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ESTUDIO DEL TRABAJO El estudio del trabajo es el examen sistémico de lo odos para realizar actividades con el fin de mejora zación eficaz de los recursos y de establecer norma ndimiento con respecto a las actividades que se est realizando.

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Ingeniera de Mtodos

ESTUDIO DEL TRABAJOEl estudio del trabajo es el examen sistmico de losMtodos para realizar actividades con el fin de mejorar lautilizacin eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se estn realizando.

CONTENIDO

Definicin del estudio de tiempos.

Alternativas para llevar a cabo un estudio de tiempos.

Requisitos que se deben de cumplir para llevar a cabo un buen estudio del tiempo.

Divisin de la operacin en sus elementos.

QU ES EL TIEMPO?

1.Dimensin fsica que representa la sucesin de estados por los que pasa la materia.

2.Perodo determinado durante el que se realiza una accin o se desarrolla un acontecimiento.

3.Magnitudfsicaquepermiteordenarlasecuenciadelossucesos, estableciendounpasado,unpresenteyunfuturo,ycuyaunidadenel sistema internacionaleselsegundo.

DIAGRAMAS DE INGENIERA INDUSTRIALMtodo ActualMtodo Propuesto

Anlisis Sistemticode la Situacin

RetroalimentacinEstacin de trabajo

ENFOQUES

Propsito de la operacin.Diseo de la parte o pieza.Tolerancias y especificaciones.Materiales.Proceso de fabricacin.Preparacin y herramental.Condiciones de trabajoDistribucin en la planta. Condiciones de seguridad.Principios de la economa de movimientos.Por qu (se hace esta operacin) CulQuinCmoCundoDnde

MEDICIN DEL TRABAJOLa medicin del trabajo es un mtodo investigativo basado en la aplicacin de diversas tcnicas para determinar el contenido en una tarea definida fijando el tiempo que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabo con arreglo a una norma de rendimiento preestablecida.

OBJETIVOS DE LA MEDICIN DEL TRABAJOIncrementar la eficiencia del trabajo.Proporcionar estndares de tiempo que servirn de informacin a otros sistemas de la empresa, como el de costos de programacin de la produccin, supervisin, etc.

DESARROLLO DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Y RELACIN CON LA SIMPLIFICACIN DEL TRABAJO.Frederick W. Taylor introdujo, en 1881, las bases del sistema actual de la medicin del trabajo, l sigui el siguiente orden.Anlisis de todas las operaciones con el objeto de eliminar aquellas que fueran innecesarias.Determinacin del mejor mtodo de ejecucin.Estandarizacin de los mtodos, materiales, herramientas, equipo y condiciones de trabajo.Exacta determinacin del tiempo que un operador calificado como normal necesita para ejecutar un trabajo.

REFLEXIONESLa medicin de cada componente de la actividad logra que de manera desagregada se propenda la optimizacin y la mejora del rendimiento.

Es natural en los seres humanos modificar algunos aspectos de la conducta cuando saben que estn siendo observados (Efecto Hawthorne).

La medicin y estandarizacin de los tiempos son pensando en la Sostenibilidad Operativa:Procesos.Personas.Recursos.ingresos.Impacto Generado.

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL TRABAJOPara medir los tiempos de trabajo existen dos premisas fundamentales.Las medidas deben tomarse con la mas escrupulosa justicia, es decir, con las mayores garantas de que est perfectamente realizada.Las medidas deben tomarse con el grado de exactitud estrictamente necesario, de acuerdo con la importancia de lo que se pide.

MEDICIN DEL TRABAJOLa medicin del trabajo es un mtodo investigativo basado en la aplicacin de diversas tcnicas para determinar el contenido de una manera definida fijando el tiempo que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabo con arreglo a una norma de rendimiento preestablecida.

