mÓdulo de: operaciones bÁsicas de carpinterÍa

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Programaciones didácticas de los Programaciones didácticas de los Programaciones didácticas de los Programaciones didácticas de los Módulos de Formación Profesional Módulos de Formación Profesional Módulos de Formación Profesional Módulos de Formación Profesional F-301-02 Página 1 de 18 F-301-02 Este documento debe ser utilizado en soporte informático. Las copias impresas no están controladas y pueden quedar obsoletas; por tanto antes de usarlas debe verificarse su vigencia Departamento de Educación, Cultura y Deporte PROGRAMACION PARA EL CURSO 2.017 - 2.018 CICLO FORMATIVO GRADO MEDIO TÉCNICO EN CARPINTERÍA Y MUEBLE MÓDULO DE: OPERACIONES BÁSICAS DE CARPINTERÍA. PROFESOR DEL MÓDULO: Javier Túnez Vicente I. E. S. Francés de Aranda.

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PROGRAMACION PARA EL CURSO 2.017 - 2.018

CICLO FORMATIVO GRADO MEDIO

TÉCNICO EN CARPINTERÍA Y MUEBLE

MÓDULO DE: OPERACIONES BÁSICAS DE CARPINTERÍA.

PROFESOR DEL MÓDULO:

Javier Túnez Vicente

I. E. S. Francés de Aranda.

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1. INDICE

2. OBJETIVOS DEL MÓDULO.

3. ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMORALIZACIÓN DE CONTENIDOS. (DURACIÓN DE HORAS).

3.1. Contenidos del módulo. 3.2. Temporalización de contenidos. 3.3. Distribución de unidades de trabajo por evaluación. 4. METODOLOGÍA DIDÁCTICA.

5. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN. 5.1. Criterios de evaluación. 5.2. Criterios de calificación. 6. RESULTADOS DE APRENDIZAJE, MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER UNA

EVALUACIÓN POSITIVA.

7. PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.

8. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS. 8.1. Actividades complementarias y extraescolares. 9. MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS

CONSEGUIDOS Y SUBSANACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS DE CALIDAD. 9.1. Atención a la diversidad. 9.2. Pérdida del derecho a evaluación continua 10. ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO AL ALUMNADO CON MÓDULO

PENDIENTE.

11. PLAN DE CONTINGENCIA DE ACTIVIDADES ANTE CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES.

12. PUBLICIDAD DE LA PROGRAMACIÓN.

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2.OBJETIVOS DEL MÓDULO

Objetivos generales: Los Objetivos Generales del Módulo de Operaciones Básicas de Carpintería que establece la Orden de 5 de mayo de 2015, de la Consejera de Educación, Universidad, Cultura y Deporte, por la que se establece el currículo del título de Técnico en Carpintería y Mueble para la Comunidad Autónoma de Aragón, son los siguientes:

a) Analizar los procesos de fabricación de elementos de carpintería y mueble, interpretando especificaciones técnicas, para determinar procesos de fabricación. b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado, para preparar máquinas y equipos. e) Determinar los recursos y equipos de producción, identificando las características de los productos, piezas y conjuntos para el montaje de muebles y elementos de carpintería. g) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad i) Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto y tomar decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía j) Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad. l) Analizar y relacionar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, con las causas que los producen a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van adoptar, y aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daños en uno mismo, en las demás personas, en el entorno y en el ambiente. m) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal y al diseño para todos. n) Aplicar y analizar las técnicas necesarias para mejorar los procedimientos de calidad del trabajo en el proceso de aprendizaje y del sector productivo de referencia. Objetivos específicos: 1. Identificar los sistemas de ensamblado y unión, relacionando sus prestaciones con el resultado estético y funcional que se quiere obtener. 2. Seleccionar madera para la fabricación de elementos de carpintería, justificando su elección en función del mecanizado que hay que realizar y del resultado que se va a obtener. 3. Realizar operaciones de marcado y trazado, interpretando documentación gráfica y aplicando técnicas de medición.

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4. Elaborar piezas de carpintería, mecanizando madera con herramientas manuales. 5. Elaborar piezas de carpintería, mecanizando madera mediante máquinas convencionales. 6. Componer conjuntos de carpintería, ajustando sus elementos según la documentación técnica. 7. Realizar el mantenimiento operativo de herramientas y máquinas convencionales, aplicando procedimientos establecidos. 8. Cumplir las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos.

