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Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 1 EMPRESA PANIFICADORA “SANTA ROSA” SUCURSAL “HUAURA” Aplicación de Programación Lineal:Panificadora –Santa Rosa Docente: Ing. Bruno Romero Carlos Integrantes: AronacaRamirez, Alex Espiritu Santiago, Victor LiberatoCarmin, Ciro Solórzano Machado, Yersyn 2010 -II Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

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INTRODUCCIÓN

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 1

EMPRESA PANIFICADORA “SANTA ROSA”

SUCURSAL “HUAURA”

Aplicación de Programación Lineal:Panificadora –Santa Rosa

Docente: Ing. Bruno Romero Carlos

Integrantes:

AronacaRamirez, Alex Espiritu Santiago, Victor LiberatoCarmin, Ciro Solórzano Machado, Yersyn

Ingeniera de Sistemas

VI Ciclo

Invest igación Operat iva

2010 -II

Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

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JUSTIFICACIÓN

Este mundo globalizado en el que vivimos vemos que cada vez existe más competencia

en todos los campos tanto profesional como empresarial, lo cual ha hecho que las

organizaciones decidan ser competitivas, y para ellonosolo basta con contar con capital,

territorio, recursos materiales, etc., sino que la clave del éxito está en la forma de utilizar

esos factores, tratando de buscar siempre la minimización desus costos y las

maximización de sus beneficios. Por lo cual el presente trabajo pretende realizar un

análisis de los productos que ofrece la empresa “Santa Rosa” de tal manera que podamos

dar una alternativa de solución en cuanto a la optimización de los recursos para la

fabricación de sus productos , para ello trabajaremos con datos cuantitativos de la

empresa que nos permita ver la cantidad de recursos con la cual trabaja así como la

variedad de productos que ofrece con esos recursos, la metodología a seguir se basa en la

aplicación del método de programación lineal, que nos permita maximizar las utilidades y

minimizar los costos de producción.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 2

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INDICE:

INTRODUCCIÓNJUSTIFICACIÓNÍNDICE

Capítulo I: GENERALIDADES

I. GENERALIDADES:INTRODUCCIÓNALCANCELIMITACIONES

Capitulo II APECTOS GENERALES DE LA EMPRESA

II. SITUACION ACTUAL:

ASPECTOS GENERALESESTRUCTURA ORGÁNICAUBICACIÓN GEOGRÁFICAVISIÓN MISIÓNMATRIZ FODA

IV. SISTEMA ACTUAL:

DESCRIPCIÓN DE ÁREAS: GERENCIA AREA DE ADMINISTRACION AREA DE CONTABILIDAD AREA DE ALMACEN AREA DE COMPRAS AREA DE VENTAS AREA DE PRODUCCION

SERVICIOS DE TERCEROSRECURSOSPRODUCTOS QUE BRINDA LA EMPRESA

DESCRIPCIÓN DE LAS FASES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 3

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GENERALIDADES

CAPITULO I

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 4

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1.1 Objetivos

Objetivo General:

Proponer el diseño de un modelo de Programación Lineal que sirva de herramienta a la empresa para maximizar utilidades y minimizar perdidas.

Objetivos Específicos:

Recolectar información en base a entrevistas, cuestionarios y otros, de la empresa en estudio.

Identificar las los elementos que intervienen en las líneas de producción en los cuales incurre la empresa para la fabricación de sus productos.

Realizar un seguimiento preciso de cómo interactúan los elementos del proceso productivo y en que fases de proceso se presenta dificultades.

Identificar todos los egresos e ingresos que se genera al final de los periodos de producción.

1.2 IMPORTANCIA

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 5

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La importancia del Modelo de Programación Lineal a proponer radica en darle una

alternativa de solución al gerente para tomar decisiones apropiadas, mediante el cual

puede hacer que la empresa llegue a un nivel óptimo de funcionamiento, ya que el

modelo a proponer le servirá para llegar a ello..El minimizar las perdidas implica que se

obtenga mayores utilidades, cosa que se puede llegar a hacer con un control minucioso

de todos los factores que influyen en el proceso de producción y evitar ciertos gastos

que son innecesarios y que hacen que la empresa sea ineficiente.

1.3 Alcance

El estudio realizado para la panificadora “Santa Rosa”, abarca varias áreas de la

empresa donde se registran y manejan los costos, ingresos, materia prima, mano de

obra, costos indirectos, etc. De las cuales extraemos todos los datos necesarios para

poder manejarlos en el Sistema de Costos a proponer. Principalmente en las áreas de

Compras, Almacén, Producción y Ventas ya que ahí se manifiestan los movimientos de

los costos. Por lo cual este trabajo se basara solo en el análisis y diseño del sistema de

costos.

