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Código: IT-CH-DM-001 SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL CERREJÓN Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012 1 Revisó Jefe Centro de conocimiento de Salud Ocupacional Aprobó Gerente de Capital Humano CARBONES DEL CERREJÓN LIMITED SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST) CONTENIDO 1. Objeto 2. Alcance 3. Definiciones 4. Introducción 5. Identificación y descripción de la empresa 5.1 La empresa 5.2 Procesos y servicios dentro de la empresa, materias primas, productos intermedios y finales, maquinaria, herramientas y equipos 6. Requisitos generales del SG-SST: Sistema de Integridad Operacional de Cerrejón 7. Requisitos legales y otros 8. Política de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidades 9. Planificación para evaluación y control de riesgos e identificación de peligros 9.1 Jerarquía de control de los Factores de Riesgo 9.2 Principales Factores de Riesgo en Cerrejón 9.2.1 Riesgos de seguridad 9.2.2 Riesgos de salud 9.3 Estrategias de Seguridad y Salud en el Trabajo 9.3.1 Seguridad 9.3.2 Salud en el Trabajo 9.4 Subprograma de Seguridad Industrial 9.5 Subprograma de Higiene Industrial 9.6 Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo 10. Objetivos del SG-SST 11. Estructura, Recursos y Responsabilidades 11.1 Organigrama 11.2 Recursos

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CERREJÓN

Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

1

Revisó Jefe Centro de conocimiento de

Salud Ocupacional

Aprobó Gerente de Capital Humano

CARBONES DEL CERREJÓN LIMITED

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SG-SST)

CONTENIDO

1. Objeto

2. Alcance

3. Definiciones

4. Introducción

5. Identificación y descripción de la empresa

5.1 La empresa

5.2 Procesos y servicios dentro de la empresa, materias primas, productos intermedios

y finales, maquinaria, herramientas y equipos

6. Requisitos generales del SG-SST: Sistema de Integridad Operacional de Cerrejón

7. Requisitos legales y otros

8. Política de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidades

9. Planificación para evaluación y control de riesgos e identificación de peligros

9.1 Jerarquía de control de los Factores de Riesgo

9.2 Principales Factores de Riesgo en Cerrejón

9.2.1 Riesgos de seguridad

9.2.2 Riesgos de salud

9.3 Estrategias de Seguridad y Salud en el Trabajo

9.3.1 Seguridad

9.3.2 Salud en el Trabajo

9.4 Subprograma de Seguridad Industrial

9.5 Subprograma de Higiene Industrial

9.6 Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo

10. Objetivos del SG-SST

11. Estructura, Recursos y Responsabilidades

11.1 Organigrama

11.2 Recursos

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11.3 Responsabilidad y autoridad

12. Entrenamiento, concientización y competencia

13. Comunicación, participación y consulta

14. Control de documentos

15. Control operacional

16. Preparación y respuesta a emergencias

17. Evaluación y seguimiento (Indicadores)

17.1 Evaluación del cumplimiento

17.2 Investigación de incidentes, no conformidades, acciones correctivas y acciones

preventivas

18. Control de registros, Auditoría interna y Revisión por la Gerencia

Anexos

Anexo 1: Definiciones

Anexo 2: Descripción detallada de algunos aspectos claves relacionadas con el SG-SST

Anexo 3: Reglamento Interno de Trabajo

Anexo 4: Reglamento de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial

Anexo 5: Comité Paritario de Salud Ocupacional

Anexo 6: Política de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidades

Anexo 7: Distribución de los cargos según GES, Departamento y grado de riesgo para los

diferentes factores de riesgo

Anexo 8: Política de ambiente productivo de trabajo

Anexo 9: Organigrama del SG-SST

Anexo 10: Responsabilidades y autoridad en el campo de la SST

Anexo 11: Estadísticas de accidentalidad y morbilidad profesional en Cerrejón

Lista de Tablas

Tabla 1: Elementos del Sistema de Gestión de Seguridad, Salud, Ambiente y Comunidades

Tabla 2: Jerarquía de efectividad de los controles de riesgo

Tabla 3: Clasificación del grado de riesgo de los GES

Tabla 4. Actual distribución de los GES según Factor de Riesgo y número de empleados

Tabla 5: Recursos humanos de planta y de apoyo a los Sub-programas de Medicina Preventiva

y del Trabajo, Higiene Industrial y Seguridad Industrial

Tabla 6: Equipos de Higiene Industrial

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Tabla 7: Equipos Médicos y de Salud en el trabajo

Tabla 8: Recursos locativos y Sedes operativas

Tabla 9: Recursos físicos para la atención de emergencias

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1. OBJETO

Este documento presenta la estructura general del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

en el trabajo (SG-SST) de Carbones del Cerrejón Ltd. (Cerrejón) y los planes de acción

derivados del mismo. El documento integra todas las acciones que adelanta Cerrejón desde

diversas áreas y unidades estratégicas de negocio, para aplicar las mejores prácticas de la

industria minera con el fin de fomentar y mantener altos niveles de bienestar físico, mental y

social de sus trabajadores, contribuyendo a la disminución de las enfermedades laborales y

accidentes de trabajo y enmarcado dentro de los requisitos legales en materia de Seguridad y

Salud en el Trabajo (SST) del país y otros requisitos aplicables.

2. ALCANCE

Este Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) aplica a todos los

trabajadores de Cerrejón vinculados directamente o a través de contratos temporales de trabajo

o por medio de contratos de aprendizaje y aquellos otros que la Ley establezca, en los

diferentes puestos, centros de trabajo y áreas de operación.

3. DEFINICIONES

(Ver Anexo 1)

4. INTRODUCCIÓN

La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es una actividad multidisciplinaria dirigida a proteger

y promover la salud de los trabajadores mediante la prevención y el control de enfermedades

laborales y accidentes de trabajo, y la eliminación de los factores y condiciones que ponen en

peligro la salud y la seguridad en el trabajo. Además, procura generar y promover el trabajo

sano y seguro, así como buenos ambientes y organizaciones de trabajo; realzar el bienestar

físico, mental y social de los trabajadores y respaldar el perfeccionamiento y el mantenimiento

de su capacidad de trabajo. Considerando estos factores, Cerrejón desarrolla un programa

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integral y permanente de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST), que favorece a

sus trabajadores y a otras partes interesadas, acorde con sus necesidades y ajustado a las

características del país y del sector económico, y va más allá de la ejecución de acciones

aisladas, donde las actividades de salud y seguridad están integradas con las de producción, a

fin de proporcionar unos requisitos mínimos de salud, higiene y seguridad en los lugares de

trabajo con el objetivo de proteger de forma integral la salud de los empleados.

El presente documento, “Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)”,

describe los elementos claves de este Sistema enmarcado dentro de un sistema de gestión

integral, proporcionando a su vez una interacción y orientación hacia la documentación

relacionada.

5. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Cerrejón es una operación de minería de carbón que se desarrolla en las zonas norte, centro y

sur del denominado depósito carbonífero del Cerrejón en el Departamento de La Guajira

(Colombia). Son propietarias de Cerrejón, en tres partes iguales, compañías subsidiarias de

BHPBilliton, Anglo American y Xstrata.

La operación está dedicada a la exploración, producción, transporte y embarque de carbón

térmico de alta calidad de los depósitos del Cerrejón, localizados en la península de La Guajira,

en el nordeste de Colombia, el lugar más septentrional de América del Sur.

Cerrejón dispone de una fuerza laboral directa de aproximadamente 5.588 empleados,

integrada en un 83.6% por personal técnico y 16.4% profesionales. El 62.1% es oriundo de La

Guajira, sede de nuestra operación, el 27.8% de otros lugares de la Costa Atlántica, 10% del

resto del país y 0.05% del exterior. Se cuenta además con el apoyo de aproximadamente 4.627

trabajadores de las empresas contratistas, para un total de 10.215 personas vinculadas con

nuestra operación. Todos los empleados son mayores de 18 años.

5.1 LA EMPRESA

A continuación se presenta una breve descripción de las áreas de operación de Cerrejón:

La Mina

La mina de Cerrejón es la operación de minería de carbón de exportación a cielo abierto más

grande del mundo, los depósitos de carbón se encuentran en una extensión de 69.000

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hectáreas, dentro de la cual hay cinco áreas contratadas así: Zona Norte, Patilla, Oreganal y

Zona Sur con el estado Colombiano, y Zona Central con la Comunidad de El Cerrejón. La

capacidad actual de producción de carbón se estima en 32 millones de toneladas métricas por

año.

La minería a cielo abierto es una operación en secuencia que se inicia con la remoción de la

vegetación y retiro cuidadoso de la capa vegetal que se almacena para la futura rehabilitación

de las tierras intervenidas. Luego se llevan a cabo la perforación, voladura y remoción del

material estéril hasta exponer los mantos de carbón.

El carbón se transporta en camiones desde la mina hasta las pilas de almacenamiento y las

trituradoras y luego se lleva a los dos silos que cargan el tren.

Los equipos y maquinarias empleados en La Mina están entre los de mayor tamaño y

capacidad en el mundo y son de tecnología avanzada.

En La Mina se encuentran también los talleres de mantenimiento para camiones, tractores y

traíllas. Otras instalaciones son los talleres de reconstrucción, oficinas administrativas y un

sistema de telecomunicaciones que opera entre Bogotá, La Mina y Puerto Bolívar.

El Ferrocarril

La vía férrea de 150 kilómetros conecta La Mina con el puerto de embarque llamado Puerto

Bolívar. El carbón se transporta en trenes hasta de 120 vagones, de 100 toneladas c/u, que se

cargan en los silos mediante un proceso continuo. El ciclo completo promedio de cargue,

transporte, descargue en el puerto y regreso a La Mina es de aproximadamente 12 horas.

Diariamente se despachan en promedio ocho trenes.

Adicionalmente, opera un tren de servicio para el transporte de suministros, materiales y

repuestos. Un sistema de tráfico centralizado controla desde La Mina el tráfico sobre la vía.

El Puerto

Puerto Bolívar es el terminal carbonífero más importante de América Latina y uno de los de

mayor tamaño en el mundo. Está localizado 150 k al norte de La Mina sobre el mar Caribe, y

recibe barcos hasta de 175.000 toneladas de peso muerto, con 300 metros de eslora y 45

metros de manga. Su canal navegable tiene 19 metros de profundidad, 265 metros de ancho y

cuatro kilómetros de largo.

Las instalaciones principales del puerto son: la estación de descargue del tren, tres apiladores -

recolectores y el cargador lineal de barcos que deposita el carbón directamente en las bodegas

de los buques a una rata de aproximadamente 5700 toneladas por hora.

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El puerto cuenta, además, con un muelle de suministros para recibir barcos hasta de 30.000

toneladas, con maquinaria, repuestos, combustibles y otros materiales para la operación

minera.

El Anexo 2 presenta una descripción detallada de algunos aspectos claves relacionadas con el

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST):

• Instalaciones y servicios de soporte

• Condiciones de saneamiento que incluyen la disposición de servicios básicos (agua potable

y alcantarillado) y el manejo de residuos sólidos

• Servicios sanitarios

• Servicios de alimentación

• Servicios de salud

• Aspectos laborales relevantes como las formas de vinculación y número de trabajadores,

los beneficios legales, extralegales y convencionales

• Aspectos demográficos claves de los empleados de Cerrejón

Los Anexos 3 y 4 presentan el Reglamento Interno de Trabajo y el de Medicina, Higiene y

Seguridad Industrial respectivamente. De la misma forma los aspectos generales del Comité

Paritario de Salud Ocupacional son presentados en el Anexo 5.

5.2 PROCESOS Y SERVICIOS DENTRO DE LA EMPRESA, MATERIAS PRIMAS,

PRODUCTOS INTERMEDIOS Y FINALES, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para el desarrollo de sus actividades y procesos Cerrejón cuenta un sinnúmero de materias

primas, productos intermedios y finales y una serie de maquinaria pesada de alta tecnología,

así como herramientas y diversos equipos, que son descritos a continuación

• Equipos y procesos más representativos de minería

Los procesos principales de minería con los equipos utilizados son los siguientes, incluyendo

actividades contratadas:

1. Rescate y relocalización de fauna. Actividad manual.

2. Deforestación y remoción de la capa vegetal. Moto-traíllas y tractores de oruga.

3. Perforación y voladura. Taladros de perforación y camiones para transporte de la emulsión

para voladura.

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4. Remoción, cargue y transporte de material estéril. Palas eléctricas e hidráulicas, camiones

de acarreo, tractores de llantas y de oruga, motoniveladoras y tanqueros de agua.

5. Remoción, cargue y transporte de carbón. Cargadores frontales, camiones de acarreo,

tractores de llantas y de oruga, motoniveladoras y tanqueros de agua para riego de vías.

6. Apilamiento de carbón. Camiones de acarreo y tractores de llantas y de oruga.

7. Trituración y cargue del tren. Trituradoras, bandas transportadoras, sistema de muestreo de

calidad y silos.

8. Transporte de carbón y descargue del tren. Locomotoras, vagones de carbón y triturado,

vagones tanque para agua y combustible, plataformas para transporte de materiales, vía férrea

y estación de descarga del tren.

9. Apilamiento o reclamación de carbón. Bandas transportadoras, apiladores / reclamadores, y

tractores de oruga.

10. Cargue de buques. Silo y cargador de buques.

11. Rehabilitación de tierras. Cargadores frontales, camiones de acarreo, tractores de oruga y

bueyes.

Actividades de soporte a la operación:

• Transporte terrestre y aéreo de personal y servicios de alimentación.

• Servicios de energía eléctrica, agua potable, lubricación, combustible y manejo de residuos.

• Construcción y mantenimiento de instalaciones incluida la carretera LMN-PBV.

• Ensamble de equipos.

• Servicios médicos.

• Atención de emergencias. Máquinas de bomberos, unidades de rescate, ambulancias y

Centros de Atención de Emergencias.

• El proceso de mantenimiento de equipos incluye un taller de reconstrucción de motores,

partes eléctricas e hidráulicas. Manejo de cargas con grúas, montacargas y puentegruas.

6. REQUISITOS GENERALES DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO (SG-SST): SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL DE CERREJÓN

Cerrejón tiene implementado un Sistema de Gestión de Seguridad, Salud, Ambiente y

Comunidades (S, S, A & C) denominado Sistema de Integridad Operacional (SIO). El SIO está

compuesto por 15 elementos (ver Tabla 1) y está certificado con las Normas OHSAS 18001

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(Occupational Health and Safety Assessment Series – Sistema de gestión de salud y

seguridad) e ISO 14001 (International Organization for Standardization – Environmental

Management – Organización Internacional para la Estandarización – Sistema de gestión

ambiental) desde finales del año 2003 hasta la fecha. La entidad certificadora actual es SGS

S.A. (Société Générale de Surveillance).

TABLA 1. Elementos del Sistema de Gestión de Seguridad, Salud, Ambiente y

Comunidades

Elementos del SIO

1. Liderazgo y responsabilidad

2. Requisitos legales y administración de documentos y registros

3. Administración y evaluación de riesgos y manejo del cambio

4. Planeación, objetivos y metas

5. Competencias, entrenamiento y comportamiento

6. Medicina del trabajo e higiene industrial

7. Medio ambiente

8. Comunicaciones, diálogo y participación

9. Ética, responsabilidad social laboral, derechos humanos y relaciones con la comunidad

10. Administración de riesgos en los proyectos

11. Operaciones y mantenimiento

12. Servicios contratados y compras

13. Investigación y análisis de incidentes

14. Preparación y atención de emergencias

15. Monitoreo, evaluación y revisión del sistema

7. REQUISITOS LEGALES Y OTROS

Cerrejón tiene implementado un procedimiento para identificar y tener acceso a los requisitos

de S, S, A & C, tanto legales como de otra índole, aplicables a sus operaciones. Este

procedimiento está alineado con los requisitos del Elemento 2 del Sistema de Integridad

Operacional, “Requisitos legales y administración de documentos y registros”. Los requisitos

legales están actualizados y disponibles en el sistema de documentación en Intranet

denominado Sistema de Información de Integridad Operacional (SIIO). Se divulgan a los

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empleados y se incorporan a prácticas, procedimientos, reglas y reglamentos para asegurar

cumplimiento.

8. POLÍTICA DE SEGURIDAD, SALUD, MEDIO AMBIENTE Y COMUNIDADES

Cerrejón tiene una política de Seguridad, Salud, Ambiente y Comunidades (S, S, A & C), donde

especifica claramente los objetivos generales y un compromiso para el mejoramiento continuo

del desempeño en estos aspectos de la operación.

La política de Cerrejón:

a) Establece un compromiso con la prevención de lesiones, enfermedades laborales, el

desarrollo sostenible y el mejoramiento continuo.

b) Incluye el compromiso de cumplir la legislación vigente aplicable y otras obligaciones que

voluntariamente haya asumido la organización en temas de S, S, A & C.

c) Proporciona un marco de referencia para establecer objetivos de S, S, A & C.

d) Se comparte con los trabajadores para que sean conscientes de sus obligaciones

individuales en S, S, A & C.

