planificacion corto plazo

10/04/2015

PLANIFICACION DE CORTO PLAZO EN UN RAJO

Universidad de Santiago de ChileFacultad de IngenieríaDepartamento de Ingeniería en MinasDiseño y Planeamiento minero

Profesor: Eduardo Contreras

Integrantes: Nicolás Palma O.

Fabio Rodríguez B.

Contenido

INTRODUCCIÓN..................................................................................................................................3

PLANIFICACION MINERA....................................................................................................................4

TIPOS DE PLANIFICACION...............................................................................................................4

Planificación Estratégica.............................................................................................................4

Planificación Conceptual............................................................................................................4

Planificación Operativa...............................................................................................................5

HORIZONTES DE PLANIFICACION...................................................................................................5

Planificación Largo Plazo............................................................................................................5

Planificación Mediano Plazo.......................................................................................................6

Planificación Corto Plazo............................................................................................................6

PLANIFICACIÓN MINERA DE CORTO PLAZO.......................................................................................6

Importancia....................................................................................................................................7

Aspectos en que se preocupa.........................................................................................................7

Forma de realizarla.........................................................................................................................8

Tiempo y actividades involucradas...............................................................................................13

Tiempo.....................................................................................................................................13

Actividades involucradas..........................................................................................................15

EJEMPLO PRÁCTICO.........................................................................................................................17

CONCLUSIONES................................................................................................................................22

BIBLIOGRAFÍA...................................................................................................................................23

D i s e ñ o y p l a n e a m i e n t o m i n e r o Página 3

INTRODUCCIÓN

La Planificación Minera, tanto en Chile como en el extranjero, se ha basado tradicionalmente en modelos geológicos de recursos, construidos a partir de estimaciones determinísticas de las características constitutivas de los yacimientos, tales como leyes, densidad de roca, tipo de litología, entre otras, mediante alguna técnica geoestadística. Esto significa que la información tomada como representación y predicción de la realidad sobre la cual se planifica y se opera, está conformada por un conjunto de datos exactos, pero generalmente imprecisos, producto de la escasez de información que caracteriza al recurso geológico, como consecuencia de la utilización de mallas de sondajes.

La actividad de planificación es un ejercicio necesario para el mejoramiento del negocio minero, busca transformar el recurso mineral en la mejor opción de negocio productivo para una compañía, la cual se ve materializada en un “plan de producción”, documento que sustenta el financiamiento y la inversión de capital requerida para el desarrollo de un proyecto, determina las reservas existentes y genera una promesa productiva a un costo dado.

La planificación minera se puede separar en tres grandes áreas, largo, mediano y corto plazo, con similares lineamientos y objetivos estratégicos, pero con distintos horizontes de tiempo, que llevan a la utilización de distintas herramientas según los niveles de detalles requeridos, pero al mismo tiempo con un alto nivel de coordinación entre las distintas etapas.

En una operación minera a cielo abierto, la planificación de Mediano-Corto plazo se encarga de dar una secuencia de extracción al mineral en periodos de tiempo anuales, mensuales, semanales y hasta el día a día, con el fin de cumplir con la producción establecida, se fijan ciertas restricciones, retroalimentando la planificación de largo plazo y utilizando información de la operación para lograr los objetivos. En otras palabras; el resultado del proceso de planificación, son los productos minerales que, a través de su venta en el mercado, retornan los flujos de caja para continuar el ciclo productivo.


PLANIFICACION MINERA

La planificación minera es el proceso que busca transformar el recurso mineral disponible en un yacimiento, en el mejor negocio productivo. Define una promesa productiva, la cual debe ser coherente y estar alineada con los objetivos estratégicos del negocio, además ser un documento bancable. Es una actividad relevante que incluye varias áreas de la ingeniería, es dinámica, ya que está sujeta al comportamiento operacional. La planificación tiene como principal objetivo maximizar la renta del negocio minero activando cada una de sus fuentes, integrando las restricciones impuestas por el recurso mineral, el mercado y el entorno.

1 Retroalimentación del Sistema productivo de la planificación

TIPOS DE PLANIFICACION

Planificación Estratégica

Su principal objetivo es sincronizar el mercado con los recursos disponibles y la misión del dueño. Existen 5 funciones principales de la planificación estratégica:

Reconocimiento constante del recurso mineral.

Métodos de extracción.

Ritmos de explotación.

Secuencia de producción.

Leyes de corte.

Planificación Conceptual La planificación conceptual es el proceso que delinea los recursos existentes para conducir a la meta productiva definida como parte de la planificación estratégica.


Generalmente la planificación conceptual de minas se enmarca dentro de un ámbito de proyecto.

