mejora de metodos i

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  • 8/13/2019 Mejora de Metodos i

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    TAREA UNIDAD I

    TUTOR:

    ALFARO RODRIGUEZ

    ALUMNO:

    ACEVEDO PICHEN JEANCARLOS

    CENTRO DE FORMACIN:

    SENATI

    CORREO ELECTRNICO:

    [email protected]

    Trujillo-Per

    2013

    http://virtual.senati.edu.pe/user/view.php?id=23826&course=2126mailto:[email protected]:[email protected]://virtual.senati.edu.pe/user/view.php?id=23826&course=2126
  • 8/13/2019 Mejora de Metodos i

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    PRESENTACIN

    El que est redactando esta presentacin los saluda, yo soy Acevedo Pichen

    Jeancarlos estudiante del centro de formacin SENATI, all curso la carrera de

    Mecnica Automotriz la cual siempre ha sido una de mis ms grandes pasiones,donde eh aprendido a realizar mantenimiento a vehculos, y diferentes reparaciones,

    formndome as para poder ser un Mecnico capacitado con conocimientos en toda el

    rea. Actualmente realizo mis prcticas en la empresa Multiservicios M&A, aqu doy

    diferentes servicios de mantenimiento y reparacin de automviles con lo que cada

    da me doy cuenta que la carrera que eh elegido es la correcta ya que me siento muy

    feliz realizando esto, es algo que me apasiona y que con lo que siento que soy bueno

    y siempre busco mejorar y aprender nuevas cosas.

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    RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA:

    La empresa donde estoy formndome y realizando mis practicas es una empresa

    nueva, tiene solamente 6 meses en el rubro, esta es Multiservicios M&A que se

    encarga de dar servicios de mantenimiento de motor, sistemas de suspensin,limpieza de inyectores, cambios de aceite y el afinamiento a motores, esta empresa

    est alcanzando rpidamente una buena aceptacin en las personas por el buen

    servicio que brindamos por lo que aspira a convertirse en una empresa lder a nivel de

    todo Trujillo.

    ACTIVIDAD PRINCIPAL

    En mi centro de labores la actividad principal que yo realizo es la de afinamiento de

    motores donde realizo el cambio de bujas, limpieza del motor (sensores y diferentes

    componentes) y finalmente un lavado, para realizar esto utilizo diferentes

    herramientas como son las llaves para pernos y alguna maquinaria como el tecle y el

    compresor de aire; para tener un procedimiento ms eficaz seria adecuando tener un

    rea donde puedan estar las herramientas ya que siempre es un problema

    encontrarlas ya por que se encuentran desordenadas. Tambin tendramos que

    realizar un reordenamiento de la maquinaria ya que la distancia que hay entre eltecle, el compresor y la mesa de trabajo es mucha generando mucha prdida de

    tiempo al momento de realizar las diferentes maniobras.

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    ETAPAS DE ESTUDIO DE METODOS: UNIDAD I

    ETAPA 1:

    SELECCIONAR: De los diferentes servicios que brinda el taller mecnico

    elegimos el de afinamiento de motores, el cual es el ms demandado, en el

    cual se genera algunos inconvenientes, como es la prdida de tiempo para

    traer las llaves en cada proceso, el llevar el motor a la mesa con el tecle y el

    llevar las diferentes partes para su limpieza cerca al compresor de aire,

    generando mucho tiempo muerto y la demora en la entrega del vehculo.

    ESTAPA2:

    REGISTRAR: Realizamos un anlisis de este problema mediantes los

    diagramas DOP y DAP que nos ayudan de una manera grfica a entender

    nuestro problema.

    DIAGRAMA DOP (DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS)

    Motor

    Verificacin del nivel de aceite

    Desmantelamiento del motor

    Filtros de aire

    Aceite

    Realizar cambio de aceite

    Bujas

    Cambio de bujas

    Verificacin y reposicin de niveles

    Pulverizado del motor

    Limpieza de filtros de aire

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    DIAGRAMA DAP (DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS)

    Operario/material/equipo

    Diagrama N: 1 Hoja N: 1 RESUMENObjeto:

    Afinacin de motores Actividad Actual Prop EconOperacin 4

    Transporte 2Actividad:

    Mantenimiento de motoresEspera 2

    Inspeccin 3

    AlmacenaMtodo: Actual/Propuesto Distancia

    Lugar: Taller mecnico TiempoOperario: A.N.L N 12 Costo

    M ObraCompuesto por: F.T.U Fecha:25/08/13 MaterialAprobado por: J.C.V.M. Fecha: 30/08/13 Total

