05 anexo b version final

INDICE GENERAL

SUBDIRECCION REGIN SUR

GERENCIA DE CONSTRUCCIN Y MANTENIMIENTO

SUBGERENCIA DE INGENIERA DE PROYECTOSLicitacin Pblica Nacional

No. 18575062-534-11

OBRA:CONSTRUCCIN SISTEMA DE DESHIDRATACIN DE CRUDO Y TRATAMIENTO E INYECCIN DE AGUA RESIDUAL EN BATERA ARTESA DEL ACTIVO INTEGRAL MUSPAC

ANEXO B

ESPECIFICACINES GENERALES Y PARTICULARES DEL PROYECTO

INDICE GENERAL

I. OBJETIVOSPg. 2

2. JUSTIFICACINPg. 2

3. UBICACIN Y RESIDENCIAPg. 2

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.Pg. 2

5. DESCRIPCION Y ALCANCE GENERALPg. 2

6. MATERIAL, EQUIPO Y PERSONAL REQUERIDO.Pg. 4

7. BITCORA ELECTRNICA DE OBRA PBLICA BEOPPg. 4

8. OBLIGACIONES DEL CONSTRATISTA.Pg- 5

9. GENERALIDADESPg. 6

10. Proteccin al ambiente y a los entornos naturales de zonas, monumentos y vestigios arqueolgicos, histricos y artsticosPg. 7

11. Dispositivos de proteccin durante la ejecucin de la obraPg. 7

12. NOTAS GENERALESPg. 7

13. Alcance de los conceptos de trabajo, conforme a lo establecido en el anexo CPg. 9

1.- OBJETIVOS.

construccin de un SISTEMA DE DESHIDRATACIN DE CRUDO Y TRATAMIENTO E INYECCIN DE AGUA RESIDUAL COMPUESTO POR: UN tanque vertical deshidratador de crudo de 10,000 barriles de capacidad y una planta de tratamiento de agua congnita. El tanque deshidratador se instalar con todos sus accesorios e internos completos que permitan disponer de capacidad de almacenamiento necesaria para explotar de manera continua y segura la produccin de los yacimientos involucrados. La planta de tratamiento de agua congnita se instalar con todos los equipos y accesorios necesarios (filtros, sistema de reactivos qumicos, tanque desnatador y bombas para inyeccin de agua congnita) para tratar el agua proveniente del tanque deshidratador.

2.- JUSTIFICACION.

SOLO SE DISPONE DE UN TANQUE DE 3,000 BLS. DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE CRUDO CON ALTO PORCENTAJE DE AGUA (45%) Y 2 BOMBAS DE COMBUSTIN INTERNA DE 15,000 BPD. DE CAPACIDAD NOMINAL, UNITARIA, PARA MANEJAR UNA PRODUCCIN ACTUAL BRUTA DE 6,939 BPD. DE CRUDO Y UN ESTIMADO TOTAL A FUTURO DE 9,000 BPD.

BAJO LAS CONDICIONES ANTES MENCIONADAS, NO SE TIENE CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO Y NO SE DISPONE DE LA INFRAESTRUCTURA PARA SEPARA EL ALTO PORCENTAJE DE AGUA CONGNITA.

3.- UBICACIN Y RESIDENCIA.

La obra se llevar a cabo en un lugar adjunto a la Batera Artesa (la cual est ubicada en el Municipio de Reforma), en el Estado de Chiapas. En las coordenadas X=483,283.399 m Y= 1959,003.761 Se llega mediante la carretera Villahermosa-Reforma, hasta el Km 40, por donde se contina por un camino pavimentado hacia Santa Teresa; hacindose un recorrido total de 50 km.

4.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

NO APLICA

5.- DESCRIPCION Y ALCANCE GENERAL.

El proyecto consiste en la construccin de la instalacin que permita en la batera de separacin artesa, la eliminacin del agua de la corriente crudo-agua proveniente de un separador existente, mediante la implementacin de el proceso de deshidratacin por gravedad y tiempo de residencia utilizando para ello un tanque tipo gun barrel de 10,000 BLS de capacidad.

Asi mismo el agua separada del tanque ser enviada a una planta de tratamiento para su posterior inyeccin a un pozo letrina.

ALCANCES.

CONSTRUCCIN DE UN tanque vertical de deshidratacin con todos sus accesorios e internos completos como son: lnea de alimentacin-desgasificacin al tanque deshidratador (flume), distribuidor interno, ramales con orificios perforados en arreglo de parrilla, vlvulas de presin-vaco, tubo de medicin de nivel y dos bridas testigos para testigos de corrosin.

acondicionamiento de un rea anexa a la batera, ubicada en la esquina noroeste de la misma.

Interconexiones de tuberas para el tanque deshidratador con el proceso existente.

interconexiones para que en un futuro se incorpore la corriente de crudo estabilizado de torre boots y la corriente de agua proveniente de separadores trifsicos. Los cuales son parte de un proyecto de estabilizacin de crudo desarrollado por SIDOE.

Interconexin a los sistemas de carga y descarga de aceite.

interconexin de la lnea de agua congnita proveniente de la planta de tratamiento, la cual se interconectar a la lnea de inyeccin al pozo Artesa 1, ESTA LNEA DE INYECCIN DE AGUA RESIDUAL DE LA BATERA ARTESA AL POZO ARTESA 1, LA ADECUAR PARA TAL FIN EL REA DE MANTENIMIENTO DEL ACTIVO INTEGRAL MUSPAC.

SISTEMA DE BOMBEO DE CRUDO. A BATERA SITIO GRANDE.

Ampliacin del sistema contraincendio para LAS REAS EN DONDE SE ENCUENTRA el tanque deshidratador, LOS sistemaS de bombeo y LA planta de tratamiento de agua.

ampliacin del sistema de deteccin de gas, humo y fuego para tanque deshidratador, sistema de bombeo y cuarto control elctrico.

ampliacin del sistema de alarmas visibles y audibles para el tanque deshidratador, sistema de bombeo y cuarto control elctrico.

CONSTRUCCIN de una planta de tratamiento de agua congnita para inyeccin al pozo Artesa 1, con todos los equipos y accesorios necesarios (filtros, sistema de inyeccin de reactivos qumicos, bombas de trasiego, tanque desnatador, bombas de inyeccin de agua congnita y medicin del volumen inyectado).

Ampliacin de la red de aire de instrumentos e instalacin de un compresor nuevo de combustin interna como relevo del equipo existente, para el suministro a los equipos DE LA planta de tratamiento de agua congnita.

Urbanizacin del rea de proyecto (vialidades, localizacin de equipos, cobertizos, cuarto de control elctrico y bardeado).

drenajes pluvial y aceitoso segregados.

registros aceitosos para recolectar y enviar el aceite a la fosa API existente.

CONSTRUCCIN DE fosa de captacin para agua de retrolavado de filtros de agua congnita, la cual consta de un sistema de bombeo.

Instrumentacin PARA EL sistema de deshidratacin para el monitoreo de las variables de proceso (nivel, presin, presin diferencial y temperatura).

Instrumentacin PARA la planta de tratamiento e inyeccin de agua congnita para el monitoreo de las variables de proceso (nivel, presin, presin diferencial, temperatura y flujo).

Sistema general ELCTRICO de fuerza (planta general, cuarto de control elctrico, cobertizo para agentes qumicos, bombas de trasiego, filtros y bombas de crudo, cobertizo de bombas de agua congnita). sistema de distribucin de alumbrado exterior (subestacin elctrica, rea perimetral del tanque y vialidades). sistemas de alumbrado interior (cuarto de control elctrico, cobertizo para agentes qumicos, bombas de trasiego, filtros y bombas de crudo, cobertizo de bombas de agua congnita). Sistema de proteccin contra descargas atmosfricas (rea de tanque deshidratador y planta de tratamiento de agua congnita). Sistema de puesta a tierra (cuarto de control elctrico, cobertizo para agentes qumicos, bombas de trasiego, filtros y bombas de crudo, rea del tanque deshidratador y planta de tratamiento de agua congnita). proteccin catdica para el tanque deshidratador de 10,000 bls Y EL DE 500 BLS.6. - MATERIAL, EQUIPO Y PERSONAL.

MATERIAL.

Todos los materiales de consumo necesarios y de instalacin permanente para la ejecucin de los trabajos sern proporcionados por el contratista en calidad y cantidad en el sitio de la obra, y de acuerdo a las especificaciones de este anexo Y DEBEN APEGARSE A LO ESTABLECIDO EN EL ARTCULO 162 DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE OBRAS PBLICAS Y SERVICIOS CON LAS MISMAS EN EL QUE SE ESPECIFICA QUE EL COSTO BSICO DE MATERIAL SE INTEGRAR SUMANDO AL PRECIO DE ADQUISICIN EN EL MERCADO LOS ACARREOS, MANIOBRAS, ALMACENAJES Y MERMAS.

EQUIPO.

Toda la maquinaria y equipo que se utilizar para la ejecucin de la obra sern proporcionados por el contratista en calidad y en cantidad en el sitio de la obra y de acuerdo al programa respectivo y DEBEN estar en condiciones ptimas de operacin durante todo el periodo de ejecucin de la obra.

PERSONAL.

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL REQUERIDO QUE SE ENCARGAR DE LA EJECUCIN DE ESTA OBRA Y ADMINISTRACIN DE LA MISMA, EN LA CANTIDAD NECESARIA, DE LA CAPACIDAD Y EXPERIENCIA COMPROBABLE REQUERIDA PARA LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS RELACIONADOS EN EL ALCANCE Y OBJETO DE ESTA OBRA, Y DE LAS CONDICIONES NECESARIAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIN AMBIENTAL QUE INDIQUE PEP.

7.- BITCORA ELECTRNICA DE OBRA PBLICA BEOP

LA BITCORA ES EL INSTRUMENTO TCNICO DE CONTROL DE LOS TRABAJOS QUE VINCULA A LAS PARTES DEL CONTRATO EN SUS DERECHOS Y OBLIGACIONES, EL CUAL SIRVE COMO MEDIO DE COMUNICACIN CONVENCIONAL DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS Y QUE REFIERE LOS HECHOS RELEVANTES QUE SE SUSCITAN EN EL TRANSCURSO Y DESARROLLO DE LA OBRA OBJETO DEL CONTRATO; CUYO USO Y APLICACIN SE SUJETAR AL SISTEMA DE BITCORA ELECTRNICA DE OBRA PBLICA BEOP, SISTEMA QUE CUENTA CON MEDIOS DE IDENTIFICACIN ELECTRNICA.

