primer año educación media técnicaminedupedia.mined.gob.sv/lib/exe/fetch.php?media=... · 1....

MECANICA AUTOMOTRIZ

MODULO3

Aplicación de mantenimiento preventido ycorrectivo del equipo hidráulico y

neumático del taller

INDICE DEL MODULO 3

PRESENTACION DE LA GUIA PROYECTOS PARA TRABAJAR Y APRENDER 116 RUTA DE UNA EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE 117

1. PRIMERA PARTE: DEFINICIÓN Y SELECCIÓN DE PROYECTOS 119

1.1 SUGERENCIAS PARA EL DESARROLLO DE LA PRIMERA PARTE 119 1.2 DESCRIPTOR DEL MODULO 3 DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ 120

1.3 DISEÑO DE LA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE 122

2. SEGUNDA PARTE: DESARROLLO DE LOS PROYECTOS SELECCIONADOS 124

2.1 SUGERENCIAS PARA EL DESARROLLO DE LA SEGUNDA PARTE 124 2.2 DESARROLLO DEL PROYECTO SIGUIENDO LAS ETAPAS DE

LA ACCION COMPLETA 125 2.2.1 Etapa de informarse 125

1) Orientación 125 2) Esquema de Información 125 3) Cuestionario de Saberes Previos 125 4) Otros Saberes Previos 126 5) Saberes necesarios 126

2.2.2 Etapa de planificar 127

1) Orientación 127 2) Esquema de Planificación 127 3) Cronograma de Trabajo 127

2.2.3 Etapa de decidir 128

1) Orientación 128 2) Esquema de Decidir 128 3) Toma de Decisiones 128 4) Control de Actividades, Tareas y Pasos 129

2.2.4 Etapa de ejecutar 130

1) Orientación 130 2) Esquema de Ejecución 130

2.2.5 Etapa de controlar 132

1) Orientación 132 2) Esquema de Control 132

2.2.6 Etapa de valorar y reflexionar 133

1) Orientación 133 2) Esquema de Valoración y Reflexión 133

3. TERCERA PARTE: MATERIAL DE APOYO 134

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PRESENTACION DE LA GUIA

PROYECTOS PARA TRABAJAR Y APRENDER

La acción pedagógica ya sea en el aula, el laboratorio, la biblioteca, el taller o cual-quier espacio destinado para ello, requiere de procedimientos que vuelvan interesan-te, productiva e innovadora la misión facilitadora del docente o la docente. La acción pedagógica debe cambiar de rutinaria a experimentar nuevos procesos que hagan interesante y satisfactoria la tarea del día a día del magisterio.

Esta Guía pretende ser una -guía de aplicación metodológica- que facilita dar los pasos seguros y en firme en cada momento de la acción educativa. En cada eta-pa, el docente o la docente tienen la oportunidad de poner en juego su imaginación, su iniciativa y su creatividad para lograr los resultados previstos. La aplicación de cada etapa les conduce en una ruta que pueden transitar, modificar y enriquecer de-pendiendo de la calidad con que cada uno aplique sus competencias pedagógicas.

La Guía destaca dos partes que son fundamentales en el desarrollo de la ex-periencia de aprendizaje. La primera es la definición y selección de proyectos. Es un momento de preparación, de motivación, de desafío, de empezar a valorar fortalezas y necesidades en las y los estudiantes, de prepararse para pasar del planteamiento teórico a la acción, de pasar de lo imaginado a lo concreto, prepararse para enfren-tarse al mundo real en la especialidad por él o por ella escogida. Es todo un proceso de internalización y de meterse en un nuevo desafío para lograr nuevas competen-cias o fortalecer las ya existentes. Este período se alimenta de los lineamientos teóri-cos que define el modelo de Currículo Renovado.

La segunda parte contiene el desarrollo de los proyectos seleccionados. Se trata de una parte definida por etapas claves del concepto de Competencias Orienta-das a la Acción, que van asegurando cada uno de los detalles de la acción pedagó-gica hasta lograr los objetivos previstos. Este segundo momento se articula a los elementos presentados en el Descriptor de Módulo y al Diseño de la Experiencia de Trabajo y Aprendizaje.

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Colección Trabajar y Aprender-primer año-mecánica automotriz-módulo 3

RUTA DE UNA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE

¿Cómo lograr la aplicación efectiva y eficiente de los módulos?

Ya sea que el o la docente inicie la aplicación del primer módulo del Volumen 1 de Mecánica Automotriz o cualquiera de los módulos subsiguientes, debe de procu-rar desde su inicio ser efectivo y eficiente para lograr los resultados esperados.

A continuación se indican algunas orientaciones que permitirán a el y a la do-cente transitar en una ruta metodológica para aprovechar, en cada etapa, la partici-pación activa de los y las estudiantes, obtener información que ayudará al docente a replantear su planificación de trabajo, sus instrumentos de evaluación, etc., así como la planificación de actividades de los y las estudiantes.

La ruta se presenta en dos partes: la primera es la definición y selección de proyectos; la segunda se refiere al desarrollo de los proyectos seleccionados con aplicación de las etapas de las Competencias Orientadas a la Acción. La gráfica pre-sentada a continuación expresa lo indicado.

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carmen

Ministerio de Educación - República de El Salvador.


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PREGUNTAS GUIAS ACTIVIDADES O TAREAS ALUMNADO DOCENTES

ETAPA DEVALORAR Y REFLEXIONAR .

¿En qué acertamos?¿En qué no?

PREGUNTAS GUIASACTIVIDADES O TAREAS

RECURSOS ALUMNADO DOCENTES

ETAPA DE D ECIDIR . ¿Qué haremos

específicamente ? ?

SEGUNDA

PRIMERA Punto de partida

PREGUNTAS GUIAS ACTIVIDADES O TAREAS

ALUMNADO DOCENTES ETAPA DE CONTROLAR . ¿Estamos ejecutando las

actividades conforme al plan?

PREGUNTAS GUIAS ACTIVIDADES O TAREAS

RECURSOS

ALUMNADO DOCENTES ETAPA DE EJECUTAR.. ¿Qué tan bien vamos

ejecutando lo planeado?

PREGUNTAS GUIASACTIVIDADES O TAREAS

RECURSOSALUMNADO DOCENTES

ETAPA DE PLANIFICAR . ¿Qué haremos?

PREGUNTAS GUIAS ACTIVIDADES O TAREAS RECURSOS

ALUMNADO DOCENTES

ETAP A DEINORMARSE . ¿Qué sabemos sobre el

tema de que trata el proyecto?

Analizar el entorno Institucional .

Identificar problemas ... .

Estudiar los instrumentos Curriculares.

Definir competencias esperados.

Formular proyectos .

Seleccionar proyectos.

PUNTO DE LLEGADACompetencias logradasProyectos concluidosProblemas resueltos

RUTA DE UNA EXPER IENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE

Punto de partida .

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1. PRIMERA PARTE: DEFINICION Y SELECCIÓN DE PROYECTOS

1.1 SUGERENCIAS PARA EL DESARROLLO DE LA PRIMERA PARTE Para desarrollar esta primera parte se desarrollaran las siguientes actividades: 1) Estudiar el Módulo que comprende: el Perfil de Competencias Específicas, el

Mapa de Competencias Claves y la Malla Curricular que aparecen en la Guía Introductoria y además, el Descriptor del Módulo que aparece a continuación de estas orientaciones. El estudio tiene como propósito identificar las compe-tencias que se podrían adquirir o mejorar y desde luego anotarlas. Esta activi-dad la pueden realizar mediante técnicas de lectura oral, en pequeños equi-pos, etcétera.

2) Analizar el entorno institucional tomando en cuenta las competencias desea-

bles identificadas, para derivar problemas que deben ser claramente enuncia-dos. Pueden utilizarse para ello, técnicas de seminario, mesa redonda, lluvia de ideas, etcétera.

3) Realizar una visita rápida a algunos talleres, agencias, empresas cercanas a la

Institución, para conversar con propietarios, propietarias, empleadas y em-pleados sobre posibles proyectos de trabajo. El uso de una Guía de Visitas permitirá obtener información necesaria para posteriormente corroborar y/o aclarar los problemas previamente enunciados.

4) Elaborar una lista de proyectos para enfrentar o ayudar en la solución de pro-

blemas identificados, redactándolos de manera correcta.

5) Anotar las decisiones en un documento como el descrito en el literal 1.3: DI-SEÑO DE LA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE, el cual contie-ne una estructura básica para diseñar la experiencia.

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1.2 DESCRIPTOR DEL MODULO 3 DE MECANICA AUTOMOTRIZ 1.2.1 Aspectos generales: Campo: Opción: Área de Competencia: Objetivo del Área de Competencia: Título del Módulo: Duración prevista:

Industrial. Mecánica Automotriz. Realizar mantenimiento a equipo de taller. Que los y las estudiantes adquieran o mejoren sus competencias para realizar mantenimiento al equipo del taller teniendo en cuenta los estándares de calidad y las normas de seguridad. Aplicación de mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático del taller. 8 semanas, 144 horas clase

1.2.2 Objetivo del módulo: Que los y las estudiantes adquieran o mejoren sus competencias para realizar manteni-miento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático del taller, teniendo en cuen-ta los estándares de calidad y las normas de seguridad. 1.2.3 Criterio de evaluación: Los criterios de evaluación están implícitos en las competencias esperadas, consignadas en cada EJE DE DESARROLLO. 1.2.4 Criterio de promoción: Comprobar haber alcanzado al menos el 70% de las competencias esperadas, en una es-cala estimativa correspondiente a 7: nivel 4. 1.2.5 Competencias esperadas: El estudiante o la estudiante será competente para realizar mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático del taller, teniendo en cuenta los estándares de calidad y las normas de seguridad, cuando:

A. DESARROLLO TECNICO

B. DESARROLLO EMPRESARIAL

C. DESARROLLO HUMANO

D. DESARROLLO ACADEMICO APLI-

CADO Realice mantenimiento preventivo y correctivo en los equipos hidráuli-co y neumático del ta-ller.

