CURSO : DISEÑO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

DOCENTE UNP : Mannolio Huacchillo Calle

Ing. Mecánico

CIP : 45780

CURSO : DISEÑO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALES

DOCENTE UNP : Mannolio Huacchillo Calle

Ing. Mecánico

CIP : 45780

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURAUNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE ING. INDUSTRIALFACULTAD DE ING. INDUSTRIAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL AGROINDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURAUNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA FACULTAD DE ING. INDUSTRIALFACULTAD DE ING. INDUSTRIAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIAESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL AGROINDUSTRIAL

1) Generalidades sobre Proyectos de Inversión y definiciones

2) Proyectos agroindustriales

3) Estudio de Mercado

4) Decisiones del tamaño

5) Decisiones de localización

6) Ingeniería del proyecto

7) Construcción y montaje de la planta agroindustrial

8) Diseño de algunas plantas agroindustriales

1) Generalidades sobre Proyectos de Inversión y definiciones

2) Proyectos agroindustriales

3) Estudio de Mercado

4) Decisiones del tamaño

5) Decisiones de localización

6) Ingeniería del proyecto

7) Construcción y montaje de la planta agroindustrial

8) Diseño de algunas plantas agroindustriales

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALESDISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

PARTE I : GENERALIDAES SOBRE PROYECTOS DE INVERSION Y DEFINICIONES

La preparación o desarrollo de proyectos constituye la fase final de la formulación de preguntas y el elemento de enlace con la etapa práctica de las realizaciones que ellos suponen, por lo que deben ser congruentes con los objetivos del desarrollo del país. - Plan Metas).- Programa ( Objetivos).- Proyecto ( Fines específicos).Así, en nuestro país debiera existir si quisiéramos combatir la desocupación :- Plan Nacional de Desarrollo.- Programa Nacional de Empleo. - Proyecto como Unidad coordinadora del empleo, capacitación y adiestramiento.

PARTE I : GENERALIDAES SOBRE PROYECTOS DE INVERSION Y DEFINICIONES

La preparación o desarrollo de proyectos constituye la fase final de la formulación de preguntas y el elemento de enlace con la etapa práctica de las realizaciones que ellos suponen, por lo que deben ser congruentes con los objetivos del desarrollo del país. - Plan Metas).- Programa ( Objetivos).- Proyecto ( Fines específicos).Así, en nuestro país debiera existir si quisiéramos combatir la desocupación :- Plan Nacional de Desarrollo.- Programa Nacional de Empleo. - Proyecto como Unidad coordinadora del empleo, capacitación y adiestramiento.

Así, en nuestro país debiera existir si quisiéramos combatir la desocupación:- Plan Nacional de Desarrollo.- Programa Nacional de Empleo. - Proyecto como Unidad coordinadora del empleo, capacitación y adiestramiento.

Considerando una empresa privada se tendría que: - Plan quinquenal de producción. - Programa de abastecimiento de materia prima. - Proyecto de ampliación de la Planta Agroindustrial.

Así, en nuestro país debiera existir si quisiéramos combatir la desocupación:- Plan Nacional de Desarrollo.- Programa Nacional de Empleo. - Proyecto como Unidad coordinadora del empleo, capacitación y adiestramiento.

Considerando una empresa privada se tendría que: - Plan quinquenal de producción. - Programa de abastecimiento de materia prima. - Proyecto de ampliación de la Planta Agroindustrial.

De acuerdo con la Organización de las Naciones Unidas estos pueden proceder de:1.- Proyectos que tienen su origen en la realización de estudios sectoriales-  Sector primario: Agricultura; ganadería; silvicultura; caza y pesca.-  Sector  secundario:  Industria  básica:  Generación  de  energía eléctrica;  exploración  y  explotación  petrolera;  industria siderúrgica; industria de transformación. -Sector  terciario:  Comunicaciones;  transporte;  servicios educativos; médicos; bancarios, etc. 

2.- Proyectos que se originan de un programa global de desarrollo Conviene mencionar que en el caso de países donde existe un Plan Nacional de Desarrollo, las proyecciones y objetivos de producción señalados en él, darán la pauta para seleccionar los proyectos que habrán de realizarse. 

De acuerdo con la Organización de las Naciones Unidas estos pueden proceder de:1.- Proyectos que tienen su origen en la realización de estudios sectoriales-  Sector primario: Agricultura; ganadería; silvicultura; caza y pesca.-  Sector  secundario:  Industria  básica:  Generación  de  energía eléctrica;  exploración  y  explotación  petrolera;  industria siderúrgica; industria de transformación. -Sector  terciario:  Comunicaciones;  transporte;  servicios educativos; médicos; bancarios, etc. 

2.- Proyectos que se originan de un programa global de desarrollo Conviene mencionar que en el caso de países donde existe un Plan Nacional de Desarrollo, las proyecciones y objetivos de producción señalados en él, darán la pauta para seleccionar los proyectos que habrán de realizarse. 

3.- Proyectos que derivan de estudios de mercado - Mercado de exportación de bienes para cuya producción el país está dotado de condiciones naturales abundantes; por ejemplo: el pescado, frutas y vegetales en el Perú, el café en Colombia, el plátano en Ecuador, etc.- Mercado de exportación de bienes cuya producción no depende de condiciones naturales excepcionales; por ejemplo el mercado de Cerveza. - Para sustituir bienes y servicios de importación son una de las posibilidades más importantes para el desarrollo de las actividades productoras.- Sustitución de la producción artesanal por la producción fabril, logrando así notables cambios en la productividad.-Crecimiento de la demanda interna. Numerosos proyectos surgen de este fenómeno, cuyas causa principales son: el incremento de los salarios o bien una virtual disminución de los precios.

3.- Proyectos que derivan de estudios de mercado - Mercado de exportación de bienes para cuya producción el país está dotado de condiciones naturales abundantes; por ejemplo: el pescado, frutas y vegetales en el Perú, el café en Colombia, el plátano en Ecuador, etc.- Mercado de exportación de bienes cuya producción no depende de condiciones naturales excepcionales; por ejemplo el mercado de Cerveza. - Para sustituir bienes y servicios de importación son una de las posibilidades más importantes para el desarrollo de las actividades productoras.- Sustitución de la producción artesanal por la producción fabril, logrando así notables cambios en la productividad.-Crecimiento de la demanda interna. Numerosos proyectos surgen de este fenómeno, cuyas causa principales son: el incremento de los salarios o bien una virtual disminución de los precios.

4.- Proyectos para aprovechar otros recursos naturalesLa planta de agua de mesa "Socosani", se instaló para aprovechar el agua con características especiales que tienen los manantiales del valle de Socosani en el departamento de Arequipa.

5.- Proyectos de origen político y estratégico La industrialización del Palmito, obedece a una política y estrategia de poder sustituir parcialmente e ir erradicando paulatinamente este cultivo ilícito de la coca.

CONCEPTO DE INVERSIONEn el sentido más general, inversión es la utilización de recursos para la producción futura de bienes y/o servicios; en otras palabras es gastar dinero con la esperanza de obtener utilidades.

El inversionista es aquel que dispone de recursos y se priva de satisfacer sus deseos actuales, con la esperanza de satisfacer otros mayores en el futuro, si es que crea y/o mantiene una capacidad de producción dada.

Invertir implica aportar no solo en efectivo (dinero), sino también cualquier bien material o inmaterial previamente valorizado en unidades monetarias (terrenos, construcciones, maquinarias, estudios, patentes, etc.).

CONCEPTO DE INVERSIONEn el sentido más general, inversión es la utilización de recursos para la producción futura de bienes y/o servicios; en otras palabras es gastar dinero con la esperanza de obtener utilidades.

El inversionista es aquel que dispone de recursos y se priva de satisfacer sus deseos actuales, con la esperanza de satisfacer otros mayores en el futuro, si es que crea y/o mantiene una capacidad de producción dada.

Invertir implica aportar no solo en efectivo (dinero), sino también cualquier bien material o inmaterial previamente valorizado en unidades monetarias (terrenos, construcciones, maquinarias, estudios, patentes, etc.).

EstudioEs el  conjunto de  informaciones y análisis que se  realizan con el fin  de  determinar  la  viabilidad  técnica  económica,  financiera  y administrativa de los proyectos para decidir la inversión. 

Términos de referenciaConjunto de  lineamentos de carácter específico, adecuadas a  las normas institucionales  de  tipo  general,  que  permitan  asegurar que  el  estudio  de  un  proyecto  incluya  los  elementos  de  juicio necesarios para la toma de decisiones.

Por  último  hay  que  tener  en  cuenta  que  todo  proyecto Agroindustrial,  tiene  su  soporte  en  el  desarrollo  agropecuario actual  y  potencial,  en  la  amplitud  y  sensibilidad  del  mercado  y complementariamente  en  la  disponibilidad  de  tecnología apropiada y capacidad empresarial de inversionista. 

EstudioEs el  conjunto de  informaciones y análisis que se  realizan con el fin  de  determinar  la  viabilidad  técnica  económica,  financiera  y administrativa de los proyectos para decidir la inversión. 

Términos de referenciaConjunto de  lineamentos de carácter específico, adecuadas a  las normas institucionales  de  tipo  general,  que  permitan  asegurar que  el  estudio  de  un  proyecto  incluya  los  elementos  de  juicio necesarios para la toma de decisiones.

Por  último  hay  que  tener  en  cuenta  que  todo  proyecto Agroindustrial,  tiene  su  soporte  en  el  desarrollo  agropecuario actual  y  potencial,  en  la  amplitud  y  sensibilidad  del  mercado  y complementariamente  en  la  disponibilidad  de  tecnología apropiada y capacidad empresarial de inversionista. 

Conceptos complementariosa. RiesgoEs la posibilidad de obtener resultados diferentes a los estimados como más probables, es decir obtener resultados con la mínima utilización de los mismos y al mínimo costo. b. PlaneamientoEn el sentido más amplio, es la determinación de objetivos y metas, señalando cursos de acción específica o alternativas para alcanzarlo, sobre la base de un análisis racional de las posibilidades de éxito. c. ObjetivosSon fines netamente cualitativos que se plantea alcanzar, lograr u obtener en el tiempo y espacio. d. MetasEs la cuantificación de los objetivos y por tanto necesariamente se basan o se derivan de ellos. Es necesaria para la evaluación tanto del proyecto en sí como de los resultados obtenidos

Conceptos complementariosa. RiesgoEs la posibilidad de obtener resultados diferentes a los estimados como más probables, es decir obtener resultados con la mínima utilización de los mismos y al mínimo costo. b. PlaneamientoEn el sentido más amplio, es la determinación de objetivos y metas, señalando cursos de acción específica o alternativas para alcanzarlo, sobre la base de un análisis racional de las posibilidades de éxito. c. ObjetivosSon fines netamente cualitativos que se plantea alcanzar, lograr u obtener en el tiempo y espacio. d. MetasEs la cuantificación de los objetivos y por tanto necesariamente se basan o se derivan de ellos. Es necesaria para la evaluación tanto del proyecto en sí como de los resultados obtenidos

e. PolíticaSon planteamientos generales que guían el pensamiento y la acción de los subordinados, dentro de los cuales tomarán sus decisiones. Por ejemplo, políticas en cuanto a las ventas, a las compras, a los precios, al manejo de inventarios, a la rentabilidad de inversión, etc.f. PresupuestoEs un plan expresado en términos numéricos, estos a su vez pueden ser expresados en términos monetarios, en cuyo caso se denominan presupuestos financieros (Ejemplo: estado de pérdidas y ganancias, balance general, flujo de caja, etc.) o en cualquier otra unidad, ejemplo horas máquina, horas hombre, peso o volumen de materia prima, etc.g. Corto plazoPeríodo de proyección de un máximo de un año. El planeamiento a corto plazo, se caracteriza por ser más específico, más minucioso y exacto. h. Largo plazoPeríodo de proyección de más de un año. Mientras el período de proyección sea más amplio, irá perdiendo exactitud o probabilidad de ocurrencia.

e. PolíticaSon planteamientos generales que guían el pensamiento y la acción de los subordinados, dentro de los cuales tomarán sus decisiones. Por ejemplo, políticas en cuanto a las ventas, a las compras, a los precios, al manejo de inventarios, a la rentabilidad de inversión, etc.f. PresupuestoEs un plan expresado en términos numéricos, estos a su vez pueden ser expresados en términos monetarios, en cuyo caso se denominan presupuestos financieros (Ejemplo: estado de pérdidas y ganancias, balance general, flujo de caja, etc.) o en cualquier otra unidad, ejemplo horas máquina, horas hombre, peso o volumen de materia prima, etc.g. Corto plazoPeríodo de proyección de un máximo de un año. El planeamiento a corto plazo, se caracteriza por ser más específico, más minucioso y exacto. h. Largo plazoPeríodo de proyección de más de un año. Mientras el período de proyección sea más amplio, irá perdiendo exactitud o probabilidad de ocurrencia.

Todo proyecto, desde el más simple hasta el más complejo, presenta tres fases bien definidas durante su ciclo vital: Fase de pre inversión o preparación. Fase de inversión o ejecución. Fase de operación o funcionamiento.Estas fases a su vez esta constituidas por una serie de etapas intermedias altamente independientes, las que en la medida que se avanza, se apoyan en información cada vez más detalladas, en crecientes compromisos de recursos financieros y características de irreversibilidad cada vez mayores.

Todo proyecto, desde el más simple hasta el más complejo, presenta tres fases bien definidas durante su ciclo vital: Fase de pre inversión o preparación. Fase de inversión o ejecución. Fase de operación o funcionamiento.Estas fases a su vez esta constituidas por una serie de etapas intermedias altamente independientes, las que en la medida que se avanza, se apoyan en información cada vez más detalladas, en crecientes compromisos de recursos financieros y características de irreversibilidad cada vez mayores.

CARACTERISTICAS DE UN PROYECTO AGROINDUSTRIAL Es característica de la empresa agroindustrial, que la parte industrial descanse en un desarrollo agrícola y/o pecuario previo. Para determinada la zona geográfica en estudio, puede darse el caso que el desarrollo agrícola y/o pecuario existente sea el adecuado para la implementación de una agroindustria específica, así como también que lo sea parcialmente, o que simplemente no exista tal desarrollo. Pudiéndose presentar las alternativas siguientes:

1. Proyectos agroindustriales en lugares o zonas donde la materia prima agrícola y/o pecuaria requerida por la fase industrial es escasa o inexistente, pero que exista un gran potencial ecológico y climático para desarrollar un determinado tipo de actividad que tenga como finalidad la industrialización.

CARACTERISTICAS DE UN PROYECTO AGROINDUSTRIAL Es característica de la empresa agroindustrial, que la parte industrial descanse en un desarrollo agrícola y/o pecuario previo. Para determinada la zona geográfica en estudio, puede darse el caso que el desarrollo agrícola y/o pecuario existente sea el adecuado para la implementación de una agroindustria específica, así como también que lo sea parcialmente, o que simplemente no exista tal desarrollo. Pudiéndose presentar las alternativas siguientes:

1. Proyectos agroindustriales en lugares o zonas donde la materia prima agrícola y/o pecuaria requerida por la fase industrial es escasa o inexistente, pero que exista un gran potencial ecológico y climático para desarrollar un determinado tipo de actividad que tenga como finalidad la industrialización.

2. Proyectos agroindustriales que se implemente en una determinada zona donde se pudo comprobar la existencia de una producción suficiente de materia prima que sea industrializado.

3. Proyectos agroindustriales en que la propia empresa a crearse producirá parcialmente lo requerido como materia prima a industrializarse, complementando su abastecimiento con compra a productores independientes.

