universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO COMO REQUISITO PARA OPTAR

POR EL TÍTULO DE:

INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO

TEMA:

“DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE BODEGA EN EL

COMERCIAL NEIRA”

AUTORES:

JESSENIA JAZMÍN LÓPEZ ZURITA

ROGER OLIVER TOBAR FARIAS

TUTOR:

CPA. MÓNICA CRIOLLO ALTAMIRANO, MSc.

GUAYAQUIL, JUNIO DEL 2020



CARRERA INGENIERÍA EN SISTEMAS DE CALIDAD Y EMPRENDIMIENTO

“DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE BODEGA EN EL

COMERCIAL NEIRA”

AUTORES:

JESSENIA JAZMÍN LÓPEZ ZURITA

ROGER OLIVER TOBAR FARIAS

TUTOR:

CPA. MÓNICA CRIOLLO ALTAMIRANO, MSc.


ii




UNIDAD DE TITULACIÓN

ACTA DE APROBACIÓN DEL TRABAJO DE TITULACIÓN

Proyecto de Investigación

Tema:

DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE BODEGA EN EL COMERCIAL

NEIRA

Trabajo de Investigación presentada por:

López Zurita Jessenia Jazmín

Tobar Farias Roger Oliver

Aprobado en su estilo y contenido por el Tribunal de Sustentación:

..................................................................

Q.F. María Fernanda González Mite.

Presidente del Tribunal

…….…………………………...……

Ing. David Xavier Yánez Flores. Ing. Jaime Patricio Fierro Aguilar.

Tribunal Principal Tribunal Principal

Cpa. Mónica Elizabeth Criollo Altamirano

Director(a) del Trabajo de Investigación


iii

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA

FICHA DE REGISTRO DE TESIS/TRABAJO DE GRADUACIÓN

TÍTULO Y SUBTÍTULO: “DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE

BODEGA EN EL COMERCIAL NEIRA”

AUTOR(ES)

(apellidos/nombres):

López Zurita Jessenia Jazmín

Tobar Farias Roger Oliver

REVISOR(ES)/TUTOR(ES)

(apellidos/nombres): CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc.

INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil

UNIDAD/FACULTAD: Facultad de Ingeniería Química

CARRERA: Ingeniería en Sistemas de Calidad y Emprendimiento

FECHA DE PUBLICACIÓN: No. DE PÁGINAS: 95

ÁREAS TEMÁTICAS: Calidad

PALABRAS

CLAVES/KEYWORDS

:

Almacenamiento, Metodología 5´S,

Procedimiento.

RESUMEN/ABSTRACT (150-250 palabras):

El presente proyecto de tesis, consta de cuatro capítulos basados en el estudio a comercial Neira; en el

primer capítulo describe los diferentes inconvenientes que pasan los pequeños y medianos negocios en

la actualidad que desean alcanzar un mejor desenvolvimiento, manteniendo un desarrollo de forma

empírica dando como consecuencia pocos resultados, en la propuesta efectuada basada en el diseño de

la metodología 5´S en el área de bodega, en la cual se determinó como problema la falta de

organización, clasificación, adecuación y sobrecarga laboral, en el segundo y tercer capítulo se refiere a

las diferentes metodologías y métodos a aplicar para dar las diferentes soluciones al problema, en el

cuarto capítulo consta la propuesta del procedimiento de almacenaje para eliminar el desorden, el

instructivo de almacenamiento de productos inflamables no inflamables y envases vacíos, para

establecer la clasificación de la mercadería, el plan de mantenimiento presenta las diferentes

adecuaciones en el área, el cronograma de capacitación sobre las 5´S mantiene la estandarización de la

metodología a implantar, el manual de funciones establece las responsabilidades de cada colaborador y

el mapa de ubicación estable la zonificación de la mercadería en el negocio, manteniendo y creando

mejora y cultura de calidad.

