PLANIFICACIÓN DEL

PLANIFICACIÓN DEL

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Vice- Rectorado AcadémicoProyecto de Carrera: Ingeniería Industrial

Cátedra: mantenimiento industrialSección: 2. Equipo nº8

Profesor: Integrantes: ABRAHAM VIAMONTE

CARVAJAL ANYELY

LEÓN RONALD

GHANNAIN RUSSELL

PATETE RAFAEL

LEAL JOSÉPuerto Ordaz, noviembre de 2010

DEFIN

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PROCESO MEDIANTE EL CUAL SE DETERMINAN Y PREPARAN TODOS LOS ELEMENTOS REQUERIDOS PARA EFECTUAR UNA TAREA ANTES DE INICIAR EL TRABAJO

COMPRENDE:

•PREPARACIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO•LISTA DE MATERIALES•REQUISICIÓN DE COMPRA•PLANOS Y DIBUJOS NECESARIOS •LA HOJA DE PLANEACIÓN DE LA MANO DE OBRA•ESTÁNDARES DE TIEMPO Y DEMÁS DATOS ANTES DE PROGRAMAR

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JEFE DE MANTENIMIENTO

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Las funciones habitualmente asignadas al staff son las siguientes:

-Preparación y Programación de trabajos. -Informes técnicos, estudios y mejoras.

Las funciones del Jefe y Supervisores son del tipo de gestión y requieren capacidad directiva. Las funciones del equipo operativo son del tipo técnico-profesional y requieren capacidad Las funciones del jefe de mantenimiento son del tipo técnico y administrativa y requieren capacidad técnica-administrativa en mayor grado y directiva en menor grado.

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NATURALEZA Y CLASIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS Lo primero que debe tener claro el responsable de mantenimiento es el inventario de equipos, máquinas e instalaciones a mantener.

INVENTARIO DE EQUIPOS a) Un inventario de equipos que es un registro o listado de todos los equipos, codificado y localizado. b) Un criterio de agrupación por tipos de equipos para clasificar los equipos por familias, plantas, instalaciones, etc. c) Un criterio de definición de criticidad para asignar prioridades y niveles de mantenimiento a los distintos tipos de equipos.

DOSSIER-MÁQUINA También llamado dossier técnico o dossier de mantenimiento. Comprende toda la documentación que permite el conocimiento exhaustivo de los equipos:

-dossier del fabricante (planos, manuales, documentos de pruebas, etc.) -fichero interno de la máquina (Inspecciones periódicas, reglamentarias, histórico de intervenciones, etc.).

FICHERO HISTÓRICO DE LA MÁQUINA

Describe cronológicamente las intervenciones sufridas por la máquina desde su puesta en servicio. Su explotación posterior es lo que justifica su existencia y condiciona su contenido.

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1. Realizar un plan inicial, basado en 1. Realizar un plan inicial, basado en instrucciones de los fabricantes (modo más basico de (modo más basico de elaborar un plan) o en elaborar un plan) o en instrucciones genericasinstrucciones genericas según el tipo de equipo, completados siempre por según el tipo de equipo, completados siempre por la experiencia de los técnicos que habitualmente la experiencia de los técnicos que habitualmente trabajan en la planta, y las obligaciones legales de trabajan en la planta, y las obligaciones legales de mantenimiento que tienen algunas instalaciones. mantenimiento que tienen algunas instalaciones. Este plan puede elaborarse con rapidez. Hay que Este plan puede elaborarse con rapidez. Hay que recordar que es mejor un plan de mantenimiento recordar que es mejor un plan de mantenimiento incompleto que realmente se lleva a cabo que un incompleto que realmente se lleva a cabo que un plan de mantenimiento inexistente. Este plan de plan de mantenimiento inexistente. Este plan de mantenimiento inicial puede estar basado mantenimiento inicial puede estar basado únicamente en las instrucciones de los fabricantes, únicamente en las instrucciones de los fabricantes, en instucciones genéricas para cada tipo de equipo en instucciones genéricas para cada tipo de equipo y/o en la experiencia de los técnicos.y/o en la experiencia de los técnicos.

