vicf0109 operaciones básicas con equipos automáticos

7/24/2019 Vicf0109 Operaciones Bsicas Con Equipos Automticos

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ANEXO I

I. IDENTIFICACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominacin: OPERACIONES BSICAS CON EQUIPOS AUTOMTICOS EN PLANTACERMICA.Cdigo: VICF0109Familia profesional: Vidrio y Cermicarea profesional: Fabricacin cermicaNivel de cualificacin profesional: 1Cualificacin profesional de referencia:

VIC204_1 Operaciones bsicas con equipos automticos en planta cermica (RD 1228/2006, de27 de octubre)

Relacin de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:

UC0646_1 Operar con equipos automticos de preparacin de pastas cermicas.

UC0647_1 Operar con equipos automticos de preparacin de fritas, pigmentos y vidriadoscermicos y engobes.

UC0648_1 Operar con equipos automticos de fabricacin de productos cermicosconformados.

Competencia general:

Realizar las operaciones de conduccin de equipos y mquinas automticas para la fabricacinde pastas, fritas, pigmentos, esmaltes y productos cermicos conformados, siguiendo lasinstrucciones tcnicas dadas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.

Entorno Profesional:

mbito profesional:

Desarrolla su actividad profesional en pequeas, medianas y grandes empresas del sector defabricacin de productos cermicos. Acta como trabajador dependiente, en el rea de ejecucin dela produccin ejerciendo su labor en el marco de las funciones y los objetivos asignados porencargados y tcnicos de superior nivel al suyo.

Sectores productivos:

Se ubica en empresas de fabricacin de pastas cermicas, fritas, pigmentos esmaltes,baldosas, materiales de barro cocido para la construccin, refractarios, vajillera cermica,sanitarios, artculos de decoracin y cermicas de uso tcnico.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

Operario de eras y graneros.

Molinero.

Operario de atomizador.

Operario de granulados.

Operario de lnea de colado.

Operario de lnea de extrusin.

Prensista.

Operario de matricera.Conductor de mquina de calibrado con terraja o por rodillos.


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8191.1206 Operario de mquina moldeadora de platos

7616.1016 Operario de lnea de esmaltado

7616.1016 Operario de lnea de decoracin

8191.1121 Operario de hornos de producto conformado

Operario de mquina cortadora, rectificadora y pulidora de cermica, porcelana y loza.

8191.1262 Clasificador

Operario de dosificacin y homogeneizacin de materias primas en industrias de fabricacin defritas y esmaltes cermicos.

Operario de dosificacin y homogeneizacin de materias primas en industrias de fabricacin depigmentos cermicos.

Operario de hornos de fritado.

Operario de hornos de calcinacin de pigmentos.

Preparador de composiciones de esmaltes en lotes.

Preparador de tintas.

Duracin de la formacin asociada: 360 horas.Relacin de mdulos formativos y de unidades formativas:

MF0646_1: Operaciones con equipos automticos de preparacin de pastas cermicas (90horas)

MF0647_1: Operaciones con equipos automticos de preparacin de fritas, pigmentos vidriadoscermicos y engobes (90 horas)

MF0648_1: Operaciones con equipos automticos de fabricacin de productos cermicos

conformados (100 horas) UF1075: Operaciones de conformado de productos cermicos mediante equipos automticos (40horas) UF1076: Operaciones de esmaltado y decoracin de productos cermicos mediante equiposautomticos (30 horas) UF1077: Operaciones de coccin y acabado de productos cermicos mediante equiposautomticos (30 horas)MP0222: Mdulo de prcticas profesionales no laborales de Operaciones bsicas con equiposautomticos en planta cermica (80 horas)II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDADUnidad de competencia 1Denominacin: OPERAR CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE PASTASCERMICAS.

Nivel: 1Cdigo: UC0646_1Realizaciones profesionales y criterios de realizacinRP1: Recibir y descargar las materias primas para la preparacin de pastas, de acuerdo con lasinstrucciones de trabajo y respetando los requisitos medio ambientales establecidos.CR1.1. La comprobacin, antes de la descarga, del material suministrado, permite garantizar el buenestado de los embalajes, su etiquetado de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas y laconformidad de su peso y sus caractersticas con los indicados en los albaranes de entrada.CR1.2. La toma de muestras y su identificacin para el control de calidad, se realiza siguiendo lasinstrucciones tcnicas especificadas en el manual de procedimientos y garantiza la representatividadde las mismas.CR1.3. La operacin de los equipos de descarga y transporte de materiales permite su descarga yalmacenamiento en las condiciones de calidad y de seguridad establecidas en las instrucciones delproceso.

CR1.4. Los materiales declarados no conformes se identifican de forma clara e indeleble, y se aplicael procedimiento operativo establecido para ellos siguiendo las instrucciones tcnicas recibidas.


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CR1.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR1.6. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP2: Dosificar y mezclar las materias primas para la preparacin de pastas cermicas, de acuerdocon las frmulas de carga de cada composicin y segn las necesidades del programa defabricacin.CR2.1. La operacin de los equipos de dosificacin y mezcla permite obtener un producto con lascaractersticas de calidad definidas en las instrucciones tcnicas y en las condiciones de seguridadestablecidas.CR2.2. La dosificacin de los materiales es acorde con las proporciones y el orden indicados en lasfichas de composicin e instrucciones tcnicas.CR2.3. La mezcla preparada posee el grado de homogeneidad establecido en los procedimientos deoperacin.CR2.4. La cantidad de mezcla preparada se adecua a las especificaciones del programa defabricacin.CR2.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.

CR2.6. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP3: Realizar la molienda, o el desledo en agua, de la mezcla de materias primas para lapreparacin de pastas cermicas de acuerdo con las frmulas de carga de cada composicin ysegn las necesidades del programa de fabricacin.CR3.1. Las materias primas, el agua y los aditivos se cargan en las mquinas de molienda por vahmeda o en los equipos de desledo, en las proporciones y el orden indicados en las fichas decarga.CR3.2. La operacin de los equipos de molienda proporciona una composicin de la pastahomognea, y con la distribucin granulomtrica y, en su caso, con las condiciones reolgicasestablecidas en los procedimientos operativos.CR3.3. La operacin de los equipos de desledo proporciona una barbotina con las caractersticasde calidad exigidas.CR3.4. Los controles de densidad y viscosidad de la barbotina, de su residuo a la luz de malla

especificada, y en su caso, el control visual del color, permiten contrastar sus caractersticas decalidad con las establecidas en los procedimientos de operacin.CR3.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR3.6. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP4: Acondicionar la pasta cermica, molida o desleda, para la operacin de conformado deproductos cermicos de acuerdo con los procedimientos de trabajo y en las condiciones de calidad,seguridad y medioambientales establecidas.CR4.1. La alimentacin y la conduccin de la humectadora, amasadora y del filtro-prensa, produceuna pasta con el grado de humedad especificado.CR4.2. La operacin del granulador produce una pasta en las condiciones de homogeneidad,

humedad y granulometra y, en su caso, de color, establecida en los procedimientos de operacin.CR4.3. La operacin del el equipo de bombeo y el mantenimiento de la secuencia establecida debalsas desde las que se bombea, permite la alimentacin de barbotina al atomizador a la presin ycon el caudal especificado en los procedimientos de operacin.CR4.4. La operacin del atomizador, y, en su caso, con las mquinas de coloracin en seco deatomizados, producen una pasta atomizada con unas condiciones de homogeneidad, color,humedad y granulometra establecidas en los procedimientos de operacin.CR4.5. Las boquillas de pulverizacin del atomizador, los trommels y desferrizadores sesustituyen y/o limpian, siguiendo el programa de mantenimiento establecido.CR4.6. El control de humedad y, en su caso, de la distribucin granulomtrica mediante tamizado dela pasta, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en losprocedimientos de operacin.CR4.7. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneas

de funcionamiento y conservacin de los mismos.CR4.8. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.


