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INFORME Pluspetrol Perú Corporation Modificación al Estudio de Im Ambiental y Social del Lote 88, Cam Area de Influencia Noviembre 2002

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INFORME

Pluspetrol Perú Corporation

Modificación al Estudio de Impacto Ambiental y Social del Lote 88, Camisea y Area de Influencia

Noviembre 2002

INTRODUCCIÓN

El presente informe ha sido elaborado con el propósito de dar respuesta a los

requerimientos de la Dirección General de Asuntos Ambientales (DGAA) referidos a

variaciones puntuales sufridas por cada uno de los subproyectos que se están llevando

a cabo en el Lote 88, en el marco del Proyecto Gas de Camisea.

PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A. ha comisionado a ERM Perú SA, para

realizar un análisis comparativo de los contenidos del Estudio de Impacto Ambiental

y Social del Lote 88, Camisea y Area de Influencia elaborado por ERM en Agosto

2001, y el proyecto ejecutado hasta el momento. Este documento tiene como objeto

actualizar las descripciones de proyecto oportunamente presentadas, y desarrollar en

los casos que así lo requieran, los análisis de impacto ambiental correspondientes,

acompañados de sus respectivos Planes de Manejo Ambiental. De esta manera, se

introducirán las modificaciones entre lo proyectado y lo realizado, lo que permitirá

tener un mayor control de los impactos que pueden surgir en las actividades que

anteriormente no fueron analizados.

Con el fin de dar un ordenamiento al presente documento, los tópicos sobre los que se

presentan variaciones al proyecto original, han sido agrupados por subproyecto,

manteniendo el ordenamiento del EIA presentado en agosto de 2001. De tal manera,

se ha divido este informe en cuatro capítulos principales a saber:

? ? Subproyecto Sísmica 3D

? ? Subproyecto Perforación

? ? Subproyecto Planta Las Malvinas e instalaciones asociadas

? ? Subproyecto Líneas de conducción (Flowlines)

Las fuentes utilizadas para el desarrollo del presente reporte, fueron el Estudio de

Impacto Ambiental y Social elaborado por ERM en agosto de 2001, los distintos

documentos de trabajos pendientes que se manejan en los distintos sectores de

Pluspetrol, y detalles técnicos de proveedores, entre otros.

Desarrollo Metodológico del EIAyS

El proyecto Camisea cuenta con 4 Subproyectos de ingeniería para la exploración,

extracción y conducción del gas de Camisea, a desarrollar por Pluspetrol Perú

Corporation en el Lote 88.

Las descripciones de cada uno de los subproyectos fueron desarrolladas por los

responsables de cada una de las áreas específicas involucradas de Pluspetrol Perú

Corporation (perforación, sísmica e ingeniería), y suministradas a ERM para la

evaluación de los impactos potenciales que producirán en los medios social, físico y

biológico. Estos subproyectos involucran las siguientes instalaciones y áreas de

operaciones, sometidas al proceso de evaluación de impacto ambiental:

• Planta de gas y áreas de servicios (incluida una pista de aterrizaje de aeronaves, tres

muelles temporales e instalaciones anexas), emplazadas en la localidad de Las

Malvinas.

• Ductos conducción de gas y condensados de petróleo, desde la plataforma de

perforación hasta la planta de gas antes mencionada, totalizando un recorrido de 30

km aproximadamente.

• Perforación de 4 pozos de exploración y testeo, ubicados en la plataforma San

Martin 1, al Este de la localidad de Las Malvinas, coincidentes con las antiguas

localizaciones utilizadas por la firma Shell en la década pasada.

• Area de operaciones y relevamiento geosísmicos, la que alcanza una superficie del

orden de los 1200 km2.

Tanto las tareas de perforación, como la operación sísmica y la instalación de planta,

son componentes tradicionales del desarrollo de campos petrolíferos y de gas, y las

actividades que potencialmente pueden producir impactos medioambientales son bien

conocidas en general.

Asimismo, también están bien documentados los impactos medioambientales

potenciales asociados con las actividades de desarrollo de petróleo y gas en lugares

remotos de la selva tropical, y estos son tratados por las directrices específicas

emitidas por el Ministerio de Energía y Minas y por el E&P Forum.

La idea de este trabajo es seguir esta misma metodología para que contemple los

lineamientos del Estudio de Impacto Ambiental y Social.

De esta manera, se evaluarán los Subproyectos de acuerdo con el siguiente detalle:

Desarrollo de operaciones y relevamiento de sísmica 3 D

- Fase Operaciones Previas y Adquisición de Datos (“construcción”)

- Fase Restauración (“abandono”)

Planta de gas y áreas de servicios

- Fase Construcción

- Fase Operación

- Fase Abandono

Ductos de conducción de gas y condensados de petróleo:

- Fase Construcción

- Fase Operación

- Fase Abandono

Perforación de pozos de exploración y testeo

- Fase de Perforación y testeo (“construcción”)

- Fase Abandono

Cabe destacar que solamente se tratan los ítems que han sufrido algún tipo de

variación con respecto al Estudio realizado por ERM. Por ello, lo que no se menciona

en este trabajo ha permanecido sin modificaciones hasta la fecha.

SUBPROYECTO SÍSMICA

Capítulo 1: Subproyecto Sísmica 3D

1.1 INTRODUCCION

Luego de analizado lo referente a este subroyecto en las siguientes fuentes:

- Diseño de Proyecto, capítulo 2 del Estudio de Impacto Ambiental y Social del

Lote 88 y Area de Influencia (ERM 2001).

- Evaluación Ambiental para el Establecimiento del Campamento Base Temporal

del Proyecto Sísmica 3D en el Fundo La Peruanita” (ERM, Mayo 2002).

Aprobado por el R.D. N° 330-2002-EM-DGAA, el 5 de Noviembre del 2002.

- Informe Ambiental (Agosto 2002 y Septiembre 2002).

Se han presentado cambios en los siguientes puntos:

- Cambio de localización del Campamento Base.

- Personal involucrado.

- Las superficies ocupadas por los distintos campamentos y zonas de trabajo.

- Reducción en el área de sísmica.

1.2 CAMBIO DE LOCALIZACIÓN DE CAMPAMENTO BASE

En el EIAyS se ubica al Campamento Base en Las Malvinas pero finalmente el

mismo fue localizado en La Peruanita, siendo ésta un área ya impactada por uso

anterior y por actividades ganaderas.

Este cambio ya fue evaluado en el Informe correspondiente elaborado por ERM

(Evaluación Ambiental para el Establecimiento del Campamento Base Temporal del

Proyecto Sísmica 3D en el Fundo La Peruanita”, Mayo 2002), oportunamente

presentado y aprobado por el Organismo Gubernamental Competente (DGAA).

(Aprobado por el R.D. N° 330-2002-EM-DGAA, el 5 de Noviembre del 2002)

1.3 PERSONAL INVOLUCRADO

En el Estudio de Impacto Ambiental y Social, en la sección 2.1.8.2 Personal se

describe lo siguiente: “El proyecto requerirá de una fuerza laboral estimada entre 900

a 1000 personas. El personal jerárquico será de nacionalidad peruana o extranjeros y

ocupará unos 50 puestos.

La restante mano de obra será contratada en forma local. Se darán las mayores

oportunidades de empleo a las comunidades de la zona, de acuerdo a su calificación y

capacidad. Sin embargo y en razón de ser una área escasamente poblada alguna mano

de obra calificada será requerida en localidades como Iquitos, Pulcallpa u otras aguas

abajo de proyecto. La contratación de la mano de obra local, en las comunidades

nativas del lugar, tendrá como consecuencia inmediata el consiguiente beneficio

económico para la región.

Tanto personal técnico como la mano de obra recibirá entrenamiento e inducciones en

áreas de seguridad, salud y medio ambiente”.

Finalmente se ha requerido de una fuerza laboral de aproximadamente 1900 personas.

Este aumento en el personal empleado se debió principalmente a razones de logística

(transporte aéreo) y de complejidad. Siguiendo las políticas de la empresa, en lo

posible se dio preferencia al empleo de personal local contratandose alrededor de 350

trabajadores locales.

