estudio de métodos tiempos

ESTUDIO DE MÉTODOS, TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN LA CAMISETA TIPO LACOSTE EN LA EMPRESA SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES.

FABIÁN DAVID MONROY MURCIA

SEBASTIÁN ORJUELA VALDERRAMA

DANIEL ALFONSO LEAL VALENTIERRA

LUIS CARLOS CASTRO

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS

BOGOTÁ D.C.

2015

ESTUDIO DE MÉTODOS, TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN LA CAMISETA TIPO LACOSTE EN LA EMPRESA SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES.

FABIÁN DAVID MONROY MURCIA 2902311

SEBASTIÁN ORJUELA VALDERRAMA 2902316

DANIEL ALFONSO LEAL VALENTIERRA 2902303

LUIS CARLOS CASTRO 2902285

Estudio de Métodos y Tiempos

Ing. MSc. Robinson Pacheco García

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERÍA DE MÉTODOS

BOGOTÁ D.C.

2015

CARTA DE AUTORIZACIÓN DE LA EMPRESA

3

DEDICATORIA

El presente trabajo sobre el estudio de métodos y tiempos va dedicado a todas las personas que dieron su apoyo y su guía, ya que sin ellos esta labor sería imposible, a nuestras familias por su comprensión, al Ing. MSc. Robinson Pacheco García por su magnífica orientación a través de todo el proceso y a la empresa por la amable acogida en sus instalaciones que nos han brindado para la realización de este proyecto.

4

Contenido

Pág.

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................8

1. SELECCIÓN DE PROYECTO..........................................................................................................9

2. EXPLORACIÓN PRELIMINAR......................................................................................................10

2.1 DATOS DE LA EMPRESA..........................................................................................................10

2.1.1 Descripción de la empresa..............................................................................................10

2.1.3 Organigrama....................................................................................................................13

2.1.4 Producto a trabajar.........................................................................................................14

2.2 RECONOCIMIENTO GENERAL DEL PROCESO..........................................................................15

2.3.1 Objetivo general..............................................................................................................18

2.3.2 Objetivos específicos.......................................................................................................18

2.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES...........................................................................................19

2.5 HERRAMIENTAS DE DIAGNÓSTICO.........................................................................................21

2.5.1 Diagrama ISHIKAWA........................................................................................................21

2.5.2 Diagrama de PARETTO.....................................................................................................22

3. RECOPILACIÓN Y PRESENTACIÓN DE DATOS............................................................................25

3.1 DETERMINACIÓN SOBRE LOS REQUISITOS DE PRODUCCIÓN.................................................25

5

3.2 DATOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA.

CORRECTIVO PREVENTIVO

PFAFF

FORMATO HOJA DE VIDA EQUIPO Y MAQUINARIA

VERSIÓN: 01 PÁGINA 1 de 1

ESPECIFICACIONES TECNICAS

SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES

FECHA: 22/02/2015

VIGENCIA: 2016

MOTOR Y PIEACCESORIOS

MANTENIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE

MODELO

REFERENCIA

2008

SERIE

NOMBRE DE PROVEEDOR

700.000 COP

PFAFF, USA

REQUISITOS E INDICACIONES DADAS POR EL FABRICANTE

FABRICANTE Y LUGAR DE ORÍGEN

FECHA DE ADQUISICIÓN

NOMBRE DEL EQUIPO

TIPO DE EQUIPO

MARCA

COSTO DE ADQUISICIÓN

PFAFF

MAQUINA DE COSER

PFAFF

1181

2007

MANTENIMIENTO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

IMAGEN

DETALLE CARACTERÍSTICAS

ANTECEDENTESFECHA CONTRATISTA COSTO

.....................................................................................................................................................27

3.3 DATOS DE FABRICACIÓN Y COSTOS........................................................................................31

3.4 DESCRIPCIÓN Y COQUIZADO DE ESTACIONES DE TRABAJO ACTUAL......................................32

3.5 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO.........................................................................34

3.5.1 CUADRO ENRIQUECIDO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CAMISETAS TIPO LACOSTE. . .35

3.5.2 DIAGRAMA DE ENSAMBLE..................................................................................................36

6

3.5.3 DIAGRAMA DE RECORRIDO.................................................................................................37

3.5.4 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO.....................................................................................38

3.5.5 DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA.........................................................................................39

7

INTRODUCCIÓN

Con el presente trabajo se busca analizar la forma de producir y las problemáticas específicamente en el producto denominado “camiseta tipo lacoste” en la empresa SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES ubicada en la Kr 81 G 42A - 22 SUR en Chía (Cundinamarca). Empresa dedicada a la fabricación de uniformes escolares y dotaciones para el trabajo.