Se preocupe del man-tenimiento preventivo del equipo de la empre-sa aplicando sugeren-cias de los fabricantes.

Ayude a compañeros y compañeras de trabajo a implementar una cul-tura de calidad en el mantenimiento preven-tivo y correctivo del equipo.

Aplique principios de hidráulica y neumáticos.

Utilice métodos de eva-luación del equipo para prevenir accidentes.

Valore el servicio de calidad en los trabajos por los cuales responde la empresa.

Valore la confianza que las y los clientes depo-sitan en el servicio que esperan de la empresa.

Aplique periódicamente una evaluación del equipo para seguridad de las y los empleados, las y los clientes y la misma empresa.

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Sepa evaluar la produc-ción, distribución y pre-paración del aire com-primido.

Contribuya al uso racio-nal del equipo evitando su deterioro o manejo inadecuado.

Ayude a los y las com-pañeras de trabajo al uso eficiente del equipo asignado.

Demuestre con seguri-dad y juicio técnico el empleo del equipo ge-nerador del aire com-primido.

1.2.6 Sugerencias metodológicas: Al iniciar la primera parte de la Experiencia de Trabajo y Aprendizaje se plantean algunas suge-

rencias metodológicas de carácter general. Otras sugerencias metodológicas, siempre de carácter general, se presentan al inicio de la se-gunda parte. Algunas sugerencias específicas se encontrarán al iniciar cada etapa de las Com-petencias Orientadas a la Acción, de igual manera al concluirlas. Estas últimas tienen el propósi-to de valorar la adquisición de nuevos saberes y competencias logradas. 1.2.7 Recursos:

Compresor. Aire comprimido. Juego de cubos. Juego de llaves Hallen. Pistola de impacto. Multitester. Lubricantes Otros recursos que demande la naturaleza del proyecto y que puedan adquirirse sin incu-

rrir en inversiones costosas. Algunos recursos pueden obtenerse para la realización del proyecto, de parte de las empresas, agencias o talleres, previo acuerdo.

1.2.8 Material informativo de apoyo: A continuación del diseño de la Experiencia de Trabajo se encontrará material de apoyo el cual se presenta con la finalidad de proporcionar algunos conocimientos que demanda el proyecto, pero sobre todo para que se utilicen en forma crítica. Aparte de ese material debe consultarse:

Material bibliográfico. Videos sobre seguridad industrial. Manuales de operación de equipos. Revistas de mecánica. Suplementos de periódicos. Categorías en Internet: Mecánica automotriz, autos, motores, tecnología automotriz.

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1.3 DISEÑO DE LA EXPERIENCIA DE TRABAJO Y APRENDIZAJE Ubicación del módulo: Bachillerato del Campo Industrial

Opción: Mecánica Automotriz Año: 1º. Sección: Estudiantes:

Área de competencia:

Realizar mantenimiento a equipo de taller.

Objetivo del área de competen-cia:

Que los y las estudiantes adquieran o mejoren sus competencias para realizar mantenimiento al equipo del ta-ller teniendo en cuenta los estándares de calidad y las nor-mas de seguridad.

Título del módulo:

Aplicación de mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático del taller.

Objetivo del módulo:

Que las y los estudiantes adquieran o mejoren sus compe-tencias para realizar mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático del taller tomando en cuenta los estándares de calidad y normas de seguridad.

Problemas identificados:

La prestación de servicios de calidad en un taller automotriz está en relación con las competencias de las y los empleados como en las condiciones óptimas del equipo hidráulico y neumático. De ahí la necesidad de planificar en el tiempo, su mantenimiento preventivo y correctivo. Sin embargo en algu-nos talleres se advierte: a) La falta de un programa preventivo y correctivo adecuado del equipo hidráulico y neumático, lo que ocasiona tardanza en la entrega oportuna del servicio. b) Falta de competencias en los empleados para dar mante-nimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumá-tico siguiendo las instrucciones de los fabricantes. c) Equipo hidráulico y neumático con alto grado de deterioro lo que pone en peligro la seguridad de las y los empleados, la seguridad de la empresa y de los vehículos responsabilizados para su reparación. d) Falta de tratamiento adecuado de los desechos industriales lo que origina contaminación al medio ambiente y pone en peligro la salud de los empleados.

Proyectos formulados:

a) Investigar en tres o cinco talleres automotrices los pro-gramas de mantenimiento preventivo y correctivo que utilizan, así como los procedimientos que se aplican al equipo hidráu-lico y neumático. Documentar todos los hallazgos.

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b) Recopilar información (manuales, normas, etc.) referidas al mantenimiento del equipo hidráulico y mecánico y compartir la información con el propietario y la propietaria y los emplea-dos y empleadas de al menos un taller automotriz. c) Registrar paso a paso el mantenimiento preventivo y co-rrectivo que se hace en un taller al equipo hidráulico y neumá-tico por personal empírico, detectar problemas y ayudarles con el auxilio de los manuales operativos de los fabricantes.

Proyecto seleccionado:

De los 3 proyectos formulados, en ésta Guía se desarrolla el del literal c.

Resultados esperados:

1. El 95% de los estudiantes serán competentes para investi-gar, procesar la información y elaborar una propuesta viable de solución a la problemática. 2. Se habrá concluido el proyecto. 3. Se habrá resuelto el problema.

Esquema de la experiencia de trabajo y aprendizaje.

Nombre del proyecto: Investigar en tres o cinco talleres au-tomotrices los programas de mantenimiento preventivo y co-rrectivo que utilizan, así como los procedimientos que se apli-can al equipo hidráulico y neumático. Documentar todos los hallazgos.(ver a continuación)

ACTIVIDADES O TAREAS ETAPAS DE TRABAJO Y

APRENDIZAJE

PREGUNTAS GUIAS DEL ALUM-

NADO DEL PRO-

FESORADO RECURSOS

1-Informarse

¿Qué debemos saber sobre manteni-miento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático? ¿Qué más debemos saber

2-Planificar ¿Qué actividades debemos realizar para alcanzar el objetivo del proyecto? ¿Cuándo lo realizaremos?

3-Decidir ¿Cómo desarrollaremos las actividades? ¿Quiénes harán cada tarea?

4-Ejecutar ¿Vamos desarrollando las actividades conforme lo planificado? ¿Vamos logrando la calidad esperada? ¿Estamos logrando las competencias esperadas?

5-Controlar ¿Cómo comprobamos que hemos alcan-zado los objetivos del proyecto?

6-Valorar y Reflexionar

¿Cómo demostraremos que hemos des-arrollado las competencias esperadas? ¿En qué hemos fallado? ¿En qué hemos acertado?

Aquí solamente se enuncia la ejecución del proyecto seleccionado. La ejecución pro-piamente dicha es objeto de la parte que sigue a continuación.

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2. SEGUNDA PARTE: DESARROLLO DE LOS PROYECTOS SELECCIONADOS

2.1 SUGERENCIAS PARA DESARROLLAR LA SEGUNDA PARTE

En esta parte se plantean algunas sugerencias metodológicas que podrían ser aplicadas en la ejecución de los proyectos. Se presentan además algunas sugerencias específicas. Las sugerencias generales son las siguientes:

1. Continuar trabajando y aprendiendo en conjunto, sin organizar equipos de trabajo todavía, pues aún no hay elementos suficientes para que los y las estudiantes de-cidan sobre qué actividades trabajar. La formación de equipos de trabajo se reali-zará en la etapa de DECIDIR.

2. Contactar y negociar con las personas e instancias correspondientes la ejecución

de los proyectos en el entorno, por lo que conviene destacar ventajas que la insti-tución tendría si se accede a la ejecución del proyecto.

3. Utilizar la técnica de simulación de ejecución de un proyecto, solamente cuando

se hayan agotado las gestiones para llevarlo a cabo en un espacio concreto. 4. En todo caso, fomentar las siguientes actitudes en los y las estudiantes:

a. Investigar y descubrir saberes por su propia cuenta. b. Trabajar y aprender por iniciativa propia, pero consultar cuantas veces sea

necesario. c. Trabajar, aprender y compartir los aprendizajes con todos sus compañe-

ros/as de manera leal, solidaria, particularmente cuando se trabaje en equipo después de la etapa de DECIDIR.

d. Demostrar con mucha soltura y claridad la adquisición o el desarrollo de

sus competencias, exponiendo los resultados de su trabajo y aprendizaje. e. Compartir sus nuevos saberes con sus compañeros y compañeras, docen-

tes y cuanta persona le sea posible. f. Interesarse por conocer y analizar la realidad de su entorno, identificar

problemas e intentar resolverlos desde su rol de estudiante de una carrera de Bachillerato Técnico.

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2.2 DESARROLLO DEL PROYECTO SIGUIENDO LAS ETAPAS DE LA AC-CION COMPLETA

2.2.1. Etapa de Informarse 1) Orientación Una vez seleccionado y definido el problema es necesario construir un esquema que permita ordenar la información básica para tener elementos con los cuales se inicia con más propiedad el abordaje del problema. Las preguntas guías nos ayudarán a ordenar esa información.

2) Esquema de información

ACTIVIDADES PREGUNTAS GUIAS ALUMNADO PROFESORADO

RECURSOS

¿Qué debemos saber sobre mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neu-mático?

Elaboraron un listado de todo lo que saben al res-pecto.

Estimularon con pregun-tas generadoras para investigar que saben sobre mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neu-mático.

Tarjetas para anotar los conocimientos. Papelógrafo o pizarra para ordenar los conoci-mientos. Tiempo:

¿Qué más debemos saber sobre manteni-miento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático?