1.4 SUPERFICIE DE CAMPAMENTOS

En el EIAyS se expone que el Campamento Base ocupará una superficie de 2

hectáreas. Posteriormente se decidio reubicar este campamento debido principalmente

a requerimientos de tipo logistico en el Fundo ganadero denominado La Peruanita. La

modificatoria correspondiente ha sido oportunamente presentada y aprobada por la

DGAA (Noviembre, 2002). Según se explica en dicho informe, se varió la superfice

estimada originalmente a 7 hectáreas aproximadamente. Este hecho se debe a que

hubo una redistribución más eficiente de las superficies a ocupar.

Sub Bases: en el EIAyS se menciona la necesidad de 3 sub bases y en la realidad se

ha utilizado una solamente, ubicada en la plataforma pre-existente San Martin 2, sitio

que ya habia sido modificado por la actividad anterior de la empresa Shell.

Superficie del subproyecto total deforestada: en el EIAyS se preveia deforestar unas

47.09 ha y finalmente sólo se ha requerido deforestar 39.91 ha. La tabla a

continuación presenta las superficies deforestadas.

Fuente: Informe Mensual de Cumplimiento Ambiental, Agosto 2002

1.5 REDUCCIÓN EN EL ÁREA DE SÍSMICA

Según el EIAyS el Programa Sísmico Camisea 3D cubriría una superficie estimada de

1200 km2. Su objetivo es obtener información detallada de la secuencia sedimentaria

del área y de la geometría de las estructuras San Martín y Cashiriari, que permita una

eficiente evaluación de los recursos del mismo.

De acuerdo a las observaciones realizadas por ERM al concluir el Estudio de Impacto

Ambiental, Pluspetrol decidió reducir el área de prospección sísmica a 800km2.

Finalmente, en el período de mayo-junio 2002, una vez comenzadas las actividades de

sísmica, se supo por comunicación verbal con la Comunidad Yora Santa Rosa de

Serjali que existían grupos aislados en las nacientes de los ríos Serjali y Bobinsana

que están emparentados con esta comunidad pero habían abandonado la misma

cuando se instalaron allí los misioneros dominicos del Vicariato Apostólico de Puerto

Maldonado.

Fue por ello que se decidió disminuir aún más el área de sísmica para evitar cualquier

tipo de contacto no deseado con estos grupos. Se optó por dejar de lado áreas de uso

de estos grupos aislados. Por lo tanto de los 800km2 finalmente se dejó de lado el

territorio al norte de la divisoria de agua de la Cuenca de Serjali y la divisoria de

Area unitaria (m2) Cantidad Subtotal (ha) Area Real (m2) Cantidad Subtotal (ha)

HP Helipuertos 3500 66 23,10 1415 75 10,61DZ Zona de Descarga 36 5258 18,93 25 4997 12,49CV Campamento Volante 400 66 2,64 881 75 6,61PA Punto de Apoyo 400 3 0,12 6367 3 1,91SB Sub Base (*) 500 3 0,30 11600 1 1,16CB Campamento Base(*) 20000 1 2,00 71300 1 7,13Total 47,09 91588 39,91

DEFORESTACIÓNPlanificado Realizados

aguas de la quebrada de Bobinsana, reduciendo finalmente la superficie de

prospección a 765 km2.

A continuación se presenta el mapa con el área de sísmica original y el área final.

SUBPROYECTO LÍNEAS DE CONDUCCIÓ N

Capítulo 2: Subproyecto Líneas de Conducción (ductos)

2.1 INTRODUCCION En el Subproyecto de Líneas de Conducción se analizaron los siguientes tópicos que

se consideraron relevantes en cuanto a los cambios que han sufrido con respecto a lo

descripto en el EIAyS:

- Cruces de Cursos de Agua

- Ducto de Diesel (abastecimiento de combustible a las plataformas)

- Ancho de Derecho de Vía y Desvios Temporales (Shoe Fly)

- Campamentos

2.2 CRUCES DE CURSOS DE AGUA

En este capítulo se describen los cruces viales que se encuentran en el subproyecto de

Flowline para que los equipos de trabajo, el personal y los materiales puedan sortear

los accidentes geográficos haciendo su paso más seguro.

2.2.1 Puente sobre el río Camisea

Se ha generado un documento “Análisis de Impactos Ambientales del Puente ubicado

sobre el Río Camisea” que se adjunta a continuación.

2.2.2 Puentes en Purocari y Sachavacay

En la Descripción de Proyecto (capítulo 2) del EIAyS (Agosto, 2001) en la sección

4.6.2.1 Secuencia de Construcción de los Sistemas de Ductos se prevee la

construcción de este tipo de puentes. A continuación se transcribe el párrafo

correspondiente: “Con el fin de acelerar las operaciones de tráfico y construcción, se

realizará la nivelación temporaria necesaria en cualquier lugar requerido, como vías

de agua o cruces de torrenteras. Si es necesario, se instalarán drenajes temporarios con

el fin de evitar el bloqueo del drenaje natural. Cuando la nivelación y el drenaje

temporarios no sean suficientes, se construirán puentes temporarios sustanciales”.

Los puentes que se describen a continuación fueron construidos para que los equipos

de trabajo, el personal y los materiales puedan sortear los accidentes geográficos que

presenta la traza del flowline. Se adjunta un plano con los detalles que se han utilizado

como lineamientos para la construcción de ambos puentes.

Puente del Quebrada Purocari Este puente vehicular se ubica en la progresiva km 9+400 (Plano 5028-00-D-PL-

0304). Surge de la necesidad de cruzar el quebrada Purocari que tiene un ancho de

cauce de 22.95 m. El mismo fue construido en madera de manera artesanal el 20 de

mayo 2002.

El puente tiene 45 m de largo aproximado y 3.5 m de ancho (1 senda). El mismo no

presenta mayores particularidades y al igual que el puente sobre el Camisea cuando

finalice la construcción del Flowline, se consultará con las comunidades más cercanas

para proceder a su desmontaje (con la elaboración previa de un Plan de Abandono) o a

dejarlo allí para el beneficio de las comunidades.

Foto 1: Puente sobre el arroyo Purocari

Puente en la Quebrada Sachavacay

Este puente vehicular se ubica en la progresiva km 17+000 (Plano 5028-00-D-PL-

0307). Surge de la necesidad de cruzar dicha quebrada que tiene un ancho de 20 m. El

mismo fue construido en madera de manera artesanal el 30 de mayo de 2002.

El puente tiene 30 m de largo aproximado y 3.5 m de ancho (1 senda). El mismo no

presenta mayores particularidades y al igual que el puente sobre el Camisea cuando

finalice la construcción del Flowline, se consultará con las comunidades más cercanas

para proceder a su desmontaje (con la elaboración previa de un Plan de Abandono) o a

dejarlo allí para el beneficio de las comunidades.

2.2.3 Planos

2.2.3.1 Puentes modulares carreteros para la instalación en quebradas

2.2.3.2 Cursos Especiales – progresiva Km 7,500 a 10,000

2.2.3.3 Cursos Especiales – progresiva Km 15,000 a 17,500

2.2.4 Análisis de Impactos Ambientales del Puente Ubicado Sobre el Río

Camisea

2.3 DUCTO DE DIESEL

2.3.1 Antecedentes

En la Descripción de Proyecto del Estudio de Impacto Ambiental y Social del lote 88

(ERM Agosto, 2001) no se incluyo un análisis de la forma en la que el combustible va

a ser transportado a las plataformas de perforación ya que se evaluó ese requerimiento

en una etapa posterior al desarrollo de ese Estudio. Sin embargo, tanto el análisis

efectuado como el Plan de Manejo Ambiental y el Plan de Contingencia elaborado

comprenden la instalación de 3 líneas de conducción. Es importante destacar que el

número de cañerías presentado originalmente no ha variado, sino que se redujo el

diámetro original de una de las líneas y se la rediseño para el traslado de diesel.

