UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

DEFENSA DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES

“Identificación y evaluación de riesgos en la planta productiva de Arboriente S.A.”

Estudiante: Luis Ernesto Guevara Aldaz

Carrera: Ingeniería Industrial

Año lectivo: 2014-2015

Índice

1• Introducción

2• Materiales y métodos

3• Marco Teórico

4

• Descripción del proceso productivo

5

• Identificación y evaluación de riesgos

6

• Resultados, conclusiones y recomendaciones

Introducción

• Arboriente es una sociedad anónima legalmente constituida, dedicada a la

producción de tableros contrachapados de madera, más conocidos como triplex. Su

planta industrial se encuentra ubicada en la ciudad de Puyo, Provincia de Pastaza, y sus

oficinas administrativas y de comercialización están en Ambato. La

empresa se encuentra afiliada a la Cámara de Industrias de Tungurahua desde el año

de 1.979 en que inicia sus actividades.

Política de calidad de Arboriente

• Arboriente elabora y comercializa tableros

contrachapados de conformidad con la normativa legal

establecida, para cumplir con las expectativas y la satisfacción del cliente, mediante la aplicación de

estándares mejorados del producto a través del continuo

perfeccionamiento de los procesos.

Justificación

• La industria maderera es una de las más importantes en todo el mundo dentro

del ámbito del aprovechamiento de los recursos naturales. En la mayoría de los países se cortan árboles para diversos

fines. La producción de tableros de madera maciza y tableros

manufacturados en serrerías y lugares afines, se denominan tableros

manufacturados.

Objetivos

GENERAL

• Identificar y evaluar los riesgos presentes en la planta productiva de Arboriente S.A.

ESPECÍFICOS

• Elaborar los diagramas de procesos que conforman la planta productiva de Arboriente S.A.

• Identificar los riesgos potenciales presentes en la planta productiva

• Evaluar los riesgos identificados mediante una metodología cualitativa y cuantitativa.

• Proponer medidas preventivas y correctivas en los puestos de trabajo identificados con riesgos de mayor importancia

Datos de la empresa

Materiales y métodos

Materiales

• Hojas impresas

• Esferos

• Tablero de mano

• Internet

• Cámara fotográfica

Equipos

• Computadora

• Equipo de protección personal (casco, mascarilla, guantes)

• Sonómetro

Materiales y métodos

• Tipo de investigación:

• Investigación exploratoria e investigación de campo

• Métodos de investigación:

• Analítico y sintético

• Técnicas de investigación:

• Observación, encuesta no estructurada, fotografías, grabaciones de audio y video.

Marco Teórico

• ¿Qué es un tablero de madera contrachapada?

• Los tableros contrachapados o tableros triplex son obtenidos por el encolado de chapas de madera que forman ángulo recto. Las chapas o capas suelen disponerse en número impar para conseguir una sección simétrica. El tablero queda definido por los siguientes parámetros:

• especie o grupo de especies en chapas o capas.

• calidad de las chapas (normalmente sólo se especifica la de cara y contracara)

• espesor de chapa o capa

• tipo de encolado

Marco Teórico

• ¿Qué se entiende por riesgo del trabajo?

• Son las eventualidades dañosas a las que esta sujeto el trabajador como consecuencia del desarrollo de sus actividades.

• Decreto Ejecutivo 2393

Marco Teórico

Marco Teórico

• ¿Qué se entiende por evaluación de riesgos?

• Es una técnica para determinar los riesgos asociados a un determinado puesto de trabajo, al uso de algún producto o servicio industrial, o al funcionamiento de una instalación industrial.