Durante el desarrollo del trabajo, se realizará el diagnóstico general del proceso de fabricación del producto ya mencionado que se observa en el local, evidenciando operaciones de corte, grafilado, cosido y empaque principalmente, por medio de estudios de métodos y tiempos necesarios con el fin de detectar falencias en el proceso y proporcionar una recomendación de mejora en cuanto a modificaciones, recomendaciones y demás que se le pueda dar a la empresa para su beneficio y el de su producto.

8

1. SELECCIÓN DE PROYECTO

La empresa SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES, permite fácilmente visualizar las dificultades e ineficiencias presentes durante el proceso de confección de la camiseta tipo lacoste, esta empresa al ser propiedad familiar, permite una amplia y detallada obtención de la información requerida durante la investigación.

La elección de este proyecto para el estudio de métodos y tiempos en la dificultad de la fabricación del producto camiseta tipo lacoste, se basa en una observación con anterioridad de cada uno de los procesos de confección de los productos en que trabaja la empresa y en los cuales intervienen operarios y máquinas herramienta, cuyas organización debe ser mejorada para conseguir una mayor productividad.

Se identificaron dificultades en el proceso de confección de la camiseta tipo lacoste, entre las cuales esta, una mala distribución del espacio en el área de producción y la inadecuada organización dentro de esta.

Ya que estas inconvenientes mencionados son los más notorios y sobresalientes, se hará énfasis en la dificultad de confección como temática a desarrollar en el presente trabajo sobre estudio de métodos y tiempos.

9

2. EXPLORACIÓN PRELIMINAR

2.1 DATOS DE LA EMPRESA

NOMBRE: SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES.

DOMICILIO: Calle 10 N 9-51 Chía (Cundinamarca).

TELÉFONO: 8635479.

CORREO ELECTRÓNICO: [email protected]

2.1.1 Descripción de la empresa La empresa SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES se encuentra ubicada en Chía (Cundinamarca). El domicilio social de esta empresa es calle 10 N 9-51.

Esta empresa diseña y desarrolla uniformes escolares y dotaciones para el trabajo, ajustándose a la necesidad de cada cliente; debido a su amplia experiencia de más de 12 años, en la confección de sacos, sudaderas, pantalones y demás, en las cuales se ha desarrollado vínculos con colegios tales como:

● Colegio santo tomas de chía.● Gimnasio campestre los laureles.● Gimnasio campestre nueva Alejandría.● Jardín infantil happy days.● Jardín infantil nanitos creativas.● Jardín infantil nuestros días felices.

En la actualidad SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES, cuenta con 3 operarios en su cuerpo de trabajo, los cuales conocen el funcionamiento de todas las maquinas, además de cómo se confecciona cada prenda.

10

MISIÓN 2014

“Proporcionar la mejor opción para la compra de uniformes escolares en cuanto a diseño, calidad, elegancia y precio”.

VISIÓN 2014

“Ser una empresa bien consolidada y reconocida en la fabricación, venta y distribución de uniformes escolares y dotaciones de trabajo, gracias al mejoramiento continuo aplicado en cada uno de los procesos de la organización, a la implementación de nuevas tecnologías”.

POLÍTICA DE CALIDAD

Nuestro compromiso es:

A los clientes es brindarles uniformes de excelente calidad que cumplan con sus necesidades en cuanto a funcionalidad, presentación y buen precio.

Al personal es darles un buen ambiente de trabajo.

OBJETIVOS DE CALIDAD

Disminuir el nivel de productos no conformes en confección. Aumentar la calidad de nuestros productos disminuyendo el nivel de

devoluciones de producto de parte de nuestros clientes. Mantener un buen nivel de precios que favorezca a nuestros clientes. Aumentar la satisfacción del personal.