El resultado de la planificación conceptual es el plan minero, representa el plan de negocio de la compañía el qué, cómo y el cuándo se extraerán los recursos en cada uno de los períodos del negocio minero, estableciendo los recursos humanos y materiales a utilizar.

Planificación Operativa

Cuando la mina es puesta en operación se realizan diversas actividades de optimización de equipos y procesos que conducen a la consecución del plan minero. En esta etapa se produce retroalimentación hacia la planificación conceptual de modo de redefinir algunos conceptos y generar los proyectos que permitan alinearse con el plan minero.

El aporte de la planificación operativa al proceso de planificación es fundamental desde el punto de vista de la definición de indicadores operacionales. Es aquí cuando se produce la retroalimentación con la planificación conceptual.

HORIZONTES DE PLANIFICACION

Los horizontes de planificación se definen como una herramienta para tratar la incertidumbre dentro del proceso minero, para aproximarse a la solución es necesario dividir el problema en los siguientes horizontes:

Planificación Largo Plazo

En el caso específico de las operaciones mineras a cielo abierto, la Planificación de Largo Plazo se define como el desarrollo de una secuencia de extracción de materiales dentro del límite final del pit. El objetivo de definir una secuencia es encontrar la que permita lograr de la mejor forma posible los objetivos de producción y estratégicos de la compañía.

Para esto, se definen a grandes rasgos los pasos principales en la creación de un plan de producción en una operación a cielo abierto, los cuales deben ser aplicados de forma secuencial e iterativa, tratando de buscar un plan que sea optimo de acuerdo a los objetivos planteados:

Cálculo de la envolvente económica

Discretización en fases de extracción dentro de la envolvente – Diseño de rampas de acceso

Determinación de las tasas y secuencias de extracción – Restricciones de mezcla

Cálculo de leyes de corte óptimas.

Selección y cálculo de equipos.


Evaluación Económica.

Declaración de reservas formales.

Planificación Mediano Plazo

El horizonte temporal de Planificación en el Mediano Plazo va de 1 a 2 años, la importancia principal es que éste ejercicio compromete el presupuesto de operaciones. Se encarga de adaptar los modelos que sustentan la planificación de largo plazo y produce planes de producción que permiten conducir la operación a las metas de producción definidas.

El resultado de esta planificación es utilizada para adaptar la definición de negocios de la mina.

Planificación Corto Plazo

Se definen los equipos y la logística para cumplir con la meta definida en el presupuesto de operaciones de la mina. En esta instancia de planificación es donde se deben analizar los recursos utilizados en la operación de la mina, sin embargo su rol más importante es la recopilación y utilización de la información operacional de modo de retroalimentar a la planificación de mediano plazo.

La planificación corto plazo define indicadores de modo de corregir los modelos que sustentan la planificación del largo plazo, el horizonte de tiempo a planificar comprende el diario, semanal, mensual y trimestral.

PLANIFICACIÓN MINERA DE CORTO PLAZO

La planificación de corto plazo se debe entender como el proceso operativo, mediante el cual la empresa minera explotara al menor costo posible, a fin de cumplir con los objetivos definidos. Para ello, se debe desarrollar un programa de producción detallado, el que debe ser lo más real y certero posible.

Sus principales características son:

Planificación operacional.

Altamente dinámica.

Grado de certidumbre debe ser alto (cercano al 100%).

Programa y controla la producción.

Recursos disponibles constantes.

Retroalimentación a la planificación de mediano y largo plazo.

Coloca en marcha políticas de la empresa.


Aplica los principios establecidos por la empresa.

Obtiene el logro de los objetivos establecidos.

Planifica los ajustes requeridos.

Aporta antecedentes a la etapa de abandono.

Importancia

La trascendencia que adquiere la planificación a corto plazo radica en que ésta debe concretar la secuencia de extracción mediante un continuo análisis, control y optimización de las operaciones mineras, es decir, considerando factores operacionales y de diseño generando un proceso de retroalimentación con la planificación de largo y mediano plazo para así cumplir con los objetivos establecidos.

Lo anterior obedece a que la mina se planifica con cierto método de explotación, ritmo y secuencia de extracción, leyes de corte, plan de producción, etc. pero al momento de entrar en producción (siempre) se encontraran discrepancias con la realidad además de dificultades que podrían encarecer el negocio. Es por ello que la minería, en este caso a cielo abierto, tiene un interés permanente por adquirir el conocimiento y el dominio del comportamiento cuantitativo (tonelaje) y cualitativo (ley) del yacimiento.

Así es como durante su etapa de explotación genera gran cantidad de información valiosa, como por ejemplo las leyes asociadas a los pozos de tronadura, factores operacionales, entre otros, permitiendo enriquecer la comprensión del cuerpo mineralizado, la estimación del modelo de bloques y en consecuencia construir el diseño de la mina y sus fases con mayor grado de precisión y detalle.