• La seguridad industrial su estructuración y contenido, A. Muñoz

Marco Teórico

• Objetivo de las leyes vigentes:

Identificación y evaluación riesgos

Controlar

Eliminar

Reducir

Marco teóricoPoner en marcha un programa de evaluación de riesgos en el trabajo

Estructurar la evaluación

Recabar información

Identificar los peligros

Identificar cuáles son los trabajadores expuestos a los riesgos

Evaluar los riesgos (la probabilidad y la gravedad del daño en situaciones reales)

Investigar las posibilidades de eliminación y control de los riesgos

Dar prioridad a la adopción de medidas y planificación de las medidas de control

Realizar controles

Documentar la evaluación

Medir la eficacia de las medidas

Revisar (si se producen cambios o periódicamente)

Hacer un seguimiento del programa de evaluación de riesgos

Guía Europea para la evaluación de riesgos del trabajo

Enfoque en pasos para la Identificación y evaluación de riesgos

Marco Teórico

Enfoque en pasos para la identificación y evaluación de riesgos

Niveles de riesgo del INSHT

Esquema UMI 9000. Manual básico de prevención de riesgos laborales

Marco Teórico

Evaluación Cualitativa de riesgos.

Una vez evaluados los riesgos

identificados por el método cualitativo, se consideran para

una evaluación cuantitativa,

solamente aquellos riesgos calificados

como:

Moderados Importantes Intolerables.

Marco Teórico

• Evaluación cuantitativa

Método de William Fine, para riesgos mecánicos.

Marco Teórico

• Evaluación cuantitativa

Método de Dosis, para riesgos físicos.

Descripción del proceso productivo

Identificación y evaluación de riesgos

Evaluación Cuantitativa de Ruido

• Criterios previos a la medición:

• Si el proceso dura menos de 5 minutos se debe medir durante todo el proceso, si dura más la medición se debe realizar como mínimo durante 5 minutos.

• Si en el proceso existe ruido estable y la duración del proceso es menor a 5 minutos bastara con realizar la medición como mínimo durante un minuto.

• En procesos cuyo ruido es cíclico se realizará la medición durante 3 ciclos, si los 3 ciclos se realizan en menos de 5 minutos, la medición se hará cubriendo un numero entero de ciclos durante los 5 minutos o más.

• Para mediciones con ruido estable se realizaran 5 mediciones mínimo.

• Para las mediciones hechas por ciclos, se tomará 10 valores por cada ciclo.

• Criterios previos a la evaluación:

• (Decreto ejecutivo 2393) En el caso de exposición intermitente a ruido continuo, debe considerarse el efecto combinado de aquellos niveles sonoros que son iguales o que excedan de 85 dB(A).

• Criterios de medición para ruido intermitente:

• Ruido: Alto, Bajo, nivel de ruido ambiente.

Evaluación Cuantitativa de Ruido

Evaluación Cuantitativa de Ruido

• Especificaciones del equipo utilizado:

• Rango de medición: 30-130dB

• Escala de ponderación: A

• Tipo: 2 (uso general)

• Constante de tiempo: S (lento)

• Normas de fabricación: IEC 651 y ANSI S1.4

• Marca y número de serie: Genérico

Resultados

Resumen de riesgos identificados

Sección Tipo de riesgo

Secado de chapas Estrés térmico

Juntado de chapas Iluminación insuficiente

Patio de trozasCaídas a distinto nivel, aplastamiento por caída de trozas

Desenrollo de trozasderrumbamiento de trozas apiladas, corte con la cuchilla del torno

Encolado Salpicaduras de resina

Prensado Aplastamiento con los platos de la prensa

Lijado Derrumbamiento de tableros acabados

Caldera Contacto con superficies calientesDescortezado, chipeadora, acabados Exposición a niveles de ruido altos

Medidas sugeridas

Patio de trozas: caídas a distinto nivel, aplastamiento por caída de trozas

• Se recomienda utilizar el pacabá para mover las trozas que se encuentren apiladas en una altura superior a dos metros.

• Se recomienda prohibir el paso por encima de las trozas que se encuentren apiladas a cualquier altura.

Medidas sugeridas

Desenrollo: derrumbamiento de trozas apiladas, corte con la cuchilla del torno• Prohibir el apilamiento de las trozas

en una altura superior a 2 metros.

