tesis ing.mecatronica uac

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARIBE

DISEÑO DE UNA INCUBADORA INDUSTRIAL

LUIS FERNANDO DE LA CRUZ BADILLO


FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECATRÓNICA

BARRANQUILLA

2014

1


DISEÑO DE UNA INCUBADORA INDUSTRIAL

LUIS FERNANDO DE LA CRUZ BADILLO

Proyecto de investigación para optar por el título de Ingeniero Mecatrónico

Asesor Disciplinar

Ing. Kelvin Beleño Sáenz, Msc


FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA MECATRÓNICA

BARRANQUILLA

2013

2


Nota de Aceptación:

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________________

____________________________

Firma del Jurado

___________________________

Firma del Jurado

Barranquilla, Marzo.

3


1. INTRODUCCIÓN

Al estudiar la crianza y el sistema de incubación de pollos en trabajo de campo, se

detectarondeficiencias en los sistemas de regulación y control de los aparatos

comerciales, basadas en elcuidado que el avicultor debe tener al manejarlos y en

las condiciones climáticas de la zona enla que se empleen. Con un análisis

adicional del rendimiento que ofrecen sus capacidades deincubación, ante las

condiciones reales que se presentan en criaderos con baja población

dereproductores y los costos de adquisición del equipo, cuya manufactura es

extranjera; sedetectaron como problemas adicionales el requerir mayor cantidad

de aparatos incubadorespara aprovechar el rendimiento de un aparato para

nacimiento, con lo cual el equipo paraincubación demandado por la producción en

un periodo de postura regular se encarece.

El objetivo de éste proyecto fue desarrollar un concepto de diseño para el sistema

deincubación artificial avícola, enfocado al en la industria; que realice las acciones

que garanticen sufuncionamiento y reduzcan la responsabilidad del avicultor en la

regulación y control del mismo.

El aparato propuesto quedó planteado mediante tres sistemas que

controlanautomáticamente el correcto funcionamiento del ambiente de incubación,

permiten el giroalterno de 180º cada 4 horas y ofrecen un sistema sencillo para la

programación y uso de lotesde incubación por parte del avicultor. La capacidad de

incubador y de nacedero soncompatibles para ofrecer en espacios aislados, las

mejores opciones de rendimiento y la mayorcomodidad en el manejo, comparado

con los sistemas existentes.

4


2. VARIABLES

VARIABLES POSIBILIDAD DE SER MEDIDA

Temperatura Implementado instrumentos de medición

Sistema de bombeo de agua Con herramientas necesaria para el

control de llenado de un recipiente.

Calidad del huevo Que no cumpla con las características de

incubabilidad.

Materiales de construcción Escoger los materiales necesario para

una exitosa elaboración de la máquina.

Humedad Implementando dispositivos de medición.

Sistema monitoreo Selección de elementos electrónicos para

la etapa de control.

costo Cotización de los implementos a utilizar

ventilación Lectura del caudal de aire fresco.

Planta solar Energía necesaria para el adecuado

funcionamiento del sistema de

incubación.

Sistema de giro Volteo regular de huevos en periodos

prolongados

2.1. Relación

El sistema de incubación abarca muchas variables como son el costo, materiales

de fabricación, sistema de bombeo, la calidad del huevo que cumpla con las

características necesarias para la incubación, consumo energético del sistema y

un sistema de control PID que monitoree constantemente las variables físicas

óptimas como la temperatura, humedad relativa, ventilación y el volteo regular de

huevos, para que cualquier embrión se desarrolle exitosamente.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

5


3.1. ANTECEDENTES CIENTÍFICOS DEL PROBLEMA

“Los ascensores son como la salud: sólo nos percatamos de su importancia

cuando faltan”

La finalidad es identificar los parámetros que es necesario controlar, y con ellos

realizar unas especificaciones iníciales. Se clasifica según su propósito como una

investigación aplicada, pues, busca dicho conocimiento con el fin de aplicaría a la

realidad inmediata; ya que buscamos la solución al problema práctico. Este

proyecto se realiza para obtener modelos de sistemas que requieren aplicar los

conocimientos adquiridos en la teoría del estudio y análisis de cálculo de

temperatura y trabajo. Para Diseñar y Elaborar de un Prototipo de Incubadora

industrial y así poder determinar los procesos que existe en cada elemento del

prototipo.

