proyecto de cafe

M a t e r i a : C o n s t r u c c i o n e s I n d u s t r i a l e s D o c e n t e : I n g . J o r g e F i d e l C a l v o L a r a

F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M )

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA GABRIEL RENÉ MORENO

FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE

Carrera: Ingeniería Industrial

Trabajo FinalConstrucciones Industriales

Integrantes: Juan rodríguez Miranda

Luis Fernando Cossío Tolavi

Ricardo paz Urgel

Federico Ibarra huairo

Docente: Ing. Jorge calvo Lara

Fecha de presentación: 26/12/2013

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http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:RWB_Industriegebiet.svg



INDICE

1. INTRODUCCION…………………………………………………………………….2

a. PERFIL DE LA EMPRESA……………………………………………………..2

2. OBJETIVOS………………………………………………………………………….3

a. GENERALES…………………………………………………………………….4

b. ESPECIFICOS…………………………………………………………………...4

3. TIPO DE INDUSTRIA SEGÚN CLASIFICACION………………….…………….4

4. DESCRIPCION DE AMBIENTES DE TRABAJO………………….…………….4

5. LOCALIZACION DE LA EMPRESA………………………………………………6

a. MACRO-LOCALIZACION………………………………………….…………..6

b. MICROLOCALIZACION……………………………………………………......7

6. TIPO DE DISTRIBUCION DE LA EMPRESA……………………………………9

7. DISEÑO Y ADECUACION DE LA INDUSTRIA………………………………...12

a. MATERIALES A EMPLEAR EN LA CONSTRUCCION………….………...12

b. DESCRIPCION DE LA OBRA CIVIL…………………………………………12

c. DESCRIPCION DE LAS INSTALAIONES…………………………………..14

i. INSTALACIONES BASICAS………………………………………….14

1) INSTALACION HIDRAULICA………………………………….....14

2) INSTALACION HIDRO-SANITARIA…………………….….……15

3) INSTALACION ELECTRICA……………………………………...17

4) INSTALACION DE ILUMINACION……………………….…..….17

5) INSTALACION DE CLIMATIZACION…………………….….…..18

6) INSTALACION DE VENTILACION……………………….….…..18

7) INSTALACION DE SEGURIDAD………………………….….….19

ii. INSTALACIONES ESPECIALES…………………………….……....20

1) INSTALACION DE RED DE VIGILANCIA………………...…….20

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES……………………………..….…20

9. PLANOS ELABORADOS…………………………………………………..….….21

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) a. PLANOS GENERALES……………………………………………………..…21

b. PLANOS DE INSTALACIONES………………………………………..….…22

10. BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………….……23

11. ANEXOS……………………………………………………………………………24

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I. INTRODUCCION

a) Antecedentes de la empresa

Estudiantes de la Universidad Autónoma Gabriel René Moreno (FINOR) han decidido abrir una fábrica de café “Café Moreno” aprovechando la riqueza de las fértiles tierras cruceñas, sabiendo que el café es un producto requerido por la población, esperando tener una gran aceptación en el mercado.

Teniendo en cuenta los riesgos que significaría esta nueva implementación han decido realizar todos los estudios previos para saber si existe factibilidad en el proyecto, logrando así un establecimiento seguro con precauciones para posibles contingencias.

Por el valor que representa, el café es uno de los principales productos agrícolas, con un peso importante en el comercio mundial, llegando a generar ingresos anuales superiores a los 15 mil millones de dólares para los países exportadores y dando ocupación directa e indirecta a poco más de 20 millones de personas en el cultivo, transformación, procesamiento y comercialización del producto en todo el mundo.

¿Por qué es importante la calidad del café?

En el mercado nacional e internacional del café, la calidad del grano (relacionada con el aroma, sabor, cuerpo y acidez) y su consistencia, son los factores más decisivos para los clientes en el momento de la compra. La calidad, es el conjunto de características (físicas y organolépticas) que motivan a un comprador a pagar un precio determinado por un producto. Cuando se cumplen ambas condiciones: consistencia y calidad de café, los clientes están dispuestos a pagar un precio superior y se puede lograr una diferenciación del mismo que representa un mayor ingreso y por ende, una mayor rentabilidad y competitividad de la industria cafetalera.

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MISIÓNSomos una empresa en desarrollo, comprometida, eficiente y rentable, dedicada a la industrialización del café, proporcionando beneficios a la comunidad, empleados, clientes y socios. Somos una empresa que satisface el gusto exigente de nuestros clientes, quienes encuentran en nosotros el mejor café.

VISIÓNSer productores, beneficiadores y comercializadores de café de excelente calidad, que satisfaga los requerimientos del mercado Nacional e Internacional; para desempeñar una función protagónica y de liderazgo en el desarrollo sostenible de nuestra agroindustria.

RUBRO AL QUE SE DEDICA

Producción de café molido y café instantáneo en polvo. El café instantáneo es el producto del proceso de obtención de los sólidos solubles a partir del café tostado y molido, mediante una operación unitaria de Extracción Sólido - Líquido; luego se elimina el solvente (agua en este caso) para lograr así, un producto en polvo o granulado que se puede disolver rápidamente en agua para ser consumido.

b) PERFIL DE LA EMPRESA

1. DESCRIPCION DE RECURSO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS /Y MERCADO

“Café moreno “solo procesa los mejores granos de café que se producen en el país, los cuales son tostados por nuestro maestro tostador al punto de obtener de ellos el más preciado aroma y sabor.

La obtención de la materia prima que utilizaremos en nuestro proceso, tenemos pensado abastecernos de la compra a los pequeños productores de plantación de café ubicados en Buena Vista, Yapacani, San Ignacio de Velasco, Chapare. Y en algunos casos adquirirlos de la zona de los Yungas del Departamento de La Paz en menor proporción por los costos de transporte. Estos granos son debidamente seleccionados y evaluados a fin de preservar la calidad del producto que nuestros fieles clientes van a consumir.

La superficie de café cultivada en el departamento de santa cruz asciende a más 2000 hectáreas, donde trabajan alrededor de 1000 familias de manera directa y alrededor de 500 familias de manera indirecta, con una producción aproximada de 8000 sacos de 60 kg. De los cuales casi un 30% se destina al mercado nacional y un 70% a mercados extranjeros. La especie que se produce es la Arabica.

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RECIBO DEL CAFÉ

Recibimos café en fruta en óptimas condiciones (café bien maduro).

Recibimos café mezclado (maduro, verde, sobre maduro, seco, etc.).

Recibimos café mezclado con impurezas de cualquier índole (hojas, piedras, palos, terrones, etc.).

INSTRUCTIVO PARA EL CONTROL DEL RECIBO DEL CAFÉ

El personal encargado del recibo del café, tomará una muestra al azar por cada doble hectolitro (200 lit.) recibido y las depositará en un recipiente. Luego de mezclar uniformemente todas las muestras y obtener una representativa del recibo, se tomará una muestra de un litro. Se procederá a separar los granos verdes, flotes-secos y fermentados, que contiene la muestra y luego a medirlos utilizando una probeta, para obtener el porcentaje de granos no conforme y valorar otros defectos. Se evaluará y aceptará el café que cumpla con la siguiente tabla de clasificación:

defecto Valor estándar aceptado Método de verificacionverde ≤ 1% probeta

Flotes-secos ≤ 2% probetafermentado ≤ 0.1% probeta

Cuerpos extraños No se aceptan hojas, palos. Tierra o piedra

visual

otros Cosechado el mismo día Visual, aroma

El café seleccionado, será depositado en áreas separadas del resto del recibo, las cuales estarán claramente identificadas.

BENEFICIADO HÚMEDO Este proceso es el más importante y complejo del beneficiado de café. Tiene varios pasos que deben ser realizados con sumo cuidado para garantizar la calidad del grano, entre los cuales se encuentran:

CLASIFICACIÓN DE FRUTA Los frutos deben de clasificarse por densidad previo al despulpado para separar frutos brocados, flotes e impurezas, acción que se realiza en el sifón.