ADJUNTO PDF: X SI NO

CONTACTO

CON AUTOR/ES:

Teléfono:

0989715099

0961702312

E-mail:

[email protected]

[email protected]

CONTACTO CON

LA INSTITUCIÓN:

Nombre: UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL -

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Teléfono: No aplica

E-mail: No aplica

mailto:[email protected]

mailto:[email protected]

iv

*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E

INNOVACIÓN (Registro Oficial N.º 899 dic.2016)

Artículo 114.- De los titulares de derechos de obras creadas en las instituciones de educación superior y centros

educativos.- En el caso de las obras creadas en centros educativos, universidades, escuelas politécnicas, institutos

superiores técnicos, tecnológicos, pedagógicos, de artes y los conservatorios superiores, e institutos públicos de

investigación como resultado de su actividad académica o de investigación tales como trabajos de titulación,

proyectos de investigación o innovación, artículos académicos, u otros análogos, sin perjuicio de que pueda existir

relación de dependencia, la titularidad de los derechos patrimoniales corresponderá a los autores. Sin embargo, el

establecimiento tendrá una licencia gratuita, intransferible y no exclusiva para el uso no comercial de la obra con

fines académicos.





LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO NO

COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS

Nosotros, Jessenia Jazmín López Zurita C.C.:0921999264 y Roger Oliver Tobar Farias

con C.C. 0950317305, certificamos que los contenidos desarrollados en este trabajo de titulación ,

cuyo título “DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE BODEGA EN EL

COMERCIAL NEIRA”, son de nuestra absoluta propiedad y responsabilidad y según EL Art.

114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS

,CREATIVA E INNOVACION ”, autorizamos el uso de una licencia gratuita intransferible y no

exclusiva para el uso no comercial de la presente obra con fines no académicos, en favor de la

universidad de Guayaquil ,para que haga uso del mismo , como fuera pertinente.

Roger Oliver Tobar Farias

C.C. 0950317305

v





CERTIFICADO DE PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrada: CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc. tutor del

trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado por:

Jessenia Jazmín López Zurita Y Roger Oliver Tobar Farías, C.C.: 0921999264 y

0950317305, con mi respectiva supervisión como requerimiento parcial para la

obtención del título de Ingenieros en Sistemas de Calidad y Emprendimiento.

Se informa que el trabajo de titulación: “DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5´S EN EL

ÁREA DE BODEGA EN EL COMERCIAL NEIRA”, ha sido orientado durante todo el

periodo de ejecución en el Programa Antiplagio URKUND quedando el 0% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/old/view/62936824-908095-

378645#q1bKLVayio7VUSrOTM/LTMtMTsxLTlWyMqgFAA==

CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc.

DOCENTE TUTOR

C.I. 0913153573

https://secure.urkund.com/old/view/62936824-908095-378645#q1bKLVayio7VUSrOTM/LTMtMTsxLTlWyMqgFAA==

https://secure.urkund.com/old/view/62936824-908095-378645#q1bKLVayio7VUSrOTM/LTMtMTsxLTlWyMqgFAA==

vi





CERTIFICADO DEL TUTOR

Guayaquil, 03 de marzo del 2020

MBA. Ricardo Fernández

Director de Ingeniería en Sistemas de Calidad y Emprendimiento

Facultad de Ingeniería Química

Universidad de Guayaquil

Ciudad. -

De mis consideraciones:

Envío a Ud. el Informe correspondiente a la tutoría realizada al Trabajo de DISEÑO

DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE BODEGA EN EL COMERCIAL

NEIRA, de los estudiantes Jessenia Jazmín López Zurita y Roger Oliver Tobar Farías,

indicando que han cumplido con todos los parámetros establecidos en la normativa

vigente:

El trabajo es el resultado de una investigación.

El estudiante demuestra conocimiento profesional integral.

El trabajo presenta una propuesta en el área de conocimiento.

El nivel de argumentación es coherente con el campo de conocimiento.

Adicionalmente, se adjunta el certificado de porcentaje de similitud y la valoración

del trabajo de titulación con la respectiva calificación.

Dando por concluida esta tutoría de trabajo de titulación, CERTIFICO, para los

fines pertinentes, que los estudiantes están aptos para continuar con el proceso de

revisión final.

Atentamente,

_________________________________

CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc.

DOCENTE TUTOR

C.I. 0913153573

vii





Guayaquil, 06 de abril del 2020

CERTIFICADO DEL TUTOR REVISOR

Habiendo sido nombrado: Ing. Xavier Yánez, MSc, tutor del trabajo de titulación certifico

que el presente trabajo de titulación, elaborado por: Jessenia Jazmín López Zurita con

C.I. No. 0921999264 y Roger Oliver Tobar Farias con C.I. 0950317305, con mi respectiva

supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título, en la Carrera Ingeniería en

Sistemas de Calidad y Emprendimiento, Facultad de Ingeniería Química, ha sido REVISADA Y

APROBADA en todas sus partes, encontrándose apto para su sustentación.

