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PLANTA EMBOTELLADORA DE AGUA MINERAL CREACIÓN DE COMPAÑÍA
AQ VITAL
ANDRES FELIPE RICO FLOREZ
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL AREA DE PRODUCCIÓN
BOGOTÁ, D.C 2003
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PLANTA EMBOTELLADORA DE AGUA MINERAL CREACIÓN DE COMPAÑÍA
AQ VITAL
ANDRES FELIPE RICO FLOREZ CODIGO 199729575
Proyecto de grado para optar al título de Ingeniera Industrial
Asesor LUIS EDUARDO GALVEZ REY
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL AREA DE PRODUCCIÓN
BOGOTÁ, D.C. 2003
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Tabla Contenido
1. RESUMEN EJECUTIVO...........................................................................................7 Descripción del negocio ...................................................................................................7 Objetivos Generales.........................................................................................................8 Objetivos Específicos.......................................................................................................8 Mercado Objetivo...........................................................................................................10 Tamaño estimado de la oportunidad..............................................................................13 Producción nacional.......................................................................................................13 Proyecto de Inversión ....................................................................................................16 2. MARCO TEORICO .................................................................................................20
2.1. Características Físico Químicas del Agua .......................................................20 2.1.1. Características Físicas .............................................................................21
2.1.1.1. Color:.................................................................................................21 2.1.1.2. Turbidez:............................................................................................22
2.1.2. Características Químicas..........................................................................22 2.1.2.1. pH......................................................................................................22 2.1.2.2. Mineralización....................................................................................22 2.1.2.3. Acidez y Alcalinidad...........................................................................23 2.1.2.4. Dureza:..............................................................................................23 2.1.2.5. Hierro y Manganeso ..........................................................................24 2.1.2.6. Nitrógeno...........................................................................................24 2.1.2.7. Fósforo ..............................................................................................25 2.1.2.8. Carbono Orgánico Total (COT) .........................................................25 2.1.2.9. Oxigeno Disuelto (OD) ......................................................................26 2.1.2.10. Dióxido de Carbono...........................................................................26
2.1.3. Características Biológicas ........................................................................27 2.1.3.1. Coliformes Totales.............................................................................27 2.1.3.2. Coliformes Fecales y E. Coli..............................................................27 2.1.3.3. Bacteroides........................................................................................28 2.1.3.4. Coliphages.........................................................................................28
2.2. Aguas superficiales..........................................................................................28 2.2.1. El ciclo hidrológico....................................................................................29 2.2.2. Factores que afectan la calidad del agua .................................................30
2.2.2.1. Impactos causados por fuentes naturales .........................................30 2.2.2.2. Impactos puntuales por fuentes humanas.........................................32 2.2.2.3. Impactos no puntuales por fuentes humanas....................................33
3. TRATAMIENTO DE AGUA .....................................................................................34 3.1.1. Componentes Físico-químicos ................................................................34 3.1.2. Componentes mecánicos .........................................................................35 3.1.3. Componentes hidráulicos del proyecto.....................................................35 3.1.4. Componente biológico ..............................................................................36
3.2. Tipos de tratamiento de agua ..........................................................................36 3.2.1. Tratamiento Convencional ....................................................................... 36
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3.2.2. Tratamiento con flotación disuelta en aire ................................................37 3.2.3. Filtración con membranas ........................................................................38
3.2.3.1. Microfiltración y Ultrafiltración............................................................40 3.2.3.2. Osmosis Inversa y Nanofiltración ......................................................42 3.2.3.3. Electrodiálisis.....................................................................................44
4. CARACTERISTICAS DEL EMPAQUE....................................................................47 4.1. Características del PET ...................................................................................47
4.1.1. Estructura química del PET ......................................................................47 4.2. Botellas PET....................................................................................................49
5. INGENIERIA BASICA .............................................................................................52 5.1. Situación Geográfica de la fuente....................................................................52
5.1.1. Nacedero Cima.........................................................................................53 5.1.2. Quebrada..................................................................................................54 5.1.3. Piscina base .............................................................................................56
5.2. Estudio de las fuentes que surten el nacimiento..............................................58 5.3. Diseño de la planta ..........................................................................................59
5.3.1. Realización de la caracterización físico química del agua........................60 5.3.2. Diseño de la planta en base a los requerimientos del INVIMA .................61 5.3.3. Estudio del punto más factible para la localización de la planta dadas las necesidades de espacio y logística en transporte ............................................61 5.3.4. Revisión de terrenos por parte de un arquitecto para la certificación del lugar seleccionado previamente para la construcción. ...........................................62 5.3.5. Cotización en base a los resultados del laboratorio de los equipos necesarios para la purificación del agua.................................................................62 5.3.6. Realización de pruebas de calidad de agua en los laboratorios de las empresas cotizantes ...............................................................................................64 5.3.7. Diseño de planta.......................................................................................65
5.3.7.1. Torre de Aireación .............................................................................65 5.3.7.2. Tanque de Agua Cruda .....................................................................66 5.3.7.3. Planta de agua potable ACUA-0.5.....................................................67 5.3.7.4. Unidad de Ozono...............................................................................69 5.3.7.5. Unidad Ultravioleta ............................................................................69 5.3.7.6. Tanque agua tratada .........................................................................70 5.3.7.7. Empacadoras ....................................................................................70 5.3.7.8. Tablero de control..............................................................................72 5.3.7.9. Sistema de Bombeo ..........................................................................72
5.3.8. Perfiles de los empleados según requerimientos técnicos .......................74 5.3.9. Calculo de Mano de Obra Directa para la producción .............................75 5.3.10. Etapas de Producción...............................................................................77 5.3.11. Políticas de inventarios.............................................................................78 5.3.12. Determinación de los tiempos de las diferentes etapas de producción ....81 5.3.13. Diseño de áreas dentro de la compañía ...................................................82
5.3.13.1. Área Comercial y Mercadeo ..............................................................83 5.3.13.2. Mercadeo...........................................................................................83
5.3.13.3. Área de Operaciones y Tecnología.................................................. 85
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5.3.13.4. Dirección de Operaciones .................................................................86 5.3.13.5. Dirección de Productividad................................................................86 5.3.13.6. Dirección Administrativa ...................................................................88
5.3.14. Permisos necesarios para la concesión de aguas superficiales en el estado Colombiano .................................................................................................89
6. PLAN FINANCIERO ...............................................................................................90 6.1. Supuestos del plan financiero..........................................................................91
6.1.1. Supuestos Generales ...............................................................................91 6.2. Plan Maestro de Ventas...................................................................................94 6.3. Supuestos sobre ingresos ...............................................................................97 6.4. Supuestos de costos de producción ................................................................97 6.5. Supuestos sobre costos y gastos operacionales .............................................98 6.6. Supuestos sobre publicidad y gastos operacionales de ventas.....................102 6.7. Análisis de Costos de Producción .................................................................103
6.7.1. Insumos ..................................................................................................103 6.7.2. Mano de Obra Directa ............................................................................104 6.7.3. Mano de Obra Indirecta ..........................................................................104 6.7.4. Indirectos ................................................................................................105 6.7.5. Carga Fabril ............................................................................................105
6.8. Análisis de costos de transporte ....................................................................106 6.9. Análisis de Ingresos y Costos........................................................................108
6.9.1. Costos Fijos............................................................................................108 6.9.2. Costos Variables.....................................................................................108
6.10. Estados Financieros Proyectados..............................................................108 6.10.1. Estado de Perdidas y Ganancias............................................................109 6.10.2. Flujo de Caja Libre del Proyecto.............................................................109
7. Conclusiones ........................................................................................................110 8. Bibliografía............................................................................................................112 9. Anexos ..................................................................................................................113
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Índice de Tablas
1. RESUMEN EJECUTIVO...........................................................................................7 Tabla 1 . Comparación entre las características del color y la turbiedad [2] ..................21 Tabla 2 Relación de Procesos y parámetros de purificación [5]....................................39 Tabla 3 Propiedades Físicas del PET y Sustitutos [8]..................................................49 Tabla 4 Propiedades Físicas y Químicas del PET [7] ..................................................50 Tabla 5 Tabla de comparación PET otros [8]................................................................51 Tabla 6. Tabla de caudales............................................................................................57 Tabla 8 Días hábiles por mes para calculo de producción............................................76 Tabla 9 Calculo de desperdicio en la línea de producción .............................................80 Tabla 7 Tiempo según procesos de la línea de producción ..........................................81 Tabla 10 Descripción inversión inicial ...........................................................................92 Tabla 11 descripción inversión socios............................................................................94 Tabla 12 Plan Maestro de ventas con respectivos índices de crecimiento ....................95 Tabla 13 Precios de venta según años .........................................................................97 Tabla 14 Requerimientos de Mano de Obra ...............................................................100 Tabla 15 Composición de los salarios legales ............................................................102 Tabla16 Descripción de los costos de producción .....................................................103 Tabla 17 Tiempos y costos mano de obra ..................................................................104 Tabla 18 Tabla carga fabril .........................................................................................105 Tabla 19 Utilización membranas................................................................................106 Tabla 20 Costos totales ..............................................................................................106 Tabla 21 Análisis de costos de transporte ..................................................................107
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Indice de Gráficos
1. RESUMEN EJECUTIVO...........................................................................................7 Grafico 1 Ciclo Hídrico .................................................................................................30 Grafico 2 Tratamiento Convencional [5]........................................................................37 Grafico 3 Tratamiento con floculación disuelta en aire [5].............................................38 Grafico 6 Tratamiento de Microfiltración [5] ...................................................................41 Grafico 5 Flujo de filtración con membranas [5] ............................................................41 Grafico 7 Proceso de Osmosis Natural o Directa [5]....................................................43 Grafico 8 Partes membranas ........................................................................................43 Grafico 9 Descripción membrana osmosis inversa ........................................................44 Grafico 4 Comparación diferentes sistemas de purificación [9]......................................45 Grafico 10 Estructura química del PET.........................................................................48 Grafico 11 Foto nacedero cima.....................................................................................54 Grafico 12 Foto quebrada ..............................................................................................55 Grafico 13 Foto piscina base........................................................................................57
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Indice de Anexos
Anexo 1 Caracterización físico química del agua Anexo 2 Planos de la planta Anexo 3 Cotización obra civil Anexo 4 Diagrama de flujo de producción Anexo 5 Calculo de MOD Anexo 6 Estado de perdidas y Ganancias Anexo 7 Flujo de caja libre
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1. RESUMEN EJECUTIVO
En los últimos años las personas se han preocupado más por sus hábitos
alimenticios y se ha venido presentando un cambio de mentalidad, pues se ha visto
una mayor preocupación por mantener una buena salud y un buen estado físico;
gran parte de esto se debe a la facilidad de información que han adquirido las
personas sobre las consecuencias futuras que tiene una mala alimentación y sus
posibles enfermedades, llevando a un incremento del consumo de productos
naturales y agua mineral.
La percepción cultural se ha visto influenciada por la globalización y los avances
tecnológicos, cambiando la concepción del mundo, y mostrando nuevos hábitos e
ideales distintos en la vida cotidiana de las personas. Es así como las tendencias
alimenticias en nuestra sociedad han evolucionado hacia patrones de consumo de
alimentos saludables en donde se reconoce un mayor valor agregado al producto
que tenga características naturales, aun si este significa un mayor precio.
El anterior comportamiento lo podemos ver en los hiperpermercados, donde la
gente sin importar su condición social sufre la influencia de los productos Light y
termina tentado por ellos, siendo esta una buena oportunidad de mercado para
incursionar y empezar así a satisfacer las necesidades de las personas ante el furor
de esta tendencia creando empresa y ayudando al desarrollo económico de
Colombia y logrando crear una independencia laboral de los socios de la empresa
llamada AQ Vital.
Descripción del negocio
El negocio consiste en la creación de una planta embotelladora de agua mineral
natural en un lote en el pueblo Carmen de Carupa, (ubicado a 30 minutos de Ubate)
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el cual posee nacederos naturales de aguas subterráneas de donde se extraerá el
agua que será tratada por diferentes procesos físico-químicos para dejarla apta al
consumo humano y se embotellará en dos diferentes presentaciones, una destinada
a la venta en supermercados, restaurantes, entre otros como marcas propias y la
otra presentación como agua mineral natural AQ Vital.
Objetivos Generales
El objetivo principal de la empresa es el de purificar agua de alta calidad proveniente
directamente desde la fuente, conservando todos sus minerales, embotellarla y
posicionar su propia agua mineral con el nombre AQ Vital en los principales
supermercados de Bogota, al igual la empresa desea producir y vender agua mineral
a los diferentes supermercados bajo un esquema de maquila.
Objetivos Específicos
• Hacer un análisis del entorno económico del país, el cual nos mostrará
diferentes variables que pueden llegar a afectar o a mostrar oportunidades
para el consumo del producto.
• Conocer el papel que cumplen en el mercado los productos naturales.
• Describir la reglamentación necesaria para cumplir los factores básicos que se
deben tener en cuenta en la producción de agua embotellada.
• Desarrollar una empresa consolidada en el sector de agua embotellada con
buenas relaciones con sus proveedores que garanticen la calidad del
producto.
• Generar empleo.
• Diferenciarse de las aguas existentes en el mercado como un agua con mas
beneficios al consumidor por sus minerales, presentación, contenido y precio.
• Diseñar una botella e imagen que genere un alto nivel de recordación de la
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marca.
Descripción del producto
El mercado nacional no encuentra gran diferencia entre los diferentes tipos de aguas
embotelladas que existen en el mercado tales como: agua artesiana que proviene de
un pozo profundo, agua destilada que es sometida a un proceso de purificación por
medio de evaporación y es utilizada en la fabricación de prescripciones
farmacéuticas; agua purificada que se produce por medio de desionizacion, osmosis
inversa y otros procesos; entre otras.
El producto a producir y comercializar por la empresa se clasifica por la World Wide
Bottled Association (WWB) y por la Norma Técnica Colombiana (NTC 3525) como
agua mineral natural que es agua embotellada con un contenido mineral no menor a
250 partes por millón de sólidos disueltos totales.
Sus características son las siguientes:
• Bacteriológicamente sanas
• Tienen su origen en un estrato o yacimiento subterráneo
• Brotan de un manantial en uno o varios puntos de alumbramiento, naturales o
perforados.
Se distinguen de las restantes aguas potables por:
• Su naturaleza, caracterizada por su contenido en minerales y otros
componentes y, en ocasiones, por determinados efectos.
• Su pureza original.
Estas características han sido conservadas intactas, dado el origen subterráneo del
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agua, mediante la protección del acuífero contra todo riesgo de contaminación.
Mercado Objetivo
Los consumidores a los que va dirigido el agua AQ Vital son hombres y mujeres
mayores de 5 años de estratos 4,5 y 6, que compran regularmente agua embotellada
en supermercados, restaurantes, bares, gimnasios entre otros, que desean
satisfacer su sed a cualquier hora del día con un producto que les garantice salud y
pureza.
Nuestros clientes principales son supermercados, restaurantes, bares, entre otros,
que esperan que el producto ofrecido por AQ Vital tenga una alta rotación en sus
establecimientos y les genere un alto porcentaje en ganancias. Para cumplir con
esta rotación se induce que los factores que influencian al comprador de una botella
de agua son: El precio, El sabor, Las propiedades, El envase, La marca, Calidad,
Cantidad, Tamaño del envase y Disponibilidad del producto.
Entonces al analizar estas características AQ Vital desarrollo su propio envase y
etiqueta.
La presentación del producto se realizara en envases PET de 600ml gracias a la
flexibilidad, adaptabilidad y facilidad en el manejo de este; diseñado exclusivamente
para generar una identidad propia que aumente el nivel de recordación de la marca y
que incida en la compra del producto. La presentación para el producto a maquilar
se acordara con los supermercados y se hará en envases PET de 500ml, 1.5 Lts y
5Lts,
El envase se diseño bajo el concepto de esbeltez, salud y belleza, ya que son
factores que el usuario actual busca en el momento de adquirir agua en botella.
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Para concebir este nuevo diseño, se realizo un análisis tipologico del cual se observo
similitud formal entre la mayoría de envases existentes de acuerdo a su altura,
tamaño y estética.
Es así que AQ Vital busco generar un envase de mayor altura que sobresaliera ante
los demás en el mercado, y contuviera 100ml mas de agua, generando así un
impacto inmediato en el usuario; además de jugar con formas orgánicas, suaves y
simétricas, sin recargo en sus componentes estructurales, lo que genera esbeltez y
una limpieza formal.
La etiqueta escogida para el producto es una etiqueta auto adhesible, la cual no
requiere de pegamento e ira alrededor del envase.
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Regulación y normas
Para comercializar agua en el territorio Colombiano existen diferentes entidades que
controlan la calidad de esta en cuanto a la composición físico-química,
microbiológica, empaque y etiquetado.
La composición del agua mineral debe estar dentro de los parámetros exigidos por la
resolución No 8260 sobre aguas aptas para el consumo humano y se debe contar
con un registro del INSTITUTO DE VIGILANCIA DE MEDICAMENTOS Y
ALIMENTOS (INVIMA) y ya montada la empresa se deberá tramitar ante el Servicio
Seccional de Salud del distrito el concepto sanitario, el cual consiste en una
inspección a las instalaciones y equipos que garanticen un optimo producto.
Las normas técnicas colombianas que debe cumplir el producto son:
• NTC 512-1 Rotulado norma general
• NTC 512-2 Rotulado nutricional
• NTC 897:1994 Determinación del contenido de sólidos
• NTC 1236:1996 Toma de muestras e inspección
• AS 4276.12:1996 Agua microbiológica
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• ISO 7393-1:1985
Tamaño estimado de la oportunidad
Producción nacional
La producción de agua purificada en el año 2000 fue de 668.110.098 litros con un
valor de $175.208.641 millones , según AC Nielsen el 20% de esta producción se
vende en la ciudad de Bogotá (133.622.020 litros) representando $35.041.728
millones.
Producción Ventas
Año ciiu Articulo Unidad de medida Cantidad
Valor total ($) Cantidad
Valor total ($)
% ventas al exterior
Cantidad en existencias a 31 de Dic
1999 3134202
Agua Purificada L
662.803.711
153.693.628
601.883.449
136.214.134 0
50.842.630
2000 3134202
Agua Purificada L
668.110.098
175.208.641
641.669.435
164.697.746 0
47.682.060
Exportaciones de Agua
La posición arancelaria para el agua mineral que se desea producir es la
2201100000 cuyo nombre es “agua mineral y agua gaseada, sin adición de azúcar u
otro edulcorante, ni aromatizada”. Las exportaciones bajo esta posición arancelaria
para el año 2000 fueron de US$28 con un peso de 88kg pareciendo que fueren
exportaciones con el fin de dar a conocer el producto en comercializadoras de otros
países, ya en los siguientes año la exportación ha aumentado considerablemente,
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pero no representa un gran valor, por lo que representa que existe una oportunidad
de negocio en la exportación del agua.