PEP Y EL CONTRATISTA, SE OBLIGAN DURANTE LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS A UTILIZAR INVARIABLEMENTE LA BITCORA A QUE SE REFIERE EL CONTRATO Y EL ANEXO BEOP TRMINOS Y CONDICIONES DE USO DE LA BITCORA ELECTRNICA DE OBRA PBLICA Y SU USO DEBE EFECTUARSE, EN LOS TRMINOS DE LA LEY DE OBRAS PBLICAS Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS.

8.- OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA.

A) EL CONTRATISTA DEBE DAR ESTRICTO CUMPLIMIENTO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES, CONTROLAR, MANTENER ACTUALIZADOS Y VIGILAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO, LLEVANDO EL CONTROL, DE ACUERDO A LOS FORMATOS PREVIAMENTE ESTABLECIDOS POR PEP, EN LA PERSONA DE LA RESIDENCIA DE OBRA DE CONSTRUCCIN DE PEP. AS MISMO DEBE ENTREGAR LA TRAZABILIDAD DE LA OBRA, ORDENADA EN REPORTES Y DEFINIDA POR FASES, EN LOS TIEMPOS QUE ESTABLEZCA LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP.

B) EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON OFICINA ADMINISTRATIVA EN LA CIUDAD REFORMA QUE TENGAN COMO MINIMO DE EQUIPO DE OFICINA: TRES COMPUTADORAS DE ESCRITORIO, UN PLOTTER PARA IMPRESIN DE PLANOS, TELEFONO, EQUIPO DE RADIOCOMUNICACION, IMPRESORAS; DEBERA CONTAR CON UN DEPARTAMENTO DE CONTROL DE OBRA, UN DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD, DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL, RECEPCION Y GERENCIA DE PROYECTOS.

C) EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON UNA RESIDENCIA DE CAMPO, TALLER Y ALMACEN EN CAMPO CERCA DEL LUGAR DONDE SE EJECUTARA LA OBRA CON EQUIPO DE RADIOCOMUNICACION PARA CONTAR CON COMUNICACIN CON LA RESIDENCIA DE OBRA Y SUPERVISION DE OBRA DE PEP.

D) EL CONTRATISTA DEBERA PROPORCIONAR EQUIPO DE RADIOCOMUNICACION A LA RESIDENCIA DE OBRA Y SUPERVISION DE OBRA DE PEP PARA ESTABLECER COMUNICACIN EFECTIVA; CON CARGO A SUS INDIRECTOS.

E) EL CONTRATISTA AL EJECUTAR LA OBRA DEBE CONSIDERAR EL CUMPLIMIENTO DE TODAS LAS NORMAS DE CONSTRUCCIN, SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN. AS MISMO DEBE COMPROBAR QUE APLICA UN SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN SU EMPRESA.

F) EL CONTRATISTA DEBE RETIRAR FUERA DEL LUGAR DE LA OBRA, LOS MATERIALES DE DESPERDICIO DE CONSTRUCCIN, SIN CARGO ADICIONAL PARA PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN, QUIEN NO RECONOCER AFECTACIONES A TERCEROS.

G) TODOS LOS MATERIALES Y/O REFACCIONES QUE SUMINISTRE EL CONTRATISTA DEBEN SER NUEVOS DE MARCA ORIGINAL Y CONTAR CON LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN LA CALIDAD Y ESPECIFICACIONES REQUERIDAS. EL CONTRATISTA PROPORCIONARA CERTIFICADO DE CALIDAD DE DICHOS MATERIALES.

H) SON RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LOS DAOS OCASIONADOS A CUALQUIER INSTALACIN EXISTENTE Y A TERCEROS DURANTE LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA.

I) EL CONTRATISTA DEBE SUJETARSE A TODOS LOS REGLAMENTOS Y ORDENAMIENTOS QUE EN MATERIA DE SEGURIDAD TIENE ESTABLECIDOS PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN, LAS RESPONSABILIDADES, DAOS Y PERJUICIOS QUE RESULTAREN POR SU INOBSERVANCIA, SERN CON CARGO AL CONTRATISTA.

J) EL CONTRATISTA DEBE SUJETARSE PARA LA REALIZACIN DE LOS TRABAJOS DE CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO AL REGLAMENTO DE TRABAJOS PETROLEROS VIGENTE DEL 21 DE FEBRERO DE 1973, CON ESPECIAL APEGO A LOS CAPTULOS 6, 7, 8 Y 9 REFERENTES A LAS PRUEBAS HIDROSTTICAS Y DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO. AS MISMO DEBE APEGARSE A LA ESPECIFICACIN TCNICA PARA CONSTRUCCIN DE OBRAS DE PEMEX, FABRICACIN DE TANQUES ATMOSFRICOS P.3.0341.01: 2001 UNT.

K) EL CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODAS LAS OBRAS PROVISIONALES, ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN, ACTIVIDADES Y TRABAJOS NECESARIOS PARA QUE LA OBRA QUEDE TOTALMENTE CONCLUIDA DE ACUERDO AL PROYECTO Y SUS ESPECIFICACIONES.

L) EL CONTRATISTA ENTREGARA A PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN LAS PLACAS DE RADIOGRAFAS DE SOLDADURAS Y REGISTROS CORRESPONDIENTES DE LA OBRA.

M) ANTES DE DAR COMIENZO A LAS ACTIVIDADES, EL CONTRATISTA, ESTAR OBLIGADO A SOLICITAR PERMISO O PERMISOS NECESARIOS ANTE EL RESIDENTE DE CONSTRUCCIN DE OBRA DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN PARA QUE SE TOMEN LAS PRECAUCIONES NECESARIAS SEGN EL CASO DE QUE SE TRATE.

N) TODA LA MAQUINARIA QUE PRETENDA UTILIZAR EL CONTRATISTA EN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS OBJETO DEL CONTRATO, SER CON EL VISTO BUENO DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

O) EL CONTRATISTA DEBE INCLUIR EN EL PREFABRICADO LA CARGA, ACARREO, DESCARGA Y PUESTA EN OBRA DE LAS ESTRUCTURAS.

P) EL CONTRATISTA TENDR LA TOTAL RESPONSABILIDAD DE LA INSPECCIN, PRUEBAS DE MATERIALES EN FBRICA Y DE OBTENER LA CERTIFICACIN DE TODOS LOS COMPONENTES, EQUIPOS Y MATERIALES QUE SE SUMINISTREN.

Q) AL TERMINO DE LA CONSTRUCCIN, INSTALACIN Y PRUEBA DE CADA UNO DE LOS ELEMENTOS Y SISTEMAS QUE CONFORMA ESTA OBRA, LA CONTRATISTA DEBE EFECTUAR LA LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE DEL REA DE TRABAJO, BAJO LAS CONDICIONES QUE INDIQUE LA RESIDENCIA DE OBRA DE CONSTRUCCIN DE PEP.

R) Esta ingeniera se realizo de acuerdo a las condiciones e instalaciones existentes en la batera artesa en el ao 2008, por lo que se deber adecuar LA OBRA DURANTE EL DESARROLLO DE LA MISMA DE ACUERDO A LAS INSTALACIONES Y CONDICIONES ACTUALES DE LA BATERA ARTESA, ESTO CON EL objeto de garantizar la correcta operacin y la seguridad de los sistemas e instalaciones de la obra objeto de este contrato de acuerdo a la normatividad vigente y requerimientos de pep. Lo anterior ser responsabilidad de la contratista de construccin.

9.- GENERALIDADES.

SER RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN., PREVIO AL INICIO DE CUALQUIER ACCIN DE COMPRA, CONSTRUCCIN, INSTALACIN O PRUEBA DE LOS ELEMENTOS DE ESTA OBRA, EL REVISAR Y ANALIZAR LA DOCUMENTACIN DE INGENIERA DE ESTE CONTRATO (PLANOS, ALCANCES, VOLUMETRA, ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS DE MATERIAL Y EQUIPO, ETC.), LO ANTERIOR CON EL FIN DE SUMINISTRAR E INSTALAR EL EQUIPO Y MATERIAL DE ACUERDO A LAS CANTIDADES, ESPECIFICACIONES, NORMATIVIDAD QUE APLIQUEN Y SE REQUIERAN, AS COMO EL REALIZAR LAS ACCIONES NECESARIAS PREVENTIVAS DE CONSULTA CON LA RESIDENCIA DE OBRA Y LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN DE PEP, PARA QUE LA INSTALACIN OPERE CORRECTAMENTE Y CON SEGURIDAD. LO ANTERIOR PARA EVITAR COMPRAS E INSTALACIN DE MATERIAL Y/O EQUIPO INNECESARIO O INCORRECTO. CONCILIANDO CON EL RESIDENTE DE OBRA DE CONSTRUCCIN DE PEP, CUALQUIER DIFERENCIA O INCONGRUENCIA, ANTES DE CONSTRUIR E INSTALAR EL EQUIPO Y MATERIAL, EN LA INTELIGENCIA DE QUE AN CUANDO EXISTE ALGUNA OMISIN EN LA DOCUMENTACIN DE INGENIERA DE ESTE CONTRATO, ESTO NO RELEVAR AL CONTRATISTA, DE SU COMPROMISO DE SUMINISTRAR, CONSTRUIR, INSTALAR Y PROBAR LOS ELEMENTOS DE ESTA OBRA, PARA QUE PRESENTE UNA OPERACIN CORRECTA, SEGURA Y ALINEADA A LA PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE, A ENTERA SATISFACCIN DE PEP.

LA CALIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIN ESTABLECIDOS EN LA TABLA 13 DE LA NRF-030-PEMEX 2009 DEPENDIENDO DEL SERVICIO DEL DUCTO.

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL ALTAMENTE CAPACITADO PARA LA INSPECCIN, AS COMO EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIN DE CALIFICACIN DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT (AMERICAN SOCIETY FOR NONDESTRUCTIVE TESTING) SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS SIGUIENTES NIVELES, TCNICO NIVEL I EN LA TCNICA RADIOGRFICA Y TCNICO NIVEL II EN LA TCNICA RADIOGRFICA.

EL CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS Y ESPECIFICACIONES DE LA NORMA NRF-020-PEMEX-2005, EN LOS PROCESOS DE CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DE SOLDADORES Y PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA QUE SEAN UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIN DE RECIPIENTES, TUBERAS, CONEXIONES Y ACCESORIOS.

LA PREFABRICACIN DE TUBERAS EN TALLER Y EN CAMPO DEBEN CUMPLIR CON LAS TOLERANCIAS DIMENSIONALES INDICADAS EN LA ESPECIFICACIN P.3.0371.06 PRIMERA EDICIN 2006, AS COMO EN La normatividad y especificaciones QUE APLIQUE.

