PRODUCCION MAS LIMPIA.

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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Conocer e interpretar el concepto de Producción Más Limpia.

Reconocer la importancia de la Producción Más Limpia como una herramienta para alcanzar el Desarrollo Industrial Sostenible.

Reconocer los beneficios económicos de minimizar los desechos.

Identificar los factores que influencian en la minimización de desechos y emisiones.

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• “La Producción Más Limpia se define como una estrategia ambiental preventiva, integrada aplicada a los procesos, productos y servicios, para incrementar la ecoeficiencia y reducir los riesgos a los humanos y el medio ambiente”.

• Fuente: Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA)

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P+L

• En los procesos productivos, la PML implica la conservación de materias primas y energía, la eliminación de materiales tóxicos, y reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y desperdicios antes que éstos abandonen el proceso.

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En los productos, la PML se enfoca en reducir el impacto durante todo el ciclo de vida del producto, desde la extracción de materia prima hasta su desecho final. 

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• En los servicios, la PML involucra la incorporación de consideraciones ambientales dentro del diseño y ejecución del servicio.

 Aplicando el Know-how significa mejorar la eficiencia, adoptar mejores técnicas de administración, mejorar las prácticas de mantenimiento, y refinando los procedimientos y la política de la compañía.

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• La PML no debe considerarse sólo como una estrategia ambiental, porque también se refiere a consideraciones económicas.

• En este contexto, el desperdicio se considera un “producto”, con valor económico negativo.

• Cada acción para reducir el consumo de materias primas y energía, y prevenir o reducir la generación de desperdicios, incrementa la productividad y obtiene beneficios financieros para la empresa.

o Principios y técnicas de Producción Más Limpia

o El principio de precaución:

La precaución no es simplemente cuestión de evitar situaciones legalmente perjudiciales, sino también el asegurarse que los trabajadores están protegidos contra problemas de salud irreversibles y que la planta está protegida de daños irreversibles.

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El principio preventivo:

• La prevención es igualmente importante, especialmente en aquellos casos en que se conoce el daño que puede causar un producto o proceso. El principio preventivo indica la búsqueda adelantada de cambios en la cadena de producción y consumo.

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El principio de integración:

La integración implica la adopción de una visión holística del ciclo de producción, y un método para introducir tal idea es el análisis de ciclo de vida.

Una de las dificultades con la solución preventiva es la integración de medidas de protección ambiental a través de fronteras sistémicas.

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¿Qué son los desperdicios y emisiones?

• Según el acta de manejo de desechos, el desecho es definido como: Objetos móviles de los cuales el propietario desea deshacerse o que deberían recogerse y recibir tratamiento como desperdicios en aras del interés general del público.

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• Los desperdicios y emisiones son materias primas crudas y procesadas que no han sido transformadas en productos vendibles para usarse como entradas en otro proceso de producción.

• Incluyen todos los sólidos, líquidos y materiales gaseosos que se emiten al aire, agua, suelo así como los ruidos y calor desperdiciado.

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• El proceso de producción también comprende actividades que uno con frecuencia tiende a olvidar, tales como mantenimiento, servicios, limpieza y las áreas de oficina.

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. Principales diferencias entre Producción Más Limpia y Control de Contaminación

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Producción Más Limpia Control de Contaminación y Desechos Mejoramiento continuo Soluciones uno a uno para problemas

individuales.

Progresivo hacia el uso de procesos de ciclo cerrado o continuo.

Los procesos generan desperdicios para su desecho, con recursos materiales como entrada y desperdicios a la salida.

Todos en la comunidad juegan un papel; las asociaciones son esenciales.

Las soluciones son normalmente desarrolladas por expertos aislados.

Anticipación activa y prevención de contaminación y desperdicios.

Una respuesta reactiva a la contaminación y desperdicios cuando ya se han generado.

Eliminación de los problemas ambientales desde su raíz

Los contaminantes se controlan por medio de equipos y métodos de tratamiento de desperdicios.

Implica nuevas prácticas, actitudes y técnicas administrativas, y estimula los avances técnicos.

Depende principalmente de avances técnicos en tecnologías ya existentes.

• Factores que originan los desechos

Personal Tecnologías Materias primas Productos Capital Conocimiento / proceso Abastecedores / socios

empresariales

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Cómo proceder sistemáticamente a la reducción de desechos

• Existen Varias Estrategias:• Modificaciones del producto:

Pueden conducir a una situación ambiental muy mejorada en términos de producción, utilización y eliminación del producto.