Determinación de la demanda total de agua mineral en Colombia (millones de pesos)
Producción
nacional - exportaciones+ Importaciones= Total
$ 175.208.641 0,028 288 $ 175.208.929
Demanda a Captar
2 factores definieron la demanda a captar:
• Según información suministrada por Pelpack, Carulla vende actualmente
40.000 botellas de 500ml al mes y según datos de ventas de Pan PaYa, ellos
actualmente venden 12.000 botellas al mes entre marca propia y agua
manantial.
• El punto mínimo de orden de envase es de 20.000 unidades, combinando
maquila y envase propio.
Así que la demanda que se desea captar en Bogotá para el primer año es de un
0,18% de la demanda total en Bogotá, equivalente a 234.336 litros. La meta
propuesta por la empresa es que para el año 2008 la participación en el mercado sea
de un 1%. Esto se lograra por medios de publicidad y entendiendo que en los
primeros años sera en donde el crecimiento sea mayor, pues en este tiempo se
piensa realizar los contactos comerciales que penetren los productos al mercado. Ya
para los siguientes años se espera que el aumento sea mas moderado y que tenga
incrementos relacionados con el aumento poblacional de Bogota.
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Mezcla de mercadeo
Bajo las 4 p's del Marketing Mix se establecen parámetros para las estrategias
utilizadas en AQ Vital, para incursionar en el mercado:
Producto: Agua Mineral Natural con valor agregado en minerales (beneficios del
consumo de sus minerales), y apariencia (un nuevo empaque de 600ml, llamativo,
fácil de llevar),
que por medio de estos valores agregados se estimula a las personas a consumir el
producto.
Precio: Para AQ Vital la estrategia principal se basara en una diferenciación de
precios y cantidad. El precio estará en los promedios de venta de las compañías
competidoras. El precio estipulado para el agua AQ vital es de $530 y para agua a
maquilar es de $495, asegurando un 30% de ganancia para los puntos de venta y un
32% de ganancia para la empresa AQ Vital.
Promoción: Para la promoción de AQ Vital se realizara en primera instancia una
campana publicitaria en medios escritos y de radio, luego al aumentar las ventas se
pretenderá pautar en medios audiovisuales para competir con los grandes
competidores.
Posicionamiento: El posicionamiento partera de crear una imagen sólida asociada a
su nombre, logo, diseño de la botella, cantidad, minerales y precio. Con esto
queremos vender una imagen refinada y con buenos estándares de calidad,
definitivamente esta es la P mas importante y de acuerdo a esta se podrá tener éxito.
Lugar: Espacial-seria en supermercados
Tiempo- en cualquier momento cuidando los inventarios en las cadenas.
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Ingeniería Básica
El estudio de la caracterización físico-química del agua fue el determinante para la
definición del proceso de purificación a desarrollar, después de haber realizado
diferentes pruebas y de haber estudiado los diferentes procesos de purificación se
tomo la decisión de realizar la purificación del agua por un proceso de microfiltración,
este proceso se caracteriza por eliminar los patógenos que se presentan en el agua
pero conservando su característica mineral, esta fue la razón principal para haberse
decidido por este método ya que la bandera mas importante de nuestro producto es
su esencia mineral natural.
Proyecto de Inversión
El proyecto va a ser realizado por tres socios, Andres Felipe Rico, Camilo Ignacio
Orrego y Rafael Quiñónez los dos primeros van a aportar al proyecto el estudio de
factibilidad, el caso de negocio, el diseño de la planta y el capital necesario para la
inversión inicial, Rafael Quiñónez va a aportar el lote en donde se encuentra el
nacimiento del agua, cada uno va a tener una participación de la siguiente forma
Inversión Inicial Total
Inversión Inicial Andres Felipe Rico $ 34.000.000
Inversión Inicial Camilo Ignacio Orrego $ 34.000.000
Inversión Inicial Rafael Quiñónez $ 27.800.000
Total $ 95.800.000
En el año 2006 se realizara la compra de dos maquinas muy importantes para la
producción, principalmente por la reducción de MOD siendo un impacto favorable en
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los costos fijos y por el otro lado por el aumento en la calidad y homogeneidad del
producto, esta compra va a representar una inversión de $ 40.000.000 por parte de
una embotelladora automática y $ 25.000.000 por parte de una maquina lavadora de
botellas PET, esta inversión reducirá en 9 el numero de operarios necesarios para su
operación.
El valor presente neto del proyecto al quinto año es de $1,476.049.413 y su
respectiva tasa interna de retorno es del 186%, estos valores fueron hallados con las
respectivas proyecciones del flujo de caja libre y los resultados financieros entre los
años 2004 y 2008.
Plan Maestro de Ventas
La efectividad y consecución del plan maestro de ventas esta sujeta a la efectividad
de los planes de mercadeo para la primera etapa, para esta entre los objetivos
principales esta lograr introducir la marca AQ Vital al mercado de las aguas
embotelladas y establecerse en el mercado de las marcas propias con una
participación significativa, en esta etapa no se cuentan con recursos importantes
para la publicidad y mercadeo por lo que es fundamental la importancia de la maquila
en el volumen total de ventas, es por esto que el plan maestro de ventas esta
proyectado a tener una mayor participación del total en la maquila en un principio
para que después se inviertan los papeles y tener el suficiente músculo financiera
para impulsar la marca AQ Vital.
Los productos a comercializar estarán principalmente representados en cadenas de
supermercados, gimnasios, bares, colegios, clubes, cultivos de flores, restaurantes y
demás empresas. Para los productos vendidos en los supermercados se espera que
el pago se realice a 60 días, tiempo estimado que manejan estas cadenas. Los
restaurantes realizaran
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su pago de contado al iniciar los contactos comerciales y según el cliente se puede
dejar unos 15 días de pago en el futuro.
Conclusiones
Después de realizar esta evaluación del proyecto, se puede concluir que el mercado
del agua embotellada en Colombia cada vez aumenta mas, esto se debe a los
grandes cambios en los hábitos alimenticios que están teniendo las personas, al
pensar cada día mas en la salud, en consumir productos que sean muy saludables y
naturales, esto representa una gran oportunidad para realizar el proyecto propuesto y
de entrar a competir en este mercado.
La información obtenida por este trabajo nos ubicó en un contexto, que ayudó a
definir los siguientes puntos:
• Existe actualmente un aumento de la demanda de productos naturales en el
mercado colombiano.
• El mercado colombiano actualmente no distingue los diferentes tipos de agua
y sus propiedades, factor que es tomado por la empresa AQ Vital para
diferenciarse de la competencia por medio de campañas de información al
cliente de las ventajas del producto frente a las demás gracias a su
composición mineral.
• El agua embotellada es mucho mas costosa que el agua de la llave
llevándonos a definir que el mercado objetivo al cual se desea llegar son
personas de estratos 4, 5 y 6 que se interesan por su salud y están dispuestos
a invertir en productos que les garantice una mejor alimentación y seguridad.
• La competencia actual de agua embotellada ofrece un envase de 500 ml para
consumo personal. La empresa AQ Vital definió que aumentando en 100ml
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mas el contenido de su presentación podría impactar mas al consumidor y
motivarlo a consumir este producto.
• Los clientes identificados como potenciales son los supermercados,
restaurantes, y lugares que tienen un alto nivel de visitas de personas de
estratos 4, 5 y 6.
Las conclusiones en el aspecto técnico y financiero que se obtuvieron son:
• Después de haber realizado una investigación exhaustiva se llego a la
conclusión que el mejor o por lo menos el que mejor se adapta a la
caracterización físico- química de al fuente es el de Microfiltración
• Este sistema conserva las características minerales de el agua de páramo,
ajustándose completamente a el objetivo principal del producto.
• El caudal de la fuente es bastante bueno para la producción de agua, tiene las
condiciones de estabilidad y de volumen necesarias para poder comenzar la
producción
• Con la inversión inicial en la planta de purificación se logra tener una
producción estable durante 5 años, sin necesidad de invertir en expansión de
recursos productivos, esta proyectado para que la planta funcione 2 años mas
sin necesidad de tener que invertir en activos fijos para cumplir con el volumen
de producción.
• Los resultados financieros son bastante optimistas se obtuvo un VPN de $
927.402.512 y una TIR de 137%
La TIO que se utilizo para estos análisis es del 14% que representa el rendimiento
promedio que tiene una inversión en un fondo de capital mixto en Skandia.
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2. MARCO TEORICO
Durante el desarrollo de la tesis se tuvieron que manejar diferentes términos y
conceptos para poder obtener una idea global de los procesos relacionados con el
agua y sus diferentes características, el análisis y conocimiento de estos términos fue
decisivo para la toma de las decisiones que al final llevaron al diseño de la planta y
los procesos involucrados en toda la producción.
El proceso de investigación estuvo compuesto por dos factores principalmente,
primero la búsqueda de información en distintas fuentes bibliográficas, libros de
tratamiento de agua, tesis sobre temas relacionados, entre otros. Segundo
contamos con la asesoría de personas que trabajan en el sector, tanto en la venta
de equipos de purificación como en el mercado del agua embotellada
En este marco teórico se va a incluir teoría sobre la caracterización físico química del
agua, los diferentes tipos de tratamiento que se utilizan en el sector del agua
embotellada y por ultimo la información referente al empaque a utilizar, pensamos
que con estas tres áreas se puede cubrir mas del 90% del proyecto y su teoría.
2.1. Características Físico Químicas del Agua
El tratamiento que debe darse al agua natural depende de sus características,
químicas y bacteriológicas. Por esta razón, se presentan y describen aquí unas de
las más importantes:
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21
2.1.1. Características Físicas
2.1.1.1. Color:
El término "color" se asocia aquí al concepto de color puro, esto es, el color del agua
cuya turbidez ha sido eliminada por medio de filtración o centrifugación para evitar
que ésta quede registrada como color. El término "color aparente" engloba no solo el
color debido a las sustancias disueltas sino también a las materias en suspensión.
Tal color aparente se determina en la muestra original sin filtrado ni centrifugado. [1]
Como se puede ver el color y la turbiedad tienen características diferentes que deben
tenerse muy en cuenta cuando se quieren remover por medio del proceso de
coagulación.
Tabla 1 . Comparación entre las características del color y la turbiedad [2]
ITEM COLOR TURBIEDAD Composición Física Sustancias disueltas Arcillas coloidales parcialmente coloidales
Ácidos orgánicos con pesos Cristales de silicatos
moleculares entre Composición Química 200 y 50.000 o más Origen Mineral Orgánico Tamaño de la dispersión 87% < 0.01 u Entre 0.1 y 10 u Intensidad Aumenta con el pH No varia con el pH
Comportamiento Químico Se comporta preferentemente Se comporta únicamente
como sustancias como suspensiones Disueltas Coloidales
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2.1.1.2. Turbidez:
La turbidez del agua es producida por materias en suspensión, como arcilla, cieno, o
materias orgánicas e inorgánicas finamente divididas, compuestos orgánicos
solubles coloreados, plancton y otros microorganismos. La turbidez es una expresión
de la propiedad óptica que origina que la luz. Se disperse y absorba en vez de
transmitirse en línea recta a través de la muestra. [1]
2.1.2. Características Químicas
2.1.2.1. pH
Esta definido como la medida de la concentración de los iones de hidrógeno. Mide la
naturaleza ácida o alcalina de una solución acuosa determinada usando el inverso
logarítmico de la concentración molal de hidrogenoides, es decir de los iones OH y H.
El agua que presenta un pH de 7 es neutral, una medida menor que esta indica
acidez y por consiguiente una medida mayor indica un concentración alta de
soluciones básicas.
2.1.2.2. Mineralización
Las aguas con niveles altos de sal, medido como TDS, tienen características
especiales que se deben tener en cuenta, en algunos casos cuando las
concentraciones de sal presentan estándares altos, puede tener propiedades
laxantes. Niveles altos de sulfatos (300 a 400 mg/l) pueden darle un sabor
característico al agua de la misma forma que lo hace si se presentan
concentraciones altas de clorillo (250 mg/l) que da la sensación de estar salada al
consumidor . [2]
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2.1.2.3. Acidez y Alcalinidad
El agua posee alcalinidad y acidez naturales. Debidas a los compuestos que se
encuentran naturalmente disueltos en ella, y que varían de acuerdo a su
procedencia. La acidez natural de las aguas se debe, en su mayor parte. Al sistema
del dióxido de carbono, y algunas veces a otros minerales, la acidez es descrita
como la capacidad de neutralizar las bases se mide en las mismas unidades que la
alcalinidad y se corrige con adición de álcalis. La alcalinidad por su parte es debida
a las sales de ácidos débiles provenientes también del sistema CO2. o a la presencia
de bases, describe concentraciones de carbonatos, bicarbonatos, e hidróxidos, en
presencia de dureza contribuye al scalling y es medida en las mismas unidades de la
dureza.
La Importancia de la acidez y alcalinidad en las aguas se debe a su potencial de
aumentar o disminuir la corrosión en las redes de distribución, a la necesidad de
neutralización y la influencia en el sabor cuando se habla de aguas para consumo
humano. [2]
2.1.2.4. Dureza:
La dureza se define como la suma de las concentraciones de calcio y magnesio,
ambos expresados como carbonato de calcio, en miligramos por litro [1]
Como aguas duras se consideran aquellas que requieren grandes cantidades de
jabón para producir espuma y producen incrustaciones en las unidades en las cuales
incrementa la temperatura del agua (tuberías de agua caliente, calentadores,
calderas, entre otras)
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2.1.2.5. Hierro y Manganeso
Ambos elementos producen problemas de potabilizacion cuando se encuentran
presentes, tienen características similares y por consiguiente su tratamiento es
similar, en las muestras filtradas de aguas superficiales aireadas u oxigenadas, el
hierro raramente alcanza concentraciones de 1 mg/L. Algunas aguas subterráneas y
drenajes superficiales ácidos pueden contener una cantidad de hierro bastante
mayor.
Según las condiciones el hierro puede existir en dos diferentes estados dentro del
agua. La condición soluble es el ferroso (Fe+2) y la condición insoluble es el férrico
(Fe+3). Este cambio puede ocurrir cuando al bombear de pozos profundos, el agua
absorbe oxigeno a lo largo del sistema de distribución. El hierro férrico puede causar
estragos en los elemento de tuberías y sistemas. [3]
El manganeso existe en el suelo principalmente como dióxido de manganeso, el cual
es muy insoluble en aguas que contienen dióxido de carbono. Bajo condiciones
anaeróbicas, el manganeso en la forma de dióxido es reducido de una valencia de +
4 a una valencia + 2 y se presenta su solución de la misma que ocurre con los óxidos
férricos.
2.1.2.6. Nitrógeno
Las formas de mayor interés son:
Nitrógeno amoniacal, Nitrógeno de nitritos, Nitrógeno de nitratos y Nitrógeno
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25
orgánico.
Su contenido en las aguas es variable. Su presencia es un indicador de polución
debida a desechos animales, aguas de alcantarillados, deshechos químicos
industriales y fertilizantes, esta ultima siendo de bastante importancia dada la gran
cantidad de cultivos de papa que se encuentran a lo largo de los paramos de la
región de Carmen de Carupa, es toxico hasta en bajas concentraciones
especialmente en jóvenes humanos. Los nitratos no se eliminan del agua por
ebullición, por ello es precisa la desmineralización o tratamiento con membranas. [3]
2.1.2.7. Fósforo
Las formas de importancia del fósforo son las siguientes: Ortofosfatos, Polifosfatos:
pirofosfatos, tripolifosfatos y metafosfaos. Fosfatos orgánicos.
Teniendo en cuenta la importancia del fósforo como nutriente, su determinación es
necesaria en estudios de polución de ríos, lagos y embalses, así como en los
procesos químicos y biológicos de purificación y tratamiento de aguas residuales. [4]
Dentro de sus niveles comunes no presenta problemas a menos que el agua a
utilizar sea de alta pureza.
2.1.2.8. Carbono Orgánico Total (COT)
El carbono orgánico de las aguas limpias y residuales corresponde a diversidad de
compuestos orgánicos en varios estados de oxidación. Algunos de tales compuestos
de carbono pueden ser sometidos a una oxidación posterior por procesos químicos o
biológicos. Este parámetro determina la mayor o menor concentración de materia
orgánica que posee una muestra de agua. [2]
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2.1.2.9. Oxigeno Disuelto (OD)
El oxigeno disuelto es uno de los gases más importantes en la dinámica y
caracterización de los sistemas acuáticos, los niveles de oxigeno disuelto (OD) en
aguas naturales y residuales dependen de la actividad física, química y bioquímica
del sistema de aguas. El análisis de OD es una prueba clave en la contaminación del
agua y control del proceso de su tratamiento [1]
2.1.2.10. Dióxido de Carbono
El dióxido de carbono es el segundo gas en importancia presente en el agua. Se
origina por la descomposición de la materia orgánica, por la respiración de los
animales y las plantas y por el agua lluvia.
La misma reacción de fotosíntesis, mirada de derecha a izquierda, corresponde a
respiración.
