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PRODUCCIÓN LIMPIA UNIDAD Nº II

Desarrollo de un programa de producción mas limpia.

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Introducción

Los programas de producción más limpia son parte de la gestión integral de las

empresas donde se debe planificar, programar y ejecutar un conjunto de medidas que

se desarrollan de manera sistemática y ordenada. Los programa de producción más

limpia deben estar descritos en un documento donde se establezcan las metas,

objetivos, recursos, actividades, tiempo que serán incluidos en la realización de las

actividades de producción más limpia.

Uno de los componentes más importantes dentro del programa de producción más

limpia es el diagnostico, que se basara en las actividades u operaciones unitarias de la

empresa con el objetivo de determinar las mejores opciones de producción más limpia.

La existencia de un programa de producción más limpia al interior de una empresa

significa un compromiso y coordinación permanente a largo plazo, donde se

administraran los recursos y capital humano para el éxito de este programa.

SEMANA 4

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IDEAS FUERZA

1. Es importante recordar que el objetivo de la evaluación técnica productiva es

analizar la factibilidad de los fenómenos involucrados en las opciones de producción más limpia y la accesibilidad a insumos y/o tecnologías, entre otros.

2. Antes de implementar las medidas de producción más limpia, se debe elaborar un plan que contenga al menos las metas, los responsables de llevar a cabo las actividades, las actividades del programa, los responsables de realizar el seguimiento y la evaluación final, entre otras.

3. El comité de producción más limpia, entre sus funciones, debe motivar a la empresa para diseñar e implementar un Sistema de Gestión Ambiental para ampliar su compromiso ambiental.

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1. ETAPA 4: EVOLUCIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA.

Según el Centro de Promoción de Tecnologías Disponibles (2005), la cuarta etapa se centra en definir qué tan viables son las opciones de producción más limpia seleccionadas en la etapa 3, pero solo en el aspecto económico y técnico. La cuarta etapa se divide en cinco pasos esenciales:

a) Definición del tipo de evaluación. b) Evaluar técnicamente los aspectos productivos. c) Evaluar técnicamente los aspectos ambientales. d) Evaluación económica. e) Seleccionar y presentar las opciones de producción limpia más viables.

1.1 Paso 1: Definición del tipo de evaluación. En este paso se debe identificar el tipo de evaluación que se utilizara para cada opción de las seleccionadas en la etapa 3, además de analizar la profundidad con la que se llevara a cabo dicha evaluación. Por ejemplo… Una opción que se centra en la idea de realizar un cambio o modificación tecnológica o sustituir insumos dentro de una operación unitaria, lo más probable es que sea necesario realizar una evaluación económica y técnica detallada. En cambio, cuando la opción es la de motivar a los trabajadores para obtener mejores resultado es la gestión, lo más probables es que la evaluación no sea tan profunda. Es importante en esta etapa que el equipo de diagnostico pueda definir la profundidad de cada opción de producción más limpia. Con esto, será más fácil determinar si se debe realizar evaluación técnica y económica detallada o bien una evaluación general simple.

1.2 Paso 2: Evaluar técnicamente los aspectos productivos. En esta etapa la evaluación tiene como finalidad es analizar la factibilidad de implementar modificaciones propuestas en la opción de producción más limpia y

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proyectar el balance de energía y masa. Para esto, se llevan a cabo las siguientes actividades:

a) Definir las modificaciones técnicas necesarias para la implementación de cada opción de producción más limpia. Esto incluye:

Descripción del diseño de los cambios propuestos, como por ejemplo los diagramas de flujo.

Detallar la naturaleza, cantidad y forma de las entradas y salidas, además de las operaciones propuestas y los efectos de cada operación que compone el proceso productivo.

b) Analizar la viabilidad técnica de realizar los cambios que requiere cada opción de producción más limpia, esto se determina dependiendo de:

La factibilidad de los factores que se involucran en las operaciones unitarias (naturaleza, presión, dimensiones, cambios físicos y/o químicos, resistencia de materiales, etc.).

La accesibilidad a materias primas, insumos, tecnologías, energía, logística, espacio físico, servicios, agua, etc.

Los aspectos que limitan la factibilidad técnica del cambio propuesto, como por ejemplo normativa legal vigente, condicionantes legales, sociales, culturales, financieras entre otras.

c) Proyección del balance de energía y masa relativo a los cambios propuestos, por ejemplo realiza un comparativo entre los datos iniciales y los datos del diagnostico.

Cabe destacar que… Durante la evaluación técnica productiva, el equipo de diagnostico se encuentra con limitaciones que provocaran demoras en el proceso, como por ejemplo lo engorroso que se torna la comunicación con los proveedores (lentitud en la respuesta de información requerida acerca de materiales, maquinarias, equipos, etc.). Por otra parte, es importante recordar que el objetivo de este paso es analizar la factibilidad de los fenómenos involucrados en las opciones de producción más limpia y la accesibilidad a insumos y/o tecnologías, entre otros.

