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DIAGNÓSTICO SITUACIONAL DE LAS PYMES

PROVEEDORAS DE LAS GRANDES EMPRESAS

DE CONFECCIONES E IDENTIFICACIÓN DE

NECESIDADES DE CAPACITACIÓN Y

ASISTENCIA TÉCNICA

PROYECTO

“Fortalecimiento de la Cadena Productiva del Sector PYME

de Confecciones

a través del uso de TIC”.

ATN/ME-11531-PE

Ing. Jorge Arroyo Castillo 09:33

OBJETIVO

Diagnóstico situacional de las PYMES proveedoras de

las grandes empresas de confecciones a nivel de

gestión de los procesos de producción y sus niveles de

productividad y calidad, así como identificar sus

necesidades de capacitación y asistencia técnica

09:33

AMBITO DE ESTUDIO

Los distritos de Lima Metropolitana y Chincha de la

Región Ica, específicamente en los distritos de

Chincha Alta, Pueblo Nuevo, Sunampe, Grocio Prado

y Tambo de Mora.

80 PYMEs pertenecientes a Lima Metropolitana.

20 PYMEs de la provincia de Chincha.

Grandes empresas contratistas

09:33

i. DIAGNÓSTICO DEL ACTUAL SISTEMA DE

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Y NIVELES DE

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LA GRAN

EMPRESA EN SU RELACIÓN PRODUCTIVA

CON LA PYME.

09:33

GRAN EMPRESA

09:33

Bord/Est

Bord/Est

Lavandería

ALMACÉN DESPACHO

ACABADOS Prenda

completa

09:33

SI

SI

SI

SI

INICIO

PLAN DE PRODUCCIÓN

SELECCIÓN DE PYMES

DISPON ?

NEGOCIACIÓN

ACEPTA=?

ENTREGA "CORTE HABIL" A PYME

PROCESO DE COSTURA EN PYME

INSPECCIÓN FINAL ENPYME

OK = ?

AUDITORÍA POR GRAN EMPRESA

OK = ?

ENTREGA

FIN

NO

NO

NO

NO

09:33

INDICADORES DE GESTIÓN DE LA GRAN

EMPRESA

AUSENCIA

EMP1 EMP2 EMP3 EMP4

ORGANIZACIÓN Organigrama X X X X

M.O.F. X X X Estructura Costos X X X X Lic. Funcionam X X X X

Planilla SyS X X X X Reg.Proveed X X X X

PRODUCCIÓN

Desarrollo Produc X X X X

Almacenes X X X X Tejeduría X

Corte y Habil X X X X Estam y/o Bord E. B. Costura X X X X

Limpieza/Revisión X X X X Lavandería X

Acabados X X X X Empaque X X X X

09:33


EMPRESA

EMP1 EMP2 EMP3 EMP4

CONTROL DE PROC

O/P X X X X

Control de Stocks X X X X

PCP EXCEL EXCEL EXCEL X

PCP - Pymes EXCEL EXCEL EXCEL X

CORTE Y HABIL

O/C X X X X

F.T. X X X X

Requerim Tela X X X X

Repo Calidad Tela X X X X

Liquidación Corte X X X X

Reporte de Habilitad X X X X

Control de paquetes X X X X

09:33


EMPRESA

AUSENCIA

EMP1 EMP2 EMP3 EMP4

COSTURA

Muestra de Producc X X X X

Repo de Avance X X X X

Repo Prod NO conf X X

Repo Efic.Operario X X X

Repo Efic. Línea X X

LIMPIEZA/REVISIÓN

Repo. Produción X X X

ACABADOS

Repo prendas acab X X X

Repo prendas Empa X X X

Repo prendas Despa X X X

09:33


EMPRESA

EMP1 EMP2 EMP3 EMP4

INGENIERÍA

Ficha Técnica X X X

Hoja de Ingeniería X X X

Tiempos y métodos X X X

Balance de Línea X X X

MANTENIMIENTO

Plan de Manto. X X X

Ficha de Máquina

Registro de Manto. X X

Personal Manto X X

AUSENCIA 09:33


EMPRESA

EMP1 EMP2 EMP3 EMP4

RELACIÓN PYME

Muestra X X X X

Ficha Técnica X X X X

Visitas de Inspecc DISC CONT DISC CONT

% de Cumplimiento 70% 80% 50%

Calificadas 50%

09:33

INDICADORES DE PRODUCCIÓN

Indicadores

SUPER STAR

INDUSTRIAL

GORAK

PERUVIAN

SOURCING

GROUP

MIGUELITO

Capacidad de

producción

3000

truzas/día

500

pantalones/día

1500

box/día

S/I

Eficiencia promedio

de planta

80%

75%

75%

S/I

Nivel de calidad

productos no

conformes (%)

