manual de control de la calidad del...
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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
TEMA:
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA CALIDAD PARA LA
PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN DE LA CONSTRUCTORA H.R.L
S.A.”
AUTORES:
ROBERTO MACIAS ROSS
MANUEL PERALTA NEIRA
TUTOR:
ING. FRANKLIN VICENTE LÓPEZ ROCAFUERTE
PERIODO 2020-2021
ii
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Facultad de Ingeniería Química
INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO
Acta de Aprobación del Trabajo de Titulación
Proyecto de Investigación
Tema:
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA CALIDAD PARA LA PLANTA
DOSIFICADORA DE HORMIGÓN DE LA CONSTRUCTORA H.R.L S.A.”
Trabajo de Investigación presentado por:
ROBERTO MACIAS ROSS
MANUEL PERALTA NEIRA
Aprobado en su estilo y contenido por el Tribunal de Sustentación:
............................................................................................... Ing. Karla Miranda Ramos. Mgr
Firmado electrónicamente por: Firmado electrónicamente por:
MONICA ELIZABETH JAIME PATRICIO
CRIOLLO FIERRO
ALTAMIRANO
………………………………..…………… …….…………..……………………………. C.P.A. Mónica Criollo A. Msc. Ing. Jaime Fierro Aguilar. Mgr
Firmado electrónicamente por: FRANKLIN VICENTE
LOPEZ ROCAFUERTE
……………………………………… Director(a) del Trabajo de Investigación
Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte. Mgr
Marzo de 2021
iii
ANEXO XI.- FICHA DE REGISTRO DE TRABAJO DE TITULACIÓN
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TRABAJO DE TITULACIÓN
TÍTULO Y SUBTÍTULO:
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA CALIDAD PARA
LA PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN DE LA
CONSTRUCTORA H.R.L S.A.”
AUTOR(ES) (apellidos/nombres):
Macías Ross Roberto Antonio Peralta Neira Manuel Alberto
REVISOR(ES)/TUTOR(ES)
(apellidos/nombres): Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil
UNIDAD/FACULTAD: Ingeniería Química
Carrera: Ingeniería en Sistemas de Calidad y Emprendimiento
GRADO OBTENIDO: Titulo tercer Nivel
FECHA DE PUBLICACIÓN: No. DE
PÁGINAS:
ÁREAS TEMÁTICAS: Emprendimiento
PALABRAS CLAVES/
KEYWORDS: Control de calidad, hormigón, manual, procesos
RESUMEN/ABSTRACT (150-250 palabras): La presente investigación busca conocer y analizar los procesos de calidad de la empresa constructora Hugo Rene Luna S.A. y dar posibles soluciones al
mejoramiento de estos métodos, de lo cual surge la siguiente interrogante ¿La aplicación del diseño de un
sistema de control de calidad para la planta dosificadora de hormigón, ayudaría a mejorar el rendimiento de la empresa? El campo de estudio es en la empresa antes mencionada, con sede principal en Guayaquil. Para
poder llegar a la realización de la propuesta se tuvo que recabar información necesaria, la metodología que se
tomó en cuenta para obtener los resultados de la investigación fue el método teórico que permite basarse en
autores y encontrar respuestas del problema de investigación y el método empírico, en donde se realizó encuetas a los clientes de la constructora. Se propone realizar un diseño de sistema de control de la calidad
para la constructora Hugo Rene Luna S.A. que permita a la empresa optimizar su sistema de trabajo,
abordando más oportunidades para potenciar su desarrollo. Dicho diseño de sistema de control está basado en un manual de control de la calidad del hormigón, también en una guía de procesos estandarizados, en un plan
de capacitación, y un plan de mantenimiento preventivo en maquinarias y equipos. A través del análisis de los
resultados se pudo llegar a conclusiones y recomendaciones las mismas que con la propuesta apuntan a resolver el problema de investigación encontrado.
ADJUNTO PDF: SI: X NO
CONTACTO CON
AUTOR/ES:
Teléfono:
0981308546 0959666825
E-mail: [email protected]
CONTACTO CON LA INSTITUCIÓN:
Nombre: Emma Georgina Pazán Gómez
Teléfono: 0980580565
E-mail: [email protected]
iv
ANEXO VIII.- INFORME DEL DOCENTE REVISOR
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE GUAYAQUIL
CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE LA CALIDAD Y
EMPRENDIMIENTO
Sr. Lic.
Ricardo Lorenzo Fernández Argüelles, MBA. DIRECTOR DE LA CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE LA CALIDAD Y
EMPRENDIMIENTO
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
Ciudad. –
De mis consideraciones:
Envío a Ud. el informe correspondiente a la REVISIÓN FINAL del Trabajo de Titulación:
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA CALIDAD PARA LA PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN DE LA CONSTRUCTORA H.R.L S.A. de los
estudiantes: MACIAS ROSS ROBERTO ANTONIO Y PERALTA NEIRA MANUEL
ALBERTO. Las gestiones realizadas me permiten indicar que el trabajo fue revisado considerando todos los parámetros establecidos en las normativas vigentes, en el cumplimento
de los siguientes aspectos:
Cumplimiento de requisitos de forma: El título tiene un máximo de 18 palabras.
La memoria escrita se ajusta a la estructura establecida.
El documento se ajusta a las normas de escritura científica seleccionadas por la Facultad. La investigación es pertinente con la línea y sublíneas de investigación de la carrera.
Los soportes teóricos son de máximo 5 años.
La propuesta presentada es pertinente.
Cumplimiento con el Reglamento de Régimen Académico:
El trabajo es el resultado de una investigación.
El estudiante demuestra conocimiento profesional integral. El trabajo presenta una propuesta en el área de conocimiento.
El nivel de argumentación es coherente con el campo de conocimiento.
Adicionalmente, se indica que fue revisado, el certificado de porcentaje de similitud, la
valoración del tutor, así como de las páginas preliminares solicitadas, lo cual indica el que el
trabajo de investigación cumple con los requisitos exigidos.
Una vez concluida esta revisión, considero que el estudiante está apto para continuar el proceso
de titulación. Particular que comunicamos a usted para los fines pertinentes.
Atentamente,
JAIME FIERRO AGUILAR
Firmado electrónicamente por:
JAIME PATRICIO FIERRO
DOCENTE TUTOR REVISOR C.I. 0910402924
FECHA: marzo 21 del 2021
v
ANEXO VII.- CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD
Habiendo sido nombrado Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte, C.I:
0907574347, tutor del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de
titulación ha sido elaborado por Roberto Antonio Macías Ross, C.I:
131311524-6. Manuel Alberto Peralta Neira, C.I: 092564778-6, con mi
respectiva supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA CALIDAD PARA LA
PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN DE LA CONSTRUCTORA
H.R.L S.A.”.
Se informa que el trabajo de titulación: “DISEÑO DE UN SISTEMA DE
CONTROL DE LA CALIDAD PARA LA PLANTA DOSIFICADORA DE
HORMIGÓN DE LA
CONSTRUCTORA H.R.L S.A.”, ha sido orientado durante todo el periodo de
ejecución en el programa anti plagio URKUND quedando el 2 % de
coincidencias.
Firmado electrónicamente por: FRANKLIN VICENTE LOPEZ ROCAFUERTE
Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte
Tutor de trabajo de titulación
CI: 0907574347
vi
Estimado Lcdo. Ricardo Fernández MBA
Director de la Carrera de Ingeniería de Sistemas de Calidad y Emprendimiento e
Ingeniería de la Producción
De mis consideraciones:
Por medio de la presente se remite a ustedes el ANEXO VII para su
conocimiento y respectiva respuesta de conformidad, siendo el correo electrónico un
modo de comunicación formal, de conformidad con lo señalado en la LEY DE
COMERCIO ELECTRÓNICO, FIRMAS ELECTRÓNICAS Y MENSAJES DE
DATOS, y cito:
"Art. 1.- Objeto de la ley. - Esta ley regula los mensajes de datos, la firma
electrónica, los servicios de certificación, la contratación electrónica y telemática, la
prestación de servicios electrónicos, a través de redes de información, incluido el
comercio electrónico y la protección a los usuarios de estos sistemas.
Art. 2.- Reconocimiento jurídico de los mensajes de datos. - Los mensajes de
datos tendrán igual valor jurídico que los documentos escritos. Su eficacia, valoración y
efectos se someterá al cumplimiento de lo establecido en esta ley y su reglamento."
Atentamente,
Firmado electrónicamente por: FRANKLIN VICENTE LOPEZ ROCAFUERTE
Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte
Tutor de trabajo de titulación
CI: 0907574347
vii
ANEXO VI. - CERTIFICADO DEL DOCENTE-TUTOR DEL TRABAJO DE
TITULACIÓN
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
CARRERA DE INGENIERÍA EN SISTEMAS DE LA CALIDAD Y
EMPRENDIMIENTO
Guayaquil,
Sr.
Lcdo. Ricardo Fernández Argüelles, MBA
Director (E) de Carrera Ingeniería en la Producción.
Facultad De Ingeniería Química
Universidad De Guayaquil
Ciudad. –
De mis consideraciones:
Envío a Ud. el Informe correspondiente a la tutoría realizada al Trabajo de
“DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE LA CALIDAD PARA LA
PLANTA DOSIFICADORA DE HORMIGÓN DE LA CONSTRUCTORA H.R.L
S.A.” de los estudiantes Roberto Antonio Macías Ross y Manuel Alberto Peralta
Neira, indicando que han cumplido con todos los parámetros establecidos en la
normativa vigente:
El trabajo es el resultado de una investigación.
El estudiante demuestra conocimiento profesional integral.
El trabajo presenta una propuesta en el área de conocimiento.
El nivel de argumentación es coherente con el campo de conocimiento.
Adicionalmente, se adjunta el certificado de porcentaje de similitud y la valoración
del trabajo de titulación con la respectiva calificación.
Dando por concluida esta tutoría de trabajo de titulación el día 08 de marzo de 2021,
CERTIFICO, para los fines pertinentes, que la estudiante está apta para continuar con
el proceso de revisión final.
Atentamente, Firmado electrónicamente por: FRANKLIN VICENTE LOPEZ ROCAFUERTE
Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte
Tutor de trabajo de titulación
CI: 0907574347
viii
Estimado Lcdo. Ricardo Fernández MBA
Director de la Carrera de Ingeniería de Sistemas de Calidad y Emprendimiento e
Ingeniería de la Producción
De mis consideraciones:
Por medio de la presente se remite a ustedes el ANEXO VI para su conocimiento y
respectiva respuesta de conformidad, siendo el correo electrónico un modo de
comunicación formal, de conformidad con lo señalado en la LEY DE COMERCIO
ELECTRÓNICO, FIRMAS ELECTRÓNICAS Y MENSAJES DE DATOS, y cito:
"Art. 1.- Objeto de la ley. - Esta ley regula los mensajes de datos, la firma electrónica,
los servicios de certificación, la contratación electrónica y telemática, la prestación de
servicios electrónicos, a través de redes de información, incluido el comercio
electrónico y la protección a los usuarios de estos sistemas.
Art. 2.- Reconocimiento jurídico de los mensajes de datos. - Los mensajes de datos
tendrán igual valor jurídico que los documentos escritos. Su eficacia, valoración y
efectos se someterá al cumplimiento de lo establecido en esta ley y su reglamento."
Atentamente,
Firmado electrónicamente por: FRANKLIN VICENTE LOPEZ ROCAFUERTE
Ing. Franklin Vicente López Rocafuerte
Tutor de trabajo de titulación
CI: 0907574347
ix
x
Dedicatoria
A Dios, por permitirme llegar hasta este punto, siendo él verdadera fuente de
amor y sabiduría. A mi familia, por ser mi apoyo incondicional y motivación
constante para seguir adelante en mi vida profesional.
Roberto Macías Ross
El presente trabajo de tesis primeramente me gustaría agradecerte a ti mi Dios
por bendecirme para llegar hasta donde he llegado, porque hiciste realidad este
sueño anhelado. A la UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL por darme la
oportunidad de estudiar y ser un profesional.
Manuel Peralta Neira
xi
Agradecimiento
Agradezco a Dios por brindarme la fortaleza de seguir adelante, la sabiduría de
escoger el camino correcto para poder ser una persona de bien. A mi madre
por ser el pilar fundamental de mi vida, apoyarme siempre y en cada momento.
A la UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL por darme la oportunidad de estudiar y
ser un profesional. A todos mis profesores que de una u otra manera me
brindaron sus conocimientos. A todos mis amigos que me acompañaron desde
el inicio de mi carrera hasta ahora.
Roberto Macías Ross
Dedico este proyecto principalmente a Dios, por haberme dado la vida y
permitirme el haber llegado hasta este momento tan importante de mi
formación profesional. A mi familia que durante estos años de carrera ha
sabido apoyarme para continuar y nunca renunciar, gracias por su amor
incondicional y por su ayuda en mi proyecto. Gracias a todas las personas que
ayudaron directa e indirectamente en la realización de este proyecto.
Manuel Peralta Neira
xii
Contenido
Acta de Aprobación del Trabajo de Titulación ............................................................... ii
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA......................................iii
Dedicatoria ................................................................................................................... x
Agradecimiento ............................................................................................................ xi
Resumen .................................................................................................................... xiv
Abstract ...................................................................................................................... xv
Introducción ................................................................................................................ 16
Capítulo I El problema ................................................................................................ 18
Planteamiento del problema .................................................................................... 18
Formulación y sistematización del problema ........................................................... 21
Formulación del problema ....................................................................................... 21
Sistematización del problema .................................................................................. 21
Objetivos de la investigación ................................................................................... 21
Objetivo General ..................................................................................................... 21
Objetivos Específicos .............................................................................................. 22
Justificación e importancia ...................................................................................... 22
Delimitación del problema ....................................................................................... 24
Premisa de la investigación ..................................................................................... 24
Declaración de las variables .................................................................................... 24
Variable Independiente............................................................................................ 24
Variable Dependiente .............................................................................................. 24
Operacionalización de las variables ........................................................................ 25
Capítulo II Marco referencial ....................................................................................... 26
Antecedentes de la investigación ............................................................................ 26
Marco teórico .......................................................................................................... 30
1. Sistema de control de la calidad ................................................................... 30
2. Mejora de operación en planta dosificadora de hormigón ............................. 35
Marco Contextual .................................................................................................... 44
Marco conceptual .................................................................................................... 45
Marco Legal ............................................................................................................ 51
Capítulo III Marco Metodológico.................................................................................. 55
Diseño de la investigación ....................................................................................... 55
Métodos de investigación ........................................................................................ 55
Tipos de investigación ............................................................................................. 55
Resultados y tabulaciones de las encuestas realizadas a clientes de H.R.L ........... 57
xiii
Capítulo IV Propuesta ................................................................................................. 64
Propuesta ................................................................................................................ 64
Justificación............................................................................................................. 64
Objetivo general ...................................................................................................... 64
Objetivos específicos .............................................................................................. 64
Importancia ............................................................................................................. 65
Ubicación sectorial y física ...................................................................................... 65
Descripción de la propuesta .................................................................................... 65
Presupuesto................................................................................................................ 67
Cronograma ................................................................................................................ 67
Conclusiones ........................................................................................................... 68
Recomendaciones................................................................................................... 69
Bibliografía .................................................................................................................. 70
Anexos........................................................................................................................ 74
Contenido de figuras
Ilustración 1 Representación esquemáticos de los elementos de un proceso . 33
Ilustración 2: equipo de ensayo de granulometría ............................................ 38
Ilustración 3: Juego de tamices ........................................................................ 38
Ilustración 4: Balanzas digitales calibradas para ensayos de PUV .................. 39
Ilustración 5: Contenido de aire con aparato de Washington ........................... 39
Ilustración 6: Cono de Abrams ......................................................................... 40
Ilustración 7: Mesa de Graf .............................................................................. 40
Ilustración 8: J-Ring .......................................................................................... 40
Ilustración 9: L-Box ........................................................................................... 41
Ilustración 10: Moldes de probetas ................................................................... 41
Ilustración 11: Prensa automática de ensayos ................................................. 42
Ilustración 12: Horno de secado ....................................................................... 42
Ilustración 13: Mezcladora................................................................................ 43
Ilustración 14: Aparato Kelly Ball ...................................................................... 43
xiv
Resumen
La presente investigación busca conocer y analizar los procesos de calidad de
la empresa constructora Hugo Rene Luna S.A. y dar posibles soluciones al
mejoramiento de estos métodos, de lo cual surge la siguiente interrogante ¿La
aplicación del diseño de un sistema de control de calidad para la planta
dosificadora de hormigón, ayudaría a mejorar el rendimiento de la empresa? El
campo de estudio es en la empresa antes mencionada, con sede principal en
Guayaquil. Para poder llegar a la realización de la propuesta se tuvo que
recabar información necesaria, la metodología que se tomó en cuenta para
obtener los resultados de la investigación fue el método teórico que permite
basarse en autores y encontrar respuestas del problema de investigación y el
método empírico, en donde se realizó encuetas a los clientes de la
constructora. Se propone realizar un diseño de sistema de control de la calidad
para la constructora Hugo Rene Luna S.A. que permita a la empresa optimizar
su sistema de trabajo, abordando más oportunidades para potenciar su
desarrollo. Dicho diseño de sistema de control está basado en un manual de
control de la calidad del hormigón, también en una guía de procesos
estandarizados, en un plan de capacitación, y un plan de mantenimiento
preventivo en maquinarias y equipos. A través del análisis de los resultados se
pudo llegar a conclusiones y recomendaciones las mismas que con la
propuesta apuntan a resolver el problema de investigación encontrado.
Palabras claves: Control de calidad, hormigón, manual, procesos
xv
Abstract
The present work was to know and analyze the quality processes of the
construction company Hugo Rene Luna S.A. and to give possible solutions to
the improvement of these methods, from which the following question arises.
Would the application of the design of a quality control system for the concrete
batching plant help to improve the performance of the company? The field of
study is in the aforementioned company, with its main headquarters in
Guayaquil. In order to carry out the proposal, necessary information had to be
collected, the methodology that was taken into account to obtain the results of
the research was the theoretical method that allows to rely on authors and find
answers to the research problem and the empirical method, where surveys
were conducted with the construction company's clients. It is proposed to
design a quality control system for the construction company Hugo Rene Luna
S.A. that allows the company to optimize its work system, addressing more
opportunities to enhance its development. Said control system design is based
on a concrete quality control manual, also on a standardized process guide, a
training plan, and a preventive maintenance plan for machinery and equipment.
Through the analysis of the results, conclusions and recommendations can be
reached, the same ones that with the proposal aim to solve the research
problem found.
Keywords: Quality control, concrete, manual, processes.
Introducción
El control de la calidad permite asegurar de manera más efectiva que los
materiales y los procesos de los productos o servicios que se utilicen sean los
adecuados, teniendo en cuenta que la calidad no es un tema nuevo y, a través
del tiempo, ha ido variando su concepto dependiendo de las necesidades y
expectativas que tienen los destinatarios. Las empresas, hoy en día, tienen que
estar dispuestas a cambios innovadores debido a que el mercado es voluble, y
expone a las organizaciones a formar parte del cambio; es por ello que los usos
de nuevas herramientas tecnológicas mejoran la calidad de un producto;
asimismo, un buen proceso dentro de la organización permitirá el crecimiento
de la empresa. Las empresas que logran éxito a nivel nacional o internacional
son aquellas que se han logrado mantener en el mercado a pesar de la alta
competitividad que hay dentro de este.
