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7/25/2019 T041500007873 0 Pasantia Completa Gabriel Albahaca 000

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MINERA DE CAMPO

(PASANTA INDUSTRIAL)

PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PROGRAMADO

DE LA FLOTA DE OPERACIONES UNITARIAS EN CANTERA LAS MARAS C.A.

INFORME DE MINERA DE CAMPO

BR. GABRIEL ALBAHACA

DEPARTAMENTO DE MINAS

ESCUELA DE GEOLOGA, MINAS Y GEOFSICA

FACULTAD DE INGENIERA

UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA

CARACAS, 9 de febrero de 2015


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MINERA DE CAMPO

(PASANTA)

PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PROGRAMADODE LA FLOTA DE OPERACIONES UNITARIAS EN CANTERA LAS MARAS C.A.

TUTOR ACADMICO: ALONZO, AZCAR

TUTORA INDUSTRIAL: ANGLICA CANDALES

Caracas, 9 de febrero de 2015


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RESUMENPLAN PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO PROGRAMADO

DE LA FLOTA DE OPERACIONES UNITARIAS EN CANTERA LAS MARAS C.A.

Albahaca L, Gabriel A., Tutor Acadmico: Azcar, Alonzo.

Tutor Industrial: Candales, Anglica.Cantera Las Maras C.A.

El mantenimiento dentro de la Ingeniera y procesos de produccin se utiliza

para mantener los equipos, plantas y materiales en unas condiciones adecuada, para

lograr estas condiciones hace falta llevar a cabo una serie de: Acciones de inspeccin,

comprobacin, clasificacin y reparaciones. Esto con la finalidad de conservar el uso

eficiente del proceso productivo, as como el disminuir costos en reparaciones a largo

plazo que puedan ser perjudiciales en el proceso productivo, tambin ayuda a tener unstock de repuestos controlado, optimizando as dicho proceso.

Durante los meses de julio, agosto y septiembre del 2014 se realizaron las

pasantas de minera de campo correspondientes al programa de estudio de ingeniera

en minas de la Universidad Central de Venezuela (UCV), donde por objetivo principal

se tena el elaborar un plan de mantenimiento para la flota de operaciones unitarias de

la cantera, basado en los manuales de mantenimiento del fabricante, as como tambin

un inventario digital de todas las herramientas mecnicas con que cuenta la empresa,

dichas pasantas se realizaron en la empresa Cantera Las Maras C.A.

Durante los meses de pasanta se realizaron actividades previas al objetivo

principal referentes a la labor diaria del ingeniero dentro de la cantera, donde se

identificaron siete (7) reas de trabajo que juntas suman o conforman el proceso de

produccin de la empresa, dichas reas son las siguientes: Limpieza de frente,

perforacin, voladura, carga y acarreo, proceso de trituracin, despacho y taller

mecnico. En las primeras semanas de pasanta se realiz un acercamiento con cada

rea de trabajo, entendiendo a fondo de que se trataba y la importancia de su impactodentro del proceso productivo.

Las ltimas semanas se procedi a dar inicio con el objetivo principal de la

pasanta, empezando desde el taller mecnico con las charlas informales de los

distintos trabajadores en dicha rea, stas personas estn especializados en


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equipamientos mineros de las marcas: Caterpillar, Terex, Liebherr e Ingersoll-Rand.

Luego de las charlas se detectaron ciertos puntos dbiles dentro del rea de trabajo,

como lo eran los stocks de repuestos y los sitios de almacenamiento de los mismos,

que conllevaban a un uso poco eficiente de los mismos debido al poco orden que se

tena dentro de estos almacenes, adems se identific inmediatamente que esto estaba

generando una falla en la empresa a la hora de suplir de repuestos necesarios para el

mantenimiento de los equipos, as que se procedi a ordenar mencionados almacenes.

Es importante que se d un correcto uso y se mantenga el orden dentro de estos

almacenes en el taller mecnico porque de esto deriva el mantenimiento y el plan que

se elabora en este trabajo para la flota de equipos de la empresa.


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AGRADECIMIENTOS

En primer lugar a Cantera Las Maras por darme la oportunidad de pertenecer a

su grandioso equipo de trabajo y durante el tiempo de estada hacerme sentir parte de

su familia.

A todos los trabajadores que all laboran por su amable paciencia e importantes

datos para la culminacin de este trabajo, gracias por el valioso tiempo dedicado.

A la Ingeniera Anglica Candales por su tiempo y compartir su gran

conocimiento sobre la minera a cielo abierto y sus buenos consejos que servirn para

un futuro trabajo dentro de este campo, tambin por hacer el acercamiento con la

universidad que esperemos que sea duradero y de frutos para ambas instituciones.

A Luisana Albornoz por sus consejos y amabilidad a la hora de dedicarme sutiempo y colaboracin en la elaboracin de este trabajo, felicitaciones en tu dulce

espera.

Al Sr, Jorge Romero por sus sabios consejos y por mostrar da a da su amplia

experiencia dentro de Cantera Las Maras.


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V.1.1 Limpieza de Frente..38

V.1.2 Perforacin38

V.1.3 Voladura.39

V.1.4 Carga yAcarreo39

V.1.5 Proceso de Trituracin.40

V.1.6 Despacho...40

V.2 Plan para el Mantenimiento Programado42

V.2.1 Plan para el Mantenimiento Perforadora Ingersoll-Rand..42

V.2.1.1 10 Horas de Servicio.42

V.2.1.2 250 Horas de Servicio..43


V.2.1.4 1000 Horas de Servicio45 V.2.1.5 2000 Horas de Servicio46

V.2.2 Plan para el Mantenimiento Cargador Frontal Caterpillar 980C.47






V.2.2.6 1000 Horas de Servicio52


V.2.3 Plan para el Mantenimiento Terex 33-07AA54








V.3 Sistema de Gestin de Almacenes..62

V.3.1 Adecuada Gestin de Ubicacin...62


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V.3.2 Flujo de Material.62

Captulo VIAnlisis de Resultados65

Conclusiones.67

Recomendaciones....68

Referencias Bibliogrficas69


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INTRODUCCIN

Es evidente que el da a da dentro de una mina no sera posible sin la presencia

de los equipos que realizan las distintas operaciones de trabajo que dan pie a la

actividad minera, es por eso que Cantera Las Maras C.A. en conjunto con el

INPSASEL han realizado esfuerzos para mejorar la seguridad en el ambiente laboral y

para que esto se logre en una mayor medida, se necesita del correcto mantenimiento

de los equipos y maquinarias que all hacen vida.

Debido a estas exigencias trazadas por la empresa en cuanto a esta necesidad

de mejorar el mantenimiento de su flota, surge esta pasanta, que busca lograr con las

limitantes de tiempo y escasa informacin los mecanismos necesarios y correctos paradarle inicio a un nuevo plan de mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos que

realizan estas actividades unitarias mineras, como lo son: El arranque, la carga y

acarreo del material.

Existe una preocupacin general con respecto al posible futuro de la actividad de

mantenimiento en la industria minera venezolana y es que la situacin pas, en este

caso la escases, ha afectado de manera directa a Cantera Las Maras C.A. ya que se

ha convertido en un verdadero trabajo conseguir repuestos y suplementos para los

equipos y en el caso de que se llegaran a conseguir, se encuentran a precios elevados

y tiempos de bsqueda mayores transformndose en tiempos de parada para los

equipos grandes y en efecto bajo rendimiento en la produccin segn lo estipulado en

el plan de explotacin. Es decir esta situacin se ha transformado en la principal

limitante en la aplicacin de un plan correcto de mantenimiento.

Cantera Las Maras C.A. consiente de las limitantes que tiene para la aplicacin

del plan de mantenimiento descrito en estas pasantas, ha decidido aceptar el reto, ya

que la aplicacin del mismo traera grandes beneficios para la mejora del ambiente,

salud y seguridad laboral de su empresa, creando as una mejor sinergia de trabajo y a

su vez cumplira con las exigencias por parte de los entes encargados en normalizar,

controlar y supervisar el ambiente laboral dentro de la cantera.