LOS SISTEMAS DE TUBERAS QUE VAN A SUJETARSE A UNA PRESIN HIDROSTTICA SE DEBEN INSPECCIONAR Y PROBAR APLICANDO PROCEDIMIENTOS ESCRITOS Y ACEPTADOS POR PEMEX, LOS CUALES DEBEN SER DESARROLLADOS POR EL CONTRATISTA, CONSIDERANDO COMO MNIMO LOS REQUISITOS DE: LA PRESIN DE PRUEBA, DURACIN DE LA PRUEBA Y EJECUCIN DE LA MISMA QUE INDICA LA NORMA NRF-150-PEMEX-2005.

LAS ESPECIFICACIONES Y HOJAS DE DATOS (ESPECIFICACIONES) SIGUIENTES, SON PARTE INTEGRANTE DE ESTE ANEXO B Y CUYO CUMPLIMIENTO DE DATOS Y CARACTERSTICAS EN LOS EQUIPOS Y MATERIALES CORRESPONDIENTES, SER RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA DE CONSTRUCCIN DEBIENDO SER VERIFICADO POR LA RESIDENCIA DE OBRA Y LA SUPERVISIN DE CONSTRUCCIN, DE ACUERDO TAMBIN A LO INDICADO EN EL PRIMER PRRAFO DE ESTE PUNTO (1) DE GENERALIDADES:

10.- Proteccin al ambiente y a los entornos naturales de zonas, monumentos y vestigios arqueolgicos, histricos y artsticos.

EL CONTRATISTA SER RESPONSABLE DE DAR CABAL CUMPLIMIENTO A LOS ORDENAMIENTOS EN VIGOR EMANADOS DE LA LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PROTECCION AL AMBIENTE A LOS REGLAMENTOS Y A LAS NORMAS TCNICAS Y ECOLOGICAS EXPEDIDAS POR LA SECRETARIA DEL MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS NATURALES, AS COMO DE NOTIFICAR DE INMEDIATO A P.E.P., EN CASO DE QUE SE DESCUBRAN VESTIGIOS ARQUEOLOGICOS, HISTORICOS O ARTISTICOS, DANDO AVISO A LAS AUTORIDADES CORRESPONDIENTES.

11.- Dispositivos de proteccin durante la ejecucin de la obra.DURANTE LA EJECUCIN DE LA OBRA Y HASTA QUE ESTA LE SEA RECIBIDA, EL CONTRATISTA ESTAR OBLIGADO A LA ELABORACIN, COLOCACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS SEALES Y DISPOSITIVOS PREVENTIVOS Y DE PROTECCIN.

12.- NOTAS GENERALES.

A) EL TIPO Y CANTIDADES DE MATERIALES PARA PROTECCIN ANTICORROSIVA QUE DEBE USARSE, LA SUMINISTRARA Y APLICARA LA CONTRATISTA. (DONDE APLIQUE).

B) EL TIPO Y CANTIDADES DE MATERIALES PARA PROTECCIN MECNICA QUE DEBE USARSE, LO SUMINISTRARA Y APLICARA EL CONTRATISTA.

C) LAS CERTIFICACIONES DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS, SERN PRESENTADAS AL RESIDENTE DE OBRA DE CONSTRUCCIN DE PEP PARA SU VALIDACIN.

D) EL SUMINISTRO DE HERRAMIENTA ESPECIAL PARA OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, CUANDO ESTOS AS LO REQUIERAN, SER RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

E) DESPUS DE LA CONSTRUCCIN E INSPECCIN DE LA TUBERA, LA CONTRATISTA SUMINISTRARA LOS ACCESORIOS DE LIMPIEZA NECESARIOS.

F) TERMINADA LA LIMPIEZA REALIZARA LA PRUEBA HIDROSTTICA DE ACUERDO A LA NORMA NRF-150-PEMEX-2005, EL AGUA QUE UTILICE PARA DICHA PRUEBA, DEBE SER AMARGO, NEUTRA Y LIBRE DE PARTCULAS EN SUSPENSIN, QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS POR PULGADA. EL CONTRATISTA SUMINISTRARA EL AGUA EN OBRA.

G) SE DEBE QUE ENTREGAR LA OBRA LIBRE DE FLUIDOS DE PRUEBA, POR LO QUE SE DEBEN TOMAR MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O CORRECTIVAS PARA EVITAR DAOS AL MEDIO AMBIENTE.

H) EL CONTRATISTA SER RESPONSABLE POR CUALQUIER DAO OCASIONADO A LA INSTALACIN, EQUIPOS Y/O PERSONAL DE PEP. DURANTE LA CONSTRUCCIN O BIEN POR UN MAL FUNCIONAMIENTO DEL MISMO. ASIMISMO, CUALQUIER DESVIACIN DE LOS ESTNDARES RECOMENDADOS POR PEP. PARA DISEO E INSTALACIN, QUE OCASIONE DAOS FUERA DE LOS LMITES DE LA INSTALACIN O PRDIDA DE PRODUCCIN, SER RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

I) EL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP TODOS LOS PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS QUE LA RESIDENCIA DE OBRA LE SOLICITE ANTES DEL INICIO DE LA OBRA.

J) TODA LA INFORMACIN QUE ENTREGUE LA CONTRATISTA A PEP, (PLANOS E INFORMACIN DE FABRICANTE, MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS, CARACTERSTICAS DE FABRICANTE DE MATERIALES, ETC), Y QUE SU ORIGINAL EST EN INGLES U OTRO IDIOMA, DEBE PRESENTARSE Y ENTREGARSE TAMBIN EN IDIOMA ESPAOL (TRADUCIDO POR UN PERITO TRADUCTOR TCNICO).

K) EN LO QUE RESPECTA A LOS MATERIALES , EQUIPOS E INSTALACIONES DE ESTA OBRASE APLICAR QUE: LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD, DE CALIBRACIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS, LA DOCUMENTACIN COMPROBATORIA DE PRUEBAS REALIZADAS EN FBRICA, EL PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES, AS COMO LAS PRUEBAS REALIZADAS EN FBRICA Y LA COMPROBACIN Y ENTREGA DE LOS CERTIFICADOS POR LAS NORMAS CORRESPONDIENTES, Y EN GENERAL TODAS LAS ACCIONES DE PRUEBAS, CERTIFICACIN Y TRAZABILIDAD, AS COMO LA CORRESPONDIENTE DOCUMENTACIN COMPROBATORIA DE LOS MISMOS, SE DESARROLLAR Y/O ENTREGAR POR PARTE DEL CONTRATISTA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP, EN LOS MOMENTOS Y PERIODOS QUE ESTABLEZCA LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP.

L) Antes de hacer cualquier actividad de excavacin, demolicin o similar a esta, en el rea de trabajo, el contratista debe verificar mediante el mtodo que aplique (pozo a cielo abierto, sondeo con varilla, detector de metales etc.) cualquier obstculo o lnea subterrnea existente que interfiera en el desarrollo del proyecto debiendo comunicar cualquier problema a la supervisin de pep y al rea de seguridad industrial. Esta actividad se debe hacer con extrema precaucin para as asegurar la integridad fsica del personal as como el de las instalaciones y al medio ambiente.

M) EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIN DEL CONTRATISTA, SE OBLIGA A PRESENTAR REPORTES DE AVANCE DE OBRA CADA 07 DAS CON SUS RESPECTIVOS GENERADORES Y REPORTE FOTOGRFICO AL RESIDENTE DE CONSTRUCCIN DE PEP

N) Esta ingeniera se realizo de acuerdo a las condiciones e instalaciones existentes en la batera artesa en el ao 2008, por lo que se deber adecuar el proyecto de acuerdo a las condiciones e instalaciones a la batera artesa con el objeto de garantizar la correcta operacin y la seguridad de los sistemas e instalaciones de la obra objeto de este contrato de acuerdo a la normatividad vigente y requerimientos de pep. Lo anterior ser responsabilidad de la contratista de construccin.

13.- ALCANCES DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO

PROTECCIN AMBIENTAL.

PARTIDA 1. EVALUACIN INICIAL DEL SITIO.

ALCANCES:

1. PREVIO A LA CONSTRUCCIN DE LA OBRA, EL ESPECIALISTA AMBIENTAL DE LA CONTRATISTA DEBE REALIZAR LA EVALUACIN INICIAL DEL SITIO, ELABORANDO EL REPORTE DE FLORA Y FAUNA DEL REA QUE OCUPAR DONDE SE CONSTRUIR EL TANQUE DE DESHIDRATADOR, LA PLANTA DE AGUA CONGNITA Y SUS SERVICIOS.

2. EL REPORTE DE LA EVALUACIN INICIAL DEL SITIO DEBE SER PRESENTADO EN DOS JUEGOS, CON LAS SIGUIENTES CARACTERSTICAS:

EN HOJAS BLANCAS TAMAO CARTA.

CARTULA PRINCIPAL DE PRESENTACIN A COLOR.

CADA HOJA DEBE INCLUIR EL LOGOTIPO DE PEP, AS COMO EL DE LA CONTRATISTA QUE LO ELABORA.

EL CROQUIS Y ANEXO FOTOGRFICO DEBEN SER A COLOR.

LAS FOTOGRAFAS DEBEN SER VISIBLES (TAMAO Y CALIDAD DE IMPRESIN).

LA HOJA RESPONSIVA DEBE CONTENER EL NOMBRE DE LA CONTRATISTA, AS COMO LAS FIRMAS Y NOMBRES DEL AMBIENTALISTA RESPONSABLE QUE INTEGR EL REPORTE, (INDICANDO NMERO DE CDULA PROFESIONAL) Y DEL REPRESENTANTE LEGAL DE LA CONTRATISTA.

3. EL REPORTE DEBE SER ENTREGADO AL RESIDENTE DE OBRA Y/O SUPERVISOR (PEP) Y ESTAR SUJETO A QUE SEA APROBADO Y/O AUTORIZADO POR LA COORDINACIN DE SIPAC DEL ACTIVO Y EL (O LOS) ACREDITADO (S) AMBIENTAL (ES) DEL POLGONO QUE CORRESPONDA A LA OBRA.

4. LA EVALUACIN INICIAL DEL SITIO SE DEBE ELABORAR POR PERSONAL ESPECIALISTA, CONFORME AL CONTENIDO Y ALCANCES ANTES MENCIONADOS, DE ACUERDO AL FORMATO QUE SE DESCRIBE A CONTINUACIN.

EVALUACIN INICIAL DEL SITIO

NOMBRE DE LA OBRA:CONTENIDO

1.DATOS DE OBRA.

