PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN OBRAS CIVILES MENORESSistema de Gestin de Seguridad y Salud OcupacionalREVISIN1

FECHA25-07-2013

CDIGOMEN-PTS-001PGINAPgina 1 de 27

PROGRAMA DE PREVENCIN DE RIESGOS

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO N 001PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

OBRAS CIVILES MENORES

NDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. DEFINICIONES5. RESPONSABILIDADES

6. METODOLOGIA

7. REGISTRO Y ARCHIVO

8. ANEXOS

EDICIN N1.0.EDICIONES ANTERIORES

FechaJUL.2013NmeroFecha

ELABORADOINGINIEO DE OBRA

GUILLERMO AROS TOLEDO

REVISADOPREVENCION DE RIESGO

MARCELO ALQUINTA FARIAS (firma)

APROBADOGERENTE TECNICO

MARTIN MENESES GOMEZ

1. OBJETIVO

El objetivo de este documento es establecer las disposiciones y metodologa para la ejecucin de los trabajos de las obras civiles menores en todas las faenas que ejecute SOCIEDAD MENECHAV LIMITADA2. ALCANCE.

Este Procedimiento se aplica a todas las obras civiles menores en todas las obras o proyectos que ejecute SOCIEDAD MENECHAV LIMITADA.3. REFERENCIAS.

Los siguientes documentos son considerados como parte integral de este procedimiento, los que sern consultados, si es necesario, para informacin o instruccin 8519-FP-002-F Plan de HSE en Obra

8519-CE-001-E Concrete work specification

8519-CG-001-E Earthworks specification

8519-IZ-001-S Standard of civil works

8519-JE-G04-E Excavation works specification

8519-JE-G05-E Backfill Works specification

8519-ZQ-001-E Suppliers (subcontractors) Project quality (assurance) and quality control requirements 8519-CG-001-E Earthworks Specifications.

CAPRICO 4NT 83246 000 01 Concrete Structures Design Philosophy

CAPRICO 4NT 83557 000 01 Foundations Desing Philosophy

Normas Chilenas NCH.

4. DEFINICIONES

Desencofrado o Descimbre: Operacin destinada a retirar los moldes y dems piezas de un encofrado o de una cimbra.Encofrado: Molde formado con tableros de madera o chapas de metal, en que se vaca el hormign hasta que fragua, y que se desmonta despus5. RESPONSABILIDADES

INGENIERO ADMINISTRADOR DE OBRAS: Conocer y hacer conocer el procedimiento a todas las personas involucradas en su desarrollo.

SUPERVISORES: Instruir y supervisar el correcto cumplimiento de los procesos sealados en este procedimiento.

DEPARTAMENTO DE CALIDAD

Ser el responsable de manejar, distribuir y archivar los protocolos, certificados y documentos que se utilizarn para el aseguramiento de la calidad.

Programar y verificar la ejecucin de las pruebas y ensayes establecidos.

Controlar la recepcin de las certificaciones y registros emitidos por los subcontratistas de Sociedad Menechav Limitada.TOPOGRAFO

El topgrafo ser designado por la empresa Tcnicas Reunidas para apoyar a empresa Sociedad Menechav Limitada a estas necesidades del proyecto.

Materializar en terreno todos los puntos de referencia (P.R.) con coordenadas y elevaciones, que permitan replantear los ejes, elevaciones, dimensiones y dems datos geomtricos.

Mantener protegidos y en buenas condiciones todos los PR para realizar los trabajos topogrficos con el mximo de precisin sin interferir en las excavaciones del proyecto.

Generar todos los registros involucrados con la especialidad de topografa, movimientos de tierra y otras especialidades entregndolos al Jefe de Terreno y Jefe QA/QC.

Conocer y manejar ordenadamente la documentacin tcnica del proyecto, en conjunto con el Jefe de QA/QC.

Velar por su seguridad y la del personal a su cargo, adoptando las acciones necesarias para asegurar la calidad del trabajo y la proteccin de los recursos para evitar incidentes adems es responsable de realizar la charla e instruccin diaria a su personal.

Es responsabledecomprobar que la posicin de los elementosen terreno es de acuerdo a planos.

Dar a conocer y verificar el cumplimiento del presente procedimiento al personal que participar en la ejecucin de los trabajos de topografa.

De que los instrumentos de topografa sean inspeccionados visualmente a diario antes de iniciar los trabajos, para evitar errores en las mediciones, mediante una inspeccin visual.

Programar un control permanente de chequeo, revisin y si as se puede realizar la calibracin de los equipos. PREVENCION DE RIESGOS

Verificar que el personal cuente con la instruccin de Hombre Nuevo y que se cumpla oportunamente con la entrega de la documentacin, tanto de los equipos como de los operadores.

Verificar que todo el personal cuente con el equipo de proteccin personal necesario y adecuado al trabajo.

