PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE SOLDADURA DE BRIDAS DE ACERO AGP

Cdigo : HM-

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS DE SOLDADURA PARA Revisin : 00

BRIDAS DE ACERO AL CARBONOFecha : 24 Feb 2014

Pgina : 10 de 19

PR-OP-HM-02PROCEDIMIENTO TRABAJOS DE SOLDADURA DE BRIDAS DE ACERO AL CARBONONDICE

1. OBJETIVOS

2. ALCANCE

3. DEFINICIONES

4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

5. RESPONSABILIDADES

6. DESCRIPCIN

7. CRITERIOS DE ACEPTACIN

8. REGISTROS

9. ANEXOS

RevisoresDescripcinREGISTRO DE APROBACIN

NombreFecha

1Prepar

2Revis

3Revis

4Aprob

1.- OBJETIVOS

Definir y dar a conocer a la organizacin y al personal, la secuencia, medidas tcnicas y de control, as como la documentacin de control, para el proceso de trabajos de Soldadura en el montaje de bridas de acero al carbono a trabajar en obra.

Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estndares que puedan provocar daos al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.

Desarrollar una planificacin, de tal forma de cumplir con los requisitos y exigencias del Cliente, en la ejecucin de este trabajo.

Cumplir con las polticas establecidas de HM ASTILLEROS SAC, El Cliente y la legislacin vigente.

Cumplir con las indicaciones de Especificaciones Tcnicas de Proyecto y Normas Aplicables.

Realizar un trabajo programado, limpio, seguro y en los plazos y costos estipulados.

2.- ALCANCE

El presente procedimiento, describe las actividades y responsabilidades de las personas que participarn directa o indirectamente en la ejecucin de los trabajos de Soldadura en las piezas a ser montadas pertenecientes a los trabajos de cambio de Bridas asignadas a HM ASTILLEROS SAC.3.- DEFINICIONES

No Aplica4.- DOCUMENTOS RELACIONADOS

Especificaciones tcnicas Bases Tcnicas Planos del proyecto

5.- RESPONSABILIDADES Del Ingeniero Administradora) Responsable por la salud y seguridad de los trabajadores asignados y por el control y mitigacin de los impactos medioambientales

b) Deber procurar que este procedimiento sea conocido por todo el personal y que sea efectivamente aplicado, antes de iniciar las actividades.

c) Aprobar las modificaciones y revisiones al presente procedimiento cada vez que sea necesario.

d) Es responsable por procurar los recursos necesarios para el normal desarrollo de los trabajos involucrados.

Del Jefe de Montajea) De su responsabilidad ser el cumplimiento por parte del personal asignado, de los estndares de seguridad, calidad y Medio Ambiente.

b) Es responsable por desarrollar, en conjunto con, supervisores y capataces, la planificacin de los trabajos involucrados, de manera de obtener como resultado, un producto de a cuerdo a las exigencias y requisitos del Cliente.c) Programar y controlar en coordinacin con Personal Logstico la asignacin y uso de recursos necesarios.

d) Deber procurar la verificacin del cumplimiento del presente procedimiento y la generacin de los registros de calidad asociados

e) Har que se ejecuten y cumplan las actividades de terreno, segn el Programa de Avance de la Obra.

f) Supervisar y coordinar los trabajos de laboratorio de control que se requieran.

g) Dar cumplimiento al programa de Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente de la Obra.

h) Es responsable por el cumplimiento y resultado del Plan de Inspeccin y Ensayos.i) Es responsable por el uso eficiente de los recursos dispuestos para los trabajos involucrados.