Elaboraron un nuevo lista-do sobre lo que a su juicio deberían saber sobre mantenimiento preventivo y correctivo al equipo hidráulico y neumático.

Presentaron algunos conocimientos para estimular el pensa-miento.

Descriptor de módulo. Tarjetas. Papelógrafo. Pizarra. Tiempo:_______

¿Dónde podremos en-contrar la información necesaria?

Elaboraron una lista de fuentes de información.

Sugirieron algunas fuen-tes de consulta e infor-mación

Tarjetas. Papelógrafo. Pizarra. Tiempo:_____

Luego de haber construido el esquema de información, es necesario administrar un cuestionario de saberes previos para tener un diagnóstico de fortalezas y de nuevos conoci-mientos que será necesario obtener para el tratamiento del problema. A continuación se muestra un ejemplo.

3) Cuestionario de saberes previos

APRECIACIONES SABERES PREVIOS MUCHO POCO NADA Sabe que características presenta el equipo hidráulico? ¿Sabe que características presenta el equipo neumático? ¿Sabe interpretar manuales operativos para descomponer y re-

componer un equipo? ¿Sabe elaborar un programa preventivo y correctivo del equipo

de un taller? ¿Sabe aplicar normas de seguridad e higiene industrial? Etcétera.

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Luego de administrar el Cuestionario Previo, se analiza la información, se co-menta en el grupo y con cada uno de los y las estudiantes. Esta es una buena infor-mación para dar seguimiento al proceso de enseñanza-aprendizaje.

4) Otros Saberes Previos Conviene elaborar una lista de otros saberes previos como por ejemplo:

OTROS SABERES PREVIOS

Sabemos como aplicar principios de hidráulica y neumática. Sabemos como evaluar las condiciones del equipo hidráulico y neumático Sabemos como opera un compresor de aire. Sabemos como aplican las leyes físicas en los equipos. Sabemos elaborar presupuestos para mantenimiento de equipos. Etcétera.

5) Saberes Necesarios

La exploración de estos saberes siempre debe estar en relación con las com-

petencias que los y las estudiantes deben adquirir o fortalecer en la etapa de ejecu-ción del proyecto. Por ello la orientación del docente es clave para ayudar a descubrir los saberes necesarios, como por ejemplo:

SABERES NECESARIOS

Conocer diferentes tipos de equipo hidráulico y neumático. Conocer los símbolos utilizados en la industria automotriz Conocer normas de seguridad para realizar tareas de mantenimiento Conocer que hacer con los desechos industriales Conocer principios de hidráulica y neumática Utilizar tablas de precisiones por unidades cuadradas. Principios físicos aplicados a los equipos hidráulicos y neumáticos. Etcétera.

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2.2.2 Etapa de planificar 1) Orientación En esta etapa los y las estudiantes, con la asesoría del docente, deciden realizar una serie de actividades para alcanzar el objetivo del proyecto y solucionar el problema. Las actividades deben de conducir a la formulación del plan de trabajo, puede utili-zarse el formato que aparece a continuación.

2) Esquema de planificación

ACTIVIDADES

PREGUNTAS GUIAS

DEL ALUMNADO DEL PROFESORADO

RECURSOS

¿Qué actividades debemos realizar para ejecutar el proyecto?

Elaboraron un listado de las actividades ne-cesarias.

Orientaron a los y las estudiantes para que identifiquen las activi-dades necesarias.

Lista de actividades. Papel. Plumones. Tiempo:_____

¿Cuándo debemos realizar dichas activi-dades?

Colocaron las activida-des en el cronograma.

Apoyaron la colocación de las actividades en el cronograma.

Formularios de crono-grama. Tiempo:____

¿Cómo deberíamos realizarlas, sucesiva o simultáneamente?

Reflexionaron y deci-dieron.

Orientaron la reflexión y toma de decisión.

Papel. Plumones. Tiempo:_____

3) Cronograma de trabajo Una vez identificadas las actividades conviene fijarse un tiempo para poderlas llevar a cabo; un cronograma de trabajo visible en una de las paredes del aula, taller o la-boratorio permitirá chequear día a día los compromisos planificados, como por ejemplo:

SEMANAS ACTIVIDADES 1a. 2a. 3a. 4a. 5ª.1. Hablar con los y las propietarias de talleres automotrices

para comunicarles la idea del proyecto y obtener la in-formación.

2. Conversar con las y los empleados sobre los procedi-mientos de mantenimiento preventivo y correctivo.

3. Levantar un diagnóstico del ambiente físico de trabajo en el taller.

4. Conversar con las y los empleados sobre sus opiniones sobre cómo mejorar los procesos de mantenimiento pre-ventivo y correctivo.

5. Elaborar un presupuesto de material necesario a utilizar. Presentar un diseño del diagnóstico y discutirlo con el

docente. 6. Ejecutar el proyecto.

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2.2.3 Etapa de decidir 1) Orientación Una vez elaborada una especie de macroplanificación, pasamos a tomar decisiones sobre los detalles que implica la ejecución de cada una de las actividades anotadas. De nuevo es recomendable utilizar un esquema con preguntas guías que nos ayuda-rán a ordenar los procesos puntualmente. 2) Esquema de decidir

ACTIVIDADES PREGUNTAS GUIAS ALUMNADO PROFESORADO

RECURSOS

¿Cómo realizaremos cada actividad? ¿Qué tareas realizaremos para ejecutarlas? ¿Qué pasos daremos?

Identificaron tareas y pa-sos para ejecutar las acti-vidades.

Asesoraron a los y las estudiantes para dividir las actividades en tareas y éstas en pasos.

Papel. Libro paralelo. Bitácora. Lápices. Tiempo:

¿Cuándo exactamente realizaremos cada tarea?

Revisaron tiempos asig-nados para cada actividad tarea y paso.

Ayudaron a dividir los tiempos para cada tarea y paso.

Cronograma. Lápices. Tiempo:

¿Quiénes realizarán cada tarea y cada paso? ¿Cómo la realizarán: indi-vidualmente o en equipo?

Definieron quienes realiza-rán cada tarea y paso.

Orientaron la organización de los y las estudiantes para realizar las tareas y los pasos.

Lista de estu-diantes. Tiempo:

¿Cuáles son los recursos materiales que se utiliza-rán para desarrollar cada actividad?

Hicieron una lista de re-cursos que se necesitan.

Apoyaron a los y las estu-diantes en la elaboración del listado de recursos.

Inventarios. Tiempo:

¿Dónde se realizarán las tareas?

Seleccionaron el lugar donde ejecutarán el pro-yecto.

Orientaron a los y las es-tudiantes a seleccionar los lugares más apropiados.

Lista de lugares Locales disponi-bles. Tiempo:

3) Toma de decisiones Se organizan en 5 equipos de trabajo para reunirse y decidir sobre cada una

de las actividades identificadas: cómo, cuándo, quiénes, con qué recursos y dónde se realizarán.

Al interior de los equipos, cada integrante se responsabiliza de decidir los de-talles de una actividad, para lo cual puede utilizar un formulario como el que se indica a continuación.

En cada equipo de trabajo se discute para llenar el formulario, tratando de identificar los más mínimos detalles.

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FORMULARIO DE DECISIONES SOBRE LA PRIMERA ACTIVIDAD Equipo de Trabajo No. 1 Integrantes:-Adolfo Cruz -Carmen Valencia -Dolores Henríquez -Miriam Castro -Carlos Barahona

ACTIVIDAD TAREAS/PASOS

¿QUIENES? ¿CON QUE? ¿DONDE? TIEMPO OBSERVACIONES

A. Hablar con los y las propietarias de talleres para comunicarles la idea del proyecto.

T.1 Solicitar reunión de trabajo. P. 1.Definir el propó-sito de la reunión. P.2. Acordar el tiempo de la reunión. T.2 Elaborar una agenda para la reu-nión. P.1 Discutir las ideas principales. P.2 Preparar material explicativo. P.3 Acordar posibles puntos de acuerdos y compromisos.

Adolfo y Carmen Miriam y Carlos

Nota formal Papelógrafo Plumones

En cada taller En cada taller

45 min. 2 horas

Necesidad de acla-rar los conceptos de la nota. Tomar acuerdos y preparar el mate-rial de exposición.

4) Control de actividades, tareas y pasos Una vez identificadas las actividades, tareas y pasos de cada equipo de trabajo pue-de utilizarse el formulario que se presenta a continuación para llevar un control de las mismas.

SEMANAS ACTIVIDADES/TAREAS/PASOS

1a. 2a. 3a. 4a. 5a.

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2.2.4 Etapa de Ejecutar 1) Orientación En esta etapa cada equipo y estudiante ejecuta la actividad, la tarea y los pasos que le corresponde realizar; es un buen momento para ejercitar el liderazgo, la creativi-dad, iniciativa y responsabilidad. Utilizar un esquema de ejecución con preguntas guías ayudará mucho para ordenar las ideas. 2) Esquema de ejecución

ACTIVIDADES

PREGUNTAS GUIAS


RECURSOS

¿Estamos realmente listos para desarrollar las activi-dades, tareas y pasos que nos corresponden?

Reflexionaron sobre sus posibilidades. Aprovecharon para intercambiar y estu-diar información reco-pilada.

Ayudaron a los y las estudiantes a superar dudas y limitaciones.

Manuales. Papel. Lápices. Tiempo:

¿Estamos trabajando sobre los tiempos previs-tos en el cronograma?

Analizaron el crono-grama de actividades, tareas y pasos.

Apoyaron a revisar los tiempos destinados a las actividades, tareas y pasos.

Cronograma de trabajo. Tiempo:

¿Contamos con todos los recursos necesarios?

Revisaron minucio-samente los recursos a utilizar.