11

2.1.2 Ubicación de la empresa

12

2.1.3 Organigrama

13

2.1.4 Producto a trabajar

El producto a trabajar para este estudio es: camiseta tipo lacoste.

Imagen 1: camiseta tipo lacoste.

Fuente: autores

14

2.2 RECONOCIMIENTO GENERAL DEL PROCESO.

Tabla 1. Proceso de fabricación de una camiseta tipo lacoste.

Proceso de fabricación de una camiseta tipo lacoste

1. Se corta la tela en los respectivos moldes, dependiendo de la talla y el modelo a realizar.

2. Se pasa a la máquina de bordado las dos partes principales de la camiseta tipo lacoste, logrando una unión de la misma.

3. Para la realización de la cartera, que se encuentra en la parte del frente a la altura del cuello, se junta con una tela especial llamada “entretela fusionable”, se juntan los dos cortes y se plancha con la tela fusionable en medio de la tela de la camiseta.

15

4. Se trae la camiseta a la zona de confección, y se pasa por la primera de las tres máquinas que es la fileteadora, y se cose los hombros a la tela de la camiseta, y el cuello que viene en un material llamado hilo o poli algodón.

5. Se lleva a la maquina plana, donde se colocan las costuras y se le cose un refuerzo que es conocido como hiladillo, para su buena terminación en la parte del cuello y la cartera.

6. Se realiza un pulido y despunte del trabajo realizado.

7. Se pasa a la fileteadora, donde se une por medio de costuras el puño de la manga.

8. Se une la manga ya terminada con su puño a la camiseta, en la fileteadora.

16

9. Se lleva ya la camiseta a la maquina “Collarina”, donde se le hace un dobladillo en la parte de abajo, donde la maquina realiza una punteada y dos costuras planas.

10.Se lleva a revisión.11.Se pasa a la zona donde se pone el

broche.12.Se hacen los agujeros en la cartera

y se le pone el broche.

13.Se le realiza una segunda revisión.14.Se empaca en bolsas plásticas

transparentes el producto final.

17

2.3 OBJETIVOS.

2.3.1 Objetivo general.

Desarrollar un estudio de métodos, movimientos y tiempos para la empresa especializada en confección de uniformes escolares y dotaciones de trabajo SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES, en su producto “camiseta tipo lacoste”.

2.3.2 Objetivos específicos.

Generar un estudio de métodos, movimientos y tiempos para eliminar o reducir movimientos empleados en la operación, y así mejorar los procesos de fabricación de la camiseta tipo lacoste.

Identificar el/los problema(s) que tiene el operario en la confección de la camiseta tipo lacoste, para así sugerir soluciones factibles y productivas.

Plantear una solución que aumente la productividad en la empresa.

18

2.4 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

Tabla 2. Cronograma de actividades

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

REALIZADO POR: FABIÁN MONROY. UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA CALLE 100 DANIEL LEAL. SEBASTIÁN ORJUELA. LUIS CASTRO. FECHA: 10 DE MARZO DE 2015. REVISADO POR: ING. ROBINSON PACHECO

FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

SEMANASN ACTIVIDAD NH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Selección del proyecto.

3H

2 Conocimiento del proceso.

2H

3 Implementación herramientas diagnóstico.

6H

4 Recolección datos.

4H

5 Elaboración diagramas.

8H

6 Separación de las

operaciones.

3H

7 Estudio de tiempos con cronometro.

4H

8 Determinación curva de

aprendizaje.

6H

9 Estudio de tiempos

8H

10 Elaboración diagramas

PERT.

8H

19

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

REALIZADO POR: FABIÁN MONROY. UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA CALLE 100 DANIEL LEAL. SEBASTIÁN ORJUELA. LUIS CASTRO. FECHA: 10 DE MARZO DE 2015. REVISADO POR: ING. ROBINSON PACHECO

FEBRERO MARZO ABRIL MAYO

SEMANAS

N ACTIVIDADNH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

11 Balanceo de línea.

12Determinación de operaciones con puntos críticos.

13 Elaboración de recomendaciones.

14Establecimiento

del costo.

15Diagramas propuestos.

16Distribución en

planta propuesta.

17Implementación

de recomendaciones

18 Análisis Entradas, Proveedores.

19 Flujograma de procesos actuales.

20Flujograma de

procesosNuevo.

