procedimiento de trabajos de soldadura

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS PARA SOLDADURA

FIANSA PROC-001 Hoja: 1 de 17 05-JUL11 0

Ampliacin de nave Lnea 9A y Montaje Fecha: de un banco de Celda de Flotacin de 90 m3 Planta Magntica-San Nicols Revisin :


OBRA Ampliacin de nave Lnea 9A y Montaje de un banco de Celdas de flotacin de 90 m3 Planta Magntica San Nicols

RESPONSABILIDADES RESPONSABILIDAD CARGO NOMBRE

Preparado por Revisado por

Jefe de Obras Mecnicas Residente de Obras Mecnicas

Nelson Vsquez Ramrez Segundo Custodio Gonzales

REVISIONES REV. DESCRIPCIN DEL CAMBIO FECHA PREPARADONombre Firma

REVISADONombre Firma

0

APROBACION

05/07/11

NVR

SCG

Documento controlado, prohibido su reproduccin sin autorizacin de FIANSA S.A.




SALUD, SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE HSEPROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE SOLDADURA

Revision : 0 Fecha: 05.06.11

Preparado por Original Firmado

Ing. Nelson Vasquez Ramirez Supervisor de Campo Fiansa S.A_Organizacion ferreyros

Ing. Segundo Custodio Gonzales Residente de Obra Fiansa S.A_Organizacion ferreyros

Ing. Ernesto Martinez Quiroz SSMA Fiansa S.A_Organizacion ferreyros

Autorizado por Original Firmado

Ing. Juan Purilla Coordinador de Proyecto SHP Ing. Ilich Guzman Jefe de Construccion SHP

Ing. Arturo Llave Jefe del Departamento de Seguridad Industrial y Medio Ambiente SHP

REVISIONES ANTERIORESREV.00 Item 00-00

CAMBIOS DESDE LA ULTIMA REVISION00-00





INDICE

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

OBJETIVO ALCANCE DOCUMENTOS DE REFERENCIA DEFINICIONES Y ABREVIATURAS RESPONSABILIDADES EQUIPOS Y MATERIALES METODO REGISTROS ANEXOS





1. OBJETIVO Este procedimiento tiene por objeto definir el mtodo para el proceso de soldadura de las estructuras metlicas de FIANSA, del proyecto Ampliacin de nave Lnea 9A y Montaje de un banco de celdas de Flotacin de 90 m3 Planta Magntica-San Nicols, teniendo en cuenta las especificaciones del cliente y las normas internacionales aplicables a dicho proceso de fabricacin. 2. ALCANCE El alcance de este procedimiento comprende todos los procesos de fabricacin, desde el habilitado hasta el pintado. 3. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA. N 962100-000-G-ST-ET-001 Especificaciones Tcnicas Estructuras de Acero ANSI American National Standard Institute AISI American Iron and Steel Institute ASME American society for Testing of Materials AWS American Welding Society SAE Society of Automotive Engineers SSPC Steel Structures Painting Council AISC American Institute of Steel Construction ISO International Organization for Standardization OSHA Occupational Safety and Health Administration 4. DEFINICIONES

-

RECEPCION DE MATERIALES Actividad mediante la cual se reciben los materiales suministrados por los proveedores o clientes en los almacenes de FIANSA y son inspeccionadas por control de calidad verificando el cumplimiento de los requisitos, la trazabilidad y los certificados de calidad. TRAZADO Actividad en la cual se miden y marcan los materiales especificando las dimensiones de acuerdo a los planos de fabricacin, el proceso de trazado se realizar mediante el uso de rayadores, tizas de marcar y tiralneas.

-





-

CORTE Es la actividad mediante el cual se cortan los materiales de acuerdo al trazado, el proceso de corte se har de acuerdo a las especificaciones tcnicas para no daar los materiales.

-

HABILITADO DE MATERIALES Proceso mediante el cual se corta las placas de unin y se les coloca la marca de identificacin, el nmero de colada, se retiran las rebabas, se trazan los centros de agujeros y se taladran los agujeros. Las vigas son trazadas y cortadas a la medida que se requiere, se les trazan los centros de los agujeros necesarios y se perforan con taladro magntico y brocas corona. ARMADO Y CALDERERIA Proceso mediante el cual se colocan las placas, clips y otros elementos que se requieran de acuerdo a los planos de fabricacin, se verifican las medidas antes de enviar a soldadura.

-

-

SOLDADURA Proceso mediante el cual soldadores homologados, sueldan los elementos segn los procedimientos de soldadura establecidos.