El objetivo principal de esta línea modificada es el transporte de diesel desde la playa

de tanques de Las Malvinas hasta la Plataforma San Martin 1. Las principales

características del mismo se detallan a continuación y se anexan los siguientes

documentos:

- Gráfico explicativo de la traza de los ductos en etapa de operaciones

- Planimetría de la línea de diesel

- Plano de Cruce del Río Camisea de la línea de diesel

- Plano de Tendido Interno de línea de diesel en Planta Las Malvinas

- Plan de Manejo Ambiental del Ducto de Diesel

- Plan de Contingencias de Derrames para la línea de diesel (en etapa de revisión)

- Diagrama de Flujo de Acciones en caso de derrame

2.3.2 Características Generales

Objetivo:

- Alimentar los generadores de los equipos de perforación.

- Se utilizará en caso de realizar workovers de gran magnitud.

- Alimentar el cluster cuando el mismo este operativo

Puesta en operación: 30 de junio de 2002

Vida util: la duración del proyecto ya que va a ser utilizada durante la operación del

cluster. Además se prevee su continuación hasta SM3.

Traza del ducto: sigue la misma traza que los otros ductos

Longitud del ducto: 28.264 km

Diámetro: 4 pulgadas

Enterramiento: 0.90 m

Bombas: 1 en la Planta Las Malvinas

Caudal: 4000 galones/día

Tiempo de bombeo: 50 minutos de bombeo/dia

Válvulas: En la Planta Las Malvinas, en ambos lados del cruce del Río Camisea, en el

Junction Node y en SM1.

2.3.3 Secuencia de operación

La operación de este ducto es de la siguiente manera:

1. Una vez al día se establece una comunicación por radio entre el Responsable de

Combustibles de la Base Las Malvinas y el Responsable de Combustible en la

plataforma SM 1.

2. El Responsable de Combustibles de Las Malvinas es apoyado por el Auxiliar de

Playa de Tanques que se ubica en el Patio de Tanques para poner en marcha y

detener el funcionamiento de la bomba.

3. Coordinan la apertura de las válvulas correspondientes y comienza el bombeo.

4. Luego de un breve tiempo comienza el llenado del tanque en SM1 (ya que la

tuberia, en condiciones normales, está lleno de producto).

5. Mediante comunicación radial el Responsable de Combustibles de SM1 avisa al

Responsable de Combustibles de Las Malvinas cuando el tanque está por llenarse

para que corte la bomba.

6. El Responsable de Combustibles de Las Malvinas ordena al Auxiliar de Playa de

Tanques que detenga la bomba.

7. Finalmente se cierra la válvula y se de por terminada la operación.

Como se puede observar el procedimiento es eminentemente manual.

2.3.4 Aspecto social

Durante los meses de marzo y abril del 2002 la Gerencia de EHS & CCNN de

Pluspetrol ha coordinado la realización de varios talleres informativos. En los mismos

ha participado la gente de la comunidad de Segakiato, por ser la más próxima al

ducto. Allí, se expuso el hecho del tendido de ductos de gas y líquido

(específicamente petróleo y diesel).

Por otro lado, en esta oportunidad, se presenta un Plan de Manejo Ambiental y un

Plan de Contingencias de Derrames para la Línea de Diesel que está en proceso de

revisión interna. El mismo fue elaborado con las características actuales de la línea, es

decir, sin considerar las mejoras que podrían incorporarse en el futuro.

2.3.5 Recomendaciones

- Para automatizar parcialmente el procedimiento, se recomienda un dispositivo de

medición de presión y de pare automático de la bomba cuando se detecte una

diferencia de presión considerable.

- Realizar un mantenimiento preventivo de las válvulas existentes en el ducto.

- Realizar simulacros de derrames para probar la efectividad del Plan de

Contingencias y del personal involucrado.

- Por otro lado habría que evaluar la posibilidad de que haya válvulas de retención

en puntos críticos de la traza (es decir de una sola dirección de flujo para tener

mayor control de la columna de líquido). Esta posibilidad surgiría de un Análisis

de Riesgos del ducto.

- Se recomienda reforzar la capacitación a las comunidades en la actuación frente a

un derrame (comunicación a la empresa, contención del mismo, etc.).

2.3.6 Plan de Manejo Ambiental del Ducto de Diesel

2.3.7 Lineamientos para la Elaboración de un Plan de Abandono

2.3.8 Anexos

2.3.8.1 Plan de Contingencias de Derrames: Línea de Diesel

2.3.9 Planos

2.3.9.1 Planimetría General de líneas de 4” – Diesel Oil 2.3.9.2 Línea Diesel 4” en Planta Malvinas – Tendido interno desde la Playa

de tanques 2.3.9.3 Línea Diesel 4”

2.4 ANCHO DE DERECHO DE VIA Y DESVIOS TEMPORALES

2.4.1 Antecedentes

2.4.1.1 Ancho de Derecho de Vía

El Estudio de Impacto Ambiental realizado por ERM Argentina y presentado en

Agosto 2001 indica que el ancho de derecho de vía previsto se limita a 20 metros,

exceptuando en los cruces de río donde se modificaría el ancho para cumplir con los

requisitos de diseño. Este documento fue entregado a la institución pertinente para su

revisión, de la cual se produjo un documento respuesta a las observaciones planteadas.

De acuerdo al documento de Respuestas a las Observaciones al Estudio de Impacto

Ambiental del Campo de Gas de Camisea presentado el 12 de noviembre del 2001, el

área de influencia directa del subproyecto de líneas de conducción es de 22 m de

ancho de apertura de trocha durante el período de construcción y de 5 metros de vía

de paso para la inspección durante el período de operación una vez completada la

reforestación y la revegetación.

En el artículo 46 inciso A del Reglamento de Protección Ambiental para las

Actividades de Hidrocarburos se contempla “la construcción y operación de

oleoductos y gasoductos deberá efectuarse conforme a las siguientes especificaciones:

(a) El ancho de derecho de vía para oleoductos principales no debe ser mayor de 30

metros y las vías de acceso no deben tener mas de 15 m de ancho.

Según la Propuesta Técnica de SADE Skanska de Oct 2001, en la sección 1.1.3

Derecho de Vía se presenta lo que se transcribe a continuación:

- Con relación al ancho del derecho de vía, va a ser lo más angosto posible hasta los

18 metros, teniendo en cuenta los árboles y la vegetación para preservar las

condiciones ambientales principalmente en las colinas que la vía deberá atravesar

debido a las grandes pendientes y la densidad de vegetación.

- El equipo de trabajo nivelará solo la parte del row requerida para obtener un

espacio seguro de trabajo, sacando todo objeto que obstaculice el trabajo

(vegetación, piedras, rocas, etc). El equipo también se encargara de construir todas

las rutas de acceso que sean necesarias.

En la Observación nro 55 inciso 3 del documento Respuestas a las Observaciones al

Estudio de Impacto Ambiental del Campo de Gas de Camisea se pide que se

describan las medidas para la restitución de la estabilidad de las zonas donde se

realicen movimientos de tierras especialmente en las zonas de fuertes pendientes y

con mayor riesgo de deslizamiento y erosión. Al respecto, Pluspetrol ha enviado

como respuesta una descripción de los distintos métodos de estabilización de taludes,

entre los que se exponen los métodos de excavación como por ejemplo, “reducir la

altura del talud mediante excavación de su parte superior” y “hacer más tendido el

ángulo del talud, mediante excavación del terreno, excavar banquetas o terrazas en las

partes altas del talud y excavar y retirar completamente el material inestable”. A

continuación expone que “Para la aplicación de éstos métodos es necesario que sea

posible el acceso de los equipos de excavación y que haya lugares adecuados y

suficientemente cercanos donde pueda disponerse con seguridad los materiales

excavados”. Es evidente que esta Respuesta considera la dinámica del proyecto y la

necesidad de sortear los accidentes topográficos de la manera más adecuada desde el

punto de vista ambiental pero ante todo no descuidar la seguridad del personal. En

esta misma línea, la Respuesta contempla situaciones que requieren de una mayor

apertura de trocha que la prevista en el EIA.