4. Otra característica importante de un proyecto Agroindustrial, determinada por la materia prima agrícola y/o pecuaria a industrializarse es la estacionalidad de su producción (cosecha, saca, pesca, etc.); el carácter perecedero de la misma y el de su ciclo vegetativo o biológico puede ser mayor o menor a un año calendario.

2. Proyectos agroindustriales que se implemente en una determinada zona donde se pudo comprobar la existencia de una producción suficiente de materia prima que sea industrializado.

3. Proyectos agroindustriales en que la propia empresa a crearse producirá parcialmente lo requerido como materia prima a industrializarse, complementando su abastecimiento con compra a productores independientes.

4. Otra característica importante de un proyecto Agroindustrial, determinada por la materia prima agrícola y/o pecuaria a industrializarse es la estacionalidad de su producción (cosecha, saca, pesca, etc.); el carácter perecedero de la misma y el de su ciclo vegetativo o biológico puede ser mayor o menor a un año calendario.

 5. También es importante diferenciar aquellos casos en que lo obtenido de la fase agrícola y/o pecuaria, llámese planta o animal, sirve para dar una sola producción así por ejemplo: cultivos de arroz, maíz, animales de carne, etc.; o que produzcan por varios años como por ejemplo: frutales, animales de leche, sementales, vientres, etc.;

CARACTERISTICAS DE LAS ACTIVIDADES AGROPECUARIASPara la planificación, organización y ejecución de las actividades agrícolas y/o pecuarias es importante distinguir el tipo de cultivo o explotación ganadera materia del estudio

 5. También es importante diferenciar aquellos casos en que lo obtenido de la fase agrícola y/o pecuaria, llámese planta o animal, sirve para dar una sola producción así por ejemplo: cultivos de arroz, maíz, animales de carne, etc.; o que produzcan por varios años como por ejemplo: frutales, animales de leche, sementales, vientres, etc.;

CARACTERISTICAS DE LAS ACTIVIDADES AGROPECUARIASPara la planificación, organización y ejecución de las actividades agrícolas y/o pecuarias es importante distinguir el tipo de cultivo o explotación ganadera materia del estudio

CARACTERISTICAS DE LAS ACTIVIDADES AGROPECUARIAS.Estas actividades se pueden agrupar en cuatro grandes rubros: 1. Cultivos AnualesSon cultivos que se siembran y se cosechan dentro de un mismo año agrícola, pudiendo variar su ciclo vegetativo entre tres y ocho meses.2. Cultivos PermanentesSon aquellos cuyo ciclo vegetativo puede dividirse en forma promedio en cuatro fases bien definidas:a. EstablecimientoQue se inicia con las labores previas a la siembra misma de la plantación y termina con la primera cosecha, pudiendo tener una duración entre dos y siete años.b. IncrementoSe caracteriza en que la producción aumenta en función de la edad de la planta hasta que esta se estabiliza; su duración oscila entre dos y seis años. c. MadurezEn esta fase la producción se vuelve constante, variando solamente por factores diversos que a veces escapan del control del agricultor y termina en el año en que la producción entra en una franca declinación.

CARACTERISTICAS DE LAS ACTIVIDADES AGROPECUARIAS.Estas actividades se pueden agrupar en cuatro grandes rubros: 1. Cultivos AnualesSon cultivos que se siembran y se cosechan dentro de un mismo año agrícola, pudiendo variar su ciclo vegetativo entre tres y ocho meses.2. Cultivos PermanentesSon aquellos cuyo ciclo vegetativo puede dividirse en forma promedio en cuatro fases bien definidas:a. EstablecimientoQue se inicia con las labores previas a la siembra misma de la plantación y termina con la primera cosecha, pudiendo tener una duración entre dos y siete años.b. IncrementoSe caracteriza en que la producción aumenta en función de la edad de la planta hasta que esta se estabiliza; su duración oscila entre dos y seis años. c. MadurezEn esta fase la producción se vuelve constante, variando solamente por factores diversos que a veces escapan del control del agricultor y termina en el año en que la producción entra en una franca declinación.

d. DecrementoSe caracteriza por que la producción va a decrecer en función directa con la edad de la planta.

3. GanaderíaLa actividad ganadera puede dividirse a su vez en:a.  Producción de leche.b.  Crianza de ganado para dos aspectos que pueden ser: para reproducción o para producción de carne.c.  Engorde de ganado.4. Otras actividades pecuariasEn éste rubros están incluidos: la crianza de porcinos, ovinos, equinos, caprinos, auquénidos, avicultura, apicultura, etc.

d. DecrementoSe caracteriza por que la producción va a decrecer en función directa con la edad de la planta.

3. GanaderíaLa actividad ganadera puede dividirse a su vez en:a.  Producción de leche.b.  Crianza de ganado para dos aspectos que pueden ser: para reproducción o para producción de carne.c.  Engorde de ganado.4. Otras actividades pecuariasEn éste rubros están incluidos: la crianza de porcinos, ovinos, equinos, caprinos, auquénidos, avicultura, apicultura, etc.

PARTE II :

PROYECTOS AGROINDUSTRIALES

Tiene por finalidad orientar e indicar en forma general los términos de referencia que deben contener un Proyecto Agroindustrial al nivel de factibilidad.

El contenido pretende facilitar la labor del Docente del curso de Diseño de Plantas Agroindustriales, permitiendo que el alumno pueda tener a su alcance información que contribuya en su formación profesional, y así mismo, sea un material de consulta en situaciones que tengan que ver con la elaboración de Proyectos Agroindustriales.

PARTE II :

PROYECTOS AGROINDUSTRIALES

Tiene por finalidad orientar e indicar en forma general los términos de referencia que deben contener un Proyecto Agroindustrial al nivel de factibilidad.

El contenido pretende facilitar la labor del Docente del curso de Diseño de Plantas Agroindustriales, permitiendo que el alumno pueda tener a su alcance información que contribuya en su formación profesional, y así mismo, sea un material de consulta en situaciones que tengan que ver con la elaboración de Proyectos Agroindustriales.

Contenido del Proyecto AgroindustrialSe recomienda que incluyan los siguientes puntos:Persona o grupo interesado. Exposición de los objetivos del proyecto. Justificación del objetivo.Limitaciones y apoyos ya conocidos.Responsabilidades y puntos de reconsideración.Metodológicamente el proyecto se integra fundamentalmente del análisis de tres grandes áreas:El estudio de mercado.El estudio técnico. El estudio financiero.

Contenido del Proyecto AgroindustrialSe recomienda que incluyan los siguientes puntos:Persona o grupo interesado. Exposición de los objetivos del proyecto. Justificación del objetivo.Limitaciones y apoyos ya conocidos.Responsabilidades y puntos de reconsideración.Metodológicamente el proyecto se integra fundamentalmente del análisis de tres grandes áreas:El estudio de mercado.El estudio técnico. El estudio financiero.

TERMINOS DE REFERENCIA PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS AGROINDUSTRIALES.

1. Introducción y antecedentesEste capítulo tiene por objetivo presentar el proyecto y comentar aspectos en forma general del mismo. El capítulo establece por lo menos tres aspectos: a. GeneralidadesSe desarrolla el nombre del proyecto, ubicación geográfica, naturaleza, alcances, y el ejecutor del proyecto. b. AntecedentesDebe presentarse una breve reseña histórica del desarrollo de la idea, así como la selección de la alternativa formulada que constituye la óptima; comprendiendo los estudios previos y su grado de profundidad. c. Objetivos del ProyectoDeberá indicarse los objetivos del proyecto que se esta presentando, clasificándose en generales y específicos.

TERMINOS DE REFERENCIA PARA LA FORMULACION DE PROYECTOS AGROINDUSTRIALES.

1. Introducción y antecedentesEste capítulo tiene por objetivo presentar el proyecto y comentar aspectos en forma general del mismo. El capítulo establece por lo menos tres aspectos: a. GeneralidadesSe desarrolla el nombre del proyecto, ubicación geográfica, naturaleza, alcances, y el ejecutor del proyecto. b. AntecedentesDebe presentarse una breve reseña histórica del desarrollo de la idea, así como la selección de la alternativa formulada que constituye la óptima; comprendiendo los estudios previos y su grado de profundidad. c. Objetivos del ProyectoDeberá indicarse los objetivos del proyecto que se esta presentando, clasificándose en generales y específicos.

2. Resumen del Proyecto:En el presente capitulo se busca una comprensión general del proyecto. En razón a ello, debe presentarse en forma sucinta los resultados, los puntos críticos y fundamentalmente las conclusiones básicas de cada aspecto del proyecto en forma ordenada.

3. Estudio de Mercado:En esta parte del estudio se identifica el producto final y se realiza un exhaustivo análisis de aquellos factores que tienen incidencia en la oferta y demanda de la materia prima, así como la del mismo producto final; que permite cuantificar que parte del mercado se estima cubrir o satisfacer. Por último deberá diseñarse una estrategia de comercialización, a fin de garantizar una captación del mercado y su mantenimiento.

2. Resumen del Proyecto:En el presente capitulo se busca una comprensión general del proyecto. En razón a ello, debe presentarse en forma sucinta los resultados, los puntos críticos y fundamentalmente las conclusiones básicas de cada aspecto del proyecto en forma ordenada.

3. Estudio de Mercado:En esta parte del estudio se identifica el producto final y se realiza un exhaustivo análisis de aquellos factores que tienen incidencia en la oferta y demanda de la materia prima, así como la del mismo producto final; que permite cuantificar que parte del mercado se estima cubrir o satisfacer. Por último deberá diseñarse una estrategia de comercialización, a fin de garantizar una captación del mercado y su mantenimiento.

a. Materia Prima- Análisis de la oferta - Análisis de la demanda:- Balance Oferta - demanda:- Análisis de la comercialización. b. Producto final Como producto final se denominará a todo aquel elaborado que

se obtenga como resultado del procesamiento de las materias primas e insumos en la planta Agroindustrial. Es necesario tener en cuenta, si se obtendrá productos secundarios o subproductos de la fabricación.

4. TamañoEstá definido como la capacidad de producción de una industria

durante un determinado período de funcionamiento. La selección debe hacerse, basándose en tres factores: tamaño - mercado, tamaño - tecnología y tamaño - financiamiento.

El tamaño - mercado se tendrá en cuenta la cantidad de materia prima disponible y la captación del mercado del producto final.

a. Materia Prima- Análisis de la oferta - Análisis de la demanda:- Balance Oferta - demanda:- Análisis de la comercialización. b. Producto final Como producto final se denominará a todo aquel elaborado que

se obtenga como resultado del procesamiento de las materias primas e insumos en la planta Agroindustrial. Es necesario tener en cuenta, si se obtendrá productos secundarios o subproductos de la fabricación.

4. TamañoEstá definido como la capacidad de producción de una industria

durante un determinado período de funcionamiento. La selección debe hacerse, basándose en tres factores: tamaño - mercado, tamaño - tecnología y tamaño - financiamiento.

El tamaño - mercado se tendrá en cuenta la cantidad de materia prima disponible y la captación del mercado del producto final.

 

5. Localización Consiste básicamente en identificar un lugar, que cuente con

servicios y condiciones que satisfagan las exigencias de producción de la Planta Agroindustrial como son: luz, agua, vías de transporte, etc.

Entre los factores cualitativos se considera la existencia de recursos, en nuestro caso la existencia de materia prima y su cercanía con la Planta Agroindustrial, el clima, el acceso a los centros de producción y al mercado, disponibilidad de terreno, política de Gobierno, existencia de mano de obra, energía eléctrica y agua y desagüe.

En los factores cuantitativos se toma en cuenta el valor o costo de las tarifas de agua, desagüe, energía eléctrica, costo de mano de obra, terreno, así como del transporte: traslado de materia prima a la Planta y de la salida de producto terminado al mercado.

 

5. Localización Consiste básicamente en identificar un lugar, que cuente con

servicios y condiciones que satisfagan las exigencias de producción de la Planta Agroindustrial como son: luz, agua, vías de transporte, etc.

Entre los factores cualitativos se considera la existencia de recursos, en nuestro caso la existencia de materia prima y su cercanía con la Planta Agroindustrial, el clima, el acceso a los centros de producción y al mercado, disponibilidad de terreno, política de Gobierno, existencia de mano de obra, energía eléctrica y agua y desagüe.

En los factores cuantitativos se toma en cuenta el valor o costo de las tarifas de agua, desagüe, energía eléctrica, costo de mano de obra, terreno, así como del transporte: traslado de materia prima a la Planta y de la salida de producto terminado al mercado.

6. Ingeniería del Proyecto.Comprende información técnica relacionada a las operaciones de

producción, transformación o procesamiento de la unidad productiva.

La ingeniería del proyecto debe abarcar por lo menos lo siguiente:

a. Descripción del proceso de Producciónb. Características físicas del Proyectoc. Plan de Producciónd. Plan General de Implementación

6. Ingeniería del Proyecto.Comprende información técnica relacionada a las operaciones de

producción, transformación o procesamiento de la unidad productiva.

La ingeniería del proyecto debe abarcar por lo menos lo siguiente:

a. Descripción del proceso de Producciónb. Características físicas del Proyectoc. Plan de Producciónd. Plan General de Implementación

7. Inversiones del Proyecto a. Composición de las Inversiones b. Requerimientos de moneda Nacional y Extranjera c. Calendario de Inversiones

8. Financiamiento del Proyecto

9. Presupuestos de Ingresos y Costosa. Análisis de los Ingresosb. Análisis de los costosc. Punto de Equilibrio

7. Inversiones del Proyecto a. Composición de las Inversiones b. Requerimientos de moneda Nacional y Extranjera c. Calendario de Inversiones

8. Financiamiento del Proyecto

9. Presupuestos de Ingresos y Costosa. Análisis de los Ingresosb. Análisis de los costosc. Punto de Equilibrio

10. Estados financieros del Proyecto a. Flujo de CajaQue es el estado financiero. En el primer año de operación, se

solicitará un flujo de caja mensual, a fin de determinar cuáles son los meses de sobre liquidez; después se hará en forma anual.

b. Estado de Pérdidas y GananciasNos muestra el resultados de las operaciones de una empresa en

un período determinado.11. Evaluación del proyectoSe analiza los indicadores económicos como por ejemplo: valor

actual neto, relación beneficio - costo, tasa interna de retorno económica y financiera, análisis de sensibilidad y el impacto social.

12. Organización y Administración La organización se refiere al tipo de empresa que se va a

adoptar debiéndose señalar los organigramas respectivos. La administración señalará las personas a cargo del proyecto y las responsabilidades década uno.

10. Estados financieros del Proyecto a. Flujo de CajaQue es el estado financiero. En el primer año de operación, se

solicitará un flujo de caja mensual, a fin de determinar cuáles son los meses de sobre liquidez; después se hará en forma anual.

b. Estado de Pérdidas y GananciasNos muestra el resultados de las operaciones de una empresa en

un período determinado.11. Evaluación del proyectoSe analiza los indicadores económicos como por ejemplo: valor

actual neto, relación beneficio - costo, tasa interna de retorno económica y financiera, análisis de sensibilidad y el impacto social.

12. Organización y Administración La organización se refiere al tipo de empresa que se va a

adoptar debiéndose señalar los organigramas respectivos. La administración señalará las personas a cargo del proyecto y las responsabilidades década uno.

