especificaciÓn del procedimiento de soldadura wps-...

ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA JUNTAS LONGITUDINALES

Elaboración de Soldaduras en Servicio

WPS- SMAW-UAO-017-WPS01

WPS- SMAW-UAO-017-WPS01- SLEEVE PIPE WELDS 12” SOPORTE: PQR No. De acuerdo a resultados

Revisión No: 0 Fecha: 19/09/2017

ESTÁNDAR APLICADO: API 1104 APÉNDICE B. EDICIÓN 2007 Fecha Diseño:

Sept de 2017 Pág. 1 de 3

Fig. 2. Ubicación de muestras para ensayo - Calificación de

procedimiento de soldadura en servicio.

Nombre del Proyecto: “DISEÑO, CALIFICACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE

UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA REPARAR LÍNEAS DE TUBERÍAS E INSTALACIONES EN SERVICIO QUE TRANSPORTAN HIDROCARBUROS”

Propietario: JUAN CARLOS ARIZA

Localización de la Obra: NA Compañía Ejecutante: Montajes Dayped SAS

Sitio de la prueba: Taller Montajes Dayped SAS (Valle del Cauca) Fecha de calificación: 23 y 24 de Octubre de 2017

Procesos de Soldadura: SMAW - Manual Tipos de Junta: A tope con bisel en “V” sencilla. Categoria: Ranura

Posición del Soldeo: Fija a 45º con respecto al plano horizontal.

Progresión de la Soldadura: Ascendente en todos los Pases

Número de Soldadores por Junta: Uno ó dos

TUBERÍA ACCESORIO

Tipo: API 5L Grado: X42

Diámetro: 10” Espesor: 0.250”


Diámetro: NA Espesor: 0.375”

Respaldo: N/A Material de Respaldo: ASTM A36 - 3/32” x 3” x 30” (Longitud total del Tubo)

MONTAJE DEL CUPON DE PRUEBA TIPO Y NUMERO DE MUESTRAS PARA CALIFICACION; SOLO

APLICAN LAS LONGITUDINALES

NOTA: La sección será llenada con agua permitiendo que esta fluya a través de la sección de prueba ya que esta produce condiciones térmicas equivalentes a las condiciones de operación.

SOLDADURA DE RANURA EN “V” SENCILLA

GEOMETRÍA DE LA JUNTA A TOPE (JUNTA LONGITUDINAL)

Espesor del Material Base: T 0.844”

Ángulo del Bisel:

ß 33° ± 2º

/ 5°

Cara de Raíz: C 0 – 1/8”

Apertura de Raíz: R 3/8” – ½” (9,5 – 12,7 mm)

Refuerzo de Soldadura Por encima del nivel del Tubo

L 1/8”

Extensión de la Cara: P 1/16” - 1/8”

Platina de respaldo B 3/32” x 3” x 30” Long total Split Tee

Fig. 1. Montaje sugerido de cupón

de prueba para calificación de procedimiento de soldadura.

Fig. 3. Geometría de la junta en “V” sencilla

45° +/-5








SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS EN CUPON DE PRUEBA PROGRESIÓN DE LAS SOLDADURAS

Se aplicarán las soldaduras longitudinales en forma alternada 1 y 2. Si se cuenta con 2 soldadores de harán en forma simultánea con un tiempo entre pases no mayor a 15 min.

NOTA: Las secuencias de los cordones de Soldadura se aplicarán de la siguiente forma: El soldador se posicionará frente a cualquiera de las dos soldaduras longitudinales, tan pronto escoja una de ellas iniciará el proceso de soldeo de manera ascendente, finalizados los dos cordones para el pase de raíz, deberá trasladarse a la siguiente soldadura longitudinal para repetir el proceso. Una vez finalizados los pases de raíz en las dos soldaduras longitudinales, deberá iniciar con el proceso de relleno en cada una de ellas, evitando el calentamiento excesivo y permitiendo su enfriamiento natural mediante el cambio cruzado a la otra soldadura longitudinal. Para los demás cordones se aplicará la misma técnica de soldeo ascendente y de manera cruzada hasta completar su presentación, si se cuenta con dos soldadores estos pueden iniciar simultáneamente las dos soldaduras longitudinales.