2.4.1.2 Desvios Temporales o Shoe Fly

De acuerdo a la observación 52 inciso 3 del documento Respuestas a las

Observaciones al Estudio de Impacto Ambiental del Campo de Gas de Camisea

presentado el 12 de noviembre del 2001, no existirán caminos de acceso específicos

para la construcción de los ductos. Se utilizará como acceso temporario para el

ingreso de la cañería la trocha que se abra para el tendido de la línea de flujo.

Por otro lado, en la Guía de Seguridad Pluspetrol, Lote 88 Camisea (elaborada por

Pluspetrol a modo de cartillas de difusión pública principalmente para distribuir entre

el personal propio y contratistas) se presenta la siguiente misión que se transcribe a

continuación: “Lograr la excelencia en seguridad es una meta del Proyecto Camisea,

donde el cumplimiento de las políticas contenidas en el presente documento son de

carácter prioritario y obligatorio”. Se concluye con esto que se debe minimizar las

condiciones inseguras de trabajo, entre ellas el tránsito de personas y equipos por vías

que tengan pendientes muy pronunciadas u otros factores que hagan de ella una vía

insegura.

2.4.2 Ancho de derecho de vía del subproyecto líneas de conducción

Durante la ejecución del subproyecto, el ancho de derecho de vía se mantuvo en los

20 m indicados en el Estudio de Impacto Ambiental , sin embargo siguiendo con los

lineamientos planteados de seguridad de la empresa Pluspetrol y por la accidentada

topografía de la zona fue necesario en algunos tramos superar el ancho propuesto.

Tal como lo menciona el Estudio de Impacto Ambiental, el proyecto de líneas de

conducción se encuentra en un dinámico proceso de desarrollo y optimización, y en

este proceso se ve la necesidad de sortear accidentes topográficos de la manera más

adecuada desde el punto de vista ambiental pero ante todo sin descuidar la seguridad

del personal. En este sentido, se presentaron situaciones que requirieron de una

mayor apertura de trocha que la prevista.

Cabe mencionar que una vez que finalice la etapa de construcción se reforestará y

revegetará la zona afectada hasta llegar a un ancho de 5 metros de vía de paso para la

inspección durante el periodo de operación.

Los lugares específicos donde se superan los 30m de derecho de vía establecidos

según artículo 46 del Reglamento de Protección Ambiental para las Actividades de

Hidrocarburos son:

Progresiva Ancho (m) Observación

1+975 32 Pendiente suave

2+738 66.6 Desvio temporal

3+361 55 Pendiente suave

4+100 48 Comienzo del desvio en “serpentín”

4+200 75.5 Desvio temporal en forma de serpentín

4+440 31,30 Quebrada suave

4+471 56.4 Quebrada suave

4+520 41.20 Quebrada suave

9+000 30.50 Cercano la río Purocari

10+300 32.40 Río Camisea

10+335 80.30 Río Camisea

11+000 41 Quebrada suave

14+000 45 Cercano a quebrada

14+632 34.40 Cercano a quebrada

17+200 37.5 Helipuerto

2.4.3 Desvios Temporales o Shoe Fly en el subproyecto vías de conducción

Durante la etapa de construcción, fue necesario en algunos tramos la construcción de

desvios temporales por donde el paso del personal era más seguro.

En este sentido, durante la construcción se han presentado situaciones en las que el

tendido de los ductos se abrió por lugares de fuerte pendiente y el movimiento de

equipos no pudo realizarse por el derecho de vía por lo que fue necesario abrir desvios

temporales de pendientes menores manteniendo la seguridad de las operaciones.

Los desvios temporales establecidos fueron 13. El cuadro a continuación muestra los

tramos donde fue necesario su construcción:

Desvios Progresiva Inicial (Km) Progresiva Final (Km) Long. (m)1 2+275 2+375 1002 2+650 3+100 4503 3+850 4+350 5004 9+750 9+900 1505 10+990 11+100 1106 13+910 13+975 657 14+190 14+210 208 14+390 14+410 209 19+200 19+410 21010 20+310 21+310 10011 22+030 22+180 15012 22+220 22+570 35013 25+510 25+680 170

La longitud total aproximada de los desvios temporales es de 2395m, menor al 10%

de la longitud total de la línea de conducción realizada.

2.4.4 Plano

2.4.4.1 Ubicación Geográfica Planimetría General

2.5 CAMPAMENTOS 2.5.1 Antecedentes

En el capitulo II del Estudio de Impacto Ambiental realizado por ERM Argentina y

presentado en Agosto 2001, se indica que: “Los trabajos de construcción de los ductos

requerirán la instalación de campamentos de construcción para alojamiento del

personal abocado a estas tareas y cuya instalación se ha previsto realizar únicamente

en el área de Malvinas”.

En relación a las áreas a ser instaladas, el mismo documento indica que “cada

campamento incluirá almacenamiento para equipos de construcción, oficinas,

alojamiento para los trabajadores (carpas o campers), cocina, almacenamiento de

combustible diesel, un taller de reparaciones, almacenamiento de ductos, baños,

duchas, sistemas de recolección y tratamiento de efluentes sanitarios y residuos

sólidos los cuales estarán diseñados adecuadamente para tratar el volumen de

desechos producido por el número de operarios en el campamento”.

Sobre el personal que se instalará en el campamento base se indica: “..se prevé la

necesidad de instalar un campamento permanente para aproximadamente 100

personas, las cuales tomarían parte en la construcción de los ductos. Se proveerán

medidas de seguridad para la protección del personal, y se controlará el acceso no

autorizado al sitio de construcción, también se cumplirá con las restricciones desde el

punto de vista de contacto con gente que no pertenece al proyecto.”

Campamentos temporales

Referente a la instalación de campamentos temporales, el Estudio de Impacto

Ambiental en el capitulo II indica: “En caso de que sea necesario, se instalarán

campamentos temporarios a lo largo de la traza en áreas previamente seleccionadas,

por ejemplo, claros de bosque o aquellos sectores que posteriormente serán utilizados

para el emplazamiento de válvulas de bloqueo/retención, lanzadores y receptores de

"scrapers" o el sector de unión de los ductos provenientes de San Martín y Cashiriari”.

2.5.2 Campamentos Instalados en el Subproyecto Líneas de Conducción

El subproyecto líneas de conducción planteó la necesidad de la instalación de un

campamento permanente en el área de Malvinas y, en caso fuera necesario,

campamentos temporales a lo largo de la traza en áreas previamente seleccionadas.

Los campamentos instalados son los siguientes:

- Campamento Km 20. Area ocupada 0.3 Ha

- Campamento Km 10+500. Area ocupada 1.175 ha

- Campamento Base Las Malvinas. Area ocupada 2.62 ha

2.5.2.1 Campamento Base Malvinas El Campamento Base (CB), se construyó siguiendo criterios de facilidad de accesos,

cercanía al área de operaciones, obstáculos y condiciones climáticas prevalecientes,

entre otros. El Campamento se ubicó en Las Malvinas, a la margen derecha del río

Urubamba, en áreas que se encontraban impactadas debido a su uso en operaciones

anteriores. Se debe tener en cuenta que en razón de la duración del proyecto, las

construcciones que se realizaron serán de carácter temporal.

El área ocupada por el campamento es de 2.65 ha aproximadamente. El Campamento

Base dispone de las siguientes áreas (de acuerdo a la Memoria Descriptiva de Sade

Skanska: Camisea Upstream Block project, Construcción de Flowlines):

- Oficinas,

- Dormitorios Clase A y B,

- Dormitorios Obreros,

- Comedor/Cocina,

- Posta Médica,

- Recreación,

- Guardanía,

- Lavandería,

- Almacén Cerrado y Abierto (galpón),

- Batería Sanitaria (Obreros),

- Set Gomería,

- Set Mecánico y

- Taller.

Asimismo el campamento cuenta con:

- Area para el almacenamiento y segregación de residuos,

- Generador.

- Area de almacenamiento de líquidos inflamables.