13. AnexosEn esta parte del proyecto de inversión Agroindustrial se suele colocar la información adicional.C. Contenido de un Proyecto Agroindustrial (al nivel de Pre factibilidad y factibilidad)I. INTRODUCCION Y ANTECEDENTESA. Generalidades1. Denominación del Proyecto2. Ubicación geográfica3. Naturaleza del Proyecto4. Alcances del Proyecto5. Ejecutor del ProyectoB. Antecedentes del ProyectoC. Objetivos del ProyectoRESUMEN DEL PROYECTO

 

13. AnexosEn esta parte del proyecto de inversión Agroindustrial se suele colocar la información adicional.C. Contenido de un Proyecto Agroindustrial (al nivel de Pre factibilidad y factibilidad)I. INTRODUCCION Y ANTECEDENTESA. Generalidades1. Denominación del Proyecto2. Ubicación geográfica3. Naturaleza del Proyecto4. Alcances del Proyecto5. Ejecutor del ProyectoB. Antecedentes del ProyectoC. Objetivos del ProyectoRESUMEN DEL PROYECTO

 

ESTUDIO DE MERCADOMateria prima1. Especificaciones y usos2. Análisis de la ofertaa. Zonas productorasb. Identificación de productoresc. Serie histórica de producciónd. Estacionalidad de la produccióne. Proyecciones de la oferta3. Análisis de la demandaa. Centros de consumob. Comportamiento histórico4. Balance oferta/demanda5. Análisis de la comercializacióna. Canales de mercadeob. Costos márgenes y precios

ESTUDIO DE MERCADOMateria prima1. Especificaciones y usos2. Análisis de la ofertaa. Zonas productorasb. Identificación de productoresc. Serie histórica de producciónd. Estacionalidad de la produccióne. Proyecciones de la oferta3. Análisis de la demandaa. Centros de consumob. Comportamiento histórico4. Balance oferta/demanda5. Análisis de la comercializacióna. Canales de mercadeob. Costos márgenes y precios

Producto final 1. Especificaciones y usos 2. Análisis de la oferta a. Identificación y localización de empresas productoras b. Capacidad instalada y utilizada c. Serie histórica de producción d. Proyecciones de la oferta 3. Análisis de la demanda a. Identificación y localización de los demandantes b. Comportamiento histórico c. Proyecciones de la demanda 4. Balance oferta/demanda a. Balance actual b. Estimación del mercado potencial 5. Análisis de comercialización a. Canales de mercadeo b. Costos márgenes y precios

Producto final 1. Especificaciones y usos 2. Análisis de la oferta a. Identificación y localización de empresas productoras b. Capacidad instalada y utilizada c. Serie histórica de producción d. Proyecciones de la oferta 3. Análisis de la demanda a. Identificación y localización de los demandantes b. Comportamiento histórico c. Proyecciones de la demanda 4. Balance oferta/demanda a. Balance actual b. Estimación del mercado potencial 5. Análisis de comercialización a. Canales de mercadeo b. Costos márgenes y precios

TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN•A. Tamaño•1. Relación tamaño – mercado•2. Relación tamaño – tecnología•3. Relación tamaño – financiamiento•4. Tamaño seleccionado •B. Localización•1. Factores cualitativos•2. Factores cuantitativos

INGENIERIA DEL PROYECTOA.  Descripción del proceso de producción1. Características del proceso2. Tecnología adoptada

TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN•A. Tamaño•1. Relación tamaño – mercado•2. Relación tamaño – tecnología•3. Relación tamaño – financiamiento•4. Tamaño seleccionado •B. Localización•1. Factores cualitativos•2. Factores cuantitativos

INGENIERIA DEL PROYECTOA.  Descripción del proceso de producción1. Características del proceso2. Tecnología adoptada

B.  Características físicas del proyecto1. Terrenos2. Disposición interna de planta3. Obras civiles4. Maquinaria y equipos5. Vida útil de obras maquinarias y equiposC.  Plan de producción1. Capacidad instalada y operativa2. Requerimientos para la produccióna. Materiales y mano de obra directab. Materiales y mano de obra indirectaD.  Plan general de implementación

B.  Características físicas del proyecto1. Terrenos2. Disposición interna de planta3. Obras civiles4. Maquinaria y equipos5. Vida útil de obras maquinarias y equiposC.  Plan de producción1. Capacidad instalada y operativa2. Requerimientos para la produccióna. Materiales y mano de obra directab. Materiales y mano de obra indirectaD.  Plan general de implementación

INVERSIONES DEL PROYECTO Composición de las inversiones 1. Inversión fija 2. Capital de trabajo 3. Inversión total Requerimientos de moneda nacional y extranjera Calendario de inversiones FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO A. Financiamiento por deuda (préstamo) 1. Inversiones fijas 2. Capital de trabajo B. Financiamiento propio (aporte) 1. Inversiones fijas 2. Capital de trabajo Servicio de la deuda

INVERSIONES DEL PROYECTO Composición de las inversiones 1. Inversión fija 2. Capital de trabajo 3. Inversión total Requerimientos de moneda nacional y extranjera Calendario de inversiones FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO A. Financiamiento por deuda (préstamo) 1. Inversiones fijas 2. Capital de trabajo B. Financiamiento propio (aporte) 1. Inversiones fijas 2. Capital de trabajo Servicio de la deuda

PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS Análisis de los ingresos 1. Programa anual de producción y ventas 2. Ingresos por ventas Análisis de los costos 1. Costos fijos 2. Costos variables Punto de equilibrio ESTADOS FINANCIEROS DEL PROYECTO A.  Flujo de caja proyectado B.  Estado de pérdidas y ganancias proyectados EVALUACION DEL PROYECTO Valor actual neto Relación beneficio – costo Tasa interna de retorno económica y financiera Análisis de sensibilidad Impacto social

PRESUPUESTO DE INGRESOS Y COSTOS Análisis de los ingresos 1. Programa anual de producción y ventas 2. Ingresos por ventas Análisis de los costos 1. Costos fijos 2. Costos variables Punto de equilibrio ESTADOS FINANCIEROS DEL PROYECTO A.  Flujo de caja proyectado B.  Estado de pérdidas y ganancias proyectados EVALUACION DEL PROYECTO Valor actual neto Relación beneficio – costo Tasa interna de retorno económica y financiera Análisis de sensibilidad Impacto social

PARTE III: ESTUDIO DEL MERCADO

Al iniciar el estudio del mercado de un proyecto Agroindustrial, es necesario tener en cuenta los diferentes niveles de estudio como: perfil, pre factibilidad o factibilidad. En cualquier nivel, permite con éste estudio determinar el tamaño de la planta Agroindustrial que se instalará, es decir la capacidad instalada de ésta.

1. DemandaGeneralmente el término demanda se utiliza para dar a conocer el

concepto de "cantidad demandada", que está referido a aquella cantidad que los consumidores o usuarios adquirirán a un determinado precio, en un momento dado y en un espacio geográfico establecido.

La representación gráfica de la función demanda se elabora llevando al eje de las abscisas (X) las cantidades consumidas y en el eje de las ordenadas (Y) los respectivos precios.

PARTE III: ESTUDIO DEL MERCADO

Al iniciar el estudio del mercado de un proyecto Agroindustrial, es necesario tener en cuenta los diferentes niveles de estudio como: perfil, pre factibilidad o factibilidad. En cualquier nivel, permite con éste estudio determinar el tamaño de la planta Agroindustrial que se instalará, es decir la capacidad instalada de ésta.

1. DemandaGeneralmente el término demanda se utiliza para dar a conocer el

concepto de "cantidad demandada", que está referido a aquella cantidad que los consumidores o usuarios adquirirán a un determinado precio, en un momento dado y en un espacio geográfico establecido.

La representación gráfica de la función demanda se elabora llevando al eje de las abscisas (X) las cantidades consumidas y en el eje de las ordenadas (Y) los respectivos precios.

Como se puede apreciar en la figura, a medida que los precios de un producto son más elevados, las cantidades demandadas son menores. Debido a esta la curva tiene una pendiente negativa o inclinación descendente de izquierda a derecha.

Como se puede apreciar en la figura, a medida que los precios de un producto son más elevados, las cantidades demandadas son menores. Debido a esta la curva tiene una pendiente negativa o inclinación descendente de izquierda a derecha.

2. OfertaLa oferta de un bien o servicio es la cantidad ofrecida de ese bien o servicio que el proyecto agroindustrial esta dispuesto a vender a un precio establecido en un tiempo.

2. OfertaLa oferta de un bien o servicio es la cantidad ofrecida de ese bien o servicio que el proyecto agroindustrial esta dispuesto a vender a un precio establecido en un tiempo.

La curva de la oferta tiene pendiente positiva, debido a que a un incremento en los precios corresponderá un incremento de las cantidades ofertadas, debido a que los productores querrán maximizar sus ingresos.

La curva de la oferta tiene pendiente positiva, debido a que a un incremento en los precios corresponderá un incremento de las cantidades ofertadas, debido a que los productores querrán maximizar sus ingresos.

3. Características del mercado Un mercado es competitivo cuando la cantidad de bienes ofertados está con relación al tamaño del mercado, los cuales son mercados de competencia perfecta, competencia imperfecta, y monopólica. a. Mercado de competencia perfectaEs aquel mercado que funciona óptimamente en una economía planificada. En nuestro medio no existen estos tipos de mercado.El precio del bien se establece en el mercado. b. Mercado de competencia imperfectaEs aquel que funciona a la perfección en la economía de mercado y tiene la similitud a los mercados de nuestro medio, con las características siguientes: El precio del bien no se establece en el mercado. Existe gran volumen de bienes de carácter heterogéneo. Convergen gran número de vendedores y compradores de los bienes. No existe libertad de acción para los vendedores y compradores.

3. Características del mercado Un mercado es competitivo cuando la cantidad de bienes ofertados está con relación al tamaño del mercado, los cuales son mercados de competencia perfecta, competencia imperfecta, y monopólica. a. Mercado de competencia perfectaEs aquel mercado que funciona óptimamente en una economía planificada. En nuestro medio no existen estos tipos de mercado.El precio del bien se establece en el mercado. b. Mercado de competencia imperfectaEs aquel que funciona a la perfección en la economía de mercado y tiene la similitud a los mercados de nuestro medio, con las características siguientes: El precio del bien no se establece en el mercado. Existe gran volumen de bienes de carácter heterogéneo. Convergen gran número de vendedores y compradores de los bienes. No existe libertad de acción para los vendedores y compradores.

c. Mercado de competencia monopólica Cuando desaparece la competencia y existe un solo productor y

proveedor se dice que el mercado es de competencia monopólica y aunque parezca paradójico por razones técnicas o legales está debidamente amparado por los sistemas jurídicos. Características de un mercado monopólico son:

 Ejerce influencia total sobre el precio del producto. Ejerce influencia sobre el volumen de producción del bien.Tiene libertad de acción para la apertura y cerrar el mercado.Un monopolio es legal cuando por disposición del sistema se

limitan la oferta del producto a un solo productor y existe monopolio técnico, cuando el tamaño del mercado y la escala de producción, esta posibilitada a una sola empresa.

d. Mercado oligopolioMercado donde existe un número pequeño de vendedores, los

que obran de común acuerdo. Estos pueden ser:Con tipificación de un producto, Con productos diferenciadosyCon liderazgo en el precio.

c. Mercado de competencia monopólica Cuando desaparece la competencia y existe un solo productor y

proveedor se dice que el mercado es de competencia monopólica y aunque parezca paradójico por razones técnicas o legales está debidamente amparado por los sistemas jurídicos. Características de un mercado monopólico son:

 Ejerce influencia total sobre el precio del producto. Ejerce influencia sobre el volumen de producción del bien.Tiene libertad de acción para la apertura y cerrar el mercado.Un monopolio es legal cuando por disposición del sistema se

limitan la oferta del producto a un solo productor y existe monopolio técnico, cuando el tamaño del mercado y la escala de producción, esta posibilitada a una sola empresa.

d. Mercado oligopolioMercado donde existe un número pequeño de vendedores, los

que obran de común acuerdo. Estos pueden ser:Con tipificación de un producto, Con productos diferenciadosyCon liderazgo en el precio.

4. Definición del mercadoEl mercado, es el lugar donde convergen gran número de vendedores y compradores con la finalidad de entrar en contacto por medio de las transacciones comerciales y el regateo de precios en un tiempo definido. El mercado para un proyecto de inversión puede ser la población consumidora ya sea en el ámbito de nación, región o localidad; así como, el conjunto de personas de un sector o actividad de determinada edad, sexo o costumbre.

5. Ámbito del mercadoEs el área geográfica del mercado que se prevé cubrir con nuestro producto, cuyo espacio se determina para cuantificar el volumen de producción y la oferta del proyecto; así como para obtener información referente a las características y la identificación del mercado.

4. Definición del mercadoEl mercado, es el lugar donde convergen gran número de vendedores y compradores con la finalidad de entrar en contacto por medio de las transacciones comerciales y el regateo de precios en un tiempo definido. El mercado para un proyecto de inversión puede ser la población consumidora ya sea en el ámbito de nación, región o localidad; así como, el conjunto de personas de un sector o actividad de determinada edad, sexo o costumbre.

5. Ámbito del mercadoEs el área geográfica del mercado que se prevé cubrir con nuestro producto, cuyo espacio se determina para cuantificar el volumen de producción y la oferta del proyecto; así como para obtener información referente a las características y la identificación del mercado.

6. Localización del mercado Es la descripción cuantitativa del área de influencia del mercado al cual se destina los productos de la planta Agroindustrial, previa fijación de los mercados competitivos para cada volumen de oferta del proyecto para la vida útil del mismo.

7. Estudios de la demanda, oferta, precio y comercialización El estudio de cada una de estas variables esta comprendidos en asignaturas como principios de economía, microeconomía y macroeconomía que son cursos que anteceden al que venimos tratando por tal motivo obviaremos toda esta parte, pues el estudio de la comercialización de un proyecto esta comprendido en el curso de formulación y evaluación de proyectos.

6. Localización del mercado Es la descripción cuantitativa del área de influencia del mercado al cual se destina los productos de la planta Agroindustrial, previa fijación de los mercados competitivos para cada volumen de oferta del proyecto para la vida útil del mismo.

7. Estudios de la demanda, oferta, precio y comercialización El estudio de cada una de estas variables esta comprendidos en asignaturas como principios de economía, microeconomía y macroeconomía que son cursos que anteceden al que venimos tratando por tal motivo obviaremos toda esta parte, pues el estudio de la comercialización de un proyecto esta comprendido en el curso de formulación y evaluación de proyectos.

PARTE IV:DECISIONES DEL TAMAÑO

El estudio del tamaño de una futura planta agroindustrial, consiste en la determinación de la capacidad instalada de planta y la definición de la capacidad productiva del proyecto con el propósito de racionalizar los recursos escasos durante la vida útil del proyecto. Es la magnitud de los recursos y/o productos ligados a su operación a plena capacidadUno de los aspectos fundamentales del estudio técnico de un proyecto es la definición de su tamaño, la que va a estar ligada al estudio de mercado realizado, donde sé está determinando una demanda futura, en función del tiempo, la que consecuentemente permite que mediante estas referencias se pueda determinar el tamaño de planta agroindustrial.

PARTE IV:DECISIONES DEL TAMAÑO

El estudio del tamaño de una futura planta agroindustrial, consiste en la determinación de la capacidad instalada de planta y la definición de la capacidad productiva del proyecto con el propósito de racionalizar los recursos escasos durante la vida útil del proyecto. Es la magnitud de los recursos y/o productos ligados a su operación a plena capacidadUno de los aspectos fundamentales del estudio técnico de un proyecto es la definición de su tamaño, la que va a estar ligada al estudio de mercado realizado, donde sé está determinando una demanda futura, en función del tiempo, la que consecuentemente permite que mediante estas referencias se pueda determinar el tamaño de planta agroindustrial.

MEDICION DEL TAMAÑO DE UN PROYECTOLas variables utilizadas para medir el tamaño de un proyecto (Planta Agroindustrial) pueden ser de dos clases:(1) De flujos.(2) De existencias1. De flujosSon las que expresan la cantidad de elementos, propios del proceso productivo, es decir que ingresan al proceso o emergen del mismo en un periodo dado.

