obtecion de acetato isopropilico.docx
DESCRIPTION
acetato de isopropiloTRANSCRIPT
ACETATO DE ISOPROPILO
Es un líquido incoloro con un olor aromático a un éster frutal. Tiene un grado moderado de solubilidad en agua y un bajo punto de inflamación. Posee buenas características como solvente para resinas como las celulosas, copolímeros de vinil, poliésteres, poliestirenos, acrílicos, entre otros.
Es utilizado en recubrimientos, fluidos de limpieza, y como solvente para fragancias, cosméticos y artículos de cuidado personal. Uno de sus principales usos es en tintas de impresión, donde la rápida evaporación y baja higrocospicidad son necesarias.
Usos Producción de tintas de impresión para la industria gráfica. Producción de thinners y solvente de pinturas en industria de pinturas. En la industria textil, para la preparación de tejidos de lana para teñido. En procesos de
limpieza y para la elaboración de textiles aprestados. En la industria alimenticia, en productos de confitería, bebidas, dulces. En esencias artificiales de frutas. En la extracción de cafeína a partir del café. Remoción de sustancias resinosas en la industria del caucho. En la elaboración de cueros artificiales y para revestir y decorar artículos de cuero. Ingrediente de preparaciones cosméticas (perfumes, esmaltes, tónicos capilares) y
farmacéuticas. Solvente para la elaboración de varios compuestos explosivos. Reactivo para la manufactura de pigmentos.
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS DEL ACETATO DE ISOPROPILO
DESCRIPCIÓN SINÓNIMOS: Acetato de isopropilo, isopropil acetato, isopropil éster, etanoato de
isopropil. FÓRMULA QUÍMICA: (CH3)2CHCOOCH3
PESO MOLECULAR: 102.1 g/mol GRUPO QUÍMICO: Compuesto orgánico
PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS ESTADO FÍSICO: Líquido. APARIENCIA: Incoloro OLOR: Olor a fruta pH : No reportado. TEMPERATURA DE EBULLICIÓN: 89°C TEMPERATURA DE FUSIÓN: -73°C
DENSIDAD RELATIVA (Agua = 1): 0.88 PRESIÓN DE VAPOR, KPa: 5.3 a 17°C DENSIDAD RELATIVA DE VAPOR (aire = 1) : 3.5 SOLUBILIDAD: moderada (4.3g por 100 ml de Agua a 17°C). LÍMITES DE EXPLOSIVIDAD % EN VOLUMEN EN EL AIRE: 1.8-7.8
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
RIESGO PRINCIPAL: Inflamable/explosivo RIESGOS SECUNDARIOS: Irritante, nocivo y reactivo (leves) Rótulo de Transporte:
Clase: 3
DESARROLLO DE LA TECNOLOGIA SELECCIONADA
DESCRIPCION DEL PROCESO
DESTILACIÓN REACTIVA
En el proceso de este método, el ácido acético se usa como reactivo y como un agente de
extracción para romper el azeótropo que se forman en el sistema. Este método proporciona un
tiempo de residencia que es suficiente para obtener el acetato de metilo de alta pureza con una
alta conversión de los reactivos. Además, un esquema de control que permite el logro de la pureza
de destilado de alta y baja pérdida de reactivo. Por lo tanto, este método permite la realización de
conversiones de alto reactivo en un solo reactor / columna de destilación y supera el problema de
la formación del azeótropo durante la producción de acetato de isopropilo a partir de isopropanol
y ácido acético al proporcionar un método para romper los azeótropos en el sistema.
La reacción de esterificación se lleva a cabo favorablemente en fase liquida en el rango de
temperaturas y presión inferior a la atmosférica, para evitar la destrucción del catalizador (Giessler
et al. 1999).
La gran complejidad que presenta este sistema reaccionante, se evidencia por la existencia de seis
azeótropos, de los cuales tres son heterogéneos (ELLV) y los restantes son homogéneos (ELV).
La simulación del equilibrio de fases (ELV y ELLV) se hizo teniendo en cuenta la desviación de la
idealidad que presenta el ácido acético en la fase de vapor, mediante el modelo propuesto por
Hayden & O’Connell para la fase de vapor (Hayden & O’Connell, 1975), y la fase líquida fue
modelada con NRTL (Renon & Prausnitz, 1968). La constante de equilibrio químico usada en este
trabajo es la reportada por Janowsky et al. (1997).