Exigir que las reas de peligro estn convenientemente sealizadas y protegidas.

Exigir que se cumplan las tareas necesarias para controlar los riesgos, indicadas en el presente documento y los que se generen en la ejecucin.

Es responsable de garantizar que el plan HSE se lleve a cabo.

PERSONAL EN GENERAL: Cumplir con el procedimiento durante en desarrollo de sus trabajos.6. METODOLOGIA

La metodologa de construccin es la siguiente:

6.1.- FUNDACION

6.1.1.- REPLANTEO TOPOGRAFICO

Antes de iniciar los trabajos de excavacin se tomaran las coordenadas de los servicios enterrados, su profundidad y direccin. Tcnicas reunidas ser responsable de efectuar los trazados topogrficos de acuerdo a los planos del proyecto.

Se trazar en terreno los puntos de referencia necesarios para poder replantear los ejes del trazado por interseccin de rectas en cualquier partida de las obras. Estos trazos sern auxiliares de apoyo a los trazos de ejecucin de excavacin y debern ser mantenidos durante todo el desarrollo de la obra.

Los perfilesse colocana una distanciael uno del otro,de tal manera quedependiendo delas caractersticas del terreno permitirlacorrecta geometrade la excavacincompleta.

La tolerancia deacabadoen relacin conlas cotas indicadas enlos planosde proyecto ser de +/-0,05 mpara los sellosde la fundacin,y para los sellos de plataformas.

La superficie final del sello de excavacin ser humectada y compactada hasta alcanzar un equivalente del 95% del Proctor Modificado, segn ASTM D1557 o 80% de la densidad relativa.

En estacas indicar PR(Punto de Referencia), talud y profundidad de excavacin.

Las operaciones anteriores se repiten en cada punto de la excavacin. 6.1.2.- PREPARACION DEL TERRENO

Consiste en la delimitacin del rea de trabajo a intervenir. Para aquellos se utilizaran barreras duras, biombos, cintas de peligros, sealticas informativos, etc.

Losmateriales o excedentes extrados deterreno, debern ser retirados fuera del sitio de trabajo.

6.1.3.- CORTE DE PAVIMENTOS

Actividad consiste en el corte de pavimentos de hormign, a travs de incisin diamantada con equipos elctricos (esmeriles angulares) y motorizados (cortadora de pavimento).

6.1.4.- EXCAVACION EN TERRENO NATURAL

La excavacin finalpara llegar alas cotas de sellos deproyecto de la fundacin,ser considerada como excavacin local, ejecutando de forma manualo por medio de equipo liviano

Se har control permanente sobre los hallazgos arqueolgicos encontrados durante la excavacin, ante cualquier hallazgo ser informado a Tcnicas Reunidas.

Para poder evitar realizar el ensayo Proctor Modificado se excavar 0,50 m por debajo de la cota emplantillado y se rellenar con hormign H-10.

La excavacinseiniciamediante equipos manuales y/o elctricos segn lo requerido en terreno por proyecto, donde se destaque en rojo el rea a excavar designado por topografa segn proyecto las dimensiones de las excavaciones; ancho, largo y profundidad de la estas.

Para trabajos complejos de grandes dimensiones, se utilizar maquinaria pesada debido a su magnitud de trabajo segn proyecto.

6.1.4.1.- EXCAVACION PARA TALUD

Las excavaciones se ejecutarn de acuerdo a la geometra, los lmites, cotas y pendientes indicadas en los planos. Las pendientes sern segn plano siempre que sea posible, de lo contrario se proceder a entibar lo cual reforzara el corte de excavacin para garantizar la seguridad de los trabajadores.6.1.4.2.- SEGURIDAD DE EXCAVACION

La excavacin deber planificarse de tal manera que aseguren la estabilidad de los taludes abiertos. Especial consideracin tendrn aquellas reas donde se produzca interferencias con otros trabajos o instalaciones existentes.

Se colocar sealtica de advertencia sealando el peligro, respetando una distancia prudente entre la mquina de apoyo de excavacin y las instalaciones. El retiro de excedente de la excavacin se realizarn en forma manual, considerando las herramientas adecuadas para el trabajo supervisando en forma continua este trabajo y as no exponer la integridad de los trabajadores o las instalaciones comprometidas.

Cuando la lnea o servicio detectado quede al descubierto, se proceder a reforzar cuantas veces sea necesario, con apoyos en toda su extensin, segn lo que indique explcitamente Tcnicas Reunidas para cado caso particular.

6.1.5.- USO DE MATERIAL DE EXCAVACION

Aquellos materialesque son adecuadospara su uso posterior se controlanpara conocerde forma fiableel origen y elpunto de aplicacin.