Así tenemos:(a) Capacidad de procesamiento del proyecto(b) Capacidad de producción

MEDICION DEL TAMAÑO DE UN PROYECTOLas variables utilizadas para medir el tamaño de un proyecto (Planta Agroindustrial) pueden ser de dos clases:(1) De flujos.(2) De existencias1. De flujosSon las que expresan la cantidad de elementos, propios del proceso productivo, es decir que ingresan al proceso o emergen del mismo en un periodo dado.

Así tenemos:(a) Capacidad de procesamiento del proyecto(b) Capacidad de producción

a. Capacidad de procesamiento de la Planta AgroindustrialEs una medida usual del tamaño, en base a la cantidad de materia prima que ingresa en la planta en el transcurso de un año.Obviamente, dicha cantidad de materia prima corresponde a la que el proyecto es capaz de recibir trabajando a plena capacidad, es decir con la totalidad de sus instalaciones y equipos. Por ejemplo, una fábrica de harina de trigo, se dice que tiene una capacidad de procesamiento de cien mil toneladas al año de trigo, trabajando a plena capacidad en dicho periodo. b. Capacidad de producciónEs otra medida usual del tamaño y es el número de unidades de producto terminado que el proyecto es capaz de producir en un periodo dado La misma fábrica tiene la capacidad de producción de treinta mil toneladas al año de harina, si en dicho periodo puede producir tal volumen trabajando a plena capacidad.

a. Capacidad de procesamiento de la Planta AgroindustrialEs una medida usual del tamaño, en base a la cantidad de materia prima que ingresa en la planta en el transcurso de un año.Obviamente, dicha cantidad de materia prima corresponde a la que el proyecto es capaz de recibir trabajando a plena capacidad, es decir con la totalidad de sus instalaciones y equipos. Por ejemplo, una fábrica de harina de trigo, se dice que tiene una capacidad de procesamiento de cien mil toneladas al año de trigo, trabajando a plena capacidad en dicho periodo. b. Capacidad de producciónEs otra medida usual del tamaño y es el número de unidades de producto terminado que el proyecto es capaz de producir en un periodo dado La misma fábrica tiene la capacidad de producción de treinta mil toneladas al año de harina, si en dicho periodo puede producir tal volumen trabajando a plena capacidad.

2. De existenciasSon los que indican la cantidad en que se encuentran algunos elementos característicos del proyecto y son constantes en el mismo durante su operación a plena capacidad, tales como por ejemplo: el número de trabajadores, la potencia de los equipos básicos, el área de la sala de procesamiento, la cantidad de agua a utilizarse, etc.En muchos casos no basta con una medida para definir el tamaño del proyecto, sino que es necesario e indispensable utilizar dos ó más.  C. Condicionantes del tamañoCondicionan el tamaño de una planta agroindustrial muchos aspectos que tienen que ver con la fase de pre inversión, siendo los más importantes los siguientes: (1) La relación tamaño – mercado(2) La relación tamaño – tecnología (3) La relación tamaño – localización(4) La relación tamaño – financiación.

2. De existenciasSon los que indican la cantidad en que se encuentran algunos elementos característicos del proyecto y son constantes en el mismo durante su operación a plena capacidad, tales como por ejemplo: el número de trabajadores, la potencia de los equipos básicos, el área de la sala de procesamiento, la cantidad de agua a utilizarse, etc.En muchos casos no basta con una medida para definir el tamaño del proyecto, sino que es necesario e indispensable utilizar dos ó más.  C. Condicionantes del tamañoCondicionan el tamaño de una planta agroindustrial muchos aspectos que tienen que ver con la fase de pre inversión, siendo los más importantes los siguientes: (1) La relación tamaño – mercado(2) La relación tamaño – tecnología (3) La relación tamaño – localización(4) La relación tamaño – financiación.

3. Tamaño – localizaciónEl tamaño de planta es directamente proporcional a la cantidad de materia prima disponible; a medida que aumenta la distancia que tiene que recorrer, aumenta los costos de transporte de dicha materia prima y, por consiguiente los costos de producción.4. Tamaño - financiamientoSe refiere a la influencia de los recursos financieros para la decisión del tamaño de una planta agroindustrial dándose dos casos:a. Se tiene por ejemplo un tamaño que es mínimo económicamente y que si disminuimos la producción aún más, se elevarán los costos unitarios de producción, en este caso el producto pierde competitividad en el mercado, originando que la empresa empiece a carecer de recursos económicos, por lo tanto para no caer en ésta embarazosa situación se rechaza el proyecto.b. Cuando existe posibilidad de varios tamaños, se opta por aquel que se ajusta más a la mejor evaluación lo cual da un margen de seguridad para el funcionamiento. 

3. Tamaño – localizaciónEl tamaño de planta es directamente proporcional a la cantidad de materia prima disponible; a medida que aumenta la distancia que tiene que recorrer, aumenta los costos de transporte de dicha materia prima y, por consiguiente los costos de producción.4. Tamaño - financiamientoSe refiere a la influencia de los recursos financieros para la decisión del tamaño de una planta agroindustrial dándose dos casos:a. Se tiene por ejemplo un tamaño que es mínimo económicamente y que si disminuimos la producción aún más, se elevarán los costos unitarios de producción, en este caso el producto pierde competitividad en el mercado, originando que la empresa empiece a carecer de recursos económicos, por lo tanto para no caer en ésta embarazosa situación se rechaza el proyecto.b. Cuando existe posibilidad de varios tamaños, se opta por aquel que se ajusta más a la mejor evaluación lo cual da un margen de seguridad para el funcionamiento. 

D. Optimización del tamañoEs necesario buscar el tamaño que pueda maximizar los beneficios netos, desde algún punto de vista, para ello analizaremos algunos aspectos y técnicas relativas al dimensionamiento óptimo.

D. Optimización del tamañoEs necesario buscar el tamaño que pueda maximizar los beneficios netos, desde algún punto de vista, para ello analizaremos algunos aspectos y técnicas relativas al dimensionamiento óptimo.

Puede darse el caso de varios costos unitarios mínimos, cada uno correspondiente a determinada alternativa tecnológica. En la figura se ilustra el caso simple de un solo punto de costos unitarios mínimos, dada una tecnología.

Puede darse el caso de varios costos unitarios mínimos, cada uno correspondiente a determinada alternativa tecnológica. En la figura se ilustra el caso simple de un solo punto de costos unitarios mínimos, dada una tecnología.

Otro factor que se tiene que analizar es la relación entre la capacidad utilizada de planta y los costos totales y unitarios de producción. Para dicho fin es necesario tomar en cuenta que existen costos fijos y costos variables.a. Costos fijosSon aquellos en que se incurre necesariamente, a cualquier capacidad utilizada de la planta, este es el caso de los gastos administrativos, alquileres, seguros, personal permanente y depreciaciones.b. Costos variablesSon los que están en razón directa de la capacidad utilizada de planta, como los gastos en materia prima, insumos y otros materiales, personal eventual y gastos de ventas. La relación entre costos totales y capacidad utilizada se expresa en la figura

Otro factor que se tiene que analizar es la relación entre la capacidad utilizada de planta y los costos totales y unitarios de producción. Para dicho fin es necesario tomar en cuenta que existen costos fijos y costos variables.a. Costos fijosSon aquellos en que se incurre necesariamente, a cualquier capacidad utilizada de la planta, este es el caso de los gastos administrativos, alquileres, seguros, personal permanente y depreciaciones.b. Costos variablesSon los que están en razón directa de la capacidad utilizada de planta, como los gastos en materia prima, insumos y otros materiales, personal eventual y gastos de ventas. La relación entre costos totales y capacidad utilizada se expresa en la figura

Ejemplo 4.1: El tamaño de una embotelladora de néctar se mide como seiscientas mil unidades al año (600,000 de botellas).(Cuántas unidades se producen por hora)Solución:

= 125 botellas/hora.

Ejemplo 4.1: El tamaño de una embotelladora de néctar se mide como seiscientas mil unidades al año (600,000 de botellas).(Cuántas unidades se producen por hora)Solución:

= 125 botellas/hora.

Al determinar el tamaño como una función de capacidad, se hace necesario analizar:1. Capacidad teóricaSon los volúmenes de producción que con técnicas óptimas permite operar al mínimo costo unitario.2. Capacidad máximaEs el volumen máximo de producción que se logra sometiendo los equipos a su máximo funcionamiento, independiente de los costos de producción que genere.3. Capacidad normalEs aquel volumen de producción, que con las condiciones normales que se estima regirán durante la ejecución del proyecto ya implementado, permitiendo operar a un mínimo costo unitario.4. Capacidad instaladaEs aquel volumen de producción que representa lo que la planta puede producir en un determinado tiempo en función del equipo o equipos de menor capacidad en la línea de procesamiento.

Al determinar el tamaño como una función de capacidad, se hace necesario analizar:1. Capacidad teóricaSon los volúmenes de producción que con técnicas óptimas permite operar al mínimo costo unitario.2. Capacidad máximaEs el volumen máximo de producción que se logra sometiendo los equipos a su máximo funcionamiento, independiente de los costos de producción que genere.3. Capacidad normalEs aquel volumen de producción, que con las condiciones normales que se estima regirán durante la ejecución del proyecto ya implementado, permitiendo operar a un mínimo costo unitario.4. Capacidad instaladaEs aquel volumen de producción que representa lo que la planta puede producir en un determinado tiempo en función del equipo o equipos de menor capacidad en la línea de procesamiento.

PARTE V:DECISIONES DE LOCALIZACIONUn estudio de localización de una planta agroindustrial es tan importante para el éxito del proyecto, como la selección de un buen proceso productivo. No solo debe estudiarse la mayoría de factores tangibles como el abastecimiento de materia prima, disponibilidad de mano de obra, etc.; sino También un gran número de factores intangibles que son más difíciles de evaluar. La ubicación de una planta debe basarse en un estudio muy detallado en el que deben tomarse en cuenta todos los factores posibles.Generalmente un estudio de localización de planta es costoso, pero se sabe que un mal estudio en este concepto pueden conducir a grandes pérdidas en el futuro.

PARTE V:DECISIONES DE LOCALIZACIONUn estudio de localización de una planta agroindustrial es tan importante para el éxito del proyecto, como la selección de un buen proceso productivo. No solo debe estudiarse la mayoría de factores tangibles como el abastecimiento de materia prima, disponibilidad de mano de obra, etc.; sino También un gran número de factores intangibles que son más difíciles de evaluar. La ubicación de una planta debe basarse en un estudio muy detallado en el que deben tomarse en cuenta todos los factores posibles.Generalmente un estudio de localización de planta es costoso, pero se sabe que un mal estudio en este concepto pueden conducir a grandes pérdidas en el futuro.

B. El estudio de la localizaciónLa localización consiste en identificar el lugar cuyos servicios y condiciones satisfagan mejor los requisitos de la planta agroindustrial y en que los beneficios netos generados por el proyecto, serán mayores que en cualquier sitio alternativo. La localización tiene un efecto acondicionador sobre la tecnología utilizada en el proyecto, tanto en las restricciones físicas que importa, como por la variabilidad de los costos de operación y capital de las distintas alternativas tecnológicas asociadas a cada ubicación posible.C. Factores de localizaciónExisten especialistas en localización que afirman que las alternativas de instalación de la planta deben compararse en función de las fuerzas de localización típicas de los proyectos, llegándose a presentarse una lista hasta de 753 factores. Una clasificación más concentrada es la que citaremos cuando estudiemos disposición de planta.

B. El estudio de la localizaciónLa localización consiste en identificar el lugar cuyos servicios y condiciones satisfagan mejor los requisitos de la planta agroindustrial y en que los beneficios netos generados por el proyecto, serán mayores que en cualquier sitio alternativo. La localización tiene un efecto acondicionador sobre la tecnología utilizada en el proyecto, tanto en las restricciones físicas que importa, como por la variabilidad de los costos de operación y capital de las distintas alternativas tecnológicas asociadas a cada ubicación posible.C. Factores de localizaciónExisten especialistas en localización que afirman que las alternativas de instalación de la planta deben compararse en función de las fuerzas de localización típicas de los proyectos, llegándose a presentarse una lista hasta de 753 factores. Una clasificación más concentrada es la que citaremos cuando estudiemos disposición de planta.

D. Etapas de localizaciónExisten dos etapas en la localización que los podemos definir como la macrolocalización y la microlocalización.

1. MacrolocalizaciónEs la etapa inicial de la localización de una planta. Implica la elección de la zona o región de una complejidad considerable o más o menos amplia, en el que se evalúan criterios de tipo económico social y político de acuerdo al tipo de proyecto.

2. MicrolocalizaciónImplica la selección y delimitación precisa del lugar, donde se ubicaran las áreas y terrenos en el que se construirá, instalará y operará la planta agroindustrial. En esta etapa los criterios de selección pueden ser también económicos, pero con mayor participación de factores físicos, geográficos y urbanísticos.

D. Etapas de localizaciónExisten dos etapas en la localización que los podemos definir como la macrolocalización y la microlocalización.

1. MacrolocalizaciónEs la etapa inicial de la localización de una planta. Implica la elección de la zona o región de una complejidad considerable o más o menos amplia, en el que se evalúan criterios de tipo económico social y político de acuerdo al tipo de proyecto.

2. MicrolocalizaciónImplica la selección y delimitación precisa del lugar, donde se ubicaran las áreas y terrenos en el que se construirá, instalará y operará la planta agroindustrial. En esta etapa los criterios de selección pueden ser también económicos, pero con mayor participación de factores físicos, geográficos y urbanísticos.

Ejemplo : Tenemos dos alternativas Tingo María - Aucayacu existe la escala hedónica:Excelente 9 - 10Muy Bueno 7 - 8 Bueno 5 - 6 Regular 3 - 4 Malo 1 - 2 Muy Malo 0 Existen los siguientes factores: Aspecto SocialDisponibilidad de mano de obra.Disponibilidad de materia prima.Comunicación. Disponibilidad de Agua. Energía y Otros suministros.Para cuantificar hacemos el cuadro siguiente :

Ejemplo : Tenemos dos alternativas Tingo María - Aucayacu existe la escala hedónica:Excelente 9 - 10Muy Bueno 7 - 8 Bueno 5 - 6 Regular 3 - 4 Malo 1 - 2 Muy Malo 0 Existen los siguientes factores: Aspecto SocialDisponibilidad de mano de obra.Disponibilidad de materia prima.Comunicación. Disponibilidad de Agua. Energía y Otros suministros.Para cuantificar hacemos el cuadro siguiente :

El que tiene mayor puntaje es el lugar ideal para localizar la Planta Agroindustrial,  y  en  nuestro  ejemplo  lo  constituye  la  ciudad  de Tingo María. 

El que tiene mayor puntaje es el lugar ideal para localizar la Planta Agroindustrial,  y  en  nuestro  ejemplo  lo  constituye  la  ciudad  de Tingo María. 

Ejemplo : Para localizar una planta de conservas de espárragos en el norte peruano se tiene los siguientes datos: Alternativas de localización: A Piura B Chiclayo C Chimbote D Trujillo Factores de localización: I Energía eléctrica II Agua III Puerto comercial IV Terrenos industriales. V Mano de obra. Coeficiente de ponderación por factor: I 2, II 8 , III 5 , IV 5 ,V 10Escala de calificación: 0 Malo , 2 Regular, 4 Buena , 6 Muy buena

Ejemplo : Para localizar una planta de conservas de espárragos en el norte peruano se tiene los siguientes datos: Alternativas de localización: A Piura B Chiclayo C Chimbote D Trujillo Factores de localización: I Energía eléctrica II Agua III Puerto comercial IV Terrenos industriales. V Mano de obra. Coeficiente de ponderación por factor: I 2, II 8 , III 5 , IV 5 ,V 10Escala de calificación: 0 Malo , 2 Regular, 4 Buena , 6 Muy buena

A continuación se tiene el siguiente cuadro de calificación:Cuadro : Calificación de las alternativas de localización

Según este cuadro, el mejor sitio es Trujillo y le siguen en orden de preferencia: Piura, Chimbote y Chiclayo.