METALES BASE METALES DE RELLENO

Especificación del Accesorio: API 5L Grado X42 Diámetro: 12” Espesor: 0.375” (API 5L X42)

Especificaciones: AWS A 5.1 Clasificación AWS/ASME SFA: E 7018 Grupo Metal de Relleno: 3 No. A Análisis del Metal de Soldadura: 1 Tamaño del Metal de Relleno: Raíz= 3/32” Ø; Demás pases= 3/32”–1/8” Ø. Metal de aporte: E7018 Fabricante: Soldaduras West Arco Origen: Colombia

Material de respaldo junta a tope: ASTM A-36. Espesor: 3/32” Ancho: 3” Largo: 30” (Igual a la longitud del Tubo)

FUENTE DE PODER (Máquina de Soldar) CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS

Marca Equipo de Soldadura: Lincoln Electric 250 Corriente: Pase de Raíz (DCEP). Demás pases (DCEP)

Tipo: Moto soldador / Clase: DC/AC 400X Polaridad: Invertida todos los pases

Corriente tipo: DC (+) Amperios: Mínima: 70A. Máxima: 240A / Voltios: Mínimo 18V. Máximo 30V.

Estado: Bueno

POSICIÓN DEL SOLDEO TÉCNICA DEL SOLDEO

Posición de la Ranura: Fija a 45º con la horizontal Cordón: Recto - Oscilado

Progresión de Soldadura: Ascendente todos los pases Oscilación: Máximo 3 veces el diámetro del electrodo / Pases: Sencillos

Tipo de alineado: Punteado juntas Longitudinales (Únicamente) Distancia entre Electrodo y Pieza: 2 a 3 mm.

Electrodos Simples o Múltiples: Simples

Fig. 5. Secuencia de soldaduras Fig. 6. Progresión de las soldaduras








PRECALENTAMIENTO GAS

Temperatura de Precalentamiento: 100º C / º F 212 Composición en Unidades Porcentuales

Temperatura entre Pases: Mínima 30º C / 86º F

Gases Mezclas Tasa de Flujo Tiempo entre pases: Segundo pase antes de 15 min / soldadura total durante 24 horas siguientes.

Área de Precalentamiento: 2” a cada lado del Eje de la Soldadura

Equipo de precalentamiento: Antorcha Oxi-combustible (O2-C3H8

/Oxigeno-Propano) De Protección: NA NA NA

TRATAMIENTOS TÉRMICOS POST SOLDADURA De Arrastre: NA NA NA

Temperatura: N/A Tiempo: N/A De Respaldo: NA NA NA

RATA DE ENFRIAMIENTO Natural

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBRE JUAN CARLOS ARIZA JULIO CESAR CAICEDO

CARGO CERTIFIED WELDING INSPECTOR-CWI DIRECTOR TRABAJO DE GRADO

EMPRESA INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS UAO

FIRMA

FECHA 15/09/2017 19/09/2017

TAMAÑO ELECTRODO Y CANTIDAD DE PASES APLICADOS EN LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES

TIPO DE JUNTA: TOPE EN “V” SENCILLA

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO A

MP

ER

AJE

VO

LT

AJE

CO

RR

IEN

TE

PO

LA

RID

AD

DIR

EC

CIO

N

SO

LD

AD

UR

A

LIM

PIE

ZA

VE

LO

CID

AD

DE

AV

AN

CE

PASE No. AWS TIPO Y GRUPO

Ø

9,10,11,12 E 7018 AWS A 5.1 1/8” 80 120

20 30

DC + VERTICAL ASCEN GRATA

ACERADA

75-100 mm/min

6,7,8 E 7018 AWS A 5.1 1/8” 80 120

20 30


ACERADA

75-100 mm/min

3, 4, 5 E 7018 AWS A 5.1 1/8” 80 120

20 30


ACERADA

75-100 mm/min

2 E 7018 AWS A 5.1 3/32” 80 100

20 30


ACERADA

50-100 mm/min

1 E 7018 AWS A 5.1 3/32” 80 100

20 30

DC + VERTICAL ASCEN DISCO

ABRASIVO, GRATA

50 -100 mm/min

CONDICIONES DEL OLEODUCTO

PRESIÓN CAUDAL TEMPERATURA

98 Psi 37.8 L/min 27°C

Fig. 9

ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA JUNTAS CIRCUNFERENCIALES







Fig. 2. Ubicación de muestras para ensayo - Calificación de

procedimiento de soldadura en servicio.