Orientaron a revisar la lista de recursos.

Lista de recursos. Tiempo:

¿Vamos logrando la cali-dad de trabajo que espe-ramos?

Revisaron la calidad del trabajo e introduje-ran las correcciones necesarias.

Apoyaron la revisión de la calidad del trabajo y sugirieron los ajustes necesarios.

Criterios de cali-dad. Procedimientos de trabajo. Tiempo:

Cada equipo va desarrollando las tareas y pasos que han anotado en el for-

mulario de control de actividades. Es posible que se encuentren con muchos problemas, los cuales pueden ser superados mediante consultas bibliográfi-cas, consultas al docente, uso de Internet, entrevistas con especialistas, etc.

Es necesario que cada estudiante en su bitácora o diario doble vaya regis-

trando en detalle los procedimientos utilizados para el desarrollo de las activi-dades.

También es necesario en esta etapa que el y la docente estimulen la revisión

del cuadro de SABERES PREVIOS Y SABERES NECESARIOS para verificar

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cuáles realmente van adquiriendo, cuáles agregar y cuáles les quedan por ad-quirir.

La etapa puede concluir con la administración de una prueba que permita va-

lorar el logro de la competencia: Realizar mantenimiento a equipo de taller. Para ello puede ser ilustrativo el siguiente ejemplo:

REALIZACION DE ACTIVIDADES ACTIVIDADES CMAD CPAD CAT PSM PSM/AO 1. ¿Conoce y domina principios de

hidráulica? 2. ¿Conoce y domina principios de

neumática? 3. ¿Puede identificar por su nombre

los elementos de un equipo hidráulico?

4. ¿Toma medidas de seguridad al

dar mantenimiento al equipo? 5. ¿Puede elaborar un programa de

mantenimiento preventivo y co-rrectivo?

6. ¿Puede evaluar las condiciones

técnicas del equipo hidráulico y neumático?

7. ¿Conoce las propiedades del aire

comprimido? 8. Etcétera.

Referencias:CMAD Con mucha ayuda del docente. CPAD Con poca ayuda del docente. CAT Con ayuda de textos. PSM Por si mismo. PSM/AO Por si mismo y ayuda a otros y otras.

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2.2.5. Etapa de controlar 1) Orientación En esta etapa, los y las estudiantes van controlando los resultados de su trabajo y aplican criterios para comprobar la ejecución correcta de las actividades. En realidad es una etapa que se desarrolla paralelamente a la de ejecutar y constituye una opor-tunidad para desarrollar competencias claves de autocontrol, análisis crítico, honesti-dad, etcétera. 2). Esquema de Control

ACTIVIDADES

PREGUNTAS

GUIAS DEL ALUMNADO DEL PROFESO-RADO

RECURSOS

¿Cómo vamos ejecutan-do las actividades, tareas y pasos previstos en los cronogramas y documen-tos de decidir?

Cada equipo de trabajo informó al resto de los y las estudiantes sobre el avance de las activida-des realizadas.

Ayudaron a cada equipo de trabajo a organizar su exposición.

Informes. Listas de cotejo. Tiempo:

¿Hemos desarrollado las competencias previstas?

Analizaron sus compe-tencias utilizando la pregunta ¿Qué tan com-petentes éramos y que tanto somos ahora?

Apoyaron el análisis y les estimularon para que aprecien sus avances.

Exposiciones de los equipos de trabajo. Análisis de las exposiciones. Tiempo:

¿Qué tanto funcionaron los equipos de trabajo?

Realizaron apreciaciones sobre el grado de unidad de cada equipo de traba-jo.

Orientaron a los y las estudiantes para que identifiquen criterios de unidad.

Análisis reflexivo sobre las exposi-ciones. Tiempo:

¿Hemos adquirido los saberes necesarios?

Efectuaron un análisis sobre el cuadro de sabe-res necesarios.

Ayudaron a realizar el análisis. Completaron algunos saberes.

Cuadro de saberes necesarios. Tiempo:

Las preguntas guías se enriquecen de acuerdo al tipo de proyecto definido y a las actividades, tareas y pasos que ha puntualizado cada equipo de trabajo.

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2.2.6 Etapa de valorar y reflexionar 1) Orientación En esta etapa el grupo realiza un recuento general del proceso seguido para desarro-llar el proyecto, destacando las actividades que fue necesario reorientar, los aciertos logrados y los errores cometidos, los factores que facilitaron las actividades y los que las obstaculizaron. Los y las estudiantes refieren la manera en que fueron superados estos últimos. Lo más importante es la claridad del proceso de trabajo ejecutado para obtener buenos resultados. 2) Esquema de valoración y reflexión

ACTIVIDADES

PREGUNTAS GUIAS


RECURSOS

¿Hemos logrado solu-cionar el problema que se proponía afrontar con el proyecto?

Presentaron informes parciales y generales sobre los resultados obte-nidos.

Apoyaron a los y las estu-diantes en el ordenamien-to y la presentación de los informes.

Cuestionarios y formularios utiliza-dos en el desarrollo del proyecto. Tiempo:____

¿Qué tan satisfecho se siente cada estudiante del trabajo realizado? ¿Qué tanto ha apren-dido?

Expusieron reflexivamente sus trabajos y aprendiza-jes.

Apoyaron a los y las estu-diantes para que expon-gan con sinceridad sus puntos de vista.

Bitácora. Libro paralelo. Tiempo:____

¿Funcionaron las deci-siones que se tomaron para ejecutar el proyec-to?

Revisaron las decisiones acordadas para valorar su efectividad.

Apoyaron a los y las estu-diantes para hacer la revi-sión y análisis.

Formularios de de-cisión. Escalas estimativas.Tiempo:____

¿Hemos alcanzado las competencias que nos propusimos?

Revisaron las competen-cias propuestas y valora-ron su alcance.

Orientaron la revisión de competencias y sugirieron asignarles una valoración.

Cuadro de compe-tencias deseadas. Lista de cotejo para analizar el progreso.Tiempo:

¿Hemos logrado obte-ner todos los saberes necesarios?

Revisaron el cuadro de saberes necesarios adqui-ridos.

Asesoraron el análisis de saberes necesarios adqui-ridos.

Cuadro de saberes necesarios. Lista de cotejo para apreciar competen-cias. Tiempo:

Como producto de la valoración y reflexión, los equipos de trabajo:

Presentan una exposición de los resultados del proceso de trabajo desarro-llado y los aprendizajes obtenidos; pueden invitar al personal docente de la institución, a sus compañeros y compañeras, estudiantes y a todas las personas que han colaborado con ellos y ellas.

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Celebran sus logros alcanzados y formulan conclusiones sobre lo que no debe hacerse cuando se ejecuten próximos proyectos.

Toman fuerza para iniciar una nueva experiencia de trabajo y aprendizaje. Comentan sobre los saberes obtenidos y concluyen que han aprendido

mucho más de lo consignado al iniciar el desarrollo del proyecto.

Comparan los resultados con la definición y la descripción del proyecto y se dan cuenta de haber logrado el objetivo y la competencia; verifican es-tos logros con el Perfil de Competencias y concluyen que están progre-sando correctamente.

3. TERCERA PARTE: MATERIAL DE APOYO

Lo que se ofrece a continuación es Material de Apoyo. se presentan dos tipos de materia-les: El primero contiene mensajes motivadores, estimulantes a la práctica de valores y al pensamiento; se acompañan de preguntas generadoras de discusión en pequeños grupos. El segundo es un material seleccionado con el propósito de ayudar al tratamiento inicial del tema propuesto en el Diseño de la Experiencia de Trabajo y Aprendizaje.

Los y las estudiantes con la orientación docente deben encontrar otro tipo de material actualizado, novedoso y útil, durante la etapa de INFORMARSE o mientras dure el desa-rrollo del proyecto.

La consulta en bibliotecas, Infocentros, bibliotecas especializadas de empresas o instituciones, Casas de la Cultura, en Internet, y con personas entendidas en el tema, debe ser un hábito de mucho valor para toda la vida.

En la selección de material escrito o de otro medio electrónico se debe tener muy en cuenta aquel que ayudará a reforzar las COMPETENCIAS ESPERADAS, según lo defi-ne el Perfil de Competencias Funcionales y Unidades de Competencias.

Compartir la información recopilada con los demás equipos de trabajo fortalecerá la cooperación entre los y las estudiantes y enriquecerá los resultados del o los proyectos. Recuerda…

No se trata de un material para dar o recibir la lección, ni mucho menos para me-morizar; sencillamente, constituye un punto de partida en la misión investigadora de cada buen estudiante.

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DIARIO INTIMO 2 de diciembre. – Haz en ti un sitio para el misterio: no te encierres en tu persona; deja en tu corazón un pequeño ángulo abierto para los sentimientos que aporten los vientos, y reserva un rinconcito sombrío para las aves del cielo que pasen; ten en tu alma un lugar para el huésped que no espera un altar para el Dios desconocido. Y si un pájaro canta en un follaje, no te aproximes precipitadamente para domesticarlo. Y si sientes algo nuevo, pensamiento o sentimiento, despertarse en el fondo de tu ser, no te apresures a llevar la luz ni la mirada, protege con el olvido el germen naciente, rodéale de paz, no abrevies su noche, permítele crecer y formarse y no divulgues tu dicha. Obra sagrada de la naturaleza, toda concepción debe envolverse en el triple velo del pudor, del silencio y de la sombra.

Quién calla, es olvidado, quien se abstiene, es cogido por la palabra; quien no avanza retrocede; quien se detiene, es adelantado, anticipado y aplastado; quien deja de crecer, ya declina; quien desiste, abdica; el estado estacionario es el princi-pio del fin, el síntoma formidable y precursor de la muerte. Así, pues, vivir es triunfar sin cesar, es afirmarse contra la destrucción, contra la enfermedad, contra la anula-ción y la dispersión de nuestro ser físico y moral.