3.2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La incubación artificial de huevos de aves, no es ni remotamente hablando, un

nuevo concepto o una nueva técnica, es una práctica de uso muy común entre las

personas que tienen alguna actividad relacionada con el manejo de las aves, ya

sea el aficionado a la cría de aves de ornato, el productor a pequeña escala de

guajolotes para la producción de carne o aquellos que tienen gallos de pelea, así

como los grandes productores comerciales de aves para plato o huevo o los

investigadores del área avícola, en fin todo mundo se beneficia de los

procedimientos de la incubación artificial.

Los egipcios y chinos son responsables de haber iniciado la incubación mil años

A.C. En la actualidad la humanidad se ha vuelto cada vez más conocedora y

6


experta en el ejercicio de esta actividad. Fue el advenimiento de termostatos

capaces de medir y regular la temperatura con precisión y confiabilidad, lo que

permitió en nuestros días el desarrollo de las incubadoras modernas.

No obstante, para acceder a los beneficios de la incubación artificial es necesario

contar con un equipo especializado, una incubadora, que mantenga bajo control

las condiciones necesarias para llevar a buen término el desarrollo embrionario de

las aves. Generalmente los proveedores de este equipo son compañías

transnacionales o bien pequeñas compañías nacionales que obtienen ganancias

desproporcionales por la construcción y venta de las incubadoras, lo que

finalmente redunda en un costo adicional al proceso de producción y merma la

economía del productor, principalmente del pequeño productor. En este sentido, el

pequeño productor se puede ver afectado de dos maneras: ya sea que el costo del

equipo incremente los costos de producción o bien que el equipo sea inaccesible

para él, por el costo o por desconocimiento de la tecnología y los beneficios que

trae consigo. La incubación es un proceso sencillo: Se mantienen tibios los huevos

en cajas húmedas que reciben aire fresco y en las que se voltean periódicamente.

Estos principios se establecieron hace milenios, habiendo cambiado únicamente

los aspectos prácticos de la incubación artificial. El presente trabajo tiene como

finalidad dar a conocer los requerimientos ambientales para que la incubación de

los huevos de gallina se lleve a cabo adecuadamente, así como conocer el diseño

de las incubadoras, sus operaciones y los problemas en la incubación artificial y

finalmente diseñar una incubadora que pueda ser construida y utilizada por los

pequeños productores.

3.3. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Cómo influyen los diversos factores en la incubabilidad de un sistema de

incubación?

¿En área de la avicultura como influyen los diversos factores en la incubabilidad

de un sistema de incubación?

7


8


4. OBJETIVOS

4.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar Una Incubadora Industrial

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Seleccionar materiales adecuados para la elaboración de la incubadora.

Diseñar el control y supervisión de la incubadora en tiempo real.

Estudio de las diferentes variables a controlar.

9


5. JUSTIFICACIÓN

La incubación de huevos es un proceso complejo que empieza desde la buena

calidad de huevos que pongan las gallinas y finaliza llevándola a la incubación

dejándola 21 días dentro de la incubadora. La incubación hace que nosotros

mismos saquemos pollos de buena calidad al saber de qué el peso nos conviene

para evitar enfermedades y muertes de los mismos. Las condiciones para ello

requieren una optimización de la producción de huevos, unas medidas higiénicas y

adecuadas y controlar periodos y permanencias en la incubadora mediante

prácticas fáciles y baratas, es decir que está al alcance de todos los avicultores.

Este proyecto es muy importante ya que se inician en el estudio de la materia y

esto se aplica para ampliar nuestro aprendizaje, en cuanto a cálculos de trabajo,

transferencia de energía y procesos de incubación.

10


6. MARCO TEÓRICO

6.1. Incubadora artificial

La mayoría de pollitos se obtiene mediante la incubación artificial. Paraello se

emplean maquinas incubadoras. Para pequeñas producciones las que hay

desdecapacidades entre 20 a 100 huevos y las incubadoras de tipo industrial, con

capacidad paracientos de huevos.En la puesta en marcha de la incubadora es

recomendable que esté colocada en una habitacióncon una temperatura

comprendida entre los 15 a 20° centígrados. Es importante que estahabitación

tenga una buena ventilación pero sin corrientes de aire. La incubadora deberá

estarconectada a la red eléctrica 2 o 3 horas antes de la colocación de los huevos

con el fin de obtener5una perfecta estabilidad en su temperatura interior. Hay que

presentar una especial atención altermómetro de control de temperatura y

observar sus variaciones y se ha de tener presente que sicomo consecuencia de

alguna vibración durante el transporte, la columna de mercurio se

hubieraseparado, puede corregirse colocando el termómetro en un recipiente con

agua; para ello, secalienta muy despacio el agua hasta que la columna de

mercurio llegue al final del capilar,teniendo cuidado de no calentar en exceso para

evitar la rotura del mismo.