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CAPTULO I

ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

I.1 VISION

Ser la cantera proveedora de piedra caliza procesada de la mayor calidad que

requiera el sector construccin, de manera segura y oportuna, con excelentes

relaciones con las Comunidades y un manejo adecuado de los recursos naturales.

I.2 MISION

Procesar adecuadamente los recursos naturales (piedra caliza).

Promover el desarrollo del sector construccin.

Fortalecer el procesamiento de piedra caliza dentro del marco legal vigente.

Crear una slida imagen de la Cantera Las Maras con credibilidad nacional,

haciendo rentable el negocio a sus inversionistas.

I.3 RESEA HISTRICA

En el ao 1962 la Empresa Cantera Las Maras C.A. fue constituida, para lo cualse adquiri un lote de terreno que formo parte de la Hacienda Lira, con el fin de realizar

la extraccin produccin y comercializacin de los diferentes minerales no metlicos

que se encuentran en dicha Hacienda, cabe destacar que esta cantera era explotada

aos atrs y se conoca con el nombre de El Encantado.

La actividad que realiza la Empresa consiste en la explotacin de roca caliza en

terrenos de la Hacienda Lira a travs de la extraccin, trituracin y clasificacin

volumtrica de la roca para obtener piedra picada, arrocillo y polvo de piedra. El

arranque de la roca se ha efectuado de manera racional y ordenada con el uso de

explosivos, acarreo de la roca extrada hasta la planta de trituracin y clasificacin,

almacenamiento de productos (piedra picada), comercializacin, obras de conservacin

de los suelos, etc., siguiendo las pautas tcnicas establecidas por el Ministerio de

Ambiente y de los Recursos Naturales, con la finalidad de evitar el deterioro que se


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pueda causar a los recursos naturales del sector y reas adyacentes a la zona de

explotacin., as como para la preservacin y mejor utilizacin del yacimiento de roca

caliza en s, garantizando de esta manera la existencia de este mineral para

generaciones futuras.

I.3.1 ORGANIGRAMA

Organigrama. Elaboracin Propia

I.4 UBICACIN Y ACCESO

Se establece en el sitio denominado Hacienda Lira, sector Filas de Mariche de la

parroquia La Dolorita, jurisdiccin del municipio Sucre del estado Miranda. A nivel

regional su rea de influencia est definida fundamentalmente por las ciudades de

Caracas y Guarenas.

La cantera se localiza en terrenos de la Hacienda Lira, a 9,5km aproximadamente

de la Urbanizacin Miranda del municipio Sucre (Ver Figura II.1).

JUNTA DIRECTIVA

VICEPRESIDENTE

GERENTE DE

MANTENIMIENTO Y

REPUESTOS

SUPERVISOR DE

PRODUCCIN Y DESPACHO

ASISTENTE DE

ADMINISTRADOR Y

DESPACHO

ADMINISTRADOR

ANALISTA DE

FACTURACIN

ASISTENTE

CONTABLE

MENSAJERO

VIGILANTE

VICEPRESIDENTE

GERENTE DE OPERACIONES

AYUDANTEs DE

OPERAIONES DE

MINA

OPERADORES Y

AYUDANTES

JEFE DE SEGURIDAD Y SALUD

LABORAL


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Figura II.1. Ubicacin de Cantera Las Maras

Fuente: Tomado de http://www.a-venezuela.com/mapas/map/html/viales/distritofederalv.html

http://mundocartografico.blogspot.com/2011/07/globo-terraqueo-venezuela.html [01-02-12]

El acceso se inicia desde la Carretera Nacional PetareGuarenas, y a la altura del

Km 7, se toma la va que conduce hacia La Dolorita, y luego hacia la cantera.

Especficamente, partiendo de la Urbanizacin Miranda, se avanzan 2km, por la

Carretera Nacional Petare Guarenas, luego se toma la va hacia Santa Luca por

espacio de 5km, a continuacin se recorren otros 5km, atravesando el barrio La

Dolorita y Filas de Mariche, para finalmente recorrer 2km de carretera asfaltada de la

Hacienda Lira para llegar a la entrada de la cantera.

Cantera Las Marias


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I.5 GEOLOGA REGIONAL

El marco geolgico del yacimiento de roca caliza (en realidad mrmol, pues es roca

metamrfica) de Cantera Las Maras, se encuentra enclavado regionalmente en el

Miembro o Fase Zenda de la Formacin Las Brisas, en el macizo central de la

Cordillera de la Costa, en el estado Miranda, de gran complejidad geolgico-estructural.

El sistema montaoso de la Coordillera de la Costa se extiende en el Norte de

Venezuela en direccin OesteEste, alcanza aprosimadamente 870km de largo y una

anchura variable entre 10 y 80km (Huber, 1984); al Oeste comienza en el estado

Yaracuy y culmina hacia el Este bordeando la porcin central de la costa venezolana

con el Mar Caribe para luego reaparecer en la regin Septentrional de la isla de

Trinidad. En el Norte, este sistema montaoso separa la regin Litoral Caribe, de las

llanuras aluviales de la Cuenca del Orinoco zona mejor conocida como LlanosVenezolanos cuya extensin es desplazada hacia el Sur de la Coordillera. (Ver Figura

II.2 Mapa Geolgico)


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CANTERA LAS MARAS. EDO MIRANDA

CARACAS

MAPA GEOLGICO ESTRUCTURAL REGIONAL

Leyenda:

Figura II.2 Mapa Geolgico

Tomado de: Plan de Explotacin ao 2012 Canteras Las Maras.

En caso de inters del lector, el Lxico Estratigrfico III de Venezuela define el

Miembro o Fase Zenda y la Formacin Las Brisas de manera precisa y amplia.

MAR CARIBE


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I.6 GEOLOGA LOCAL

Localmente se observa una secuencia tpica del la Fase o Miembro Zenda

interestratificado con los esquistos cuarzo-feldesptico-micceos tpicos de la

Formacin Las Brisas (Foto II.1), es decir, de tope a base, de esquistos-mrmol-

esquistos, de rumbo general Este-Oeste y buzamiento general hacia el Sur,

destacndose la gruesa y masiva presencia del mrmol (Foto II.2), que aflora en toda la

superficie de la cantera con un espesor medido en superficie de unos doscientos

cincuenta metros. La gruesa secuencia de mrmol, hacia el centro y oeste de la

cantera, contiene delgadas capas de esquistos micceos cuarcticos, que se presentan

plegados y fallados localmente.

Se desconoce hasta que profundidad contina la secuencia de mrmol, pero

afloramientos del mismo se observan en las mrgenes del Ro Guaire a unos 200metros ms abajo de la cota 950 de la cantera en direccin Oeste, en cuyo escarpado

contina la traza de la roca y donde aflora extensamente.

Hacia el este, la secuencia de mrmol desaparece debajo de los esquistos y parece

adelgazarse en forma lenticular. No obstante, el mrmol se observa de nuevo hacia el

noreste en el rea conocido localmente como Los Naranjos, donde hubo explotacin

del mismo. Hacia el Oeste la secuencia de rocas es cortada y desplazada por una falla

transversal de movimiento destral, que controla el curso del Rio Guaire.

FOTO I.1.- AFLORAMIENTO DE ESQUISTOS AL NORESTE DE LA CANTERA


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FOTO I.2.- AFLORAMIENTO DE MRMOL EN TALUD DE LA CANTERA

I.7 MTODO DE EXPLOTACIN

El sistema de explotacin de Cantera Las Maras, C.A. es a Cielo Abierto. Esta

explotacin se realiza mediante bancos diseados conformes con la produccin

planificada y seguridad que exige cada frente de trabajo, los parmetros son

aproximadamente diez (10) metros de altura en promedio de todas las terrazas, una

berma superior a catorce (14) metros y una inclinacin de 80; los cuales tienen un

comportamiento competente con los equipos mineros, todas las terrazas estn

comunicadas por medio de rampas de acceso que no exceden una pendiente del 10%.

