mecÁnica de producciÓn -...

PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES

MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201220

PERFIL OCUPACIONAL

ESTRUCTURA CURRICULAR

CONTENIDOS CURRICULARES

SEGUNDO SEMESTRE

Nivel Profesional Técnico

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA

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DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI

Nº de páginas: ………………30….………….……….. Firma: ------------------------------------------------------------- Lic. Jorge Chávez Escobar Fecha: -------------------------------------------------------------

PERFIL OCUPACIONAL CONTENIDOS CURRICULARES.

CARRERA : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación en la carrera de MECÁNICA DE PRODUCCIÓN – Segundo Semestre - y dando la apertura para un mejoramiento continuo, SE AUTORIZA LA APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes.

El Director zonal y Jefe de Centro de Formación Profesional, son los responsables de su

difusión y aplicación oportuna

AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN

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FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA

CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

CÓDIGO CIUO : 7222

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

1. DESCRIPCIÓN

El profesional técnico en Mecánica de Producción posee las habilidades y destrezas

operativas, así como los conocimientos tecnológicos relacionados a las tareas que se

realizan en los procesos de producción industrial en el sector metalmecánico, utilizando

diferentes máquinas – herramientas (convencionales y CNC), equipos e instrumentos de

medición. Controla la calidad de acuerdo a normas vigentes.

Así mismo está calificado para desarrollar actividades de gestión de la producción,

supervisión y control de acuerdo al nivel de competencia.

Es un profesional que aplica en su labor las normas de seguridad e higiene y control

ambiental, para salvaguardar la vida, equipos e instrumentos así como para conservar el

medio ambiente.

2. COMPETENCIA PROFESIONAL El profesional en mecánica de producción posee las competencias de acción profesional

para diseñar, mejorar, construir productos metalmecánicos y gestionar las empresas de acuerdo a su nivel.

2.1. Competencias Técnicas

• Aplica conocimientos tecnológicos para la buena conservación y uso correcto de las máquinas - herramientas convencionales

• Elabora programas y opera máquinas de control numérico computarizado (CNC) • Lee e interpreta planos y esquemas utilizando normas vigentes • Utiliza tablas de valores y realiza cálculos de aplicación directa a la mecánica. • Selecciona los materiales adecuados en la producción de piezas. • Orienta y aplica reglas de seguridad, higiene industrial y protección ambiental • Redacta informes y comunicaciones de carácter técnico • Interpreta instrucciones y/o catálogos de equipos y herramientas en inglés. • Opera computadoras y aplica programas de uso general y especializado de diseño

mecánico en computadora (Autocad)

GERENCIA ACADÉMICA

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• Desarrolla procesos de fabricación de piezas en función de calidad, cantidad y costo.

• Selecciona máquinas - herramientas, materiales e instrumentos para la fabricación • Ejecuta operaciones, tareas y proyectos, conforme a planos y normas técnicas • Realiza tareas de montaje de conjuntos de piezas, aplicando técnicas y

conocimientos tecnológicos. • Identifica y restablece el filo de herramientas de corte • Administra herramientas • Evalúa planos, especificaciones y notas a fin de efectuar los cálculos, y

modificaciones • Participa activamente en el control de calidad de los trabajos de producción • Elabora presupuestos y se comunica a través de informes técnicos y otros documentos afines utilizando la informática. • Planifica, coordina, supervisa y evalúa el proceso de producción en una planta

industrial.

2.2. Competencia Metódica

• Tiene la capacidad de autoreflexión, inter y autoaprendizaje para adaptarse a nuevos cambios e innovaciones tecnológicas.

• Planifica, programa y organiza sus propias actividades.

• Identifica, analiza y soluciona problemas.

• Toma decisiones adecuadas y oportunas.

2.3. Competencia Personal y Social

• Mantiene buenas relaciones con todos los miembros de la empresa y propicia una comunicación eficaz a todo nivel. • Tiene capacidad de autocrítica y trabaja en equipo. • Tiene disposición para asumir responsabilidades. • Es creativo, líder, disciplinado, fiable y tiene confianza en sí mismo. • Es cooperativo, dispuesto a ayudar y asume responsabilidades sociales. • Valora, respeta y cumple normas laborales con responsabilida

3.- AREAS DE RESPONSABILIDAD/TAREAS.

3.1. Realiza trabajos de mecánica de banco y hace uso del cepillo y taladro mecánico

- Mide con instrumentos - Lima superficies, planas angulares y de forma - Traza - Granetea - Agujerea haciendo uso del taladro - Avellana - Aserra a mano - Cincela - Rosca manualmente con macho y terraja - Ejecuta operaciones de escariado - Cepilla superficies planas, angulares, cóncavas, ranuras en “V”, “T” - Realiza mantenimiento en los diferentes puestos de trabajo

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3.2. Prepara las herramientas de corte mediante el afilado.

- Monta y rectifica muelas - Afila herramientas de trazado - Afila cuchillas de acero de herramientas para operaciones de torneado: - Afila brocas helicoidales - Afila cuchillas para el pantógrafo - Afila fresas cilíndricas frontales - Afila herramientas de metal duro (carburadas)

3.3. Ejecuta trabajos con el torno horizontal paralelo y CNC.

- Cilindra superficies exteriores e interiores - Refrenta - Tornea superficies cónicas con carro superior, cabezal móvil y accesorios - Programa y maneja tornos con control numérico computarizado - Taladra en el torno - Ranura - Tronza - Achaflana - Rosca exterior e inferior. Perfil triangular - Rosca con macho y terraja en el torno - Ejecuta el escariado de agujeros - Ejecuta el torneado esférico - Ejecuta el torneado excéntrico - Construye resortes helicoidales - Moletea - Usa plato independiente.

3.4. Ejecuta trabajos con la fresadora universal y CNC

- Ejecuta el fresado de superficies planas, horizontales, verticales, oblicuas y escalonadas.