6.1.1. Historia

En la explotación avícola es de importancia la utilización de la incubación artificial,

pues no esposible depender de un par de gallinas cluecas para obtener los

productos en el momento y encantidad que uno desea. Con la incubadora, el

11


avicultor se independiza, ya que puede obtener lospollos cuando desee

(Schopflocher, 1994).

El término “Incubación Artificial” se refiere al uso de equipo mecánico para

reemplazar a lagallina u otra ave clueca en el proceso de incubación de los

huevos. Aunque las incubadorasactuales son maravillas del mundo actual por su

magnífico control de las condiciones necesariaspara sostener un proceso

biológico, la práctica de la incubación artificial y la construcción deincubadoras son

muy antiguas (Austic y Malden, 1994).

La incubación artificial de los huevos de aves se ha practicado por el hombre

desde las primerascivilizaciones de China y Egipto, más de 1,000 años A.C. En

tales métodos de incubación el éxitoo fracaso dependían casi por completo del

juicio sobre la temperatura y humedad que hacía lagente, constituyendo un arte

más que una ciencia (Haro, 1999).

De acuerdo con Allcroft y Beer(1974), los primeros métodos de incubación

moderna se inician con el trabajo del FísicoRéaumur, publicado en París en 1749,

en el que informó acerca del éxito obtenido al incubarhuevos en un cajón diseñado

por él, en el cual se controlaba la temperatura mecánicamente.

La Enciclopedia Encarta 2007 (Microsoft 1993-2006) menciona también que los

principios y lapráctica de la incubación artificial eran conocidos desde tiempos de

los egipcios, pero añade queellos usaban hornos para empollar huevos en gran

número y que esta técnica fue transmitida a lolargo de generaciones y

posteriormente fue descubierta por viajeros que visitaron Oriente Medioen el siglo

XVII. Los intentos de introducir el método en Europa por aquella época, no

obstante,no tuvieron éxito.Esta enciclopedia señala que Réaumur fue un

distinguido miembro de la Academia Francesa delas Ciencias y que en 1749

publicó un trabajo sobre los hornos de incubación egipcios en su libro“El arte de

empollar y criar aves domésticas en cualquier momento del año, bien por medio

12


delechos calientes o por fuego común”. Desarrolló incubadoras que usaban el

calor de lechos deestiércol en fermentación y que tenían un sistema de tubos de

ventilación y la temperatura semedía con un termómetro de alcohol.

Hacia 1816 se hizo público otro sistema que empleaba tuberías de agua caliente

dispuestas encapas planas y unidas a una caldera. La temperatura del agua se

regulaba por medio de untermostato metálico de expansión, uno de los primeros

en ser inventados y obtener una patente en1778. A partir de allí surgieron

múltiples variaciones en Francia, Reino Unido y Estados Unidos,pero ninguna de

ellas era realmente práctica. La invención de un termostato por Richard Hearson

en 1881 marcó el inicio de la industria incubadora moderna en muchos lugares.

Con el desarrollo de un sistema eléctrico en 1923, llegó la era de los sistemas

modernos de Hoy en día, la incubación es un eslabón esencial en la cadena de

producción de lasempresas avícolas productoras de pollos. Las unidades

mecanizadas son capaces de hacerse cargode más de 250,000 huevos de gallina

a la semana. Se prevé que en el futuro se pondrá mayorénfasis en la tecnología

para mantener los niveles sanitarios, la inmunización in ova, así comopara

satisfacer las necesidades de unas limitaciones medioambientales cada vez más

rígidas(Microsoft, 2007).A partir de entonces se han diseñado infinidad de modelos

de incubadoras, y aunque loselementos tecnológicos han evolucionado año tras

año, los principios en los que se sustenta de laincubación siguen siendo los

mismos.