El estudio busca conocer y analizar los procesos de calidad de la empresa
constructora Hugo Rene Luna S.A. y dar posibles soluciones al mejoramiento
de estos métodos, de lo cual surge la siguiente interrogante ¿La aplicación del
diseño de un sistema de control de la calidad para la planta dosificadora de
hormigón, ayudaría a mejorar el rendimiento de la empresa? El campo de
estudio es la Constructora Hugo Rene Luna H.R.L S.A., con sede principal en
Guayaquil. Opera en Construcción de Autopistas, Calles y Puentes industria.
La empresa fue fundada en 30 de agosto de 2016. El objetivo del estudio es
analizar los procesos con los que trabaja la empresa para luego diseñar un
sistema de control de la calidad en la elaboración del hormigón que aporte al
crecimiento de la organización.
Las variables que se identifican en esta investigación es el sistema de control
de la calidad y la mejora continua de la planta hormigonera. En el mundo y el
Ecuador, el hormigón es uno de los materiales de construcción más
empleados. Una planta dosificadora de concreto es una instalación cuya
función es la producción de concreto a partir de la materia prima con la que se
lo prepara. La dosificación se debe realizar con modelos controlados de
producción con el fin de avalar los atributos del producto final y, por ende, la
calidad del concreto.
17
La metodología que se toma en cuenta para obtener los resultados de la
investigación es el método teórico que permite basarse en autores y encontrar
respuestas del problema de investigación y el método empírico en donde se
realiza encuestas dirigidas a clientes de la empresa. Además, se puede
identificar que los procedimientos internos no son expuestos al personal, lo que
ocasiona que no tengan claro cuáles son las funciones que se realizan; al
existir una deficiencia de control y supervisión de trabajo ocasiona atrasos en
los procesos del producto y, en algunas ocasiones, multas pecuniarias, por no
cumplir con las especificaciones técnicas requeridas.
Se propone el diseño de un sistema de control de la calidad para la planta
dosificadora de hormigón, que permita a la empresa optimizar su sistema de
trabajo, abordando más oportunidades para potenciar su desarrollo. La
propuesta permitirá un cambio en la organización, aclarar información,
coordinar actividades, incrementar la confianza en los productos y servicios que
ofrece; dando paso al cumplimiento de sus objetivos y por ende al progreso de
la empresa. Es preciso que la empresa considere la importancia del impacto
que tiene la aplicación de un sistema de control de la calidad, logrando el
aumento de rentabilidad.
Esta investigación se consideró de gran aporte porque se logró verificar las
falencias en las actividades operativas de los procesos productivos. De igual
manera, se espera que la investigación pueda contribuir a proyectos futuros
dando bases teóricas en casos similares.
18
Capítulo I El problema
Planteamiento del problema
El proceso de diseño de un sistema de control de calidad, es clave para que
una organización sea competitiva. Para cualquier empresa, la única forma de
mantenerse de manera competitiva, es ofrecer un compromiso serio con la
calidad. De hecho, cualquier organización, sin importar su tamaño o sector
industrial, puede hacerse de un futuro efectivo en el mercado, utilizando un
sistema de control de calidad bien planeado y documentado. En este contexto,
la empresa constructora “H.R.L. S.A.” ubicada en la ciudad de Guayaquil
Ecuador, teniendo como una de sus actividades la producción de hormigón o
concreto, se ha planteado la iniciativa de establecer un sistema de control de
calidad que le permita establecer planes permanentes de mejora en sus
procesos, así como adoptar una adecuada filosofía de la calidad, situación de
la que no dispone en la actualidad.
Resultados de un diagrama Ishikawa aplicado como instrumento para resolver
problemas. (Ver Anexo)
Diagnóstico
El incumplimiento de las especificaciones técnicas del hormigón se debe a la
falta de control de varios aspectos importantes dentro de los procesos de la
empresa, tales como:
Mano de obra: Dentro de esta causa se puede evidenciar insuficiencia del
personal mínimo requerido, teniendo en cuenta que crea problemas
significativos debido a que podría conducir al agotamiento del personal
existente; de igual manera, es muy necesario capacitaciones adecuadas donde
se pueda reflejar la responsabilidad y autoridad de los operadores, debido a
que truncadas capacitaciones reduce el índice de productividad.
Métodos: Escasos documentos que indiquen detalladamente el manejo de la
planta; se puede afirmar que los procedimientos son inadecuados debido a que
no se puede controlar algo que no se mide; el control en la documentación
hace referencia sobre la calidad, debido a que contiene la evidencia adecuada
19
del trabajo desempeñado incluyendo conceptos, accesibilidad y recuperación
de información.
Medio ambiente: Esta categoría tributa al problema debido que a altas
temperaturas y el alto contenido de humedad relativa del ambiente inciden en
que se incumpla las especificaciones técnicas del hormigón. El hormigón es un
material muy resistente a la humedad, pero cuando la humedad hace mella, en
el material, los peligros son de alto impacto.
Materiales: Se tiene en cuenta que esta causa tributa al problema desde las
materias primas utilizadas en el proceso; al haber variaciones de
especificaciones técnicas de las materias primas, estas podrían ocasionar que
el producto final no cumpla los parámetros requeridos. Asimismo, representa
un inconveniente la humedad relativa alta debido que la presencia de vapor de
agua en el ambiente ayuda a alterar las características físicos-químicas de las
materia primas utilizadas en el proceso de producción; adicionalmente, la no
certificación de ciertos proveedores de materias primas contribuyen a la poca
confiabilidad de los proveedores.
Maquinaria: En la empresa no se evidencia registros de mantenimientos
preventivos ni correctivos de maquinarias y equipos, por lo tanto, no hay
registros de historiales que respalde el ciclo de vida de cada una de ellas;
además, hay ciertas máquinas y equipos que han cumplido su vida útil
convirtiéndolas en obsoletas.
Medición: Esta categoría contribuye al problema debido a que hay inspección
deficiente de la calibración de las válvulas, electroválvulas, básculas y
medidores de agua de igual manera el insuficiente mantenimiento del software.
Pronóstico
Debido a las inadecuadas gestiones de proceso con las que se están
trabajando esto ocasionaría, altos pagos de multa, mermas de materiales,
pérdida de futuros clientes, reclamos y demandas, disminución de la
competitividad, perdida de contratos por no cumplimiento de normas, entre
otros, que afectarían la imagen y la competitividad de la empresa.
20
Control del pronóstico
Es necesario realizar un plan de mejora para contrarrestar el pronóstico, en el
cual incluya, elaborar el diseño de un sistema de control de la calidad que
estaría conformado por lo siguiente:
Realizar un manual de control de la calidad del hormigón elaborado en
la planta procesadora de la constructora H.R.L S.A.; este documento
contendría procedimientos sustantivos de controles de la calidad, tales
como, la humedad de la arena, pH del agua, el tiempo de mezclado,
tiempo de fraguado, entre otros.
Ejecutar un programa de capacitación que permita a los trabajadores
obtener conocimientos para mejorar el desempeño de sus actividades
laborales.
Elaborar procedimientos estandarizados de producción, que ayuden a
mejorar los indicares de gestión dentro de la planta procesadora de
hormigón.
Programa de mantenimiento de los equipos y maquinarias; pues es
ampliamente conocido que la tecnología y la calidad de las máquinas y
equipos que se utilizan es importante para la adecuada fabricación de
los productos, ya que el mantenimiento de éstos es de vital importancia
para conseguir mayor seguridad en la obra, mayor productividad y
aumentar las posibilidades de que el producto elaborado cumpla con
las especificaciones técnicas requeridas por el cliente.
21
Formulación y sistematización del problema
Formulación del problema
¿Cómo afectaría el incumplimiento de las especificaciones técnicas del
hormigón en la competitividad de la constructora H.R.L. S.A.? ¿La aplicación
de un diseño de un sistema de control de la calidad para la planta procesadora
de hormigón, apoyaría a mejorar el rendimiento de la empresa?
Sistematización del problema
¿La variabilidad de los parámetros de especificación de las materias primas,
afecta negativamente el proceso de dosificación y tiempo de mezclado del
hormigón?
¿La empresa H.R.L. S.A., al tener contratado el servicio de desarrollo de tipos
fórmulas del hormigón, con una organización externa, la hace vulnerable
debido a que su gestión depende de terceros?
¿Las herramientas de estadísticas como hoja de registro, el histograma y las
cartas de control, coadyuvaría a mejorar el proceso de dosificación y mezclado
del hormigón?
¿El desarrollo y aplicación de fórmulas patrones de mezclas y, adicionalmente,
procedimientos estandarizados de dosificación y mezclado, conllevaría a
cumplir a cabalidad las especificaciones técnicas del hormigón exigidas por los
clientes de la constructora referida?
Objetivos de la investigación
Objetivo General
Diseñar un sistema de control de la calidad para la planta procesadora de
hormigón de la constructora H.R.L S.A., con la finalidad de cumplir las
especificaciones técnicas de la calidad del producto y optimizar el uso de los
recursos.
22
Objetivos Específicos
Realizar un diagnóstico del proceso de dosificación y mezclado de
materias primas, en la planta productora de hormigón para la
construcción, utilizando la herramienta de calidad Diagrama de Causa-
Efecto y capturas fotográficas.
Recopilar información de trabajos realizados, por otros autores, a nivel
local, nacional e internacionalmente para coadyuvar a la investigación de
la problemática tratada.
Realizar una encuesta a clientes de la empresa H.R.L. con el propósito
de obtener información relevante que soporte el diseño de un sistema
de control de la calidad del hormigón para la construcción.
Delinear un manual de control de la calidad para el proceso de
elaboración del hormigón para cumplir con las especificaciones técnicas
de la calidad del producto y mejorar la productividad de la planta
referida.
Justificación e importancia
La calidad percibida influye en la satisfacción del usuario y su fidelidad con un
producto o servicio, siempre y cuando su percepción sea un juicio duradero, en
cumplimiento de un estándar o expectativa preconcebida. (CHACÓN Cantos &
RUGEL Kamarova, 2018)
El sistema de control de la calidad ha ido evolucionando con el paso del tiempo
y ha ido incorporando nuevas ideas, así como rechazando aquellas que se han
quedado obsoletas. (Nebrera Herrera, 2007)
Un sistema de control de la calidad en una planta dosificadora de hormigón
permitirá obtener los siguientes beneficios:
Lenguaje común para trabajar con clientes y proveedores en todo el
mundo.
Modelo para abordar oportunidades y riesgos de manera estructurada y
con sistemática mejorada.
23
Aprovechar una visión más completa del contexto organizacional que
mejora la eficacia del pensamiento basado en riesgo.
Mejora en la gestión del desempeño de los proveedores.
Modelo de excelencia para consumidores, clientes y otras partes
interesadas.
Mejor alineación entre su sistema de control y los objetivos de los
negocios más importantes de su organización.
Oportunidad de hacer su sistema de gestión aún más poderoso, yendo
de la conformidad al desempeño.
Mejora de la comunicación sobre calidad ya que su empresa promueve
las mejores prácticas y aplica mejoras en toda la cadena de suministro.
Mejora de la calidad de productos, procesos y servicios, aumento de la
satisfacción, lealtad y retención de clientes, al mismo tiempo que
aumenta la productividad y reduce los costos. (Luna, 2018)
El mercado siempre está en constantes cambios y por ello innovar tiene que
ser parte de una empresa, el uso de nuevas herramientas tecnológicas mejora
la calidad de un producto, un buen proceso dentro de la organización permitirá
el crecimiento de la empresa.
El presente trabajo es para conocer y analizar los procesos de calidad de la
empresa constructora “H.R.L. S.A.” y dar posibles soluciones de mejoramiento
con una propuesta de diseño de un sistema de control de calidad para la planta
dosificadora de hormigón.
La metodología que se toma en cuenta para obtener los resultados de la
investigación es el método teórico que permite basarse en autores y encontrar
respuestas del problema de investigación y el método empírico en donde se
realiza encuestas dirigidas a clientes de la empresa, además se procederá
hacer un análisis de los procesos de calidad de la planta, donde se determina
el estado actual con el que se labora, y así proceder a una propuesta que
mejore las condiciones de calidad en el producto y servicio de la empresa.
24
Esta investigación fue de suma importancia porque se logró verificar las
falencias en las actividades de los procesos productivos. De igual manera se
espera que la investigación pueda aportar a proyectos futuros dando bases
teóricas en casos similares.
Se consideró un proyecto de investigación factible debido que no se necesita
hacer una gran inversión económica y, adicionalmente, ésta permitirá el
crecimiento empresarial.
Delimitación del problema
País Ecuador
Región Costa
Provincia Guayas
Cantón Guayaquil
Parroquia Pascuales
Lugar Vía perimetral coop. Nueva Proserpina solar 1 - entrada
de la 8
Premisa de la investigación
Premisa: La gestión de un sistema de control de la calidad para la planta
productora de hormigón de la constructora H.R.L S.A., permitirá cumplir con las
especificaciones técnicas del producto y optimizará el uso de los recursos.
Declaración de las variables
Variable Independiente
Sistema de control de la calidad del hormigón.
Variable Dependiente
Mejora de la operación de la planta productora de hormigón para la
construcción.
25
Operacionalización de las variables
TIPO DE VARIABLE DESCRIPCIÓN INDICADOR
Independiente Sistema de control de la
calidad del hormigón.
Planificación del plan
producción del
producto.
Porcentaje de
incremento en la
productividad
Porcentaje de productos
rechazados
Mantenimientos
preventivos realizados
Índice de
capacitaciones
Grado de satisfacción
del cliente
Dependiente Mejora de la operación
de la planta productora
de hormigón para la
construcción.
26
Capítulo II Marco referencial
Antecedentes de la investigación
Para los antecedentes del presente proyecto de investigación, se recopilo y
reviso de forma aleatoria trabajos de tesis desarrolladas por diferentes autores
de nivel internacional, nacional y local. Estos proyectos contienen información
importante además comparten similitud con el tema estudiado, los cuales se
presentan a continuación:
A nivel internacional
El trabajo de (Morales, 2011) para obtener el título en licenciatura en Ingeniería
Industrial, con su proyecto de tesis denominado: “diseño y control estadístico
de calidad del concreto premezclado en plantas dosificadoras” en el presente
trabajo se utilizó como referencia al instituto americano del concreto y la
sociedad americana para ensayos y materiales, para la comparación de las
muestras tomadas y así evaluar la calidad del concreto.
Análisis: la tesis ya mencionada, destaca el incremento en la producción de
concreto premezclado en Guatemala y la importancia que se debe tener en
cuanto a los métodos del diseño de mezclas de concreto, debido a que a la
carencia de un método de diseño y un óptimo control de calidad de concreto
premezclado. En este proyecto se estudian las características de los recursos
primarios y los diversos ensayos de aceptación de concreto premezclado,
teniendo en cuenta el impacto en el área profesional y social debido a que
puede causar accidentes en edificaciones. Para la toma de datos de resistencia
se tomaron 30 muestras de concreto (3,500 psi) las cuales están compuestas
de 2 cilindros según el comité 318 del Instituto Americano del Concreto para
luego realizar el respectivo análisis estadístico en base a los criterios de
aceptación. Mediante este estudio se analizará el comportamiento del material
y el efecto que obtiene cuando se implementa recurso de manera correcta, la
aplicación del control de procesos estableciendo limites estableciendo un
proceso bajo control cuyo propósito es obtener los mejores resultados para la
organización y la completa satisfacción para sus consumidores, cumpliendo
sus requerimientos.
27
A continuación se presenta el proyecto de tesis de (Edwin Alca Huamaní &
García, 2015) para la obtención del título de Magister en Operaciones y
Logística con su trabajo de tesis titulado: “PROPUESTA DE MEJORA EN LA
PRODUCCIÓN DE UNA PLANTA CONCRETERA”. Cuyo objetivo es examinar
los procesos de producción en la empresa Mixercon S.A. la cual se dedica al
rubro de concreto, elaborando un plan de contingencia para alcanzar mejores
tiempos en entrega a sus consumidores si alterar o causar afectación en el
producto final.
Análisis: Esta investigación pretende erradicar los cuellos de botella dentro de
la organización provocados por los procesos de carguío, regulación y salida de
la planta, los cuales causan efectos negativos en el servicio hacia sus
consumidores. En esta empresa peruana se detectan falencias como retrasos
en las entregas de su producto final causando disgusto con sus principales
clientes, además presenta competencia en el mercado debido al surgimiento de
nuevas instituciones concreteras. Los autores de este proyecto construyeron un
muro de contención en las estructuras residentes para incorporar agregados en
las misma para no causar daños, con el propósito de aumentar la superficie del
patio de operaciones en un 60% y así disminuir los tiempos de operación y
reduciendo el tiempo del ingreso de las unidades en el área de carguío
ocasionando un incremento en la producción por hora
A Nivel nacional
La siguiente investigación de (Guachichulca & Calderón, ACTUALIZACIÓN Y
MEJORA DE LOS PROCESOS DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y
CONTROL DE CALIDAD EN BASE A LA NORMA ISO 9001:2008 EN
INDUSTRIAS GUAPÁN S.A., 2015) para la obtención del título de Ingeniería
Industrial con el titulado de sus tesis en: “ACTUALIZACIÓN Y MEJORA DE
LOS PROCESOS DE GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y CONTROL DE
CALIDAD EN BASE A LA NORMA ISO 9001:2008 EN INDUSTRIAS GUAPÁN
S.A.”, donde la Compañía Industrias Guapán S.A. plantea la obtención de la
certificación ISO 9001:2008 para mantener su liderazgo y competitividad en el
mercado ecuatoriano, en esta investigación se tomó en consideración la
revisión de la documentación del Sistema de Gestión de Calidad.
28
Análisis: este proyecto de investigación establece un enfoque de mejora
continua para la institución Guapán S.A., el trabajo tiene como finalidad la
reducción de sus costos y tiempo de producción, analizando las variables en
sus procesos en la cual se implementará una herramienta estadística de
proceso en EXCEL denominada HEP-GUAPÁN, la cual facilitará el control del
proceso y el tratamiento, así como análisis de las variables de mayor influencia
en la producción. Como objetivo el presente trabajo busca actualizar y mejorar
los procesos de gestión referente a la producción y control de calidad los
cuales están enfocados en los requisitos de la normativa ISO 9001:2008 en la
industria Guapán S.A. y a su constante medición, revisión y mejora de sus
productos y servicios.
Otros de los trabajos de investigación es el artículo científico de (Franco Rojas
Rúales & Caza, 2014) cuyo tema es: “Implementación de un sistema de calidad
basado en la norma ISO 9001-2008 para una planta de producción de
hormigón” donde los autores explican la importancia de que los procesos en las
instituciones productoras de hormigón deben estar bajo un sistema de
aseguramiento de calidad para su control en cada uno de sus procesos. Para
poder implementar un sistema de calidad se referenciaron en las normas de
hormigón las cuales son las normas ASTM e INEN.
Análisis: El artículo científico mencionado tiene como objetivo el diseño de una
propuesta de control de calidad con la finalidad de su implementación en una
planta productora de hormigón, esto permitirá un detallado funcionamiento de
las actividades y procedimientos de producción y distribución del material,
cumpliendo así las condiciones de calidad de acuerdo con los proveedores,
principales clientes y normativa ISO 9011-2008. Con el funcionamiento de un
sistema de gestión de la calidad llevado por la alta dirección de la empresa
otorgará mejoras a la misma como la satisfacción de sus consumidores,
obtención de nuevos clientes y la consolidación de calidad y control en sus
productos mejorando la eficacia en cada uno de sus procesos aumentando la
rentabilidad y competitividad de la organización.