1.4 Limitaciones:

Las limitaciones que se ha suscitado al momento de elaborar el proyecto son varias

entre ellas tenemos a la poca disponibilidad y la falta de tiempo por parte del gerente

para poder realizar las entrevistas; limitado entendimiento del personal con respecto a

las consultas que le formulamos, necesarias para la elaboración del proyecto; la poca

información brindada para realizar un sistema de costo adecuado; la falta de acceso a la

documentación como: Reglamentos, MOFy la falta de plan estratégico.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 6

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SITUACIÓN ACTUAL

CAPITULO III

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La empresa panificadora “Santa Rosa” lleva 100 años en el mercado peruano, abarcando

diferentes Provincias de nuestra Región como son: Huaral, Huaura, Barranca y otras ciudades

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 7

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como Casma; con un total de 10 sucursales que trabajan de manera independiente de la matriz

que se encuentra en la ciudad histórica de Huaura.

Una de las tantas sucursales, es la empresa que se encuentra en la ciudad de Huaura inscrita

en los registros públicos con el nombre “LEO PAN E.I.R.L.” cuyo propietario es el Sr. CARLOS

TORRES SAMANAMUD, quien también actúa como gerente de la empresa, y las veces que se

necesite actúa como un trabajador más, participando en las labores de producción.

La empresa “LEO PAN E.I.R.L.” fue constituida hace 10 años atráspor el tío del actual gerente, y

no se encontraba registrada la empresa con el actual nombre, hasta hace dos años que fue

comprada por el Sr. SAMANAMUD, quien ahora lleva el control de la empresa junto a su

esposa, quien se encarga de la parte contable de la empresa y a veces hace el papel de gerente

cuando este le delega sus funciones por motivos de viaje u otros asuntos.

La dedicación al rubro de la elaboración de panes, viene de familia. Es una tradición que se ha

mantenido y se mantendrá de generación en generación conservando la misma receta que los

hizo identificarse y crecer como empresa.

3.1 Aspectos Generales de la Empresa:

Razón Social: LEO PAN E.I.R.L.

R.U.C.:20407926278

Tipo de Empresa: E.I.R.L.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 8

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Año de Funcionamiento: 2 años (con el actual dueño, pero tiene mas 10 años en funcionamiento)

Propietario: Carlos Torres Samanamud

Gerente:Carlos Torres Samanamud

Dirección:Coronel Portillo Nº 386

No Trabajadores: 5 (4 trabajadores en planilla y 1 registrado en la matriz) y 14 servicios externos

Teléfono de contacto:4029008

3.2 EstructuraOrgánica

3.6 ANÁLISIS FODA

Análisis Interno:

FORTALEZAS Contamos con software y hardware para el control del inventario. Utilización de insumos de calidad para la elaboración de nuestros productos. Contamos con tres movilidades para la distribución de nuestros productos.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 9

GERENCIA

ADMINISTRACIÓN

VENTAS

DISTRIBUCION

PRODUCCION

ALMACEN

COMPRAS

CONTABILIDAD Y FINANZAS

CAJA

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Distribuimos nuestros productos en Huaura y también a zonas aledañas como Huaral, Huacho, Barranca.

Nuestra tradición en la fabricación de productos de panadería hace que nuestros productos sean confiables.

Tenemos experiencia en la producción de productos de panadería. Brindamos productos de alta calidad. Mano de obra calificada.

DEBILIDADES

Solo se cuenta con un pequeño almacén para la compra de los insumos de producción. La cantidad de producción es limitada. No hay capacitación para los empleados Ausencia de documentación con respecto a la organización No se cuenta con local propio para la fabricación y venta de los productos.

Análisis Externo

OPORTUNIDADES

Trabajamos con proveedores de calidad certificada, como molitalia, Alicorp , ABA Pan. Tenemos convenios con empresas, las cuales nos brindan sus servicios especializados,

como en contabilidad, mantenimiento de maquinarias. La construcción de una fábrica, a la empresa le permitirá nuevas oportunidades de negocios a

nivel regional.

AMENAZAS

Inestabilidad del Mercado Nacional. El surgimiento de nuevas panaderías hace que disminuya nuestro mercado.

