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PULPIGOOD S.A

INGENIERIA DE METODOS Y TIEMPOS

DOCENTE: FLOR DE MARIA UMAÑA

MELIDA CALDERÓN AGUIRRE CÓD. 201110150

JUAN DIEGO URREA URIBE CÓD. 201110150

JHONATAN HERNÁNDEZ PINZÓN CÓD. 20111015044

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE INGENIERIA – INGENIERIA INDUSTRIAL

NOVIEMBRE – 2013

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INTRODUCCIÓN

Los procesos productivos consisten en una sucesión por diferentes fases o etapas, por

medio de las cuales se da la transformación de diferentes factores en bienes o servicios; es

allí donde la ingeniería de métodos y tiempos juega un papel fundamental para su

mejoramiento a través de diferentes análisis enfocados a la disminución de procesos

improductivos. Es por ello que su inclusión es absolutamente necesaria para lograr una

reducción de costos laborales y técnicos, esto es posible ya que mediante este se realiza

un examen sistemático de los métodos para realizar las actividades, con el fin de mejorar

la utilización eficaz de los recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a

las actividades que se están realizando. Al lograr simplificar o modificar el método operativo,

se reduce el trabajo innecesario o excesivo, el uso inadecuado de los recursos, fijando un

tiempo normal para realizar las actividades

3

OBJETIVOS

Utiliza el conocimiento teórico y aplicar técnicas básicas propias del Ingeniero Industrial en

la práctica, para así hacer un correcto estudio de tiempos y movimiento según los

conocimientos adquiridos a través de todo el semestre, los cuales se encuentran reflejados

y aplicados en el presente trabajo.

Poner en práctica y adquirir mayor agilidad en la elaboración de los distintos diagramas

para el estudio de tiempos y movimientos.

Aplicar de forma directa en la empresa PulpiGood S.A, las diferentes técnicas para el

estudio de tiempos y cronometraje de actividades.

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CONTENIDO

La empresa (Pág. 5)

Recursos empresariales (Pág. 5)

Funciones empresariales (Pág. 8)

Sistemas y procedimiento (Pág. 9)

Clasificación de las necesidades según Noriaki Kano (Pág. 10)

Descripción del sistema producto (E->T->S) (Pág. 12)

Formas (Pág. 12)

Manual de funciones operativo y administrativo (Pág. 12)

Diagrama de flujo. (Pág. 15)

Balanceamiento en línea (Pág. 16)

Descripción del proceso seleccionado para hacer el estudio (Pág. 17)

Diagrama de operaciones (Pág. 18)

Diagrama Recorrido (tipo hombre y tipo material) (Pág. 19)

Diagrama Bimanual (mano izquierda y mano derecha) (Pág. 21)

Diagrama Hombre-máquina (Pág. 22)

Diseño de planta (Pág. 23)

Seguridad y condiciones de trabajo (Pág. 25)

Estudio de tiempos (Pág. 28)

Bibliografía (Pág. 33)

Anexos (Pág. 34)

5

LA EMPRESA

PulpiGood S.A es una empresa localizada en Bogotá D.C, Colombia, con experiencia en el

procesamiento de alimentos procesos, principalmente derivados de frutas como pulpas,

frutas congeladas y jugos. Sus objetivos principales son proveer a los consumidores de

alimentos procesados, productos de excelente calidad, trabajando mancomunadamente

con los productores y comerciantes para prestar el mejor producto en este campo del

mercado, también PulpiGood S.A ofrece beneficios adicionales en sus productos ,

compromiso e identidad en el servicios, que ha permitido obtener un lugar privilegiado en

el mercado nacional, e incursionar en nuevos mercados como lo son algunos países

vecinos como Venezuela, Ecuador, Perú y Panamá.

El mercado actualmente atendido por PulpiGood S.A esta comprendido fundamentalmente

por cadenas de autoservicios de la ciudad y clientes institucionales, contando con una base

de más de 300 clientes activos. Así mismo, existe un creciente mercado de exportación de

pulpas de frutas tropicales a concentración natural.

Las oficinas administrativas y la planta de producción de PulpiGood S.A esta ubicada en la

Zona Industrial de puente Aranda en Bogotá, en un área de 550 m2, con una capacidad para

procesar alrededor de 350 toneladas de fruta por mes. El equipo de colaboradores y

trabajadores de PulpiGood S.A es de 195 personas, que atiendes la producción,

comercialización, procesos administrativos entre otros.

PulpiGood S.A es una empresa enteramente de capital privado aportado por sus

accionistas, el monto del capital asciende a $1.363’006.773 siendo una mediana empresa

y según su actividad económica y el origen de sus materias primas es una empresa de

actividad económica Primaria, puesto que sus materias primas vienen de la naturaleza

directamente (frutas).

RECURSOS EMPRESARIALES

Físicos:

PulpiGood S.A cuenta con una planta de producción de aproximadamente 520 m2, en ella

se encuentra el área administrativa que cuenta aproximadamente 50 m2 y el área de

producción que cuenta con 470 m2.

Los equipos, máquinas y herramientas que son utilizados por PulpiGood S.A para llevar a

cabo el proceso de elaboración de las Pulpas de Frutas Congeladas son:

Mesa de Trabajo.

Set de cuchillos para frutas.

Banda Transportadora Vertical

Lavadora de Frutas.

6

Despulpadora de Frutas

Bomba Positiva.

Marmita Eléctrica de 20 galones.

Tanque de Frío.

Envasadora Selladora Semiautomática para Productos Densos.

Cuarto Frío para almacenamiento.