K eq=2.32exp (782.98T [ K ]
)
Como el objetivo primordial es obtener el isopropilacetato puro sin utilizar varias torres para su
posterior separación, se debe trabajar en la región de destilación que tiene como producto de
colas el isopropilacetato. Las regiones de destilación son divididas por una separar matriz de
primer grado (de origen termodinámico semejante al azeótropo) que imposibilita el paso de las
curvas de residuo, además de las líneas de balance de masa de una región a otra. Igualmente, el
estado estable analizado (destilado formulado) con un ligero exceso de isopropanol/ácido acético
se encuentra en esta región, cumpliendo así con todas las restricciones impuestas por el AE.
Las principales consideraciones del método son:
Los flujos de líquido y vapor en la columna son infinitos.
La capacidad de la reacción en la columna es bastante grande para llevarse a cabo a una
conversión dada, además de estar localizada la zona de reacción en alguna parte de la
columna.
La columna se encuentra en estado estable y el número de etapas teóricas es definido.
La reacción considerada es de equilibrio y reversible.
(CH ¿¿3)2CHOH ( l )+CH 3COOH ( l )↔CH3COO−(CH ¿¿3)2CH (l)+H2O(l)¿¿
Los reactivos son almacenados en un tanque diferente cada uno a una temperatura de 25°C, es
importante saber que ambos, isopropanol y ácido acético, están concentrados para escoger el
material de los tanques, de dichos tanques cada reactivo es subido por una tubería de 1.5 plg
tamaño nominal por medio de dos bombas, una para cada uno, para ser introducidos a los
respectivos intercambiadores de calor para su acondicionamiento antes de ingresar al reactor.
Toda la tubería utilizada es de acero de 1.5 plg tamaño nominal. Como el reactor trabaja
isotérmicamente la corriente de salida contiene los dos reactivos y además acetato de isopropilo y
agua, se encuentra a 323.15K, y de allí es conducida a una bomba que la eleva hasta una altura
Isopropyl acetate (a)
Azeotrope
Water (c)
Reactive azeotrope
Reactive distillation lines
Isopropanol (b)
Acetic acid (d)
necesaria para alcanzar la etapa de alimentación de la torre de destilación cuyo producto
principales acetato de metilo de alta pureza.
El proceso incluye la esterificación de ácido acético (CH3COOH) con isopropanol ((CH3)2CHOH) , el
cual es complicado debido a las limitaciones equilibrio de la reacción, la dificultad de la separación
de ácido acético y agua, y la presencia de azeótropos , ambos entre isopropil acetato e
isopropanol, y entre isopropil acetato y agua.
La constante de equilibrio termodinámica para esta reacción es de orden 26.2, y los efluentes del
reactor contienen una gran cantidad de los cuatro componentes. El proceso convencional usa uno
o más reactores en fase líquida con un exceso de uno de los reactantes (CH3COOH) a fin de lograr
una alta conversión del otro reactante ((CH3)2CHOH).
Agreda y Partin inventaron un proceso alternativo que incluye reacción química y separación en un
mismo recipiente. La alta pureza de acetato de isopropilo se produce sin pasos adicionales de
purificación y sin corrientes de reactantes no convertidos a recuperar. Este proceso proporciona
un método de conducir el equilibrio a conversiones altas sin que sea necesario un gran exceso de
uno de los reactivos. Esto se logra al permitir que la mezcla de la reacción en fase líquida se
evapore en acetato de isopropilo lo que aumenta la conversión. Las alimentaciones a la columna
se equilibran estequiométricamente. El reactante liviano isopropanol es alimentado por la parte
inferior y el pesado ácido acético es alimentado por la parte superior, proporcionando así un buen
contacto entre los reactantes.
El ácido acético se utiliza tanto como reactante y como agente de extracción para romper los
azeótropos entre isopropil acetato e isopropanol, y entre isopropil acetato y agua.
El tiempo mínimo de residencia depende de la concentración del catalizador y del número de
etapas. Ágreda y Partin obtuvieron un tiempo de residencia de 2.4h para una velocidad de
alimentación del catalizador de aproximadamente 1 kg de ácido sulfúrico por cada 100 kg de ácido
acético. Este tiempo de residencia es suficiente para obtener una alta conversión de los reactantes
(99%).