DESPULPADO Despulpamos el café el mismo día de su recolección. No despulpamos café recolectado de un día para otro. Clasificamos el café despulpado para separar de café sin despulpar y restos de pulpa.

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) DESMUCILAGINADOEl propósito del mismo es eliminar el mucílago que recubre el grano de café. Es un proceso delicado y sobre el cual se debe tener mucho cuidado porque cualquier error ocasiona daños irreparables en la calidad del grano.

ALMACENAMIENTO:La materia prima que se adquiere en su mayoría en tiempo de cosecha (desde Abril hasta Octubre) para garantizarnos el suministro de grano verde durante los 12 meses del año, es almacenada en nuestras bodegas con los mejores controles sanitarios, siguiendo algunos parámetros podemos mencionar la calidad del producto, la región de origen y la cosecha a la que pertenece, entre otros; en esto radica la base de la continuidad del estándar de nuestras mezclas.

LABADO SECADO El secado se compone de tres etapas: Oreado, Presecado y Secado.

El secamiento del café puede realizarse de dos maneras alternativas, el secado natural al sol o el secado mecánico.

Además la humedad debe ser menor a 12 % para mantener el grano en condiciones óptimas y que no sufra deterioro.

CAPACIDAD DEL ALMACEN DE MATERIA PRIMA

Para el cálculo de nuestro galpón tomamos como base el hecho de que un metro cúbico de café oro pesa alrededor de 15 quintales (0.68 toneladas métricas). Las dimensiones del galpón son; de13.85 m de largo por 9.7 m de ancho y con una altura de 6m hasta el techo de dos aguas formando 200 a ambos lados con la recta horizontal. Teniendo una capacidad máxima de almacenamiento de11.000 sacos de 60kg Cada uno.

ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL ALMACENAMIENTO

No colocamos los sacos pegados o muy cerca de las paredes y techo. Guardamos una separación de las paredes mínima de 60 cm y de 1 m del techo.

Nunca colocamos sacos en contacto directo con el piso.

INSUMOS UTILIZADOS EN LA PRODUCCIÓN DEL CAFÉ

El “café moreno “está conformado por los siguientes componentes químicos que le dan la consistencia, sabor y olor característico:

Cafeína: La cafeína es uno de los químicos más solicitados. Esto da como resultado que puedas despertar por más cansado que estés.

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Agua: Agua caliente es un súper solvente que filtra los sabores y aceites del grano de café. Una buena taza de café tiene 98.75% de agua y 1.25% de materia vegetal soluble.

Etilfenol: Este componente provoca un olor característico que es más perceptible por las mañanas.

Ácido Químico: Este le da el sabor amargo al café. Disulfuro de dimetilo: Es el resultado de tostar el grano verde de café y este es

uno de los componentes que dan el olor a las heces humanas.

Trigonelina: estas le dan el toque dulce además del sabor a tierra, también previene contra la bacteria del estreptococo que daña los dientes.

Niacina: Este componente aporta una dosis considerable de vitamina B3.

2. DESCRIPCION DE RECURSOS TECNOLOGICOS (MAQUINARIA Y EQUIPOS): Maquinarias y Equipos que utilizamos:

Tostadoras

Capacidad desde 40 kilogramos hasta 400 kilogramos por hora. Es diseñada y fabricada de acuerdo a las necesidades del cliente.

Mezclado

El objetivo de las mezclas es el de obtener un café de calidad. La calidad de un buen café viene dada por el equilibrio de sus características organolépticas: aroma, cuerpo y sabor. En cualquier caso, el proceso de aroma mezcla es delicado y requiere especiales conocimientos para encontrar la que mejor se ajusta al gusto buscado.

Molino.

Utilizamos los molinos de rodillos múltiples, que consisten en grupos de pares de rodillos. El tamaño de partícula se reduce progresivamente según se va avanzando por los diferentes pares de rodillos, y el grado de molienda se determina por el número de pares de rodillos empleado.

Una vez molido, el café pasa a unos silos de desgasificación durante varias horas antes de envasarse.

Extractor

El objetivo de la extracción es transferir al agua las sustancias solubles del café. La extracción del café es un proceso similar al que se realiza en la cafetera doméstica, donde los granos de café tostados y molidos son percolados en agua caliente.

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Con este método se consigue un extracto soluble que preserva las características del café torrado, rico y aromático.

Acabada la extracción, los materiales insolubles del extracto se eliminan mediante centrifugación, el extracto se enfría mediante intercambiadores de calor de placas o tubulares y se almacena en tanques refrigerados.

Liofilizado

Otro proceso que sirve para retirar el agua y producir café soluble es la liofilización. .

envasado

Los extractos de café normalmente se envasan en frascos, cuya boca se sella con un diafragma de papel impermeable para evitar la captación de humedad del ambiente. En los cafés liofilizados de muy alta calidad se aplica vacío antes del sellado y se inyecta nitrógeno o CO2, o una mezcla de ambos gases, para hacer mínimo el contenido de oxígeno y reducir las alteraciones oxidativas. También se pueden envasar en dosis individuales en bolsas de papel laminado con aluminio.

Un envase adecuado es aquel que, tanto por su material como por su sistema, permite aislar el café de los elementos externos: humedad, luz, olores, aire, calor...

Pero el sistema más extendido para el molido es el envasado al vacío: tras introducir el café tostado y molido en los paquetes, se extrae el aire de su interior y se cierra herméticamente.

etiquetadora

3. Descripción de recursos humano (organigrama)

Responsabilidad de la Alta Dirección. La alta dirección debe asegurarse de que los diferentes niveles de responsabilidad y autoridad en materia de Control Interno, están definidas y comunicadas dentro de la Entidad.”

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Procesos administrativos:

El personal con el que cuenta es el siguiente:

Administrativos : 50 Operadores: 12 Laboratoritos: 10 Obreros: 15 Guardias: 4 Porteros : 3 Cocineros/as: 3 Limpieza : 4

Total: 101 trabajadores

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4. DESCRIPCION DE PROCESOS DE PRODUCCION

Diagrama de procesos de los productos

Como ya se explicó en la introducción, la fábrica se dedica a elaborar y comercializar dos tipos de productos: café molido y café instantáneo. Ambos siguen el mismo proceso hasta la etapa de molido, donde uno se lleva directo a ser envasado y el otro sigue por un conjunto de otras operaciones antes de estar terminado. El diagrama es el siguiente:

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5. DESCRIPCION DEL PRODUCTO O/Y SERVICIO (producto terminado)

Producción de café molido y café instantáneo en polvo. El café instantáneo es el producto del proceso de obtención de los sólidos solubles a partir del café tostado y molido, mediante una operación unitaria de Extracción Sólido - Líquido; luego se elimina el solvente (agua en este caso) para lograr así, un producto en polvo o granulado que se puede disolver rápidamente en agua para ser consumido.

Distribución y venta

El café envasado colocado en cajas de cartón y envuelto en plástico es transportado en camiones hasta el punto de venta.

En supermercados e hipermercados encontramos los cafés más comerciales y de calidades estándar. En cambio, en tiendas especializadas existe una más amplia variedad de cafés y de más alta calidad.

Para el café es muy importante su conservación. Los dos mayores enemigos del café son la humedad y el oxígeno. En este sentido es muy importante tanto el recipiente en el que se guarde como el tiempo de conservación.

2. OBJETIVO

a) general:

Aplicar los conocimientos de diseño, adecuación e instalación de una nave industrial o empresa. El objetivo del presente proyecto es realizar los diseños y cálculos referentes a las diferentes instalaciones; Agua sanitaria, Evacuación, Climatización, Ventilación, Electricidad, Telecomunicaciones y Contraincendios.

b) especifico:

Localizar la nave industrial utilizando los factores de localización. Identificar los equipos necesarios de acuerdo a las operaciones a

realizar. Distribuir las aéreas de trabajo. Identificar e implementar una distribución adecuada para la planta.