Económicos:

PulpiGood S.A presento en el último año un estado de resultados de la siguiente forma:

PULPIFRUT S.A

EST ADO DE RESULT ADOS

CIFRAS EN M ILLONES DE PESOS

dic-12

Ingre s os Operacionales

Costos

Utilidad bruta e n ventas

Gas tos operacionales de administración

Gas tos operacionales de ventas

Total gas tos operacionales

Utilidad operacional

Ingre s os no operacionales

Gas tos financie ros

Otros gas tos no operacionales

Utilidad ne ta ante s de impuestos

Provisión Imp Renta y Comp

Utilidad ne ta final

82.143.456.123

181.879.888

81.961.576.235

40.240.035

10.091.507

50.331.542

81.911.244.694

180.289.444

21.985.109

9.570.966

82.059.978.062

10.448.557

82.049.529.505

Como el total de activos es igual a 1.363’006.773 dando un total de 2.312,14

SMLMV (Salario Mínimo Legal Mensual Vigente) se considera una mediana empresa

Humanos:

ORGANIGRAMA

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Técnicos o tecnológicos:

Los recursos técnicos y tecnológicos que usa nuestra empresa son:

Red de intranet

Pizarra digital en la sala de juntas

Lector de documentos

Ordenadores de apoyo en las oficinas de PulpiGood S.A

Web 2.0

Software que contenga contenidos multimedia tales como libros, actividades

interactivas para que el empleado este conjuntamente en contacto con la empresa

y en constante comunicación.

Red WIFI y Banda Ancha

Implementación de un ERP para la recopilación y acceso de toda la información de

la empresa.

Mercadotécnicos:

Usos:

El producto tiene su principal uso a nivel doméstico en la preparación de alimentos a base

de frutas, reemplazando la utilización de frutas frescas; por ejemplo: jugos, dulces,

compotas, mermeladas, etc.

Usuarios:

Gerente

general

Secretaria Contador Jefe de seguridad

y salud

ocupacional

Gerente

comercial

Jefe de talento

humano

Jefe de

planta

Coordinador

ambiental

Asistente de

contabilidad

Mensajero

Ing. En

control de

calidad

Ing. de

producción

Ing.

mecánico

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La pulpa de frutas congelada está dirigida a los consumidores a nivel local, cuyos hogares

se encuentran ubicados en los estratos socioeconómicos 2, 3, 4, 5 y 6.

Presentación:

Las pulpas de frutas congeladas serán empacadas en bolsas de polipropileno de media

densidad (calibre 3) y con doble sellado térmico. El producto se presentará al público con

un contenido neto de 250 gr. de pulpa de fruta congelada por unidad.

Composición:

En la elaboración de las pulpas de frutas se utilizarán frutas frescas seleccionadas y no

contendrá ningún tipo de preservativo químico. El un producto 100 % natural.

Sustitutos:

Los productos que pueden llegar a competir con la Pulpa de Frutas Congelada a causa de

variaciones en precios, calidad, presentación, gusto de los consumidores, publicidad, etc.;

son las frutas frescas, pulpas de frutas conservadas por adición de preservativos químicos,

los jugos envasados o néctares y otras frutas procesadas (frutas en almíbar, fruta

deshidratada, etc.).

Complementarios:

El consumo directo de las Pulpas de Frutas Congeladas como sustituto de las frutas frescas

no está relacionado directamente a ningún tipo de producto complementario. Su utilización

en la preparación y consumo como jugo de frutas puede ser aislada (refresco) o

relacionarse a productos complementarios como acompañante de las comidas

(sobremesa).

Sistemas de Distribución:

El sistema de distribución utilizado para hacer llegar las Pulpas de Frutas Congeladas hasta

el consumidor final, es a través de los detallistas, que en este caso en particular está

conformado por los supermercados y tiendas del Bogotá y que cuentan con las

instalaciones adecuadas para mantener durante todo el tiempo la cadena de frio del

producto (congelador, congelador mostrador).

FUNCIONES EMPRESARIALES

Operativas Formula y desarrolla los métodos más adecuados para la elaboración la pulpa de fruta fe Guayaba al suministrar y coordinar a los trabajadores encargados del proceso de producción, el equipo, la planta física, los materiales, materias primas y las herramientas requeridas.

1. Ingeniería de producto(Ingeniería de Producción) 2. Ingeniería de planta 3. Producción de la pulpa de fruta de Guayaba 4. Plan de cuenta

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5. Planeación y control de la producción de la pulpa de fruta de Guayaba 6. Abastecimientos de Materia prima y demás insumos (Compras y Logística Interna)

Financieras

Obtención de fondos y del suministro del capital necesario que se utiliza en el funcionamiento de PulpiGood S.A.

1. Planificación financiera (Departamento contable y financiero) 2. Relaciones financieras 3. Tesorería 4. Obtención de recursos para llevar acabo el fin de la empresa 5. Inversiones en maquinaria y otras, para la mejora del proceso productivo 6. Gestión de las relaciones con inversionistas.

Comerciales

Reúne los factores que influyen en el mercado de la pulpa de fruta para crear lo que el consumidor quiere, desea y necesita, distribuyéndolo de tal forma que esté a su disposición en el momento oportuno, en la forma y cantidad correctas, en el lugar preciso y al precio adecuado.

1. Gestión de la Mercadotecnia, crear campañas de marketing de manera tal que la pulpa de fruta sea conocida y pedida por el mercado.