6.1.6.- TRANSPORTE DE EXCEDENTES

Sociedad Menechav Limitada, abrir reasde descarga, donde slo materialesde excavacin sern eliminados.Adems, serresponsable de la correcta mantencindel vertedero.Los materiales procedentes de las excavaciones, debern ser depositadosde una manera ordenaday dentro de loslmitesy cotas estipuladas.

Cuando se abrael vertedero,deber cumplir las condicionesdeubicacin y funcionamiento.

6.2.- RELLENO

Elmaterial de rellenodebe ser de acuerdo a las especificaciones del proyecto y se controlar topogrficamente con sus respectivos ensayos.

El equipo de compactacin deber servibratorio conun peso muertono superior a15 toneladas. Las capas de relleno tendrn un espesormximosuelto de250 mm.La compactacinse prolongar hastallegar al 80% de la densidad relativa (ASTM D4254) o el 95% de DMCS dadas por Ensayo Proctor Modificado (ASTM D1557).Todo relleno deber cumplir con las tolerancias especificadas para las lneas, niveles, secciones y cotas indicadas. Cada capa colocada se extender aproximadamente de forma paralela al nivel definitivo.

A menos quese indique lo contrario, las toleranciasde cotas, incluyendo el nivelde acabado,serde 0,015m para superficies bajo las losasy fundaciones enel caso del relleno estructural.Para los rellenos de grandes magnitudes o complejos se utilizar maquinaria pesada con el fin de no sobre limitar el esfuerzo humano y tiempo requerido.

Los materiales para ser utilizados en el relleno estructural se colocan de forma horizontal, y libre de deformaciones o capas con protuberancias, que podran interferir con el funcionamiento del equipo de compactacin.

El material de relleno se colocar segn lo siguiente:

En fundaciones enterradas se harn rellenos del tipo granular sin excepcin con un mximo del 10% de la fraccin bajo 0,08 mm, conun mximodel 3% dematerias orgnicasolibres de sales solubles. Obviamente previo del impermeabilizacin del elemento.

6.2.1.- SELLO DE EXCAVACION

Antes de dar por terminada la etapa de nivelacin, se deber re-compactar todos los sellos de fundacin hasta obtener una densidad igual o superior a la definida, con las cotas establecidas en planos del proyecto, salvo indicacin escrita de Tcnicas Reunidas. Los sellos de fundacin se sometern a la aprobacin de Tcnicas Reunidas.

6.2.2.- HORMIGON DE LIMPIEZA

Se marcarn los niveles de sello de fundacin (emplantillado) por medio de estacas, guas de caera o fierro de construccin asegurando que stas estn firmes para evitar desplazamientos verticales durante el vertido del hormign.

El hormign premezclado y se transportar a terreno por medio de camiones Mixer de acuerdo a la necesidad de la obra, programa semanal y diario de hormigones.

El Hormign de limpieza ser Adilisto Mortero pre dosificado seco para la confeccin de sobre losas y pavimentos, en cual se ajustar en geometra como emplantillado.

La colocacin de dicho hormign, ser de forma directamente manual en carretilla con la supervisin visual del supervisor para el correcto vertido de hormign.

6.2.3 REPLANTEO El topgrafo trazar sobre el emplantillado los ejes principales de los elementos a construir, posterior a esto el personal especialista comenzar a trazar todos los elementos en planta de los planos aprobados para construccin, demarcando con tiza de color la ubicacin de los moldes y arranques de armadura.

6.2.4 ARMADURASLas armaduras sern las establecidas en el proyecto, en dimetro, longitudes, cuanta y traslapos, la cual slo se instalar en obra, ya que se dobla en fbrica externa. Se acopiarn en terreno en apoyos que impidan su contacto directo con el suelo natural, agrupadas por elemento.

Las barras se amarrarn entre s con alambre N18 en al menos el 50% de las intersecciones, segn lo indicado en las especificaciones tcnicas.Las armaduras debern encontrarse libre de contaminantes (Pinturas, Aceites u otros), y sin alteraciones en su geometra.

Los recubrimientos sern ejecutados mediante el uso de separadores de hormign de igual resistencia del hormign para el caso de fundaciones y separadores plsticos para otros elementos, de acuerdo a Especificaciones Tcnicas.

6.3.- INSERTOS Y PERNOS DE ANCLAJE Los insertosy pernosdeben colocarse despus dela instalacin delas barras de refuerzoy luego verificar su ubicaciny altura, deconformidad con el proyectoy revisadopor topografa de Tcnicas reunidas, luego se registran enprotocolos.

El encargado deberevisarla topografasi es que hay concordanciaentre los planosciviles yde montajeantes de replantearlos ejesy niveles.

Paraasegurar una buena adherenciade lasuperficie de contactocon el hormign, estar libre degrasa, aceite,pinturacapas de xido,e incrustaciones.

Se deber verificarlos pernos de anclajeo insertosantes ydespus de la fundacin, dejandoregistro enel protocolo.