1.1NOMBRE DEL PROYECTO.

1.2NOMBRE DE LA OBRA.

1.3UBICACIN (ANEXAR CROQUIS).

1.4COORDENADAS.

1.5PLANTA TOPOGRFICA DE LA OBRA.

2. IDENTIFICACIN DEL SITIO.

2.1SUPERFICIE TOTAL A OCUPAR.

2.2PORCENTAJE DE OCUPACIN POR TIPO DE ZONA (ANEXA MAPA).

2.3INSTRUMENTOS DE PLANEACIN PARA EL USO DE SUELO.

3. DIAGNSTICO INICIAL DEL REA.

4. MEDIDAS DE PREVENCIN, MITIGACIN Y COMPENSACIN PROPUESTAS PARA EL DESARROLLO DE LA OBRA.

4.1MEDIDAS BSICAS APLICABLES POR EL TIPO DE OBRA.

4.2MEDIDAS PROPUESTAS POR SU UBICACIN EN LA ZONIFICACIN QUE APLICAN A LA OBRA.

4.3MEDIDAS ESPECFICAS POR LAS CONDICIONES DEL REA QUE APLICAN A LA OBRA.

4.4CALENDARIO DE APLICACIN DE PROGRAMAS DE SEGUIMIENTO DE OBRA.

5.IDENTIFICACIN DE ASPECTOS DE RIESGO.

5.1MEDIDAS APLICABLES EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL.

6.ANEXOS.

6.1PLANOS.

6.2 INFORME FOTOGRFICO.

1. DATOS DE OBRA.

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO.

1.2 NOMBRE DE LA OBRA.

1.3 UBICACIN (ANEXAR CROQUIS).

ESTADO:

MUNICIPIO:

LOCALIDAD:

1.4 COORDENADAS.

COORDENADASUTM (DATUM WGS 84)

XY

INSTALACIN

1.5 PLANTA TOPOGRFICA DE LA OBRA.

2. IDENTIFICACIN DEL SITIO.

2.1 SUPERFICIE TOTAL A OCUPAR.

2.2 PORCENTAJE DE OCUPACIN POR TIPO DE ZONA (ANEXA MAPA).

TIPO DE ZONA

INSTALACIN

FUNCIONALREA%

POEET

RESOLUTIVO

2.3 INSTRUMENTOS DE PLANEACIN PARA EL USO DE SUELO.

DESCRIBIR POR TIPO DE USO DE SUELO Y PONER MAPAS DE LA OBRA UBICADA EN LA MIA-R, EL RESOLUTIVO Y EL POEET.

3. DIAGNSTICO INICIAL DEL REA.

HIDROLOGA DE LA ZONA.

IDENTIFICACIN DE LA CUENCA, SUBCUENCA, ETC.

DESCRIPCIN DE LOS ASPECTOS DE HIDROLOGA SUPERFICIAL, SUBTERRNEA.

IDENTIFICACIN DE LOS CUERPOS DE AGUA CERCANOS, ESCURRIMIENTOS, ZONAS INUNDABLES.

TIPO DE SUELO Y SU RELACIN CON LA HIDROLOGA.

SITUACIN DEL COMPONENTE FLORSTICO PRESENTE EN EL SITIO.

DESCRIPCIN DEL TIPO DE VEGETACIN ENCONTRADO EN EL LUGAR Y DAR A CONOCER EL PORCENTAJE DE OCUPACIN.

IDENTIFICACIN DE ESPECIES, ELABORACIN DE FICHA TCNICAS PARA SU RECONOCIMIENTO EN CAMPO Y UBICAR LAS ESPECIES IDENTIFICADAS, BAJO ALGN ESTATUS EN LA NOM-059-SEMARNAT-2001.

SITUACIN DEL COMPONENTE FAUNSTICO PRESENTE EN EL SITIO.

IDENTIFICACIN DE LAS ESPECIES PRESENTES EN EL LUGAR Y DE LAS QUE PUEDEN SER ENCONTRADAS EN LA NOM-059-SEMARNAT-2001.

IDENTIFICACIN DE LOS SITIOS DE ANIDACIN, MADRIGUERAS, REFUGIOS Y DE LOS SOTROS USOS QUE LA FAUDA LE D AL SITIO.

ESPECIES DE FAUNA REGISTRADAS EN EL RECORRIDO POR:

NOMBRE COMNNOMBRE CIENTFICOMTODO DE IDENTIFICACIN*NMERO DE INDIVIDUOSMEDIDAS A TOMARNOM-059-SEMARNAT-2001

PR: SUJETA A PROTECCIN ESPECIAL, P: PELIGRO EN EXTINCIN, A: AMENAZADA.

*1.- COLECTA, 2.- HUELLAS, 3.- EXCREMENTO, 4.- NIDOS O MADRIGUERAS, 5.- VISUAL, 6.- AUDITIVO.

T: TRASLOCACIN, P: PROTECCIN, V: VIGILANCIA.

4. MEDIDAS DE PREVENCIN, MITIGACIN Y COMPENSACIN PROPUESTAS PARA EL DESARROLLO DE LA OBRA.

DESCRIBIR LAS MEDIDAS DE MITIGACIN DE ACUERDO A LA MIA-R QUE LE APLIQUEN A LA OBRA POR EL TIPO, POR LA ZONA Y POR LO ENCONTRADO EN LA EVALUACIN.

4.1 MEDIDAS BSICAS APLICABLES POR EL TIPO DE OBRA.

MEDIDAS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD QUE LE APLIQUE A LA OBRA.

MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS DE MITIGACIN

MEDIDAS DE COMPENSACIN

4.2 MEDIDAS PROPUESTAS POR SU UBICACIN EN LA ZONIFICACIN QUE APLICAN A LA OBRA.

INCLUIR LAS MEDIDAS QUE DERIVAN DE LA ZONIFICACIN DE LA MIA-R, DE ACUERDO A LAS FICHAS TCNICAS.

4.3 MEDIDAS ESPECFICAS POR LAS CONDICIONES DEL REA QUE APLICAN A LA OBRA.

DEPENDIENDO DE LO QUE SE ENCUENTRE EN EL REA EN CUANTO A FLORA, FAUNA E HIDROLOGA, SE DEBEN PROPONER LAS MEDIDAS ESPECFICAS PARA EVITAR IMPACTOS.

4.4 CALENDARIO DE APLICACIN DE PROGRAMAS DE SEGUIMIENTO DE OBRA.

SE ESTABLECE EL PROGRAMA DE MUESTREOS Y LA PERIODICIDAD DE LOS MISMOS, AS COMO CUANTO TIEMPO SE TOMAR.

ACTIVIDADPERIODICIDADTIEMPOS

5. IDENTIFICACIN DE ASPECTOS DE RIESGO.

5.1 MEDIDAS APLICABLES EN MATERIA DE RIESGO AMBIENTAL.

ESTABLECER MEDIDAS ADICIONALES DE ACUERDO A LOS FACTORES DE RIESGO AMBIENTAL QUE SE IDENTIFIQUEN EN CAMPO Y A LAS ACTIVIDADES QUE SE VAYAN A REALIZAR, POR EJEMPLO: PERFORACIN. CONSIDERAR LOS POSIBLES RIESGOS DURANTE LA OPERACIN.

6. ANEXOS.

6.1. PLANOS.

6.2. INFORME FOTOGRFICO.

EN CADA FOTOGRAFA SE DEBE MOSTRAR LA FLORA Y FAUNA EXISTENTE, INDICANDO EL KILOMETRAJE, EL CUAL DEBE SER TOMADO EN EL SENTIDO DEL FLUJO DE INICIO A FIN, SOBRE EL D.D.V. Y SOBRE EL REA DE LA INSTALACIN. AS MISMO SE DEBE DESCRIBIR BREVEMENTE EL NOMBRE CIENTFICO Y COMN DE LOS ORGANISMOS ENCONTRADOS.

LAS FOTOGRAFAS DEBEN SER TOMADAS A CADA 100 M DE DISTANCIA COMO MNIMO, CON EL OBJETO DE MOSTRAR CARACTERSTICAS BIOLGICAS DEL REA QUE OCUPAR EL D.D.V. Y LA INSTALACIN QUE CORRESPONDA.

LA CANTIDAD DE FOTOGRAFAS SERN LAS NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA MOSTRAR TODA EL REA EVALUADA.

MECANICOSTANQUES CILINDRICOS VERTICALES DE CUPULA FIJA

PARTIDA 2. suministro MONTAJE, ARMADO, SOLDADO, INSPECCION DE SOLDADURA Y PRUEBAS DE TANQUE CILINDRICO VERTICAL DE CUPULA FIJA, SERVICIO: DESHIDRATADOR DE CRUDO, CAPACIDAD: 10,000 BLS. TAG: TD-1, INCLUYE: FONDO, CASCO, TECHO, ANILLO DE CORONAMIENTO, ESTRUCTURA INTERNA, ALIMENTACIN, MEDICIN, DISTRIBUIDOR, DRENES, ESCALERA HELICOIDAL, BOQUILLAS, REGISTRO HOMBRE Y PUERTA DE LIMPIEZA.

ALCANCES:

VER PLANOS: H-100, H-101, H-102, H-103, H-104, H-105, H-106, H-107, H-108, H-109

A). SUMINISTRO DE MATERIALES

1.-SUMINISTRO DE MATERIALES DE ACUERDO A PLANOS H-100, H-101, H-102, H-103, H-104, H-105, H-106, H-107, H-108, H-109; LA PLACA QUE CONFORMA EL FONDO CUERPO Y TECHO DEL TANQUE DEBE SER MAQUILADA Y ROLADA EN EL TALLER DEL FABRICANTE PARA UN TANQUE DE 10,000 BLS. CONFORME AL API-650 Y PLANOS PARTICULARES DEL PROYECTO DIMENSIONES (12.954 M. DIAMETRO x 12.197 M. ALTURA).

2.-EMBALADO, CARGA Y TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIN HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, DESCARGA Y ESTIBA.

3.-ENTREGA A LA SUPERVISIN DE P.E.P. DE LA DOCUMENTACIN ORIGINAL REFERENTE A INFORMACIN TCNICA, ESPECIFICACIONES, CERTIFICADOS DE CALIDAD Y GARANTIAS DEL MATERIAL SUMINISTRADO.

4.-LA PLACA, ELEMENTOS ESTRUCTURALES, TUBERIA, CONEXIONES Y BRIDAS DEBEN SER INSPECCIONADAS Y CERTIFICADAS A SU RECEPCION E INSTALACIN EN LA OBRA POR LA EMPRESA CERTIFICADORA QUE AVALA AL CONTRATISTA (APROBADA POR P.E.P.) ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISION.B). RELACIN DE MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA.