Al adoptar el método artificial para la incubación, el factor principal y de más

importancia es laelección de la incubadora; hay infinidad de marcas actualmente

para escoger la que mejorconvenga; por su forma, su tamaño y la clase de

combustible que emplean para sufuncionamiento (Escamilla, 1984).

Las ventajas que presenta la incubación artificial sobre la incubación natural son

muy grandes,dado que se pueden criar pollos más uniformes en la época y en la

cantidad que la persona lodesee; la producción puede hacerse de manera

13


continua, con poco esfuerzo y con la posibilidadde reducir los costos de

producción e incrementando la oferta del producto; se puede eliminar lapresencia

de enfermedades y plagas que afecten a los polluelos, y permite hacer una

selecciónmás eficaz tanto en las aves como en el huevo. En el caso de la

producción avícola, puede decirseque mucho de su éxito se debe al uso de

incubadoras puesto que son un método industrialexcelente para la producción de

pollo.

6.1.2. Incubabilidad

Quintana (1999) define la incubabilidad como la capacidad que posee un huevo

fértil paradesarrollar el embrión en tanto que Schopflocher (1994) considera que

incubabilidad es lafacultad que posee un huevo para desarrollar el embrión hasta

término.

Quintana (1999) indica que la incubabilidad es una cualidad genética que puede

mejorarse si seadoptan los métodos de selección y reproducción apropiados,

aunque, por otra parte mencionaque son muchos los factores que influyen para

que un huevo posea una buena incubabilidad,entre los que destaca el manejo y

almacenamiento defectuosos, la infertilidad, la contaminaciónde los huevos,

defectos en el cascarón y diferencias en el tamaño, malas condiciones

deincubación, problemas genéticos, enfermedades de los reproductores, así como

una fecundacióndeficiente.

Quintana (1999) menciona que aun dentro de los huevos fértiles el porcentaje de

fertilidad varíaen función de ciertos factores, como puede observarse en el

cuadro1. Por lo que es necesariohacer una selección del huevo antes de meterlos

a incubar.De acuerdo a estos criterios señalados, los huevos a incubar deberán

estar fecundados, tener pocotiempo de almacenamiento, libres de contaminantes,

14


sin defectos en el cascarón y que no presentemanchas de sangre o carne, de un

tamaño uniforme superior a los 50 g, que provengan deprogenitores sin problemas

genéticos ni enfermedades; al ovoscopiado deberá asegurarse que no

posean doble yema y que la cámara de aire esté en buena posición.

Tabla 1 porcentaje de incubabilidad

6.2. Generalidades de incubación en aves domesticas

La incubabilidad es la capacidad de un huevo fértil de producir un pollito vivo y

apto, y se mide en porcentajes que están dados por los huevos fértiles cargados

en la incubadora y los pollitos nacidos. Para que estos porcentajes se expresen en

su potencial, debemos de hacer por un lado, un buen manejo del plantel

reproductor para tener buena fertilidad, y por otro lado un buen manejo del huevo

fértil para tener una buena incubabilidad. (Sainsbury, 2002).

15


El lote de reproductores está compuesto por un 10% de machos con respecto al

número de hembras. Para obtener una buena producción de pollitos recién

nacidos se debe realizar un buen manejo del plantel reproductor y del huevo fértil.

6.2.1. Huevo Fértil.

El huevo fértil es aquél que es producido por un plantel reproductor, donde

conviven losmachos con las hembras, y por lo tanto ese huevo ha sido fertilizado,

en lugar depresentar un blastodisco, presenta un blastodermo, o sea contiene un

embrión antes dehaber sido puesto, cuya formación ha comenzado a partir de la

fecundación en elinfundíbulo, 15 minutos después de la ovulación, cuando el

huevo es puesto, ya haydesarrollo embrionario.La fertilidad es la capacidad de un

óvulo de ser fertilizado por un espermatozoide paraproducir un embrión.

6.2.2. Las partes principales del huevo

El huevo está protegido por una cáscara caliza muy delgada, pero dura; la

cáscarapermite la respiración al dejar pasar el oxígeno a través de los minúsculos

poros de susuperficie. Hasta que el pollito sea capaz de romper la cáscara, la

respiraciónúnicamente puede ocurrir con la ayuda del oxígeno que pasa a través

de estos poros.

Figura 1 Partes del huevo

16


Además de esta cáscara porosa, el huevo contiene dos membranas que también

influyenen el desarrollo del pollito. Estas membranas están alineadas muy juntas

dentro de lacáscara pero conservan una separación con la cáscara y entre ellas.