_________________________________

Ing. Xavier Yánez, MSc

TUTOR REVISOR C.I. 09090307902

viii

DEDICATORIA

Dedico este proyecto de tesis, a Dios por darme el conocimiento necesario para lograr cada

semestre con éxito, llegando así a esta meta, a mis padres, a mis hermanos, a mis hijos y a mi

pareja por ser siempre mi apoyo.

Jessenia Jazmín López Zurita

Dedico la realización de este proyecto en primer lugar a Dios por sobre todas las cosas, por

haberme permitido llegar a esta meta que parecía imposible, pero fue posible con la ayuda de él,

por darme la fuerza, sabiduría y paciencia necesaria para poder culminar esta etapa de mi vida.

A mis queridos padres y hermanos por ser mi motivación más grande, y siempre brindarme su

apoyo, por siempre creer en mí y que comparten mis alegrías.

A mi compañera López Zurita Jessenia Jazmín por el esfuerzo dado a lo largo de todo este

camino, la paciencia y la sabiduría compartida en todo momento.


ix

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por ayudarme a mantenerme de pie y no dejarme decaer con los obstáculos que

se atravesaban en mi camino e impulsándome cada día a ser mejor, a mi padre por cada día

llevarme a clases cuando lo necesitaba, a mi madre que de una u otra forma me enseñó a jamás

rendirme y animarme cada día a ser mejor, a mi tía por sus oraciones, a cada uno de mis hermanos

por ayudarme en su momento y decirme que sí puedo, a mis hijos por hacerme fuerte en cualquier

acontecimiento, a mi pareja por creer en mí e impulsarme a estudiar a no dejarme desistir de ellos,

a mis amigos por siempre estar conmigo ayudándome, a mis profesores por sus enseñanzas y

darme el conocimiento que poseo ahora, a mi compañero Roger Tobar por ser una ayuda en este

recorrido a ser profesionales, a mi Tutor Cpa. Mónica Criollo por ser mi profesora, brindarme

todo su conocimiento y ser el soporte en el desarrollo de este proyecto de tesis.

¡Gracias a todos por fin lo logré!

Jessenia Jazmín López Zurita

A Dios por otorgarme salud, vida, conocimiento y las ganas necesarias para poder cumplir con

mis metas de vida y por no permitirme desistir a la realización de mi trabajo de titulación pese a

todas las circunstancias que se me presentó y también por brindarme la experiencia que he

adquirido dentro de la universidad, a mi facultad Ingeniería Química por permitirme convertirme

en el profesional que tanto desee.

A mis padres, por siempre estar conmigo en todo momento y hacer de mí una persona de bien con

el único fin de enorgullecerlos siempre.

A cada uno de mis estimados docentes que hicieron parte de este proceso integral de formación,

que deja como producto final a mi persona, en especial le agradezco a mi tutor Cpa. Mónica

Criollo Altamirano, por el apoyo incondicional que me brindó durante el desarrollo de este

proyecto y por compartir conmigo sus conocimientos.


x

Tabla de Contenido

ACTA DE APROBACIÓN DEL TRABAJO DE TITULACIÓN .................................................... ii

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA ................................................... iii

LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO NO

COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS .................................................. iv

CERTIFICADO DE PORCENTAJE DE SIMILITUD ..................................................................... v

CERTIFICADO DEL TUTOR ......................................................................................................... vi

CERTIFICADO DEL TUTOR REVISOR ...................................................................................... vii

DEDICATORIA ............................................................................................................................ viii

AGRADECIMIENTO ...................................................................................................................... ix

Tabla de Contenido ............................................................................................................................ x

Índice de Tablas ............................................................................................................................. xiii

Índice de Figuras ............................................................................................................................ xiii

Índice de Anexos.............................................................................................................................. xv

RESUMEN ..................................................................................................................................... xvi

ABSTRACT ................................................................................................................................... xvii

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 1

CAPÍTULO I ..................................................................................................................................... 2

1. Planteamiento del Problema .......................................................................................................... 2

1.1 Problema ...................................................................................................................................... 2