2. Una vez elaborado este plan y con él ya en 2. Una vez elaborado este plan y con él ya en funcionamiento (es decir, los técnicos y todo el funcionamiento (es decir, los técnicos y todo el personal se ha acostumbrado a la idea de que los personal se ha acostumbrado a la idea de que los equipos hay que revisarlos periódicamente), equipos hay que revisarlos periódicamente), realizar plan más avanzado basado en el análisis realizar plan más avanzado basado en el análisis de fallos de cada uno de los sistemas que de fallos de cada uno de los sistemas que componen la planta. Este análisis permitirá no sólo componen la planta. Este análisis permitirá no sólo diseñar el plan de mantenimiento, sino que diseñar el plan de mantenimiento, sino que además permitirá proponer mejoras que eviten además permitirá proponer mejoras que eviten esos fallos, crear procedimientos de esos fallos, crear procedimientos de mantenimiento o de operación y seleccionar el mantenimiento o de operación y seleccionar el repuesto necesario.repuesto necesario.

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Plan basado en las instrucciones de los fabricantes de los Plan basado en las instrucciones de los fabricantes de los diferentes equipos que componen la planta:diferentes equipos que componen la planta:

Fase 1: Recopilación de manuales y de instrucciones de los Fase 1: Recopilación de manuales y de instrucciones de los fabricantesfabricantes

Realizar un plan de mantenimiento basado en las Realizar un plan de mantenimiento basado en las recomendaciones de los fabricantes de los diferentes equipos recomendaciones de los fabricantes de los diferentes equipos que componen la planta no es más que recopilar toda la que componen la planta no es más que recopilar toda la información existente en los manuales de operación y información existente en los manuales de operación y mantenimiento de estos equipos y darle al conjunto un mantenimiento de estos equipos y darle al conjunto un formato determinado.formato determinado.

Es conveniente hacer una lista previa con todos los equipos Es conveniente hacer una lista previa con todos los equipos significativos de la planta. A continuación, y tras comprobar significativos de la planta. A continuación, y tras comprobar que la lista contiene todos los equipos, habrá que asegurarse que la lista contiene todos los equipos, habrá que asegurarse de que se dispone de los manuales de todos esos equipos. El de que se dispone de los manuales de todos esos equipos. El último paso será recopilar toda la información contenida en el último paso será recopilar toda la información contenida en el apartado ‘mantenimiento preventivo’ que figura en esos apartado ‘mantenimiento preventivo’ que figura en esos manuales, y agruparla de forma operativa.manuales, y agruparla de forma operativa.

Si el equipo de mantenimiento está dividido en personal Si el equipo de mantenimiento está dividido en personal mecánico y personal eléctrico, puede ser conveniente dividir mecánico y personal eléctrico, puede ser conveniente dividir también las tareas de mantenimiento según estas también las tareas de mantenimiento según estas especialidades.especialidades.

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Fase 2: Recopilación de la experiencia de los Fase 2: Recopilación de la experiencia de los técnicostécnicos

Con esta recopilación, el plan de Con esta recopilación, el plan de mantenimiento no está completo. Es mantenimiento no está completo. Es conveniente contar con la experiencia de los conveniente contar con la experiencia de los responsables de mantenimiento y de los responsables de mantenimiento y de los propios técnicos, para completar las tareas propios técnicos, para completar las tareas que pudieran no estar incluidas en la que pudieran no estar incluidas en la recopilación de recomendaciones de recopilación de recomendaciones de fabricantes. Es posible que algunas tareas fabricantes. Es posible que algunas tareas que pudieran considerarse convenientes no que pudieran considerarse convenientes no estén incluidas en las recomendaciones de estén incluidas en las recomendaciones de los fabricantes por varias razones:los fabricantes por varias razones:

- El fabricante no está interesado en la - El fabricante no está interesado en la desaparición total de los problemas. Diseñar desaparición total de los problemas. Diseñar un equipo con cero averías puede afectar su un equipo con cero averías puede afectar su facturaciónfacturación

- El fabricante no es un especialista en - El fabricante no es un especialista en mantenimiento, sino en diseño y montaje.mantenimiento, sino en diseño y montaje.