Fotosíntesis
6CO + 12H O -------------------------- C H O + 6O + 6H O
Respiración
En esta reacción química se fundamenta la existencia de la vida sobre la tierra y en
particular en el agua. Un balance adecuado entre la fotosíntesis y la respiración es
fundamental para el desarrollo de una alta diversidad y productividad biológica. [4]
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2.1.3. Características Biológicas
Dentro de la caracterización del agua se buscan tanto elementos minerales como
también microorganismos que puedan afectar la salud de los consumidores, a
continuación se van a listar los mas importantes y sus características:
2.1.3.1. Coliformes Totales
Los coliformes totales son un grupo muy relacionado con las bacterias
(Enterobacteriaceae), tienen diferentes características que los cataloga como un
grupo especial entre las que se pueden rescatar su capacidad de procesar el azúcar
lactosa de la leche y convertirla en ácido y gas en 48 horas y en un ambiente de 35 °
C, se encuentran distribuidos en muchos climas y diferentes regiones, se localizan
especialmente en los intestinos de los animales, el hombre los utiliza como
indicadores de microorganismos en el agua la ausencia de ellos puede ser
determinante de potabilidad. [5]
2.1.3.2. Coliformes Fecales y E. Coli
Son los miembros más grandes del grupo de los coliformes, se caracterizan por tener
la capacidad de crecer y reproducirse en temperaturas altas 44.5°C, la E.Coli se
caracteriza por su capacidad de producir la enzima glucuronidasa, se utilizan también
como indicadores de calidad de agua, presentan el problema de no poder definir la
fuente como animal o humana. [5]
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2.1.3.3. Bacteroides
El genero Bacteroides pertenece a un grupo de bacterias estrictamente anaeróbicas
que crecen en el tracto intestinal de los humanos, por su condición no sobreviven en
ambientes aireados y aguas en movimiento, su tasa de mortalidad es mas elevada
que la de la E.Coli su detección es simple ya que se caracterizan por ser bastante
abiertos a ser infectados por virus de distintas clases.[5]
2.1.3.4. Coliphages
Son virus que afectan la E.Coli, se presentan comúnmente en los desagües y el agua
de alcantarilla, se dividen principalmente en dos categorías 1)Phages Somáticos que
infectan a la E.Coli a través de la membrana y los 2) Phages Machos, que invaden a
través de una estructura que tiene la E.Coli (Pili) que parece un pelo, estos virus son
indicadores de materia fecal en el agua, su detección es relativamente fácil y
determinante de no potabilidad del agua. [5]
2.2. Aguas superficiales
En esta sección se va a dar una descripción de las aguas superficiales y de sus
características, es muy importante establecer las condiciones relevantes que
determinan a las aguas superficiales y los factores que las pueden afectar, dentro del
conocimiento del negocio esta el poder entender y tratar de minimizar el impacto en
que estas variables afectan a la producción sobre todo porque uno de los objetivos
primordiales es lograr producir y vender un producto que sobresalga por su calidad y
homogeneidad.
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2.2.1. El ciclo hidrológico
El ciclo hidrológico clásico descrito por la grafica (graf.1) muestra la relación entre el
agua superficial y el agua subterránea y el movimiento constante que tiene esta a
través del medio ambiente. La contaminación puede presentarse en cualquiera de los
puntos de este ciclo y esta puede aparecer de dos formas principalmente
De forma Chronic y de forma Acute , la primera genera un impacto de larga duración
que va afectando las condiciones mismas del agua que existe en ese punto, esta
variación afecta permanentemente y altera la esencia misma del agua, un ejemplo de
un impacto crónico es un asentamiento humano con una intensidad de utilización de
los recursos hídricos en crecimiento, las fuentes de agua que queden cerca de área
de impacto y que sean afectadas por esta amenaza empiezan a presentar
características de cambio en la caracterización físico-química misma del agua
afectando todo los factores biológicos presentes en todo el trayecto de la fuente
hídrica. Un impacto acute puede ser el resultado de un derrame petrolero en alguna
fuente de agua, este puede ser remediado a una velocidad mayor que la del otro tipo
de contaminación, existe otro tipo de contaminación que es producido por
condiciones especiales geológicas, temporadas climáticas especiales e incluso por
actividad microbiológica de diferentes tipos.
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Grafico 1 Ciclo Hídrico
2.2.2. Factores que afectan la calidad del agua
Estos factores pueden ser catalogados en dos clases de origen humano o natural y
de impacto de puntual o no puntual, el impacto puntual puede ser identificado
directamente de una fuente, como por ejemplo una tubería, un desagüe, entre otros.
a diferencia de la contaminación no puntual o difusa en la que podemos atribuir a
muchas causas conocidas y desconocidas la contaminación
2.2.2.1. Impactos causados por fuentes naturales
Clima: Condiciones extremas de humedad o de sequía afectan la calidad del agua.
Periodos prolongados de lluvia generan que los sedimentos en la base de las fuentes
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de agua salgan a la superficie aumentando la turbiedad, numero de microorganismos
presentes, color, metales y otros contaminantes, la lluvia en grandes proporciones
genera de la misma forma la introducción de biomasa a las fuentes del agua
generando infecciones y aumento de parásitos en el agua. En condiciones áridas se
genera que las aguas se estanquen ayudando de esta forma a la aparición de algas
y su crecimiento, las temperaturas moderadamente elevadas ayudan al crecimiento
de parásitos como la Giardia, es los ambientes de poca presencia de agua se
recrudecen los impactos producidos por la contaminación puntual ya que el factor de
caudal es difusor de los impactos puntuales. [5]
Características de delta: En este punto se incluyen a la topografía, vegetación y la
vida salvaje como determinantes de la calidad de agua. Todos ellos interactúan de
una forma especifica con el agua que utilizan en el caso de los animales las fuentes
a las que acuden para hidratarse son mas propensas a presentar un ambiente
propicio para el crecimiento de parásitos y algas el transporte de tierra en sus
extremidades genera el aumento de la turbiedad y el color en el agua, la vegetación
por su lado sirve como filtro para el agua ayuda a absorber sólidos y a oxigenarla, la
topografía juega un factor importante en la cantidad de minerales presentes en el
agua por su parte.[5]
Geología: La geología existente en la región donde se localiza el agua puede ser
fuente de contaminación como el calcio, el manganeso y en alguno lugares la
presencia de radiación en el agua , el suelo en general sirve como catalizador de la
acidez en el agua en la mayoría de zonas este ayuda a mantener una acidez
constante ayudando a la aparición de vegetación beneficiosa en el agua. [5]
Nutrientes: En el ciclo de vida de un lago podemos identificar tres etapas que se
caracterizan por la presencia de actividad biológica y de nutrientes.
• La etapa oligotrópica esta asociada con una concentración baja de nutrientes,
una producción mínima de algas y una actividad biológica reducida.
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• La etapa mesotrópica se caracteriza por tener un nivel medio de ambos
factores.
• En la etapa eutrópica se encuentra un nivel alto de actividad biológica y los
niveles de nutrientes también aumentan, esta etapa se caracteriza por la
reducción del oxigeno presente, turbiedad alta, color aquí también se
presenta la aparición de desinfectantes naturales. [5]
Incendios Forestales y Deforestación: La destrucción de la capa vegetal aumenta
el potencial de erosión en todas las regiones, esta desaparición de la capa vegetal
ya sea por incendios o por deforestación genera el flujo de sedimentos , turbiedad y
nutrientes al agua.
Intromisión de agua salada: Los efectos son evidentes la mezcla del agua dulce
con el agua salada genera la impotabilización de esta, la concentración de sales es
altamente dañina para la salud animal, vegetal y humana.
2.2.2.2. Impactos puntuales por fuentes humanas
En estos encontramos todas las fuentes de contaminación que son identificables, en
este rango están todos los desagües, piscinas de desechos, y derrames
adjudicables; su potencial contaminador depende de la fuente que los cause, pero en
general se presenta una contaminación severa en estas fuentes su gran peligro esta
en la proliferación de parásitos, virus, bacterias y contaminación por químicos.
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2.2.2.3. Impactos no puntuales por fuentes humanas
En este segmento encontramos los impactos relacionados con campos usados en
agricultura, recreación, desarrollo de proyectos y disposición de ácidos. Sus fuentes
son muy amplias y difícilmente identificables por lo que necesitan de un tratamiento
especial en cuanto a su contaminación
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3. TRATAMIENTO DE AGUA
Existen múltiples procesos de purificación del agua estos procesos se diferencian en
varios aspectos desde su precio y conveniencia hasta su impacto ambiental, la
mayor parte de la literatura que ese encontró esta enfocada hacia el tratamiento del
agua para su posterior distribución por medio de acueductos, vale la pena
mencionar que el desarrollo obtenido hasta hoy por el sector del agua embotellada
se debe a los estudios y experimentos realizados para los acueductos, hoy en día la
gran mayoría de productores de equipos para la purificación están rediseñando sus
equipos para poder satisfacer la creciente demanda de las denominas tiendas de
agua ya que en términos de volúmenes de procesamiento el 99% de las maquinas
están sobredimensionadas.
En toda planta de tratamiento y purificación de agua existen 4 componentes
esenciales que se deben tener en cuenta, estos 4 interactúan de diferente forma
logrando combinaciones que pueden suplir de diferente forma las necesidades de los
usuarios.[6]
3.1.1. Componentes Físico-químicos
Se refieren a los procesos químicos y físicos que hay que realizar para transformar
determinada calidad de agua cruda en una determinada calidad de agua tratada que
cumpla con las normas de potabilidad establecidas.
Básicamente comprende la adición de determinadas sustancias químicas que
reaccionan con la molécula del agua y los iones presentes en ella para coadyuvar a
remover las impurezas que contiene. [6]
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35
Este componente es común a la mayoría de los diferentes tipos de tratamiento es
muy poco lo que se puede variar ya que los químicos que se utilizan tienen una
función especifica que hasta el momento no se ha encontrado forma de modificar.
3.1.2. Componentes mecánicos
Se refiere a la manera como se proyectan los equipos para dosificación de
sustancias químicas, medidas de niveles y caudales, accionamiento de válvulas,
transporte de líquidos control y registro de parámetros físico-químicos.[6]
Aquí se empieza a encontrar diferencias en los diferentes tipos que se ofrecen en el
mercado, el grado de automatización es directamente proporcional al precio de los
equipos, los equipos importados que se encuentran necesitan un menor numero de
MOD por lo que proponen otro tipo de planta, en general la calidad de los equipos
nacionales es muy buena y esta de acuerdo a las necesidades del mercado
nacional.
3.1.3. Componentes hidráulicos del proyecto
Se refiere a la manera como se proyecta el flujo de agua que circula por los tanques
y conductos de transmisión. Puede hacerse con sistemas abiertos o cerrados, con
sentido horizontal o vertical, por gravedad o por bombeo.
En este componente se pueden realizar reducciones economías significativas
evitando bombeos de agua y motores que demandan un mantenimiento y unos
costos considerables y prefiriendo procesos que trabajen enteramente por gravedad
y sean hidráulicos debido a un menor costo, fácil manejo y esta menos expuesto a
fallas que los sistemas mecanizados [6]
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3.1.4. Componente biológico
Hoy en día se le da mayor importancia no sólo a la eliminación de bacterias y virus
en el agua, sino a la desactivación de protozoarios, específicamente amibas, giardias
y cristosporidium, que no se destruyen fácilmente con los procesos convencionales
de desinfección y requieren, por eso, ser retenidos en la cimentación y filtración,
procesos a los cuales se les está pidiendo en la actualidad una remoción muy alta de
partículas entre 1 y 5 µm (turbiedades < 0.5 UNT) para garantizar que los
protozoarios no lleguen viables hasta la red de abastecimiento
Se debe de la misma forma garantizar que no exista la posibilidad de que estos
microorganismos vuelvan aparecer que sea “biológicamente estable”
3.2. Tipos de tratamiento de agua
A continuación se van a presentar unos tipos de procesos de purificación que se
encuentran actualmente en el mercado, estos fueron seleccionados ya que se
ajustan de una mejor forma a la magnitud e intención del proyecto, a cada uno de
ellos se le va a realizar una pequeña descripción y las fortalezas que tiene.
3.2.1. Tratamiento Convencional
Este tratamiento fue diseñado por George Fuller en 1980, este tratamiento estaba
enfocado a aguas que tenían un grado de turbiedad alto de 20 a 50 ntu por periodos
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de tiempo prolongados, hoy en día el proceso se ha estandarizado para atacar
turbiedades entre 10 a 1000 ntu y las concentraciones de los químicos a utilizar
depende mucho de la fuente a tratar, su potencial esta en que es un proceso
diseñado para tratar aguas superficiales principalmente, estas generalmente tienen
condiciones similares en cuanto a la forma en que se encuentra la concentración de
microorganismos y el color a tratar.
El proceso consta de la adición de químicos, mezclado rápido, floculación,
sedimentación y por ultimo filtración el orden esta descrito en la grafica a
continuación (graf. 2) cabe anotar que los puntos en donde se introducen los
químicos varían pero esta es una forma tentativa.[5]
Grafico 2 Tratamiento Convencional [5]
3.2.2. Tratamiento con flotación disuelta en aire
Este tratamiento esta diseñado para fuentes de agua que tengan una calidad muy
buena siendo esto obtenido por los minerales presentes y su reducida turbidez y
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color, en la mayoría de los nacimientos y aguas superficiales que se encuentran en
las regiones de paramos se tiene que la cantidad de algas y de restos de plantas es
considerable presentándose como el problema inicial a tratar, este proceso se ajusta
muy bien a estas características ya que la cantidad de materia orgánica presente que
debe ser tenida en cuenta para el proceso y acondicionamiento, esta dentro de los
limites.
El proceso de purificación es presentado a continuación (graf. 3), la diferenciación
con el proceso convencional se puede determinar en tiempo y costos de químicos ya
que sus concentraciones son menores.[5]
Grafico 3 Tratamiento con floculación disuelta en aire [5]
3.2.3. Filtración con membranas
Es uno de los procesos mas generales puede ser utilizado en diferentes tipos de
aguas, su aplicación es bastante amplia y es de gran aceptación en el mercado
actual, actualmente se tiene una gran variedad de membranas que sirven para tratar
diferentes tipos de agua pudiéndose al mismo tiempo ajustar dependiendo del grado
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de purificación que se quiere obtener. La filtración con membranas se dividen en 5
procesos principalmente la diferencia entre ellos radica en el grado de purificación
que se necesite.
• Microfiltración (MF)
• Ultrafiltración (UF)
• Electrodiálisis (EDR)
• Nanofiltración (NF)
• Osmosis Inversa (RO)
Todos los procesos de membranas presentan ventajas frente al resto de tratamientos
en cuanto al espacio físico que necesitan para operar, de la misma forma la planta
puede ser modificada fácilmente según el volumen que se requiera, todas comparten
el inconveniente de que en el caso de tener una fuente con un alto grado de turbidez
el proceso se vuelve inapropiado.
En la tabla a continuación se presenta una relación de los diferentes procesos y los
parámetros de purificación.
Tabla 2 Relación de Procesos y parámetros de purificación [5]
Membrane Process Rule EDR RO NF UF MF SWTR/ESWTR no yes yes Yes yes CR no yes yes Yes yes LCR yes yes yes No no IOC yes yes yes No no SOC no yes yes Yes yes Radionuclides yes yes yes No no (no random) (no random) (no random) DBPR no yes yes Yes yes (+ coagulation) (+ coagulation)GWDR no yes yes Yes yes
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(expected) (expected) (expected) (expected) Arsenic yes yes yes Yes yes (+ coagulation) (+ coagulation)Sulfates yes yes yes No no
Las referencias se encuentran a continuación
SWTR Surface water treatment rule
CR Coliform rule
LCR Lead and copper rule
IOC Inorganic compounds
SOC Synthetic organic chemicals
DBPR Disinfectants and Inorganic rule
GWDR Groundwater disinfections rule
3.2.3.1. Microfiltración y Ultrafiltración
La Microfiltración y la Ultraflitración remueven un gran rango de materia y sólidos del
agua incluso llegan a remover bacterias, protozoos, cysts y oocysts entre otros, ver
grafico adjunto (graf. 4), se caracterizan por poder operar de adentro hacia fuera o de
afuera hacia adentro (graf. 5), este proceso utiliza fibras largas huecas sus
diámetros exterior e interior son 4.15 E-5 m. y 2.94 E-5 m. respectivamente, para los
requerimientos industriales son producidas de forma espiral reforzado, la presión
requerida para poder realizar el proceso de purificación es de 35 psi con presión
positiva y es de vacío con presión negativa.
La Microfiltración es incapaz de retener elementos disueltos en el agua por lo que se
recomienda la complementación con un proceso de desinfección, en el caso de la
Ultrafiltración se debe realizar más exámenes para verificar el grado de pureza
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obtenida por el agua; el proceso completo dentro de una planta se muestra en la
grafica a continuación (graf. 6 ).[5]
Grafico 6 Tratamiento de Microfiltración [5]
Grafico 5 Flujo de filtración con membranas [5]
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3.2.3.2. Osmosis Inversa y Nanofiltración
El fenómeno osmótico fue descubierto por J.A Nollet en 1748 quien publicó sus
trabajos sobre la difusión a través de membranas animales en 1867 Trube realizo
los primeros experimentos con membranas artificiales. Para la realización de estos
experimentos se utilizo una membrana de Ferrocianuro precipitado sobre porcelana
porosa. [3]
Este proceso se basa en el proceso de osmosis natural o directa (graf. 7) que ocurre
a nivel celular, por medio del cual dos soluciones de distinta concentración salina
puestas en contacto a través de una membrana semipermeable tienden a igualar sus
concentraciones [5]
El proceso es parecido al de la Microfiltración y Ultrafiltración se requiere una presión
que haga fluir el agua a través de las capas de las diferentes membranas (graf. 8), la
fabricación de los filtros es realizada por el método de espiral reforzado y su
funcionalidad es explicada por el grafico (graf. 9), se ha masificado su uso en la
desalinización del agua especialmente en los países del medio oriente, el grado de
pureza que ofrece es de un 99.3% libre de cualquier impureza esta característica
hace que sea el método mas utilizado para los procesos industriales actualmente,
pero de la misma forma la súper filtración que ofrece hace que en el caso del agua
para embotellar exista la posibilidad de eliminar los minerales propios del agua
mineral.
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Grafico 7 Proceso de Osmosis Natural o Directa [5]
Grafico 8 Partes membranas
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Grafico 9 Descripción membrana osmosis inversa
3.2.3.3. Electrodiálisis
Es un proceso de membrana producido por potencial eléctrico que busca la
remoción de los iones de las partículas en el agua, el proceso de separación
electroquímico funciona a través de una corriente directa la cual separa los iones
presentes en las impurezas enviándolos a las membranas. Se diferencia
principalmente de los procesos antes descritos por el medio de transporte y el efecto
que tiene en el producto final, siendo este un proceso que afecta las cargas de las
impurezas no es capaz de eliminar los patógenos que se presentan en la mayoría de
los casos, por lo que es necesario complementarlo con un proceso de desinfección
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Grafico 4 Comparación diferentes sistemas de purificación [9]
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4. CARACTERISTICAS DEL EMPAQUE
4.1. Características del PET
El PET es ampliamente usado como materia prima para la fabricación de envases
retornables y no retornables, para el suministro masivo de agua potable, bebidas
carbonatadas, isotónicas y aceites. Desde el punto de vista de ingeniería el PET es
un poliester termoplástico derivado del petróleo y conocido como polyethylene
terephthalate (Polietilenotereftalato). Fue desarrollado inicialmente en el año 1941
por British Calico Printers para ser empleado en la producción de fibras sintéticas
Está hecho de Petróleo crudo, gas y aire. Un kilo de PET está compuesto por 64%
de Petróleo, 23% de derivados líquidos del gas natural y 13% de aire. [7]
4.1.1. Estructura química del PET
La materia prima es el petróleo crudo del cual se derivan el paraxileno y el etileno.