1%

4%

3%

S/I

Horas trabajadas 10 8 8 10

Capacidad Ociosa 24% 25% 41% S/I S/I = sin información

09:33

ASPECTOS BÁSICOS REQUERIDOS

Indicadores

SUPER STAR

INDUSTRIAL

GORAK

PERUVIAN

SOURCING GROUP

MIGUELITO

Calidad

Tiempo de entrega

Capacidad de Prod

Máquinas Automátic

Person permanente

Person Calificado

09:33

DIAGNÓSTICO PYMES

FORMALIZACIÓN

LIMA CHINCHA

09:33

LIMA

CHINCHA

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

15% 15%

13%

9% 8%

6% 6% 5%

4% 4% 4% 3% 3%

8%

0%

2%

4%

6%

8%

10%

12%

14%

16%

TIPOS DE PRENDAS – PYMEs LIMA

09:33

LIMA

CHINCHA

09:33

LIMA Capacidad de Máquinas

CHINCHA

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

CONTROL DE PROCESO DE MANUFACTURA

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA Pymes con Área de Corte

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

INDICADORES DE COMPETITIVIDAD

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

PRODUCTIVIDAD – PYMES LIMA

EMPRESA TOTAL MÁQU

Maquinistas TIPO

PRENDA Prendas por

día Prendas por

Semana

Horas de Trabajo Diaria

Nivel de Productividad

E41 14 6 Pantalón 50 300 9 0.93

E42 13 6 Pantalón 134 804 11 2.03

E43 4 2 Pantalón 17 102 9 0.94

E44 6 3 Pantalón 50 300 10 1.67

E45 8 3 Pantalón 60 360 10 2.00

E46 7 3 Pantalón 50 300 10 1.67

E47 10 5 Pantalón 80 480 10 1.60

E48 5 4 Pantalón 100 600 10 2.50

E49 7 4 Pantalón 80 480 10 2.00

E50 14 5 Pantalón 84 504 10 1.68

09:33

PRODUCTIVIDAD – PYMES CHINCHA

PYME TIPO

PRENDA Prendas por día

Prendas por

Semana

Horas de Trabajo Diaria

Maquinistas

Productividad

E1 BUZOS 25 150 9 5 0.56

E2 BOX 583 3500 10 25 2.33

E3 BOX 750 4500 10 24 3.13

E4 BUZOS 20 120 8 4 0.63

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA

09:33

LIMA

100%

75%

0%

75%

65%

45%

85%

100%

10%

35%

0% 20% 40% 60% 80% 100% 120%

Limpieza

Orden

Seg.Personal

Disposic Planta

Tránsito y Evac

Equipos Segur

Iluminación

Instalac. Eléctr Adecuad

Ruido Excesivo

Señalización

SEGURIDAD INDUSTRIAL

CHINCHA 09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

100%

0%0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%

NO SI

REQUERIMIENTO DE CERTIFICACIÓN

NO

SI

LIMA

CHINCHA 09:33

CONCLUSIONES

Pymes de Lima:

1. 35% de las PYMEs de Lima cuenta con una

capacidad de máquinas mayor a 11, que satisface

los requerimientos de grandes empresas..

2. 24% de las PYMEs de Lima tienen una capacidad

ociosa mayor al 60%, de las cuales el 59% por falta

de carga de trabajo y el 41% por falta de personal

calificado.

3. 65% de las PYMEs de Lima subcontratan prendas

de vestir en tejido plano, mientras que el 35% de

PYMEs subcontratan prendas en tejido de punto..

4. 61% no cuenta con área de corte.

5. 59% no cuenta con área de acabados.

09:33

CONCLUSIONES

6. 100% de las PYMEs no ha realizado mediciones de

la Productividad.

7. 96% no determina los estándares de producción.

8. 40% cotiza la muestra del cliente de manera

adecuada.

9. 99% desconoce las normas técnicas de

confecciones.

10. 41% trabaja sin ficha técnica.

11. 99% no cuenta con instrucciones de trabajo

documentadas.