MATRIZFODA

FORTALEZAS

F1: Mano de obra calificada.F2:Brindamos productos de alta calidad.F3:Utilización de insumos de calidad para la elaboración de nuestros productos.

DEBILIDADES

D1:Solo se cuenta con un pequeño almacén para la compra de los insumos de producción.D2:No hay capacitación para los empleadosD3La cantidad de producción es limitada.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 10

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OPORTUNIDADES

O1:Trabajamos con proveedores de calidad certificada como alicorp, molitalia,aba pan.O2:La construcción de una fábrica, a la empresa le permitirá nuevas oportunidades de negocios a nivel regional.O3: Tenemos convenios con empresas, las cuales nos brindan sus servicios especializados, como en contabilidad, mantenimiento de maquinarias

1.- Firmar convenio con más empresas para que nos suministren gran variedad de insumos para la fabricación de productos de panadería y a un precio aceptable, de acuerdo a la temporada o periodo en el cual se necesitan estos insumos.

2.- incrementar personal calificado, capacitándolos constantemente para brindar mayor cantidad y calidad de productos de panadería.

 1. Adquirir local propio para

almacenar los insumos y productos.

2. Capacitación constante del personal, en las diferentes áreas, para poder maximizar los beneficios de la panadería.

3. Con los servicios especializados de empresas externas mejorar el rendimiento de las maquinarias.

AMENAZAS

A1:Inestabilidad del Mercado Nacional

A2:El surgimiento de nuevas panaderías hace que disminuya nuestro mercado.

1. Ofrecer buenos productos y servicios de calidad, para que crezca nuestra aceptación en el mercado local y regional.

2. Mantener el precio y mejorar la calidad, realizando de manera constante un estudio de mercado y así orientarnos a mercados de nivel regional.

1. Vender más productos de panadería y a menor precio que la competencia.

2. Mantener constante los precios de nuestros productos para .

MATRIZ FODA

3.3 Ubicación Geográfica:

La empresa se encuentra ubicada en la ciudad histórica de Huaura cerca de l cruce Sayán y apocas cuadras de la placa central, en calle Coronel Portillo Nº 386

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 11

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3.4 Misión

Brindar una gran variedad en la producción de panes y panetones de calidad así como de la venta de diferentes productos complementarios a un precio accesible, que esté al alcance del público en general; nuestro servicio esta orientado a buscar en todo momento la satisfacción del cliente, contando con un personal de una larga trayectoria en la producción de panes y trabajando con insumos de la mejor calidad lo cual hace que el publico vea en nosotros la mejor opción en la adquisición de productos de panadería.

3.5 Visión

Ser una empresa sólida y competitiva en el mercado local y regional, así como también lograr permanencia y ser reconocida en este ámbito por la gran calidad y variedad de nuestros productos.

4.1 Descripción de las Áreas

LA GERENCIA:

Dirigida por el propietario de la empresa quien se encarga de supervisar las actividades desarrolladas en cada una de las áreas, para que estas se cumplan de la mejor manera y se encuentren encaminadas hacia los objetivos de la empresa.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 12

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Otra de sus funciones:

Motivar a sus trabajadores a realizar un trabajo eficiente Brindar todo tipo de herramientas que permitan mejorar su trabajo Capacitar periódicamente al trabajador en el uso de nuevas herramientas y técnicas. Ofrecer mejores remuneraciones y brindar todo tipo de beneficios a sus trabajadores.

ÁREA DE ADMINISTRACION

Es la unidad encargada de controlar, planificar, administrar los diversos recursos dentro de la empresa tales como recursos humanos, materiales, maquinarias entre otros.

AREA DE CONTABILIDAD:

Su función es llevar el control de la parte contable de la empresa, y presentar los diferentes informes a la SUNAT, sobre los ingresos y egresos mensuales como parte del pago de impuestos y tributos.

AREA DE ALMACEN:

Esta área está dirigida por una persona de entera confianza por el propietario.El almacenero se encarga de tener en inventario todas las materias primas y maquinarias que tiene la empresa.

Su función principal es el de registrar diariamente la cantidad de materias primas que se compra, la cantidad que se destina al área de producción mantener informado al área de compras sobre el stock que se tiene de cada una de las materias primas, el cual debe de ser igual a lo que se tiene físicamente. Este trabajo el almacenero lo realiza con un software y es supervisado por la esposa del gerente.