A continuación se tiene el siguiente cuadro de calificación:Cuadro : Calificación de las alternativas de localización

Según este cuadro, el mejor sitio es Trujillo y le siguen en orden de preferencia: Piura, Chimbote y Chiclayo.

PARTE VI:INGENIERIA DEL PROYECTOLa Ingeniería del Proyecto viene a ser el estudio de la tecnología que es un conjunto de conocimientos de carácter técnico y científico que permite determinar el proceso productivo para la utilización racional de la materia prima e insumos disponibles destinado para la fabricación de una unidad productiva.

La ingeniería tiene la responsabilidad de elegir el proceso productivo del proyecto, cuya disposición en planta conlleva a la adopción de una determinada tecnología para la instalación de obras físicas y de servicios básicos, de acuerdo a los equipos y maquinarias seleccionadas.

PARTE VI:INGENIERIA DEL PROYECTOLa Ingeniería del Proyecto viene a ser el estudio de la tecnología que es un conjunto de conocimientos de carácter técnico y científico que permite determinar el proceso productivo para la utilización racional de la materia prima e insumos disponibles destinado para la fabricación de una unidad productiva.

La ingeniería tiene la responsabilidad de elegir el proceso productivo del proyecto, cuya disposición en planta conlleva a la adopción de una determinada tecnología para la instalación de obras físicas y de servicios básicos, de acuerdo a los equipos y maquinarias seleccionadas.

Proceso de producciónEl proceso de producción se define como la forma en que la materia prima y los insumos son transformados en un producto final mediante la participación de una determinada tecnología, entendiéndose desde el punto de vista práctico como tecnología a la combinación de mano de obra, equipos y/o máquinas, métodos y procedimientos que permitirá mediante un conjunto de conocimientos técnicos y científicos la transformación de la materia prima a producto final.Existen dos tipos de tecnología según la mano de obra o el capital. 1.  Tecnología intensiva en mano de obraEs aquella tecnología donde se combinan la mano de obra, el uso de equipos y/o maquinas y los métodos o técnicas de procesamiento, siendo mayor en la mayoría de los casos, cuando se trata de países en vías de desarrollo la utilización de mano de obra y en los países desarrollados el uso de máquinas y equipos.

Proceso de producciónEl proceso de producción se define como la forma en que la materia prima y los insumos son transformados en un producto final mediante la participación de una determinada tecnología, entendiéndose desde el punto de vista práctico como tecnología a la combinación de mano de obra, equipos y/o máquinas, métodos y procedimientos que permitirá mediante un conjunto de conocimientos técnicos y científicos la transformación de la materia prima a producto final.Existen dos tipos de tecnología según la mano de obra o el capital. 1.  Tecnología intensiva en mano de obraEs aquella tecnología donde se combinan la mano de obra, el uso de equipos y/o maquinas y los métodos o técnicas de procesamiento, siendo mayor en la mayoría de los casos, cuando se trata de países en vías de desarrollo la utilización de mano de obra y en los países desarrollados el uso de máquinas y equipos.

2.  Tecnología intensiva en CapitalEs aquella tecnología donde predomina de los 3 factores el uso de equipos y/o máquinas, se clasifican en cuantitativas y cualitativasa. CuantitativaPor que predomina un mayor número de equipos y máquinas.b. CualitativosPorque está en función a un mayor grado de automatización.Los distintos tipos de procesos productivos pueden clasificarse en función de su flujo productivo o del tipo de producto que sé está trabajando teniendo en cada caso efectos distintos sobre corrientes de fondo, es así que:  Cuando existe mayor mano de obra en un proceso productivo es menor el costo de equipos y maquinas. Cuando existe menor mano de obra y existe mayor uso de equipos y maquinas es mayor el costo de estas.

2.  Tecnología intensiva en CapitalEs aquella tecnología donde predomina de los 3 factores el uso de equipos y/o máquinas, se clasifican en cuantitativas y cualitativasa. CuantitativaPor que predomina un mayor número de equipos y máquinas.b. CualitativosPorque está en función a un mayor grado de automatización.Los distintos tipos de procesos productivos pueden clasificarse en función de su flujo productivo o del tipo de producto que sé está trabajando teniendo en cada caso efectos distintos sobre corrientes de fondo, es así que:  Cuando existe mayor mano de obra en un proceso productivo es menor el costo de equipos y maquinas. Cuando existe menor mano de obra y existe mayor uso de equipos y maquinas es mayor el costo de estas.

Clasificación del proceso productivo1.  El proceso productivo según el flujoPueden ser, productos elaborados en serie, un proceso de producción por pedido y proceso de producción por proyecto.a. Producto elaborado en serie:Es aquel proceso productivo donde los productos elaborados tienen un diseño básico relativamente estable en el tiempo y que están destinados a un gran mercado, este tipo de procesamiento permite una producción para existencia del producto en almacenamiento (Stop) en este proceso existen bajos costos unitarios. Ejemplo: Cerveza, Leche Evaporada, Leche en Polvo, conservas de pescado y de frutas. b. Un proceso de Producción por PedidoEs aquel cuando la producción sigue secuencias diferentes que hacen necesaria su flexibilidad a través de la mano de obra y de equipos y maquinas suficientemente dúctiles para adaptarse a las características, este tipo de proceso afecta los flujos económicos por la mayor especialidad del recurso humano.

Clasificación del proceso productivo1.  El proceso productivo según el flujoPueden ser, productos elaborados en serie, un proceso de producción por pedido y proceso de producción por proyecto.a. Producto elaborado en serie:Es aquel proceso productivo donde los productos elaborados tienen un diseño básico relativamente estable en el tiempo y que están destinados a un gran mercado, este tipo de procesamiento permite una producción para existencia del producto en almacenamiento (Stop) en este proceso existen bajos costos unitarios. Ejemplo: Cerveza, Leche Evaporada, Leche en Polvo, conservas de pescado y de frutas. b. Un proceso de Producción por PedidoEs aquel cuando la producción sigue secuencias diferentes que hacen necesaria su flexibilidad a través de la mano de obra y de equipos y maquinas suficientemente dúctiles para adaptarse a las características, este tipo de proceso afecta los flujos económicos por la mayor especialidad del recurso humano.

c. Un proceso de Producción por ProyectoSe refiere cuando el producto es complejo, novedoso y de carácter único, con tareas bien definidas en términos de recursos y plazos. Da origen a un estudio de factibilidad complejo con una nueva tecnología donde se experimenta primeramente al nivel de laboratorio, luego al nivel de planta piloto, para finalmente recién poder producir a gran escala en el ámbito industrial. El proceso productivo según el tipo de productoPueden ser procesos extractivos, procesos de transformación química, procesos de transformación agrícola y pecuaria, procesos de montaje y procesos de transporte.a. Procesos extractivosAquellos procesos destinados a la extracción de recursos naturales. Ejemplo: minería, petróleo, agua mineral (embotelladora), explotación de gas natural, explotación maderera, planta de conservas de pescado, etc. 

c. Un proceso de Producción por ProyectoSe refiere cuando el producto es complejo, novedoso y de carácter único, con tareas bien definidas en términos de recursos y plazos. Da origen a un estudio de factibilidad complejo con una nueva tecnología donde se experimenta primeramente al nivel de laboratorio, luego al nivel de planta piloto, para finalmente recién poder producir a gran escala en el ámbito industrial. El proceso productivo según el tipo de productoPueden ser procesos extractivos, procesos de transformación química, procesos de transformación agrícola y pecuaria, procesos de montaje y procesos de transporte.a. Procesos extractivosAquellos procesos destinados a la extracción de recursos naturales. Ejemplo: minería, petróleo, agua mineral (embotelladora), explotación de gas natural, explotación maderera, planta de conservas de pescado, etc. 

b. Procesos de transformación químicaSon procesos productivos de la ingeniería química.c. Procesos de transformación agrícola y pecuariaTodos los procesos productivos de la agroindustria que van a transformar o preservar los productos agropecuarios. Por ejemplo: una fabrica procesador de frutas y hortalizas, una planta de embutidos, una planta de jugos y néctares, una planta de productos lácteos, etc.d. Procesos de montajeAquellos procesos productivos utilizados en la Ingeniería como la mecánica, eléctrica, electrónica, etc. Por ejemplo: montaje de automóviles, de computadoras, de electrodomésticos, etc.e. Procesos de transporteEs un proceso para generar bienes y/o servicios, donde no existe una transformación y las ganancias lo generan los vehículos de transporte. 

b. Procesos de transformación químicaSon procesos productivos de la ingeniería química.c. Procesos de transformación agrícola y pecuariaTodos los procesos productivos de la agroindustria que van a transformar o preservar los productos agropecuarios. Por ejemplo: una fabrica procesador de frutas y hortalizas, una planta de embutidos, una planta de jugos y néctares, una planta de productos lácteos, etc.d. Procesos de montajeAquellos procesos productivos utilizados en la Ingeniería como la mecánica, eléctrica, electrónica, etc. Por ejemplo: montaje de automóviles, de computadoras, de electrodomésticos, etc.e. Procesos de transporteEs un proceso para generar bienes y/o servicios, donde no existe una transformación y las ganancias lo generan los vehículos de transporte. 

Ejemplo :Flujograma final para la elaboración de néctar de papayita del monte (figura)5. Utilización de la descripción del proceso productivoLa descripción del proceso productivo se utiliza para:*  Esquematizar el proceso de producción.* Describir y detallar el balance de materia la que permite el calculo de rendimientos. Entendiéndose por rendimiento a la relación de materia prima y producto final.* La determinación del porcentaje de subproductos.* La determinación de mermas en la producción por máquina.

Ejemplo :Flujograma final para la elaboración de néctar de papayita del monte (figura)5. Utilización de la descripción del proceso productivoLa descripción del proceso productivo se utiliza para:*  Esquematizar el proceso de producción.* Describir y detallar el balance de materia la que permite el calculo de rendimientos. Entendiéndose por rendimiento a la relación de materia prima y producto final.* La determinación del porcentaje de subproductos.* La determinación de mermas en la producción por máquina.

Normalmente el proyectista solicita a los fabricantes de maquinarias y equipos nacionales o extranjeros que oferten sus productos a través de proformas para lo cual suministrará datos necesarios como: a. Para adquirir los catálogos o información adecuada, tienen que dar información al fabricante de dos aspectos.1. Información técnica Las características de la materia prima. Las características del producto terminado. Descripción del proceso productivo, mediante diagramas de flujo o diagramas de operación. Material. Tamaño de planta. Localización de la planta. Programa de producción. Otros que el ofertante solicite previa coordinación

Normalmente el proyectista solicita a los fabricantes de maquinarias y equipos nacionales o extranjeros que oferten sus productos a través de proformas para lo cual suministrará datos necesarios como: a. Para adquirir los catálogos o información adecuada, tienen que dar información al fabricante de dos aspectos.1. Información técnica Las características de la materia prima. Las características del producto terminado. Descripción del proceso productivo, mediante diagramas de flujo o diagramas de operación. Material. Tamaño de planta. Localización de la planta. Programa de producción. Otros que el ofertante solicite previa coordinación

2. Información Económica Proceso económico y financiero.  Formas de pago.  Fecha de entrega.Posibilidades de Financiamiento.b. El fabricante al proyectista debe hacer llegar la siguiente información:1. Especificación técnicas del equipo Forma de operación. Capacidad de trabajo. Dimensiones: Largo, Alto, Ancho.2.Tipo de Energía3.Características del Motor  Potencia.Voltaje. Ciclo

2. Información Económica Proceso económico y financiero.  Formas de pago.  Fecha de entrega.Posibilidades de Financiamiento.b. El fabricante al proyectista debe hacer llegar la siguiente información:1. Especificación técnicas del equipo Forma de operación. Capacidad de trabajo. Dimensiones: Largo, Alto, Ancho.2.Tipo de Energía3.Características del Motor  Potencia.Voltaje. Ciclo

Diseños de planta (Disposición de la planta) SELECCIÓN DE EQUIPOS1. Requerimientos básicos para la selecciónPara seleccionar maquinarias o equipos se debe considerar básicamente lo siguiente:a. ProcesoCuando se trata de elaborar un producto a partir de una o más materias primas o ingredientes, es necesario conocer previamente el proceso a seguir, lo cual se indica esquemáticamente en los conocidos diagramas de flujo.

A partir de estos diagramas se va a precisar los equipos y maquinarias que se requieren para un determinado proceso.

Diseños de planta (Disposición de la planta) SELECCIÓN DE EQUIPOS1. Requerimientos básicos para la selecciónPara seleccionar maquinarias o equipos se debe considerar básicamente lo siguiente:a. ProcesoCuando se trata de elaborar un producto a partir de una o más materias primas o ingredientes, es necesario conocer previamente el proceso a seguir, lo cual se indica esquemáticamente en los conocidos diagramas de flujo.

A partir de estos diagramas se va a precisar los equipos y maquinarias que se requieren para un determinado proceso.

En el caso de una planta de harina de pescado, por ejemplo, viendo un diagrama de flujo, diremos que necesitamos los siguientes equipos, por ahora sin indicar capacidades, ni el número de cada equipo que se necesita: Transportadores. Cocinadores. Prensas. Separadores de sólidos. Centrífugas.Secadores. Ventiladores. Equipos de bombeo. Equipos de Servicios Auxiliares: Calderas, grupos electrógenos.

En el caso de una planta de harina de pescado, por ejemplo, viendo un diagrama de flujo, diremos que necesitamos los siguientes equipos, por ahora sin indicar capacidades, ni el número de cada equipo que se necesita: Transportadores. Cocinadores. Prensas. Separadores de sólidos. Centrífugas.Secadores. Ventiladores. Equipos de bombeo. Equipos de Servicios Auxiliares: Calderas, grupos electrógenos.

b. ProductoLa naturaleza de las materias primas o productos a tratarse influirán en la clase de material con que será construido el equipo. De este modo el equipo será construido totalmente o con partes de diferentes materiales como fierro, bronce, aluminio o acero inoxidable.c. CapacidadIndicar la cantidad de materia que es capaz de procesar o transportar una máquina en la unidad de tiempo. La capacidad puede estar expresado como lo vimos en los programas de producción en, Kg./h, T/h, l/m, l/s, GPM, etc.En cada caso particular es preferible indicar en el diagrama de flujo las capacidades de cada equipo, de este modo se obtiene una visión más completa de un proceso, de tal modo que se puede observar, más rápidamente la cantidad de materia prima e insumos que ingresan y la cantidad de producto terminado que sale, como también la cantidad de subproductos.

b. ProductoLa naturaleza de las materias primas o productos a tratarse influirán en la clase de material con que será construido el equipo. De este modo el equipo será construido totalmente o con partes de diferentes materiales como fierro, bronce, aluminio o acero inoxidable.c. CapacidadIndicar la cantidad de materia que es capaz de procesar o transportar una máquina en la unidad de tiempo. La capacidad puede estar expresado como lo vimos en los programas de producción en, Kg./h, T/h, l/m, l/s, GPM, etc.En cada caso particular es preferible indicar en el diagrama de flujo las capacidades de cada equipo, de este modo se obtiene una visión más completa de un proceso, de tal modo que se puede observar, más rápidamente la cantidad de materia prima e insumos que ingresan y la cantidad de producto terminado que sale, como también la cantidad de subproductos.