Ver en el Anexo 6 la Política de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidades

9. PLANIFICACIÓN PARA EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS E IDENTIFICACIÓN

DE PELIGROS

Cerrejón tiene implementado un Manual de Gestión de Riesgos, el cual está desarrollado en

línea con los requisitos del Elemento 3 del SIO, “Administración y evaluación de riesgos y

manejo del cambio”. Cerrejón cuenta con un análisis de riesgos S, S, A & C por ocupaciones y

éstos son integrados a los procedimientos para asegurar la aplicación del control de los riesgos

en el día a día de las operaciones.

El sistema de gestión de riesgos de Cerrejón cuenta con varios niveles de intervención de los

riesgos:

• Nivel primario (Cualitativo): AST (Análisis Seguro del Trabajo) y 3 por Uno.

• Formal (Cuantitativo): Matriz de Análisis de Riesgos por Ocupaciones.

• Especial (Detallado): HAZOP (Hazard and Operability – Estudio de peligros y operatividad),

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis - Análisis de modo y efecto de las fallas).

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• Riesgos Mayores (Catastróficos).

• El proceso de Gestión de Riesgos tiene un énfasis especial en los accidentes que pueden

ser fatales. En talleres, con participación de operadores, técnicos y supervisores, y usando

la metodología del corbatín (Bow tie), se ha revisado el análisis de estos accidentes.

Adicionalmente, se identificaron los Controles Críticos para prevenir o mitigar cada uno de

estos eventos. Luego se elaboraron los Estándares de dichos Controles Críticos. Estos

estándares permiten el aseguramiento de que los Controles Críticos funcionan cuando se

requiera. La herramienta del “Corbatín” o “Bow Tie” es una representación gráfica de la

relación entre los eventos, sus causas, sus consecuencias y los controles de prevención y

mitigación.

Adicionalmente Cerrejón utiliza la metodología de Grupos de Exposición Similar (GES) como

proceso ordenado para la identificación, valoración, control y seguimiento de los diferentes

agentes de riesgo higiénico.

Para la gestión del cambio, Cerrejón tiene implementado un procedimiento para el Manejo del

Cambio el cual identifica los peligros y los riesgos S, S, A & C asociados con cambios. El

procedimiento exige ejecutar actividades antes de la introducción de los cambios para evitar

incidentes.

9.1 JERARQUÍA DE EFECTIVIDAD DE LOS CONTROLES DE RIESGO

En su gestión de riesgos Cerrejón aplica el concepto de la jerarquía de efectividad de los

controles de riesgos (defensas). De mayor a menor efectividad la jerarquía es la siguiente: 1-

Eliminar; 2- Sustituir; 3- Rediseñar; 4- Separar / Aislar; 5- Administrar y 6- Elementos de

Protección Personal. La Tabla 2 muestra la jerarquía de efectividad de los controles de riesgos

(defensas).

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Tabla 2. Jerarquía de efectividad de los controles de riesgo

Nivel Tipo de Defensa Ejemplos

1 ELIMINAR el Peligro

en su fuente

- Construcción de un puente para evitar cruce al mismo nivel entre

equipos pesados y vehículos (puentes del tren en Albania y Cuatro Vías)

- Hacer voladuras sólo de día.

2 SUSTITUIR el

riesgo (material o

actividad) por uno

menos peligroso

- Utilizar un desengrasante en el taller o un limpiador de menor toxicidad

3 REDISEÑAR el

equipo o proceso

- Utilizar acoples rápidos (wiggins) para completar el aceite hidráulico a

un equipo en vez de hacerlo por la tapa del tanque

- Colocar una mirilla al radiador de un equipo para revisar el nivel de

refrigerante en vez de destapar el radiador

4 SEPARAR o aislar

el peligro

- Colocar bermas en las vías para evitar que los equipos caigan de un

nivel a otro o poner bermas separadoras del tráfico en ambos sentidos

5 ADMINISTRAR - Avisos de peligro “Vía Angosta” o avisos del lugar y hora de la voladura

6 EQUIPO DE

PROTECCION

PERSONAL

- Cinturón de seguridad, protección de caídas, barra de protección para

volcamiento, cabina reforzada (ROP)

(1 más efectivo – 6 menos efectivo)

9.2 PRINCIPALES FACTORES DE RIESGO EN CERREJÓN

9.2.1 SEGURIDAD

La Seguridad es un valor corporativo que está presente en todos nuestros procesos. Como

valor no negociable busca mantener sitios de trabajo en el que las personas puedan trabajar

sin lesionarse. Las siguientes condiciones han sido identificadas como de riesgo y frente a ellas

se deben tomar las acciones que están planteadas en este Sistema de gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo (SG-SST). La forma de presentación de estas condiciones se hace como

hechos hipotéticos.

• Transporte de personal: Un bus de transporte de personal que puede chocar contra un

vehículo particular que transporta gasolina ilegalmente fuera del complejo (vías nacionales).

Se presentan varias fatalidades.

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• Transporte de personal - Conducción de equipo liviano: Múltiples fatalidades por

choque de vehículo mediano (Bus) con equipo pesado en el área de la Mina.

• Operación de vehículo liviano: Una camioneta es pisada por un camión de 320T en el

área del tajo, pueden morir varios ocupantes. El conductor se colocó en el lado ciego del

camión.

• Operación de equipo pesado: El operador de un camión de 320T puede fallecer al

adormitarse y chocar por detrás contra un camión carbonero de 190T.

• Operación de trenes: Múltiples fatalidades al chocar contra el tren por incumplimiento de

señales en un paso nivel o por un descarrilamiento.

• Material explosivo: Uno o varios pozos cargados explotan de manera imprevista debido a

la alta temperatura en el subsuelo o por descarga eléctrica atmosférica (rayo) produciendo

fatalidades y pérdidas materiales.

• Geotécnicos - Inestabilidad en Taludes: Deslizamiento/desprendimiento súbito de un

volumen de roca (1000/15000 m3), de un talud de 30/50 m de altura, debido a cambios

locales en la saturación del material o pérdida de resistencia del mismo, atrapan personas y

equipos, múltiples fatalidades y pérdida total de varios equipos que se encontraban en el

frente.

• Transporte aéreo: Accidente de aeronave en pleno vuelo por mal tiempo. Avión se

precipita a tierra por el viento durante el despegue o aterrizaje. Se presentan fatalidades.

• Alimentos / Agua: Intoxicación masiva de varios empleados por consumo de

alimentos/agua suministrados por Cerrejón o contratistas, contaminados por agentes

biológicos o químicos. Producto de la intoxicación mueren varios empleados.

• Mantenimiento de equipo pesado: Fatalidad durante trabajos de mantenimiento: Montaje

y desmontaje de componentes mayores, manejo de herramientas de potencia y

atrapamiento por camiones y palas movidos durante el mantenimiento.

• Maniobra de buque/remolcadores: Hundimiento de un buque en el muelle por falla

estructural del casco, ocasionado por exceso de esfuerzo durante el cargue o mal estado

del buque o choque contra el muelle o encallamiento que cause rotura de casco. Pueden

ocasionarse fatalidades y pérdidas materiales.

• Manejo de Combustibles: Por deterioro de instalaciones/equipos o por incumplimiento de

reglas de seguridad, ocurre una explosión en una isla de combustible (gasolina), mueren

varios empleados.

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• Operación de equipo pesado: Riesgo de accidente de un equipo pesado. Riesgo por los

movimientos bruscos de los camiones durante el cargue/descargue (caída de rocas, golpes

de pala a tolva, otros) o durante el desplazamiento del equipo por terreno irregular.

• Manejo de Químicos: Lesiones graves por contacto o ingerir químicos.

• Desarrollo de Proyectos (obras civiles, montajes estructurales y electromecánicos):

Lesiones fatales en el contacto durante el manejo de componentes mayores, caídas a

niveles inferiores, electrocución, exposición a espacios confinados y manejo de

herramientas de potencia.

• Trabajos en altura: riesgo de caídas.

• Manejo de cargas (manual y mecánica): riesgo de golpes con cargas suspendidas,

volcamiento de equipos.

• Trabajos con soldadura y en caliente: riesgo de quemaduras.

• Manejo de gases comprimidos: riesgo de incendio y explosiones.

• Atención de emergencias: riesgo de lesiones durante la atención de emergencias.

• Manejo de herramientas (todo tipo): riesgo de lesiones durante la operación de

herramientas de potencia.

• Trabajos en espacios confinados: lesiones por exposición a atmósferas peligrosas.

• Trabajos en sistemas de agua: riesgo de ahogamiento por caídas a sistemas de aguas de

agua tales como lagunas, sumideros, ríos, mar.

• Riesgo público Circunstancias ajenas a la empresa y de orden social en donde se pueden

presentar diversas agresiones directas o indirectas contra los individuos o contra los bienes

de la empresa y que involucren lesiones físicas o sicológicas

9.2.2 SALUD

Los diferentes factores de riesgo que se relacionan a continuación y que exponen a los

trabajadores a un riesgo ocupacional, son vigilados, monitoreados y controlados por Cerrejón a

través de la gestión integral de Higiene Industrial y de Medicina Preventiva y del Trabajo, todo

enmarcado dentro de los Grupos de Exposición Similar (GES), tal como se describirá más

adelante.

• Ruido: Diferentes procesos industriales en la operación minera de Cerrejón generan

niveles de ruido que son monitoreados permanentemente con el fin de determinar los

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niveles de exposición ocupacional y compararlos con los límites máximos permisible de

acuerdo a los TLV´s (Threshold Limit Values – Valores límites umbral) de la ACGIH (2012)

(American Conference of Governmental Industrial Hygienists – Conferencia americana de

higienistas ocupacionales gubernamentales). De esta forma, se establece el nivel de

riesgo y las medidas de control en la fuente, en el medio o en las personas, así como la

periodicidad de los monitoreos biológicos de los trabajadores.

• Vibración: La operación de equipos mineros pesados así como el uso de diferentes

herramientas manuales, genera diversos niveles de exposición ocupacional que son

evaluados periódicamente según los lineamientos establecidos en la Norma ISO 5349 para

Mano-Brazo e ISO 2631 para Cuerpo Entero y la norma de la Directiva de la Comunidad

Europea CE-2002-44, así como los TLV´s de la ACGIH ya referidos.

• Material particulado: La operación de minería a cielo abierto genera niveles de polvo que

son monitoreados periódicamente en todas las áreas donde este riesgo se genera. Las

concentraciones de Polvo Total y Fracción Respirable de sílice cristalina y carbón son

evaluados en cada Grupo de Exposición Similar (GES) expuesto según los métodos

establecidos por las organizaciones internacionales y avaladas por la legislación nacional

como las Guías de Atención Integral en Salud Ocupacional (GATISO).

• Radiaciones: La exposición a radiaciones ionizantes y no ionizantes (electromagnéticas,

infrarroja, ultravioleta, microondas, radiofrecuencias y otros tipos de radiaciones) y los

potenciales efectos de esta exposición son evaluados periódicamente en Cerrejón y siguen

los lineamientos del Ministerio de Minas y Energía y de los Ministerios de Trabajo y de

Salud tanto para la valoración higiénica como para la valoración médica de los expuestos.

• Temperaturas extremas: La exposición a altas temperaturas se genera en tareas

específicas de la Mina y Puerto. En estos sitios de trabajo donde se genera esta exposición,

se siguen métodos de control y de evaluación de la exposición ocupacional.

• Iluminación: Los niveles de iluminación en áreas específicas de trabajo son valorados

periódicamente siguiendo métodos y técnicas estandarizados.

• Condiciones psicosociales: Cerrejón adelanta un proceso de Vigilancia Epidemiológica

que cumpliendo con la Resolución 2646 del anterior Ministerio de la Protección Social de

2008, garantiza la identificación y control de factores psicosociales (de riesgo y protectores)

tanto intra como extralaborales.

• Fatiga: Cerrejón desarrolla diversas estrategias para el control y mitigación del potencial

efecto del Sueño y Fatiga en el desempeño de los operadores y en consecuencia en la

prevención de accidentes de trabajo por esta causa.

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• Exposición a diversas sustancias químicas peligrosas: Cerrejón cuenta actualmente

con cerca de 1480 sustancias químicas presentes en diversas áreas de la operación. Entre

estas se incluyen: ACPM, gasolina, gas natural, nitrato de amonio, cal, acido sulfúrico,

aceites lubricantes, grasas, desengrasantes, electrodos de soldadura, gases como oxígeno,

nitrógeno, acetileno, limpiadores de contactos, inhibidores de corrosión, floculantes,

supresor de polvo, siliconas, pinturas y aerosoles de diferente índole. Desde el punto de

vista del consumo es importante la cantidad de ACPM, gasolina, gas natural, aceites y

grasas lubricantes para el funcionamiento de la maquinaria y equipo liviano, gran cantidad

de nitrato de amonio, tiocianato, ácido acético, nitrito de sodio, ACPM en la fabricación de

agentes de voladura, y en los talleres de mantenimiento diferentes cantidades de

desengrasantes, aerosoles, electrodos de soldadura, acido crómico, pinturas y siliconas.

Para controlar los peligros generados por estas sustancias químicas peligrosas durante el

transporte, manipulación y uso, se cuenta con un Sistema de Gestión Integral de Riesgo

Químico que incluye entre otros la administración de las hojas de datos de seguridad

(MSDS - Material Safety Data Sheet en Inglés) de cada una de ellas, el inventario de las

sustancias presentes en cada una de las áreas y diversos procedimientos detallados de

ingreso de sustancias peligrosas así como de evaluación cualitativa (Bandas de control-

propuesto por la OIT) y cuantitativa (mediciones ambientales de sustancias peligrosas

como humos metálicos, BTX-EB, cromo hexavalente, CO2, CO entre otros) de riesgos.

9.3 Estrategias del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)

9.3.1 Estrategias de Seguridad

La planeación del mejoramiento en Seguridad en Cerrejón está enmarcada en cuatro

estrategias fundamentales:

1- Fortalecer el Liderazgo Visible en Seguridad: Reforzar la cultura de la Seguridad como un

valor fundamental de la empresa, a través del liderazgo visible y comprometido a nivel

individual y colectivo, que decididamente promueva el cumplimiento de normas, procedimientos

y estándares de trabajo seguro.

2- Fortalecer la Gestión en el Control de Riesgos Catastróficos: Blindar las operaciones

contra la ocurrencia de fatalidades, desarrollando sistemas de trabajo e implementando

soluciones que aíslen estos riesgos. Promover el cumplimiento de los Protocolos para el

Control de Riesgos Fatales (PCRF) y requisitos definidos, fortaleciendo en el personal y grupos

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de trabajo, el análisis profundo, entendimiento y control de los eventos de fatalidad principales.

Ver más adelante detalles de los (PCRF).

3- Reforzar la Disciplina Operacional (Cumplimiento de normas): Fortalecer el proceso de

aseguramiento de resultados y buen desempeño en Seguridad mediante un sistema de

mejoramiento continuo sostenido que involucre de manera participativa a empleados y

contratistas. Verificar sistemáticamente el cumplimiento y efectividad de los requisitos de los

PCRF y de los controles para los eventos de fatalidad principales.

4- Asegurar el Desempeño de Seguridad de Contratistas: Aun cuando las tres estrategias

anteriores aplican igualmente para contratistas, existe una estrategia específica para mantener

también el enfoque en el desempeño de contratistas. Asegurar las competencias en gestión de

riesgos y liderazgo de gerentes, supervisores y jefes de de seguridad de empresas contratistas,

al igual que las de los administradores de contratos de Cerrejón.

9.3.2 Estrategias de Salud en el trabajo

1. Liderazgo visible en Salud en el trabajo: Realizar acciones que evidencien el compromiso

de la Gerencia con la gestión de la Salud en el trabajo y que fortalezcan la responsabilidad

individual de los empleados con su propia salud.

2- Aumentar la consciencia organizacional en Salud en el trabajo: Comunicar a la

Gerencia, empleados y grupos de interés, los riesgos ocupacionales y los respectivos

programas de control.

3- Asegurar la gestión de entornos de trabajo saludables: Asegurar que en todo proceso de

trabajo se consideren los más altos estándares de salud para el desempeño de las tareas por

parte de los empleados. Esto incluye los procesos de manejo de cambio y la compra, diseño,

instalación, operación y mantenimiento de equipos.

4- Asegurar las mejores condiciones de salud de los empleados: Asegurar que las

condiciones de salud de los empleados estén acordes con la tarea desempeñada y mantener

estas condiciones a lo largo de su vida laboral y fuera del lugar de trabajo.

5- Mejorar el desempeño de Salud en el trabajo de contratistas: Reforzar las competencias

en la gestión de la Salud en el trabajo de gerentes, supervisores y coordinadores de integridad

operacional de las empresas contratistas, al igual que las de los administradores de contratos

de Cerrejón.

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6- Fortalecer alianzas con las entidades de la Seguridad Social: Definir los mecanismos

necesarios para asegurar la cooperación de las diferentes entidades de la Seguridad Social

relacionadas con la Salud en el trabajo

9.4 SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las siguientes son las actividades contenidas en el Subprograma de Seguridad Industrial de

Cerrejón:

Análisis de Riesgos

El panorama de riesgos de Seguridad se elabora siguiendo la metodología de gestión de

riesgos descrita en la sección 9 de este Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo

(SG-SST). Para el control de los riesgos se aplica el concepto de la jerarquía de efectividad de

los controles, en el cual se definen seis niveles, en el que lo más efectivo es Eliminar el riesgo y

lo menos efectivo usar Elementos de Protección Personal. La mayor efectividad se logra

usando defensas de diferentes niveles para que entre todas las defensas se alcance mayor

protección. Los seis niveles son: i) Eliminar, ii) Sustituir, iii) Rediseñar, iv) Separar/Aislar, v)

Administrar y vi) Elementos de Protección Personal.