1. PLACA DE ACERO AL CARBON CALIDAD ESTRUCTURAL DE BAJA E INTERMEDIA RESISTENCIA A LA TRACCIN,

ESPECIFICACIN ASTM-A-283 Gr. C.

DE 5 MM. DE ESPESOR 8.808 TON.





DE 16 MM. DE ESPESOR 0.085 TON


2. PERFILES DE ACERO AL CARBON ASTM-A-36

LI- 51 x 51 x 6 MM. 0.016 TON

LI 64 x 64 x 8 MM. 0.817 TON

LI 76 x 76 x 6 MM. 0.048 TON3. CANAL ESTNDAR ACERO AL CARBON ASTM-A-36

CE 254 MM X 22.76 Kg/m 0.322 TON

CE 203 MM X 17.11 Kg/m 0.272 TON

CE 152 MM X 12.20 Kg/m 1.788 TON

4. SOLERA PLANA ACERO AL CARBON ASTM-A-36

102 x 8 MM. 0.013 TON.

5 x 32 MM. 0.003 TON

5. TUBO DE ACERO A-53-B DE 48 MM X 3.62 MM = 34.30M6. ANGULO DE LADOS DESIGUALES DE ACERO AL CARBON ASTM-A-36

LD DE 102 X 76 X 6 ESP. X 200 DE LONG. = 0.064TON

7. PERFIL RECTANGULAR DE ACERO AL CARBON ASTM-A-36

IR DE 152 X 13.6 KG/M X 557 DE LONG= 0.096TON

IR DE 200 X 15 KG/M X 552 DE LONG = 0.032TON

8. ACERO AL CARBON ASTM-A-36.

VARILLA LISA, REDONDO 19 MM. 0.208 TON.

9. ESCALONES DE REJILLA ELECTROFORJADA DENTADA IS-05, ASTM A 36 GALVANIZADA CON SOLERA DE

CARGA DE 32 x 5 MM. (1041MM X 220 MM)

59 PZAS X 10 KG/PZA 0.590 TON

10. REJILLA ELECTROFORJADA DENTADA IS-05, ASTM A 36 GALVANIZADA CON SOLERA DE

CARGA DE 32 x 5 MM. 0.070 TON

11. TUBO ASTM- A53 DE 48 X 3.62MM 0.158 TON.

12. TUBERIA DE ACERO AL CARBON SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS ASTM-A-106 Gr, B. SERVICIO ESTNDAR DE:

38 MM. (11/2) DIAM. NOM. CED. 80 0.15 M

51 MM. (2) DIAM. NOM. CED. 80 1.83 M

76 MM. (3) DIAM. NOM. CED. 80 0.39 M

102 MM. (4) DIAM. NOM. CED. 80 5.43 M

152 MM. (6) DIAM. NOM. CED. 80 43.37 M

203 MM. (8) DIAM. NOM. CED. 80 0.30 M

254 MM. (10) DIAM. NOM. CED. 80 0.34 M

305 MM. (12) DIAM. NOM. CED. 80 8.943 M

13. BRIDA DESLIZABLE (SLIP-ON) DE ACERO AL CARBON ASTM-A-105 CLASE 150 ASME CARA REALZADA SERVICIO ESTNDAR.

305 MM. (12) DIAM. NOM. BORE: 11.374 3 PZA

254 MM. (10) DIAM. NOM. BORE: 7.625 1 PZAS





38 MM. (11/2) DIAM. NOM. BORE: 1.939 1 PZAS

14. TAPA PARA BRIDA DE CLASE 150# F.F DE 152 = 1 PZA.15. TE REDUCCION DE 12 X 6 CEDULA XS DE ACERO AL CARBON ASTM-234-WPB = 6 PZAS16. CODO DE 90 R.L. DE ACERO AL CARBON ASTM-A-234 Gr, WPB EXTREMOS BISELADOS SERVICIO ESTNDAR.

102 MM. (4) DIAM. NOM. CED. 80 2 PZAS

305 MM. (12) DIAM. NOM. CED. 80 2 PZA

17. EMPAQUE DE ASBESTO COMPRIMIDO CON AGLUTINANTE CRISOLITO BLANCO CARA COMPLETA MCA JM-60 EQUIVALENTE DE:

616 MM. D.I. x 762 MM. D.E. x 1.58 MM. DE ESPESOR = 1 PZA


626 MM. D.I x 832 MM. D.E. X 3.2 MM DE ESP. = 1 PZA


807 MM. D.I x 814 MM. D.E. X 3.2 MM DE ESP. = 1 PZA

20. EMPAQUE ESPIROMETALICO: CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316, DEVANADO EN ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE DE (1/8") DE ESPESOR PARA BRIDAS CLASE 150 ANSI CARA REALZADA, FABRICADO CONFORME A API-601, PARA SERVICIO ESTANDAR.

DIAM. (MM) DIAM. (PULG.)

305 12 = 1 PZA

1. EMPAQUE ESPIROMETALICO: CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316, DEVANADO EN ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE DE (1/8") DE ESPESOR PARA BRIDAS CLASE 150 ANSI CARA REALZADA, FABRICADO CONFORME A API-601, PARA SERVICIO ESTANDAR.

DIAM. (MM) DIAM. (PULG.)

152 6 = 7 PZA

2. TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. CON UNA TUERCA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. DE 5/8 DIAM. x 1 LONG. = 20 PZAS

3. TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. CON UNA TUERCA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B DE 3/4 DIAM. x 1 3/4 LONG. = 64 PZAS4. TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. CON UNA TUERCA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. DE - DIAM. x 1 LONG. = 104 PZAS5. TORNILLO CABEZA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. CON UNA TUERCA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-307 Gr, B. DE 7/8 DIAM. x 5 LONG. = 24 PZAS6. TUERCA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-194 Gr, 2H DE 3/4 DIAM. = 104 PZAS7. TUERCA HEXAGONAL DE ACERO ASTM-A-194 Gr, 2H DE 7/8 DIAM. = 24 PZAS8. TAPON MACHO ROSCADO TIPO BARRA SOLIDA CABEZA CUADRADA DE ACERO AL CARBON

FORJADO ASTM-A-105 DE = 3 PZAS

9. TAPON CACHUCHA DE 305 MM. (12) DIAM. NOM. CED. 80 = 1 PZA10. TAPON CACHUCHA DE 152 MM. (6) DIAM. NOM. CED. 80 = 6 PZAS C). MONTAJE, ARMADO, SOLDADO Y PRUEBAS.

1.-ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A LA SUPERVISIN DE P.E.P. LOS PROCEDIMIENTOS APROBADOS PARA MONTAJE, SOLDADURA, INSPECCION DE SOLDADURA, PRUEBA HIDROSTATICA Y DE VERTICALIDAD DEL TANQUE.

2.-SELECCION, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE MATERIALES DE CONSUMO Y ACCESORIOS DEL ALMACEN DEL CONTRATISTA EN CAMPO AL SITIO DE INSTALACION.

3.-FABRICACION DE ACCESORIOS TALES COMO: SIETES, CUAS, PUNZONES, CANDADOS, ESCUADRAS Y MENSULAS PARA ANDAMIOS, ETC.

4.-TENDIDO DEL FONDO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO POR LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P., UTILIZANDO COMO EQUIPO: CAMION WINCHE Y MALACATE ESTACIONARIO DE UN TAMBOR DE 9.08 TON. DE CAPACIDAD DE CARGA, ALINEANDO PERFECTAMENTE TODAS LAS PLACAS.

5.-CORTES POR AJUSTE DE LAS PLACAS EN CAMPO EN CASO NECESARIO.

6.-APLICACION DE PUNTOS DE SOLDADURA NO MAYORES A 0.0254 M. DE LONGITUD.

7.-MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION Y PUNTEO DE "TUERCAS" EN EL FONDO COMO PREPARACION PARA EL MONTAJE DEL 1er. ANILLO.

8.-MONTAJE DEL 1er. ANILLO RIGIDIZANDOLO CON LOS ACCESORIOS INDICADOS PARA EL MONTAJE (CANDADOS, PUNZONES, CUAS, ETC.) (SE DEBER VERIFICAR LA VERTICALIDAD Y REDONDEZ DE TODOS LOS ANILLOS DE LA ENVOLVENTE).9.-CONFORMADO DEL 1er. ANILLO, DEJANDO LA SEPARACION ENTRE PLACAS ESPECIFICADA DEBE VERIFICARSE LA PERIFERIA DEL TANQUE CON UN ESCANTILLON PARA EVITAR UN MAL ARMADO.

10.-APLICACION DE PUNTOS DE SOLDADURA EN JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES.

11.-MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION Y PUNTEO DE "ESCUADRAS" EN LAS LMINAS DEL PRIMER ANILLO, COLOCACION DE TABLONES Y FIJACION CON CABLE DE MANILA.

12.-MONTAJE DEL 2do. ANILLO, UTILIZANDO GARRUCHAS, PATESCAS, GRUA DE 22 TONS. DE CAP. Y MALACATE ESTACIONARIO DE 9.0 TON. DE CAPACIDAD, RIGIDIZANDO ESTE CON LOS ACCESORIOS INDICADOS PARA EL MONTAJE.

13.-CONFORMADO DEL 2do. ANILLO, DEJANDO LA SEPARACION ENTRE PLACAS ESPECIFICADA (3 MM), TANTO EN UNIONES HORIZONTALES COMO EN VERTICALES; DEBE VERIFICARSE LA PERIFERIA DEL TANQUE CON UN ESCANTILLON.

14.-APLICACION DE PUNTOS DE SOLDADURA EN JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES.

15.-MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION Y PUNTEO DE ESCUADRAS EN LAS LAMINAS DEL 3er. ANILLO COLOCACION DE TABLONES Y FIJACION CON CABLE DE MANILA.

16.-LOS PUNTOS No. 12, 13, 14 Y 15 SE REPITEN HASTA DEJAR EL CUERPO DEL TANQUE TERMINADO (EN EL ARMADO).