El flujo de los reactantes ingresa en contracorriente a través de la columna reactiva, reaccionando
simultáneamente y evaporándose en cada etapa. La eliminación del acetato de isopropilo en lugar
de los otros componentes aumenta la amplitud de reacciones alcanzados en cada etapa.
La figura muestra un esquema de una columna de destilación reactiva, donde hay cuatro zonas en
la columna que garantizan alta conversión. Ellos son: una sección de agotamiento de isopropanol –
agua, una sección de destilación reactiva, una sección de destilación extractiva y una zona de
rectificación de isopropil acetato/ ácido acético.
El ácido acético es separado del isopropil acetato en la parte superior de la columna (Zona I). En la
Zona II, la alimentación de ácido acético extrae agua del isopropil acetato. La reacción toma lugar
en el medio de la columna (Zona III) por debajo de la alimentación del catalizador ácido sulfúrico.
Como se forma acetato de isopropilo, se produce un azeótropo de ebullición mínimo con metanol.
El azeótropo es el más ligero de la caldera en la mezcla y se produce desde la parte superior de la
zona reactiva.
Datos a tener en cuenta:
CORRIENTE DE ENTRADA AL REACTOR
Presión(bar) 1
Temperatura(°C) 50
Flujo molar del isopropanol (Kmol/h) 50
Flujo molar del ácido acético (Kmol/h) 55
COLUMNA DE DESTILACIÓN
Número de platos 25
Reflujo 2.2
Flujo molar del destilado (Kmol/h) 45
Presión(bar) 1
Observación: La alimentación entra en el plato 12 (Zona Reactiva).
DISEÑO DE EQUIPO CRÍTICO TOMANDO LA ZONA DE REACCIÓN COMO UN REACTOR CATALÍTICO DE TANQUE AGITADO CON UNA MEZCLA EQUIMOLAR DE ENTRADA LOS DATOS TOMADOS DE LA LITERATURA.
EN EL REACTOR:
La reacción de esterificación del ácido acético con metanol sobre catalizador H2SO4, puede
escribirse como:
(CH ¿¿3)2CHOH(l)+(CH3)COOH (l )(H ¿¿2SO4)⇔
CH3COO(CH ¿¿3)2CH (l)+H2O(l)¿¿¿
BALANCE DE MATERIA:
Partiendo de la ecuación general de conservación de cantidad de materia, para fluidos
incompresibles:
Coordenadas cilíndricas:
∂C A
∂t+(vr
∂C A
∂r+vθ .
1r.∂CA
∂θ+vz
∂C A
∂ z )=DAB( 1r . ∂∂r (r . ∂C A
∂r )+ 1r2 . ∂2C A
∂θ2+∂2C A
∂ z2 )+R A
Donde:
DAB( 1r . ∂∂r (r . ∂C A
∂r )+ 1r2 . ∂2C A
∂θ2+∂2C A
∂ z2 )=0Y además sabiendo que:
vz=0vr=0
Reemplazando en la ecuación principal tenemos:
Sabiendo que la concentración del reactante solo varía con respecto al tiempo debido a la reacción
que se origina en el reactor, y no con respecto a la velocidad angular, podemos deducir que:
vθ .1r.∂CA
∂θ=0
Con lo cual finalmente obtenemos que la ecuación general se reduzca a lo siguiente:
∂C A
∂t=R A
Cuya velocidad de reacción r A es una Reacción Reversible:
RA=−(r A)=k f (C AcOHC IsopropOH−C IsopropOAcCH 2O
K eq) …(α)
Donde:
K eq : constantedeequilibrio
k f :constantedela reacción [h−1 ]
k f=9.732×108 exp(−6287.7T [K ] )h−1 kmol