29
A nivel local
El trabajo de tesis de (Tumbaco & Arreaga, 2017) para la adquisición del título
de Ingenieros Comerciales, cuyo tema es: “EL CONTROL DE CALIDAD Y SU
INCIDENCIA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN”, el cual
tiene como propósito el desarrollo de un manual de procesos fundamentados
en el control de la calidad de los recursos para la producción de hormigón
garantizando la optimización de los recursos de la planta, mejor gestión en los
procesos, reducir la merma de los materiales, garantizando la eficiencia en sus
resultados y satisfacción con sus clientes
Análisis: en la tesis presentada la organización expone ciertos fallos en sus
procesos de producción de hormigón causado por un déficit en el control de
calidad de los recursos utilizados a raíz de la insuficiencia de arena debido a
condiciones climatológicas produciendo alteraciones en el desarrollo del
producto final, de igual manera, la falta de una inspección en el tamaño de las
piedras afecta su densidad. Todos estos problemas que surgen por el
inapropiado seguimiento traen consigo un alto registro de desperdicios y un
gasto innecesario por parte de la organización. Este proyecto tiene como
objetivo el analizar el control de calidad de los recursos primarios usados en
una institución cementera con la finalidad de tomar medidas correctivas
ayudando al funcionamiento de la empresa, ofreciendo así un producto final de
óptima calidad.
Finalmente se encuentra el proyecto de investigación de (Jama & Mera, 2020)
para obtener el título en Ingeniería en sistemas de calidad y emprendimiento
con tu tesis titulada: “DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
BASADO EN LA NORMAISO 9001:2015 EN LA EMPRESA
CONSTRUPRODECSA S.A.” los autores mediante el diagrama de causa-
efecto una de las herramientas de calidad evaluaron las principales causa de
su problemática, donde se proyectaron deficiencias en la gestión de
documentos, ausencia de una estructura organizacional, la falta de manuales
de Funciones y Prevención de Riesgos.
Análisis: dada la presente investigación, esta realizo la detección de problemas
en la empresa CONSTRUPRODECSA S.A. los cuales están provocando su
30
descenso en el mercado y perdida de futuros clientes al no poder alcanzar los
estándares de calidad repercutiendo en la parte económica de la organización.
El objetivo de este proyecto es diseñar SGC basado en la Norma ISO
9001:2015 para la mejora organizacional de la empresa ya mencionada, con
esto busca realzar la imagen de esta organización, aumentar su competitividad
con el mercado manteniendo un seguimiento y control de la mejora continua de
cada uno de sus proceso, para que la empresa cumpla con todos
requerimientos de sus consumidores, entregando un producto y servicio al
cliente de calidad y superioridad generando ventaja con sus principales
competidores.
Marco teórico
1. Sistema de control de la calidad
El Dr. (Kaoru lshikawa, 1986), considerado como una de las máximas
autoridades mundiales en cuanto a control de calidad, lo define así:
“Practicar el control de calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener
un producto de calidad que sea el más económico, el más útil y siempre
satisfactorio para el consumidor".
La calidad supone que el producto o servicio debe cumplir con las funciones y
especificaciones para lo que ha sido diseñado y que deberán ajustarse a las
expresadas por los consumidores o clientes del mismo (Palafox A, 2012)
El control de la calidad permite asegurar de manera más efectiva que los
materiales y los procesos de los productos o servicios que se utilicen sean los
adecuados, teniendo en cuenta que la calidad no es un tema nuevo y a través
del tiempo ha ido variando su concepto dependiendo las necesidades y
expectativas que tienen los destinatarios.
1.2. Características de la calidad
Una organización cualquiera que sea la actividad que realiza, si desea
mantener un nivel adecuado de competitividad a medio y largo plazo, debe
utilizar procedimientos de análisis y decisiones formales, para sistematizar y
31
coordinar todos los esfuerzos de las unidades que integran la organización
encaminados a maximizar la eficiencia global. (López Gumucio, 2005)
Será importante que las empresas en la actualidad tomen en cuenta las siete
características que se señalan a continuación:
El control de la calidad es organizacionalmente amplio y sobrepasa
todos los departamentos funcionales.
se enfoca en la calidad de los procesos que llevan al producto o al
servicio.
Es un proceso de mejoramiento continuo
Requiere apoyo de la alta administración y el involucramiento de todas
las personas en la actividad, para lograr la calidad.
Se enfoca en el cliente, el usuario o el consumidor.
Reside en la solución de problemas y en el empowerment de la fuerza
laboral.
Implica un enfoque de equipos.
1.3. Manual de calidad
Un manual de calidad de define como un documento corporativo que revela los
principales aspectos del sistema de calidad implantado por la empresa. En
donde su finalidad es tener un mejor ámbito de calidad tanto con el personal
que labora en la empresa como los clientes que adquieren el producto.
Es importante que la empresa disponga de un manual de calidad debido a que
se trabaja con objetivos claros que siempre van mejorando en beneficio del
personal que labora, de los clientes y de la organización. Es de gran ayuda
para la empresa debido a que se puede identificar las necesidades para tener
bases para la mejora continua (ISO9001, 2019)
1.4. Políticas y normas de la calidad en el trabajo
La satisfacción de los clientes es probablemente uno de los factores de mayor
interés para la dirección de una empresa, ya que, sin el contento de su público,
no sería comercializado su producto o servicio, y como consecuencia, el
negocio no podría mantener su actividad productiva y empresarial.
32
Dicha satisfacción depende en gran parte de la calidad del producto o
servicio que produce la compañía. (Vazquez, 2018)
Dentro de una empresa la política de calidad es un documento el cual sirve
para mostrar su calidad percibida. Para redactar la política de una organización
se recogen patrones que ya existen dentro de la empresa para alcanzar los
objetivos, aunque no aparezcan redactados, se formaliza con los puntos
importantes los cuales forman los objetivos de la organización.
Un manual de políticas, normas y procedimientos se utiliza como una guía
laboral para el personal, a su vez puede servir como guía para la evaluación y
desempeño del trabajo. Definiendo, así como una orientación escrita que
establece los límites y proporciona los términos e instrucciones para la acción
general.
1.5. Registros de la calidad
Los registros son un tipo especial de documentos, por lo que conviene
estudiarlos aparte. La norma define registro como un “documento que presenta
los resultados obtenidos o proporciona evidencia de las actividades realizadas”.
(iso9001calidad, 2013)
Los registros pueden utilizarse cuando se quiere proporcionar evidencia de
verificación, y acciones preventivas y/o correctivas. En términos generales los
registros no necesitan ser controlados por estado de revisión, al igual que otros
documentos en el sistema, pues una vez cumplimentado no varían.
Para el responsable que lleva el registro de cierta manera trabaja más cómodo
debido a que se evidencia el proceso que se debe seguir, teniendo por escrito
toda la información y procedimiento que necesite cumpliendo así con cada
registro, cada tiempo, cada formato, etc.
1.5.1. Registro de datos
Los datos son las bases que se encuentra dentro de los registros, las cuáles
sirven para analizar el comportamiento y mejora de cada proceso del sistema
de gestión de la calidad. Tener un correcto proceso de control de registro
facilita el acceso a los datos para un adecuado análisis de procesos. Es
importante tener siempre en cuenta un buen proceso de registro debido a que
33
un mal manejo causa la perdida de datos necesarios para el desarrollo de
procesos. (intedya, 2015)
1.5.2. Representación esquemática de los elementos de un proceso
Una representación esquemática de cualquier proceso y muestra la interacción
de sus elementos. Los puntos de control del seguimiento y la medición, que
son necesarios para el control, son específicos para cada proceso y variarán
dependiendo de los riesgos relacionados. (ISO, 2015)
Ilustración 1 Representación esquemáticos de los elementos de un proceso
Fuente: ISO2015
1.6. Herramientas de control de calidad
La Sociedad Americana de Calidad (ASQ) reconoce siete herramientas
esenciales de control de calidad. Estas son ideales para presentar los datos de
una manera comprensible para que la mejora pueda ser analizada. Estas
herramientas son: (Escuela Europea de Excelencia, 2017)
a) Tablas de datos
Las tablas de datos son una forma de recoger los datos en un formato tabulado
para que puedan ser revisados más fácilmente. Si se está tabulando el tipo de
defecto por proveedor, rápidamente puede trabajarse en la mejora. (Escuela
Europea de Excelencia, 2017)
b) Análisis de Pareto
34
El diagrama de Pareto se llevará a cabo con datos para muchos tipos de
información. A menudo diferentes problemas o defectos son presentados en
una representación gráfica. Esto demuestra fácilmente qué problemas se
presentan con mayor frecuencia. Y se puede decir que muy pocos defectos
constituyen el 80% de los problemas. (Escuela Europea de Excelencia, 2017)
c) Diagramas de dispersión
Cuando se utiliza un diagrama de dispersión, se comparan dos factores, como
la cantidad y la hora del día del defecto, para ver si existe una correlación.
Sobre esta cuestión, si tiene un mayor número de defectos a las 13:00, justo
después de la hora del almuerzo, a continuación, se puede seguir investigando
la causa de esto y solucionarlo. (Escuela Europea de Excelencia, 2017)
d) Análisis de tendencias
Los gráficos de tendencia permiten trazar gráficamente los datos asociados a
un proceso en el tiempo contra límites de especificación. Estas tablas dan los
datos en bruto para establecer si existe evidencia de que un proceso pueda
necesitar investigación para la mejora. (Escuela Europea de Excelencia, 2017)
e) Histogramas
Los histogramas trazan la frecuencia de ocurrencia dentro de los datos, la
conversión de un conjunto de puntos de datos en una curva de distribución. El
análisis de esta curva puede decir si el proceso está funcionando normalmente
o no. Si es anormal, entonces podrían ser necesarias mejoras. (Escuela
Europea de Excelencia, 2017)
f) Gráficos de control
Los gráficos de control son un trazado continuo de datos para un proceso.
Pueden indicar que los resultados de los procesos comienzan a alejarse de las
mediciones esperadas y luego permitir la corrección. También muestran
fácilmente si las actividades de mejora han sido eficaces, ya que habrá un
cambio sostenido en los datos después de los trabajos de mejora. (Escuela
Europea de Excelencia, 2017)
35
g) Diagrama de espina de pescado
La causa y efecto de análisis, también llamado diagrama de espina de
pescado, se utiliza principalmente para investigar la causa de un problema o
problema potencial. Tras la tabulación de todas las causas posibles, se puede
empezar a eliminarlas hasta llegar a la causa más probable, la cual puede ser
corregida. (Escuela Europea de Excelencia, 2017)
2. Mejora de operación en planta dosificadora de hormigón
Planta de hormigón es una instalación utilizada para la fabricación del hormigón
a partir de la materia prima que lo compone: árido (arenas y gravillas), cemento
y agua (también puede incluir otros componentes como filler, fibras de refuerzo
o aditivos). Estos componentes que previamente se encuentran almacenados
en la planta de hormigón, son dosificados en las proporciones adecuadas, para
ser mezclados en el caso de centrales amasadoras o directamente
descargados a un camión hormigonera en el caso de las centrales
dosificadoras. (poyatos, 2018)
2.2. Origen del hormigón o concreto
El uso del hormigón como elemento constructivo ha estado presente en
multitud de estructuras y edificaciones desde los albores del Imperio Romano
hasta nuestros días. En la actualidad son muchos los factores que intervienen
en el resultado de la resistencia final del material, de entre los que se van
destacar la temperatura ambiente en el momento del hormigonado, los aditivos
empleados y los ensayos a los que se somete el hormigón. (Nistal Cordero,
Retana Maqueda, & Ruiz Abrio , 2012)
2.3. Características y composición del producto
El concreto es una mezcla de cemento, agregado grueso o piedra, agregado
fino o arena y agua. El cemento se obtiene de la pulverización del clínker, el
cual es producido por la calcinación hasta la fusión insipiente de materiales
calcáreos y arcillosos. El agregado fino o arena debe ser durable, fuerte, limpio,
duro y libre de materias impuras como polvo, limo, pizarra, álcalis y materias
orgánicas. (Harmsen, 2005)
36
Las propiedades del hormigón pueden variar en gran medida dependiendo la
cantidad de sus ingredientes, es decir para la construcción de una estructura
grande como un edificio puede tener una alta resistencia a la compresión, a
diferencia que el concreto para una cortina de presa debe ser duradero e
impermeable y la resistencia relativa puede ser menor.
2.4. Tipos de concreto
Según (construyendo.co, 2019) podemos encontrar diversos tipos de concretos
específicos para diferentes proyectos, conocer sus diferencias es muy
importante en el momento de utilizarlo en una obra, difieren en sus
características como la resistencia, terminado, durabilidad, fraguado, lugares
donde será vaciado el concreto y tiempo en el que alcanzará su resistencia
máxima, entre los tipos de concreto se tiene:
Concreto simple
Concreto ciclópeo
Concreto estructural o armado
Concreto hidráulico
Concreto premezclado
Concreto prefabricado
Concreto polimérico
Concreto de vacío
2.5. Tipos de plantas de hormigón
La planta de concreto u hormigón se puede clasificar desde varios puntos de
vista:
Según el tipo de concreto u hormigón que se produce
Plantas de mezclado: para la producción de concreto u hormigón amasado.
Plantas de dosificado: para la producción de concreto dosificado, a veces
llamado hormigón seco.
Plantas de grava cemento: para la producción de una mezcla semiseca de
grava con cemento.
37
Plantas combinadas: para la producción de hormigón amasado y dosificado en
una misma planta, mediante la utilización de un sistema de by-passes.
Según la movilidad de la planta
Plantas fijas: son las instalaciones destinadas a un centro productivo con una
localización fija.
Plantas móviles: son las instalaciones destinadas a trabajar en una obra o
proyecto concreto. Tras la finalización del mismo, la planta es desmontada,
trasladada y ensamblada en otro lugar de trabajo.
Plantas modulares: aquellas instalaciones destinadas a trabajar en varias
localizaciones diferentes a lo largo de su vida útil, al igual que las plantas
móviles. En este caso, la planta no se fabrica con sistema de rodadura, sino
que se diseña en diferentes módulos estructurales, fácilmente transportables
mediante medios estandarizados (plataformas, contenedores, flat-racks...)
(rometarometa, 2016)
2.6. Normas para la producción de hormigón
El sector de la construcción tiene importancia en la economía de cualquier país;
es uno de los principales motores de la actividad productiva y económica en
general, al ser el primer eslabón en las actividades económicas. Se dice que el
concreto es uno de los materiales de construcción más utilizado en el mundo.
Las normas del producto están establecidas dentro del Ecuador por el Servicio
Ecuatoriano de Normalización INEN en el cual establecen las condiciones que
deben ser cumplidas para la manufactura del cemento, concreto, o productos
de concreto, estableciendo criterios de conformidad, en búsqueda de lograr una
calidad óptima del producto elaborado.
Los requerimientos para la calidad del hormigón deben ser los especificados en
esta norma, o los especificados por el usuario. Cuando existan diferencias
entre las especificaciones, deben primar las del usuario siguiendo los métodos
de evaluación de las NTE INEN, o mientras no existan éstas, con las ASTM
correspondientes, y, atendiendo las recomendaciones del ACI. La unidad de
medida, base de compra, utilizada a la entrega será el metro cúbico de
38
hormigón en estado fresco y no endurecido, tal como se descarga de la
mezcladora de obra o aquella establecida entre el proveedor y el usuario.
(INEN, 2015)
2.7. Equipos que se utilizan en el control de la calidad del hormigón
Es uno de los materiales más utilizados en la industria de la construcción, para
definir su calidad contribuyen diferentes variables Algunos equipos necesarios
para reproducir el control de la planta pueden ser:
Equipos de ensayo granulometría: El análisis granulométrico es utilizado
para obtener la distribución del tamaño de partículas en una masa de suelo con
la finalidad de poder clasificarlo. (PyS Equipos, 2019)
Ilustración 2: equipo de ensayo de granulometría
Juego de tamices: Se usa para separar las partes finas de las gruesas de
algunas cosas y que está formado por una tela metálica o rejilla tupida que está
sujeta a un aro (PyS Equipos, 2019)
Ilustración 3: Juego de tamices
39
Balanzas digitales calibradas para ensayos de PUV y humedad: Son
perfectas para determinar con precisión la humedad, la sustancia seca o la
consistencia de materiales y sustancias volátiles. Se utilizan principalmente en
la industria para analizar rápidamente, masas, madera, adhesivos, polvo…
(Boustens, 2016)
Ilustración 4: Balanzas digitales calibradas para ensayos de PUV
Contenido de aire con aparato de Washington: Determina el contenido de
aire en una mezcla de concreto fresco, observando el cambio de volumen
mediante la aplicación de presión. La cantidad de aire atrapada es leída en el
manómetro como porcentaje de aire atrapado en el concreto. Este método de
prueba se basa en la ley de Boyle y el medidor Press-Aire™es el clásico Tipo
B, virtualmente el único en uso actualmente. (PyS Equipos, 2019)
Ilustración 5: Contenido de aire con aparato de Washington
Cono de Abrams: Molde de metal con forma de cono truncado, con un
diámetro en la base de 20 cm (8 pulgadas) y un diámetro en la parte superior
de 10 cm (4 pulgadas), con una altura de 30 cm (12 pulgadas). Se lo utiliza
para realizar ensayos de consistencia de hormigón fresco. (Construmatica,
2019)
40
Ilustración 6: Cono de Abrams
Mesa de Graf: consiste en un armazón que soporta una superficie plana y lisa
en forma cuadrada de 70cm de lado, con un peso de 16kg, esta superficie está
cubierta por una chapa de acero es móvil, pudiendo girar a lo largo de uno de
sus lados, con respecto al armazón. (Zuñiga, 2014)
Ilustración 7: Mesa de Graf
J-Ring: La prueba J-Ring, en combinación con la prueba Slump-Flow, se
utilizan juntas para determinar la capacidad de aprobación del SCC. La
capacidad de paso de SCC se define como la capacidad del hormigón para fluir
por su propio peso para llenar completamente todos los espacios dentro del
encofrado. (Global Gilson, 2020)
Ilustración 8: J-Ring
41
L-Box: El Aparato Caja L para Concreto Autocompactante se utiliza para
determinar la tasa de capacidad de paso de concreto autocompactante recién
mezclado. La distancia entre barras de 12 mm de diámetro se puede ajustar
entre 40 mm o 59 mm. (testmak, 2019)
Ilustración 9: L-Box
Moldes de probetas cilíndricas para ensayos a rotura por compresión: Los
Moldes Cilíndricos de Alta Resistencia, están creados de acero y tienen un
grosor de pared de 6,3 mm. (1/4 pulg.). Dispone de dos abrazaderas que están
soldadas a lo largo de la abertura longitudinal del molde. (schiller, 2017)
Ilustración 10: Moldes de probetas
Prensa automática de ensayos de compresión para rotura de concreto: Un
sistema de control basado en PLC envía una señal de comando de carga que
se hace referencia a un VFD que acciona a la bomba hidráulica. Esta
configuración maximiza la eficiencia por solo funcionar la bomba a la velocidad
necesaria para alcanzar la presión deseada. (PyS Equipos, 2019)
42
Ilustración 11: Prensa automática de ensayos
Horno de secado: Estas estufas han sido especialmente diseñadas para el
secado de grandes cantidades de muestras. Temperaturas regulables desde
ambiente hasta 200ºC ± 1º C. Circulación por convección térmica o por aire
forzado (a elegir). (proetisa, 2019)
Ilustración 12: Horno de secado
Mezcladora: La Mezcladora de Concreto de Laboratorio está diseñada para
mezclar lotes de diseños compuestos. El tambor de acero soldado y la corona
dentada integrada junto con el marco de acero soldado, aseguran un servicio
confiable con operación suave y silenciosa. (schiller, 2017)
43
Ilustración 13: Mezcladora
Aparato Kelly Ball: El Aparato Kelly Ball, mide la consistencia del concreto a
través de la prueba de penetración. Esta prueba sencilla determina la
profundidad a la cual el aparato se hunde en el concreto fresco. (schiller, 2017)
Ilustración 14: Aparato Kelly Ball
2.8. Incremento de la productividad
El incremento de la productividad se basa en las estrategias que las empresas
utilicen con el fin de mejorar sus procesos, permitiendo generar efectos
positivos en la utilización de sus materiales y mano de obra. El conocimiento en
las experiencias obtenidas son bases fundamentales que sirven para
desarrollar metodologías que permitan a la empresa adquirir grandes
resultados.
