Gestion de la ProduccionUnidad 4

Plan Maestro de Producion

Fijacin de objetivos:Ejemplo: satisfacer la demanda dentro de los lmites de recursos disponibles al menor coste.Determinar los pasos a seguir para conseguir los objetivos:Ejemplo: contratar ms mano de obra.Fijacin de las fechas de inicio y de finalizacin:Ejemplo: comenzar a contratar en enero y finalizar en marzo.Asignar la responsabilidad.Planificacin

Horizontes de planificacinHoy3 meses1 ao5 aosHorizonte de planificacinPlanes a corto plazoAsignacin de trabajosPedidosProgramacin de trabajoEnvoPlanes a medio plazoPlanificacin de ventasPlanificacin de la produccin y presupuestosFijacin de empleo, inventarioy niveles de subcontratacinAnlisis de los planes de produccinPlanes a largo plazoI + DPlanes de productos nuevosGastos de capitalUbicacin y expansin de lasinstalacionesResponsabilidad: Directores de operaciones, supervisores, capatacesResponsabilidad: Directores de operacionesResponsabilidad: Altos ejecutivos

Factores del plan de produccinPlan de produccin agregadoMarketingDemanda de clientesIngenieraDefinicin del diseoDireccinRetorno de la inversin de capitalRecursos humanosPlanificacin de la mano de obraComprasEficacia de los proveedoresFinanzasFlujos de cajaProduccinCapacidadInventarios

Proporciona la cantidad y el momento adecuado de produccin para un futuro intermedio:Normalmente, de 3 a 18 meses.Combina (agrega) la produccinSe suele expresar en unidades corrientes:Ejemplo: horas, dlares, equivalencias Incluye las variables de capacidad y de demanda.Planificacin agregada

La relacin entre la planificacin de capacidad, planificacin agregada, programa maestro y programacin a corto plazoPlanificacin de capacidad 1. Tamao de la instalacin 2. Adquisicin del equipoPlanificacin agregada 1. Utilizacin de la instalacin 2. Necesidades de personal 3. SubcontratacinPrograma Maestro 1. MRP 2. Desagregaciones del plan maestroLargo plazoMedio plazoCorto plazoMedio plazoProgramacin a Corto Plazo 1. Carga del centro de trabajo 2. Secuenciacin del trabajo

El proceso de planificacinPlan de produccinLlevar a cabo los planes de materialPrograma marco de produccinPlan de necesidades materialesPlan de las necesidadesde capacidad al detalleLlevar a cabo los planes de capacidadRealista?NoS

Muestra los artculos que se tienen que producir.Artculo terminado, pedido del cliente, mdulo.Est basado en el plan agregado.Programa marco de produccin

Hospital:Tratamientos de pacientes externos.Salas de operaciones.Universidad:Profesores.Aulas.Fbrica:Produccin.Compras.Ejemplos de programacin a corto plazo

Decisiones de programacinHospital Monte Sinai

Universidad de IndianaLa utilizacin de las salas de operacinLa admisin de pacientesPersonal de enfermera, seguridad, mantenimientoTratamientos de pacientes externosAulas y equipo audiovisualProgramacin de estudiantes y profesoresCursos de postgrado y licenciatura

Organizacin Los directivos deben programar lo siguiente:

Decisiones de programacin

Fbrica Lockeed-Martin

Delta AirlinesProduccin de bienesCompras de materialesTrabajadoresMantenimiento de los avionesHorarios de salidasTripulaciones de vuelo, personal de abastecimiento, de embarque y de billetes Organizacin Los directivos deben programar lo siguiente:

Muestra los artculos que se tienen que producir.Artculo terminado, pedido del cliente, mdulo.Est basado en el plan agregado.Programa marco de produccinArtculo/Semana3 oct10 oct17 oct24 octTaladros300200310300Sierras300450310330Ejemplo:

Listas de los componentes y de las cantidades necesarios para fabricar un producto. Proporciona la estructura del producto (rbol):Padres: son los artculos que estn por encima de un nivel.Hijos: son los artculos que se encuentran por debajo de un nivel.Muestran una codificacin de nivel inferior:El artculo es codificado en el nivel ms bajo que aparece.El nivel ms alto es 0; el siguiente 1, etc.Especificaciones o listas de materiales

Figura del Ejemplo 1

Bicicleta (1)P/N 1000Manillares (1)P/N 1001Montaje del cuadro (1)P/N 1002Ruedas (2)P/N 1003Cuadro (1)P/N 1004Listas de materiales: rbol de la estructura del producto

Estructura de producto desplazada en el tiempoDG2 semanasFE3 semanas2 semanasACB2 semanas para producirlo BEDAqu debe de estar completada la porduccin (compra) de D y E para que la produccin de B pueda comenzaar2 semanas1 semanaComienzo de la produccin D1 semana1 semana1 semana

***Students should be asked about the characteristics of the decisions which must be made in each of these planning horizons.**Point out that aggregate scheduling involves disaggregation of, or adding detail to, the aggregate schedules.*Students should be asked to identify three decisions at each level.*It is probably best to walk the students through each step of this process.For most products we can create a master production schedule. And, once we have a master production schedule, MRP is the next logical step.**Students should be asked to provide additional examples. They should also be asked to identify any unusual circumstances which might pertain to their examples.****A bicycle provides a good example for deriving a bill-of-material. Most students remember enough of the parts of a bicycle to develop several levels.**This slide has been animated to demonstrate backward scheduling - item A is scheduled first, then the remaining items are scheduled so as to produce A at the proper time.