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FABRICACION EXCELENTEFABRICACION EXCELENTE

Miguel Angel Martínez

INDUSTRIASOCHOA, S.L.

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Fabricación ExcelenteFabricación Excelente

– Introducción– Situación actual – Despilfarro – Estandarización– La obstrucción denominada cambio de

útiles– Seguridad

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Situación actualSituación actual

– Entorno exigente en calidad, plazos y costes– Estrategia para alcanzar liderazgo en el

sector:• Calidad Total• QS-9000• Métodos y Tiempos (incentivación)• Nueva matricería / Nuevo Mantenimiento

– Colaboración en la implantación– Beneficio = Precio de Venta - Coste

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Horarios. AusenciasHorarios. Ausencias

– Turnos– Almuerzo / cena – Obligada presencia activa en el

puesto de trabajo– Paro por limpieza técnica los viernes

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DespilfarroDespilfarro

– Tipos de despilfarro:• sobreproducción• inventario• productos defectuosos• movimiento• procesamiento• espera• transporte

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Estandarización: métodos de Estandarización: métodos de trabajotrabajo

– Gestión de recursos de forma apropiada• mano de obra, información, equipos y

materiales

– Gestión exitosa • mantener y mejorar los estándares

– El primer paso es la estandarización: donde no hay un estándar no se puede mejorar

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Aspectos clave de los Aspectos clave de los estándares Iestándares I

– representan la más fácil y más segura forma de realizar un trabajo

– ofrecen la mejor manera de preservar el conocimiento y experiencia

– suministran una manera de medir el desempeño

– muestran una relación entre causa y efecto

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Aspectos clave de los Aspectos clave de los estándares IIestándares II

– suministran una base para el mantenimiento y el mejoramiento

– suministran objetivos e indican metas de entrenamiento

– crean una base para auditoría o diagnóstico

– medio para evitar la recurrencia de errores y minimizar la variabilidad

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Análisis y mejoras de los Análisis y mejoras de los procesos procesos

– Alcanzar procesos:• fáciles de poner en marcha• no requieran ajustes ni tengan paros

frecuentes

– Conseguir reducciones en:• tiempos de montaje y ajuste• atención durante la fabricación• tiempos de fabricación

– Revisión y cumplimiento de estándares– Polivalencia

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La obstrucción llamadaLa obstrucción llamadacambio de útilescambio de útiles

– Meta: satisfacer a los clientes sirviendo sólo las piezas que necesiten

– Justo a Tiempo: hacer el tamaño del lote tan pequeño como sea posible

– No hay voluntad de cambiar los útiles rápidamente, bien por complacencia bien por ignorancia

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Cambio de útiles: ideas ICambio de útiles: ideas I

– Quirófano– Fórmula 1– Sugerencias:

• convertir operaciones internas en externas• concentrarnos en las tareas a realizar con la

máquina en marcha• estandarizar y procedimentar el método de

trabajo• eliminar el ajuste: topes, galgas,

espaciadores• unificación de alturas

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Cambio de útiles: ideas IICambio de útiles: ideas II

– ¿Se ha retirado innecesariamente cualquier pieza?

– ¿Están disponibles las herramientas apropiadas?

– ¿Puede reducirse el nº de herramientas?

– ¿Pueden eliminarse los ajustes?– ¿Pueden eliminarse algunos amarres?

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SeguridadSeguridad

– Falta de profesionalidad– Falta de concentración– Exceso de confianza

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Valoración positivaValoración positiva

– Mayor productividad– Menor nº de rechazos de calidad– Menor nº de accidentes– Disminución costes operativos– Trabajo en equipo– Consecución de objetivos

empresariales