21Esquema básico

del manual de operaciones.

22Presentación del

trabajo y certificación de la

empresa.

20

2.5 HERRAMIENTAS DE DIAGNÓSTICO.

2.5.1 Diagrama ISHIKAWA

Definición

El diagrama causa – efecto es conocido también como “Diagrama de las espina de pescado” por la forma que tiene o bien por el nombre de Ishikawa por su creador, fue desarrollado para facilitar el análisis de problemas mediante la representación de la relación entre un efecto y todas sus causas o factores que originan dicho efecto, por este motivo recibe el nombre de “Diagrama de causa – efecto” o diagrama casual.

Procedimiento

Hacer un diagrama en blanco. Escribir de forma clara cuál es el problema o efecto. Considerar cuántas categorías de las causas se van a añadir a tal problema

o efecto. Realizar una lluvia de ideas de posibles causas y relacionarlas con cada

categoría. Analizar cuál podría ser el por qué a cada causa. Todas las espinas deben ser causas posibles.

Clasificación

1. Área de trabajo Mala distribución en planta. Espacios mal utilizados. Obstáculos. Recorridos innecesarios

2. Uso y disposición de materia prima y herramientas No todos los trabajadores poseen la misma destreza. Desorden a la hora de ubicar el producto. Dificultad al alcance de la materia prima.

3. En acción de trabajo Incomodidad. Carencia de controles de tiempo en el proceso. Mala medición de cantidades exactas.

21

4. Habilidades del operario Los mismos hábitos. Destreza con la herramienta. Demora en alcanzar el material

Imagen 2. Diagrama IshikawaFuente: Autores

Conclusión

Esta herramienta es de gran utilidad, sirve para deducir que el operario encargado no labora satisfactoriamente debido a problemas que le obstaculizan el cumplimiento de una meta que muy probablemente con organización pueda cumplir.

2.5.2 Diagrama de PARETTO

Definición

El diagrama de Paretto consiste en un gráfico de barras similar al histograma que se conjuga con una ojiva o una curva de tipo creciente y que representa en forma

22

decreciente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes factores que afectan a un proceso, operación o resultado.

A continuación se muestra la tabla de frecuencia y el diagrama de Paretto obtenido por las causas encontradas en los diagnósticos previos (Brainstorming e Ishikawa).

Procedimiento

Se contabilizo la frecuencia de las variables o causas de fallos en el proceso de inyección del plástico con el fin de identificar los problemas con más recurrencia y la información que se obtuvo fue la siguiente.

Tabla 3: tabla de frecuencia.

Variable Frecuencia Porcentaje Porcentaje acumulado

Habilidades del operario

3 23.077% 23.077%

En acción de trabajo

3 23.077% 46.154%

Área de trabajo 4 30.769% 76.923%

Uso de materiales y herramientas 3 23.077% 100%

Total 13 100%

Fuente: Autores

Grafico 1: diagrama de Paretto.Fuente: autores.

23

Área de trabajo

Habilidades d

el operario

En acción de tr

abajo

Uso de m

ateriales y

her...0

2

4

6

8

10

12

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

DIAGRAMA DE PARETO PARA LA EMPRESA SANTIAGO´S UNIFORMES Y DOTACIONES.

FRECUENCIA % ACUMULADO 80-20

Conclusión:

24

3. RECOPILACIÓN Y PRESENTACIÓN DE DATOS

Las especificaciones técnicas son los documentos que corresponden a la información necesaria para conocer y desarrollar un proceso o una actividad, estos son muy importantes, pues se utilizan para definir la calidad del proceso que se vaya a realizar.

3.1 DETERMINACIÓN SOBRE LOS REQUISITOS DE PRODUCCIÓN.

Materia prima:

Tela para camisas tipo Lacoste:

Hilo poli algodón: es una mezcla entre poliéster y algodón, se emplea para la fabricación de los puños y de los cuellos de la camiseta.

Broches: es un elemento de pequeño tamaño que se emplea para abrochar vestimentas.

Entre tela fusionable: es un elemento que proporciona forma y firmeza en la parte de los broches.

Hiladillo: es una cinta que se emplea para la fabricación de los puños y de los cuellos de la camiseta.

Talla: marca que representa la medida de la camiseta.