1. ORGANIZACIÓN, SECUENCIACIÓN Y TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS (Duración

266 horas).

3.1. CONTENIDOS

UNIDAD 1- (Contenidos transversales trabajados en todas las UUTT) Identificación de sistemas de ensamblado y unión: - Características. Tipos. Aplicaciones. - Simbología empleada en el dibujo de piezas. - Interpretación de vistas, secciones y perspectivas de piezas y conjuntos simples. - Sistemas de unión. Ensambles. Empalmes. Acoplamientos. Descripción. - Proceso de realización del elemento a construir. UNIDAD 2- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 1) Selección de la madera para la fabricación de elementos de carpintería: - Identificación de la madera. Tipos. - Despiezos. Escuadrías. Cubicación. - Optimización del material. UNIDAD 3- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 1) Realización de marcado, trazado y medición: - Herramientas para medir, marcar y trazar. Manejo. Mantenimiento y conservación. - Útiles de trazado. - Operaciones de trazado y marcado con útiles. - Hermanado de piezas. Signos convencionales.

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UNIDAD 4- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 1) Elaboración de piezas de carpintería con herramientas manuales: - Herramientas manuales. Tipos y características. Aplicaciones. - Mecanizado manual. Aplicaciones. Características de las piezas obtenidas. - Medios auxiliares para el mecanizado. Banco de trabajo. Prensas. Soportes. - Operaciones de mecanizado con herramientas. Secuencias. Procedimientos. - Seguridad en las operaciones con herramientas manuales. Riesgos. Medidas de prevención. - Técnicas adecuadas para su utilización. UNIDAD 5- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 16) Elaboración de piezas de carpintería con máquinas convencionales: - Máquinas convencionales. Tipos. Características. Funcionamiento. Aplicaciones. - Preparación de las máquinas. Colocación de herramientas y útiles. Regulación de parámetros. - Operaciones de mecanizado. Secuencias. - Seguridad en el mecanizado con máquinas convencionales. Riesgos. Medidas de protección. - Posición de trabajo del operario (ergonomía de trabajo). UNIDAD 6- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 13) Composición de conjuntos de carpintería: - Útiles de montaje. Tipos. - Adhesivos. Encolado. - Ensamblado. Comprobación de conjuntos. Ajuste. - Prensado. Disposición/situación de las los elementos de apriete. - Parámetros de encolado. UNIDAD 7- (Contenidos trabajados secuencialmente a partir de la UT 1)) Mantenimiento de herramientas y máquinas: - Afilado y mantenimiento de herramienta manual. - Manuales mantenimiento. - Operaciones de mantenimiento. - Mantenimiento operativo y preventivo. - Instrucciones y control del mantenimiento. UNIDAD 8- (Contenidos transversales trabajados en todas las UUTT) Prevención de riesgos laborales y protección ambiental: - Normativa de prevención de riesgos laborales. - Normativa de protección ambiental en Aragón. - Clasificación y gestión de residuos en Aragón.

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- Identificación de riesgos. - Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales. - Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado. - Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de mecanizado. - Equipos de protección individual. - Utilización de EPIs según la tarea a realizar.

3.2. TEMPORALIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS DEL MÓDULO 2.

Unidades de trabajo, UNIDADES DIDÁCTICAS. HORAS

UT 0 Presentación del Módulo, entrega de cajón, prueba de mono de trabajo. 2h.

UT 1 Cepillado de materiales 2h.

UT 2 Serrado a favor de veta. 2h.

UT 3 Serrado a 45º 2h

UT4 Trazado con gramil 2h

UT5 Ensamble a media madera 3h

UT 6 Ensamble a horquilla con inglete. 3h.

UT 7 Ensamble a caja y espiga. Previo cepillado de pieza. 3h

UT 8 Ensamble a caja y espiga con retalón. 2h.

UT9 Ejercicios básicos de torno. 6h.

UT10 Ensamble a doble espiga 4h.

UT11

Empalme 4h.

UT12 Ensamble a espigas múltiple. 4h.

UT13 Botellero carretillo. 20h.

UT14 Bastidor con diversos ensambles. 24h.

UT15 Ejercicio práctico para demostrar competencias adquiridas. 19h.

PRIMERA EVALUACIÓN (Total de horas) 102h

UT16 Ejercicio de corte con ingleteadora. 4h.