Para asegurar verticalidad de pernos de anclaje, se utilizaran plantillas metlicas o de terciado estructural. Estas sern fijadas a moldaje, con el fin de no perder emplazamiento fsico de dichos pernos.

6.4.- ENCOFRADOS

El topgrafo trazar sobre el emplantillado los ejes principales de los elementos a construir, posterior a esto el personal especialista comenzar a trazar todos los elementos en planta de los planos aprobados para construccin, demarcando con tiza de color la ubicacin de los moldajes y arranques de armadura.

El moldaje a utilizar sern de madera tradicional confeccionado segn la altura del proyecto.

Debern encontrarse limpios con aplicacin de desmoldante en forma previa a su instalacin.

La seccin o geometra del conjunto de ellos corresponder a la establecida en planos de proyecto, debern encontrarse debidamente ensamblados y arriostrados, con todos los elementos necesarios para otorgar su estabilidad, situacin que ser verificada por el Supervisor a cargo de los trabajos.Con el finde obtenerlos bordes biselados en los vrtices delos hormigones expuestos, se incorporarn chaflanes de madera cepillada de 20x20 mm. para eliminar el canto.

En el caso de las vigas, se deben mantener aberturastemporales que permitanuna limpieza cuidadosaantes del hormigonado, la que se sellar al final de la limpieza, igualndola perfectamente con elresto del encofrado, asegurando su estanqueidad.

Una vez que se finalicela construccin delencofrado, se llevar a cabo una inspeccin y chequeo del mismo, revisandoentreotras cosas, la colocacin de refuerzo, arrastramiento y ensamblado.

El ingreso de camiones mixer a la planta sern establecidos por solicitud de permiso de trabajo acompaado con certificado de trabajo en caliente para as proceder al vertido del hormign.6.5.- HORMIGONADO

Los hormigonesconsiderados en elproyecto, a menos quese indique lo contrarioen los planos, songrado H35 y90%de nivel de confianza, segn la NCh 170.

El vertido de hormign se efectuar una vez recepcionados los moldajes, insertos y/o pernos de anclaje y armaduras.

El control de hormigones referido a la tomas de muestras de cono de Abrams, temperatura, etc. de todos los camiones se harn con el laboratorio autorizado.

En el sector de trabajo se dispondr de los equipos de compactacin con sus respectivas sondas en nmero suficiente que permitan desarrollar las labores en forma continua, con dimetros acordes al tamao mximo del rido del hormign a verter y la cuanta de armaduras que presente el elemento.

El rea de trabajo deber contar con una adecuada iluminacin en todo momento, ya sea mediante luz natural o artificial en el caso de sector de baja iluminacin.

El transporte del hormign desde la planta de elaboracin al lugar de colocacin se efectuar en camiones mixer, para luego ser transportador en carretillas de forma manualmente en lugares de complejidad de acceso

Las frecuencias de ingreso de camiones mixer a la obra sern previamente establecidas por el Jefe de Terreno, quien podr modificar los ciclos de acuerdo a los requerimientos propios de la faena de hormigonado.

La recepcin del hormign en obra ser por parte del Supervisor de Servcon a cargo y el inspector de calidad designado por Tcnicas Reunidas, siendo este ltimo quien verificar las condiciones de la mezcla en cada camin.

El hormign se colocar en capas horizontales de 30 cm como mximo, siendo compactado en todo su desarrollo, para luego proceder con la capa siguiente, la que se debe colocar previo al inicio de fraguado de la capa anterior.

Segn la NCh 170 anexo D, el hormign nose aplicarcuando las temperaturas tanto ambientalesy del hormign superen los rangos dela siguiente tabla:

mnimum (C)mximum (C)

Concrete Temperature1030

Ambient Temperature537

La descarga del hormigonado no deber exceder los 1,5 metros de altura.

Se utilizarn vibradoresdeinmersin yse ajustara la formacaracterstica de acuerdo a su aplicacin.

Est estrictamente prohibido el re-vibrado del hormign una vez haya iniciado su fraguado.

Se debe tener cuidadopara no producir segregacindebido al excesode vibracin.

El vibradorno podr estar encontacto con losencofradosy barras de refuerzo,adems no deben serutilizados para el transportedel hormigndentro del encofrado.

Debe existir un vibradorde repuesto, el que deber estar disponible en el sitio de trabajo

El proceso de vertido ser por intermedio de un camin pluma telescpico con incorporado de capacho para poder acceder a las cotas de niveles ms altas de vertidos de hormign. Se considera antes de comenzar las partidas con los permisos previos y certificados solicitados a GNL, adems se incorpora la certificacin del camin.

Para la proteger los hormigones se colocarn en contacto directo al suelo, polietileno 0,4 mm para superficies horizontales y pintura igol denso para superficies verticales. (8519-CZ-001-A1-H1)

6.6.- CURADO DE HORMIGONES

El proceso de curado y proteccin del hormign, deber cumplir los siguientes requisitos, adems de las disposiciones del artculo 12 NCh 170.