Nombre del Proyecto: “DISEÑO, CALIFICACIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE

UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA REPARAR LÍNEAS DE TUBERÍAS E INSTALACIONES EN SERVICIO QUE TRANSPORTAN HIDROCARBUROS”

Cliente: JUAN CARLOS ARIZA

Localización de la Obra: NA Compañía Ejecutante: Montajes Dayped SAS

Sitio de la prueba: Taller Montajes Dayped SAS Fecha de calificación: 18 y 19 de Marzo de 2013

Procesos de Soldadura: SMAW - Manual Tipos de Junta: Traslape ó solape. Categoria: Filete

Posición del Soldeo: Fija a 45º con respecto al plano horizontal.

Progresión de la Soldadura: Ascendente en todos los Pases

Número de Soldadores por Junta: Uno ó dos

TUBERÍA ACCESORIO


Diámetro: 10” Espesor: 0.250”


Diámetro: 12 Espesor: 0.375”

Respaldo de la junta a tope: NO APLICA Material de Respaldo: NO APLICA

MONTAJE DEL CUPON DE PRUEBA TIPO Y NUMERO DE MUESTRAS PARA CALIFICACION; SOLO

APLICAN LAS CIRCUNFERENCIALES

NOTA: La sección será llenada con agua permitiendo que esta fluya a través de la sección de prueba ya que esta produce condiciones térmicas equivalentes a las condiciones de operación.

SOLDADURA DE FILETE

GEOMETRÍA DE LA JUNTA EN FILETE (JUNTA CIRCUNFERENCIAL)

Espesor del accesorio T 0,844”

Espesor del Material Base: T1 0,375“

Altura del filete: L 0,844” + 3/32” de platina de

respaldo

Separación Tubo - Camisa Máximo 1/8”

Ancho del filete: 0,844” + 3/32”

Fig. 1. Montaje sugerido de cupón

de prueba para calificación de procedimiento de soldadura.

45° +/-5

Fig. 4. Geometría de la junta a Filete








SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS EN CUPON DE PRUEBA PROGRESIÓN DE LAS SOLDADURAS

Se aplicarán las soldaduras circunferenciales en forma alternada 1 y 2. Si se cuenta con 2 soldadores de harán en forma simultánea cruzándose de tal forma que cada uno intervenga en un hemisferio de cada junta 1 y 2.

NOTA: Para la ejecución de las soldaduras circunferenciales, el soldador deberá escoger uno de los dos extremos e iniciar la técnica de soldeo de manera ascendente hasta que la altura del filete sea igual al espesor del material base de mayor espesor. Repetir la secuencia anterior para la siguiente soldadura circunferencial. En caso de contar con dos soldadores pueden iniciarse simultáneamente las dos soldaduras cruzándose de tal forma que cada uno intervenga en un hemisferio de cada junta 1 y 2.

SECUENCIA DE LAS SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES (FILETE)

VELOCIDAD DE AVANCE Y TEMPERATURA ENTRE PASES

No.