Del paraxileno se obtiene el ácido Tereftálico (PTA) o el dimetil tereftalato (DMT) y el
etileno gaseoso se transforma en etilen glicol. El DMT o PTA y el glicol forman un
monómero que se convierte en un polímero a través de un proceso de
policondensación. El polímero tiene una longitud de cadena del orden de 100 a 200
unidades monoméricas enlazadas, según su viscosidad.
1. El PET se reconocen como el plástico No 1 y se identifica comercialmente en la parte inferior con el código 1.
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CH2=CH2
HO-CH2-CH2-OH
O O
II II
HO-CH2-CH2-OC- -CO-CH2-CH2-OH
n
Grafico 10 Estructura química del PET
Las propiedades que lo caracterizan, lo diferencian de materiales sustitutos y lo
hacen atractivo en diversas industrias son:
HOOC- -COOH
CHCH
p-xileno
Etileno
Ácido Etilen glicol
Estructura de la unidad que se repite; el rango de n está entre 100 y
200.
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Tabla 3 Propiedades Físicas del PET y Sustitutos [8]
DESCRIPCIÓN Polietileno de
alta densidad (HDPE)
Polietilenode baja densidad
(LDPE)
Polipropileno (PP)
Polietieno Tereftalato
(PET) Densidad gr/cm3
0.94-0.97 0.91-0.93 0.90-0.91 1.35
Cristalización 80-95 50-70 82 a 280 0 c Temperatura de Fusión (0C)
127-135 98-120 165-171 250-260
Resistencia a la tensión (Mpa)
21-38 4.1-16 31-41 81
Modulo de Tensión (Gpa)
0.41-1.24 0.1-0.26 1.10-1.55 2.8
Elongación a ruptura (%)
20-130 90-800 100-600 4-70
Resistencia al impacto (Jm-2)
27-1069 No se rompe 21-53 1500 – 3500
4.2. Botellas PET
El PET como material industrial se desarrolló desde 1941 para ser empleado como
fibra sintética Posteriormente en la década de los 60 se comenzó a utilizar en la
industria de empaques. En la década de los 70 se generalizó su uso para la
producción de botellas y durante la década de los 80 los envases adquieren gran
popularidad debido a sus características mecánicas, físicas y químicas. En la década
de los 90 se incrementa su crecimiento y el mercado penetra nuevos sectores. [7]
Para la fabricación de botellas PET destinadas al suministro de agua potable,
bebidas gaseosas y aceites, son relevantes las propiedades fisico-químicas
presentadas en la siguiente tabla, que además lo hacen atractivo para otro tipo de
industrias:
II.03(2)104
50
Tabla 4 Propiedades Físicas y Químicas del PET [7]
Propiedad Valor Significado Densidad 1.35 g/cm3 Resistencia
transporte,manipulación Temperatura Cristalización
280 0C Duración
Modulo de Flexión 3.0 MPa Flexibilidad Coef. De expansión lineal
65x106 Flexibilidad
Temperatura de uso máxima
70 0C Conservación producto
Absorción de humedad
0.8% Conservación producto
Permeabilidad de gas CO2
16cm3/(100in2)(24h)(atm/mil)
Conservación producto
Permeabilidad de gas H
100cm3/(100in2)(24h)(atm/mil)
Conservación producto
Permeabilidad de gas N
1 cm3/(100in2)(24h)(atm/mi
l)
Conservación producto
Permeabilidad de gas O
6 cm3/(100in2)(24h)(atm/mi
l)
Conservación producto
Permeabilidad de acetona
2.22cm3/(100in2)(24h)(atm/mil)
Conservación producto
Permeabilidad de benceno
0.36cm3/(100in2)(24h)(atm/mil)
Conservación producto
Permeabilidad de etilacetato
0.08 cm3/(100in2)(24h)(atm/mi
l)
Conservación producto
Permeabilidad de hexano
0.12 cm3/(100in2)(24h)(atm/mi
l)
Conservación producto
Permeabilidad de agua
1.8 cm3/(100in2)(24h)(atm/mi
l)
Conservación producto
Resistencia a hongo Inerte Conservación producto
II.03(2)104
51
En cuanto a sus características físicas (situaciones) podemos resaltar la siguiente
tabla que complementa muy bien la tabla anterior
Tabla 5 Tabla de comparación PET otros [8]
Características Envase de alimentos
Envase de bebidas
Envase de productos personales, para la salud y
para el hogar DURABLE, FUERTE • • • RESISTENTE AL AGRIETAMIENTO (Stress Crack)
• • •
ALTA RELACIÓN FUERZA/PESO • • •
VERSATILIDAD DE COLORES
Cristal • • • Ámbar, verde, claro •
Amplia variedad de colores •
ALTO BRILLO Y CLARIDAD • •
NO IMPARTE GUSTO NI OLOR • •
BARRERA A LOS GASES • •
LLENABLE EN CALIENTE • •
RESISTENCIA QUÍMICA •
II.03(2)104
52
5. INGENIERIA BASICA
En esta sección se va a analizar la ingeniería básica que se va a requerir durante la
producción del agua embotellada esto comprende la descripción física de la
geografía en la que esta localizada la planta, el montaje y diseño de la planta y los
respectivos procesos, los requerimientos de mano de obra, las adaptaciones
especiales que se van a necesitar y las normas que van a regir tanto a los procesos
como a la infraestructura. Por otro lado, en este segmento se va a analizar los
requerimientos legales y fitosanitarios existentes en el estado Colombiano en cuanto
a la producción de agua embotellada y los controles que van a realizarse para poder
cumplirlos.
5.1. Situación Geográfica de la fuente
El nacimiento de agua esta localizado en la región de páramo de Piedras Blancas
que limita con la población de Carmen de Carupa y Ubate, pertenece a la cadena de
montañas con regiones de páramo que se desprende de la cordillera oriental y se
prolonga por todo el filo hasta limites con Santander, el nacimiento esta compuesto
de tres partes el nacedero en la cima, la quebrada y por ultimo la piscina en la base,
para cada una de ellas se realizo la caracterización físico química del agua, con la
intención de señalar el punto mas apropiado para la toma teniendo en cuenta
calidad, caudal y estabilidad en los diferentes periodos climatológicos.
Se debe anotar que los puntos de toma de las tres partes están dentro de una misma
finca en el caso del nacimiento cima y la quebrada no son afectados por ninguna otra
fuente ni tienen como área de influencia otra finca, a diferencia de la piscina base
que si tiene otras fuentes, a continuación se va a realizar un análisis de cada punto
con la caracterización físico química y sus fortalezas y debilidades respectivamente.
II.03(2)104
53
5.1.1. Nacedero Cima
Esta localizado a 30 metros de altura de la carretera principal, este se compone de
dos piscinas naturales de un área aproximada de 4 m2. y de 3 m2 . (graf. 11)
respectivamente, en las que se concentra el agua recogida tanto por los múltiples
frailejones que las circundan como el agua de la precipitación, ambas piscinas están
separadas por una distancia de 13 m. aproximadamente en dirección de nor-
occidental desde la mas cercana, en ambas piscinas se encuentra una gran
población de algas y de raíces que son prolongación de los pastos que cubren toda
la cima.
La caracterización físico química del agua (anexo 1) nos mostró que el agua estaba
bastante polucionada por factores biológicos, la presencia de algas y de
microorganismos en alta proporción se refleja en el color, que tiene un elevado valor.
Por otro lado se analizo la forma en que se podía tomar el agua para llevarla a la
planta de procesamiento desde las piscinas y se concluyo que solo por efecto de la
gravedad no se lograba por lo que tocaba recurrir a utilizar una motobomba siendo
un inconveniente por la localización de estas piscinas, vale la pena anotar que la
forma en que esta agua es encausada hacia la quebrada es por las fisuras en sus
bases rocosas.
II.03(2)104
54
Grafico 11 Foto nacedero cima
5.1.2. Quebrada
Se localiza a lo largo de la montaña parte desde una formación rocosa que sobresale
en la cima y se extiende por un cañón de poca profundidad, el cañón se caracteriza
por no ser muy visible ya que esta contenido en una fisura de las piedras que
componen la montaña, presenta 3 puntos a lo argo de su trayecto en donde se
puede presentar la toma del agua, dos se presentan a una altura aproximada de 15
metros de altura con respecto a la carretera y el tercero se presenta muy cerca de la
piscina en la base. (graf. 12)
El análisis físico químico de esta agua (anexo 1) nos mostró que presenta las
II.03(2)104
55
condiciones mas favorables de las tres, su color se reduce a 127 siendo un valor
que aunque bastante elevado para las normas nacionales e internacionales esta
entre los rangos de procesamiento estándar, esto se debe a la filtración natural y
oxigenación que se presenta por la caída del agua entre las rocas, aquí de la misma
forma se debe rescatar el aumento de la proporción de minerales presentes debido al
arrastre de minerales que tiene el agua durante su caída. En cuanto al caudal que se
tiene en este punto es aceptable para los índices de producción proyectados, por
otro lado se presenta la ventaja de que el punto de toma esta bastante cerca de el
lugar donde va a quedar la planta procesadora y embotelladora.
Grafico 12 Foto quebrada
II.03(2)104
56
5.1.3. Piscina base
Esta localizado en la base de la montaña, esta caracterizado por tener un área
bastante grande aproximadamente de 180 m2 , en el área de influencia se
encuentran nacimientos, frailejones gigantes y también se reciben las aguas de las
quebradas de un radio aproximado de 500 metros a la redonda, esta gran piscina es
vertedero del río de piedras blancas al que llega por medio de un cauce de 2 metros
de ancho, este punto es el optimo para poder tomar el agua, la tabla de caudales se
presentan al final de este punto. (graf 13)
Por su posición geográfica, caudal y facilidad logística sería el lugar indicado para
realizar la toma del agua, el problema principal que se presenta es la presencia de
cultivos de papa en los alrededores, históricamente se ha presentado este cultivo con
una gran intensidad en fertilizantes a base de amonio y con un extenso uso de
insecticidas, estos dos elementos son altamente tóxicos para el consumo humano,
otra característica de estos compuestos es el largo tiempo que le toma para ser
descompuesto en subproductos que incluso en el caso de los insecticidas toma
varios siglos en lograrse, por otro lado los amonios estimulan el crecimiento de
bacterias aeróbicas las cuales infestan las aguas en tasas exponenciales eliminando
el oxigeno presente dramáticamente. Otro factor que se tomo en consideración para
la eliminación de la toma en este punto, fue la imposibilidad de controlar las
diferentes quebradas que lo surten, la mayoría de estas quebradas vienen de fincas
aledañas que aunque no se tenga registro que sus aguas sean usadas para otro fin
que el de riego y cultivo de peces, presentan una variable muy difícil de controlar que
en el corto plazo generaría costos extras muy altos en los que podemos encontrar
exámenes periódicos (cada semana y media) de caracterización del agua, entre
otros.
II.03(2)104
57
Grafico 13 Foto piscina base
Tabla 6. Tabla de caudales
Caudales Correspondientes
Nacedero Cima 3 gal / min
Quebrada 5 gal / min
Piscina Base 8 – 20 gal / min
La toma de estos caudales fue realizada con un balde plástico de 5 litros el cual fue
introducido en la fuente de agua y se tomo el tiempo que tardo en llenarse, de ahí
II.03(2)104
58
se partió para poder hallar el caudal por minuto en la quebrada y en la piscina base,
para el nacimiento cima se estimo de acuerdo con una proporción de lo que aporta a
la quebrada y con respecto a la dificultad que presentaría el tener una bomba
succionado en este punto dado el gran numero de componentes biológicos de las
piscinas.
5.2. Estudio de las fuentes que surten el nacimiento
Para este estudio se recurrió a los estudios de caracterización y zonificación de
paramos que tiene la CAR, aunque no se encontró información exacta del punto en
el que se va a realizar el proyecto se encontró información muy útil sobre estos
nacimientos y sus características geológicas, en este páramo y la cadena aledaña no
se cuenta con ríos subterráneos identificados, esto no quiere decir que no exista la
posibilidad de que alguna de las fuentes aledañas o incluso la fuente en cuestión
tenga un río subterráneo como fuente de abastecimiento, el principal surtidor de
aguas superficiales que existe en esta región es el acuífero de Carupa el cual es el
principal surtidor de la represa de Ubate, existe una gran probabilidad de que este
mismo acuífero sea el surtidor del nacimiento pero es bastante difícil y costoso
poderlo determinar.
En definitiva se tiene una gran posibilidad que las fuentes y nacimientos de la región
sean abastecidos por el acuífero de Carupa, la forma de determinarlo esta fuera de
los limites del proyecto, la opción que se adopto fue la de realizar estudios periódicos
del agua para determinar su calidad y caudal, en el momento en que se empiecen a
presentar problemas se debe recurrir a contratar un asesor especializado que
determine la causa de la anomalía y sobretodo si puede ser solucionada.
II.03(2)104
59
5.3. Diseño de la planta
El diseño de la planta fue realizado principalmente enfocado a la obtención de los
estándares nacionales e internacionales de calidad en agua embotellada, para esto
no se tuvo el factor costo como directriz de los equipos a comprar, al contrario se
busco los equipos con la calidad y respaldo necesario además de que sobrepasaran
las características necesarias de producción para de esta forma poder ser
consistentes con la misión y visión de la empresa.
El estudio se realizo en las siguientes etapas:
• Realización de la caracterización físico química del agua en los 3 puntos antes
descritos.
• Diseño de la planta en base a los requerimientos del INVIMA según el decreto
3075 que estipula los requerimientos básicos de los establecimientos que
elaboran productos alimenticios específicamente el capitulo 1 “Edificación e
instalaciones”
• Estudio del punto más factible para la localización de la planta dadas las
necesidades de espacio y logística en transporte
• Revisión de terrenos por parte de un arquitecto para la certificación del lugar
seleccionado previamente para la construcción.
• Cotización en base a los resultados del laboratorio de los equipos necesarios
para la purificación del agua
• Realización de pruebas de calidad de agua en los laboratorios de las
empresas cotizantes
• Diseño de planta
• Perfiles de los empleados según requerimientos técnicos
• Calculo de Mano de Obra Directa para la producción
• Etapas de Producción
II.03(2)104
60
• Políticas de inventarios
• Determinación de los tiempos de las diferentes etapas de producción
• Determinación de la mano de obra Indirecta e Indirectos
• Diseño de áreas dentro de la compañía
A continuación se va a describir y profundizar en cada uno de los puntos
5.3.1. Realización de la caracterización físico química del agua
Para este fin se contó con la asesoría del CIIA, Centro de investigación de ingeniería
ambiental, esta división de la Universidad de los Andes nos asesoro en la forma
correcta de realizar las tomas y en los exámenes que debíamos realizar para la
primera etapa del proyecto, es así que para la realización de las tomas se efectuaron
siguiendo las siguientes especificaciones.
Nacimiento Cima: Se realizaron 2 tomas de 1,5 litros cada una en 2 puntos
diferentes del nacimiento, la norma estipulaba 3 tomas pero
dada la reducida área de las piscinas solo se realizaron 2
muestras.
Quebrada: Se realizaron 3 tomas en diferentes puntos de la quebrada, esto
con la intención de poder mirar la variabilidad entre diferentes
puntos a diferentes alturas de la quebrada, se cometió un error
en la toma ya que no se recogió el volumen mínimo de 1,5 l por
toma, por lo que fue necesario realizar un estudio menos
detallado del agua pero suficiente para la primera etapa del
estudio
II.03(2)104
61
Piscina Base: Aquí se tomaron muestras en 2 puntos, en el cauce que lleva al
río de Piedras Blancas y un poco mas adentro de la piscina, la
norma estipula 3 en puntos relativamente distantes pero en este
caso la imposibilidad de llegar a otro punto de la piscina limitó el
estudio a estas dos muestras en puntos cercanos.
5.3.2. Diseño de la planta en base a los requerimientos del INVIMA
Según el decreto 3075 que estipula los requerimientos básicos de los
establecimientos que elaboran productos alimenticios específicamente el capitulo 1
“Edificación e instalaciones”
El diseño de la planta en su estructura física fue realizado por el arquitecto Leonardo
Rico, él se baso en el decreto 3075 para la realización y diseño, los planos y el
diseño de la planta con sus respectivos planos en 3D se presentan en los anexos
(anexo 2)
5.3.3. Estudio del punto más factible para la localización de la
planta dadas las necesidades de espacio y logística en transporte
En este estudio influyo mucho el punto en el que se iba a tener la toma del agua, de
la misma forma se tenia previamente unos requerimientos de espacio y de accesos
para automóviles mínimos necesarios para el correcto funcionamiento de la planta,
los planos se presentan en los anexos (anexo. 2), este espacio fue diseñado para
poder tener la capacidad de procesar y abastecer a el Qo que se hallo en la primera
II.03(2)104
62
parte del estudio mas un 15% que es el crecimiento proyectado antes de que sea
necesario acondicionar otras instalaciones.
5.3.4. Revisión de terrenos por parte de un arquitecto para la certificación del lugar seleccionado previamente para la construcción.
En este punto se contó con la asesoría del arquitecto Leonardo Rico, él estuvo
visitando el terreno y comprobó la factibilidad de realización de la obra civil, además
de la facilidad para el suministro de agua no potable, el lugar y la construcción del
pozo séptico y la conexión a redes eléctricas existentes; el arquitecto procedió a
realizar la cotización de la obra civil (anexo 3) las condiciones y tiempo de
construcción.
5.3.5. Cotización en base a los resultados del laboratorio de los equipos necesarios para la purificación del agua
El mercado Colombiano tiene una gran cantidad de proveedores y fabricantes de
estos equipos, se encontró que la gran mayoría manufactura las plantas
nacionalmente con insumos importados principalmente de Estados Unidos de
América y Alemania , siendo esta una ventaja ya que se cuenta con el fabricante
directo para una posible asesoría o respaldo. La mayoría de equipos están
diseñados para unos volúmenes de producción grandes siendo esto una ventaja ya
que los equipos presentan facilidad de aumento de producción sin tener que incurrir
en costos extras.
