planeacion de requerimientos de materiales

11
Listas estructuradas de materiales Rubén del Ángel Alan Bringas Luis Perea

Upload: luis-perea

Post on 30-Jul-2015

112 views

Category:

Engineering


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: Planeacion de requerimientos de materiales

Listas estructuradas de materiales

Rubén del Ángel

Alan Bringas

Luis Perea

Page 2: Planeacion de requerimientos de materiales

Una lista estructurada de materiales (BOM, por las siglas en ingles Bill of Material) es una lista de las cantidades de componentes, ingredientes y materiales requeridos para hacer un producto. Ejemplo: Nancy`s Speciality Foods tiene una receta para las tartas, donde especifica los ingredientes y sus cantidades.

Page 3: Planeacion de requerimientos de materiales

Listas modulares

Listas estructuradas de materiales que se organizan por módulos ( en lugar de ser parte de un producto terminado) porque, tanto la programación de la producción como la producción en si se facilitan al organizarse en torno a relativamente pocos módulos en lugar de a numerosos ensambles finales.

Page 4: Planeacion de requerimientos de materiales

Listas de Planeación

Agrupación de materiales creada con el fin de asignar un padre artificial a la lista estructurada de materiales; también se conocen como “seudo” listas.

Listas Fantasma

Listas de materiales para componentes, usualmente ensambles, que existen solo temporalmente; nunca están en inventario

Page 5: Planeacion de requerimientos de materiales

Conceptos clave Codificación del nivel mas bajo; Numero que identifica a los artículos por el nivel mas bajo en que pueden ocurrir.

Exactitud en los registros de inventario; Para que un sistema MRP funcione, es absolutamente necesario contar con una buena administración del inventario.

Ordenes de compra pendientes; cuando se ejecutan las ordenes de compra, el personal de producción debe tener acceso a los registros de los pedidos y a fechas de entrega programadas.

Tiempos de entrega para componentes; En los sistemas de compras, tiempo que transcurre entre el reconocimientos de la necesidad de una orden y su recepción. En sistemas de producción, es la suma de los tiempos de ordenar, esperar, hacer fila, preparar y correr la producción de cada componente.

Page 6: Planeacion de requerimientos de materiales

Técnicas para determinar el tamaño del lote

Siempre que se tiene un requerimiento neto, debe tomarse una decisión de cuanto ordenar. A esto le llamamos decisión sobre el tamaño del lote.

Existen diversas formas de determinar los tamaños de los lotes ( Lote por lote, EOQ, Balance parcial del periodo)

Page 7: Planeacion de requerimientos de materiales

Lote por loteTécnica para determinar el tamaño del lote, la cual genera exactamente lo que se requiere para cumplir con el plan.

El sistema MRP debe producir unidades solamente cuando se necesitan, sin mantener inventario de seguridad y sin previsión para otros pedidos.

En el siguiente ejemplo se usa un criterio de lote por lote y se determina el costo para 10 semanas de demanda.

Page 8: Planeacion de requerimientos de materiales

Cantidad de lote

económico•EOQ es una técnica para determinar el tamaño del lote.

•Es preferible usar EOQ cuando existe una demanda independiente relativamente constante, no cuando se conoce la demanda.

Page 9: Planeacion de requerimientos de materiales

Diferencia

EOQ es una técnica estadística que usa promedios ( como la demanda promedio para un año)

El procedimiento MRP supone una demanda conocida que se refleja en el programa de producción maestro.

Page 10: Planeacion de requerimientos de materiales

Balance parcial del periodo

El PPB (Part Period Balancing) es una técnica para ordenar inventario que equilibra los costos de mantener y preparar mediante el cambio del tamaño del lote para reflejar los requerimientos del siguiente tamaño del lote en el futuro.

Parte económica del periodo

El EPP (Economic Part Period) es el periodo en el que la razón del costo de preparación entre el costo de mantener es igual.

Ejemplo: La EPP= $100 por $1= 100 unidades. Por lo tanto mantener 100 unidades durante un periodo costaría $100, exactamente el costo de una preparación.

Page 11: Planeacion de requerimientos de materiales

Ejemplo de determinación del tamaño del lote con balance parcial del periodo.