2. Investigación de mercados para saber qué es lo que el cliente desea en pulpa de fruta y su reacción frente a nuestra pulpa de Fruta

3. Planeación y desarrollo de la pulpa de fruta de Guayaba 4. Precio conforme con el mercado de la pulpa (competidores en el ámbito de pulpa

de fruta de Guayaba) 5. Promoción de ventas 6. Distribución y Logística externa 7. Ventas 8. Comunicación y publicidad (anuncios en periodicos, campañas publicitarias, cuñas

radiales) hacer que la pulpa de fruta de Guayaba sea reconocida en el mercado, junto con sus beneficios, haciéndola atractiva para los clientes potenciales.

SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS Consideraciones antes del hecho:

- El proveedor de frutas de PulpiGood S.A es Distribuidor de frutas y verduras “LA

Granja” ubicado en la dirección Calle 16 #44-07 Cali, Colombia.

- La cantidad de materia prima requerida a nuestro proveedor “LA granja” es de

1200Kg de Guayaba a un costo por Kilogramo de $5235.

- El tiempo total de proceso es de XXXX segundos.

- Para llevar a cabo el proceso se necesita de los recursos (máquinas, herramientas

y demás) mencionados con anterioridad en el trabajo

- Como primer proceso se hará una inspección de calidad a la materia prima recibida

para asegurar que se cumpla con los índices de calidad planteados por PulpiGood

S.A, se examinara color, textura, tamaño y estado de la Guayaba.

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- Con respecto al recurso humano se necesitaran empleados calificados y

debidamente capacitados para la operación a realizar en la producción de la Pulpa

de fruta de Guayaba.

Consideraciones inmediatas al hecho:

- El producto a elaborar será Pulpa de fruta de Guayaba

- Para la elaboración de la pulpa de fruta de Guayaba se llevará a cabo el proceso

indicado en los diagramas indicados posteriormente en este trabajo, junto con su

estudio de tiempo.

Consideraciones posteriores al hecho:

- Una vez el producto esté listo, se hará un exhaustivo control de calidad para

examinar las propiedades y aspecto del producto, para dar la aprobación para su

venta. El proceso de calidad del producto estará regido por la norma ISO 9001 con

la que nuestra empresa cuenta certificación, se harán los procesos respectivos de

calidad en la planta de producción verificando normas de higiene, sabor, textura,

empaquetado, rotulado entre otros procesos que incumben con el producto

elaborado.

- Se hará el respetivo análisis con respectos a tiempos de operación, eficiencia de la

mano de obra, condiciones del puesto de trabajo, estudio de tiempos y movimientos,

para lograr la mayor eficiencia posible en la producción de la pulpa de fruta de

Guayaba.

NECESIDADES SEGÚN NORIAKI KANO Como herramienta para este estudio, se hace uso de cuestionarios que contienen un número par de preguntas relacionadas a los requerimientos, y a su vez está asociado a una tabla de evaluación. Está conformado, con respuestas tipo selección múltiple, donde las únicas alternativas aceptables son:

1. Me gusta 2. Es algo básico 3. Me da igual 4. No me gusta, pero lo tolero 5. No me gusta y no lo tolero

Como ejemplo de las preguntas tenemos:

1. Si la pulpa de fruta se consigue únicamente en una presentación. 2. Si la pulpa de fruta no se consigue únicamente en una presentación. 3. Si el producto es recomendado por su cantidad de vitaminas, ¿Cómo se siente? 4. Si el producto se consigue únicamente en puntos de venta específicos.

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Realizando el estudio de mercado necesario, y teniendo en cuenta las posibilidades de producción con que cuenta PulpiGood S.A, se crea un producto (pulpa de fruta) que cumple con las siguientes necesidades.

Satisfactoras:

Es un producto con variedad de sabores.

Cuenta con gran cantidad de vitaminas.

Tiene un precio cómodo frente al mercado

Insatisfactoras:

La pulpa de fruta viene en diferentes presentaciones, tanto en cantidad como en empaques

Deleitadoras:

La pulpa de fruta es de fácil adquisición, tanto en puntos de venta como en almacenes de cadena.

La presentación del producto es atractivo al mercado.

Se realizan promociones y ofertas constantemente

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SISTEMA PRODUCTIVO

ENTRADA TRANSFORMACIÓN SALIDA

Fruta (Guayaba)

Insumos

Maquinaria necesaria (despulpadora, marmita eléctrica, maquina empacadora)

Personal operativo

Colorantes

Preservantes

Aditivos

Implementos de higiene

Receta

Elementos de medición

Empaques

Etiquetas

Cortar y despulpar fruta

Refinado de la pulpa de fruta

Cocción y congelamiento de la Guayaba

Separación y eliminación de residuos

Mezcla de persevante, colorantes y aditivos a la pulpa según la receta

Empaquetado y etiquetado del producto.

Pulpa de fruta de Guayaba debidamente empacada y etiquetada.

FORMAS Algunas de las formas que tiene la empresa se presentan como anexos en el presente

trabajo.

Anexo 2 – Factura de compra PulpiGood S.A

Anexo 3 – Plantilla de cotizaciones de precios a PulpiGood S.A

Anexo 4 – Registro de consignaciones y transacciones PulpiGood S.A

MANUAL DE FUNCIÓN ADMINISTRATIVO Y OPERATIVO

Como manual administrativo encontramos el proceso de selección de personal que se lleva

a cabo en PulpiGood S.A.

Los procedimientos de selección de personal tienen como objetivo evaluar las características y circunstancias de los candidatos a un puesto de trabajo para elegir, entre una multitud, a la persona que más se adapte al perfil profesional que necesita PulpiGood S.A. para cubrir dicho puesto. En este punto es importante resaltar que no se suele elegir al mejor candidato en términos absolutos, sino al que más y mejor se ajuste a las características del puesto solicitado.