II.03(2)104
63
Para este punto se realizo una investigación de los diferentes proveedores
nacionales y los productos que ofrecen, en general la mayoría ofrece una asesoría
completa desde el momento de la selección correcta del equipo hasta su instalación
y puesta en marcha, en general los precios son similares para calidades similares,
las empresas con mayor trayectoria como por ejemplo Ignacio Gomez ofrece
asesoría total incluso en la realización de las obras civiles siendo su precio
directamente proporcional al servicio prestado. La selección del proveedor se
realizo analizando las variables costo, producto, servicio pos-venta, y respaldo en
insumos, a este punto llegaron Ignacio Gomez División Ambiental y Acuaplantas
Ingeniería Ltda. a continuación se va a realizar un análisis de cada una de las
propuestas
Ignacio Gomez División Ambiental
Presento una propuesta con un sistema de purificación basado en un sistema
de Osmosis Inversa, los equipos que vende son de una calidad reconocida en
el mercado de la misma forma su compañía maneja excelentes relaciones
con sus clientes actuales y pasados, el precio es coherente al sistema de
purificación que están ofreciendo, en general sobrepasaron todos los
estándares que se buscaban, el único problema que se tuvo y que fue
decisivo en la selección de la otra propuesta fue el sistema de purificación
ofrecido, como se había explicado en el marco teórico el sistema de Osmosis
Inversa ofrece una purificación del 99.3% de las impurezas, esto hace que
incluso parte de los minerales encontrados en el agua sean removidos de
esta; una de las razones principales por la cual se busco una fuente en
condiciones naturales fue por la necesidad de obtener todos los minerales y
características de un agua tomada directamente de la fuente sobretodo si esta
fuente viene directamente de un páramo, este es el factor que diferencia a AQ
Vital del resto; es por esto que los equipos a utilizar son los que se presentan en la
II.03(2)104
64
cotización siguiente.
Acuaplantas Ingeniería Ltda.
De la misma forma cumplió todos los estándares mencionados anteriormente,
con la diferencia que en este caso el sistema de purificación utilizado fue el de
Microfiltración este sistema como se muestra en la grafica 4 presenta una
purificación alta que complementada por los procesos que se van a describir
en una sección adelante, llega a tener los estándares de calidad requeridos
por AQ Vital.
Un factor que se tuvo en cuenta fue la calidad del agua a procesar se analizo
las bondades que ofrece el realizar la toma en una región tan apartada y que
ha conservado sus características naturales, por lo que un sistema de
Microfiltración complementado por los otros procesos es suficiente para poder
tener una producción estable.
5.3.6. Realización de pruebas de calidad de agua en los laboratorios de las empresas cotizantes
Aunque ya se tenia una empresa seleccionada se realizaron unas pruebas de calidad
en las dos empresas finalistas, para este efecto se llevo una muestra de 2 litros de
agua a cada una y se llevo a cabo el proceso cotizado, fue bastante difícil la
realización de las pruebas ya que se perdió mucha cantidad en el proceso, esto hizo
que no se pudiera realizar los exámenes de caracterización físico-químicos,
únicamente se pudo analizar el color que se obtenía después del proceso y que la
II.03(2)104
65
muestra no presentara ningún olor ni sabor extraño.
5.3.7. Diseño de planta
El diseño de esta planta consiste de varios proceso que van a ser explicados a
continuación, el anexo 2 se presentan los planos de la planta de purificación, a
continuación se va a realizar la descripción de los diferentes procesos.
5.3.7.1. Torre de Aireación
Existen diferentes tipos de sistemas para la aireación del agua, cada uno tiene
una funcionalidad especial para atacar cierto tipo de contaminantes en el caso
de los sistemas de aireación por medio de torres, sprays, y torres compactas,
su aplicación es principalmente para la absorción de gases reactivos,
estabilización del agua, desinfección, precipitación de contaminantes
inorgánicos y la eliminación de componentes orgánicos volátiles (VOCs). En
el caso de la aireación por medio de aireación difusa o por burbuja se utiliza
principalmente para la absorción de gases reactivos como lo es el oxigeno
(O2) ozono (O3) y cloridio (CL2)
En este punto se realizara la oxidación de algunos elementos como el Hierro y
la eliminación de gases como CO2 que es uno de los principales productores
de la acidez en el agua.
Sus características son
II.03(2)104
66
Material de construcción: Poliéster reforzado en fibra de vidrio
Numero de bandejas: Cinco
Altura total: 2.2 m.
Medidas de cada bandeja: 30 x 40 cm.
Altura de la bandeja: 15 cm.
Tubería de salida: 1”
Carga: 1”
5.3.7.2. Tanque de Agua Cruda
Su funcionalidad esta ligada con la necesidad de mantener un volumen
considerable de agua para poder comenzar la producción, en este tanque se
empieza a estabilizar el agua con químicos ya pueden ser desinfectantes o
con coagulantes o floculantes.
Sus características son las siguientes
Material: Poliéster reforzado con fibra de vidrio
(P.R.F.V)
Volumen: 5000 l.
Dimensiones
Diámetro: 1.68 m.
Longitud recta: 2.3 m.
Longitud total: 2.5 m.
Manhole de inspección: 18”
Conexión de entrada: 1 1/2 “
Conexión de salida: 1 1/2 “
II.03(2)104
67
Espesor promedio: 3 mm
Posición: vertical
5.3.7.3. Planta de agua potable ACUA-0.5
Esta planta esta compuesta de 5 partes principales, su diseño fue efectuado
por el proveedor Acuaplantas Ingeniería Ltda.. y su funcionalidad se describe
a continuación:
Filtro Pulidor, su funcionalidad esta en la capacidad de poder remover la
turbiedad y el color del agua, estos dos aspectos que tienen que ver en la
propiedades físico químicas del agua
Características
Material de fabricación: Poliéster reforzado con fibra de vidrio
o en acero inoxidable
Diámetro: 14”
Altura: 24”
Conexión de succión: 1”
Conexión de descarga: 1”
Material Filtrante: Gravillas, arena tipo sílice
Filtro Desolorizador, complementa la función de la torre aireadora elimina los
gases y las concentraciones de CO2 esta también funciona como ayuda para
el comienzo de el rompimiento de enlaces de carbono que se encuentran en el
agua.
II.03(2)104
68
Características
Material de fabricación: Poliéster reforzado con fibra de vidrio
o en acero inoxidable
Diámetro: 14”
Altura: 47”
Conexión de succión: 1”
Conexión de descarga: 1”
Material Filtrante: Carbón activado
Sistema de Microfiltración, como ya había sido expuesto anteriormente por
medio de membranas se obtiene una purificación de las partículas
contaminantes presentes en el agua.
Características
Material de fabricación: Poliéster reforzado con fibra de vidrio
o en acero inoxidable
Diámetro: 10”
Altura: 24”
Burbujas de microfiltración
Material: Poliéster reforzado con fibra de vidrio
Cantidad: 8 unidades
Calibre: 5 micras
Altura: 10”
II.03(2)104
69
5.3.7.4. Unidad de Ozono
Este segmento sirve como desinfectante potente del agua, las micropárticulas
que pasaron la microfiltración son atacadas en este punto por medio del ozono
que también tiene entre sus funciones la remoción de color, y la oxidación del
carbono total orgánico (TOC).
Características
Caudal: 2000 l. / 10 h.
Válvulas cristal Pyles: 3 und. Con malla en acero inoxidable
Sistema de programación: Automatización con temporizador
analógico
Voltaje: 110 v.
Consumo de energía: 200 w
Peso Aprox: 10.5 kg
5.3.7.5. Unidad Ultravioleta
Esta unidad se utiliza como complemento de la unidad de Ozono, su función
también es la de mantener la calidad en el tanque de agua tratada existe la
posibilidad de utilizarla antes de la entrada al tanque de agua tratada o
después, en el diseño final se concertó dejarla después del tanque para que
pudiera tener en movimiento el agua tratada y de la misma forma mantener su
calidad.
Caudal: 25 l / m
Voltaje: 110 v
Conexiones: 1 1/4 “
Tamaño: 25”
II.03(2)104
70
5.3.7.6. Tanque agua tratada
En este tanque se va a mantener el agua tratada durante su proceso de
embotellamiento
Material: Poliéster reforzado con fibra de vidrio
(P.R.F.V)
Dimensiones
Diámetro: 1.10 m.
Altura: 1.2 m.
Manhole de inspección: 12”
Conexión de entrada: 1 1/2 “
Conexión de salida: 1 1/2 “
Espesor promedio: 3 mm
Posición: vertical
5.3.7.7. Empacadoras
Esta sección de la planta de producción tiene dos etapas la de corto plazo y la
de mediano plazo, la razón por la cual se dividió en dos etapas es por el costo
II.03(2)104
71
elevado en el que se incurre en la segunda etapa ya que se tiene la idea de
que la empresa misma genere los recursos necesario para esta inversión.
Etapa Corto plazo, aquí se va a utilizar una flauta de cuatro cabezas con 4
salidas cada una para el llenado de las botellas, como factor positivo
encontramos la posibilidad de modificar el numero de salidas sin entrar en un
costo significativo, el problema principal es la posibilidad de tener
contaminación del agua durante el proceso por lo que en esta etapa se va a
requerir que lo operarios tengan un cuidado extremo con el fin de evitar
cualquier tipo de contaminación en el proceso, este proceso se ve
complementado por la puesta de las respectivas tapas a las botellas y la
utilización de calentadores para colocar las bandas de seguridad respectivas.
En esta etapa se tiene un gran riesgo de contaminación por lo que los
operarios involucrados en esta parte van a ser constantemente monitoreados,
dado que la primera parte del proyecto esta enfocado al mercado nacional y a
las maquilas, la necesidad de estandarizar esta parte no es un objetivo
primordial, al contrario de la etapa siguiente en la que se piensa en el
lanzamiento del producto al mercado internacional y es un factor decisivo para
obtener las certificaciones necesarias.
Etapa Mediano plazo, en esta etapa se va a invertir en una maquina
embotelladora automática el costo de esta maquina es bastante elevado por lo
que se necesita que la compañía haya generado los recursos propios
suficientes para realizar esta compra, esta maquina embotelladora realiza las
tres funciones (embotellar, tapar, colocar banda de seguridad)
automáticamente.
El requerimiento de reducir al máximo los posibles contaminantes durante el
II.03(2)104
72
embotellamiento es necesario para poder obtener el certificado de el
International Water Asociation, que es el organismo internacional mas
prestigioso en este mercado.
La empacadora también comprende el kit de termofijación este comprende 4
pistolas para las bandas de seguridad de las botellas y una banda para la
termofijación de los six packs con su respectivo horno.
5.3.7.8. Tablero de control
La planta de purificación cuenta con un tablero electrónico para el control
semiautomático de las operaciones de bombeo, también se puede monitorear
los niveles de los tanques y la presión en la unidad de ozono.
La revisión de las diferentes presiones en las entradas de las unidades de
purificación debe ser realizada en los medidores instalados en cada entrada,
esta operación mas la del tablero de control puede ser integrada a un software
especializado, esta es una inversión que por el volumen de ventas y la
simplicidad del proceso no representa una mejora significativa, tal vez en un
futuro cuando las ventas y el volumen lo ameriten se vea esta inversión como
relevante.
5.3.7.9. Sistema de Bombeo
La planta de purificación requiere un sistema de bombeo relativamente fuerte
ya que como se había explicado anteriormente el sistema de microfiltración es
un sistema que purifica a través de membranas siendo necesario tener una buena
II.03(2)104
73
presión y potencia para que el proceso se realice exitosamente.
Para la planta de purificación se va a requerir de una bomba en acero
inoxidable para uso de alimentos con motor eléctrico para la operación de
filtración y de lavado de filtros, las especificaciones son las siguientes
Potencia: 3/4 HP
Voltaje: 110 v.
Succión: 1 “
Descarga: 1”
Velocidad: 3450 r.p.m.
Para el sistema de la toma de agua directamente de la quebrada, se va a
requerir de un sistema que esta compuesto por una piscina a la que llega el
agua de la quebrada y en este punto es tomada por una motobomba que la
impulsa a la torre de aireación las características de la motobomba son las
que se tienen a continuación:
Potencia: 1/2 HP
Voltaje: 110 v.
Succión: 1 1/4 “
Descarga: 1 ”
Velocidad: 3600 r.p.m.
II.03(2)104
74
5.3.8. Perfiles de los empleados según requerimientos técnicos
Mano de Obra Directa:
Dadas las características de la planta y las necesidades que se tienen de operarios,
se requiere de un perfil de empleado con un grado de estudio básico (bachillerato),
con disposición para trabajar tiempo completo y flexibilidad de horario en el caso de
que se requiera para suplir una demanda no contemplada.
El operario va a desarrollar un trabajo físico de un impacto medio, va a permanecer
la mayor parte de su tiempo laboral de pie y entre sus funciones esta el desarrollar
un trabajo de alta movilidad.
Mano de Obra Indirecta:
En cuanto al mantenimiento de las maquinas y el monitoreo de los estándares se va
a efectuar bajo el modelo de outsourcing, el monitoreo de la calidad del agua va a ser
realizado por el laboratorio Atenk S.A., se establecerá un contrato con ellos para que
realicen monitoreo constante de los aspectos físico-químicos del agua durante los
primeros 6 meses de producción, esto con el fin de poder estudiar el patrón del
comportamiento del agua durante un periodo moderado de tiempo, y también para
lograr establecer el impacto que tiene en la calidad de agua las temporadas de lluvia
y de sequía de la región.
En cuanto al mantenimiento de la maquinaria, solución de las posibles fallas que se
presenten durante su operación, repuestos, membranas y válvulas, se establecerá
un contrato con Acuaplantas Ingeniería Ltda. los cuales estarán encargados de
solucionar todas las complicaciones.
II.03(2)104
75
En cuanto a la persona encargada del manejo de la bodega y toda la logística de la
recepción de los pedidos, control de calidad de los mismos, manejo de las políticas
de inventario FIFO y control de los puntos de reorden , se necesita una persona de
nivel de estudio básico a la que se le capacite en el manejo de la bodega. Los
puntos de reorden van a ser controlados por la parte administrativa de la compañía
pero esta debe contar con la persona encargada de la bodega como ayuda y punto
de control de todo el proceso de abastecimiento.
Indirectos
Esta área va a estar compuesta en un principio por los socios de la compañía para
los cargos administrativos y logísticos, en el momento que se logre consolidar un
flujo de caja estable y el volumen de ventas lo requiera, se entraría a contratar el
personal correspondiente, la descripción de las áreas y sus diferentes funciones esta
escrito en la sección de las áreas de la empresa.
5.3.9. Calculo de Mano de Obra Directa para la producción
En este punto se realizo un análisis basado en el plan maestro de ventas y en los
tiempos de producción estándares por botella, una de las ventajas que se tiene con
la planta de purificación es que es una planta de proceso continuo la cual no requiere
de un personal significativo y calificado para producir el agua, la parte del proceso
que requiere una mayor mano de obra es la del empaque, pero como se explico
anteriormente este proceso va a ser intensivo en mano de obra en la primera etapa
ya que en el momento que exista el capital se piensa invertir en la adquisición de
una embotelladora automática.
En cuanto al manejo de la planta de purificación se requiere solo una persona
II.03(2)104
76
esporádicamente para controlar su proceso, el trabajo es netamente de control ya
que todo el proceso se lleva semi-automáticamente, al final y al comienzo de cada
turno se requiere un proceso de limpieza pero en este no se demora mas de 10
minutos.
Para el calculo de la mano de obra necesaria en producción se tomo como medida
base la unidad funcional de cuatro botellas, la razón para esto es la posibilidad de
efectuar el llenado de las 4 botellas al mismo tiempo y por solo un operario, a partir
de esto efectuamos el calculo de todos los tiempos en las diferentes etapas que van
a ser descritas en el siguiente numeral. Se diseño una tabla (Tabla 7) en la que se
registró los diferentes tiempos y las diferentes etapas, de esta forma dependiendo del
volumen dictado por el plan maestro de ventas se obtiene la mano de obra necesaria
para el periodo de estudio, este modelo dinámico permitió el diseño y la proyección
de la mano de obra necesitada para la primera etapa del proyecto.
Para el calculo de los días hábiles por trimestre se utilizo la tabla a continuación
Tabla 8 Días hábiles por mes para calculo de producción
Tabla de días hábiles por mes para el año
2004 y los años subsecuentes
Enero 21
Febrero 20
Marzo 20
Abril 20
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77
Mayo 21
Junio 18
Julio 22
Agosto 20
Septiembre 22
Octubre 22
Noviembre 18
Diciembre 19
5.3.10. Etapas de Producción
En esta parte se va a desarrollar dos tipos de diagrama de flujo el primero es de la
producción directa en fabrica y el segundo es el proceso que lleva a la venta y
distribución del producto terminado incluyendo la adquisición de la materia prima.
Producción
El diseño de estas etapas de producción fue realizado después de analizar las
diferentes actividades y el espacio en el que se deberían realizar, se termino por
agrupar en 4 etapas tratando que cada una estuviera determinada por acciones
similares y por un espacio físico cercano, las etapas están descritas en el diagrama
de procesos y cada una esta identificada por un color especial, anexo 4.
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4
II.03(2)104
78
Otro de los factores que se tuvo en cuenta para la determinación de las etapas es la
posibilidad de dividir estas en centros de operaciones, en este momento la
producción esta diseñada para que cada operario realice todas las etapas, el
operario toma el producto desde la etapa 1 y termina en la etapa 4 cuando deposita
el producto final en la bodega, en un futuro cuando el volumen de producción lo
requiera se puede modificar la forma de producción y establecer un operario (o el
numero que se requiera) en cada etapa, de esta forma lograr obtener por medio de la
especialización de los operarios en las funciones una mayor productividad y un
menor numero de artículos defectuosos. En un principio el volumen no exige tener
este tipo de producción por lo que se va a comenzar con el sistema lineal.
Proceso de venta lineal
Para este punto se efectuó el diagrama de flujo del proceso, anexo 5 en este
segmento se realizo con respecto a la organización deseada de la compañía descrita
en la sección a continuación.
5.3.11. Políticas de inventarios
Los insumos que se tienen en la compañía tienen una característica especial, todos
tienen que ser adquiridos en una gran cantidad para obtener precios competitivos y
costos de transporte hasta la planta de producción relativamente bajos. Es por esto
que se debe mantener un inventario considerable, la logística que se estableció para
esto es la de realizar un pedido mensual de insumos y transportarlo en el mismo
camión que lleva la carga de producto terminado de la planta a la ciudad de Bogotá,
el inventario no requiere condiciones especiales y ninguno de los insumos es
perecedero.
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79
Botellas en PET , AQ Vital : estas tienen que ser compradas en una cantidad fija
mensualmente, la compañía productora establece el monto mínimo a comprar al mes
ya que su forma de producción esta sujeta a el costo en que incurre el calibrar la
maquinaria para realizar una corrida con un molde especial, en un principio se
estableció en conversaciones con Pelpack el monto de 18000 para el primer
trimestre con la cláusula de tener incrementos en los trimestres siguientes y contrato
de exclusividad con ellos para la producción de esta botella.