Se debe registrar mquinas, herramientas manuales, soportes, condiciones de trabajo, materiales, operaciones, nombre y nmero del operario, departamento, fecha del estudio y nombre del observador. Bosquejo de la distribucin. Se convierte en un recurso para establecer datos estndar y desarrollar frmulas

CO-RESPONSABILIDADANALISTA SUPERVISORSINDICATOOPERARIO

Comn acuerdo, conocimiento, experiencia y metodologa clara para cada una de las partes.

CMO MANTENER EL NUEVO MTODO?Es importante que una vez que se ha implantado un mtodo se le mantenga en la forma especificada, es decir, no debe permitirse que los trabajadores reinstalen el mtodo antiguo o introduzcan elementos no permitidos, a menos de que exista un motivo fundamentado.

OBSERVACIONES NECESARIAS PARA CALCULAR EL TIEMPO NORMALEl nmero de ciclos que deber observarse para obtener un tiempo medio representativo de una operacin se determina mediante los siguientes procedimientos:Frmulas estadsticas.baco de Lifson.Tabla Westinghouse.Criterio de la General Electric.

FRMULAS ESTADSTICASPor medio de estas frmulas se determina el nmero N de observaciones necesarias para obtener el tiempo de reloj representativo con un error e %, con riesgo fijado de R %. Se aplica la siguiente formula:

K=coeficiente de riesgo

Si se desea

Riesgo de error de 32% K=1 Riesgo de error de 5% K=2 Riesgo de error de 0.3% K=3 Xi = valores obtenidos de reloj

= media de los tiempos de relojN = frecuencia de cada tiempo de reloj tomado.n = nmero de mediciones efectuadas.e = error expresado en forma decimal

Ejercicio: Supongamos que se han tomado las lecturas 5, 8, 7, 5 , 6, 7, 7, 6, 8, 5, en centsimas de minuto y se trata de determinar cul es el nmero mnimo de observaciones necesarias para obtener el tiempo de reloj representativo con un error de 4% y un riesgo de 5%Valores XiFrecuencia f Xi - x(Xi x )2f. (Xi x )2

Xi = valores obtenidos de reloj

= media de los tiempos de relojN = frecuencia de cada tiempo de reloj tomado.n = nmero de mediciones efectuadas.e = error expresado en forma decimal

Claves:La frecuencia es la Cantidad de veces que se repite el dato.Si el riesgo que se quiere asumir es 5% corresponde el valor K de 2.Valores XiFrecuencia f Xi - x(Xi x )2f. (Xi x )2

53-1,41,965,8862-0,40,160,32730,60,361,08821,62,565,126,41012,4

TCNICAS DE MEDICIN DEL TRABAJO.(PRINCIPALES TCNICAS)Por estimacin de datos histricos.Estudio de tiempos con cronmetro. Por descomposicin en micromovimientos de tiempos predeterminados. (MTM, MODAPTS, tcnica MOST).Mtodo de las observaciones instantneas (muestreo del trabajo)Datos estndar y frmulas de tiempo.

EL ESTNDAR DE TIEMPOS Y SUS COMPONENTESTiempo valorado al ritmo normalSuplementosPDS

P= PersonalD= Descanso (fatiga)S = suplementario

ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONMETRO

Pasos bsicos para su realizacin:PreparacinSeleccin de la operacinSeleccin del trabajadorActitud frente al trabajadorAnlisis de comprobacin del mtodo de trabajoEjecucinObtener y registrar la operacinDescomponer la tarea en elementos.Cronometrar.Calcular el tiempo observado.

ValoracinRitmo normal del trabajador promedioTcnicas de valoracinCalculo del tiempo base o valorado.

SuplementosAnlisis de demorasEstudio de fatiga.Clculo de suplementos y sus tolerancias.

REQUISITOS DE UN BUEN SISTEMA DE VALORACINLa primera y la ms importante de las caractersticas de un sistema de calificacin es su exactitud; sin embargo, no se puede esperar una coherencia perfecta en el mtodo de calificar, ya que las tcnicas para hacerlo se basan esencialmente en el juicio del analista de tiempos.