Para el control de los riesgos también se usan los conceptos de controles blandos, controles

duros y Controles críticos. Los controles blandos son los de los niveles cinco y seis, y los

controles duros son las de los niveles uno a cuatro. Ejemplos de controles Blandos son un

aviso de “Peligro Vía Angosta” o ponerse fuera de la línea de fuego de un equipo o

herramienta. Ejemplos de controles duros son polos a tierra, defensas extendidas de camiones

y barras de protección en volcamientos. Los controles críticos son los controles que son más

efectivos para prevenir los incidentes o mitigar sus consecuencias. Ejemplos de controles

críticos son ponerse fuera de la línea de fuego de una voladura y dispositivos de bloqueo con

candado.

Otro concepto importante es la clasificación de los controles de los riesgos en dos grupos: i)

Controles que previenen los incidentes y ii) Controles que disminuyen la consecuencia una vez

ocurridos los incidentes. Sin duda, son mejores las Controles preventivos; sin embargo, no se

deben menospreciar los Controles que disminuyen la consecuencia de los incidentes. Por

ejemplo, las bermas en la mina son controles críticos para evitar que un camión caiga a un

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nivel inferior. Sin embargo, también son controles críticos los cinturones de seguridad y las

cabinas con protección para volcamientos que disminuyen la posibilidad de muerte del

operador del camión al caer a un nivel inferior.

Protocolos de Control de Riesgos Fatales (PCRF)

Los PCRF son una serie de requisitos mínimos para realizar un conjunto de actividades que en

la industria minera en el mundo ha registrado la mayoría de los accidentes fatales. Estos

requisitos cubren las áreas de instalaciones y equipos, procedimientos y personas, y

comportamientos de vida. Los PCRF adoptados por Cerrejón son para:

1) Vehículos Livianos y Medianos.

2) Equipo Minero.

3) Sustancias Peligrosas

4) Guardas de Equipo.

5) Aislamiento (Bloqueo).

6) Trabajos en Altura y

7) Manejo de Cargas con Sistemas Mecánicos.

Conscientes de que los controles de riesgos más efectivos son de ingeniería, Cerrejón invierte

recursos importantes en los PCRF así como realizando soluciones de ingeniería en diferentes

frentes de la operación.

Entrenamiento y autorizaciones para hacer actividades de alto riesgo

Principalmente para hacer actividades relacionadas con los Riesgos Fatales, y en general, para

hacer actividades de alto riesgo, existe un proceso de entrenamiento y autorizaciones. Las

autorizaciones tienen períodos de vigencia, luego de los cuales es necesario renovarlas.

Ejemplos de autorizaciones son: i) operación de camiones mineros, ii) operación de grúas, iii)

trabajos eléctricos, iv) trabajos en altura, v) aparejadores de cargas y señaleros y vi) uso de

sustancias peligrosas.

Los empleados reciben entrenamientos básicos en seguridad al ingreso (inicial) y de refresco

periódico anual. También los empleados reciben entrenamientos específicos de seguridad de

inducción en sus sitios de trabajo.

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Autorizaciones de Conducción para Operadores de Equipo Liviano y Mediano

Específicamente para operar equipos livianos y medianos existe un proceso formal de

autorizaciones. Este proceso es diferente según la dimensión del equipo a operar y los sitios en

que se hará la operación. Para operar en los tajos donde está el mayor riesgo dado la magnitud

del equipo minero existe una autorización especial. El entrenamiento es teórico y práctico, para

el que se cuenta con un campo de entrenamiento que simula situaciones reales de conducción

en La Mina.

Caminatas gerenciales diarias

Son un mecanismo para demostrar el liderazgo activo y visible en seguridad y salud en el

trabajo, y en general en Integridad Operacional. La gerencia dedica al menos tres horas al

inicio del día al trabajo de campo (caminatas) para observar a las personas trabajar y reforzar

el cumplimiento de estándares.

Indicadores Proactivos de Seguridad (IP)

Para dar enfoque a la gestión de Seguridad se desarrollaron IP enmarcados dentro de las

cuatro estrategias de Seguridad. Ejemplos de IP son: Reporte de Actos y Condiciones

Inseguras y de Cuasi-accidentes; Cumplimiento de la programación de caminatas gerenciales;

Implementación a tiempo de recomendaciones de simulacros, auditorías e investigaciones de

incidentes de alto potencial; Asistencia al entrenamiento de brigadistas; Porcentaje de

incidentes de alto potencial repetitivos y cero defensas.

Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST)

El AST es una técnica sencilla y efectiva para el control de los riesgos al ejecutar una tarea.

Permite reflexionar e identificar los peligros y riesgos asociados al trabajo para definirles

medidas efectivas para controlarlos. El AST se inicia con unas preguntas claves para la

preparación y planeación de la tarea, asegurándose que tiene lo necesario para desempeñar la

tarea apropiadamente: condiciones físicas, competencias, autorizaciones, herramientas,

equipos y entorno de trabajo. En caso de desviaciones recomienda consultar con el Supervisor.

Las siguientes partes del AST son:

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• Análisis del entorno, para identificar Peligros / Riesgos, Consecuencias y Medidas de

Control. Lo mismo se hace en esta parte para las Operaciones / Trabajos simultáneos.

• Luego sigue el apartado de Permisos de trabajo requeridos para la tarea.

• Análisis de la tarea principal, a la que se le analizan los pasos específicos de la tarea de

manera secuencial y apropiada para referenciar los peligros, riesgos y consecuencias y

definir las medidas de control.

• Para terminar, se hace un análisis de cierre y, con la analogía del semáforo, decidimos si

podemos hacer el trabajo de manera segura o, por el contrario, debemos mejorar o aplicar

otros controles, y/o avisar al Supervisor.

Análisis de Seguridad de Último Minuto (3 por Uno)

El “3 por Uno” es una herramienta que permite identificar los riesgos, evaluarlos y controlarlos.

Se sugiere hacerlo al reiniciar la tarea luego de interrupciones o cuando no es práctico hacer el

AST. Es un proceso activo, preferiblemente verbalizado, que no requiere que se diligencie

ningún formato en el que se siguen tres pasos: 1) PARAR: Antes de empezar la tarea pensar

en seguridad, 2) ANALIZAR: Identificar y evaluar los peligros y riesgos, y 3) ACTUAR: Para

controlar los peligros y riesgos.

Observaciones de Tareas

Son una herramienta administrativa que permite asegurar que los trabajos y las tareas se

ejecuten según las prácticas y procedimientos establecidos. Permiten identificar los actos sub-

estándar que podrían dar lugar a la ocurrencia de accidentes. El énfasis debe estar en observar

el uso de las Defensas Claves, que son las medidas efectivas para controlar los riesgos y

prevenir la ocurrencia de los incidentes o mitigar sus consecuencias. La retroalimentación es

clave en este proceso.

Inspecciones Planeadas

Son un mecanismo para identificar y tomar correctivos ante las condiciones sub-estándar en el

sitio de trabajo antes que ocurran incidentes. El énfasis debe estar en asegurar que las

Defensas Claves, que son las medidas efectivas para controlar los riesgos y prevenir la

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ocurrencia de los incidentes o mitigar sus consecuencias, estén dentro de los estándares

establecidos.

Reporte de Actos y Condiciones Inseguras, y Cuasi-accidentes (Programa CAS y Cero

Energía)

Una de las herramientas más efectivas implementadas en Cerrejón para vigilar el uso y estado

de los controles de los riesgos es el reporte de actos y condiciones inseguras, que sumado al

reporte de cuasi-accidentes se conoce como programa CAS. Cuando los actos y condiciones

inseguras están asociados con el control de un evento fatal, el CAS reportado también se

denomina Evento “Cero Energía”. El reporte de los CAS es especialmente efectivo cuando

todas las personas que hacen una tarea, y que por tanto usan los controles de los riesgos,

están vigilándolos y tomando acción para corregir los actos y condiciones inseguras que se

presentan asociados con los controles. Los CAS se registran en el Sistema de Información de

Integridad Operacional en Intranet (SIIO), para seguimiento por la gerencia y para compartir

aprendizajes.

Proceso de Prevención de Accidente Basado en el Comportamiento (PPABC)

Es un método de observación y retroalimentación para cambiar sistemática y progresivamente

los comportamientos a riesgo por comportamientos seguros y reforzar los comportamientos

seguros. Se identifican operacionalmente los comportamientos críticos, se observan para

obtener datos de la frecuencia de aquellos comportamientos, se da retroalimentación y se usan

los datos para mejoramiento continuo. Es un proceso de propiedad de los trabajadores, con

observaciones anónimas, en el que no se aplica disciplina por los comportamientos realizados

a riesgo observados.

Comunicaciones

En los sitios de trabajo hay carteleras en las que se publica información de actualidad sobre

temas de seguridad, incluidos los incidentes de alto potencial y tiempo perdido que hayan

ocurrido. También se hacen campañas específicas para promover el uso de alguna

herramienta de seguridad, como por ejemplo el “3 por Uno” o para aumentar la conciencia

sobre algún riesgo en particular como por ejemplo “protección de las manos”.

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Radio Cerrejón es una emisora por el sistema de radio comunicaciones de La Mina dirigida

especialmente a los operadores de equipo minero, en cuya programación se incluyen temas de

seguridad.

Atención de Emergencias

En adición a las estrategias de Seguridad citadas arriba, el Sistema de Atención Oportuna de

Emergencias establecido, es un foco de la mayor atención en Cerrejón, que permite mitigar los

impactos negativos que los incidentes puedan tener en los empleados y los equipos,

asegurando las competencias del personal especializado asignado a estas tareas y del

personal brigadista. La atención de emergencias de seguridad se hace siguiendo el esquema

descrita en la sección 16 de este SG-SST.

Sistema de Información de Integridad Operacional (SIIO) y Comunidad Colaborativa de

Seguridad (CoCo) en Intranet

En la intranet de Cerrejón existe una base de datos para manejar información de Seguridad, y

en general de Integridad Operacional. Es una herramienta muy útil para seguimiento a

recomendaciones de diferentes actividades. Ejemplos de sus módulos son: i) Accidentes, ii)

Actas / Agenda / Charlas, iii) CAS, iv) OBSINS (observaciones de tarea e inspecciones), v)

PPABC, vi) Manejo Integral del Cambio y vii) SISPREM (simulacros de emergencias). Existe

además una comunidad colaborativa específica de Seguridad en la Intranet donde se

encuentra información de interés de las herramientas anteriormente descritas

9.5 SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL

El Subprograma de Higiene Industrial de Cerrejón sigue los lineamientos internacionales de la

Higiene Industrial en sus cuatro (4) fases:

1. Identificación de los factores de riesgo.

2. Medición o cuantificación del contaminante.

3. Valoración del riesgo y

4. Control, siguiendo la escala de la jerarquía de controles.

Así mismo, cuatro diversas áreas de la Higiene Industrial se encargan de aplicar los principios y

los lineamientos de esta disciplina en Cerrejón:

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• Higiene Teórica: define los criterios de valoración que se usan para determinar si una

situación higiénica es segura o no.

• Higiene de Campo: realiza operativamente la labor de identificar y medir los diferentes

contaminantes ambientales, de acuerdo a un cronograma previamente establecido por

Cerrejón.

• Higiene Analítica: define las técnicas de laboratorio usadas para identificar y medir los

contaminantes laborales, las cuales siguen las normas nacionales e internacionales

respectivas para cada contaminante.

• Higiene Operativa: Es la rama encargada de controlar, eliminar o reducir los niveles de

contaminante en el trabajo.

Grupos de Exposición Similar GES

Para operativizar toda la estrategia de atención del Subprograma de Higiene Industrial,

Cerrejón ha establecido la estrategia de los Grupos de Exposición Similar (GES), en inglés

“Similar Exposure Group”. Un GES es un conjunto de trabajadores que comparten un mismo

perfil de exposición hacia un agente o conjunto de agentes de riesgo. Incluye a aquellos

trabajadores que hacen un trabajo con las mismas herramientas y equipos y por tanto están

expuestos a los mismos factores de riesgo. La clasificación de los diferentes factores de riesgo

en cada GES está determinada por el porcentaje de la dosis máxima permisible a que están

sometidos los trabajadores, tal como lo muestra la Tabla 3, en donde se establecen cuatro

categorías de riesgo: Bajo (A), Medio Bajo (B), Medio Alto (C) y Alto (D).

Tabla 3. Clasificación del grado de riesgo de los GES

Grado de Riesgo Porcentaje de dosis permisible

A Dosis de exposición menor que el 20% del TLV

B Dosis de exposición mayor o igual a 20% y menor que 50%

C Dosis de exposición mayor o igual a 50% y menor que 100%

D Dosis de exposición mayor o igual a 100%

Los GES son actualizados periódicamente mediante un procedimiento establecido y con la

participación de los responsables de cada área de trabajo, de los higienistas ocupacionales, de

los trabajadores y de los miembros del COPASO. La actual clasificación general de los

empleados expuestos a Polvo y Ruido puede verse en la Tabla 4.

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Tabla 4. Distribución de los GES según Factor de Riesgo: Polvo y Ruido y número de

empleados*

Empleados

Grado de Riesgo Polvo Ruido

D 0 3453

C 149 981

B 3185 478

A 2070 492

Total empleados 5404 5404

Grupos de Exposición Similar (GES)

Grado de Riesgo Polvo Ruido

D 0 60

C 3 50

B 119 62

A 104 54

Total GES 226 226

* Datos a 1 de Octubre de 2012

Nota: esta clasificación refleja la actual composición de los trabajadores en los respectivos GES, pero no

la valoración cuantitativa de los mismos, la cual se está actualizando a partir del cuarto trimestre de

2012.

El Anexo 7 presenta la clasificación actual de los empleados de Cerrejón según su GES y

Factor de Riesgo de exposición.

El Subprograma de Higiene Industrial de Cerrejón, sigue los lineamientos técnicos ya

mencionados y recomendados por la Organización Internacional del Trabajo y que incluyen la

anticipación, el reconocimiento, la evaluación y el control de aquellos agentes ambientales o

tensiones emanadas en, o provocadas por el lugar de trabajo, y que puede causar

enfermedades, o disminuir la salud o bienestar, o causar algún malestar significativo entre los

trabajadores.

Para cumplir con los preceptos anteriores el Subprograma de Higiene Industrial desarrolla las

siguientes actividades:

• Identificar y evaluar las exposiciones de los contaminantes relacionados con las

operaciones o productos, que potencialmente puedan afectar la salud de los empleados,

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contratistas o al medio ambiente.

• Cumplir con las normas legales, regulaciones, políticas y prácticas de la Compañía.

• Conducir las evaluaciones de los riesgos para la salud y definir las recomendaciones, para

su control o eliminación.

• Identificar las tareas peligrosas para definir la vigilancia higiénica y médica, el

entrenamiento y el uso de la protección personal.

• Manejar eficientemente los recursos dirigidos a la valoración de la exposición (estrategias

de muestreo).

• Compartir con el Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo los resultados de las

evaluaciones higiénicas para que, con base en los resultados, se diseñe la estrategia de

vigilancia médica, integrada en los diferentes sistemas de vigilancia epidemiológica

ocupacional.

9.6 SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

El objetivo del Subprograma de Medicina preventiva y del Trabajo de Cerrejón es realizar la

promoción de la salud, la prevención y control de las enfermedades laborales, protegiéndolo de

los factores de riesgo ocupacionales: ubicándolo en un sitio de trabajo acorde con sus

condiciones de trabajo psico fisiológicas y manteniéndolo en actitud de producción de trabajo.

(Resolución 1016 de 1989, Art 10).

Cerrejón desarrolla diferentes actividades para el cabal cumplimiento del objetivo de este sub-

programa. Su marco de acción está en la educación para la promoción y prevención en salud, y

en el diagnóstico precoz y tratamiento oportuno así como la rehabilitación.

Dentro de este contexto y plenamente identificados con los principios que definen y clasifican

en Salud Pública la Prevención, se tienen las siguientes actividades que se realizan a nivel

individual y colectivo:

• Exámenes médicos de Ingreso.

• Exámenes de Transferencia.

• Exámenes Post-incapacidad Temporal.

• Exámenes Periódicos Ocupacionales.

• Evaluaciones Médicas Ocupacionales.

• Exámenes de Egreso.

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Cada una de estas valoraciones médicas está identificada en procedimientos debidamente

revisados, actualizados y socializados a las diferentes partes interesadas.

Para el control, monitoreo y vigilancia médica de los trabajadores expuestos a diferentes

condiciones de riesgo en Cerrejón, se ejecutan sistemáticamente los Sistemas de Vigilancia

Epidemiológica (SVE) respectivos. Cerrejón entiende a los SVE como las diferentes

estrategias, procedimientos y recursos destinados a identificar, evaluar y controlar los factores

de riesgos que impactan el entorno, las condiciones de trabajo, la integridad y salud de los

trabajadores, evitando o eliminando sus efectos deletéreos (casos).