Botella en PET maquila: en este caso se cuenta con el proveedor Sadur empaques
s.a. que ofrece a la venta la cantidad de botellas que se requieran sin ningún tipo de
restricción o cantidad mínima, para esta botella se contemplo el costo de transporte
como factor relevante, por lo que se decidió tener un stock de botellas en la fabrica y
comprar periódicamente utilizando el transporte del producto terminado para
optimizar costos.
Etiquetas: Estas van a ser adquiridas al proveedor Aliflex tienen la misma
característica de las botellas de AQ Vital, requieren un pedido mínimo de 150.000
unidades, la ventaja que se tiene es que esta cantidad no ocupa mucho volumen y
no tiene problemas de vencimiento.
Para el caso de las etiquetas para la maquila las condiciones del contrato estipula la
necesidad por parte del cliente a comprometerse a comprar un numero mínimo de
botellas por mes, pudiendo de esta forma establecer la cantidad mínima de inventario
a mantener
Tapas: Se deben comprar en un volumen grande por costos de transporte, el
proveedor va a ser Botellas PET y Cia, no tienen mucho problema con el espacio en
bodega que ocupan.
Bandas de Seguridad: se deben comprar en volumen grande por cuestión de costo
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80
en trasporte, no ocupan un volumen grande y no tiene problemas de vencimiento, el
proveedor va a ser Thermoplast
Plástico de empaque: el costo de transporte es el factor relevante los proveedores
pueden ser varios.
En todos los casos se va a utilizar la política de FIFO (first in first out) para el manejo
de los inventarios, en la inversión inicial se contemplo la necesidad de tener un
inventario extra para suplir la aparición de scrap durante la producción, este se va a
mantener siempre en la planta y va a ser manejado con la misma política del resto
FIFO, la relación de inventario se presenta en la tabla a continuación
Tabla 9 Calculo de desperdicio en la línea de producción
Scrap Botellas 400
Scrap Tapas 500
Scrap Etiquetas 1200
Scrap Bandas de seguridad 1000
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81
5.3.12. Determinación de los tiempos de las diferentes etapas de producción
La determinación de los tiempos de las diferentes etapas de producción fue realizado
tras la medición de cada uno de sus subprocesos, en general se efectuó 5
mediciones de los tiempos que tomaba un trabajador promedio del sector la
realización de estas diferentes funciones para poder determinar un promedio
estadísticamente aceptable, este proceso se realizo en la empresa Watech, esta
empresa es una tienda de agua localizada en el sector norte de la ciudad, la cual
utiliza un sistema muy parecido al que se diseño en la planta de AQ Vital, la
diferencia principal es que en esta empresa se utiliza un proceso de osmosis inversa
para la purificación de agua y la toma es realizada directamente del agua del
acueducto, en cuestión de tiempo de las diferentes etapas no existe ningún cambio
ya que estas son actividades del proceso continuo en las cuales no hay intervención
de mano de obra, las tablas se muestran a continuación.
Tabla 7 Tiempo según procesos de la línea de producción
Preparación botellas Actividad Tiempo (s)Toma de 4 botellas de la bodega y llevarlas a el lugar donde vana ser lavadas 30 Lavado de botellas (4) Actividad Tiempo (s)1 - Lavado de botellas con agua a presión 202 - Sumergir en solución de hipoclorito de sodio 303 - Lavado de botellas con agua a presión 20
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82
Llenado y colocación de la tapa (4) Actividad Tiempo (s)1 - Colocación de las botellas en la flauta 42 - Llenado de las botellas 93 - Colocación de las tapas 9,24 - Colocación en el carrito 4
Sellamiento de botellas (4) Actividad Tiempo (s) 1 - Llevado de botellas a mesa 42 - Colocación sello de seguridad 93 - Termofijación 9,2 Empaque de six packs Actividad Tiempo (s) 1 - Empaque es six packs 182 - Termofijación 303 - Transporte a la bodega 15
5.3.13. Diseño de áreas dentro de la compañía
El diseño de las áreas de la compañía, se baso en un estado ideal al que se debe
llegar según lo proyectado en 3 años aproximadamente, la mano de obra requerida
tanto directa como indirecta e indirectos va a ir aumentando a medida que se
incremente el volumen de ventas, este es un proceso dinámico que va a estar
definido por el comportamiento del mercado y las necesidades que se presenten.
Las áreas principales que la van a comprender serán listadas a continuación, se
debe anotar que la parte financiera y contable va a ser desarrollada por el gerente
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83
con el apoyo de un outsourcing en contabilidad y los aspectos que tienen que ver con
los impuestos.
5.3.13.1. Área Comercial y Mercadeo
Conseguir y administrar canales de ventas para los productos, Alianzas comerciales,
cadenas de supermercados, distribuidores minoristas en el exterior para mercados
objetivos, gerentes comerciales de distintos canales de distribución y en general
personas naturales interesadas en los productos.
Tareas
•Contactar y vincular a los canales comerciales
5.3.13.2. Mercadeo
El área de Mercadeo coordina y desarrolla las estrategias que orientan a AQ Vital,
fundamentadas en los objetivos de rentabilidad y de asignación eficiente de recursos
dictados por la Gerencia.
Igualmente evalúa las fortalezas, debilidades, oportunidades, amenazas y ventajas
competitivas para la compañía, con el objeto de desarrollas programas de mercadeo
bien integrados que coordinen el precio, el producto, la distribución y las
comunicaciones de la oferta para satisfacer las necesidades del mercado meta.
Tareas Mercadeo
• Desarrollar Alianzas y Eventos
• Desarrollar programa de publicidad en el exterior
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84
• Procesar Investigaciones
• Relaciones Publicas
• Desarrollar campañas de publicidad
Publicidad
• Manejar las relaciones con las empresas (desarrollo de la alianza,
concepción de la logística)
• Manejar contratos con agencias freepress
Medios
• Manejar Medios
• Responder a los medios
• Manejar la imagen de la compañía
• Imagen Corporativa
Director de Mercadeo
Soportar ante el mercado la marca AQ vital, darle continuidad y por medio de la
publicidad y el mercadeo hacerla crecer y perdurar. Al mismo tiempo, dar el soporte
necesario al desarrollo de las estrategias comerciales de la compañía; dentro de
este soporte se incluye: obtener las necesidades actuales del mercado, diseñar o
ajustar el producto para las necesidades del cliente, tener el contacto con los
medios, lograr alianzas estratégicas, mantener el control diario del mercado.
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Tareas
• Planear las políticas y proyectos de mercadeo en el corto, mediano y largo
plazo.
• Soportar la información del mercado a la compañía
• Investigar mercados
• Manejar medios de comunicación y agencias de publicidad
• Desarrollar las bases de datos
• Coordinar Eventos
• Seleccionar y coordinar los servicios obtenidos por outsourcing
5.3.13.3. Área de Operaciones y Tecnología
Su objetivo principal es el aumento de la productividad a través del diseño,
implementación y mejora continua de las operaciones. Sus actividades se
fundamentan en el estudio, desarrollo y difusión de las mejores prácticas operativas
enfocadas a la satisfacción de los clientes y la eficiencia. De la misma forma, es
responsable directo de la infraestructura tecnológica de la compañía, el liderazgo y
apoyo del desarrollo de proyectos de cualquier índole.
Tareas
• Relaciones Publicas
• Manejar Proveedores que intervengan con el área Operativa y de Tecnología
• Analizar del Impacto legal de las decisiones en las operaciones comerciales
• Soportar a las áreas administrativas
• Apoyar las iniciativas de reducción de costos y mejoramiento administrativo
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86
5.3.13.4. Dirección de Operaciones
La Dirección de Operaciones es la encargado de administrar los recursos operativos
de la empresa. Dentro de sus funciones esta el establecer una gerencia integral en
todas las etapas de producción , manejar todos los recursos de la parte operativa
bajo estrictos esquemas de productividad con políticas de reducción al máximo de
desperdicios y control de calidad total; estará encargada y tendrá autonomía para
disponer de los recursos que sean necesarios para cumplir con las ordenes de
trabajo en el tiempo que este dispuesto para este fin; será la persona encargada de
responder e implementar las directrices de mejoramiento continuo dictadas por el
director del área de operaciones y tecnología.
• Revisar y mantener el inventario necesario para cumplir con el volumen de
operación sin ningún inconveniente, tener en consideración un inventario de
seguridad para en el momento que se tenga un aumento inesperado en el
volumen de ventas y poder cumplir con las cantidades vendidas.
• Realizar el control de calidad a los insumos que se adquieren de terceros,
mantener un programa de control estadístico de los lotes de producción y de
los insumos, asegurar el máximo de calidad en los insumos de producción
• Mantener un control constante en cada etapa de la producción, asegurar la
calidad máxima y cumplimiento de todos los estándares tanto nacionales
como internacionales de calidad.
5.3.13.5. Dirección de Productividad
La Dirección de Productividad está encargada de conceptualizar, definir y efectuar
todas las actividades inherentes a la optimización, seguimiento, mantenimiento y
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87
análisis de procesos de las compañía
• Detectar áreas de oportunidad, realizar estudios cargas de trabajo y presentar
propuestas de mejoramiento que desarrollándose metodológicamente
permitan incrementar el valor agregado para el cliente interno y externo a
costos razonables y mantener estabilizada la operación de las compañía
• Brindar apoyo al desarrollo de proyectos o liderarlos cuando así se requiera.
• Responder por la certificación en la norma ISO 9000 y 14000 de todos los
procesos
• Detectar áreas de oportunidad con el fin de optimizar y garantizar un manejo
normalizado y económico de los recursos.
• Analizar y proponer cambios y alternativas de mejoramiento en las
operaciones, revisando su repercusión e impacto en las áreas que se
interconectan y los pros y contras de su implementación.
• Promover la homogeneización del lenguaje de procesos de las diferentes
áreas de la empresa a través de la capacitación y apoyo constantes a las
áreas, en el desarrollo de una metodología de documentación que satisfaga
los requerimientos de la compañía.
• Efectuar estudios de métodos y tiempos, y de balanceo de cargas de trabajo
en las diferentes áreas, que permitan el mejor aprovechamiento de los
recursos.
• Diseñar y proponer metodologías de control, racionalización , normalización,
documentación, diseño de sistemas de información, seguimiento, auditoria,
entre otras, orientadas a establecer e implementar el uso de mejores prácticas
dentro de la compañía.
• Conocer el entorno en el cual se sitúa la compañía con el fin de evidenciar los
cambios y acciones que permitan mantener la vanguardia y el liderazgo en el
mercado a través de las mejores practicas.
• Efectuar el análisis de todas las requisiciones de personal de la compañía con
el fin de evaluar su pertinencia.
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88
• Atención y desarrollo de asignaciones especiales.
• Crear, implementar y mantener actualizada una metodología para el manejo
de proyectos a todos los niveles de la organización.
5.3.13.6. Dirección Administrativa
Constituye la dirección soporte de las demás direcciones por cuanto es la
dependencia encargada de prestar solución a las necesidades relacionadas con
manejo de personal, capacitación, seguridad industrial y física, de funcionarios e
instalaciones, asistencia social, bienestar, además del manejo de las relaciones
obrero-patronales. Al mismo tiempo, tiene que atender los requerimientos de la
compañía, referentes a selección, vinculación, capacitación, bienestar,
administración de nómina, evaluación de desempeño y desvinculación de
funcionarios que sean requeridos para la operación de la Compañía, dentro de
estándares de calidad, oportunidad y seguridad.
Recursos Humanos
• Desarrollo planes de inducción y capacitación de funcionarios
• Desarrollo políticas y beneficios de la compañía
• Coordinación y supervisión del funcionamiento del reglamento de la
compañía y de planes de bienestar de funcionarios
• Coordinación de aspectos de salud ocupacional - ARP-
• Selección de personal y definición de perfiles
• Manejo cajas de compensación
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89
Administrativos
• Supervisión de nomina y de novedades de nomina (vinculación de personal)
• Compras y manejo de proveedores
• Seguros de las compañías: RC, IRF, activos
• Contratos - Convenios: celulares, teléfonos, papelería.
• Supervisión y registro (control) facturación a terceros : realizar registro de
facturas que ingresan a la compañía por concepto de compras y pagos de
servicios
• Administración de contratos de las compañías: Control del cumplimiento de las
normas del contrato versus cuentas de cobro de cada uno de ellos
• Control de las implicaciones legales y de la vigencia de los contratos de
convenios, al mismo tiempo que se verifica su competitividad frente a las
condiciones del mercado
• Administración de activos fijos
• Coordinación servicios de cafetería y aseo
5.3.14. Permisos necesarios para la concesión de aguas superficiales en el estado Colombiano
Uno de los aspectos más importantes que se entro a considerar en el momento de
concebir el proyecto fue la posibilidad de explotar el agua del nacimientos para fines
privados, este permiso es concedido por la CAR (corporación autónoma regional ) ya
que esta entidad es la encargada de administrar los recursos naturales en las
regiones fuera de la jurisdicción de Bogotá D.C.
Después de haber averiguado los papeles y permisos necesarios para poder hacer
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90
uso de esta agua se procedió a hablar con diferentes personas de la entidad estatal,
entre los que se encontraba tanto inspectores como coordinadores de inspección y
se llego a la conclusión que el permiso para la explotación era viable y que no
requería de un gran numero de papeles o permisos.
Una de las exigencias de la CAR es la presentación del plan de negocios para así
ellos poder determinar el impacto que va a tener el proyecto en la región, de este
estudio se determinan las tasas impositivas que se vana a aplicar a la empresa y las
exigencias ambientales que se requieran para la instalación de la planta de
purificación y embotellamiento del agua.
Otro de los objetivos que se quiere lograr con la realización del plan de negocios es
poder presentar el proyecto a la CAR para así poder obtener el permiso y poder
empezar con la construcción de la planta, la tasa impositiva con la que se proyecto
los estados financieros del proyecto fue de 1 peso por cada punto del 70% sobre el
numero total de litros anuales a producir, este valor esta calculado con respecto a la
venta proyectada del plan maestro de ventas. Esta tasa es la que en promedio se
carga a las compañías que actualmente utilizan fuentes hídricas superficiales.
6. PLAN FINANCIERO
Para poder evaluar la viabilidad de un proyecto es necesario realizar un plan
financiero que de las bases a los inversionistas para la toma de decisión basándose
en herramientas gerenciales como lo son los estados financieros, así mismo la Tasa
Interna de Retorno y el Valor Presente Neto, se puede calcular el Flujo de Caja Libre
y los análisis pertinentes para verificar su viabilidad
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91
6.1. Supuestos del plan financiero
Para las proyecciones de sus estados financieros como lo son: Balance General,
Estado de Perdidas y Ganancias y Flujo de caja; la empresa AQ Vital utilizo varios
supuestos que serán explicados a continuación.
6.1.1. Supuestos Generales
• El proyecto va a ser realizado por tres socios, Andrés Felipe Rico, Camilo
Ignacio Orrego y Rafael Quiñónez los dos primeros van a aportar al proyecto
el estudio de factibilidad, el caso de negocio, el diseño de la planta y el capital
necesario para la inversión inicial, Rafael Quiñónez va a aportar el lote en
donde se encuentra el nacimiento del agua, cada uno va a tener una
participación de la siguiente forma
Andrés Felipe Rico 35%
Camilo Ignacio Orrego 35%
Rafael Quiñónez 30%
• El valor del lote fue convenido por los tres socios a un valor de $ 27.800.000,
este valor corresponde al porcentaje que tiene su participación sobre el total
de la inversión, este lote entraría a formar parte de los activos fijos de la
compañía AQ Vital.
• Para la construcción de planta se utilizaron precios a el ultimo mes de
Diciembre del 2003, la descripción del presupuesto se encuentra como anexo
al final del documento anexo 3, los planos y el diseño estructural de la planta
se encuentra como anexo en la parte final del documento anexo 2, esta
II.03(2)104
92
estructura esta diseñada para poder abastecer la demanda hasta el quinto año
en ese punto se llegaría a un 100% de utilización, en este punto se debería
considerar el realizar una expansión de las instalaciones físicas.
• La inversión inicial por parte de los otros dos socios esta descrita en la tabla a
continuación, la inversión se estima en $67.000.000 contemplando algunos
imprevistos.
Tabla 10 Descripción inversión inicial
Inversión Inicial Item Descripción Unidades Valor Total Obra civil $ 27.000.000
Torre de Oxidación 1 $ 650.000 Tanque de agua cruda 1 $ 2.640.000
Equipos de purificación Planta ACUA 0.5 1 $ 4.400.000 Unidad de Ozono 1 $ 1.400.000 Unidad de Ultravioleta 1 $ 2.200.000 Tanque de agua tratada 1 $ 650.000 Empacadora 1 $ 1.320.000 Motobomba de 0.5 HP 1 $ 220.000 Muebles de producción Carrito 4 $ 150.000 Estantes 4 $ 80.000 Mesa de acero inoxidable 2 $ 200.000 $ 14.800.000 IVA $ 2.368.000 Total $ 17.598.000
Botellas 40000 $ 6.000.000 Tapas 50000 $ 1.350.000
Compra de insumos inicial Etiquetas 120000 $ 2.400.000 Banda de Seguridad 100000 $ 900.000 Scrap botellas 400 $ 3.600 Scrap Tapas 500 $ 4.500 Scrap Etiquetas 1200 $ 10.800 Scrap Banda de Seguridas 1000 $ 9.000 Total $ 10.677.900 Caja y Bancos $ 5.000.000 $ 5.000.000
Compra de Activos Fijos Computador 1 $ 1.500.000
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Escritorios 1 $ 500.000 Teléfono / fax 1 $ 280.000
Celulares 2 $ 100.000 Inmobiliario 1 $ 800.000 Monta Carga Manual 1 $ 400.000 Molde de botella AQ Vitla 1 $ 3.000.000 Total $ 6.580.000Total Inversión Inicial $ 66.855.900
• Los estados financieros se proyectaran a 5 años por ser una empresa
productora y para que los resultados sean mas acordes a la inversión inicial.
Las proyecciones se hacen referente a la venta de los productos de agua AQ
Vital y a el agua maquilada siempre enfocados en el mercado de Bogotá.
• Las inflaciones proyectadas entre los años 2004 al 2008 se utilizan para
reajustes en precio del producto a vender y de los insumos, al igual en los
costos y gastos en los que incurre la empresa.