Por el momento un trabajador es el encargado de esta área, ya que el almacén es pequeño, pocos son los materias primas que se controlan y además se sirve de un software para realizar sus funciones que es la de despachar de insumos a los dos turnos de pan y el turno de paneton.

Recibe un sueldo fijo de S/900.00 y además percibe otros beneficios como: Seguros, salud, pensiones y gratificaciones por encontrarse en planilla al igual que los demás trabajadores.

Consideraciones sobre el almacén

Toda empresa productiva para tener un área destinada al almacenamiento de las materias primas debe adherirse por ley a DIGESA, que es un organismo estatal, quien tiene la función de evaluar el área que va ser utilizada como almacén de las materias primas y es ella también quien entrega la autorización sanitaria. Como parte de sus funciones visita la empresa unas tres veces al año para efectuar el fumigado del área y evitar el aparecimiento de insectos y roedores. Ofrece las

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pautas necesarias de cómo se deben almacenar los insumos y productos terminados sobre las parihuelas y a que temperatura deben estar estos.

En el caso de las panificadoras la temperatura debe oscilar entre 15 a 50 °C para que el producto elaborado no se fermente, de lo contrario se tendría que contar con aire acondicionado.

AREA DE COMPRAS:

El área de compras por encontrarse en constante interacción con los proveedores lo dirige el mismo propietario, cuya función en esta determinada área, es realizar la compra de insumos que luego son descargados en el almacén y recibidos por el almacenero para su respectivo registro en el software.

La compra de insumos se realiza en un periodo mensual en cantidades grandes para la producción de un mes completo. Las materias primas que se compran tienen 3 meses para perecer, y como la fase productiva se realiza diariamente, se logran utilizarlos en un periodo de 28 a 30 días. Por esa parte no existe ningún problema, a menos que se haya realizado una compra en donde la fecha de vencimiento de tal materia primase encuentre cerca; en ese caso se realiza la devolución al proveedor para el cambio respectivo, no existiendo tiempo límite para realizar dicha devolución.

Para saber si una materia prima esta por acabarse consulta al sistema de almacén el stock y verifica que materias primas se tienen que comprar con urgencia para realizar la solicitud respectiva al proveedor.

AREA DE VENTAS:

Esta área es la encargada de ofrecer los productos finales al público en general. El mismo propietario actúa como jefe del área de ventas teniendo contacto directo con la caja. A su cargo tiene 2 trabajadores: uno en el turno mañana y el otro en el turno noche.

La demanda de panes en el establecimiento tiene sus altas y sus bajas, se puede decir que 15 a 20 días son buenos mientras los otros 10 días son de recesión. La demanda aumenta en los días cuando las personas cobran, los feriados como las fiestas patrias; y tiende a bajar los meses de diciembre y febrero, ya que gran parte de sus clientes son los estudiantes.

El recaudo de ingresos por las ventas realizadas en un día es igual a la cantidad que se produce.

Distribución de los panes y panetones:

Los productos terminados tanto panes como panetones son vendidos en el mismo establecimiento y también distribuidos en las diferentes partes del valle de Huaura: Primavera, Desagravio, Acaray, Humaya, Sayán, Andahuasi, Caldera, Caldera, Vilcahuaura, Huaura, Huacho, La Campiña, Hualmay, Alcantarilla, Vegueta.

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Para la distribución de los productos, el número de trabajadores es de 6 personas los cuales se ocupan de los diferentes sectores de distribución: Uno todo el valle, otro la campiña y el distrito de Huaura, y los demás de la parte norte.

Cuando se sale a vender a estos sectores, se sale con el precio al por mayor del producto y esto se realiza todos los días del año a excepción del 25 de diciembre y 01 de enero, días en los que para la producción por motivo de descanso.

Los productos que se salen a vender van dirigidos directamente a las tiendas, a las cuales se le visitan mediante las unidades de transporte de la propia empresa que en números se está hablando de 3.

Cuando no se logra vender todos los panes que se producen en un determinado día, por decir en el caso del pan francés, este se utiliza para hacer otro producto que es el budín, mientras los demás productos se reciclan, pero esto no suele suceder ya que se mantiene la producción casi exacta.

AREA DE PRODUCCION:

Tiene como función procesar todas los insumos que intervienen en el producto final, en las cantidades exactas para obtener como salida un producto de calidad acorde a los requerimientos de los clientes.

Para la producción de los panes y panetones se tiene un estándar de producción, y se sabe cuándo se debe aumentar o no la producción, ya que se cuenta con un software que maneja toda esa información y se puede determinar la demanda que se va a obtener en un determinado mes.