Ø E

PASE

VELOCIDAD AVANCE

Temp. °C entre Pases

Aporte de calor

KJ/mm

6 1/8” – 3/32” – 5/32” Presentación 75-100 mm/min 30° ≈ 2

5 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 75-100 mm/min 30° ≈ 2

4 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 75-100 mm/min 30° ≈ 2

3 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 75-100 mm/min 30° ≈ 2

2 1/8” – 3/32” – 5/32” Relleno 50-100 mm/min 30° ≈ 2

1 1/8” – 3/32” -- 50-100 mm/min 100° ≈ 2

METALES BASE METALES DE RELLENO

Especificación del Accesorio: API 5L Grado X42 Espesor: 0.375” Especificación de tubería: API 5L Grado 45 Diámetro: 10” Espesor: 0,250”

Especificaciones: AWS A 5.1 Clasificación AWS/ASME SFA: E 7018 Grupo Metal de Relleno: 3 No. A Análisis del Metal de Soldadura: 1 Tamaño del Metal de Relleno: Raíz= 3/32” Ø; Demás pases= 1/8”Ø. Metal de aporte: WIZ 7018G Fabricante: Soldaduras West Arco Origen: Colombia

Material de respaldo: N/A Espesor: N/A Ancho: N/A Largo: N/A

FUENTE DE PODER (Máquina de Soldar) CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS

Marca Equipo de Soldadura: Lincoln Electric Ranger 250 Corriente: Pase de Raíz (DCEP). Demás pases (DCEP)

Tipo: Moto soldador / Clase: DC/AC 400X Polaridad: Invertida todos los pases

Corriente tipo: DC (+) Amperios: Mínima: 70A. Máxima: 240A / Voltios: Mínimo 18V. Máximo 30V.

Estado: Bueno

Fig. 5. Secuencia de soldaduras Fig. 6. Progresión de las soldaduras

Fig. 8. Secuencia de pases








POSICIÓN DEL SOLDEO TÉCNICA DEL SOLDEO

Posición de la Ranura: Fija a 45º con la horizontal Cordón Estrecho u Ondulante: Ondulante

Progresión de Soldadura: Ascendente todos los pases Oscilación: Máximo 3 veces el diámetro del electrodo / Pases: Sencillos

Tipo de alineado: Punteado juntas Longitudinales (Únicamente) Distancia entre Electrodo y Pieza: 2 a 3 mm.

Electrodos Simples o Múltiples: Simples

PRECALENTAMIENTO GAS

Temperatura de Precalentamiento: Máximo 100º C / º F 212 Composición en Unidades Porcentuales

Temperatura entre Pases: Mínima 30º C / 86º F

Gases Mezclas Tasa de Flujo Tiempo entre pases: Segundo pase antes de 15 min / soldadura total durante 24 horas siguientes.

Área de Precalentamiento: 2” a cada lado del Eje de la Soldadura

Equipo de precalentamiento: Antorcha Oxi-combustible (O2-C3H8

/Oxigeno-Propano) De Protección: NA NA NA

TRATAMIENTOS TÉRMICOS POST SOLDADURA De Arrastre: NA NA NA

Temperatura: N/A Tiempo: N/A De Respaldo: NA NA NA

RATA DE ENFRIAMIENTO Natural

CONDICIONES DEL OLEODUCTO

PRESIÓN CAUDAL TEMPERATURA

98 Psi 37.8 L/min 27 °C

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBRE JUAN CARLOS ARIZA JULIO CESAR CAICEDO

CARGO CERTIFIED WELDING INSPECTOR-CWI DIRECTOR TRABAJO DE GRADO

EMPRESA INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS UAO

FIRMA

FECHA 15/09/2017 19/09/2017

TAMAÑO ELECTRODO Y CANTIDAD DE PASES APLICADOS EN LAS SOLDADURAS LONGITUDINALES

TIPO DE JUNTA: TOPE EN “V” SENCILLA

CARACTERISTICAS DEL ELECTRODO

AM

PE

RA

JE

VO

LT

AJE

CO

RR

IEN

TE

PO

LA

RID

AD

DIR

EC

CIO

N

SO

LD

AD

UR

A

LIM

PIE

ZA

VE

LO

CID

AD

DE

AV

AN

CE

PASE No. AWS

TIPO Y GRUPO

Ø

3, 4, 5,6 E 7018 AWS A 5.1 3/32 - 1/8”