- Programa y maneja fresadoras y centros de mecanizado con control numérico computarizado

- Ejecuta el fresado de ranuras rectas - Taladra en la fresadora - Fresa polígonos regulares en la prensa o cabezal divisor - Ejecuta el mandrinado de agujeros - Ejecuta el amortajado de ranuras interiores - Ejecuta el fresado de contornos curvos - Graba divisiones - Talla ruedas dentadas.

- Evalúa planos, especificaciones y notas a fin de efectuar los cálculos, y modificaciones. - Dibuja y diseña por computadora utilizando el software CAD.

3.5. Ejecuta las operaciones de mayor aplicación con rectificadoras de

superficies.

- Rectifica superficies planas, cilíndricas y cónicas - Rectifica ranuras rectas y en “V”.

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3.6. Realiza el tratamiento térmico de metales y sus aleaciones

- Ejecuta el normalizado

- Ejecuta el templado

- Ejecuta el revenido

- Ejecuta el recocido

- Ejecuta el cementado.

3.7 Realiza trabajos de soldadura, fundición y modelaría y electrotecnia.

- Realiza trabajos de soldadura

- Ordena trabajos de modelería y fundición de metales.

- Realiza trabajos de electrotecnia, hidráulica y neumática para operaciones de mantenimiento

4. MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

4.1. Máquinas / equipos

• Tornos paralelos de puntas semiautomáticas • Fresadora universal • Fresadora para tallado de engranajes por generación • Cepilladoras • Rectificadoras: Planas y cilíndrica • Taladros de columna; taladro fresador • Afiladora universal • Torno / fresadora CNC • Pantógrafo • Cabezales de: taladrar; amortajar • Divisor universal • Mandrinadoras • Mesa circular • Hornos de revenido y temple • Equipos de soldadura eléctrica y oxiacetilénica. • Equipos de hidráulica y neumática • Probador de dureza • Proyector de perfiles • Micrómetro óptico • Bancos de trabajo • Fragua.

4.2. Herramientas e instrumentos

• Limas, cinceles, buriles, rayadores, granetes, compás, gramil • Brocas, Avellanadoras, escariadores, machos, terrajas • Cuchillas, fresas HSS, plaquitas carburadas • Muelas abrasivas • Llaves de boca de uña, de dado • Destornilladores, martillos, piezas, rasquetas, arco de sierra • Extractor de poleas • Regla graduada: pie de rey • Micrómetro para exteriores e interiores • Regleta de ajustador, escuadra de pelo, de tope • Gramil de trazar • Mármol de trazado y de control • Reloj comparador

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• Micrómetro para: roscas, engranajes • Bloque patrón • Calibres para interiores y exteriores • Microscopio • Banco de control de concentricidad. • Yunque • Tenazas y herramientas auxiliares

4.3. Materiales

• Aceros redondos, en barras y platinas • Aceros especiales para herramientas • Fundición gris • Aluminio, bronce, latón, cobre • Materiales plásticos: nylon, teflón. • Insumos para soldadura

5. APTITUDES FÍSICAS Y PSÍQUICAS

• Buena visión • Buena coordinación motriz y habilidades en ambas manos • Resistencia para estar de pie • Sensibilidad en el tacto para realizar ajustes • Buena capacidad de reacción a movimientos imprevistos • Percepción de formas y volúmenes • Estimación de medidas y errores por simple inspección visual.

6. ENTORNO LABORAL El permanente desarrollo industrial demanda la fabricación simple o en serie de piezas,

repuestos, elementos de máquinas cuya administración y ejecución será de responsabilidad de un profesional técnico en Mecánica de Producción:

Las industrias que demandarán de este profesional son:

• Industrias de fabricación de partes y piezas de maquinarias. • Industrias de maquinarias en general • Industrias de equipos y aparatos de precisión • Asistentes de: Jefes de plantas, supervisores • Empresa de reparación y servicios mecánicos

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ESQUEMA OPERATIVO PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

SE

LE

CC

IÓN

MA

TR

ÍCU

LA

E.G. F.C. F.C. F.C. F.C. F.C.

F.P.E. F.P.E. F.P.E.

20 1 20 1 20 1 20 1 20 1 20 1

Leyenda:

Estudios Generales

Profesionalización

Estudios Generales

FC (609)FPE (336)

FC (630)FPE (336)

FC (630) FC (672) FC (651)FC (546)

FPE (336)

SEMANASSEMESTRE III IV V VI

Formación en Centro

Formación Práctica en Empresa

Evaluación Semestral

I II

DURACIÓN (HORAS)

CICLO

PROFESIONAL TÉCNICO

CONVOCATORIAPROMOCIÓN

INSCRIPCIÓN

INICIO

F.C.

F.P.E.

E.G.

9

DESARROLLO DE LA FORMACIÓN PRÁCTICA EN LA EMPRESA ALTERNATIVA A

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

GrupoA

GrupoB

SENATI(5 hrs/día)

(6 días/semana)(30 hrs/ semana)

150 hrs

EMPRESA(7 semanas)

320 hrs

SENATI(10 hrs/día)

(6 días/semana)(60 hrs/semana)

420 hrs

SENATI(5 hrs/día)

(30 hrs/sem)60 hrs

SEMANA

SENATI(5 hrs/día)

(6 días/semana)(30 hrs/ semana)

150 hrs

SENATI(10 hrs/día)

(6 días/semana)(60 hrs/semana)

420 hrs

EMPRESA( 7 semanas)

320 hrs

SENATI(5 hrs/día)