Aspectos en que se preocupa

Las variables que debieran revisarse periódicamente son:

I. Ley del mineral

II. Tonelaje

III. Sectores a explotar

IV. Bancos involucrados

V. Topografía

VI. Ritmos de flota de equipos

VII. Índices operacionales de los equipos

VIII. Distancias de transporte

IX. Turnos

X. Capital humano

XI. Costo


Forma de realizarla

La planificación de minas tiene como objetivos principales, programar la producción y proyectar el desarrollo de la mina para distintos periodos de la vida del proyecto minero. La panificación esta insertada dentro de las políticas de la gestión empresarial que es esencialmente maximizar los excedentes.

Los criterios de planificación para el corto plazo son: Cumplir con los objetivos de mediano plazo para cada año del trimestre, mes,

quincena, semana y turno/día.

Determinar la secuencia optima de extracción y que aporten los minerales útiles comprometidos.

Diseñar las tronaduras.

Mantener el perfil de fino, controlando la producción.

Alcanzar y Mantener niveles aceptables de recuperación en los procesos metalúrgicos.

Optimizar la capacidad de extracción en los sectores productivos.

Controlar la secuencias de avance en condiciones Geomecánica, geológicas y estructurales.

Para la ejecución de la planificación a corto plazo se requiere de la utilización de los siguientes datos de entrada:

Diseño de Fases.

Modelo de Bloques, con su respectiva ley media del sector.

Topografía.

Plan de mantención de equipos de mina.

Aspectos Geomecánica.

Rendimiento de los equipos de la mina.

Perfiles de Transporte.

A continuación se explica a grandes rasgos los principales pasos a seguir para su realización:

i. Definir tareas que competen a la planificación a corto plazo, por ejemplo: preparación o desarrollos secundarios, preparación de nuevas aperturas de minas o puntos de extracción, control de tonelaje y ley, mantención de activos (accesos, equipos, etc), control presupuestario, innovación tecnológicas.

ii. Asociar a cada tarea el tipo de información requerida, por ejemplo: el control de tonelaje y ley, va a requerir información histórica para aplicar ajustes en nuevos planes.


iii. Generar metodologías de trabajos rutinarios, entre ellos puede citarse el control de los aceros de perforación, preparar información para otras instancias de la planificación, elaborar presupuestos, etc.

iv. Elaborar metodologías de análisis para situaciones esporádicas y no previstas.

A partir de lo anterior se explica detalladamente cada etapa del desarrollo una planificación a corto plazo:

1. Desarrollo de un Programa de Producción para una Empresa Minera

El programa de producción mensual, debe tener características especiales y además satisfacer los requerimientos mínimos necesarios para ser llevado a cabo por operación y de esta manera cumplir con las metas y objetivos establecidos en el negocio minero. Para poder confeccionar dicho plan se requiere de datos iniciales que darán origen y forma a nuestro plan o programa de producción, entre estos datos se pueden indicar los siguientes:

i. Programa de mantención Mina

Esta información es entregada por el departamento de ingeniería y de mantención mina. Este informe entrega las disponibilidades de los equipos mina (% disponibilidad mecánica ofrecida para el periodo a planificar), además de las diferentes reparaciones, mantenciones y fechas en las que se llevaran a cabo dichas mantenciones. Con esta información se determina la capacidad de carguío y transporte; generalmente esta información es solicitada para periodos de tiempo en los que se subdividirá nuestro plan (generalmente por semanas).

ii. Programa de mantención Planta

Esta información la entrega el departamento de mantención planta. Corresponde a las fechas y tiempo en que la planta o algún equipo, se encontrará detenido por mantención y reparaciones, por lo cual dentro de este periodo la planta no recibirá mineral. Con la información anterior, planificación a corto plazo, debe programar las toneladas de mineral a extraer desde la mina (generalmente semanales y en algunos casos diarios), teniendo en cuenta cuanto es el tonelaje requerido para beneficio en la planta.

iii. Requerimiento mínimo de alimentación a planta y de extracción mina

Este es un dato generalmente establecido por los programas anuales o de largo plazo, y además es la base y meta a cumplir por periodo a programar. El tonelaje de alimentación a planta, es uno de los parámetros importantes a tener en cuenta, ya que el cumplimiento de ingreso de mineral a proceso, tanto en tonelaje como en ley, asegura la rentabilidad de la empresa minera. El atraso en la producción nos puede llevar a no disponer del mineral necesario en el tiempo requerido. La ley media con la cual se realiza la alimentación a


planta, está establecida por los programas de mediano y largo plazo que rigen al negocio minero.

iv. Modelo de bloques corto plazo

Para la generación del plan, se debe tener un modelo de bloques que satisfaga lo más real posible la predicción del material a ser extraído y producido, durante el periodo a programar, por lo cual el modelo que entrega geología de producción debe ser actualizado y acotado constantemente, utilizando la información entregada por los sondajes (información utilizada al estimar el modelo de largo plazo). Para que geología estime este modelo, planificación debe entregar las poligonales que se desarrollaran y explotaran en el periodo establecido (mensual) con anterioridad. De esta manera geología desarrolla los trabajos necesarios para estimar dicho modelo, el cual devolverá a planificación, con el debido tiempo para programar y desarrollar el plan de producción mina. (Programa corto plazo).

v. Proyección topográfica de cierre de mes.