Del Ingeniero de Seguridada) Responsables de la revisin y aprobacin de las medidas de control de seguridad, a implementar para los riesgos asociados.

b) Procurar la verificacin, que el personal cuente con el equipo de proteccin personal necesario y adecuado al trabajo.c) Fiscalizar y emanar acciones correctivas a las reas de peligro y exigir que estn convenientemente sealizadas y protegidas y que la supervisin instruya a los sealeros, cuando se requiera de cortes de vas de acceso vehicular y/o peatonal.

d) Exigir que el supervisor responsable, realice un chequeo a los equipos y maquinarias; como resultado de tal revisin se tomarn las medidas preventivas o correctivas necesarias. El resultado de la inspeccin quedar documentado. Prevencin de Riesgos verificar semanalmente su cumplimiento y por su cuenta. En cualquier hora y da, su cumplimiento ser auditado.

e) Fiscalizar que se estn efectuando los check list a los equipos y maquinarias en forma diaria y exigir que queden documentados. Tales documentos debern ser entregados a Prevencin de Riesgos diariamente.

f) Exigir que se cumplan las tareas diarias para eliminar los riesgos, indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecucin, los cuales tendrn que ser definidos e informados a su personal a travs de charlas puntuales.

g) Verificar el real cumplimiento de la confeccin de los registros crticos de seguridad y medioambiente impactados por los trabajos.

h) Semanalmente junto al supervisor responsable del rea de operacin de los equipos, revisar, aprobar rechazar su uso. El resultado de la inspeccin quedar documentado.

Del Jefe de Calidada) Es responsable por la emisin al Cliente y la distribucin a la supervisin a cargo de los trabajos, del presente procedimiento y de los registros de calidad.

b) Es responsable por la administracin y archivo de los registros, certificaciones y documentos que se utilizarn para el aseguramiento de la calidad

c) Es responsable por Procurar el estricto cumplimiento del Plan de Inspeccin y Ensayos, de Fabricacin y Montaje de Bridas.d) Es responsable por procurar que el presente procedimiento, se de a conocer al personal que tendr los trabajos a cargo, solicitando el registro de Capacitacin y Entrenamiento.Del Supervisor Soldadura a) Es el responsables de la aplicacin correcta y exigencia cabal del presente procedimiento.

b) Ser el responsable de entregar la charla de instruccin diaria a su personal y revisar en terreno el ATS del personal asignado.

c) Es responsable del aseo diario de los frentes de trabajo.

d) Verificar que todo trabajo de Soldadura sean realizado por personal, con su calificacin vigente.

e) Deber entregar los protocolos del trabajo ejecutado, debidamente firmados al Jefe de Obra HM.

f) Es responsable de la calidad y seguridad de los trabajos ejecutados.

g) Deber generar el Permiso de Trabajo en Caliente, segn estndar del Cliente.

De los Soldadores

a) Sern responsables de los trabajos de soldadura y que estos sean realizado bajo los estndares establecidos por la Calificacin de Procedimiento de Soldadura WPS, Homologada por HM ASTILLEROS SAC.6.- DESCRIPCIN

GeneralidadesEl trabajo contempla, en general, todo tipo de preparacin de material base y un resumen conciso de las soldaduras a ejecutar en obra AGP por el personal de HM ASTILLEROS SAC.Almacenamiento de los electrodos

Todos los tipos de electrodos son afectados por la humedad, en algunos casos , la absorcin de humedad se produce slo cambios en las caractersticas de soldabilidad (Estabilidad del Arco) y apariencia del recubrimiento ; en otros, como ser en los electrodos de bajo contenido de hidrgeno , adems de los cambios antes mencionados se producen perdidas en las caractersticas mecnicas del metal depositado y pueden presentar porosidades u otros defectos que los dejan fuera de la aprobacin de las normas de inspeccin, ya sean stas visuales, mecnicas o radiograficas.

Las condiciones de mantenimiento y reacondicionamiento son diferentes para los diferentes electrodos para los ms usados en nuestro proyecto se muestra una tabla a continuacin.

Previo a lo indicado definiremos algunos conceptos:

a) Condiciones de Almacenamiento: Son las que se observan con stock de soldadura en cajas cerradas.b) Condiciones de Mantencin: Son aquellas que se deben observar con las cajas de electrodos una vez abiertas.

c) Reacondicionamiento: Son las condiciones de temperatura y tiempo a las cuales hay que someter a los electrodos que se hayan humedecido y que no presenten visos de dao mayor, como floresimientos de sales, desprendimiento o requebrajamiento del revestimiento, en cuyo caso hay que retirarlos de la faena.Tabla de condiciones de almacenamiento, mantencin y reacondicionamientoTIPO:

AWS

ASTMCONDICIONES DE

ALMACENAMIENTO

CAJAS CERRADASCONDICIONES DE

MANTENCION

CAJAS ABIERTASCONDICIONES DE

REACONDICIONAMIENTO

SOLD. HMEDA

AW-7018 1/8IDEM ANTERIORIDEM ANTERIORTEMPERATURA 175 DURANTE

30-60 MINUTOS

AW 7018 5/32IDEM ANTERIORIDEM ANTERIORTEMPERATURA 425 DURANTE

30-60 MINUTOS

Para las condiciones de almacenamiento: HM ASTILLEROS SAC tendr acondicionado un horno elctrico para la mantencin de los electrodos y su temperatura

El almacenero, ser responsable de la mantencin y registro de las temperaturas de los electrodos bajo la supervisin del supervisor de montaje.

Para las condiciones de mantencin: Se tienen termos portaelectrodos, el cual lleva el soldador.Para las condiciones de reacondicionamiento: HM ASTILLEROS SAC mantendr en la faena un horno elctrico para la mantencin de los Electrodos.

Recomendaciones generales para la instalacin de la Mquina Soldadora.Lo primero que se debe tomar en cuenta es la tierra de la mquina considerando que todo circuito elctrico debe tener conectado su cable a tierra, puede que el sistema ya lo incluya en su enchufe de alimentacin, verificar y si no fuese as, conectar a tierra la mquina con el enchufe que posee la mquina.

Cambio de polaridad.El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo (polaridad invertida) a negativo (polaridad directa).

Este cambio nunca debe ser hecho mientras la mquina este funcionando, todos los cambios de este orden deben ser hechos mientras la mquina no esta en uso y el circuito de soldadura ha sido desconectada.

En este caso, los peligros potenciales son:

Primero: Evitar quemaduras a la persona que lo mueve. Segundo: Que la superficie de contacto del interruptor sufra quemaduras severas por la corriente alta o por la proyeccin del arco.Cambio de Amperaje.

La palanca para cambiar de amperaje no debe ser movida mientras la mquina esta soldando

La operacin necesaria para cambiar el amperaje debe hacerse cuando la mquina no esta en uso y el circuito de carga ha sido desconectada para no producir una disminucin de la vida util de las superficies de contactos por quemaduras producidas por arco voltaico y si este arco se produce varias veces, estos contactos terminan inservibles.

Circuito de soldadura:

Cuando no esta en uso el porta electrodos, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en contacto con cualquier otro objeto que tenga lnea directa a la superficie donde se suelda.

El peligro en ese caso es que el porta electrodo en contacto con el cable a tierra, podra provocar un corto circuito en el transformador de la mquina

Se adjunta en el presente Procedimiento de Soldadura los siguientes documentos:

Calificacin de Procedimiento de Soldadura WPS N

Calificaciones vigente de soldadores.

Soldaduras de Plancha y Bridas:

Material base: Acero A 36.

Espesores de 12 y ms mm, con bisel en X y separacin de 1/8, respetar plano para el bisel requerido y ejecutar la primera pasada con E- 7018 1/8d y las siguientes con E-7018 5/32d y mayores hasta terminar por lado exterior, comenzar con el interior esmerilar, con el fin de eliminar el cordn raz y terminar las pasadas de ese lado con electrodo E-7018 5/32d.Equipos y herramientas Certificados a) 2 mquinas soldadoras.

b) 4 Esmeriles angulares de 7d

c) 2 Esmeriles angulares de 4 d.

d) 2 Extintores tipo ABC de 6 KgsEquipo de proteccin personala) Casco

b) Zapatos de Seguridad

c) Guantes mosquetero

d) Arns de seguridad de acero

e) Mascara para soldar cuerpo enterof) Protectores Auditivos

g) Lentes de Oxicorte (Oxigenista)

h) Ropa de Cuero (Soldadores)

i) Mandil de Cuero (Soldadores y Ayudante)

j) Polainas (Soldador y Ayudante)

k) Careta facial.