La superficie de hormigndeber mantenersepermanentemente hmedahasta que la resistencia a la compresinhaya alcanzado el 70% dela resistencia especificada, cubriendo la superficiecon arpillera hmeda.

Este proceso comenzar inmediatamente despus de colocado el hormign.

En la eventualidad que la superficie del hormign quedara daada por algn inconveniente o fuerza mayor, se proceder a reparar la zona afectada adoptando lo establecido en procedimiento reparaciones de Hormign. (En redaccin).

6.7.- DESCIMBRE

Los encofradossern totalmente extradosde todas las superficiestan pronto comosea posible despus devertido del hormign,para permitiruncurado apropiado, una vez alcanzado el 50% de la resistencia especificada para elementos horizontales y verticales.

7.0.- TRATAMIENTO DE JUNTAS Y JUNTAS DE DILATACION

7.1.- TRATAMIENTO JUNTA Y JUNTA DE DILATACION

Delimitacin de reas de trabajo con paneles o barreras duras sealizadas y demarcadas para evitar el acceso a personal no influyente en la actividad.

Actividad de tratamiento de junta, consiste en generar una superficie rugosa a la cual se pueda adherir hormign nuevos sobre una superficie antigua (junta fra).

7.1.1.- Trabajo de tratamiento

Se proceder a desbastar o picar mediante un cincelador elctrico para producir una superficie spera y rugosa. As producir su adherencia a la capa de enchape nueva.

Se retirar todo el excedente de residuo producido con el desbaste, picado para mantener el rea limpia y ordenada.

Se solicitar a Tcnicas Reunidas un lugar de acopio para los materiales y herramientas que intervendrn en la actividad. A estos se anexarn los permisos previos solicitados por GNL.

Los tramos se confeccionaran por paos de 3 x 5 metros dada la magnitud de la superficie a intervenir.

Los paos no excedern ms de 20 m2 para evitar las fisuraciones o agrietamiento de la capa del enchape.

Una vez que est la superficie spera y rugosa se proceder dejar la superficie libre de residuos, se humectar y hidratar para luego agregar un puente de adherencia Colma Fix 32 o similar.Para la aplicacin de Sika abraroc CL o similar y se solicitar a topografa de Tcnicas Reunidas para establecer pegotes de nivel de acuerdo al 5% de pendiente solicitado por proyecto. Se aplicar la capa de mezcla requerida segn estos niveles topogrficos y su acabamiento ser allanado a grano perdido eliminando poros y asperezas en sus superficies.

7.1.2.- Tratamiento de Junta de dilatacin

Entre cada pao se proceder un tratamiento de juntura de dilatacin entre ellas lo cual se efectuar con un producto Sika o sello elastico Sikaflex 1a.

7.1.3.- CURADO

El proceso de curado y proteccin del enchape, deber cumplir los siguientes requisitos:

La superficie de hormigndeber mantenersepermanentemente hidratada cubierta por una malla arpillera hmedahasta que la resistencia a la compresinhaya alcanzado el 70% dela resistencia especificada.

Este proceso comenzar una vez la superficie haya logrado un fraguado que soporte el peso la malla y no se marque en la superficie.

8.0.- INTERVENCION PICADO MURO EXISTENTE (IMPOUNDING EXISTENTE)

8.1.- Precauciones de proteccin a lo existente

Se proceder a proteger el rea de intervencin tanto piso como muro para proteccin del foamglass con placas de maderas protectoras y se considerar un andamio colgante.

Se proceder al armado de andamios anclados al muro para trabajos seguros en altura.

Una vez realizados estos aseguramientos se solicitar a personal de HSE de GNL y de Tcnicas Reunidas para la revisin del andamiaje y la liberacin de tarjeta roja de este mismo.

Se solicitar a Tcnicas Reunidas personal de topografa para el trazado del muro a intervenir por ambas caras, exterior e interior. Ya que se trabajar en las dos posturas por lo macizo del muro

No se intervendr ningn fierro mientras no sea informado el tipo de trabajo a proceder.

Previo a las respuestas entregadas por Tcnicas Reunidas se proceder a los estucos y enlucidos de remates para conformar el rasgo con las dimensiones requeridas por proyecto.

Este enlucido se aplicar con mortero de reparacin SikaRep.o similar.

La superficie estar libre de escombros y/o residuos con el fin de no intervenir en la ejecucin del trabajo a realizar.

8.2.- Ejecucin de corte y picado

Se proceder a elaborar el picado una vez tenido los permisos de trabajo correspondientes con las herramientas requeridas.

Obtenido el permiso se ejecutar el picado a ambas caras segn plano del proyecto con demoledores elctricos. Previo con los permisos y certificados correspondientes solicitados a GNL.