(30 hrs/sem)60 hrs

ALTERNATIVA B

08:00

18:00

19:00

21:00

07:45

16:30

19:00

Ju

SENATIMódulos Transversales = 6 horas

Sa

GRUPO A

GRUPO B

Ma

SENATIMódulos Transversales = 6 horas

21:00

MaLu

EMPRESA18 horas

08:00

18:00

Lu

SENATIMódulos Formativos = 24 horas

Mi

Mi Vi

SENATIMódulos Formativos = 24 horas

Sa

EMPRESA18 horas

ViJu07:45

16:30

ALTERNATIVA C

08:00

18:00

07:45

12:45

13:30

18:3018:00

08:00SENATI15 horas

REFRIGERIO

SENATI15 horas

SaVi

Vi

EMPRESA18 horas

SaJu

Mi

SENATI15 horas

REFRIGERIO

JuMaLu

Ma

GRUPO B

SENATI15 horas

Mi

EMPRESA18 horas

Lu

GRUPO A

07:45

12:45

13:30

18:30

ALTERNATIVA D

I II III IV V VI

TurnoMañana

SENATI SENATI SENATI

TurnoTarde

TurnoNoche

SENATI SENATI SENATI

Empresa Empresa Empresa

SEMESTRE

10

TeoríaLabora

torioSub total

Total

SCIU-125 Matemática 84 84SCIU-126 Física y Química 63 63SCIU-124 Dibujo Técnico 63 63SPSU-828 Lenguaje y Comunicación 42 42SCOU-131 Inglés 252 252SINU-123 Informática Básica 42 42SPSU-829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42SPSU-753 Desarrollo Personal 21 21

SPSU-754Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional

21 21

SINU-112 Computación e Informática 105 105MMPT-114 Mecánica de banco 25 59 84MMPT-115 Metrología 19 44 63MMPT-117 Taladros y cepilladoras 38 88 126MMPT-214 Dibujo técnico II 25 59 84MMPT-215 Torno Horizontal I 63 147 210MMPT-216 Soldadura 19 44 63MMPT-218 Forja y tratamiento térmico 13 29 42SCIU-110 Ecología y Desarrollo Sostenible 63 63

MMPT-314 Torno Horizontal II 63 147 210MMPT-315 Fundición y modelería 25 59 84MMPT-316 Electrotecnia básica 25 59 84MMPT-317 Diseño con computadora CAD 31 74 105SGAU-222 Sociedad y economía 63 63MMPT-415 Fresadora Universal I 50 118 168MMPT-416 Hidráulica y Neumática 25 59 84MMPT-417 Métodos de fabricación 84 84MMPT-418 Estadística aplicada 42 42MMPT-419 Control de calidad 42 42MMPT-420 Resistencia de materiales 19 44 63MMPT-422 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA I 336 336SGAU-223 Relaciones en el Entorno del Trabajo 63 63SITU-101 Investigación tecnológica I 84 84

MMPT-502 Fresadora Universal II 63 147 210MMPT-503 Gestión de la producción 84 84MMPT-504 Inglés técnico 84 84MMPT-505 Técnicas de ensamblaje 25 59 84MMPT-507 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA II 336 336SITU-109 Investigación tecnológica II 25 59 84

SGAU-224 Gestión y Dirección de Empresas 84 84MMPT-615 Máquinas herramientas CNC 63 147 210MMPT-616 Gestión del mantenimiento 25 59 84MMPT-617 Gestión de riesgo 42 42MMPT-618 Elaboración de proyectos 31 74 105SPSU-721 Formación y Orientación III 21 21MMPT-620 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA III 336 336

TOTAL 1932 2814 4746 4746226

III

IV

V

VI

CRÉDITOS:

ESTRUCTURA CURRICULARCARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT)

SEMMateria-

CursoCurso

Duración

NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO

945

966

II

630I

EG

672

651

882

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CONTENIDO CURRICULAR PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES

Familia Ocupacional: Metalmecánica Módulo profesional : Módulo Transversal Semestre : II Carrera Profesional : Mecánica de Producción Unidad Didáctica (Curso) : Computación e Informática Duración total: 105 horas Objetivo general: los participantes podrán desarrollar y crear sus propias fórmulas en los libros, representar mediante tablas dinámicas los datos obtenidos, automatizar las tareas con programas hechos a medida y además ejecutarán cálculos complejos con eficacia y eficiencia. Podrán crear y gestionar una o más bases de datos, aplicando todos los métodos para crear relaciones, ejecutar consultas y reportes de todo tipo. Usar Microsoft Project como una eficaz y funcional herramienta de administración de proyectos. Además, utilizará software creativo para desarrollo de material publicitario, marketing y de gestión en la empresa.

Objetivos específicos Contenidos de aprendizaje Criterios de

Evaluación Tiempo horas Proyectos/Tareas de aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas

- Utiliza formatos para tablas. - Realiza los procedimientos de

consolidación y de referencia 3D. - Utiliza las Herramientas para

datos. - Utiliza funciones financieras para

diversas aplicaciones. - Realiza el Análisis estadístico de

los datos. - Utiliza cuadros de histogramas.

Reconocer los formatos más diversos que son aplicados a las tablas, con Excel. Reconocer las más importantes herramientas de manejo de datos, en Excel. Crear tablas de Datos. Realizar un análisis estadístico profundo de los datos. Administrar el mantenimiento de los datos a través del manejo de los formularios. Crear Macros y programas básicos con VBA para automatizar diversas tareas.

EXCEL AVANZADO: Formato para tablas

Uso de tablas de datos. Resumir con tabla dinámica Exportar y actualizar datos externos de tabla

Consolidación y referencias 3D Modificar datos de una tabla Aplicar un estilo de tabla

Herramientas de datos Texto en columnas Quitar duplicados Validación de datos Buscar Objetivo

Creación y uso de Tablas de datos: Tablas de datos de una variable y de dos variables. Uso de funciones financieras:

Préstamos de banco: PAGO Valor presente de inversión/pagos futuros: VA Valor futuro de inversión: VF

Desarrollo de proyectos con funciones financieras. Herramientas de análisis estadístico

Tendencia lineal de ajuste perfecto automáticamente. Tendencia geométrica de forma automática. Tendencia lineal o geométrica de forma manual. Proyectar valores

Identifica las herramientas para el manejo de tablas en Excel. Reconoce las más importantes ventajas de trabajar con Excel en el análisis de datos. Usa formularios para el mantenimiento de datos. Crea estadísticas avanzadas de datos.

27

12



Objetivos específicos Contenidos de aprendizaje

Criterios de Evaluación

Tiempo horas Proyectos/Tareas de

aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas

- Utiliza Solver para resolver

diversos problemas. - Realiza el análisis de datos con

estadística descriptiva. - Creará formularios para

automatizar tareas rutinarias. - Creará macros para automatizar

tareas rutinarias. - Utilizará macros en formularios. - Creará programas básicos con

VBA.