Sistemas de Vigilancia Epidemiológica (SVE)

Cerrejón tiene actualmente estructurados los siguientes Sistemas de Vigilancia Epidemiológica

Ocupacional:

• SVE para la conservación de la salud auditiva.

• SVE ocupacional para la conservación de la salud respiratoria

• SVE para la gestión integral de factores de riesgo psicosociales. Este SVE se enmarca,

entre otros, en la “Política de ambiente productivo de trabajo” que promueve un ambiente

de trabajo basado en el respeto a las personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas

de cada empleado. Ver Anexo 8.

• SVE para la prevención de los Desórdenes Músculo-esqueléticos. Este SVE incluye una

Metodología de análisis ergonómico de los puestos de trabajo.

• Adicionalmente se cuenta con un Sistema de Gestión de la exposición ocupacional a

Riesgo Químico, que integra inicialmente dos SVE, uno para Solventes (BTEX) y otro para

Metales pesados.

Programas de vigilancia médica

Además de los SVE, Cerrejón cuenta con diversos programas de vigilancia médica que incluye

la detección precoz, tratamiento oportuno y rehabilitación de las alteraciones de la integridad

física y salud de los trabajadores. Su operatividad está definida a través del manejo médico

programado ya sea durante los exámenes médicos periódicos ocupacionales o en las

evaluaciones ocupacionales.

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Estos programas de vigilancia médica incluyen:

• Programa de Vigilancia médica para Factores de Riesgos Cardiovasculares.

• Programa de Vigilancia médica para el impacto de la Función Visual en el Trabajo.

• Programa de Vigilancia médica para Radiaciones (Ionizantes, no ionizantes y otras)

• Programa de Vigilancia médicas para Riesgos Biológicos.

• Programa de Atención de Emergencia post-exposición a Factores de Riesgos Biológicos.

Programas de Medicina Preventiva:

Otros programas de Medicina Preventiva que contempla el Sistema de gestión de Seguridad y

Salud en el trabajo (SG-SST) de Cerrejón incluyen:

• Programa de detección precoz del cáncer de próstata.

• Programa de detección precoz del cáncer de cérvix uterino.

• Programa de Inmunizaciones contra enfermedades endémicas de la zona o

inmunoprevenibles relacionadas con riesgos en el trabajo.

• Programa de seguimiento nutricional.

• Programa de salud mental: Este programa tiene varios componentes que se desarrollan a

la población laboral de diferentes maneras (boletines informativos, charlas magistrales,

talleres participativos, programas radiales, mensajes en carteleras corporativas, soporte

sociofamiliar, asesoría personalizada, grupos de apoyo, brigadas de prevención en

colegios, etc.). Integran este Programa:

o Programa de Rehabilitación de Alcohol y Drogas (A&D), según lineamientos de la

Política de A&D de Cerrejón.

o Prevención de la farmacodependencia.

o Programa de manejo de trastornos y dificultad del sueño.

o Atención psicológica laboral.

o Gestión de Promoción de Salud y Prevención de Enfermedades.

o Manejo del stress.

Actividades de carácter administrativo para la gestión laboral:

• Programa para la Rehabilitación integral y Reincorporación Laboral como consecuencia de

Accidentes de Trabajo, enfermedades laborales y enfermedades comunes

• Programa de Control de Ausentismo como consecuencia de Accidentes de Trabajo,

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enfermedades laborales y enfermedades comunes.

• Participación en el Comité Paritario de Salud Ocupacional de la Empresa.

• Registros de morbilidad incidente y prevalente de enfermedades relacionadas con el trabajo

y enfermedades generales.

Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO):

Como una forma de involucramiento de los trabajadores en los temas de Salud en el trabajo,

Cerrejón promueve a través del Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO), la

participación activa de los trabajadores. Entre las funciones del COPASO y que están

determinadas por la legislación colombiana se cuentan:

• Ser veedores del cumplimiento del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo

(SG-SST) de la empresa.

• Participar en diversas actividades de promoción, divulgación y capacitación sobre temas de

salud ocupacional.

• Promover la participación de todos los trabajadores en las diversas actividades del Sistema

de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST).

• Participar en la investigación de accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y

proponer medidas correctivas a que haya lugar para evitar su ocurrencia.

• Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas y

operaciones e informar al empleador sobre la existencia de factores de riesgo.

• Proponer la adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan

la salud en los lugares y ambientales de trabajo.

• Proponer y participar en actividades de capacitación en salud ocupacional incluyendo la

inducción de nuevos empleados.

• Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de salud ocupacional, en las

actividades que estos adelanten en la empresa.

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10. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

(SG-SST)

Cerrejón define objetivos de S, S, A & C, para los diferentes Departamentos de la compañía,

como parte del ejercicio de planeación anual en línea con los requerimientos del Elemento 4 del

Sistema de Integridad Operacional, “Planeación, objetivos y metas”.

Para facilitar el desarrollo de los planes específicos de cada área y para lograr los objetivos se

ha diseñado una guía denominada "Plan Maestro", El documento está organizado por

elementos del Sistema de Integridad Operacional, contiene las actividades para cumplir los

objetivos, los responsables y su frecuencia.

Objetivo General

Garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables en el desarrollo de las diferentes

actividades productivas en Cerrejón, a través de la promoción de la salud y de la identificación,

evaluación y control de los riesgos ocupacionales, con el fin de evitar la presentación de

accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y otras situaciones que afecten la calidad

de vida de los trabajadores.

Objetivos Específicos

• Asegurar la identificación, evaluación e intervención de los diferentes factores de riesgo y

peligros significativos para la salud de los trabajadores.

• Ubicar y mantener a los trabajadores según sus aptitudes físicas y psicológicas, en

ocupaciones que pueda desempeñar eficientemente sin poner en peligro su salud o la de

sus compañeros.

• Vigilar y monitorear el estado de salud de los trabajadores asociado con factores de riesgo

ocupacional.

• Fortalecer la cultura de salud y seguridad promoviendo el compromiso y liderazgo de todos

los trabajadores y contratistas.

• Responder pronta y efectivamente ante situaciones de emergencia o accidentes que

resulten en la operación.

• Cumplir con las leyes y reglamentaciones aplicables, así como con las otras obligaciones

que hayamos asumido.

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11. ESTRUCTURA, RECURSOS Y RESPONSABILIDADES

11.1 ORGANIGRAMA

Un organigrama general del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

se presenta en el Anexo 9.

11.2 RECURSOS PARA EL PROGRAMA

Para el desarrollo del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

Cerrejón dispone de recursos humanos, financieros, técnicos y físicos necesarios para

garantizar el cumplimiento de los Objetivos aquí establecidos.

Recursos Humanos

Cerrejón cuenta con un grupo de profesionales idóneo para ejecutar las tareas y actividades del

Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) aquí presentado. Cerca de

326 personas integran este grupo de profesionales. La Tabla 5 describe este recurso humano.

Recursos Financieros

En relación a la destinación de recursos del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

trabajo (SG-SST), durante 2011 Cerrejón invirtió 10.1 millones de dólares para la ejecución del

mismo. El Sub-programa de Seguridad Cerrejón hizo inversiones de capital por 4.8 millones de

dólares y tuvo unos gastos de operación de 3.3 millones de dólares; mientras que en los

Subprogramas de Medicina Preventiva y del Trabajo y de Higiene Industrial tuvieron

gastos operacionales de 2 millones de dólares.

Recursos Técnicos

Cerrejón cuenta con los siguientes equipos para el monitoreo de los factores de riesgo

higiénico y para la evaluación del estado de salud de sus trabajadores (Tablas 6 y 7).

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Recursos físicos

La Tabla 8 presenta los diferentes recursos locativos con que cuenta Cerrejón para la ejecución

del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) en las diferentes sedes,

mientras que la Tabla 9 muestra los recursos físicos destinados para la atención de

emergencias.

Tabla 5. Recursos humanos de planta y de apoyo a los Sub-programas de Medicina

Preventiva y del Trabajo, Higiene Industrial y Seguridad Industrial

Recurso humano* De planta De apoyo** Total

Médicos 4 8 12

Enfermeras 2 4 6

Fonoaudióloga 1 1

Psicóloga 1 1

Ingenieros y otros expertos en Seguridad Industrial 18 3 21

Ingenieros y otros expertos en Seguridad Industrial en

varios Departamentos

45 45

Personal de emergencias 30 30

Brigadistas 217** 217

TOTAL 316 17 316

Información actualizada a Diciembre de 2011

* Del personal de planta, más del 80% tienen algún título profesional vigente como Especialistas, Magíster o Doctores (PhD) en

Salud Ocupacional o ciencias afines.

** Empleados / trabajadores pertenecientes a las Brigadas de Emergencias

*** Personal de apoyo brindado por la ARL

Tabla 6. Equipos de Higiene Industrial con los que cuenta Cerrejón

Información actualizada a Diciembre de 2011

Equipo Cantidad

Dosímetro 10

Luxómetro 1

Sonómetro 2

Bombas de muestreo 11

Monitor de radiación 4

Equipo de temperatura 2

Medidor de gases 2

Equipo para medición de vibraciones 1

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Tabla 7. Equipos Médicos y de Salud Ocupacional con los que cuenta Cerrejón

Equipos Cantidad Alcosensores 6

Desfibrilador 8

Monitor Signos Vitales 5

Electrocardiógrafo 3

Visiómetro 3

Equipo para tensión arterial 10

Espirómetro 1

Audiómetros 3

Equipos para órganos de los sentidos 8

Oxímetro de Pulso 3

Cabina sono-amortiguada 3

Impedanciómetro 1

Campímetro 1

Información actualizada a Diciembre de 2011

Tabla 8. Recursos locativos y Sedes operativas

Locaciones Mina Puerto Bogotá Total

Consultorios 5 1 1 7

Salas de Fonoaudiología 2 1 3

Sala de signos vitales 1 1 1 3

Sala de Visiometría 1 1 2

Sala muestreo A&D 1 1 1 3

Oficinas administrativas 4 1 1 6

Información actualizada a Diciembre de 2011

11.3 RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

Las responsabilidades del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

están inmersas dentro las responsabilidades definidas en la implementación y uso del Sistema

de Integridad Operacional (SIO). Esta responsabilidad recae directamente en la gerencia de

línea de Cerrejón. Organizacionalmente existen unas áreas que dedican el 100% de su tiempo

a trabajar los temas del SIO: Gerencias de Seguridad Industrial y de Gestión Ambiental y

División Médica e Higiene Industrial y Centro de Conocimiento de Salud Ocupacional de la

Gerencia de Capital Humano.

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Tabla 9. Recursos físicos para la atención de emergencias

Recursos La Mina Puerto Bolívar Aeropuertos Total

Centros de Atención de

Emergencias (CAE)

4 1 2 7

Ambulancias 5 2 7

Máquinas de emergencias

(incendios, rescate y atención pre-

hospitalaria)

5 1 3 9

Unidades de Rescate 1 1

Centro de entrenamiento en

atención de emergencias

1 1

Campo de entrenamiento en

atención de emergencias

1 1

Información actualizada a Diciembre de 2011

En los diferentes Departamentos de la compañía hay Coordinadores de Integridad Operacional

que sirven de enlace entre sus Departamentos y las áreas mencionadas. En los Departamentos

operativos, estos Coordinadores de Integridad Operacional dedican tiempo completo a su

trabajo en SIO, y en el resto de departamentos dedican parte de su tiempo. También existen en

las áreas comités de Seguridad. Cada departamento tiene asignado un presupuesto suficiente

para el cumplimiento de sus actividades.

Los diferentes cargos cuentan con roles, responsabilidades y autoridad, los cuales son

comunicados y se encuentran en cada una de las descripciones de los cargos en el sistema de

personal (People Soft). Las responsabilidades específicas de cada cargo son presentadas en el

Anexo 10.

12. ENTRENAMIENTO, CONCIENTIZACIÓN Y COMPETENCIA

Es política de Cerrejón identificar las necesidades de entrenamiento y otorgar el entrenamiento

necesario a todos sus empleados. Cerrejón tiene una matriz de entrenamiento en S, S, A & C

por cargo, con base en la cual se lleva a cabo la programación de los eventos. El Manual del

Sistema de Entrenamiento, disponible en intranet, suministra a los diferentes niveles de

gerencia, Analistas de Entrenamiento e Instructores, herramientas que facilitan el cumplimiento

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de sus responsabilidades en materia de entrenamiento. Este manual responde a los requisitos

del Elemento 5, “Competencias, Entrenamiento y Comportamiento”, del Sistema de Integridad

Operacional. Los procedimientos contenidos en el manual son: Formulación del plan de

entrenamiento, Desarrollo de programas de entrenamiento, Entrenamiento en nuevas tareas,

Registro de entrenamiento, Asistencia a cursos fuera de la compañía, Entrenamiento para

Contratistas y Certificación de Instructores/Multiplicadores. Durante 2011 fueron facilitadas a

los trabajadores 57.390 horas hombre de capacitación en temas relacionados con el Sistema

de Integridad Operacional.

13. COMUNICACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA

Cerrejón ha definido canales y procedimientos que faciliten el flujo de la información en materia de

S, S, A & C en respuesta a los requisitos de los Elementos 8 (Comunicaciones, Diálogo y

Participación) y 9 (Ética, Responsabilidad Social Laboral, Derechos Humanos y Relaciones con

la Comunidad), del Sistema de Integridad Operacional, SIO. En este procedimiento se dan las

directrices para el manejo de las comunicaciones internas y las comunicaciones pertinentes con

las partes interesadas externas.

Cerrejón tiene funcionando Comités Paritarios de Salud Ocupacional (COPASO) en La Mina,

Puerto Bolívar y Bogotá, como foro básico para la participación y consulta de los empleados en

asuntos de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST). Este Comité es un organismo de promoción

y vigilancia de las normas y reglamentos de Seguridad y Salud en el Trabajo dentro de la

Empresa, y para su conformación los empleados tienen sus representantes elegidos por

votación en cantidades similares a las del empleador según resolución 2013/86. El proceso es

facilitado por Cerrejón y los nombres de los elegidos son publicados en las carteleras y

posteriormente inscritos ante la entidad competente. El Anexo 5 presenta una descripción del

COPASO y de sus funciones básicas. También funcionan comités de seguridad

departamentales. Estos foros entre otros permiten la comunicación entre varios niveles de la

organización.

En cuanto a contratistas existen los siguientes mecanismos de comunicación Cerrejón-

Contratistas:

• Reuniones mensuales con jefes SIO de empresas Contratistas.

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• Reuniones mensuales con Gerentes de empresas Contratistas.

• Reuniones mensuales con las 8 empresas de mayor impacto S, S, A & C.

14. CONTROL DE DOCUMENTOS

La documentación del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) está

inmersa dentro del control de documentos del Sistema de Integridad Operacional. Su objetivo

es entender y operar de manera efectiva y eficiente dicho Programa. Todos los documentos

controlados se encuentran en la aplicación OnBase, en donde todos los empleados con acceso

a la Intranet pueden consultar. La documentación tiene una jerarquía de la cual depende su

nivel de aprobación, el cual está definido en el procedimiento de Control de documentos.

Adicionalmente se cuenta con el documento “Descriptor de las normas OHSAS 18001:07 e ISO

14001:04”, para proporcionar la orientación necesaria de manera que se facilite demostrar

documentalmente la conformidad del Sistema de Integridad Operacional con las normas

OHSAS 18001 e ISO 14001 y facilitar la comprensión del mismo y su interacción con dichas

normas.

Cerrejón tiene control de los documentos clasificados como críticos mediante un procedimiento

que incluye el control de documentos tanto internos como de origen externo y su guía anexa

para elaboración de documentos. Este procedimiento está desarrollado en respuesta a los

requerimientos del Elemento 2, Requisitos Legales y Administración de Documentos del

Sistema de Integridad Operacional.

15. CONTROL OPERACIONAL

Cerrejón tiene identificado los peligros/riesgos, aspectos e impactos significativos en las

actividades, los cuales requieren procedimientos documentados. Estas actividades incluyen

como mínimo, las tareas que en el ejercicio de identificación de peligros, evaluación y control

de riesgos de S, S, A & C, resultaron de riesgo alto. Para asegurar que las operaciones se

lleven a cabo en condiciones estándares, los procedimientos tienen una estructura

determinada, entre la cual se incluyen los criterios operativos. Todos los procedimientos

operativos se encuentran disponibles en la Intranet en la aplicación OnBase y se les entregan

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copias controladas a los empleados que lo requieran. Los lineamientos para los controles

operacionales están definidos en el Elemento 11 del SIO, Operaciones y Mantenimiento.

Para la gestión de los riesgos relacionados con contratistas, servicios, mercancías, compra de

equipos, se cuenta con varios documentos denominados Anexo D: Requisitos de seguridad,

salud, ambiente y comunidades, clase 1, clase 2 y clase 3 respectivamente, dependiendo de la

criticidad del contrato, los cuales hacen parte integral del contrato de ejecución de la compra

y/o, obra o servicio. Estos documentos definen los requisitos en Integridad Operacional en

servicios contratados, que incluye entre otros todos los elementos del Sistema de gestión de

Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST). Para el control de los riesgos relacionado con

visitantes en el lugar de trabajo está implementado un procedimiento que incluye información

relevante relacionada con S, S, A & C.