-

ENDEREZADO Proceso mediante el cual se corrigen las desviaciones o desalineamientos que pueden haberse presentados por el proceso de soldadura y que no se encuentren dentro de las tolerancias permisibles.

5. RESPONSABILIDADES El responsable de la implementacin y cumplimiento de este procedimiento es el Ing. Supervisor. 6. EQUIPOS Y MATERIALES Carritos de oxicorte Oxgeno Gas propano. Esmeriles angulares (Amoladoras)

7. METODO 7.1 DESCRIPCIN DEL TALLER DE FABRICACINDocumento controlado, prohibido su reproduccin sin autorizacin de FIANSA S.A.




Los talleres de fabricacin estn ubicados en zonas designadas por SHP. El taller mecnico se encuentra ubicado en las siguientes zonas: zona adyacente al eje B de la ampliacin de la nave de la lnea 9A y zona adyacente a la Sub estacin de planta magntica en la zona de transito vehicular.

En el taller de estructuras se trabaja con: 7.2 7.2.1 Maquinas de soldar. Tecles Equipos de oxicorte Taladro vertical Carpas para soldeo.

DESCRIPCION DEL PROCESO DE FABRICACIN RECEPCIN DE MATERIALES: Todos los materiales que llegan a obra son recepcionados por el Almacn Central e inspeccionados por QA/QC, quienes verifican que dicho material est marcado con sus caractersticas dimensionales, tipo de material y nmero de colada.

7.2.2

HABILITADO DE MATERIALES En la estacin de trabajo, las placas son desbarbadas y se les trazan los centros de los agujeros que requieran.

7.2.3

ARMADO Y CALDERERA DE LOS ELEMENTOS En la zona de trabajo se colocan las placas, clips y otros elementos que se requieran de acuerdo a los planos de los elementos metlicos que se estn fabricando. Se verifican las dimensiones y se controla la distancia entre agujeros. Los elementos armados se envan a soldadura.

7.2.4

SOLDADURA GENERAL Antes del inicio de cualquier proceso de soldadura se cumple con la calificacin del procedimiento y con la homologacin de los soldadores, de acuerdo a los procedimientos establecidos en el Manual de Calidad.





Los elementos armados previamente son colocados en caballetes y son soldados mediante proceso SMAW segn corresponda de acuerdo a los planos. Despus de soldar los elementos metlicos, se verifican los alineamientos y deformaciones, comprobando que estn dentro de la tolerancia. De no ser as, se trasladan a la zona de calderera, en donde se procede a enderezarlos. El enderezado se realiza mediante aplicacin de calor de acuerdo a procedimiento AISC o por enderezado en fro mediante dispositivos mecnicos e hidrulicos. 7.2.5 ACABADO METLICO En el acabado metlico se limpian, desbarban y se esmerilan los elementos metlicos, eliminando cualquier imperfeccin, residuos de soldadura y puntales temporales que se hayan colocado para el proceso de armado, quedando listos para preparacin superficial y aplicacin de pintura. 7.2.6 LIMPIEZA MECANICA Los elementos metlicos son limpiados de todo xido y escamas de laminacin, dejando el metal con la rugosidad segn la especificacin requerida. Los elementos son trasladados a la zona de pintura. 7.2.7 APLICACIN DE PINTURA En el proceso de pintura se verifican las condiciones apropiadas de temperatura y humedad del ambiente y temperatura del material antes de la aplicacin de pintura. Se prepara la pintura en los tanques de los equipos de aplicacin, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. El personal se coloca los implementos de proteccin para pintura y se procede a la aplicacin de la pintura de acuerdo a las especificaciones.

8. REGISTROS Reporte de elementos para revisin por QAQC



FIANSA PROC-001 Hoja: 8 de 17 05-JUL11 0RO1-003-08 APROBADO: 05-Jul-11 REVISADO: FECHA DE IDENTIFICACIN:

Ampliacin de nave Lnea 9A y Montaje Fecha: de un banco de Celda de Flotacin de 90 m3 Planta Magntica-San Nicols Revisin :SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A. DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS LUGAR DEL TRABAJO: Portuaria San Nicolas EMPRESA QUE EFECTA LOS TRABAJOS: Fiansa S.A._Organizacion Ferreyros DEPARTAMENTO RESPONSABLE: CONSTRUCCION

IMPORTANTE

DESCRIPCIN DEL TRABAJO: PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE SOLDADURA