Secuencia operacional trabajo de Soldadura en Bridas de Acero A36a) Coordinacin desmontaje mecnico en Bridas del circuito instalado a ser cambiadas.

b) Liberacin por Area de Seguridad del Cliente y obtencin de Permiso de Trabajo

c) Desmontaje mecnico y Maniobras de elementos accesorios a la bridas a ser cambiadas.d) Desmontaje de Brida designada al cambio (trazado y Corte por amoladora ).e) Maniobra de desmontaje de brida

f) Acondicionamiento y Preparacin de Bisel en Ducto Spool de circuito.

g) Prearmado , Alineado y Apuntalado de Brida Nueva en Ducto Spool de circuito

h) Proceso de Soldado Exterior de Brida Nueva en ducto spool de circuitoi) Esmerilado interior y Aplicacin de Prueba de Tintes Penetrantes en primer pase interior de soldadura de Brida Nueva en ducto spool de circuito.j) Pruebas de calidad no destructivas al trabajo de soldadura.La supervisin que realice el trabajo, ser responsable de planificar y coordinar, con personal de calidad del Cliente.

k) Acondicionamiento de superficie y pintado de bridas segn especificaciones.

l) El personal involucrado deber acatar y cumplir todas las instrucciones dadas por la supervisin.

m) Se deber mantener permanentemente el orden y limpieza del rea.

n) El tiempo estimado para realizar este trabajo ser informado en cada ocasin.

SECUENCIA DE TRABAJO.La secuencia de los trabajos, se desarrollar segn se indica en el programa detallado que forma parte de este procedimiento Operativo.

RIESGOS INVOLUCRADOS

Se adjuntar Procedimiento de trabajo seguro cada vez que la ocasin lo amerite.

PERSONAL ASIGNADO

Personal de especialidad soldadura,y armado designado para obra, de acuerdo a necesidades.FORMAS DE CONTROL. TC "6.3.-FORMAS DE CONTROL." \f C \l "2" Se controlarn el cumplimiento del procedimiento calificado de soldadura (WPS), los soldadores, la produccin, las soldaduras, el transporte, el montaje y el correcto funcionamiento de la lnea.

NORMAS REFERENCIALESa) CODIGO ASME IXb) NORMA ASME B 31.3c) NORMA ASTM A 307 Bd) AWS

e) AAWA TC "6.3.-FORMAS DE CONTROL." \f C \l "2" PREVENCION DE RIESGOS.a) Todo el personal que realice trabajos de soldaduras en bridas u otra, deber tener una capacitacin de trabajo en caliente, realizada por el Dpto. de prevencin de Riesgos de HM ASTILLEROS SAC.

b) Todo el personal deber contar con sus elementos de proteccin personal adicional al trabajo a realizar, tales como: casco, lentes de proteccin,guantes cortos.

c) Previo a comenzar los trabajos el supervisor o capataz de la Obra deber dar la charla diaria de 5 minutos y realizar el ATS y el Permiso de Trabajo en Caliente, segn estndares del Cliente, en conjunto con el personal que ejecutara el trabajo.

d) Siempre que sea posible, la soldadura a efectuar en terreno deber ser aislada mediante biombos, con el fin de evitar el dao a terceros producto de la luminosidad del arco voltaico. En caso contrario, se coordinar con los trabajos aledaos del rea para su paralizacin momentnea.

e) Los soldadores deben usar casco de seguridad en todo momento en que no estn usando su careta para soldar.f) Con el uso de esmeriles angulares se deber usar protector facial, no se aceptar la mscara de soldar por el poco ngulo de visin y adems los vidrios blancos no son anti-impacto, adems se deber usar protectores auditivos para evitar lesiones acsticas.

g) Los esmeriles angulares debern utilizar los discos de corte o de desbaste acorde con la reglamentacin y normativa vigente; estos debern respetar las revoluciones recomendadas por el fabricante. Se debe usar llave para cambiar los discos y el esmeril no debe dejarse en el suelo.

h) Antes de comenzar con los procesos de soldadura, se deber verificar en el rea que no hayan interferencias con otros trabajos que estn utilizando productos qumicos inflamables. Se deber mantener en terreno equipo de extincin de incendio PQS en buen estado en forma permanente.

i) Se deber mantener el rea cercada cada vez que se realicen maniobras o trabajos de soldadura y amolado, evitando la proyeccin de partculas a terceros.

j) Al bajar material ya sea al interior de zanjas, como a nivel de piso se deber verificar el buen estado de eslingas, estrobos, grilletes, ganchos y el equipo que se considere de acuerdo al peso considerado.

k) Para acceder a las plataformas de los equipos se deber realizar por las escaleras instaladas para tal propsito.