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En PulpiGood S.A el proceso de selección del personal es subcontratado a una empresa especializada, la cual lleva acabo dicho proceso en cuatro fases descritas a continuación:

Preselección

Por lo general el número de candidatos que se presenta a una oferta de trabajo es bastante elevado, es necesario hacer una criba inicial que haga que el proceso sea menos largo y costoso. El objetivo no es otro que reducir el número de candidatos a una cantidad adecuada para realizar las distintas pruebas programadas a posteriori.

La forma más común de hacer esta preselección es basándose en los currículum de los candidatos. En esta primera criba deben descartarse a los candidatos que no cuenten con la formación adecuada necesaria para el puesto de trabajo o cuya experiencia profesional no sea suficiente. La preselección es difícil y ha de asumirse el riesgo de descartar a candidatos que podrían encajar bien en nuestra oferta de trabajo.

Realización de pruebas

Los candidatos que han superado la fase anterior suelen ser convocados para realizar una serie de pruebas. En ocasiones, lo primero que se hace es una entrevista preliminar para establecer un primer contacto, aunque lo normal es que se pase directamente a la realización de las pruebas.

Los principales tipos de pruebas que se suelen llevar a cabo son tests psicotécnicos con los que determinar las aptitudes y la personalidad del candidato, pruebas profesionales relacionadas con el puesto en cuestión, pruebas de conocimientos sobre temarios preestablecidos (generalmente reservado a la Administración Pública), pruebas físicas e incluso pruebas grafológicas.

Entrevistas

Gracias a las pruebas anteriores habremos conseguido reducir el número de candidatos a nuestra oferta de trabajo a una cantidad más óptima. Llegados a este punto procede conocerlos de forma individual atendiéndoles en una entrevista personal. El objetivo no es otro que corroborar que la información que se ha obtenido sobre el candidato en las pruebas anteriores es correcta.

Además, las entrevistas son utilizadas para conocer la disposición de los candidatos al puesto de trabajo una vez que se le ha proporcionado más información sobre el mismo (tareas a realizar, horario, salario, etc).

Existen distintos tipos de entrevistas y debemos elegir la que mejor se adapte a nuestras necesidades: individuales, en grupo (se atiende a varios entrevistados a la vez), en panel (varios entrevistadores y un solo entrevistado), estructuradas (con un guión), no estructuradas, etc.

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Fase final

Tras la fase de entrevistas el número de candidatos se ha reducido al mínimo exponente, por lo que ha llegado el momento de elegir a la persona o al grupo de personas que se incorporarán a nuestra empresa. Para ello, ha de tenerse en cuenta toda la información recopilada durante las tres fases anteriores y ser lo más objetivo posible.

Una vez tomada la decisión, muchas empresas realizan un examen médico y, si se supera, se producirá la incorporación, que inicialmente puede tener un periodo de prueba y una fase de acogida y adaptación que interesa que sea lo más breve posible.

En el Anexo 1 se presenta el formato de prueba psicotécnica utilizado.

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DIAGRAMA DE FLUJO

PulpiGood S.A

Fecha de elaboración:

2013-11-27

Elaborado por:

Encargado de archivo Diagrama

administrativo Autorizado por:

Secretaria general

1

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BALANCEAMIENTO EN LINEA

Para la fabricación de la pulpa de fruta, la empresa PulpiGood S.A. realiza 7 operaciones

de producción en línea. Cuenta con una jornada de trabajo de 8 horas diarias, 5 días a la

semana. Si se cuenta con una eficiencia aproximada del 90% y una demanda semanal de

1000Kg de pulpa.

Capacidad real del sistema:

𝑪𝑹 = 𝑬𝒇 ∗ 𝑪𝒔

𝐶𝑠 =60 𝑚𝑖𝑛

1 ℎ𝑜𝑟𝑎∗

8 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

1 𝑑í𝑎∗

5 𝑑í𝑎𝑠

1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎= 2400 𝑚𝑖𝑛

𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎⁄

𝑪𝑹 = 𝟎, 𝟗 ∗ 𝟐𝟒𝟎𝟎 = 𝟐𝟏𝟔𝟎 𝒎𝒊𝒏𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂⁄

Tiempo de ciclo

𝑇𝐶 =𝐽𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎

𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎=

2160 𝑚𝑖𝑛𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎⁄

1000 𝐾𝑔

𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎⁄= 21.6 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

Lavado Escalado Despulpado Refinado Almacenamiento tanque frio

Envasado Congelado

𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔

20.66 86 64.8 58.8 43.2 17.06 54

𝑘𝑔

ℎ

875 180 400 400 500 525 4000

Para cumplir la demanda el número de puestos de trabajo por sección es:

Lavado: 𝑁𝑖 =20.66 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 0,9564 ≈ 1 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

Escalado: 𝑁𝑖 =86 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 3,9815 ≈ 4 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

1

Archiva los grupos de

documentos según se

identifique (carpetero,

archivador, etc).

Soport

e

indica

FIN

17

Despulpado: 𝑁𝑖 =64.8 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 3 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

Refinado: 𝑁𝑖 =58.8 𝐾𝑔

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 2,722 ≈ 3 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

Tanque frio: 𝑁𝑖 =43.2 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 2 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

Envasado: 𝑁𝑖 =17,06 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 0,7898 ≈ 1 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

Congelado: 𝑁𝑖 =54 𝑚𝑖𝑛

𝐾𝑔⁄

21.6 𝑚𝑖𝑛𝐾𝑔⁄

= 2,5 ≈ 3 𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜

Para cumplir con la demanda de 1000Kg de pulpa por cada semana se deben tener; 1

puesto de lavado, 4 puestos de escalado, 3 puestos para despulpado, 3 puestos de

refinado, 2 tanques fríos para almacenamiento, 1 máquina de envasado y 3 bodegas para

congelado hasta su salida de la fábrica.