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1.3 Paso 3: Evaluar técnicamente los aspectos ambientales. La finalidad de este paso es determinar numéricamente cuanto es la reducción en concentración y peligrosidad de los insumos que se utilizan en el proceso productivo pero además la disminución en la concentración y peligrosidad de los residuos generados en el proceso, para esto es necesario llevar a cabo las siguientes actividades:

Para cada una de las operaciones unitarias, o en algunos casos para el proceso completo se debe realizar una comparación entre el balance de energía y masa actual, con la proyección que se realizo en las opciones de producción más limpia planteadas, con el objetivo de cuantificar la disminución de la concentración y peligrosidad.

Expresar la disminución en indicadores de desempeño que tengan relación con:

- El análisis de la eficiencia en el uso de energía, agua, materias primas y otros insumos. Para esto, se utilizan indicadores como la disminución en el uso de insumos por unidad de productos (kg de insumos / kg de productos) o la disminución de los residuos por unidad de productos (kg de insumos / kg de residuos).

- La aplicación de la regla de las tres r´s para los residuos, encontrando otro uso en la planta o en el mercado. Para esto los indicadores utilizados son similares a los mencionados en el punto anterior (por ejemplo, kg de residuos reciclado / kg de productos).

En este caso, cuando las opciones ambientales son técnicamente viables, pueden pasar a ser evaluadas económicamente. En el caso de las opciones ambientales cuya evaluación técnica sea inviable, se descarta por completo.

1.4 Paso 4: Evaluación económica. La finalidad de esta etapa es determinar la viabilidad económica de las opciones de producción más limpia que fueron denominadas como viables en la evaluación técnica. Para facilitar la evaluación económica, se establecen dos criterios financieros que se aplicaran para determinar los beneficios económicos de cada opción de producción más limpia, estos criterios son:

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a) Periodo en el que se recupera la inversión (PR) Este criterio está definido como el número de periodos de tiempo (PR) que se necesita para recuperar la inversión inicial (Io), tomando en consideración que en cada uno de los periodos se recupera el mismo monto de dinero, igual al monto del flujo de caja (FC) determinado para el primer periodo. Por ende, el periodo de recuperación (PR) se establece por medio de la inversión inicial Io y del flujo de caja FC por medio de la siguiente ecuación:

Para determinar el flujo de caja (FC), es necesario conocer dos datos: Y: ingreso bruto estimado para el primer periodo (1 año), solo para las opciones de producción más limpia que se evaluaran. An: ahorro neto estimado para el primer periodo (1 año), solo para las opciones de producción más limpia que se evaluaran. Por tanto el FC sería el ingreso neto del primer periodo y se calculará en base a la suma del ingreso bruto y el ahorro neto del periodo, como lo establece la siguiente formula:

Para el caso del ahorro neto (An) este no es mas que la diferencia existente entre el ahorro bruto y los costos operativos que puedan aparecer con la implementación de la opción de producción más limpia en evaluación, para esto se denomina que: A: ahorro bruto estimado para el primer periodo (1 año), solo para las opciones de producción más limpia que se evaluaran. C: costo operativo para el primer periodo (1 año), solo para las opciones de producción más limpia que se evaluaran.

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Por tanto, para determinar el Periodo de Recuperación (PR) se debe utilizar la siguiente formula:

Por ejemplo… Si la inversión inicial (Io) es de 10,000 US$ y el flujo de caja (FC) es de 2,000 US$/año, entonces el PR será:

Por tanto, para este ejemplo, el tiempo en el que se recuperara la inversión (10,000 US$) será en 5 años.

b) Rentabilidad de la inversión (RI) Este criterio está definido como el porcentaje que representa el flujo de caja (FC) del primer periodo con relación a la inversión y se expresa como porcentaje de rentabilidad por periodo. Para determinar la RI se debe implementar la siguiente formula:

Por ejemplo… Si el flujo de caja (FC) es de 2,000 US$/año y la inversión inicial (Io) es de 10,000 US$, entonces:

Esto quiere decir que el rendimiento de la inversión inicial es de un 20%.

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1.5 Paso 5: Seleccionar y presentar las opciones de producción limpia más viables. Posterior a la realización de la evaluación técnica y económica, el equipo de diagnostico deberá llevar a cabo las siguientes actividades:

Organizar las opciones de producción más limpias que superaron la evaluación técnica y económica y que, por tanto, se denominan como opciones de producción más limpia viables.