80 120

20 30


ACERADA

75-100 mm/min

2 E 7018 AWS A 5.1 3/32” - 1/8”

80 120

20 30


ACERADA

75-100 mm/min

1 E 7018 AWS A 5.1 3/32” – 1/8”

80 100

20 30

DC + VERTICAL ASCEN DISCO

ABRASIVO, GRATA

50 -100 mm/min Fig. 8. Secuencia de pases

CLIENTE: REPORTE :

PROYECTO: FECHA:

SUBPROYECTO: LUGAR:

CONTRATISTA:

ELABORO: PAG:

1. NORMA:

2. EQUIPO:

3. PROCESO:

4. ELEMENTOS INSPECCIONADOS:

INDICACIONES: SI NO

DISCONTINUIDAD

Cir: Cordón Irregular FF: Falta de Fusión P: Porosidad

EC:Exceso de Concavidad FP: Falta de Penetración SE: Socavado Eterno

ER:Exceso de Refuerzo G: Grietas SI: Socavado Interno

EP:Exceso de Penetración A: Aceptable R: Reparar RI: Reinspeccionar

Certified Welding Inspector Director Trabajo de grado

ENSAYO VISUAL 1

INFORME INSPECCION VISUAL

CÓDIGO API 1104

Universidad Autonoma de Occidente - Cali

Trabajo de grado Juan Carlos Ariza

CALIF.

1DE:1

x

A

ITEM

1

ELEMENTO

Soldadura a Tope y filete en

tubería de acero API 5L X42

de 6.4mm de espesor,

Posición a 45°sobre el plano

horizontal

INDICACIÓN

20-nov-17

OBSERVACIONES

Se observa cordón de

soldadura con buena

presentación y libre de

defectos superficiales

Galga de Medición, Flexometro, Calibrador Pie de Rey

--

API 1104 21Th- 2009 Apendice Ítem B.2.4.4.2

--

Juan Carlos Ariza

Se realiza inspección a soldadura tuberia de acero

API 5L X42 de 6,4mm de espesor. Soldada bajo los

parámetros de los WPS´s SMAW-UAO-017-WPS01

Circunferenciales y longitudinal 10 pulg rev1

SMAW

Florida Valle

ICC-UAO-017-003

REGISTRO No. 001

VERSIÓN: 1

FECHA: 19/02/2018

PÁG.. No. 1 DE 1

OBSERVACIONES: Las probetas ensayadas se entregan al cliente. Resistencia mínima del material API X42= 42 ksi, Posición 6G. Junta longitudinal

de la camisa.

NOTAS:

1. Declaramos que los resultados obtenidos en el ensayo y reportados en el presente registro, están relacionados únicamente con las probetas que se han identificado y ensayado, las

cuales fueron entregadas al laboratorio de Intercontrol de Colombia SAS., por parte del cliente.

2. Este registro de resultados de ensayo de tracción no se puede reproducir total o parcialmente sin la autorización escrita de Intercontrol de Colombia SAS.

RPS: Rompe por la soldadura RFS: Rompe por fuera de la soldadura.

PROYECTO: TRABAJO DE GRADO JUAN

CARLOS ARIZA LOEPZ - COD: 2096972

EMPRESA: UAO

ESPECIFICACION: API 5L

GRADO: X42

ESPESOR: 0.375"

-- --

ELONGACIÓN

(%)

495.0 (71.7936)

586.11 (85.0080) APROBADO216.6

--

FIRMA

-- -- --

-- -- -- -- -- --

--

REGISTRO FOTOGRÁFICO

-- -- -- --

-- -- X

206.57

485 (70.3433)

INSP. SOLDADURA JUAN CARLOS ARIZA

FIRMA

126.6

--

T-2-1 9 24

--

-- -- --

ESPECIFICACION DE SOLDADURA

SMAW

E7018

SMAW-UAO-017-WPS01

SMAW-UAO-017-PQR01

CERTIFICADO

DE CAL #

EQUIPOS UTILIZADOS

L3246

--

RESULTADO

-- -- X APROBADO

KN

CARGA MAX

PROCESO:

METAL APORTE:

WPS:

PQR:

--

PROBETA

mm

DIMENSIONES INICIALES

mm

ÁREA

607.3 (88.0814)

RPS RFSMpa (ksi) Mpa (Ksi)

INTERNA: ---

LABORATORISTA TEC. BLADIMIR VALENCIA

28

NORMA O CODIGO DE REFERENCIA

API 1104EXTERNA: T1 - T1

--

NR.TEMPERATURA DE

ENSAYO (°C)HUMEDAD (%)

ENSAYO DE TENSIÓN (TENSILE TEST)

FLUENCIA ULTIMOESPESOR ANCHO

ESFUERZO (TENSIÓN)

T-1 8.23 25.10

RUPTURA

125.45

O/S No. 017-001

MARCATIPO

IDENTIFICACION DE LA PIEZA

METAL BASE

WAW-1000D

--

--

GENERALIDADES

--

--

CONDICIONES AMBIENTALES

SERIEMODELO

TIME GROUP

--

--

MAQUINA

UNIVERSAL208F de

Concrelab

--

DIAMETRO NOMINAL: 10"

REPORTE ENSAYOS MECÁNICOS

ENSAYO DE TENSIÓN

𝐦𝐦𝟐

TUBERIA LAMINA

Bogotá, D.C Cra. 27 N° 83-67 Cel: 3102350250 E-mail [email protected]

B/bermeja, Cll. 57 N° 23-16 Cel: 3204106386 E-mail [email protected]

Cartagena, Cel: 3203405120 E-mail [email protected]

ICC-UAO-017-001

VERSIÓN: 1

FIRMA FIRMA

TEMP. ENSAYO: 28 °CPROCESO DE SOLDADURA: SMAW

-- -- -- -- -- --

-- -- --

ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO (GUIDE BEND TEST) - JUNTA LONGITUDINAL

RESULTADO

45 mm

C2

NOTAS:

1. Declaramos que los resultados obtenidos en el ensayo y reportados en el presente registro, están relacionados únicamente con las probetas que se han identificado y

ensayado, las cuales fueron entregadas al laboratorio de Intercontrol de Colombia SAS., por parte del cliente.

2. Este registro de resultados de ensayo de doblez no se puede reproducir total o parcialmente sin la autorización escrita de Intercontrol de Colombia SAS.

RESULTADOUBICACIÓNTAMAÑO

LABORATORISTA

NOMBRE:

-- --

-- --


C1

INSP. JUAN CARLOS ARIZATEC. BLADIMIR VALENCIA

INSP. SOLDADURA

NOMBRE:

OBSERVACIONES: C: Probetas de doblado de cara. R: Probetas de doblado de raiz. Las probetas ensayadas fueron soldadas en Posición: 6G para

calificacion del WPS N°SMAW-UAO-017-WPS01.

R2 45 mm

--

NINGUNO

ACEPTADO

-- --

PROBETA RADIO DOBLADOINCLUSIONES

--

JUNTA CIRCUNFERENCIAL

-- ACEPTADO --

ACEPTADO

--

-- -- -- -- -- -- --

-- GRIETA DE BORDE

GRIETA

ACEPTADO

--

Probetas de doblez de cara soldadura

longitudinal (C1 Y C2)

Probetas de doblez de raiz soldadura

longitudinal (R1 Y R2)

-- -- -- --

SEGÚN NORMA: API 1104, APENDICE B

TIPO DE PROCESO: MANUAL WPS: SMAW-UAO-017-WPS01 PQR: SMAW-UAO-017-PQR01

R1 45 mm -- NINGUNO

2 mm SOLDADURA

NUMERO TIPO

OBSERVACIONES:

45 mm

UBICACIÓN

0.5 mm SOLDADURA

TAMAÑO

REGISTRO No. 001

FECHA: 20/11/2017

EMPRESA: UAO PROYECTO: TRABAJO DE GRADO JUAN CARLOS ARIZA COD: 2096972

MATERIAL BASE: API 5L X-42

DIÁMETRO: 10" ESPESOR: 0.250" MATERIAL APORTE: E7018-A1

INCLUSIONES

O/S No. 017-001


ENSAYO DE SANIDAD/ ENSAYO DE DOBLEZ GUIADO

ENSAYO DE SANIDAD (NICK BREAK TEST)