12. 100% no tiene implementada la ficha de

mantenimiento de cada máquina.

13. Desconocimiento del valor minuto de operación de

Planta.

09:33

CONCLUSIONES

14. Aplicación inadecuada de los estándares de producción

proporcionada por la gran empresa.

15. Deficiente sistema de información para el control y

seguimiento de las actividades que le permita el

análisis de indicadores de gestión y poder determinar el

costo de producción para la toma de decisiones.

16. Se pudo observar en el proceso actividades que no

aportaban valor a la operación como son:

Verificación y conteo de prendas debido a la no

identificación de las órdenes de producción y/o

procedimientos.

Personal manual recogiendo y acomodando prendas

unidas en cadena que se origina después de realizar

algunas operaciones de costura.

09:33

CONCLUSIONES

17. Limitado conocimiento de gestión de la producción.

18. Desconocimiento de la diferencia entre las

funciones del Inspector de calidad y Auditor de

Calidad.

19. Escaso personal operativo calificado.

20. El procedimiento que se utiliza en el proceso

productivo origina productos no conformes que son

detectados al final del proceso y trae como

consecuencia el incremento de los costos y retraso

en la entrega.(Figura N°1)

21. 38% de las PYME afirmaron que los cortes y/o

insumos se envían con algún tipo de falla que

origina retraso y/o demora en su proceso de costura

09:33

CONCLUSIONES

PYMEs de Chincha:

1. 75% de las PYMEs de Chincha cuenta con una

capacidad de máquinas mayor a 19, que satisface los

requerimientos de grandes empresas.

2. Las PYMEs tienen en promedio el 47% de capacidad

ociosa por falta de carga de trabajo y/o falta de

personal calificado.

3. 70% de las PYMEs subcontratan polos box.

4. 75% no cuenta con área de corte.

5. 90% no cuenta con área de acabados.

6. 100% de las PYMEs no ha realizado mediciones de

la Productividad.

09:33

CONCLUSIONES

7. 100% no cuenta con instrucciones de trabajo

documentadas.

8. 100% no tiene implementada la ficha de

mantenimiento de cada máquina.

9. Desconocimiento del valor minuto de operación de

Planta.

10. Aplicación inadecuada de los estándares de

producción proporcionada por la gran empresa.

11. Deficiente sistema de información para el control

y seguimiento de las actividades que le permita el

análisis de indicadores de gestión y poder

determinar el costo de producción para la toma de

decisiones.

09:33

CONCLUSIONES

12. Se pudo observar en el proceso actividades que no

aportaban valor a la operación como son:

Verificación y conteo de prendas debido a la no

identificación de las órdenes de producción y/o

procedimientos.

Personal manual recogiendo y acomodando prendas

unidas en cadena que se origina después de realizar

algunas operaciones de costura.

14. Desconocimiento de Instituciones de capacitación

basado en competencias.

15. Desconocimiento de la diferencia entre las funciones

del Inspector de calidad y Auditor de Calidad.

16. Personal operativo escaso de valores, responsabilidad

y puntualidad.

09:33

CONCLUSIONES

17. El procedimiento que se utiliza en el proceso

productivo origina productos no conformes que son

detectados al final del proceso y trae como

consecuencia el incremento de los costos y retraso en

la entrega.(Figura N°1).

18. 60% de las PYME afirmaron que los cortes y/o

insumos se envían con algún tipo de falla que

origina retraso y/o demora en su proceso de costura

09:33

FIGURA N°1

09:33

RECOMENDACIONES

1. Difundir los programas de capacitación otorgados por el

Senati en operatividad de máquinas a los jóvenes y

empresarios de Lima y la provincia de Chincha.

2. Elaborar programas de capacitación y asistencia

técnica en la utilización y análisis de los indicadores de

gestión.

3. Elaborar un programa integral de capacitación en

organización y administración de la producción dirigido

a los encargados de la producción para que se formen

como supervisores de las PYMEs de Lima y la provincia

de Chincha.

4. Implementar programas de capacitación en gestión,

liderazgo, planeamiento, control de la producción y

cultura organizacional a los empresarios PYMEs de

Lima y la provincia de Chincha.

09:33

RECOMENDACIONES

5. Implementar el sistema de aseguramiento de la

calidad al personal operativo de las PYMEs de Lima

y la provincia de Chincha.