Incrementar el número de nuevos clientes. generar fuentes de trabajo y motivar a los productores a la siembra

del café en tierras cruceñas para el desarrollo y progreso del país.

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3. JUSTIFICACIÓN

Teniendo en cuenta que nos encontramos en un mundo donde la globalización y los cambios se dan cada vez con mayor rapidez, pretendemos presentar este proyecto de negocio, la construcción de una planta industrial de café donde podamos identificar los potenciales que tendrá nuestra empresa, teniendo en cuenta que se está pensando en una ubicación estratégica para la construcción de la planta. Con este proyecto fomentaremos un espíritu empresarial y aplicaremos todos nuestros conocimientos que hemos desarrollado en la materia de construcciones industriales y De esta forma poder presentar una idea de negocio para el futuro profesional.

3. TIPO DE INDUSTRIA SEGÚN CLASIFICACION

Clasificación : Tipo de operación :

Por la índole del proceso puesto en marcha

Proceso continuo

Por el tipo de proceso predominante Químico y biológico

Por la materia prima predominante cafetera

Por el tipo de producto obtenido alimenticio

De acuerdo al tamaño Empresa grande

De acuerdo al sector económico industrial

4. DESCRIPCION DE AMBIENTES DE TRABAJO

a) área operativa:

A lo largo del proceso de un beneficio de café se encuentran las siguientes operaciones:

• Flotación

La flotación es un proceso de separación solido- liquido, la cual se aplica para partículas cuya densidad es menor que el liquido en la que están. Después de ser recogidos, el café verde se clasifica por inmersiones agua. Los frutos malos o

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) inmaduros se hundirán debido a la flotación. Esta operación se realiza en aparatos llamados sifones.

• Despulpado

Es la fase mecánica en la cual el fruto es sometido al eliminación de la pulpa por presión interna de las partes de una maquina .esta operación se efectúa en aparatos llamados despulpadores los cuales aprovechan la calidad del mucílago del café, para que por presión se desprendan los granos del epicarpio.

• Lavado

En este caso consiste en la remoción del mucilago presente en el café , que se realiza por aplicación del agua y que no sería posible sin la previa fermentación.

• Secado

Consiste en eliminar el contenido del agua de un sólido. Se quiere que el grano reduzca su contenido de agua hasta un 10-12% en café pergamino, después de ser lavado y escurrido, entra al secado con un 50-55% de humedad. El secado se realiza en secadores y por aireación que agrega solamente aire caliente proveniente de un horno o una caldera. Con esto se consigue endurecer el pergamino y los tejidos exteriores del grano (endospermo).

• Descascarillado

Separa los granos de su cascara por presión. Esta operaciones realiza en morteros que oprimen los granos hasta se ¡pararlos de la fina capa plateada que los recubre conocida como pajilla . Las cascaras se recuperan y se utilizan como combustibles.

• Tamizado

Es la operación de solido utilizando la granulometría, y consiste en hacerlos pasar por una malla de cierta medida, en la cual las partículas mas grandes se retienen y las menor tamaño atraviesan la malla. En esta operación se lleva a cabo la selección del café.

I. Almacenamiento de la materia prima

el café se adquiere en tiempo de cosecha (desde Abril hasta Octubre) para garantizarnos el suministro de grano verde durante los 12 meses del año, es

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) almacenada en nuestras bodegas con los mejores controles sanitarios, siguiendo algunos parámetros podemos mencionar la calidad del producto, la región de origen y la cosecha a la que pertenece, entre otros.

II. Clasificación y limpieza:

Con este proceso mecanizado limpiamos el café verde antes de tostarlo con el fin de extraerle cualquier impureza o defecto que pudiera traer desde su centro de producción y distribución tales como: piedras, metales, granos defectuosos y partidos, entre otros cuya presencia en la tostada iría en detrimento de la calidad y de la presencia del producto final.

III. Pelado del café:

Después de secar y reposar se pela el café pergamino para sacar la cáscara Amarilla o pergamino, se realiza utilizando una máquina peladora o una máquina desgranadora y pulidora.

IV. Tostado y almacenamiento en grano:

El grano ya clasificado pasa a ser objeto de uno de los procesos más delicados; se trata del tostado. En este proceso se expone el café verde a temperaturas que oscilan alrededor de los 400 grados centígrados por un tiempo aproximado de 18 minutos con el fin de lograr el tono de tostado que se desea dependiendo del tipo de café que se quiera lograr.

Concluido este proceso queda en espera de ser empacado directamente en grano, o ser enviado a los molinos. Durante este proceso el tostador debe mantener una constante supervisión del grano que no tolera ningún tipo de error ni distracción.

V. Molida y almacenamiento:

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) En esta etapa del proceso productivo nos encargamos de moler el grano de café con molinos de discos eléctricos de alto rendimiento para reducir el grano de café a polvo, para que finalmente el café ya molido se almacene en silos listos para ser empacado.

VI. Envasado:

Por último el café, en grano o molido se envasa automáticamente, sin manipulación alguna, en cada una de sus presentaciones para luego ser almacenado en el depósito de producto terminado. Los productos terminados listos para ser comercializados se almacenan según sus diferentes presentaciones, en áreas con controles adecuados de limpieza y humedad, en espera de que los distribuidores se encarguen de hacérselo llegar a los diferentes puntos de venta que satisfacen definitivamente las necesidades del consumidor final.

En todo el proceso de producción, nuestro personal utiliza equipos y maquinaria de última tecnología, todo aunado a un estricto control de calidad guardando en todo momento las más rigurosas medidas de higiene y seguridad industrial, esto nos permite garantizar la entrega confiable de los productos que elaboramos y así entregar oportunamente un “CAFÉ MORENO”

b) área administrativa:

La empresa está repartida en dos plantas: la planta baja y el primer piso.En la planta baja se concentra toda la producción y la administración de la empresa. El primer piso está constituida principalmente por la parte de gerencia, financiera e informática de la empresa.

PLANTA BAJA.-

La planta baja está conformada por:

Área administrativa: Recursos humanos: Con una puerta hacia el pasillo adentro del edificio y otra

hacia el patio que conecta con la zona de producción. Esto para facilitar el ingreso de todos los trabajadores a esta oficina.

Ventas: directamente en frente a la entrada principal del edificio, para que sea fácil de encontrar por los clientes recién llegados.

Departamentos de compras Marketing: a la izquierda de la entrada principal para estar cerca de los clientes

que ingresan al edificio.

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Atención al cliente: la primera oficina con la que se encuentra un cliente al ingresar al edificio. Tiene una ventana grande que da directamente con el pasillo y su puerta de ingreso está sobre la pared que limitante al pasillo de ingreso.

Contabilidad: En la esquina superior izquierda del plano, tiene sus cajas con ventanillas a la parte interior y exterior del edificio, para pagar a los trabajadores o recibir pagos de clientes.

Suministros Archivos: Cuarto pequeño ubicado junto a contabilidad. Seguridad y salud Baños: Son dos, uno para los clientes próximo al ingreso principal y a la sala de

espera, y otro para los funcionarios administrativos al otro extremo del edificio. Cafetería

Área de producción Laboratorio de control de Calidad Oficinas de Laboratorio Maquinaria y Equipos

Almacenes: Almacén de materia prima Almacén de insumos Almacén de productos terminados

Taller de mantenimiento Comedores Vestidores Baños Sala de descanso de los operarios

1ER PISO.-

El primer piso está conformado por:

Información y secretaría de la planta alta Gerencia: con baño privado y secretaría propia. Ubicada a la entrada de la planta

alta, en la esquina inmediata del ingreso por las escaleras. Tiene además una pequeña sala de reuniones para acontecimientos pequeños. Para reuniones mas grandes se utilizará el auditorio.