Definición y resolución de problemas con SOLVER La estadística descriptiva para el análisis de datos en Excel Activación de la ficha PROGRAMADOR Diseño de formularios

Modificar el diseño de la hoja mostrando y ocultando: Líneas de división Encabezados de fila y columna Etiquetas de hojas

Uso de Controles de formulario(Ficha PROGRAMADOR) Seguridad de macros Grabar una nueva macro Editar una macro utilizando Visual Basic Eliminar macros Uso de macros en formularios Plantillas con formularios y macros Desarrollo de proyectos con macros y formularios Programación con Visual Basic Introducción al BASIC

Estructuras de programación Secuencial La ventana del editor de Visual Basic Creación y uso de Procedimientos Objetos, propiedades, métodos y eventos Definición de variables, tipos de datos y constantes Construcciones With-End-With, For-Each-Next, If-Then, Select Case. Bucles For-Next, While-Do, Do-Until Añadir módulos VBA. Trabajar con UserForms.

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- Creará formularios. - Utilizará el asistente de

formularios. - Modificará las propiedades de

los formularios - Agregará campos a un

formulario y modificará sus propiedades

- Establecerá la Seguridad en una

Base de Datos - Compactará y reparará una BD. - Importará y Exportará datos. - Preparará y vinculará la

información con un sitio SharePoint.

Crear Formularios. Seleccionar diversos campos de una tabla. Configurar las diversas propiedades de los formularios. Seleccionar los procedimientos más importantes para brindar una adecuada seguridad a los datos. Crear y editar Macros.

ACCESS AVANZADO: Asistente para Formularios y Autoformularios Propiedades del formulario Autoformato Vistas: Formulario, Presentación y Diseño Editar controles Formularios continuos

a. Pie de formulario b. Encabezado de formulario

Subformularios Formas de abrir una base de datos Seguridad

Cifrar una Base de Datos mediante contraseña Descifrar una base de datos Quitar contraseña de una Base de Datos Uso del centro de confianza

Compactar y reparar una BD Administrador de versiones de Microsoft Access Importar y exportar datos. Publicar objetos de Access en servidor SharePoint. Tabla o consulta a un sitio de SharePoint Botones de comando en formularios

El asistente para controles

Crea y administra formularios para el ingreso y modificación de los datos. Establece las propiedades más importantes de los controles de los formularios. Identifica los riesgos de una base de datos desprotegida y procede a definir un nivel de seguridad más óptimo. Comparte información a través de los sitios en SharePoint.

27

14





- Creará macros. - Asignará macros a controles de

formulario. - Personalizará herramientas

diversas. - Definirá las opciones de inicio. - Agregará controles ActiveX - Realizará la Programación de

controles y procesos con VBA

Macros

Asignar macros a controles en formularios Botones de comando Etiquetas Personalizar herramientas Macro Autoexec

Opciones de exploración Vistas Opciones de la base de datos Formulario o página inicial Agregar barra de menús personalizada.

Uso de VBA en Access Los modelos de objetos de Access

Microsoft Data Access Objects (DAO) Microsoft Jet Replication Projects (JRO) Microsoft ActiveX Data Objects (ADO)

Editando el código de las macros de Access Uso de controles ActiveX Agregando controles en el Formulario Editando el código de los controles ActiveX Uso de referencias Microsoft Access SQL.

Crea macros para automatizar tareas.

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CONTENIDO CURRICULAR

PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES




- Aprenderá acerca de los factores

que conforman un proyecto. - Definirá las diferentes fases de un

proyecto - Conocerá el ambiente de trabajo

de Microsoft Project. - Ingresará información relevante

para un proyecto - Configurará diversas opciones

tales como - Guardar y cerrar el proyecto. - Aprenderá a ingresar y organizar

una lista de tareas. - Incorporará y eliminará tareas en

un proyecto - Creará un calendario para una

tarea. - Establecerá dependencias y

delimitaciones de tareas.

Administrar proyectos con diversas tareas. Ingresar información importante para el proyecto. Organizar metas y tareas. Establecer dependencias y limitaciones de las tareas en un proyecto. Manejar los tiempos en forma optima para lograr las metas. Crear y administrar formularios con InfoPath. Crear diseños publicitarios básicos con Publisher. Crear diagramas avanzados.

MS Project , InfoPath, Publisher y Visio: MS Project: La Administración de Proyectos

Triángulo del Proyecto Definir un proyecto Definir los objetivos del proyecto

Preparar un plan de administración del ámbito Iniciando Microsoft Project

El ambiente de trabajo de Microsoft Project Creación y definición de proyectos Abrir una plantilla o un archivo existente Utilizar la Guía de Proyectos para iniciar un nuevo proyecto Basar el proyecto nuevo en una plantilla Introducir información clave del proyecto Las estadísticas del proyecto

Introducir y Organizar una lista de tareas Especificar una tarea que tiene lugar una vez Especificar una tarea repetitiva Especificar una duración Crear un Hito

Administra proyectos de diferentes alcances. Define e ingresa solo información relevante para el proyecto. Administra las tareas y los tiempos en forma satisfactoria. Maneja los costos dentro de las limitaciones establecidas. Crea formularios impactantes con InfoPath. Crea esquemas para publicidad de diversos productos y servicios. Crea Diagramas muy precisos.

41

16





- Aprenderá a estructurar las tareas en un esquema lógico.

- Creará y modificará tareas de resumen o fase.

- Asignará códigos de esquema a

tareas o recursos. - Estimará las necesidades de

recursos en el proyecto. - Especificará la información de

los recursos y establecerá periodos laborales.

- Utilizará notas. - Establecerá periodos laborables,

días no laborables y vacaciones.