17.-SOLDADURA DEL CUERPO DEL TANQUE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO (EL FONDO DEL TANQUE NO DEBE SOLDARSE HASTA SOLDAR COMPLETAMENTE EL CUERPO.)

a) LIMPIEZA DE BISELES

b) FONDEO

c) LIMPIEZA

d) PASO CALIENTE

e) LIMPIEZA

f) RELLENO Y VISTA

g) ARCAYEO EN SU CASO

18.-FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS (MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION, PUNTEO Y RIGIDIZACION DE ESTRUCTURA QUE SERVIRA COMO APOYO A LA CUPULA)

a) SUMINISTRO DE MATERIALES EN EL SITIO DE LA OBRA

b) TRAZO.

c) CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.

d) ENDEREZADO, EN FRO DEL PERFIL (EN SU CASO).

e) MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO DEL PERFIL, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.

f) BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS PERNOS.

g) SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.

h) PREPARACIN DE LA MANIOBRA PARA EL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA HASTA 20 M. DE ALTURA UTILIZANDO GRUA DE 22 TONS. DE CAP..

i) COLOCACIN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA.

j) MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN POR MEDIO DE TORNILLOS O SOLDADURA.

k) AJUSTES NECESARIOS.

l) RESANADO CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERA.

19.-MANEJO, PRESENTACION Y ALINEACION, DE PLACAS DE LA CUPULA, UTILIZANDO GRUA DE 22 TONS DE CAP, MALACATE, GARRUCHA Y PATESCAS.

20.-APLICACION DE PUNTOS DE SOLDADURA NO MAYORES A 0.0254 M.

21.-SOLDADURA DEL FONDO DEL TANQUE CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO (SOLDADURA DE FILETE EFECTIVO).

22.-SOLDADURA DE LA CUPULA DEL TANQUE CONFORME A PROCEDIMIENTO APROBADO POR LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P (SOLDADURA DE FILETE EFECTIVO)

23.-INSPECCION RADIOGRFICA Y PRUEBA CON LIQUIDOS PENETRANTES.

a).LAS LABORES DE INSPECCIN RADIOGRFICA DE SOLDADURA POR PARTE DEL CONTRATISTA CONSISTIR EN LA OBTENCIN Y LA INTERPRETACIN DE RADIOGRAFA DE LA MISMA, EJECUTADA DE ACUERDO A LA LTIMA EDICIN DE LOS SIGUIENTES ESTANDARS, CODIGO Y AL PROCEDIMIENTO ESPECIFICO APROBADO POR LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P.

b).ESTANDAR A.P.I. (INSTITUTO AMERICANO DEL PETRLEO) S.T.D. 650 TANQUES DE ACERO SOLDADO PARA ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE.

c).ESTANDARS ANSI (ASOCIACIN AMERICANA DE ESTNDARES) B.31 PARA TUBERAS A PRESIN SECCIONES 1, 4 Y 8.

d).CDIGO ASME. (SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECNICOS) PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN NO SUJETAS A FUEGO, SECCIONES VIII, Y IX Y CON LAS INSTRUCCIONES QUE PEMEX LE GIRE POR CONDUCTO DEL SUPERVISOR QUE PARA EL EFECTO DESIGNE, TENIENDO ESTAS PREVALENCIA SOBRE LAS NORMAS ANTES CITADAS EN CASO A QUE ALGO SE OPONGA.

24.-FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS (ESCALERAS Y BARANDALES)


b) TRAZO.

c) CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.

d) ENDEREZADO, EN FRO DEL PERFIL (EN SU CASO).

e) MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO DEL PERFIL, HASTA FORMAR LA ESTRUCTURA.

f) BARRENADO DE LOS PERFILES, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES, TORNILLOS PERNOS.

g) SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.

h) PREPARACIN DE LA MANIOBRA PARA EL MONTAJE DE LA ESTRUCTURA HASTA 20 M. DE ALTURA UTILIZANDO GRUA DE 22 TONS. DE CAP..

i) COLOCACIN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA.

j) MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN, PLOMEO Y FIJACIN POR MEDIO DE TORNILLOS O SOLDADURA.

k) AJUSTES NECESARIOS.

l) RESANADO CON PRIMARIO ANTICORROSIVO PARA HERRERA.

25.-FABRICACION E INSTALACION DE PISO Y ESCALONES DE REJILLA ELECTROFORJADA HASTA 20 M. DE ALTURA


b) TRAZO DE LA REJILLA Y SOLERA DE REMATE

c) CORTE CON EQUIPO DE OXIACETILENO.

d) MANEJO, PRESENTACIN, ALINEACIN, NIVELACIN Y PUNTEO DE SOLERA DE REMATE.

e) MANEJO Y COLOCACIN EN EL NIVEL INDICADO.

f) PUNTEO PARA FIJACIN, UTILIZANDO ELECTRODO E-6010.

g) TALADRADO EN SU CASO.

h) SOLDADO O ATORNILLADO.

26.-TRAZO, CORTE, MANEJO, PRESENTACION, ERECCIN DE PIEZAS PREFABRICADAS, ALINEACION, NIVELACION, PUNTEO Y SOLDADURA O ATORNILLADO DE LOS ACCESORIOS, TALES COMO ENTRADAS HOMBRE, PUERTA DE LIMPIEZA, DRENAJES, BOQUILLAS, DISTRIBUIDOR, TUBO DE MEDICION Y ALIMENTACION

27.-PREPARATIVOS PARA LA PRUEBA DEL FONDO

28.-PRUEBAS DEL FONDO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO.

29.-REPARACION DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS DETECTADAS EN LAS PRUEBAS DEL FONDO

30.-RETIRO DE TABLONES Y ESCUADRAS.

31.-PREPARATIVOS PARA LA PRUEBA HIDROSTATICA DEL CUERPO DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO.

32.-SUMINISTRO Y PUESTA EN OBRA DE AGUA PARA PRUEBA HIDROSTATICA LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSIN QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2, SE DEBEN PRESENTAR ANLISIS DEL LIQUIDO A LA SUPERVISIN DE P.E.P. PARA SU APROBACIN.

33.-PRUEBA DEL CUERPO

a). LLENADO DEL TANQUE CON AGUA A SU CAPACIDAD TOTAL.

b). INSPECCIN VISUAL DE SOLDADURA DURANTE EL LLENADO DEL TANQUE.

34.-EN CASO QUE LA PRUEBA NO SEA SATISFACTORIA ESTA SE VOLVERA A EJECUTAR COMPLETAMENTE SIN NINGUN CARGO PARA P.E.P.

35.-REPARACIONES DE SOLDADURA, DETECTADAS POR LA PRUEBA DEL CUERPO Y POR LAS FALLAS DETECTADAS EN EL RADIOGRAFIADO CON CARGO AL CONTRATISTA TANTO POR LA REPARACIN DE LA SOLDADURA COMO POR LA INSPECCION DE LA MISMA.

36.-PREPARATIVOS PARA LA PRUEBA DE LA CUPULA

37.-PRUEBAS DE LA CUPULA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO.

38.-REPARACION DE SOLDADURAS DEFECTUOSAS DETECTADAS EN LA PRUEBA DE LA CUPULA

39.-LIMPIEZA FINAL, ESMERILADO DE REBABAS DE SOLDADURA DEJADAS EN EL RETIRO DE ACCESORIOS, RELLENO DE SOCAVADURAS, DEJADAS EN EL RETIRO DE ACCESORIOS.

40.-EN EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEBEN TOMARSE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO Y CONSIDERAR LAS OBRAS DE CONTENCIN DEL FLUIDO NECESARIAS.

41.-EL SITIO DE DESCARGA DEL AGUA DEBE SER AUTORIZADO POR LA SUPERVISIN PARA LO CUAL EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR ANLISIS DEL AGUA UTILIZADA EN LA PRUEBA PARA VERIFICAR LA CALIDAD DE LA MISMA INCLUYE EL MANEJO DEL AGUA UTILIZADA HASTA SU CONFINAMIENTO FINAL.

PARTIDA 3. ROTULADO EN TANQUE DE 10000 BLS TAG: TD-1 DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN P.3.0403.01 Y NRF-009- PEMEX-2004, PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO INCLUYE: FRANJAS DE IDENTIFICACIN DE PRODUCTO Y LOGOTIPO DE PEMEX

ALCANCES:

VER PLANO H-100

A).- MATERIALES

1.- ESMALTE ALQUIDALICO ESPECIFICACIN RA-20.

B).- ROTULADO CONFORME A ESPECIFICACIN P.E.P. P.3.0403.01 Y NRF-009- PEMEX-2004.

1.- LOCALIZACIN E IDENTIFICACIN DE INSTALACIONES EN COORDINACIN CON LA SUPERVISIN DE P.E.P.

2.- HABILITADO Y COLOCACIN DE ANDAMIOS A LA ALTURA NECESARIA

3.- LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A ROTULAR CON TRAPO (NO USAR SOLVENTES).

4.- PREPARACIN Y MEZCLA DE LOS PRODUCTOS A APLICAR CON SU ADELGAZADOR CORRESPONDIENTE.

5.- TRAZO DE LETRAS, NUMEROS, FRANJAS DE IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO Y LOGOTIPO DE PEMEX.

6.- APLICACIN DE ESMALTE CON PINCEL BROCHA O POR ASPERSIN UTILIZANDO PLANTILLAS.

7.- SE DEBE INDICAR SERVICIO, TIPO DE FLUIDO QUE SE ALMACENA, NOMENCLATURA Y NOMBRE DE LA

INSTALACION DONDE SE UBICA.

8.- DESMANTELAMIENTO DE ANDAMIOS.

9.- LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.

TUBERIAS

PARTIDA 4. SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA RECTA DE ACERO AL CARBN ASTM A-53 GR. B, SUBTERRANEA; CON PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA APLICADA EN PLANTA; SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO DIAM 254 MM, 10 PULG. CEDULA 40

ALCANCES:

VER ISOMTRICO K-627

A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:

1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-53 GR. B, EXTREMOS PLANOS; SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO

DE: 254 MM (10) DIAM. NOM. CEDULA 40

2. EL CONTRATISTA SUMINISTRARA Y APLICARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA PARA TUBERA SUBTERRNEA CONSIDERANDO UN SISTEMA A BASE DE RECUBRIMIENTO EPOXICO LQUIDOS DE ALTOS SLIDOS

3. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERNO PARA TUBERA SUBTERRNEA DEBE TENER CAPACIDAD DE RESISTENCIA A LA TEMPERATURA DE 80 C Y LOS EFECTOS DE FRICCIN TUBO- SUELO.

4. EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DEBE CUMPLIR CON LOS MTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIN Y APLICACIN INDICADOS EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.

B). APLICACIN DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA EN PLANTA1. SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE POR CUALQUIER VA DE TUBERA DESNUDA Y MATERIALES ANTICORROSIVOS, DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE HASTA EL PATIO DE ALMACENAMIENTO DE LA PLANTA DONDE SE APLICARA LA PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERIOR, DESCARGA Y ALMACENAJE.