Subgerencia: Ubicada al frente de la oficina del gerente no tiene propia secretaría sino una sola que centraliza la información de toda la planta alta, ubicada al frente del ingreso por las escaleras.

Informática Presupuesto Infraestructura Activos fijos

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Dirección financiera Sala de Reuniones Auditorio: De gran superficie y con tres entradas; dos desde las oficinas

administrativas y una directamente desde el patio delantero para la gente en general y los operarios. Se utilizara para reuniones, cursos de capacitación o conferencias con gran cantidad de audiencia.

Limpieza: al final del pasillo para no dar mal aspecto y ubicado de tal forma que no se desperdicia espacio.

Baños: un baño de hombres y otro de mujeres para los funcionarios administrativos de la planta alta.

Cafetería: entre el auditorio y la oficina del gerente general.

6. LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA

a. MACRO-LOCALIZACION

Para la determinación el Dpto. de la planta hemos recurrido a la herramienta estadística el Método de Ponderación para saber cuál es el dpto. Más conveniente para implementarla:

FACTORES LOCALIZACION PESO

Santa Cruz

La Paz Cochabamba

CALIF. POND.CALIF

. POND.CALIF. POND.

Materia Prima 40 9 3.6 10 4 7 2.8Clima 15 9 1.35 8 1.2 8 1.2Características del terreno 15 9 1.35 8 1.2 8 1.2Facilidades del transporte MP 15 9 1.35

81.2

9 1.35

Facilidad de Distribución 15 9 1.35 9 1.35 9 1.35TOTAL 100% 9 8.95 7.9

Basándonos en los resultados obtenidos decidimos que la mejor ubicación para nuestra industria es: El Dpto. de Santa Cruz.

UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE LA NAVE INDUSTRIAL

LA Ciudad de warnes, se encuentra situado en BOLIVA, departamento santa cruz de la sierra a 30 km al norte de la capital cruceña, cuya ubicación es de 17o 31” de latitud sur y 63o 10” de longitud oeste. Las coordenadas geográficas extremas del municipio son: al norte 17o 29”, al sur 17035” .en la figura se ilustra su localización geográfica.

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b)micro localización:

Determinación de la macrolocalización:

Para la determinación de la planta hemos recurrido a la herramienta estadística de la media ponderada para saber cuál es el lugar más conveniente para implementarla:

FACTORES INFLUYENTES pesos warnes

Buena vista ciudad

Cal. Pon. Cal. Pon. Cal. Pon.Materia Prima 27 9 2.43 10 2.7 6 1.62Energía Eléctrica 20 8 1.6 7 1.4 9 1.8Abastecimiento de agua 23 8 1.84 7 1.61 8 1.84Mano de obra 12 6 0.72 3 0.36 9 1.08Cercanía al mercado 18 8 44 7 1.26 9 1.62total 100% 8.03 7.33 7.96

Ponderación= pesos (%)*calificación

Pon. Warnes=8.03

Pon. Buena vista=7.33

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Pon. Ciudad=7.96

Basándonos en los resultados obtenidos decidimos que la mejor ubicación para nuestra nave industrial es warnes, carretera al norte km. 40.

Descripción del lugar donde estará ubicada la planta

Luego de realizar los estudios requeridos, se ha decidido establecer la industria en la carretera al norte km. 40, provincia de Warnes ya que es un espacio geográfico que cuenta con grandes extensiones para el asentamiento de fabricas de gran tamaño como la que se tiene en proyecto. Otro factor muy importante es la fácil obtención de la materia prima e insumos ya que la planta se ubicaría en un lugar estratégico para que los proveedores de materia prima puedan abastecer nuestra demanda. Se aprovecharán además, los servicios de agua potable, alcantarillado y energía eléctrica del municipio de Warnes, todos ellos serán explicados a detalle más adelante.

Croquis de la ubicación

El terreno donde se construirá la industria se muestra a continuación y su situación geográfica es -17.523501,-63.166508.

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Planos a escala de la planta en general

A continuación se muestra un plano general de la planta a escala con el área de producción y el área de administración con los nombres de cada oficina. Además los depósitos de Materia Prima, producto terminado sala de mantenimiento y tanque de tratamiento de agua.

Descripción de la superficie de la nave industrial:La obra a construir es de tipo industrial al ser una fábrica de transformación de materia prima, como es el grano de café, en una industria mediana porque se cuenta con capital y personal limitado. La superficie que ocupa la construcción es de 4800 m2, 60 metros de ancho y 80 metros de largo o profundidad.

Podemos diferenciar la nave en diferentes sectores según su ocupación:- Zona de almacenaje

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) - Zona destinada a oficina- Zona de envasado- Zona destinada a operarios (baños, cafetería)

7. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

La distribución utilizada en la planta de producción es una distribución por producto. Este tipo de distribución organiza los elementos en una línea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para llevar a cabo la elaboración de un producto concreto. Las causas por las cuales se eligió esta distribución fueron:

1. Porque se fabrica una pequeña variedad de piezas o productos (Café molido y Café instantáneo).

2. Porque difícilmente se varía el diseño del producto. 3. Al ser el café un producto básico, la demanda es constate y se tiene altos

volúmenes. Características:

Toda la maquinaria y equipos necesarios para fabricar determinado producto se agrupan en una misma zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación.

Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno ó varios productos más o menos normalizados.

Ventajas:

El trabajo se mueve siguiendo rutas mecánicas directas, lo que hace que sean menores los retrasos en la fabricación.

Menos manipulación de materiales debido a que el recorrido a la labor es más corto sobre una serie de máquinas sucesivas, contiguas ó puestos de trabajo adyacentes.

Estrecha coordinación de la fabricación debido al orden definido de las operaciones sobre máquinas contiguas. Menos probabilidades de que se pierdan materiales o que se produzcan retrasos de fabricación.

Tiempo total de producción menor. Se evitan las demoras entre máquinas. Menores cantidades de trabajo en curso, poca acumulación de materiales en las

diferentes operaciones y en el tránsito entre éstas. Menor superficie de suelo ocupado por unidad de producto debido a la

concentración de la fabricación.

A continuación se muestra el diagrama de recorrido del material. La secuencia de líneas verdes muestra el proceso para la fabricación de café instantáneo en polvo, mientras

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) que las líneas rojas corresponden al proceso de elaboración de café molido. En el diagrama, las distintas operaciones para la transformación del café verde son:

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Número de operación Descripción Equipo donde se

realiza

Tostado del café Verde Tostadora Industrial

Mezclado de distintos tipos de café de aroma diferente

Mezcladora

Molienda del grano.Molino de rodillos

múltiples

Extracción. Transferir al agua las sustancias solubles del café.

Extractor de columnas

Concentración por congelación consiste en enfriar el extracto de café

y eliminar los cristales de hielo formados.

Liofilizador

Secado por liofilización Liofilizador

Envasado del producto terminadoEnvasadora y etiquetadora Industrial

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8. ANÁLISIS DE LA EMPRESA ACTUALa. MATERIALES A EMPLEAR EN LA CONSTRUCCION

Materiales pétreos:

Roca caliza. Granito. Ripio.

Materiales compuestos: Mortero: para levantamiento y nivelación de muros. Hormigón: mezcla de cemento, arena, grava y agua. Hormigón armado: es el hormigón y en su interior una estructura de

acero.

Materiales aglutinantes: Cemento.

Materiales metálicos: Hierro. Acero.