Usar un Forma cada riesg

ACTIVIDAD

PELIGRO Carga suspendida Manejo de unidades de transporte Falta de orden y limpieza Ruido Cargas supendidas

RIESGO Caida de la carga aplastamiento choque atropellos caidas al mismo nivel exposicion al ruido aplastamiento golpes contacto superficies calientes proyeccion de particulas radiacion UV golpes atrapamiento cortes contacto con energia electrica incendios explosion Ruido Vibracion caidas al mismo nivel resbalones contacto superficies calientes proyeccion de particulas radiacion UV golpes atrapamiento cortes contacto con energia electrica incendios explosion ruido vibracionND NIVEL DE DEFIC IENC IA 1 0 6 2 M uy Deficiente Deficiente M ejorable NE

FRECUENCIA NE ND 2 6 3 2 2 2 2 3 2 3 3 3 2 3 2 3 2 2 2 3 2 2 3 3 3 2 3 2 3 2 2 2 3 2 2 2 2 6 2 2 2 6 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 2 6 2 2 2 2 2 6 2 2 2

EVALUACIN SEVERIDAD NP NC 12 25 6 4 4 4 12 6 4 6 18 6 4 6 4 6 12 4 4 6 4 4 6 18 6 4 6 4 6 12 4 4 6NC

1.-ACTIVIDAD 01: Traslado de m eriales y/o equipos at

25 25 10 25 25 60 25 25 25 60 25 60 25 60 25 60 25 25 25 25 25 25 60 25 60 25 60 25 60 25 25

Trabajos en caliente 2.-ACTIVIDAD 2: Habilit de ado m eriales at

Manipuleo de equipos y/o herramientas Energia electrica Gases inflamables / explosivos Equipos de poder Falta de orden y limpieza

Trabajos en caliente

3.-ACTIVIDAD 3: Arm y ado soldeo de est uras ruct

Manipuleo de equipos y/o herramientas Energia electrica Gases inflamables / explosivos Equipos de poder

NIVEL DE EXP OSIC ION 4 3 2 1 Continuada Frecuente Ocasional Esporadica

NIVEL C ONSEC UENC IA 1 00 60 25 1 0 M ortal/Catastrofico M uy Grave Grave Leve

Documento controlado, prohibido su reproduccin sin autorizacin de FIANSA S.A. 0 AceptableNR NIVEL DEL R IESGO 4000-600

NI NIVEL DE INTER VE NC ION I Situacion critica, correccion urgente




SHOUGANG HIERRO PERU S.A.A.DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE CONTROL DE RIESGOS

RO2-003-08 APROBADO: 5 de Julio de 2011 REVISADO:

Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: CONSTRUCCIN Peligro Identificado: Uso de equipos electricos portatiles Riesgo Evaluado:shock electrico, energia potencial. Rubro: ( x ) Mecnico ( ) Locativo ( X ) Elctrico ( ) Qumico ( ) Ergonmicos ( ) Biolgico ( ) Mentales y/o Psicosocial: Descripcin del riesgo:

Fecha: 5-07-11 N :

( ) Fsico

( ) Fuego y/o explosin

Las personas que hacen uso de equipos electricos portatiles como por ejemplo esmeriles estan expuestos a sufrir shock electrico, daos a las manos (corte directo o por proyeccion de particulas ) .

Tipo de Riesgo:

( X ) Electrocucin ( ) Cada de personas ( ) Cada de objetos ( x ) Golpe ( ) Contaminacin ( ) Quemadura ( X ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas (x ) Otros:Dao a las manos

Etapa donde surgir? Causa?:

( ) Planeamiento

(x ) Ejecucin

( ) Prueba

( ) Otra:

Falta de capacitacion en la operacin de equipos electricos, falta de experiencia, falta de ATS, falta de seguridad Cmo afecta?: Dao en la palma de las manos del trabajador,quemaduras por shock electrico, incrustacion de particulas. Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: -Elaboracion del AST -Charla de 5 minutos -Guantes de cuero,guantes de badana en buen estado -Check list del esmeril -Uso adecuados de implementos de seguridad EPPs - supervision permanente, capacitacion al personal adherente a la actividad.