Se considerar para los cortes un aislapol de 10 mm como junta dilatadora para una mejor adherencia del hormign antiguo con el nuevo.

8.3.- Retiro de excedente de picado

Ya realizado el picado se proceder a limpiar el rea, levantamiento de andamios y retiro de las planchas para la recepcin final.

7. REGISTRO Y ARCHIVO

Este procedimiento se registrar y archivar por el Profesional Administrador de contrato y constituye en registro de calidad.8. ANEXOSAPPENDIX I

APPENDIX II

APPENDIX III

APPENDIX IV

APPENDIX V

APPENDIX VI

APPENDIX VII

APPENDIX VIII

APPENDIX IX

APPENDIX X

APPENDIX XI

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

OBRAS CIVILES MENORES

PROCEDIMIENTO OBRAS CIVILES MENORES

FASE II

PROCEDIMIENTO OBRAS CIVILES MENORES

FASE II

ESTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE SOCIEDAD MENECHAV LIMITADA. NO PUEDE SER REPRODUCIDO TOTAL O PARCIALMENTE SIN CONSENTIMIENTO DE LA EMPRESA. NO GENERA NINGN DERECHO DE CLIENTE SALVO INDICACIN EXPRESA EN CONTRATO

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Adilisto Piso es una moderna solucin para producir un mortero de sobrelosa y pavimento de calidad. Se compone de ridos seleccionados, cemento, aditivos qumicos y fibras de polipropileno. Mediante la incorporacin de la cantidad adecuada de agua, se obtiene una mezcla uniforme, controlada y de alta adherencia. La adicin de fibra permite disminuir los efectos de la retraccin (fisuras) que presentan las mezclas normalmente.

Adilisto Piso se recomienda para ser usado como mortero de sobrelosa sobre pavimentos de hormign o como pavimento sobre estabilizado o terreno compactado.

Se recomienda entre 3 +/- 0,25 litros de agua por saco de 25 kg y entre 4,95 +/- 0,5 litros de agua por saco de 45 kg, hasta alcanzar la consistencia deseada.

Preparacin de la superficie base Confeccin de sobrelosa: La superficie del hormign base debe estar limpia, sin restos de partes sueltas o mal adheridas (libre de polvo, grasas, aceites, membrana de curado u otros materiales que impidan una buena adherencia). Caeras y canalizaciones deben estar perfectamente fijadas o ancladas al radier o base.La condicin de la base debe ser saturada superficialmente seca. En el caso que desee aumentar la adherencia con la base, se recomienda utilizar Adilatex (promotor de adherencia), el tiempo de aplicacin de este debe ser reducido, dado que la pelcula de adherencia puede actuar en forma separadora y antiadherente.Se deben colocar huinchas de poliestireno expandido en elementos estructurales de forma que no se transmitan tensiones a la sobrelosa.En espesores mayores a 40 mm se debe incluir una malla de acero electrosoldada separada del soporte.Finalmente se deben confeccionar maestras para materializar el nivel deseado. Preparar la mezcla con la dosis indicada y rellenar entre fajas.Platachar el mortero o allanar con la herramienta mecnica o manual solo cuando la superficie presente un mnimo de exudacin.

No se debe aditivar con productos acelerantes de fraguado. No aplicar una dosis mayor de agua de lo indicado. Para mayor seguridad se recomienda manejar el producto con guantes, mascarilla y lentes de seguridad, evitando el contacto con la piel y los ojos.

Almacenar en Lugar fresco y seco con el envase cerrado antes de su uso. No apilar ms de 12 sacos de altura.

Descripcin

ADILISTO PISOMortero predosificado seco para la confeccin de sobrelosas y pavimentos.

Aplicacin

Modo de empleo

Dosificacin

IMPORTANTELas recomendaciones y resultados descritos en esta ficha, son en base a ensayos de laboratorio y a nuestra mejor experiencia. Esto basado en una correcta utilizacin de los productos.Los usuarios quedan en libertad de efectuar las pruebas y ensayos que estimen convenientes. El manejo, uso y aplicacin del producto por parte de los usuarios est fuera de nuestro control y es, por tanto, de su exclusiva responsabilidad.

PrecaucionesDatos Tcnicos

Almacenamiento

polvo gris y ridos secos

10 mm

Resistencia a 28 das sobre 80 kg / cm2

> 60%Retentividad de agua

Densidad hmeda 2,2 +/- 0,05 kg / lt

sacos de 25 - 45 kg

Forma y color

Tamao mximo

Duracin

Rendimiento aproximado

Envase

1 ao en envase original

14 +/- 1 lt de mezcla (25 kg)0,93 m2 x saco 25 kg con e = 15 mm24 +/- 1 lt de mezcla (45 kg)1,6 m2 x saco 45 kg con e = 15 mm

1Mezcla en Betonera (trompo mecnico):Incorpore al equipo un 60 % del total del agua de amasado, luego agregue Adilisto Piso revolviendo continuamente, e incorpore el agua de amasado faltante. Mezcle hasta lograr una pasta homognea. Para aumentar la adherencia con la base, se recomienda utilizar un promotor de adherencia.