PROBETA

PÁG.. No. 1 DE 1

LUGAR DE INSPECCIÓN: INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS

NUMERO TIPO

--

JUNTA LONGITUDINAL

--

APARIENCIA

FRACTURA




ICC-UAO-017-001

VERSIÓN: 1

PROYECTO: TRABAJO DE GRADO JUAN CARLOS ARIZA COD: 2096972



--

INCLUSIONES

UBICACIÓN

--

3 45 mm -- NINGUNO

-- --


--

--

TAMAÑO


PROBETAAPARIENCIA

FRACTURARESULTADO

PÁG.. No. 1 DE 1


TIPO

O/S No. 017-001

-- -- -- --






REGISTRO No. 002

FECHA: 20/11/2017

EMPRESA: UAO

--

NUMERO

-- --

TIPO

--

JUNTA LONGITUDINAL

--

-- NINGUNO -- -- ACEPTADO4 45 mm

ACEPTADO

-- NINGUNO

NINGUNO

ACEPTADO

--

--

-- --

--


1


INSP. SOLDADURA

NOMBRE:

Probetas de doblez de raiz soldadura longitudinalProbetas de doblez de cara soldadura longitudinal

OBSERVACIONES:

45 mm

UBICACIÓN

-- --

TAMAÑO

ACEPTADO --

-- --

NUMERO

LABORATORISTA



FIRMA FIRMA


-- -- -- -- -- --

-- -- --


RESULTADO

45 mm

2

NOTAS:




NOMBRE:

--




ICC-UAO-017-002

VERSIÓN: 1

FIRMA FIRMA


RESULTADO

--

--

NOTAS:




--



-- --

--

--

-- --

N-1-3 -- -- -- -- -- --

PÁG.. No. 1 DE 1

LUGAR DE INSPECCIÓN: LABORATORIO INTERCONTROL DE COLOMBIA SAS

LABORATORISTA

NOMBRE:

N-1-2 --

N-1-4 --


--


INSP. SOLDADURA

NOMBRE:

N-1-1

NUMERO

-- --

TIPO

--

JUNTA LONGITUDINAL

--

-- --

TAMAÑO

MATERIAL APORTE: E7018-A1




NUMERO TIPO

OBSERVACIONES:

UBICACIÓN


-- -- -- -- -- --

-- --




PROBETAAPARIENCIA

FRACTURARESULTADO

REGISTRO No. 003

FECHA: 27/11/2017

-- -- -- --




DIÁMETRO: 10" ESPESOR: 0.250"

O/S No. 017-002

INCLUSIONES

UBICACIÓN

--

TAMAÑO

--

-- -- --

Probetas de Sanidad (Nick Break) soldadura de unión tipo camisa

-- -- -- --

-- -- --

-- -- -- --

--

--

--

-- -- --

--




ICC-UAO-017-002

VERSIÓN: 1

Probetas de Sanidad (Nick Break) soldadura Circunferencial

-- -- -- --

-- --

NUMERO TIPO

--

UBICACIÓN

-- --

TAMAÑO



-- --

--

--

O/S No. 017-002


--


-- -- --

OBSERVACIONES:

--





INCLUSIONES

UBICACIÓN

-- -- --

TAMAÑO

-- -- -- --




PROBETAAPARIENCIA

FRACTURARESULTADO

REGISTRO No. 004

FECHA: 27/11/2017

-- -- -- --


-- -- --

--

PÁG.. No. 1 DE 1


LABORATORISTA

NOMBRE:

N-2-3 --

-- --


--


INSP. SOLDADURA

NOMBRE:

N-2-2

NUMERO

-- --

TIPO

--

JUNTA LONGITUDINAL

--

FIRMA FIRMA


-- -- -- -- -- --

-- -- --


RESULTADO

--

--

NOTAS:




-- --




especificaciÓn del procedimiento de soldadura wps-...

Documents