UT17 Manejo y puesta en marcha de sierra de cinta 2h.

UT18 Manejo y puesta en marcha de la cepilladora y regruesadora 4h.

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UT19 Manejo y puesta en marcha de tupi 4h.

UT20 Ensambles de aplicación en puertas 14h

UT21 Puerta. 36h.

UT 22 Precerco 8h.

UT23 Realización de galces y tapajuntas 10h

SEGUNDA EVALUACIÓN (Total de horas) 82h

UT24 Escalera de tijera 26h.

UT25 Ventana 26h.

UT26 Puerta con moldura y contramoldura 30h.

TERCERA EVALUACIÓN (Total de horas) 82h

3.3. DISTRIBUCIÓN DE UNIDADES DE TRABAJO POR EVALUACIÓN

PRIMER TRIMESTRE

Para la primera evaluación realizar hasta la unidad de trabajo 15.

En esta evaluación se aborda una introducción a las operaciones básicas. En ella se tratan, de forma genérica, las características y actividades propias de las operaciones básicas, características del taller, tipos de materiales, herramientas y útiles que se van a emplear, forma de medir y trazar, la secuencia de trabajo que se va a seguir y los riesgos inherentes a las herramientas manuales y máquinas elementales, trabajando aspectos eminentemente conceptuales e integra contenidos procedimentales y aspectos actitudinales que deben desarrollarse a lo largo del curso. También se aborda la comprensión y realización de planos para la construcción de piezas y uniones, medición y trazado, tratándose los tipos de útiles, la documentación técnica empleada, los parámetros y valores de medición y trazado, características superficiales de los materiales, las caras por las que se debe trazar, marcado, trazado, hermanado y elaboración de plantillas. Trabaja aspectos conceptuales y procedimentales e integra capacidades de conocimiento, análisis, síntesis, evaluación y destreza. Se analiza las herramientas y útiles de mecanizado manual, abordándolos en su conjunto y unitariamente, manejo adecuado, posturas de trabajo, factores que intervienen en su preparación y conservación, los útiles y máquinas empleadas para su afilado y los riesgos y accidentes que entrañan. Trabaja aspectos, fundamentalmente, de tipo conceptual e integra capacidades de conocimiento, comprensión y análisis. Se práctica con herramientas manuales, conocimiento, y realización de los ensambles más usados en la carpintería, se explica su utilización, los principales procesos que intervienen en el mismo, las características básicas y comportamiento de los materiales ante proceso, los tipos de acabado que se pueden dar y los parámetros de calidad que hay que considerar. Trabaja

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aspectos de tipo procedimental y conceptual de tipo cognitivo e integra capacidades de conocimiento, comprensión, análisis, destreza, aplicación y evaluación.

SEGUNDO TRIMESTRE

En esta evaluación se realizará hasta la unidad de trabajo 23. Se aborda el mecanizado mediante máquinas convencionales como: (sierra de cinta, cepilladora, ingletadora, taladro horizontal, regruesadora etc..), se explican sus partes, su manejo, las operaciones para lo que están diseñadas, y consideraciones a tener en cuenta cuando se utilizan, tratando los principales procesos que intervienen en el mecanizado, las características y utilidades de las máquinas básicas, los tipos y características de los útiles y herramientas, el mantenimiento básico, calidad y sus parámetros y seguridad e higiene necesaria en el mecanizado para evitar accidentes. Trabaja aspectos de tipo procedimental e integra capacidades de conocimiento, comprensión, análisis, destreza y evaluación. Se aborda la construcción el montaje de conjuntos sencillos. Perfeccionamiento en la realización de planos de taller. Explicación del manejo de máquinas de mecanizado. Analiza los distintos sistemas de unión-montaje, sus secuencias de operaciones, los elementos que intervienen en el prensado función de las partes del conjunto, los tipos de herrajes y elementos de unión empleados, así como los parámetros de calidad que hay que considerar (escuadrías y alabeos). Trabaja aspectos de tipo procedimental e integra capacidades de conocimiento, aplicación, destreza y evaluación.

TERCER TRIMESTRE

Para la tercera evaluación se realizará hasta la unidad de trabajo 26. En este trimestre se abarca prácticamente los conocimientos adquiridos en las demás unidades y se basa en la construcción de conjuntos empezando desde la realización del plano, preparación de material, ejecución de ensambles, ajustado, montado y lijado. Aquí el alumno tiene que demostrar que ha adquirido los conocimientos necesarios para ponerlos en práctica en los trabajos propuestos.