• Mantener una distancia de 80 cm entre rumas de trozas apiladas.

• Proveer de zapatos con punta de acero a los trabajadores de la sección.

• Prohibir el uso de ropa suelta o accesorios que puedan provocar el atrapamiento del trabajador en el torno.

• Mejorar la calidad de afilado de la cuchilla en la sección de mantenimiento

Medidas sugeridas

Armado y encolado: salpicaduras de resina en el batidor

• Mantener cerrado el batidor de resina.

• Supervisar que no se desperdicie ni se contamine el área de trabajo con la mezcla de resina.

• Supervisar el uso obligatorio de guantes y mascarillas en la sección

Medidas sugeridas

Prensado: aplastamiento con los platos de la prensa

• Restringir el acceso al tablero de control de los platos de la prensa.

• Instalar sistemas contra accionamientos involuntarios.

• Verificar periódicamente el buen estado de los sensores y elementos mecánicos de los platos de la prensa y de la mesa elevadora.

Medidas sugeridas

Lijado: derrumbamiento de los tableros lijados

• Verificar periódicamente el estado de los pallets.

• Realizar el apilado con la ayuda de un supervisor u operador que verifique que se haya realizado la actividad de manera adecuada.

• Establecer el límite de velocidad para manejo del montacargas dentro de la planta.

Medidas sugeridas

Caldero: contacto con superficies calientes

• Utilizar pantallas protectoras o aislantes térmicos en los lugares que se encuentren superficies calientes y sean de fácil acceso para cualquier persona, como fibra de vidrio, mallas que eviten el contacto directo, etc.

• Señalizar el área de tránsito y las partes del caldero que se encuentren a altas temperaturas.

• Proveer de ropa de trabajo, guantes y mascara específicos para trabajar con temperaturas elevadas.

• Supervisar el uso adecuado de los equipos de protección y el cumplimiento de los procedimientos de trabajo en el caldero.

Medidas sugeridas

Niveles de ruido alto

• Se recomienda realizar una cabina de encerramiento para el proceso en cuestión que permita disminuir el ruido generado, y alejar al operario de la fuente generadora de ruido ya que actualmente se encuentra paralelo a la máquina que genera la presión sonora medida, además esto evitara sanciones por parte del ministerio del ambiente ya que el puesto de trabajo se encuentra al aire libre y cerca se localizan viviendas familiares.

Conclusiones

• Se identificó y evaluó los riesgos presentes en la planta productiva de Arboriente S.A. permitiéndonos conocer el estado actual de la cantidad y tipo de riesgos presentes en la misma.

• Se realizaron formatos para facilitar la identificación y evaluación de riesgos.

• Se elaboró el diagrama de procesos general de la empresa, así como los diagramas individuales de cada proceso, lo cual nos permitió conocer las actividades que se realizan en la planta, en qué consiste cada una de ellas y porque es necesaria para el proceso de transformación de materia prima.

Conclusiones

• Se realizaron mediciones de ruido en cada uno de sus procesos, obteniendo como resultado que aquellos que generan niveles de ruido altos son: descortezado de trozas, chipeado y lijado automático; es necesario que adicional a las mediciones realizadas se adquiera un dosímetro y se mida los niveles de ruido específicos que están recibiendo los operadores de dichos procesos, y finalmente aplicar las correcciones necesarias, que al momento, son de cambio inmediato de tipo de máquinas utilizadas o encerramiento acústico de los procesos en cuestión.

Conclusiones

• Los riesgos físicos y mecánicos detectados, se deben a deficiencias en los métodos de trabajo utilizados actualmente, las recomendaciones realizadas para mitigar estos riesgos deben ser tomadas en cuenta para mejorar los procedimientos de trabajo; es necesario que exista una constante vigilancia por parte de los supervisores en cuanto al cumplimiento de las recomendaciones realizadas y de los pasos establecidos en los métodos de trabajo.