Cerámica y vidrios.

b) descripción de la obras civilLa obra a construir es de tipo industrial al ser una fábrica de transformación de materia prima, como es el grano de café, es una industria mediana porque se cuenta con capital y personal limitado.La superficie que ocupa la construcción es de 4800 m2 , 60 metros de ancho y 80 metros de largo o profundidad.Se encontrara ubicada en la carretera al norte en la provincia Warnes, por que las condiciones del terreno son buenas, la superficie esta casi nivelada no es necesario ocupar mucho tiempo en su preparación como es el caso de otros terrenos desnivelados. Y con los estudios respectivos realizados el impacto ambiental ocasionado no será a gran escala o alarmante.La obra cuenta con un área administrativa, otra área que es de operaciones o procesos y almacenamientos; y áreas de apoyo como es los estacionamientos, salas de descanso, vestidores, cafetería, etc.Lo que es la parte administrativa está compuesto de dos niveles, planta baja y planta alta, donde está el área de gerencia.

La estructura estará sobre un cimiento lineal, excepto el área de administración que por ser de dos niveles estará sobre un cimiento puntual o zapatas por tener que soportar mayor carga o peso.

Esta área tendrá unas columnas de 2.80 metros en la planta baja con un recubrimiento de estructuras de hormigón armado para continuar con el primer piso que tendrá un altura de 2.60 metros de alto.

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El encerramiento de la obra se realizara de ladrillos nivelados con mortero, la planta baja de la parte administrativa que contiene dos niveles por seguridad tendrá un muro de carga en su encerramiento y muros divisorios en la parte interior para dividir los ambientes respectivos.

Vías de acceso:Las vías de acceso a la planta, que se encuentren dentro del recinto estarán pavimentadas para que sean de fácil tránsito.

Los pavimentos podrán ser de diversos materiales: Concreto de cemento, concreto asfáltico, empedrado de piedra. En este proyecto se utilizará concreto de cemento, por su disponibilidad en el medio.

Patios: Para los patios se deben evitar condiciones que faciliten la contaminación de la planta, el producto y el personal.

Se cuenta con jardines en la entrada al área administrativa, estos deben recibir el mantenimiento adecuado, de manera que no se convierta en un perjuicio para el personal, la planta y el producto. El sistema de drenaje estará basado en la pendiente de los cimientos. La iluminación será la adecuada en los patios, debido a que se va a recibir materia prima y despachar producto terminado probablemente durante las noches o en la madrugada.

Suelos:Los suelos del área administrativa, sala de reuniones, oficinas de producción, informática, gerencia y de mantenimiento son lisas y fáciles de limpiar. Están formados por baldosas. En el caso del auditorio se dispone del uso de alfombras de pelo corto.

Para los laboratorios los suelos son de cerámica de color blanco.

La zona entre los obradores y la zona de carga y descarga tiene una goma protectora (pisos de goma) para disminuir los ruidos y evitar la contaminación acústica. Los suelos de los almacenes, talleres, y el galpón donde se encuentran las maquinas son de cemento alisado.

Los pavimentos de los vestuarios, comedores y baños son cerámicas, de colores claros preferentemente.

El manejo de los desechos

Los desechos y subproductos del café se deberán manejar de tal forma que minimicen el impacto ambiental mediante la aplicación de los principios de reducción, reutilización y reciclaje. A. Se debe reducir sistemáticamente la cantidad de desechos producidos. B. Los subproductos y desechos domésticos orgánicos, como la pulpa del café y la hojarasca, se transformarán en insumos

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útiles para los sistemas de producción cafetalera, tales como abono y seco como materia prima para los hornos. C. Se debe fomentar el reciclaje de los desechos inorgánicos. Aquellos que no se reciclan, como los químicos y otros materiales tóxicos, manejarlos en forma apropiada utilizando rellenos sanitarios y en ausencia de ellos, enterrarlos en lugares que no causen contaminación. En ningún momento se deben de quemar. En relación al manejo de las aguas, este beneficio cuenta con un sistema, el cual deberán asegurar su funcionalidad, ya que no se puede considerar que este funcione adecuadamente, no hay claridad de la cantidad de agua a tratar, ya que también se puede notar en la fotos que aquí se adjuntan fosas muy pequeñas y además que las aguas van directamente sobre la tierra, no se cuenta con un estudio de la permeabilidad del terreno, que esto es de suma importancia ya que se tiene un río muy cercano que se puede contaminar por infiltración.

c) descripción de las instalaciones básicas

1. instalaciones hidráulicas

SERVICIO DE AGUA POTABLE

La conexión de agua potable con la tubería de distribución externa se hace a través de una cañería galvanizada de 3/4’’ de diámetro y con una sola llave de paso y medidor en la entrada, cerca de los límites del terreno, en cumplimiento con el artículo 28 del “Reglamento nacional de prestación de servicios de agua potable y alcantarillado para centros urbanos”. Además es importante aclarar que de acuerdo establecido en este mismo reglamento en los Art.9 y Art. 32, es de absoluta responsabilidad de la empresa el mantenimiento de la conexión interna y el manejo de los servicios dentro del inmueble. En contrapartida, el tramo comprendido entre la tubería de distribución y la válvula de salida del medidor, es presupuestado y ejecutado por la Empresa que presta los servicios de agua potable. Las conexiones de las cañerías por donde circula el agua potable para utilizar tanto en las oficinas administrativas como en la planta de producción, está representada gráficamente en el plano, donde además de la trayectoria que sigue el agua se muestran los distintos accesorios en las conexiones, estos son los codos y Tés que se necesitan a lo largo de toda la distribución. Las cañerías que se usarán dentro de los baños para clientes son de un diámetro un poco menos, ½”, al igual que las cañerías en el laboratorio y en los baños de los administrativos y operarios. Además se instalarán llaves de paso en puntos estratégicos, para poder controlar la circulación de agua en lugares específicos y no involucrar al resto de la planta, en caso de que haya algún malfuncionamiento o fuga en las cañerías u accesorios. Estas llaves de paso estarán ubicadas en la entrada del baño de hombres para clientes, otro para el baño de mujeres para clientes, en el baño de hombres para administrativos, en el baño de mujeres para administrativos, en el baño del gerente general, en el laboratorio de control de calidad, en la cocina, en el baño de hombres para operarios y en el baño

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de mujer para operarios. Es posible colocar esta gran cantidad de válvulas o llave de paso, dado que su costo no significa un mayor problema.

Pozo de Agua

Se utiliza gran cantidad de agua en el proceso, que debe ser desechada, para que esto no genere un gran costo se opta por instalar un pozo propio de agua. El agua procedente de él, además de utilizarse para el proceso de producción, se utilizará para los baños y duchas, instruyendo al personal de no ingerir esta agua. Para controlar que el flujo de agua por la tubería sea la procedente del pozo o la de la compañía de agua potable, se cuenta con dos llaves de paso, una en la base del tanque de agua y otra en el medidor de la entrada y se abrirá cada una de ellas de acuerdo a la que se quiera utilizar. Preferentemente siempre se utilizará el agua del pozo y sólo se abrirá la otra cuando este se encuentre en mantenimiento.

2. instalaciones hidro-sanitarias Instalaciones Sanitarias

En toda empresa es importante la higiene del personal. Se deberá proveer servicios sanitarios separados para cada sexo. Deben tener ventilación directa. Según jornada de trabajo se colocará un inodoro por cada 25 hombres; se colocará un inodoro para cada 20 mujeres; se colocará un orinal por cada 30 hombres; se colocará un lavatorio por cada 15 personas; se colocará una ducha para cada 5 personas o bien según lo que establezca como óptimo el Ministerio de Salud Pública. Los espacios destinados a los servicios sanitarios, tendrán pisos y paredes impermeables, con una altura mínima de 190 centímetros, dichos materiales pueden ser similares a los azulejos y/o cerámicas.

Vestidores y duchas

El personal deberá usar ropa para trabajo diferente a la que empleará al salir de la planta. Por ello es importante proveer en la planta vestidores con sus respectivas duchas o regaderas, además se debe incluir un casillero por cada operario u empleado, donde pueda guardar sus objetos personales. Las paredes y pisos de las duchas deben ser de materiales impermeables. En el caso del piso este debe ser antideslizante. Los materiales a usar pueden ser similares a los azulejos en el caso de las paredes y las cerámicas en el caso de los pisos.