    RIPCIN D t Observacin

    Ingreso del motorInspeccin

    Desmantelamiento de motor

    Llevar el motor a la mesa de trabajo Inspeccin

    Verificacin de los niveles de aceite

    Llevar los filtros de aire para su limpieza

    Limpieza de filtros de aireTraer aceite del almacn

    Realizar el cambio de aceite

    Traer bujas del almacn

    Realizar cambio de bujas

    Verificacin y reposicin de niveles Inspeccin

    Pulverizado del motor Producto final

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    ETAPA 3:

    EXAMINAR: Examinaremos el proceso mediante diferentes preguntas para

    encontrar una posible mejora que podemos realizar

    NOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

    PROPOSITO Qu se hace?

    Afinamiento demotores

    Por qu se hace?

    Para mantenimientode motores

    Qu otra cosapodrahacerse?Reparacin delmotor

    Qu deberahacerse?Realizar unservicio maseficiente

    LUGAR Dnde se hace?

    En el taller deoperaciones

    Por qu se haceall?

    Porque hay el espaciosuficiente

    En qu otrolugar podrahacerse?Afuera del taller

    Dnde deberahacerse?

    En el taller deoperaciones

    SUCESION Cundo sehace?

    Cuando lleganlos clientes porese servicio

    Por qu se hace enese momento?

    Por qu solo es paracuando piden elservicio

    Cundo podrahacerse?Solo cuando lopidan losclientes

    Cundo deberahacerse?Cuando el clientepida el servicio

    PERSONA Quin lo hace?

    Los mecnicosdel taller

    Por qu lo hace esapersona?

    Porque es elespecialista

    Qu otrapersonaPodra hacerlo?

    Los practicantes

    del taller

    Quin deberahacerlo?

    Los mecnicos ysus practicantes

    en conjuntoMEDIOS Cmo se

    hace?

    Utilizamos lasdiferentesherramientas ymaquinariacuando lasnecesitamos

    Por qu se hace deese modo?

    Por qu es la forma lacual se acostumbr ahacerse

    De qu otromodo podrahacerse?Se puede traerprimero todoslos implementosy empezar arealizar eltrabajo de unamanera

    distribuida

    Cmo deberahacerse?

    Traer todos losimplementos yrecin realizar eltrabajo

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    ETAPA 4:

    IDEAR: Mtodo mejorado para realizar un afinamiento a los motores

    DIAGRAMA DOP (DIAGRAMA DE OPERACIN DE PROCESOS)

    Aceite y bujas

    Motor a la mesa de trabajo

    Verificacin del nivel de aceite

    Desmantelamiento del motor

    Filtros de aire,

    Realizar cambio de aceite

    Cambio de bujas

    Verificacin y reposicin de niveles

    Pulverizado del motor

    Limpieza de filtros de aire

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    DIAGRAMA DAP (DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS)

    Operario/material/equipo

    Diagrama N: 1 Hoja N: 1 RESUMENObjeto:

    Afinacin de motoresActividad Actual Prop Econ

    Operacin 4 5

    Transporte 2 1Actividad:

    Mantenimiento de motoresEspera 2 1

    Inspeccin 3 3

    AlmacenaMtodo: Actual/Propuesto Distancia

    Lugar: Taller mecnico TiempoOperario: A.N.L N 12 Costo

    M Obra

    Compuesto por: F.T.U Fecha:25/08/13 MaterialAprobado por: J.C.V.M. Fecha: 30/08/13 Total

    RIPCIN D t Observacin

    Ingreso del motorInspeccin

    Llevar el motor a la mesa de trabajo

    Desmantelamiento de motor Inspeccin

    Verificacin de los niveles de aceite

    Limpieza de filtros de aire

    Traer aceite del almacn y bujias

    Realizar el cambio de aceiteRealizar cambio de bujas

    Verificacin y reposicin de niveles Inspeccin

    Pulverizado del motor Producto final

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    ETAPAS DE ESTUDIO DE METODOS: UNIDAD II

    ETAPA 5:

    ANLISIS DEL TIEMPO ESTNDAR Y LA PRODUCTIVIDAD DE LOS MTODOS

    ACTUAL Y MEJORADO: AFINAMIENTO DE MOTOR

    MEDICIN DE TIEMPO:

    MTODO ACTUAL: CONSIDERAREMOS LOS SIGUIENTE ELEMENTOS

    PARA LA OPERACIN

    MEDIR EL TIEMPO CON CRONOMETRO Y REGISTRAR EL TIEMPOINVERTIDO, PARA CADA ELEMENTO DE LA OPERACIN

    N ELEMENTOS

    1 Retiramos el motor del automvil2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo3 Desmantelamiento de motor4 Verificacin de niveles de aceite5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza6 Limpieza de filtros de aire7 Traer aceite del almacn8 Realizar el cambio de aceite9 Traer bujas del almacn10 Realizar el cambio de bujas11 Verificacin y reposicin de niveles12 Pulverizado del motor

    TIEMPO (s) TIEMPO

    N ELEMENTO 1 2 3 4 PROMEDIO

    1 Retiramos el motor del automvil 1200 1250 1200 1230 1220

    2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa detrabajo

    300 315 320 310 311.25

    3 Desmantelamiento de motor 1750 1800 1800 1700 1762.5

    4 Verificacin de niveles de aceite 280 280 275 270 276.25

    5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza 120 100 110 120 112.56 Limpieza de filtros de aire 280 285 280 270 278.75

    7 Traer aceite del almacn 130 120 130 130 127.5

    8 Realizar el cambio de aceite 480 500 490 480 487.5

    9 Traer bujas del almacn 130 120 120 130 125

    10 Realizar el cambio de bujas 600 580 600 620 600

    11 Verificacin y reposicin de niveles 520 530 520 550 530

    12 Pulverizado del motor 650 680 670 660 665

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    DETERMINAR LA VELOCIDAD EFECTIVA DEL TRABAJO A REALIZAR,(VALORACION).

    Rpido:Valoracin > 100%Normal:Valoracin = 100%Lento: Valoracin < 100%

    Las valoraciones que se han asignado fluctan entre 95% y 110%.

    TIEMPO (s) TIEMPO VALORACION

    N ELEMENTO 1 2 3 4 PROMEDIO %

    1 Retiramos el motor del automvil 1200 1250 1200 1230 1220 97

    2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa detrabajo

    300 315 320 310 311.25 96

    3 Desmantelamiento de motor 1750 1800 1800 1700 1762.5 109

    4 Verificacin de niveles de aceite 280 280 275 270 276.25 105

    5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza 120 100 110 120 112.5 986 Limpieza de filtros de aire 280 285 280 270 278.75 109

    7 Traer aceite del almacn 130 120 130 130 127.5 98

    8 Realizar el cambio de aceite 480 500 490 480 487.5 105

    9 Traer bujas del almacn 130 120 120 130 125 98

    10 Realizar el cambio de bujas 600 580 600 620 600 105

    11 Verificacin y reposicin de niveles 520 530 520 550 530 109

    12 Pulverizado del motor 650 680 670 660 665 96

    CONVERTIR LOS TIEMPOS OBSERVADOS EN TIEMPOS BSICOS.

    MEDIANTE LA FRMULA:

    TIEMPO (s) TIEMPO VALORACION TIEMPO

    N ELEMENTO 1 2 3 4 PROMEDIO % BASICO

    1 Retiramos el motor del automvil 1200 1250 1200 1230 1220 97 1183.4

    2 Llevamos el motor por medio del tecle a lamesa de trabajo

    300 315 320 310 311.25 96 298.8

    3 Desmantelamiento de motor 1750 1800 1800 1700 1762.5 109 1921.13

    4 Verificacin de niveles de aceite 280 280 275 270 276.25 105 290.0635 Llevamos los filtros de aire para su

    limpieza120 100 110 120 112.5 98 110.25

    6 Limpieza de filtros de aire 280 285 280 270 278.75 109 303.838

    7 Traer aceite del almacn 130 120 130 130 127.5 98 124.95

    8 Realizar el cambio de aceite 480 500 490 480 487.5 105 511.875

    9 Traer bujas del almacn 130 120 120 130 125 98 122.5

    10 Realizar el cambio de bujas 600 580 600 620 600 105 630

    11 Verificacin y reposicin de niveles 520 530 520 550 530 109 577.7

    12 Pulverizado del motor 650 680 670 660 665 96 638.4

    T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION

    100

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    DETERMINAR LOS SUPLEMENTOS

    o Suplementos por fatiga bsica: 4%o Suplementos por necesidades personales: 6%o Suplementos por contingencias: 4%o Suplementos por poltica de la empresa: 1%o Suplementos especiales: 0%