2. METODOLOGÍA DIDÁCTICA Por la configuración del horario en el presente curso 2017-2018 (con bloques de dos y tres horas seguidas), la metodología que voy a utilizar será alternativa, evitando en lo posible el fatigar a los alumnos con largas disertaciones. La metodología expositiva la utilizaré al iniciar los ejercicios, con ella se mostrará algún ejemplo para una mejor comprensión, dentro de estos ejemplos se pueden señalar: ensambles, planos, trabajos, fotografías etc. Se explicará el trabajo, el alumno tomará croquis y realizará los planos correspondientes para poder trabajar en el ejercicio, (los planos se harán en casa para aprovechar las horas de taller para trabajar la práctica). Una vez empezado el ejercicio se van corrigiendo los defectos de ejecución, avisando de las consecuencias de una mala ejecución de una determinada tarea, cuando aparezca un alumno con ejecuciones defectuosas se explicará al resto de la clase como se corrige, y las consecuencias si se continua de esa forma. Se tendrá mucha atención en el manejo de las máquinas y los riesgos que pueden ocurrir con un mal uso de ellas. Todos los trabajos prácticos que se van a realizar durante el curso están expuestos en un cuadernillo a disposición de los alumnos en el taller.

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En este cuadernillo aparecen las fotos de los elementos a construir así como su tiempo de realización. Quedando así reflejado el orden de los ejercicios. En cuanto a la ORGANIZACIÓN DE LAS CLASES:

Las clases se realizarán en el taller de carpintería y mueble. En el primer trimestre principalmente se trabajan habilidades manuales y conocimientos básicos de marcado y trazado, conocimiento de ensambles e iniciación a los planos de taller. En el segundo trimestres se usaran las máquinas para la obtención de las piezas así como para su futura transformación en un elemento de carpintería y mueble. En el tercer trimestre se aplicaran los conocimientos , las técnicas de unión y la realización de planos para la construcción de elementos de carpintería más complejos (puerta, ventana, escalera, entre otros.) Las clases en el presente curso se distribuyen en 8 horas semanales, en bloques de una, dos y tres horas.

3. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN

5.1. Criterios de evaluación

• Se ha establecido el procedimiento de elaboración del ensamble, relacionando las

posibles soluciones.

• Se ha identificado la madera según las características principales establecidas en la • documentación gráfica.

• Se ha controlado el grado de humedad de la madera.

• Se ha comprobado que la madera carece de defectos o, en su caso, estos permiten su

utilización.

• Se han saneado los posibles pequeños defectos de la madera en función del resultado que se quiere obtener.

• Se ha comprobado que las dimensiones de las piezas que se van a obtener se

corresponden con los listados de materiales.

• Se ha optimizado el consumo de material en función de las dimensiones comerciales de la materia prima.

• Se han seleccionado las piezas por su aspecto estético (tonalidad y veteado, entre

otros) y estructura (nudos y repelos, entre otros).

• Se han identificado los riesgos de manipulación en función del mecanizado que se va a realizar.

• Se ha identificando la forma y dimensiones de las piezas que se van a obtener, a partir

de la documentación técnica.

• Se han seleccionado los útiles de medición, marcado y trazado en función del trabajo que se va a realizar.

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• Se ha seleccionado la cara y el canto de las piezas en función de sus características (caras visibles y defectos, entre otros).

• Se han utilizado los signos convencionales de marcado y trazado (posición y

emparejado, entre otros).

• Se ha comprobado que las medidas de los elementos marcados se corresponden con la documentación técnica.

• Se han relacionado las herramientas manuales con sus aplicaciones y manejo.

• Se ha posicionado el material según las características de la pieza que hay que

mecanizar (veta, posición de trabajo y acometida de la herramienta, entre otros).

• Se han fijado las piezas que se van a mecanizar mediante útiles de apriete (gatos y prensas, entre otros).

• Se ha efectuando el mecanizado en condiciones de seguridad y salud laboral.

• Se han obtenido las piezas con las características requeridas.

• Se ha comprobado que las piezas resultantes mantienen los márgenes de tolerancia • admisibles.

• Se ha realizado el mantenimiento de las herramientas manuales.

• Se han empleado los EPI en función del tipo de mecanizado realizado.