6. Promover mediante conferencias el uso de las TICs

como punto de partida para el incremento de la

productividad de las PYMEs al personal en general

de las PYMEs.

7. Elaborar programas de asistencia técnica para la

implementación de los sistemas y cursos de gestión

en las PYMEs de Lima y la provincia de Chincha.

8. Coordinar con los jefes de servicios de la gran

empresa para disminuir los errores que se producen

en los materiales é insumos a la PYME.

09:33

III.INVENTARIO DE ASPECTOS CRÍTICOS Y

OPORTUNIDADES DE MEJORA EN GRANDES

EMPRESAS Y PYMES.

09:33

ASPECTOS CRÍTICOS

Gran Empresa

1. Piezas asimétricas.

2. Entrega de Avíos incompletos.

3. Entrega de Materiales é Insumos parciales.

4. Insuficiente Mano de obra en operatividad de

máquinas calificada.

5. Insuficiente personal especializado en Auditoría.

6. Rotación de personal.

7. Forma de pago a proveedores.

8. Control de la Producción de los servicios externos

en tiempo real.

9. Bolsa de PYMEs calificadas.

09:33

ASPECTOS CRÍTICOS

PYME:

1. Escasa capacidad de planificación.

2. Rotación de Personal.

3. Personal falto de valores.

4. Alto porcentaje de capacidad ociosa.

5. Débil utilización de los indicadores de gestión.

6. Escasa capacidad de gestión de personal.

7. Escaso acceso a las TICs.

8. Dificultades para acceder a crédito.

9. Bajo nivel tecnológico.

10. Ausencia de mantenimiento preventivo.

09:33

ASPECTOS CRÍTICOS

PYME

11. Resistencia al cambio a corto plazo.

12. Desconocimiento de normas técnicas.

13. Los equipos y máquinas están agrupados por

funciones y tienen una baja utilización lo que genera

una baja productividad.

14. Los tiempos de entrega a la gran empresa son largos.

09:33

OPORTUNIDADES DE MEJORA

Gran Empresa

1. Estudio de métodos en el área de corte.

2. Capacitación a personal de corte.

3. Elaboración de procedimientos en entrega de

materiales é insumos.

4. Capacitación a personal de almacén.

5. Capacitación a personal de auditoría.

6. Capacitación a personal de costura.

7. Coordinación con Bolsa de trabajo de Senati.

09:33


Gran Empresa

8. Programación de pagos conjuntamente con

proveedores.

9. Capacitación contínua al personal de todas las

Áreas productivas.

10. Especialización del personal Auditor de PYMEs.

11. Implementación de sistema de producción

utilizando las TICs.

09:33


PYME

1. Registro de actividades productivas.

2. Implementación de las 5 eses.

3. Elaboración de base de datos de tiempos estándar.

4. Determinación de los costos de producción.

5. Incrementar la capacidad de producción.

6. Utilización de los indicadores de gestión.

7. Obtener alternativas de financiamiento.

09:33


PYME

8. Sensibilización continua de empresarios.

9. Participar en programas de capacitación y

Asistencia técnica.

10. La oportunidad de automatización se encuentra en

software, máquinas y equipos que proporcionen al

mismo tiempo flexibilidad y rapidez en el setup.

09:33

IV. DIAGNÓSTICO DE NECESIDADES DE

CAPACITACIÓN Y ASISTENCIA TÉCNICA A

NIVEL DE GRAN EMPRESA Y PYME.

09:33

GRAN EMPRESA

SUPER STAR

INDUSTRIAL

GORAK

PERUVIAN

SOURCING

GROUP

MIGUELITO

Calidad

Tejeduría

Corte

Operatividad de Máq

Costura especializad

Acabados

Sastrería

Auditoría

09:33

NECESIDADES DE CAPACITACIÓN

Jefe de Taller y/o

supervisores

Interpretación de ficha

técnica.

Cálculo de consumos de

materiales.

Tipos de tejido.

Inglés técnico.

Aplicación de métodos.

Estudio de tiempos.

Balance de línea.

Medición de la

productividad y

eficiencia.

Conocimientos y

aplicación de

aditamentos y

accesorios.

Auditoría.

Normas técnicas.

Seguridad Ocupacional

Liderazgo – Inteligencia

emocional.

Recursos Humanos.

09:33

NECESIDADES DE CAPACITACIÓN

Personal Operativo de

Producción

Interpretación de ficha

técnica.