Comentarios u observaciones: ________________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Evaluacin Realizada por:

Ing. Supe rvisor Contratista

Ing. Se guridad del Contrati sta

Jefe de Proye cto Contratis ta

Supervi sion SHP-Are a de Trabajo

Coordinador SHP

Inspector de Seguridad SHP

Je fe Dpto Se guridad y Me dio ambie nte SHP



FIANSA PROC-001

Hoja: 10 de 17 Ampliacin de nave Lnea 9A y Montaje 05-JULFecha: de un banco de Celda de Flotacin de 90 11 m3 Planta Magntica-San Nicols Revisin 0 :



Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: CONSTRUCCIN Peligro Identificado: Polvo presente en el ambiente Riesgo Evaluado: inhalacion e ingesta de polvo y/o mineral Rubro: ( ) Mecnico ( ) Ergonmicos ( ) Locativo ( ) Elctrico ( ) Qumico ( x ) Fsico ( ) Fuego y/o explosin ( X ) Biolgico ( ) Mentales y/o Psicosocial: N :

Fecha: 05-07-11

Descripcin del riesgo: Las personas que hacen uso de equipos electricos portatiles como es la torna estan expuestos al polvo, inhalacion e ingesta del mismo

Tipo de Riesgo:

( ) Electrocucin ( ) Cada de personas ( ) Cada de objetos ( ) Golpe ( x ) Contaminacin ( ) Quemadura ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas (x ) Otros exposicion a niveles altos de polvo


( ) Planeamiento

(x ) Ejecucin

( ) Prueba

( ) Otra:

Excesiva polucion sobre limites permisibles, falta de capacitacion en l uso de respirador, falta de ATS, PTS Cmo afecta?: Afecta en la salud del trabajador, pudiendo ocasionar irritacion, del sistema respiratorio, y enfermedad ocupacional. Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: -Elaboracion del AST -Charla de 5 minutos -Checklist de filtros -Uso adecuados de implementos de seguridad EPPs especificos -Elaboracion y presentacion de PTS, ATS, en sus lugares de trabajo. - Capacitar al personal en el adecuado uso de respirador. -Se debe de usar, en forma correcta y frecuente el respirador con filtro para polvo. -supervision permanente.Comentarios u observaciones: _____________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________


Ing. Supe rvisor Contratista

Ing. Seguridad del C ontratista

Je fe de Proyecto Contratista

Supervision SHP-Area de Trabajo

Coordinador SHP

Inspector de Seguridad SHP

Jefe Dpto Seguridad y Medio ambiente SHP



FIANSA PROC-001




Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: CONSTRUCCIN Peligro Identificado: herramientas electricas, neumaticas y hidraulicas Riesgo Evaluado:atrapamiento Rubro: ( x ) Mecnico ( ) Ergonmicos ( ) Locativo ( ) Biolgico ( ) Elctrico ( ) Qumico ( ) Fsico ( ) Fuego y/o explosin ( ) Mentales y/o Psicosocial:

Fecha: 05-07-11 N :

Descripcin del riesgo: En el proceso de torqueo se tiene una constante exposicion al riesgo de atrapamiento

Tipo de Riesgo: (x ) Electrocucin ( ) Cada de personas ( ) Cada de objetos ( x ) Golpe ( ) Contaminacin ( ) Quemadura ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin (X ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas ( ) Otros: Etapa donde surgir? Causa?: falla o mal uso de las herramientas, falta de capacitacin en el uso de herraminetas, uso inadecuado de EPP. Cmo afecta?: Dao a las manos, golpes, cortes, mutilaciones, fracturas, perdida en los procesos Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: -Elaboracion del AST -Charla de 5 minutos -Personal calificado -Uso adecuados de implementos de seguridad EPPs - check list de herramientas. -Contar con los permisos correspondientes -Acondicionamiento adecuado de iluminacion Sealizacion permanente del area de trabajoComentarios u observaciones: ____________________________________________________________________________________________________________________

( ) Planeamiento

(x ) Ejecucin

( ) Prueba

( ) Otra:

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________


Ing. Supervisor Contratista

Ing. Seguridad del Contratista

Jefe de Proye cto Contratista

Supe rvision SHP-Area de Trabajo

Coordinador SHP

Inspe ctor de Seguridad SHP

Jefe Dpto Seguridad y Me dio ambiente SHP



FIANSA PROC-001




Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: CONSTRUCCIN Peligro Identificado: Carga Suspendida Riesgo Evaluado:Aplastamiento, golpes Rubro: ( x ) Mecnico ( ) Locativo ( ) Elctrico ( ) Qumico ( ) Fsico ( ) Ergonmicos ( ) Biolgico ( ) Mentales y/o Psicosocial: Descripcin del riesgo:

Fecha: 05-07-11 N :

( ) Fuego y/o explosin

Izaje de elementos estructurales, tuberias de HDPE,mangueras, tuberia de acero,Falla de los elementos de aparejo en el area de trabajo planta magnetica