• Se han utilizado las herramientas manuales de acuerdo con las buenas prácticas • (ergonomía, sujeción, ajuste, preparación, puesta a punto y afilado, entre otras).

• Se han relacionado las máquinas convencionales con los procesos de mecanizado.

• Se han caracterizado los distintos componentes de las máquinas, describiendo su

función.

• Se ha seleccionado la maquinaria en función de las operaciones de mecanizado que se van a realizar.

• Se han dispuesto las protecciones correspondientes a máquinas y útiles en función del

mecanizado que hay que realizar.

• Se ha verificado la colocación y sujeción de los elementos y útiles de seguridad (alimentador, protecciones y topes, entre otros).

• Se han ajustado los parámetros de máquina en función de las características del

mecanizado que se va a realizar.

• Se ha verificado la puesta a punto de la máquina.

• Se ha comprobado que la primera pieza cumple las características técnicas especificadas.

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• Se han considerado las características del material (caras de referencia, veta y entrada de pieza, entre otros) en el proceso de mecanizado.

• Se han empleado los EPI en función del tipo de mecanizado realizado.

• Se ha mecanizado de acuerdo con las buenas prácticas (ergonomía, sujeción, ajuste,

preparación, puesta a punto y afilado, entre otras).

• Se ha comprobado que la calidad del mecanizado se mantiene durante el proceso. • Se ha establecido la secuencia de las operaciones de montaje.

• Se han posicionado las piezas de acuerdo con las especificaciones técnicas de

montaje (instrucciones, planos de conjunto y hojas de ruta, entre otras).

• Se han seleccionado las herramientas y maquinaria necesaria para la composición.

• Se han evitado deformaciones durante el montaje y prensado (alabeos y descuadrado, entre otros).

• Se ha comprobado que los conjuntos y subconjuntos resultantes cumplen los

márgenes de tolerancia admisibles.

• Se han mantenido las superficies libres de grasas, adhesivos y polvo, entre otros.

• Se ha comprobado la calidad del conjunto, realizándose los ajustes para que el conjunto cumpla las especificaciones establecidas (mediante manipulación de herrajes, cepillado, lijado y encerado, entre otras).

• Se ha mantenido limpia y ordenada la zona de trabajo.

• Se han realizado las operaciones de mantenimiento de las herramientas manuales

(afilado de formones, gubias y cuchillas, entre otras).

• Se han identificado las operaciones de mantenimiento operativo en máquinas • convencionales.

• Se han realizado las operaciones de mantenimiento definidas en la maquinaria

convencional (tensado de correas, cadenas, bandas y purgado de circuitos de aire comprimido, entre otras).

• Se ha mantenido la zona de trabajo limpia y ordenada en todo momento.

• Se han cambiado las herramientas de corte no operativas, cuchillas y sierras entre

otras.

• Se ha generado un histórico de incidencias de máquina y operaciones de mantenimiento, entre otros.

• Se ha comprobado la calidad de los trabajos de mantenimiento realizados.

• Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación

de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.

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• Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de • materiales, herramientas, máquinas y útiles.

• Se ha relacionado los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y paros de

emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.

• Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las

medidas de seguridad y protección personal requeridas.

• Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.

• Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de

prevención de riesgos.

• Se ha utilizado las máquinas, respetando las normas de seguridad.

• Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.

• Se han gestionado los residuos generados.

5.2. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN Se calificará el Módulo con los resultados de los trabajos prácticos, los ejercicios escritos, la asistencia a clase y la actitud y comportamiento en el taller.

1- Contenidos de carácter teórico; el alumno contestara a los enunciados o preguntas propuestos para tal fin según los apuntes entregados ó explicaciones realizadas.

Para superar este apartado el alumno obtendrá cinco puntos en una escala entre cero y diez puntos, independientemente del número de preguntas o enunciados formulados. Este apartado se considerará como un ejercicio práctico más, ya que versará sobre aspectos que se han trabajado en el taller.

En el caso de plantear ejercicios teóricos estos se calificarán con el mismo valor que un ejercicio práctico.

2- Ejercicios prácticos; estos ejercicios irán separados en apartados que se consideran importantes para realizar el trabajo, se calificarán con el 80 % de la calificación. Estos apartados serán los siguientes:

- Croquis, dibujos, planos y secciones

- Proceso de fabricación, notas de madera y aprovechamiento del material

- Medidas

- Escuadrías y alabeos

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- Ajustes

- Acabado.