Pueden conducir a la sustitución del producto por otro, o la longevidad incrementada mediante el uso de diferentes materiales o al cambio de diseño.

En este contexto, el término de diseño ecológico ha ganado importancia en años recientes. Sin embargo, muchas empresas son muy renuentes a modificar sus productos.

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Algunos ejemplos de estrategias de Modificaciones en el producto son:

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Estrategia Ejemplo Sustitución de un producto Rediseño de las piezas de una silla Cambio de materiales Sustitución de aerosol en agentes

refrigerantes Modificación del diseño del producto Muebles con diseños especiales de

optimización de cortes de materiales; módulos diseñados con el propósito de permitir fácil reparación

Uso de materiales reciclados Uso de los desechos de fibra de cuero como insumo en la producción de cuero

Evitar componentes críticos Utilización de asbestos como aislador de calor en hierros

Posibilidades de mejora en el retorno de productos

El componente electrónico del ahorro de energía y los sistemas del módulo aseguran un desmontaje más fácil y el retorno de los productos

• Modificaciones en los procesos: pueden ayudar a una gran reducción de desperdicios y emisiones. Por proceso, uno entiende el proceso de producción total dentro de una empresa que implica una serie de medidas globales:

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Buenas prácticas operativas: En la mayoría de los casos, desde el punto de vista económico, son las medidas más interesantes y pueden ponerse en práctica muy fácilmente.

Pueden incluir entrenamiento y motivación del personal, cambios respecto a la operación del equipo, instrucciones de manejo de los materiales y contenedores, etc.

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Algunos ejemplos de estrategias de Modificaciones en los procesos / Buenas Prácticas Operativas son:

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Estrategia Ejemplo Cambios de dosificación / concentración

Cambio de los valores de pH de las soluciones; Chequear si se utiliza la concentración de los químicos recomendadas por el fabricante

Aumento del uso de las capacidades del proceso

Llenar las secadoras al máximo, crear capacidades necesarias para que las maquinarias puedan operar a su máxima capacidad; apagar las maquinas y equipos cuando no estén operando

Reorganización de los tiempos de limpieza y mantenimiento

Monitoreo los cambios de aceite, monitoreo del funcionamiento de los equipos. Monitoreo de las horas de trabajo y aseguramiento de la calidad

Evitar pérdidas por evaporación Tapar los recipientes que contienen thinner

Estandarización / automatización

Un proceso manual puede ser automatizado para evitar las pérdidas por derrames, predefinir los intervalos de limpieza, colores y herramientas

Mejora en las compras

Reducir el alto número de diferentes detergentes a 3 marcas

Reutilización Recuperación de solventes utilizados para el mismo propósito, empaques retornable, reciclaje químico o electrolítico de soluciones químicas cáusticas

Utilización de un material o producto para un propósito diferente.

El uso de la acetona solamente para uso de limpieza; uso de residuos de barniz para pintar partes invisibles

Explotación de material para otro propósito generalmente de menor cantidad.

Residuos de papel o plástico como relleno de empaque

Recuperación para el Uso parcial de una sustancia residual.

Recuperación de cromo en las aguas residuales para incorporarlo en el proceso de curtido

Sustitución de materias primas:

materias primas que son tóxicas o de otra manera difíciles de reciclar, con frecuencia pueden ser sustituidas por otras menos dañinas, por tanto ayuda a reducir los volúmenes de desperdicios y emisiones.

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Hay una gran variedad de posibilidades de sustituir o cambiar la materia prima de los materiales. Esto incluye las siguientes medidas: 

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Estrategia Ejemplo Sustituir solventes halogenados

Sustitución de aerosoles en unidades de limpieza, en la producción de materiales aislantes y unidades de refrigeración

Sustituir productos petroquímicos por productos bioquímicos

Agentes limpiadores a base de soya; sustancias naturales en vez de sustancias a base de petroquímicos

Escoger materiales con menos impurezas

Combustibles que contienen menor cantidad de sulfuros (gas natural en lugar de carbón); minerales que contienen menos sustancias peligrosas; uso de agua desionizada para preparar soluciones.