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Contexto profesionalMedios de produccinMaterias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con diverso grado de transformacin:arcillas, caolines, feldespatos, silicatos, carbonatos, cuarzo. Pigmentos cermicos micronizados.Suspensionantes y aglomerantes orgnicos. Desfloculantes. Instalaciones de almacenamiento dematerias primas: eras, silos y graneros. Instalaciones de tratamiento y reciclado de lodos.Instalaciones de dosificacin de slidos. Desleidores. Desmenuzadores. Molinos de bolas, deimpacto y pendulares. Vibrotamices y trommels. Instalaciones de aspiracin de gases yseparacin de polvos. Balsas de agitacin y almacenamiento de barbotinas. Bombas de trasiego debarbotinas. Desferrizadores. Atomizadores, granuladores, filtros-prensa, amasadoras,humectadoras, equipos de coloracin en seco. Generadores de gases calientes. Equipos de controlde humedad en continuo. tiles de control como balanzas, picnmetros, viscosmetros y tamices.Productos y resultadosPastas cermicas en diferentes grados de acabado: polvo humectado, atomizadas, granuladas,barbotina, tortas de filtroprensa o masa plstica.Informacin utilizada o generadardenes de fabricacin. Manual de procedimientos. Normas de seguridad, ambientales y deproteccin personal. Registro de incidencias. Resultados de produccin y calidad. Registro deincidencias.Unidad de competencia 2

Denominacin: OPERAR CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE FRITAS,PIGMENTOS Y VIDRIADOS CERMICOS Y ENGOBES.Nivel: 1Cdigo: UC0647_1Realizaciones profesionales y criterios de realizacinRP1: Recibir y descargar las materias primas para la preparacin de fritas, pigmentos o esmaltes, deacuerdo con las instrucciones de trabajo y respetando los requisitos medioambientales establecidos.CR1.1. La comprobacin, antes de la descarga, del material suministrado, permite garantizar el buenestado de los embalajes, y su etiquetado, de acuerdo con las instrucciones tcnicas recibidas y laconformidad de su peso y sus caractersticas con los indicados en los albaranes de entrada.CR1.2. La toma de muestras y su identificacin para el control de calidad, se realiza siguiendo lasinstrucciones tcnicas especificadas en el manual de procedimientos y garantiza la representatividadde las mismas.CR1.3. La operacin de los equipos de descarga y transporte de materiales, permite su descarga y

almacenamiento en las condiciones de calidad y de seguridad establecidas en las instrucciones delproceso.CR1.4. Los materiales declarados no conformes, se identifican de forma clara e indeleble y se aplicael procedimiento operativo establecido para ellos siguiendo las instrucciones tcnicas recibidas.CR1.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR1.6. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP2: Dosificar y mezclar las materias primas para la preparacin de fritas, pigmentos, esmaltes otintas cermicas, de acuerdo con las frmulas de carga de cada composicin y segn lasnecesidades del programa de fabricacin.CR2.1. La operacin de los equipos de dosificacin, homogeneizacin y en su caso refinado,

permite obtener un producto con las caractersticas de calidad definidas en las instruccionestcnicas y en las condiciones de seguridad establecidas.CR2.2. La dosificacin de los materiales se corresponde con las proporciones y el orden indicadosen las fichas de composicin e instrucciones tcnicas.CR2.3. La mezcla preparada posee el grado de homogeneidad establecido en los procedimientos deoperacin.CR2.4. La cantidad de mezcla preparada se adecua a las especificaciones del programa defabricacin.CR2.5. La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR2.6. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP3: Realizar la fusin de las mezclas homogeneizadas para la obtencin de fritas operando los

equipos de alimentacin y fusin, de acuerdo con las instrucciones recibidas y en las condiciones decalidad, seguridad y medioambientales establecidas.


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CR3.1. El mantenimiento y la preparacin de los equipos de alimentacin al horno de fusin, deextraccin de la frita enfriada y del circuito del agua de enfriamiento, permiten el correctofuncionamiento del horno y la obtencin de un producto con las caractersticas de calidad exigidas.CR3.2. La alimentacin de las mezclas al horno permite el cumplimiento del programa de fabricacinestablecido y la obtencin de las caractersticas de calidad exigidas.CR3.3. La vigilancia sobre los parmetros de proceso de fusin, permite la deteccin de anomalas ycontingencias que impidan la obtencin de la frita en las condiciones de calidad establecidas.CR3.4. La descarga y enfriamiento de la frita fundida se efecta en las condiciones establecidas.CR3.5. La correcta interpretacin del procedimiento de muestreo permite realizar la toma demuestras de la frita obtenida y su etiquetado, para remitirlas al laboratorio de acuerdo con losprocedimientos especificados.CR3.6. Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.CR3.7. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP4: Realizar la calcinacin de las mezclas homogeneizadas para la obtencin de pigmentosoperando los equipos de alimentacin y calcinacin, de acuerdo con las instrucciones recibidas y enlas condiciones de calidad, seguridad y medioambientales establecidas.CR4.1. La preparacin y el llenado de los crisoles, su disposicin en las vagonetas y, en su caso, laalimentacin de las mezclas al horno, permite el cumplimiento del programa de fabricacinestablecido y la obtencin de las caractersticas de calidad exigidas.

CR4.2. El mantenimiento de los parmetros de proceso de calcinacin permite la obtencin depigmentos n las condiciones de calidad establecidas.CR4.3. La descarga, la limpieza y el almacenamiento de los crisoles se realiza siguiendo elprocedimiento establecido.CR4.4. La correcta interpretacin del procedimiento de muestreo permite realizar la toma demuestras de los pigmentos obtenidos y su etiquetado para remitirlas al laboratorio de acuerdo conlos procedimientos especificados.CR4.5. La identificacin de los elementos de enhornamiento daados, su sustitucin y, en su caso,su reparacin, permiten la realizacin de la carga de vagonetas en las condiciones de calidad yseguridad establecidas.CR4.6. Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.CR4.7. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP5: Realizar la molienda de engobes, esmaltes, fritas, y pigmentos cermicos, de acuerdo con las

instrucciones de trabajo recibidas y respetando los requisitos de seguridad y medioambientalesestablecidos.CR5.1. La dosificacin de las materias primas, los productos a molturar, los aditivos y, en su casodel agua, se realiza con la exactitud y precisin requerida, de acuerdo con la orden de trabajo y lasfichas de carga.CR5.2. La carga, la programacin del tiempo de molienda y el arranque de los molinos se realiza deacuerdo con las instrucciones tcnicas y el programa de fabricacin.CR5.3. Los controles de densidad y viscosidad de la barbotina y de su residuo a la luz de mallaespecificada, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en losprocedimientos de operacin.CR5.4. La desferrizacin, el tamizado y la descarga del esmalte molturado en el depsito indicadoen la orden de trabajo, se realiza de acuerdo con los procedimientos establecidos.CR5.5. La limpieza de las balsas y los depsitos de almacenamiento de los engobes y esmaltes, del

molino y de los elementos molturantes, as como su reposicin, permite su empleo sin que elesmalte obtenido sufra ningn tipo de contaminacin.CR5.6. La operacin de los equipos de molienda, de lavado y secado de las tortas obtenidas,permite la obtencin de un pigmento con las caractersticas de calidad exigidas.CR5.7. Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.CR5.8. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.RP6: Realizar las operaciones de acabado y embalaje de fritas, pigmentos y esmaltes cermicos, deacuerdo con los procedimientos y las especificaciones de calidad establecidas, respetando lasnormas de seguridad y medioambientales.CR6.1. La preparacin y la operacin con los pelletizadores, secadores, micronizadores, equipos delavado y clasificadores granulomtricos, garantiza la obtencin de esmaltes en seco, pigmentos,pellets y granillas con las caractersticas de calidad exigidas.CR6.2. Los controles de distribucin granulomtrica mediante tamizado de granillas y pellets,

permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los procedimientos deoperacin.