1.1.1 Diagnóstico del problema. ................................................................................................... 2

1.1.2 Pronóstico del problema. ...................................................................................................... 3

1.1.3 Control del Pronóstico del Problema. .................................................................................. 4

1.2 Delimitación del problema ........................................................................................................... 5

1.2.1 Espacio. ................................................................................................................................ 5

1.2.2 Tiempo. ................................................................................................................................ 5

1.2.3 Universo. .............................................................................................................................. 6

1.3 Formulación y Sistematización del Problema.............................................................................. 6

1.3.1 Formulación del Problema. .................................................................................................. 6

xi

1.3.2 Sistematización del problema. ............................................................................................. 6

1.4 Objetivos ...................................................................................................................................... 6

1.4.1 Objetivos Generales. ............................................................................................................ 6

1.4.2 Objetivos Específicos. ..................................................................................................... 6

1.5. Justificación ................................................................................................................................ 7

1.5.1 Justificación teórica. ............................................................................................................. 7

1.5.2 Justificación Metodológica. ................................................................................................. 7

1.5.3 Justificación Práctica. ........................................................................................................... 8

1.6 Hipótesis ...................................................................................................................................... 9

1.6.1 Hipótesis General. ................................................................................................................ 9

1.6.2 Hipótesis Particular. ............................................................................................................. 9

1.7 Operacionalización de las variables ............................................................................................. 9

CAPÍTULO II .................................................................................................................................. 11

2. Antecedentes de la investigación ................................................................................................. 11

2.1 Marco referencial ....................................................................................................................... 11

2.2. Marco teórico ............................................................................................................................ 12

2.2.1 Metodología 5´S ................................................................................................................. 12

2.2.2. Beneficios de la Metodología 5´s ...................................................................................... 15

2.2.3 Almacenaje ......................................................................................................................... 17

2.2.4 Gestión de Existencias ....................................................................................................... 21

2.2.5 Especificaciones técnicas ................................................................................................... 23

2.2.6 Manual de Funciones ......................................................................................................... 24

2.2.7 Registro de Actividad ......................................................................................................... 25

2.2.8 Mapa de área de trabajo ..................................................................................................... 25

xii

2.2.9 Cultura de Calidad .............................................................................................................. 26

2.2.10 Planificación Estratégica .................................................................................................. 27

2.2.11 Valuación de Rotación ..................................................................................................... 28

2.2.12 Mantenimiento ................................................................................................................. 28

2.3 Marco contextual ....................................................................................................................... 29

2.3.1 Ubicación geográfica ......................................................................................................... 29

2.4. Marco Conceptual ..................................................................................................................... 30

CAPITULO III ................................................................................................................................. 33

3.1 Diseño de la investigación ......................................................................................................... 33

3.2 Tipos de investigación ............................................................................................................... 33

3.3 Metodología de la investigación ............................................................................................... 33

3.4 Población y muestra ................................................................................................................... 34

3.5 Objetivo de la encuesta .............................................................................................................. 34

3.6 Análisis y resultados de encuesta ............................................................................................... 34

CAPÍTULO IV................................................................................................................................. 41

4.1 Propuesta .................................................................................................................................... 41

4.2 Procedimiento de almacenamiento ............................................................................................ 42

4.2.1 Instructivo de almacenamiento de productos y envases.................................................... 45

4.3 Mapa para espacios específicos ................................................................................................. 53

4.4 Cronograma de actividades – Capacitación 5´S ........................................................................ 54

4.5 Plan de Mantenimiento .............................................................................................................. 55

4.6 Organigrama .............................................................................................................................. 60

4.6.1 Mapeo Grado 0 ................................................................................................................... 60

4.6.2 Manual de funciones. ......................................................................................................... 61

CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 67

RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 68

xiii

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 69

Índice de Tablas

Tabla 1. Operacionalización de Variables ................................................................................. 10

Tabla 2. Clasificación de Pinturas .............................................................................................. 32

Índice de Figuras

Figura 1. Iniciales 5´S. ............................................................................................................... 13

Figura 2. Tipos de capacitación. ................................................................................................ 15

Figura 3. Beneficios de capacitación. ........................................................................................ 16

Figura 4. Objetivo de capacitación. ............................................................................................ 16

Figura 5. Principio de organización del almacén. ...................................................................... 17