Tareas condicionadas por el esfuerzo Estructurar las tareas en un esquema lógico

Crear una tarea de resumen o fase Mostrar y ocultar las subtareas Modificar una lista de tareas Copiar, mover o eliminar la tarea Vinculando y desvinculando tareas utilizando la vista de Gantt. Vinculando y desvinculando tareas utilizando la vista de diagrama de red. Agregando holguras y estimados a las tareas vinculadas Códigos de estructura de descomposición del trabajo

Proyectos y subproyectos Insertar subproyectos en un proyecto principal Mostrar u ocultar las tareas de resumen a nivel de proyecto

Estimar las necesidades de recursos Introducir información para un recurso de trabajo Introducir información para un recurso material

Asignar un recurso Asignar un único recurso de trabajo a tiempo completo Asignar un único recurso de trabajo a tiempo parcial Asignar un grupo de varios recursos de trabajo Asignar la tasa de consumo para un recurso material Eliminar un recurso Eliminar la asignación de un recurso a una tarea Eliminar un recurso de la Lista de recursos

Establecer períodos laborables, días no laborables y vacaciones a los recursos Optimizando y nivelando la asignación de recursos.

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- Estimará los costos de un proyecto.

- Establecerá tasas de pago y tarifas para los recursos.

- Ingresará tasas de recursos - Ingresará costos por uso - Establecerá costos de material - Determinará el costo del proyecto

completo - Comprobará las fechas de

comienzo y fin del proyecto. - Identificará la ruta o camino

crítico. - Aprenderá a realizar ajustes a la

programación - Administrará un proyecto y

realizará seguimientos.

Estimar costos. La programación y sus detalles

Ver en pantalla el proyecto completo La escala temporal Comprobar las fechas de comienzo y fin del proyecto Identificar el Camino Crítico Cambiar a una vista diferente Ver campos diferentes en una vista Mostrar información específica mediante un filtro

Administración de costos Análisis de los costos del proyecto en la vista Diagrama de Gantt

Reducción manual de los costos Control de la carga de trabajo de los recursos Gráfico de Recursos Vista Uso de Recursos Resolución manual de conflictos de recursos Reducción del tiempo total Línea de base del plan del proyecto

Administrar y realizar un seguimiento Procedimientos para realizar el seguimiento del progreso real de las tareas Comprobar si las tareas se están realizando de acuerdo con el plan Escribir las fechas reales de comienzo y fin de una tarea Escribir la duración real de una tarea Actualizar el progreso de una tarea en forma de porcentaje Actualizar el trabajo real por período de tiempo Muestra de las líneas de progreso Procedimientos para realizar el seguimiento del trabajo real de los recursos

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- Conocerá procedimientos para comparar los costos reales con el presupuesto.

- Comprobará si las tareas cuestan más o menos de lo presupuestado.

- Analizará costos con la tabla de valor acumulado.

- Conocerá procedimientos para compensar la carga de trabajo de un recurso.

- Imprimirá Reportes de Project.

Escribir el trabajo total real realizado por un recurso Actualizar el trabajo real de un recurso por período de tiempo Comprobar la variación entre el trabajo previsto y el real de un recurso Procedimientos para comparar los costos reales con el presupuesto

Escribir manualmente los costos reales de tareas Actualizar los costos reales por período de tiempo Comprobar si las tareas cuestan más o menos de lo presupuestado Ver los costos totales del proyecto Analizar los costos con la tabla Valor acumulado Reducir el trabajo de un recurso Reasignar trabajo a otro recurso Retrasar una tarea

Cambiar los días y las horas laborables de un recurso Seleccionando, editando y creando reportes

Configurando opciones de impresión y página. Configurando opciones para corregir problemas de impresión. Exportando datos de reportes. Creando y modificando reportes visuales.

- Creará formularios utilizando Infopath

MS InfoPath Uso de InfoPath

Trabajar con la nueva interfaz de InfoPath . Diseñar y utilizar nuevos formularios Crear formularios vinculados a datos Propiedades de los controles del formulario

Publicar y Exportar datos del formulario

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Objetivos específicos Contenidos de aprendizaje

Criterios de Evaluación

Tiempo horas Proyectos/Tareas de

aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas

- Utilizará MS Publisher - Para Elaborar material necesario

en campañas de Marketing

MS PUBLISHER Fundamentos Crear una Publicación

Utilizando la pantalla de inicio Publicaciones para Impresión Publicaciones rápidas, Anuncios, Boletines, Calendarios, Catálogos, currículos, Diplomas, Etiquetas, Folletos, Formularios Comerciales, Letreros, membretes, Pancartas, Postales, etc. Sitio Web y Correo electrónico. Conjunto de Diseños. Publicaciones en Blanco. Personalización del Trabajo

Opciones de publicación rápida. Diseño de una publicación Combinación de Colores Combinación de Fuentes Guardar y abrir publicaciones.

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Personalización de una Publicación Objetos que componen el trabajo Cuadros de Texto. Autoformas y Dibujos Efectos disponibles Sombras Electos 3D Textos con Word Art Barra de herramientas de Word Art Imágenes Insertar imágenes desde un archivo Imágenes Prediseñadas Apilación de Objetos

Menú Organizar Guías de Diseño – Guías de Reglas Ordenar Ajustar Alinear o Distribuir Girar o Voltear Uso de Tablas Impresión Configuración de la página Configuración de la impresión

21





- Visualizará y analizará información compleja mediante diagramas

Microsoft VISIO Descripción del entorno de trabajo

Uso de las herramientas gráficas de MS Visio Uso de formas 1-D y 2-D Uso de texto Uso de Plantillas para la presentación de la información Análisis de información para identificar tendencias y problemas

Diagramas Profesionales Diseño de diagramas de aspectos básicos Conversión a formatos XPS y PDF Integrar diagramas de MS VISIO con fuentes de datos de aplicaciones de Office .

Evaluación Final 10

Metodología

Activa – Participativa Observación, análisis y razonamiento lógico Auto e interaprendizaje Estudio dirigido orientado al alumno para que obtenga la información técnica presentada en Internet Método de proyectos en la que el profesor mostrará proyectos estratégicamente seleccionados y elaborados para abordar sistemáticamente

los temas de interés

22


FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL : FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : MECÁNICA DE BANCO DURACIÓN : 84 HORAS OBJETIVO GENERAL: El participante elaborará un dispositivo mecánico haciendo uso de materiales ferrosos y no ferrosos, herramientas manuales e instrumentos de control, para desarrollar destrezas manuales.

HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE

PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE

TECNOLOGÍAS/ CIENCIAS APLICADAS CRITERIOS DE EVALUACIÓN

15 Limará superficies planas con una planicidad del 90%

Construcción de quijada fija de prensa de tres guías / limado plano de paralelepípedo

El puesto de trabajo: distribución y orden Importancia y uso de los EPP en el taller de mecánica de banco Características y usos del tornillo de banco La lima, sus partes, clases. Técnica del limado plano. Seguridad en el manejo de la lima. Técnicas de control de planitud: instrumentos de control.

Lima superficies planas, con una planicidad del 90%

15 Limará superficies paralelas tolerancia de ± 0,1 mm., limar superficies angulares con ± 0,5°, e identificar los principales tipos de acero.

Construcción de quijada fija de prensa de tres guías / limado paralelo y angular de paralelepípedo

Técnica del limado angular Materiales: - Clasificación - Normalización de los metales ferrosos: DIN/AISI-

SAE - Reconocimiento de los metales ferrosos: por

chispa, sonido y prueba de la lima. - Seguridad en el uso del esmeril"

Lima superficies paralelas tolerancia de ± 0,1 mm., lima superficies angulares con una tolerancia de ±0,5°. E Identifica los tipos de acero"

7 Trazará, graneteará, estampará y aserrará según aplicaciones

Construcción de quijada fija de prensa de tres guías/ trazado y graneteado de paralelepípedo

"Aserrado, tipos, clases de sierras. Herramientas de trazado, tipos y técnicas de trazado. Graneteado, tipos y técnicas de graneteado El martillo tipos y usos. Seguridad en el aserrado y trazado."

Ejecuta trazado, graneteado, aserrado de acuerdo a aplicaciones.

SEMESTRE: II

23

CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL : FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : MECÁNICA DE BANCO DURACIÓN : 84 HORAS OBJETIVO GENERAL: El participante elaborará un dispositivo mecánico haciendo uso de materiales ferrosos y no ferrosos, herramientas manuales e instrumentos de control, para desarrollar destrezas manuales.





7 Limará superficies cóncavas y convexas según especificaciones técnicas de plano

Construcción de perillas de palanca para prensa de tres guías

Técnicas de limado cóncavo y convexo. medición con calibres de radios cóncavos y convexos.

Lima superficies cóncavas y convexas

10 Tallará roscas manualmente con macho y terraja según normas

Construcción de prensa tres guías / roscado de quijadas, ejes y perillas de prensa de tres guías

Roscas, tipo, designación Roscado con macho, técnicas y herramientas. Roscado con terrajas, técnicas y herramientas. Seguridad en el uso de herramientas de roscar

Ejecuta roscado manual con macho y terraja en forma perpendicular

10 Cincelará y burilará ranura de sujeción de quijada fija de acuerdo a especificaciones de plano

Construcción de prensa tres guías / ranura de sujeción de quijada fija

El cincelado, tipos y técnicas. El burilado, tipos y técnicas. Afilado de cinceles y buriles. Seguridad en el cincelado y burilado.

Cincela y burila ranura de acuerdo a especificaciones de plano

12 Medirá longitudes, ángulos, determinará centros de gravedad de piezas y elementos de máquinas usando instrumentos de medición y calibradores de forma y de cotas, de acuerdo a sistemas normalizados

Verificación de medidas y tolerancias de prensa de tres guías.

Instrumentos de medición y calibres La regla, tipos, usos y aplicaciones. Calibrador vernier, tipos, usos, lectura ISO-ASA. Micrómetros, tipos, usos y lectura ISO-ASA. Reloj comparador, tipos, usos, lectura ISO-ASA. Gramil, tipos, usos y lectura. Goniómetro, tipos, usos y lectura. Calibres, tipos, usos. Seguridad en el manejo y uso de los instrumentos de medición y calibres. Centro de gravedad, concepto, cálculos.

Aplica y verifica las medidas correspondientes de acuerdo a los planos establecidos según normas vigentes.

8 EVALUACIÓN FINAL

SEMESTRE: II

24


FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL : FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : METROLOGÍA DURACIÓN : 63 HORAS

OBJETIVO GENERAL: El participante desarrollará habilidades para Medir, calcular, verificar y controlar dimensiones de elementos de máquinas haciendo uso de instrumentos de control lineal, angular y calibres para controlar la calidad y precisión de los productos terminados.





12 Medirá con calibrador de engranajes de doble corredera y micrómetro de platillo.

Medición de engranajes cilíndricos rectos

Engranaje, definición y partes principales. Espesor del diente Control de medida de una rueda dentada según NTP 350.046 E micrómetro de platillo, partes y usos. El calibrador de doble corredera para medir dientes de engranaje, sus partes y usos.

Mide y verifica la medidas de un diente de engranaje cilíndrico recto con una tolerancia de ± 0.05 mm.

12 Controlará la excentricidad de un eje sostenido entre dos puntas con una tolerancia de +/- 0.02 mm.

Medición de ejes y agujeros excéntricos

Eje excéntrico concepto y calculo Banco de control de excentricidad. Calibres normales de caras paralelas

Mide y verifica la excentricidad de un eje con una tolerancia de ± 0.02 mm.

12 Controlará la exactitud de guía cola de milano, control de ranuras en "v"

Medición de guías cola de milano y control de ranuras en "v"

Cola de milano, concepto, usos, ángulos, triángulos, semejanzas de triángulos. Control de cola de milano interior y exterior, formulas. Control el ángulo agudo, del ángulo obtuso, formulas. Controlar cola de milano usando cilindros y bloques patrón.

Controla la fabricación de ángulos o ranuras angulares utilizando la cota de control con una tolerancia de 5%. De error

12 Controlará y calculará la conicidad de ejes con una tolerancia de +/- 0.01 mm.

Medir conicidad de un cono MORSE y cono ISO

Conos, tipos y usos. Instrumento de verificación de conicidades (mesa de senos) y el calibre de conicidad. Interpretación de tablas de conos normalizados (MORSE e ISO). Diferentes formas de maquinados de cono"

Controla la conicidad de eje con una tolerancia de ± 0.01 mm.