- Area de talleres.

- Sistema de tratamiento de aguas grises.

- Planta de tratamiento de efluentes domesticos (aguas negras).

- Almacén general. Las sustancias inflamables deberán almacenarse en un sector

adecuado y designado especialmente de acuerdo a sus compatibilidades y con

contención secundaria. Deberá contar con una adecuada señalización.

La oficina de Las Malvinas dispone de una Jefatura de Obra, Oficina Técnica,

Servicios Generales, Administración, Seguridad Ocupacional y Medio Ambiente.

El promedio habitual de personal registradas en el campamento Las Malvinas es de

300 personas por día.

Foto 1: Campamento Base Las Malvinas - SADE

Foto 2: Campamento Base Las Malvinas - SADE

2.5.2.2 Campamento Km 10+500

A lo largo de la ruta de la línea del ducto se ha instalado el campamento de apoyo

Camisea localizado en el Km. 10+500. El campamento se ubica en el área de cruce

del río Camisea. Siguiendo las consideraciones planteadas en el estudio de impacto

ambiental para las instalaciones de los campamentos temporales, se utilizó una zona

que ya se encontraba desbocada. Esta área fue utilizada como helipuerto por la

compañía Shell y se encontraba enripiada. El área total del campamento es 1.175 ha.

Además, en esta área se almacenaron los materiales necesarios para el montaje del

puente temporal sobre elCamisea

Se registró en el campamento un promedio de 100 personas por día durante el mes de

setiembre.

El Campamento dispone de las siguientes áreas:

- Dormitorios

- Baños

- Cocina/comedor

- Enfermería

- Almacén de materiales

- Almacén de combustible

- Area del generador

- Carpintería

- Lavandería

- Reservorio de agua

- Pozo de residuos

Aprovechando el área desbocada con anterioridad se instalaron las siguientes áreas:

- Planta de tratamiento de aguas negras (ya que el vertimiento no será directo al

cuerpo de agua).

- Sistema de tratamiento de aguas grises.

- Almacén de residuos.

- Almacén de combustibles y combustibles usados.

- Taller de mantenimiento de maquinaria.

- Area de estacionamiento.

Está previsto que este campamento será levantado cuando concluya la construcción de

la línea de conducción y la etapa de revegetación a fines del presente año.

Foto 3: Campamento Km 10+500

2.5.2.3 Campamento Km 20+000

El campamento del km 20+000 se instaló en el mes de Agosto del 2002 y el área que

ocupa es de 3000 m2 (0.3ha). Siguiendo las consideraciones mencionadas en el

Estudio de Impacto Ambiental, el campamento se estableció en un área cercana a un

emplazamiento de válvulas y a la unión de ductos provenientes de San Martín y

Cashiriari (lugar conocido como Junction Node) . Cercano al área ocupada se

encuentra un helipuerto construido por la compañía Shell que se habilitó para el

proyecto.

Este campamento de apoyo registra un promedio de 120 personas por día. El

campamento cuenta con:

- Planta de tratamiento de aguas negras.

- Sistema de tratamiento de aguas grises.

- Almacenamiento de balones de gas.

- Area de clasificación de residuos.

- Generador de energía eléctrica.

- Area de estacionamiento.

El manejo y clasificación de residuos se lleva acabo de acuerdo a los procedimientos

PRO-02-01 y PRO-03-01 que se adjuntan a continuación. Los residuos domésticos

orgánicos (restos de comidas) son dispuestos en relleno sanitario y la madera es

enterrada en los botaderos de Las Malvinas. Los residuos industriales y peligrosos

generados en las operaciones son colectados y llevados para su disposición al área de

residuos del campamento Las Malvinas.

Está previsto que este campamento sea levantado cuando concluya la construcción de

la línea de conducción y la etapa de revegetación a fines del presente año.

Foto 4: Campamento Km 20+000

Se anexa el Plan de Manejo Ambiental de los campamentos analizados. Además, se

anexa la nota de pedido para la instalación del campamento transitorio del km 10+000

Camisea y la caracterización del bosque de ese área.

2.5.3 Plan de Manejo Ambiental de Campamentos del Subproyecto Líneas de Conduccion

2.5.4 Lineamientos para la Elaboración del Plan de Abandono

2.5.5 Planos

2.5.5.1 Campamento Malvinas

2.5.5.2 Campamento Km 10+500

2.5.5.3 Campamento Km 20+000

2.5.6 Anexos

2.5.6.1 Pedido para la Instalación del Campamento Transitorio Flow line

Camisea

2.5.6.2 Informe de Caracterización del Bosque del área Solicitada para el

Campamento Temporal Camisea

2.5.6.3 Procedimiento – Manejo de Residuos – Lote 88

2.5.6.4 Procedimiento – Clasificación de Residuos – Lote 88

SUBPROYECTO PLANTA LAS MALVINAS

Capítulo 3: Subproyecto Planta Las Malvinas

3.1 INTRODUCCION

Luego de analizado lo referente a este subroyecto en varias fuentes, se presentan a

continuación los cambios observados en los siguientes puntos:

- Provisión de agua dulce

- Canteras

- Botaderos

3.2 PROVISIÓN DE AGUA DULCE

En la Descripción de Proyecto del EIA (capítulo 2), en la sección 4.7.8 Servicios de

Planta se dice que se perforarán 2 pozos de extracción para provisión de agua cuando

la planta esté operativa. A continuación se transcribe el párrafo correspondiente:

Sistema de Agua Dulce

La función del sistema de agua dulce es producir, almacenar y abastecer suficiente

cantidad de agua dulce a la Planta Malvinas de forma tal de satisfacer las

necesidades de la misma que incluyen agua potable para consumo humano y cocina,

agua para uso sanitario, duchas y limpieza y lavado de equipos. El sistema de agua

dulce se muestra en el Diagrama de Flujo PCAM-480-PL-Y-0071.

Se prevé que el sistema de agua dulce incluirá dos pozos de extracción de agua,

capaces cada uno de ellos de suministrar el 100% de la demanda de la Planta

Malvinas y que la capacidad del tanque de almacenamiento de agua dulce será

suficiente para un suministro de 5 días a la velocidad de consumo prevista. La

ubicación de estos pozos al igual que la profundidad, caudal de suministro y otras

características serán determinadas por un estudio que se realizará a los efectos de

determinar la disponibilidad de agua dulce en la zona de emplazamiento de la Planta

Malvinas.

Cada pozo de extracción de agua estará equipado una bomba de fondo de pozo

accionada por un motor eléctrico cuya ubicación y características serán

determinadas en la etapa de ingeniería de detalle del proyecto.

En la actualidad se extrae agua del rio Urubamba y se almacena en un tanque. Luego

mediante un equipo hidroneumático se envía al campamento para su utilización.

Para la operación de la planta no está definido aún de donde se va a captar el agua,

pero según estimaciones del personal de Operaciones, se va a tomar agua del mismo

río.

3.3 CANTERAS

En el EIAyS se especifica que la extracción de material se hará de una cantera en la

costa del Río Urubamba frente al campamento. Sin embargo, en la ejecución de este

subproyecto se necesitó extraer material de 3 canteras para la construcción del

embarcadero y de la Planta de Malvinas. Las mismas se identifican como cantera

Norte, Centro y Sur.

Para su explotación, se han obtenido los permisos de extracción de materiales de

acarreo del cauce del Río Urubamba, mediante Resolución Directorial N°595-2001-

INRENA-DGAA: el primero por 15000m3, luego por 100000m3 y por último

400000m3.

El manejo de las mismas se realiza a través del procedimiento PRO-14-01 que se

presenta como anexo. El mismo fue realizado contemplando el Plan de Control de

Erosión elaborado por la empresa INMAC (junio 2002).