16. PREPARACIÓN Y RESPUESTA A EMERGENCIAS

Cerrejón tiene procedimientos para la preparación y atención de emergencias desarrollados de

acuerdo con los requisitos del Elemento 14, Preparación y Atención de Emergencias del

Sistema de Integridad Operacional. Adicionalmente cada departamento tiene sus planes de

emergencia desarrollados y actualizados en la intranet. Anualmente se hace una programación

de simulacros, los cuales se llevan a cabo, se analizan y se implementan planes de acción para

atender las oportunidades de mejoramiento identificadas.

Las emergencias en Cerrejón son atendidas por los Técnicos de Atención de Emergencias

(TAE), que dedican el 100% de su tiempo a esta labor y los brigadistas de atención de

emergencias, quienes pertenecen a las diferentes áreas de trabajo y son también competentes

para atender emergencias. En La Mina hay 150 brigadistas, 50 en Puerto Bolívar y 17 en

Bogotá. En La Mina funcionan cuatro Centros de Atención de Emergencias (CAE) que permiten

atender las emergencias oportunamente. Cada CAE cuenta con una máquina de emergencias

y una ambulancia. Con un CAE se atienden oportunamente las emergencias en Puerto Bolívar.

El CAE cuenta con una máquina de combate de incendios, 2 ambulancias y 1 unidad de

rescate.

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Adicionalmente, en cada uno de los aeropuertos de La Mina y Puerto Bolívar hay una máquina

de combate de incendios. En La Mina existe un centro y campo de entrenamiento en atención

de emergencias para asegurar las competencias de los TAE y brigadistas.

17. EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO (INDICADORES)

Cerrejón tiene identificado los parámetros claves para medir y hacer seguimiento al desempeño

en materia de Seguridad, Salud y Medio ambiente, los cuales se encuentran en el documento

“Procedimiento de medición y seguimiento al desempeño”. Este procedimiento está

desarrollado en respuesta a los requerimientos del Elemento 15, Evaluación del Sistema de

Integridad Operacional.

Cerrejón muestra como foro significativo para el cumplimiento con la gestión de este numeral

de la norma, al Comité de Integridad Operacional, compuesto por los Vicepresidentes Ejecutivo

de Operaciones, de Producción, de Soporte a la Operación, y Servicios Técnicos, los gerentes

con base en La Mina, los coordinadores de integridad operacional de las diferentes áreas de

trabajo, el Jefe de la División Médica e Higiene Industrial, el Jefe del Centro de conocimiento de

Salud Ocupacional, así como otros Gerentes y representantes de diversas áreas

administrativas y operativas..Este comité tiene como rol fundamental hacer seguimiento, revisar

y asegurar la debida implementación del Sistema de Integridad Operacional a lo largo de la

Compañía. Las reuniones son semanales, documentadas y son facilitadas por el Departamento

de Seguridad Industrial

Investigación de incidentes, no conformidades, acciones correctivas y acciones

preventivas

• Investigaciones de incidentes

Cerrejón, en respuesta al Elemento 13, Investigación y Análisis de Incidentes, tiene

implementado el Procedimiento de investigación de incidentes cuyo objetivo es registrar,

investigar y analizar incidentes de manera que se identifiquen sus causas y se implementen

acciones correctivas y preventivas.

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• No conformidades, acciones correctivas y preventivas

Cerrejón, en respuesta al Elemento 15 del SIO, Evaluación del Sistema, tiene implementado el

Procedimiento de no conformidades, acciones correctivas y preventivas cuyo objetivo es

identificar y corregir las no conformidades, mediante la identificación de sus causas e

implementar las medidas de control necesarias para evitar su repetición.

• Antecedentes de accidentalidad, morbilidad profesional durante el último año (2011).

El Anexo 11 presenta las estadísticas de accidentalidad y de morbilidad profesional en Cerrejón

durante el último año (2011).

18. CONTROL DE REGISTROS, AUDITORÍA INTERNA Y REVISIÓN POR LA GERENCIA

Cerrejón tiene implementado el Procedimiento para identificación, mantenimiento y disposición

de registros de seguridad, salud y ambiente que está diseñado en respuesta al Elemento 2,

Requisitos Legales y Administración de Documentos del SIO. Así mismo tiene el Procedimiento

de auditorías que está diseñado en respuesta al Elemento 15, Evaluación del Sistema de

Integridad Operacional. Este procedimiento contiene las frecuencias con las cuales deben

desarrollarse los ejercicios de auditoría, lo que da como resultado la respectiva programación

por año.

En las superintendencias operativas está implementado el Programa de Certificación

Participativa “Tres Estrellas”, que es un proceso de revisiones periódicas para asegurar el

cumplimiento de los requisitos principales de Seguridad y Ambiental. Estas revisiones incluyen

temas de las normas OHSAS 18001 e ISO 14001, Protocolos de Control de Riesgos Fatales,

Sistema de Integridad Operacional y estándares de área. El mecanismo principal de este

proceso es la ejecución de planes de mejoramiento para ir alcanzando de una a tres estrellas

por el avance en la gestión. Igualmente se tienen en cuenta los resultados de la gestión con el

índice de frecuencia de las lesiones registrables.

Finalmente, Cerrejón tiene incluido en el documento Procedimiento de medición y seguimiento

al desempeño los lineamientos básicos de la revisión por la Gerencia.

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Firman por Cerrejón

Jorge Álvarez P.

Representante legal

Héctor Hincapié L.

Gerente de Seguridad Industrial

Álvaro López P.

Gerente (E) de Capital Humano

Salvador Janne U.

Jefe División Médica e Higiene Industrial

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ANEXOS

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Anexo 1

Definiciones

ACCIÓN CORRECTIVA: Acción de control reactiva tomada para eliminar la(s) causa(s)

básica(s) de una no conformidad real, sea mayor, menor u observación.

ACCIÓN PREVENTIVA: Acción de control proactiva tomada para eliminar la causa potencial de

una no conformidad mayor, menor u observación detectada.

ACCIDENTE: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesión, daño u otra

pérdida.

ACCIDENTE DE TRABAJO: Según el artículo 3º de la Ley 1562 de 2012 “Es accidente de

trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que

produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una

invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la

ejecución de órdenes del empleador, o contratante durante la ejecución de una labor bajo su

autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo. Igualmente se considera accidente de trabajo

el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a

los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador. También se

considerará como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical

aunque el trabajador se encuentre en permiso sindical siempre que el accidente se produzca

en cumplimiento de dicha función. De igual forma se considera accidente de trabajo el que se

produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actúe

por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de

trabajadores de empresas de servicios temporales que se encuentren en misión”.

AUDITORÍA: Examen sistemático para determinar si las actividades y los resultados

relacionados con ellas, se ajustan a las disposiciones planificadas y si éstas se implementan

efectivamente y son aptas para cumplir la política y objetivos de la organización.

BOW TIE o CORBATIN: Es una representación gráfica de la relación entre los eventos, sus

causas, controles (prevención y mitigación) y las consecuencias de un evento dado. Ilustra los

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Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

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controles existentes para facilitar su gestión de aseguramiento. También permite identificar las

mejoras a los controles existentes o la implementación de nuevos controles.

CERO ENERGÍA: Son actos o condiciones inseguras en un control de un evento fatal. Un CAS

reportado de un control de un evento fatal también se denomina Evento “Cero Energía”.

CONTROL BLANDO: Son los de los niveles cinco y seis de la Jerarquía de efectividad de los

controles de riesgo.

CONTROL CRÍTICO: son los controles que son más efectivos para prevenir los incidentes o

mitigar sus consecuencias.

CONTROL DURO: Son los de los niveles uno a cuatro de la Jerarquía de efectividad de los

controles de riesgo.

DESEMPEÑO: Resultados medibles del sistema de gestión en S&SO relativos al control de los

riesgos de seguridad y salud ocupacional de la organización, basados en la política y los

objetivos del sistema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional.

DOCUMENTO CRÍTICO: Documento necesario para la evaluación y manejo de los riesgos y

para la administración adecuada y confiable de las operaciones y actividades que

potencialmente afecten la salud, seguridad, el ambiente y los aspectos legales relacionados.

ENFERMEDAD LABORAL (antes llamada “Enfermedad Profesional”). Según el artículo 4º de la

Ley 1562 de 2012 se define a la Enfermedad Laboral como: “Es enfermedad laboral la

contraída como resultado de la exposición a factores de riesgo inherentes a la actividad laboral

o del medio en el que el trabajador se ha visto obligado a trabajar. El Gobierno Nacional,

determinará, en forma periódica, las enfermedades que se consideran como laborales y en los

casos en que una enfermedad no figure en la tabla de enfermedades laborales, pero se

demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacional será reconocida

como enfermedad laboral, conforme lo establecido en las normas legales vigentes”.

EVALUACIÓN DE RIESGOS: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si

éste es tolerable o no.

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HIGIENE INDUSTRIAL: Disciplina o técnica general de prevención que se centra en el estudio

del ambiente de trabajo en relación a los efectos que puede causar en el trabajador. La

orientación de esta disciplina es la de prevenir las enfermedades laborales. Su objetivo es

diagnosticar la presencia de agentes contaminantes, medir sus concentraciones, valorar el

riesgo haciendo la comparación con valores de referencia (valores límite permisibles – TLV’s) y

adoptar las medidas para corregir las situaciones de peligro higiénico.

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus

características.

INCIDENTE: Evento que generó un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un

accidente. Un incidente en el que no ocurre enfermedad, lesión, daño u otra pérdida, también

se conoce como cuasi-accidente.

MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO: Conjunto de actividades multidisciplinarias

dirigidas a la prevención, promoción y control de la salud de los trabajadores que procuran

mantenerles óptimas condiciones de bienestar físico, mental y social; protegerlos de los

factores de riesgo ocupacionales colocándolos en un puesto de trabajo acorde con sus

condiciones psico-físicas y manteniéndolos en aptitud de producción laboral.

MEJORA CONTINUA: Proceso para fortalecer al sistema de gestión en seguridad industrial y

salud ocupacional, con el propósito de lograr un mejoramiento en el desempeño de S&SO en

concordancia con la política S&SO de la organización.

METAS: Requisitos detallados de desempeño, cuantificados siempre que sea posible,

aplicables a la organización o parte de ésta, que surgen de los objetivos de Seguridad, Salud y

Medio Ambiente y que es necesario establecer y cumplir para lograr esos objetivos.

OBJETIVOS: Son fines globales, que surgen de la política de S, S A & C, que una organización

se propone alcanzar y que están cuantificados siempre que sea posible.

ORGANIZACIÓN: Compañía, firma, empresa, institución o asociación, o parte o combinación

de ellas, ya sea corporada o no, pública o privada, que tiene sus propias funciones y

administración.

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PARTES INTERESADAS: Individuos o grupos interesados en o afectados por el desempeño en

seguridad y salud ocupacional de una organización.

PELIGRO: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o

enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de éstos.

PROCEDIMIENTO: Documento que describe paso a paso la forma en que se debe efectuar un

trabajo.

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL: Según el artículo 1 de la Ley 1562 de 2012, “… en

lo sucesivo se entenderá como el Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

SG-SST. Este Sistema consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en

la mejora continua y que incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la

evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar

y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo

REGISTRO: Evidencias que muestran el resultado de una actividad para demostrar que se ha

cumplido cierto requisito, ya sean en formatos impresos o ubicados en medio electrónico.

RIESGO: Combinación de probabilidad y consecuencias de que ocurra un evento peligroso

específico.

RIESGOS CATASTRÓFICOS: Son aquellos eventos cuya ocurrencia puede afectar

significativamente la gestión, (Políticas, requisitos legales, objetivos y metas) y el desempeño

en materia de Seguridad, Salud, Ambiente y Comunidades de la organización. Incluyen eventos

tales como:

- Múltiple fatalidades, o efectos irreversibles en la salud de una población >50 personas.

- Deterioro muy grave a largo plazo en el funcionamiento de un ecosistema.

- Impacto social muy grave y extenso. Daño Irreparable a objetos de mucho valor.

- Clamor público o mediático serio (cubrimiento internacional)

RIESGOS LABORAL: es la posibilidad de enfermar o accidentarse debido a la labor

desempeñada.

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RIESGO TOLERABLE: Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede

soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de S&SO.

SALUD OCUPACIONAL: Según la Ley 1562 de 2012 “Se entenderá en adelante como

Seguridad y Salud en el Trabajo, definida como aquella disciplina que trata de la prevención de

las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo, y de la protección y

promoción de la salud de los trabajadores. Tiene por objeto mejorar las condiciones y el medio

ambiente de trabajo, así como la salud en el trabajo, que conlleva la promoción y el

mantenimiento del bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las

ocupaciones.

SEGURIDAD: Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Condiciones y factores que inciden en el bienestar de

los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra

persona en el sitio de trabajo.

SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: Parte del sistema de

gestión total, que facilita la administración de los riesgos de S&SO asociados con el negocio de

la organización. Incluye la estructura organizacional, actividades de planificación,

responsabilidades, prácticas, procedimientos, procesos y recursos para desarrollar,

implementar, cumplir, revisar y mantener la política y objetivos de S&SO.

SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES: De acuerdo al artículo 1º de la Ley 1562

este se define así: “Es el conjunto de entidades públicas y privadas, normas y procedimientos,

destinados a prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las

enfermedades y los accidentes que puedan ocurrirles con ocasión o como consecuencia del

trabajo que desarrollan. Las disposiciones vigentes de salud ocupacional relacionadas con la

prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades laborales y el mejoramiento de las

condiciones de trabajo, hacen parte integrante del Sistema General de Riesgos Laborales

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Anexo 2

Aspectos claves relacionados con el Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

trabajo (SG-SST)

En este Anexo se presenta una descripción detallada de algunos aspectos claves relacionadas

con el Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST):

1. Instalaciones y servicios de soporte

2. Condiciones de saneamiento que incluyen la disposición de servicios básicos (agua potable

y alcantarillado) y el manejo de residuos sólidos.

3. Servicios sanitarios.

4. Servicios de alimentación.

5. Servicios de salud.

6. Aspectos laborales relevantes como las formas de vinculación y número de trabajadores, los

beneficios legales, extralegales y convencionales.

7. Aspectos demográficos claves de los empleados de Cerrejón

8. Horarios y turnos de trabajo.

1. Instalaciones y servicios de soporte

Para el soporte de una operación minera como la de Cerrejón, se dispone de otras

instalaciones: dos aeropuertos, uno en la Mina y otro en Puerto Bolívar; telecomunicaciones y

avanzados sistemas de información en todas las áreas. Además, parte de las oficinas

administrativas y de las actividades de soporte se encuentran en la ciudad de Bogotá.

2. Condiciones de saneamiento

Disposición de servicios básicos (agua potable y alcantarillado)

En La Mina y en Puerto Bolívar Cerrejón tiene plantas de tratamiento de agua potable. En La

Mina el agua es captada de pozos profundos y en Puerto Bolívar se trata el agua del mar.

Las aguas residuales domésticas se tratan, tanto en La Mina como en Puerto Bolívar, en

lagunas de oxidación, luego de pasar por pozas sépticas.

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Manejo de residuos

En La Mina, el manejo integral de los residuos sólidos (MIRS) está a cargo de la

Superintendencia de Servicios Corporativos bajo los lineamientos de la normatividad

Colombiana existente y las guías autorizadas por la Superintendencia de Ingeniería Ambiental.

Durante 2011 se generaron cerca de 710 toneladas mensuales de residuos sólidos.

Este manejo está dividido en tres procesos:

(1) Proceso de almacenamiento temporal, recolección, y transporte a los sitios de disposición

final de residuos sólidos orgánicos.

(2) Proceso de almacenamiento temporal, recolección, transporte y disposición final de

residuos especiales (grasas lubricantes usadas, residuos hospitalarios y elementos

impregnados de hidrocarburos y sustancias químicas, guantes de carnaza, estopas, cartón,

madera y papel), provenientes de los talleres de mantenimiento de equipos e instalaciones.

(3) Proceso de almacenamiento temporal, recolección, recuperación, transformación,

transporte y comercialización de residuos recuperables para posterior reciclaje.

En el Puerto los residuos sólidos ordinarios generados se llevan al relleno sanitario para su

disposición final en el suelo de manera que no causen riesgo a la salud o el medio ambiente.

Se disponen en trincheras y/o celdas de desechos orgánicos los residuos provenientes de los

comedores, oficinas y Campamento que por sus características no requieren de un manejo

especial para su almacenamiento, transporte y disposición final. Los residuos de podas de

árboles se disponen en zonas de reforestación o revegetación o en el patio de podas.

Manejo de residuos hospitalarios

Cerrejón cuenta en La Mina y Puerto Bolívar de un programa para el manejo de residuos

sólidos hospitalarios que cumple con las disposiciones del Ministerio de la Protección Social y

el cual se encuentra disponible a las partes interesadas en la Intranet.

3. Servicios sanitarios

Cerrejón dispone, en todos sus centros de trabajo, de servicios sanitarios que incluyen, de

acuerdo a las normas legales, inodoros, lavamanos, orinales y duchas, así como los

implementos de aseo requeridos (papel higiénico, recipientes de recolección, toallas de papel o

secadores eléctricos, desinfectantes y desodorantes) garantizando una proporción de 1 por

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cada 15 trabajadores y separados apropiadamente por género.