9 Controlará y calculará ángulos de inclinación, de hélice de tornillo, eje roscado con un error de +/- 30'.

Medir ángulo de inclinación de un tornillos de una y de múltiples entradas.

Plano inclinado y tangente trigonométrica. Paso de rosca, y números de entradas de una rosca. Normalización de roscas. Medidas y verificación de roscas.

Controla el ángulo de inclinación de una rosca con una tolerancia de error de +/- 30'

6 EVALUACIÓN FINAL

SEMESTRE: II

25

CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL : FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : TALADROS Y CEPILLADORAS DURACIÓN : 126 HORAS

OBJETIVO GENERAL: El participante construirá dispositivos mecánicos haciendo uso de taladros, cepilladoras e instrumentos de control para desarrollar habilidades y destrezas manuales





20 Cepillará un paralelepípedo con una tolerancia de ± 0.1 mm.

Cepillado de la quijada móvil de prensa 3 guías

La maquina cepilladora de codo: Tipos y funcionamiento Cálculo de doble carrera Longitud de carrera Regulación. La seguridad en el cepillado. Afilado de útiles de corte de desbaste y acabado. Sujeción de pieza en el cepillo Sujeción de útil de corte en máquina. Tiempos de procesamiento para el cepillado.

Cepilla superficies planas y a escuadra con una tolerancia de ± 0.1 mm. Afila correctamente útiles de corte con una tolerancia de ±30'."

20 Cepillará canales con una tolerancia de ± 0.1 mm.

Construcción de canal de sujeción de quijada fija de prensa de tres guías

Regulación de carrera. La seguridad en el cepillado. Afilado de útiles de corte derecho e izquierdo. Sujeción de pieza en el cepillo. Sujeción de útil de corte en máquina. Cepillar verticalmente superficies planas"

Cepilla superficies planas y a escuadra con una tolerancia de ± 0.1 mm. Afila correctamente útiles de corte."

20 Cepillará superficies inclinadas con una tolerancia de ± 30'

Construcción de superficie inclinada de quijada fija de prensa de tres guías.

Regulación de carrera. La seguridad en el cepillado. Sujeción de pieza en el cepillo. Sujeción de útil de corte en máquina. Cepillar superficie plana en ángulo Mecanismo de movimiento del cabezal y la mesa. Afilado de cuchillas acodadas"

Cepilla superficies inclinadas con una tolerancia de ± 30' Afila correctamente útiles de corte con una tolerancia de ± 30'."

SEMESTRE: II

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CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL : FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES CARRERA PROFESIONAL : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : TALADROS Y CEPILLADORAS DURACIÓN : 126 HORAS

OBJETIVO GENERAL: El participante construirá dispositivos mecánicos haciendo uso de taladros, cepilladoras e instrumentos de control para desarrollar habilidades y destrezas manuales.





18 Taladrará agujeros pasantes y ciegos con una desviación entre centros de ± 0.1 mm

Taladrado de agujeros en quijada fija y móvil de prensa de tres guías y de mordazas

El taladrado y herramientas de taladrar. Tipos de taladros. Tipos de brocas. Cálculo de revoluciones y avances de corte para el taladrado. Tiempos de procesamiento para el taladrado. Afilado de brocas: tipos y ángulos. Refrigerantes para el taladrado. Sujeción de la brocas Sujeción de piezas en el taladro Defectos del taladrado y causas de la rotura de la broca."

Taladra agujeros pasante y ciegos con una tolerancia de ± 0.1 mm.

18 Avellanará agujero: cónico y plano en el taladro con una concentricidad de ±0.1 mm.

Avellanado cónico de agujero para las mordazas y avellanado plano en quijada fija para el eje roscado

El avellanado Cálculo de revoluciones y avances para el avellanado. Tipos y selección de avellanadores."

Avellana agujeros cónicos y planos con una concentricidad de ±0.1 mm.

18 Escariará agujeros cilíndricos con una tolerancia h7

Escariado de agujeros pasantes de quijada móvil.

El escariado. Calculo de revoluciones y avances para el escariado. Tipos y selección de escariadores. - cálculo de exceso de material a escariar.

Realiza escariado de agujeros cilíndricos con una tolerancia h7.

12 EVALUACIÓN FINAL

SEMESTRE: II

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CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL :FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES CARRERA PROFESIONAL: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : DIBUJO TÉCNICO II DURACIÓN : 84 HORAS OBJETIVO GENERAL: elaborar planos de fabricación de una prensa para taladro aplicando normas de dibujo técnico, tolerancias y ajustes, acabados superficiales.

HORAS OBJETIVOS

ESPECÍFICOS

CONTENIDOS DE APRENDIZAJE CRITERIOS DE EVALUACIÓN

PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/ CIENCIAS APLICADAS

20

Dibujar plano de prensa para taladro acotando correctamente el tipo de tolerancia y ajuste según normas y sin error

Dibujar piezas de prensa aplicando tolerancias y ajustes normalizados.

Tolerancias geométricas Tolerancias de medidas de ajuste - definición - tipos - normas y símbolos - tolerancias Tolerancias de posición - orientación: inclinación, paralelismo,

perpendicularidad - ubicación: posición, concentricidad y simetría - desviación: lateral y radial Tolerancia de forma - rectitud, planitud, circularidad, cilindridad, formas de

cualquier línea y superficie. Tolerancia de salto - salto simple - salto doble

Dibuja planos de prensa para taladro acotando correctamente con las tolerancias establecidas.