3.4 BOTADEROS

En el EIAyS no se especifica donde se dispondrá del material de obra excedente

durante la etapa de construcción de la Planta Malvinas y Pista de Aterrizaje. En la

actualidad, dicho material se dispone en botaderos especialmente seleccionados por

ser lugares estables y ambientalmente aceptables para el adecuado manejo del

material proveniente de la deforestación, del desbroce de maleza, raíces, tocones,

material del topsoil y material de corte excedente, provenientes de la construcción de

la plataforma de la planta de gas y de la pista de aterrizaje. Cada botadero cuenta con

un camino de acceso al mismo con su correspondiente permiso para desbosque ya sea

aprobado o en trámite según corresponda.

Los botaderos existentes y sus áreas aproximadas son los siguientes:

1. Botadero 01 Planta (3.5 ha)

2. Botadero 2B Planta (0.2 ha)

3. Botadero 2C Planta (1.3 ha)

4. Botadero 01 Pista (0.1 ha)

5. Botadero 02 Pista (3.4 ha)

6. Botadero 07 Pista (6.6 ha)

7. Botadero 08 Pista (6.1 ha)

8. Patio para stock de agregados (3.4 ha)

El área necesaria para la ubicación de los sitios 2, 3 y 4 cuenta con el permiso de

desbosque correspondiente. Por otro lado se ha presentado una solicitud de

autorización de desbosque adicional para las áreas no contempladas en la original.

Este documento fue presentado a la Dirección General Forestal y de Fauna Silvestre

del INRENA, y dicha autorización se encuentra en trámite. En la elaboración de este

documento se ha realizado una caracterización de las áreas a desboscar y se indica que

por motivos de trabajos de la etapa de construcción de la Planta de Gas Malvinas y

Pista de Aterrizaje existe la necesidad de deforestar áreas adicionales.

Se han tomado las siguientes consideraciones en la selección de ubicación de los botaderos: - Ubicar los botaderos sobre suelos pobres, con poca o escasa cobertura vegetal,

evitando zonas inestables o áreas de alta importancia ambiental.

- Ubicar los botaderos en un lugar firme, con buen drenaje, con pendiente no mayor

a 10%, alejado al menos 30m del curso de agua más cercano. En caso de que esto

sea imposible, debe estar provisto de una barrera para evitar el aporte de

sedimentos hacia el cuerpo de agua.

Como anexo al capítulo 4 en la sección 3 “Areas Desboscadas” se presenta el Plan de

Actividades de Desbosque elaborado dentro del marco de la “Solicitud de

Autorización de Desbosque para botaderos, caminos de acceso, cantera y áreas

adicionales en las locaciones SM1 y SM3, Lote 88” donde se describe el manejo de

los botaderos en Planta Malvinas y Pista.

El manejo de los botaderos se realiza através del Procedimiento 15-01 Botaderos de

Material Excedente de Obra.

3.5 EMBARCADERO DE LAS MALVINAS

3.5.1 Generalidades

El puerto del Proyecto Camisea se ubicará en la localidad de Las Malvinas, en la

Provincia de la Convención, Departamento de Cusco, sobre la margen derecha del río

Urubamba.

La ubicación seleccionada se encuentra en una zona con pendientes adecuadas y

protegidas de la inundación.

Es objetivo del puerto servir para la construcción y operación del Proyecto de

Camisea, recepcionando los materias de construcción y equipamiento que llegan a

través del Amazonas y del Ucayali, y que son transferidos de embarcaciones de

ultramar a barcazas fluviales en un punto intermedio, posiblemente Iquitos, así como

otros materiales que provienen directamente de puertos fluviales de cabotaje.

3.5.2 Antecedentes

Se presentó en septiembre de 2001 el Estudio Ambiental Muelle Las Malvinas

elaborado por ERM para Pluspetrol. Este fue aprobado y forma parte de la

documentación presentada a modo de declaración jurada.

3.5.3 Análisis de Modificaciones

Desde que fue presentado el Estudio Ambiental Muelle Las Malvinas, se han

incorporado modificaciones al proyecto original que fueron necesarias por cuestiones

de topografía y por las mayores cargas a considerar para el uso de las grúas. Los

principales cambios que se han llevado a cabo con respecto a lo descripto en el

documento mencionado anteriormente se enumeran a continuación:

- Cantidad: En el Estudio Ambiental Muelle Las Malvinas, se preveía la necesidad

de tres muelles. Sin embargo, luego se optó por la construcción de dos.

Finalmente el puerto está conformado por dos muelles, y sus respectivos accesos.

Los muelles denominados No. 1 y No. 2, están separados aproximadamente 73 m

y corresponden respectivamente a plataformas de 40m x 30m y de 25m x 30m,

construidas sobre pilotes.

- Ubicación: Ha variado con respecto a la Descripción de Proyecto del documento

anterior. En la actualidad ambos muelles y la rampa tienen las coordenadas que se

presentan en la siguiente tabla:

Muelle 1 Vertice 1 X = 723382.1273 Y = 8690108.0170 Vertice 2 X = 723412.7773 Y = 8690108.4670 Vertice 3 X = 723381.8773 Y = 8690068.0170 Vertice 4 X = 723412.7773 Y = 8690067.5670 Area: 1263,81 m2 Muelle 2 Vertice 1 X = 723383.2013 Y = 8689994.9132 Vertice 2 X = 723414.1013 Y = 8689994.9132 Vertice 3 X = 723383.2013 Y = 8689969.0132 Vertice 4 X = 723414.1013 Y = 8689969.0132 Area: 800,3096 m2

Nivel de la plataforma muelle1: +371 msnm Nivel de la plataforma muelle2: +368 msnm

Se anexa el plano general de la ubicación de los muelles.

Características del Río Urubamba

En la zona del proyecto el río Urubamba presenta características de un río de

transición de montaña a valle, variando sus niveles rápidamente, respondiendo a las

precipitaciones de la cuenca alta y tormentas locales. En cuanto a niveles en términos

generales presenta una época de aguas bajas y otra de aguas altas, pero con numerosos

picos y cambios de nivel de varios metros. Las velocidades de las corrientes son

bastante fuertes, con valores máximos reportados de hasta 12 nudos.

El río es operativo cuando el agua alcanza aproximadamente el nivel +363/364 desde

que una serie de pasos críticos restringen la navegación entre Pucallpa y Las

Malvinas; sin embargo, las condiciones locales de navegación pueden ser

independientes de este nivel.

Se ha considerado así mismo el nivel de inundación estará por debajo del nivel +368,

siendo este el nivel de la plataforma del Muelle No.2, estando el Muelle No. 1 a la

cota +371.

Características del suelo

La ladera donde se ubican los muelles tiene aproximadamente la mitad en corte a

nivel de la plataforma de los muelles y luego una pendiente hacia el lecho del río, tal

como se muestra en los planos.

Del hincado de pilotes se determinó que la ladera tiene una conformación de estratos

limosos y arenosos sobre un manto de lutita muy duro y compacto.

Hacia el río el manto de lutita aparece en profundidades de 2.50m a 3.00m, mientras

que hacia tierra, esas profundidades aumentan, siendo de 4.00m a 6.00m.

La gruesa del manto de lutita es tal que los pilotes trabajan fundamentalmente de

punta, pudiéndose contar únicamente para fines de empotramiento lateral con los

pilotes de la parte hacia tierra.

Características generales del Embarcadero Malvinas

Muelles 1: 40x30m

Muelle 2: 25x30m

Rampa de tierra: 42 m de longitud y 7.5 de ancho aproximado

La superficie aproximada de los muelles y las instalaciones es de 2ha.

Objetivo: Desembarque de equipos y materiales necesarios para la construcción del

proyecto Camisea. Para los equipos más pesados se va a utilizar la rampa.

Uso del embarcadero: de noviembre a marzo aproximadamente.

Dragado: solamente se dragó para retirar el terraplen de avance que se utilizó en la

etapa de piloteo.No está previsto realizar dragados sino solamente en caso necesario si

las crecidas depositen arenas en la zona de operación de los muelles.

Período de construcción: Octubre 2001- Marzo 2002.

Metodología constructiva: mediante pilotes incados en terraplén de avance.

Buque de diseño:

- Eslora: 46m

- Manga: 11.6m

- Calado máximo: 2.45m

- Calado en lastre: 1m

- Capacidad de carga: 800t

- Desplazamiento: 1300t.