4. Servicios de alimentación

Cerrejon, a través de un contratista, entrega a sus trabajadores en los “cambiaderos”

desayuno, almuerzo y merienda para ser tomados en los sitios de trabajo donde hay

comedores con facilidades como hornos microondas, mesas, sillas, neveras, etc. Estos

servicios de alimentación incluyen cubiertos desechables envueltos en papel autosellante.

Los usuarios de turno diurno simultáneamente con el almuerzo (lunch) reciben un desayuno,

mientras que los trabajadores de un turno nocturno simultáneamente con el almuerzo (lunch

nocturno) reciben una merienda. Igualmente, por prescripción médica, se suministra servicio de

alimentación para dietas especiales.

El contratista de alimentación tiene un sistema de aseguramiento de Calidad que se rige por lo

estipulado en el Decreto 3075 Diciembre de 1997 del Ministerio de Salud, incluyendo

programas de control y análisis de peligros y control de los puntos críticos. El sistema

implementado permite mantener la inocuidad de los alimentos. Igualmente el contratista tiene

un programa de Control Microbiológico el cual Cerrejon audita periódicamente. El contratista de

alimentación toma una muestra testigo o de referencia de cada alimento preparado para cada

menú servido. Las muestras están disponibles para análisis de laboratorio en caso de

presentarse problemas de salud a los usuarios del Servicio o cuando Cerrejon solicite sean

sometidas a análisis microbiológico. Cerrejón tiene en sus instalaciones y suministra al

contratista la bodega de alimentos y el centro de producción para procesar y empacar los

alimentos.

5. Servicios de salud

Todos los empleados de Cerrejón están afiliados al Sistema General de Seguridad Social de

Colombia. Cada empleado escoge libremente su Empresa Promotora de Salud (EPS) y su

Administradora de Fondos de Pensiones (AFP). La empresa hace los aportes de Ley y las

deducciones correspondientes a los trabajadores. Adicionalmente, Cerrejón ofrece de forma

subsidiada a sus trabajadores y familias, planes complementarios de salud de Medicina

Prepagada. La empresa afilia a sus trabajadores a una Administradora de Riesgos Laborales

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(ARL) para la contingencia de Accidente de Trabajo y Enfermedad Laboral. Actualmente la

Administradora de Riesgos Laborales es POSITIVA ARL.

Existe, igualmente, un procedimiento para la atención de emergencias que incluyen la atención

in-situ del lesionado, el acompañamiento permanente a él y a su familia y la evacuación, en

caso de ser requerida, incluyendo, si es requerido, la evacuación aero-trasportada.

6. Aspectos laborales de importancia

6.1 Formas de vinculación y número de trabajadores (Datos a Agosto 31 de 2012)

MPT: Personal Administrativo, Profesional y Técnico

PTC: Personal Técnico Calificado

6.2 Beneficios legales:

- Afiliación y aportes a la Seguridad social en Salud (EPS, AFP y ARL)

- Pago de aportes parafiscales (Caja de Compensación).

- Cesantías.

6.3 Beneficios extralegales:

- Planes de Salud Complementarios (HCM - Sistema Integral de Salud).

- Préstamos por calamidad doméstica.

- Plan Integral de seguros (de vida y accidentes).

- Plan de Previsión.

- Plan de Ayuda para adquisición de vivienda.

- Plan de asistencia educativa.

- Bono de productividad.

6.4 Beneficios Convencionales:

- Auxilios educativos (escolares; universitarios para trabajadores e hijos; educación especial).

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- Auxilio funerario por muerte de familiares.

- Dotación de uniformes de trabajo y elementos de protección.

- Auxilio de Anteojos.

- Subsidio Medicina Complementaria.

- Viáticos médicos (empleados y familiares).

- Pagos por indefinición de situación médico laboral.

- Prima de vacaciones.

- Prima de navidad.

- Prima extralegal de servicios.

- Prima especial convencional.

- Prima de antigüedad.

- Bono Especial.

- Bono por Cumplimiento de metas.

- Préstamo de libre inversión.

7. Aspectos demográficos claves de los empleados de Cerrejón

7.1 Empleados por Departamento (datos a Agosto 31 de 2012)

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7.2 Empleados por Género (datos a Agosto 31 de 2012)

7.3 Empleados por Antigüedad y tipo de contrato (Datos a Agosto 31 de 2012)

7.4 Empleados por Edad y Antigüedad (datos a Agosto 31 de 2012)

7.5 Empleados por lugar de residencia (datos a Agosto 31 de 2012)

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8. Horarios y turnos de trabajo

Los trabajadores de Cerrejón laboran en diferentes modalidades de turnos, garantizando en

todos los casos descansos apropiados y diseño de turnos de trabajo ajustados a la Ley y que

garantizan no ser fatigantes.

El personal administrativo labora en turno 5 x 2. El personal operativo labora en turnos de

trabajo rotativo que garantiza una operación continua. La modalidad de turno más frecuente en

la Mina es el turno 2x1, 2x3 (DN_DN_ _ _), es decir Día, descanso, Noche, descanso, Día,

descanso, Noche, tres descansos. El turno 4x4 también es frecuente en algunas labores de

Mantenimiento. En Puerto Bolívar la modalidad de turno es 7x7.

Se establecen unas pausas programadas que incluyen en cada turno media hora para la toma

de alimentos (lunch), así como otras paradas más cortas para la realización de pausas activas

y para descansos cortos en los sitios establecidos.

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Anexo 3

Reglamento Interno de Trabajo

El Reglamento Interno de Trabajo vigente en la Empresa fue aprobado mediante Resolución

Número 001162 de Junio 1 de 2006 de la Coordinadora del Grupo de Trabajo, Empleo y

Seguridad Social, de la Dirección Territorial de Bogotá y Cundinamarca, del Ministerio de la

Protección Social. El Reglamento Interno de Trabajo fue actualizado en la fecha antes indicada

para reflejar los ajustes necesarios para cumplir la Ley 1010 de Enero de 2006, relacionada con

la implementación de los mecanismos para la prevención y corrección de conductas de acoso

laboral. Para la aprobación final del nuevo Reglamento por parte del Ministerio de la Protección

Social fue necesario realizar varias reuniones con la organización sindical para revisar los

cambios y los acuerdos fueron documentados mediante Acta firmada por representantes de la

Empresa y del Sindicato.

El Reglamento Interno de Trabajo fue entregado a todos los trabajadores y se encuentra

publicado en los diferentes sitios de trabajo de la Empresa.

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Anexo 4

Reglamento de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial

Cerrejón cuenta con un Reglamento de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial publicado en

los diferentes sitios de trabajo de la Empresa. En él se relacionan los diferentes factores de

riesgo existentes en Cerrejón.

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Anexo 5

Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO)

Cerrejón promueve la participación de los trabajadores en los temas de Salud Ocupacional a

través de diversos mecanismos. Uno de ellos, la conformación del COPASO, que para efectos

prácticos existe en La Mina, en Puerto Bolívar y en Bogotá.

La elección del COPASO se hace mediante un proceso democrático y participativo con el

apoyo y respaldo de la Administración de Cerrejón. La elección de nuevos miembros, que se

hace cada 2 años, es registrada ante el Ministerio de la Protección Social de acuerdo a la Ley.

Entre las funciones del COPASO y que están determinadas por la legislación colombiana se

cuentan:

• Ser veedores del cumplimiento de los programas de salud ocupacional de la empresa.

• Participar en diversas actividades de promoción, divulgación y capacitación sobre temas de

salud ocupacional.

• Promover la participación del todos los trabajadores en las diversas actividades del Sistema

de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST).

• Participar en la investigación de accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y

proponer medidas correctivas a que haya lugar para evitar su ocurrencia.

• Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas y

operaciones e informar al empleador sobre la existencia de factores de riesgo.

• Proponer la adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan

la salud en los lugares y ambientales de trabajo.

• Proponer y participar en actividades de capacitación en salud ocupacional.

• Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de salud ocupacional, en las

actividades que estos adelanten en la empresa.

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Anexo 6

Política de seguridad, salud, ambiente y comunidades

Es política de CERREJON en sus operaciones de minería a cielo abierto, transporte y

embarque de carbón en La Guajira, Colombia, y en sus actividades en los otros lugares donde

opera, conducir sus negocios en armonía con el medio ambiente y la sociedad, proteger la

seguridad y salud de los trabajadores, y contribuir con el desarrollo, bienestar y cultura de las

comunidades en su área de influencia, así como trabajar para implementar las mejores

prácticas de la industria minera en materia de seguridad, salud, medio ambiente y

comunidades.

El desarrollo de esta política se hará mediante la aplicación de un sistema de gestión para la

administración de los riesgos de seguridad, salud, medio ambiente y comunidades, dentro del

proceso de mejoramiento continuo y con las siguientes directrices:

• Diseñar y mantener las instalaciones, y establecer procesos operacionales en forma tal

que se salvaguarde las personas, la propiedad y el medio ambiente.

• Efectuar esfuerzos permanentes para identificar y administrar los riesgos asociados a

sus actividades.

• Cumplir con las leyes y reglamentaciones aplicables, así como con las otras

obligaciones que voluntariamente haya asumido. Aplicar sus propios estándares cuando

excedan la legislación existente o no exista legislación al respecto.

• Responder pronta, efectiva y cuidadosamente a las emergencias o accidentes que

resulten en sus operaciones.

• Proveer programas de promoción de la salud ocupacional orientados a mejorar el

bienestar de sus empleados.

• Evaluar periódicamente el estado de salud de sus empleados para identificar y controlar

oportunamente los riesgos de salud relacionados con el trabajo.

• Responder oportunamente las inquietudes que provengan de las comunidades vecinas

y hacer esfuerzos permanentes para cultivar relaciones cordiales, diálogo abierto y

cooperación.

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• Trabajar en asocio con las comunidades y las instituciones del Estado en proyectos que

propendan a la formación humana, y a mejorar las condiciones y calidad de vida de las

personas, en el marco del concepto de desarrollo sostenible.

• Dentro de las posibilidades y competencias requeridas por la Operación, ofrecer

oportunidades de empleo y, en general, propender a la maximización del uso de los

recursos disponibles en la región y el país.

• Capacitar, concientizar y comprometer a todos los empleados y contratistas en el logro

de los objetivos de esta política.

• Establecer canales adecuados de comunicación para divulgar los programas de

seguridad, salud, medio ambiente y comunidades y conocer las inquietudes de los grupos

de interés.

• Llevar a cabo revisiones y evaluaciones periódicas para asegurar el cumplimiento de

esta política y medir su avance.

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Anexo 7

Distribución de los cargos según GES, Departamento y grado de riesgo para los factores

de riesgo (datos a 01 de Octubre de 2012)

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGOTrabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

GERENTE PRODUCCION 1-01 3 B C

SUPERINTENDENTES DE PRODUCCION 1-02 9 B C

SUPERINTENDENTE APS 1-03 8 B C

SUPERVISORES DE PRODUCCION 1-04 114 B C ACOORDINADOR SIO 1-05 1 A BANALISTA DE PRODUCCION 1-06 6 A A

SAO - OFICINISTA 1-07 10 A A

GRUPO BASE PRODUCCION - CTD 1-08 32 A C

OP. PALA ELECTRICA P&H 1-09 113 B D A C

OP. PALA HIDRAULICA 1-10 112 B D A C

OP. TRACTOR LLANTA 1-11 10 A D D B

OP. TRACTOR DE ORUGA 1-12 342 B D D C

OP. MOTONIVELADORA 1-13 110 B D D C

OP. CARGADOR 1-14 56 A D C B

OP. TANQUERO 1-15 49 B D C B

OP. TRAILLA 1-16 23 B D D C

OP. EUCLID 320 TON. 1-17 434 A D B B

OP. CATERPILAR 240 T. 1-18 396 B D B B

OP. CAMION CARBONERO 190 TON. 1-19 214 A D B B

COORDINADOR ISLAS DE COMBUSTIBLE 1-20 9 B B

TEC. ISLAS COMBUSTIBLE 1-21 34 B B B

ESTABILIZADOR DE TALUDES - PERNADO 1-22 14 B D C C

GRUPO CONTROL DE INCENDIOS MANTOS DE CARBON 1-23 6 B C

OP. MANEJO DE AGUAS 1-24 62 A C C

APRENDIZ UNIVERSITARIO PRODUCCION 1-25 8 A A

APRENDIZ OPERADOR 1-26 239 A A

APRENDIZ TECNICO 1-27 105 A A

OPERADOR DE BASCULA 1-28 6 A AEMPLEADOSTOTAL D 0 1873 0 0 0 0 485 0TOTAL C 0 234 0 76 0 0 105 714TOTAL B 1342 44 0 0 0 0 1044 1193TOTAL A 1183 374 0 0 0 0 225 114TOTAL EMP 2525 2525 0 76 0 0 1269 2021

GRUPOSTOTAL D 0 12 0 0 0 0 4 0TOTAL C 0 7 0 2 0 0 2 6TOTAL B 15 3 0 0 0 0 3 7TOTAL A 13 6 0 0 0 0 2 1T O T A L GES 28 28 0 2 0 0 11 14

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIONOCTUBRE 2012. TOTAL OPERACION

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GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGOTrabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

SUPERINTENDENTE DE VOLADURA 1-40 1 B C

SUPERVISORES VOLADURA 1-41 4 B C

SUPERVISORES PLANTA DE EMULSION 1-42 1 A BCONTROL DE PROCESOS DE PERFORACION Y VOLADURA 1-43 1 B CSUPERVISOR MANTENIMIENTO PERFORACION Y VOLADURA 1-44 10 B CANALISTA DE GESTION 1-45 1 B BANALISTA DE CONFIABILIDAD 1-46 2 B BPLANEADOR 1-47 8 B BTECNICO BASE 20 1-48 9 B B

OP. PLANTA DE EMULSION 1-49 16 A B B

OP. TALADRO VOLADURA 1-50 58 A C A B

OP. CAMION DE EMULSION 1-51 21 A C C

OP. VOLADURA 1-52 110 C D C C

OP. TAPA BARRENOS 1-53 17 B D

TEC. MECANICO MANTENIMIENTO PLANTAS Y UAS DE EMULSION 1-54 59 B C A

TEC. ELECTRICO MANTENIMIENTO PLANTAS Y UAS DE EMULSION 1-55 2 B C A

TECNICO DE TALADRO 1-56 8 C C C CEMPLEADOSTOTAL D 0 127 0 0 0 0 0 0TOTAL C 118 164 0 118 0 0 0 139TOTAL B 114 37 0 0 0 0 0 74TOTAL A 96 0 0 0 0 0 58 61TOTAL EMP 328 328 0 118 0 0 58 274

GRUPOSTOTAL D 0 2 0 0 0 0 0 0TOTAL C 2 9 0 2 0 0 0 3TOTAL B 11 6 0 0 0 0 0 2TOTAL A 4 0 0 0 0 0 1 2T O T A L GES 17 17 0 2 0 0 1 7

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION - VOLADURAOCTUBRE 2012. TOTAL OPERACION

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

GERENCIA DE CARBON 2-01 1 A B

SUPERINTENDENTE PLANTA DE CARBON 2-02 3 A B

ASISTENTE SAO ADMINISTRATIVO 2-03 5 A APLANEADOR PLANTA DE CARBON 2-04 1 A A

SUPERVISOR PLANTAS Y SILOS 2-05 4 B C B

SUPERVISOR GRUPO FLUJO CALIDAD Y FLUJO DE CARBON 2-06 1 A A

SUPERVISORES FLUJO DE CARBON I-22 2-07 6 B C

ANALISTA CUARTO DE CONTROL 2-08 4 A B A

ANALISTA SOPORTE AL CLIENTE 2-09 1 A A

ANALISTAS TECNICOS DE CAMPO 2-10 3 B C

AUXILIAR DE PLANEACION 2-11 1 A A

TECNICO MANTENIMIENTO MECANICO PLANTA DE CARBON 2-12 36 B D BOPERADOR TOPE DE SILOS 2-13 4 B C

OPERADOR CARGUE DE TREN 2-14 10 B B A

OPERADOR PLANTA DE LAVADO 2-15 20 B D C

MUESTREADOR DE CARBON 2-16 31 C D B

HERRAMENTERIA 2-17 5 A BTECNICO ASEGURAMIENTO CALIDAD 2-18 12 B B

TECNICO PROTECCION RADIOLOGICA 2-19 2 B C AEMPLEADOSTOTAL D 0 87 0 0 0 0 0 0TOTAL C 31 19 0 0 0 0 0 20TOTAL B 97 35 0 0 0 0 0 71TOTAL A 22 9 0 0 2 0 0 14TOTAL EMP 150 150 0 0 2 0 0 105

` GRUPOSTOTAL D 0 3 0 0 0 0 0 0TOTAL C 1 4 0 0 0 0 0 1TOTAL B 9 6 0 0 0 0 0 3TOTAL A 9 5 0 0 1 0 0 2T O T A L GES 19 18 0 0 1 0 0 6

OCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGODEPARTAMENTO DE MANEJO DE CARBON - PLANTAS

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GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