Este apartado se calificará de 0 a 10 considerando 5 como aprobado.

3. Actitud, asistencia a clase, comportamiento, respeto del material etc. será un 20% de la nota. Se valorará con el tutor si las faltas a clase son justificables o no. El profesor tendrá en cuenta a la hora de valorar este apartado su criterio personal, se tendrá en cuenta la actitud hacia el trabajo, el respeto al profesor y compañeros, el cuidado de herramientas, máquinas y elementos con los que se trabaja en el taller, en general una actitud que favorezca su aprendizaje y el funcionamiento de las clases.

La calificación final de la evaluación se realizara calificando los diferentes apartados con el

porcentaje asignado: - Ejercicios prácticos y teóricos 80% - Actitud, comportamiento, asistencia a clase 20%

La calificación global de los ejercicios prácticos será obtenida de la siguiente forma:

- Media aritmética de todos los ejercicios propuestos, tanto teóricos como prácticos.

Nota: El profesor podrá hacer repetir los planos y dibujos, para conseguir una mayor comprensión de los mismos.

CRITERIO: PORCENTAJE:

Disciplina en el aula, orden, participación en la clase, asistencia 20 %

Trabajos Prácticos y teóricos. 80 %

Total: 100 %

4. RESULTADOS DE APRENDIZAJE, MÍNIMOS EXIGIBLES PARA OBTENER UNA EVALUACIÓN POSITIVA

1. Identificación de sistemas de ensamblado y unión. 2. Selección de la madera para la fabricación de elementos de carpintería. 3. Realización de operaciones de marcado, trazado y medición. 4. Elaboración de piezas de carpintería con herramientas manuales. 5. Elaboración de piezas de carpintería con máquinas convencionales. 6. Composición de conjuntos de carpintería. 7. Mantenimiento de herramientas y máquinas. 8. Prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.

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5. PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN Quiero destacar que he diseñado esta programación para cualquier persona que no sepa nada de la especialidad por lo que empiezo de cero. Evaluación inicial.- Planteo un cuestionario haciendo referencia a conceptos generales del perfil profesional, materiales utilizados comúnmente en el sector de la madera y mueble, máquinas-herramientas, tareas generales del carpintero-ebanista, etc. También analizo los primeros trabajos realizados para ver el grado de comprensión y destreza que demuestran. Hay que considerar que los grupos de alumnos que acceden a los Ciclos Formativos son muy heterogéneos. Evaluación por trimestre.- La utilizaré para evaluar al final de cada trimestre los conocimientos del alumno, valorando los siguientes apartados:

- Calificación de los trabajos prácticos, y teóricos realizados. (atendiendo a los

diferentes apartados que llevan).

- Actitud en el Aula-taller, valorando aspectos de: (compañerismo, disciplina, orden, limpieza, integración en equipo de trabajo)

- Asistencia a clase: (computando las posibles faltas de asistencia, exigiendo la

asistencia regular.).

Evaluación final.- La que me va a permitir determinar la nota final del módulo al final del curso, consiguiéndola analizando la evolución del alumno durante todo el curso, verificando el nivel de consecución de los objetivos, el grado de habilidad, conocimientos y destrezas para continuar los estudios con éxito, los trabajos realizados en el último trimestre tienen mucho significado a la hora de comprobar si el alumno ha aprendido los conocimientos anteriormente explicados pues tiene que aplicarlos en trabajos más complejos. Puede que un alumno haya superado evaluaciones anteriores pero al final cuando hay que demostrar los conocimientos aprendidos, este no sea capaz de aplicarlos en ejercicios del final del curso, por lo que no estaría en condiciones de superar el módulo.

6. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS Las actividades del Módulo se desarrollaran principalmente en el "Taller de mecanizado”. Tengo una muestra de cada ejercicio para mejorar su comprensión, ya que muchos de los alumnos nunca han visto nada relacionado con la especialidad y además al principio esto favorece la comprensión.

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES. Estas actividades están reflejadas en las propuestas de actividades a realizar por todo el departamento.

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7. MECANISMOS DE SEGUIMIENTO Y VALORACIÓN DE LOS RESULTADOS CONSEGUIDOS Y SUBSANACIÓN DE LAS DEFICIENCIAS DE CALIDAD.

ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD.