Año Inflación 2003 6,7% 2004 6,0% 2005 5,5% 2006 5,0% 2007 5,0% 2008 5,0%
[10]
• La inversión inicial dividida en los respectivos socios es la siguiente
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94
Tabla 11 descripción inversión socios
Inversión Inicial Total Inversión Inicial Andres Felipe Rico $ 34.000.000 Inversión Inicial Camilo ignacio Orrego $ 34.000.000 Inversión Inicial Rafael Quiñónez $ 27.800.000
Total $ 95.800.000
6.2. Plan Maestro de Ventas
La efectividad y consecución del plan maestro de ventas esta sujeta a la efectividad
de los planes de mercadeo para la primera etapa, para esta entre los objetivos
principales esta lograr introducir la marca AQ Vital al mercado de las aguas
embotelladas y establecerse en el mercado de las marcas propias con una
participación significativa, en esta etapa no se cuentan con recursos importantes
para la publicidad y mercadeo por lo que es fundamental la importancia de la maquila
en el volumen total de ventas, es por esto que el plan maestro de ventas esta
proyectado a tener una mayor participación del total en la maquila en un principio
para que después se inviertan los papeles y tener el suficiente músculo financiera
para impulsar la marca AQ Vital.
En un principio las unidades de venta al mes están repartidas en un 40% para agua
AQ Vital y el restante 60% para agua en maquila, este porcentaje se realiza para el
primer año con aumentos en las ventas trimestrales de un 10% para cada uno de
ellos. Ya para iniciar el segundo año se espera que las ventas de agua AQ Vital
sumen el 50% de las ventas totales, estos aumentos se proyectan de la siguiente
forma el primer trimestre un 20%, el segundo trimestre el 20 % y el tercer trimestre el
10% estabilizándose en un crecimiento del 5% en los años subsecuentes para AQ
Vital y para el caso de las maquilas estabilizándose en un crecimiento del 0,5%
trimestral, estos factores se consideran estables hasta el 2008.
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95
El plan maestro de ventas por trimestres se presenta a continuación
Tabla 12 Plan Maestro de ventas con respectivos índices de crecimiento
1t 2t 3t 4t incremento Maquila 20,0% 60% 60% incremento AQ 60% 60% 60%
Plan Maestro de Ventas año 2004 1 T 2 T 3 T 4 T Total Producto Maquila 42000 50400 80640 129024 302064AQ Vital 18000 28800 46080 73728 166608Total 60000 79200 126720 202752 468672 Venta 1t 2t 3t 4t anual en incremento Maquila 25% 25,0% 25% 25% botellas incremento AQ 25% 25% 25% 25%
Plan Maestro de Ventas año 2005 1 T 2 T 3 T 4 T Total Producto Maquila 161280 201600 252000 315000 929880AQ Vital 92160 115200 144000 180000 531360Total 253440 316800 396000 495000 1461240 Venta 1t 2t 3t 4t anual en incremento Maquila 2% 2,0% 2% 2% botellas incremento AQ 10% 10% 10% 10%
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Plan Maestro de Ventas año 2006 1 T 2 T 3 T 4 T Total Producto Maquila 321300 327726 334281 340967 1324274AQ Vital 198000 217800 239580 263538 918918Total 519300 545526 573861 604505 2243192 Venta 1t 2t 3t 4t anual en incremento Maquila 2% 2,0% 2% 2% botellas incremento AQ 5% 5% 5% 5%
Plan Maestro de Ventas año 2007 1 T 2 T 3 T 4 T Total Producto Maquila 347786 354742 361837 369074 1433439AQ Vital 276715 290551 305079 320333 1192678Total 624501 645293 666916 689407 2626117 Venta 1t 2t 3t 4t anual en incremento Maquila 0,5% 0,5% 0,5% 0,5% botellas incremento AQ 2% 2% 2% 2%
Plan Maestro de Ventas año 2008 1 T 2 T 3 T 4 T Total Producto Maquila 370919 372774 374638 376511 1494842AQ Vital 326740 333275 339941 346740 1346696Total 697659 706049 714579 723251 2841538 Venta anual en botellas
El precio de los productos crecerán de acuerdo a la inflación y al comportamiento del
mercado y los precios promedios de la competencia. Para tal efecto se supuso que
el precio crecerá en las proyecciones financiera de acuerdo a la inflación para los dos
productos.
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Tabla 13 Precios de venta según años
Precio de venta
2004 2005 2006 2007 2008
Maquila 495 524,7 553,5585 581,236425 610,2982463
AQ Vital 530 561,8 592,699 622,33395 653,4506475
Inflación 6,0% 5,5% 5,0% 5,0% 5,0%
6.3. Supuestos sobre ingresos
Los productos a comercializar estarán principalmente representados en cadenas de
supermercados, gimnasios, bares, colegios, clubes, cultivos de flores, restaurantes y
demás empresas. Para los productos vendidos en los supermercados se espera que
el pago se realice a 60 días, tiempo estimado que manejan estas cadenas. Los
restaurantes realizaran su pago de contado al iniciar los contactos comerciales y
según el cliente se puede dejar unos 15 días de pago en el futuro.
6.4. Supuestos de costos de producción
• Para la compra de las botellas de diseño exclusivo de AQ Vital, se debe
realizar un pago anticipado del 50% del valor total del pedido en el momento
en que este se realice y el 50% restante se cancelará en el momento de la
entrega (aproximadamente 8 días después de colocar la orden, este tiempo
varia según el volumen del pedido y la cantidad de trabajo pendiente en la
empresa) después de realizar pruebas de calidad y utilizar métodos de
muestreo estadísticos a los envases.
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98
• Para la compra de las botellas de maquila, etiquetas, tapas y bandas de
seguridad se debe cancelar el valor total del pedido en el momento de la
entrega, cuando ya se hallan establecido relaciones comerciales estables se
espera tener un tratamiento comercial especial y lograr obtener hasta 60 días
de plazo.
• La mercancía se recogerá directamente en la fabrica del proveedor, en los
primeros trimestres, para ser transportada por camión a la planta AQ Vital en
Ubate, este valor se va a causar directamente en la cuenta de transporte, en
el futuro y cuando el volumen lo amerite se tiene planeado iniciar
negociaciones para lograr que el transporte sea asumido por el proveedor.
• La carga fabril esta determinada en el volumen de consumo, en este caso
tenemos a la energía como el factor determinante, el costo de la energía en
esta región es muy bajo incluso la planta por quedar a las afueras del pueblo
tiene tarifa con subsidio.
6.5. Supuestos sobre costos y gastos operacionales
En este punto se van a mencionar los supuestos relevantes que se tuvieron en
cuenta para la realización de los costos operacionales, estos supuestos son
susceptibles de cambio a medida que se valla desarrollando el proyecto, la intención
con esto es poder establecer un escenario potencial para ver la viabilidad y
rentabilidad financiera del proyecto, a continuación se explicitan los supuestos:
• Para el primer año las funciones realizadas por el gerente general, dirección
comercial, dirección mercadeo, dirección productividad, área financiera, área
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operativa y logística; será realizada por los socios del proyecto, sin entrar
dentro de los indirectos del proyecto, la retribución correspondiente esperada
se efectuará a través del pago de dividendo sobre sus acciones al finalizar el
periodo.
• Las cuentas contables de la empresa serán realizadas a través de un contador
publico certificado contratado por medio de prestación de servicios, que tendrá
un costo aproximado de $150.000 mensuales y que cumplirá con las tareas de
actualizar la contabilidad de la empresa, sus honorarios serán ajustados al
finalizar cada año de acuerdo a la inflación proyectada.
• El numero de mano de obra directa va a estar determinado en todo momento
por el nivel de producción, las proyecciones estimadas muestran un
comportamiento creciente en la demanda por lo que la mano de obra directa
deberá mostrar un comportamiento paralelo, en ciertos casos en que se deba
evacuar un pedido considerable se recurrirá o se preferirá utilizar la
contratación de temporales que ofrezcan flexibilidad en su contratación. Para
el caso especifico del proyecto la mano de obra directa fue calculada en base
al plan maestro de ventas y a los tiempos estándares por producción
mostrados en la tabla 7, estos datos se juntaron en la tabla de calculo de
mano de Obra directa anexo 5 que por medio de una macro genero los
requerimientos necesarios para agua AQ Vital y para Maquila.
• El numero de indirectos debe estar determinado por la necesidad de la
producción y su volumen, en la mayoría de casos se preferirá mantener la
proporción de 15 % por cada MOD existente, en cuanto al área comercial se
debe contar con una proporción diferente ya que esta va a ser parte
fundamental de la penetración de la marca AQ Vital en el mercado por lo que
debe tener una proporción acorde a la etapa del plan de mercadeo en la que
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100
se encuentre. El calculo de la mano de obra directa, indirecta e indirectos para
cada año se realizo por medio de una matriz en la que están contemplados
todos los factores la tabla muestra los cálculos para el año 2004 anexo 5
• En el funcionamiento normal de la empresa se van a mantener el mínimo de
recursos posibles, para así poder lograr el máximo de productividad debido al
cociente que define la productividad (resultado obtenido/ insumos
consumidos) por lo que se va a trabajar con el máximo de utilización de
recursos, específicamente en el trabajo que es el rubro con un mayor peso en
los costos.
• La empresa empezara con un horario de 8 horas al día, trabajando de lunes a
viernes, en los caso especiales en que se requiera mano de obra extra se
aplicara la política explicada en la sección del calculo de la mano de obra
(sección 5.3.9), la mano de obra requerida esta descrita en las tablas a
continuación para cada año.
Tabla 14 Requerimientos de Mano de Obra
Trimestre Año 1 2 3 4 2004 MOD trabajadores 2 2 3 3 salario 3.213.000 3.213.000 4.819.500 4.819.500 $ 16.065.000,00
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Trimestre Año 1 2 3 4 2004 MOI Recepcion/despacho 0 1 1 1 Total 0 1 1 1 Salario - 1.606.500,00 1.606.500,00 1.606.500,00 4.819.500,00
Trimestre Año 1 2 3 4 2004 Indirectos Secretaria 1 1 1 1 Celador 1 1 1 1 Contador 1 1 1 1 Total 3 3 3 3 Salario 3.663.000,00 3.663.000,00 3.663.000,00 3.663.000,00 14.652.000,00
• En el año 2006 se realizara la compra de dos maquinas muy importantes para
la producción, principalmente por la reducción de MOD siendo un impacto
favorable en los costos fijos y por el otro lado por el aumento en la calidad y
homogeneidad del producto, esta compra va a representar una inversión de $
40.000.000 por parte de una embotelladora automática y $ 25.000.000 por
parte de una maquina lavadora de botellas PET, esta inversión reducirá en 9
el numero de operarios necesarios para su operación.
El sueldo estimado para los operarios será el salario mínimo vigente, este salario
esta discriminado de la forma que se muestra en la tabla a continuación :
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Tabla 15 Composición de los salarios legales
DESCUENTOS % MENSUAL PAGADO
CASANTIAS 8,33% (SUELDO + AUXILIO TRANS.) Inicio año siguiente
INTERESES SOBRE CESANTIAS 1% (SUELDO + AUX TRANS) Inicio año siguiente PRIMA DE SERVICIOS 8,33 %(SUELDO + AUX TRANS) Junio y Diciembre APORTES ARP 0,5% SUELDO Mensual APORTES EPS 8% SUELDO Mensual APORTES AFP 10,125% SUELDO Mensual APORTES CAJA COMPENSACOIN FAMILIAR 4% SUELDO Mensual APORTES ICBF 3% SUELDO Mensual APORTE SENA 2% SUELDO Mensual
• Los costos van a ser ajustados por la inflación proyectada anualmente, este
supuesto es ampliamente utilizado en la valoración de proyectos, por lo que
parece apropiado para utilizar.
• La depreciación se va a llevar a cabo en cinco años en línea recta.
6.6. Supuestos sobre publicidad y gastos operacionales de ventas
Los supuestos que comprenden este numeral están ajustados a la forma en que se
va a desarrollar el plan de mercadeo, este plan comprende varias partes que fueron
descritas previamente en la sección de mercadeo; la intención con este numeral es
poder dar un escenario posible en cuanto a los costos de lo que se podría encontrar
en el momento de desarrollar estos planes, estos precios son estimados y su
variación es bastante alta, debe ser un punto obligado a analizar en el momento que
se tengan los recursos necesarios para realizar la inversión.
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Los recursos invertidos en publicidad van a ser del 10 % de las ventas estimadas por
el plan maestro de ventas, a continuación se presenta la relación respectiva.
Publicidad
2004 $ 23.782.392,00
2005 $ 78.681.132,00
2006 $ 127.831.793,31
2007 $ 157.615.157,61
2008 $ 179.313.371,48
6.7. Análisis de Costos de Producción
Los costos de producción se estiman de acuerdo a la unidad de funcional y se
determinaron de la siguiente forma:
6.7.1. Insumos
Tabla16 Descripción de los costos de producción
Costos de Producción por botella Maquila AQ Vital Costo insumos x botella $ 186,00 $ 206,00 Botella $ 150,00 $ 170,00 Tapa $ 20,00 $ 20,00 Etiqueta $ 15,00 $ 15,00 Banda de Seguridad $ 1,00 $ 1,00 Costo de empaque six packs por botella $ 9,00 $ 9,00 COSTO TOTAL $ 195,00 $ 215,00
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6.7.2. Mano de Obra Directa
Tabla 17 Tiempos y costos mano de obra
Tiempo de producción de 1 unidad funcional maquila
215,2 s. Tiempo de producción de 1 botella Maquila
53,8 s. Tiempo hábil de un operador al día
25200 s. Salario por día de un mes promedio $ 26.444,44 Promedio de días hábiles al año por mes
20,25 Numero de botellas producidas por 1 operario al día
468,401487 Costo en MOD por botella
56,45679012
6.7.3. Mano de Obra Indirecta
En el calculo del costo que tiene esta mano de obra en la producción, se decidió
realizar un calculo de la siguiente forma, para el primer año se estableció la mano de
obra que se requeriría según el plan maestro de ventas, se procedió a calcular el
costo total de la mano de obra en el periodo del año 2004 después se dividió el valor
resultante por la producción total que se va a tener según el PMV, y se obtuvo el
costo que tiene la mano de obra indirecta por botella.
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6.7.4. Indirectos
Se aplico el mismo análisis que con la mano de obra indirecta y se llego a un costo
por botella, vale al pena decir que el trabajo desarrollado por los socios en la primera
etapa y en el futuro el costo que van a tener los indirectos involucrados en la
compañía, no tiene incidencia en este valor, los recursos para el pago de estos
empleados provendrá del ejercicio normal de los gastos administrativos.
6.7.5. Carga Fabril
Para este costo se realizo un estudio del valor que tiene esta carga en la fabricación
de una botella, se explica en la tabla a continuación
Tabla 18 Tabla carga fabril
Carga Fabril Consumo de energía en 1 hora de uso de la planta en capacidad completa 2,5 KW Descripción Motobomba 1 0,5625Motobomba 2 0,375Ozonizador 0,2Ultra Violeta 0,75Iluminación 0,613 KW 2,5005Costo de 1 KW/h industrial
175 Costo de 1 hora de uso de la planta
437,5875 Numero de botellas producidas en 1 hora con la capacidad completa (aprox.)
64 Costo por botella de energía
6,84
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106
En cuanto a las membranas se tomo la capacidad de purificación que tienen en
condiciones normales (litros de agua) y se estimo el costo que tiene por botella
Tabla 19 Utilización membranas
Capacidad de purificación de una membrana (litros de agua)
245000 Costo por membrana
500000 Costo de membrana por litro
2,04 Costo de membrana por botella
1,02
Después de haber explicado todas las variables se concluye con el cuadro de costo
total por botella que se muestra a continuación
Tabla 20 Costos totales
COSTOS TOTALES AQ Vital Maquila
Insumos Materia Prima $ 215,00 $ 195,00 MOD $ 56,46 56,46 MOI $ 16,41 $ 16,41 Personal Indirectos $ 49,89 $ 49,89 Servicios $ 6,84 $ 6,84 Carga Fabril Membranas $ 1,02 $ 1,02
Costo Total $ 345,61 $ 325,61 6.8. Análisis de costos de transporte
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Tabla 21 Análisis de costos de transporte
six pack ancho largo alto Volumen 0,14 0,21 0,255 0,007497
capacidad capacidad Camión six pack botellas lts
8 toneladas 10 1333,86688 8003,201281 4801,92076810 toneladas 12 1600,640256 9603,841537 57623,0492216 toneladas 20 2667,73376 16006,40256 96038,41537
transporte trimestre 1 2 3 4 Añotransporte 3,7485 4,94802 7,916832 12,6669312 2004numero de viajes 4 5 8 13 30Valor Total $ 800.000,00 $ 1.000.000,00 $ 1.600.000,00 $ 2.600.000,00 $ 6.000.000,00
trimestre 1 2 3 4 Añotransporte 15,834 19,792 24,740 30,925 2005numero de viajes 16 20 25 31 92Valor Total $ 3.200.000,00 $ 4.000.000,00 $ 5.000.000,00 $ 6.200.000,00 $ 18.400.000,00 trimestre 1 2 3 4 Añotransporte 32,443 34,082 35,852 37,766 2006numero de viajes 33 35 36 38 142Valor Total $ 6.996.000,00 $ 7.420.000,00 $ 7.632.000,00 $ 8.056.000,00 $ 30.104.000,00 trimestre 1 2 3 4 Añotransporte 39,016 40,315 41,666 43,071 2007numero de viajes 40 41 42 44 167Valor Total $ 8.946.400,00 $ 9.170.060,00 $ 9.393.720,00 $ 9.841.040,00 $ 37.351.220,00 trimestre 1 2 3 4 Añotransporte 43,586 44,110 44,643 45,185 2008numero de viajes 44 45 45 46 180Valor Total $ 10.333.092,00 $ 10.567.935,00 $ 10.567.935,00 $ 10.802.778,00 $ 42.271.740,00
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6.9. Análisis de Ingresos y Costos
6.9.1. Costos Fijos
Los costos fijos asociados a la empresa son la mano de obra directa, mano de obra
indirecta e indirectos
6.9.2. Costos Variables
Los costos variables están asociados al producto a comercializar. Estos son:
• Envases (AQ Vital, Maquila)
• Etiquetas
• Tapas
• Bandas de seguridad
• Costo de empaque six packs por botella
• Costos de transporte de insumos
• Costo de transporte producto terminado
6.10. Estados Financieros Proyectados
Los estados financieros y proyecciones representan un modelo en donde su principal
objetivo es el de darle a sus inversionistas una idea del supuesto comportamiento de
la empresa.
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6.10.1. Estado de Perdidas y Ganancias
Ver anexo 6
6.10.2. Flujo de Caja Libre del Proyecto
Ver anexo 7
Para el calculo de la mano de obra se armo una tabla dinámica en el programa
Excel, esta tabla calcula dependiendo del volumen de ventas la mano de obra
necesaria, con base en los tiempos previamente calculados en la parte final del
documento se anexa la tabla de calculo de Mano de Obra y personas necesarias en
el proceso de fabricación.
