fabricación excelente
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FABRICACION EXCELENTEFABRICACION EXCELENTE
Miguel Angel Martínez
INDUSTRIASOCHOA, S.L.
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Fabricación ExcelenteFabricación Excelente
– Introducción– Situación actual – Despilfarro – Estandarización– La obstrucción denominada cambio de
útiles– Seguridad
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Situación actualSituación actual
– Entorno exigente en calidad, plazos y costes– Estrategia para alcanzar liderazgo en el
sector:• Calidad Total• QS-9000• Métodos y Tiempos (incentivación)• Nueva matricería / Nuevo Mantenimiento
– Colaboración en la implantación– Beneficio = Precio de Venta - Coste
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Horarios. AusenciasHorarios. Ausencias
– Turnos– Almuerzo / cena – Obligada presencia activa en el
puesto de trabajo– Paro por limpieza técnica los viernes
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DespilfarroDespilfarro
– Tipos de despilfarro:• sobreproducción• inventario• productos defectuosos• movimiento• procesamiento• espera• transporte
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Estandarización: métodos de Estandarización: métodos de trabajotrabajo
– Gestión de recursos de forma apropiada• mano de obra, información, equipos y
materiales
– Gestión exitosa • mantener y mejorar los estándares
– El primer paso es la estandarización: donde no hay un estándar no se puede mejorar
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Aspectos clave de los Aspectos clave de los estándares Iestándares I
– representan la más fácil y más segura forma de realizar un trabajo
– ofrecen la mejor manera de preservar el conocimiento y experiencia
– suministran una manera de medir el desempeño
– muestran una relación entre causa y efecto
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Aspectos clave de los Aspectos clave de los estándares IIestándares II
– suministran una base para el mantenimiento y el mejoramiento
– suministran objetivos e indican metas de entrenamiento
– crean una base para auditoría o diagnóstico
– medio para evitar la recurrencia de errores y minimizar la variabilidad
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Análisis y mejoras de los Análisis y mejoras de los procesos procesos
– Alcanzar procesos:• fáciles de poner en marcha• no requieran ajustes ni tengan paros
frecuentes
– Conseguir reducciones en:• tiempos de montaje y ajuste• atención durante la fabricación• tiempos de fabricación
– Revisión y cumplimiento de estándares– Polivalencia
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La obstrucción llamadaLa obstrucción llamadacambio de útilescambio de útiles
– Meta: satisfacer a los clientes sirviendo sólo las piezas que necesiten
– Justo a Tiempo: hacer el tamaño del lote tan pequeño como sea posible
– No hay voluntad de cambiar los útiles rápidamente, bien por complacencia bien por ignorancia
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Cambio de útiles: ideas ICambio de útiles: ideas I
– Quirófano– Fórmula 1– Sugerencias:
• convertir operaciones internas en externas• concentrarnos en las tareas a realizar con la
máquina en marcha• estandarizar y procedimentar el método de
trabajo• eliminar el ajuste: topes, galgas,
espaciadores• unificación de alturas
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Cambio de útiles: ideas IICambio de útiles: ideas II
– ¿Se ha retirado innecesariamente cualquier pieza?
– ¿Están disponibles las herramientas apropiadas?
– ¿Puede reducirse el nº de herramientas?
– ¿Pueden eliminarse los ajustes?– ¿Pueden eliminarse algunos amarres?
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SeguridadSeguridad
– Falta de profesionalidad– Falta de concentración– Exceso de confianza
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Valoración positivaValoración positiva
– Mayor productividad– Menor nº de rechazos de calidad– Menor nº de accidentes– Disminución costes operativos– Trabajo en equipo– Consecución de objetivos
empresariales
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