PROCESO Y RESPECTIVOS DIAGRAMAS

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO En la elaboración de pulpa de Guayaba se hace una recepción de las Guayabas por parte de los proveedores, donde se hace la aceptación e inspección de la fruta para saber si cumple con las exigencias de PulpiGood S.A, posteriormente se hace la operación de pesado de la cual está implícita en el proceso de inspección de las características de la Guayaba, luego se hace la selección de las frutas sanas para llevarlas al área de lavado y hacerles la respectivas limpieza se procede a transportarlas por medio de una banda transportadora hasta el puesto donde se encuentra la marmita eléctrica para hacer el escaldado donde la fruta se somete a un calentamiento corto y posteriormente a un enfriamiento, con el fin de ablandar un poco la fruta y dar una mejora en la pulpa de esta, luego se procede al proceso de despulpado donde se hace la separación de la pulpa de los demás residuos como lo son las semillas, cascaras y otros, este procedimiento se hace por medio de la maquina despulpadora, inmediatamente después se hace el refinado haciendo reducir el tamaño de la partícula de la pulpa por medio de un tamiz menor, luego del refinado por medio de una tubería la pulpa llega al tanque frio utilizando una bomba positiva, posteriormente de hace el envasado y sellado en bolsas de propileno de media densidad, se empacada adecuadamente en canastas, que serán transportadas para el proceso de congelación en el cuarto frio donde se almacenan finalmente hasta ser despachadas a los distribuidores.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES

ACTIVIDAD CANTIDAD

Operaciones 8

Inspecciones 2

Almacenamiento 1

TOTAL 11

19

DIAGRAMA DE RECORRIDO (TIPO HOMBRE Y TIPO MATERIAL)

METODO ACTUAL

LUGAR

FECHA 28-nov-13

SIMBOLO

RESUMEN

ACTIVIDAD ACTUAL

Operación

Transporte

Espera

Inspección

Almacenamiento 1

Enfriamiento mediantes la disminución gradual de la

temperatura de la pulpa de fruta

Transporte por tuberia a envasadora semi-automática

utilizando bomba positiva

Envasado y sellado en bolsas de propileno de media

densidad (calibre 3)

Transporte de la pulpa de Guayaba en canastas a cuarto

frio

Congelación en cuarto frio

Almacenamiento final en cuarto frio

Trasnporte de la Guayaba por banda transportadora hasta

la marmita eléctrica

Escaldado en marmita eléctrica

Vaciado de la mamita eléctrica y alimentación de la

despulpadora

Despulpado de la Guayaba

Refinado de la pulpa de Guayaba utilizando la maquina

despulpadora y tamiz menor

Trasporte por tuberia a tanque frio utilizando bomba positiva

DESCRIPCIÓN

Compra de Guayaba seleccionada y selección preliminar

Transporte de la Guayaba en canastas hasta la planta de

procesamiento

Inspeccipon manual de las frutas sobre la mesa de trabajo

Transporte de la Guayaba por banda transportadora hasta

la zona de lavado

Lavado de la Guayaba

CURSOGRAMA ANALITICO MATERIAL

ACTIVIDAD: CICLO COMPLETO Fabricación de Pulpa de

Guayaba Congelada

OPERARIO2

0

6

9

20

METODO ACTUAL

LUGAR

FECHA 28-nov-13

Poner pulpa de fruta en canasta

Transportar hasta el almacen

Alimentar la despulpadora

Despulpado

Refinado

Transporte de pulpa por tuberias a

tanque frio

Empacado y etiquetado de la pulpa

de Guayaba

Rectificar el empacado y etiquetdo

Poner la Guayaba lavada en la

banda transportadora

Transporte de la Guayaba lavada

por la banda transportadora

Tomar la Guayaba lavada de la

banda transportadora

Poner Guayaba en la marmita

eléctica

Escalcado

Vaciar la marmita

Llevar las guayabas a la mesa de

trabajo

Inspeccion manual de las frutas en

la mesa de trabajo

Poner Guayaba en la banda

transportadora

Transporte de la Guayaba por banda

transportadora

Tomar la Guayaba de la banda

transportadora

Lavar la Guayaba

SIMBOLO

DESCRIPCIÓN

Seleccionar y comprar la guayaba

Poner las guayabas en la canasta

Transporte 4

Espera 5

OPERARIOInspección 2

Almacenamiento 0

CURSOGRAMA ANALITICO HOMBRE

ACTIVIDAD: CICLO COMPLETO

Fabricación de Pulpa de Guayaba

Congelada

RESUMEN

ACTIVIDAD ACTUAL

Operación 11

21

DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA

DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA METODO ACTUAL

PARA DESPULAPAR GUAYABAS EN UNA DESPULPADORA

OPERARIOLado izquierdo de la

despulpadora

Lado derecho de la

despulpadora

Coge la fruta con

un mano y la

introduce en la

despulpadora

empujandola

3

Parada 3 0

Sostiene la fruta 5 Despulpa la fruta 5 0

Da la vuelta a la

fruta para sacar

la pulpa de este

lado de la fruta 1 Parada 1 0

Sostiene la fruta 5 Despulpa la fruta 5 0Vierte la pulpa en

el tubo de

transporte 2 Parada 2 0

Este

lado d

e la m

áquin

a n

o s

e u

tiliz

a

TIEMPO TIEMPO TIEMPO

22

DIAGRAMA BIMANUAL (MANO IZQUIERDA Y DERECHA)