La forma más visible de incrementar la productividad es que el empresario
invierta en una unidad de capital para hacer el trabajo más eficiente,
manteniendo el mismo nivel de empleo o, incluso, reduciendo el empleo. Es
decir, una máquina más produce más de un producto o servicio con el mismo o
menos empleo. (Alvarez, 2010)
44
Según una definición general, la productividad es la relación entre la
producción obtenida por un sistema de producción o servicios y los recursos
utilizados para obtenerla. Así pues, la productividad se define como el uso
eficiente de recursos — trabajo, capital, tierra, materiales, energía, información
— en la producción de diversos bienes y servicios. (Prokopenko, 1989)
2.8.1. Mejora continua
La mejora continua es una de las herramientas básicas para aumentar la
competitividad en las organizaciones debe significar un modo de vida dentro de
la organización, es precisamente esto lo que hace de la mejora continua una
herramienta tan valiosa y, a la vez, difícil de implementar hasta sus últimas
consecuencias. (Marin Garcia & Garcia Sabater, 2010)
Hay que tener en cuenta que las acciones, los procesos, los recursos, la
estructura, las políticas y normas son facilitadores que aportan al progreso y
mejora continua de la organización, es importante cocer las falencias de la
empresa en todos sus ámbitos para así poder mejorar, entendiendo a la mejora
continua como un modelo de gestión que permitirá a la organización de manera
sostenible resolver problemas en los procesos.
Marco Contextual
Esta investigación se realizará en la empresa constructora “H.R.L. S.A.”
ubicada en la ciudad de Guayaquil Ecuador, teniendo como una de sus
actividades la producción de hormigón o concreto, en la cual se plantea la
iniciativa de establecer un sistema de control de la calidad que le permita
establecer planes permanentes de mejora en sus procesos.
Durante el periodo invernal el sistema de abastecimiento presenta
inconvenientes debido a la condición climatológica hay mayor humedad y la
materia prima sufre contracciones, lo que puede ocasionar alteraciones en la
composición del producto final. El escaso control que tiene la organización en
la adquisición de la materia prima y su proceso de producción ha ocasionado
problemas con el consumidor final debido a que no hay satisfacción con la
calidad del producto.
45
Teniendo en cuenta los problemas evidentes en los procesos de producción
relacionados a la materia prima, procesado y su respectivo control que no
permiten una buena calidad del producto final y repercute negativamente en la
satisfacción de los clientes. Una empresa que no aplique un correcto control de
calidad en sus procesos de producción está expuesta a futuros problemas con
el producto final.
Constructora Hugo Rene Luna H.R.L S.A. nombre completo de la empresa,
ubicada en Ecuador, con sede principal en Guayaquil. Opera en Construcción
de Autopistas, Calles y Puentes industria. La empresa fue fundada en 30 de
agosto de 2016.
En sus últimos aspectos financieros destacados, Constructora Hugo Rene Luna
H.R.L S.A. reportó aumenta de ingresos netos del 56% en 2019. Su Activo
Total registró crecimiento del 69,17%. El margen neto de Constructora Hugo
Rene Luna H.R.L S.A. cayó 24,08% en 2020.
Marco conceptual
ACI
Siglas traducidas al inglés del Instituto Americano de Concreto. (MORALES,
2011)
ASTM
Siglas traducidas al inglés de la Sociedad Americana para Ensayos y
Materiales. (MORALES, 2011)
Aditivos
Son componentes de origen orgánico o inorgánico cuya utilización tiene como
propósito alterar las características físicas de los materiales, los aditivos
pueden encontrarse en forma líquida o en polvo. (Edwin Alca Huamaní &
García, 2015)
46
Agregado
Materia prima como arena, piedra triturada, grava utilizada entre otras para la
elaboración y fabricación del hormigón premezclado. (Guachichulca &
Calderón, 2015)
Cadena de suministro
Es un aprovisionador como los lugares de distribución y fabricas las cuales
adoptan los recursos materiales, los cuales s e transforman y se remiten al
cliente. (Vilana, 2011)
Calidad
Es un grupo de propiedades o características que posee un producto o servicio
para agradar las necesidades del mercado al que es dirigido. (Varo, 1994)
Cargador frontal
Es un equipo tractor, ubicado en orugas o también ruedas, el cual posee una
proporcional cuchara en su extremo frontal. (Edwin Alca Huamaní & García,
2015)
Cemento hidráulico
Es un material de composición inorgánica que se encuentra finamente
pulverizado, cuya propiedad es de fraguar y endurecer al agregarle agua junto
con otros materiales como arena, asbesto, grava entre otros materiales incluso
puede adquirir esta característica bajo el agua y donde una vez endurecido
mantiene su resistencia y estabilidad. (A.C, 2009)
Concreto Simple
Este tipo de concreto no tiene armadura de refuerzo. Generalmente, es
utilizado para la construcción de veredas y pavimentos pequeños de poco
tráfico. Este tipo de concreto básicamente utiliza cemento de uso general que
cumple con las resistencias de este concreto. (construyendo.co, 2019)
47
Concreto Ciclópeo
Es también un concreto simple pero compuesto por grandes piedras o bloques.
No contiene armadura y es utilizado en cimientos corridos, bases, rellenos o
algunos muros de contención que no requieren una alta resistencia. Este
ciclópeo en construcciones pequeñas es utilizado comúnmente como una base
en terrenos sueltos o con humedad, el ciclópeo cumple la función de base y
prevención de humedades futuras en los muros. (construyendo.co, 2019)
Concreto Estructural o armado
Este tipo de concreto es estructural y tiene armadura de refuerzo (acero) para
obtener mayor resistencia en las edificaciones, tales como: columnas, vigas y
losas. El concreto simple y ciclópeo cumple bien con las fuerzas de
compresión, pero no se comporta bien con las fuerzas de tracción, flexión,
cortante etc. El concreto reforzado se comporta bien con diferentes tipos de
fuerzas, pero el diseño de la estructura en acero debe ser realizado por
ingeniero calculista. (construyendo.co, 2019)
Concreto Hidráulico
Es un concreto rígido, es impermeable y no absorbe el agua aun en
condiciones de mucho sol, un concreto normal con el tiempo absorbe agua y se
rompe o cuartea, este tipo de concreto es más resistente a la intemperie. Este
tipo de concreto es utilizado en represas, tanques y estructuras que trasportan
agua. (construyendo.co, 2019)
Concreto Premezclado
Se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones
mezcladores, para después ser transportado a la obra. Existe una gran
variedad de concretos premezclados, según la necesidad específica de cada
obra: de alta resistencia, de resistencia acelerada, de baja permeabilidad, de
fraguado acelerado, liviano, entre otros. (construyendo.co, 2019)
48
Concreto Prefabricado
Utilizado para elementos de concreto simple o armado, fabricados en un lugar
diferente a su posición final en la estructura. Este concreto prefabricado se
utiliza comúnmente en tapas, placas de losas, objetos como separadores de
tránsito o sillas para lugares públicos. (construyendo.co, 2019)
Concreto Polimérico
Este tipo de concreto es una mezcla endurecida de varios agregados secos y
una resina sintética que se usa como agente aglomerante (No se utiliza
cemento). Al estar compuestos de esta manera, forma una matriz
tridimensional reforzada con fibra de vidrio que al ser catalizado se obtiene
rápidamente un compuesto sólido de muy alta resistencia a la compresión. Sus
principales ventajas son: Una resistencia mayor al concreto hidráulico, mucho
más ligero que los concretos tradicionales, impermeable y aislante eléctrico.
(construyendo.co, 2019)
Concreto de Vacío
El concreto vertido en una moldura que se encuentra equipada con una
alfombra al vacío para así eliminar el agua o los elementos no necesarios para
la colocación del concreto, en esta moldura, el concreto logra una resistencia
de 28 días evitando que esta se seque. Las imperfecciones elásticas y de
convulsión son ampliamente mayores que para un concreto de peso normal.
(construyendo.co, 2019)
Conformidad
Es el propósito de acatar con las características y condiciones que pide una
norma, ya sea para un producto o servicio que proporciona una entidad. (Jama
& Mera, 2020)
Contenido de Humedad
Es la cantidad de agua la cual está representada en porcentaje que mantienen
las partículas de los agregados en un instante determinado. (ORLANDO, 2014)
49
Control
Es la consideración de las acciones que se desarrollan, para la comprobación
de probables vulneraciones en afinidad a lo organizado en la compañía,
mismos que serán subsanados mediante la implementación de un sistema
restringido en la corporación. (Pedro, 2013)
Control de calidad
Es un componente de acciones imprescindibles, la cual permite localizar el mal
manejo en la gestión de procesos con la finalidad de asegurar que los
productos y servicios que promete la organización cumplan con lo solicitado.
(Jama & Mera, 2020)
Documento
Es un apoyo de la compilación de documentación que sirve de informe de
alguna acción o procedimiento ejecutado. (Jama & Mera, 2020)
Fraguado
Es el proceso de endurecimiento que ocurre en el tiempo que el cemento tiene
contacto por primera vez con el agua. (Gaspar-Tébar, 2012)
Materia prima
Es un recurso o suministro empleado en cualquier empresa en el proceso de
producción para luego ser transformado en un producto final ya sea para su
consumo o bienes de uso. (Aspiazu, 2012)
Mixer
Vehículo empleado para el traslado de hormigón. (Guachichulca & Calderón,
2015)
Molienda
Proceso en el cual el material seleccionado se reduce sin alterar su naturaleza,
se lo realizada a través del molino de bolas. (Guachichulca & Calderón, 2015)
50
Organización
Es un conjunto de personas que se interrelacionan entre ellos, con diferentes
cargos, representación y funciones que se orientan a un mismo objetivo. (Jama
& Mera, 2020)
Procedimiento
Es el desglose paso a paso en cómo se debe ejecutar y seguir los lineamientos
de un proceso o tarea dentro de la empresa. (Jama & Mera, 2020)
Proceso
Es la agrupación de actividades vinculadas entre sí para conseguir un objetivo
en común. (Jama & Mera, 2020)
Resistencia
Es la capacidad de un material en soportar esfuerzos máximos sin esta
romperse y se puede dar en forma de compresión o flexión. (MORALES, 2011)
Ripio
Es un tipo de agregado, comprende de pequeños fragmentos como piedra u
otros materiales empleados en las obras de construcción. (ISABEL, 2015)
Satisfacción del usuario
Es la realización y cumplimiento de los requerimientos y expectativas que el
cliente recibió con el producto final o el servicio brindado. (Jama & Mera, 2020)
Silo
Estructura diseñada para el almacenamiento de materiales o agregados
usados en la construcción. (Guachichulca & Calderón, 2015)
Sistema de gestión de calidad
Es un instrumento aprovechado en las compañías para su organización,
concertación y realización de acciones para la mejora en gestión de sus
procesos. (Jama & Mera, 2020)
51
Tamiz
Consiste en un cedazo formado por mallas de metal de diferentes dimensiones.
(Guachichulca & Calderón, 2015)
Tamizado
Proceso en que se separan materiales de diferentes grosores mediante la
implementación de un tamiz. (Guachichulca & Calderón, 2015)
Tolva
Es u equipo el cual permite el almacenamiento del mineral cuya composición
sea de grano fino o grueso, este quipo está conformado por dos partes, la
primera es una sección convergente ubicada en la parte inferior llamada
boquilla y de una sección vertical la cual es la tolva propiamente esta brinda la
mayor parte del volumen de almacenamiento. (Cuevas, 2016)
Marco Legal
Constitución del Ecuador
La Constitución de la República del Ecuador vigente desde el año 2008 guarda
en ella reglamentos y normas de gran importancia para el país, a continuación,
se hace mención a cuatro artículos que tienen afinidad con el tema
desarrollado:
Sección primera; Naturaleza y ambiente:
Art. 396.- El Estado adoptará las políticas y medidas oportunas que eviten los
impactos ambientales negativos, cuando exista certidumbre de daño. En caso
de duda sobre el impacto ambiental de alguna acción u omisión, aunque no
52
exista evidencia científica del daño, el Estado adoptará medidas protectoras
eficaces y oportunas. (Constitución de la República del Ecuador, 2015)
Art.397.- En caso de daños ambientales el Estado actuará de manera
inmediata y subsidiaria para garantizar la salud y la restauración de los
ecosistemas. Además de la sanción correspondiente, el Estado repetirá contra
el operador de la actividad que produjera el daño las obligaciones que conlleve
la reparación integral, en las condiciones y con los procedimientos que la ley
establezca. La responsabilidad también recaerá sobre las servidoras o
servidores responsables de realizar el control ambiental. Para garantizar el
derecho individual y colectivo a vivir en un ambiente sano y ecológicamente
equilibrado, el Estado se compromete a: (Constitución de la República del
Ecuador, 2015)
Numeral 2: Establecer mecanismos efectivos de prevención y control de la
contaminación ambiental, de recuperación de espacios naturales degradados y
de manejo sustentable de los recursos naturales. (Constitución de la República
del Ecuador, 2015)
Numeral 3: Regular la producción, importación, distribución, uso y disposición
final de materiales tóxicos y peligrosos para las personas o el ambiente.
(Constitución de la República del Ecuador, 2015)
Sección sexta; Agua:
Art. 411.- El Estado garantizará la conservación, recuperación y manejo
integral de los recursos hídricos, cuencas hidrográficas y caudales ecológicos
asociados al ciclo hidrológico. Se regulará toda actividad que pueda afectar la
calidad y cantidad de agua, y el equilibrio de los ecosistemas, en especial en
las fuentes y zonas de recarga de agua. (Constitución de la República del
Ecuador, 2015)
Art. 412.- La autoridad a cargo de la gestión del agua será responsable de su
planificación, regulación y control. Esta autoridad cooperará y se coordinará
con la que tenga a su cargo la gestión ambiental para garantizar el manejo del
agua con un enfoque ecosistémico. (Constitución de la República del Ecuador,
2015)
53
Para el Instituto Ecuatoriano de Normalización, en su informe NTE INEN 1855-
1 Hormigones, Hormigón Premezclado, Requisitos, indica que esta norma
establece las especificaciones para la fabricación y entrega al usuario, del
hormigón premezclado en estado fresco y no endurecido.
Los requerimientos para la calidad del hormigón deben ser especificados en
esta norma, toda planta de producción de hormigón premezclado, debe contar
con un laboratorio de Control de Calidad, que cumpla con los requerimientos de
las NTE INEN, ASTM y las recomendaciones ACI pertinentes. (NTE INEN
1855-1 , 2015).
El Instituto Ecuatoriano de Normalización, en su informe NTE INEN 872 Áridos
para hormigón. Requisitos, establece los requisitos de granulometría y
calidad para los áridos, fino y grueso, para utilizarlos en el hormigón
(exceptuando los áridos de baja y de alta densidad).
Esta norma la pueden utilizar: los contratistas, los proveedores de hormigón o
quienes compran áridos, como parte del documento de compra que describe el
material a ser suministrado. (NTE INEN 872:2011, 2011)
El Instituto Ecuatoriano de Normalización, en su informe NTE INEN 1763
Hormigón de Cemento Hidráulico, Muestreo. Indica que el objetivo de esta
norma es establecer los procedimientos para la obtención de muestras
representativas de hormigón fresco, sobre el cual se van a realizar ensayos
para determinar el cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos en la
norma bajo las cuales se despacha el hormigón. (NTE INEN 1763:2010, 2010)
El productor debe contar con un estricto sistema de control de la contaminación
y protección del ecosistema (aguas residuales, polvos, fluidos, etc.) de acuerdo
a las leyes y reglamentaciones vigentes. (NTE INEN 1855-1 , 2015)
La ley de prevención y control de la contaminación ambiental en el capítulo I de
la prevención y control de la contaminación del aire Art. 2, indica que: Para los
efectos de esta Ley, serán consideradas como fuentes potenciales de
contaminación del aire:
54
a) Las artificiales, originadas por el desarrollo tecnológico y la acción del
hombre, tales como fábricas, calderas, generadores de vapor, talleres, plantas
termoeléctricas, refinerías de petróleo, plantas químicas, aeronaves,
automotores y similares, la incineración, quema a cielo abierto de basuras y
residuos, la explotación de materiales de construcción y otras actividades que
produzcan o puedan producir contaminación. (CONGRESO NACIONAL, 2004)
Capítulo II de la prevención y control de la contaminación de las aguas
Art. 6.- Queda prohibido descargar, sin sujetarse a las correspondientes
normas técnicas y regulaciones, a las redes de alcantarillado, o en las
quebradas, acequias, ríos, lagos naturales o artificiales, o en las aguas
marítimas, así como infiltrar en terrenos, las aguas residuales que contengan
contaminantes que sean nocivos a la salud humana, a la fauna, a la flora y a
las propiedades. (CONGRESO NACIONAL, 2004)
55
Capítulo III Marco Metodológico
Diseño de la investigación
Métodos de investigación
Los métodos teóricos que se utilizará en la investigación son: análisis-síntesis y
deductivo.
Análisis-síntesis. -“El análisis maneja juicios. La síntesis considera los objetos
como un todo. El método que emplea el análisis y la síntesis consiste en
separar el objeto de estudio en dos partes y, una vez comprendida su esencia,
construir un todo” (Behar Rivero, 2008).
Este método nos permitirá ir encontrado respuestas del problema de
investigación aplicando métodos empíricos previamente, con el objetivo de
analizar información sobre los procesos que interceden en el control de
abastecimiento de materia prima.
Deductivo.- “Mediante este método se aplican los principios descubiertos a
casos particulares a partir de la vinculación de juicios” (Behar Rivero, 2008).
Con la utilización de este método se podrá deducir información a través del
control que se tiene en el abastecimiento de materia prima, y con un estudio de
campo se podrá constatar cómo se efectúa el control en la materia prima.
Tipos de investigación
La presente investigación es de tipo:
Cualitativa. - Metodología de investigación exploratoria sin estructura, basada
en muestras pequeñas, que proporcionan conocimientos y comprensión del
entorno del problema. (Malhotra, 2008). Es una investigación de tipo cualitativa
por el uso de instrumentos como la encuesta, la entrevista y la observación con
la finalidad de recoger información que servirá para describir el proceso de
control, y conocer sobre el tema que se está abordando.