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CR6.3. La dosificacin y la operacin con la mezcladora de polvos micronizados, granillas y pellets,permite la obtencin de productos con las caractersticas de calidad definidas en las instruccionestcnicas y en las condiciones de seguridad establecidas.CR6.4. La interpretacin del procedimiento de muestreo permite realizar la toma de muestras deproductos acabados y su etiquetado para remitirlas al laboratorio de acuerdo con los procedimientosespecificados.CR6.5. La preparacin de composiciones en lotes se realiza de acuerdo con las rdenes de trabajoy siguiendo los procedimientos establecidos.CR6.6. Los productos obtenidos se ensacan y embalan correctamente y se identifican de acuerdocon las normas de embalaje y etiquetado establecidas.CR6.7. Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.CR6.8. La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.Contexto profesionalMedios de produccinMaterias primas minerales y productos qumicos inorgnicos con distinto grado de transformacin:arcillas, caolines, feldespatos, boratos, silicatos, carbonatos, nitratos, fosfatos, xidos, fluoruros.Aditivos sintticos: polifosfatos, ligantes orgnicos. Instalaciones y tiles de almacenamiento dematerias primas: silos, tolvas, depsitos y big-bags. Instalaciones de dosificacin y mezcla dematerias primas. Hornos y equipos auxiliares para fritado y calcinacin. Molinos. Instalaciones de

almacenamiento y distribucin de barbotinas. Mquinas de lavado de pigmentos. Secaderos,micronizadores, pelletizadores y mezcladoras. Vibrotamices. Instalaciones y equipos de pesaje yembalado. Carretilla elevadora. Instalaciones de aspiracin de gases y separacin de polvos. Plantade tratamiento de lodos. Equipos de control: picnmetro de lquidos, balanza, viscosmetro de cada,serie normalizada de tamices entre 1000 y 45 micras y vibrobastidor. Vehculos serigrficos.Productos y resultadosFritas en grano, escamas, granilla o micronizadas. Esmaltes en barbotina, micronizados,pelletizados o en carga preparada para molienda. Pigmentos cermicos micronizados. Tintascermicas.Informacin utilizada o generadaUtilizada: rdenes de fabricacin. Manual de procedimientos. Normas de seguridad y ambientales.Registro de incidencias. Generada: Resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias.Unidad de competencia 3

Denominacin: OPERAR CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE FABRICACIN DEPRODUCTOS CERMICOS CONFORMADOS.

Nivel: 1Cdigo: UC0648_1Realizaciones profesionales y criterios de realizacin

RP1: Realizar el conformado de productos cermicos mediante extrusin, prensado-calibrado yprensado en plstico a partir de pastas cermicas previamente preparadas de acuerdo con losprocedimientos establecidos, segn las necesidades del programa de fabricacin y en lascondiciones de calidad y medioambientales requeridas.

CR1.1 La dosificacin de la pasta a la extrusora, al equipo de prensado-calibrado, a la prensa o a lamquina conformadora por calibrado, se adecua a las especificaciones del programa de fabricacin.

CR1.2 La comprobacin del estado de la boquilla o de la terraja, de los moldes y los rodillos permitela obtencin de un producto con las caractersticas de calidad exigidas.CR1.3 El control de la humedad de la pasta permite contrastar sus caractersticas de calidad con lasestablecidas en los procedimientos de operacin.CR1.4 La potencia y la presin de extrudido o de prensado en plstico, se ajustan a los valoresestablecidos en los procedimientos de operacin.CR1.5 El ajuste de los dispositivos de salida y de corte del extrudido permiten la obtencin de unproducto con las caractersticas de calidad establecidas.CR1.6 El control ejercido sobre el producto conformado permite detectar y corregir anomalas ydesviaciones en sus caractersticas de calidad.CR1.7 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR1.8 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de forma

clara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.


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RP2: Realizar el conformado de productos cermicos mediante prensado en semiseco, a partirde pastas cermicas previamente preparadas, de acuerdo con los procedimientos establecidos,segn las necesidades del programa de fabricacin y en las condiciones de calidad ymedioambientales requeridas.

CR2.1 La recepcin, el tamizado y la dosificacin de la pasta a la prensa se adecuan a lasespecificaciones del programa de fabricacin.

CR2.2 La comprobacin del estado de los moldes y de los platos permite la obtencin de unproducto con las caractersticas de calidad exigidas.CR2.3 El control de la humedad de la pasta permite contrastar sus caractersticas de calidad con lasestablecidas en los procedimientos de operacin.CR2.4 El nmero de golpes por minuto de la prensa y la presin de prensado se ajustan a losvalores establecidos en la orden de trabajo.CR2.5 El ajuste de los dispositivos de salida permiten la obtencin de un producto con lascaractersticas de calidad establecidas.CR2.6 El control ejercido sobre el producto conformado permite detectar y corregir anomalas ydesviaciones en las caractersticas de calidad.CR2.7 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.

CR2.8 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.

RP3: Realizar el conformado de productos cermicos mediante colado en lnea automtica, apartir de barbotinas previamente preparadas, de acuerdo con los procedimientos establecidos,segn las necesidades del programa de fabricacin y en las condiciones de calidad ymedioambientales requeridas.

CR3.1 La seleccin de los moldes, su montaje y su disposicin en la lnea de colado se realizan deacuerdo con el programa de fabricacin y con las instrucciones tcnicas recibidas.CR3.2 Los controles de densidad y de viscosidad de la barbotina y de su residuo a la luz de mallaespecificada, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en losprocedimientos de operacin.CR3.3 El llenado de los moldes y el control del tiempo de colado se realizan de acuerdo con el orden

establecido en los procedimientos de trabajo y considerando el espesor de pared especificado ensus caractersticas tcnicas.CR3.4 El desmontaje de los moldes, la extraccin de las piezas y el repasado del productodesmoldado, se realizan en el tiempo establecido y sin que estas sufran deformaciones ni mermasinadmisibles en su calidad.CR3.5 La limpieza, el secado y el acondicionamiento de los moldes permite su empleo yconservacin en las condiciones de calidad establecidas.CR3.6 El control ejercido sobre el producto conformado permite detectar y corregir anomalas ydesviaciones en las caractersticas de calidad.CR3.7 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR3.8 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.

RP4: Realizar el secado de productos cermicos mediante equipos e instalaciones automticasde acuerdo con los procedimientos establecidos, segn las necesidades del programa de fabricaciny en las condiciones de calidad y medioambientales requeridas.

CR4.1 La disposicin de las piezas para su transporte y secado se realiza de modo que no sufranningn deterioro y se produzca un secado uniforme.CR4.2 El control de las temperaturas en el interior del secadero y del tiempo de secado, permite laobtencin de un producto de acuerdo con las caractersticas de calidad establecidas.CR4.3 El control ejercido sobre el producto secado permite detectar y corregir anomalas ydesviaciones en las caractersticas de calidad.CR4.4 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.

CR4.5 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.


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RP5: Realizar el esmaltado y decoracin de productos cermicos, de acuerdo con losprocedimientos establecidos consiguiendo la produccin y la calidad establecida y respetan do lasnormas de seguridad y medioambientales.

CR5.1 Los controles de la densidad y la viscosidad de la suspensin de esmalte y de su residuo a laluz de malla especificada, permiten contrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas enlos procedimientos de operacin.

CR5.2 Los controles de la temperatura, la humedad residual y el estado de la superficie de losproductos a esmaltar, permiten la obtencin de los valores especificados de los parmetros deproceso.CR5.3 La preparacin y puesta a punto a las condiciones de trabajo especificadas de las mquinasautomticas para aplicaciones a cortina, pulverizacin, goteo, inmersin, aplicaciones en seco yaplicaciones mediante huecograbado permiten la obtencin de los valores especificados de losparmetros de proceso.CR5.4 El manejo de los equipos de aplicacin manual de esmaltes en lnea continua permite laobtencin de productos esmaltados de acuerdo con las especificaciones de producto y con lacalidad especificada.CR5.5 Los controles de la densidad y la viscosidad de la suspensin de la tinta o el esmalte para laobtencin de efectos decorativos y, en su caso, su residuo a la luz de malla especificada, permitencontrastar sus caractersticas de calidad con las establecidas en los procedimientos de operacin.

CR5.6 La preparacin y puesta a punto a las condiciones de trabajo especificadas de las mquinasautomticas serigrficas, de flexografa, de inyeccin de tintas vitrificables, de aplicaciones mediantehuecograbado, de aplicaciones automticas de calcas y de equipos de tampografa, permiten laobtencin de los efectos decorativos especificados de la definicin del producto en las condicionesde calidad exigidas.CR5.7 El control ejercido sobre el producto esmaltado y/o decorado, permite detectar y corregiranomalas y desviaciones en las caractersticas de calidad.CR5.8 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR5.9 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.

RP6: Realizar la coccin de productos cermicos, operando los equipos de alimentacin,

coccin y descarga, de acuerdo con las instrucciones recibidas y en las condiciones de calidad,seguridad y medioambientales requeridas.

CR6.1 El transporte y la disposicin de las piezas en el interior del horno se realiza de modo questas no sufran deterioros ni mermas inaceptables en su calidad, y permita la coccin de losproductos de acuerdo con las especificaciones tcnicas del proceso.CR6.2 La alimentacin y la descarga de las piezas al horno permite el cumplimiento del programa defabricacin establecido y la obtencin de las caractersticas de calidad exigidas.CR6.3 El control ejercido sobre el producto cocido permite detectar y corregir las anomalas y lasdesviaciones en las caractersticas de calidad.CR6.4 Las operaciones de sustitucin y limpieza de rodillos, de engrase de los elementos detransmisin del movimiento y de traccin, de engrase de los rodamientos de los ventiladores, delimpieza y engrase de las vagonetas y de sustitucin de los elementos del horno y de enhornamientodeteriorados, se realizan en el tiempo requerido y de acuerdo con los procedimientos establecidos.