Utilizar los residuos como materia prima

El uso de materiales reciclables para elaborar productos (vidrio, papel, etc.)

Uso de materiales biodegradables

Lavado biodegradable de sustancias activas

Reducir el número de componentes del producto

Uso de tornillos estandarizados para ensamblar muebles

Uso de energía alternativa

Fuentes de energía renovable (energía solar, energía hidroeléctrica, biomasa) en lugar de combustible o aceites

El uso de sustancias libres de metales pesados

Sustancias libres de metales pesados en pinturas y barnices

El uso de materiales menos tóxicos

Galvanizado libre de cianuro, cromar utilizando como base cromo I I I en lugar de cromo VI

Modificaciones Tecnológicas: éstas pueden variar desde simples actividades de reconstrucción hasta cambios comprensivos del proceso de producción, aquí también se incluyen muchas medidas para el ahorro de energía:

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• Reciclaje Interno: Los productos desechados que no pueden ser evitados con la ayuda de las medidas descritas, deben ser reintegrados en el proceso de producción de su empresa (reciclaje interno) esto puede significar:

 

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Reciclaje dentro del proceso de producción original.

Reciclaje de productos a usarse como entradas en otro proceso de producción.

Mayor explotación para otro propósito menor( reciclaje) o,

Recuperación y uso parcial de una sustancia residual.

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 • Reciclaje Externo: Se puede reciclar el

Aluminio, vidrio, recuperación de metales de las aguas residuales, el uso de plásticos. Además podemos distinguir entre:

•   El uso de desechos como materia prima para la

producción (papel usado) El uso de energía contenida, por ejemplo en una

plataforma como material de leña

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El reciclaje externo tiene que incluir la reintegración de desechos en circuitos biogénicos tales como:  En algunas áreas los cuestionamientos radican en que si es

posible una modificación del flujo de trabajo omitiendo la secuencia del proceso de producción y así evitar la generación de desechos desde el inicio, por ejemplo el no utilizar procesos de secado innecesarios.

  Empaques retornables, por ejemplo el uso de 1,000 empaques

retornables en lugar de 70 empaques no retornables, unidades de paquetes en el tamaño correcto (ni muy grande, ni muy pequeño).

Beneficios de la Implementación de Producción Más Limpia

• Se puede afirmar que la Producción Más Limpia para la empresa es una fuente de oportunidades ya que optimiza los procesos que tienen lugar en la empresa, potencia la adaptación a las nuevas tendencias de cara a la eficiencia de los procesos, y posibilita el crecimiento y la competitividad de la empresa al mejorar sus condiciones de funcionamiento.

 

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Entre los beneficios de la implementación de la PML están:

• Reducción de costos: La PML ayuda a reducir la generación de desperdicios, el consumo de materias primas, energía y agua.

• Como consecuencia, los costos son reducidos.

• La protección ambiental ya no es un costo agregado, sino que el costo total de la actividad primaria se tiende a reducir con el bajo costo de las entradas de materias primas y energía, y los costos de desecho de desperdicio.

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• Incremento de productividad: La eficiencia y productividad de las operaciones de una compañía se mejora al utilizar una solución de PML. Algunos de estos beneficios son:

Mayor certeza en los calendarios y presupuestos; Uso más eficiente de recursos humanos y físicos; Mejores condiciones laborales; Menores compromisos legales;

• Mayor ventaja competitiva:

• La implementación de la PML puede resultar en una ventaja competitiva para las compañías.

• Las que tienen buenos productos y prácticas ambientales tienen una ventaja de mercado con el número cada vez mayor de consumidores conscientes del medio ambiente.

 

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• Mejoramiento de la situación ambiental:

• La PML puede hacer mejoras no cubiertas por las regulaciones técnicas, tales como:

• Una mayor eficiencia en el uso de agua y energía, • La minimización de desperdicios,

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• El uso reducido de materiales tóxicos, consumo disminuido de recursos naturales,

• Mantenimiento de la calidad del suelo y reducciones en la emisión de gases.

• Esto también puede a su vez mejorar las condiciones laborales y proteger más efectivamente la calidad del aire y el agua.

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•Mejoramiento continuo del ambiente:

• La implementación de la PML asegura un mejoramiento continuo del ambiente, lo cual es componente esencial del desarrollo sostenible.

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GRACIAS!!!!!!!!!!!!!

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