2Mezcla Manual:En una superficie limpia y plana vierta Adilisto Piso dejando una cavidad en el centro para verter parte del agua de amasado. Revuelva minuciosamente con pala. Agregue el agua faltante y termine de revolver hasta que la mezcla est homognea y trabajable.

PAREXFONO800 421 122

www.parexchile.cl

_1436245876.pdf

Ficha Tcnica Versin Marzo, 2012 Sikaflex 1a

1/3

Sikaflex 1a

1

Cons

trucc

in

Sikaflex 1a Sellante elastomrico a base de poliuretano

Definicin General Sikaflex 1a es un sellante elstico para juntas, a base de poliuretano, de alto

rendimiento, que cura con la humedad, monocomponente. Cumple con la Especificacin Federal TT-S-00230C, Tipo II, Clase A. Cumple con la norma ASTM C-920, Tipo S, Grado NS, Clase 35, Usos T, NT, O, G, I; Canadian Standart CAN / CGSB 19.13-M87.

Usos Diseado para todo tipo de juntas de dilatacin-contraccin, verticales y horizontales en edificacin y obras civiles.

Juntas bajo agua, tales como en canales y estanques. Juntas en encuentros, marcos de puertas y ventanas, detalles en cubiertas y muchas aplicaciones de pegado en construccin.

Aplicaciones como adhesivo elstico entre materiales con diferente coeficiente de dilatacin.

Ventajas Al ser un sellante de un solo componente, listo para usar, reduce tiempo,

esfuerzo y necesidad equipo para mezclar. Rpido secado al tacto y curado final. Alta elasticidad, cura a una consistencia slida, durable y flexible con excepcional resistencia al corte y arrancamiento.

Excelente adherencia a la mayora de los materiales de construccin sin imprimante.

Excelente resistencia al envejecimiento. Probado en exigentes climas de todo el mundo. Registro NSF, cumple con las directrices USDA 1998. Inodoro, no mancha. Resistente a combustible de aviacin. Certificado NSF a NSF/ANSI, estndar 61 para estar en contacto con agua potable.

Basado en Uretano, recomendado por EPA para la reduccin del radn. Se puede pintar con pinturas en base acuosa o aceite. Capacidad de movimiento de 35% del ancho de la junta

Datos Bsicos Color Gris

Almacenamiento Debe ser almacenado en un lugar fresco y seco. En sus envases originales puede

conservarse hasta 12 meses de la fecha de fabricacin almacenado entre 4C y 35C. Antes de usar, acondicione el material a temperaturas entre 18C y 23C.

Presentacin Caja con 20 cargas de 600 cm3

Datos Tcnicos Material y condiciones de curado a 23C y 50% H.R:

Temperatura de aplicacin : +5C a +38C. Preferentemente, aplicar cuando la junta est con su ancho medio.

Temperatura de servicio: - 40C a +75C Velocidad de curado: Secado al tacto 3 horas.

Curado final 4 a 7 das. Resistencia al desgarro (ASTM D-624): 0,38 MPa Dureza Shore A (21 das): 40 5 Propiedades a Traccin (ASTM D-412):

21 das Resistencia a Traccin: 1.21 MPa Alargamiento a la ruptura: 550% Mdulo de Elasticidad: 25% 0.24 MPa 50% 0.41 MPa 100% 0.59 MPa

2/3

2 Sikaflex 1a

Adherencia (TT-S-00230C, ASTM C 794) Substrato Adherencia (Peel Strength) Prdida de Adherencia Hormign 90 N 0% Aluminio 90 N 0% Vidrio 90 N 0%

Resistencia al envejecimiento: Excelente Resistencia qumica: Buena resistencia al agua, cidos diluidos y compuestos alcalinos diluidos.

Aplicacin Consumo En junta de 10 x 10 mm, 5.9 ml. por carga de 600 cm3.

En junta de 6 x 6 mm, 16 ml. por carga de 600 cm3

Preparacin de las superficies

Los bordes de las juntas deben estar firmes, secos, limpios, sin impregnaciones de aceite o grasa. Deben eliminarse los restos de desmoldantes, pinturas y barnices. Para la limpieza es conveniente utilizar escobillas de acero y aire comprimido para quitar el polvo. En el caso de juntas a la vista, es conveniente proteger sus bordes con cinta adhesiva para lograr una buena terminacin. Remover las cintas adhesivas antes que el sellante comience a curar. En juntas con movimientos debe colocarse un respaldo de junta para evitar la adherencia del sellante en el fondo. Utilice un perfil suave, redondo o plano de polietileno o similar, tipo Respaldo Sikaflex

Imprimacin La imprimacin no es necesaria usualmente. En sellos que quedarn bajo agua o en pavimentos de hormign utilice como imprimante Sika Primer 3 N . Para otros sustratos consulte a nuestro Departamento Tcnico.