Como otra de sus funciones es de cumplir con las demandas diarias de todo el valle de Huaura, en especial de la parte norteña, y para eso al día elaboran una gran cantidad de productos y compran a la matriz la parte faltante para cumplir con el abasto.

Algunos problemas:

Uno de los problemas que suscitan en el área de producción es con respecto a la harina: hay veces que la harina que se compra es muy fresca, o muy madura, o requieren de más agua o tal vez requieren más tiempo en las maquinas.

Los meses de Octubre, Noviembre y Diciembre son fatales para la empresa ya que no se da abasto a toda su clientela, por el cruce con la campaña de panetón que empieza el 01 de Octubre y termina el 22 de Diciembre.

Producción al día:

Pan en todas la variedades para el establecimiento

4000 – 5000 panes

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Panes para todo el valle20000 – 30000 panes

Panetones para el establecimiento

500 panetones

La producción al día de panetones es muy poca por motivo del poco espacio que se tiene y el tipo de horno que se utiliza.

Aspectos Sanitarios:

Entre dos a tres veces tiene la visita de sanidad, quien se encarga de revisar el área de producción y ofrecen las pautas que deben seguir para que un producto sea de calidad. Uno de sus roles es entregar el certificado sanitario, indispensable para que una empresa pueda producir.

Todos los productos que se elaboran en panificadora SANTA ROSA cumplen con el registro de sanidad, así por ejemploelpanetonSANTA ROSA, lleva una etiqueta en su bolsa de presentación en el cual se encuentra su registro sanitario y su fecha de producción.

SERVICIOS DE TERCEROS

DE ASESORIA PENAL Y CIVIL:

Este tipo de asesoría en materia penal y civil está a cargo de dos expertos en la materia, quienes brindan sus conocimientos al propietario ante diversos problemas que se pueden suscitar en la parte legal de la empresa.

DE MANTENIMIENTO:

Ofrece el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo a las maquinarias y herramientas que suelen fallar por el constante uso que se les da y que pueden causar el paro momentáneo de la producción originando pérdidas incalculables.

Quien se encarga de brindar este servicio, es un mecánico especializado en descubrir fallas y darle solución inmediata al problema. Raras son las veces que las maquinarias tiendan a fallar ya que se le da mantenimiento preventivo unas 3 veces al año como precaución por la cantidad de carga que se tiene y otra para evitar el gasto en repuestos.

A finales de año antes que las maquinarias reciban su primer mantenimiento el mecánico realiza un inspeccionamiento para ver que piezas se deben de comprar para ser utilizados como parte del primer mantenimiento del año. Esto se realiza en el mes de enero.

Problemas que se presentan a menudo en las maquinarias que se resuelven de manera instantánea.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 16

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A veces los problemas no suelen ser mecánicos que por la mayoría de veces lo es, hay oportunidades en que los problemas son de energía eléctrica, la cual es resuelta por el cambio de relay para que esta siga funcionando.

Para evitarse mayores complicaciones cuando se originan fallas en las maquinarias, se tiene siempre repuestos de los componentes que son más vulnerables a caer en fallos.

Para el terrible caso que se fuera la luz, la producción no para; ya que en la planta matriz que se encuentra en la misma ciudad de Huaura se cuenta con generadores eléctricos, que permiten seguir con la producción.

4.2 Recursos

Recursos Humanos

- 1 Almacenero- 2 Maestros panaderos (Turno Mañana y Turno Tarde)- 2 Ayudantes (Turno Mañana y Turno Tarde)- 2 Personas para la venta- 1 Contador- 2 Abogados- 4 personas encargadas del transporte- 6 agentes de ventas- 1 técnico

Recursos Tecnológicos

En el área de Producción:

o 1 Cortadora

o 1 Sobadora (Rola)

o 1 Mezcladora

o 1 Horno eléctrico

o 1 Tazón de acero quirúrgico

o 1 Balanza digital

o 1 Mesa metálica

o Latas

o Coches

En el área de Ventas:

o 3 Unidades de transporte

o 1 Computadora

En el área de Almacén

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 17

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o 1 Computadora

Lista de Productos que brinda la Empresa

Pan con aceituna Pan con jamonada Pan con ajonjolí Pan caracol Pan de yema redondo Pan baguetino Pan de yema largo Pan integral Pan francés Pan de maíz Pan coliza Pan ciabatta Pan marraqueta Pan carioca Pan francés Paneton

Materias Primas:

Harina especial (premezcla) Harina Levadura Mejorador Azúcar Sal Agua Huevos Pasas Frutillas Manteca Bolsas Pirotines

Algunas Consideraciones:- Al día se utilizan 200 kilos de harina para la elaboración de panes y

bizcochos.- Al día se utilizan 500 kilos de harina especial (harina preparada) para la

elaboración de panetones.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 18

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o 25 kilos de harina especial - - - - - - - - - - - - - S/.166.00- Algunos de sus proveedores son:

o ALICORP S.A.o MOLITALIA S.A.o ABA PAN, entre otros.