    Total 15%

    TIEMPO (s) TIEMPO VALORACION TIEMPO SUPLEMENTOS

    N ELEMENTO 1 2 3 4 PROMEDIO % BASICO 15%

    1 Retiramos el motor delautomvil

    1200 1250 1200 1230 1220 97 1183.4 177.51

    2 Llevamos el motor pormedio del tecle a lamesa de trabajo

    300 315 320 310 311.25 96 298.8 44.82

    3 Desmantelamiento demotor

    1750 1800 1800 1700 1762.5 109 1921.13 288.17

    4 Verificacin de nivelesde aceite

    280 280 275 270 276.25 105 290.063 43.51

    5 Llevamos los filtros deaire para su limpieza

    120 100 110 120 112.5 98 110.25 16.54

    6 Limpieza de filtros deaire

    280 285 280 270 278.75 109 303.838 45.58

    7 Traer aceite delalmacn

    130 120 130 130 127.5 98 124.95 18.74

    8 Realizar el cambio deaceite

    480 500 490 480 487.5 105 511.875 76.78

    9 Traer bujas delalmacn130 120 120 130 125 98 122.5 18.38

    10 Realizar el cambio debujas

    600 580 600 620 600 105 630 94.50

    11 Verificacin yreposicin de niveles

    520 530 520 550 530 109 577.7 86.66

    12 Pulverizado del motor 650 680 670 660 665 96 638.4 95.76

  • 8/13/2019 Mejora de Metodos i

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    DETERMINAR EL TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS

    TIEMPO (s) TIEMPO VALORACION TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO

    N ELEMENTO 1 2 3 4 PROMEDIO % BASICO 15% TIPO

    1 Retiramos el motor

    del automvil

    1200 1250 1200 1230 1220 97 1183.4 177.51 1360.91

    2 Llevamos el motorpor medio del tecle ala mesa de trabajo

    300 315 320 310 311.25 96 298.8 44.82 343.62

    3 Desmantelamientode motor

    1750 1800 1800 1700 1762.5 109 1921.13 288.17 2209.29

    4 Verificacin deniveles de aceite

    280 280 275 270 276.25 105 290.063 43.51 333.572

    5 Llevamos los filtrosde aire para sulimpieza

    120 100 110 120 112.5 98 110.25 16.54 126.78

    6 Limpieza de filtros deaire

    280 285 280 270 278.75 109 303.838 45.58 349.41

    7 Traer aceite delalmacn

    130 120 130 130 127.5 98 124.95 18.74 143.69

    8 Realizar el cambio deaceite

    480 500 490 480 487.5 105 511.875 76.78 588.65

    9 Traer bujas delalmacn

    130 120 120 130 125 98 122.5 18.38 140.87

    10 Realizar el cambio debujas

    600 580 600 620 600 105 630 94.50 724.5

    11 Verificacin yreposicin de niveles

    520 530 520 550 530 109 577.7 86.66 664.35

    12 Pulverizado delmotor

    650 680 670 660 665 96 638.4 95.76 734.16

    T.CICLO 7719.84

    El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 7719.84 segundos.

    METODO MEJORADO

    Las operaciones se han mejorado y estandarizado, teniendo ahora.

    N ELEMENTOS

    1 Retiramos el motor del automvil

    2 Llevamos el motor por medio del tecle a la mesa de trabajo3 Desmantelamiento de motor4 Verificacin de niveles de aceite5 Llevamos los filtros de aire para su limpieza6 Limpieza de filtros de aire7 Traer aceite y bujas del almacn8 Realizar el cambio de aceite9 Realizar el cambio de bujas10 Verificacin y reposicin de niveles11 Pulverizado del motor

  • 8/13/2019 Mejora de Metodos i

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    Se toma los tiempos con las nuevas variaciones de operaciones (elementos) paraluego aplicar las frmulas para determinar el tiempo ciclo:

    TIEMPO (s) TIEMPO VALORACION TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO

    N ELEMENTO 1 2 3 4 PROMEDIO % BASICO 15% TIPO

    1Retiramos el motor delautomvil 1200 1250 1200 1230 1220 97 1183.4 177.51 1,360.91

    2

    Llevamos el motor por mediodel tecle a la mesa de trabajo 300 315 320 310 311.25 96 298.8 44.82 343.62

    3Desmantelamiento de motor

    1650 1700 1720 1700 1692.5 109 1844.83 276.72 2,121.55

    4

    Verificacin de niveles deaceite 250 250 220 240 240 105 252 37.80 289.80

    5

    Llevamos los filtros de airepara su limpieza 120 100 110 120 112.5 98 110.25 16.54 126.79

    6Limpieza de filtros de aire

    280 285 280 270 278.75 109 303.838 45.58 349.41

    7Traer aceite y bujas delalmacn 140 150 145 150 146.25 98 143.325 21.50 164.82

    8Realizar el cambio de aceite

    480 500 490 480 487.5 105 511.875 76.78 588.66

    10Realizar el cambio de bujas

    600 580 600 620 600 105 630 94.50 724.50

    11

    Verificacin y reposicin deniveles 480 500 490 500 492.5 109 536.825 80.52 617.35

    12Pulverizado del motor

    650 680 670 660 665 96 638.4 95.76 734.16

    T.CICLO 7,421.57

    El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 7421,57 segundos.