Operatividad de

máquinas en prendas

de vestir de alto valor

agregado en tejido de

punto y plano.

Calibración y

Mantenimiento básico

de máquinas de

costura.

Calidad como

herramienta para la

mejora contínua.

09:33

NECESIDADES DE ASISTENCIA TÉCNICA

Implementación de las TICs como soporte para la

gestión de producción de los servicios externos.

Implementación de Normas técnicas como

herramienta para el mejoramiento continuo.

09:33

DIAGNÓSTICO DE NECESIDADES

DE LAS PYMES

09:33

LIMA

CHINCHA 09:33

NECESIDADES DE CAPACITACIÓN Y

ASISTENCIA TÉCNICA PYMES LIMA Y

CHINCHA

09:33

JEFE DE TALLER Y/O SUPERVISOR

Área de corte

Estructura de los tejidos.

Técnica de tendido de tela.

Proporción. Cálculo del

consumo, rendimiento,

densidad.

Liquidación de corte.

Área de costura

Cálculo de la Productividad.

Métodos y Tiempos. Análisis

de la Prenda.

Diagrama de Operaciones del

Proceso.

Área de costura

Diagrama de Análisis del

Proceso.

Medición del trabajo. Tiempo

de ciclo.

Tarifa de Producción.

Balance de Línea. Principio del

sistema modular.

Medición de la Capacidad de

Producción

Cálculo de la eficiencia del

operario.de línea, de planta.

Diseño y utilización de

Formatos de registro.

09:33

JEFE DE TALLER Y/O SUPERVISOR

Área de acabados

Utilización de ficha técnica.

Inspección, Auditoría.

Muestreo.

Causas é identificación de

defectos.

Inglés técnico (terminología

básica de telas, avíos, costura,

calidad, etc.

Certificaciones

internacionales de calidad.

Normas técnicas.

Gestión

Administración de la

Producción.

Costo de Producción.

Aseguramiento de la calidad

Y Calidad Total.

Mantenimiento básico de

máquinas de costura.

Utilización de Aditamentos y

accesorios.

Computación Básica.

Recursos humanos.

09:33

PERSONAL OPERATIVO

Calibración y mantenimiento básico de máquinas

de costura.

Utilización de aditamentos y accesorios.

Interpretación de la ficha técnica. Calidad.

Valores.

09:33

V. RECOMENDACIONES PARA LA

CAPACITACIÓN E.LEARNING,

CAPACITACIÓN PRESENCIAL Y ASISTENCIAS

TÉCNICAS.

09:33

CAPACITACIÓN PRESENCIAL

I) Gestión de la Producción

1. Ingeniería de Producto

1.1 Elaboración é Interpretación

de Ficha técnica.

1.2 Cálculo de consumo de tela é

insumos (hilos, complementos,

etc.). Estructura del tejido.

1.3 Inglés técnico.

2. Métodos y estándares de

producción.

2.1 Análisis de Prenda.

2.2 Secuencia de operaciones

2.3 Tiempo estándar – Tarifas

2.4 Balance de línea

2.5 Layout – Distribución de

Planta.

2.6 Cálculo de la eficiencia.

2.7 Cálculo de la Productividad.

09:33

3. Planeamiento y Control de la Producción

3.1 Capacidad de Producción.

3.2 Sistematización, registro y análisis de

información.

3.3 Liquidaciones de órdenes de producción.

3.4 Programación y control de la producción – Gráfico

Gantt


09:33

II) Calidad

1. Conversión de unidades de

medida – tolerancias

2. Aseguramiento de calidad.

3. Enfoque de procesos en la

gestión de la calidad.

4. Procesos textiles y de

confección.

5. Tipos de tela é identificación

de defectos

6. Tipos de costura – defectos.

7. Muestreo – Tablas militares.

8. Diferencia entre Inspección y

Auditoría.

9. Nivel de Calidad – índice de

calidad - Productos no

conformes

10. Herramientas de la calidad –

aplicaciones

11. Medición de la Calidad en

los procesos.

12. Análisis de Datos.

13. Mejora de Procesos –

Metodología.


09:33


III) Costos

1. Determinación de los costos

fijos y variables.

2. La Estructura de costos.

3. Cálculo del costo de Materia

Prima.

4. Cálculo de la Mano de Obra

Directa.

5. Cálculo de los C.I.F. y

asignación.