CR6.5 Se mantiene limpia y ordenada la zona de trabajo bajo su responsabilidad.CR6.6 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.

RP7: Realizar operaciones de acabado de productos cermicos de acuerdo con losprocedimientos y las especificaciones de calidad establecidas y respetando las normas de seguridady medioambientales.

CR7.1 El reglaje, el ajuste y el manejo de las mquinas de corte y rectificado, se realiza de acuerdocon las instrucciones tcnicas y permite a obtencin de los productos especificados en lascondiciones de calidad y seguridad exigidas.CR7.2 El ajuste y el manejo de las mquinas de pulido se realiza de acuerdo con las instruccionestcnicas y permite a obtencin de los productos especificados en las condiciones de calidad yseguridad exigidas.

CR7.3 Los elementos abrasivos y de corte sujetos a desgaste se identifican y sustituyen en eltiempo y modo especificado en los procedimientos de trabajo.


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CR7.4 El ajuste y el manejo de las mquinas de enmallado permite la obtencin de los paneles demosaico especificados en condiciones de calidad y de seguridad.CR7.5 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.CR7.6 La informacin requerida referente al desarrollo y resultados del trabajo, se refleja de formaclara y precisa, de acuerdo con las instrucciones tcnicas de la empresa.

RP8: Realizar la clasificacin, el embalado y etiquetado de productos cermicos acabados, deacuerdo con los procedimientos y las especificaciones de calidad establecidas y respetando lasnormas de seguridad y medioambientales.

CR8.1 El material se clasifica segn los procedimientos e instrucciones tcnicas establecidas.CR8.2 El producto no conforme recibe el tratamiento establecido por la empresa.CR8.3 El embalaje se realiza con los medios adecuados para asegurar una correcta proteccin eidentificacin del producto y facilitar su manejo y transporte.CR8.4 El etiquetado y la identificacin de los embalajes contiene toda la informacin necesaria,como el tipo de producto, su calidad, y la fecha de etiquetado, y est correcta mente situada en ellugar establecido.CR8.5 La limpieza y el orden de la zona de trabajo bajo su responsabilidad y la limpieza y, en sucaso, el engrase de las mquinas, tiles y herramientas, permiten mantener las condiciones idneasde funcionamiento y conservacin de los mismos.Contexto profesionalMedios de produccin

Pastas cermicas: coloreadas o sin colorear, semi-secas, en estado plstico, en barbotina, enpolvo o pelletizadas. Esmaltes en barbotina, en polvo y en pellets. Fritas microniza das o en granilla.Tintas cermicas preparadas. Lustres metlicos. Suspensionantes, desfloculantes orgnicos einorgnicos. Piezas cermicas cocidas o sin cocer. Instalaciones, mquinas y equipos auxiliarespara la conformacin y secado de piezas cermicas: prensas, amasadoras, extrusoras. Boquillasmetlicas para extrusin, moldes metlicos para prensado en semi-seco en plstico, moldes deescayola o de resinas sintticas para prensado en plstico, calibrado o colado. Lneas de colado,mquinas de prensado-calibrado, tornos de calibrado. Instalaciones de almacenamiento yalimentacin de la pasta. Dispositivos de corte, equipos de extraccin y/o apilado de las piezas,

vagonetas, secaderos, generadores de aire caliente. Instalaciones, mquinas, equipos y tiles parael esmaltado y decoracin. Lneas de esmaltado y decoracin automticas, mquinas depulverizacin, de cortina, de aplicaciones en seco, de serigrafa, de flexografa, de huecografa, detampografa, de aplicacin de calcas y de inyeccin de tintas vitrificables. Agitadores, depsitos ybombas de trasiego. Vagonetas. Refractarios para enhornamiento. Instalaciones y equipos para laaspiracin y depuracin de polvos. Hornos. Instalaciones auxiliares de carga y descarga de hornos.Instalaciones auxiliares de control de hornos. Mquinas y equipos para la seleccin y embalado delproducto acabado. Equipos para la aspiracin y depuracin de gases. Mquinas de corte, rectificadoy pulido. Mquinas de enmallado. Mesa de clasificacin. Equipo de seleccin automtica segncaractersticas dimensionales y/o fsicas. Empaquetadora. Mquina impresora o etiquetadora. Robotde paletizado y flejado. Equipos y tiles de control: humedad, densidad, viscosidad y residuo a mallaespecificada.

Productos y resultados

Piezas cermicas: baldosas cermicas, ladrillos, tejas, bovedillas, celosas, piezas especiales ydems artculos de tierra cocida para la construccin, esmaltados o sin esmaltar. Sanitarios, vajillas,artculos del hogar y objetos de adorno. Refractarios, aisladores elctricos, piezas de uso industrial yartculos cermicos para laboratorio.

Informacin utilizada o generada

Utilizada: rdenes de fabricacin. Manual de procedimientos. Normas de seguridad yambientales. Registro de incidencias. Piezas estndar para la comparacin de calidades.

Generada: Resultados de produccin y calidad. Registro de incidencias.

III. FORMACIN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDADMDULO FORMATIVO 1Denominacin: OPERACIONES CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE PASTASCERMICAS.


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Cdigo: MF0646_1Nivel de cualificacin profesional: 1Asociado a la Unidad de Competencia:UC0646_1 Operar con equipos automticos de preparacin de pastas cermicas.Duracin: 90 horas

Capacidades y criterios de evaluacin

C1: Identificar y describir los principales procesos de fabricacin de pastas cermicas.

CE1.1 Identificar y clasificar los diferentes tipos de pastas empleados en el sector cermico y lasmaterias primas empleadas para su fabricacin.

CE1.2 Identificar y describir las tcnicas de transporte, recepcin, almacenamiento y mezcla delas materias primas empleadas en la fabricacin de pastas cermicas as como los medios yequipos que se necesitan para ello.

CE1.3 Identificar y describir las principales tecnologas de fabricacin de pastas y relacionarlascon los principales productos cermicos obtenidos.

CE1.4 Describir el funcionamiento y constitucin de los principales equipos empleando

correctamente conceptos y terminologa habitualmente usada en el sector.C2: Realizar las operaciones de molienda o de desledo de composiciones de pastas cermicas.

CE2.1 En un caso prctico de molienda en va seca de una composicin de pasta cermicadebidamente caracterizado por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:

Dosificar, o en su caso, ajustar la alimentacin del equipo de molienda a la produccinespecificada en las rdenes de trabajo.Poner en marcha y ajustar el equipo de molienda a las condiciones de trabajo. Realizar el control de residuo a la luz de malla especificada en la orden de trabajo de lacomposicin molturada.Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad y la produccin especificada.

CE2.2 En un caso prctico de molienda en va hmeda de una composicin de pasta cermicadebidamente caracterizado por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:

Dosificar, o en su caso, ajustar la alimentacin del equipo de molienda a la produccinespecificada en las rdenes de trabajo.Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de molienda.Realizar el control de densidad, viscosidad y residuo a la luz de malla especificada en la orden detrabajo, de la composicin molturada.Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad y la produccin especificada.

CE2.3 En un caso prctico de desledo de una composicin de pasta cermica debidamentecaracterizada por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:

Dosificar las materias primas y el agua en la cantidad, el orden y la forma establecidos en elprocedimiento de trabajo.Poner en marcha y ajustar el equipo de desledo a las condiciones de trabajo especificadas.Realizar el control de densidad, viscosidad, residuo a la luz de malla especificada y, en su caso, elcontrol visual de color, de la composicin desleda. Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.

CE2.4 Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinasempleadas y en casos prcticos, debidamente caracterizados, utilizar los equipos de proteccinindividual especificados.

CE2.5 Describir procedimientos por los cuales informar, oralmente o por escrito, a su superiorjerrquico de cualquier incidencia que se produzca en la molienda y desledo de pastas cermicas.

CE2.6 Identificar los modelos de formularios para cumplimentar la informacin requerida

respecto al desarrollo y resultados del trabajo, y saber registrar correctamente los datos generados.


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CE2.7 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la molienda o de desledo depastas cermicas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.

CE2.8 Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

C3: Realizar las operaciones de acondicionamiento de pastas para la operacin de conformadode productos cermicos.