Vivir es, pues, querer sin descanso o restaurar cotidianamente la voluntad.

Saúl Flores. Lecturas para Maestros

¿Sabes qué es un sentimiento?

¿Guardas tus sentimientos o los compartes? ¿Aprecias los sentimientos de los y las demás personas. Porqué?

¿POR QUÉ SOY INFELIZ?

La autoestima o amor propio es indispensable para que tengas una pareja maravillo-sa, padre y madre que te quieran, verdaderos amigos y amigas que te aprecien, hijos e hijas que te amen, un trabajo que te haga sentir orgulloso, orgullosa...

Ahora bien, ¿cómo desarrollar la autoestima?

Primeramente es importante recordar que no se necesita tener éxito económi-co, un inmejorable aspecto físico o ser popular, más bien depende de nuestro pen-samiento, honestidad e integridad para aceptarnos tal y como fuimos creados y crea-das, fortalecer nuestras virtudes, analizar y tratar de remediar nuestros defectos, y proyectarnos como nos vemos en nuestro interior para que los y las demás nos vi-sualicen de la misma manera.

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Dice Víctor Franckl en una de sus obras: "¿por qué temo decirte cómo soy?... porque tengo miedo de que no te guste lo que veas". Y así pasa muy frecuentemente; por una parte nos hemos aceptado (?) a nosotros/as mismos/as... pero mostramos otro "yo" a los y las demás. Ello es por la baja autoestima que nos tenemos... no actuamos honestamente ni con los y las demás ni con nosotros/as mismos/as.

Desarrollar la autoestima es ampliar nuestra capacidad de ser felices; nuestra mente es la herramienta básica para vivir conscientemente, aceptándonos tal como so-mos, con nuestros pensamientos, emociones, recuerdos, atributos físicos, acciones, etc.

El aplauso no genera nuestra autoestima, tampoco el reconocimiento, ni el matri-monio, ni las expresiones de poder, ni las obras de beneficencia, ni las conquistas sexuales, ni las cirugías faciales, simplemente nos hacen sentir bien un tiempo, o más cómodos en ciertas situaciones, pero comodidad o gusto no es autoestima. La clave es buscar dentro de cada una y uno de nosotros la auto-confianza y el auto-respeto, no afuera; sin embargo no debemos perder de vista lo que menciono al inicio del párrafo, pues no dejan de ser coadyuvantes para que la persona se sienta bien externa e inter-namente y, consecuencia lógica, lo proyecte a los y las demás.

Mucha gente piensa dentro de sí: "si pudiera ser investigadora y madre", "si pu-diera ser considerado un buen padre", "si pudiera comprarme un auto más grande, ad-quirir otra empresa, recibir otro premio"... "entonces me sentiría realmente en paz con-migo mismo". No olvidemos que el anhelo por tener "algo más" siempre nos acompañará mientras no seamos conformistas y deseemos nuestra superación, pero no dejemos que esa búsqueda sea irracional, pues solo nos lleva a satisfactores secundarios.

Es importante aprender a no justificarnos nunca por nuestros errores y defectos... ¡hay que superarlos y vencerlos!;

Respecto a nuestras virtudes, hagámoslas lucir, sin fantochería ni falsas modes-tias... ¡el fanfarrón es odioso hasta para consigo mismo! Tengamos el coraje de recono-cer nuestros puntos fuertes y nuestros aciertos y pulámoslos constantemente.

Aceptémonos como somos, mejoremos en lo posible lo que podamos cambiar en lo físico y en lo psíquico... hacernos amigos o amigas de todas las partes de nuestro cuerpo, sentirnos bien... ¡es mostrarnos bien ante nosotros/as y ante los y las demás!

Vivamos activa y no pasivamente, asumamos la responsabilidad de nuestras elecciones, sentimientos y acciones.

La auto-confianza y el auto-respeto nos proporcionarán el coraje para la acepta-ción de ser como somos, nos ayudará a apoyar el amor propio de los demás...¡ y así apoyaremos nuestra propia autoestima!

A mayor confianza en nuestra persona y amor propio... ¡¡mayor dicha y felici-dad!!

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¿Qué piensas de tu autoestima?

¿Cómo está tu auto-respeto? ¿Puedes reconocer tus puntos fuertes?

LA ECOLOGÍA

La ecología se ha convertido en una palabra habitual en el lenguaje cotidiano de muchas personas, pero ¿qué quiere decir en realidad ecología? Y ¿qué significa el término "eco-logía del ser humano?

La palabra ecología proviene del término griego oikos (que significa hogar) y de logia (estudio), por tanto podríamos decir que la ecología es el estudio del hogar, del lugar donde vivimos. Durante mucho tiempo, la ecología se ha interpretado como "el es-tudio científico de las relaciones entre los organismos y su medio ambiente". Y ¿qué es un organismo? Un organismo es cualquier ser vivo, así que dentro del término organismo nos encontramos todos los habitantes del planeta, las plantas, los animales, y por su-puesto también la persona humana. Desde esta visión nace el concepto de "ecología del ser humano", como el estudio de la relación entre la persona y su hogar, nuestro maravi-lloso planeta La Tierra.

La persona es la exponente máxima de la evolución tal y como la entendemos ac-tualmente y por ello, tiene la máxima responsabilidad dentro de la cadena de la vida. Y pensemos que responsabilidad es la habilidad de responder, es la capacidad de dar res-puesta a la roca, a la planta, al animal y a todos los seres que pueblan nuestro planeta para conseguir un medio ambiente menos contaminado y más completo tanto para los que estamos ahora como para los que vendrán en el futuro.

Como seres que habitamos la Tierra, lo que le ocurre a ella, nos ocurre a noso-tros, y la contaminación existente en el planeta refleja una parte de la contaminación que tenemos en nuestro interior.

Por lo tanto asumamos nuestra responsabilidad a partir de hoy mismo y comen-cemos ya a cambiar el mundo, porque todo lo que hagamos es importante. Y como pun-to de partida y nexo de unión entre lo que pensemos, sintamos y realicemos de hoy en adelante podemos tomar la máxima "Piensa globalmente y actúa localmente”

¿Qué piensas de la ecología del ser humano? ¿Cómo estás tú en relación con tu medio ambiente?

¿Estas de acuerdo que la contaminación del planeta refleja una parte de la contamina-ción interior que tenemos las personas?

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NORMAS DE UTILIZACIÓN,CONSERVACIÓN

Y SEGURIDAD DE APARATOS A PRESIÓN

Las normas para la utilización y seguridaddel conjunto de la instalación y en especialdel recipiente a presión, serán indicadaspor la empresa constructora, por el instaladory como ampliación de estas las descritas acontinuación.

1. El aparato a presión ha de serinstalado por una empresa instaladora enAparatos a Presión.

2. La puesta en servicio de lainstalación será efectuada por el instaladoren presencia del usuario. Se procederá ala puesta en marcha del compresorhaciendo que llegue a la máxima presiónde servicio, comprobando el correctofuncionamiento de las válvulas de seguridad,procediendo a la correcta regulación de sudisparo, si fuera necesario. A continuaciónserán selladas y precintadas, ajustandofinalmente el presostato a una presiónligeramente inferior a la presión máxima.Se pondrá en una parte fija y visible la placaacreditativa de la instalación con el numerootorgado por la correspondiente Entidad deInspección y Control.

3. Aproximadamente cada 48 horas defuncionamiento del grupo compresor, seha de proceder a la purga del deposito deaire.

4. No se efectuará ninguna reparaciónen el aparato mientras este contengapresión.

5. Cada año el aparato habrá de serexaminado por una persona competente

y autorizada, la cual efectuará una detenidainspección visual del interior y exterior delaparato revisando principalmente todos loscordones de soldadura. Si durante lainspección visual se detectaran partes con

corrosión anormal, se procederá a lamedición de los gruesos siendo está realizada por el fabricante o por untécnico competente, el cual dictaminarási el aparato esta o no en condiciones efuncionamiento. Se limpiará la váldula deseguridad y presostato, procediendo ala regulación si es necesario, y a precintar -válvula de seguridad de nuevo.Es también necesar io la comprobación del correcto funcionamiento del manómetro.

6. Cada 10 años y después de lainspección anual, se efectuará la revisióny Prueba periódica, según lo que se prevéque se hará acta por triplicado, siendoregistrada en los Servicios Territoriales Industria de la Provincia para que quedeconstancia.

7. Cualquier ampliación o alargamientode la red de tuberías o añadiduras a lainstalación de nuevos aparatos habrá de comunicarse a la empresa instaladora, paraque pueda realizar las comprobacionespertinentes o hacer la presentación de ladocumentación adecuada para el registroen la Entidad de Inspección y Controlcorrespondiente.

8. Los resultados e incidencias quepuedan existir en las revisiones especificasen los puntos 5 y 6, revisiones anuales yperiódicas, serán anotadas por el instaladoren el Libro de Registro del Usuario deAparatos a presión.

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SEGURIDAD E HIGIENE

INTRODUCCIÓN

En el ámbito de la actividad industrial, lasoldadura constituye uno de los procesosen los que intervienen mayor cantidad devariables a tener en cuenta a la hora deplanificar la seguridad de las operaciones. Ello es así porque en el más simple procesode soldeo actúan riesgos combinados deelectricidad, toxicidad de agentes químicos,radiaciones, calor, etc, y que no sólo afectanal soldador sino también a su entorno y aterceros.

Es por ello que el estudio de la seguridadintegral para la aplicación de estos procesosrequiere un cierto método y orden, parapoder aplicar las reglas básicas de laSeguridad que son el Análisis de Riesgosy, posteriormente y en base a ellos, ladefinición de las Medidas Preventivas.