m3
K eq=2.32exp( 782.98T [K ] )Hallando la constante de equilibrio (K eq) y la constante de reacciónk fpara una T=50°C:
k f=9.732×108 e
( −6287.750+273.15 )
k f=3.4507 h−1
K eq=2.32exp( 782.98T [K ] )K eq=2.32exp (
782.98323.15
)
K eq=26.16777413
Tabla del flujo molar en la entrada y salida del reactor:
nomoles Entrada (Kmol) Salida (Kmol)
no(CH ¿¿ 3)2CHOH ¿ 50 50∗(1−x)
noCH3COOH
55 55−50∗x
noCH3COO(CH ¿¿3)2CH ¿ 0 50∗x
noH 2O
0 50∗x
Con el valor obtenido de la K eq, se determina la conversión en el equilibrio (xAE)
K eq=CCH3COO(CH ¿¿3)2CH×C H2O
C(CH ¿¿ 3)2CHOH ×CCH 3COOH¿¿
K eq=¿¿
K eq=noCH3COO(CH ¿¿ 3)2CH×no
H2O
no(CH¿¿ 3)2CHOH×noCH 3COOH
¿¿
Donde:
noi :número demolesdel componente i
Reemplazando los valores:
26.16777413=(50 x AE)(50 x AE)
50∗(1−xAE)×(55−50∗xAE)
∴ x AE=0.8723
Hallando la conversión de A en el equilibrio(xAE) haciendo uso del pRograma Polymath:
t X t X
0 0 0.616597 0.8722045
0.0312022 0.5234839 0.640597 0.8722297
0.0464546 0.6222682 0.652597 0.8722396
0.066345 0.7016277 0.664597 0.8722481
0.0827356 0.7440787 0.676597 0.8722554
0.0920009 0.7623326 0.700597 0.8722669
0.112889 0.7932817 0.712597 0.8722715
0.124597 0.8061594 0.724597 0.8722754
0.136597 0.8169511 0.736597 0.8722787
0.160597 0.8331549 0.760597 0.872284
0.172597 0.8392535 0.772597 0.8722861
0.184597 0.8443465 0.784597 0.8722878
0.196597 0.848615 0.796597 0.87228930.220597 0.8552285 0.820597 0.8722918
0.232597 0.8577836 0.832597 0.8722927
0.244597 0.8599459 0.844597 0.8722935
0.256597 0.8617786 0.856597 0.8722942
0.280597 0.8646554 0.880597 0.8722953
0.292597 0.8657793 0.892597 0.8722958
0.304597 0.8667358 0.904597 0.8722961
0.316597 0.8675505 0.916597 0.8722964
0.340597 0.8688367 0.940597 0.8722969
0.352597 0.8693417 0.952597 0.8722971
0.364597 0.8697725 0.964597 0.8722973
0.376597 0.8701403 0.976597 0.8722975
0.400597 0.8707224 1.000597 0.8722977
0.412597 0.8709515 1.012597 0.8722978
0.424597 0.8711471 1.024597 0.8722979
0.436597 0.8713143 1.036597 0.8722979
0.460597 0.8715792 1.060597 0.872298
0.472597 0.8716836 1.072597 0.8722981
0.484597 0.8717727 1.084597 0.8722981
0.496597 0.871849 1.096597 0.8722981
0.520597 0.8719698 1.120597 0.8722982
0.532597 0.8720175 1.132597 0.8722982
0.544597 0.8720582 1.144597 0.8722982
0.556597 0.872093 1.156597 0.87229820.580597 0.8721482 1.180597 0.87229830.592597 0.87217 1.192597 0.8722983
0.604597 0.8721886 1.204597 0.8722983 Así pues se determina la velocidad de reacción (−r¿¿ A)¿:
−rA=3.4507h−1 m3
Kmol (C A0 (1−x )(CB0−CA 0 x )−C A0 x∗C A0 x
Keq)
−rA=3.4507h−1 m3
Kmol ( nA 0
v o(1−x )(
nB 0vo
−nA 0
vox)−
nA 0
vo
x∗nA0
v ox
K eq)
−r A=3.4507h−1 m3
Kmol ( 505.5828
(1−0.8549 )( 555.5828−
505.5828∗0.8549)−
505.5828
∗0.8549∗50
5.5828∗0.8549
26.16777413 )¿−r A=2.1189
Kmolm3h
Con el valor de x A se determina los flujos de salida:
nsalCH3OH=50× (1−x A )
nsal(CH ¿¿3 )2CHOH=50× (1−0.8549 )¿
nsal(CH ¿¿3 )2CHOH=7.2573Kmol¿
nsalCH3COOH=55−(50 xAE)
nsalCH3COOH=55−(50×0.8549 )
nsalCH3COOH=12.2573Kmol
nsalCH3COOCH3
=50 x AE
nsalCH3COO(CH ¿¿3)2CH=50×0.8549 ¿
nsalCH3COO(CH ¿¿3)2CH=42.7427Kmol¿
nsalH 2O=50 xA
nsalH 2O
=50×0.8549
nsalH 2O=42.7427Kmol
Haciendo una tabla de los flujos de entrada, reaccionan y de salida:
COMPONENTE ENTRADA(Kmol) REACCIÓN(Kmol) SALIDA(Kmol)
CH 3OH 50 -42.7427 7.2573
CH 3COOH 55 -42.7427 12.2573
CH 3COOCH 3 0 +42.7427 42.7427
H 2O 0 +42.7427 42.7427
BALANCE DE ENERGÍA
COMPONENTE ENTRADA(Kmol) SALIDA(Kmol) Hf(KJ/mol)
CH 3OH 50 6.385 -238.660
CH 3COOH 55 11.385 -484.500
CH 3COOCH 3 0 43.615 -442.000
H 2O 0 43.615 -285.830
∆H °=(−285.830−442+484.5+238.66 )∗0.8365=−3931.55 KJ /mol
∆ H(CH¿¿3 )2CHOH=−238.660+ ∫
298.15
323.15
(1.058∗105−3.622∗102T +9.379∗10−1T2 )dT=−236.56KJ /mol ¿
∆HCH 3COOH=−484.500+ ∫298.15
323.15
(1.964∗105−3.208∗102T+8.985∗10−1T 2 )dT=−481.33KJ /mol
∆ HCH 3COO (CH ¿¿3)2CH=−442.000+ ∫
298.15
323.15
(6.126∗104+2.709∗102T )dT=−438.36 KJ /mol ¿
∆ H H 2O=−285.830+ ∫298.15
323.15
(2.7637∗105−2.0901∗103T+8.125T 2−1.4116∗10−2T 3+9.37∗10−6T4 )dT=−283.94KJ /mol
Q=−236.56 (6.385−50 )−481.33 (11.385−55 )−438.36 (43.615−0 )−283.94 (43.615−0 )−3931.55
∴Q=−4167.50KJ
De la ecuación general de conservación de energía:
∂T∂ t
+V r∂T∂r
+V θ
r∂T∂θ
+V z∂T∂ z
=α ( 1r ∂∂ r (r ∂
∂ r (r ∂T∂ t ))+ 1r2 ∂2T∂θ2
+ ∂2T∂z2 )+ G
ρCp
Siendo un reactor de tanque agitado y mezclado perfecto en sistema estacionario.
Haciendo la componente angular y la componente axial prácticamente despreciable por motivos
prácticos apoyado en la experimentación.
V r∂T∂r
= GρCp
Siendo:
G=ΔHR∗(r A )El sistema en cuestión opera en forma isotérmica y de mezclado perfecto por lo tanto la variación
de la Entalpía se hace cero.
ΔH R=0
La ecuación de conservación de energía quedaría de la siguiente manera:
V r∂T∂r
=0
Luego despejando tendríamos lo siguiente:
∂T∂r
=0
REACTOR
Entrada Salida
mole-flow(kmol/h) 105 105
mass-flow(kg/h) 4904.9988 4904.9988
Enthalpy (cal/sec) -2594868.4 -2594868.4
EN EL DESTILADOR:
COLUMNA DE DESTILACIÓN
Entrada Salida
mole-flow(kmol/h) 105 105
mass-flow(kg/h) 4904.9988 4904.9988
Enthalpy (cal/sec) -2594868.4 -2552346.8
TEMPERATURE 323.15 K
HEAT DUTY -348512.77 cal/sec
distillate rate 45 kmol/h
reflux rate 99 kmol/h
Composición en cada etapa de destilación:
Etap
a
ISOPROPANOL ACETATO
DE
ISOPROPIL
O
ÁCIDO ACETICO AGUA
1 0.09665775 0.8479083
4
6.42E-14 0.0554339
2 0.06437569 0.8679140
3
8.50E-13 0.06771028
3 0.04872755 0.8759246 7.78E-12 0.07534784
4 0.04171118 0.8777667
1
6.83E-11 0.0805221
5 0.03876846 0.8765529 5.97E-10 0.08467854
9
6 0.03769671 0.8736680
7
5.24E-09 0.08863521
7 0.03750524 0.8695980
9
4.65E-08 0.09289662
8 0.03776476 0.8643379
1
4.16E-07 0.0978969