Documental.- Se encarga del estudio de problemas con el objetivo de
desarrollar e indagar el conocimiento de su naturaleza con ayuda de fuentes
secundarias como artículos científicos, libros, reportes técnicos, reglamentos,
56
normativas entre otras (Bautista, 2007, pág. 26). Con el objetivo de conocer
teóricamente los procedimientos de control, lo que es la calidad y todo lo que
conlleva, lo que es el hormigón y su historia, se realiza la revisión de libros, de
normas legales, artículos y demás para obtener información garantizada para
un correcto proyecto de tesis.
Transaccional.- La investigación transaccional o transversal se ocupan de
recolectar datos en un solo momento es decir en un tiempo único, su finalidad
es describir las variables y analizar su incidencia, así como también su
interrelación en un instante dado (Roberto Hernández Sampieri & Lucio, 2006,
pág. 208).
La realización de esta investigación se empezó desde el mes de noviembre del
2020 hasta el 28 de febrero de 2021, logrando obtener suficientes datos para
una buena presentación de la información.
Métodos empíricos
Los métodos empíricos que se utilizaron en la investigación fueron: la
observación, la encuesta y la entrevista. Por medio de la observación se pudo
identificar los factores que influían en un buen sistema de control de la calidad.
La encuesta permitió determinar el estado actual de la planta para identificar
los procedimientos de producción y capacidad del personal
A través de la entrevista se pudo interactuar estableciendo un dialogo con
personas expertas en el tema con el fin de obtener toda la información
necesaria acerca de la empresa y en tema en investigación.
Encuesta:
La encuesta es una de las técnicas de investigación social de más extendido
uso en el campo de la Sociología que ha trascendido el ámbito estricto de la
investigación científica. (López Roldán & Fachelli, 2015)
Población:
57
Es el conjunto de elementos con particularidades similares, la cual puede darse
de forma finita o infinita, y puede ser determinada por los objetivos del estudio y
el problema. (Estuardo, 2014)
En la presente investigación se ha considerado como población a las empresas
que han contratado los servicios de constructora H.R.L. S.A.
Consorcio Vial Perimetral Oeste
Consorcio Avenida San Jorge
Consorcio Puente Estero Mogollon
Consorcio Generación Calle Portete
Muestra:
La muestra es un "subconjunto representativo de un universo o población."
(Estuardo, 2014)
Para muestra se ha considerado seleccionar toda la población, por lo que el
cuestionario va a ser aplicado a todos los clientes de la empresa H.R.L. S.A.
Objetivo de la encuesta:
Determinar el estado actual de la planta dosificadora de hormigón e identificar
la percepción que tienen los clientes de la constructora sobre los
procedimientos y producto final.
Resultados y tabulaciones de las encuestas realizadas a clientes de H.R.L
Seguidamente se enlistan los resultados obtenidos del cuestionario de
preguntas dirigidas a los clientes de la hormigonera referida.
Pregunta 1
¿Cuáles son las variables más importantes que usted considera a la hora
de seleccionar un proveedor?
Calidad del producto Precios Política de venta del producto
Servicio postventa Cuidado con el medio ambiente
58
Tabla 1
Variables importantes para calificar un proveedor
Opciones Frecuencia Porcentaje
Calidad del producto 1 25
Precios 1 25
Servicio postventa 1 25 Cuidado con el medio ambiente 1 25
Política de venta del producto 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
Según la tabla #1, se infiere que el 25% de los clientes encuestados
consideraron importante, a la hora de comprar hormigón, tanto la calidad, los
precios, servicio posventa y cuidado con el medio ambiente respectivamente
Pregunta 2
Seleccione el motivo por la cual usted compra hormigón a la Constructora
H.R.L S.A.
Calidad/garantía en el producto Disponibilidad de equipo Servicios
Precios Relaciones comerciales
Tabla 2
Motivo de compra del hormigón a la empresa HRL
Opciones Frecuencia Porcentaje
Calidad/garantía en el producto 1 25
Disponibilidad de equipo 1 25
Relaciones comerciales 2 50
Servicios 0 0
Precios 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
59
Análisis
De la tabla #2, se colige que el 50% de los clientes encuestados indicaron que
la razón principal era las relaciones comerciales; en cambio el 25% respondió
que, tanto la calidad/garantía como la disponibilidad de equipo, eran las
razones que justificaban la compra del hormigón a la constructora referida.
Pregunta 3
¿Cómo califica el servicio proporcionado por el asesor comercial?
Excelente Muy bueno Bueno Regular
Malo
Tabla 3
Calificación del servicio
Opciones Frecuencia Porcentaje
Muy bueno 1 25
Bueno 2 50
Regular 1 25
Excelente 0 0
Malo 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
De los resultados obtenidos de la tabla #3, se concluye que el 50% de los
clientes encuestados consideraron que el servicio brindado, por parte del
asesor comercial, de la constructora HRL SA era bueno; y el 25% consideró
que era tanto muy bueno como regular.
Pregunta 4
¿Cómo considera los precios del hormigón de la empresa H.R.L. S.A.?
Bajos Aceptables Altos
60
Tabla 4
Consideración de precios del hormigón de H.L.R.
Opciones Frecuencia Porcentaje
Bajos 1 25
Aceptables 3 75
Altos 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
De la tabla #4 se deduce que del total de encuestados el 75% considero que
los precios del producto eran aceptables, en cambio, el 25% pensó lo contrario.
Pregunta 5
Califique la puntualidad de los despachos de hormigón
Excelente Muy bueno Bueno Regular
Malo
Tabla 5
Puntualidad de despacho
Opciones Frecuencia Porcentaje
Muy bueno 1 25
Bueno 1 25
Regular 2 50
Excelente 0 0
Malo 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
Los resultados de la tabla #5 indican que el 50% de los clientes encuestados
de la Constructora H.R.L S.A. señalaron que la puntualidad de los despachos
de hormigón era regular, mientras que el 25% de los clientes dieron una
calificación tanto de muy bueno como de bueno, respectivamente.
61
Pregunta 6
¿Ha recibido usted en alguna ocasión el hormigón con impurezas o
contaminado con sustancias extrañas?
Sí No
Tabla 6
Hormigón con impurezas
Opciones Frecuencia Porcentaje
No 2 50
Si 2 50
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
De la tabla #6, se infiere que el 50% de los clientes encuestados han recibido,
en alguna ocasión, el hormigón con impurezas; el otro 50% respondió lo
contrario.
Pregunta 7
¿Ha recibido el hormigo de acuerdo a las especificaciones técnicas
requeridas?
Sí No
Tabla 7
Especificaciones técnicas requeridas de hormigón
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 3 75
No 1 25
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
62
Análisis
De la tabla #7, se concluye que el 75% de los clientes encuestados indicaron
que habían recibido el hormigón de acuerdo a las especificaciones técnicas
requeridas; en cambio, el 25% indico no haber recibido el hormigón con los
requisitos técnicos.
Pregunta 8
Califique usted el tiempo de respuestas de sus pedidos
Rápido (1-3 días) Normal (3-5 días) Lento (6 días o más)
Tabla 8
Tiempo de respuestas
Opciones Frecuencia Porcentaje
Lento 2 50
Normal 2 50
Rápido 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
Los resultados de la tabla #8, evidencian que el 50% de los encuestados
calificaron, el tiempo de respuesta a sus requerimientos, tanto normal como
lento, respectivamente.
Pregunta 9
¿Cómo califica usted la calidad del hormigón elaborado por la
constructora H.R.L. S.A.?
Excelente Muy bueno Bueno Regular
Malo
Tabla 9
Calidad del hormigón elaborado por la constructora H.R.L S.A.
63
Opciones Frecuencia Porcentaje
Muy bueno 2 50
Bueno 1 25
Regular 1 25
Excelente 0 0
Malo 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
De la tabla #9, se colige que el 50% de los clientes encuestados calificaron la
calidad del hormigón como muy buena; en cambio el 25% respondió que era,
tanto buena como regular, respectivamente.
Pregunta 10
¿Recomendaría el producto de hormigón de la Constructora H.R.L. S.A. a
otras empresas constructoras?
Sí No
Tabla 10
Recomendación del producto
Opciones Frecuencia Porcentaje
Si 4 100
No 0 0
Total 4 100
Fuente: encuesta a los clientes H.R.L
Análisis
De la tabla #10, se concluye que el 100% de los clientes encuestados de la
Constructora H.R.L S.A. respondieron que recomendarían el producto de
hormigón a otras empresas constructoras.
64
Capítulo IV Propuesta
Propuesta
“Diseño de un sistema de control de la calidad para la planta dosificadora de
hormigón de la Constructora H.R.L. S.A.”
Justificación
El diseño de un sistema de control de la calidad es el conjunto de acciones y
herramientas que sirve para principalmente para asegurar que el producto
cumpla con los requisitos mínimos de calidad. La elaboración de esta
propuesta fue planteada a partir de una deficiencia de control y supervisión de
trabajo, que en algunas veces ocasiona atrasos en los procesos del producto.
Como sistema de control de la calidad se ha diseñado algunas herramientas
como: un manual de la calidad del hormigón, se ha desarrollado una guía de
procesos operativos estandarizados, se ha elaborado un programa de
mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos pertenecientes a la
empresa, se ha preparado un plan de capacitación; este conjunto de
herramientas son documentos importantes para las actividades diarias y
básicas del entorno de la constructora Hugo Rene Luna H.R.L.S.A., debido que
está encaminado a mejorar el proceso de control de la producción que permita
a la empresa optimizar su sistema de trabajo, abordando más oportunidades
para potenciar su desarrollo.
La elaboración de estos documentos permitirá un cambio en la organización,
aclarar información, coordinar actividades, e incrementar la confianza en los
productos y servicios que ofrece; de tal modo que ayudará al cumplimento de
los objetivos de la constructora y al progreso de la misma.
Objetivo general
Diseñar de un sistema de control de la calidad a la planta dosificadora de
hormigón de la Constructora H.R.L S.A. para una mayor efectividad en los
procesos
Objetivos específicos
Desarrollar el manual de control de la calidad del hormigón
Elaborar un plan de capacitación
65
Elaborar el programa de mantenimiento preventivo de las maquinarias y
equipos pertenecientes a la empresa H.R.L.S.A.
Estandarizar los procesos operativos de la elaboración del hormigón de
la constructora H.R.L.S.A.
Elaboración del presupuesto
Preparación del cronograma de actividades de la propuesta.
Importancia
El escaso control en el área productiva de la constructora provoca en
ocasiones inconvenientes de manufactura. Esta propuesta es importante
porque ayudará a la empresa a mejorar su desempeño y competitividad dentro
del mercado, con la utilización de herramientas que faciliten la información a los
procedimientos de producción, permitiendo optimizar su sistema de trabajo,
beneficiando también al personal inmerso en el área debido que podrán
coordinar sus actividades teniendo la información de forma más clara.
Ubicación sectorial y física
La Constructora Hugo Rene Luna H.R.L. S.A. está ubicada en la región costa
del Ecuador, en la provincia del Guayas en el cantón Guayaquil, en la Vía
perimetral coop. Nueva Proserpina solar 1 - entrada de la 8 de la parroquia
Pascuales. Fue fundada el 30 de agosto del 2016. Teniendo como una de sus
actividades la producción de hormigón o concreto. Con sede principal en
Guayaquil. Opera en Construcción de Autopistas, Calles y Puentes industria.
Descripción de la propuesta
El diseño del sistema de control de la calidad para planta dosificadora de
hormigón de la Constructora H.R.L S.A. contiene un manual de la calidad del
hormigón (ver anexo1) en el cual se describe un conjunto de ensayos que se
marcan en los distintos procedimientos y disposiciones desarrolladas. Ensayos
como el contenido de aire en el mortero, basado en la norma INEN como
norma aplicable para el cemento hidráulico. También describe el ensayo de
humedad del agregado grueso, que tiene como finalidad determinar el
porcentaje de humedad tras un proceso. De igual manera describe el ensayo
de humedad del agregado fino, que con un proceso parecido al método anterior
con el fin de determinar el porcentaje de humedad. Así mismo se describe las
66
Especificaciones del Ministerio de Obras Públicas sobre el contenido máximo
de impurezas en el agua y contenido máximo de sustancias nocivas para la
fabricación de morteros y hormigones. Además se describe las
Especificaciones Generales de aditivos para la fabricación de hormigón según
el Ministerio de Obras Públicas. Igualmente se explica el proceso de ensayo de
granulometría para examinar el porcentaje de tamaños analizado en una
muestra proporcional de agregado. Se describe la toma de muestra como
proceso expresando las recomendaciones que se deben tomar para no
contaminar la muestra. La prueba de manejabilidad es otro método que se
describe para la realización de ensayos en laboratorio. Se explica el método de
curado. Y por último la ruptura de las probetas de hormigón como proceso.
Otra herramienta dentro del sistema de control, es el plan de capacitación (ver
anexo2), el cual contiene temas que van dirigidos tanto a la parte operativa
como administrativa, adicional esta capacitación está planificada para una
orientación de seis meses, desde junio a diciembre del 2021, dentro de este
programa de capacitación se destacan temas como: Elaboración de una hoja
de verificación u obtención de datos. Desarrollo de Diagrama de Pareto.
Elaboración de histograma y tabla de frecuencias. Realización de cartas o
diagramas de control. Estandarización de procedimientos y procesos. Trabajo
en equipo. Orden y limpieza del puesto de trabajo. Manejo seguro de
maquinarias, equipos y herramientas. Uso de equipo de protección personal.
Generalidades de la Seguridad industrial.
Otra herramienta es el plan de mantenimiento en maquinarias y equipos (ver
anexo3), consiste en prevenir los paros no planificados de estos y mejorar su
vida útil. Siendo un programa de procesos donde se decide la clase de trabajo
de mantenimiento se debe realizar en dicho equipo o maquinaria. Este plan
tiene relación con los siguientes equipos: Mixer-Hormigonera, Célula de carga
de áridos, Tolva de áridos, Balanza de agregados, Balanza de cemento,
compresor de descarga de cemento, Banda transportadora, Transportador
sinfín de cemento, Bomba de agua, Células de carga de cemento.
Seguidamente se incluyen tres procedimientos estandarizados con la finalidad
de que la operación de producción de la constructora Hugo Rene Luna S.A.
67
H.R.L.S.A. sea eficaz, eficiente y efectiva. Estos procedimientos
estandarizados tienen relación con los siguientes: Trituración y tamizado,
elaboración del hormigón, limpieza de equipo.
Presupuesto: De acuerdo al trabajo de esta investigación es aproximadamente
de $ 9809,45 (ver anexo)
Total equipos de laboratorio 9809,45
Cronograma: Finalmente se anexa el cronograma de actividades que de
acuerdo a este tiene un horizonte de 5 meses contados a partir de mes de
mayo del 2021 hasta octubre de dicho año. (Ver anexo)
68
Conclusiones
Se realizó un diagnostico en el proceso de elaboración del hormigón con la
utilización de la herramienta de calidad conocida como Diagrama de Causa-
Efecto, en este diagrama se evidencia las causas principales que tienen
relación con la mano de obra, materiales, método, medición, medio ambiente y
maquinaria, que afectan la calidad del hormigón producido. Adicionalmente se
tomaron capturas fotográficas de ciertas situaciones que evidenciaban el
problema.
Para llevar a cabo esta indagación, se recopilo información de trabajos
realizados por otros autores que tenían relación con la producción de hormigón
destinada a la industria de la construcción. De los trabajaos revisados el 33%
de estos fueron desarrollados tanto de manera local, nacional e
internacionalmente, respectivamente; en éstos se trataron las diferentes
variables que afectan la calidad en la elaboración del hormigón como la
temperatura, la humedad, la granulometría de los áridos y tiempo de mezclado.
Se llevó acabo la aplicación de una encuesta a cuatro clientes importantes de
la empresa H. R.L. con el propósito de recopilar información de la percepción
que tenían estos con relación al servicio técnico que brindaba la empresa.
Cabe indicar que el cuestionario estuvo estructurado por diez preguntas de las
cuales el 70% eran polito micas y el 30% dicotómicas.
Se delineo un manual de control de la calidad para el proceso de elaboración
del hormigón con el propósito de garantizar el cumplimiento de las
especificaciones técnicas de la calidad del producto y, por ende, mejorar la
productividad y competitividad de la empresa. Este manual contiene diez
procedimientos específicos estandarizados que tienen relación con la calidad
antes, durante y después del proceso de elaboración del hormigón. A
continuación, se enlista los siguientes procedimientos: ensayo de contenido de
aire de mortero, ensayo de humedad de agregado grueso, ensayo de humedad
de agregado fino, especificaciones de aditivos y agua para hormigones y
mortero, ensayo de granulometría, toma de muestra, prueba de contenido de
aire en el hormigón, prueba de manejabilidad o consistencia, método de
curado, y rotura de hormigón.
69
Recomendaciones
Valorar la información de los resultados obtenidos en este trabajo investigativo,
pues a pesar de ser una parte de la empresa, ésta refleja la situación actual
que vive la organización; por tanto, las debilidades encontradas deberían ser
tomadas como oportunidades de mejoras para ir, paulatinamente, optimizando
el uso de todos los recursos y estar preparada para enfrentar las vicisitudes a
corto y mediano plazo.
Poner en práctica el sistema de control de la calidad del hormigón producido en
la empresa, pues éste cuenta con un manual de control de la calidad del
hormigón; asimismo, contiene, una guía de procesos estandarizados, un
programa de capacitación, y un plan de mantenimiento preventivo de
maquinaria y equipos, con la finalidad de optimizar las actividades operativas,
en el área productiva, y, por default, el uso de los recursos económicos de la
empresa.
70
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74
Anexos
1
MANUAL DE CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGO N
Control de la
calidad para la
planta productora
de hormigón de la
Constructora
2
Presentación
El presente manual nace de la necesidad de una mejora en la calidad del
hormigón que se brinda en la constructora HRL S.A. para las diferentes obras
de construcción.
Es muy importante que el producto que se entrega sea elaborado con procesos
que cumplan un control de calidad, es por ello que este manual está diseñado
en aras de aportarle los conocimientos teórico-prácticos mínimos necesarios
para poder desarrollar, uniforme y eficazmente, el conjunto de ensayos que se
marcan en los distintos procedimientos y disposiciones desarrolladas en la
normativa vigente de aplicación.
Esperando que sea de utilidad al personal a quien va dirigido este manual.
3
Contenido
Presentación ...................................................................................................... 2
Uso del manual de calidad .................................. Error! Bookmark not defined.
Objetivo del manual de calidad ........................ Error! Bookmark not defined.