• Se identificaron riesgos de tipo ergonómico, psicosocial, químico y biológico, éstos requieren de especial atención ya que es necesario utilizar métodos y mediciones específicas para obtener los datos requeridos para una correcta evaluación de riesgos, y a su vez poder establecer medidas preventivas o correctivas en base a datos concretos.

• Arboriente S.A. cuenta con la unidad de seguridad y salud ocupacional, actualmente se encuentra realizando: identificación y evaluación de riesgos, inspecciones, capacitaciones, manuales de procedimientos, estudios técnicos de factibilidad, etc. Con la finalidad de brindar un ambiente de trabajo seguro para el personal que labora en la empresa.

Recomendaciones: A la empresa

• Se recomienda tomar especial consideración a los factores de riesgo: químicos y biológicos, debido a que la materia prima y producto final son productos orgánicos que pueden estar generando riesgos que no son identificables a simple vista debido a la subjetividad a la que está expuesto el evaluador. Adquirir los equipos para realizar las mediciones necesarias servirá para conocer si existe algún tipo de riesgo de este tipo presente en los procesos de la empresa.

• Se recomienda realizar mediciones con dosímetros a los trabajadores de los procesos de: descortezado, chipeado, lijado automático, escuadrado. Esto servirá para determinar el nivel de exposición al ruido que presentan los trabajadores de estas zonas identificadas con niveles de ruido importantes, además se deben realizar audiometrías a los operadores que lleven más de dos meses trabajando en los procesos en cuestión, así como aquellos que hayan trabajado en esos procesos durante largo tiempo y que ahora se encuentren en ubicados en otros procesos.

• Se recomienda sistematizar el trabajo entre el departamento de seguridad y salud laboral, mantenimiento de planta y supervisores, para que la cultura de seguridad en los procesos de la planta sea de constante participación por parte de todos los trabajadores que laboran en el proceso productivo.

Recomendaciones: A la universidad

• Se recomienda mantener espacios interactivos para compartir información, requerida por los estudiantes que realizan prácticas fuera de la ciudad.

• Se recomienda realizar seminarios de capacitación en temas referentes a la ingeniería industrial, incluyendo como seminaristas o invitados al seminario al personal de las empresas en las cuales se han realizado prácticas pre profesionales, con el afán de mantener contacto con dichas empresas y facilitar el acceso a estudiantes que vayan a realizar sus prácticas en el futuro.

Bibliografía

• Antonio Muñoz, J. R. (2008). La seguridad industrial su estructuracion y contenido. España.

• Arboriente S.A. (20 de 11 de 2014). Arboriente S.A. Obtenido de http://www.arboriente.com.ec

• Fabian Silva Frey. (01 de Noviembre de 2012). Riesgos Laborales. Riobamba, Chimborazo, Ecuador.

• Luis Felipe Sexto. (12 de 11 de 2014). Blog de Luis Felipe Sexto RUIDO. Obtenido de http://www.noisexto.blogia.com/

• Manuel Jesus Falagán Rojo. (2011). Manual básico de prevención de riesgos laborales: higiene industrial, seguridad y ergonomía. Asturias: Sociedad Asturiana de Medicina y Seguridad en el Trabajo y Fundación Médicos Asturias.

• Organizacion internacional del trabajo. (2001). Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo. Madrid: Chantal Difresne, BA.

• Paul Demers, K. T. (2010). Riesgos laborales y controles, Industria de la madera. En OIT, Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo (págs. 71.1-71.13). España: Chantal Dufresne.

• Reglamento de seguridad y salud de los trabajadores y mejoramiento del medio ambiente del trabajo. (1986). Quito.

• Tipos de investigacion. (20 de 11 de 2014). Obtenido de http://www.tiposdeinvestigacion.com/definicion-de-tipos-de-investigacion/

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

Interesante, ¿Si o que?