Limpieza de herramientas Limpiar las herramientas inmediatamente despus de usar con diluyente suave. El material endurecido slo puede removerse mecnicamente.

Mtodo de aplicacin Sikaflex 1a debe colocarse a una temperatura ambiente entre 5 y 38 C. Para un mejor comportamiento, en juntas de expansin-contraccin, aplicar el sellante cuando la junta est con su ancho medio. La boquilla plstica de aplicacin se debe cortar con una herramienta afilada, de modo que el dimetro del orificio de salida corresponde al ancho de la junta a rellenar. Aplicar el sellante con pistola manual o pistola de aire comprimido, en forma continua para evitar atrapar aire. Nivele el sellante con esptula para asegurar la adherencia a las paredes de la junta y eliminar aire atrapado. La profundidad de la junta debe estar entre 6 y 12 mm. Normalmente, la relacin ancho:profundidad de la junta debe ser aprox. 2:1. En el caso de juntas con trfico, la profundidad debe ser de 12 mm.

Limitaciones Permitir 7 das de curado en condiciones ambientales normales antes de que el sellante quede sumergido en agua o antes de pintar.

En caso de pintar, es esencial comprobar la compatibilidad y adherencia del sellante con la pintura.

Evitar exposicin continua a altas concentraciones de cloro (mximo 5 ppm de cloro).

La profundidad de la junta debe estar entre 6 y 12 mm. Normalmente, la relacin ancho:profundidad de la junta debe ser aprox. 2:1. En el caso de juntas con trfico, la profundidad debe ser de 12 mm.

La mxima expansin-contraccin del sellante no debe exceder 25% del ancho medio de la junta.

No aplicar con la presencia de sellantes de silicona en proceso de curado, alcoholes u otros solventes de limpieza.

No aplicar cuando existan condiciones de transmisin de vapor desde el substrato que pueda causar burbujas o porosidad dentro del sellante.

Usar el envase abierto en el mismo da. Debido a que el sellante cura con la humedad, permita suficiente exposicin al aire.

Colores claros puede amarillear debido al efecto de la luz solar o al efecto de gases directos de combustin.

El comportamiento ptimo del sellante depende de un buen diseo y de su apropiada aplicacin.

No terminar con herramientas mojadas con detergentes o agua con jabn. No usar en contacto con materiales bituminosos.

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3 Sikaflex 1a

Nota Todos los datos tcnicos del producto indicados en esta hoja de datos se basan en

pruebas de laboratorio. Los datos medidos reales pueden variar debido a circunstancias ms all de nuestro control.

Restricciones Locales

Observe, por favor, que como resultado de regulaciones locales especficas el funcionamiento de este producto puede variar de un pas a otro. Consultar, por favor, la hoja de datos local del producto para la descripcin exacta de los campos de aplicacin.

Instrucciones de seguridad Salud y Seguridad Para informacin y consejo sobre seguridad en la manipulacin, almacenamiento y

disposicin de productos qumicos, los usuarios deben referirse a la ficha de datos de seguridad vigente, la cual contiene datos fsicos, ecolgicos, toxicolgicos y otros datos relativos a la seguridad. En caso de emergencia llamar al CITUC a los siguientes fonos: 6353800 por intoxicaciones 2473600 por emergencias qumicas.

Observaciones La informacin, y, en particular, las recomendaciones relacionadas a la aplicacin y uso final de productos de Sika, se dan en buena fe basada en el conocimiento y experiencia actual de Sika de los productos cuando se han almacenado apropiadamente, manipulados y aplicados bajo las condiciones normales de acuerdo con las recomendaciones de Sika. En la prctica, las diferencias en materiales, substratos y condiciones reales del sitio son tales que ninguna garanta en relacin a la comercializacin o de aptitud para un propsito particular, ni cualquier obligacin que surja en absoluto de cualquier relacin legal, puede ser inferida de esta informacin, ni de cualquier otra recomendacin escrita, o de cualquier otra sugerencia ofrecida. El usuario debe probar la aptitud del producto para la aplicacin y propsito propuesto. Sika se reserva el derecho para cambiar las propiedades de sus productos. Deben observarse los derechos de propiedad de terceras partes. Todas las rdenes de compra son aceptadas sujetas a nuestras condiciones actuales de venta y entrega. Los usuarios siempre deben referirse a la ms reciente edicin de la Ficha Tcnica local del producto correspondiente, copias de la cual se proporcionarn a su solicitud.

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