1 2 3 4

Esquema del puesto de trabajo:

1 2 3 4

1. Canasta

2. Grifo

3. Balanza (Zona de pesaje)

4. Zona de secado

SIMBOLO SIMBOLOMOVIMIENTO DE LA MANO IZQUIERA DEL

OPERARIO

Pesa la fruta

Toma el metro

Mide algunas especificaciones en la fruta

Abre el grifo

Lava la fruta quitandole imperfecciones en la

cascara

Toma el trapo

Seca la fruta

Sostiene la fruta

Sostiene la fruta

Lleva la fruta hasta la canasta

Deja la fruta en la canasta

Espera

Activa la balanza

Toma la fruta

Revisa color de la fruta

Sostiene la fruta

Sostiene la fruta

Sostiene la fruta

Sostiene la fruta

MOVIMIENTO DE LA MANO DERECHA DEL

OPERARIO

Toma la fruta

Lleva a balanza

Deja en la balanza

23

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

PRIMER PISO:

24

SEGUNDO PISO:

TERCER PISO:

25

HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO EN PULPIGOOD S.A En las normas de la empresa se tiene estipulado normas y reglamentos sobre calidad y sanidad que son muy enfáticas, las cuales se basan completamente en las diferentes normas técnicas colombianas y las normas internacionales para el tratamiento, manejo y manipulación de alimentos, y en las de desinfección y limpieza de áreas de trabajo. Las medidas que se deben tomar para el buen manejo y la buena higiene empiezan desde el momento en el que se hace la recepción de la materia prima, siguiendo en las etapas de producción, transportes, almacenamiento y distribución final. De acuerdo con esto, las normas de higiene que los trabajadores deben seguir, y que se deben aplicar en los recintos de trabajo son las siguientes:

Se prohíbe fumar durante toda la elaboración de los productos, y a los trabajadores se les pide que antes de empezar su jornada de trabajo se abstengan de tener esta práctica.

Se les pedirá a los empleados tener revisiones médicas periódicas para evitar que las enfermedades de cualquier tipo pueda afectar en el producto

Los trabajadores deben lavarse cuidadosamente las manos y uñas antes de cualquier proceso, Deben tener las uñas cortas y, usar guante de goma.

Los utensilios equipos, maquinas, y todos aquellos objetos que entren en contacto directo con la materia prima o producto deben estar apropiadamente limpios, para así eliminar cualquier basura o material orgánico remanente.

Para hacer el ingreso en la zona de trabajo, se debe usar un delantal limpio blanco, una malla y cofia que recojan completamente el cabello de las mujeres y hombres, para proteger al alimento de la posible contaminación con estos y una mascarilla para evitar contaminación por microbios.

Los desechos de la producción, deben retirarse diariamente de la zona de producción. El lugar de almacenamiento del producto terminado, debe estar limpio y libre de cualquier

contaminación (fumigado previamente). Este debe ser un lugar fresco y seco. Una vez terminado el ciclo de trabajo, la zona de producción debe quedar perfectamente

limpia. Para ello se deberá realizar un enjuague preliminar con agua a 40°C (con ello se remueve cerca del 90% de la suciedad), luego se hará un lavado con detergente, y finalmente se enjuagará con agua a temperatura de 38 - 46° C.

Se deberá efectuar una desinfección tanto del recinto como de sus equipos cada 15 días. Para lo cual, primero se aplicará soda cáustica (2%) y luego ácido nítrico (1.5%) a una temperatura de 75 °C. Finalmente habrá un enjuaga con agua.

Limpieza de Equipos e Instalaciones.

Para las máquinas que se puedan limpiar con relativa facilidad, basta con seguir las normas básicas de higiene y desinfección que cualquier persona conoce.

Todas las piezas en contacto con los alimentos son desmontables y de fácil limpieza, los locales están lo suficientemente aireados, el agua utilizada será potable, se hará una limpieza diaria al acabar la jornada con detergentes comerciales seguida de uno o más enjuagues, los utensilios serán de materiales adecuados (acero inoxidable), los suelos tendrán desagües en los puntos adecuados.

Pilares de Salud Ocupacional, Seguridad y Sanidad Industrial.

26

La sanidad industrial se aplica a los equipos, las instalaciones y los locales usados en la producción. Del mismo modo es muy importante tener en cuenta las diversas normas que permiten adecuar las instalaciones a condiciones de sanidad industrial y que aseguren un funcionamiento correcto de todos los procesos Estas normas se contemplan de igual forma para pequeñas empresas, para empresas medianas y grandes, para empresas artesanales, y también para la aplicación en el hogar. Pueden resumirse de la siguiente manera [1]:

Las construcciones deben adecuarse de manera de poder limpiarlas con facilidad, sin dejar espacios ciegos donde no se pueda llegar con el sistema de limpieza y desinfección.

Los equipos deben ser acondicionados para no dejar lugares ciegos donde se pueda acumular material que se descompone causando serios problemas de contaminación.

Todas las superficies que se exponen al alimento deben limpiarse y desinfectarse apropiadamente, de acuerdo a una frecuencia que dependerá del tipo de materia prima y proceso usado. En general, frotas y hortalizas dejan residuos fáciles de limpiar.

Nunca un proceso de desinfección puede realizarse sobre una superficie sucia. Es condición básica para un buen proceso de desinfección, haber limpiado la superficie previamente.

Los productos usados, tanto en el proceso de limpieza como de desinfección deben ser de las listas de productos autorizados por las autoridades sanitarias locales, cuidando expresamente no causar daño al medio ambiente usando productos de dudosa degradabilidad.