2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES ASI COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTIA DE LOS MATERIALES.

3. PROTECCIN ANTICORROSIVA EXTERNA PARA TUBERA SUBTERRNEA, APLICADA EN PLANTA, CON UN ESPESOR DE ACUERDO A RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL MATERIAL Y A LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, EL PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DEBE ESTAR CALIFICADO Y CERTIFICADO POR UNA EMPRESA ACREDITADA ANTE LA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIN (EMA) DEPENDIENTE DE LA DIRECCIN GENERAL DE NORMAS (D.G.N.) CONFORME A LA NORMA ISO- 9002, INCLUYE LOS MOVIMIENTOS Y MANIOBRAS NECESARIAS DE LA TUBERA DENTRO DE LA PLANTA HASTA SU ESTIBA UNA VEZ TERMINADO EL PROCESO DE APLICACIN E INSPECCIN, Y DEBE CONSIDERAR LO SIGUIENTE.a) LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO HMEDO A METAL BLANCO PARA DEJAR UN PATRN DE ANCLAJE DE 0.038 MM A 0.064 MM DE ACUERDO A LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.b) EN CADA EXTREMO DEL TUBO SE DEBE DEJAR SIN APLICACIN DEL ANTICORROSIVO UNA DISTANCIA QUE SER DE ACUERDO A RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, PARA EVITAR DAOS AL RECUBRIMIENTO EN LA EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE ALINEACIN Y SOLDADURA.c) INSPECCIN DIELCTRICA DEL RECUBRIMIENTO CON UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO DE UNA TENSIN ADECUADA A ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO APLICADO Y REPARACIN DE DEFECTOS CON CARGO AL CONTRATISTA.

C). MOVIMIENTOS, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TUBERA PROTEGIDA.

1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y DISTRIBUCIN DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR A LO LARGO DEL EJE DE LA LNEA

2. CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERIA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE LA PLANTA DE PROTECCIN ANTICORROSIVA HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, DESCARGA, DISTRIBUCIN, TENDIDO Y COLOCACIN SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA A LO LARGO DEL TRAZO3. COLOCACIN DE ELEMENTOS DE PROTECCIN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERA RECUBIERTA SE DAE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA Y LA TUBERA MISMA, EN CASO DE DAOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO DE LA TUBERA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P.E.P.D).- CORTE Y BISELADO EN EXTREMOS DE CADA TRAMO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO EFECTUADO EN CAMPO.

1. PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR).

2. MOVIMIENTOS DEL EQUIPO DE CORTE A LO LARGO DEL TRAZO DE LA LINEA.

3. MEDICIN Y TRAZO DE LOS CORTES EN EXTREMOS DE TUBERA E INSTALACION DEL EQUIPO DE CORTE.

4. COLOCACION DE PROTECTORES EN EXTREMOS DEL TUBO PARA EVITAR DAOS AL RECUBRIMIENTO DURANTE LOS TRABAJOS DE CORTE.

5. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO.

6. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA.

E) MANEJO Y TENDIDO

1. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA MANIOBRA QUE CONSISTE EN LEVANTAR EL TUBO DE LOS APOYOS PROVISIONALES UTILIZADOS DURANTE EL TENDIDO INICIAL Y COLOCARLOS SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA A UNA ALTURA MNIMA DE 0.40 M. SOBRE N.P.T., UNO TRAS OTRO TRASLAPADOS, PARALELOS A LA ZANJA, DEL LADO DEL TRANSITO DEL EQUIPO.

2. ALINEACIN DE TUBERA JUNTEANDOLA EXTREMO CON EXTREMO, FORMANDO UNA LNEA PARALELA A LA ZANJA, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN ENTRE BISELES (3 MM), DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.

3. PUNTEO DE TUBERA MANTENINDOLA FIJA Y UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIN DE LA TUBERIA.

4. INTRODUCCIN O BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA HASTA LA PROFUNDIDAD INDICADA EN PROYECTO UNA VEZ QUE LA TUBERA HA SIDO SOLDADA, APROBADA LA INSPECCIN RADIOGRFICA Y EL PARCHEO DE LAS JUNTAS UTILIZANDO GRUA HIDRAULICA DE 22 TONS. DE CAP. CON ACCESORIOS ADECUADOS PARA NO DAAR EL RECUBRIMIENTO.

5. BOMBEO DE ACHIQUE CON MOTOBOMBA AUTOCEBANTE DURANTE LAS MANIOBRAS DE BAJADO DE TUBERIA HASTA DEJAR LA ZANJA RELATIVAMENTE SECA

PARTIDA 5. SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA RECTA DE ACERO AL CARBN ASTM A-106 GR. B, EN DUCTO ABIERTO (TRINCHERA) SERVICIO AMARGO. DIAM. 203 MM, 8 PULG. CEDULA 40

ALCANCES:

VER ISOMTRICO K-606A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:

1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN

DE: 203MM (8) DIAM. NOM. CEDULA 40

B). MOVIMIENTOS, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TUBERA DESNUDA.

1. SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERIA SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, DESCARGA Y ESTIBA

2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES ASI COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTIA DEL MATERIAL.

C).- CORTE Y BISELADO EN EXTREMOS DE CADA TRAMO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO EFECTUADO EN CAMPO.


2. MOVIMIENTOS DEL EQUIPO DE CORTE




D) MANEJO Y TENDIDO EN DUCTO ABIERTO (TRINCHERA)

1. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA MANIOBRA QUE CONSISTE EN LEVANTAR EL TUBO DE LOS APOYOS PROVISIONALES UTILIZADOS DURANTE LOS TRABAJOS DE CORTE Y BISELADO

2. INTRODUCCIN O BAJADO AL FONDO DE LA TRINCHERA Y COLOCACION SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES, HASTA LA PROFUNDIDAD INDICADA UTILIZANDO GRUA HIDRAULICA DE 22 TONS. DE CAP.

3. ALINEACIN DE TUBERA JUNTEANDOLA EXTREMO CON EXTREMO, EN EL FONDO DE LA TRINCHERA, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN ENTRE BISELES (3 MM), DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.


5. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES).

PARTIDA 6. SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO DE TUBERA RECTA DE ACERO AL CARBN ASTM A-106 GR. B, EN DUCTO ABIERTO (TRINCHERA) SERVICIO AMARGO. DIAM. 254 MM, 10 PULG. CEDULA 40.

ALCANCES:

VER ISOMTRICO K-602

A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:

1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN


B). MOVIMIENTOS, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE TUBERA DESNUDA.

1. SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA TUBERIA SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACIN, DESCARGA Y ESTIBA


C).- CORTE Y BISELADO EN EXTREMOS DE CADA TRAMO DE TUBERA DE ACERO AL CARBN CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO EFECTUADO EN CAMPO.


2. MOVIMIENTOS DEL EQUIPO DE CORTE




D) MANEJO Y TENDIDO EN DUCTO ABIERTO (TRINCHERA)

1. MANEJO DE TUBERA CON MAQUINARIA MANIOBRA QUE CONSISTE EN LEVANTAR EL TUBO DE LOS APOYOS PROVISIONALES UTILIZADOS DURANTE LOS TRABAJOS DE CORTE Y BISELADO

2. INTRODUCCIN O BAJADO AL FONDO DE LA TRINCHERA Y COLOCACION SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES, HASTA LA PROFUNDIDAD INDICADA UTILIZANDO GRUA HIDRAULICA DE 22 TONS. DE CAP.

3. ALINEACIN DE TUBERA JUNTEANDOLA EXTREMO CON EXTREMO, EN EL FONDO DE LA TRINCHERA, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA CON LA ALINEACIN Y SEPARACIN ENTRE BISELES (3 MM), DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.


5. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES).PARTIDA 7. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO. DIAM. 102 MM, 4 PULG. CEDULA 40.

ALCANCES:

VER ISOMETRICOS K-604, K-612

A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN


B).- MANEJO Y ERECCION

1. SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE TUBERA DESNUDA DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION POR CUALQUIER VIA, DESCARGA Y ESTIBA



4. MOVIMIENTOS DEL EQUIPO DE CORTE A LO LARGO DEL TRAZO DE LA LINEA

5. MEDICIN Y TRAZO DE LOS CORTES EN EXTREMOS DE CADA TRAMO DE TUBERA E INSTALACION DEL EQUIPO DE CORTE

6. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A PROCEDIMIENTO ESPECFICO APROBADO


8. MANEJO DE LA TUBERA, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES UTILIZANDO GRUA HIDRULICA DE 22 TONS. HASTA UNA ALTURA DE 10 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS)

9. ALINEACIN DE TUBERA, UNIENDO LAS PUNTAS LIBRES DEJANDO LA JUNTA CONSTITUDA CON LA SEPARACIN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES (3 MM).

10. PUNTEO DE TUBERA UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS DE ACUERDO ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL A UNIR.


ALCANCES:

VER ISOMETRICO K-608

A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO QUE DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 LTIMA EDICIN



1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE DE TUBERA DESNUDA DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION POR CUALQUIER VIA, DESCARGA Y ESTIBA.











ALCANCES:
















ALCANCES:















11. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES).

PARTIDA 11. SUMINISTRO MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-53 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO. DIAM. 102 MM, 4 PULG. CEDULA 40.

ALCANCES:


A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-53 GR. B, EXTREMOS PLANOS; SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO













11. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES).PARTIDA 12. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-53 Gr. B TIPO "S" GALVANIZADO, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS. DIAM. 25 MM, 1 PULG. CEDULA 80.

ALCANCES:


A) ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES

1.- TUBERA DE ACERO AL CARBN ASTM A 53 GR. B TIPO S GALVANIZADA, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, SERVICIO NO AMARGO, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES CON UNA LONGITUD MNIMA DE 6.00 M.


2.- COPLE ROSCADO DE ACERO AL CARBON, ASTM A-105 GALVANIZADO CLASE 3000, FABRICADO CONFORME AL ESTANDAR ANSI B.16.11, SERVICIO NO AMARGO DE: 25 MM (1) DIAM. B).- MANEJO E INSTALACION

1. CARGA, TRANSPORTE DE TUBERA DESNUDA DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION POR CUALQUIER VIA, DESCARGA Y ESTIBA.