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Fase 3: Mantenimiento legalFase 3: Mantenimiento legal

Por último, no debe olvidarse que es Por último, no debe olvidarse que es necesario cumplir con las diversas normas necesario cumplir con las diversas normas reglamentarias vigentes en cada reglamentarias vigentes en cada momento. Por ello, el plan debe considerar momento. Por ello, el plan debe considerar todas las obligaciones legales todas las obligaciones legales relacionadas con el mantenimiento de relacionadas con el mantenimiento de determinados equipos. Son sobre todo determinados equipos. Son sobre todo tareas de mantenimiento relacionadas con tareas de mantenimiento relacionadas con la seguridad. Algunos de los equipos la seguridad. Algunos de los equipos sujetos a estas normas en una planta de sujetos a estas normas en una planta de cogeneración son los siguientes:cogeneración son los siguientes:

- ERM- ERM- Sistemas de Alta Tensión- Sistemas de Alta Tensión- Torres de Refrigeración- Torres de Refrigeración- Puentes grúa- Puentes grúa- Vehículos- Vehículos

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Plan de mantenimiento basado en Plan de mantenimiento basado en instrucciones genericas:instrucciones genericas:

Fase 1: Lista de equipos significativosFase 1: Lista de equipos significativos

Del inventario de equipos de la planta, Del inventario de equipos de la planta, deben listarse aquellos que tienen una deben listarse aquellos que tienen una entidad suficiente como para tener entidad suficiente como para tener tareas de mantenimiento asociadas. tareas de mantenimiento asociadas. Este listado puede incluir motores, Este listado puede incluir motores, bombas, válvulas, determinados bombas, válvulas, determinados instrumentos, filtros, depósitos, etc.instrumentos, filtros, depósitos, etc.

Una vez listados, es conveniente Una vez listados, es conveniente agrupar estos equipos por tipos, de agrupar estos equipos por tipos, de manera que sepamos cuantos tipos de manera que sepamos cuantos tipos de equipos significativos tenemos en el equipos significativos tenemos en el sistema que estemos analizando.sistema que estemos analizando.

Fase 2: Listado de tareas genéricas Fase 2: Listado de tareas genéricas para cada tipo de equipopara cada tipo de equipo

Para cada uno de los tipos de equipos, Para cada uno de los tipos de equipos, debemos preparar un conjunto de debemos preparar un conjunto de tareas genéricas que les serían de tareas genéricas que les serían de aplicación. Así, podemos preparar aplicación. Así, podemos preparar tareas genéricas de mantenimiento tareas genéricas de mantenimiento para transformadores, motores, para transformadores, motores, bombas, válvulas, etc.bombas, válvulas, etc.

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Fase 3: Aplicación de las tareas Fase 3: Aplicación de las tareas genéricasgenéricas

Para cada motor, bomba, trafo, Para cada motor, bomba, trafo, válvula, etc, aplicaremos las tareas válvula, etc, aplicaremos las tareas genéricas preparadas en el punto genéricas preparadas en el punto anterior, de manera que anterior, de manera que obtendremos un listado de tareas obtendremos un listado de tareas referidas a cada equipo concretoreferidas a cada equipo concreto

Fase 4: Comprobación de las Fase 4: Comprobación de las instrucciones de los fabricantesinstrucciones de los fabricantes

Es en este punto, y no al principio, Es en este punto, y no al principio, donde incluimos las donde incluimos las recomendaciones de los recomendaciones de los fabricantes, tratando de ver que no fabricantes, tratando de ver que no se ha olvidado nada importante.se ha olvidado nada importante.

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Fase 5: Añadir mantenimiento legalFase 5: Añadir mantenimiento legal

Igual que en caso anterior, es necesario Igual que en caso anterior, es necesario asegurar el cumplimiento de las normas asegurar el cumplimiento de las normas reglamentarias referentes a reglamentarias referentes a mantenimiento que puedan ser de mantenimiento que puedan ser de aplicación en determinados equipos. aplicación en determinados equipos. Algunos de los equipos sujetos a estas Algunos de los equipos sujetos a estas normas en una planta industrial son los normas en una planta industrial son los siguientes:siguientes:- ERM- ERM- Sistemas de Alta Tensión- Sistemas de Alta Tensión- Torres de Refrigeración- Torres de Refrigeración- Puentes grúa- Puentes grúa- Vehículos- Vehículos- Tuberías y Equipos a presión- Tuberías y Equipos a presión- Instalaciones de tratamiento y - Instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimidoalmacenamiento de aire comprimido- Sistemas de control de emisiones y - Sistemas de control de emisiones y vertidosvertidos- Sistemas contraincendios- Sistemas contraincendios- Sistemas de climatización de edificios- Sistemas de climatización de edificios- Intercambiadores de placas- Intercambiadores de placas- Almacén de productos químicos- Almacén de productos químicos- Etc.- Etc.