No obstante, hay que considerar los procedimientos que permitan, a los distintos analistas, dentro de una misma organizacin, el estudio de operadores diferentes, empleando el mismo mtodo, para llegar a factores de calificacin que no se desven en ms o menos 5% de tolerancia.

MTODO DE CALIFICACIN NIVELACINCuando se utiliza este mtodo, al evaluar la actuacin del operador se consideran cuatro factores: habilidad, esfuerzo, condiciones y consistenciaHabilidad+0.15A1+0.13A2 Habilsimo+0.11B1 +0.08B2 Excelente+0.06C1+0.03C2 Bueno0.00D Promedio-0.05E1-0.10E2 Regular-0.15F1 -0.22F2 Deficiente

La habilidad se define como el aprovechamiento al seguir un mtodo dado

Esfuerzo+0.13A1+0.12A2 Excesivo+0.10B1+0.08B2 Excelente+0.05C1+0.02C2 Bueno0.00D Promedio-0.04E1 -0.08E2 Regular-0.12F1-0.17F2 Deficiente

El esfuerzo se define como una demostracin de la voluntad, para trabajar con eficiencia.

El esfuerzo es representativo de la velocidad con que se aplica la habilidad y puede ser controlada en un alto grado por el operador.

CondicionesConsistencia+0.06A Ideales+0.04A Perfecto+0.04B Excelente+0.03B Excelente+0.02C Buena+0.01C Buena0.00D Promedio0.00D Promedio-0.03E Regulares-0.02E Regulares-0.07F Malas-0.04F Deficientes

Las Condiciones son aquellas circunstancias que afectan slo al operador y no a la operacin. Los elementos que pueden afectar las condiciones de trabajo incluyen temperatura, ventilacin, alumbrado, ruido, etc.Consistencia: Es el grado de variacin en los tiempos transcurridos, mnimos y mximos, en relacin con la media, juzgado con arreglo a la naturaleza de las operaciones y a la habilidad y esfuerzo del trabajador.

MUESTREO DEL TRABAJOEl muestreo del trabajo como tcnica de la Ingeniera de mtodos puede aplicarse con xito para resolver una gran variedad de problemas de todas clases sobre actividades relacionadas con grupos de personas o equipos.

METODOLOGA DEL MUESTREO DEL TRABAJO.Pasos preliminaresDefinicin de los objetivos, incluyendo especificacin de las categoras de actividad por observar.Diseo del procedimiento de muestreo, lo que implica:Estimacin del nmero satisfactorio de observaciones que deben hacerse.Seleccin de la longitud del trabajoDeterminacin de los detalles del procedimiento de muestreo, tales como programacin de las observaciones, mtodo exacto de observaciones, diseo de la hoja de observaciones y rutas a seguir.Recopilacin de datos mediante la ejecucin de un plan de muestreo previamente diseado.Procesamiento de clculos.Presentacin de resultados.

TCNICAS DEL MUESTREO POR ATRIBUTOS:La desviacin tpica en el muestreo por atributos se calcula de la siguiente manera:

p=m/nm= nmero total de actividades indeseables.n= nmero total de actividades controladas.

DETERMINACIN DEL NMERO DE OBSERVACIONESHacer un calculo aproximado del porcentaje que representa un elemento cualquiera con relacin al total de actividades:p= Actividades de mayor inters/nmero total de actividadesDeterminar los lmites aceptables de tolerancia, es decir, decidir qu aproximacin se desea tener en los resultados en relacin con los valores reales. Una tolerancia aceptable es de +/- 5%Determinar la exactitud o certidumbre y nivel de confianza que se deseen. Por exactitud se entiende el nmero de veces que se tendr la seguridad de que el resultado obtenido est dentro de los lmites de tolerancia fijados.