CE3.1 Identificar y describir las principales tecnologas de acondicionamiento de pastascermicas para la operacin de conformado.

CE3.2 En un caso prctico de humectado y, en su caso granulado o amasado, de un polvocermico obtenido mediante molienda por va seca debidamente caracterizado por lascorrespondientes rdenes de trabajo escritas:

Ajustar la alimentacin del equipo de humectado a la produccin especificada en las rdenes detrabajo. Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de humectado, granulado yamasado.Realizar el control de humedad de la pasta obtenida, segn el procedimiento especificado en laorden de trabajo.

Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.

CE3.3 En un caso prctico de filtroprensado y amasado de una barbotina cermicadebidamente caracterizado por las correspondientes rdenes de trabajo escritas:

Ajustar la alimentacin del equipo de filtroprensado a las caractersticas tcnicas del equipoespecificadas en la orden de trabajo.Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de filtroprensado.Extraer las tortas obtenidas de acuerdo con los procedimientos especificados.Ajustar la alimentacin del equipo de amasado a las caractersticas tcnicas del equipo descritasen la orden de trabajo.Realizar el control de humedad de la pasta obtenida, segn el procedimiento descrito en la ordende trabajo.

Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.

CE3.4 En un caso prctico de atomizado de una barbotina cermica debidamente caracterizadopor las correspondientes rdenes de trabajo escritas:

Ajustar el bombeo de barbotina a la presin especificada en la orden de trabajo.Ajustar la temperatura del aire caliente a los valores indicados en la orden de trabajo. Realizar el control de humedad y la distribucin granulomtrica del atomizado segn losprocedimientos especificados en la orden de trabajo.

CE3.5 Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinasempleadas y, en casos prcticos debidamente caracterizados, utilizar los equipos de proteccinindividual especificados.

CE3.6 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en el acondicionamiento de la pasta a lascondiciones de conformado y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos einstalaciones.

CE3.7 Identificar los modelos de formularios para cumplimentar la informacin requeridarespecto al desarrollo y resultados del trabajo, y saber registrar correctamente los datos generados.

CE3.8 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas al acondicionamiento depastas cermicas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


Contenidos

1. Pastas cermicas


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Definicin

Tipos de pastas:

Pastas en suspensin

Pastas en masa plstica

Pastas en polvo semiseco

Criterios de clasificacin:

Color en cocido

Temperatura de coccin

Contenido en carbonatos

Materias primas empleadas en la composicin de pastas:

Arcillas rojas

Caolines y arcillas de coccin blanca Slices y feldespatos

Carbonatos, talco y aditivos

Impurezas relevantes

2. Almacenamiento y dosificacin de materiales para la preparacin de pastas cermicas

Procedimientos de almacenamiento de materiales: Condiciones y conservacin

Maquinas, equipos, instalaciones y funcionamiento de los diferentes elementos de recepcin yalmacenamiento de materiales

Eras y graneros

Desmenuzadores

Silos:

Sistemas de llenado y descarga

Separadores de aire slidos

Medidores de nivel

Problemas de descarga

Operaciones con los equipos de recepcin y almacenamiento de materiales

Operaciones de homogeneizacin en eras y graneros

Procedimientos de transporte de slidos:

Transporte neumtico: Dispositivos de impulsin y elementos de separacin aire slidos

Cintas transportadoras y elevadores

Dosificadores:

Tipos y funcionamiento

Dosificacin en continuo y dosificacin por lotes

Dosificadores en peso y en volumen

3. Molienda de pastas cermicas


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Tecnologas de molienda:

Molienda por va hmeda

Molienda por va seca

Molienda en continuo

Molienda por lotes

Operaciones de molienda:

Molinos e instalaciones de molienda

Molinos de bolas. Medios de molienda

Molinos de impacto

Molinos pendulares

Molinos de rulos

Dosificacin, carga y descarga de molinos:Equipos de carga de slidos

Dosificadores de agua

Descarga con apoyo neumtico

Operaciones de control de molienda: Control granulomtrico de polvos

Descarga, desferrizacin y tamizado: Desferrizadores de materiales secos

4. Desledo de composiciones de pastas cermicas

Balsas de desledo y turbodesleidores: Elementos mviles

Operaciones de desledo:

Dosificacin y carga de materiales

Orden yprocedimientos. Materiales plsticos y desgrasantes

Operaciones de control de desledo. Control de rechazo, densidad y viscosidad de barbotinas

Descarga, desferrizacin y tamizado

Desferrizadores de materiales en suspensin

Identificacin de tamices

5. Acondicionamiento de pastas cermicas para la operacin de conformado

Operaciones con equipos de preparacin de pastas a partir de polvos obtenidos mediantemolienda va seca:

Humectado: Regulacin de la humedad

Granulado:

Parmetros de regulacin y control

Regulacin del tamao de grano

Amasado y extrusin.

Operaciones con equipos de preparacin de pastas a partir de mezclas obtenidas medianteva hmeda:


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Equipos de trasiego de barbotinas

Filtroprensado y amasado: Montaje y desmontaje de elementos de filtrado

Atomizado:

Parmetros de regulacin y control

Generadores de aire caliente

6. Medidas de prevencin de riesgos, de proteccin medioambiental y de seguridad y de saludlaboral en las operaciones de fabricacin de pastas cermicas

Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de fabricacin de pastas cermicas:

Inhalacin de polvos

Atrapamientos por mquinas y elementos mviles

Cadas a distinto nivel

Utilizacin de combustibles

Exposicin a ruidos intensos

Medidas de prevencin, proteccin y medioambientales

Equipos de proteccin individual

Elementos de seguridad de las mquinas

Sistemas de separacin y abatimiento de polvos

Instalaciones de tratamiento de lodos

Reciclado de residuos slidos y de agua

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:

Mdulo formativoNmero de horas totales

del mdulo

N. de horas mximassusceptibles

de formacin a distancia

Mdulo formativoMF0646_1

90 20

MDULO FORMATIVO 2Denominacin: OPERACIONES CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE PREPARACIN DE FRITAS,

PIGMENTOS, VIDRIADOS CERMICOS Y ENGOBES.Cdigo: MF0647_1Nivel de cualificacin profesional: 1Asociado a la Unidad de Competencia:UC0647_1 Operar con equipos automticos de preparacin de fritas, pigmentos, vidriadoscermicos y engobes.Duracin: 90 horas


C1: Describir los principales procesos de fabricacin de fritas y esmaltes cermicos.

CE1.1 Identificar y clasificar correctamente los diferentes tipos de fritas cermicas en funcin desus principales propiedades aportadas a los esmaltes, aplicaciones y usos.

CE1.2 Describir los procesos de fabricacin de fritas y granillas, sus principales operacionesbsicas y los aspectos bsicos de la tecnologa empleada.


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CE1.3 Describir los procesos de elaboracin de engobes, esmaltes, tintas y pellets, susprincipales operaciones bsicas y los aspectos bsicos de la tecnologa empleada.

CE1.4 Relacionar los diferentes tipos de fritas presentes en el mercado con sus denominacionescomerciales y con los tipos de productos cermicos fabricados.

C2: Describir los principales procesos de fabricacin de pigmentos cermicos.

CE2.1 Identificar y clasificar los diferentes tipos de pigmentos en funcin de sus principalespropiedades aportadas a los esmaltes, sus aplicaciones y usos.

CE2.2 Describir los procesos de fabricacin de pigmentos, sus principales operaciones bsicasy los aspectos bsicos de la tecnologa empleada.

CE2.3 Relacionar los diferentes tipos de pigmentos cermicos presentes en el mercado con susdenominaciones comerciales y con los tipos de productos cermicos fabricados.

C3: Elaborar fritas, y granillas cermicas.

CE3.1 En un caso prctico de fabricacin de una frita, debidamente caracterizado por lascorrespondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin:

Realizar la dosificacin automtica de los materiales interpretando las hojas de composicin.Realizar la dosificacin manual de los aditivos y componentes minoritarios interpretando las hojasde composicin. Identificar los principales parmetros de operacin del horno y registrarlos en los impresoscorrespondientes. Identificar y describir las principales situaciones fuera de control y anomalas que puedanpresentarse en el proceso de fusin, los avisos automticos de los equipos y los procedimientos deinformacin, seguridad y emergencia que deben seguirse.Realizar el ensacado y etiquetado de la frita alimentando y conduciendo los equipos automticos.