Solución estructural: Los muelles son fijos con losa de concreto sobre estructura

metálica soportada por pilotes de acero. Están conformados por una plataforma

compuesta de vigas principales y secundarias transversales a las anteriores. Sobre las

vigas secundarias va una placha plegada de acero, sobre la cual se llena concreto.

Las vigas principales van en ejes cada 3.33m y a su vez estas apoyan en pilotes

tubulares de acero que van cada 3.33m; es decir, los pilotes forman cuadrículas de

3.33m x 3.33m.

Las fuerzas horizontales de sismo y/o atraque son llevadas fundamentalmente por los

pilotes hacia la parte tierra, que están empotrados, actuando el tablero como un

diafragma horizontal para transmitir estas fuerzas.

Además se han colocado arriostramientos horizontales y diagonales en los pilotes

hacia el río, ya que los mismos tienen mayor longitud y carga.

Dispositivos de amarre: bitas para 20 ton en la costa y al muelle (4 bitas en cada

muelle)

Defensas: Los muelles tienen defensas para una energía de impacto de 6.2 ton-m,

correspondientes a la aproximación de la barcaza con una velocidad de 0.4m /seg. Las

defensas están colocadas en pares de manera de cubrir la altura del muelle para casos

de variación de nivel de río.

Protección de palizada: Línea de pilotes de 9-5/8” x 0.312”, que empotran en el

terreno entre 7.50m a 4.50m; estos pilotes van cada 0.75m en la parte más profunda y

luego cada 1.50m. En la parte superior hay 3 tubos horizontales de 6”, separados

1.00m. En el Muelle No. 2 hay un deflector en la esquina del muelle aguas arriba en

un ángulo de aproximadamente 60 grados hacia tierra, con una longitud aproximada

de 20m.

Se ha observado que por la curva que hace el río y la ubicación del muelle, la palizada

pasa a una distancia aproximada de 30m de la orilla, por lo que se deberá profundizar

el estudio para evaluar la necesidad de protección de palizada. Igualmente en caso de

que se requiera, será necseario postergar la construcción del protector a época de

vaciante por la dificultad de hincar pilotes con capacidad de empotramiento en el

lecho del río.

Sumideros y sopladores: Los muelles tienen sumideros para lluvia formados por tubos

de PVC, de manera que sirvan para eliminar el agua de lluvia y así mismo para evitar

la subpresión por una eventual crecida del río mayor a lo esperado.

Sobrecargas

Los muelles están diseñados para una sobrecarga de 3.000kg/m2. En el Muelle No.1

se ha considerado la operación de una grúa de 200 ton, con una carga máxima por

pata en los estabilizadores de 63.4 ton, para lo cual se dispone de un plato de apoyo de

3.05m x 4.80m.

En el Muelle No. 2 se ha considerado la operación de una grúa de 60 ton, con una

carga máxima por pata en los estabilizadores de 31.35 ton, para lo cual se dispone de

un plato de apoyo de 2.5m x 4.00m.

En los planos del anexo se observan los detalles generales, de defensa y muro y de

bitas de los embarcaderos.

3.5.4 Planos

3.5.4.1 Planta de Ubicación General Muelles 1 y 2

3.5.4.2 Planta Muelle N° 1

3.5.4.3 Planta Muelle N° 2

3.5.4.4 Sección Transversal Muelle N° 1

3.5.4.5 Sección Transversal Muelle N° 2

3.5.4.6 Muelle N° 1 y N° 2. Detalles Generales

3.5.4.7 Muelle N° 1 y N° 2. Detalles de defensa y Muro MR

3.5.4.8 Muelle N° 1 y N° 2. Detalles de Bitas

3.5.4.9 Muelle N° 1. Excentricidad de Pilotes

3.5.4.10 Muelle N° 2. Excentricidad de Pilotes

3.5.4.11 Refuerzo de Pilotes Incluidos

SUBPROYECTO PERFORACIÓN

Capítulo 4: Subproyecto Perforación

4.1 ANTECEDENTES

Respecto al área de desboque en el Subproyecto de Perforación el Estudio de Impacto

Ambiental indica lo siguiente: “El desmonte deberá tener el tamaño suficiente como

para ubicar lo siguiente: la estructura de la plataforma de perforación, los alojamientos

para vivienda, las fosas de lodos, el almacenamiento del agua de perforación, áreas

para tratamiento y eliminación decortes, almacenamiento de cemento seco y químicos

de lodos, depósito de equipos, zona de despegue de helicópteros, quemador, y posible

depósito de petróleo durante la prueba del pozo. Generalmente, estos desmontes

abarcan entre 1 y 3 hectáreas”.

4.2 REQUISITOS LEGALES

En el Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades de Hidrocarburos

D.S. N°046-93-EM, artículo 30 se especifica que la ubicación de perforación tendrá

un área no mayor de 2 hectáreas para el primer pozo y 0.5 hectáreas por cada pozo

direccional adicional a perforarse desde la misma ubicación.

En cuanto a la definición de “Ubicación de la Perforación” se refiere al área donde se

ubica el equipo de perforación, campamento e instalaciones auxiliares con el

propósito de perforar un pozo. La misma no incluye el helipuerto y área de

acercamiento.

4.3 AREA DESBOSCADA EN EL SUBPROYECTO PERFORACION DE PLATAFORMA SAN MARTIN 1

En la plataforma de perforación San Martín 1 según el artículo mencionado en la

sección anterior, se puede utlizar un área de 4 hectáreas ya que son 5 los pozos a

perforar en esa locación.

La empresa Pluspetrol Peru Corporation S.A. ha presentado una solicitud de

autorización de desbosque a la Dirección General Forestal y de fauna Silvestre del

INRENA, la cual se encuentra en trámite. En este documento se indica que por

motivos de trabajos de perforación y explotación del Pozo San Martín 1 existe la

necesidad de deforestar áreas adicionales para la instalación de obras civiles que son

descritas a continuación:

1. Area de Flare

De una extensión de 3.23 ha., la misma tiene forma circular con un radio de 80

metros, en donde se instalará en su centro un dispositivo para la quema de gas

llamado “flare Stack” que servirá para ventear los gases entrampados por el

sistema de seguridad. Cabe destacar que la misma es una operación controlada.

Este quemador vertical fue descrito en el EIA, sin embargo en el proyecto

definitivo, principalmente por razones de seguridad, se ha reubicado el área de

flare y es por eso que se solicita un área adicional de desbosque.

2. Botadero Norte

De una extensión apropiada de 0.4 ha, formadas por las áreas en donde se

depositan todos los materiales exedentes de obras (fase constructiva) y trabajos

conexos.

3. Caminos de acceso entre Plataforma y Helipuerto

Caminos de conexión entre la plataforma y helipuerto, de una extesion de 0.09 ha.

4. Botadero Oeste (junto al camino antes indicado)

Con un área aproximado de 0.35 ha. Formadas por las áreas en donde se depositan

todos los deshechos de obras y trabajos conexos

5. Manifold

Con un área aproximada de 0.18 ha. En donde se ubican los racks de tuberías.

6. Talud relleno entre el Manifold y Botadero Sur

Con una extensión apropiada de 0.26 ha. En la cual podemos apreciar el desnivel

existente de separación ente ambas áreas mencionadas.

7. Botadero Sur

Con un área aproximada de 0.24 ha. Formadas por las áreas en donde se depositan

todos los materiales exedentes de obras (fase constructiva) y trabajos conexos.

8. Camino interno Manifold – Tanques Australianos

Comunica la zona de las tuberías con la de los tanques Australianos, y cuenta con

un área de 0.09 ha.

9. Botadero lado derecho (junto al final de la alcantarilla)

Con un área aproximada de 0.02 ha. Formadas por las áreas en donde se depositan

todos los materiales exedentes de obras (fase constructiva) y trabajos conexos.

10. Taludes desde Botadero al lado derecho del Diverter Pit

Con un área aproximada de 1.04 ha. Formada por el desnivel desde el botadero

junto al área mencionada.