6 Cotización.

7. Punto de equilibrio.

8 Valor minuto de operación.

9 Flujo de caja.

09:33


IV) Mantenimiento básico de máquinas de

costura.

4.1 Uso de aditamentos y accesorios.

V) Liderazgo

5.1 Las Relaciones Humanas – canales de comunicación

5.2 Valores.

5.3 Motivación.

5.4 Inteligencia emocional.

VI) Computación

6.1 Office.

6.2 Elaboración de reportes é informes.

09:33

CAPACITACIÓN E-LEARNING

I) Logística

1.1 Gestión de compras é inventarios.

1.2 Control de inventarios.

1.3 Cadena de suministro.

1.4 Documentos de Logística.

1.5 Evaluación de proveedores.

09:33


II) Administración de Recursos Humanos

2.1 Organigrama

2.2 Manual de funciones

2.3 Sistemas salariales

2.4 Tipos de contratos y causales de despido.

2.5 La Ley PYME

2.6 Sistema de planilla.

2.7 Capacitación al personal en planta.

09:33


III) Normas Técnicas

3.1 Las Normas Internacionales.

3.2 Las Normas Técnicas Peruanas.

3.3 Las Normas Técnicas de empresa.

3.4 Implementación de una norma técnica.

3.5 Documentos.

09:33


IV) Seguridad é Higiene Industrial

4.1 DS 009-2005 - TR

4.2 Equipos de seguridad.

4.3 Normas.

4.4 Aplicación.

4.5 Salud ocupacional.

V) Sistemas de gestión de calidad

5.1 Principios de la Norma ISO 9001:2008.

5.2 Certificación de Calidad para las PYME.

5.3 Requisitos para obtener certificación de calidad.

09:33

NECESIDADES DE ASISTENCIA TÉCNICA

1. Mejora de métodos.

2. Implementación de indicadores de gestión.

3. Asignación de los Costos Indirectos de Fabricación.

4. Determinación del Punto de equilibrio.

5. Implementación de las 5Ss.

6. Optimización de recursos.

7. Aseguramiento de la calidad.

8. Implementación de sistema TICs.

9. Distribución de planta.

10. Implementación de Normas técnicas.

11. Mejora de Procesos – Implementación.

09:33

INDICADORES

09:33

Producto / Periodo2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

Variacion %

2010 vs 2009

Prendas Cap. 61 807,864,377 963,089,113 1,092,863,871 1,245,662,278 1,444,530,572 1,020,965,617 1,063,931,940 4.21

Prendas Cap. 62 66,020,556 86,581,137 94,010,633 129,374,797 177,206,174 88,928,396 100,552,522 13.07

Otras Cofecc. Cap. 63 9,907,317 12,004,229 16,249,263 16,624,379 24,958,902 18,061,846 27,874,626 54.33

Textil Básico 212,048,517 217,202,537 265,734,868 327,346,723 380,830,051 313,879,868 370,012,482 17.88

TOTALES 1,095,840,768 1,278,877,016 1,468,858,636 1,719,008,176 2,027,525,700 1,441,835,727 1,562,371,570 8.36

EVOLUCIÓN DE LAS EXPORTACIONES TEXTILES Y CONFECCIONES / VALOR FOB

Fuente: Aduanas SunatElaborado por: Comité de Confecciones - S.N.I.

09:33

VALOR FOB ($)PESO NETO

(Kg)UNIDADES

Precio

Prom. por

Kg. ($)

Precio

Prom. por

unidad ($)

VALOR FOB ($)PESO NETO

(Kg)UNIDADES

Precio

Prom. por

Kg. ($)

Precio

Prom. por

unidad ($)

VALOR

FOB ($)

PESO

NETO

(Kg)

UNID.

Precio

Prom. por

Kg. ($)

Precio

Prom.

por

unidad

(%)

Prendas Cap. 61 1,063,931,940 30,109,462 177,805,056 35.34 5.98 1,020,965,617 27,719,742 172,226,862 36.83 5.93 4.21 8.62 3.24 -4.06 0.94

Prendas Cap. 62 100,552,522 2,976,040 13,040,584 33.79 7.71 88,928,396 2,594,826 11,751,002 34.27 7.57 13.07 14.69 10.97 -1.41 1.89

TOTALES 1,164,484,462 33,085,502 190,845,640 35.20 6.10 1,109,894,013 30,314,569 183,977,864 36.61 6.03 4.92 9.14 3.73 -3.87 1.14