8

Representar correctamente todos los tipos de rugosidad superficial según la función a cumplir en la prensa para taladro

Dibujar los diferentes tipos de rugosidades existentes que son necesarios en la fabricación de la prensa para taladro

Acabados superficiales - definición - aspectos técnicos - símbolos - rugosidad - indicaciones suplementarias - sobremedida para el trabajo - longitud de referencia

Representa correctamente rugosidades superficiales según la función a cumplir de los diferentes componentes de la prensa para taladro

8

Representar correctamente todos los tipos de uniones roscadas

Dibujar los diferentes tipos de uniones roscada en la prensa para taladro

Uniones roscadas - generalidades - nomenclatura - formas de las roscas - representación de las roscas - especificaciones de las roscas - terminología de roscas de tornillo

Representa los diferentes tipos de uniones roscadas en los diferentes sistemas normalizados

SEMESTRE: II

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CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL: FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES

CARRERA PROFESIONAL: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : DIBUJO TÉCNICO II DURACIÓN : 84 HORAS OBJETIVO GENERAL: elaborar planos de fabricación de una prensa para taladro aplicando normas de dibujo técnico, tolerancias y ajustes, acabados superficiales.

HORAS OBJETIVOS ESPECÍFICOS CONTENIDOS DE APRENDIZAJE

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE TECNOLOGÍAS/ CIENCIAS APLICADAS

8

Representar correctamente las uniones soldadas

Dibujar las uniones soldadas en prensa para taladro

Uniones por soldadura - generalidades - nomenclatura de las normas AWS y DIN - simbología de uniones por soldadura - representación de tipos de juntas y uniones

soldadas - combinación de los símbolos de soldadura

Dibuja piezas soldadas correctamente según normas AWS y DIN

12

Aplicar correctamente el acotado en dibujo de prensa para taladro.

Acotar planos de componentes de prensa para taladro.

Acotado de dibujos de conjunto - acotado con relación al producto - funcional - de fabricación - de medición - clasificación de cotas: no funcionales y

auxiliares - selección e acotado

Acota planos de componentes de prensa para taladro correctamente

20

Elaborar planos de despiece y montaje de prensa para taladro

Dibujar planos de despiece y montaje de prensa para taladro.

Montaje y despiece - cajetín y lista de piezas - definición, tipos, especificaciones técnicas y

datos complementarios - tipos de planos

Dibuja plano de despiece y montaje de prensa para taladro correctamente

8 EVALUACIÓN

SEMESTRE: II

29

CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL: METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL: FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES

CARRERA PROFESIONAL: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : TORNO HORIZONTAL I DURACIÓN : 210 HORAS OBJETIVO GENERAL: fabricar elementos de prensa para taladro, haciendo uso de torno horizontal e instrumentos de control, para adquirir destrezas manuales.



CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE

TECNOLOGÍAS/ CIENCIAS APLICADAS

Cilindrar un eje roscado en el torno haciendo uso de la tecnología y los procedimientos técnicos

- Refrenta y cilindra eje roscado de prensa para taladro - Refrenta y cilindra eje tope de prensa para taladro

Torno horizontal - partes y accesorio - tipos - herramientas de corte - la sujeción de piezas en el torneado - la velocidad de corte al tornear - calculo de rpm - la broca de centrar, su utilización - taladrado en el torno - contrapunta, tipos - control de la concentricidad - la seguridad en las operaciones del

torneado

Cilindra y refrenta eje roscado con una tolerancia de ± 0.1mm.

Tornear un casquillo cónico reductor morse 3:4 haciendo uso de los diferentes procedimientos del torneado cónico - moletear mango de ejes roscado y de tope de prensa para taladro según norma DIN 82

- Tornea casquillo cónico reductor - moletea mangos de ejes roscado y de tope

Moleteado - tipos - moleteado manual y automático torneado cónico - torneado cónico interior y exterior - procedimientos del torneado cónico - control de los conos morse con el

calibrador de conos macho y hembra

- tornea casquillo cónico reductor morse 3:4 con un 80% de precisión como mínimo según calibres de conos macho y hembra y con un error de concentricidad de ± 0.03mm.

Tornear rosca triangular para pernos de sujeción de prensas para taladro

Tornea rosca de pernos de sujeción para prensas de taladro

Roscado en el torno - roscado con machos en el torno - roscado con terraja en el torno - torneado de roscas en el torno: interior y

exterior roscas de perfil triangular - características de roscas - roscas normalizadas

- Tornea rosca triangular m10x1.5 y verificar con calibre patrón

SEMESTRE: II

30

CONTENIDO CURRICULAR FAMILIA OCUPACIONAL : METALMECÁNICA MÓDULO PROFESIONAL: FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y MÁQUINAS SIMPLES

CARRERA PROFESIONAL: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN UNIDAD DIDÁCTICA : TORNO HORIZONTAL I DURACIÓN : 210 HORAS OBJETIVO GENERAL: fabricar elementos de prensa para taladro, haciendo uso de torno horizontal e instrumentos de control, para adquirir destrezas manuales.



CRITERIOS DE EVALUACIÓN PROYECTOS/TAREAS DE APRENDIZAJE

TECNOLOGÍAS/ CIENCIAS APLICADAS

Acanalar, achaflanar y tronzar en el eje roscado y eje tope de prensa para taladro

Acanala, achaflana y tronza en eje roscado y eje tope de prensa para taladro

Acanalar Achaflanar Tronzar - cuchillas, formas y ángulos - revoluciones para el acanalado, tronzado y achaflanado

- acanala, achaflana y tronza ejes con una tolerancia de ±0.2mm.

Tornear entre centros eje tope de prensa para taladro

Tornea entre centro eje tope de prensa para taladro

Torneado entre centros - tipos de brocas de centrar - centro giratorio - lunetas fijas y móviles - perros de arrastre

- tornea entre centros eje tope de prensa para taladro con un error de ±0.05mm.

Tornear radios cóncavos y convexos en mango de eje tope de prensa para taladro

Tornea radios cóncavos y convexo en mango de eje tope de prensa para taladro

Torneado de radios cóncavos y convexos - plantillas de control de radios cóncavos y convexos - cuchillas de forma cóncavas y convexas

- tornea radios cóncavos y convexos a mango de eje tope de prensa para taladro con un error del 20%

EVALUACIÓN

SEMESTRE: II

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN

CORRESPONDIENTE

mecÁnica de producciÓn -...

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