Luego con la clase de equipo, la naturaleza del producto final y la capacidad de equipo se puede seleccionar fácilmente las máquinas con los catálogos respectivos, así por ejemplo diremos que para una fábrica de harina de pescado se requiere: 10 centrífugas (de proceso), de 4,000 l/h (de capacidad), con partes de acero inoxidable que estarán en contacto con el líquido (producto).

Luego con la clase de equipo, la naturaleza del producto final y la capacidad de equipo se puede seleccionar fácilmente las máquinas con los catálogos respectivos, así por ejemplo diremos que para una fábrica de harina de pescado se requiere: 10 centrífugas (de proceso), de 4,000 l/h (de capacidad), con partes de acero inoxidable que estarán en contacto con el líquido (producto).

Características de la maquinariaUna vez seleccionada la maquinaria y los equipos en base a los requerimientos básicos, se deben tomar nota de las Características del equipo, que van a servir principalmente para las conexiones y el diseño de las instalaciones, mecánicas, eléctricas y sanitarias, así como las dimensiones para la distribución de equipo y construcción de sus bases donde serán montadas. Se puede observar en término general lo siguiente: Motor eléctrico; Características: Potencia, corriente, voltaje. Vapor: Presión y cantidad de vapor.Agua: Presión y cantidad de agua. Desagüe: Cantidad a desaguar.Peso: peso neto del equipo y el área de su base. Dimensiones: máximas del largo, ancho y altura.En cada uno de los equipos a instalarse es necesario conoces, además, las dimensiones que tendrán las conexiones para cada uno de los sistemas de agua, vapor, etc.

Características de la maquinariaUna vez seleccionada la maquinaria y los equipos en base a los requerimientos básicos, se deben tomar nota de las Características del equipo, que van a servir principalmente para las conexiones y el diseño de las instalaciones, mecánicas, eléctricas y sanitarias, así como las dimensiones para la distribución de equipo y construcción de sus bases donde serán montadas. Se puede observar en término general lo siguiente: Motor eléctrico; Características: Potencia, corriente, voltaje. Vapor: Presión y cantidad de vapor.Agua: Presión y cantidad de agua. Desagüe: Cantidad a desaguar.Peso: peso neto del equipo y el área de su base. Dimensiones: máximas del largo, ancho y altura.En cada uno de los equipos a instalarse es necesario conoces, además, las dimensiones que tendrán las conexiones para cada uno de los sistemas de agua, vapor, etc.

3. Procedencia y costosCon el fin de seleccionar el equipo adecuadamente, aparte de las consideraciones técnicas, se debe considerar la procedencia del equipo, esto es el país de origen de la máquina, lo cual nos dará una idea con respecto al acabado y construcción de las máquinas, así como su comportamiento y rendimiento. El costo de la maquinaria es un factor importante y muchas veces decisivas en la adquisición de un equipo, dentro de este estudio se debe considerar la forma de pago de los equipos, o si ofrecen una financiación conveniente.Otro factor algunas veces importantes es el tiempo de entrega, puede ser de stock o aquellos que para fabricarlos se necesitan de cierto tiempo de espera, en fin al aceptar cualquiera de ellos depende de la urgencia de la instalación.

3. Procedencia y costosCon el fin de seleccionar el equipo adecuadamente, aparte de las consideraciones técnicas, se debe considerar la procedencia del equipo, esto es el país de origen de la máquina, lo cual nos dará una idea con respecto al acabado y construcción de las máquinas, así como su comportamiento y rendimiento. El costo de la maquinaria es un factor importante y muchas veces decisivas en la adquisición de un equipo, dentro de este estudio se debe considerar la forma de pago de los equipos, o si ofrecen una financiación conveniente.Otro factor algunas veces importantes es el tiempo de entrega, puede ser de stock o aquellos que para fabricarlos se necesitan de cierto tiempo de espera, en fin al aceptar cualquiera de ellos depende de la urgencia de la instalación.

4. Repuestos y uniformidad de equiposSe debe obtener información si existen repuestos en stock, de los equipos y máquinas que se desean adquirir, es preferible comprar marcas conocidas que tengan sus repuestos en el mercado local o nacional o comprar a firmas que tengan en sus tiendas los repuestos de los equipos y máquinas que venden. Muchas veces se tiene parada una máquina y con ello una parte de la producción o la producción total por la espera de un repuesto que no se pudo adquirir directamente y se tuvo que hacer por pedido directo.En lo que respecta a la uniformidad de equipo y máquinas, es preferible que la gran mayoría sean de la misma procedencia y Características similares, por ejemplo, si la planta cuenta con dos pulpeadores, ellos deben tener casi la misma capacidad de procesamiento, el mismo voltaje de funcionamiento y con idéntica potencia para poder reemplazar, uno del otro, en casos de emergencia y que no se vea afectada la producción.

4. Repuestos y uniformidad de equiposSe debe obtener información si existen repuestos en stock, de los equipos y máquinas que se desean adquirir, es preferible comprar marcas conocidas que tengan sus repuestos en el mercado local o nacional o comprar a firmas que tengan en sus tiendas los repuestos de los equipos y máquinas que venden. Muchas veces se tiene parada una máquina y con ello una parte de la producción o la producción total por la espera de un repuesto que no se pudo adquirir directamente y se tuvo que hacer por pedido directo.En lo que respecta a la uniformidad de equipo y máquinas, es preferible que la gran mayoría sean de la misma procedencia y Características similares, por ejemplo, si la planta cuenta con dos pulpeadores, ellos deben tener casi la misma capacidad de procesamiento, el mismo voltaje de funcionamiento y con idéntica potencia para poder reemplazar, uno del otro, en casos de emergencia y que no se vea afectada la producción.

5. Flexibilidad de equiposDebe existir en el diseño una flexibilidad de equipos si se tiene en mente contar con una planta que pueda trabajar con varias líneas o cambiar de producción en determinadas épocas del año, los equipos deben ser seleccionados sobre la base de esta variedad de líneas, es decir vamos a elegir el equipo y maquinaria más flexible que no tenga problemas en realizar esta función.

5. Flexibilidad de equiposDebe existir en el diseño una flexibilidad de equipos si se tiene en mente contar con una planta que pueda trabajar con varias líneas o cambiar de producción en determinadas épocas del año, los equipos deben ser seleccionados sobre la base de esta variedad de líneas, es decir vamos a elegir el equipo y maquinaria más flexible que no tenga problemas en realizar esta función.

Principios generales de la actividad agroindustrial En cualquier industria y particularmente en las de carácter Agroindustrial se desarrollan las siguientes etapas:1.  Recepción, control y almacenamiento de las materias primas.2.  Paso de dichas materias a través de las máquinas que intervienen en el proceso productivo.3.  Almacenamiento y expedición de productos elaborados, con los controles pertinentes.4.  Almacenamiento y expedición de subproductos o residuos de fabricación.Todas estas fases están íntimamente influenciadas por las características de la materia prima y del producto elaborado, principalmente en lo que a su conservación se refiere.A continuación analizaremos más detalladamente estos principios generales. Ver la figura 6.3 donde se detalla éste flujograma común en las Agroindustrias.

Principios generales de la actividad agroindustrial En cualquier industria y particularmente en las de carácter Agroindustrial se desarrollan las siguientes etapas:1.  Recepción, control y almacenamiento de las materias primas.2.  Paso de dichas materias a través de las máquinas que intervienen en el proceso productivo.3.  Almacenamiento y expedición de productos elaborados, con los controles pertinentes.4.  Almacenamiento y expedición de subproductos o residuos de fabricación.Todas estas fases están íntimamente influenciadas por las características de la materia prima y del producto elaborado, principalmente en lo que a su conservación se refiere.A continuación analizaremos más detalladamente estos principios generales. Ver la figura 6.3 donde se detalla éste flujograma común en las Agroindustrias.

1. Recepción, control y almacenamiento de materias primasA la entrada de la materia prima en la industria deben realizarse controles de cantidad y calidad imprescindibles, tanto para el pago de dichas materias, como para garantizar la calidad del producto resultante.

1. Recepción, control y almacenamiento de materias primasA la entrada de la materia prima en la industria deben realizarse controles de cantidad y calidad imprescindibles, tanto para el pago de dichas materias, como para garantizar la calidad del producto resultante.

H.   Areas que hacen posible el proceso productivoComprende las siguientes secciones de planta como son:   Area de procesamiento: Sala de procesamiento.  Area de Almacenamiento.*  Almacén de materia prima e insumos.* Almacén deHerramientas , materiales de mantenimiento y limpieza.* Almacén de combustible.* Almacén de producto terminado  Area de Laboratorio: *  Laboratorio de control de calidad.* Microbiología y Análisis sensorial.* Análisis Físico - químico.  Area de Administración,  Area de contabilidad Area de tratamiento y almacenamiento de agua  Area de servicios higiénicos, Area de Fuerza. Area de tratamiento de productos de desecho para la biodegradación.   

H.   Areas que hacen posible el proceso productivoComprende las siguientes secciones de planta como son:   Area de procesamiento: Sala de procesamiento.  Area de Almacenamiento.*  Almacén de materia prima e insumos.* Almacén deHerramientas , materiales de mantenimiento y limpieza.* Almacén de combustible.* Almacén de producto terminado  Area de Laboratorio: *  Laboratorio de control de calidad.* Microbiología y Análisis sensorial.* Análisis Físico - químico.  Area de Administración,  Area de contabilidad Area de tratamiento y almacenamiento de agua  Area de servicios higiénicos, Area de Fuerza. Area de tratamiento de productos de desecho para la biodegradación.   

CAPITULO VII PARTE VII:Construcción y montaje de la planta agroindustrialToda instalación de fábrica o Planta Agroindustrial se fundamenta principalmente en razones técnico económicas. Conveniencia y economía son, por lo tanto las bases decisivas para la construcción. A.  Orientación de los edificiosLa buena orientación de un edificio industrial puede ser importante en algunos casos.La iluminación natural en el interior de grandes edificios debe hacerse mediante lucernarios o placas traslúcidas en la cubierta cuya orientación será siempre al Norte, porque se procura orientar al Sur o Este, nunca al Norte u Oeste donde la irradiación solar es la máxima.

CAPITULO VII PARTE VII:Construcción y montaje de la planta agroindustrialToda instalación de fábrica o Planta Agroindustrial se fundamenta principalmente en razones técnico económicas. Conveniencia y economía son, por lo tanto las bases decisivas para la construcción. A.  Orientación de los edificiosLa buena orientación de un edificio industrial puede ser importante en algunos casos.La iluminación natural en el interior de grandes edificios debe hacerse mediante lucernarios o placas traslúcidas en la cubierta cuya orientación será siempre al Norte, porque se procura orientar al Sur o Este, nunca al Norte u Oeste donde la irradiación solar es la máxima.

B.  Tamaño de la fábrica o planta agroindustrial1.  Superficies útiles y auxiliaresLa base principal para el proyecto está en la fijación clara de las extensiones que debe tener la obra..El cálculo de estas extensiones se hacen basándose en la inversión de capital y en la cantidad a producirse.El ingeniero responsable de la planta agroindustrial habrá indicado prioritariamente las superficies útiles necesarias, es decir las de emplazamiento de los equipos y/o máquinas, puesto de trabajo, almacenes, laboratorios, etc. 2.  Apreciación de las superficies auxiliaresTenemos que priorizar las superficies útiles necesarias analizando si queda suficiente sitio y luego hacer una evaluación de las superficies auxiliares. El aumento por las superficies auxiliares está comprendido entre el 30 y el 60 % de la superficie útil, en promedio como del 35 al 40 % dependiendo el incremento de la importancia del ambiente.

B.  Tamaño de la fábrica o planta agroindustrial1.  Superficies útiles y auxiliaresLa base principal para el proyecto está en la fijación clara de las extensiones que debe tener la obra..El cálculo de estas extensiones se hacen basándose en la inversión de capital y en la cantidad a producirse.El ingeniero responsable de la planta agroindustrial habrá indicado prioritariamente las superficies útiles necesarias, es decir las de emplazamiento de los equipos y/o máquinas, puesto de trabajo, almacenes, laboratorios, etc. 2.  Apreciación de las superficies auxiliaresTenemos que priorizar las superficies útiles necesarias analizando si queda suficiente sitio y luego hacer una evaluación de las superficies auxiliares. El aumento por las superficies auxiliares está comprendido entre el 30 y el 60 % de la superficie útil, en promedio como del 35 al 40 % dependiendo el incremento de la importancia del ambiente.

3.  Determinación de la superficie totalOtro método para determinar la superficie total, parte de las superficies necesarias por cabeza (obreros, empleados, técnicos y profesionales que estarán a cargo de las actividades en la futura planta agroindustrial). Estas cifras se deducen fácilmente de otras empresas similares, propias o extrañas.Una forma muy práctica de determinar el tamaño de cada área es siguiendo el siguiente método:Determinar las áreas que tendrá la planta agroindustrial.Determinar las superficies útiles y superficies auxiliares de cada uno de ellos.

3.  Determinación de la superficie totalOtro método para determinar la superficie total, parte de las superficies necesarias por cabeza (obreros, empleados, técnicos y profesionales que estarán a cargo de las actividades en la futura planta agroindustrial). Estas cifras se deducen fácilmente de otras empresas similares, propias o extrañas.Una forma muy práctica de determinar el tamaño de cada área es siguiendo el siguiente método:Determinar las áreas que tendrá la planta agroindustrial.Determinar las superficies útiles y superficies auxiliares de cada uno de ellos.

Cuadro : Valores para determinar la superficie útil y las superficies auxiliares en una planta agroindustrial considerando m2/cabeza.

Cuadro : Valores para determinar la superficie útil y las superficies auxiliares en una planta agroindustrial considerando m2/cabeza.

1. Distribución de plantaDe acuerdo a las características del terreno elegido o al proceso a seguir, se procede a hacer el respectivo diseño de presentación, o sea una distribución racional y lógica de los equipos de procesamiento. Este diseño de presentación condiciona la distribución de las áreas del edifico agroindustrial como: laboratorios, almacenes, depósitos, salas de máquinas, servicios higiénicos, oficinas, talleres, etc. 2. Factores que afectan la distribución de plantaPara determinar la distribución del interior de una fábrica existente o en proyecto es necesario diseñar un plano para colocar las máquinas y demás equipos de manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad, al costo más bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las materias primas, hasta que se despachan los productos terminados.

1. Distribución de plantaDe acuerdo a las características del terreno elegido o al proceso a seguir, se procede a hacer el respectivo diseño de presentación, o sea una distribución racional y lógica de los equipos de procesamiento. Este diseño de presentación condiciona la distribución de las áreas del edifico agroindustrial como: laboratorios, almacenes, depósitos, salas de máquinas, servicios higiénicos, oficinas, talleres, etc. 2. Factores que afectan la distribución de plantaPara determinar la distribución del interior de una fábrica existente o en proyecto es necesario diseñar un plano para colocar las máquinas y demás equipos de manera que permita a los materiales avanzar con mayor facilidad, al costo más bajo y con el mínimo de manipulación, desde que se reciben las materias primas, hasta que se despachan los productos terminados.

Los factores que tienen influencia sobre cualquier distribución de una planta agroindustrial se dividen en 8 grupos:

a. Factor 1: MaterialEl factor más importante en una distribución es el material, incluye los siguientes elementos o particularidades: Materias primas, Material entrante, Material en proceso,Producto terminado, Material saliente o embalado, Materiales accesorios empleados en el proceso. Piezas rechazadas a recuperar o repetir.Material de recuperación. Chatarras, desperdicios, desechos. Materiales de embalaje. Materiales para mantenimiento, talleres, otros servicios.