SERVICIO DE ALCANTARILLADO

Entendiéndose por Red del Servicio de Alcantarillado aquella instalada en vía pública y destinada a la recolección de aguas servidas provenientes de los usos domésticos, comerciales e industriales de la población, al igual que en el servicio de agua potable, la conexión externa estará a cargo de la empresa que presta estos

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servicios y la conexiones dentro de la planta serán única responsabilidad de la propia Empresa. Para ello se utilizarán tubos PVC de 4” en todo el sistema de la planta, desde cada baño hasta la conexión externa. Cada baño de hombres y mujeres tendrá su propia conexión independiente de alcantarillado, cuyas trayectorias se juntarán en una tubería más adelante para ser eliminados de la planta a través de una sola tubería. Los residuos no son solamente líquidos, ya que presentan una gran cantidad de sólidos flotantes y esto podría ocasionar que las tuberías se atasquen si se utilizan accesorios como codos o tes para los cambios de direcciones en la trayectoria o cuando se juntan dos caudales para ser eliminados por una misma conexión. Para evitar este atascamiento de las tuberías se utilizan cámaras de inspección cada cierto tramo de tubería recta y en los cambios de dirección y puntos de convergencia de las tuberías. Estas cámaras de inspección tienen una superficie variable de entre 1m de diámetro y 0.60m. Cabe recalcar, además que el agua eliminada se impulsa por simple gravedad para ser eliminada, es decir por diferencia de alturas, y no se utiliza ninguna bomba para aumentar la presión del líquido. Es por esto que las profundidades de las cámara de inspección son variables y van aumentando hasta llegar a la profundidad de la conexión externa. Así también las tuberías tienen una pendiente del 10% para posibilitar el movimiento del líquido. En caso de que hubieran instalaciones subterráneas sería no sólo necesaria sino obligatoria la utilización de una bomba para impulsar el líquido, según establece la norma.

Otro punto importante es la forma en que se van a eliminar las aguas resultantes del proceso. Según establece el artículo 55 del “Reglamento nacional de prestación de servicios de agua potable y alcantarillado para centros urbanos”, las descargas directas o indirectas de residuos líquidos provenientes de industrias a los cuerpos receptores superficiales, sean éstos, naturales, artificiales y/o en los colectores sanitarios; deberán obedecer a las siguientes condiciones mínimas:

- No contener sólidos sedimentables cualquiera sea la naturaleza de éstos, que puedan alterar el curso normal del escurrimiento de aguas.

- No contener substancias químicas ni residuos minerales, que por su naturaleza puedan originar contaminación, erosión o destrucción del curso natural de las aguas.

- No contener sustancias que de forma directa o indirecta pueda afectar la salud de los habitantes aledaños o semovientes ó alterar la ecología natural del Cuerpo Receptor.

Además el artículo 57 establece que: No se admitirán en la red de colectores de alcantarillado aguas de desechos industriales que contengan sustancias que puedan considerarse perjudiciales, tales COMO:

• Gases tóxicos.

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) • Substancias inflamables o que puedan contener gases combustibles.

• Residuos y cuerpos capaces de producir obstrucciones (trapos, lanas, estopas, etc.).

• Substancias que por sus productos en descomposición puedan producir deterioro o incrustaciones en las tuberías.

• Substancias que por su naturaleza interfieran en procesos biológicos de depuración de Plantas de Tratamiento de Aguas Servidas.

En cumplimento con esas normas, la planta cuenta con tanques de tratamiento de agua, que consiste básicamente en sedimentadores de sólidos. Las aguas provenientes del proceso industrial serán llevadas primeramente a estos tanques, para luego una vez tratadas ahí, ser eliminadas a través del alcantarillado sanitario. En algunas ocasiones la norma establece que se puede hacer un pedido especial para eliminar los desechos líquidos provenientes de un proceso industrial directamente en el alcantarillado pluvial, cumpliendo ciertas condiciones, pero debido a que el agua que se utiliza para la elaboración de café no es excesiva, la eliminación será solamente a través del alcantarillado sanitario.

A continuación se muestran los símbolos con los que se representan a cada uno de los elementos descritos en este punto en el “¨Plano de Servicio de Agua Potable y Alcantarillado”.

: Tubería de Agua limpia

: Tubería para Aguas servidas

: Tubería de aguas contaminadas en el proceso

: Lave de paso

: Bajada o subida de Agua.

: Hidrante

: Cámara de Inspección

3. instalaciones eléctricas

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Se tendrá dos clases de corrientes; la monofásica para todo lo que es abastecer a los enchufes para la colocación de algunos artefactos eléctricos y la iluminación.

Trifásica utilizada más en la parte de operaciones industriales, es decir, en los procesos de producción por la utilización de los equipos y maquinarias de alto voltaje.

Se instalara un “tablero general de distribución” el cual alimentara a un “tablero auxiliar” para mayor protección y control; de este tablero auxiliar se derivara a un “tablero de distribución” solamente para el área de proceso.

Esto para evitar una sobra carga y evitar cualquier problema, también para cuando ocurra algún problema en un área de trabajo específico y no tener q desconectar toda la electricidad.

4.instalación de iluminaciónCon el propósito de crear un área visible y una buena visualización para realizar los trabajos respectivos en la industria, se empleara los siguientes elementos:

Para la iluminación de pasillos y baños se colocara focos LED DOWNLIGHT empotrados al techo de 21w.

Está simbolizado en el plano de la siguiente manera:

Está simbolizado en el plano de la siguiente manera:

Focos fluorescentes para las oficinas de 40w.Simbolizado en el plano:

Para exteriores en los estacionamientos, almacenes, galpones focos de luz LED.Simbolizado:

Techos y luminarias

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Los techos permiten su limpieza y no son propensos a la acumulación de suciedad.Todas las luminarias están provistas de pantallas de protección para evitar laAcumulación de suciedad y los desprendimientos en caso de rotura.

Descripción del sistema de iluminación

Los principales factores a la hora de escoger un equipo de iluminación son flujo luminoso e iluminancia.

Iluminación para exteriores parte frontal

Farolas para jardín.

Están representadas en el plano de “Plano de Ventilación e Iluminación” con el símbolo:

Iluminación los exteriores, en la entrada de vehículos y el estacionamiento.

Foco de luz a leds a 224V, 50W, FOCL50W

o Peso neto: 3.5 kg

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) o Dimensiones del producto: 287 x 236 x 160mmo Dimensiones de la caja que contiene el producto: 65.5 x 38 x 29cmo Sirve para iluminar un área de 14x10 m2 a una distancia de 10 metros


Iluminación para almacenes, mantenimiento y galpón de producción

FOCO DE LUZ A LEDS A 12V, 5W - FOCL7W

Utilidades prácticas: Para iluminar un área de 4 x 3 m2 a una distancia de 4 metros.


Iluminación para exteriores parte posterior de la planta

Foco a leds para exterior STR02

Descripción:

o Alto brilloo Reemplazo directo por fuentes de luz exteriores de diseñoo Resistencia al impacto, a prueba de choques, sin radiación ultravioleta

e infrarroja

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) o No tiene alto voltaje por lo que no adsorve el polvoo Energía verde y de protección del medio ambienteo Dimensiones: 648 x 302 x 81mm


Iluminación de pasillos y baños en el área administrativa

Empotrable techo a leds Downlight 21w DWNL-2

Para uso en: oficinas, casas particulares, zonas comunes, empresas, comercios, restaurantes, cafeterías, tiendas, cocinas.


Iluminación de oficinas

Fluorescente a leds 60 cms, 10W, 50.000 horas, 700 lumens. Incluye la fuente de alimentación. FLR01-1

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Los Fluorescentes a leds son la solución perfecta para sustituir fluorescentes convencionales con un 15% mas de iluminación y hasta un 80% de ahorro.