Términos y definiciones ...................................................................................... 5
Descripción de la empresa ................................................................................. 7
Políticas de calidad ............................................................................................ 7
Ensayo de contenido de aire en el mortero ........................................................ 1
Equipos y materiales ....................................................................................... 1
Procedimiento ................................................................................................. 1
Cálculos .......................................................................................................... 2
Informe de resultados ..................................................................................... 2
Ensayo de humedad de agregado grueso.......................................................... 1
Material y equipos ........................................................................................... 1
Procedimiento ................................................................................................. 1
Especificaciones de muestras de agregados .................................................. 2
Datos y resultados .......................................................................................... 2
Tabla para Análisis de datos agregados gruesos ........................................... 3
Ensayo de humedad de agregado fino ............................................................... 1
Material y equipos ........................................................................................... 1
Procedimiento ................................................................................................. 1
Agua para Hormigones y Morteros ..................................................................... 1
Aditivos para hormigón ....................................................................................... 1
Ensayo de granulometría ................................................................................... 1
Material y equipos ........................................................................................... 1
Procedimientos de ensayo de granulometría .................................................. 1
Matriz De Datos Experimentales ..................................................................... 2
Toma de muestra ............................................................................................... 1
Equipos ........................................................................................................... 1
Procedimiento ................................................................................................. 1
Acta de muestreo ............................................................................................ 2
Prueba de contenido de aire .............................................................................. 1
Equipo ............................................................................................................. 1
Procedimiento ................................................................................................. 1
4
Prueba de manejabilidad o consistencia ............................................................ 1
Equipo necesario ............................................................................................ 1
Procedimiento ................................................................................................. 1
Método de Curado .............................................................................................. 1
Rotura probetas de hormigón ............................................................................. 1
Referencias ........................................................................................................ 1
5
Uso del manual de calidad
Objetivos de manual de calidad
Aumentar la satisfacción de sus principales clientes mediante la adaptación
eficaz del sistema, incorporando procesos de mejora continua y conformidad en
los requerimientos del consumidor.
Facilitar una mejor visión global del Sistema de Gestión de la Calidad hacia
todos los miembros de la Constructora H.R.L S.A.
Definir las bases mediante las cuales se mantendrá el desarrollo,
funcionamiento y mejora del SGC.
Términos y definiciones
Calidad
Es un grupo de propiedades o características que posee un producto o servicio
para agradar las necesidades del mercado al que es dirigido. (Varo, 1994)
Conformidad
Es el propósito de acatar con las características y condiciones que pide una
norma, ya sea para un producto o servicio que proporciona una entidad. (Jama
& Mera, 2020)
Control de calidad
Es un componente de acciones imprescindibles, la cual permite localizar el mal
manejo en la gestión de procesos con la finalidad de asegurar que los
productos y servicios que promete la organización cumplan con lo solicitado.
(Jama & Mera, 2020)
Manual de calidad
Documento mediante el cual se detalla el Sistema de Gestión de Calidad de
una empresa. (Caballero, 2014)
Mejora continua
6
Proceso que forma parte de la Gestión de la Calidad cuyo objetivo se basa en
aumentar la capacidad de ejecutar y cumplir con los requerimientos de calidad,
mejorando los productos y/o servicios de una organización. (Caballero, 2014)
Mortero
Hacer referencia a la mezcla de cemento, arena y agua cuya función radica
principalmente en unir o cubrir infraestructuras dentro de la construcción.
(Correa, 2016)
Organización
Es un conjunto de personas que se interrelacionan entre ellos, con diferentes
cargos, representación y funciones que se orientan a un mismo objetivo. (Jama
& Mera, 2020)
Política de calidad
Documento de intensiones globales y de orientación a la calidad, este expresa
el compromiso de la alta dirección en implementar un SGC. (Caballero, 2014)
Procedimiento
Es el desglose paso a paso en cómo se debe ejecutar y seguir los lineamientos
de un proceso o tarea dentro de la empresa. (Jama & Mera, 2020)
Proceso
Es la agrupación de actividades vinculadas entre sí para conseguir un objetivo
en común. (Jama & Mera, 2020)
Satisfacción del cliente
Es la realización y cumplimiento de los requerimientos y expectativas que el
cliente recibió con el producto final o el servicio brindado. (Jama & Mera, 2020)
Sistema de gestión de calidad
7
Es un instrumento aprovechado en las compañías para su organización,
concertación y realización de acciones para la mejora en gestión de sus
procesos. (Jama & Mera, 2020)
Descripción de la empresa
La Constructora Hugo Rene Luna H.R.L S.A. se encuentra en el mercado
desde el año 2016, ubicada en Ecuador, con sede principal en Guayaquil.
Esta empresa ejecuta su trabajo en la construcción de calles, autopistas,
puentes entre otras edificaciones.
De tal manera, la Constructora H.R.L S.A. con un perfil de empresa
emprendedora y competente ingresa a la industrial ecuatoriana de la
construcción, destacando con la elaboración de sus materiales de gran calidad.
Las actividades que realiza la empresa se centran en la producción de
hormigón o concreto.
Políticas de calidad
La Constructora Hugo Rene Luna H.R.L S.A. define como prioridad el
cumplimento de los requerimientos del SGC en todos sus servicios y/o
productos por parte de todos sus trabajadores.
La gestión de la calidad establece los siguientes objetivos:
Elaborar productos en base a normas técnicas y de calidad, perdurando
la satisfacción y expectativas de los clientes.
Los procesos dentro de la organización se diseñarán y ejecutarán
teniendo en cuenta la mejora continua en un entorno de eficiencia y
eficacia.
Implementar el uso de herramientas y programas estadísticos con el fin
de mejorar la confiabilidad en cada uno de los procesos.
Cada miembro que conforma la empresa es responsable de
salvaguardar la calidad de los productos y/o servicios técnicos.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 3
Ensayo de contenido de aire en el mortero
Código:MP1
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Ensayo de contenido de aire en el mortero
Según la norma NTE INEN Nº195 presenta el método de ensayo de la
siguiente manera:
Tiene como objeto determinar si el cemento hidráulico bajo ensayo, cumple o
no con los requisitos de incorporación o no incorporación de aire de la norma
aplicable para el cemento hidráulico. Este método basado en normas INEN
establece las características y requisitos físicos y químicos que deben cumplir
el cemento.
Equipos y materiales
Mesa de flujo
Mezcladora, tazón y paletas.
Enrasador: Una regla de borde recto de por lo menos 200 mm de largo y no
menos de 1,5 mm y no más de 3,5 mm de espesor.
Balanza para mantener la exactitud de una carga total de 2 kg.
Probetas graduadas de 250 cm³ de capacidad.
Compactador
Mazo para golpear.
Cuchara.
Temperatura y humedad: Mantener la temperatura ambiente del laboratorio y
los materiales secos en 23°C ± 4°C.
Procedimiento
Elaborar un mortero con arena normalizada y el cemento que va ser
examinado, utilizando un contenido de agua suficiente para dar el flujo
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 3
Ensayo de contenido de aire en el mortero
Código:MP1
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
requerido. Compactar el mortero dentro de un recipiente de volumen conocido
y determinar su masa. Calcular el contenido de aire a partir de la densidad,
medida del mortero, las densidades conocidas de los componentes y las
proporciones de la mezcla
Cálculos
Calcular el contenido de aire del mortero con la siguiente fórmula, tomando la
gravedad específica del cemento portland como 3,15 y de la arena normalizada
como 2,65. Cuando el cemento hidráulico es diferente que el portland, el valor
apropiado de su gravedad específica debe sustituir al de 3,15 y la fórmula debe
cambiar consecuentemente:
𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒, 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (%) − 100 − 𝑊(182,7 + 𝑃)
(2000 + 4𝑃)
En donde:
W = masa para 400 cm³ de mortero, g, y;
P = valor del porcentaje de agua de mezclado, basado en la masa de cemento
utilizado
Realizar solo una determinación del contenido de aire por cada mezcla.
Informe de resultados
Se debe elaborar un informe de resultados que contenga los siguientes datos:
a) Tipo y marca del cemento,
b) Fechas de fabricación, muestreo y ensayo,
c) Temperatura y humedad relativa del laboratorio y temperatura del agua
de mezclado
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 3 de 3
Ensayo de contenido de aire en el mortero
Código:MP1
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
d) Cuando este método de ensayo se use para un ensayo de conformidad,
reporte el valor del contenido de aire con una aproximación de 1 %.
Planta Hormigonera S.A.
Parte de ensayo de contenido de aire
Acta de ensayo contenido de aire Numero:
Nombre del proyecto
Tipo de cemento
Fecha de fabricación
Fecha de muestreo
Fecha de ensayo
Temperatura y humedad relativa del laboratorio
Temperatura del agua de mezclado
Número de identificación de la muestra
Observaciones:
Técnico calificado que tomó la muestra
Firma
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 3
Ensayo de humedad de agregado grueso
Código:MP2
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Ensayo de humedad de agregado grueso
Este ensayo tiene la finalidad de determinar el porcentaje de humedad del
agregado por medio de un proceso de secado al que se somete la muestra. La
humedad de los agregados se contrae por el ambiente debido que al ser
almacenados a la intemperie estos absorben humedad o bajo los intensos
rayos solares pierden la humedad totalmente. Los agregados pueden pasar
por cuatro estados como son:
Totalmente seco. Por medio de un secado al horno a 110°C, por lo común 24
horas.
Parcialmente seco. Este estado se obtiene mediante exposición al aire libre.
Saturado y superficialmente seco. Este estado solo en el laboratorio se puede
lograr. Se refiere que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua,
pero superficialmente se encuentran secos
Totalmente húmedo. Se refiere a que los agregados están rellenos de agua
Material y equipos
Balanza
Horno
Recipiente para introducir la muestra en el horno.
Procedimiento
El desarrollo de ensayo de humedad total se realiza de la siguiente manera:
Extracción y preparación de la muestra, esta debe ser representativa según su
lugar de abastecimiento
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 3
Ensayo de humedad de agregado grueso
Código:MP2
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Una vez que es escoge la muestra, se calcula su masa con un aproximado de
0.1%, así se impide la perdida de humedad y del mismo material, prosigue a
ser sometido a una temperatura de 110°C ±5°C en el horno, y d esta forma se
elimina la humedad
Luego de esto se deja enfriar para no dañar la balanza y así poder calcular la
humedad
Se tiene que seleccionar tres muestras de diferentes partes del lugar del
abastecimiento de agregado y a todas se le realiza el procedimiento anterior.
Especificaciones de muestras de agregados
Tamaño máximo nominal (mm) Masa mínima de la muestra (grs.)
6.3 500
9.5 1500
12.5 2000
19.0 3000
25.0 4000
37.5 6000
50.0 8000
63.0 10000
75.0 13000
Datos y resultados
Luego del análisis y comparaciones en la tabla de especificaciones de
muestras de agregados, se obtienen datos según los tamaños de las muestras
y se detallan en las tablas respectivas y de la forma siguiente:
El siguiente cálculo, que es la humedad total contenida en agregado, se
elabora para 3 muestras, con la siguiente ecuación.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 3 de 3
Ensayo de humedad de agregado grueso
Código:MP2
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
𝑃 = [𝑊 − 𝐷
𝐷]
Dónde:
W = Peso seco ambiente [grs.]
D =Peso seco horno [grs.]
P= gramos de agua/ gramos de peso seco
Tabla para Análisis de datos agregados gruesos
Planta Hormigonera S.A.
Parte de ensayo de humedad de agregado
grueso
Número
Muestra Peso seco ambiente “W” (grs.) Peso seco horno “D” (grs.)
#1
#2
#3
Técnico calificado que tomó la muestra Firma
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 2
Ensayo de humedad de agregado fino
Código: MP3
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Ensayo de humedad de agregado fino
En los agregados existen poros, los cuales se encuentran en la intemperie y
pueden estar llenos con agua; estos poseen un grado de humedad, el cual es
de gran importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la
mezcla. (Valdivia, 2008)
Este ensayo tiene como objetivo determinar el contenido de la humedad total
del agregado para asegurar la calidad del concreto producido
Material y equipos
Balanza de precisión
Capsulas; taras metálicas o cerámicas
Etanol grado poliuretano
Bandejas 1x1, 0.5x0.5
Cucharas, espátulas y pinzas
Horno, estufa de 200ºC
Procedimiento
Pesar las cápsulas o tarar cada una de ellas.
Pesar tara más material húmedo.
Colocar la tara más el material húmedo a la estufa a 105ºC durante 24 hrs.
Una vez que haya pasado el tiempo correspondiente (24 horas) sacar la tara
con el material, y pesarlo
𝑃 = [𝑊 − 𝐷
𝐷]
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 2
Ensayo de humedad de agregado fino
Código: MP3
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Dónde:
W = Peso seco ambiente [grs.]
D = Peso seco horno [grs.]
P= Gramos de agua/ gramos de peso seco.
Planta Hormigonera S.A.
Parte de ensayo de humedad de agregado
fino
Número
Muestra Peso seco ambiente “W” (grs.) Peso seco horno “D” (grs.)
#1
#2
#3
Técnico calificado que tomó la muestra Firma
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 2
Agua para Hormigones y Morteros Código:MP4
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Agua para Hormigones y Morteros
El agua potable es considerada satisfactoria para utilizarla en la fabricación de
morteros y hormigones, esta tiene que estar limpia, libre de impurezas, y no
poseer aceites, ácidos, álcalis, sales, azúcar y materia orgánica, ya que esto
puede alterar el fraguado o resistencia del hormigón. Según INEN, NTE, 2617,
2012 dice “Se permite el uso del agua potable como agua de mezcla del
hormigón sin la realización de ensayos para verificar su cumplimiento de los
requisitos de esta norma.”
La utilización de agua no potable deberá realizar análisis químicos
correspondientes para saber la factibilidad de su uso. Se puede tener en
cuenta que el uso del agua no adecuada es más perjudicial para el curado que
para el amasado.
De acuerdo a las Especificaciones del Ministerio de Obras Públicas MOP-001-F
2000 el contenido máximo de impurezas en el agua es:
Impurezas %
Acidez y alcalinidad calculadas en
términos de carbonato de calcio.
0.05
Sólidos orgánicos total. 0.05
Sólidos inorgánicos total 0.05
Fuente: (MOP001, 2002)
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 2
Agua para Hormigones y Morteros Código:MP4
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Para el contenido máximo de sustancias nocivas
Determinación Limitación
PH Mayor o igual a 5
Sustancias disueltas Menor o igual 15 gr,/ litro
Sulfatos Menor o igual 1 gr./ litro
Sustancias orgánicas
Solubles en éter Menor o igual 15 gr./ litro
ion cloro Menor o igual 6 gr./litro
Hidratos de carbono No deben contener
Fuente: (MOP001, 2002)
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 2
Aditivos para hormigón Código:MP5
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Aditivos para hormigón
Los aditivos para la fabricación de hormigón deben cumplir con lo requerido en
Capítulo 800 sección 805 de Especificaciones Generales de aditivos del MOP-
001- F-2002.
Se entiende que los aditivos para hormigón son los materiales distintos al agua,
cemento Portland, y agregado que se utilizan como ingredientes del hormigón,
para optimizar la calidad o alterar el periodo de fraguar. Hay que tener en
cuenta que los aditivos utilizados no deberán causar contarios en cualquier otra
característica del hormigón. Según sus efectos en la mezcla tiene la siguiente
clasificación:
• Acelerante
• Retardantes de fraguado
• Inclusores de aire
• Impermeabilizantes
• Reductores de agua de alto rango
• Reductores de agua y acelerantes
• Reductores de agua y retardantes
• Reductores de agua de alto rango
y retardantes
Según MOP entre las condiciones generales del uso de aditivos se encuentra
que será utilizado cuando especificaciones de la obra lo establezcan. Cuando
el contratista solicite para mejorar el trabajo. O cuando el laboratorio lo
proponga al observar deficiencias en los materiales, o requisitos especiales
para la obra.
Solo se autoriza la aplicación de los aditivos después de verificar su efectividad
con los ensayos correspondientes. Para las pruebas se usa el mismo tipo de
cemento, agua y agregado que se utilizaran en la obra, comprobando mezclas
testigos que no contengan aditivos con mezclas que contenga los aditivos
propuestos, con diferentes proporciones. También hay que tener en cuenta que
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 2
Aditivos para hormigón Código:MP5
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
los aditivos que contengan cloruros no podrán ser utilizados en la fabricación
de hormigón presforzado, debido a la corrosión del acero.
Los ensayos y tolerancia para aditivos químicos deben regirse a lo estipulado
en la norma ASTM C 494. Las muestras deben ser ensayadas de acuerdo a los
siguientes métodos.
ENSAYO NORMA INEN Nº
Análisis químicos
Determinación del óxido férrico y del
óxido de aluminio
Determinación del trióxido de azufre
Superficie específica del cemento
Consistencia normal
Tiempo de fraguado
Expansión de autoclave
Contenido de aire en el mortero
Resistencia a la flexión y compresión
de morteros
192
193
203
196,197
157
158
200
195
198
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 2
Ensayo de granulometría Código:MP6
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Ensayo de granulometría
Ensayo desarrollado para examinar el porcentaje de tamaños del grano
analizado en una muestra proporcional de agregado.
Material y equipos
Balanza
Serie de tamices, para fondo para el Agregado Grueso 1½". 1", ¾". ½" ,?", # 4;
para fondo de agregado fino # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200
Procedimientos de ensayo de granulometría
Una vez obtenida la muestra representativa, se realiza un secado en estufa u
horno, hasta obtener una muestra seca.
Una vez que se haya elaborado el secado, de acuerdo con la información
solicitada para el material ensayado, se deben seleccionar los materiales
adecuados de manera descendente.
Se van agitando los tamices de forma vertical y lateral.
Se deben pesar las partículas que se retienen en la malla con las partículas
que se retienen del tamiz
Y para terminar se tiene que comprobar el peso de cada banda de la muestra
en una balanza.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 2
Ensayo de granulometría Código:MP6
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Matriz De Datos Experimentales
N° Peso Tamiz
Peso Bruto
Tamaño de
malla, (mm)
Peso Retenido,
gr
% Peso Retenido
% Peso Retenido
Acumulado
% Peso Cernido
Acumulado
Promedio de
Tamaño de Malla
(mm)
Variación de Malla
(mm)
% Peso Retenido
/ L
1 379 894 4 515 23,63 23,63 76,37 3,725 0,55 42,97
2 347 721 3,45 374 17,16 40,79 59,21 2,975 0,95 18,07
3 355 720 2,5 365 16,75 57,54 42,46 2,125 0,75 22,33
4 302 626 1,75 324 14,87 72,41 27,59 1,5 0,5 29,74
5 387 677 1,25 290 13,31 85,72 14,28 1,025 0,45 29,58
6 308 618 0,8 310 14,23 99,95 0,05 0,4 0,8 17,78
Base 352
TOTAL 2430 2179
Pesado 373 gr
% Perdido 6.75 % Total - % Perdido 93.25
Peso de la Probeta 114 Densidad Aparente 0.77 gr/cm3
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 3
Toma de muestra Código:MP7
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Toma de muestra
Para la toma de muestra hay que tener en cuenta que tiene que ser
representativas del hormigón que se pretende comprobar. Es necesario que la
muestra se proteja de los intensos rayos solares, vientos, y otras causas que
pueden contaminar
Equipos
Equipamiento para tamizado húmedo.
Tamices.
Un cucharon de material que no sean absorbente ni que puedan ser fácilmente
vulnerable por el cemento.
Un recipiente de tamaño apropiado que tenga una superficie no absorbente.
Procedimiento
Una vez que se haya realizado el muestreado del hormigón y antes del
remezclado, se tiene que pasar por el tamiz del tamaño establecido, sacar y
separar el árido retenido.
Agitar el tamiz de forma horizontal hacia atrás y adelante ya sea con la mano o
por medios mecánicos hasta que ya no quede material de menor tamaño en el
tamiz.
Poner el hormigón necesario sobre el tamiz después de cada tamizado, de
manera que el grueso de la capa de áridos retenidos, no sea mayor al grueso
de una partícula del árido que se está retirando.