Ningún proceso de desinfección podrá nunca, por sí solo, reemplazar un trabajo que respete diariamente las normas generales de higiene.

En el tema de salud y seguridad ocupacional, todas las industrias deben cumplir con requerimientos legales. Entre ellos, tener contratados expertos en prevención de riesgos, tener redactado y difundido entre los trabajadores un Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad y estar asociados a una empresa administradora de riesgos (ARP). El cumplimiento de estos requerimientos, disminuye el riesgo de accidentes al interior de la industria, sin embargo siempre existe la posibilidad de involuntariamente producirse accidentes. Los problemas más comunes asociados a la salud ocupacional, que presenta el sector, son los siguientes:

Problemas en la piel y enfermedades, algunas veces de origen infeccioso, o por contacto con productos químicos como: ácidos, álcalis y detergentes.

El manejo de algunas frutas cítricas puede causar dermatitis. La exposición a residuos de insecticidas, fungicidas, parásitos de la tierra y

antibióticos agregados a ciertas frutas y pueden llegar a producir dermatitis y alergias. Los trabajadores a menudo presentan problemas en la espalda, debido al levantamiento de

cargas pesadas, sin tomar las adecuadas posturas para ello. A veces se producen deterioros en la audición, por una exposición prolongada a excesivos

ruidos de las maquinarias.

Las principales medidas recomendadas para prevenir los problemas de salud ocupacional son las siguientes:

Cursos de entrenamiento para los trabajadores en las técnicas y principios de un trabajo seguro.

Inmunización periódica de los trabajadores. Optimización de la higiene y lavado de los trabajadores. Mecanización de la carga pesada.

27

Pisos ásperos para evitar resbalones. Optimización de las condiciones de trabajo, enfocada a áreas de trabajo climatizadas,

lugares para descanso, vestidores y agua potable. Rotación de los trabajadores con problemas en la piel. Tratar de evitar el contacto con productos químicos, especialmente aquellos trabajadores

con afecciones en la piel. Entrega de ropa y elementos adecuados (guantes, protectores auditivos, botas, etc.). Limpieza y esterilización de los equipos y el lugar de trabajo para conservar una higiene

adecuada. Reducción del nivel de ruidos (encerramiento de las fuentes) y control periódico de niveles

de presión sonora en los lugares de trabajo. Iluminación adecuada, ventilación, temperatura, etc.

28

ESTUDIO DE TIEMPOS:

ESTUDIO NUM:

HOJA NUM:

TERMINO

COMIENZO

TIEMPO TRANSCURRIDO

OBSERVADO POR:

FICHA NUM

FECHA

COMPROBADO

Descripción del elementoV. C. T.R T.B Descripción del elemento V. C. T.R T.B

Ciclo 1 A 150 21,66 21,66 19,66 Ciclo 4 A 150 19,66 19,66 21,66

B 100 87,00 65,34 85,30 B 100 85,30 65,64 87,00

C 100 65,80 21,20 64,10 C 100 64,10 21,20 65,80

D 100 59,80 6,00 58,10 D 100 58,10 6,00 59,80

E 100 44,20 15,60 42,50 E 100 42,50 15,60 44,20

F 125 18,06 26,14 16,36 F 125 16,36 26,14 18,06

G 0 0 G 0 0

Ciclo 2 A 150 20,16 20,16 21,16 Ciclo 5 A 150 21,16 21,16 20,16

B 100 85,50 65,34 86,50 B 100 86,50 65,34 85,50

C 100 64,30 21,20 65,30 C 100 65,30 21,20 64,30

D 100 58,30 6,00 59,30 D 100 59,30 6,00 58,30

E 100 42,70 15,60 43,70 E 100 43,70 15,60 42,70

F 125 16,56 26,14 17,56 F 125 17,56 26,14 16,56

G 0 0 G 0 0

Ciclo 3 A 150 21,36 21,36 19,96 Ciclo 6 A 150 19,96 19,96 21,36

B 100 86,70 65,34 85,30 B 100 85,30 65,34 86,70

C 100 65,50 21,20 64,10 C 100 64,10 21,20 65,50

D 100 59,50 6,00 58,10 D 100 58,10 6,00 59,50

E 100 43,90 15,60 42,50 E 100 42,50 15,60 43,90

F 125 17,76 26,14 16,36 F 125 16,36 26,14 17,76

G 0 0 G 0 0

ESTUDIO DE TIEMPOS

1

1 de 5

1,30

25-nov-13PRODUCTO PULPA DE FRUTA

DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN

OPERACIÓN PRODUCCIÓN PULPA GUAYABA

HERRAMIENTAS

29

ESTUDIO NUM:

HOJA NUM:

TERMINO

COMIENZO

TIEMPO TRANSCURRIDO

OBSERVADO POR:

FICHA NUM

FECHA

COMPROBADO

ELEMENTOS 1 2 3 4 5 6

A 19,66 21,16 19,96 21,66 20,16 21,36 123,96 6 20,66

B 85,30 86,50 85,30 87,00 85,50 86,70 516,3 6 86

C 64,10 65,30 64,10 65,80 64,30 65,50 389,1 6 64,8

D 58,10 59,30 58,10 59,80 58,30 59,50 353,1 6 58,8

E 42,50 43,70 42,50 44,20 42,70 43,90 259,5 6 43,2

F16,36 17,56 16,36 18,06 16,56 17,76 102,66 6 17,06

G 55 53,5 54,7 53 54,5 53,3 324 54

TCM 341,02 347,02 341,02 349,52 342,02 348,02 2068,62 6 344,77

PRODUCTO PULPA DE FRUTA25-nov-13

HOJA DE TRABAJO

DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN 1

OPERACIÓN PRODUCCIÓN PULPA GUAYABA 2 de 5

HERRAMIENTAS

1,30

CICLOSTOTALES VECES PROMEDIOS

30

1

5 de 5

28-nov-13

9h - 31min

8h - 03min

87,45

El. Núm. T.B F. Obs.