Características

Hasta un 55% menos de consumo que los fluorescentes clásicos Hasta un 15% mas de iluminación que los fluorescente clásicos No necesario cebador o reactancia para operar Sin contaminantes y 100% reciclable Cuerpo 100% de aluminio, mejora la disipación y la vida útil.


4. instalación de climatización

Para conseguir un ambiente fresco en los ambientes de las oficinas se empleara un Climatizador de 15 Kw.Se utilizará para el acondicionamiento de aire en el área administrativa. Funciona como una central de aire acondicionado. Están marcadas en el plano con el símbolo:

Climatizador

Climatizador de 15 Kw

5. instalación de ventilación

Para conseguir un ambiente agradable para las distintas áreas de trabajo es necesario purificar el aire de los ambientes, utilizando estos elementos:Extractores de cocina y para baños. Simbolizado:

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http://commons.wikimedia.org/wiki/File:UMA_1.JPG

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:UMA_2.JPG




Ventiladores de techo. Simbolizado:

Extractor de aire para almacenes, galpones, mantenimiento. Simbolizado:

Extractores de aire para almacenes, mantenimiento y galpón de producción Se va a utilizar el de 36 plgs.

Son silenciosos, no requieren de fuerza motriz y su mantenimiento se puede considerar casi nulo. Además son efectivos para limpiar locales contaminados de calor, humo de soldadura o combustión, vapores, gases nocivos, polvos de suspensión y más. Están representados en el “Plano de Ventilación e Iluminación” con el símbolo:

Extractores de cocina

Extractor de Cocina 020AP15

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http://www.extractoresindustriales.com/media/k2/items/cache/45e8f4939bc3bd36e4b87ab1e324d227_XL.jpg




o Diámetro: 20 cm.o Frente: 24x24 cm acero inox.o Aspas: 6 hojas de aluminio.o Motor: 1/10 hp, a 2800 rpm.o Montaje: Pared de 15 cm.o Extracción: 20 m3 x minuto.

Están representados en el “Plano de Ventilación e Iluminación” con el símbolo:

Ventiladores

Ventilador de Techo Económico N17

o Color: Negro.o Aspas: 3 de hierro enteriza.o Diámetro: 120 cm.o Barral: 23 cm. estándar.o Regulador: 5 velocidades.

Serán colocados en distintos lugares, que están marcados en el “Plano de Ventilación e Iluminación” con el símbolo:

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) Extractores de bañoPara proporcionar ventilación en todos los baños de la planta.

o Extractor tipo axialo Capacidad de 4.5 m3 / min

o Dimensión: diámetro 22 cmo Diámetro de salida: 7" (18 cm)o Acabado: plástico blanco

Están marcados en el “Plano de Ventilación e Iluminación” con el símbolo:

6. INSTALACIÓN DE SEGURIDAD

Las principales instalaciones de seguridad q tendrá esta industria y como norma debe tener toda industria o empresa, será la colocación de:Señalizaciones en las distintas áreas de la industria, como:

Señales de información: son de color verde. Señales de advertencia: de color amarrillo. Señales de prohibición: de color rojo. Señales de obligación: color azul. Cintas y señales foto luminosas.

La colocación de extintores.

Alarmas contra incendio. Simbolizado en el plano de la siguiente manera:

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http://www.sanaire.com/components/com_virtuemart/shop_image/product/R_21_517015f42d933.jpg




Aspersores, contra incendios. Simbolizado:

Mangueras contra incendios, colocadas principalmente en el área de procesos y mantenimientos.

Hidrantes

Un hidrante es una toma de agua diseñada para proporcionar un caudal considerable en caso de incendio. El agua puede obtenerla de la red urbana de abastecimiento o del depósito, mediante una bomba. Están ubicados en distintos puntos de la planta, en caso de cualquier contingencia.

III. SEÑALIZACIÓN

Clases de Señalización

La señalización empleada como Técnica de Seguridad puede clasificarse en función del sentido por el que se percibe en:

• Óptica.

• Acústica.

• Olfativa.

• Táctil.

3.3 Colores de Seguridad

Señales sobre condición segura.

Se encuentran distribuidos a lo largo de todos los pasillos de la empresa para indicar las salidas en caso de emergencia y accidentes. También en el la zona de producción cerca de los baños.

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http://es.wikipedia.org/wiki/Incendio




Regadera de emergencia

Lavaojos Salida de emergencia

Hacia la izquierda

Salida de emergencia

Hacia la derecha

sentido Punto de encuentro Servicio Médico Tu mejor amigo es tu equipo de

seguridad

Ruta de evacuación a la derecha

Ruta de evacuación a la izquierda

Salida de emergencia

Señales sobre advertencia de Peligro.

Todas estas señales se encuentran dentro de los almacenes, laboratorios, taller de mantenimiento y en las zonas de carga y descarga y el área de producción sirven para indicarnos precaución sobre ciertos materiales y equipos.

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Señales sobre higiene e información.

En los diferentes En los laboratorios En los almacenes, en el área de

En el área de

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) pasillos. y oficinas. producción y

laboratoriosproducción.

En la zona de producción.

En los vestidores En las porterías Afuera del comedor.

En el área de producción.

En el área de

producción y en las diferentes oficinas.

En el área de producción.

En las zonas de cargas y descargas.

En cada sector de trabajo.

En la zona de producción.

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Afuera de los baños y vestidores

de hombres.

Afuera de los baños y vestidores

para mujeres.

Adentro de los baños de hombres

y mujeres.

En los diferentes baños.

Letreros indicativos

En los diferentes pasillos para indicar donde se encuentra cada oficina. Las demás se van encontrar arriba de la puerta de cada oficina con su respectivo nombre. Las últimas dos irán solo en la entrada de los clientes en general.

Otras señales de seguridad:

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Señalización para protección contra incendios.

Se necesita para indicar la ubicación y la naturaleza de:

Medios para advertir sobre el fuego y controles manuales.

Medios para escapar del fuego Medios para combatir el fuego Medios para evitar la propagación del fuego Áreas o materiales que presentan riesgo especial de incendio.

Señales recomendadas para indicar la disponibilidad del extintor de acuerdo a la clase de fuego

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http://www.monografias.com/trabajos901/debate-multicultural-etnia-clase-nacion/debate-multicultural-etnia-clase-nacion.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/propiedadmateriales/propiedadmateriales.shtml

http://www.monografias.com/trabajos6/maca/maca.shtml

http://www.monografias.com/trabajos36/naturaleza/naturaleza.shtml




.

Instalaciones especiales

1) INSTALACION DE RED DE VIGILANCIA

Se instalará una red de cámaras de vigilancias en las entradas y salidas de la industria, los estacionamientos, en la parte de los pasillos del área de administración en la planta baja y alta; en las áreas de proceso de cada etapa del producto.Y también en la parte del patio o jardinería.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En conclusión las técnicas constructivas van de la mano con los avances tecnológicos.

La materialización de un edificio es el resultado del empleo de conocimientos técnicos y científicos específicos para mejorar los ambientes o áreas de trabajo de una Industria o empresa para su mejor ejecución, con las instalaciones correspondientes.

En este caso la fábrica de café contara aparte de una buena ubicación, la distribución y adecuación de las distintos ambientes de trabajo, con la certeza de

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) tener buenas instalaciones de servicios básicos, como equipamiento adecuado y seguro.

Se recomiendo que en el tiempo de construcción de la obra asegurar o revisar que todos los trabajadores deben estar con su equipo de protección, emplear los equipos adecuados.

Trabajar con materiales de construcción de buena calidad para evitar posibles accidentes o problemas con la construcción a futuro.