( Tipo de Riesgo: ) Electrocucin ( ) Cada de personas ( x ) Cada de objetos ( x ) Golpe ( ) Contaminacin ( ) Quemadura ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas (x) Otros: aplastamiento Etapa donde surgir? Causa?: Fallas de sealizacin. Falla del sistema hidrulico de la gra,puente grua rotura de eslinga: grillete, estrobo. Fallas de aparejos. Cmo afecta?: Aplastamiento, impacto de cargas sobre transeuntes, pudiendo daar a las personas con golpes severos, TEC, perdida en los procesos. Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: -Elaboracion del AST - Adecuada sealizacin en la zona de izaje - Uso de carteles en la zona de izaje -Charla de 5 minutos -Uso adecuados de implementos de seguridad EPPs .check list del equipo - rigger certificado -supervision permanente. ( ) Planeamiento (x ) Ejecucin ( ) Prueba ( ) Otra:

Comentarios u observaciones: __________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________


Ing. Supe rvisor Contra tista

Ing. Se gurida Contra d tista

Je deProye fe cto Contra tista

Supe rvision SH re de P-A a T ba ra jo

Coordina deSH dor P

Inspe ctor dese gurida de Je d f SH P



FIANSA PROC-001



RO1-003-08 APROBADO:

5 de Julio de 2011REVISADO:

Lugar del trabajo: Planta Magnetica SHP y Planta de Filtro SHP Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: CONSTRUCCIN Peligro Identificado: trabajos en caliente Riesgo Evaluado: incendio, quemaduras, radiacin. Rubro: ( x ) Mecnico ( ) Ergonmicos ( ) Locativo ( x ) Elctrico ( ) Qumico ( ) Biolgico ( ) Mentales y/o Psicosocial: ( ) Fsico ( ) Fuego y/o explosin

Fecha: 05-07-1 N :

Descripcin del riesgo:

El personal estara expuesto a quemaduras por las chispas que se producen por la actividad de una soldadura por arco electrico, maquina de termofusion; la ex inflamable en el area de trabajo, podria ocasionar un amago de incendio

Tipo de Riesgo:

( ) Electrocucin ( ) Cada de personas ( ) Cada de objetos ( ) Golpe ( ) Contaminacin ( x ) Quemadura ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( x ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas ( ) Otros: incendio.


( ) Planeamiento

(x ) Ejecucin

( ) Prueba

( ) Otra:

Trabajos de soldadura de arco electrico, maquina de termofusion y/o Oxiacetileno. Cmo afecta?: Quemadura a la piel, perdida en los procesos. Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( x ) Eliminar ( x ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: - Elaboracion del AST - Eliminacion de material inflamable - Colocacion de biombos y/o mantas aislantes de calor - Tener en el area de trabajo un extintor -Check List de los equipos. - Uso adecuado y completo de EPPs para trabajos en caliente - charla de 5 minutos -No permitir la intervencion de personas extralas ala activiadComentarios u observaciones:

_________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________



Ing. Se gurida Contra d tista

Je deProye fe cto Contratista

Supe rvision SH re de P-A a T ba ra jo

Coordina deSH dor P

Inspe ctor dese gurida de Je d SH P



FIANSA PROC-001




Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: Peligro Identificado: Ruido Riesgo Evaluado: perdida de la audicion. Rubro: ( x ) Mecnico ( ) Ergonmicos ( ) Locativo ( ) Elctrico ( ) Qumico (x ) Fsico ( ) Biolgico ( ) Mentales y/o Psicosocial: ( ) Fuego y/o explosin

Fecha: 05-07-11 N :

Descripcin del riesgo: El personal esta expuesto al ruido de la zona de molienda de la planta magnetica

Tipo de Riesgo: ( ) Electrocucin ( ) Cada de personas ( ) Cada de objetos ( ) Golpe ( ) Contaminacin ( ) Quemadura ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas ( x ) Otros: ruido Etapa donde surgir? Causa?: .Uso inadecuado del epp especifico (tapoes de oido). . Falta de supervision . Falta de capacitacin Cmo afecta?: daos al aparato auditivo Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: - Uso de epp especificos (tapones de oido), orejeras. - Rotacion del personal del area trabajo en la zona de molienda - Concientizar el uso del epp especifico - Elaborar el AST -Supervision permanente ( ) Planeamiento (x ) Ejecucin ( ) Prueba ( ) Otra:

Comentarios u observaciones:

________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________ Evaluacin Realizada por:


Ing. Se gurida d Contra tista

Je deProye fe cto Contra tista

Supe rvision SH re P-A a deT ba ra jo

Coordina deSH dor P

Inspe ctor dese gurida de d SH P



FIANSA PROC-001




Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: Peligro Identificado: Energia Electrica Riesgo Evaluado: Shock electrico Rubro: (x ) Mecnico ( ) Ergonmicos ( ) Locativo ( ) Elctrico ( ) Qumico ( ) Fsico ( ) Biolgico ( ) Mentales y/o Psicosocial: ( ) Fuego y/o explosin

Fecha: 05-07-11 N :

Descripcin del riesgo:

Este riesgo esta presente en el soldeo de columnas, vigas, especialmente en la utilzacion de maquina de soldar, esmeril angular, etc. Tipo de Riesgo: Electrocucin ( ) Cada de personas ( ) Cada de objetos ( ) Golpe ( ) Contaminacin ( X ) Quemadura (X) ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas ( ) Otros: choques Etapa donde surgir? Causa?: Equipos defectuosos o en mal estado, Manipuleo de equipos por personal no autorizado Cmo afecta?: Dao severo en la integridad fisica de la persona, quemaduras en I, II, III grado hasta la muerte. Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( x ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: -Uso adecuado de herramientas de trabajo -Capacitacion del personal en el uso de equipos electricos -Sealizacion permanente del area de trabajo -Charla de 5 minutos -Elaborar el AST -Uso adecuado de implementos de seguridad -No permitir la itervencion de personas extraas ala actividad -Contar con los permisos correspondientes ( ) Planeamiento (x ) Ejecucin ( ) Prueba ( ) Otra:

Comentarios u observaciones: ___________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________ Evaluacin Realizada por: Ing. Supe rvisor Contra tista Ing. Se gurida d Contra tista Je deProye fe cto Contra tista Supe rvision SH re P-A a deT ba ra jo Coordina deSH dor P Inspe ctor dese gurida d deSH P

Je d fe M e



FIANSA PROC-001




Lugar del trabajo: San Nicols Empresa que efecta los trabajos: FIANSA SA Departamento responsable: Peligro Identificado: Falta de orden y limpieza Riesgo Evaluado: Caida al mismo nivel resbalones, golpes. Rubro: ( ) Mecnico ( ) Ergonmicos Descripcin del riesgo: lo que ocacionaria la caida del personal al mismo nivel,resbalones, tropiezos entre otros. Tipo de Riesgo: () Electrocucin (x ) Cada de personas ( ) Cada de objetos (x ) Golpe ( ) Contaminacin ( ) Quemadura ( ) Proyeccin de partculas ( ) Atropello ( ) Entierro ( ) Sobreesfuerzos ( ) Radiacin ( ) Explosin ( ) Atrapamiento ( ) Desprendimiento de rocas ( ) Otros: choques Etapa donde surgir? Causa?: Cmo afecta?: Esguinces, Luxaciones, fracturas, perdidas en los procesios. Mtodos de Control de Riesgo (x) Prevenir ( ) Eliminar ( x ) Disminuir ( ) Tolerar ( ) Minimizar an ms ( ) Otros Describa las acciones para controlar el riesgo: -Capacitacion al personal en orden y limpieza -Difundir y aplicar el plan de contiguencias -Sealizacion permanente del area de trabajo -Charla de 5 minutos -Elaborar el AST -Uso adecuado de implementos de seguridad -No permitir la itervencion de personas extraas a la actividad -Contar con los permisos correspondientes Comentarios u observaciones: ( ) Planeamiento (x ) Ejecucin ( x ) Operacional ( ) Biolgico ( ) Elctrico ( ) Qumico (x) Fsico ( ) Fuego y/o explosin ( ) Mentales y/o Psicosocial:

Fecha: 05-07-11 N :

En el area donde se desarrolla las actividades se observan elementos en los pisos(residuos metalicos, desniveles, desniveles entre plataformas, grasa

( ) Prueba

( ) Otra:

Falta de orden y limpieza en el area de trabajo, inadecuado almacenamiento de materiales, falta de sealizacion en el area de trabaj

_______________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________ Evaluacin Realizada por: Ing. Supe isor rv Contra tista Ing. Se gurida d Contra tista Je deP fe roye cto Contra tista Supe rvision SH -A a P re deT b jo ra a Coord dor deSH ina P Inspe ctor dese urida de g d SH P

Je d fe Md e



FIANSA PROC-001



procedimiento de trabajos de soldadura

Documents