Cuidado: Protéjase a sí mismo y a losdemás. Lea atentamente esta información.

LOS HUMOS DE SOLDEO pueden serpeligrosos para su salud.

• Mantenga su cabeza fuera de los humos.• Utilice suficiente ventilación y una buenaextracción de humos y polvo durante lasoperaciones de soldeo, corte y esmerilado.

LAS RADIACIONES LUMINOSAS DELARCO pueden dañar los ojos y producirquemaduras en la piel.

• Utilice las protecciones oculares yropa de trabajo adecuadas.

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS puedencausar la MUERTE.

• Antes de comenzar un trabajo, outilizar una máquina, lea atentamente lasinstrucciones del fabricante y lasrecomendaciones de seguridad demáquinas, electrodos, fundentes ymate r ia les base , as í como lasrecomendaciones del Jefe de Seguridad olas recogidas en el Manual de Seguridad.• No toque zonas ca rgadaseléctricamente que no posean un aislanteadecuado ni cierre un circuito eléctrico consu cuerpo.

ANÁLISIS DE RIESGO

El análisis de los Riesgos es una tareaobligada en cualquier estudio de seguridad,ya que solamente sabiendo los riesgos quese deben evitar se podrán definir yespecificar las Medidas Preventivasoportunas.

Riesgos por el tipo de trabajo y su lugar derealización

Los procesos de soldeo se utilizan tanto enpuestos fijos en una producción en serie,como en operaciones de montaje de piezassin puesto fijo en fábricas y en montajes deobras, siendo éstas últimas las de riesgosmás frecuentes. Es por ello que al soldadorle afectan todos los riesgos inherentes a lostrabajadores de montaje, agravándose susituación por la incomodidad que supone elempleo de las protecciones personales, quedebe utilizar por su peculiar tipo de trabajoy por las herramientas que necesitan.

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Entre los riesgos más comunes podemoscitar:

• Caídas desde altura.• Caídas al mismo nivel.• Atrapamientos entre objetos• Pisadas sobre objetos punzantes.

Riesgos por la manipulación de gasescomprimidos

Los principales gases empleados en losprocesos de soldeo son: acetileno y oxígeno,como combust ib le y comburenterespectivamente para el soldeo y corteoxiacetilénico, y los gases activos o inertes,tales como CO2, argón o helio empleadoscomo gases de protección.

Algunos de los riesgos que pueden darseen la manipulación y almacenamiento delas botellas de gases son:

• Fugas de gas combustible, con elconsiguiente pel igro de incendio.• Explosiones o incendios por retroceso dellama en el soplete.• Asfixia por desplazamiento del aire porgases inertes.

• Atrapamientos por manipulación debotellas.

Los principales riesgos a citar son:

• Fuego o explosión por retroceso de llamaen sopletes.• Contactos eléctricos directos con loselementos eléctricos, tales como cables,portaelectrodos, fuentes de alimentación,etc.• Contactos eléctricos indirectos por falloen el aislamiento de los componenteseléctricos.

Riesgos asociados a los agentescontaminantes producidos durante el soldeo

Aquí es donde se agrupan los riesgos másespecíficos de los procesos de soldeo,debido a que las reacciones que son la basede dichos procesos son especialmenteviolentas, produciendo gran número deagentes contaminantes que podemosclasif icar en tres grandes grupos:• Humos y gases desprendidos durante elsoldeo.• Radiaciones.• Ruido y proyección de partículas.

Fig. 1. Esquema de producción de agentes contaminantes

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Humos y gases

Aparecen por reacción química de losdiferentes componentes del proceso. Lasd i f e ren tes sus tanc i as qu ím i caspotencialmente peligrosas tienen diferentescaracterísticas dependiendo de su origen,pudiéndose destacar las siguientes fuentes:

• Producidos a partir del material base.• Producidos a partir del recubrimiento dematerial base (galvanizado, niquelado,cromado, cadmiado, pintado, recubrimientosplásticos, engrasado).• Produc idos por los productosdesengrasantes o de limpieza del materialbase y del de aportación.• Producidos a partir del material deaportación, del revestimiento o de losfundentes.• Producidos por reacción con el airecircundante.• Producidos a partir de los líquidos o gasesque estuvieron contenidos en los depósitosa soldar.

Riesgos por la utilización de lamaquinaria y equipos de soldar.

Radiaciones

Los procesos de soldeo por arco producenradiaciones visibles, infrarrojas yultravioletas, que producen lesiones en losojos y la piel, siendo las radiacionesultravioletas las más peligrosas. Losprocesos de soldeo por llama tambiénproducen estas radiaciones aunque conmenor intensidad. Otros procesos de soldeocomo el de resistencia producen radiaciones

visibles e infrarrojas, no siendo, sin embargo,tan nocivas.

Ruido y proyección de partículas

El ruido se produce por la acción deoperaciones complementarias al soldeo,tales como el esmerilado, el picado,martillado, etc. Ciertos procesos de soldeoy corte, como el proceso por plasma yalgunos de resistencia eléctrica, generanruidos superiores a los 90 dB.

Las p royecc iones de par t í cu lasincandescentes pueden alcanzar hasta 10metros de distancia en horizontal. Estaspartículas, con la acción combinada delcalor producido y la presencia de gases ymateriales combustibles, pueden originarincendios, por lo que se hace imprescindibleel que todos los materiales del suelo,paredes, pantallas, etc, sean ignífugos.

MEDIDAS DE PREVENCIÓN

Una vez conocidos y clasificados los tiposde riesgo a los que se enfrenta la utilizaciónde los procesos de soldeo, estamos endisposición de definir las Medidas dePrevención y Protección que se debenaplicar, las cuales deben recogerse encualquier planificación de la producción.

Diferenciaremos los siguientes grupos deMedidas de Prevención y Protección.

Protecciones personales

Dirigidas a la protección del personaldirectamente involucrado en las tareas desoldeo, así como a sus ayudantes.

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Prendas protectoras

Todo el cuerpo del soldador está sometidoa la posible acción de agentes agresivos,por lo que debe protegerse integralmentecon especial atención a los ojos y a susistema respiratorio, que merecen undesarrollo aparte y que se tratan másadelante. El cuerpo del soldador estásometido, sobre todo, al ataque de loscontactos eléctricos y a las proyecciones departículas incandescentes.

Las prendas de protección recomendablesson la que se indican a continuación,debiendo elegirse aquéllas que esténhomologadas por el Ministerio de Trabajo.

• Cascos de seguridad, para proteccióncontra la caída de objetos pesados opunzantes.• Botas de seguridad.• Pantallas o yelmos, provistas de filtrosde radiaciones, cubrefiltros y antecristales,elegidos como se detallan más adelante.• Guantes, manguitos, polainas ymandiles de cuero.• Guantes aislantes de la electricidadpara manejo de los grupos de soldeo.• Cinturones de seguridad paratrabajos en altura.• Protectores auditivos, que puedenser tapones, orejeras o cascos antirruido.

Son preferibles de algodón, por la acción

de la radiación ultravioleta, se desintegranen un período que puede varias entre undía y dos semanas, por lo que se recomiendael empleo de lana o cuero.

Las prendas de cuero (guantes, mandiles,polainas y manguitos), deben estar curtidasal cromo, para que sean resistentes a lallama y a las chispas.

Los ayudantes de los soldadores deberánllevar el mismo tipo de proteccionespersonales en cuanto a prendas protectoras.

Protección de los ojos

Los soldadores, y sus ayudantes, debenutilizar gafas de seguridad provistas de filtros(oculares filtrantes) que detengan, en lamedida de lo posible, las radiacionespernic iosas para el o jo humano.

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Tabla 1. Guía para la elección de filtros

(1) Para seleccionar el filtro más adecuado, elegir primero el más oscuro (con n0 mayor); si se ve condificultad seleccionar filtros más claros (con n0 menor) hasta conseguir una buena visión. El utilizar un vidriomás opaco no proporcionará una protección mejor, pudiendo ser perjudicial puesto que obliga a acercarsemás a la fuente de radiación, lo cual será nocivo para la higiene respiratoria. No seleccionar filtros menoresa los mínimos recomendados.(2) Se pueden seleccionar filtros menores cuando la operación se realiza con mesas de agua

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Soldeo manual con

electrodo revest ido

Soldeo MIG-MAG

Y FCAW

Soldeo TIG

Soldeo por Plasma

Soldeo oxigás (acero)

Oxicorte (acero)

Arco Aire

Corte por Plasma(2)

Soldeo fuerte con soplete

Soldeo blando con

soplete

Menor de 6060-160160-250250-550Menor de 6060-160160-250250-500Menor de 5050-150150-500Menor de 2020-100100-400400-800

Menor de 500500-1000Menor de 300300-400400-800

Proceso

44-13Mayor 13Menor de 2525-150Mayor de 150

71011128

10111289

1068

1011

101189

10

8-910-11

12149

1112141012146-81012144-55-66-83-44-55-612149

12143-4

2

Espesor

(mm)

Intensidad (A) Mínimo No

de filtro

No filtro

adecuado (1)

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Para ello, se define el grado de protecciónde los distintos oculares filtrantes en baseal porcentaje de transmisión de lasradiaciones ultravioletas, visible e infrarroja,a través del filtro.

Así, por ejemplo, un filtro del n0 10 dejapasar un 0,0003% de las radiacionesultravioleta de una determinada longitud deonda, mientras que un filtro del n0 4 dejapasar el 0,95% del mismo tipo de radiación.

Por tanto, los filtros a utilizar serán de n0

más elevado cuanto mayor sea la intensidaden el soldeo por arco eléctrico, siendo máselevado para el soldeo por arco eléctricoque en el oxiacetilénico. En la tabla 1 seda una guía para la elección de filtros.