Los factores que tienen influencia sobre cualquier distribución de una planta agroindustrial se dividen en 8 grupos:

a. Factor 1: MaterialEl factor más importante en una distribución es el material, incluye los siguientes elementos o particularidades: Materias primas, Material entrante, Material en proceso,Producto terminado, Material saliente o embalado, Materiales accesorios empleados en el proceso. Piezas rechazadas a recuperar o repetir.Material de recuperación. Chatarras, desperdicios, desechos. Materiales de embalaje. Materiales para mantenimiento, talleres, otros servicios.

Cuadro : Análisis de proximidad de áreas para una planta de harinas sucedáneas.

El factor material incluye diseño, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.

Cuadro : Análisis de proximidad de áreas para una planta de harinas sucedáneas.

El factor material incluye diseño, variedad, cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.

b. Factor 2: MaquinariaAbarca equipos de producción y herramientas y su utilización. Después del producto o material sigue en orden de importancia, la maquinaria y el equipo de proceso. La información sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas y equipos) es fundamental para una ordenación apropiada de la misma. Los elementos o particularidades del factor maquinaria incluyen:Maquinarias de producción.Equipo de proceso o de tratamiento. Dispositivos especiales. Herramientas, moldes, patrones, plantillas, montajes.  Aparatos y sistemas de medición y de comprobación, unidades de prueba. Herramientas manuales y eléctricas. Controles o paneles de control. Maquinaria para mantenimiento.

b. Factor 2: MaquinariaAbarca equipos de producción y herramientas y su utilización. Después del producto o material sigue en orden de importancia, la maquinaria y el equipo de proceso. La información sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas y equipos) es fundamental para una ordenación apropiada de la misma. Los elementos o particularidades del factor maquinaria incluyen:Maquinarias de producción.Equipo de proceso o de tratamiento. Dispositivos especiales. Herramientas, moldes, patrones, plantillas, montajes.  Aparatos y sistemas de medición y de comprobación, unidades de prueba. Herramientas manuales y eléctricas. Controles o paneles de control. Maquinaria para mantenimiento.

c. Factor 3: Hombre Involucra la supervisión y los servicios auxiliares, al mismo tiempo que la mano de obra directa.Las consideraciones sobre el factor hombre son: Condiciones de trabajo y seguridad. Necesidades de mano de obra (Tipo de trabajadores, número necesario y horas de trabajo). Utilización del hombre.d. Factor 4: MovimientoLas consideraciones para el factor movimiento son: Patrón o modelo de circulación. Reducción del manejo innecesario y antieconómico. Manejo combinado. Espacio para el movimiento. Análisis de los métodos de manejo.Equipo de espera.

c. Factor 3: Hombre Involucra la supervisión y los servicios auxiliares, al mismo tiempo que la mano de obra directa.Las consideraciones sobre el factor hombre son: Condiciones de trabajo y seguridad. Necesidades de mano de obra (Tipo de trabajadores, número necesario y horas de trabajo). Utilización del hombre.d. Factor 4: MovimientoLas consideraciones para el factor movimiento son: Patrón o modelo de circulación. Reducción del manejo innecesario y antieconómico. Manejo combinado. Espacio para el movimiento. Análisis de los métodos de manejo.Equipo de espera.

e. Factor 5: EsperaConsideraciones: Situación de los puntos de embalaje y espera. Espacio para cada punto de espera. Método de almacenaje. Dispositivos de seguridad y equipos destinados al almacenaje y espera. f. Factor 6: Servicio Servicios relativos al personal* Vías de acceso.* Instalaciones para uso del personal.* Protección contra incendios.* Iluminación, Calefacción y ventilación.*  Oficinas, Servicios relativos al material* Control de calidad, Control de producción.* Control de rechazos, mermas y desperdicios. Servicios relativos a la maquinaria y Mantenimiento.

e. Factor 5: EsperaConsideraciones: Situación de los puntos de embalaje y espera. Espacio para cada punto de espera. Método de almacenaje. Dispositivos de seguridad y equipos destinados al almacenaje y espera. f. Factor 6: Servicio Servicios relativos al personal* Vías de acceso.* Instalaciones para uso del personal.* Protección contra incendios.* Iluminación, Calefacción y ventilación.*  Oficinas, Servicios relativos al material* Control de calidad, Control de producción.* Control de rechazos, mermas y desperdicios. Servicios relativos a la maquinaria y Mantenimiento.

g. Factor 7: EdificioConsideraciones: Edificio especial o de uso general. Edificio de un solo piso o de varios.  Forma del edificio, sótanos o altillos.Ventanas, puertas, pisos, tragaluces, cubiertas y techos, paredes, columnas, escaleras, transportadores, ascensores. h. Factor 8: Cambio Consideraciones: Cambio en los materiales (diseño de los productos, materiales, demanda, variedad). Cambios en las maquinarias (procesos y métodos). Cambios en el personal (horas de trabajo, organización o supervisión, habilidades). Cambios en las actividades auxiliares (manejo, almacenamiento, servicios). Cambios externos y limitaciones debidas a la instalación.

g. Factor 7: EdificioConsideraciones: Edificio especial o de uso general. Edificio de un solo piso o de varios.  Forma del edificio, sótanos o altillos.Ventanas, puertas, pisos, tragaluces, cubiertas y techos, paredes, columnas, escaleras, transportadores, ascensores. h. Factor 8: Cambio Consideraciones: Cambio en los materiales (diseño de los productos, materiales, demanda, variedad). Cambios en las maquinarias (procesos y métodos). Cambios en el personal (horas de trabajo, organización o supervisión, habilidades). Cambios en las actividades auxiliares (manejo, almacenamiento, servicios). Cambios externos y limitaciones debidas a la instalación.

.  Principios básicos para la presentaciónToda ésta disposición obedece a principios básicos que a continuación describiremos:a. Principio de integración de conjunto o totalEs aquel que integra a personal (mano de obra), materiales, equipos y/o máquinas y actividades auxiliares.b. Principio del mínimo recorrido o mínima distanciaQue permite al material o al personal desplazarse una distancia mínima entre operaciones.c. Principio de óptimo flujoQue arregla el área de trabajo o monta el producto siguiendo en lo posible el diagrama de flujo.d. Principio de espacio cúbicoUtilizando efectivamente todo el espacio disponible, tanto el vertical como el horizontal.e. Principio de seguridad y satisfacciónHace el trabajo satisfactorio, cómodo y seguro a los trabajadores.f. Principio de flexibilidad

.  Principios básicos para la presentaciónToda ésta disposición obedece a principios básicos que a continuación describiremos:a. Principio de integración de conjunto o totalEs aquel que integra a personal (mano de obra), materiales, equipos y/o máquinas y actividades auxiliares.b. Principio del mínimo recorrido o mínima distanciaQue permite al material o al personal desplazarse una distancia mínima entre operaciones.c. Principio de óptimo flujoQue arregla el área de trabajo o monta el producto siguiendo en lo posible el diagrama de flujo.d. Principio de espacio cúbicoUtilizando efectivamente todo el espacio disponible, tanto el vertical como el horizontal.e. Principio de seguridad y satisfacciónHace el trabajo satisfactorio, cómodo y seguro a los trabajadores.f. Principio de flexibilidad

 Tipos clásicos de layout o Presentacionesa. Por posición fija El material o componente principal permanece en un sitio fijo, no se mueve, maquinarias y herramientas fluyen hacia él. El montaje de barcos o la construcción de casas, son el ejemplo típico. b. Por procesoTodas las operaciones del mismo proceso se agrupan. Cuando la maquinaria es muy cara y difícil de mover.c. Por producto o en líneaAquí un producto se produce en un área determinada. El producto es el que se mueve. Esto significa que cualquier equipo de fabricación, independiente de la función que realice se arregla de acuerdo a la secuencia de operaciones. Esta es la conocida producción en línea.

Layout por posición fija.

 Tipos clásicos de layout o Presentacionesa. Por posición fija El material o componente principal permanece en un sitio fijo, no se mueve, maquinarias y herramientas fluyen hacia él. El montaje de barcos o la construcción de casas, son el ejemplo típico. b. Por procesoTodas las operaciones del mismo proceso se agrupan. Cuando la maquinaria es muy cara y difícil de mover.c. Por producto o en líneaAquí un producto se produce en un área determinada. El producto es el que se mueve. Esto significa que cualquier equipo de fabricación, independiente de la función que realice se arregla de acuerdo a la secuencia de operaciones. Esta es la conocida producción en línea.

Layout por posición fija.

Layout por proceso.

Layout en línea.

Layout por proceso.

Layout en línea.

Elementos básicos de un layout o Presentacióna.  El producto Se refiere a la materia prima a utilizarse, teniendo en cuenta los insumos, por intermedio de b.  La cantidad c.  La ruta d.  Los servicios auxiliares e.  El tiempo La forma de llave nos permite recordar los elementos básicos de un layout.

Elementos básicos de un layout o Presentacióna.  El producto Se refiere a la materia prima a utilizarse, teniendo en cuenta los insumos, por intermedio de b.  La cantidad c.  La ruta d.  Los servicios auxiliares e.  El tiempo La forma de llave nos permite recordar los elementos básicos de un layout.

Recomendaciones finalesA continuación recomendamos la secuencia de la figura a seguir, para efectuar el diseño de una planta agroindustrial.

Recomendaciones finalesA continuación recomendamos la secuencia de la figura a seguir, para efectuar el diseño de una planta agroindustrial.

PARTE VIII:DISEÑO DE ALGUNAS PLANTAS AGROINDUSTRIALES.Diseño de una planta de elaboración de vinos (Bodegas)1.  Elaboración de vinos blancos o rosados.En la figura se tiene el flujograma para la elaboración de vinos blancos o rosados.

PARTE VIII:DISEÑO DE ALGUNAS PLANTAS AGROINDUSTRIALES.Diseño de una planta de elaboración de vinos (Bodegas)1.  Elaboración de vinos blancos o rosados.En la figura se tiene el flujograma para la elaboración de vinos blancos o rosados.

2. Elaboración de vinos tintos 2. Elaboración de vinos tintos

3. Equipos que se utilizarán en cada operacióna. Recepción y control de Uva. Báscula: de 50 T de fuerza y plataforma de 15 x 3 m, que es la más grande que existe en el mercado.Equipo toma muestra: para controlar la riqueza de azúcar de la uva recibida.Densímetro o refractómetro: para determinar el contenido de azúcar de la uva estrujada.b. EstrujadoPlataforma basculante: para un vaciado rápido de los camiones o remolques agrícolas que transportan la uva.Tolva: donde se va a vaciar la uva transportada.Uno o dos sinfines: para conducir los racimos de uva. Estrujadora: para romper las uvas y separar los raspones en la proporción que se desee. Bomba de vendimia: que a través de la tubería adecuada envía al producto al lagar (vinos blancos), o a los depósitos de fermentación (vinos tintos).

3. Equipos que se utilizarán en cada operacióna. Recepción y control de Uva. Báscula: de 50 T de fuerza y plataforma de 15 x 3 m, que es la más grande que existe en el mercado.Equipo toma muestra: para controlar la riqueza de azúcar de la uva recibida.Densímetro o refractómetro: para determinar el contenido de azúcar de la uva estrujada.b. EstrujadoPlataforma basculante: para un vaciado rápido de los camiones o remolques agrícolas que transportan la uva.Tolva: donde se va a vaciar la uva transportada.Uno o dos sinfines: para conducir los racimos de uva. Estrujadora: para romper las uvas y separar los raspones en la proporción que se desee. Bomba de vendimia: que a través de la tubería adecuada envía al producto al lagar (vinos blancos), o a los depósitos de fermentación (vinos tintos).

c. Escurrido y prensadoEscurridera: para hacer la primera separación, obteniéndose mosto (50% del total) y una pasta escurrida, para facilitar el filtrado posterior.Desvinador: máquina que hará la primera prensada obteniéndose un 35% de mosto del total aproximadamente; la fase sólida aún no agotada pasa a las prensas.  Prensa propiamente dicha: para obtener un 15% del mosto del total aproximadamente, que pasó en la fase sólida aún no agotada.Pocillos o depósitos: para almacenar los distintos mostos obtenidos, desde donde se bombean a los recipientes de fermentación o a un desfangado previo.

c. Escurrido y prensadoEscurridera: para hacer la primera separación, obteniéndose mosto (50% del total) y una pasta escurrida, para facilitar el filtrado posterior.Desvinador: máquina que hará la primera prensada obteniéndose un 35% de mosto del total aproximadamente; la fase sólida aún no agotada pasa a las prensas.  Prensa propiamente dicha: para obtener un 15% del mosto del total aproximadamente, que pasó en la fase sólida aún no agotada.Pocillos o depósitos: para almacenar los distintos mostos obtenidos, desde donde se bombean a los recipientes de fermentación o a un desfangado previo.

d. Desfangado Decantadores: donde se mantiene en reposo el mosto durante 8 a 24 horas, estos son recipientes, es conveniente aquí adicionar SO2 para evitar la iniciación de la fermentación. Si se elige este sistema, al proyectar la bodega debe tenerse en cuenta la necesidad de hacer una fácil limpieza en estos envases. Cada depósito de decantación será de unos 20,000 l.  Centrifugas: Se utiliza en vez de los decantadores o en forma combinada, para separar la fase sólida y líquida. Estas máquinas alcanzan rendimientos de hasta 65,000 l/h y, además, es posible montar varias en serie para alcanzar mayores caudales. Se mejora su servicio anteponiéndoles un tamiz giratorio de cepillos.  Filtros rotativos al vacío: Es la tercera posibilidad del desfangado, el procedimiento está basado en hacer pasar el mosto turbio a través de una capa de harina de diatomeas, denominada precapa , succionada por vacío. El rendimiento de estos filtros es muy baja, dependiendo del contenido de sólidos del mosto (300 l/hxm2 para mostos con un 4% de sólidos.

d. Desfangado Decantadores: donde se mantiene en reposo el mosto durante 8 a 24 horas, estos son recipientes, es conveniente aquí adicionar SO2 para evitar la iniciación de la fermentación. Si se elige este sistema, al proyectar la bodega debe tenerse en cuenta la necesidad de hacer una fácil limpieza en estos envases. Cada depósito de decantación será de unos 20,000 l.  Centrifugas: Se utiliza en vez de los decantadores o en forma combinada, para separar la fase sólida y líquida. Estas máquinas alcanzan rendimientos de hasta 65,000 l/h y, además, es posible montar varias en serie para alcanzar mayores caudales. Se mejora su servicio anteponiéndoles un tamiz giratorio de cepillos.  Filtros rotativos al vacío: Es la tercera posibilidad del desfangado, el procedimiento está basado en hacer pasar el mosto turbio a través de una capa de harina de diatomeas, denominada precapa , succionada por vacío. El rendimiento de estos filtros es muy baja, dependiendo del contenido de sólidos del mosto (300 l/hxm2 para mostos con un 4% de sólidos.

e. Fermentación Depósitos de fermentación de acero inoxidable: En estos se debe poder controlar la temperatura que produce la fermentación tumultuosa, siendo las temperaturas máximas admisibles de 30 - 32 °C en vinos tintos y de 26 °C en vinos blancos. El control de la temperatura se puede hacer directamente en la atmósfera del recipiente o discurrir agua fría por el interior del recipiente a través de tubos o placas.  Depósitos de fermentación de hormigón o madera: En estos casos, que se utilicen recipientes de estos materiales, el enfriamiento debe efectuarse por placas intercambiadoras de calor.Depósitos de fermentación secundaria: Terminada la fermentación tumultuosa, el mosto - vino aún contiene azúcar, que es necesario que continúen fermentando en forma suave y lenta para ello es necesario hacer el trasiego a depósitos sin sistemas de enfriamiento que puede ser de acero inoxidable o de hormigón o madera.

e. Fermentación Depósitos de fermentación de acero inoxidable: En estos se debe poder controlar la temperatura que produce la fermentación tumultuosa, siendo las temperaturas máximas admisibles de 30 - 32 °C en vinos tintos y de 26 °C en vinos blancos. El control de la temperatura se puede hacer directamente en la atmósfera del recipiente o discurrir agua fría por el interior del recipiente a través de tubos o placas.  Depósitos de fermentación de hormigón o madera: En estos casos, que se utilicen recipientes de estos materiales, el enfriamiento debe efectuarse por placas intercambiadoras de calor.Depósitos de fermentación secundaria: Terminada la fermentación tumultuosa, el mosto - vino aún contiene azúcar, que es necesario que continúen fermentando en forma suave y lenta para ello es necesario hacer el trasiego a depósitos sin sistemas de enfriamiento que puede ser de acero inoxidable o de hormigón o madera.

f. Almacenamiento, crianza y expedición: Depósitos de madera roble: Se hace con la finalidad de, realizar la crianza de los caldos, para que adquieran el sabor característico. Frigorífico: Se depositan los vinos para estabilizarlos. Filtros: Son utilizados para clarificar el vino y darle una apariencia transparente.  Pasteurizador: En estos equipos es el último tratamiento que recibe el vino para asegurar la finalización del proceso de fermentación.

f. Almacenamiento, crianza y expedición: Depósitos de madera roble: Se hace con la finalidad de, realizar la crianza de los caldos, para que adquieran el sabor característico. Frigorífico: Se depositan los vinos para estabilizarlos. Filtros: Son utilizados para clarificar el vino y darle una apariencia transparente.  Pasteurizador: En estos equipos es el último tratamiento que recibe el vino para asegurar la finalización del proceso de fermentación.