Aquellos alumnos que por no tener la habilidad o capacidad suficiente para realizar los trabajos en el tiempo establecido y se vea que ponen interés y demuestran una actitud positiva hacia este módulo, preveo hacer actividades de refuerzo durante los recreos. Si a pesar de esto no realizan los trabajos o aunque los realizan no tienen la calidad suficiente para aprobar, hablaría con los padres para informarles de la situación, aconsejándoles para una futura inserción laboral, no todo el mundo es capaz de realizar los mismos trabajos, si se puede evitar una frustración lo haré, el mundo laboral hace la propia selección y no considero digno engañar a nadie, si una persona no es capaz de realizar un trabajo pues habrá que buscarle el trabajo apropiado, además en esta profesión se utilizan máquinas de gran peligrosidad por lo que hay que tener capacidad para manejarlas. En principio esta programación está diseñada para que una persona con una capacidad normal, interés, motivación y algo de habilidad la pueda superar, lo he hecho durante muchos años y los alumnos que la superan tienen posibilidades de trabajar en este mundo, si hay otros factores pues se hará lo que he mencinado con anterioridad.

RECUPERACIÓN DE MÓDULO PENDIENTE.

Alumnos/as que hayan perdido el derecho a evaluación continúa. Los alumnos/as que se encuentren en esta situación para superar el módulo tendrán que realizar los mismos trabajos (tanto teóricos como prácticos) que han hecho sus compañeros durante todo el curso). Además tal y como dice la normativa a este respecto se pondrá una prueba para tal fin que constará de las siguientes partes.

- Plano del elemento a construir a escala 1:1, con alzado, planta, perfil y secciones, a mano.

- Proceso de fabricación del elemento a construir. - Construcción de un bastidor recto o en forma de trapecio, con galce para panel y

moldura, ensambles a cajas y espigas con retalónes y molduras emboquilladas. Dimensiones del bastidor 40x60 cm y las piezas 6x3cm.

- El alumno se sacará el material para demostrar el correcto manejo de las máquinas básicas del taller de Carpintería.

- Tiempo de realización 10 h.

Alumnos/as que se presenten a la convocatoria extraordinaria de Septiembre. Para el/la alumno/a que tenga pendiente este módulo, y quiera superarlo en Septiembre, se pedirá un trabajo previo para poderse presentar a la convocatoria, sin la entrega de este trabajo el alumno no podrá acceder a la convocatoria, este trabajo consistirá en la realización de planos de taller sobre el elemento que el profesor determine y teniendo que llevar como mínimo (Alzado, planta, perfil, secciones (vertical y horizontal), detalles de construcción (ensambles, cortes para ver canales, galces, molduras),y nota de madera. El plano se realizará a escala 1:1 y a mano. También realizará un cálculo del coste del elemento dibujado (dándole datos sobre el precio del material y horas de trabajo). Esto lo realizara durante todo el verano. Una vez entregado este trabajo y viendo que reune las condiciones mencionadas y con la calidad exigida en la calificación de este apartado en esta programación, se realizará la prueba de recuperación que contendrá los siguientes apartados:

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- Planos a escala 1:1 del elemento a construir con alzado, planta, perfil, secciones y detalles para su correcta comprensión. A mano. - Proceso de fabricación del elemento a construir. - Nota de madera del elemento a construir. - El alumno se sacará el material necesario para demostrar el correcto manejo de las máquinas básicas del taller de Carpintería. - Realización del elemento en un tiempo de 15 horas. - Los contenidos de esta prueba serán los trabajados durante el curso (planos, manejo de herramientas manuales, manejo de máquinas, conceptos de carpintería-ebanistería, aumentos de galce, emboquillados, descuentos de caja, trazado de conjuntos, encolado, escuadrado, lijado etc..). Se calificará el trabajo con los mismos criterios que aparecen en esta programación. La exigencia de esta prueba, es debido a que un alumno tiene que demostrar que conoce los contenidos que han trabajado el resto de alumnos que han superado el módulo, aún así no veo coherente que se haga esta prueba ya que en el tiempo que se nos permite para ella (por el tema de reclamaciones y matriculas para el nuevo curso) no se valora el esfuerzo, motivación, actitud que el alumno ha demostrado durante todo un curso, pero si hay que hacerla se hace y punto. 8. ACTIVIDADES DE ORIENTACIÓN Y APOYO AL ALUMNADO CON MÓDULO

PENDIENTE.