PRODUCTO /

PERIODO

Ene - Dic. 2010 Ene - Dic. 2009 VARIACIÓN (%) 2010 - 2009

COMPARATIVO DE EXPORTACIONES PRENDAS DE VESTIR / CAPÍTULOS 61 - 62


09:33

Enero 2009 Enero 2010

Febrero

2009

Febrero

2010 Marzo 2009 Marzo 2010

Abril

2009

Abril

2010 Mayo 2009

Mayo

2010 Junio 2009 Junio 2010

Valor FOB ($) 81,580,121 69,738,567 85,999,358 87,444,686 103,959,069 91,893,502 75,464,896 85,665,714 94,516,258 80,655,775 107,310,339 107,468,596

Unidades 11,817,958 11,295,664 13,038,178 14,718,970 17,379,482 16,029,723 12,808,177 15,828,318 14,935,041 14,304,841 16,662,372 18,739,453

Julio

2009

Julio

2010

Agosto

2009

Agosto

2010

Setiembre

2009

Setiembre

2010

Octubre

2009

Octubre

2010

Noviembre

2009

Noviembre

2010

Diciembre

2009

Diciembre

2010

Valor FOB ($) 96,729,571 99,468,504 95,816,739 95,361,813 101,654,488 105,403,908 78,285,268 110,950,014 95,344,224 120,909,955 93,198,084 109,523,428

Unidades 16,186,199 16,801,967 16,336,424 14,808,523 17,752,748 16,132,501 13,806,239 16,460,875 16,918,170 18,708,697 16,327,781 17,016,109

EVOLUCIÓN MENSUAL DE EXPORTACIONES DE PRENDAS DE VESTIR CAP. 61 - 62

Precio Prom.

por Unidad en $

6.60 5.946.176.90Precio Prom.

por Unidad en $5.98 5.73

5.98 5.67

5.89 5.41 6.33

6.466.74 5.645.92 5.87 5.736.44

5.736.455.64

5.71 6.446.53


09:33

Nro EXPORTADOR VALOR FOB ($)PESO NETO

(Kg.)UNIDADES

PARTIC.

FOB (%)

Precio

Prom. por

Kg. ($)

Precio

Prom. por

unidad ($)