Esta proyección de la topografía a final de mes, consiste en simular el avance que tendrá a final de mes operación mina. Esta proyección de la topografía será utilizada como línea base para el período siguiente a programar. Con la proyección anterior se determina cuanto es el tonelaje a ser removido desde cada una de las frentes y el ritmo de extracción. A este valor se le puede aplicar algún ajuste o valor correctivo admisible, por los diferentes inconvenientes que se puedan presentar durante la operación.

2. Confección del programa de producción para el corto plazo (Mensual)

Teniendo a disposición los datos iniciales para el programa, se puede dar inicio a la confección de este. En primera instancia se realiza un análisis global de cuál será el desarrollo de la mina en el periodo a programar, es decir, determinar en valor grueso los tonelajes a remover por Fase, frentes operativas, tonelaje para alimentar planta, mantenciones y otros movimientos. Este lineamiento rápido, se realiza comparando el requerimiento establecido en el largo plazo.

3. Lineamientos para el programa mensual

Días de operación mina para el periodo, generalmente 30 días que deben ser repartidos en semanas para poder confeccionar el plan.

Movimientos mina. Para el periodo a programar se debe realizar un movimiento global mina, para lo cual se debe determinar el tonelaje en particular dependiendo de la disponibilidad de frentes extractivas y la disponibilidad de mineral para alimentar a planta.

Tonelaje de alimentación a buzón o stock pile, es el tonelaje que ingresara a proceso en la planta, este dato también establecido en el largo plazo, está basado


en la capacidad de tratamiento de la planta de proceso (Concentradora o Lixiviación), considerando sus programas de mantención.

4. Determinación de tonelajes por periodo a desarrollar mina

Este requerimiento es calculado a partir de las disponibilidades mecánicas (%DM) de los diferentes equipos, tanto carguío como de transporte, hay que señalar que a partir de los % DM, se pueden determinar los otros índices operacionales de los diferentes equipos, aprovechando la utilidad de planillas electrónicas.

5. Determinación del tonelaje de alimentación a planta

Se refiere netamente a determinar cuánto será el tonelaje requerido por la planta en cada periodo (semanal) o en su defecto una alimentación diaria a buzón. Para esto se debe disponer del dato entregado para la mantención planta, referida a los días y horas en la cual se detendrá la planta para efectuar su mantención. Y el cumplimiento que se debe lograr según la proyección en el largo plazo.

6. Determinación de las distancias de transporte del programa

El plan de movimientos debe ser solventado con las diferentes distancias que se deberán recorrer para lograr los movimientos asociados, por lo cual debemos determinar las distancias que se desarrollaran en el programa de producción, para ello se cuenta con los diferentes orígenes indicados en el programa (Rajo, Fase, nivel de extracción) y sus destinos dependiendo del tipo de material extraído (Buzón, botaderos, acopios intermedios, etc). Teniendo tanto el origen como el destino, podemos determinar las distancias que recorrerán los equipos de transporte, en los circuitos establecidos para ello. Ya se han determinado los tonelajes a mover en cada uno de los rajos, los que poseen diferentes características, ya sea mineral o estéril, además su composición litológica es diferente dependiendo del sector en el que se encuentran, con diferente dureza y por ende distinta capacidad de perforación. Por lo anterior se deben determinar los metros necesarios a perforar y las horas de perforación que se requerirán, dependiendo del tipo de material, por lo cual las mallas de perforación son diferentes según sea mineral o estéril.