3. MANEJO DE LA TUBERA CON PERSONAL AUXILIADO CON EQUIPO MECANICO, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES HASTA UNA ALTURA DE 5 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS)

4. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS UTILIZANDO CEPILLOS DE ALAMBRE Y PULIDORA ELECTRICA CON CARDA

5. CORTE EXTREMO PLANO Y FABRICACION DE ROSCAS EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON CORTATUBO Y TARRAJA ELECTRICA CONFORME AL ESTANDAR API-5B Y ANSI/ASME B2.1

6. MANIOBRAS CON PERSONAL Y/O MAQUINARIA SOBRE SOPORTES PARA ALINEAR CADA TUBO CON LA LINGADA A LA QUE SE VA A ACOPLAR.

7. REVISION Y LIMPIEZA DEL INTERIOR DE LOS COPLES RETIRANDO CUALQUIER MATERIA EXTRAA QUE EVITE EL PERFECTO ROSCADO DE LA TUBERIA

8. ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR PREPARADA LA JUNTA A ACOPLAR

9. REVISION Y LIMPIEZA EN CAJA DE COPLES RETIRANDO CUALQUIER MATERIA EXTRAA QUE EVITE LA PERFECTA PENETRACION DE LA SOLDADURA10. INSTALACION DE COPLES EN EXTREMOS DEL TUBO APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO EN LAS ROSCAS11. APRIETE INICIAL MANUALMENTE EN LAS PRIMERAS TRES ROSCAS DEL TUBO Y APRIETE FINAL UTILIZANDO LLAVES STILLSON Y MORDAZAS DE CADENA12. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES).

PARTIDA 13. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-53 Gr. B TIPO "S" GALVANIZADO, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS. DIAM. 51 MM, 2 PULG. CEDULA 80.

ALCANCES:


A) ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES

1.- TUBERA DE ACERO AL CARBN ASTM A 53 GR. B TIPO S GALVANIZADA, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, SERVICIO NO AMARGO, SURTIDA EN TRAMOS DOBLES CON UNA LONGITUD MNIMA DE 6.00 M.


2.- COPLE ROSCADO DE ACERO AL CARBON, ASTM A-105 GALVANIZADO CLASE 3000, FABRICADO CONFORME AL ESTANDAR ANSI B.16.11, SERVICIO NO AMARGO DE: 51 MM (2) DIAM. B).- MANEJO E INSTALACION

1. CARGA, TRANSPORTE DE TUBERA DESNUDA DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE HASTA EL SITIO DE INSTALACION POR CUALQUIER VIA, DESCARGA Y ESTIBA.


3. MANEJO DE LA TUBERA CON PERSONAL AUXILIADO CON EQUIPO MECANICO, ELEVACION Y PRESENTACIN SOBRE SOPORTES DE CONCRETO Y/O PROVISIONALES HASTA UNA ALTURA DE 5 M. ACOMODO SOBRE LOS MISMOS, CUIDANDO QUE LA TUBERIA NO SUFRA DAOS (ABOLLADURAS, APLASTAMIENTOS)

4. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS UTILIZANDO CEPILLOS DE ALAMBRE Y PULIDORA ELECTRICA CON CARDA

5. CORTE EXTREMO PLANO Y FABRICACION DE ROSCAS EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON CORTATUBO Y TARRAJA ELECTRICA CONFORME AL ESTANDAR API-5B Y ANSI/ASME B2.1

6. MANIOBRAS CON PERSONAL Y/O MAQUINARIA SOBRE SOPORTES PARA ALINEAR CADA TUBO CON LA LINGADA A LA QUE SE VA A ACOPLAR.

7. REVISION Y LIMPIEZA DEL INTERIOR DE LOS COPLES RETIRANDO CUALQUIER MATERIA EXTRAA QUE EVITE EL PERFECTO ROSCADO DE LA TUBERIA

8. ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR PREPARADA LA JUNTA A ACOPLAR

9. REVISION Y LIMPIEZA EN CAJA DE COPLES RETIRANDO CUALQUIER MATERIA EXTRAA QUE EVITE LA PERFECTA PENETRACION DE LA SOLDADURA10. INSTALACION DE COPLES EN EXTREMOS DEL TUBO APLICANDO UN SELLADOR ADECUADO EN LAS ROSCAS11. APRIETE INICIAL MANUALMENTE EN LAS PRIMERAS TRES ROSCAS DEL TUBO Y APRIETE FINAL UTILIZANDO LLAVES STILLSON Y MORDAZAS DE CADENA12. FIJACIN A LOS SOPORTES, COLOCACIN DE CALZAS FABRICADAS CON NGULO, FIJACIN A LA BASE CON PUNTOS DE SOLDADURA (NO INCLUYE FABRICACIN DE CALZAS Y SOPORTES).

PARTIDA 14. SUMINISTRO, MANEJO Y PRESENTACION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERIA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG. CEDULA 40.

ALCANCES:

VER ISOMETRICOS K-604, K-612A). ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES:

1.- TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B ; EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156 -2:2003(E) ULTIMA EDICION


B).- MANEJO Y PRESENTACION

1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE DE TUBERA DESDE EL ALMACEN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA


3. MOVIMIENTOS DE LA TUBERIA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE DE ACUERDO A DIAMETRO Y PESO DE LA TUBERA.

4. REVISIN Y LIMPIEZA DE EXTREMOS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA

.

C).- CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO

1. PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (EQUIPO OXIACTILENO Y BISELADOR).

2. MOVIMIENTOS INTERNOS DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER

3. MEDICION Y TRAZO DE TUBERIA PARA FABRICACION DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMETRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P.

4. CORTAR BISELANDO LA TUBERA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y A ISOMETRICOS DEL PROYECTO

5. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA UTILIZANDO PULIDORA ELECTRICA.

6. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE.7. PREPARACION Y FIJACION DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACION CON UNIONES DE FABRICAPARTIDA 15. SUMINISTRO, MANEJO Y PRESENTACION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-106 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AMARGO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERIA PREFABRICADA. DIAM. 152 MM, 6 PULG. CEDULA 40.

ALCANCES:

VER ISOMETRICOS K-601, K-602, K-603, K-608

A). ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES:

1.- TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-106 GR. B; EXTREMOS PLANOS; PARA SERVICIO AMARGO DE ACUERDO CON NACE MR 0175/ISO 15156-2:2003(E) ULTIMA EDICION














ALCANCES:

VER ISOMETRICOS K-606, K-607A). ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES:








.








ALCANCES:

VER ISOMETRICOS K-601, K-602, K-603
















ALCANCES:










.C).- CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO






6. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE.7. PREPARACION Y FIJACION DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACION CON UNIONES DE FABRICAPARTIDA 19. SUMINISTRO, MANEJO Y PRESENTACION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A-53 Gr. B, SIN COSTURA EXTREMOS PLANOS, SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO, PARA EL ARMADO EN TALLER DE PIEZAS DE TUBERIA PREFABRICADA. DIAM. 102 MM, 4 PULG. CEDULA 40.

ALCANCES:



1.- TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-53GR. B; EXTREMOS PLANOS; SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO














ALCANCES:



1.- TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-53 GR. B; EXTREMOS PLANOS; SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO














ALCANCES:



1.- TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA ESPECIFICACIN ASTM A-53 GR. B; EXTREMOS PLANOS; SERVICIO AGUA CONTRAINCENDIO













6. MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE.7. PREPARACION Y FIJACION DE CARRETES EN EL BANCO DE TRABAJO PARA PROCEDER A LA ALINEACION CON UNIONES DE FABRICAPARTIDA 22. SUMINISTRO, MANEJO Y PRESENTACION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM A-53 Gr. B TIPO "S" GALVANIZADA EXTREMOS PLANOS, PARA FABRICACION DE CARRETES EN TALLER. DIAM. 25 MM, 1 PULG. CEDULA 80.

ALCANCES:

VER ISOMETRICO K-626A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:

1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA GALVANIZADA TIPO S ESPECIFICACIN ASTM A-53 GR. B; EXTREMOS PLANOS; SERVICIO NO AMARGO SURTIDA EN TRAMOS DE 6.00 M. DE LONGITUD


B).- MANEJO Y PRESENTACIN

1. SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE DE TUBERA DESDE EL ALMACN DEL FABRICANTE AL TALLER DE PREFABRICADO DEL CONTRATISTA EN CAMPO POR CUALQUIER VA, DESCARGA Y ESTIBA

2. PROPORCIONAR INFORMACIN TCNICA Y ESPECIFICACIONES ASI COMO DOCUMENTACIN DE LA GARANTA DEL MATERIAL.

3. MOVIMIENTOS DE LA TUBERA ENTRE LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO, DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIN CON MAQUINARIA O MANUALMENTE

4. REVISIN Y LIMPIEZA DE LOS EXTREMOS DEL TUBO, RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAAS UTILIZANDO PULIDORA ELCTRICA.

C).- CORTE EXTREMO PLANO Y FABRICACIN DE ROSCAS EN TUBERAS DE ACERO AL CARBN CON CORTATUBO Y TARRAJA ELCTRICA CONFORME AL ESTNDAR API-5B Y ANSI/ASME B2.1

1. PREPARACIN DEL EQUIPO DE CORTE EN TALLER (CORTATUBO Y TARRAJA ELCTRICA).


3. MEDICIN Y TRAZO DE TUBERA PARA FABRICACIN DE CARRETES DE ACUERDO A LONGITUD INDICADA EN LOS ISOMTRICOS CORRESPONDIENTES PROPORCIONADOS POR P.E.P.

4. CORTE RECTO EXTREMO PLANO CON CORTATUBO OPERADO MANUALMENTE

5. EFECTUAR CUERDA CON TARRAJA ELCTRICA DE 3.2 A 101 MM. DIAM

6. LIMPIEZA DE ROSCAS ELIMINANDO ACEITE, REBABAS Y/O ESCORIA.

7. ESTIBA Y MARCAJE DE LOS CARRETES DE ACUERDO A LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE SERN PARTE INTEGRANTE

PARTIDA 23. SUMINISTRO, MANEJO Y PRESENTACION DE TUBERIA RECTA, DE ACERO AL CARBON ASTM A-53 Gr. B TIPO "S" GALVANIZADA EXTREMOS PLANOS, PARA FABRICACION DE CARRETES EN TALLER. DIAM. 51 MM, 2 PULG. CEDULA 80.

ALCANCES:

VER ISOMETRICO K-628A). ESPECIFICACIN DE LOS MATERIALES:

1. TUBERA DESNUDA, DE ACERO AL CARBN SIN COSTURA GALVANIZADA TIPO S ESPECIFICACIN ASTM A-53 GR. B; EXTREMOS PLANOS; SERVICIO NO AMARGO SURTIDA EN TRAMOS DE 6.00 M. DE LONGITUD


B).- MANEJO Y PRESENTACIN

1. SUMINISTRO

05 anexo b version final

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