Las rampas de acceso fueron diseadas de tal forma que no sobrepasen el 10% de

pendiente equivalente a los 9 de inclinacin de cada terrapln. Respecto a los anchos

de vas se disearon rampas de hasta 14 metros de ancho operativo para facilitar el

acceso en doble va de los camiones roqueros en ambas direcciones y tambin para el

trnsito de los equipos livianos de manera segura, evitando inconvenientes de riesgo o

que puedan retrasar el proceso productivo y garantizar la seguridad en toda la

operacin minera.

I.8 FASES DE EXPLOTACIN

El proceso de produccin de la empresa comienza con la etapa de limpieza de

frentes que consiste en la conformacin de pisos o reas casi horizontales paracomenzar la etapa de perforacin en cada sector programado en los diferentes bancos

de caliza. Para esta conformacin de pisos y acceso se utiliza un Payloader Caterpillar

980C, dando paso a que los equipos de perforacin ingresen al lugar. Los equipos de

perforacin de la empresa son de la marca Ingersoll Rand LM-500C de martillo

hidrulico y un Emc-350 de martillo en cabeza neumtico.


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Una vez efectuada la perforacin con la cuadrcula programada, se inicia la etapa de

arranque al proceder a la ejecucin de la voladura controlada para generar el menor

ruido y sobre presin de la onda al ambiente utilizando explosivos y accesorios de

punta en el mercado minero venezolano. Una vez que el banco es detonado, los

equipos de acarreo ingresan a los frentes de explotacin, para ello se utilizan payloader

980C Caterpillar y para transportar el material camiones roqueros marca Terex de

26m3; los cuales descargan este a las tolvas de las plantas directamente (en algunos

casos los payloader alimentan las plantas directamente con material que se encuentra

en los depsitos de cada Planta). Ya estando el material en estas plantas, es llevado

por retrituracin y clasificacin a los tamaos comerciales. Finalmente el producto es

despachado a los clientes de dos formas, una directamente por las tolvas destinadas

para tal fin y la segunda con Payloader.El material sobretamao producto de las voladuras no admisible directamente en la

trituracin es apartado y acumulado para la posterior fragmentacin con el martillo

hidrulico marca Liebherr.

Actualmente, Cantera Las Maras proyecta una explotacin del yacimiento en una

Fase de doce (12) aos que se ejecutara en dos etapas de seis (6) aos cada una, la

primera etapa sera desde el ao 2012 hasta el 2018 y la segunda etapa comprendera

el periodo desde el 2018 hasta el 2024; cumplindose a cabalidad la produccin

estimada que sera de un milln ochocientos mil metros cbicos (1.800.000 m 3) para

extraer en cada etapa; para un total al finalizar la Fase de tres millones seiscientos mil

metros cbicos (3.600.000 m3) a razn de una produccin mensual de veintisiete mil

metros cbicos (27.000 m3) aproximadamente.

Los principales clientes, son: Industria Venezolana de Cemento, CEMEX de

Venezuela S.A.C.A., Fabrica Nacional de Cementos, S.A.C.A., PDVSA Industrial,

INAVI, entre otros proyectos de la Gran Misin Vivienda que en este momento son de

gran inters Nacional.


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I.9 CAPACIDAD DE PRODUCCIN

La produccin actual en Cantera Las Maras est por el orden de los 17.000 m3y

26.000m3 mensuales de producto final aproximadamente, esta produccin depende

directamente del requerimiento de agregados en el sector de la construccin, se debe

destacar que este ltimo ao se ha incrementado la produccin por consecuencia del

Proyecto Nacional de la Gran Misin Vivienda, el cual absorbe la mayor parte de la

produccin de La Cantera en este momento.


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CAPITULO II

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

II.1 PLANTEAMIENTO DE LA ACTIVIDADES REALIZADAS

Para Cantera Las Maras la actividad diaria se ve afectada directamente por el

desempeo de la flota que ah labora, es por eso que el mantenimiento de cada uno de

estos equipos es tan importante.

Es por eso que en estas pasantas de minera de campo se acord elaborar un plan

para el mantenimiento de dichos equipos, para lo cual se plantearon las siguientes

actividades:

La evaluacin de los espacios que posee la cantera para realizar dicho

mantenimiento.

La habilitacin de espacios destinados para el almacn de repuestos

mecnicos, filtros y dems piezas necesarias para el mantenimiento

preventivo o correctivo de la maquinaria que cumple labores dentro de la

cantera.

Elaboracin de inventarios de herramientas mecnicas pertenecientes a

la cantera que se ubican en el rea de oficina, taller mecnico y taller de

soldadores. Charlas informales constantes con los diferentes mecnicos de la cantera

para diagnstico de maquinaria y sugerencias de mantenimiento para las

mismas.

Elaboracin de un plan para el mantenimiento de la flota segn los

manuales de fbrica de los equipos.

La situacin pas ha influido de manera significativa en el mantenimiento que se les

da a las maquinas ya que esta propicia un ambiente de escasez debido al bloqueo de

las divisas.


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II.2 OBJETIVOS

II.2.1 OBJETIVO GENERAL

Elaborar un plan para el mantenimiento preventivo y correctivo programado en la

empresa Cantera Las Maras C.A., segn los manuales de fabricacin de los equipos

de operaciones unitarias.

II.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Habilitar espacios para el correcto uso de los repuestos de las

maquinarias y/o SP.

Realizar charlas informales constantes con los mecnicos para

diagnosticar fallas recurrentes y posibles soluciones en el mantenimiento

de la maquinaria y/o SP.

Realizar inventario de herramientas en oficina, taller mecnico y taller de

soldadores.

Ubicar los manuales de fabricante de las maquinarias y/o SP y traducirlos

para obtener la informacin necesaria.


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II.3 JUSTIFICACIN E IMPORTANCIA

En general la empresa le da una gran importancia al tema del mantenimiento ya que

poseen un gran staff de mecnicos con experiencia, dispuestos a enfrentarse a

cualquier situacin, as como especialistas en algn equipo en particular.

Este esfuerzo que hace la empresa por tener a bordo un gran personal se ve un poco

desestimado al no poder hacer frente ante las adversidades que se viven en el pas

actualmente, es por eso que este trabajo cobra an ms valor ya que contribuye con la

preparacin a un plan de mantenimiento de la flota, vital para el suficiente y correcto

funcionamiento de las operaciones de la cantera.

Adems, al crear un plan de mantenimiento programado, la cantera podr evaluar y

hacer en un futuro un diagnstico de su plan de mantenimiento segn la norma 2500-

93 COVENIN (Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria en su1era revisin) para as, la empresa poder perfeccionar su manera de aplicar el

mantenimiento y adaptarse a los requerimientos de la norma y la ley venezolana.

II.4 ALCANCE

Este trabajo lograr llevar a la empresa Cantera Las Maras, C.A., la oportunidad de

mejorar su gestin de mantenimiento y cumplir las exigencias por parte del INPSASEL

(Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales).

Esto a su vez permitir la reduccin en la generacin de situaciones peligrosas en el

ambiente laboral por parte de los equipos, mquinas, plantas y motores ya que se

llevar un control y registro ms acertado de las actividades de mantenimiento.

II.5 LIMITACIONES

Las limitaciones dentro del trabajo de pasantas fueron las siguientes:

Para la generacin del plan de mantenimiento preventivo y correctivo

programado: La ausencia de algunos manuales de equipos para la posterior

traduccin y evaluacin.

Para la habilitacin de espacios para un mejor almacenamiento de repuestos

mecnicos y poder tenerlos a la mano a la hora de necesitarlos: La cantidad de

partes y piezas antiguas de gran peso almacenadas sin ningn orden en


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especfico que requirieron de ayuda extra para poder moverlos y ubicarlos en

algn sitio con la capacidad de resguardarlos por si en un futuro se requiere de

su uso.