CE3.2 En un caso prctico de elaboracin de una granilla, debidamente caracterizado por lascorrespondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin:

Realizar la dosificacin automtica de las fritas interpretando las hojas de composicin.Realizar el tamizado automtico de las fritas y granillas.Realizar el ensayo de distribucin granulomtrica de fritas y granillas mediante tamizado en seriede tamices. Realizar el ensacado y etiquetado de la granilla alimentando y conduciendo los equiposautomticos.


CE3.4 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de la frita o granilla y en elarranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.

CE3.5 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la fabricacin de fritas ygranillas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


C4: Elaborar pigmentos cermicos.

CE4.1 En un caso prctico de fabricacin de un pigmento, debidamente caracterizado por lascorrespondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.

Realizar la dosificacin de los materiales, aditivos y componentes minoritarios interpretando lashojas de composicin y manejando los equipos de dosificacin. Identificar los principales parmetros de operacin del horno y registrarlos en los impresoscorrespondientes.

Identificar y describir las principales situaciones fuera de control y anomalas que puedanpresentarse en el proceso de calcinacin, los avisos automticos de los equipos y losprocedimientos de informacin, seguridad y emergencia que deben seguirse.


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Realizar la molienda, lavado y secado del pigmento operando con los equipos automticos deacuerdo con los procedimientos establecidos. Realizar el ensacado y etiquetado del pigmento alimentando y conduciendo los equiposautomticos.

CE4.2 Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinasempleadas y, en casos prcticos debidamente caracterizados, utilizar los equipos de proteccin

individual especificados.

CE4.3 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de pigmentos cermicos y en elarranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.

CE4.4 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la fabricacin de pigmentoscermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


C5: Elaborar engobes, y esmaltes cermicos.

CE5.1 En un caso prctico de fabricacin de un engobe o esmalte, debidamente caracterizado

por las correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.Realizar la dosificacin de los materiales, aditivos y componentes minoritarios interpretando lashojas de composicin y manejando los equipos de dosificacin.Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de molienda. Parar y limpiar el molino tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.Realizar el control de densidad, viscosidad y residuo a la luz de malla especificada en la orden detrabajo, de la composicin molturada.Realizar el secado del esmalte alimentado y operando adecuadamente con el secadero. Realizar el ensacado y etiquetado del esmalte seco alimentando y conduciendo los equiposautomticos.

CE5.2 En un caso prctico de fabricacin de una tinta vitrificable, debidamente caracterizado

por las correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.Realizar la dosificacin de los materiales y aditivos interpretando las hojas de composicin.Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de mezclado y desledo.Parar y limpiar el equipo de desledo tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.Realizar el control de densidad y viscosidad especificado en la orden de trabajo, de la composicinmolturada. Realizar el ensacado y etiquetado del esmalte seco alimentando y conduciendo los equiposautomticos.

CE5.3 En un caso prctico de fabricacin de un esmalte pelletizado, debidamente caracterizadopor las correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.

Realizar la dosificacin de los materiales, aditivos y componentes minoritarios interpretando lashojas de composicin y manejando los equipos de dosificacin. Identificar los principales parmetros de operacin de los equipos de tratamiento trmico yregistrarlos en los impresos correspondientes. Identificar y describir las principales situaciones fuera de control y anomalas que puedanpresentarse en el proceso de pelletizado, los avisos automticos de los equipos y los procedimientosde informacin, seguridad y emergencia que deben seguirse.


CE5.5 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de tintas, engobes y esmaltes

cermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.


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CE5.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la preparacin de engobes yesmaltes cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


C6: Elaborar tintas cermicas.

CE6.1 En un caso prctico de fabricacin de una tinta cermica, debidamente caracterizado porlas correspondientes rdenes de trabajo y programa de fabricacin.

Realizar la dosificacin de los materiales, aditivos y componentes, interpretando las hojas decomposicin y manejando los equipos de dosificacin.Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de refinado.Poner en marcha y ajustar a las condiciones de trabajo el equipo de empastado. Parar y limpiar los equipos tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.Realizar el control de comparacin con muestra estndar, densidad y viscosidad especificada enla orden de trabajo, de la composicin preparada.

CE6.2 Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinasempleadas y, en casos prcticos debidamente caracterizados, utilizar los equipos de proteccin

individual especificados.

CE6.3 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en la fabricacin de engobes y esmaltes cermicosy en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.

CE6.4 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la fabricacin de tintascermicas, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


Contenidos

1. Esmaltes cermicos

Definicin:

Tipos de esmaltes cermicos

Criterios de clasificacin:

Temperatura de coccin

Composicin qumica

Transparencia

Color

Brillo

Propiedades y caractersticas de utilizacin de los esmaltes cermicos:

Propiedades de los esmaltes en suspensin

Propiedades de los esmaltes en coccin

Propiedades delos esmaltes cocidos

Principales componentes de los esmaltes cermicos:

Fritas

Pigmentos

Materias primas y aditivos


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Solubilidad de los materiales empleados

2. Fabricacin de esmaltes cermicos

Procedimientos de almacenamiento de materiales empleados en esmaltes: Condiciones deconservacin.

Tecnologas de molienda de esmaltes: Molienda por va hmeda.

Operaciones de molienda:

Molinos e instalaciones de molienda:

Molinos de bolas discontinuos

Caractersticas estructurales

Medios de molienda

Condiciones idneas de funcionamiento

Procedimiento de puesta en marcha

Dosificacin y carga de molinos: Interpretacin de hojas de carga

Operaciones de control de molienda: Control de densidad y de residuo sobre tamiz

Descarga, desferrizacin y tamizado: Identificacin de tamices

Desledo de esmaltes cermicos:

Operaciones de desledo

Balsas de desledo y turbodesleidores

Pelletizado de esmaltes

Pelletizado de esmaltes en polvoy de esmaltes en barbotina

Utilizacin de aglomerantes

Equipos de seleccin granulomtrica

3. Preparacin de tintas vitrificables para decoraciones de productos cermicos

Operaciones de empastado de tintas vitrificables:

Caracterizacin de tintas en funcin de la tcnica de aplicacin: Densidad y viscosidad

Seleccin de vehculos para tintas cermicas

Dosificacin y carga de materiales

Orden y procedimientos

Refinado mediante tamizado y mediante molinos de microbolas

Operaciones de control

Sistemas de gestin automatizada de la preparacin de tintas cermicas

4. Fabricacin de fritas y granillas cermicas

Criterios de clasificacin de fritas: Denominaciones comerciales

Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservacin de materias primaspara la fabricacin de fritas:

Descarga neumtica de materiales a granel


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Silos de materias primas mayoritarias

Llenado de silos de materiales minoritarios

Parques de materiales ensacados

Operaciones de fabricacin de fritas:

Procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte y mezcla de materias primas

Sistemas mecnicos de dosificacin

Lechos fluidizados

Clulas de pesaje

Dosificacin manual de minoritarios

Sistemas de transporte neumtico

Dispositivos de impulsin y elementos de separacin aire slidos

Operaciones de conduccin de hornos de fusin de fritas Equipos de alimentacin de la mezcla de slidos

Instalaciones de gas natural

Tipos de quemadores

Sistemas de recuperacin de calor

Parmetros de control

Sistemas de enfriamiento de fritas

Circuito de refrigeracin

Granillas: Aplicaciones industriales y efectos decorativos

Operaciones de fabricacin de granillas

Procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte,mezcla y tamizado

Molinos de granillas

Equipos de seleccin granulomtrica

Mezcladoras de granillas

5. Fabricacin de pigmentos cermicos

Criterios de clasificacin de pigmentos. Denominaciones comerciales

Condiciones de transporte, descarga, almacenamiento y conservacin de materias primaspara la fabricacin de pigmentos

Operaciones de fabricacin de pigmentos:

Procedimientos e instalaciones de dosificacin, transporte y mezcla de materias primas:

Interpretacin de frmulas de carga

Pesaje de materiales

Equipos mviles para el transporte de materiales en polvo

Mezclado de composiciones en seco

Operaciones de conduccin de hornos de calcinacin de pigmentos


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Hornos de cmara elctricos y de gas

Caractersticas estructurales y funcionamiento

Elementos de regulacin y control

Programas de calcinacin

Procedimientos de carga y descarga del horno

Hornos rotativos continuos

Caractersticas estructurales y funcionamiento

Elementos de regulacin y control

Equipos de alimentacin y descarga del horno

Llenado y vaciado de crisoles

Molienda de pigmentos va seca

Molienda y lavado de pigmentos Secado y micronizado de pigmentos

6. Embalaje y etiquetado de fritas, pigmentos, granillas y pellets cermicos

Criterios de etiquetado y embalaje:

Aplicacin de la normativa vigente de etiquetado de sustancias qumicas inorgnicas

Materiales de embalado biodegradables

Operaciones con equipos automticos de embalado y etiquetaje de fritas, pigmentos, granillasy pellets cermicos

Ensacado y paletizacin automtica

Empleo de grandes sacas

7. Medidas de prevencin de riesgos, de proteccin medioambiental y de seguridad y de saludlaboral en las operaciones de fabricacin de fritas, pigmentos, esmaltes, granillas y pelletscermicos

Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de fabricacin de fritas, pigmentos, esmaltes, granillas y pellets cermicos

Exposicin a sustancias txicas. Inhalacin de polvos

Exposicin a focos de alta temperatura

Utilizacin de combustibles

Atrapamientos por mquinas y elementos mviles

Cadas a distinto nivel

Exposicin a ruidos intensos

Medidas de prevencin, proteccin y medioambientales

Equipos de proteccin individual

Elementos de seguridad de las mquinas

Ciclones

Filtros de mangas


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Filtros electrostticos

Instalaciones de tratamiento y reciclado de aguas

Tratamiento de residuos txicos

Orientaciones metodolgicas

Formacin a distancia:

Mdulo formativoNmero de horas totales

del mdulo

N. de horas mximassusceptibles

de formacin a distancia

Mdulo formativoMF0647_1

90 20

MDULO FORMATIVO 3Denominacin: OPERACIONES CON EQUIPOS AUTOMTICOS DE FABRICACIN DEPRODUCTOS CERMICOS CONFORMADOS.Cdigo: MF0648_1

Nivel de cualificacin profesional: 1Asociado a la Unidad de Competencia:UC0648_1 Operar con equipos automticos de fabricacin de productos cermicos conformados.Duracin: 100 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominacin: OPERACIONES DE CONFORMADO DE PRODUCTOS CERMICOS MEDIANTEEQUIPOS AUTOMTICOS.

Cdigo: UF1075

Duracin: 40 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3 y RP4.


C1: Identificar y describir los principales procesos de fabricacin de productos cermicos.

CE1.1 Identificar y clasificar correctamente los diferentes tipos de productos cermicos enfuncin de sus principales propiedades, aplicaciones y usos.

CE1.2 Identificar y describir las operaciones bsicas ms significativas del proceso defabricacin de productos cermicos.

CE1.3 Identificar y describir las principales tecnologas de fabricacin de productos cermicos yrelacionarlas con los principales productos cermicos presentes en el mercado.

CE1.4 Identificar los principales defectos originados en el proceso de fabricacin de productoscermicos conformados.

C2: Conformar y secar productos cermicos a partir de instrucciones tcnicas de fabricacin y apartir de pastas cermicas previamente preparadas.

CE2.1 Describir las tcnicas de conformado de productos cermicos, relacionndolas con losequipamientos industriales empleados y con los principales tipos de productos cermicos.

CE2.2 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante extrusin depastas previamente preparadas, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Montar la boquilla necesaria de acuerdo con el producto que se desea obtener.Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo la amasadora, la extrusora y el equipo decorte.


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Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso, como la potencia y lapresin de extrudido o el caudal de alimentacinObtener el producto conformado de acuerdo con las especificaciones requeridas.Secar los productos obtenidos.Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: Humedad de la pasta Dimensiones de las piezas extrudidas. Densidad aparente en verde de las piezas obtenidas Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas

CE2.3 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante prensado-calibrado de pastas previamente preparadas, debidamente caracterizado por la correspondienteorden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Montar los moldes, rodillos o terraja, de acuerdo con el producto que se desea obtener.Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo los equipos de calibrado.Obtener el producto conformado de acuerdo con las especificaciones requeridas.Secar los productos obtenidos. Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: humedad de la pasta,dimensiones de las piezas obtenidas, densidad aparente en verde de las piezas obtenidas. Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.

CE2.4 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante prensado ensemiseco, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Preparar, ajustar y llevar a las condiciones de trabajo los equipos de conformacin y secado.Modificar, siguiendo instrucciones tcnicas, algunos parmetros de proceso, como la presin deprensado, el espesor de la pieza prensada o el nmero de ciclos por minuto de la prensa.Obtener el producto conformado de acuerdo con las especificaciones requeridas.Secar los productos obtenidos.Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: humedad de la pasta, distribucingranulomtrica de la pasta mediante tamizado en serie de tamices, espesor de las piezas obtenidas.Densidad aparente en verde y en seco de las piezas obtenidas.Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad y la produccin especificada.

CE2.5 En un caso prctico de conformado de productos cermicos mediante colado desuspensiones previamente preparadas, debidamente caracterizado por la correspondiente orden detrabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Limpiar y montar los moldes necesarios.Situar los moldes en la lnea de colado.Poner la barbotina a las condiciones de trabajo especificadas.Poner a punto el sistema de alimentacin de los moldes.

Controlar el tiempo de colado, desmontar los moldes y extraer las piezas moldeadas.Realizar el alisado de superficies.Secar los productos obtenidos.Limpiar, secar y almacenar los moldes empleados. Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: dimensiones de las piezasobtenidas, densidad aparente en verde de las piezas obtenidas. Parar y limpiar la mquina tras alcanzar las caractersticas de calidad de la composicinespecificadas.

CE2.6 Identificar los riesgos y condiciones de seguridad de las instalaciones y mquinasempleadas y utilizar los equipos de proteccin individual especificados.

CE2.7 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de conformado y secado de

productos cermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.


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CE2.8 Identificar los modelos de formularios para cumplimentar la informacin requeridarespecto al desarrollo y resultados del trabajo, y registrar correctamente los datos generados.

CE2.9 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la conformacin deproductos cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


Contenidos

1. Productos cermicos

Definicin

Tipos de productos cermicos

Criterios de clasificacin

Propiedades y caractersticas de utilizacin de los productos cermicos

Procesos de fabricacin:

Operaciones bsicas de los procesos de fabricacin

Diagramas de proceso

Flujo de materiales

Relacin de las caractersticas de los productos con las tcnicas de fabricacin empleadas

2. Conformado de productos cermicos a partir de polvos semisecos

Tcnicas de prensado de polvos

Control de humedad y granulomtrico de los polvos semisecos

Prensado de baldosas cermicas:

Ajuste de presin de prensado y espesor de la pieza prensada

Control de densidad aparente en verde o en seco

Controles dimensionales

Secado de las baldosas prensadas

Identificacin de defectos

Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de prensado

Medidas de prevencin, proteccin, y medioambientales

3. Conformado de productos cermicos a partir de masa plstica

Tcnicas de conformacin de masa plstica empleadas en la industria cermica. Control demasas plsticas

Extrusin:

Extrusin de productos cermicos

Montajede la boquilla y ajuste de presin de extrusin

Control y secado de las piezas extrudidas


Calibrado:


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Calibrado de productos cermicos

Montaje de la terraja, rodillos y moldes

Control y secado de las piezas calibradas


Prensado de masas plsticas:

Prensado en plstico de productos cermicos

Ajuste de presin de prensado y espesor de la pieza prensada

Control y secado de las piezas prensadas


Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de conformacin


4. Conformado de productos cermicos mediante colado de barbotinas

Tcnicas de colado empleadas en la industria cermica

Control de barbotinas cermicas:

Densidad y viscosidad

Control de residuo sobre tamiz

Montaje de moldes y disposicin en lnea de colado

Llenado de moldes

Vaciado y desmoldado

Limpieza, secado y control de moldes

Control y secado de las piezas conformadas


Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de colado


UNIDAD FORMATIVA 2

Denominacin: OPERACIONES DE ESMALTADO Y DECORACIN DE PRODUCTOSCERMICOS MEDIANTE EQUIPOS AUTOMTICOS.

Cdigo: UF1076

Duracin: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP5.


C1: Esmaltar productos cermicos mediante el manejo y conduccin de equipos automticos.

CE1.1 Describir las principales tcnicas de esmaltado de productos cermicos, relacionndolascon los equipamientos industriales empleados.