7. Desarrollo y confección del plan

Determinado los requerimientos necesarios para cubrir la alimentación a buzón y además los movimientos máximos por periodo semanal, se procede a distribuir en forma armónica los movimientos por rajos, fases y bancos. Hay que tener bien claro los rendimientos de los equipos de carguío, que son los críticos en el desarrollo y extracción de la mina, además considerar los tiempos de: perforación, cambios de tronadas, e ingreso a nuevos bancos, sino se dispone de más de una frente en un mismo rajo o fase. Este es el punto


en que el planificador debe hacer uso de su mayor conocimiento, tanto teórico como practico operativo, para lograr la confección de un plan de producción realista. Para realizar la distribución de los movimientos, se debe disponer de un inventario de materiales (Mineral – Estéril), tanto material quebrado como también de material in-situ a extraer, con esto se realiza el consumo de reservas a programar. En el corto plazo en un rajo y banco a programar, las líneas de fases se pueden subdividir en tronadas simuladas, las cuales están relacionadas en un área que satisfaga los requerimientos máximos y mínimos de perforación (número de pozos, tonelaje a quebrar, acceso de perforación, etc.) Para obtener los datos necesarios de toneladas tanto de estéril como mineral y sus respectivas leyes, se debe cubicar mediante apoyo informático (softwares especializados en minería, como Datamine; Gemcom; Vulcan; Metsistem, etc.), en el caso de determinación manual se realiza por planimetría y ponderación de leyes. El equipo que mantendrá la alimentación a buzón, no debe tener un rendimiento día menor que el requerido por la planta y a su vez no tener un rendimiento mayor que sobrepase el tonelaje a recibir por la planta, ya que esto produciría destinar mineral a stock, lo cual provocaría realizar un remanejo de mineral que no es rentable al negocio minero. Por lo anterior podríamos concluir que aquellos equipos que tienen rendimiento y productividad alto, deben ser destinados principalmente a los desarrollos de las diferentes expansiones, Fases y aperturas de nuevos rajos (prestriping) y con esto lograr el despeje de las zonas de mineral en los tiempos establecidos en la programación de largo plazo.

Esta metodología de planificación de corto plazo presenta una serie de problemas, tales como:

Importante inversión de tiempo, debido al proceso manual de prueba y error que realiza el planificador.

Incumplimiento de restricciones de ley, debido a que el nivel de agregación con que se calcula el plan de largo plazo donde a nivel de fase-banco se cumplen las restricciones, no garantiza que período a período en el mediano y particularmente en el corto plazo se puedan respetar.

Alto nivel de remanejo, debido a que el perfil de equipos con el que se planificó el largo plazo es concebido para una operación masiva que en el corto plazo enfrenta a una realidad selectiva. Esto desencadena una disminución en la productividad de equipos con implicancia directa en el costo de la operación minera.

Esta metodología manual de planificación se realiza sin visión en el tiempo, es decir, sólo se trata de cumplir con los requerimientos actuales, sin considerar lo que se dejará para explotar en el futuro.


Tiempo y actividades involucradas

Tiempo

En cuanto a los tiempos que son considerados en una planificación a corto plazo, existen de diferentes tipos dependiendo de la proyección en el tiempo que se desee observar:

Planificación Semanal

La programación semanal, incluye la secuencia lógica de paso de acuerdo al programa mensual. Este contempla los siguientes aspectos específicos:

Figuras de polígono, indicando los sectores a extraer. Secuencia operativa. Producción de Mineral. Movimiento total. Abastecimiento a Planta

En la secuencia operativa de los sectores a extraer, cada polígono debe contar con información asociada a la fase, banco, números de tronadas, ritmo de extracción, tonelaje y ley de cada bloque programado en la secuencia.

También se debe generar la carta de tiraje de abastecimiento semanal que es la programación del abastecimiento diario a planta por turno correspondiente al periodo semana de lunes a lunes.

Es de suma importancia informar tanto el cumplimiento o no cumplimiento de lo planificado para la semana, y de esta manera poder hacer un balance entre la producción real y la programada para el periodo. Este informe debe reportar y justificar cualquier ajuste realizado.

Planificación Mensual

La planificación mensual consiste en definir los sectores que serán explotados, o sea, los bancos. Se debe tener en cuenta un ancho mínimo que depende de los anchos de los equipos involucrados como también de la malla de perforación y tronadura, quienes sobre la base de antecedentes del grado de fracturamiento, tipo de roca, dureza, experiencia de terreno, nos indicará los parámetros de la malla de perforación. Una vez que se ha definido el ancho y largo de las expansiones, y realizada la modelación de acuerdo al tamaño de estos y del área involucrada, se procede a cubicarlos, de modo de obtener finalmente la información referente al tipo de material involucrado y sus características. La cubicación arroja como resultado el banco con el modulo involucrado y su tonelaje asociado.


Planificación Trimestral

Se denomina programa trimestral al plan minero de producción generado por el área de planificación de corto plazo, al cual contiene la información de los bancos y sectores en producción programados para los próximos tres meses, como también información de los desarrollos a realizar en ese periodo.

También incluye información de requerimiento de flota de camiones, cantidad de cargadores y perforadoras necesarias para la producción planificada.