La membrana máspegada a la cáscara se denomina " membrana exterior de la

cáscara," y la que esta encontacto con la albúmina se la denomina " membrana

interior de la cáscara.". Durante laincubación, la cámara de aire situada en el

extremo más ancho del huevo se forma comoresultado de la separación de las

dos membranas. (Intercentres, 2008) (figura 2).

Figura 2Ilustración de la cámara de aire del huevo

6.2.3. Recogida de los huevos

En cualquier granja de reproducción los huevos deben ser recogidos como

mínimos tresveces al día. El objeto es triple: evitar roturas, reducir las

posibilidades decontaminación y evitar la aparición de la cloquez.En épocas de

temperaturas extremas (calor intenso o mucho frío), es aconsejableincrementar la

frecuencia de recogida a cinco. Si hace mucho calor y el huevopermanece

excesivo tiempo en el nidal, pueden tener lugar divisiones embrionarias,

17


conconsecuencias fatales para el embrión, ya que luego el huevo se enfriará en el

almacén.

Si las temperaturas son bajas, al enfriarse el huevo su contenido sufre una

retracción yse forma la cámara de aire por aspiración a través de los poros de la

cáscara. Cuando lasuperficie de ésta se encuentra sucia, la penetración de

gérmenes es elevada.

6.2.4. Iluminación

La iluminación produce un adelanto en el nacimiento; además, el porcentaje de

nacimientos esmayor, los pollitos pesan más y son más vigorosos (Quintana,

1994). North y Bell (1994) haobservado que los huevos nacen mejor cuando son

expuestos a la luz artificial durante losprimeros 19 días de incubación.

Generalmente la intensidad de la luz parece ser menosimportante que la

presencia de la misma luz.

6.2.5. La Temperatura

En las incubadoras se puede regular o graduar mediante elregulador del

termostato (las más sencillas tienen la temperatura regulada automáticamente). La

temperatura ideal es de 37.7 C (100 F). Pudiéndose observar algunos efectos al

existirvariaciones en la misma como los que se mencionan en la tabla No 2.

Tabla 2 factor de iluminación

18


6.2.6. La Ventilación

Es forzada, mediante ventiladores que hacen circular y renovar elaire. Es

necesaria para eliminar el agua que produce el huevo por transpiración y renovar

eloxígeno, e imprescindible para la respiración del embrión.La falta de ventilación

produce pollitos débiles y blandos que tienen gran dificultad para salir

delcascarón.En la incubadora de tipo industrial se puede regular la ventilación.

6.2.7. La Humedad

Se consigue con bandejas de humedad que se colocan en el fondo de

laincubadora. La humedad ideal es del 50-60% los 17 primeros días y del 65% los

últimos 3 días.En las incubadoras para aficionados se suelen rociar los huevos

con agua tibia, a partir del día 19y hasta la eclosión de los mismos, a fin de

aumentar la humedad para facilitar la ruptura de lacáscara por los pollitos, los

efectos al existir exceso o falta de humedad se mencionan en la tabla No 3.

Tabla 3 importancia de la humedad

6.2.8. El Volteo

Es uno de los factores que más influyen en el porcentaje de eclosiones,siendo

necesario para que el embrión no se adhiera a la pared de la cáscara. Casi todas

lasincubadoras tienen volteo automático, en las más sencillas se realiza mediante

una palanca quelleva este fin.

19


7. MARCO METODOLÓGICO

7.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN

La investigación que se pretende desarrollar es de tipo Descriptivo y Experimental,

debido a que en un principio se indagara sobre las tecnologías utilizadas en el

ámbito industrial para el desarrollo de la avicultura en Colombia, realizando una

descripción detallada de cada una de ellas, para luego seleccionar la más

adecuada. Seguidamente se discriminaran las variables que han de ser tenidas en

cuenta para el desarrollo del sistema de control, se diseñara un prototipo del

sistema global y se realizaran las diferentes pruebas para validar su

funcionamiento.

7.2. MÉTODO DE ESTUDIO

El método de estudio que se desarrollara es de tipo estructural y experimental,

esto, debido a que se llevara a cabo un análisis de toda la estructura del proceso,

la interrelación de cada uno de sus componentes y la funcionalidad de cada uno

de ellos, buscando mediante una comprensión completa del funcionamiento del

sistema, lograr mejoras en todo el sistema en general.