Los filtros han de ser seleccionados teniendoen cuenta como mínimo los parámetrossiguientes: tipo de arco o llama, intensidadde la corriente de soldeo o caudal de gas,posición y distancia del operario en relaciónal baño de fusión, iluminación del local ysensibilidad óptica del soldador.

Asimismo, el filtro debe ser capaz de dejarpasar en el campo visible una intensidadsuficiente para que el soldador pueda seguirsin fatiga el comportamiento del electrodoo de la boquilla en el momento de la fusión.

Protecciones colect ivas

Dado que también el entorno del soldador,y por tanto los operarios que están en lasproximidades, están sometidos a riesgosproducidos por el soldeo, es necesarioadoptar medidas de prevención colectivasque citamos a continuación.• En el soldeo de obra en altura seproveerán redes de seguridad que no sean

de poliamida, ya que éstas puedenquemarse. Deben utilizarse redes dematerial ignífugo.• No deberán permitirse los trabajosen altura con vientos iguales o superioresa 60km/hora, o cuando esté lloviendo.• Las áreas de soldeo deberándelimitarse por medio de pantallas queimpidan el paso de radiaciones y de chispas. Por lo tanto, estas pantallas deberán serpreferentemente de color oscuro para queno reflejen las radiaciones y de un materialincombustible. Estas pantallas se colocaránde manera que permitan la circulación deaire por su parte inferior.• Todas las áreasdeben proveerse de la correspondienteseñalización que indique los trabajos quese están llevando a cabo, así como de lasprotecciones de uso obligatorio (casco, filtros oculares, etc).

Protección contra-incendios

Este tema es especialmente importante ensoldadura, por lo que toda la reglamentacióngeneral sobre contra incendios debeaplicarse en su integridad.

• Todo el área de trabajo debe estarl impia de materiales de desecho,espec ia lmente los combust ib les .• En algunos casos es aconsejablemojar el suelo, aunque el suelo húmedoaumenta el peligro de descargas eléctricas. Debe valorarse cada caso.• Deben protegerse especialmente lasbotellas de gas.• Debe señalizarse toda el área,indicando las rutas de escape y lalocalización de extintores.• Debe disponerse de extintoresportátiles y, si es posible, de una manguera.

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Prevenciones en la manipulaciónde gases comprimidos

Cuando se desea almacenar grandescantidades de cualquier gas en recipientesde poco volumen, que permita su transportey almacenamiento fácil, se comprime a altapresión.

A continuación se indicarán una serie denormas para el buen almacenamiento,transporte y utilización de los gasescomprimidos.

Almacenamiento y transporte

Los gases comprimidos se almacenan encilindros o botellas y en tanques o depósitos. Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

Los gases comprimidos se almacenan encilindros o botellas y en tanques o depósitos. Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

• No situar las botellas en pasillos ni lugaresde paso• El almacén de botellas de gases debeestar delimitado y protegido por puertas sies posible.• Las botellas deben sujetarse con cadenasde seguridad.• Emplear grúa con cesta o plataforma parasubir o bajar las botellas, nunca utilizar unelectroimán (el corte de tensión resultaríaen una caída de las botellas). Para sutransporte se emplearán carros con cadenasde seguridad y sólo desplazarlas a manopor rodadura para desplazamientos cortos.• Las botellas de acetileno y de gaseslicuados (en estado líquido) deben utilizarsey almacenarse siempre en posición vertical,se preferirá también esta posición para lasbotellas de cualquier otro gas.

Utilización de los gases

Para que el empleo de los gasescomprimidos sea seguro se debe tener encuenta lo siguiente:

• Los reguladores o manorreductores debenutilizarse para todas las botellas de gascomprimido. Todo regulador debe estarequipado con un manómetro de alta presión(que mide la presión de trabajo).• Las válvulas de las botellas que contengangases a gran presión, en particular oxígeno,deben abrirse despacio. Es preferible noabrir las válvulas de las botellas quecontienen gases combustibles más de unavuelta, de esta forma se puede cerrarrápidamente en caso de emergenci.• Antes de conectar el manorreductor sedeberá purgar la botella de esta forma seeliminarán todas las partículas que, en formade polvo, están alojadas en su grifo, si nose eliminaran estas partículas pasarían almanorreductor y originarían la avería delmismo.

Fig. 2. Situación para el purgado debotellas

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• Se cerrará la botella de gas después decada utilización, y también quedará cerradala botella cuando esté vacía. Esto previenepérdidas por las posibles fugas.• Se recomienda retirar las botellas vacías devolverlas al suministrador cuando lapresión de la botella sea 1,72 bar (0,172Mpa *** 1,7 Kg/cm2), evitando de estamanera su contaminación atmosférica.• Nunca calentar las botellas o depósitosque contienen gases comprimidos, nisituarlos cerca de focos de calor ya quepodrían explotar.

Tanques criogénicos

Son tanques que almacenan gases a presiónsometidos a bajas temperaturas para quese encuentren en estado líquido y ocupenmenos espacio. Como ejemplo de gasesque se pueden almacenar en tanquescriogénicos en estado líquido están eloxígeno, el argón y el nitrógeno.

Los tanques de este tipo deben construirsecon materiales criogénicos (es decir parabajas temperaturas) ya que muchos metales,como el acero al carbono, se vuelven frágilesa bajas temperaturas.

La utilización de depósitos criogénicosrequieren mayores cuidados, que debendejarse bajo la responsabilidad de empresasespecializadas.

Gases combustibles

Acetileno* El acetileno es un gas explosivo si sucontenido en aire está comprendido entreel 2 y 82%. También explota si secomprime solo, sin disolver en otrasustancia, por lo que para almacenarlose disuelve en acetona y se almacenaen cilindros rellenos de una sustancia

porosa. La presión de los cilindros esde 15 Kg/cm2.

* La presión en servicio del acetileno nodebe sobrepasar nunca 1 bar (1 Kg/cm2).

* El diámetro interior de la tubería deacetileno no debe ser superior a 50 mm.

* La velocidad de salida del acetileno nosuperará 7 m/s.

* El acetileno es explosivo en contactocon plata, mercurio o aleaciones conmás de un 70% de cobre, por lo que lastuberías no deben ser de ninguno deestos materiales.

• Los demás gases combustibles, (propano,butano...) suelen estar almacenados enbotellas en estado líquido a alta presión ytemperatura ambiente.• Si existe alguna fuga puede producirsefuego por lo que se deberá controlar yprevenir las fugas.• Se han llegado a producir accidentesgraves al acoplar reguladores de oxígenoa botellas de gas combustible. Por ello esnorma habitual el que las roscas empleadaspara oxígeno sean a derechas y las decombustible a izquierdas. También sedistinguen por el color.

Fig. 3. Cilindro de acetileno

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Oxígeno

• El oxígeno es un gas no inflamable peroinicia y mantiene la combustión de losmateriales combustibles, por tanto losci l indros de oxígeno no deberánalmacenarse al lado de los de gascombustible ni rodeados de ellos, y nuncase debe utilizar como sustituto del aire.• Nunca se debe poner las materias grasasen contacto con el oxígeno, ya que arderíanespontáneamente. Se prohibe lubricar lasconexiones, válvulas, monorreductores ycualquier otro aparato para el oxígeno.• Nunca utilizar oxígeno en los compresoresde aire ni tampoco para limpiar superficieso ropas, ni para ventilar espacios reducidos.• El oxígeno se almacena a presión encilindros en estado gaseoso y en estadolíquido en tanques o depósitos criogénicos.

Gases de protección

• Los gases de protección como helio,argón y nitrógeno se suministrancomprimidos en estado gaseoso enbotellas, o en estado líquido en tanquescriogénicos, el CO2 de las botellas estáalmacenado en estado l íquido atemperatura ambiente.

a)En estado gaseoso

b) En depósitos criogénicos en estado líquido

• El mayor peligro de los gases deprotección es que desplazan el aireimpidiendo la respiración y pudiendoprovocar la asfixia del soldador, por tantocuando se vaya a soldar en espaciosreducidos deberán estar bien ventilados,si no es imposible controlar el oxígeno delaire se deberá realizar el soldeo conpantallas de soldeo con impulsión oextracción de humos incorporados.

Mangueras

• Solamente se utilizarán manguerasespecialmente diseñadas para los gasescomprimidos que van a transportar.• Las mangueras de gases combustiblessuelen ser rojas y las de oxígeno azules.Nunca intercambiar las mangueras.• Controlar el estado de las mangueras ydetectar las fugas. Cuando se detectecualquier corte o quemadura reemplazarla manguera, nunca repararla.• Nunca se debe doblar la manguera paradetener el flujo de gas.

Localización de la fuga

• La fuga de gas en la botella estálocalizada en el mecanismo de apertura ycierre de la válvula.• Si una botella pierde gas, estando biencerrada la válvula, hay que pensar que elmecanismo de la misma se ha aflojado odeteriorado.• Cuando la fuga es importante lo

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Fig. 4. Almacenamiento de gases como el oxígeno y los gases inertes

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• Si la fuga es pequeña no estaremosseguros de detectarla por los sentidos (oído,olfato). Ante la duda, se debe hacer lacomprobación “aplicando agua jabonosa”sobre el grifo de la botella; si existe fuga selocalizará por muy pequeño que sea elescape. Si apretando el mecanismo de laválvula no se consigue detener la fuga, sedeberá situar la botella en el exterior,indicando que está fuera de servicio y llamaral suministrador con urgencia.•Las fugas en las mangueras se puedendetectar con agua jabonosa o sumergiéndolaen agua.

Prevenciones en la utilización de materialesy equipos

Los sopletes deben proveerse de una válvulaantirretroceso de llama, que impida que lacombustión avance desde el soplete por lamanguera hasta la botella de gas.