Al hacer el inventario de herramientas mecnicas: Existan algunas herramientas

que no estaban en las cajas donde se almacenan, entonces se dificult el conteo

en el momento en que se hizo, esto requiri un segundo conteo para un

inventario ms acertado a la realidad de las herramientas que posee la cantera.


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CAPITULO III

MARCO TERICO Y LEGAL

III.1 CONCEPTOS BSICOS

Sistemas Productivos (SP): Son aquellas siglas que identifican a los Sistemas

Productivos dentro de los cuales se pueden encontrar dispositivos, equipos,

instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento.

Mantenimiento: Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer

un SP a un estado especfico, para que pueda cumplir un servicio determinado.

Gestin de mantenimiento: Es la efectiva y eficiente utilizacin de los recursos

materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de

mantenimiento.Objetivo de mantenimiento: Es mantener un SP en forma adecuada de

manera que pueda cumplir su misin, para lograr una produccin esperada en

empresas de produccin y una calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a

un costo global ptimo.

Polticas de mantenimiento: Son los lineamientos para lograr los objetivos de

mantenimiento.

Objetos de mantenimiento: Los SP que deben ser mantenidos de forma tal que

la produccin o servicio obtenido sea el deseado.

Trabajos de mantenimiento: Son las actividades a realizar para cumplir con los

objetivos de la organizacin.

Recursos de mantenimiento: Son todos los insumos necesarios para realizar

la gestin tales como: humanos, materiales, financieros u otros.

Ingeniera de mantenimiento: Es la funcin responsable de la definicin de

procedimientos, mtodos, anlisis de tcnicas a utilizar, contratos, estudios de costos y

los medios para hacer el mantenimiento incluyendo la investigacin y desarrollo del

mismo.

Tipos de mantenimiento:

Mantenimiento Rutinario: Es el comprende actividades tales como:

Lubricacin, limpieza, proteccin, ajustes, calibracin u otras; su


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frecuencia de ejecucin es hasta periodos semanales, generalmente es

ejecutado por los mismos operarios de los SP y su objetivo es mantener y

alargar la vida til de dichos SP evitando su desgaste.

Mantenimiento Programado: Toma como basamento las instrucciones

tcnicas recomendadas por los fabricantes, constructores, diseadores,

usuarios y experiencias conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o

sustituciones para los elementos ms importantes de un SP a objeto de

determinar la carga de trabajo que es necesario programar. Su frecuencia

de ejecucin cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de

hasta un ao. Es ejecutado por las cuadrillas de la organizacin de

mantenimiento que se dirigen al sitio para realizar las labores

incorporadas en un calendario anual.

Mantenimiento por avera o reparacin: Se define como la atencin a

un SP cuando aparece una falla. Su objetivo es mantener en servicio

adecuadamente dichos sistemas, minimizando sus tiempos de parada. Es

ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento. La

atencin a las fallas debe ser inmediata y por tanto no da tiempo a ser

programada pues implica el aumento de los costos y de paradas

innecesarias de personal y equipos. Mantenimiento correctivo: Comprende las actividades de todo tipo

encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de mantenimiento,

corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano plazo. Las

acciones ms comunes que se realizan son: Modificaciones de elementos

de mquinas, modificaciones de alternativas de procesos, cambios de

especificaciones, ampliacin, revisin de elementos bsicos de

mantenimiento y conservacin. Este tipo de actividades es ejecutado por

el personal de la organizacin de mantenimiento y/o por entes forneos,

dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria u otros; su

intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo para que

su ataque evite paradas injustificadas.


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Mantenimiento Circunstancial: Este tipo de mantenimiento es una

mezcla entre rutinario, programado, avera y correctivo ya que por su

intermedio se ejecutan acciones de rutina pero no tienen un punto fijo en

el tiempo para iniciar su ejecucin, porque los sistemas atendidos

funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que estn

programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un punto

fijo de inicio por la razn anterior; se atienden averas cuando el sistema

se detiene, existiendo por supuesto otro sistema que cumpla con su

funcin; y el estudio de la falla permite la programacin de su correccin

eliminando dicha avera a mediano plazo. La atencin de los SP bajo este

tipo de mantenimiento depende no de la organizacin de mantenimiento

que tiene a dichos SP dentro de sus planes y programas, sino de otrosentes de la organizacin del SP, los cuales sugieren aumento de la

capacidad de produccin, cambios de procesos, disminucin en ventas,

disminucin de personal y/o turnos de trabajo.

Mantenimiento Preventivo: El estudio de fallas de un SP deriva dos

tipos de averas; aquellas que generan resultados que obliguen a la

atencin de los SP mediante mantenimiento correctivo y las que se

presentan con cierta regularidad y ameritan su prevencin. Elmantenimiento preventivo es el que utiliza todos los medios disponibles,

incluso los estadsticos, para determinar la frecuencia de las

inspecciones, revisiones, sustituciones de piezas claves, probabilidad de

aparicin de averas, vida til u otras. Su objetivo es adelantarse a la

aparicin o predecir la presencia de las fallas.

Formas de hacer el mantenimiento:

Administracin directa: Es el mantenimiento que se realiza con personal quepertenece a la organizacin de la empresa.

Contratado: Es el mantenimiento que se realiza con un ente externo a la

empresa segn especificaciones de sta, en condiciones de precio y tiempo

establecidas previamente.


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Estructura de mantenimiento: Es la composicin, localizacin y arreglo de los

recursos para hacer frente de la mejor manera, a una carga de trabajo esperada.

Nivel jerrquico de una Organizacin de mantenimiento:

Nivel 1: Direccin y gerencia.

Nivel 2: Supervisin y apoyo.

o Nivel 2.1: Supervisin y control de ejecucin de acciones de

mantenimiento.

o Nivel 2.2: Apoyo logstico a la funcin de mantenimiento: Planificacin,

diseo, programacin, almacn, automatizacin, entre otros.

o Nivel 2.3: Mantenimiento de taller.

Nivel 3: Supervisin y ejecucin de acciones de mantenimiento para cada rea

especfica.

Nivel 4: Ejecucin propiamente dicha de acciones de mantenimiento.

Unidad de programacin de mantenimiento: Es el grupo de personas que tienen

como funcin la coordinacin de los trabajadores de mantenimiento, de tal manera que

stas no perturben la operacin o produccin, no coincidan trabajos que se afecten

entre s y se cumplan las condiciones de seguridad.

Grupos de trabajo de mantenimiento: Es un conjunto de personas que interactan

entre s, con el objeto comn de realizar tareas especficas de mantenimiento.

Cuadrillas de mantenimiento: Es un grupo de personas estructuradas en forma

jerrquica, los cuales tienen como funcin realizar un trabajo de campo en

mantenimiento.

TECNICO:

Falla: Es un evento no previsible, inherente a los SP que impide que estos cumplan

funcin bajo condiciones establecidas o que no la cumplan.

Tipos de Fallas: Por su alcance:

o Parcial: Es aquella que origina desviaciones en las caractersticas de

funcionamiento de un SP, fuera de limites especificados, pero no la

incapacidad total de cumplir su funcin.


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o Total: Es aquella que origina desviaciones o perdidas de las

caractersticas de funcionamiento de un SP, tal que produce incapacidad

para cumplir su funcin.

Por su velocidad de aparicin:

o Progresiva: Es aquella en la que se observa la degradacin de

funcionamiento de un SP y puede ser determinada por un examen

anterior de las caractersticas del mismo.

o Intermitente: Es aquella que se presenta alternativamente por lapsos

limitados.

o Sbita: Es la que ocurre instantneamente y no puede ser prevista por un

examen anterior de las caractersticas del SP.