20


8. ESTADO DEL ARTE

8.1. EVALUACION DE LAS FUNCIONES BASICAS DE UNA INCUBADORA

ARTESANAL CON UNA SEMI- INDUSTRIAL Y LA INCUBACIÓN

El estudio de los indicadores de incubabilidad del huevo de gallinas criollas en una

incubadora de tipo artesanal, fabricada con materiales de fácil adquisición,

operatividad y por supuesto, al alcance del bolsillo de avicultores establecidos en

el área rural; así como los indicadores de eficiencia alimentaria: peso al nacer,

peso a los 10 días y ganancia de peso. La metodología estadística que se utilizó

fue el diseño completamente al azar, aplicándolo a tres tratamientos, incubación

natural como tratamiento 1, incubadora semi-industrial como tratamiento 2 y una

incubadora artesanal que representó el tratamiento 3; contando con un total de

135 huevos, los cuales se distribuyeron: 15 huevos en cada tratamiento con tres

repeticiones cada uno. Los resultados que se percibieron fueron que la incubación

natural, fue superior significativamente en el factor viabilidad y en la ganancia de

peso (p=0.001), en comparación con los tratamientos 2 (Incubadora semi-

industrial) y 3 (Incubadora artesanal). [1]

8.2. ESTUDIO DE LA INCUBABILIDAD Y CRIANZA EN AVES CRIOLLAS DE TRASPATIO

El objetivo de este trabajo fue estudiar los indicadores de incubabilidad del huevo

de gallinas criollas: Fertilidad, eclosión y muerte embrionaria, así como los

indicadores de eficiencia alimentaria: consumo de alimento, ganancia de peso y

conversión alimentaria. El consumo promedio de alimento a las cuatro, ocho y

doce semanas de edad fue de 34, 48 y 72 g por animal por día y la eficiencia

alimentaria fue de 3 650:1, 3 250:1 y 4 030:1 para las mismas edades,

respectivamente. Se discute que los problemas de incubabilidad del huevo de

gallinas criollas radican tanto en la mala calidad del cascarón, como en mortalidad

21


embrionaria e infertilidad y que el mejor índice de eficiencia alimentaria se registra

a las ocho semanas de edad. [2]

8.3. CAUSAS DE LA MORTALIDAD EMBRIONARIA AVIAR

Tiene como objetivo determinar la causas de la mortalidad embrionaria aviar al

nivel de la incubación artificial con el fin de encontrar algunas limitantes que

pueden afectar directamente en el desarrollo del embrión.[3]

8.4. ANALISIS Y PROPUESTA DE UN SISTEMA PARA INCUBACION DE EMUS

Objetivo es desarrollar un concepto de diseño para el sistema de incubación

artificial avícola, que realice las acciones que garantices el buen funcionamiento y

reduzca la responsabilidad del avicultor en la regulación y control del mismo. El

diseño implementado será capaz de realizar las funciones de incubación y

nacimiento en espacios aislado, que mediante tres sistemas garantice el correcto

desarrollo del embrión, facilitando el lote de incubación, la incorporación del mismo

al criadero y permite la adaptación para incubar otras especies avícolas.[4]

8.5. EVALUACIÓN DE DOS TIPOS DE INCUBADORAS ARTESANALES, SOBRE EL PORCENTAJE DE NACIMIENTOS Y PESO AL NACER EN POLLO DE ENGORDE

Un gran número de pollos que se comercializan en nuestro medio nacen mediante

la incubación artificial empleando maquinas incubadoras con capacidades de entre

cientos hasta miles de huevos. El pollo se ha constituido en parte importante de la

dieta del guatemalteco, esto dado por el carácter de accesible respecto a otras

carnes y el aporte nutricional que brinda, apoyado con nuevas campañas

publicitarias que dan a conocer todos sus beneficios.[5]

22


8.6. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA INCUBADORA CASERA PARA HUEVO DE GALLINA

El presente trabajo tuvo como objetivo el de diseñar y probar la factibilidad de

construir una incubadora casera para huevo de gallina, con materiales de bajo

costo y accesibles para el pequeño productor. Para ello se realizó primeramente

una revisión de los aspectos más relevantes que determinan la incubabilidad de

los huevos, como son los aspectos de calidad del huevo, temperatura de

incubación, ventilación, volteado de los huevos, higiene del equipo y factores

biológicos de las aves. [6]