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CE1.2 En un caso prctico de esmaltado de productos cermicos mediante aplicacin de cortinade esmalte, aplicacin de esmalte pulverizado o inmersin automtica en esmalte, debidamentecaracterizado por la correspondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Limpiar y montar la mquina de aplicacin de esmalte, seleccionando los componentes (tipo dediscos, pistolas, boquillas, etc.) segn el tipo de producto a esmaltar y caractersticas tcnicas del

esmaltado.Poner la barbotina de esmalte a la densidad y viscosidad establecida en la orden de trabajo.Acondicionar la superficie de los productos a esmaltar a las caractersticas del esmaltado.Poner la mquina de aplicacin de esmaltes a las condiciones de trabajo especificadas.Obtener piezas esmaltadas de acuerdo con las condiciones especificadas.Realizar los ensayos necesarios para el control de la operacin: controles en la barbotina, controlde peso de esmalte aplicado, control visual del aspecto del esmalte aplicado.


CE1.4 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de esmaltado de productoscermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.


CE1.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas al esmaltado de productoscermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


C2: Decorar productos cermicos mediante aplicacin automtica de suspensiones vitrificables.

CE2.1 Describir las principales tcnicas de decoracin de productos cermicos medianteaplicacin automtica de suspensiones vitrificables relacionndolas con las decoraciones obtenidasy con los equipamientos industriales empleados.

CE2.2 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante aplicacinserigrfica automtica de tintas vitrificables, debidamente caracterizado por la correspondiente ordende trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Limpiar y preparar la mquina serigrfica.Acondicionar la superficie de los productos a serigrafiar.Acondicionar la tinta serigrfica a la densidad y viscosidad requeridas en la orden de trabajo.Reponer la tinta y mantener su distribucin.Obtener piezas serigrafiadas de acuerdo con las condiciones especificadas.Realizar el control visual del aspecto de las piezas serigrafiadas.

CE2.3 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante flexografa,

tampografa o huecograbado, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios. Limpiar, preparar y mantener la mquina de decoracin automtica mediante flexografa,tampografa o huecograbado.Acondicionar la superficie de los productos a decorar.Acondicionar el esmalte a la densidad y viscosidad requeridas en la orden de trabajo.Obtener piezas decoradas de acuerdo con las condiciones especificadas.Realizar el control visual del aspecto de las piezas decoradas.

CE2.4 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante inyeccin de tintasvitrificables, debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Limpiar y preparar la mquina de inyeccin.Acondicionar la superficie de los productos a decorar.Obtener piezas decoradas de acuerdo con las condiciones especificadas.


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Realizar el control visual del aspecto de las piezas decoradas.


CE2.6 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de decoracin de productos

cermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.


CE2.8 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la decoracin de productoscermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


C3: Decorar productos cermicos mediante aplicaciones en seco.

CE3.1 Describir las principales tcnicas de decoracin de productos cermicos medianteaplicaciones en seco relacionndolas con las decoraciones obtenidas y con los equipamientos

industriales empleados.CE3.2 En un caso prctico de decoracin de productos cermicos mediante la aplicacin

automtica de calcas vitrificables, debidamente caracterizado por la correspondiente orden detrabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Limpiar y preparar la mquina de aplicacin de calcas.Acondicionar las calcas a las condiciones de trabajo especificadas.Acondicionar la superficie de los productos a decorar a las caractersticas de la aplicacin.Obtener piezas decoradas de acuerdo con las condiciones especificadas.Realizar el control visual del aspecto de la calca aplicada.

CE3.3 En un caso prctico de decoracin de baldosas cermicas mediante aplicaciones enseco, o cepillado debidamente caracterizado por la correspondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Limpiar y preparar la mquina de aplicacin en seco.Acondicionar la superficie de los productos a decorar.Acondicionar el esmalte a la densidad y viscosidad requeridas en la orden de trabajo.Obtener piezas decoradas de acuerdo con las condiciones especificadas.Realizar el control visual del aspecto de las piezas decoradas.


CE3.5 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en las operaciones de decoracin de productoscermicos y en el arranque, parada y puesta a punto de los equipos e instalaciones.


CE3.7 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la decoracin en seco deproductos cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.


Contenidos

1. Esmaltado de productos cermicos

Controles de esmaltes y tintas vitrificables y su aplicacin:

Control de densidad


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Control de viscosidad

Control de peso de esmalte aplicado

Tcnicas de esmaltado automtico empleadas en la industria cermica:

Esmaltado mediante inmersin

Esmaltado mediante cortina

Esmaltado mediante goteo y pulverizado


Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de esmaltado de productos cermicos


2. Decoracin de productos cermicos mediante tintas en suspensin

Serigrafiado

Flexografa, tampografa y huecograbado

Aplicacin de tintas vitrificables mediante inyeccin

Caractersticas de las tintas

Caracterizacin y montaje de los medios de reproduccin


Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de decoracin de productos cermicos


3. Decoracin de productos cermicos mediante aplicaciones en seco

Aplicacin de calcas vitrificables

Preparacin de las calcas para su aplicacin

Aplicaciones de granillas y pellets

Medios para la reproduccin del diseo

Aplicacin de materiales adhesivos

Aplicaciones de polvos

Aplicacin de materiales fijadores


Riesgos caractersticos de las instalaciones, equipos, mquinas y procedimientos operativosde las operaciones de decoracin en seco de productos cermicos


UNIDAD FORMATIVA 3

Denominacin: OPERACIONES DE COCCIN Y ACABADO DE PRODUCTOS CERMICOSMEDIANTE EQUIPOS AUTOMTICOS

Cdigo: UF1077

Duracin: 30 horas


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Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP6, rp7 y RP8.


C1: Cocer productos cermicos mediante el manejo y conduccin de hornos y equiposautomticos de carga y descarga.

CE1.1 Identificar y describir las principales etapas del proceso de coccin y relacionarlas con laspartes y equipamientos del horno.

CE1.2 En un caso prctico de coccin de productos cermicos debidamente caracterizado porla correspondiente orden de trabajo:

Disponer los materiales secos, crudos o acabados de forma adecuada para facilitar suidentificacin y evitar su deterioro y contaminacin.Operar con el equipo de carga del horno, considerando la produccin de ste.Realizar las operaciones de automantenimiento indicadas en la orden de trabajo.Comprobar que la temperatura de los puntos de control establecidos se ajusta a la indicada en lasinstrucciones de trabajo.Operar con el equipo de descarga del horno.Realizar los ensayos y controles en el producto acabado indicados en la orden de trabajo: control

visual de aspecto, controles dimensionales de las piezas cocidas.


CE1.4 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales informar, oralmente o porescrito, de cualquier incidencia que se produzca en arranque / parada, puesta a punto yfuncionamiento del horno, y los equipos de entrada y salida.


CE1.6 Interpretar y ejecutar las instrucciones de trabajo referidas a la coccin de productos

cermicos, responsabilizndose del trabajo que desarrolla.CE1.7 Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

C2: Pulir, cortar, rectificar y enmallar productos cermicos.

CE2.1 Identificar y describir los principales equipos de tratamientos mecnicos en productoscermicos acabados.

CE2.2 En un caso prctico de pulido de productos cermicos debidamente caracterizado por lacorrespondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Establecer la secuencia idnea de operaciones necesarias.Poner a punto la mquina de pulido.

Realizar las operaciones mecnicas de pulido necesarias para la obtencin del producto descritoen las rdenes de trabajo con las caractersticas tcnicas establecidas.Realizar el control visual del aspecto de las piezas obtenidas.Realizar las operaciones de automantenimiento indicadas en la orden de trabajo.

CE2.3 En un caso prctico de corte y rectificado de productos cermicos debidamentecaracterizado por la correspondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Establecer la secuencia idnea de operaciones necesarias.Poner a punto las mquinas de corte y rectificado. Realizar las operaciones mecnicas de corte y rectificado necesarias para la obtencin delproducto descrito en las rdenes de trabajo con las caractersticas tcnicas y dimensionalesestablecidas.Realizar el control visual del aspecto de las piezas obtenidas.Realizar las operaciones de automantenimiento indicadas en la orden de trabajo.


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CE2.4 En un caso prctico de enmallado de mosaico debidamente caracterizado por lacorrespondiente orden de trabajo:

Identificar los medios y seleccionar los tiles necesarios.Establecer la secuencia idnea de operaciones necesarias.Poner a punto las mquinas de enmallado. Realizar las operaciones mecnicas de enmallado necesarias para la obtencin del producto

descrito en las rdenes de trabajo con las caractersticas estticas y dimensionales establecidas.Realizar el control visual del aspecto de las piezas obtenidas.Realizar las operaciones de automantenimiento indicadas en la orden de trabajo.


CE2.6 Describir procedimientos de flujo de informacin por los cuales i

vicf0109 operaciones básicas con equipos automáticos

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