Por su impacto:

o Menor: Es aquella que no afecta los objetivos de produccin o de

servicio.

o Mayor: Es aquella que afecta parcialmente los objetivos de produccin o

de servicio.

o Crtica: Es aquella que afecta totalmente los objetos de produccin o de

servicio.

Por su dependencia:o Independiente: Son fallas del SP cuyas causas son inherentes al mismo.

o Dependiente: Son fallas del SP cuyo origen es atribuible a una causa

externa.

Normas de mantenimiento: Son disposiciones de carcter obligatorio dentro de la

organizacin de mantenimiento que establecen las condiciones para la realizacin de

las actividades del mismo.

Procedimientos de mantenimiento: Estndares: Son reglas, modelos y criterios, contra los cuales son efectuadas

comparaciones y estimaciones.


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Indicadores de mantenimiento: Son parmetros cuantitativos de control que

permiten determinar el comportamiento y la efectividad del sistema de

mantenimiento de un SP, estos parmetros son absolutos o relativos.

Sustitucin de equipos: Es el reemplazo del sistema atendiendo a criterios de:

Aumento de la capacidad productiva, reduccin de costos y eliminacin de

equipos obsoletos y/o averiados. La sustitucin puede ser:

o Programada: Si la sustitucin es programada se basa en:

Prediccin estadstica.

Prediccin en base a la condicin fsica del equipo.

o No Programada: Si la sustitucin es no programada se basa en:

Falla.

Obsolescencia tecnolgica.

Criticidad de equipos: Es una calificacin que se establece segn consecuencia de la

falla de los SP en la misin de la organizacin. Los criterios para la calificacin son:

Efectos sobre la produccin, disponibilidad, seguridad y servicio.

Disponibilidad: Es la probabilidad de que un SP est en la capacidad de cumplir su

misin en un momento dado bajo condiciones determinadas.

Confiabilidad: Es la probabilidad de que un SP no falle en un momento dado bajo

condiciones establecidas.

Mantenibilidad: Es la probabilidad de que un SP pueda ser restaurado a condiciones

normales de operacin dentro de un periodo de tiempo dado, cuando su mantenimiento

ha sido realizado de acuerdo a procedimientos prestablecidos.

Vida til: Es el periodo durante el cual un SP cumple un objetivo determinado, bajo un

costo aceptable para la organizacin.

Periodos de vida de un SP: La vida til de un SP est dividida en tres periodos, los

cuales se definen en funcin del comportamiento de la rata de fallas, de la siguienteforma:

Periodo de arranque: Su principal caracterstica es que el ndice de fallas

decrece a medida que transcurre el tiempo. En este periodo se encuentran todos

los SP en el momento de su puesta en marcha y cada vez que a un SP se le

hace una reparacin general comienza un nuevo periodo con un nuevo periodo


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de arranque. Por lo general se cumple que existe un alto nivel de roturas, la

confiabilidad es muy baja y con la correccin de los defectos de fbrica la

frecuencia de fallas disminuye hasta llegar a estabilizarse en un ndice

aproximadamente constante. Las fallas presentadas en este periodo ocurren

bajo defectos de material, errores humanos en ensamble y componentes fuera

de especificaciones en la construccin. La poltica de mantenimiento

recomendable es seguir las instrucciones del manual de servicio y

mantenimiento, dentro de las condiciones establecidas en la garanta.

Periodo de operacin normal: Se caracteriza porque el ndice de fallas

permanece aproximadamente constante a medida que transcurre el tiempo, este

periodo cubre la mayor parte de la vida til de un SP y es tan probable que

suceda una falla ahora como que suceda ms tarde. Las fallas son debidas aacumulacin de esfuerzos por encima de la resistencia de diseo y de las

especificaciones, falta de lubricacin, mala operacin e imponderable como lo

constituyen las fallas en otros SP interconectados, materia prima, fluctuaciones

de la energa u otros.

Periodo de desgaste: Su principal caracterstica es que el ndice de fallas

aumenta a medida que transcurre el tiempo. En este periodo las fallas son

debidas a: Fatiga, erosin, corrosin, desgaste mecnico, etc. Cuando un SP

entra en este periodo, debe someterse a una reparacin general e idealmente se

analizan las fallas en funcin de los costos asociados a la reparacin.

Sistemas de Gestin de Almacenes (SGA): Es la denominacin atribuida a

programas informticos destinados a gestionar la operativa de un almacn.

Un SGA posee dos tipos bsicos de mecanismos deoptimizacin, uno dedicado a

optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestin de ubicaciones y

otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean stosrealizados por mquinas o por personas.

Inventario: El inventario es una relacin detallada, ordenada y valorada de todos los

elementos que componen el patrimonio de una empresa o persona en un momento

determinado.
http://es.wikipedia.org/wiki/Optimizaci%C3%B3n_(matem%C3%A1tica)http://es.wikipedia.org/wiki/Optimizaci%C3%B3n_(matem%C3%A1tica)


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Es detallada, pues se especifican las caractersticas de cada uno de los

elementos que integran el patrimonio.

Es ordenada,al agrupar los elementos patrimoniales en sus cuentas

correspondientes y las cuentas en sus masas patrimoniales.

Es valorada, porque se expresa el valor de cada elemento patrimonial en

unidades monetarias.

III.2 MARCO LEGAL

Es importante resear que la base de toda empresa es el personal que all

labora, es por eso que las leyes le dan la prioridad a ellos, entonces es ah cuando le

conseguimos la verdadera importancia a este trabajo, mejorar la seguridad e higiene en

el ambiente de trabajo para poder garantizar la mayor felicidad a estos trabajadores y

trabajadoras y a su vez mantener y cuidar el ambiente que los rodean. Dicho esto

empezaremos por nombrar el artculo de la Constitucin Bolivariana de Venezuela que

trata sobre este tema.Artculo 127: Es un derecho y un deber de cada generacin proteger y mantener el

ambiente en beneficio de s misma y del mundo futuro. Toda persona tiene derecho

individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro, sano y

ecolgicamente equilibrado. El Estado proteger el ambiente, la diversidad biolgica,

los recursos genticos, los procesos ecolgicos, los parques nacionales y monumentos

naturales y dems reas de especial importancia ecolgica. El genoma de los seres

vivos no podr ser patentado, y la ley que se refiera a los principios bioticos regular

la materia. Es una obligacin fundamental del Estado, con la activa participacin de la

sociedad, garantizar que la poblacin se desenvuelva en un ambiente libre de

contaminacin, en donde el aire, el agua, los suelos, las costas, el clima, la capa de

ozono, las especies vivas, sean especialmente protegidos, de conformidad con la ley.


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Ley Orgnica del Ambiente (LOA): Se decreta en Gaceta Oficial N 5.833

Extraordinario de fecha 22 de diciembre de 2006, esta Ley tiene por objeto establecer

las disposiciones y los principios rectores para la gestin del ambiente, en el marco del

desarrollo sustentable como derecho y deber fundamental del Estado y de la sociedad,

para contribuir a la seguridad y al logro del mximo bienestar de la poblacin y al

sostenimiento del planeta, en inters de la humanidad. De igual forma, establece las

normas que desarrollan las garantas y derechos constitucionales a un ambiente

seguro, sano y ecolgicamente equilibrado.

LOPCYMAT:Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo,

publicada en Gaceta Oficial nmero 38.236, de fecha 26 de julio de 2005, cuya funcin

es establecer las normas y lineamientos a las empresas a fin de garantizar a lostrabajadores en general, condiciones de seguridad, salud y bienestar en un ambiente

de trabajo adecuado para el ejercicio pleno de sus facultades fsicas y mentales.

Esta Ley, promueve un trabajo seguro y saludable, la prevencin de los accidentes y

enfermedades ocupacionales, la reparacin integral del dao causado o producido, la

promocin e incentivos al desarrollo de programas para la recreacin, utilizacin del

tiempo libre, descansos y turismo social. Tambin reglamenta los deberes y derechos

tanto de los trabajadores como de los patronos en relacin con la seguridad, salud ymedio ambiente de trabajo. Y, establece las sanciones correspondientes por el

incumplimiento de las normativas dictadas.