ANALISIS DE RIESGOS

SECUENCIA DE TRABAJORIESGOS POTENCIALESCONTROL DE LOS RIESGOS

1. Traslado de Personal

1.1. Colisin, Choque

1.2. Volcamiento

1.3. Golpeado por - contra

1.1.1 Inspeccin de vehculos antes de usarlos. Chofer autorizado por el cliente, debe tener su licencia vigente y segn la categora del vehculo a usar.

1.2.1 Conducir a la defensiva, respetando las seal de transito vigente, Conduccin con luces encendidas.

1.3.1 Uso de cinturn de seguridad mientras que el vehiculo este en movimiento, no trasladar herramientas dentro de la cabina del vehiculo. Solo podr trasladar la capacidad de persona que esta autorizada el vehiculo.

2. Instruccin de trabajo, difusin de procedimiento

2.1 Confeccin del ATS2.2 Solicitud de Permiso de trabajo.

2 Falta de conocimiento

2.1 No conocer los Riesgos del trabajo, disminuir la probabilidad de riesgos realizar.

2.2 Atraso del trabajo2. Difundir a todos los trabajadores los procedimientos de trabajo a ejecutar, con sus respectivos riesgos y forma de control.

2.1 Realizar en conjunto los ATS correspondiente al trabajo a realizar en conjunto con el personal que realizar el trabajo, poner nfasis a los comentarios realizado por los trabajadores en la construccin del ATS2.2 El supervisor a cargo del trabajo solicitara a AGP permiso para comenzar el trabajo a realizar, este autorizar al supervisor mediante el llenado del formulario PERMISO DE TRABAJO, Mientras que el permiso no este firmado NO podr empezar a trabajar, si es sorprendido el supervisor ser retirado del lugar de trabajo y amonestado con carta a la inspeccin del trabajo o su retiro de la obra.

3. Manipulacin de las Bridas y Piezas especiales3.1 Equipos o Accesorios inadecuados.

3.2 Desconocimiento del uso de los equipos en la Obra3.3 daos a las manos en la manipulacin de material.

3.4 .Desconocimiento del trabajo a realizar

3.1 Certificar los Equipos o accesorios a usar.

3.2 Los capataces y supervisores conocern los estndares de AGP, Dpto. de Seguridad, adems debern difundir a los trabajadores en obra.

3.3 Tenga un accesorio o herramienta (bastones) para no poner las manos al contacto con el material a manipular, use proteccin de las manos como guante de cuero.

3.4 Personal idneo y con autorizacin escrita para el trabajo, instruccin del procedimiento de trabajo a ejecutar.

4. Traslado y revisin de los equipos.

4. Equipo malo y/o inadecuado.

4.1 Sobreesfuerzo.

4.2 Elementos proteccin personal inadecuados.

4.3 Aplastamiento por cada de carga

4. planificar con anterioridad los equipos o accesorios a usar, solicitar los certificados de los equipos o accesorios a usar. Los equipos deben estar inspeccionado y codificado segn el color del mes correspondiente.

4.1 No levantar ms de 25 Kg., si la carga es de mayor peso solicite equipo mecnico cono camin pluma o gra, teclees, etc.

4.2 Use los elementos de proteccin personas, mas los accesorios para evitar contactos directos con la carga (bastones, cuerdas para los vientos)

4.3 No transite por debajo de carga suspendida, utilice conos, barreras duras para aislar sector de trabajo, si es necesario colocar loro vivo.

Obs: Cada trabajador debe revisar sus EPP diariamente, pedir cambio si este equipo se encuentra deteriorado.