SUPERINTENDENTE FERROCARRIL 2-25 1 A A

ASISTENTE SAO ADMINISTRATIVO 2-26 1 A A

SUPERVISORES DE FFCC 2-27 10 A C A

PLANEADOREES FERROCARRIL 2-28 3 A A

TECNICOS MANTENIMIENTO EQUIPOS FERROVIARIOS 2-29 52 A D C

TECNICO TECNOLOGO DE TRAFICO CENTRALIZADO C.T.C. 2-31 15 A D B B

TECNICOS OPERADORES EQUIPOS VIAS FERROCARRIL 2-32 25 B D C C

TECNICOS OPERADORES MANTENIMIENTO VIAS FERROCARRIL 2-33 47 A D C B

INSPECTOR VIAS FERROCARRIL C.T.C. 2-34 6 A B B B

OPERADORES LOCOMOTORAS TRENISTAS 2-35 55 A D B

OPERADOR HY RAIL 2-36 16 A C B

DESPACHADORES DE TREN 2-37 4 A B

ALMACENISTA MANTENIMIENTO VIAS FERROCARRIL 2-38 2 A AEMPLEADOSTOTAL D 0 194 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 26 0 72 0 0 0 77TOTAL B 25 10 0 21 0 0 0 139TOTAL A 212 7 0 0 0 0 0 10TOTAL EMP 237 237 0 93 0 0 0 226GRUPOSTOTAL D 0 5 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 2 0 2 0 0 0 2TOTAL B 1 2 0 2 0 0 0 5TOTAL A 12 4 0 0 0 0 0 1T O T A L GES 13 13 0 4 0 0 0 8

HIGIENE INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO DE MANEJO DE CARBON - FERROCARRILNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

OCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

SUPERINTENDENTE - PBV 2-45 1 B B

SUPERINTENDENTE ASISTENTE OPERATIVO 2-46 1 B B

SUPERVISOR MANEJO DE CARBON 2-47 2 B C

SUPERVISORES DE MTTO. - MECANICO, ELECTRICO,DIESEL,BANDAS,PRED. 2-48 7 B C

TECNICOS COORDINADORES Y PLANEADORES 2-49 9 B B

SUPERVISOR CARGA Y ESTIBAS 2-50 1 B B

ANALISTAS CUARTO DE CONTROL 2-51 5 B B

OPERADOR SALA DE RADIO 2-52 4 A B

ASISTENTE OPERACIONES MARINAS 2-53 2 A A

CAPITANES DE REMOLCADOR 2-54 10 B B C

SUPERVISOR SERVICIOS GENERALES 2-55 1 A B

ANALISTAS SERVICIOS GENERALES 2-56 2 B B

PILOTO PRACTICO 2-57 10 A B

ANALISTA CAPITAL HUMANO 2-58 1 A A

ANALISTA DE SEGURIDAD 2-59 1 B B

SUPERVISOR ASUNTOS PUBLICOS 2-60 1 A B

AUXILIARES DE PROTECCION CENTRAL DE INFORMACION 2-61 4 A B

ASISTENTES DE PROTECCION ASUNTOS PUBLICOS 2-62 8 A C

TECNICO MECANICO MAQUINAS HERRAMIENTAS 2-63 4 B C

TECNICO MECANICO PLANTA DE AGUA 2-64 4 B C

TECNICO MECANICO TALLER DE REPARACION 2-65 5 B D B

TECNICO SOLDADOR 2-66 6 B D C B

TECNICOS MECANICOS DE BANDAS 2-67 12 B B C C

TECNICOS MECANICOS CARGUE Y DESCARGUE 2-68 28 B D B

TECNICOS MOTORES DIESEL 2-69 13 B C C B

TECNICO ELECTRICO /ELECTRONICO 2-70 30 B C B

GRUPO MANTENIMIENTO PREDICTIVO 2-72 6 B C C

OPERADOR PLANTA DE AGUA 2-73 7 A B

OPERADOR MANEJO DE CARBON 2-74 48 B C D A

OPERADOR SALA MAQUINAS REMOLCADOR 2-75 12 B D C C

OPERADOR CUBIERTA REMOLCADOR 2-76 24 B D C B

SUPERVISOR DE MATERIALES 2-77 1 A A

ALMACENISTA MATERIALES RECIBO Y ENTREGA 2-78 4 B B

TECNICOS DE EMERGENCIA - TAE 2-79 4 B B B

SAO OFICINISTA PBV 2-80 6 A A

ENFERMERA SALUD OCUPACIONAL. 2-81 1 A AEMPLEADOS

TOTAL D 0 75 0 0 0 0 48 0TOTAL C 0 122 0 73 0 0 0 34TOTAL B 239 77 0 0 0 0 0 110TOTAL A 46 11 0 0 0 0 0 48TOTAL EMP 285 285 0 73 0 0 48 192GRUPOSTOTAL D 0 5 0 0 0 0 1 0TOTAL C 0 9 0 6 0 0 0 3TOTAL B 24 17 0 0 0 0 0 7TOTAL A 12 5 0 0 0 0 0 1T O T A L GES 36 36 0 6 0 0 1 11

OCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION DEPARTAMENTO MANEJO DE CARBON - PUERTO BOLIVAR

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

Page 62: Sg Sst Cerrejon

Código: IT-CH-DM-001

SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL

CERREJÓN

Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

62

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

GERENCIA DE MANTENIMIENTO 3-01 1 A B

SAO OFICINISTA MANTENIMIENTO TALLER Y CAMPO 3-02 45 A B

SUPERINTENDENTES Y JEFE DE GRUPO MANTENIMIENTO 3-03 11 B B

SUPERVISORES DE RECONSTRUCCION 3-04 11 B C

SUPERVISORES DE MANTENIMIENTO TALLER 3-05 33 A D

SUPERVISORES MANTENIMIENTO CAMPO 3-06 18 B C A

ANALISTA DE MANTENIMIENTO TALLER /CAMPO 3-07 27 A B

COORDINADOR Y PROGRAMADOR TALLER/CAMPO 3-08 22 A B

TECNICO COMPONENTES MOTOR RECONSTRUCCION 3-09 17 A D B

TECNICO MANTENIMIENTO MOTORES CAMPO 3-10 28 A D B

TECNICO PRUEBA MOTORES RECONSTRUCCION 3-11 6 A C B

TECNICO MOTORES RECONSTRUCCION 3-12 39 B D B

TECNICO MAQUINAS HERRAMIENTAS TALLER 3-13 33 A B B

TECNICO MAQUINAS HERRAMIENTAS CAMPO 3-14 10 B D B

TECNICO ELECTRICO RECONSTRUCCION 3-15 34 B D B

TECNICO DE PALAS ELECTRICAS CAMPO 3-16 60 B D C

TECNICO PALAS HIDRAULICAS CAMPO 3-17 98 B D C B

TECNICO RECONSTRUCCION ELECTRICA BOMBAS 3-18 6 B D B

TECNICO HIDRAULICO RECONSTRUCCION 3-19 68 B D B

GRUPO DE INSPECCION Y TECNOLOGIA - GIT 3-20 38 B D C B

LABORATORIO DE TRIBOLOGIA 3-21 20 A B B

MUESTREADOR DE ACEITE 3-22 5 B D B

TECNICOS CAMIONES ELECTRICOS TALLER 3-23 52 A D

TECNICO CAMIONES ELECTRICOS CAMPO 3-24 73 B C

TECNICO MECANICO Y ELECTROMECANICO CAMIONES 240 Y 190 TALLER 3-25 89 B D B

TECNICO MECANICO Y ELECTROMECANICO CAMIONES 240 Y 190 CAMPO 3-26 45 B C B

TECNICO SOLDADOR METALMECANICO 3-27 39 B D C C

TECNICO RODAJE RECONSTRUCCION 3-28 11 B D C

TECNICO EQU AUXILIAR LLANTAS - TANQUERO,TRAILLAS, MOTOS, T.LLANTAS3-29 113 B D B

TECNICO EQUIPO AUXILIAR TRACTOR ORUGA 3-30 95 B D B

TECNICO ELECTRICO- MECANICO DE CARGADORES TALLER Y CAMPO 3-31 36 B D B

TECNICO DE LLANTAS TALLER Y CAMPO 3-32 21 B D C

ASISTENTE TECNICO DE ELECTRONICA Y CONTROLES INDUSTRIALES 3-33 15 A D B

GRUPO LOGISTICA Y SOPORTE PALAS 3-35 4 A B

LOGISTICA Y HERRAMENTERIA 3-34 47 A C B

COORDINADOR SIO 3-36 1 A B

TECNICO PROTECCION RADIOLOGICA 3-37 1 A D AEMPLEADOSTOTAL D 0 908 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 200 0 235 0 0 0 71TOTAL B 920 164 0 0 0 0 0 842TOTAL A 352 0 0 0 1 0 0 18TOTAL EMP 1272 1272 0 235 1 0 0 931GRUPOSTOTAL D 0 22 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 6 0 4 0 0 0 3TOTAL B 21 9 0 0 0 0 0 20TOTAL A 16 0 0 0 1 0 0 1T O T A L GES 37 37 0 4 1 0 0 24

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

MANTENIMIENTOOCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

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Código: IT-CH-DM-001

SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL

CERREJÓN

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Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

63

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

SUPERINTENDENTE 4-01 1 A A

SUPERVISOR 4-02 14 B C

PLANEADOR 4-03 2 A A

SAO - OFICINISTA 4-04 10 A A

ANALISTA 4-05 1 A A

OPERADOR CHUPAMANCHAS 4-06 3 B B B

TECNICO SERVICIOS AL PIT 4-07 81 B D C B

TÉCNICO ELÉCTRICO 4-08 8 B C B

TÉCNICO MECANICO 4-09 20 B C B

OPERADOR ISLA AREA INDUSTRIAL 4-10 2 B B C

TECNICO DE REDES 4-11 46 B C C C

TECNICO EQUIPO DE SOPORTE 4-12 25 B C C B

TECNICO DE LUBRICACION 4-13 56 B D B

OPERADOR DE CAMABAJA Y LEVANTAMIENTO DE CARGA 4-18 12 B D

OPERADOR DE GRÚA 4-19 34 B C C

HERRAMENTERIA Y BASE 4-20 4 B BEMPLEADOSTOTAL D 0 149 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 147 0 154 0 0 0 80TOTAL B 305 9 0 0 0 0 0 193TOTAL A 14 14 0 0 0 0 0 0TOTAL EMP 319 319 0 154 0 0 0 273GRUPOSTOTAL D 0 3 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 6 0 4 0 0 0 2TOTAL B 12 3 0 0 0 0 0 6TOTAL A 4 4 0 0 0 0 0 0T O T A L GES 20 20 0 4 0 0 0 8

NUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGOSERVICIO A LA OPERACION

OCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

VICEPRESIDENCIA SERVICIOS TECNICOS 5-01 1 A A

SUPERINTENDENTES SERVICIOS TECNICOS 5-02 4 A A

SAO - OFICINISTA 5-03 1 A A

ASISTENTE DE PLANEACION MINERIA CORTO Y LARGO PLAZO 5-04 10 A B A

GEOTECNIA E HIDROGEOLOGIA 5-05 4 A A A

GEOLOGOS MINA 5-06 11 B C B

PLANEACION Y DISEÑO DE VOLADURA 5-07 15 A A

GEOLOGO SOPORTE A LA EXPLORACION 5-08 3 A A B

AUXILIARES DE GEOLOGIA 5-09 3 B C

METODOS EQUIPOS Y CONSOLACION VOLUMETRICA 5-11 8 A A

REGISTRO DE VOLADURA 5-12 5 B B

OPERADOR REGISTRO GEOFISICO 5-13 2 B B A

SUPERVISOR GEOLOGIA Y EXPLORACION 5-14 3 B B

SUPERVISOR DE PERFORACION 5-15 3 B C

TECNICO PROTECCION RADIOLOGICA 5-16 1 A A AEMPLEADOSTOTAL D 0 0 0 0 0 0 0 0

TOTAL C 0 17 0 0 0 0 0 0

TOTAL B 27 20 0 0 0 0 0 14TOTAL A 46 36 0 0 3 0 0 14TOTAL EMP 73 73 0 0 3 0 0 28GRUPOSTOTAL D 0 0 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 3 0 0 0 0 0 0TOTAL B 6 4 0 0 0 0 0 2TOTAL A 8 8 0 0 2 0 0 2T O T A L GES 14 15 0 0 2 0 0 4

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

SERVICIOS TECNICOSOCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

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CERREJÓN

Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

64

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

GERENTE CALIDAD MINERIA DE CARBON 6-01 1 A ASUPERINTENDENTE CALIDAD MINERA DE CARBON 6-02 2 A AAPS - ASISTENTE SUPERINTENDENTE 6-03 1 B CCOORDINADOR 6-04 4 B C

EMPLEADOSTOTAL D 0 0 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 5 0 0 0 0 0 0TOTAL B 5 0 0 0 0 0 0 0TOTAL A 3 3 0 0 0 0 0 0TOTAL EMP 8 8 0 0 0 0 0 0GRUPOSTOTAL D 0 0 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 2 0 0 0 0 0 0TOTAL B 2 0 0 0 0 0 0 0TOTAL A 2 2 0 0 0 0 0 0T O T A L GES 4 4 0 0 0 0 0 0

OCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

CALIDAD DE CARBON

GRUPO EXPOSICIÓN SIMILAR CODIGO No. POLVO RUIDO SUSTANCIAS TEMPERA RADIACION SICOSOCIAL VIBRA ERGO

Trabajadores RESPIRABLE INDUSTRIAL PELIGROSAS TURA IONIZANTE CION NOMIA

JEFE DE DIVISION 7-01 1 A AANALISTAS 7-02 7 A A

SUPERVISORES 7-03 4 B B

OFICINISTAS 7-04 2 A ARECIBO Y LOCALIZ. BODEGA .CENTRAL 7-05 14 B C BATENCION CLIENTE BODEGA CENTRAL. 7-06 33 A C BESTUDIANTES EN PRACTICA 7-07 2 A ASAO - OFICINIA 7-08 1 A A

EMPLEADOSTOTAL D 0 0 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 47 0 0 0 0 0 0TOTAL B 18 4 0 0 0 0 0 47

TOTAL A 46 13 0 0 0 0 0 0

TOTAL EMP 64 64 0 0 0 0 0 47GRUPOSTOTAL D 0 0 0 0 0 0 0 0TOTAL C 0 2 0 0 0 0 0 0TOTAL B 2 1 0 0 0 0 0 2TOTAL A 6 5 0 0 0 0 0 0T O T A L GES 8 8 0 0 0 0 0 2

OCTUBRE 2012 TOTAL OPERACION

HIGIENE INDUSTRIALNUMERO DE TRABAJADORES POR GRADO DE RIESGO

DEPARTAMENTO DE MATERIALES

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Anexo 8

Política de Ambiente Productivo de Trabajo

Es política de CERREJÓN promover un ambiente de trabajo, basado en el respeto a las

personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas de cada empleado.

Es política de CERREJÓN promover un ambiente de trabajo productivo, basado en el respeto a

las personas, la diversidad y la apertura hacia las ideas de cada empleado. Para lograrlo,

acepta la retroalimentación, las opiniones diferentes, la expresión de insatisfacciones o

desacuerdos, a través de comunicaciones abiertas, francas, relevantes, adecuadas, honestas y

oportunas, que den como resultado una relación de mutua ganancia. Igualmente considera que

el error es una oportunidad de mejoramiento y de aprendizaje para evitar su ocurrencia en el

futuro, siempre que aquel no se deba a negligencia, sea involuntario, y no sea resultado de la

violación a una norma o estándar.

El respeto mutuo y el trato profesional son fundamentales para lograr un ambiente de trabajo

estimulante hacia el logro de los objetivos corporativos. Nuestras relaciones personales deben

fundamentarse en la sinceridad y, desde su inicio, en la premisa de una confianza que deberá

ser fortalecida progresivamente por las partes involucradas.

Reconocemos la necesidad de escuchar diferentes puntos de vista para la toma de decisiones

y el buen desarrollo de las relaciones de grupo e, igualmente, es claro para la Organización

que, una vez cumplido el proceso de escucha y clarificación de razones, se debe entender que

existen momentos en que no será posible el consenso o acuerdo sobre un tema específico, y

es allí donde se requerirá aceptar las decisiones de las instancias de autoridad establecidas por

la Organización para tal fin.

Como parte de la Política de Ambiente Productivo de Trabajo, la Compañía específicamente

prohíbe cualquier forma de acoso u hostigamiento por razones de tipo sexual, étnico, racial, o

de cualquier índole, por y hacia los empleados, contratistas, proveedores y clientes.

Igualmente, la Compañía no tolerará conductas verbales o físicas que agredan, amenacen,

intimiden, ofendan, interfieran en el buen desempeño, generen desconfianza o un ambiente

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Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

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hostil de trabajo para cualquier empleado de la Organización, como resultado de sus

diferencias de cualquier índole: sexual, étnico, racial, edad, credo, discapacidad, opiniones

diferentes, o relaciones de jerarquía.

Las denuncias y preocupaciones por la violación de esta política por parte de un empleado,

deben ponerse en conocimiento de su línea jerárquica, del Gerente del Departamento de

Capital Humano o de la División de Relaciones Laborales del mismo Departamento. Nadie

debe asumir que la Compañía está al tanto de un problema. Todos los casos serán pronta y

cabalmente investigados. La Compañía tratará las denuncias tan confidencialmente como sea

posible, divulgando información solamente a aquellos con necesidad o derecho a conocerla.