N= tamao de la muestraZ= nivel de confianzaS = precisin deseadaP= probabilidad de la presencia de elemento o proporcin de la actividad de inters expresada como decimal.Z=1, representa una probabilidad de 68.27%Z=2, representa una probabilidad de 95.45%Z=3, representa una probabilidad del 99.73%El nivel z=2 se utiliza en la industria en general, y el Z=3 en la industria farmacutica y de alimentos.

Ejemplo:Se requiere determinar el porcentaje de inactividad de unas maquinas. Supngase que se desea un nivel de confianza de 95.45% y una precisin de +/- 5%, un primer muestreo nos dio los siguientes resultados:Mquinas activas 140Mquinas inactivas 60

Z=2, s=0.05 y p = 0.30

N=

Aplicacin 2En la limpieza de ciertas partes metlicas es necesario el uso de un gas. Se procedi a realizar un estudio de muestreo de trabajo con el propsito de determinar el tiempo que el operador est expuesto al gas.El estudio se inici analizando los siguientes elementos:Cargar piezas metlicas con ganchos.Meter ganchos a tinas.Esperar tiempo de proceso.Sacar ganchos de tinas.Inspeccionar.Durante los elementos 1,2 y 4 los operarios se exponen a los gases, no as durante los elementos 3 y 5.Se tomaron 80 observaciones diarias y se obtuvieron los siguientes datos que seala la siguiente tabla.

123451202815222121618211717325222823254139410756312812Totales8080808080

DaElementoPara una precisin de s=8% y un nivel de confianza de z=95.45%, Determinar si el numero de observaciones es suficiente:

Nmero de veces que s se exponenNmero de veces que no se exponen

P=

S=

DATOS ESTNDAR:Los datos estndar son, en su mayor parte, tiempos elementales estndar tomados de estudios de tiempo que han probado ser satisfactoriosObtencin de datos de tiempo estndar:Para obtener estos datos es preciso distinguir los elementos constantes de los elementos variables.

Elemento constante: es aquel donde el tiempo asignado permanecer aproximadamente igual para cualquier pieza dentro de un trabajo especfico.

Elemento variable: es aquel donde el tiempo asignado cambia dentro de una variedad especfica de trabajo.

Algunas veces, debido a la brevedad de los elementos individuales es imposible medir su duracin por separado, lo que se sugiere es en este caso es cronometrar grupos de elementos y resolver usando ecuaciones.

EjemploEl analista de una compaa est acumulando datos estndar del departamento de prensas. A causa de la brevedad de los elementos ha decidido medir grupos de tiempos, agrupndolos para luego determinar el valor de cada elemento.Sus datos son:a.- Alcanzar cintas de metal, sujetarlas y deslizarlas contra el tope.b.- Soltar material, alcanzar la manivela de la prensa, sujetarla y moverla.c.- Mover el pie para operar el pedal.d.- Alcanzar la pieza, sujetarla y quitarla del troquel.e.- Mover la pieza hasta la caja y soltarla.

Los datos anteriores se cronometraron de la siguiente manera:

a + b + c =0.048b + c +d =0.062c+ d + e =0.050d + e + a =0.055e + a + b =0.049

Resolver este sistema de ecuaciones a fin de determinar el tiempo de cada actividad:

TIEMPOS PREDETERMINADOSLos tiempos predeterminados, son una coleccin de tiempos vlidos asignados a movimientos y a grupos de movimientos bsicos, que no pueden ser evaluados con exactitud con el procedimiento ordinario del estudio cronomtrico de tiempos.Son el resultado del estudio de un gran nmero de muestras de operaciones diversificadas, con un dispositivo para tomar el tiempo, tal como la cmara de cine, que es capaz de medir elementos muy cortos.

Principales sistemas de tiempos predeterminados:1.-MTM2.-WORK FACTOR3.-GPD (General Purpose Data-Based en MTM)4.-BMT (Basic Motion Timestudy)5.-MODADPTS6.- TECNICA MOST