8.7. MÉTODOS DE INCUBACIÓN DE HUEVOS DE GALLINA

El tiempo de incubación del huevo de gallina es de veintiún días más diez horas

en huevos de lotes muy jóvenes y viejos, en cambio de veintiún días más cinco

horas en el resto de los huevos, la incubabilidad está influenciada por factores

tales como la falta de responsabilidad de la granja de producción y otros son

responsabilidad de la incubadora. La calidad del pollito y la óptima incubabilidad

es alcanzada únicamente cuando el huevo es colocado bajo las más óptimas

condiciones entre la postura y la carga de la incubadora. Cuando este es mal

manejado, el potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente, se puede

deber a una relación entre el tiempo que los huevos almacenados y un mal

manejo de temperatura y humedad. Las causas de mortalidad son variadas desde

problemas ocurridos en la transferencia a nacederas, desinfección incompleta,

falta de oxígeno, temperatura incorrecta, posición inadecuada o se retrasa o

adelanta la extracción de los pollitos en la incubadora. Por lo que se recomienda

que entre más tiempo los huevos sean almacenados más baja debe ser la

temperatura de almacenamiento y viceversa. [7]

23


8.8. Diseño y construcción de un sistema de control de temperatura para una incubadora de huevos de aves de corral

En este proyecto se pretende el diseño e implementación de un controlador de

temperatura para una incubadora de huevos de aves de corral. Las incubadoras

de huevos son máquinas de gran importancia en la industria avícola, pues de su

buen desempeño depende una tasa alta de eclosión y por lo tanto una producción

exitosa que conlleve a mayores dividendos para la compañía. El sistema para

llevar a cabo el control de temperatura está basado en un microcontrolador

Atmega16, que se usa para realizar un controlador PID discreto, se contará con un

sensor para medir la temperatura y un actuador para modificar el flujo de calor del

proceso. [8]

8.9. CONTROL REMOTO Y MONITOREO DE INCUBACION DE AVES VIA INTERNET UTILIZANDO EL PIC16F877A Y COMUNICACIÓN USB

De acuerdo a un análisis en las aves codornices, necesitan de otra ave o mucho

tiempo para que se acostumbren a incubar sus propios huevos. Esta incubadora

controlada automáticamente ahorra tiempo y aves, ya que por ave se incuba

aproximadamente 10 huevos, mientras con una incubadora podemos incubar de

50 a 100 huevos. Esto hace que el agricultor pueda tener más aves para poder

exportar la carne en mayor cantidad y ampliar su visión. Ecuador es un país que

últimamente está desarrollando sus producciones avícolas y el sector floricultor. [9]

9. BIBLIOGRAFÍA

24


[1] S. G. E. M. FÁTIMA GUADALUPE ASCENCIO RAMOS, «EVALUACIÓN DE

LAS FUNCIONES BASICAS DE UNA INCUBADORA,» SALVADOR, 2009.

[2] M. A. O. AURELIANOJUAREZ, «Estudio de la incubabilidad y crianza en aves

criollas,» MEXICO, 2001.

[3] C. B. GOMEZ, «CAUSAS DE LA MORTALIDAD EMBRIONARIA AVIAR,»

BOGOTA, 1978.

[4] Z. K. PEREZ, «ANALISIS Y PROPUESTA DE UN SISTEMA PARA

INCUBACION DE EMUS,» HUAJUAPA DE LEON, OAX, 2003.

[5] C. V. A. PEREZ, «EVALUACIÓN DE DOS TIPOS DE INCUBADORAS

ARTESANALES, SOBRE EL,» GUATEMALA, 2007.

[6] A. B. GUTIÉRREZ, «DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UNA INCUBADORA

CASERA,» MORELIA, MICH., 2006.

[7] A. G. Acán Bonilla, «Métodos de Incubación de Huevos de Gallina,»

RIOBAMBA -ECUADOR, 2012.

[8] F. D. S. Bonilla, «8. Diseño y construcción de un sistema de control de

temperatura para una incubadora de huevos de aves de corral,» COSTA

RICA, 2009.

[9] C. R. V. H. V. Wendy Abad Rodríguez, «CONTROL REMOTO Y

MONITOREO DE INCUBACION DE AVES VIA».

25

tesis ing.mecatronica uac

Documents