Plancha

Procesos:

Corte sobre tallaje.Bordado por los hombros de las 2 piezas.Fusionado del broche “cartera”.Fabricación de cuellos.Fabricación de puños.Unión puños a la manga.

25

Unión puños y cuello al cuerpoUnión de la cartera.Cocido de la talla.Refuerzo costuras.Cerrado de la camiseta.Collarín o dobladillo.Inspección.Colocación del broche.Revisión.Empaque.

Mano de obra.

No se pide ningún título, ni bachiller, ni universitario.Se debe tener experiencia en el área de confección y costura por mínimo 1 año.El salario se paga por pieza terminada.

26

3.2 DATOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA.


PFAFF





FECHA: 22/02/2015

VIGENCIA: 2016

MOTOR Y PIEACCESORIOS


MODELO

REFERENCIA

2008

SERIE

NOMBRE DE PROVEEDOR

700.000 COP

PFAFF, USA




NOMBRE DEL EQUIPO

TIPO DE EQUIPO

MARCA


PFAFF

MAQUINA DE COSER

PFAFF

1181

2007

MANTENIMIENTO


IMAGEN


ANTECEDENTESFECHA CONTRATISTA COSTO

27


IMAGEN


ANTECEDENTESFECHA CONTRATISTA

SIRUBA

2007

F007E

MANTENIMIENTO


COSTO

MESA EMPOTRADA, MOTOR, PIE

SIRUBA

3.250,000 COP

SEW EUROPE, INGLATERRA


NOMBRE DEL EQUIPO

TIPO DE EQUIPO

MARCA



SIRUBA F007E

MAQUINA DE COSER


MODELO

REFERENCIA

2008

SERIE

NOMBRE DE PROVEEDOR



VERSIÓN: 01

PÁGINA 1 de 1



FECHA: 22/02/2015

VIGENCIA: 2016

ACCESORIOS

28


IMAGEN


ANTECEDENTESFECHA CONTRATISTA COSTOMANTENIMIENTO


BROTHER

MAQUINA DE COSER, COSTURA

BROTHER

2008

S-1110A-3

980,000 COP

BROTHER, JAPÓN




NOMBRE DEL EQUIPO

TIPO DE EQUIPO

MARCA

MESA, PIE Y MOTORACCESORIOS


MODELO

REFERENCIA

2008

SERIE

NOMBRE DE PROVEEDOR


BROTHER





FECHA: 22/02/2015

VIGENCIA: 2016

29


IMAGEN


ANTECEDENTESFECHA CONTRATISTA COSTOMANTENIMIENTO


ASTOR

MAQUINA PRENSADORA DE BROCHES

ASTOR

2007

ASTOR DE TROQUEL

120000 COP

ASTOR, ALEMANIA




NOMBRE DEL EQUIPO

TIPO DE EQUIPO

MARCA

BOQUILLAS, MATRICESACCESORIOS


MODELO

REFERENCIA

2008

SERIE

NOMBRE DE PROVEEDOR


ASTOR





FECHA: 22/02/2015

VIGENCIA: 2016

30

3.3 DATOS DE FABRICACIÓN Y COSTOS.

Costo tela camiseta Lacoste: $7.500 – 1m.Costo entre tela fusionable: $300 – 1m.Costo hiladillo: $150 – 1m.Hilo poli algodón: $200 – 1m.Broches: $50.000 – 1 millar.Talla: $300 – 1m.Empaque bolsa plástica transparente: $6.000 – 100 unidades.

Camiseta tipo Lacoste: costo para la empresa: $12.000. Precio de venta: $22.000 - $24.000.

31

3.4 DESCRIPCIÓN Y COQUIZADO DE ESTACIONES DE TRABAJO ACTUAL.

Imagen: primer piso de la planta.Fuente: Santiago Lancheros.

32

Imagen: segundo piso de la planta.Fuente: Santiago Lancheros.

33

3.5 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO.

34

3.5.1 CUADRO ENRIQUECIDO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CAMISETAS TIPO LACOSTE

35

3.5.2 DIAGRAMA DE ENSAMBLE

36

3.5.3 DIAGRAMA DE RECORRIDO

37

3.5.4 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

38

3.5.5 DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

39

estudio de métodos tiempos

Documents