En todo proyecto de instalación de una industria es importante tener en cuenta los procesos que la industria realiza para así poder distribuir la planta de la mejor manera posible; ya que todas las industrias o empresas no son iguales ni realizan las mismas operaciones.

9. PLANOS ELABORADOS a) Planos generales (vista superior, frontal y transversal)PLANO DE DISTRIBUCIÓN – PLANTA ALTA

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b) Planos de instalaciones

PLANO DE SERVICIO DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO – PLANTA ALTA

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I. INSTALACIONES SEGURIDADPLANO DE SEÑALIZACIÓN – PLANTA ALTA

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II. INSTALACIONES DE VENTILACION Y CLIMATIZACION

PLANO DE VENTILACIÓN E ILUMINACIÓN – PLANTA ALTA

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8. BIBLIOGRAFIA

http://www.cafeideal.com.bo/

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http://www.cafeideal.com.bo/



F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/publicaciones/prac_seg/prac_chap/PS-C-cafe.pdf

http://www.forumdelcafe.com/pdf/F_07-Soluble.pdf

http://es.wikipedia.org/wiki/Caf%C3%A9#Caf.C3.A9_instant.C3.A1neo

http://portal.veracruz.gob.mx/pls/portal/docs/PAGE/CGMA/SERVICIOS/RESUMENES/MIA-174-2010.PDF

http://www.slideshare.net/humbertofh/mantenimiento-de-obras-civiles-introduccin#

http://sinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/qroo/estudios/2012/23QR2012UD018.pdf

file:///H:/Materiales%20de%20construcci%C3%B3n.htm

ANEXO

Imágenes del modelo en 3D

Vista panorámica con techo

Vista panorámica de ángulo inverso sin techo

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http://www.slideshare.net/humbertofh/mantenimiento-de-obras-civiles-introduccin

http://www.slideshare.net/humbertofh/mantenimiento-de-obras-civiles-introduccin



http://es.wikipedia.org/wiki/Caf%C3%A9#Caf.C3.A9_instant.C3.A1neo

http://www.forumdelcafe.com/pdf/F_07-Soluble.pdf

http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/publicaciones/prac_seg/prac_chap/PS-C-cafe.pdf

http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/publicaciones/prac_seg/prac_chap/PS-C-cafe.pdf




FACHADA

Entrada de camiones por la puerta trasera

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DESPULPADORA

Las máquinas despulpadoras son de dos tipos: de tambor y de disco. El despulpador de tambor está constituido por un cilindro giratorio, 1/3 de la superficie de este tiene una coraza de forma que las cerezas provenientes del tanque sifón son comprimidas entre el cilindro y la coraza, con el resultado de que la semilla de café es suavemente expulsada. El espacio entre el cilindro y la coraza es ajustable y disminuye en el sentido de giro del cilindro.Los cilindros de tambor de tamaño medio procesan de 1.2 a 1.5 toneladas de frutos por hora.El despulpador de disco esta constituido por uno o más discos verticales que giran ligeramente separados de una placa metálica inclinada de forma que los frutos son alimentados por una tolva y son comprimidos entre la placa y el disco con lo cual la semilla es expulsada del fruto. La capacidad de despulpado de estas máquinas es de 400Kg por hora por disco. Durante todo el proceso de despulpado se alimenta agua a la maquinaria, como parte final del despulpado (en ambos tipos de máquinas) se separan los frutos de la semilla de café mediante cribado.

PRECLASIFICADOR

Con el propósito de clasificar los granos se puede utilizar este equipo constituido básicamente por un tanque lleno con agua y una criba sumergida, de forma que los granos obtenidos del despulpador son alimentados al tanque, los granos de mejor calidad se depositan en el fondo, los granos de menor densidad flotan y las impurezas son retenidas en la criba. Otra forma de realizar el clasificado es

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) mediante circulación de los granos a través de exclusas mediante agua y con agitación continua.

TANQUE DE FERMENTACIÓN

La fermentación del café es una de las etapas críticas de producción, el objeto de la fermentación es eliminar la capa de mucílago que rodea a los granos, el mucílago es un gel de 0.8mm de espesor resbaladizo, traslucido, incoloro, amargo, totalmente insoluble en agua que está adherido fuertemente al grano. Después de preclasificados los granos son arrastrados mediante agua a tanques de cemento que tienen el fondo inclinado para facilitar la descarga, el agua es desalojada y durante 3 días los granos permanecen en este tanque, diariamente los tanques se llenan parcialmente de agua y los granos son removidos enérgicamente. Los tanques tienen una capacidad de 0.5 a 30m3 usualmente. En stos tanques el mucílago se digiere por la acción de enzimas existentes naturalmente y en las etapas finales por la acción microbiana. La velocidad de fermentación depende de las condiciones ambientales lo que dificulta el control en la etapa de fermentación, la cual es fundamental para el sabor y olor de la bebida.

TANQUE DE LAVADO DE CAFÉ

El lavado se realiza en tanques en forma de canales similares a los utilizados en las fases finales de despulpado, el lavado es simplemente un remojo en agua limpia.

BOMBA DE BAJA PRESIÓN

Utilizadas para la circulación de agua en el proceso de lavado, su caballaje dependerá de la capacidad productiva del benéfico.

SECADORES DE CAFÉ

Existen dos sistemas básicos de secado del café, mediante secado al sol y por secadores de aire caliente.Secado al sol.- Los granos lavados que aun conservan su cascarilla se extienden en capas de 5 a 10cm de espesor y se dejan secar al sol, es necesario moverlos constantemente, evitar que se mojen, evitar el secado desigual, principalmente cuando el sol está en el cenit.Secado por aire caliente.- El principal principio de estos equipos es secar el grano calentándolo a temperaturas no mayores a 50°C, se aceptan 90°C cuando el grano esta húmedo. Existen cuatro tipos de secadores: Wiken, Guardiola, Torres y Moreira. Todos ellos se basan en el principio de aventar aire caliente al grano. Entre estos secadores uno de los más usados en el secador Guardiola, este secador consiste en un cilindro perforado en el cual se coloca el café el aire se hace circular desde el centro del cilindro a través de la masa del café, es un secador discontinuo cada carga se seca entre 30 y 36 horas, la capacidad es de 2.25 toneladas de café.

MORTEADORA (DESCASCARILLADORA)

El objeto de esta máquina es eliminar la cascarilla apergaminada que cubre al grano de café lavado y secado. La máquina consiste de un tornillo horizontal que gira

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F a c u l t a d : F a c u l t a d I n t e g r a l D e l N o r t e ( U . A . G . R . M ) dentro de una cubierta ajustada, la parte inferior de la cubierta está perforada, a través de las perforaciones y mediante un ventilador se aplica una fuerza de succión, originándose fricción y presión entre los granos, la cascarilla es desgarrada y pasa a través de las perforaciones, en la descarga un ventilador produce corriente de aire para eliminar los restos de cascarilla no desprendidos por la succión. La presión de la máquina se ajusta en su etapa final para eliminar la fina membrana exterior del grano, esta etapa del proceso se conoce como pulido.

MESAS VIBRADORAS

Los granos de café varían de tamaño y forma, la homogeneidad de los granos repercute en la obtención de producto también homogéneo en el tostado y molido, por lo que mediante mesas vibratorias con cribas se separan los granos de acuerdo con su tamaño.

BANDA TRANSPORTADORA

Otro proceso de separación del grano es por su peso, mediante máquinas conocidas como catadoras se avienta aire a contra corriente llevándose a cabo la separación. Finalmente se lleva a cabo la separación de granos de color defectuoso, esta fase es importante porque un solo grano de café "negro" puede arruinar un lote de buen café. Los granos deben tener color uniforme azul, gris-azul o verde-gris. Los granos de color marrón producen bebidas de deficiente calidad. Se consideran granos defectuosos: los puntiagudos; mellados, triangulares y combados; los granos de mejor calidad son los granos grandes y redondeados.

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proyecto de cafe

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