El costo de transporte fue realizado por una tabla que cruza información con las
cantidades comprendidas en el plan maestro de ventas se anexa esta tabla con el
calculo de transporte requerido para el primer año
Para el balance general se debe anotar que las principales políticas y practicas
contables se realizan de acuerdo con las normas contables de general aceptación en
Colombia, es decir Decreto 2649 y 2659 de 1993.
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7. Conclusiones
Después de realizar esta evaluación del proyecto, se puede concluir que el mercado
del agua embotellada en Colombia cada vez aumenta mas, esto se debe a los
grandes cambios en los hábitos alimenticios que están teniendo las personas, al
pensar cada día mas en la salud, en consumir productos que sean muy saludables y
naturales, esto representa una gran oportunidad para realizar el proyecto propuesto y
de entrar a competir en este mercado.
La información obtenida por este trabajo nos ubicó en un contexto, que ayudó a
definir los siguientes puntos:
• Existe actualmente un aumento de la demanda de productos naturales en el
mercado colombiano.
• El mercado colombiano actualmente no distingue los diferentes tipos de agua
y sus propiedades, factor que es tomado por la empresa AQ Vital para
diferenciarse de la competencia por medio de campañas de información al
cliente de las ventajas del producto frente a las demás gracias a su
composición mineral.
• El agua embotellada es mucho mas costosa que el agua de la llave
llevándonos a definir que el mercado objetivo al cual se desea llegar son
personas de estratos 4, 5 y 6 que se interesan por su salud y están dispuestos
a invertir en productos que les garantice una mejor alimentación y seguridad.
• La competencia actual de agua embotellada ofrece un envase de 500 ml para
consumo personal. La empresa AQ Vital definió que aumentando en 100ml
mas el contenido de su presentación podría impactar mas al consumidor y
motivarlo a consumir este producto.
• Los clientes identificados como potenciales son los supermercados,
restaurantes, y lugares que tienen un alto nivel de visitas de personas de
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estratos 4, 5 y 6.
Las conclusiones en el aspecto técnico y financiero que se obtuvieron son:
• Después de haber realizado una investigación exhaustiva se llego a la
conclusión que el mejor o por lo menos el que mejor se adapta a la
caracterización físico- química de al fuente es el de Microfiltración
• Este sistema conserva las características minerales de el agua de páramo,
ajustándose completamente a el objetivo principal del producto.
• El caudal de la fuente es bastante bueno para la producción de agua, tiene las
condiciones de estabilidad y de volumen necesarias para poder comenzar la
producción
• Con la inversión inicial en la planta de purificación se logra tener una
producción estable durante 5 años, sin necesidad de invertir en expansión de
recursos productivos, esta proyectado para que la planta funcione 2 años mas
sin necesidad de tener que invertir en activos fijos para cumplir con el volumen
de producción.
• Los resultados financieros son bastante optimistas se obtuvo un VPN de $
927.402.512 y una TIR de 137%
La TIO que se utilizo para estos análisis es del 14% que representa el rendimiento
promedio que tiene una inversión en un fondo de capital mixto en Skandia
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8. Bibliografía
[1] American Water Works Association Standard Methods for the examination
water and wastewater, McGraw – Hill Handbooks
[2] Claudia Martinez Rojas, optimización de los procesos físico químicos
empleados en la potabilizacion del agua para una planta de tratamiento
convencional, 2001
[3] Nicolas Lubo Matallana, Estudio de potabilizacion del agua en la alta guajira
mediante osmosis inversa, 2002
[4] Gabriel Roldan, Fundamentos de Limnología Neotropilcal, 1992.
[5] American Water Works Association Water Quality & Treatment, Mc Graw-
Hill Handbooks, Quinta Edición, 1999
[6] Jorge Arboleda Valencia, Teoría y practica de la purificación
[7] Marta Paola Sánchez, Factibilidad de comercialización de PET reciclado en la
ciudad de Bogotá, 2001
[8] Bart van Hoof y otros, Report PET-Market Analysis And Forecast, Delft,
Diciembre 1996
[9] Osmonics Inc. comparación de diferentes sistemas de purificación
[10] http:// www.corfivalle.com/
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113
9. Anexos
ESTANTE
DESPACHO
OFICINA
LOCKERS
ESTANTE
MESON
BODEGA
TANQUEAGUA CRUDA
FILTROPULIDOR
FILTRODESOLIZADOR
UNIDAD DEMICROFILTRACION
UNIDAD DEOZONO
MANGAMICROFIL
MANGAMICROFIL
DISTRIBUCION DE LA PLANTA
TANQUEAGUA CRUDA
TORRE DEAIREACION
MOTOBOMBA
PISCINA DEABASTECIMIENTO
CASCADA DEAGUA
1 PRELIMINARES UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Replanteo M2 50,00 $ 500 $ 25.000
VALOR PRELIMINARES $ 25.000
2 CIMENTACION Y ESTRUCTURA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Zapatas UND 6 $ 80.000 $ 480.0002 Columnas UND 6 $ 84.000 $ 504.0003 Vigas de Amarre ML 35 $ 24.000 $ 840.0004 Placa sobre piso M2 50 $ 12.000 $ 600.000
VAL0R CIMENTACION Y ESTRUCTURA $ 2.424.000
3 MAMPOSTERIA Y PAÑETES UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Mamposteria en Bloque No. 4 M2 122,1 $ 13.500 $ 1.648.3502 Pañete rústico exterior M2 82,5 $ 7.500 $ 618.7503 Pañete liso interior M2 161,7 $ 6.800 $ 1.099.5604 Mesón en bloque pañetado y acabado en mortero esmaltado M2 3 $ 95.000 $ 285.000
VAL0R MAMPOSTERIA Y PAÑETES $ 3.651.660
4 CUBIERTA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Cubierta en teja Cindú a dos aguas con estructura metálica M2 50 $ 45.000 $ 2.250.0002 Canales en lámina ML 10 $ 25.000 $ 250.0003 Bajantes aguas lluvias ML 12 $ 16.000 $ 192.000
VAL0R CUBIERTA $ 2.692.000
5 INSTALACION SANITARIA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Pozo séptico UND 1 $ 2.200.000 $ 2.200.0002 Cajas de inspección 60*60 aguas lluvias cubierta UND 2 $ 150.000 $ 300.0003 Salidas sanitarias con conexión a pozo UND 9 $ 38.000 $ 342.000
VAL0R INS. SANITARIA $ 2.842.000
6 INSTALACION HIDRAULICA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Acometida hidraúlica diam. 1" desde fuente de agua ML 15 $ 12.000 $ 180.0002 Punto de agua fria PVC UND 9 $ 32.000 $ 288.000
VALOR INS. HIDRAULICA $ 468.000
7 APARATOS HIDROSANITARIOS UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Ducha UND 1 $ 90.000 $ 90.0002 Mesón lavamanos con 2 pocetas 1.50*0,6 m. UND 1 $ 200.000 $ 200.0003 Sanitario Royal UND 1 $ 180.000 $ 180.000
VALOR APARATOS HIDROSANITARIOS $ 470.000
8 INSTALACION ELECTRICA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Salidas trifásicas UND 10 $ 35.500 $ 355.0002 Salidas monofásicas UND 10 $ 28.000 $ 280.0003 Lámparas fluorescentes UND 12 $ 60.000 $ 720.0004 Tablero de automáticos UND 1 $ 120.000 $ 120.000
VALOR INS. ELECTRICA $ 1.355.000
PLANTA DE AGUAPRESUPUESTO NOVIEMBRE DE 2003
PRESUPUESTO POR PRECIOS UNITARIOS
9 PINTURA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Pintura y estuco interior M2 30 $ 5.200 $ 156.0002 Pintura pañete rústico M2 82,5 $ 3.200 $ 264.000
VALOR PINTURA $ 420.000
10 PISOS UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Piso en cerámica M2 44 $ 25.000 $ 1.100.0002 Alfombra tráfico pesado M2 6 $ 18.000 $ 108.000
VALOR PISOS $ 1.208.000
11 ENCHAPE UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Enchape en cerámica muros 20*20 M2 130,5 $ 23.000 $ 3.001.500
VALOR ENCHAPE $ 3.001.500
12 CARPINTERIA METALICA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Ventaneria metálica M2 15 $ 50.000 $ 750.0002 Puerta metálica acceso 2,5*3 m. M2 7,5 $ 58.000 $ 435.0003 Puerta metálica bodega 0,8*2,5 m. M2 2 $ 58.000 $ 116.000
VALOR CARP. METALICA $ 1.301.000
13 CARPINTERIA EN MADERA UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Puerta marco y hoja triplex 0,8*2,5 m. UND 2 $ 140.000 $ 280.0002 Mueble en madera 0,35*1,40 m. oficina UND 1 $ 210.000 $ 210.000
VALOR CARP. MADERA $ 490.000
14 GASTOS GENERALES VARIOS UNIDAD CANTIDAD VALOR UNITARIO VALOR TOTAL1 Aseo y retiro de escombros fin de obra. GL 1,00 200.000 200.0002 Transporte de materiales a zona rural GL 1,00 400.000 400.000
VALOR GASTOS GENERALES VARIOS 600.000
15 TOTAL COSTOS DIRECTOS 20.948.160
VALOR x M2 = $418,963
16 TOTAL COSTOS INDIRECTOS 5.237.0401 ADMINISTRACION % 10 2.094.8162 IMPREVISTOS % 5 1.047.4083 UTILIDAD % 10 2.094.816
VALOR TOTAL OBRA 26.185.200
Diagrama de flujo de las 4 etapas de proceso
Toma de botellas en la bodega
Lavado de botellas a presión
Sumergir en solución de hipoclorito de sodio
Lavado de botellas a presión
Colocación de las botellas en la flauta
Llenado de botellas
Colocación de tapas en las botellas
Colocación de tapas en las botellas
Llevado de botellas a mesa de empaque
Colocación de banda / sello de seguridad
Proceso de termofijación con las pistolas
Empaque en six packs
Proceso de termofijación en la banda
Transporte a la bodega de producto terminado
Fin
Proceso de fabricación
Área Comercial Área administrativa / Gerencia Área Operaciones y Tecnología
Inicio
Contacto con clientes AQ Vital y/o maquila
Realización de cotización con condiciones especificas
Entrega de factura y/o acuerdo de negociación para el producto
Auditoria y autorización de la negociación
Expedición de la factura correspondiente y orden para operaciones
Cotización y/o acuerdo de negociación
Factura de compra y orden de fabricación
Recepción orden de fabricación, con fechas y cantidades
Revisión de inventarios y recursos necesarios para ejecución de la orden
Realización de cronograma de fabricación
Están completos los recursos?
Inicio de operaciones de fabricación
Expedición de orden de compra de insumos o orden de MOD
Orden de compra y/o contratación
Realización de compra o contratación de MOD
Factura de compra
SI
NO
Proceso de fabricación
Preparación del pedido y verificación de cantidades y calidad
Envío de la mercancía al destinatario final
Entrega de documento firmado y listo para entrar a la cartera
Factura y/o acuerdo firmado
Cobro de la factura y/o acuerdo correspon - diente
Fin
Calculo de Mano de Obra y personas necesarias en el proceso de fabricación
MOD Maquila
Tiempo de producción 4 botellas (horas)
Tiempo de producción de 4 botellas (segundos)
Numero de unidades a producir en el trimestre
Numero de unidades funcionales (UF)
Tiempo necesario por el total de UF en el trimestre (horas)
Tiempo disponible por empleado en el trimestre* (horas)
Limitante de dispositivos
Numero de operarios necesarios
Numero de operarios asignados MOD
Etapa 1 0,027777778 100 42000 10500 291,6666667 420 1 0,694444444
Preparación botellas 0,008333333 30 42000 10500 87,5 420 1 0,208333333
Lavado de botellas 0,019444444 70 42000 10500 204,1666667 420 1 0,486111111
Etapa 2 0,007277778 26,2 42000 10500 76,41666667 420 1 0,181944444
Poner las botellas 0,001111111 4 42000 10500 11,66666667 420 1 0,027777778
Llenado 0,0025 9 42000 10500 26,25 420 1 0,0625
Colocar tapa 0,002555556 9,2 42000 10500 26,83333333 420 1 0,063888889
Poner en carrito 0,001111111 4 42000 10500 11,66666667 420 1 0,027777778
Etapa 3 0,007222222 26 42000 10500 64,16666667 420 1 0,152777778
Llevado de botellas a mesa 0,001111111 4 42000 10500 11,66666667 420 1 0,027777778
Sello de seguridad 0,001944444 7 42000 10500 20,41666667 420 1 0,048611111
Termofijacion 0,004166667 15 42000 10500 43,75 420 1 0,104166667
Etapa 4 0,0175 63 42000 10500 183,75 420 1 0,4375
empaque en six packs 0,005 18 42000 10500 52,5 420 1 0,125
Termofijacion 0,008333333 30 42000 10500 87,5 420 1 0,208333333
Transporte a la bodega 0,004166667 15 42000 10500 43,75 420 1 0,104166667
Total 215,2 616 6300 15 1,466666667 0
* el horario es de lunes a viernes ocho horas diarias, menos la limpieza de las maquinas y descansos dando 7 horas dias 60 horas 7 suma maquila vital 2,05297619 Graf
ESTADO DE PERDIDAS Y GANANCIAS2004 2005 2006 2007 2008
Ingresos 237.823.920 818.003.002 1.409.202.317 1.991.420.943 2.838.133.048Costos 134.318.100 353.966.240 596.139.400 835.541.604 1.180.116.106Compras de materia prima 105.401.100 326.720.000 563.801.519 797.814.076 1.138.521.507MOD 28.917.000 27.246.240 32.337.881 37.727.528 41.594.600Otros 0 0 0 0 0Utilidad Bruta 103.505.820 464.036.762 813.062.917 1.155.879.339 1.658.016.942Gastos de personal 21.078.000 22.234.680 23.358.587 24.436.517 25.568.343Servicios 10.020.000 10.621.200 11.205.366 11.765.634 12.353.916Publicidad 14.485.877 73.472.841 129.161.954 182.475.700 259.991.112Reparacion y mantenimiento de equipos 500.000 530.000 559.150 587.108 616.463Varios 7.864.035 21.562.824 35.694.616 49.796.863 69.598.456Depreciacion 10.235.600 10.849.736 11.446.471 12.018.795 12.619.735Utilidad operacional antes de impuestos e intereses 39.322.308 324.765.481 601.636.772 874.798.722 1.277.268.917Gastos Financieros 0 0 0 0 0Utilidad antes de impuestos 39.322.308 324.765.481 601.636.772 874.798.722 1.277.268.917Impuestos 13.762.808 113.667.918 210.572.870 306.179.553 447.044.121Utilidad Netal final 25.559.500 211.097.563 391.063.902 568.619.170 830.224.796
Flujo de Caja libre 2004 2005 2006 2007 2008Saldo inicial 5.000.000$ 15.388.809$ 180.152.138$ 410.968.529$ 666.335.807$ ventas de contado 206.941.104$ 734.728.410$ 1.291.619.537$ 1.824.756.998$ 2.599.911.122$ cobro de ventas a credito -$ 30.882.816$ 83.274.592$ 117.582.780$ 166.663.946$ otos ingresos operacionales -$ -$ -$ -$ -$ Total de ingresos operacionales 211.941.104$ 781.000.036$ 1.555.046.266$ 2.353.308.307$ 3.432.910.875$ pago a proveedores 105.401.100$ 326.720.000$ 563.801.519$ 797.814.076$ 1.138.521.507$ pago de sueldo, ESP,ARP,SENA, ICBF,CCF 41.665.833$ 41.237.399$ 46.417.437$ 51.807.515$ 55.973.596$ pago de cesantias 4.164.584$ 4.121.761$ 4.639.516$ 5.178.265$ 5.594.673$ pago de primas 4.164.584$ 4.121.761$ 4.639.516$ 5.178.265$ 5.594.673$ pago de servicios 9.240.000$ 9.794.400$ 10.333.092$ 10.849.747$ 11.392.234$ pago de arriendo -$ -$ -$ -$ -$ gasto de ventas 780.000$ 826.800$ 872.274$ 915.888$ 961.682$ pago de transporte 6.000.000$ 19.200.000$ 32.860.000$ 46.521.280$ 65.756.040$ pago de impuestos -$ 13.762.808$ 113.667.918$ 210.572.870$ 306.179.553$ pago de Laboratorio 900.000$ 954.000$ 1.006.470$ 1.056.794$ 1.109.633$ publicidad 14.485.877$ 73.472.841$ 129.161.954$ 182.475.700$ 259.991.112$ mantenimiento 500.000$ 530.000$ 559.150$ 587.108$ 616.463$ mejoras locativas -$ -$ 3.000.000$ -$ 2.000.000$ compras de dotaciones 800.000$ 880.000$ 968.000$ 1.064.800$ 1.171.280$ Conseción de aguas 164.035$ 528.824$ 860.146$ 1.153.990$ 1.561.503$ otros egresos operacionales -$ -$ -$ -$ -$ Total de egresos operacionales 188.266.012$ 496.150.592$ 912.786.991$ 1.315.176.296$ 1.856.423.949$ Flujo de caja operacional 23.675.092$ 284.849.443$ 642.259.275$ 1.038.132.010$ 1.576.486.926$ pago de prestamos a corto plazo -$ -$ -$ -$ -$ pago de prestamos a largo plazo -$ -$ -$ -$ -$ inversoines a largo plazo (I&D) -$ 5.000.000$ 6.500.000$ 8.450.000$ 10.985.000$ retiro de utilidades 8.286.282$ 99.697.305$ 224.790.746$ 363.346.204$ 551.770.424$ otros egresos no operacionales -$ -$ -$ -$ -$ aporte a capital -$ -$ -$ -$ -$ prestamos a corto plazo -$ -$ -$ -$ -$ prestamos a largo plazo -$ -$ -$ -$ -$ otros ingresos no operacionales -$ -$ -$ -$ -$ total otros ingresos y egresos -8.286.282$ -104.697.305$ -231.290.746$ -371.796.204$ -562.755.424$ Flujo antes de financiacion 15.388.809$ 180.152.138$ 410.968.529$ 666.335.807$ 1.013.731.502$ Pago de intereses y abono de capital -$ -$ -$ -$ -$ Pago de leasing -$ -$ -$ -$ -$ Total financiación actual -$ -$ -$ -$ -$ Flujo neto del periodo 15.388.809$ 180.152.138$ 410.968.529$ 666.335.807$ 1.013.731.502$ Saldo Final K 15.388.809$ 180.152.138$ 410.968.529$ 666.335.807$ 1.013.731.502$