    PRODUCTIVIDAD

    El taller mecnico Multiservicios M&A encargado en dar afinamiento de motores entre

    su principal servicio, cuenta con 5 trabajadores los cuales deben realizar

    mantenimiento a 20 autos por da en las 8 horas de jornada que tienen.

    Pmo = 20 autos = 4 autos/mecnico5 mecnicos

    Pmo = 20 autos = 0.5autos / hora- mecnico5mecanicos x 8horas

    La productividad de mano de obra es: 0.5autos / hora- mecnico.

  • 8/13/2019 Mejora de Metodos i

    14/15

    DEFINIR: Realizaremos un informe con los diagramas DOP y DAP y este

    presentado al jefe del taller para que tengo una ilustracin adecuada de las

    mejoras que se pueden realizar y tome la decisin de aprobar y ejecutar el

    nuevo mtodo.

    ETAPA 6:

    IMPLANTAR:Una vez aceptado el nuevo mtodo y con el apoyo del jefe de

    taller, se debe dar a conocer a los mecnicos la nueva forma con la cual nos

    organizaremos para realizar el afinamiento de motor. Dndoles a conoces las

    modificaciones que se han realizado, las ventajas que se han obtenido y los

    posibles inconvenientes. Luego tomaremos en cuenta los posibles

    inconvenientes que pueden presentar el personal para la realizacin del

    afinamiento de motor con este nuevo mtodo con lo cual se realizara una

    capacitacin para su mejor entendimiento.

    ETAPA 7:

    MANTENER EN USO: Una vez capacitado el personal, se deber estar

    observando continuamente a todos los mecnicos que realicen el afinamiento

    de motores para verificar si se estn cumpliendo el procedimiento, tambintendremos un formato de este nuevo procedimiento para capacitar al nuevo

    personal que vaya a ingresar al taller con lo cual los mantendremos al tanto

    de la forma de operar que tenemos.

  • 8/13/2019 Mejora de Metodos i

    15/15

    CONCLUSIONES:

    UNIDAD II

    El servicio de afinamiento de motor estaba tomando aproximadamente 2 horas

    15 min. Pero haciendo las mejoras correspondientes se tiene ahora

    aproximadamente de 2 horas

    Se ha mejorado casi en 12% en el servicio de afinamiento de motores

    Se ha visto que el tiempo variar segn la experiencia laboral del mecnico

    que realiza el afinamiento, y otros factores como: su estado anmico, la carga

    del trabajo, etc.

    Para realizar el servicio de afinamiento con este nuevo mtodo se debe contar

    con una buena organizacin de las herramientas en el taller, con lo cual se

    debe aplicar el requerimiento de un almacn de herramientas.

    UNIDAD I

    Mediante el uso de la mejora de mtodos se puede notar la mejora que se da

    con un buen ordenamiento y siguiendo una secuencia que nos hace realizar

    nuestro trabajo en una tiempo ms corto

    Pude ampliar mis conocimiento ya que ahora puedo realizar diagramas DOP YDAP para analizar mejor mis trabajos a realizar

    El empleo de la mejora de mtodos me ayuda a disminuir los tiempos muertos

    que se realiza ya que ahora con un reordenamiento de la maquinaria puedo

    evitar el excesivo traslado que realizaba en el taller.

    El realizar este trabajo me ayudo a poder buscar mejoras para la empresa en

    la cual labora y as poder brindar apoyo organizacional y de buenas ideas

    para lograr una mejor formacin profesional.

    REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:

    http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.pdf

    http://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-que-

    consiste/

    http://www.movicenter.cl/blog/importancia-afinamiento-motor/

    http://www.mecanomundo.com/home/afinamiento

    http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.pdfhttp://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-que-consiste/http://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-que-consiste/http://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-que-consiste/http://www.movicenter.cl/blog/importancia-afinamiento-motor/http://www.mecanomundo.com/home/afinamientohttp://www.mecanomundo.com/home/afinamientohttp://www.movicenter.cl/blog/importancia-afinamiento-motor/http://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-que-consiste/http://www.guioteca.com/mecanica-automotriz/afinamiento-de-motor-en-que-consiste/http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u01_mmtr.pdf