Material eléctrico

La utilización de equipos eléctricos, comolos grupos de soldeo, esmeriladoras yequipos de corte pueden producir accidentesindirectos por combustión de vaporesinflamables, y también accidentes al personaloperario por contactos eléctricos directos oindirectos.

Para el soldeo por arco puede utilizarsetanto corriente alterna como continua.Para ellos se emplean grupos de soldeo,que son esencialmente transformadores conrectificadores que proporcionan una corrientecon tensiones entre 15 y 40 voltios y quesuministran intensidades de hasta 600Amperios.

Las principales medidas de seguridad sonlas siguientes:• Los cables deben tener la secciónnecesaria para soportar la gran densidadde corriente utilizada, y también debe tenerseen cuenta la distancia desde la máquina desoldeo al puesto de trabajo. Una orientaciónde estas secciones se refleja en la tabla 2. La relación entre la sección y el diámetrode un cable se expresa como:

y por tanto

siendo:

S = Sección del cable en mm2

d = diámetro del cable en mm

Ejemplo:

Si la sección de un cable es de 35 mm2

• La fuente de alimentación de las máquinasde soldeo debe estar provista deinterruptores diferenciales que protejan alos operarios de los posibles contactoseléctricos indirectos.• Las carcasas de los grupos de soldeodeben esta conectadas a tierra para evitardescargas a los operarios por una derivacióndel circuito de alimentación. Las descargasson corrientes eléctricas que pasan por elcuerpo y pueden causar la muerte porelectrocución.• Se deberán mantener las fuentes deenergía en buen estado, realizando elmantenimiento adecuado para cadamáquina evitando cualquier acumulación depolvo.• Utilizar guantes, prendas secas y realizarlos trabajos sobre suelo aislante.

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Tabla 2. Sección mínima necesaria de los cables de soldeo

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• Cuando se va a realizar el soldeo enambientes peligrosos (en atmósfera húmeda,en espacios muy reducidos...) la tensión envacío debe estar limitada a 50 V en corrientealterna y 75 V en corriente continua.

•La pieza debe estar conectada a tierra.¡El cable de la pieza no es suficiente!

Evidentemente, no se deben permitirempalmes encintados ni cables con elaislamiento estropeado o cuarteado. Todoslos empalmes deben efectuarse conconexiones estancas y aisladas de modeloy tipo normalizados.


Distancia desde la máquina de soldar al lugarde trabajo (metros)

15 25 30 40 50 60 70 80 90 100

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Sección mínima necesaria mm2

25 25 35 35 35 35 50 50 50 50

35 35 50 50 50 50 70 70

35 50 50 50 70 70 70

35 50 70 70 70

50 70 95 95

50 70 95

50 70 95

70 95

70 95

95

95

Intensidad

(Amperios)

Utilización de tabla 2. seleccionar la intensidad que va a circular por el cable y trazar una línea horizontal,

seleccionar la distancia desde la máquina al lugar de trabajo y trazar una vertical. La sección del cable

recomendada será la señalada por el corte de ambas líneas. Ejemplo: si se va realizar el soldeo con

150 A y a 25 m de distancia de la fuente, la sección del cable deberá ser de 35 mm2.

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Protección contra humos y gases

Se ha indicado que uno de los principalesriesgos que afectan a los soldadores, y alos demás de su entorno, son los que actúansobre el sistema respiratorio en forma dehumos y gases.

La eliminación de estos riesgos exige quelos humos no alcancen la zona respiratoria,o, si lo hacen, que hayan sido previamentediluidos. Se deben tener las siguientesconsideraciones:

• Posición del soldador.• Utilización de la ventilación general.• Utilización de la extracción localizada.• Utilización de la impulsión localizada.

Precauciones a tener en cuentacuando se sueldan piezas

recubiertas o desengrasadas

Cuando las superficies recubiertas sesueldan se producen gases nocivos. Porello, tales recubrimientos deberían sereliminados, en una franja de 25-50 mm aambos lados de la unión, antes del soldeo. Si no es posible, deberá instalarse unaventilación más potente en el puesto detrabajo. La mayor parte de losrecubrimientos pueden quitarse mediantechorreado o esmerilado.

Ventilación general

La ventilación general, situada lo más cercaposible del techo, es imprescindible en lostalleres donde se suelde, corte o calientecon oxigás, ya que los óxidos de nitrógeno(NO, NO2) se desplazan con gran velocidadhacia la parte superior del taller nopudiéndose captar en su totalidad por lossistemas de extracción localizada.

Fig. 5. a) Excesiva exposición a loshumos de soldeo b) ventilación general

c) posición de soldeo adecuada d)extracción localizada

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Impulsión localizada

Consiste en la generación de corrientes deaire que desvíen o diluyan el humo queexiste alrededor del soldador. Para ello sepuede insuflar aire comprimido dirigido alpunto de soldeo, sin afectarlo. Algunosfabricantes han adoptado el sistemaaplicándolo al portaelectrodos utilizado enel soldeo por arco con protección gaseosa.

Extracción localizada

La extracción localizada efectúa la captacióndel contaminante por aspiración lo máscerca posible de su punto de emisión,evitando así su difusión al ambiente yeliminando por tanto la posibilidad de quesea inhalado.

Tipos de sistemas de extracción eimpulsión de humos

Sistemas de extracción semimóviles

En los casos en los que el soldador debedesplazarse durante su trabajo, por ejemploal soldar piezas muy grandes, no es posibleel empleo de mesas o bancos de soldeocon extracción fija, debiendo recurrir a bocasde aspiración desplazables, muchas vecesestos sistemas poseen un sistema de fijaciónmagnética. En este tipo de campanas escrítico para su eficacia que la distancia entrela boca de aspiración y el punto de soldeono sea superior a lo previsto en el diseñodel extractor.

Fig. 6. Extractor flexible semimóvil

Fig. 7. Extractor semimóvil con fijaciónmagnética

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Sistemas portáti les o móviles

Son especialmente adecuados cuando serealiza el soldeo en diferentes lugares.

Estas unidades suelen extraer el humo desoldeo, lo filtran y lo devuelven limpio a laatmósfera de trabajo. Una unidad de estetipo se representa en la f igura 8.

Fig. 8. Extracción con unidad filtranteportátil

Sistemas fijos en bancos de soldeo

Los bancos de trabajo suelen estar provistosde extractores fijos, que pueden ser deaspiración por la parte superior, inferior otrasera.

La extracción por la parte inferior no essiempre eficaz puesto que se opone a laascensión natural de los humos, teniendoen muchos casos que complementarse consistemas de aspiración posterior o superior.

En el caso del corte por plasma se utilizanmesas de agua.

Pistola con extracción de humos

En el caso del soldeo por arco con gas, oen el soldeo por arco con alambre tubular,la pistola puede estar provista de un extractor. En este caso se consigue aspirar todas laspartículas en la zona del arco, sin embargono se consigue eliminar los gases tóxicos,como los óxidos de nitrógeno o el ozonoque se produce como reacción de lasradiaciones ultravioletas con la atmósfera aalguna distancia del arco eléctrico. Seránecesario, por tanto, utilizar ventilacióngeneral o ventilación localizada.

Fig. 9. Extracción de humos en bancosde soldeo

Fig. 10. Pistola de soldeo con extractor

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Sistemas de protección personal

Mascarilla

Si no es posible retirar el humo de soldeode la atmósfera antes de su llegada alsoldador, o en el caso de soldar materialesque produzcan humos muy tóxicos, sepueden utilizar mascarillas como larepresentada en la figura 11.

Fig. 11. Mascarilla

Sistemas incorporados en las pantallas deprotección personal

En este caso las propias pantallas deprotección ocular llevan incorporada unsistema de impulsión de aire limpio. El airese toma del exterior, se filtra y se impulsadirectamente sobre la nariz y la boca delsoldador.

Sistemas de respiración

Cuando se requiere realizar el soldeo enzonas cerradas con atmósferas venenosaso irrespirables (pero no explosivas oinflamables) se puede suministrar aire ala zona de respiración del soldador desdebotellas como las representadas en la figura12.

Fig. 12. Sistemas de respiración paralugares con atmósferas venenosas

RIESGOS Y PREVENCIONESASOCIADAS A LAS OPERACIONES

ACCESORIAS AL SOLDEO

Esmerilado

Dependiendo del trabajo se pueden utilizaresmeriladoras fijas o portátiles. En la tabla3 se indican los riesgos y prevencionesasociadas a los trabajos de esmerilado.

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Fig. 14. Esmeriladora portátil. Radial

Picado de escoriaEn la tabla 4 se indican los riesgos y prevenciones asociadas al picado de escoria.

Tabla 3. Riesgos y prevenciones asociadas al esmerilado

- Utilizar un sistema de aspiración de humo adecuado.

Riesgos Prevenciones

- Descargas eléctricas.

- Accidentes en los ojos.

- Escape o rotura de la muela.

- Quemaduras y heridas en las manos.

- Aspiración de polvo y partículas.

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- Aislar la zona con pantallas protectoras.- Utilizar la muela adecuada. No apretar en excesolas tuercas- Rectificar las muelas una vez montadas para evitarvibraciones.- Trabajar con guantes.-sujetar las piezas pequeñas con útiles auxiliares.

-Observar las medidas de seguridad paraevitar accidentes eléctricos:conexión atierra y comprobar el buen estado de cables.

Trabajar SIEMPRE con gafas o pantallade protección con pantalla transparentede protección.- Incorporar y revisar el sistema decareneado con pantalla transparente deprotección

-

PrevencionesRiesgos

- Utilizar guantes y ropa adecuada.- Dejar enfriar la escoria.

- Utilizar SIEMPRE gafas o pantalla con cristal transparente.

Eliminación de escoriacon piqueta.

- Quemaduras.

- Heridas en los ojos.

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