Los artculos que tratan sobre el tema son:

Condiciones y ambiente en que debe desarrollarse el trabajo

Artculo 59:A los efectos de la proteccin de los trabajadores y trabajadoras, el trabajo

deber desarrollarse en un ambiente y condiciones adecuadas de manera que:


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1. Asegure a los trabajadores y trabajadoras el ms alto grado posible de salud

fsica y mental, as como la proteccin adecuada a los nios, nias y

adolescentes y a las personas con discapacidad o con necesidades especiales.

2. Adapte los aspectos organizativos y funcionales, y los mtodos, sistemas oprocedimientos utilizados en la ejecucin de las tareas, as como las maquinarias,

equipos, herramientas y tiles de trabajo, a las caractersticas de los trabajadores

y trabajadoras, y cumpla con los requisitos establecidos en las normas de salud,

higiene, seguridad y ergonoma.

3. Preste proteccin a la salud y a la vida de los trabajadores y trabajadoras contra

todas las condiciones peligrosas en el trabajo.

4. Facilite la disponibilidad de tiempo y las comodidades necesarias para la

recreacin, utilizacin del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo de

alimentos, actividades culturales, deportivas; as como para la capacitacin

tcnica y profesional.

5. Impida cualquier tipo de discriminacin.

6. Garantice el auxilio inmediato al trabajador o la trabajadora lesionado o enfermo.

7. Garantice todos los elementos del saneamiento bsico en los puestos de trabajo,

en las empresas, establecimientos, explotaciones o faenas, y en las reas

adyacentes a los mismos.

Relacin persona, sistema de trabajo y mquina

Artculo 60:El empleador o empleadora deber adecuar los mtodos de trabajo as

como las mquinas, herramientas y tiles utilizados en el proceso de trabajo a las

caractersticas psicolgicas, cognitivas, culturales y antropomtricas de lostrabajadores y trabajadoras. En tal sentido, deber realizar los estudios pertinentes e

implantar los cambios requeridos tanto en los puestos de trabajo existentes como al

momento de introducir nuevas maquinarias, tecnologas o mtodos de organizacin del

trabajo a fin de lograr que la concepcin del puesto de trabajo permita el desarrollo de

una relacin armoniosa entre el trabajador o la trabajadora y su entorno laboral.


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De las polticas de reconocimiento, evaluacin y controlde las condiciones peligrosas de trabajo

Artculo 62:El empleador o empleadora, en cumplimiento del deber general de

prevencin, debe establecer polticas y ejecutar acciones que permitan:

1. La identificacin y documentacin de las condiciones de trabajo existentes en el

ambiente laboral que pudieran afectar la seguridad y salud en el trabajo.

2. La evaluacin de los niveles de inseguridad de las condiciones de trabajo y el

mantenimiento de un registro actualizado de los mismos, de acuerdo a lo

establecido en las normas tcnicas que regulan la materia.

3. El control de las condiciones inseguras de trabajo estableciendo como prioridad el

control en la fuente u origen. En caso de no ser posible, se debern utilizar las

estrategias de control en el medio y controles administrativos, dejando como

ltima instancia, cuando no sea posible la utilizacin de las anteriores estrategias,

o como complemento de las mismas, la utilizacin de equipos de proteccin

personal.

El empleador o empleadora, al momento del diseo del proyecto de empresa,

establecimiento o explotacin, deber considerar los aspectos de seguridad y salud en

el trabajo que permitan controlar las condiciones inseguras de trabajo y prevenir la

ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL

TRABAJO: TITULO III De las Mquinas Equipos y Herramientas CAPITULO I De

las Mquinas y Equipos.


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Artculo 146:Todos los motores maquinarias, equipos mecnicos calderas de vapor y

dems recipientes a presin, depsitos, tuberas para la conduccin de agua, vapor,

gas o aire a presin debern estar:

a) Libres de defectos de construccin y de instalacin de puedan ofrecer riesgos.

b) Mantenidos en buenas condiciones de seguridad y de funcionamiento.

c) Manejados y atendidos por personal capacitado.

Artculo 792: Toda parte de equipo, mquina o herramientas que est expuesto al

desgaste o ruptura por la accin del tiempo o del uso y que en razn a la funcin que

cumple pueda ser origen de un accidente, deber ser sometida a un mantenimiento

preventivo adecuado.

Ley Orgnica del Trabajo:En Decreto N 8.93830, de abril de 2012, esta ley tiene por

objeto proteger al trabajo como hecho social y garantizar los derechos de los

trabajadores y de las trabajadoras, creadores de la riqueza socialmente producida y

sujetos protagnicos de los procesos de educacin y trabajo. Regula las situaciones y

relaciones jurdicas derivadas del proceso de produccin de bienes y servicios,

protegiendo el inters del trabajo, mediante la justa distribucin de la riqueza, para la

satisfaccin de las necesidades materiales, intelectuales y espirituales del pueblo.

Normas COVENIN: Sus siglas significan: Comisin Venezolana de Normas

Industriales, forman parte en algunos casos de la gestin de Seguridad y Salud Laboral

de la empresa en nuestro pas. Y no son ms que un conjunto de normas estndares

de calidad, donde se describen los procedimientos a seguir en una actividad

determinada, las mismas son aprobadas por un comit especial que la somete a

pruebas y evaluaciones antes de ser publicada, es como las normas ISO o OSHA,estas poseen un nmero de identificacin y el nombre, a continuacin se nombran las

normas utilizadas en este trabajo:

3049-93 Mantenimiento. Definiciones.


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2270:2002 Comits de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Gua para su

integracin y funcionamiento.

2500-93 Manual para evaluar los sistemas de mantenimiento en la industria.

(1era revisin).

Polticas de Seguridad de Cantera Las Maras:La empresa Cantera Las Maras C.A.

posee una normativa general y normas bsicas de seguridad que se encuentran en el

Programa de Seguridad y Salud Laboral de la cantera.


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CAPTULO IV

MARCO METODOLGICO

IV.1 TIPO DE INVESTIGACIN

El tipo de investigacin de este trabajo de pasantas viene dada por la

descripcin de un mtodo segn una normativa o ley, es decir, no se enuncian ningn

tipo de hiptesis ya que se orienta a recolectar informacin relacionada con un estado

real y usarla para reproducir un procedimiento. Es por eso que se ha determinado que

el tipo de investigacin es de tipo descriptivo.

IV.2 DISEO DE LA INVESTIGACIN

El diseo de la investigacin es no experimental ya que es una investigacin

sistemtica y emprica en las que las variables independientes no se manipulan porque

ya han sucedido, en este caso la recoleccin de la informacin necesaria para el plan

de mantenimiento, no se modifica, es esa tal y como se observa.

IV.3 POBLACIN Y MUESTRA

La muestra en este trabajo consiste en la flota de los equipos de operaciones

unitarias pertenecientes a Cantera Las Maras C.A., el cual consta de:

Perforadora Ingersoll-Rand EMC 350 con Compresor Ingersoll-Rand 750CFM

serial: 4FVCBBEB95V353594. Ao 2005.

Excavadora Liebherr America, INC, modelo: R942LC. Serial: 228-2325. Balde:

1,5 yardas.

(6) Cargadores frontales, Caterpillar 980C. Balde: 4m3. Ao: 1996. (6) Camiones Roqueros Terex 33-07AA. Capacidad de carga: 26m3.

Excavadora 941 Liebherr. Serial: 841BLC 1043. Con martillo rompedor de piedra

tipo Krupp maratn serie 1000.


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Y la poblacin de esta investigacin son los trabajadores y trabajadoras que hacen vida

en la empresa que puedan estar expuestos a una situacin de peligro por parte de

estos equipos o SP que se vean afectados por alguna falla.