A 19,66 1/1 6

B 85,30 1/1 6

C 64,10 1/1 6

D 58,10 1/1 6

E 42,50 1/1 6

F 16,36 1/1 6

G 54 1/1 6

COMIENZO

PRODUCTO

Tiempo no ocupado

RESUMEN DEL ESTUDIO

DEPARTAMENTO PRODUCCIÓN ESTUDIO NUM:

OPERACIÓN ELABORACIÓN PULPA GUAYABA HOJA NUM:

Repetitivos

HERRAMIENTAS CUCHILLOS, DESPULPADORA,

MARMITA, EMPACADORA

FECHA

TERMINO

Trabajo Interior

Trabajo Interior

Trabajo Interior

Trabajo Interior

Trabajo Interior

Trabajo Interior

Descripción del elemento

PULPA DE GUAYABA

TIEMPO TRANSCURRIDO

TIEMPO DE PUNTEO

TIEMPO NETO

TIEMPO OBSERVADO

DIFERENCIA %

OBSERVADO POR

COMPROBADO POR

31

Est

udio

Núm

ero:

Fech

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Nov

25 N

ov25

Nov

25 N

ov25

Nov

25 N

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GC

onge

lado

Frecuencia por

Ciclo

Minutos básicos

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CIC

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6

Tiempo básico

seleccionado por

vez

TOTALES

1 1

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32

Si ocurre algo con la visualización de las anteriores tablas, adjunto se encuentra el documento en

Excel donde se realizaron.

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336

3025

Total puntos

Total suplemento por descanso

(%)

Suplemento por fatiga

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Polvo

Suciedad

Presencia de

agua

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Tensión

Puntos

Emanaciones

de gases

TENS

IÓN

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Fuerza media

Postura

Vibraciones

Ciclo breve

Indumentos

estrechos

TENS

IÓN

MEN

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COND

ICIO

NES

DE T

RABA

JO

Concentraci

ón/ ansiedad

Monotonía

Tensión

visual

Ruido

Temperatura

/ humedad

Ventilación

33

BIBLIOGRAFÍA

Ingeniería de métodos y tiempos – Krick V Edward

Introducción al estudio del trabajo – Organización mundial del trabajo (OIT)

Operaciones de Transformado. Tomado

de: http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2006228/teoria/obpulpfru/p6.h

tm. 25 de Noviembre de 1023.

Despulpadora de frutas, verduras y hortalizas. Tomado de: despulfruc-

tpa.blogspot.com. 20 de Noviembre de 2013

Técnicas utilizadas para el estudio de tiempos. Tomado de;

http://www2.uacj.mx/IIT/CULCYT/noviembre-diciembre2005/4Tiempos.pdf. 26 de

Noviembre de 2013 Estudio de tiempos, Tomado de:

http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/lecciones/lecturas/

EstudioOperaciones/tiempos%20.pdf 24 de Noviembre de 2013

34

ANEXOS

ANEXO 1

35

Factura

PulpiGood S.A

Fecha 28/11/2013

CRÉDITO Nº 7

PulpiGood S.A]

Kr 53f #4ª-12

Barrio Colón]

Teléfono 3102376170

Fax 0316682731

PARA [Nombre]

[Nombre de la empresa]

[Calle]

[Código postal, Ciudad,

Provincia]

Teléfono [000-000-0000]

Id. de cliente [ABC123]

ENVIAR A [Nombre]

[Nombre de la empresa]

[Calle]

[Código postal, Ciudad,

Provincia]

Teléfono [Código postal,

Ciudad, Provincia]

Id. de cliente [ABC123]

Vendedor Trabajo Modo de envío Condiciones de envío

Fecha de entrega Condiciones de pago

Fecha de vencimiento

Pago contra entrega

Cantidad Nº de elemento

Descripción Precio unitario Descuento Total de línea

Descuento total

Subtotal

Impuesto sobre ventas

Total

Ponga todos los cheques a nombre de PulpiGood S.A

Gracias por su transacción.

36

ANEXO 3

Kr 53f #4ª-12

Bogotá, Colombia

26 de Noviembre de 2013

Raúl Gonzalez

Gerente comercial

Almacenes EXITO

Avenida 68 #10-20

Bogotá, Colombia

Estimado/a Raul Gonzalez

Ha solicitado información sobre los precios de nuestra compañía. A continuación aparece

nuestro presupuesto:

Cantidad Descripción del

artículo

Precio por

unidad

Precio

100 Pulpa de Guayaba $1600 $160000

100 Pulpa de Mango $1400 $140000

100 Pulpa de Maracuya $1800 $180000

Subtotal $480000

Su [porcentaje] descuento 3%

Impuestos 1,2%

Total $472584

Fecha de entrega 3 de Diciembre de 2013

Gracias por darnos la oportunidad de ofrecerle este presupuesto. Como siempre, es para

nosotros un placer hacer negocios con ustedes. Esperamos hacer realidad este pedido para

su completa satisfacción.

Atentamente,

Jhonatan Hernández Pinzón

Gerente de ventas

P.D. Si desea discutir alguno de los puntos de este presupuesto o si necesita alguna otra

información, no dude en llamarme personalmente al número 3102376170.

37

ANEXO 4

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