La planificación de corto plazo es desarrollada por los ingenieros a cargo, ellos deben emitir el programa entre los días 6 y 8 de cada mes, y de esta manera cada una de las áreas involucradas en la generación, control, administración y cumplimiento de los planesTenga la información de manera oportuna.

2. Resumen de planes de planificación corto plazo


Actividades involucradas

La planificación de corto plazo es también llamada planificación operativa, aquí es donde se deben materializar los lineamientos planteados por el mediano plazo. Su objetivo es generar los programas de extracción de minerales con los respectivos desarrollos de la mina, siguiendo los ritmos definidos en el programa anual y optimizando los recursos de la operación. Las decisiones que se tomen están bastante orientadas al aspecto operacional y administrativo de la faena. Las actividades principales son:

1. Actividades de Programación.

En las actividades de programación, se realiza la planificación de los programas mensuales, semanales y diarios, estos mostrarán en forma clara la secuencia de extracción que se realizará, los recursos que estarán involucrados, los bancos y sectores que serán explotados como también los ritmos que presentarán las flotas de equipos, de acuerdo a los planteamientos entregados por el largo plazo y ratificados por operaciones según los índices operacionales obtenidos en períodos anteriores.

Además indicará el tonelaje, el tipo de material, los bancos involucrados, como también la ley de mineral y las distancias de transporte, todo esto relacionado directamente con los compromisos de producción. Los antecedentes necesarios que se requieren para confeccionar un programa de producción son:

I. Plan de producción a largo plazo. II. Rendimientos de equipos e índices operacionales.

III. Modelos de reservas. IV. Situación actual de la mina.

Una vez confeccionado el programa preliminar, viene la etapa de consenso con operaciones mina, en donde se analizarán aspectos relativos a la secuencia de extracción, ya que las directrices a seguir ya fueron entregadas por la planificación de largo plazo y son estos los que rigen al programa mensual. Si se realiza alguna modificación a la secuencia, ocurre un proceso iterativo, se vuelve a la etapa de confección del programa, para ser posteriormente presentado a la operación. Una vez logrado este consenso, se emite un informe en donde se indica los tonelajes de mineral, mineralizado, estéril y la ley que se espera obtener. En este informe se indicarán los antecedentes que sirvieron de base para la confección del programa. Anexo al programa se incluye dos planos: uno plano en donde se indican las áreas que serán extraídas y otro en el cual se especifican las áreas que serán perforadas.


2. Actividades de Control.

En las actividades de control, el planificador debe estar constantemente verificando en terreno que las líneas de stripping definidas, que sean respetadas por la operación y se extraiga hasta donde se ha programado, evitando que se adelante la extracción en sectores que no se ha programado su extracción, como también debe verificarse la mantención de las bermas que se han proyectado, por importante función de contención y estabilidad, asegurando la estabilidad del rajo. Si las bermas son reducidas en su ancho, perderían su capacidad para impedir eventuales derrames de bancos superiores con el consecuente riesgo para las personas y equipos. Diariamente junto con un plano de avance se debe corroborar el material que ha sido extraído con lo que se ha informado, de manera que no existan errores en la interpretación de la calidad de los materiales. Mencionado lo anterior, se marcan líneas de calidad indicadas mediante coligües de color rojo que encierran el área de mineral, como también se entrega al jefe de turno un plano que señala la distribución de la calidad de los materiales definidos.

A pesar que la función de control la efectúa el jefe de turno, el planificador debe siempre verificar la calidad de los materiales extraídos como una manera de apoyo a la gestión. La cubicación de los materiales extraídos es otra medida de control, de manera de verificar el movimiento de materiales informado por la operación, de esta manera se cubican los diferentes bancos explotados y se emite un informe con la calidad de los materiales involucrados. Esta comparación sirve además para verificar lo que indica el archivo de reservas con lo que realmente se extrajo de la mina, de manera de realizar reconciliaciones con el área de geología.

3. Actividad Topográfica

La actividad corresponde al apoyo topográfico a operaciones, aquí se realizan marcas posteriores a las tronadas como las correspondientes a crestas duras, estas marcas sirven para indicar al operador hasta donde está tronado y debe extraerse, de esta manera se limita al sector a extraer. Las tareas relacionadas con la marca de mallas de perforación, el avance diario, el replanteo de accesos como también los levantamientos para proyectos varios, es otra labor de apoyo que debe cumplir el área de planificación a corto plazo. Estas áreas deben ser de alta precisión y detalle, puesto que de ello depende el cumplimiento del diseño programado.


EJEMPLO PRÁCTICO

El caso o ejemplo que se presenta a continuación (caso corresponde al plan de producción aprobado para el periodo 2008-2009), es un ejemplo de planificación a corto plazo de Minera Michilla S.A, su yacimiento se encuentra en la provincia de Antofagasta (Mejillones) a 800 msnm. En esta operación el proceso productivo también cuenta con un proceso de concentración hidrometalurgia y refinación electrolítica. La planta tiene una capacidad de 50 ktpa.