IV.4 MEDIOS E INSTRUMENTOS

Los medios para la toma de datos fueron preguntas frecuentes e informales a los

trabajadores que hacen vida en el rea del taller mecnico, as como observaciones

durante la estada en las diferentes reas de la cantera.

El instrumento viene dado por el formato de mantenimiento proporcionado a la cantera

para que lleven sus registros para posteriormente ser presentado ante el INPSASEL.


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CAPTULO V

RESULTADOS

V.1 IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE TRABAJOA continuacin encontraremos las reas de trabajo en el cual ejercen funciones los

equipos, maquinarias y/o SP.

V.1.1 LIMPIEZA DE FRENTES: En esta etapa del proceso se trata en lo posible de

lograr una superficie plana de fcil acceso y libre de material suelto, con la finalidad de

procurar el fcil acceso de la perforadora y mayor comodidad para la ubicacin del

patrn de voladura.

Equipo que ejecuta la actividad:

o Excavadora Liebherr America, INC.

Modelo: R942LC.

Serial: 228-2325.

Balde: 1,5 yardas.

Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Se

realiza el engrase de esta mquina diariamente, debido a que existe

mucho desgaste en bocinas y pasadores.Tipo de mantenimiento realizado:Rutinario y Correctivo.

V.1.2 PERFORACIN: El proceso de perforacin es realizado por personas

especialistas en la materia, siguiendo los parmetros establecidos por el plan de

explotacin y las disposiciones del gerente de operaciones, estos parmetros

comprenden longitud de retiro y espaciamiento, as como profundidad e inclinacin del

barreno. Equipo que ejecuta la actividad:

o Perforadora Ingersoll-Rand EMC 350 con compresor Ingersoll-Rand

750CFM.

Serial: 4FVCBBEB95V353594.


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Ao:2005.

Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: El

mantenimiento de dichos equipos es realizado por sus operarios

(Martn y Ubaldino) el cual comentaron que es una mquina con un

muy buen rendimiento y es necesario mantenerla observada

diariamente.

Tipo de mantenimiento realizado:Rutinario y Correctivo.

V.1.3 VOLADURA: Una vez concluido el proceso de perforacin se procede a la

bsqueda del explosivo y posteriormente a la carga de los barrenos (explosivos

utilizados: ANFO, booster de pentolita pentex, emulsin ultrex, detonadores Handidet,

conectores, mecha de seguridad y fulminates), las cantidades de explosivos soncalculadas previamente dependiendo de las condiciones del material a remover. Cabe

resaltar que siendo este uno de los procesos ms peligrosos, se toman en cuenta las

medidas de seguridad necesarias para resguardar el personal que labora en todas las

instalaciones de la cantera, adems de cumplir con las exigencias ambientales

establecidas en la ley. Este proceso es realizado por la Ingeniera especialista en

voladuras y personal capacitado para tal actividad.

V.1.4 CARGA Y ACARREO:Concluida la voladura los equipos de carga y acarreo se

encargan de cargar y trasladar el material suelto hacia las distintas plantas trituradoras.

Carga:


o (6) Cargador frontal (Payloader) Caterpillar 980C

Ao: 1996.

Balde:4m3

Serial:

- 63X08461

- 63X05861

- 63X09070


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- 63X08869

- 63X09727

- 63X03888

Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Se llegan

a engrasar unas 3-4 veces por semana y se les cambia el aceite y

el filtro del sistema hidrulico aproximadamente cada 6 meses, y

las crucetas dependiendo del uso. En general tienen un

mantenimiento de accin, se daa se cambia.


Acarreo:


o Camin Roquero Terex 33-07AACapacidad de carga: 26m3

Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Se intentan

engrasar dos veces por semana


V.1.5 PROCESO DE TRITURACIN: dependiendo del tamao de la roca bruta, la

misma es destinada a las distintas plantas de trituracin, que son tres (3) fijas y una (1)mvil, obteniendo los siguientes productos: piedra 1, piedra , arrocillo , estas

plantas son operadas cada una por el encargado de planta y su respectivo ayudante.

V.1.6 DESPACHO: el material que es procesado sale de las trituradoras hasta lastolvas de despacho ubicadas en la parte inferior de cada una de las plantas, donde se

ubican los camiones para ser cargados con el material por accin de la gravedad, al

abrir las vlvulas que se encuentran en la parte inferior de las mismas, las cuales

tienen la finalidad de mantener el control del flujo de cada de material, estas vlvulas

son manejadas por los choferes de los camiones de despacho. Tambin existe un patio

en donde se ubica el material de exceso y es cargado a los camiones con payloader.

Adicionalmente a estos procesos existen en la cantera procesos de apoyo tales

como, fragmentacin secundaria con un martillo hidrulico, este proceso se realiza


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cuando el material producto de la voladura no cumple con el tamao mximo de la

trituradora primaria. Otro de los procesos de apoyo es el taller de soldadura y el taller

mecnico, en donde se practican las labores de mantenimiento de la maquinaria y

vehculos de transporte de carga como de traslado de personal de la cantera.

La cantera cuenta adems con instalaciones donde los proveedores de servicio

realizan las reparaciones de los equipos mviles.

Equipo auxiliar:

Actividad: Reducir tamao de algunas rocas provenientes de las voladuras para

que puedan ser transportadas a las plantas de beneficio mineral.


o Excavadora Liebherr 941 con martillo rompedor de piedra tipo

Krupp.

Serial: 841BLC 1043.

Serie:1000.

Acotaciones importantes por parte de los mecnicos: Es un

equipo que tiene bastante tiempo y ya tiene sus averas

irreversibles pero igual se engrasa varias veces por semana y se

trata de darle el mantenimiento que requiera y sea necesario.



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V.2 PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PROGRAMADO

Las siguientes fichas expuestas a continuacin representan un programa o plana seguir con frecuencias de mantenimiento que varan desde 10 horas de servicio

(diariamente) hasta las 4000 horas de servicio.

Estos programas estn divididos por equipos los que posean manual de

mantenimiento del fabricante- y estn diseados para su utilizacin impresa y su

llenado estar a cargo del encargado de la organizacin de mantenimiento.


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V.2.1 PLAN PARA EL MANTENIMIENTO PERFORADORA INGERSOLL-RAND

V.2.1.1 DIARIAMENTE O 10 HORAS DE SERVICIO

Perodo:

TipoActividades de

mantenimiento Lunes

Martes

Mircoles

Jueves

Viernes

Sbado

Domingo

Nombres y Apellidos

de responsablesFirma Recursos necesarios

Inspeccion admisionde aire

Drenar tanques deaire y reserva

Chequear vent.refrigeracion

Insp. Tubo ventilaciondel carter

Chequear correas detransmision

Cheq. Nivelrefrigerante motor

Cheq. Nivel aceitelubricante motor

Drenar separador deagua del combustible

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equiposmecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62 LOPCYMAT,

Art. 146 792 RCHSTNombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros

Frecuencia de Ejecucin de lasactividades:

Nombres y Apellidos del Supervisor del rea

Firma del Supervisor del rea

Fecha del ltimo mantenimiento:

Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad ySalud en el trabajo


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V.2.1.2CADA250HORASDESERVICIO

Frecuencia de Ejecucin

de las activ idades:

Perodo:

Especifique las acciones a serdesarrolladas desde los puntos

de vista:

1. Predictivo 2. Preventivo 3. Correctivo 4. Divulgativo

Tipo Las actividades

Procedimiento de

Ejecucin en cada una de

las activ idades

Nombres y Apellidos de

responsabilidades en

cada una de las

actividades

Firma Responsabilidades

en cada una de las

actividades

Recursos necesarios para

la ejecucin de las

actividades

Chequear accesorios de

montaje del compresor de aire

Chequear las restricciones del

filtro de aire

Chequear enfriador de

admision de aire

Chequear tuberias de aire

Cambiar aceites lubricantes y

filtros

Firma del Superv isor del rea Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el trabajo

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equipos

mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59 , Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62

LOPCYMAT, Art. 146 y 792 RCHST)

Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:


Nombres y Apell idos del Supervisor del rea Nombres y apell idos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el

trabajo


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de las activi dades:

Perodo:

Especifique las acciones a serdesarrolladas desde los puntos

de vista:


Tipo Las activ idades

Procedimiento de


las actividades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Reemplazar el filtro de

gasolina



mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62



Fecha del lt imo mantenimiento:

Nombres y Apellidos del Supervisor del rea Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el

trabajo

Firma del Superv isor del rea Firma Representate del comit de S eguridad y Salud en el trabajo

Reemplazar filtros derefrigerante

Chequear aditivos pararefrigerantes y

anticongelantes


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Perodo:

Especifique las acciones a ser

desarrolladas desde los puntos

de vista:



Procedimiento de


las activ idades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades



mecnicos y otros ; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62




Nombres y Apell idos del Supervisor del rea Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el

trabajo


Chequear el tensor de la

correa de ventilacion

Ajustar el aparato desobrecaraga


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Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las activ idades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Chequear los amortiguadores



Nombres y apellidos del represetante del comit de S eguridad y Salud en el

trabajo








Chequear s l ineas de

descaraga del compresor de

aire y corregir de ser necesario

Drenar, lavar y llenar el sistema

de enfriado


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V.2.2PLANPARAELMANTENIMIENTOCARGADORFRONTAL(PAYLOADER)

CATERPILLAR980C

V.2.2.1DIARIAMENTEO10HORASDESERVICIO

Perodo:

TipoActividades demantenimiento Lu

nes

Martes

Mircoles

Jueves

Viernes

Sbado

Domingo

Nombres y Apellidosde responsables

Firma Recursos necesarios

Observar nivel de

refrigerante



Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, til es de t rabajo, motores, equipos

mecnicos y otro s; y que sean operados por personal capacit ado (Art. 59 , Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62 LOPCYMAT,

Art. 146 y 792 RCHST)Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Moto res, Equipos Mecnicos y Otros





Nom bres y apellidos del represetante del comit de Seguridad ySalud en el trabajo

Limpiar sedimentos enel tanque de gasolina

(de ser necesario)

Verificarfuncionamiento del

indicador de luces

Medir niv el de aceiteen el carter del motor


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Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las activ idades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades

Recursos necesarios

para la ejecucin de

las activ idades


Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, t iles de trabajo, motores, equipos

mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art . 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62


Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, t iles de trabajo, Motores , Equipos Mecnicos y Ot ros:



trabajo


Lubricar abrazaderas del

tenedor

Medir presion de los

cauchos y verificar que no

tengan daos


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50




Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las activ idades


responsabilidades encada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Observar nivel de electrolitos en

baterias

Lubricar cojinete de cilindro de

control y cubo de varillaje

Lubricar cojinete de pivote

superior

lubricar brazo de elevacion,

muon y cojinete de biela

Lubricar tenedor

Observar nivel de aceite del

sistema hidraulico









trabajo


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51




Perodo:



de vista:


Las activi dades

Procedimiento de

Ejecucin en cada una delas activ idades



cada una de las

actividades


en cada una de lasactividades


la ejecucin de lasactividades

Cambiar aceite y filtro en carter

del motor

Lubricar eje trasero y muonera

Lubricar rodamientos y cilindro de

direccion

Lubricar ranura de

accionamiento del eje central

Inspeccionar correas, alternador y

aire acond.

Probar sistema de frenos

completo



Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, equiposmecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62





trabajo


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52



de las actividades:

Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las actividades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Cambiar el filtro de la transmision

Cambiar el filtro del sistema

hidraulico

Lavar tapon de llenado y

pantalla del tanque de gasolina


Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, til es de t rabajo, motores, equipos

mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art . 60 y 62


Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, t iles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros:



trabajo

Firma del S uperv isor del rea Firma Representate del comit de S eguridad y Salud en el trabajo

Agregar inhi bidor de corrosion alsistema de enfriado


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53




Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las activ idades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Cambiar aceite filtro y respiradores

de transmision

Apretar pernos en estructura anti

vuelcos

Lavar y engrasar respiradores del

carter del motor

Lubricar marco superior y

cojinete de pivote inferior

Lubricar soportes de eje

Lubricar direccion de

transmision y uniones

universales









trabajo


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54



de las actividades:

Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las activ idades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Lubricar unidad de juntas

universales del eje

Lubricar eje de accionamiento

frontal

Lubricar pasadores

Cambiar aceite y respiradores de

diferencial del. y tras.

Medir presion de acumulador

de frenado

Cambiar solucion anticongelante

Cambiar aceite del sistema

hidraulico, lavar colador de

filtro



Nombres y apellidos del represet ante del comit de Seguridad y Salud en el

trabajo





Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, til es de trabajo, motores, equipos

mecnicos y ot ros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art . 60 y 62



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55

V.2.3PLANPARAELMANTENIMIENTOCAMIONROQUEROTEREX33-07AA

V.2.3.1DIARIAMENTEOCADA10HORASDESERVICIO

Perodo:

TipoActividades de

mantenimiento Lunes

Martes

Mircoles

Jueves

Viernes

Sbado

Domingo

Nombres y Apell idos

de responsablesFirma Recursos necesarios

Buscar daos encorreas y sonidos

distintos

Chequear nivel deaceite en el carter

Chequear ventiladorenfriado

Chequear botes de

gasolina

Chequear aceite detransmision

Drenar agua ysedimentos del

separadorChequear nivel de

refrigerante



mecnicos y otros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62 LOPCYMAT,

Art. 146 y 792 RCHST)Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motores, Equipos Mecnicos y Otros





Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad ySalud en el trabajo


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Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las actividades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIV O Y CORRECTIVO

Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motor es, equipos





Nombres y Apell idos del Supervisor del rea Nombres y apell idos del represetante del comit de Segur idad y Salud en e l

trabajo


Lubricar rodamientososcilantes de barras panhard

Lubricar rodamientos delsistema de suspension


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Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las actividades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Cambiar filtro de aceito yaceite del motor

Chequear respiradores detransmision

Probar sistema de frenos

Lubricar buje en elecualizador de la suspension

Inspeccionar radiador

Inspeccionar las aletas delenfriador de aceite

Chequear pastillas de freno ydisco



Nombres y apellidos del represetante del comit de S eguridad y Salud en el

trabajo

Firma Representate del comit de Seguridad y Salud en el t rabajo








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58



de las actividades:

Perodo:


desarrolladas desde los

puntos de vista:



Procedimiento de


las actividades



cada una de lasactividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Chequear las unionesuniversales

Chequear el tapon dellenado y limpiar filtro de

gasolina

Chequear y reponer lasconcentraciones de DCA4





Nombre de Equipos, Maquinarias, Herramientas, tiles de trabajo, Motor es, Equipos Mecnicos y Otros:


Nombres y Apellidos del Supervisor del rea Nombres y apellidos del represetante del comit de Seguridad y Salud en el

trabajo


Reemplazar filtro derefrigerante


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de las actividades:

Perodo:



de vista:


Tipo Las actividades Procedimiento de


las actividades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades

Chequear nivel de aceite enel arbol de transmision

Ajustar valvulas e inyectores

Inspeccionar agujero depurga de la bomba de

Cambiar filtro y aceite de

transmisionCambiar filtro de gasolina yseparador de agua

Firma del Superv isor del rea Firma Represent ate del comit de S eguridad y Salud en el trabajo


Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, ti les de trabajo, motores, equipos

mecnicos y ot ros; y que sean operados por personal capacitado (Art. 59, Nun. 1, 2 y 3. Art. 60 y 62





trabajo


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60




Perodo:



de vista:



Procedimiento de


las actividades



cada una de las

actividades


en cada una de las

actividades


la ejecucin de las

actividades


Para el buen funcionamiento de equipos, maquinarias, herramientas, tiles de trabajo, motores, e qu

t041500007873 0 pasantia completa gabriel albahaca 000

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