11. Tanques Australianos

Con una extensión aproximada de 0.2 ha. y cuyo uso es para el tratamiento de las

aguas residuales e industriales de la perforación.

12. Diverter pit

Con un área aproximada de 0.94 ha. Usado en caso de emergencias para el

almacenamiento temporal del lodo de perforación y de los demás fluidos que se

utilizan en las operaciones de perforación y mantenimiento de los pozos.

Se presenta a continuación el Plan de Actividades de Desbosque elaborado dentro del

marco de la “Solicitud de Autorización de Desbosque para botaderos, caminos de

acceso, cantera y áreas adicionales en las locaciones SM1 y SM3, Lote 88”.

4.4 CLUSTERS O LOCACIONES DE MÚLTIPLES POZOS

4.4.1 Area del cluster durante operaciones

Los clusters o locaciones de múltiples pozos son áreas desde donde se han perforado

los pozos iniciales y desde donde se perforarán nuevos pozos productores según el

plan de explotación del yacimiento. De acuerdo al Estudio de Impacto Ambiental,

cada locación requerirá un área de aproximadamente 1,0 Has (100 metros x 100

metros).

Considerando que el Diverter pit quedará durante la etapa de explotación, el área del

mismo deberá adicionarse al área de la locación por lo que se estima que el área de

cada cluster será mayor a una hectárea.

Además hay que considerar que la ubicación del quemador vertical ha variado por

cuestiones de seguridad en las operaciones por lo que el área del cluster ha

aumentado. Este hecho fue contemplado en el estudio presentado a las autoridades

para solicitar un área de desbosque adicional para SM1 y SM3 (ver sección

correspondiente).

4.4.2 Autonomía del cluster

En el Estudio de Impacto Ambiental indica que se suministrará soporte de los

siguientes servicios generales a los clusters por medio de un umbilical desde la Planta

Las Malvinas con el fin de reducir las instalaciones en los clusters y el transporte

aéreo del material:

- Energía eléctrica;

- Control de procesos;

- Gas de re-inyección;

- Comunicaciones.

La ejecución del proyecto prevee que los clusters en su fase operativa sean

autónomos, es decir, que lo único que llega de Las Malvinas es el ducto de diesel para

alimentar los generadores (ver Subproyecto Flowline - Ducto Diesel).

Además, en la etapa de producción de los pozos va a haber un tendido de fibra óptica

enterrada para comunicación y energía. También habrá un generador termoionico para

el SCADA que se alimenta con gas producido.

4.5 BOTADEROS

4.5.1 Antecedentes

En el EIAyS no se especifica donde se dispondrá del material de obra excedente

durante la etapa de construcción de la plataforma San Martín 1. En la actualidad,

dicho material se dispone en botaderos especialmente seleccionados por ser lugares

estables y ambientalmente aceptables para el adecuado manejo del material

proveniente de la deforestación, del desbroce de maleza, raíces, tocones, material del

topsoil y material de corte excedente, provenientes de la construcción de la

plataforma.

Los botaderos correspondientes a este subproyecto y sus áreas aproximadas se

detallan a continuación:

Botadero Norte (0.4 ha)

Botadero Oeste (0.35 ha): se ubica entre el helipuerto y la plataforma

Botadero Sur (0.24 ha)

Botadero lado derecho (0.02 ha): junto al final de la alcantarilla

Botadero al lado derecho del Diverter Pit (1.04 ha)

Para estos sitios se ha presentado una solicitud de autorización de desbosque a la

Dirección General Forestal y de fauna Silvestre del INRENA, y dicha autorización se

encuentra en trámite. En la elaboración de ese documento se ha realizado una

caracterización de las áreas a desboscar.

En lo posible, se han tomado las siguientes consideraciones en la selección de

ubicación de los botaderos:

- Ubicar los botaderos sobre suelos pobres, con poca o escasa cobertura vegetal,

evitando zonas inestables o áreas de alta importancia ambiental

- Ubicar los botaderos en un lugar firme, con buen drenaje, con pendiente no mayor

a 10%, alejado al menos 30m del curso de agua más cercano. En caso de que esto

sea imposible, debe estar provisto de una barrera para evitar el aporte de

sedimentos hacia el cuerpo de agua

Por otro lado, se implementan medidas de control de erosión en los botaderos de San

Martín 1 cuyo seguimiento se presenta en un informe a continuación.

En la sección Botaderos del Subproyecto Planta de Malvinas se presenta el

Procedimiento PRO-15-01 Botaderos de Material Excedente de Obra.

4.5.2 Seguimiento de Medidas de Control de Erosión de Botaderos de San

Martin 1

4.6 FOSA DE QUEMA (DIVERTER PIT)

4.6.1 Antecedentes

En el Estudio de Impacto Ambiental (ERM, agosto 2001) se propone para el manejo

de los fluídos de prueba de pozos la siguiente metodología:

Flujo de limpieza:

Al comienzo del período de flujo, se harán retornar a la superficie los fluidos con base

acuosa. Estos fluidos se dirigirán a un tanque cerrado o abierto o a una fosa, según la

ubicación del pozo. Este tanque o fosa reducirán al mínimo el riesgo de derrame del

fluido en el ambiente.

Flujo y eliminación/exportación de hidrocarburos:

El objetivo primario de las instalaciones de prueba del pozo en superficie es contener

a los hidrocarburos y evitar su escape al ambiente. Por lo tanto, el sistema del proceso

estará cerrado al ambiente, excepto los orificios de ventilación del tanque. Las bases

de los equipos y los puntos de ubicación estarán diseñados de modo tal que en el caso

de escape, el fluido sea capturado en un revestimiento, fosa, cubeta de goteo o

terraplén colector.

Después de la separación, el petróleo y, si hubiere, el agua, será exportado o

eliminado. El gas se dirigirá a los quemadores y se quemará.

Las opciones de manipulación del petróleo y del agua son las siguientes:

Almacenamiento en el lugar del pozo Tanques, fosas

Tanques sobre barcazas hasta el punto

de venta

Línea de flujo hasta la instalación de

carga del buque cisterna, exportación

hasta el punto de venta

Exportación de petróleo y agua

Línea de flujo hasta la instalación de

carga del tanque (sobre barcaza o

aerodeslizador), exportación hasta el

punto de venta

Inyección anular

Eliminación en pozo dedicado

Eliminación de petróleo, fluido de limpieza

y agua producida en el lugar del pozo

Tratamiento y disposición final

Eliminación del petróleo y del gas Quemador

El quemador y la zona de contención conexa estarán diseñados para reducir al mínimo

el riesgo de derrame de líquidos y daños por radiación en la vegetación circundante.

Se realizará un estudio de radiación para asegurar que el diseño final considera todas

las variaciones climáticas posibles. El quemador estará monitoreado continuamente

para asegurar su operación eficaz, y se ubicará según la dirección de vientos

predominantes.

4.6.2 Alternativa de proyecto: Diverter Pit

Por una decisión tomada en el sector de Ingeniería, se optó por realizar un diverter pit

para quemar este tipo de fluídos.

Entre las funciones del Diverter Pit se encuentran:

- recepcionar los lodos de perforación, en caso de que sea necesario (situación de

emergencia)

- quemar los desperdicios del pozo durante las pruebas de pozos, ensayos u

operaciones de workover.

El mismo va a permanecer durante la etapa de operaciones de la plataforma por lo que

aumentará el área ocupada de la misma.

A continuación se presenta un plano de planta y un corte del mismo. Por otro lado se

presenta un plano donde se puede observar el ingreso de tuberias al diverter pit.

Además se anexan los Estudios de Suelos realizados por la empresa Geoconsult S.A.

(julio 2002) y un Estudio de Radiación de Llama.

Foto: Plataforma de perforación SM 1 (vista aérea del diverter pit)

4.6.3 Planos

4.6.3.1 Plano de Planta – Diverter Pit

4.6.3.2 Ingreso de Tuberias – Diverter Pit

4.6.3.3 Cortes del Diverter Pit

4.6.4 Anexos