1 DEVANLAY PERU S.A.C. 90,124,385.21 1,375,746.57 5,618,775.00 7.74 65.51 16.04

2 TOPY TOP S A 85,078,344.30 2,657,029.63 20,022,783.00 7.31 32.02 4.25

3 CONFECCIONES TEXTIMAX S A 73,590,156.93 2,119,570.57 12,882,357.00 6.32 34.72 5.71

4 TEXTIL SAN CRISTOBAL S.A. 45,651,825.15 1,430,974.00 4,662,725.00 3.92 31.90 9.79

5 INDUSTRIAS NETTALCO S.A. 39,775,310.74 1,128,141.52 6,262,318.00 3.42 35.26 6.35

6 HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A. 36,658,560.70 933,138.49 5,646,706.00 3.15 39.29 6.49

7 COTTON KNIT S.A.C. 34,978,892.84 911,544.75 5,724,806.00 3.00 38.37 6.11

8 TEXTIL DEL VALLE S.A. 30,801,507.16 701,569.83 3,292,308.00 2.65 43.90 9.36

9 INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A. 30,263,346.78 1,103,995.48 5,123,378.00 2.60 27.41 5.91

10 PERU FASHIONS S.A.C. 28,826,487.50 793,353.74 5,013,289.70 2.48 36.33 5.75

11 SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C. 25,919,521.91 1,001,685.15 3,489,997.00 2.23 25.88 7.43

12 INKA DESIGNS S.A.C. 23,809,408.64 758,194.15 6,472,997.00 2.04 31.40 3.68

13 COFACO S.A. 23,563,272.22 629,808.69 2,663,799.00 2.02 37.41 8.85

14 TEXTILES CAMONES S.A. 17,440,807.96 558,306.83 2,633,665.00 1.50 31.24 6.62

15 AVENTURA S.A.C. 13,755,926.57 373,753.54 1,315,276.00 1.18 36.80 10.46

16 FRANKY Y RICKY S.A. 12,774,363.67 265,384.27 877,390.00 1.10 48.14 14.56

17 GARMENT INDUSTRIES S.A.C. 12,404,320.41 343,079.83 1,673,264.00 1.07 36.16 7.41

18 TRADING FASHION LINE S.A. 10,385,292.30 288,790.16 1,598,105.00 0.89 35.96 6.50

19 SERVITEJO S.A. 10,264,016.69 313,259.98 1,564,740.00 0.88 32.77 6.56

20 EL MODELADOR S A 9,912,857.96 198,447.59 1,108,266.00 0.85 49.95 8.94

21 INCALPACA T.P.X. S.A. 9,862,037.08 132,384.39 312,187.00 0.85 74.50 31.59

22 TEXTIL ONLY STAR S.A.C. 9,339,550.88 216,279.25 1,343,686.00 0.80 43.18 6.95

23 RHIN TEXTIL SAC 9,046,931.73 203,057.82 1,437,050.00 0.78 44.55 6.30

24 CREDITEX S.A. 9,031,797.63 256,902.30 698,850.00 0.78 35.16 12.92

25 CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C. 8,413,092.62 533,865.50 1,300,405.00 0.72 15.76 6.47

26 NOVO IMAGEN TEXTIL S.A.C. 8,146,414.59 280,017.55 1,873,305.00 0.70 29.09 4.35

27 ANAZER S.A.C. 7,179,401.27 194,056.84 1,410,517.00 0.62 37.00 5.09

28 LIVES S.A.C 6,489,260.24 100,055.69 746,466.00 0.56 64.86 8.69

29 MANUFACTURAS AMERICA E I R L 6,009,167.45 104,785.80 1,033,965.00 0.52 57.35 5.81

30 INKA KNIT S.A. 5,917,981.30 161,777.65 1,213,661.00 0.51 36.58 4.88

31 CETCO S.A. 5,753,357.33 161,299.14 1,033,681.00 0.49 35.67 5.57

32 DISENO Y COLOR S.A 5,429,015.33 174,584.43 1,409,738.00 0.47 31.10 3.85

33 SUMIT S.A.C. 5,339,765.25 106,554.18 595,458.00 0.46 50.11 8.97

34 CORPORACION RANSURTEX PERU S.A.C. 5,021,033.89 137,686.47 739,610.00 0.43 36.47 6.79

35 CONFECCIONES INCA COTTON S.A.C 4,789,489.55 107,202.70 710,476.00 0.41 44.68 6.74

36 DEAFRANI S.A.C. 4,644,266.71 109,583.62 845,081.00 0.40 42.38 5.50

37 MODA EXPORTADORA TEXTIL S.A. 4,620,547.39 225,552.96 852,199.00 0.40 20.49 5.42

38 GAITEX S.A. 4,535,688.11 88,080.50 273,055.00 0.39 51.49 16.61

39 EXPRESS JEAN'S C & O S.A. 4,527,189.17 193,829.67 447,697.00 0.39 23.36 10.11

40 COMPANIA UNIVERSAL TEXTIL S.A. 4,508,694.10 164,127.11 335,672.00 0.39 27.47 13.43

41 PERUVIAN COTTON EXPORT S.A.C. 4,268,799.07 149,974.55 890,223.00 0.37 28.46 4.80

42 DIANA KONG SAC S.R.L. 4,167,352.54 138,063.46 971,662.00 0.36 30.18 4.29

43 PIMA KINZ S.A.C. 4,078,396.93 72,126.09 550,681.00 0.35 56.55 7.41

44 COTTON PROJECT S.A.C. 4,070,077.29 64,617.58 405,724.00 0.35 62.99 10.03

45 TEXTIL CARMELITA S.A.C. 3,777,529.54 104,851.16 491,984.00 0.32 36.03 7.68

46 TEXGROUP S.A. 3,423,130.47 69,990.24 243,354.00 0.29 48.91 14.07

47 TEXPIMA S.A.C. 3,335,812.55 88,841.06 401,151.00 0.29 37.55 8.32

48 ALMERIZ S A 3,255,309.27 86,829.30 294,272.00 0.28 37.49 11.06

49 MEGA EXPORTACIONES BRIAN SAC 3,213,026.14 130,410.59 700,851.00 0.28 24.64 4.58

50 WONG EXPORT IMPORT S.R.L. 3,125,565.04 40,105.17 357,374.00 0.27 77.93 8.75

RANKING DE LOS 50 PRIMEROS EXPORTADORES DE PRENDAS DE VESTIR

Enero - Diciembre 2010

Fuente: Aduanas Sunat

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GRACIAS

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