Todos los empleados, sin distinción de nivel, estarán sujetos a acciones disciplinarias, llegando

hasta la terminación de la relación laboral, por cualquier acto de acoso u hostigamiento.

No se tomarán, ni se permitirán represalias contra ningún empleado por informar respecto a

posibles casos de acoso u hostigamiento. Los empleados pueden elevar sus preocupaciones e

informes sin temor a sufrir represalias. Las preguntas sobre qué constituye un comportamiento

susceptible de ser considerado violación a la Política de Ambiente Productivo de trabajo deben

dirigirse al Supervisor o a la División de Relaciones Laborales de Capital Humano.

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Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

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Anexo 9

Organigrama del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) de

Cerrejón

Presidencia

Vicepresidencia de Producción

Vicepresidencia de Servicios a la Operación

Gerencia de Seguridad

Vicepresidencia Ejecutiva de Operaciones (COO)

Vicepresidencia de Servicios

Técnicos

Gerencia de Capital Humano

A B

Gerencia de Seguridad

Superintendencia de Seguridad

Analistas de Seguridad (8)

Asistentes de Seguridad (4)

Asistentes de Seguridad (ARP) (3)

Otros Departamentos

Supervisor respuesta Emergencias

Entrenadores (2)

Coordinadores (4)

Técnico Respuesta Emergencias (24)

Contratistas (4)

A

C

Page 68: Sg Sst Cerrejon

Código: IT-CH-DM-001

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Otros Departamentos

Producción

Coordinador de Integridad

Operacional (1)

Mantenimiento Servicios a la Operación

Manejo de Carbón

Coordinador de Integridad

Operacional 8) Tiempo Parcial

Otros Departamentos

Coordinador de Integridad

Operacional (1)

Coordinador de Integridad

Operacional (1)

Coordinador de Integridad

Operacional MINA (1) y PUERTO (1)

Asistentes (21) Coordinadores (4)

Coordinador Ingeniería & Proyectos (1)

Coordinador Servicios Corporativos (1)

Coordinador Servicios Básicos (1)

Asistentes (6)

Asistentes MINA (2) y PUERTO (2)

C

Gerencia de Capital Humano

Centros de Servicios

Centros de conocimiento

División Médica e Higiene Industrial

División Centro de conocimiento de Salud

Ocupacional

Medicina del Trabajo

Higiene Industrial

Enfermeras (4)

Ingenieros y Tecnólogos (3)

Fonoaudióloga (1)

Otros

Psicólogas (1)

Médicos del trabajo (3)

Business Partners

B

Otros

Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO)

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Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

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Anexo 10

Responsabilidades y autoridad en el campo de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST)

Las responsabilidades del Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

están inmersas dentro las responsabilidades definidas en la implementación y uso del Sistema

de Integridad Operacional (SIO). Esta responsabilidad recae directamente en la gerencia de

línea de Cerrejón. Se presenta a continuación las responsabilidades en materia de Salud

Ocupacional de cargo de dirección y operativos.

Alta gerencia

• Asegurar que la Política de S, S, A & C esté siempre actualizada e implementada en la

organización.

• Establecer estrategias, metas, objetivos y planes para que el desempeño en Integridad

Operacional sea consistente con los objetivos y políticas globales de Cerrejon.

• Revisar el progreso de cada uno de los elementos del Sistema de Gestión.

• Asignar grupos de trabajo y hacer seguimiento gerencial a los planes de acción.

• Liderar y revisar investigaciones de los incidentes significativos, propiciando el intercambio

de experiencias entre grupos, velando por la calidad de las investigaciones.

• Emitir directrices para la planeación, ejecución y seguimiento al Plan de Integridad

Operacional en los departamentos.

• Monitorear el desempeño y el cumplimiento de los requisitos de Integridad Operacional, a

través de revisiones de resultados, de objetivos, de incidentes mayores y del cumplimiento

de planes de acción en respuesta a las auditorias.

Gerencia de línea

• Entiende y aplica la filosofía y mantiene conciencia de S, S, A & C dentro y fuera del

trabajo.

• Promueve las competencias básicas de S, S, A & C del personal en su área de

responsabilidad.

• Refuerza el cumplimiento del estándar de orden y limpieza del lugar de trabajo.

• Reporta cuasi-accidentes y actos y condiciones inseguras (eventos cero energía).

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• Conoce y refuerza el cumplimiento de los procedimientos/estándares de trabajo,

especialmente los de las actividades de alto riesgo.

• Obedece y refuerza el cumplimiento del reglamento de tráfico.

• Conoce y entiende los objetivos y metas de S, S, A & C.

• Aplica disciplina progresiva para reforzar el cumplimiento de normas y procedimientos.

• Conoce y entiende los programas de Seguridad, Salud y Medio ambiente.

• Promueve la participación de sus supervisados como brigadistas.

• Conoce y refuerza el cumplimiento de las reglas de reporte e investigación de accidentes.

• Conoce y prueba periódicamente las alarmas, sistemas de protección y sistemas de

emergencia de su área de responsabilidad.

• Asegurar que la Política de S, S, A & C se divulgue, esté disponible y se cumpla.

• Demostrar liderazgo y compromiso con los principios de Integridad Operacional.

• Conseguir y disponer los recursos necesarios para cumplir con las metas y objetivos de

Integridad Operacional.

• Iniciar, crear y promover un ambiente de no tolerancia a los riesgos de Seguridad y Salud y

aspectos ambientales sin control.

• Aplicar y mantener los procedimientos, prácticas y actividades de los Elementos del SIO.

• Recomendar cambios a los procedimientos, prácticas y actividades de los Elementos del

SIO.

• Asegurar el flujo de la información de S, S, A & C a los niveles requeridos.

• Asegurar la identificación de la legislación de S, S, A & C aplicable a sus procesos y

verificar periódicamente su cumplimiento y entendimiento.

• Participar en las evaluaciones del SIO.

• Liderar el ejercicio periódico de evaluación de riesgos de su área y asegurar resultados de

calidad, y verificar la implementación y efectividad de las medidas de control de riesgos

(defensas claves) en todas las actividades, productos y servicios de su área.

• Asegurar que los proyectos incluyen la evaluación de riesgos de S, S, A & C.

• Verificar que sus supervisados tengan las competencias técnicas para su trabajo.

• Incluir en los planes de entrenamiento las necesidades de entrenamiento inicial y de

refresco en Integridad Operacional para mantener y mejorar las competencias.

• Seleccionar los candidatos que cumplan con las competencias requeridas para el cargo.

• Asegurar la adecuada planeación, ejecución y seguimiento al plan de IO de su

departamento / superintendencia / sección.

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SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL

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Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

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• Asegurar la implementación de estándares y procedimientos adecuados de S, S, A & C.

• Otorgar reconocimiento oportuno a empleados y contratistas por su participación en

actividades y resultados de S, S, A & C.

• Asegurar el cumplimiento de la programación de los exámenes médicos.

• Conocer y divulgar los riesgos para la salud de los trabajadores de su área de

responsabilidad y las medidas efectivas para controlarlos (defensas claves).

• Suministrar y verificar el uso de los elementos de protección personal.

• Desarrollar procedimientos, mantenerlos actualizados y asegurar su adecuada aplicación.

• Asegurar que los procedimientos sean aplicados en forma consistente mediante un

programa de observaciones, enfatizando los ítems de alto riesgo.

• Revisar los procedimientos de las tareas de alto riesgo de su área.

• Liderar la identificación y administración apropiada de los cambios en su área de

responsabilidad.

• Administrar y controlar el proceso de contratación, incluyendo la calificación del Contratista,

el manejo del cambio y el cierre del Contrato.

• Liderar la atención de emergencias.

• Mantener actualizado el Plan de Emergencia, difundirlo y coordinar simulacros.

• Coordinar la conformación y entrenamiento de las brigadas.

• Hacer seguimiento al cierre oportuno de las recomendaciones de los simulacros y otras

actividades de IO.

• Canalizar a través de Asuntos Públicos las inquietudes de la comunidad y las solicitudes

externas de información.

Todos los empleados

• Conocer, entender y aplicar las Políticas de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y

Comunidades (S, S, A & C), Ética, Responsabilidad Social Laboral y Derechos Humanos.

• Conocer los riesgos de S, S, A & C de sus actividades y aplicar las medidas para

controlarlos (Defensas Claves).

• Hacer sugerencias para mejorar el desempeño en S, S, A & C.

• Participar de manera activa en la identificación, reporte y/o control de actos y condiciones

inseguras de Seguridad y Salud e impactos potenciales al Medio Ambiente (eventos cero

energía).

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SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL

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Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

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• Identificar peligros potenciales cuando se presenten cambios en las condiciones o el

ambiente de trabajo.

• Demostrar su compromiso con los objetivos de S, S, A & C, participando en forma visible,

entre otras actividades usando los elementos de protección personal, cumpliendo las

normas de S, S, A & C, elaborando el AST y el "3 por Uno", reportando cuasi-accidentes y

otros CAS, participando en el programa PPABC, siendo brigadista, asistiendo a los

entrenamientos.

• Corregir en forma proactiva y reportar condiciones o actos inseguros, propios o ajenos

(eventos cero energía).

• Cumplir los Comportamientos de Vida.

• Asistir y participar activamente en el programa de inducción y en los cursos de

entrenamiento.

• Mantener y usar de acuerdo con el estándar los elementos de protección personal

requeridos para sus actividades.

• Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo.

• Cumplir con la programación de los exámenes médicos.

• Aplicar las indicaciones de las hojas de seguridad de las sustancias peligrosas (MSDS).

• Conocer y utilizar adecuadamente los procedimientos para las tareas asignadas.

• Conocer y aplicar normas básicas de seguridad de las herramientas de uso común.

• Gestionar la reparación o reemplazo de herramientas en mal estado.

• Hacer el trabajo de manera segura con el entendimiento de que cualquier tarea, por más

compleja, urgente o importante que sea, puede y debe hacerse en forma segura. Ejercer su

derecho de buscar, conjuntamente con su supervisor, formas de hacer el trabajo seguro

cuando su condición personal o las condiciones de trabajo sean inadecuadas.

• Reportar oportunamente los incidentes de S, S, A & C.

• Aplicar normas y políticas para asegurar un sitio de trabajo libre de alcohol y drogas.

• Conocer y aplicar el procedimiento de emergencias del sitio de trabajo, incluidas alarmas,

sistemas de protección, sistemas de emergencia y radios de comunicaciones.

• Conocer los procedimientos de bloqueo de fuentes de energía de los diferentes equipos a

los que les efectúa mantenimiento.

• Aplicar primeros auxilios / atender lesionados si tiene la preparación adecuada.

• Conocer y aplicar los conceptos del aspecto transcultural de la operación.

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• Garantizar que el estado de salud físico y mental sean adecuados para el desarrollo del

trabajo.

• Cuidar su salud a través del descanso, nutrición, ejercicio y días de descanso programados.

• Contribuir a un ambiente de trabajo libre de discriminación.

Departamento de seguridad

• Coordinar el proceso formal de evaluación de riesgos de Seguridad y Salud y Aspectos e

Impactos Ambientales a nivel de la compañía.

• Verificar aleatoriamente la implementación y efectividad de las medidas de control de

riesgos (defensas claves).

• Asesoría en la identificación de necesidades de entrenamiento basándose en los peligros,

riesgos y análisis de accidentes de las operaciones.

• Definir estrategias de entrenamiento según las últimas tendencias en el uso de

herramientas efectivas en la prevención de incidentes de S, S, A & C.

• Asesorar a la gerencia de línea en el diseño de los programas de prevención de incidentes

de S, S, A & C.

• Asesorar en la investigación de incidentes significativos, en análisis especiales de

accidentalidad y custodiar la documentación de investigaciones de incidentes de S, S, A &

C.

• Participar en la elaboración de los planes de emergencia y en los simulacros.

• Asesorar a la Gerencia de línea en el ejercicio de identificación de la documentación y de

los registros críticos.

División Médica e Higiene Industrial

• Identificar y valorar los riesgos presentes en el trabajo y diseñar sistemas de control; esto a

través de muestreos y mediciones, y de análisis de los puestos de trabajo; proponiendo

medidas de intervención de ingeniería o administrativas.

• Vigilancia de las condiciones de salud de los trabajadores a través de los Sistemas y

Programas de Vigilancia Epidemiológica Ocupacional

• Vigilar el cumplimiento de recomendaciones para el control de los riesgos de Salud.

• Divulgar a los contratistas la información para que sus programas de Medicina del Trabajo e

Higiene Industrial cumplan con los requerimientos legales y las disposiciones internas de la

Compañía.

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SISTEMA DE INTEGRIDAD OPERACIONAL

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Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST) Versión 3, Noviembre 03 - 2012

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• Asesoría Médico-Laboral a otras dependencias de la Empresa, a las EPS/IPS, a la ARL

para definición de casos (origen y Pérdida de la Capacidad Laboral - PCL).

Centro de conocimiento de Salud Ocupacional

• Participar en procesos de investigación relacionados con la salud de los trabajadores

• Contribuir a definir los mejores estándares en materia de salud y seguridad para ser

implementados en Cerrejón.

• Promover e introducir mejores prácticas en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo

(SST) en Cerrejón.

Contratistas

• Toda persona (natural o jurídica) que suscriba contrato con la Empresa debe aceptar y

aplicar, durante el desarrollo de las labores, los programas, normas y las instrucciones

escritas o verbales que se impartan dentro del programa de seguridad y salud ocupacional.

• Los contratistas son empleadores (no representantes ni intermediarios) y asumen la

responsabilidad para realizar las labores con sus propios medios y con libertad y autonomía

técnica y directiva.

• El contratista es responsable por el trámite y pago de los aportes de seguridad social de

sus trabajadores, sin cumplir con esta condición sus empleados no pueden ingresar a

trabajar.

• Cada contratista es responsable de la salud ocupacional de sus trabajadores, en los

términos que rigen para los trabajadores permanentes.

• El Sistema de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST) de cada contratista

debe tener en cuenta los factores de riesgo de los centros de trabajo donde prestan servicio

sus trabajadores.

Miembros del Comité Paritario de Salud Ocupacional

• Ser veedores del cumplimiento de los programas de salud ocupacional de la empresa.

• Participar en diversas actividades de promoción, divulgación y capacitación sobre temas de

salud ocupacional

• Promover la participación del todos los trabajadores en las diversas actividades del Sistema

de gestión de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST)

• Participar en la investigación de accidentes de trabajo y de enfermedades laborales y

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proponer medidas correctivas a que haya lugar para evitar su ocurrencia.

• Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas y

operaciones e informar al empleador sobre la existencia de factores de riesgo.

• Proponer la adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan

la salud en los lugares y ambientales de trabajo.

• Proponer y participar en actividades de capacitación en salud ocupacional

• Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de salud ocupacional, en las

actividades que estos adelanten en la empresa.

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Anexo 11

Estadísticas de accidentalidad y morbilidad profesional en Cerrejón (2011)

Accidentalidad

El principal objetivo de seguridad en Cerrejón es cero fatalidades, le sigue la reducción del

resto de lesiones menos serias. En consecuencia, los principales indicadores de lesiones

personales en Cerrejón son los índices de frecuencia de lesiones clasificadas (IFLC) y de

lesiones registrables (IFLR) que se calculan con base en 200,000 horas de exposición. Son

lesiones clasificadas las lesiones de tiempo perdido y de trabajo restringido, y lesiones

registrables todas las lesiones, excluyendo las de primeros auxilios.

El IFLC de empleados de 2011 fue 0.27. Desde 2003 este índice ha fluctuado poco

encontrándose en una suerte de meseta con 0.35 el mayor valor registrado en 2007.

El IFLR de empleados de 2011 fue 0.33, el mejor de la historia en Cerrejón. El mayor valor

registrado fue 0.47 en 2008.

Las lesiones se registran siguiendo unas guías basadas en OSHA (Administradora de

Seguridad y Salud en el Trabajo de los Estados Unidos - Occupational Safety and Health

Administration) aprobadas por los accionistas de Cerrejón.

En los últimos cinco años cerca del 35% de las lesiones registrables ocurrieron en labores de

mantenimiento y otro 40% en operación de equipos.

De las lesiones registrables en labores de mantenimiento cerca del 55% fueron atrapamientos

que resultaron principalmente en heridas, contusiones y fracturas en las manos.

De las lesiones registrables en operación de equipos cerca del 48% fueron movimientos

bruscos de los camiones durante el cargue que resultaron en dolores de espalda.

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Morbilidad profesional

La morbilidad profesional en Cerrejón sigue un comportamiento similar al del país, en el que el

aumento constante tanto del número de casos como de la tasa de morbilidad es la

característica común. Siguiendo la tendencia mundial y nacional, son las patologías músculo-

esqueléticas la primera causa de morbilidad profesional en Cerrejón, dentro de las que se

destaca el Dolor Inespecífico de Espalda. Otras patologías como la sordera, neumoconiosis y

trastornos mentales, presentan porcentajes bastante bajos para las características de una

operación minera.

Durante los años 2009, 2010 y 2011 los índices de Enfermedad Profesional has sido 0.114,

0.066 y 0.085 respectivamente. (No. de eventos por cada 200.000 horas hombre trabajadas).