El plan a corto plazo cuenta con:

Programa trimestral: corresponde al plan de producción generado por el área de planificación de corto plazo, este contiene información de los bancos y sectores en producción programados, como también información de desarrollos a realizar en dicho periodo. Además se incluye información de requerimiento de la flota de camiones, cantidad de cargadores frontales y perforadoras.

Programa mensual: corresponde al programa de los sectores de extracción (bancos, fases) con equipos a utilizar. Para poder generar este plan se requiere de otro tipo de información como por ejemplo la mantención de equipos, detención de la planta, diseño de fases, leyes reportadas, modelo de bloques actualizado.

En esta operación minera la información de los equipos se resume a continuación:

CapacidadProducción

Tipo Equipo Marcade Balde

CantidadNominal Promedio(t/d)(t)

Cargador Caterpillar20.6 20000 3

Frontal 992G

Capacidad CapacidadTipo

Marcade Tolva de Tolva

CantidadEquipo Nominal Colmada

(t) (t)

CamiónCaterpillar

96 73.6 9777D

CamiónKomatsu

96 73.6 2HD785-5

3. Detalle equipos de carguio y transporte

La información respecto a los equipos de chancado se entrega a continuación:

Etapa de Tipo de Marca Modelo Granulometría Capacidad Cantidad


Chancado Chancador entregada (t/h)

Primario Mandíbulas Boliden 48'x60' 8” 750 1Allis

Secundario Cono Nordberg HP-700 2” 440 1

Terciario ConoBoliden

2x60 3/8” 2Allis

4.Detalle de equipos de chancadoLa realización del plan de producción se realiza con una herramienta del programa VULCAN, en donde se carga la información del diseño, plan minero y reservas correspondientes. Con esta herramienta se puede crear calendarios operacionales además de un chequeo de lo que produce cada decisión.

Realizado el plan de largo plazo, el cual dice, por ejemplo, que en el mes de julio se debe realizar un movimiento de material de 1,9 Mt, con lo se alcanza una producción de 162kt con ley 0,72% de CuT, se construye la secuencia de extracción considerando compromisos y capacidad planta.

Por lo que para el mes de Julio se programa que la extracción se realiza en las fases 07, 10 y 12:

5. Fases del rajo que están incluidas en el mes de julioDe esta forma se ha determinado la producción diaria para el mes observado:

Ley Baja Ley Intermedia Ley Alta Lastre Mineral Ley Cu TonelajePeriodo Día Tonelaje Ley Cu Tonelaje Ley Cu Tonelaje Ley Cu (t) (t) (%) total (t)

