procedimiento de soldadura frame padlock

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Item. Pasos. Paso. Realizado. Nombre. 1. Realizar inspección visual. 2. Tomar med¡das seqún Dlano. 3. Realizar prueba detintes penetrantes. 4. Extraer las bocinas si fuera necesario con chamfer o arca¡r teniendo cuidado de nodañar el aloiamiento de la base. 5. Corregir la base si estuviera dañada con plancha de chronit teniendo en cuenta que quede a escuadra con respecto a la base y colocar cafteras de aoovo 3 piezas. 6. Corregir lasfisuras que hubiera y rellenar las paftes interiores si estuvieran dañadas. 7. Soldar 4 apoyos en la base parasu cepillado y luego puedan vaciar los diámetros interiores tomando encuenta las distancias seqún plano. 8. Obseruar que tenga la seña parael maquinado y proceder a rellenar los diámetros interiores según medidas de plano. Soldadura 6020o tenacito 8018. 9. Tener en cuenta el precalentamiento sedebe mantener a una temperatura de t70 a 250oC. 10. Lasoldadura deberá secarse en su thermo de 2 a 3 horas a una temperatura de 250-300oC. 11. Si una de las orejas estuviera dañada se tendría que sacar y colocar otra teniendo en cuenta lasdistancias y el alineamiento entre ambas. Se utiliza Soldadura 646. 12. Corregir todas loscatetos propensas a fisuras amolando y rellenando dejando un buen radiode curvatura bastante pronunciado para que tengamas firmeza al momento detrabaio. 13. Al final revisar todas las medidas seqún plano y correqir encaso faltara. 14. Lazonas interiores así como las caras interiores rellenar con UTP 6020. 15. Lazona exterior que notrabaia serellena con supercito. 16. Lazona de los catetos serellena con soldadura 646 17. Instalar el pand lock en el horno para sualiviado detensiones a 500oC. 18. Pasar al área de maouinado para su medida final.

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Procedimiento de Soldadura Frame PadLock

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Page 1: Procedimiento de Soldadura Frame PadLock

Item. Pasos. Paso.Realizado.

Nombre.

1. Realizar inspección visual.2. Tomar med¡das seqún Dlano.3. Realizar prueba de tintes penetrantes.4. Extraer las bocinas si fuera necesario con chamfer o arca¡r teniendo cuidado

de no dañar el aloiamiento de la base.5. Corregir la base si estuviera dañada con plancha de chronit teniendo en

cuenta que quede a escuadra con respecto a la base y colocar cafteras deaoovo 3 piezas.

6. Corregir las fisuras que hubiera y rellenar las paftes interiores si estuvierandañadas.

7. Soldar 4 apoyos en la base para su cepillado y luego puedan vaciar losdiámetros interiores tomando en cuenta las distancias seqún plano.

8. Obseruar que tenga la seña para el maquinado y proceder a rellenar losdiámetros interiores según medidas de plano. Soldadura 6020 o tenacito8018.

9. Tener en cuenta el precalentamiento se debe mantener a una temperatura det70 a 250oC.

10. La soldadura deberá secarse en su thermo de 2 a 3 horas a una temperaturade 250-300oC.

11. Si una de las orejas estuviera dañada se tendría que sacar y colocar otrateniendo en cuenta las distancias y el alineamiento entre ambas. Se utilizaSoldadura 646.

12. Corregir todas los catetos propensas a fisuras amolando y rellenando dejandoun buen radio de curvatura bastante pronunciado para que tenga masfirmeza al momento de trabaio.

13. Al final revisar todas las medidas seqún plano y correqir en caso faltara.14. La zonas interiores así como las caras interiores rellenar con UTP 6020.15. La zona exterior que no trabaia se rellena con supercito.16. La zona de los catetos se rellena con soldadura 64617. Instalar el pand lock en el horno para su aliviado de tensiones a 500oC.18. Pasar al área de maouinado para su medida final.