9 0.03832328 0.8574893
6
3.78E-06 0.10418357
10 0.03917967 0.8480864
3
3.50E-05 0.1126989
11 0.04048854 0.8337208 0.00033307 0.12545758
12 0.04279374 0.8054715
8
0.00330631 0.14842836
13 0.04281286 0.8054604 0.00330616 0.14842057
14 0.04284137 0.8054426 0.00330603 0.14840999
15 0.04288379 0.8054131
7
0.00330589 0.14839715
16 0.04294522 0.8053651
7
0.00330575 0.14838385
17 0.04303243 0.8052957
7
0.00330558 0.14836621
18 0.04315574 0.8051955
3
0.00330541 0.14834332
19 0.04332848 0.8050631
6
0.00330521 0.14830314
20 0.04356784 0.8049279
8
0.0033045 0.14819967
21 0.04391138 0.8047262
5
0.00330315 0.14805922
22 0.04441156 0.8043754
4
0.00330201 0.14791098
23 0.04515277 0.8035115
6
0.00332641 0.14800924
24 0.04643361 0.7980179
3
0.0039987 0.15154975
25 0.05156906 0.7149440
9
0.02017469 0.21331215
Stag
e
Temperatur
e K
Pressure atm Heat duty
cal/sec
Liquid flow
kmol/hr
Vapor flow
kmol/hr
1 328.482833 0.98692327 -329788.18 99 0
2 328.829683 0.98692327 0 97.2981743 144
3 328.999882 0.98692327 0 96.1797195 142.298174
4 329.081048 0.98692327 0 95.3567662 141.17972
5 329.122425 0.98692327 0 94.6028061 140.356766
6 329.148168 0.98692327 0 93.7901815 139.602806
7 329.170357 0.98692327 0 92.9247419 138.790182
8 329.196758 0.98692327 0 91.8957697 137.924742
9 329.236308 0.98692327 0 90.6039917 136.89577
10 329.31171 0.98692327 0 88.8070478 135.603992
11 329.540956 0.98692327 0 86.0355562 133.807048
12 330.963411 0.98692327 0 195.709262 131.035556
13 330.963079 0.98692327 0 195.712926 135.709262
14 330.962791 0.98692327 0 195.71506 135.712926
15 330.962512 0.98692327 0 195.718764 135.71506
16 330.962373 0.98692327 0 195.724022 135.718764
17 330.962254 0.98692327 0 195.731512 135.724022
18 330.962225 0.98692327 0 195.743344 135.731512
19 330.962074 0.98692327 0 195.760106 135.743344
20 330.960167 0.98692327 0 195.777494 135.760106
21 330.957102 0.98692327 0 195.807167 135.777494
22 330.954399 0.98692327 0 195.847442 135.807167
23 330.969125 0.98692327 0 195.711477 135.847442
24 331.323345 0.98692327 0 193.034727 135.711477
25 340.099584 0.98692327 378663.427 60 133.034727
PRE
S
TEMP VAPOR LIQUID
(atm
)
(K) Y
(ISOPROPANOL
)
Y (AGUA) X(ISOPROPAN
OL)
X(AGU
A)
1 368.931
2
0.1627596 0.837240
4
0.025 0.975
1 365.684
6
0.2749928 0.725007
2
0.05 0.95
1 363.091
8
0.3576166 0.642383
4
0.075 0.925
1 360.957
3
0.421395 0.578605 0.1 0.9
1 359.158
1
0.4724412 0.527558
8
0.125 0.875
1 357.612
3
0.5144918 0.485508
2
0.15 0.85
1 356.262
7
0.5499619 0.450038
1
0.175 0.825
1 355.068
2
0.5804836 0.419516
4
0.2 0.8
1 353.998
2
0.6071998 0.392800
2
0.225 0.775
1 353.029
5
0.630935 0.369065 0.25 0.75
1 352.144
1
0.6522994 0.347700
6
0.275 0.725
1 351.328 0.6717538 0.328246
2
0.3 0.7
1 350.569
9
0.6896529 0.310347
1
0.325 0.675
1 349.860
7
0.706274 0.293726 0.35 0.65
1 349.193