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RCM FASE 0: LISTADO Y CODIFICACIÓN DE FASE 0: LISTADO Y CODIFICACIÓN DE

EQUIPOSEQUIPOS FASE 1: LISTADO DE FUNCIONES Y FASE 1: LISTADO DE FUNCIONES Y

ESPECIFICACIONESESPECIFICACIONES FASE 2: DETERMINACIÓN DE FALLOS FASE 2: DETERMINACIÓN DE FALLOS

FUNCIONALES Y TÉCNICOSFUNCIONALES Y TÉCNICOS FASE 3: DETERMINACIÓN DE LOS FASE 3: DETERMINACIÓN DE LOS

MODOS DE FALLOMODOS DE FALLO FASE 4: ANALISIS DE LA GRAVEDAD FASE 4: ANALISIS DE LA GRAVEDAD

DE LOS FALLOS. CRITICIDADDE LOS FALLOS. CRITICIDAD FASE 5: DETERMINACION DE MEDIDAS FASE 5: DETERMINACION DE MEDIDAS

PREVENTIVASPREVENTIVAS FASE 6: OBTENCIÓN DEL PLAN DE FASE 6: OBTENCIÓN DEL PLAN DE

MANTENIMIENTO Y AGRUPACIÓN DE MANTENIMIENTO Y AGRUPACIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVASMEDIDAS PREVENTIVAS

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posInventario de los equipos:Inventario de los equipos: Constituye el punto de partida del sistema de información de Constituye el punto de partida del sistema de información de mantenimiento, se alistan los componentes equipos, máquinas, mantenimiento, se alistan los componentes equipos, máquinas, instalaciones y otros>, objeto de mantenimiento. Este instrumento instalaciones y otros>, objeto de mantenimiento. Este instrumento consiste en una descripción superficial de cada objeto sujeto a consiste en una descripción superficial de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento dentro de la Organización de acciones de mantenimiento dentro de la Organización de Mantenimiento.Mantenimiento.Codificación de los equipos:Codificación de los equipos: Consiste en la asignación de combinaciones alfa numéricas a Consiste en la asignación de combinaciones alfa numéricas a cada equipo sujeto a acciones decada equipo sujeto a acciones de mantenimiento, para su ubicación rápida, secuencial y lógica mantenimiento, para su ubicación rápida, secuencial y lógica dentro del Sistema de Producción, permitiendo su automatización o dentro del Sistema de Producción, permitiendo su automatización o mecanización mediante el computador para el registro de la mecanización mediante el computador para el registro de la información referida a cada objeto.información referida a cada objeto.

Registro de objetos de mantenimiento:Registro de objetos de mantenimiento:Su objetivo es el de registrar la información necesaria para el Su objetivo es el de registrar la información necesaria para el conocimiento de cada equipo sujeto a accionesconocimiento de cada equipo sujeto a accionesde mantenimiento. Dicha información generalmente consta de: de mantenimiento. Dicha información generalmente consta de: descripción del equipo, código asignado aldescripción del equipo, código asignado alequipo costo, vida útil y fecha de arranque; datos sobre el equipo costo, vida útil y fecha de arranque; datos sobre el fabricante, distribuidor y proveedor, así como sufabricante, distribuidor y proveedor, así como sulocalización, características y especificaciones técnicas; manejo y localización, características y especificaciones técnicas; manejo y cuidado observaciones tendientes a lacuidado observaciones tendientes a laprevención de fallas; y la desagregación de cada subsistema del prevención de fallas; y la desagregación de cada subsistema del equipo hasta el nivel de elementos paraequipo hasta el nivel de elementos parafacilitar su ubicación en caso de fallas.facilitar su ubicación en caso de fallas.