Ejemplo de dimensionado Bodega que va a recibir una cosecha de 3 millones de Kg. de uva.1. Con este dato, más el de rendimiento vino/uva calculamos la capacidad de la bodega:3.000.000 x 0,7 = 2.100.000 l = 21.000 Hl = 131.250 arrobas.2. Capacidad de los orujeros:

Ejemplo de dimensionado Bodega que va a recibir una cosecha de 3 millones de Kg. de uva.1. Con este dato, más el de rendimiento vino/uva calculamos la capacidad de la bodega:3.000.000 x 0,7 = 2.100.000 l = 21.000 Hl = 131.250 arrobas.2. Capacidad de los orujeros:

Ejemplo de diseño de bodegaa. EnunciadoDiseñar una bodega para elaboración de vino blanco sabiendo que la recepción de uva esperada es de unos 4.000.000 de Kg. anuales.Debe preverse almacenamiento para la producción de dos cosechas, la mitad en depósitos pequeños (unos 20.000 l) y el resto en grandes (1.000.000 l). Los primeros serán de hormigón armado y los segundos metálicos.b. Dimensionado Recepción de uva : 4.000.000 Kg. Producción de vino: 0,7 X 4.000.000 = 2.800.000 l/año. Producción de orujos: 0,15 X 4.000.000 = 600.000 Kg.

Ejemplo de diseño de bodegaa. EnunciadoDiseñar una bodega para elaboración de vino blanco sabiendo que la recepción de uva esperada es de unos 4.000.000 de Kg. anuales.Debe preverse almacenamiento para la producción de dos cosechas, la mitad en depósitos pequeños (unos 20.000 l) y el resto en grandes (1.000.000 l). Los primeros serán de hormigón armado y los segundos metálicos.b. Dimensionado Recepción de uva : 4.000.000 Kg. Producción de vino: 0,7 X 4.000.000 = 2.800.000 l/año. Producción de orujos: 0,15 X 4.000.000 = 600.000 Kg.

. Fábrica para la extracción de aceite de oliva ( almazara)1. Proceso IndustrialEn la figura 41 se señalan las diversas operaciones que constituyen el proceso industrial de una fabrica de aceite de oliva (almazara).

. Fábrica para la extracción de aceite de oliva ( almazara)1. Proceso IndustrialEn la figura 41 se señalan las diversas operaciones que constituyen el proceso industrial de una fabrica de aceite de oliva (almazara).

Equipos y /o máquinas que se utilizarán en cada operacióna. Recepción y control Báscula puente: Para el control de cantidad y calidad de la materia prima recibida; las dimensiones recomendables son: 50 T de fuerza y plataforma de 15 x 3 m; esta báscula tambien sirve para el control de la salida de aceite. Báscula pequeña: Para el control de recepción o expedición de cantidades pequeñas. b. Almacenamiento de aceituna Depósitos grandes o trojes: Para el almacenamiento de las aceitunas en seco, donde estarán libre de las condiciones climáticas.  Depósitos de salmuera: Donde la aceituna se conserva en perfectas condiciones durante periodos largos.

Equipos y /o máquinas que se utilizarán en cada operacióna. Recepción y control Báscula puente: Para el control de cantidad y calidad de la materia prima recibida; las dimensiones recomendables son: 50 T de fuerza y plataforma de 15 x 3 m; esta báscula tambien sirve para el control de la salida de aceite. Báscula pequeña: Para el control de recepción o expedición de cantidades pequeñas. b. Almacenamiento de aceituna Depósitos grandes o trojes: Para el almacenamiento de las aceitunas en seco, donde estarán libre de las condiciones climáticas.  Depósitos de salmuera: Donde la aceituna se conserva en perfectas condiciones durante periodos largos.

c. LavadoLavadora de aceitunas: Estas máquinas permiten eliminar hojas, tierra y otras materias que pudieran acompañar el fruto y que alterarían el sabor del aceite a obtener.d. Molienda  Molino de martillos: Realiza la perfecta molienda de la aceituna, sin problemas técnicos tales como: atasco de masa, roturas continuas de martillos, etc.e. TermobatidoTermobatidora: Este equipo facilita la separación de las fases líquidas (aceite y agua) de la fase sólida u orujo, sometiendo la pasta a un batido enérgico acompañado de aporte da calor que eleva la temperatura hasta 30 a 35 °C.f. SeparaciónSe puede hacer por prensado, por separador, por tensión superficial ó por separación continua.

c. LavadoLavadora de aceitunas: Estas máquinas permiten eliminar hojas, tierra y otras materias que pudieran acompañar el fruto y que alterarían el sabor del aceite a obtener.d. Molienda  Molino de martillos: Realiza la perfecta molienda de la aceituna, sin problemas técnicos tales como: atasco de masa, roturas continuas de martillos, etc.e. TermobatidoTermobatidora: Este equipo facilita la separación de las fases líquidas (aceite y agua) de la fase sólida u orujo, sometiendo la pasta a un batido enérgico acompañado de aporte da calor que eleva la temperatura hasta 30 a 35 °C.f. SeparaciónSe puede hacer por prensado, por separador, por tensión superficial ó por separación continua.

g. DecantaciónDecanter horizontal: De eje horizontal para tres fases de separación continua de sólidos. Acondicionamiento por medio de embrague hidráulico. Revoluciones del rotor: 3460 r.p.m. Dimensiones del rotor 1588 x 470 mm. Filtro vibrador : Construido de acero inoxidable. Compuesto por un tamiz vibrante por moto vibrador y cajón depósito para aceites y alpechines. Transportador de orujo: Construido de chapa F - 111. Sistema a rosca sinfín. Longitud del transportador 8 m. Diámetro de rosca 250 mm. Paso sinfín 250 mm. Espesor del ala sinfín 5/7 mm.Bombas de trasiego de aceite y alpechín: Tipo salomónico. Rotor de acero inoxidable y estator de goma especial. Equipada con válvula de retorno.

g. DecantaciónDecanter horizontal: De eje horizontal para tres fases de separación continua de sólidos. Acondicionamiento por medio de embrague hidráulico. Revoluciones del rotor: 3460 r.p.m. Dimensiones del rotor 1588 x 470 mm. Filtro vibrador : Construido de acero inoxidable. Compuesto por un tamiz vibrante por moto vibrador y cajón depósito para aceites y alpechines. Transportador de orujo: Construido de chapa F - 111. Sistema a rosca sinfín. Longitud del transportador 8 m. Diámetro de rosca 250 mm. Paso sinfín 250 mm. Espesor del ala sinfín 5/7 mm.Bombas de trasiego de aceite y alpechín: Tipo salomónico. Rotor de acero inoxidable y estator de goma especial. Equipada con válvula de retorno.

h. Centrifugado Centrífugas verticales: Modelo P - 6000. Sistema rotor de platillos de eje vertical. Construido: chasis en hierro fundido. Tambores y cobertura en acero inoxidable. Sistema automático de limpieza programable con temporizador o manualmente. Revoluciones del rotor 6 200 r.p.m. Fuerza centrífuga 6 500 G. i. Almacenado Depósito receptor de aceite terminado: Construido en acero inoxidable. Bomba de trasiego con accionamiento automático por nivel. Capacidad aproximada del depósito 250 litros.

h. Centrifugado Centrífugas verticales: Modelo P - 6000. Sistema rotor de platillos de eje vertical. Construido: chasis en hierro fundido. Tambores y cobertura en acero inoxidable. Sistema automático de limpieza programable con temporizador o manualmente. Revoluciones del rotor 6 200 r.p.m. Fuerza centrífuga 6 500 G. i. Almacenado Depósito receptor de aceite terminado: Construido en acero inoxidable. Bomba de trasiego con accionamiento automático por nivel. Capacidad aproximada del depósito 250 litros.

j.  Complementos para la fabricaciónCuadro e instalación eléctrica: Dotada con todos los componentes necesarios para el funcionamiento de la planta. Elementos de control y seguridad. Aparatos de medida. Visualizadores de funcionamiento y avería. Tablero de control ó cuadro de maniobra a 240 V. Test control electrónico de temperaturas: Permite el control constante de la temperatura de trabajo en los puntos fundamentales de la producción.Potencia de motores eléctricos instalados: Total de potencia instalada 136 C.V. Total potencia de consumo 82 C.V.  producción de la planta: 4 100 a 3 400 Kg./h de aceituna normal.

j.  Complementos para la fabricaciónCuadro e instalación eléctrica: Dotada con todos los componentes necesarios para el funcionamiento de la planta. Elementos de control y seguridad. Aparatos de medida. Visualizadores de funcionamiento y avería. Tablero de control ó cuadro de maniobra a 240 V. Test control electrónico de temperaturas: Permite el control constante de la temperatura de trabajo en los puntos fundamentales de la producción.Potencia de motores eléctricos instalados: Total de potencia instalada 136 C.V. Total potencia de consumo 82 C.V.  producción de la planta: 4 100 a 3 400 Kg./h de aceituna normal.

Datos para el dimensionado de la planta1 m³ de aceituna pesa aproximadamente 640 Kg.Rendimientos: 100 Kg. de aceituna produce 20 Kg. de aceite, aproximadamente, según la variedad y sistema de extracción.Orujo producido: 30% del peso de aceituna aproximadamente. 1 m³ de orujo pesa 700 – 750 Kg. aproximadamente. 1 m³ de aceite pesa 920 Kg. aproximadamente.Duración de la campaña aceitera: 30 a 60 días en jornada continua de trabajo durante las 24 horas del día. Depósitos de almacenamiento de aceite: Generalmente metálicos cilíndricos y con capacidades entre 5 000 y 18 000 Litros situados sobre el suelo. Se debe tener un depósito vacío enterrado a nivel del suelo para casos de emergencia cuando se produce la rotura de algunas de ellas. También es conveniente contar con depósitos pequeños cuya capacidad en conjunto equivalga a la de un grande para casos de mayor producción. Trojes de aceituna que como máximo tengan una cada unidad capacidad de 10 000 Kg. (15 – 16 m³).

Datos para el dimensionado de la planta1 m³ de aceituna pesa aproximadamente 640 Kg.Rendimientos: 100 Kg. de aceituna produce 20 Kg. de aceite, aproximadamente, según la variedad y sistema de extracción.Orujo producido: 30% del peso de aceituna aproximadamente. 1 m³ de orujo pesa 700 – 750 Kg. aproximadamente. 1 m³ de aceite pesa 920 Kg. aproximadamente.Duración de la campaña aceitera: 30 a 60 días en jornada continua de trabajo durante las 24 horas del día. Depósitos de almacenamiento de aceite: Generalmente metálicos cilíndricos y con capacidades entre 5 000 y 18 000 Litros situados sobre el suelo. Se debe tener un depósito vacío enterrado a nivel del suelo para casos de emergencia cuando se produce la rotura de algunas de ellas. También es conveniente contar con depósitos pequeños cuya capacidad en conjunto equivalga a la de un grande para casos de mayor producción. Trojes de aceituna que como máximo tengan una cada unidad capacidad de 10 000 Kg. (15 – 16 m³).

Ejemplo de dimensionado de una planta de extracción de aceiteSuponiendo que se trata de una industria con una capacidad transformadora de 1 500 000 Kg. de aceituna tiene un rendimiento esperado de 20%.Entonces la producción de aceite será:0,2 x 1 500 000 Kg./año = 300 000 Kg./año.Si la duración de la recolección de aceituna es 30 días y la elaboración de aceite también 30 días. Las horas diarias de trabajo 18 – 20.Calculamos la capacidad de los equipos:

Ejemplo de dimensionado de una planta de extracción de aceiteSuponiendo que se trata de una industria con una capacidad transformadora de 1 500 000 Kg. de aceituna tiene un rendimiento esperado de 20%.Entonces la producción de aceite será:0,2 x 1 500 000 Kg./año = 300 000 Kg./año.Si la duración de la recolección de aceituna es 30 días y la elaboración de aceite también 30 días. Las horas diarias de trabajo 18 – 20.Calculamos la capacidad de los equipos:

M

La aceituna será recogido diariamente por la industria aceitera. Bastará disponer con un silo 15 000 a 20 000 Kg. de capacidad.

M

La aceituna será recogido diariamente por la industria aceitera. Bastará disponer con un silo 15 000 a 20 000 Kg. de capacidad.

Calculando la capacidad de almacenamiento de aceite: se fija en un 80% de la producción anual, el 20% restante saldrá de la planta al finalizar la campaña. 0,8 x 300 000 Kg. = 240 000 Kg.Si se eligen depósitos de 15 000 Kg. de capacidad serán necesarios:240 000 Kg. / 15 000 = 16 unidades. Al situar el suelo los 16 y disponiendo de uno más enterrado se va a necesitar de 17 unidades de 15 000 Kg. de capacidad.Calculo de los trojes de aceituna.Como la capacidad de elaboración esta ajustada a la recepción diaria la capacidad no son necesarios los depósitos de almacenamiento, por precaución se recomienda contar con uno o dos de unos 10 000 Kg. de capacidad.

Calculando la capacidad de almacenamiento de aceite: se fija en un 80% de la producción anual, el 20% restante saldrá de la planta al finalizar la campaña. 0,8 x 300 000 Kg. = 240 000 Kg.Si se eligen depósitos de 15 000 Kg. de capacidad serán necesarios:240 000 Kg. / 15 000 = 16 unidades. Al situar el suelo los 16 y disponiendo de uno más enterrado se va a necesitar de 17 unidades de 15 000 Kg. de capacidad.Calculo de los trojes de aceituna.Como la capacidad de elaboración esta ajustada a la recepción diaria la capacidad no son necesarios los depósitos de almacenamiento, por precaución se recomienda contar con uno o dos de unos 10 000 Kg. de capacidad.

Cuadro .Dimensiones y pesos de los principales componentes de la planta.

Cuadro .Dimensiones y pesos de los principales componentes de la planta.

FIN DE LA PRESENTACION

¿ PREGUNTAS ?

FIN DE LA PRESENTACION

¿ PREGUNTAS ?