- La producción se realiza en tres turnos, y estos son:o MAÑANA: de 6:00 a.m. – 11:00 a.m.o NOCHE: de 4:00 p.m. – 10:00 p.m.o PANETON: de 5:00 a.m. – 10:00 p.m.

El turno paneton solo se da en los meses de Octubre, Noviembre y Diciembre.

- El régimen tributario al que está ligado es el régimen general, en el cual paga un impuesto mensual y anual:

o El monto que se paga por el impuesto mensual está sujeto a la cantidad que se factura mensualmente. Mensualmente factura un aproximado de S/.25 000.00 que equivale a un intervalo de 200 a 280 soles de impuesto a pagar.

o El impuesto anual es un cierto porcentaje de la suma de las facturaciones de todos los meses del año presente.

- Del área total que ocupa la Panificadora que es de 100 m2, 30 m2 ocupa todo su almacén y 70 m2 ocupa el resto (el área de producción y su área de ventas).

- Al año producen 250 000 panetones.- Gastos en el que incurre la empresa:

o Energía Eléctrica: S/. 500.00 mensualo Renta: S/. 800.00 mensualo Teléfono: S/40.00 a 50.00 mensualo Agua: S/. 20.00 a 22.00 mensualo Mantenimiento: S/. 500.00 y 600 anualo Sueldo: tanto trabajadores como contador (S/.6000.00), abogados

es un trato aparte.- Compra de insumos mensual

o Harina: 300 sacos o Manteca: 70 a 80 cajaso Mejorador: 300 a 400kg al mes

- 2kg de masa equivale a 60 panes- En una lata se depositan como máximo 30 panes.

La cantidad que se utiliza de manteca durante el día es de aproximadamente 500g.

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 19

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Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 20

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4.2 Descripción de los Procesos:

Descripción de las fases del proceso de producción de panteón

FASES DESCRIPCIÓN INSUMOS

CANTIDAD TIEMPO

Mezcla de los insumos

La harina especial también llamado premezcla por que no es solamente harina. Es una harina que tiene gran parte de los ingredientes para la elaboración del panteón. A esta harina, se le suma las frutillas, la levadura, el agua, el mejorador, las cuales se echan a la mezcladora en cantidades ya establecidas por la receta que manejan y la cantidad que se quiere producir.

Harina especial,frutillas

500 Kg, 1-2 Hrs

Pesado de la masa

Luego de haber obtenido una masa homogénea tras el mezclado, este se lo lleva a la mesa de trabajo para el pesado correspondiente en una balanza digital. El peso de una masa de panteón es de 900 gr. Para realizar el pesado se hace uso de la manteca para evitar que este se pegue en la balanza y en las manos del maestro.

Manteca 1/4kg 1-2 Hrs

Depósito de la masa al pirotin

Una vez pesado las masas, estas se depositan en una especie de envoltura llamada “pirotin” para su correspondiente fermentación.

Manteca 1/4 Kg 1-2 Hrs

Fermentación de la masa

En esta fase la masa pasa por un espacio de 2 a 3 horas en reposo, para que este fermente por efecto de la levadura y se logre conseguir un aumento en el volumen de la masa proporcional a la altura del pirotin. La levadura juega un papel muy importante ya que de ella depende el tiempo de fermentación: A menos levadura más tiempo para la fermentación de la masa.

2-3 Hrs

Horneado En esta fase la masa es llevada al horno eléctrico en latas que transportan como máximo 6 masas de paneton para su respectiva cocción.

2- 3 Hrs

EnfriamientoUna vez que la masa llega a su etapa de cocción, y es sacado del horno eléctrico, se procede a dejarlo en reposo absoluto 5-10 Hrs

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hasta el día siguiente, ya que por ser una masa más grande que la del pan necesita estar enfriado para su respectivo embolsado, de lo contrario por la misma transpiración de la masa se puede echar a perder el panteón.