Establecer una selección de las opciones de producción más limpia viables, basándose en un orden de prioridades. Para esto es necesario contraponer los aspectos técnicos, económicos, productivos y ambientales que resultaron de cada evaluación y decidir, según las intenciones de la empresa, cuál de ellos tiene una mayor importancia.

Cuando se ha decidido el orden de prioridad de las opciones de producción mas limpia deben ser expresadas como recomendaciones explicando todas las medidas que debe seguir la empresa para llevar a cabo las medidas seleccionadas, los beneficios ambientales y económicos que se obtendrían al implementar dichas medidas.

Las medidas de producción más limpia seleccionadas deben ser entregadas en un informe de producción más limpia, donde además se presente el resultado del diagnostico, los indicadores productivos y ambientales, entre otros.

2. ETAPA 5: IMPLEMENTACIÓN, SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN FINAL Esta etapa tiene tres objetivos fundamentales, en primera instancia se centra en la efectividad del programa de producción más limpia, luego se dedica a verificar sus resultados y finalmente a promover la continuidad del programa. Cabe destacar que… Una vez terminado el informe de diagnostico de producción más limpia el equipo de diagnostico entrega el mando al comité de producción más limpio de la empresa. Esta etapa se divide en 4 pasos:

a) Generar un plan de acción. b) Implementar las opciones de producción más limpia viables.

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c) Mantener seguimiento y evaluar los resultados de la implementación. d) Asegurar la continuidad del programa.

2.1 Paso 1: Generar un plan de acción. Las actividades que debe llevar cabo el comité de producción más limpia son:

Deben establecer metas para la implementación de las medidas de producción más limpia viables. Para esto deben basarse en:

- Los resultados entregados por el diagnostico. - Los estándares de eficiencia que maneja la empresa. - La trazabilidad de la generación de residuos y del consumo de energía y materia

de los procesos de la empresa. Es recomendable que las metas cumplan a lo menos con las siguientes caracteristicas:

- Deben ser alcanzables. - Deben establecerse con fecha de inicio y fin. - Deben permitir la medición del avance del programa.

Por ejemplo…

Minimizar en un 15% el consumo de combustibles. Aumentar en un 30% la vida útil de los filtros de aire.

Elaboración de un plan de acción: el plan debe contener, para todas las medidas de producción más limpia, al menos las metas, los responsables de llevar a cabo las actividades, las actividades del programa, los responsables de realizar el seguimiento y la evaluación final, entre otras.

2.2 Paso 2: Implementar las opciones de producción más limpia viables. El comité de producción más limpia debe realizar las siguientes actividades basadas en el plan de acción:

Se debe seleccionar y/o contratar que se haga cargo de preparar un plan que detalle la implementación de las medidas de producción más limpia seleccionadas. Este debe incluir al menos, la forma de implementación de las

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medidas, la elección de los equipos, la planificación de los presupuestos, la mano de obra involucrada, entre otros.

Llevar a cabo el programa de implementación de las medidas de producción más limpia, registrando y comparando los resultados y realizando mejora continua de las operaciones unitarias.

Capacitación de los trabajadores.

Implementar las medidas de producción más limpia.

2.3 Paso 3: Mantener seguimiento y evaluar los resultados de la implementación.

Este paso tiene por objetivo comprobar la efectividad del plan de acción de las medidas de producción más limpia, posterior a un tiempo de de haberlas implementado. Las actividades que el comité de debe llevar a cabo para esta etapa son:

Utilizar indicadores simples para la evaluación de resultados de la implementación del programa de producción más limpia. Por ejemplo:

Identificación y evaluación de los posibles efectos de las medidas de producción más limpia implementadas, por medio de las entrevistas a los encargados de producción, calidad, trabajadores, etc.

Entregar informes de manera periódica a la gerencia y luego transmitirlo a los empleados.

2.4 Paso 4: Asegurar la continuidad del programa. El comité de producción más limpia debe usar los éxitos logrados en las medidas de producción más limpia para asegurar la continuidad del programa. Además, deben identificar las problemáticas asociadas a la implementación de las medidas seleccionadas o bien las mejoras que surgen de los procesos de mejora continua. Entre las actividades de aseguramiento se encuentran:

Las operaciones unitarias que aun no han sido evaluadas.

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Las medidas de producción más limpia que no lograron los resultados esperados.

El ingreso de las actividades que no fueron incluidas en el diagnostico inicial.

Es importante destacar que… El comité de producción más limpia, entre sus funciones, debe motivar a la empresa para diseñar e implementar un Sistema de Gestión Ambiental para ampliar su compromiso ambiental. Es el mismo comité de producción más limpia quien asumirá la coordinación, desarrollo y control del Sistema de Gestión Ambiental.

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Bibliografía Centro de Promoción de Tecnologías Disponibles CPTS. (2005). Guía Técnica General de Producción Más Limpia. La Paz, Bolivia: Alfaomega.

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