El tamiz debe humedecido y de tamaño adecuado para el hormigón que pasa
por él.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 3
Toma de muestra Código:MP7
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Una vez que se haya separado árido más grandes mediante tamizado húmedo,
se procede a re-mezclar la amasada con una espátula que certifique igualdad y
solamente la cantidad necesaria para a los ensayos
Acta de muestreo
Se debe realizar un informe donde conste al menos la siguiente información:
Lugar, fecha y hora del muestreo.
Nombre del proyecto u obra.
Procedimiento utilizado en el muestreo.
Número de identificación de la muestra.
Elemento hormigonado.
Condiciones climáticas durante el muestreo.
Nombre y firma del técnico calificado que tomó la muestra.
Observaciones.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 3 de 3
Toma de muestra Código:MP7
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Planta Hormigonera S.A.
Parte de toma de muestra de hormigón
Acta de muestreo Numero:
Lugar, fecha, hora del muestreo
Nombre del proyecto
Condiciones ambientales
Elemento hormigonado
Procedimiento utilizado en el muestreo
Número de identificación de la muestra
Observaciones:
Técnico calificado que tomó la
muestra
Firma
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 3
Prueba de contenido de aire Código:MP8
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Prueba de contenido de aire
Según NTE INEN 1579 Esta prueba determina la cantidad de aire que puede
contener el hormigón recién mezclado excluyendo cualquier cantidad de aire
que puedan contener las partículas de los agregados.
Equipo
Medidor tipo A: La principal operación de este medidor de aire consiste en
introducir agua hasta una determinada altura por encima de la muestra de
concreto de volumen conocido y la aplicación de una determinada presión de
aire sobre el agua. La determinación consiste en la reducción en el volumen del
aire en la muestra de concreto por la observación del nivel de agua más bajo
que la presión aplicada.
Varilla de hierro de ½ pulgada.
Placa para remover exceso de hormigón: de sección rectangular y plana de
metal o al menos de vidrio o acrílico de al menos 12 mm de espesor.
Mazo: Con cabeza de goma que pese aproximadamente 0.50 lb
Procedimiento
Obtener una muestra de concreto.
Humedecer el interior del tazón y colocarlo en una superficie plana nivelada y
firme.
Llenar el recipiente con tres capas de igual volumen, sobrellenando ligeramente
la última capa.
Compactar cada capa con 25 penetraciones de la punta de la varilla,
distribuyendo uniformemente las penetraciones en toda la sección.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 3
Prueba de contenido de aire Código:MP8
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Golpear firmemente los lados del tazón de 10 a 15 veces con el mazo, después
de compactar cada capa, para evitar que las burbujas de aire queden
atrapadas en el interior de la muestra.
Enrasar el hormigón y luego limpiar el exceso de muestra del borde del
recipiente.
Cerrar la válvula principal de aire entre la cámara y el tazón.
Inyectar agua, para asegurar que todo el aire sea expulsado.
Cerrar la válvula de escape de aire y bombear aire dentro de la cámara hasta
que el manómetro este en la línea de presión inicial, y esperar unos segundos
para que el aire comprimido llegue a una temperatura normal y se estabilice la
lectura de presión.
Leer el porcentaje de aire y calcular correctamente el contenido.
Esta prueba no es aplicable a hormigones de agregados ligeros, en concretos
no plásticos los cuales son comúnmente utilizados en unidades de albañilería.
Cantidad de aire recomendad en mezclas de concreto.
TAMAÑO MAXIMO
DEL AGREGADO
GRUESO
CANTIDAD DE AIRE
RECOMENDABLE (ATRAPADO +
INCORPORADO (%))
CANTIDAD
PROMEDIO. AIRE
ATRAPADO (%)
9,6 mm (3/8”) 6 -10 3.0
19,1 mm (3/4”) 4 -8 2.0
38,1 mm (1 ½”) 3 – 6 1.0
76,2 mm (3”) 1.5 – 4.5 0.3
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 3 de 3
Prueba de contenido de aire Código:MP8
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Planta Hormigonera S.A.
Parte de prueba de contenido de aire
Acta de prueba de contenido de aire Numero:
Nombre del proyecto
Lugar, fecha, hora de elaboración
Características del concreto muestreado
Porcentaje del contenido de aire en el concreto (con aproximación al número
entero)
Procedimiento utilizado en el muestreo
Número de identificación de la muestra
Observaciones:
Técnico calificado que tomó la
muestra
Firma
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 4
Prueba de manejabilidad o consistencia Código:MP9
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Prueba de manejabilidad o consistencia
Este método sirve para valorar la capacidad que tiene el concreto para ajustar
con facilidad al encofrado que lo va a contener.
Equipo necesario
Cono de Abrams de medidas estándar
Varilla de hierro de ½ pulgada
Plancha metálica
Flexómetro
Procedimiento
Conseguir la muestra de concreto, teniendo en cuenta que no debe tener más
de una hora preparada.
Ubicar en el cono de Abrams mojado y limpio en una superficie plana
Vaciar una capa de concreto aproximadamente un tercio del volumen, aplastar
con la varilla de forma homogénea, cerca de 25 golpes.
Nuevamente vaciar una segunda capa de concreto aplastar con la varilla de
forma homogénea, cerca de 25 golpes llegando hasta la capa anterior.
Echar una tercera capa hasta copar el recipiente, nuevamente aplastar con la
varilla de forma homogénea, cerca de 25 golpes, teniendo en cuenta que hay
que enrasar el molde con la varilla
Las probetas se mantendrán en el molde, mínimo 16 horas máximo 3 días
protegiendo de la deshidratación o vibraciones.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 4
Prueba de manejabilidad o consistencia Código:MP9
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Luego de ese procedimiento retirar el molde, se pone la varilla sobre este para
especificar la diferencia que existe entre la atura del molde, y cara libre del
cono deformado
Existen tipo de deformaciones como:
“Normal”, no existe grandes deformaciones debido a una buena mezcla
dosificada y apropiado contenido de agua
“De corte”, esta proviene cuando existe exceso de agua y la pasta pierde el
poder de aglutinar
“Fluido”, en este caso la prueba se considera sin valor porque la mezcla se
desmorona completamente.
Planta Hormigonera S.A.
Parte de Prueba de manejabilidad o
consistencia
Número
Tipo de hormigón
Dosificación
Asentamiento
Cantidad de probetas realizadas
Técnico que tomó la muestra Firma
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 1
Método de curado Código:MP10
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Método de Curado
Se refiere al proceso endurecimiento del hormigón. Existen algunos métodos
de curado y este dependerá de los requerimientos de la obra o ensayo de
laboratorio que se realice.
Curado con agua: Es el método más utilizado, pues implica inundar o sumergir
completamente el elemento de concreto.
Curado con materiales selladores: Los compuestos líquidos se usan para
formar membranas de curado para el concreto. La forma de emplear estos
líquidos es en la superficie del concreto cuando por efecto de exudación del
agua ha desaparecido y antes que pase eso tiene que ser aplicado el producto
para que pueda ser absorbido por el concreto. Es por ello que la experiencia es
muy importante para poderlo poner en práctica.
El periodo para el curado del hormigón se sujeta al tipo de hormigón que se
utilice. Por lo general este tiempo es cerca 28 días para lograr la firmeza
estándar, y la fase de curado durante estas cuatro semanas.
En el caso de los ensayos de laboratorio las probetas se mantendrán en el
molde, mínimo 16 horas máximo 3 días protegiendo de la deshidratación, en
agua a una temperatura de 20 °C ± 2 °C. Comprobar que la superficie de las
probetas permanezca húmeda.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 1 de 3
Rotura probetas de hormigón Código:MP11
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Rotura probetas de hormigón
El objetivo de la elaboración de las probetas es el control de la calidad, a través
del ensayo de compresión del hormigón. El tiempo que dura entre la
preparación de las probetas y la edad de ensayo son 28 días. Este ensayo se
realiza por medio de una prensa que comprime la probeta hasta producirle la
rotura. Obteniendo un valor llamado carga de rotura, que es un valor de
resistencia siendo un indicador concreto en el momento de proyectar
estructuras.
La prensa debe ser suficientemente rígida, tiene que tener una sensibilidad de
lectura de cargas a realizarse con una precisión mínima del 1% del resultado
del ensayo.
La resistencia de la ruptura es la relación entre la carga máxima aplicada y el
área transversal con que se aplica.
La fórmula para determinar es la siguiente:
R=F÷A
Siendo
R=resistencia de ruptura a compresión en Kg/ 𝑐𝑚2
F es la carga máxima aplicada Kg, y
A es el área transversal 𝑐𝑚2
Proceso
Las probetas tienen que perder su humedad, entonces se las retira del curado
un día antes.
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 2 de 3
Rotura probetas de hormigón Código:MP11
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
En la prensa se coloca la probeta cuidadosamente centrándola con ayuda de
las marcas de referencia.
Se espera la resistencia a la rotura del concreto y se anota la carga máxima
obtenida
Una falla normal tiende adoptar una forma como de reloj de arena
Una falla por cortante indica un cabeceado irregular
Es una falla por compactación pobre, se da por causa de falta de adherencia
con la capa anterior, por falla con la varilla de aplastado
Se puede dar por la combinación 2 y 3
De manera general el valor de resistencia se efectúa con la edad concreta del
hormigón que son 28 días. En el caso del control de calidad es habitual
efectuar la rotura a los 7 días o dilatarla a los 56 en función a sus necesidades.
El porcentaje de la resistencia a compresión dependiera de su edad:
Edad del hormigón (días) 3 7 28 90 360
Hormigones de endurecimiento normal
Hormigones de endurecimiento rápido
0.40 0.65 1.00 1.20 1.35
0.55 0.75 1.00 1.15 1.20
PLANTA HORMIGONERA
Manual de procesos de pruebas en laboratorio Página: 3 de 3
Rotura probetas de hormigón Código:MP11
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Planta Hormigonera S.A.
Rotura de probetas de hormigón
Acta de rotura de probetas de hormigón Numero de probeta:
Designación y fecha de elaboración de la probeta
Forma y dimensiones de la probeta
Tiempo de conservación de la probeta
Edad del hormigón
Precisión de la máquina utilizada
Carga de rotura (Kg.)
Tensión de rotura (MPa.)
Observaciones
Técnico calificado que tomó la
muestra
Firma
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Referencias
Ministerio de obras Públicas y Comunicaciones MOP - 001-f 2002
Instituto Ecuatoriano de Normalización NTE INEN
NTE INEN 195 Tercera Revisión 2016
ASTM International (American Society for Testing and Materials)
ASTM C494/C494M-08a
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN PARA PERSONAL DE LA HORMIGONERA HRL S.A.
Código: PC1
Páginas: 2
Versión: 001
OBJETIVO
El objetivo de este programa es preparar al personal para la ejecución eficiente de
las responsabilidades en sus puestos de trabajo, manteniendo un buen ambiente
laboral, brindando oportunidades de desarrollo para optimizar el uso de los recursos
de la organización.
ALCANCE
Este programa de capacitación abarca para todo el personal que labora en la
constructora.
BENEFICIARIOS
Personal del área operativa y administrativa de la constructora.
ACCIONES ESTRATÉGICAS
Motivar el desempeño con propósitos definidos.
Brindar información de utilidad para todo el personal
Desarrollar nuevas habilidades
Conducir a los objetivos principales de la empresa
TIPOS DE CAPACITACIÓN
Capacitación Inductiva: Es aquella que se orienta a facilitar la integración del
nuevo colaborador, en general como a su ambiente de trabajo, en particular
Capacitación Preventiva: Es aquella orientada a prever los cambios que se
producen en el personal, toda vez que su desempeño puede variar con los
años, sus destrezas pueden deteriorarse y la tecnología hacer obsoletos sus
conocimientos. Esta tiene por objeto la preparación del personal para
enfrentar con éxito la adopción de nuevas metodologías de trabajo, nueva
https://es.slideshare.net/wilzuly/modelo-de-un-plan-de-capacitacion-41783808
tecnología o la utilización de nuevos equipos, llevándose a cabo en estrecha
relación al proceso de desarrollo empresarial.
Capacitación Correctiva: Como su nombre lo indica, está orientada a
solucionar “problemas de desempeño”. En tal sentido, su fuente original de
información es la Evaluación de Desempeño realizada normal mente en la
empresa, pero también los estudios de diagnóstico de necesidades dirigidos a
identificarlos y determinar cuáles son factibles de solución a través de
acciones de capacitación.
TEMAS DE CAPACITACIÓN
Elaboración de una hoja de verificación u obtención de datos.
Desarrollo de Diagrama de Pareto.
Elaboración de histograma y tabla de frecuencias.
Realización de cartas o diagramas de control.
Estandarización de procedimientos y procesos.
Trabajo en equipo.
Orden y limpieza del puesto de trabajo
Manejo seguro de maquinarias, equipos y herramientas.
Uso de equipo de protección personal.
Generalidades de la Seguridad industrial
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MAQUINARIAS Y EQUIPOS
Código:PM01
Páginas: 3
Versión: 001
OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es prevenir los paros no planificados de
maquinarias y equipos como también advertir las posibles fallas y paros imprevistos
de maquinarias, ocasionando pérdidas de recursos para la organización.
Adicionalmente, el mantenimiento preventivo redundará en mejorar la vida útil de las
maquinarias, equipos e instalaciones de la empresa y ayudará a mejorar la seguridad
de los trabajadores, el ambiente laboral y el empoderamiento del personal, lo cual
conllevaría optimizar el uso de los recursos de la organización.
ALCANCE
Este procedimiento operativo abarca el área de producción del hormigón de la
empresa.
DEFINICIONES
Mantenimiento Correctivo: Se efectúa cuando las fallas han ocurrido. Su
característica es la corrección de las fallas a medida que se presentan ya sea
por síntomas claros y avanzados o por paro de equipo.
Mantenimiento Preventivo: Se efectúa para prever las fallas con base en
parámetros de diseño y condiciones de trabajo supuestas. Su característica es
evitar que las fallas ocurran mediante el servicio y reparación o reposición
programada, o, en última instancia la detección de las fallas en su fase inicial
y la corrección en el momento oportuno.
Procedimientos Operativos: Son documentos que acopian la interrelación
en el tiempo que existen entre diferentes departamentos, normalizando los
procedimientos de actuación e impidiendo las indefiniciones e improvisaciones
que pueden producir problemas o deficiencias en la ejecución del trabajo.
ACTIVIDADES PRINCIPALES DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Se sabe que el mantenimiento preventivo busca lograr la máxima disponibilidad del
equipo e instalaciones, al menor costo total posible. Entre las actividades sustantivas
de este tipo de mantenimiento están:
1. Creación de programas de mantenimiento preventivo.
2. Programación de actividades de mantenimiento preventivo.
3. Ejecución del programa de mantenimiento preventivo.
4. Esmeros del Asesor Técnico dirigidos a la prevención del mantenimiento.
TIPOS DE TRABAJO CONSIDERADOS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Los siguientes son tipos de trabajo de mantenimiento los cuales pueden ser
considerados como mantenimiento preventivo.
1. Limpieza
2. Lubricación
3. Inspecciones repetitivas
4. Ajustes y reparaciones menores
5. Reposición de partes de rutinas
6. Revisiones programadas
7. Pintura y restauración
8. Corrección de pequeños cambios de diseño
El proceso de crear un programa de Mantenimiento Preventivo para un equipo
consiste en decidir qué clase de trabajo de mantenimiento debe ser hecho en él, y
con qué frecuencia. Se debe hacer una selección especifica de inspecciones
apropiadas, ajustes, servicio, reparaciones, reemplazo de partes,
etc. Las decisiones deben ser hechas con respecto a qué tan frecuentemente deben
ser ejecutadas.
En general, la consideración principal para Mantenimiento preventivo es una de
economía y seguridad.
Mejoramiento continuo del programa de mantenimiento preventivo El periodo de
implantación de mantenimiento preventivo deberá establecer las responsabilidades
de la organización, los procedimientos, los programas de MP iniciales, los registros
de equipo, el sistema de programación, experiencia de ejecución de trabajo de MP,
seguimiento y retroalimentación.
DOCUMENTACION PARA LA GESTION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
1. Descripción del Sistema de Mantenimiento
2. Hoja de vida de las maquinarias y equipos
3. Ficha técnica complementaria de las maquinarias y equipos.
4. Formato de mantenimiento.
5. Lista de maquinarias y equipos.
6. Solicitud de mantenimiento.
7. Orden de trabajo.
PLAN DE MANTENIMIENTO
Para ejecutar el mantenimiento de los vehículos se están proponiendo varias
actividades de mantenimiento los cuales son claves y de gran importancia para
mantener la flota de vehículos de la constructora en perfecto estado de
funcionamiento.
Actividades de mantenimiento diarias
Actividades de mantenimiento semanales
Actividades de mantenimiento mensuales
Actividades de mantenimiento semestral
Actividades de mantenimiento anual
KPIS DE DESEMPEÑO E INDICADORES DE CONTROL
Este será entonces un indicador base de la calidad de trabajo que realiza el
departamento de mantenimiento, sea con los recursos propios e internos y los
externos en modalidad outsourcing.
La función de Mantenimiento deberá emitir reportes periódicos relacionados con la
eficiencia del programa de Mantenimiento preventivo.
𝑀𝑃
𝐴=
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑀. 𝑃.
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑠𝑜𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝐴𝑣𝑒𝑟í𝑎
Tiempo perdido causado por avería:
% =𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎𝑠
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑥 100
Cumplimiento del programa de trabajos de mantenimiento preventivo:
% =𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑀𝑃
𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑀𝑃𝑥 100
Efectividad del mantenimiento preventivo:
% =𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜+ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑢𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑎𝑣𝑒𝑟í𝑎𝑠
𝑥 100
RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad de la Gerencia General aplicar este programa en la organización.
JUSTIFICACION
Las organizaciones deben ser competitivas para mantenerse en el mercado, es
decir, que sepan manejar asertivamente todos los recursos de que dispone y para
lograr este objetivo deberían cambiar la manera de realizar las actividades dentro de
sus operaciones promoviendo la mejora continua de todos los procesos. Un buen
programa de mantenimientos preventivos ayudará a conseguir este objetivo.
EVALUACIÓN
Se debe asignar un responsable que ejecute este programa de mantenimiento
preventivo de las maquinarias, equipos e instalaciones de la institución e
implementar controles periódicos para verificar el complimiento y desempeño del
programa.
DIFUSIÒN
La difusión de este procedimiento será al área de producción del hormigón.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
PLANTA HORMIGONERA
Procesos Operativos Estandarizados Código: POE
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Guía de procesos operativos
estandarizados
PLANTA HORMIGONERA
Procesos Operativos Estandarizados Código: POE
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Presentación
Se ha elaborado la presente guía de procesos operativos con el fin de
establecer lineamientos de actividades efectuadas por la parte operativa de la
constructora, manteniendo un registro actualizado de los procedimientos.
Siempre con el objetivo principal de mejora la calidad del hormigón que se
brinda en la constructora HRL S.A. para las diferentes obras de construcción.
Primando perpetuamente la calidad del producto que se entrega es necesario
que esta guía contribuya a orientar al personal que se encuentra inmerso en los
procesos operativos que se realizan para la obtención del producto final.
Describiendo los procesos que se realizan desde la trituración y tamizado, la
elaboración del hormigón hasta la limpieza de los equipos
Se puede señalar que esta guía debe revisarse anualmente. Esperando que
sea de utilidad al personal a quien va dirigido.