Embolsado Una vez que se ha enfriado de manera total se realiza el embolsado de los panetones para su respectiva comercialización.

2-3 Hrs

TOTAL(Total de producción) 19.5 Hrs

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Descripción de las fases de producción de los panes:

La elaboración de las diferentes variedades en panes que ofrece la panificadora, pasa por las siguientes fases que son:

FASE DESCRIPCION INSUMOS CANTIDAD TIEMPOMezcla de insumos

En esta fase se mezclan todos los insumos que intervienen en la elaboración de los productos

Harina,Manteca,Levadura,Mejorador,Azúcar,Sal,Huevos.

200 kg2.5 Kg500 gr12 Kg2 Kg 3 Kg10 Kg

15 min.

Batido y amasado de la mezcla

El objetivo de esta fase este tener una mezcla homogénea, que permita obtener productos de buena calidad

15 min.

La masa pasa por una rola

La rola es una máquina que permite darle un toque final a la masa, para que esta tenga la textura perfecta para empezar con la elaboración de los productos.

2 a 3 min.

La masa pasa por la cortadora

Luego de obtener la textura precisa, se procede a cortar la masa mediante una maquina cortadora. Esta la corta en 30 porciones denominadas por los trabajadores como “piezas”. De cada pieza salen dos panes. En esta fase la cortadora juega un papel muy importante ya que de ella depende el tiempo de cortado

30 seg./pieza

El labrado de los productos

Esta fase consiste en darle la forma a los productos. Por ejemplo, moldear un pan francés o un pan caracol. Para este caso el tiempo está determinado por el tipo de producto que se quiere moldear e incluso algunos de estos necesitan algunos agregados.

De acuerdo al tipo de producto.

El reposo de los productos moldeados

Consiste en dejar reposar las masas ya moldeadas por un espacio de 4 a 5 horas, para que estos se fermenten por efecto de la levadura. La cantidad de levadura con el tiempo de fermentación actúa de manera inversamente proporcional.

4 a 5 hrs.

El horneado de los productos moldeados

Luego de que las masas moldeadas se hayan fermentado, estas se colocan en latas para ser horneados. El tiempo de horneado se calcula por coches el cual está compuesto de 18 latas. Por coche se obtienen 540 panes

15 a 20 min.

TOTAL 5 h 30 min

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 23

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Formulación del modelo

En el presente trabajo se desea formular un modelo matemático que permita maximizar los beneficios netos que obtiene la empresa al realizar las ventas de las distintas variedades de panes y panetones. Para ello debemos tener en cuenta el costo unitario de cada producto así como su respectivo precio de venta.

Nuestra variable de decisión será la cantidad a producir de un determinado producto, por ejemplo: X1:=Cantidad de pan francés a producir.

Nuestras restricciones serán:

o Las disponibilidades de insumos que se tiene para producir la diversidad de productos.

o La demanda que tiene cada uno de los productos.o La cantidad de horas hombre disponibleo La capacidad de horas de uso del horno eléctrico al día.

A continuación se adjunta las siguientes tablas que muestran datos cuantitativos de la actividad de la empresa, que nos permitirán formular el problema aplicando la técnica de programación lineal y hallar la solución óptima utilizando el software WIN-QSB que aplica el método simplex para la resolución de problemas de programación lineal.

1. Producción diaria de los productos

N° Productos: Produccion diaria: (Unidades)

1

Panes

Frances: 10,0002 Coliza: 503 Ciabatta: 5004 Con Ajonjoli: 705 Con Aceituna: 1006 Caracol: 5007 Yema redondo: 2508 Carioca: 409 Yema largo: 70

10 Integral: 20011 Marraqueta: 4012 Maiz: 5013 Baguetino: 7014 Con Jamonada: 10015 Paneton: 2,500

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 24

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Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 25

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2. Compras de los insumos en un determinado periodo

Producción Panetones Periodo

Periodo Días Descripcion

250,000 Campaña Campaña: 60 Meses O,N, y D.Mes: 30 Todo un mes

InsumoPrecio de Compra Se compra

PeriodoUnidad Equiv. en Kg. Costo Cant.