Para el/la alumno/a que pase de curso con este módulo pendiente (si no se establece en normativa el módulo llave) y pueda superarlo antes de ir a las formación en centros de trabajo, deberá de realizar los mismos trabajos que han hecho el resto de alumnos que cursaron el módulo y serán calificados con los mismos criterios. Siendo así coherentes con el resto de alumnos que han cursado el módulo. Por lo tanto un alumno/a que se pase a segundo curso con este módulo pendiente, tendrá que preveer como realizar estos trabajos, y se le informará de ello para que sepa como hacerlos. Lo sensato es matricularse en este módulo y cursarlo con normalidad, ya que no veo lógico que si no se ha superado este módulo se matricule en los Módulos de Instalaciones de segundo curso, a excepción de una persona que conozca la especialidad y tenga conocimientos y medios para realizar los trabajos que hacen los alumnos que cursan Operaciones Básicas, entonces esta persona si que podrá realizar estos trabajos.

De todas formas estaré a disposición de quien lo requiera y me lo pida en la hora del recreo para asesorar e informar acerca la recuperación de este módulo. 9. PLAN DE CONTINGENCIA DE ACTIVIDADES ANTE CIRCUNSTANCIAS

EXCEPCIONALES

En caso que la ausencia sea imprevista se mirará el cuaderno del profesor para determinar cual es la actividad que los alumnos deben de realizar.(Como sentido común, cuando un profesor no viene y no ha dicho nada, le llamamos por teléfono a ver que ha ocurrido y entonces nos informamos que es lo que hay que hacer). Para una ausencia prevista el profesor afectado preparará las actividades que los alumnos deben de realizar durante el periodo de ausencia de acuerdo con la continuidad de la programación. Para eso tengo el cuaderno de ejercicios con la fotografía de los trabajos a realizar y su tiempo. 9.1.- PÉRDIDA DEL DERECHO A EVALUACIÓN CONTINUA.

Los alumnos pueden perder el derecho a evaluación continua por faltas de asistencia

injustificadas a clase según se especifica en el artículo 7.3 de la Orden de 26 de Octubre del

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2009, “que establece el máximo del 15% en el numero de faltas de asistencias que determina

la pérdida del derecho a la evaluación continua del alumno.“

El triple de los periodos lectivos semanales injustificados. Esto corresponde aproximadamente

con el 15% anteriormente mencionado.

Queda a criterio del tutor o equipo docente la justificación de las faltas.

Se entiende que éstas faltas tienen carácter acumulativo a lo largo del curso.

Dado que el Módulo de Operaciones Básicas de Carpintería tiene un cómputo semanal de 8

periodos lectivos se puede perder el derecho a una evaluación continua si se faltan 32 periodos

lectivos.

Si el alumno pierde el derecho a la evaluación continua se tendrá que examinar en Junio.

Deberá presentar los trabajos determinados por el profesor (con la calidad exigida al resto de

compañeros), y posteriormente, deberá hacer un examen o trabajo global de los contenidos del

módulo. Para poder realizar el trabajo global, será necesario entregar los trabajos previos, con

una calidad adecuada puesto que se ha trabajado durante todo un curso sobre esos temas, no

sirve entregar cualquier cosa.

Si estos alumnos suspendieran en Junio, se podrán presentar en Septiembre. Siendo requisito

indispensable presentar los trabajos determinados por el profesor para posteriormente poderse

presentarse al examen o trabajo global, con una CALIDAD MÍNIMA EXIGIBLE puesto que se

ha trabajado durante todo un curso sobre esos temas, no sirve entregar cualquier cosa.

Valorado esto se procederá a realizar el examen o trabajo.

10. PUBLICIDAD DE LA PROGRAMACIÓN. Al comienzo del curso y cuando la programación esté definida, se colocará en la página web del instituto. En ella aparecerá como mínimo lo siguiente. -Objetivos -Contenidos -Criterios de evaluación, calificación y procedimientos de evaluación. - Faltas de asistencia, justificación y consecuencias. -Temporalización prevista de impartición de contenidos, entrega de trabajos y proyectos determinados. En el mismo periodo y en relación con lo anterior se comentarán los mínimos exigibles para obtener una valoración positiva en el módulo. Edición: 1/Curso: 2017-18

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1.- Programación Didáctica revisada y aprobada por la CCP de Octubre de 2017.

2.- Programación Didáctica verificada y aprobada por el Consejo Escolar de Octubre de 2017.