1
0.7218369 0.278163
1
0.375 0.625
1 348.561 0.736518 0.263482 0.4 0.6
1 347.959
4
0.7504602 0.249539
8
0.425 0.575
1 347.384
1
0.7637807 0.236219
3
0.45 0.55
1 346.831
7
0.7765761 0.223423
9
0.475 0.525
1 346.299
1
0.7889268 0.211073
2
0.5 0.5
1 345.784 0.8009002 0.199099
8
0.525 0.475
1 345.284
2
0.812553 0.187447 0.55 0.45
1 344.797
9
0.8239332 0.176066
8
0.575 0.425
1 344.323
7
0.8350817 0.164918
3
0.6 0.4
1 343.860
1
0.8460334 0.153966
6
0.625 0.375
1 343.406 0.8568182 0.143181
8
0.65 0.35
1 342.960 0.8674619 0.132538 0.675 0.325
5 1
1 342.522
8
0.8779866 0.122013
4
0.7 0.3
1 342.092 0.8884116 0.111588
4
0.725 0.275
1 341.667
7
0.8987535 0.101246
5
0.75 0.25
1 341.249
2
0.9090266 0.090973
3
0.775 0.225
1 340.833
6
0.9192575 0.080742
5
0.8 0.2
1 340.426
2
0.9294238 0.070576
2
0.825 0.175
1 340.023
4
0.9395551 0.060444
8
0.85 0.15
1 339.624
9
0.9496599 0.050340
1
0.875 0.125
1 339.230
4
0.959745 0.040255 0.9 0.1
1 338.839
7
0.9698166 0.030183
3
0.925 0.075
1 338.452
5
0.9798801 0.020119
9
0.95 0.05
1 338.068
7
0.9899399 0.01006 0.975 0.025
1 337.684
8
1 0 1 0
DISEÑO DEL EQUIPO CRÍTICO
REACTOR CATALÍTICO TANQUE AGITADO (CSTR):
COMPONENTE ENTRADA(Kmol) X (Composición entrada) Masa(Kg)
(CH ¿¿3)2CHOH ¿ 50 0.47619048 1600
CH 3COOH 55 0.52380952 3300
COMPONENTE C1 C2 C3 C4
(CH ¿¿3)2CHOH ¿ 2.288 0.2685 512.64 0.2453
CH 3COOH 1.4486 0.25892 591.95 0.2529
Donde:
ρi=C1
C2[1+(1−T [K ]
C3)C 4]
ρi : densidad del componente i
C1, C2, C3 y C4: constantes de correlación
T: temperatura (K)
Reemplazando:
COMPONENTE ρ (Kg/m3)
(CH ¿¿3)2CHOH ¿ 763.867
CH 3COOH 1015.22
Calculando el flujo de entrada en el reactor:
vo=mρ …(α)
Cálculo de la densidad en la mezcla:
ρm=1
x1ρ1
+x2ρ2
Reemplazando:
ρm=1
0.4762763.867
+ 0.52381015.22
ρm=877.69Kg /m3
Cálculo del flujo másico en la mezcla:
m=mCH3OH+mCH3COOH
m=1600Kg+3300Kg
m=4900Kg /h
Entonces, reemplazando en… (α)
vo=4900Kg /h877.69Kg /m3
vo=5.582836765m3 /h
Ecuación de diseño en un reactor CSTR:
F A0−F A−(−r A )V=d Na
dt
Se cumple en un Estado estacionario:
d N a
dt=0
Se sabe que:
F A0=C A0 v0F A=C A v
Entonces:
C A0v0−C AV−(−r A )V=0
Dividiendo entre v0:
C A0
v0v0
−CAvv0
−(−r A ) Vv0=0
C A0−C A−(−r A ) Vv0=0
Se sabe que:
τ=Vv0, τ : Tiempo espacial
C A=C A0(1−x A)
Luego:
C A0−C A0(1−x A)−(−rA ) τ=0
C A0−C A0+x AC A0−(−r A ) τ=0
C A0 xA−(−r A ) τ=0
−(−r A ) τ=CA 0 x A
τ=CA 0 x A
−(−rA )Hallando τ:
τ=C A0∗X
r A τ=
( 505.5828
Kmolm3 )∗0.8549
2.1189 Kmolm3h
τ=3.6134h
Hallando Volumen del Reactor:
V R=vo∗τ∗1.2 V R=5.5828m3
h∗3.6134 h∗1.2
∴V R=20.1732m3
Hallando Diámetro del Reactor:
V R=A∗H V R=( π4∗D2)∗(1.1∗D)
V R=1.1∗π4
∗D3 →D=3√ 4∗V R
1.1∗π
D= 3√ 4∗20.1732m3
1.1∗π
∴D=2.8582m
Hallando Altura del Reactor:
H=1.1∗D H=1.1∗2.8582m
∴H=3.1440m
DIAGRAMA DE PROCESO
a) Diagrama de bloques
b) Diagrama de flujo de procesos (PFD)