(t) (%) (t) (%) (t) (%)01-jul 1577 0.60 1356 0.82 858 1.16 57571 3791 0.80 61362

02-jul 1296 0.57 1582 0.78 1579 1.66 56906 4456 1.03 61362

1 03-jul 1011 0.53 2613 0.81 5107 1.99 52633 8729 1.47 61362

04-jul 1551 0.59 2657 0.87 8723 2.00 48431 12931 1.60 61362

05-jul 2445 0.61 707 0.91 7538 1.93 50672 10690 1.56 61362


Total 7880 0.59 8915 0.83 23805 1.92 266213 40600 1.42 306813

06-jul 1987 0.56 3335 0.78 6364 1.87 49676 11686 1.34 61362

07-jul 3593 0.63 3350 0.80 12341 2.25 42078 19284 1.69 61362

08-jul 4246 0.62 2195 0.81 4417 1.78 50504 10858 1.13 61362

2 09-jul 2045 0.61 693 0.83 7845 1.77 50779 10583 1.48 61362

10-jul 2220 0.61 2701 0.84 9385 1.67 47056 14306 1.35 61362

11-jul 4606 0.61 5190 0.84 451 1.39 51115 10247 0.76 61362

12-jul 1071 0.63 2337 0.85 14061 2.55 43893 17469 2.20 61362

Total 19768 0.61 19801 0.82 54864 2.07 335101 94433 1.50 429534

13-jul 0 0.00 184 0.89 20109 2.45 41069 20293 2.44 61362

14-jul 1576 0.61 1566 0.90 14350 1.65 43870 17492 1.49 61362

15-jul 1489 0.61 552 0.93 2040 1.40 57282 4080 1.05 61362

3 16-jul 87 0.51 0 0.00 306 1.88 60969 393 1.58 61362

17-jul 87 0.51 0 0.00 306 1.88 60969 393 1.58 61362

18-jul 69 0.51 0 0.00 240 1.88 61053 309 1.58 61362

19-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

Total 3308 0.60 2302 0.91 37351 2.07 386574 42960 1.90 429534

20-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

21-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

22-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

4 23-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

24-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

25-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

26-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

Total 0 0.00 0 0.00 0 0.00 429534 0 0.00 429534

27-jul 0 0.67 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.67 61362

28-jul 896 0.54 1003 0.86 0 0.00 59463 1899 0.71 61362

5 29-jul 2278 0.54 2551 0.86 0 0.00 56534 4828 0.71 61362

30-jul 350 0.54 392 0.86 0 0.00 60619 743 0.71 61362

31-jul 0 0.00 0 0.00 0 0.00 61362 0 0.00 61362

Total 3524 0.54 3946 0.86 0 0.00 299340 7471 0.71 306811

Total Mes 34480 0.60 34964 0.83 116020 2.04 1716762 185464 1.54 19022265. Fases del rajo que están incluidas en el mes de julio

En la siguiente tabla se observa la asignación correspondiente al uno de los cargadores en los primeros 2 periodos:Periodo Día Extracción Fase Banco Tronada Producción (t) Ley CuT (%) Lastre (t) Tonelaje total (t)

01-jul PH 7 710 3 3735 0.81 16719 20454

02-jul PH 7 710 3 2127 0.81 9522 11649

02-jul PH 7 710 4 2330 1.24 6476 8806

103-jul PH 7 710 4 3388 1.24 9418 12806

03-jul PH 7 710 5 5341 1.61 2307 7648

04-jul PH 7 710 5 9045 1.61 3907 12952


04-jul PH 7 710 6 3886 1.57 3616 7502

05-jul PH 7 710 6 10595 1.57 9859 20454

06-jul PH 7 710 6 3754 1.57 3493 7247

06-jul PH 7 710 7 6128 1 5454 11582

06-jul PH 7 710 8 1625 2.12 0 1625

07-jul PH 7 710 8 6825 2.12 0 6825

07-jul PH 7 710 9 5186 2.34 5 5191

07-jul PH 7 710 10 7094 0.84 1344 8438

08-jul PH 7 710 10 5335 0.84 1011 6346

208-jul PH 7 710 1 5165 1.47 8943 14108

09-jul PH 7 710 1 5281 1.47 9145 14426

09-jul PH 7 710 2 4780 1.59 1247 6027

10-jul PH 7 710 2 10224 1.59 2668 12892

10-jul PH 7 710 3 3777 0.75 3786 7563

11-jul PH 7 710 3 10170 0.75 10193 20363

11-jul PH 7 710 4 73 2.06 18 91

12-jul PH 7 710 4 12079 2.06 2986 15065

12-jul PH 7 710 5 5389 2.52 0 53897. información Fase y Banco para los primeros dos periodos del mes de Julio

8. Movimento de material y leyes planificados para el mes de Julio


CONCLUSIONES

Las prácticas de planificación después de que una mina entra en operaciones son muy diversas, dependiendo del tipo de mineralización, cultura de la compañía minera, problemas de predicción, relación entre los precios de metales y las leyes extraídas de la mina. En tiempos en que los precios son favorables, pocas operaciones tienen problemas. Sin embargo, es en esas circunstancias cuando el costo de oportunidad es más alto.

El propósito de la Planificación de Mediano y Corto Plazo es de actualizar la información de Largo Plazo para incluir la nueva información que la operación va obteniendo.

Dado que los procesos de planificación es una guía o pauta a seguir, es fuertemente susceptible a mejoras en cuanto a su ejecución, el único requisito para implementarlos, además de la voluntad de las Gerencias involucradas, es el recurso humano adecuadamente capacitado para llevar a cabo las tareas. También, la mejora va a ser más importante si existe una buena comunicación entre las partes involucradas en el proceso productivo Geología de Mina, Planificación de Corto Plazo, y Metalurgia.

Por otra parte la utilización de eficientes técnicas de planificación y control son muy importantes a lo largo de la operación minera ya que cada vez cobran mayor importancia en la medida que los proyectos se tornan más complejos o requieren más recursos.


Como se ha mencionado en el informe la planificación es un proceso continuo que requiere nueva información permanentemente y de acciones correctivas para así poder cumplir con las metas propuestas en cuanto a plazos, costos y calidad. Debe ir acompañado de un fuerte control que verifique: un nivel adecuado de información, el nivel de avance físico, control de costos que permitan detectar problemas en los planteamientos y niveles de producción y rendimientos.

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Ramirez, J. (2009). Mejoramiento de la planificación de corto plazo mediante la implementación del módulo chronos. Memoria para optar al Título de Ingeniero Civil en Minas, Facultad de Ingeniería, Universidad de Santiago de Chile, Santiago, Chile.

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planificacion corto plazo

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