(Unid.)Cant. (Kg.) Total

Harina 1 saco 50 kg. S/. 91.00 300 15,000 S/. 27,300.00 mesManteca 1 caja 14 kg. S/. 66.00 50 700 S/. 3,300.00 mesMejorador 1 bolsa 5 kg. S/. 30.00 8 40 S/. 240.00 mesHarina Premezcla 1 saco 25 kg. S/. 132.00 5,000 125,000 S/. 660,000.00 campañaLevadura 1 paquete 1/2 kg. S/. 9.00 5,000 2,500 S/. 45,000.00 campañaSal 1 paquete 25 kg. S/. 10.00 0 S/. 0.00 Huevos 1 kg. S/. 2.70 30,000 30,000 S/. 81,000.00 campañaPasas 1 caja 10 kg. S/. 90.00 5,000 50,000 S/. 450,000.00 campañaFrutillas 1 caja S/. 45.00 10,000 0 S/. 450,000.00 campañaBolsas 1 millar S/. 350.00 250 0 S/. 87,500.00 campañaPirotines 1 millar S/. 180.00 250 0 S/. 45,000.00 campañaAzúcar 1 bolsa 50 kg. S/. 110.00 2,500 125,000 S/. 275,000.00 campañaSujetador 1 millar S/. 10.00 250 0 S/. 2,500.00 campañaCajas Paneton 1 millar S/. 1,500.00 1 0 S/. 1,500.00 campaña

3. Capacidad de las maquinarias eléctricas

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 26

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MaquinariaHoras que trabaja X Temporada

Capacidad Tiempo Horneado TemperaturaNormal Campaña

HT HD HT HD Coches Latas Equiv. (Panes) Pan Paneton Mínimo MáximoHorno Eléctrico: 7 17 20 4 1 18 540 13.5 min 1 hora 0°C 400°C

4. Costos indirectos de Fabricación

5. Remuneraciones de los trabajadores (M.O.)

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 27

Maquinaria Capacidad (Harina)Mezcladora Eléctrica: 25 g

Conceptos: Costo x Subconcepto

Costo x Concepto

Periodo

Energía Eléctrica     S/. 500.00 mensualAlquiler establecimiento     S/. 800.00 mensualPago Teléfono     S/. 45.00 mensualServicio de agua     S/. 22.00 mensualMantenimiento de maquinarias

    S/. 600.00 anual

Gastos de transporte   S/. 3,600.00 mensual  Combustible S/. 3,000.00      Reparación S/. 600.00    Flete     S/. 10,000.00 mensual

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Trabajador Planilla Área Contrato Pago X Día

Días Sueldo PeriodoTipo Descripcion:

Almacenero: No Almacén 1/2 año Todo el año S/. 30.00 30 S/. 900.00 mensualMaestro panadero (1): Si Producción - - S/. 30.00 30 S/. 900.00 mensualMaestro panadero (2): Si Producción - - S/. 30.00 30 S/. 900.00 mensualMaestro panadero (3): Si Producción - - S/. 30.00 30 S/. 900.00 mensualAgente de ventas: Si Ventas - -     S/. 900.00 mensualAbogado Penal: No Asesoría Legal - - - - S/.

30,000.00anual

Abogado Civil: Si Asesoría Legal - - - - S/. 2,000.00 mensualTécnico No Servicio de

terceros- - - - S/. 1,000.00 anual

Contador No Asesoría - - - - S/. 200.00 mensualPersona para venta (1) No Ventas 15 días Mes (Diciembre) - - S/. 3,000.00 15 díasPersona para venta (2) No Ventas 15 días Mes (Diciembre) - - S/. 3,000.00 15 díasPersonal apoyo (1) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensualPersonal apoyo (2) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensualPersonal apoyo (3) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensualPersonal apoyo (4) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensualPersonal apoyo (5) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensualPersonal apoyo (6) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensualPersonal apoyo (7) No Ventas 3 meses Meses (O,N,D) S/. 50.00 30 S/. 1,500.00 mensual

Ingeniería de Sistemas VI - Ciclo 28

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6. Costo unitario y precio de venta de los productos

Productos: Peso Neto Costo Unidad Precio Publico

1 Panes Francés: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1252 Coliza: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1253 Ciabatta: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1254 Con Ajonjolí: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1255 Con Aceituna: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1256 Caracol: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1257 Yema redondo: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1258 Carioca: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.1259 Yema largo: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.12510 Integral: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.12511 Marraqueta: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.12512 Maíz: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.12513 Baguetino: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.12514 Con Jamonada: 30 gr. S/. 0.08 S/. 0.12515 Paneton En bolsa 850 gr. S/. 7.80 S/. 10.0016 En caja 850 gr. S/. 8.95 S/. 13.00

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