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Ficha técnica: Consiste en un formato que nos permite la información de cada equipo sujeto al mantenimiento

Ficha Técnica.  Empresa: confesiones ARCO C.A.  LUGAR: Los olivos  Equipo: Aire Acondicionado.        Detalles Del Equipo  Código: AS-02 Capacidad: 14.000BtuMarca: Samsung Voltaje: 220VModelo: DRG-54K Fecha de instalación: 23/05/2009Serial: BFT898M     Especificaciones ( Parte interna)Frecuencia: 60Hz Ruido: 37dBPotencia: 1200 W Dimensiones(mm) : 29x900x200

Peso: 14kgrCarga del refrigerante: R-22/ 520/500g

   Especificaciones Evaporador (Parte externa)Modelo: DRG-54G Dimensiones (mm): 500x850x320serial: BFT898M Ruido: 40dB

Voltaje: 220VSerial Motor de ventilador: TDK95160MN

Peso: 31Kg Voltaje/Frecuencia: 220-230V/60Hz  Potencia: 16W   Condiciones Operativas  Ubicación: La pared lateral derecha del cuarto de venta.Tiempo de servicio: 1 años  Estado: Operativo     Repuestos frecuentes  Mangueras  Tornillos Tuberías  Hendijas Tuberías de desagüe     Herramientas y Equipos AuxiliaresJuego de llaves compresor de airePinzas Amperimetricas Cepillo .Manguera Destornillador 76 0 102 mm liquido especial

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Instrucciones técnicas de mantenimiento:

Constituido por la lista de acciones de mantenimiento a ejecutar sobre cada equipo, la codificación o numeración secuencial para cada instrucción y para cada tipo de actividad, la descripción generalizada de la actividad a realizar, el tipo y cantidad de personal involucrado en la ejecución, la frecuencia con que debe realizarse la acción y el tiempo necesario para realizar la actividad.

Una instrucción técnica puede ser utilizada en más de un elemento o en más de un subsistema, por lo que es recomendable crear paralelamente un índice de instrucciones para cada tipo de actividad de mantenimiento.

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PROGRAMACION ESPECIFICA DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO EN EL TIEMPO, SE PUEDEN TRAZAR A MEDIANO O LARGO PLAZO, PROYECTANDO UNA VISION PARA LA INDUSTRIA EN FORMA EFECTIVA

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El presupuesto de un departamento de mantenimiento debería constar de al menos 4 partidas:

Mano de obra

Materiales

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Asistencia externa

Repuestos

consumiblesReposición de herramienta

adquisición de nueva herramienta y medios técnicos

alquiler de maquinaria• M.O. en puntas de trabajo• M.O. contratada de forma

continua• M.O. especializada para

mantenimiento correctivo y programado

• Trabajos en talleres externos

• Servicios de mantenimiento

• Grandes revisiones

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Ficha Tecnica.  Empresa: confesiones ARCO C.A.  LUGAR: Los olivos  Equipo: Dispensador de Agua        Detalles Del Equipo  Código: DA-02 Capacidad: 3 a 5 Galones de aguaMarca: General Electric Voltaje: 115 VModelo: GXCF46d Fecha de instalación: 12/10/2006Serial: Su0211J01     Especificaciones  Potencia: 600W Dimensiones: 135 x 30 cmFrecuencia: 60Hz Ruido:42dBTemperatura de operación: 24°C Filtro: General electric Corriente: 1,5 A Modelo: Universal WF-10Peso: 20Kgr Vida útil: 1500galones    Condiciones Operativas  Ubicación: habitación de costura  Tiempo de servicio:4 años  Estado: Operativo     Repuestos frecuentes  Tornillos  botellones de agua  filtro de cartucho para sedimento maraca Ozonomangueras de ¾        Herramientas y Equipos AuxiliaresCubeta grande Detergente suaveJuego destornilladores  Trapo suave o esponja limpia.  limpiador para filtro en spray  

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Plan de mantenimiento.•DISPENSADOR DE AGUA1) Asunto:Limpieza del dispensador de agua 2) Responsable (s):El técnico de mantenimiento, que conoce la aplicación de mantenimiento preventivo y correctivo al dispensador de agua.3) ObjetivoEs aplicar un mantenimiento preventivo y correctivo de limpiar las partes del filtro.4) Alcance:Quitar algunas parte del filtro para observa si se estanca el agua y tal caso drenar y limpiar. Para evitar sabores desagradables en el agua y limpiar para retirar los depósitos de minerales que puedan obstaculizar el flujo.5) Herramientas y equipos:•Juego de llaves 6 ", 8 ", 10 ", 12” •Juego de destornilladores punta tipo phillips (estrella) y de hoja plana trapezoidal (pala) de diferentes dimensiones 76 mm, 102 mm, 152 mm, •Un pañito suave o esponja limpia•Un spray limpiador de filtro •Manguera •Detergente suave y agua

