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PROYECTO: ADECUACION TANQUE DE PURGA

Realizo Reviso Aprob COOPERATIVA ELCTRICA RIO GRANDE COMPONENTE: TANQUES DE PURGA Realizo Fecha Aprob Fecha hoja 1 de 7 Castagnoli, Cesar 19/09/2011

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE INSPECCIN POR EL MTODO DE GAMMAGRAFA INDUSTRIALDOCUMENTO

SE-ME.-PL- N:003

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO ENSAYO MDICION DE ESPESORES POR ULTRASONIDO

DOCUMENTO SE-ME.-PL- N:003HOJA 7 DE 7

COOPERATIVA ELECTRICA RIO GRANDE TANQUES DE PURGA1.-OBJETO

Establecer el procedimiento especfico que se aplicara para la realizacin, aplicacin y evaluacin para la medicin de espesores por ultrasonido a fin de detectar la corrosin interna y disminucin de espesor, en caeras, equipos y recipientes sometidos a presin tal como puede ser exigido por los diferentes cdigos, normas y especificaciones aplicables en la fabricacin como tambin en servicio. 2.-ALCANCE Este procedimiento cubre la t tcnica de ensayo de medicin de espesores por ultrasonido industrial de las soldaduras a examinar que se realicen en el siguiente proyecto: PROYECTO: ADECUACION TANQUE DE PURGA COOPERATIVA ELECTRICA CLIENTE: COOPERATIVA ELECTRICA RIO GRANDE-CAMUZZI GAS DEL SUR FABRICANTE: PAONE & Cia.3.-DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Normas de Aplicacin: Normas complementaria:

ASME VIII

o A.S.M.E. Seccin V o A.S.T.M. E 113/71 o ISO 9712/05 (NM ISO 9712:2007) / IRAM ISO 9712:2002

3.-EQUIPAMIENTO: Se utilizara para la realizacin del ensayo un equipo:

MARCA SCHWYZ MODELO SCU 7000 RANGO DE MEDICION 0,75 a 300 mm en acero Resolucin 0,1 a 0,01mm. Palpador ModelO N 05/90

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COOPERATIVA ELECTRICA RIO GRANDE TANQUES DE PURGA4.-CALIBRACION DEL EQUIPO DE ULTRASONIDOCALIBRACIN PARA MEDICION DE ESPESOR EN ACERO VELOCIDAD DE PROPAGACIN DEL SONIDO EN ACERO: 5920 m/s ENCENDER EL EQUIPO APLICAR MEDIO DE ACOPLE SOBRE PROBETA PATRN INCLUIDA EN EQUIPO APRETAR BOTN CAL APOYAR PALPADOR SOBRE PROBETA PATRON EJERCIENDO UNA LEVE PRESION UNA VEZ QUE LA PANTALLA INDIQUE 4 mm RETIRAR PALPADOR.

El equipo quedara calibrado para realizar mediciones en acero, no sera necesario volver a calibrar, si el equipo fuese apagado. Solamente de recalibrara el equipo, ante el reemplazo de bateras, si sufriera algn golpe brusco, o cuando el operador dude de las mediciones que est realizando.

5.-ACOPLANTES Se utilizarn como medio acoplante aceites de tipo muy liviano, glicerina, vaselina, alcohol en gel que permitan el buen acople entre el palpador y el material base.

6.-DETERMINACION DE PUNTOS A MEDIR EN TANQUES DE PURGA.6.1 CLASIFICACION DEL RECIPIENTE RECIPIENTE SOMETIDO A PRESION CON EJE VERTICAL 6.2 DETERMINACION DE LA GRILLA DE MEDICION EN ENVOLVENTE

El trazado de los puntos sern definidos por la interseccin de las lneas generatrices 1, 2, a ...n con los planos secantes A, B, C.....a Z

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COOPERATIVA ELECTRICA RIO GRANDE TANQUES DE PURGADext FIGURA 1 8 1 2 3 B A 2 1 3 4 7 6 5 E D C Lon g FIGURA 2Vista desde la conexin principal

2

1

3

6.2.1Generatrices

Las generatrices de la envolvente se ubicarn contando en sentido horario de 1 a 3 visto desde el cabezal superior. La generatriz nmero 1 ser tomada sobre la conexin o un punto que sea identificable y los subsiguientes se ubicarn contando en sentido horario y separados en forma equidistante a (Dext x)/8 . VER FIGURA 1 6.2.2Planos Secantes Los planos secantes se ubicarn ordenados alfabticamente de abajo hacia arriba y separados equidistantemente a 200 mm cada uno .En los extremos, el plano A y el plano E, no pasarn por el centro de la unin soldada, debern estar lo mas prximo posible a la zona afectada por el calor del lado envolvente. VER FIGURA 2

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COOPERATIVA ELECTRICA RIO GRANDE TANQUES DE PURGA6.3 DETERMINACION DE LA GRILLA DE MEDICION EN CABEZALES 6.3.1Generatrices Las generatrices de ambos cabezales sern las continuaciones de las generatrices de la envolvente y se ubicarn contando en sentido horario y con vista desde el cabezal superior. VER FIGURA 3 La generatriz nmero 1 ser tomada desde conexin principal del equipo o punto de referencia. VER FIGURA 3 6.3.2Planos Secantes Las letras de los planos secantes sern A para el cabezal inferior y B para el cabezal superior. Su ubicacin ser a la altura h/2. VER FIGURA 4 6.3.3Puntos Centrales En todos los cabezales en que sea posible, se tomar un punto central designado como A0 y B0 en la interseccin de la superficie del mismo con su eje principal. VER FIGURAS 3 Y 4Dext 2 1 B Punto central B0 2 1 Long 3 Vista desde el cabezal superior h / 2 A 2 1 3 Punto Central A0 Vista desde la conexin principal PREPARO: FECHA: APROBO h / 2 3 Punto Central B0 h

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COOPERATIVA ELECTRICA RIO GRANDE TANQUES DE PURGA7 REGISTROSPara asegurar que en inspecciones sucesivas el monitoreo se haga sobre los mismos puntos, se realizar un registro sobre planilla de valores de espesor obtenidos Esta planilla ser correlativa con un croquis o isomtrico En este dibujo esquemtico o isomtrico se ubicarn grficamente los puntos sobre el equipo o lnea para su identificacin.

5.1 Planilla de Valores de espesor obtenidos La planilla deber correlacionar cada punto representado en el croquis del recipiente o isomtrico de lnea, con el valor de espesor obtenido. Aquellos puntos donde no sea posible realizar el ensayo por problemas de acceso o por superponerse con una conexin, debern figurar en la planilla como NA. La planilla deber expresar sus todos los valores en milmetros, excepto los dimetros de conexiones y accesorios que podrn ser expresados en pulgadas.

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FECHA : UNIDAD : TAG DEL EQUIPO o Nro de LINEA : Tipo : Croquis de Equipo o Isomtrico Nro : Posicin : COMPONENTE 1 Punto Espesor (mm.)

Dimetro Exterior del Equipo o lnea (mm.) : Longitud o Altura del Equipo (mm.) : Aislacin : Si , No Instrumento de Medicin por U.S. Modelo : Instrumento de Medicin por U.S. Nro. : Intervalo de trabajo y tipo de palpador :

Punto

Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

COMPONENTE 2 Punto Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

COMPONENTE n Punto Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

Punto

Espesor (mm.)

Observaciones : Firma del inspector : IRAM-CNEA Y9712 certificado N

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