acetato de celulosa.pptx

8/11/2019 Acetato de celulosa.pptx

1/13

Ingrid Johana Mesa FonsecaDaniel Alejandro Burgos

Ramrez

Produccin del acetato de

celulosa

Universidad Industrial de SantanderBalance de masa y energa

Barbosa, Santander2014


2/13

Acetato de celulosa

Es termoplstico relativamente duro ybrillante, incoloro transparente y amorfo conuna buena claridad. Pobres caractersticascomo aislante trmico y limitada resistencia alenvejecimiento y al calor, cuando son

atacados por una gran variedad de reactivosy disolventes.


3/13


4/13

El acetato de celulosa se obtiene por hidrlisis parcialde triacetato de celulosa con agua y una pequeacantidad de cido actico y agua. Consta de cuatroetapas:

Obtencin de celulosa

Pretratamiento de celulosa

Acetilacin

Hidrolisis

Descripcin del proceso


5/13

Preparacin de lamadera

Etapa de coccin

Blanqueo BCF

Secado y embalado

Rollizos de madera

Astillas

Na2S

NaOH

Licor Negro

Pulpa de celulosas + licornegro

O2

ClO2H2O2

Lignina

Airecaliente

H2O

Pulpa blanqueada + licor negro

Pulpa seca + licor negro

Diagrama de flujo


6/13

Recuperacin deenerga

Preparamiento de lacelulosa

Acetilacin

Hidrolisis

Pulpa seca + licornegro

Na2Co3+Na2S

CO2Electricidad

Acidoactico

Licor negro

Pulpa seca

Pulpa seca

Acido acticoAnhdrido acticoAcido sulfrico

Triacetato de celulosaAcido actico + anhdrido actico

H2O

Diacetato de celulosa


7/13

Reacciones produccin

celulosa

Recuperacin de energa

CaO + H2O -> Ca(OH)2 + calor

Ca(OH)2 + Na2CO3 + Na2S -> 2NaOH + Na2S+ CaCO3 (al filtro de lodos)


8/13

Pretratamiento y acetilado

Hidrolisis

Reacciones produccinacetato de celulosa


9/13

Balance de materia yenerga

Balances de materia y energa para caldera recuperadoraquemando 250.000 lb/h de slidos secos con una concentracin dellicor del 70%

Balance de materia lb/hAire comburente entrando 1.201.717

Aire infiltrado entrando 21.270

Licor negro entrando 357.143

Total entrando 1.580.130

Fundidos saliendo 103.950

Gas hmedo saliendo 1.475.160

Partculas saliendo 1.020

Total saliendo 1.580.130


10/13

357.143Lb

h


11/13

Balance de energa Btu/h % total

Calor qumico en licor 1575 94,4

Calor sensible en licor 41,06 2,46

Calor sensible en aire 52,35 3,14

Entrada 1668,41 100

Calor sensible en gas seco 89,59 5,37

Humedad del aire 2,17 0,13

Humedad del hidrogeno 92,93 5,57

Humedad del licor 126,47 7,58

Reacciones reductoras 117,46 7,04Calor en fundidos 55,22 3,31

Radiacin 5 0,3

No computadas y margen fabricante 33,37 2

Salida 522,21 31,3

Balance de energa


12/13


13/13

Bibliografa

Billmeyer W. Fred. Ciencia de los polmeros. Edreverte

Reklaitis G. V. Balances de materia y energa. EdInteramericana

Recuperacin de productos y calor en la industriapapelera encontrado en redsauce.com

Documento electrnico: Proceso de produccinde celulosa kraft, disponible enhttp://www.eis.uva.es/~macromol/curso08-09/pls/fase.htm

acetato de celulosa.pptx

Documents