PLANTA HORMIGONERA
Procesos Operativos Estandarizados Código: POE
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Contenido
Presentación ...................................................................................................... 9
Uso del manual de la guía de procesos operativos estandarizados ................. 11
Objetivo de la guía de procesos .................................................................... 11
Términos y definiciones .................................................................................... 11
Descripción de la empresa ............................................................................... 13
Políticas de calidad .......................................................................................... 13
Trituración y tamizado ........................................................................................ 1
Proceso de tamizado ...................................................................................... 1
Elaboración del hormigón ................................................................................... 1
Ingreso de la materia prima ............................................................................ 1
Sistema de carga y planta ............................................................................... 2
Dosificación ..................................................................................................... 2
Mezcla en tambor ............................................................................................ 3
Lavado de equipo ............................................................................................... 1
Limpieza de los mixers .................................................................................... 1
Limpieza de la tolva de bomba de concreto .................................................... 2
Limpieza de banda transportadora.................................................................. 3
Limpieza de balanza de laboratorio ................................................................ 4
Referencias ........................................................................................................ 5
PLANTA HORMIGONERA
Procesos Operativos Estandarizados Código: POE
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Uso del manual de la guía de procesos operativos estandarizados
Objetivo de la guía de procesos
Servir de guía para el personal adscrito del área operativa y aportarle los
conocimientos teórico-prácticos mínimos necesarios para desarrollar
eficazmente su labor.
Términos y definiciones
Alimentador vibratorio consiste en un canal que puede ser una bandeja abierta
o un tubo cerrado que se mueve hacia adelante y hacia atrás por la inducción
oscilante de un motor electromagnético. (911metallurgist, 2021)
Áridos y agregados Se considera a la arena, cascajo, ripio, piedra, grava,
gravilla, arenilla, arcilla y turba, que se encuentran en forma superficial o de
forma subterránea en las cuencas, en los lechos, abanicos, cursos y/o
márgenes de los ríos activos o secos y que son utilizados en actividades
relacionadas a la construcción. (lexivox, 2009)
Dosificación Proporciones correspondientes de material que se debe utilizar
para el concreto, esto con el fin de obtener unas características que le permitan
utilizarlo de manera tranquila, esas características son la resistencia, la
durabilidad y adherencia adecuada. (cementosinka, 2019)
Martillo neumático Herramienta de perforación por aire comprimido. Trabaja
sobre superficies horizontales o verticales (construmatica, 2019)
Mixer Un camión mixer es un camión equipado con una hormigonera. También
se le conoce comúnmente como camión hormigonera, transmixer, camión
mezclador o agitador. (bestsupportunderground, 2020)
Mortero material aglomerante formado por mezcla de un conglomerante como
cemento, arena y agua (construmatica, 2019)
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Procesos Operativos Estandarizados Código: POE
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Piedra chispa consiste en roca volcánica, es agregado grueso, posee una
graduación granulométrica con tamaños de 2.36 a 9.5 mm (megarok, 2015)
Cisco Es una arena triturada que se obtiene a partir de un proceso de
explotación, trituración y cribado de rocas. (megarok, megarok, 2015)
Tambor Muro cilíndrico o poligonal que sirve de base a una cúpula o superficie
abovedada, para crear una mayor altura e iluminación interior. (construmatica,
2019)
Tolvas Caja metálica con forma de embudo, siempre de paredes inclinadas de
tal forma que descargue el contenido por la parte inferior, a través de la cual se
canaliza el hormigón o materiales granulares (construmatica, 2019)
Trituradoras de mandíbula es una trituradora de tipo de compresión, que consta
de una mandíbula fija y una móvil ubicada en forma de (V). (telsmith, 2020)
Trompo Es un equipo mecánico; realizado en acero de alta resistencia,
compuesto por un tambor con aspas instaladas en el interior del mismo,
montado sobre un eje con rolineras cónicas ajustables, con rotación horizontal
de 360° ensamblado a otro mecanismo para la inclinación vertical de 360°. (tu
mayor ferretero, 2019)
Zarandas Utensilio formado por un bastidor, generalmente de metal o madera,
y una malla metálica con huecos más o menos finos. Se utiliza para clasificar y
cribar los áridos según el tamaño de los huecos de la malla. (diccionario de la
construccion, 2020)
PLANTA HORMIGONERA
Procesos Operativos Estandarizados Código: POE
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Descripción de la empresa
La Constructora Hugo Rene Luna H.R.L S.A. se encuentra en el mercado
desde el año 2016, ubicada en Ecuador, con sede principal en Guayaquil. Esta
empresa ejecuta su trabajo en la construcción de calles, autopistas, puentes
entre otras edificaciones. De tal manera, la Constructora H.R.L S.A. con un
perfil de empresa emprendedora y competente ingresa a la industrial
ecuatoriana de la construcción, destacando con la elaboración de sus
materiales de gran calidad. Las actividades que realiza la empresa se centran
en la producción de hormigón o concreto.
Políticas de calidad
La Constructora Hugo Rene Luna H.R.L S.A. define como prioridad el
cumplimento de los requerimientos del SCC en todos sus servicios y/o
productos por parte de todos sus trabajadores.
La gestión de la calidad establece los siguientes objetivos:
Elaborar productos en base a normas técnicas y de calidad, perdurando
la satisfacción y expectativas de los clientes.
Los procesos dentro de la organización se diseñarán y ejecutarán
teniendo en cuenta la mejora continua en un entorno de eficiencia y
eficacia.
Implementar el uso de herramientas y programas estadísticos con el fin
de mejorar la confiabilidad en cada uno de los procesos.
Cada miembro que conforma la empresa es responsable de
salvaguardar la calidad de los productos y/o servicios técnicos.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 1 de 2
Trituración y tamizado Código: POE1
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Trituración y tamizado
La trituración hace referencia a la disminución de tamaño de áridos y
agregados. La reducción del tamaño de los agregados dependerá de la obra a
realizarse. Su proceso se describe en dos partes debido a que para obtener el
tamaño de agregado deseado se necesita de dos o más trituradoras
• Trituración Primaria
• Trituración Secundaria
Trituración Primaria: Quebranta el material de alimentación proveniente de la
cantera, desde 60" hasta bajo 8" a 6" de producto. Para conseguir esta
reducción se utilizan trituradoras de agregado tipo mandíbula, que por medio
de impactos reducen el tamaño de la roca extraída. Luego el material es
transportado por medio de una banda de 30” de ancho hasta una pila de
almacenamiento.
Trituradoras secundarias: luego del producto triturado en la primera fase, por
medio de un alimentador vibratorio descarga el material acumulado la
trituradora tipo cono. Estas son capaces de producir cantidades grandes de
piedra triturada uniformemente fina. Adicional son de bajo costo de ejecución y
mantenimiento.
El proceso de la utilización de las dos trituradoras tiene un aproximado de
producción de 257.65 toneladas por hora
Proceso de tamizado
Basándose fundamentalmente en que las partículas deben ser de menor
tamaño que la abertura de la criba
Clasificación del Material Triturado
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 2 de 2
Trituración y tamizado Código: POE1
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
El material que liberta la trituradora de cono se aloja sobre una banda de 30” de
ancho que luego llega a una zaranda vibratoria la cual se encarga de filtrar los
agregados después de triturar los materiales.
Estas zarandas tienen cierto grado de inclinación y poseen mallas de cribado
para filtrar agregados. Las mallas son de acero con orificios adecuados para el
filtrado del material que se desee.
La zaranda de la cantera tiene tres tamices (11
4”, 3/8” y 4x4mm) y ubicados uno
bajo otro permiten separar la piedra por tamaños.
Las piedras que se obtienen en la primera malla (11
4”) retornan nuevamente a la
trituradora secundaria por medio de una banda transportadora formando un
circuito con la intención de reducir el volumen de las piedras que no pueden
ser tamizadas.
Las piedras que atraviesan la primera malla y se queda en la segunda 3/8” es
conocida como la piedra #57, esta se transporta por medio de una anda a su
pila de almacenamiento.
Las piedras que pasan la segunda malla y es retenida en la tercera 4x4mm es
conocida con el nombre comercial de piedra Chispa, esta se transporta por
medio de una anda a su pila de almacenamiento.
Y por último la piedra que pasa la tercera malla es transporta por medio de una
anda a su pila de almacenamiento y es conocida como la piedra #10 o cisco.
Luego de este proceso se mezcla el material entre agregados de determinados
tamaños mediante el uso de una cargadora frontal dependiendo del producto
que se quiera obtener.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 1 de 3
Elaboración del hormigón Código: POE2
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Elaboración del hormigón
El hormigón es una mezcla de cemento, árida, aditiva y agua. Para su proceso
de elaboración del hormigón se describe en:
Ingreso de materia prima
Sistema de carga y planta
Dosificación
Mezcla en tambor
Transporte a obra y descarga
Ingreso de la materia prima
Los camiones que llegan con la piedra al ingresar a la planta pasan por una
balanza de camión y a la salida se los vuelve a pesar para certificar la cantidad
pautada.
**Con el objetivo de evitar la contaminación el cemento se acopia en un silo,
que garantice un lugar seco, libre de humedad y bien aislado del suelo.
**La arena y la piedra son almacenadas en centro de acopio a cielo abierto,
generalmente sobre un piso del mismo material con un espesor mínimo de 30
cm. En los box se realizan los ensayos para verificar las exigencias de limpieza
y granulometría previas al ingreso a la tolva de carga.
** Se recomienda que los aditivos se conserven es su recipiente hasta su uso.
Los tanques que se utilicen para los aditivos deben estar bien ventilados.
**El agua utilizada para la producción de hormigón, que se destina al lavado de
los trompos de los camiones puede ser reutilizada luego de tratamientos
adecuados.
PLANTA HORMIGONERA
Procesos Operativos Estandarizados Página: 2 de 3
Elaboración del hormigón Código: POE2
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Sistema de carga y planta
El proceso comienza con la carga de los áridos en las tolvas de piedra y arena
respectivos, mediante el uso de una cargadora frontal, se introduce el árido en
una tolva con celda de carga o bascula en su parte inferior, luego se descarga
en una banda transportadora así el árido correspondiente llega hasta la boca
de carga.
El silo de cemento cuenta con una celda de carga y bascula en la parte inferior
donde se libera la cantidad de cemento necesaria para un ciclo, se descarga
directamente en la boca de carga. La especificación de la máquina queda
sujeta a las distintas fórmulas de hormigón a producir.
Dosificación
Se debe dosificar correctamente cada árido, el cemento, el agua y los aditivos
para la descarga en el camión mixer, que es la encargada mediante la rotación
del trompo de lograr una mezcla lo más homogénea posible.
Tras una orden las compuertas de la tolva dosificadora se abren y se depositan
los áridos en la balanza de áridos.
Primero se adiciona el 25% de la cantidad total de agua para humedecer el
mezclador
Segundo se descarga el 100% de piedra y arena calculados por el sistema y
pesados en las basculas, simultáneamente se va adicionando el 50% de
cemento y al terminar la dosificación de los agregados grueso y finos se
adiciona el 50% restante del cemento.
Al terminar la dosificación se adiciona el 75% de agua restante junto al 100%
del aditivo.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 3 de 3
Elaboración del hormigón Código: POE2
Versión:001
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Mezcla en tambor
En el momento que ingresan todos los componentes al trompo del camión
mixer comienza la etapa de mezclado. Este trompo contiene paletas de forma
espiral que uniforma la mezcla con velocidades de rotación determinadas
Durante el recorrido a la obra la velocidad de rotación es inconstante. Para la
etapa del amasado son de 13 a 20 r/min, donde por metro cubico se amasa un
minuto. Al finalizar el tiempo, se tiene que disminuir la velocidad para generar
un efecto de agitación.
Se tiene en cuenta que prolongar la etapa de mezclado no mejora las
propiedades, sino que puede deteriorar la trabajabilidad del mismo. Para ello,
se realizan ensayos y, el más conocido, para medir la consistencia es el
ensayo de asentamiento del Cono de Abrams.
Transporte a obra y descarga
Ya cuando el trompo carga, el mixer se marcha a la obra. El tiempo de
fraguado de la mezcla es diferente dependiendo las composiciones, un
aproximado de tiempo entre la dosificación y la descarga es de 100 min a 300
revoluciones del tambor. El mixer dispone por precaución con un tanque de
agua y aditivos por si en el camino existe la emergencia que se lentifica el
fraguado y evitar el daño de la mezcla. Pero bajo ninguna circunstancia el
transportista del hormigón adicionara aditivo o agua sin autorización del cliente,
puesto que esto puede alterar la resistencia del hormigón.
Ya estando en la obra antes de la descarga se realiza un remezclado al
hormigón con la velocidad de giro correspondiente al mezclado. Y para la
descarga el trompo se gira en sentido contrario.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 1 de 4
Lavado de equipo Código: POE3
Versión:001
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Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Lavado de equipo
La solidificación del concreto se efectúa en poco tiempo, lo que puede oxidar el
acero. El objetivo de la limpieza en los equipos es alargar un poco más su
durabilidad. Dependiendo de los equipos se realiza su limpieza, como la
mayoría son equipos que están en contacto con el hormigón la utilización de
abundante agua es importante.
Limpieza de los mixers
Por lo general la limpieza del mixer se lo hace de forma manual. Y lo primero
que hay que asegurar es al personal de trabajo.
El personal tiene que contar con casco, protector auditivo, tapa bocas, guantes
de cuero, zapatos, ropa adecuada, chaqueta con codera reforzada, pantalones
con rodilleras. Incluyendo que deben tener un buen entrenamiento. Y personas
sin claustrofobias.
El camión tiene que estar estacionado, asegurarse que tenga puesto el freno
de mano, el tambor tiene que estar debidamente trabado y asegurado, estar en
un lugar ventilado bajo techo.
Ingresar por el orificio que se encuentra en la panza.
Las herramientas utilizadas son martillo neumático o compresor de aire, mazos,
cincel neumático, linternas, corta hierro, entre otros; las herramientas se utilizan
de acuerdo con la situación del caracol.
Es necesario que para realizar la limpieza se haga con dos personas un
operado y un ayudante
Realizar el trabajo en un tiempo de 20 a 30 minutos dentro del camión y
descansan afuera por unos 15
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 2 de 4
Lavado de equipo Código: POE3
Versión:001
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Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Limpieza de la tolva de bomba de concreto
Es importante limpiar la tolva después de cada trabajo, si no se le hace a
tiempo se acumula hormigón y es probable que cause la obstrucción de una
tubería.
Primero la recuperación de aceite residual, que es una sustancia muy
importante en el proceso de limpieza de la tolva, este aceite puede limpiarse a
través del cubo para que la acumulación no sea fácil de pegar, debe lavarse
con agua y limpiarse.
Por lo general se acumula mucho hormigón en el fondo marino de la tolva y
tiene que limpiar cuando está en estado fresco, caso contrario la limpieza se
realizara con pala y martillo y será más laborioso.
Limpieza de los moldes y cono de cono de Abraham
Es muy importante esta tarea debido a que la limpieza de los moldes permitirá
su uso para una próxima vez. Y como son residuos de hormigón hay que hacer
la limpieza después de su utilización, teniendo en cuenta que el hormigón es un
material de fácil endurecimiento y después su limpieza se hará más pesada y
lenta. Primero con una rasqueta se rasca y elimina el mortero pegado a las
paredes del molde, después se le pasa un trapo y se engrasa todas las piezas
para acabarlo montando.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 3 de 4
Lavado de equipo Código: POE3
Versión:001
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Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Limpieza de banda transportadora
Es importante la limpieza en las bandas transportadoras para conservar su uso
en su vida útil. Para ello las siguientes recomendaciones:
La limpieza debe realizarse en todas las partes de la instalación, esto implica
libéralas de cualquier residuo, tanto rodillos como correderas y cada parte que
se conecta con la banda.
Se debe realizar cada que sea posible, pero el sistema tiene que estar en
reposo por seguridad.
Para ejecutar la limpieza primero hay que deshacer con las manos cualquier
tipo de sólidos que esté pegado en el circuito.
Enjuagar la cinta con agua jabonosa las veces que sean necesarias.
En caso que la banda tenga residuos grasosos se los puede quitar con agua
caliente y un detergente, hay que asegurarse que este no sea agresivo.
Asegurarse de retirar tos los restos del producto y secar la banda.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 4 de 4
Lavado de equipo Código: POE3
Versión:001
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Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Limpieza de balanza de laboratorio
La limpieza de balanza ya sea analítica o de precisión tiene que tener un
proceso de limpieza debido que tendrá impacto de eficiencia operativa y en su
vida útil. Por hay que tener en cuenta lo siguiente:
Se tiene que recibir instrucciones apropiadas de limpieza caso contrario puede
dañar sus componentes electrónicos.
Quitar el polvo y suciedad con una tela fina.
Para las sustancias pegajosas se realiza con un paño húmedo y disolvente
puede ser etanol al 70 %.
No se debe tirar líquidos directamente.
En lo posible para la limpieza desmontar las piezas que no necesitan
herramienta para hacer como plato de pesaje.
Es recomendable no inclinarla ni moverla.
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Procesos Operativos Estandarizados Página: 5 de 4
Lavado de equipo Código: POE3
Versión:001
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Fecha de elaboración Fecha de actualización Vigencia:
Referencias
Ministerio de obras Públicas y Comunicaciones MOP
Instituto Ecuatoriano de Normalización NTE INEN
NTE INEN 1855-2 Primera revisión 2015
ASTM International (American Society for Testing and Materials)
Construmatica Metaportal de arquitectura, ingeniería y construcción
https://www.construmatica.com/
Presupuesto de los equipos de laboratorio
Equipos de ensayo granulometría: $600
Cono de Abrams: $250 Kit completo para toma de
muestras de hormigón
Juego de tamices: $ 13.45
Mesa de Graf: $260
Balanzas digitales calibradas para ensayos de PUV y humedad: $ 967
J-Ring: $ 90
Contenido de aire con aparato de Washington: $1165
L-Box: $ 150
Moldes de probetas cilíndricas para ensayos a rotura por compresión: $
81
Prensa automática de ensayos de compresión para rotura de
concreto: $ 4528
Horno de secado: $ 1300
Mezcladora: $ 300
Aparato Kelly Ball: $ 105
TOTAL $9809,45
Cronograma
ACTIVIDADES
Meses 1 2 3 4 5
Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Elaboración del manual de control de calidad para la hormigonera H.R.L.S.A.
Programa de capacitación en los siguientes temas: Elaboración de una hoja de verificación u obtención de datos. Desarrollo de Diagrama de Pareto. Elaboración de histograma y tabla de frecuencias. Realización de cartas o diagramas de control. Estandarización de procedimientos y procesos. Trabajo en equipo. Orden y limpieza del puesto de trabajo, Manejo seguro de maquinarias, equipos y herramientas. Uso de equipo de protección personal. Generalidades de la Seguridad industrial.
Elaboración de los tres procesos sustantivos estandarizados: Elaboración del hormigón Trituración y tamizado
Preparación del programa de mantenimiento de maquinarias y equipos
Evidencias fotográficas de áreas de la empresa H.R.L. S.A. Desacierta limpieza de los conos de Abrams Falla de limpieza en moldes de probetas
Piscina de curado inutilizada Insuficiente de mantenimiento en generador eléctrico
Balanzas sin calibrar Escasa de limpieza en zaranda
Poco de mantenimiento en rodamientos de banda transportadora Calibración descontinuada de básculas