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6) Equipos de seguridad•Guantes de goma•Calzado de seguridad7) Precauciones de seguridad•Mantener la maquina desconectada de toda fuente de energía durante la aplicación de cualquier tipo de mantenimiento.•Tener el equipo de protección necesario para realizar el trabajo de mantenimiento.Descripción del mantenimientoLimpieza A (40horas) Limpiar bandeja de goteo y parrilla•Se extrae de la parte posterior de dispensador.(figura 1.1•Se vacía si tiene agua.•Se lava con detergente suave y con agua.•Se seca la bandeja.•Es colocado nuevamente en su lugar.

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Drenar el agua dispensador  1. Desconecte el dispensador de agua. 2. Retire la botella de agua del dispensador. 3. Coloque un contenedor que resista agua caliente debajo del grifo de agua caliente. Presione el botón dispensador de agua caliente hasta que el agua se enfríe (cerca de un cuarto). Agregue agua al depósito de agua fría (en la parte de arriba donde la botella suministra el agua) según sea necesario. 4. Dispense agua de ambos botones en el contenedor(es) hasta que no se dispense más agua (cerca de un cuarto de agua permanece todavía en el dispensador).  5. Coloque una cubeta grande debajo de la salida de drenaje en la parte posterior del dispensador (Figura 1.2). 6. Usando un destornillador de estrella, afloje los tornillos en el soporte que cubre la tapa de salida del drenaje. Rote el soporte hasta que esté fuera del camino para permitir el fácil acceso hacia la tapa. 7. Retire la tapa y el tapón de silicona de la salida de drenaje y permita que el agua se drene. Después del drenaje, reemplace el tapón y la tapa. 8. Rote el soporte de nuevo en su lugar y apriete los tornillos. Cerciórese de instalar una botella completa y dispense agua desde el grifo de agua caliente antes de conectar y encender el dispensador (ver la sección Cómo cargar el dispensador y operación de inicio). 

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nto Limpieza B (360horas)

1.Desinfectar y limpiar los tanques de agua2.Desinfectar:3.Antes de limpiar, desconecte el dispensador de agua.4.Desocupe la botella de agua, luego retírela del dispensador.5.Drene los tanques de agua.6.Vuelve a instalar el tapón de silicona y la tapa de drenaje7.No agregue blanqueador primero o directamente en el dispensador. El blanqueador concentrado puede dañar el plástico. Agregue 1/2 cucharada (2,5 ml) de blanqueador común casero al 6% como máximo, a una jarra de dos cuartos (2 litros) llena con agua de la llave.8.Vierta la solución en la abertura en la parte superior del dispensador.9.Repita los pasos 5 y 6 hasta que el dispensador esté lleno.10.Presione los botones del dispensador para agua fría y caliente hasta que el agua empiece a fluir de las llaves.11.Permita que se asiente por 15–20 minutos.12.Enjuague la solución de blanqueado13.Drene los tanques de agua en una cubeta grande Cerciórese de que el tapón de silicona NO esté instalado. 14.IMPORTANTE: Retire el separador y limpie el tanque de agua fría15.Limpie, luego vuelva a instalar el separador y el collar).16.Vierta aproximadamente 1 galón (4 cuartos o 4 litros) de agua fresca de la llave en la parte superior y permita que se drene hacia la cubeta.

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15. Enjuague con 1 galón (4 cuartos o 4 litros) adicional de agua fresca de la llave y permita que se drene hacia la cubeta.16. Vuelve a instalar el tapón de silicona y la tapa de drenaje17. Instale una botella de agua fresca).18. Dispense 1 cuarto (1 litro) de agua de cada llave y pruébela para cerciorarse de que la solución blanqueadora está completamente eliminada. Si continua el sabor a cloro de la solución blanqueadora, repita los pasos del 10 al 13 hasta que el sabor desaparezca. 19. Conecte el dispensador

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Gracias Gracias por su por su atención

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