5. Verificacin de emplantillado y soldadura de bridas

5. Atrapamiento.

6. Golpeado por o contra.

7. Cada mismo nivel

8. Golpe elctrico.

9. Contacto con elemento cortante y/o punzante.

10. Conjuntivitis actnica,

quemaduras.

11, incendio

5. Mantener tos equipos fijados o amarrados a una estructura fija, verificar taludes por desprendimiento de materiales antes de entrar al rea de trabajo.

6. Mantener superficie de trabajo limpias y ordenadas, realizar aseo o mejoramiento del rea a lo menos dos veces al da.

7. Mantener rea de transito despejada y ordenada, adems sealizadas, No podr transitar por rea no autorizada o caminos no autorizados.

8. Solo personal capacitado podr utilizar herramientas elctricas, revisin de las herramientas antes de utilizarlas, revisin de extensiones y enchufes donde se conectarn, revisin de tensin en equipos a utilizar, puesta a tierra si es necesarios de los equipos, mantener rea de trabajo seca y si es necesario colocar plataforma de trabajo para evitar contacto con la humedad, uso de zapato dielctrico, uso de herramientas con magos de goma u otro material aislante.

9. Uso de herramientas de fabrica NO hechizas, uso de herramienta cortante solo con guantes y que el corte vaya hacia fuera del cuerpo.

11. uso de lentes oscuro y cuando este soldando uso de careta facial (soldador) o lentes de oxicorte, evite que otros trabajadores reexpongan a los rayos de la soldadura mediante biombos.

11. verifique que el rea de trabajo no exista material combustible, mientras realice trabajo de soldadura, o llama abierta, un trabajador vigilara los desprendimiento de chispas y tendr un extintor de PQS para apagar cualquier amago de incendio, terminado los trabajos para evitar incendios despus de la hora de trabajo, se humectara la zona de trabajo.

6. Labores de orden y aseo

6. Contaminacin con desechos domsticos industriales y/o peligrosos.

6.1 Intoxicacin

6.2 Impacto visual.

6. Los casos de derrame de combustible o aceites, el material contaminado deber ser retirado del lugar siguiendo las instrucciones impartidas por el Supervisor y ser trasladados a un botadero aprobado para estos efectos. Se informara al Dpto. de Medio Ambiente de AGP.6.1 Para los trabajos en obra quedara estrictamente prohibido ingerir alimentos.

6.2 Retirar elementos y desechos generados en los procesos de trabajo.

Realizar orden y aseo en los lugares de trabajo.

MEDIOAMBIENTE.Antes de realizar la actividad debern ser identificados los aspectos ambientales que pudiesen afectar el medio ambiente. Se deber capacitar al personal por el capataz o supervisor, tanto en la charla de 5 minutos como en la ATS de obra, las medidas de control adoptadas.

Los polvos del esmerilado como las colillas de soldadura deber ser retirado a diario, manteniendo el rea limpia y ordenada.

Estos debern ser clasificados y retirados de acuerdo a lo establecido por el plan de manejo de residuos.

CONTROL DE CALIDAD TRABAJO DE SOLDADURA EN OBRALa forma que el Sistema de calidad utilizar para recopilar la informacin resultante de la ejecucin de la Soldadura de las Bridas ser:CONTROL SOLDADURA TC "8.3.-CONTROL SOLDADURA" \f C \l "2" a) Calificacin Procedimientos (PQR)

b) Procedimientos (WPS)

c) Cumplimiento de tamao de cordn y forma CONTROL POR SOLDADOR

a) Identificacin

b) Calificacin

c) Rendimiento (pulgadas o uniones)

d) % rechazos

7.- CRITERIOS DE ACEPTACIN

8.- REGISTROS

8.1 Charlas de Seguridad y Medio Ambiente 8.2 Calificacin de Procedimiento de soldadura

8.3 Calificacin vigente de soldadores

8.4 Listado de estampa de soldadores

8.5 Registro bitcora diaria de soldadura en obra AGP9.- ANEXOS

9.1 Identificacin de soldadores9.2 Protocolo Registro soldaduras diarias

9.3. ATS para trabajos de soldadura y trabajos en caliente