Figura 6. Conceptos primordiales de almacenaje....................................................................... 18

Figura 7. División de sistemas de almacenaje. .......................................................................... 19

Figura 8. División de métodos de almacenaje. .......................................................................... 20

Figura 9. Gestión de existencias. ................................................................................................ 22

Figura 10. Especificación técnica. ............................................................................................. 23

Figura 11. Asignación de funciones según ISO 9001:2015 ....................................................... 24

Figura 12. Ventajas de registros ................................................................................................. 25

Figura 13. Asignación de área de trabajo ................................................................................... 26

Figura 14. Cultura de calidad ..................................................................................................... 27

Figura 15. Ubicación Comercial Neira. ..................................................................................... 29

Figura 16. Ubicación Comercial Neira. ..................................................................................... 30

Figura 17. Gráfico de encuesta por sexo .................................................................................... 34

Figura 18. Gráfico Pregunta # 1 ................................................................................................. 35

xiv









Figura 27. Gráfico Pregunta # 10 ............................................................................................... 39

Figura 28. Diagrama de propuesta metodología 5´S. ................................................................. 41

Figura 29. Mapa de distribucion de espacios ............................................................................ 53

Figura 30. Tipos de capacitación. .............................................................................................. 54

Figura 31. Nomenclatura para mantenimiento ........................................................................... 56

Figura 32. Mantenimiento preventivo de estructura. ................................................................. 57

Figura 33. Mantenimiento preventivo de electricidad. .............................................................. 58

Figura 34. Mantenimiento preventivo equipos contra incendio. ................................................ 58

Figura 35. Mantenimiento preventivo de sistemas de seguridad. .............................................. 59

Figura 36. Mantenimiento de baños. .......................................................................................... 59

Figura 37. Organigrama de comercial Neira. ............................................................................. 60

Figura 38. Mapeo Grado 0 del Comercial Neira. ....................................................................... 60

Figura 39. Manual de funciones del gerente. ............................................................................. 61

Figura 40. Manual de funciones del asistente de operaciones ................................................... 62

Figura 41 Manual de funciones del vendedor. ........................................................................... 63

Figura 42. Manual de funciones del jefe de bodega. .................................................................. 64

Figura 43. Manual de funciones auxiliar de bodega. ................................................................. 65

xv

Figura44. Manual de funciones del conductor del vehículo. ..................................................... 66

Figura 45. Diagnóstico del problema. ........................................................................................ 72

Figura 46. Pronóstico del problema. .......................................................................................... 73

Figura 47. Control del pronóstico del problema. ....................................................................... 74

Figura 48. Ficha inteligente. ....................................................................................................... 75

Figura 49. Formato de encuesta. ................................................................................................ 76

Figura 50. Presupuesto. .............................................................................................................. 77

Índice de Anexos

Anexo 1: Diagnóstico ................................................................................................................. 72

Anexo 2: Pronóstico ................................................................................................................... 73

Anexo 3: Control del Pronóstico ................................................................................................ 74

Anexo 4: Ficha Inteligente ......................................................................................................... 75

Anexo 5: Formato de encuesta ................................................................................................... 76

Anexo 6: Presupuesto de proyecto ............................................................................................. 77

xvi





DISEÑO DE LA METODOLOGÍA 5 S DEL ÁREA DE BODEGA

EN EL COMERCIAL NEIRA

Autores: Jessenia Jazmín López Zurita


Tutor: CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc.

RESUMEN

El presente proyecto de tesis, consta de cuatro capítulos basados en el estudio a comercial

Neira; en el primer capítulo describe los diferentes inconvenientes que pasan los pequeños y

medianos negocios en la actualidad que desean alcanzar un mejor desenvolvimiento, manteniendo

un desarrollo de forma empírica dando como consecuencia pocos resultados, en la propuesta

efectuada basada en el diseño de la metodología 5´S en el área de bodega, en la cual se determinó

como problema la falta de organización, clasificación, adecuación y sobrecarga laboral, en el

segundo y tercer capítulo se refiere a las diferentes metodologías y métodos a aplicar para dar las

diferentes soluciones al problema, en el cuarto capítulo consta la propuesta del procedimiento de

almacenaje para eliminar el desorden, el instructivo de almacenamiento de productos inflamables

no inflamables y envases vacíos, para establecer la clasificación de la mercadería, el plan de

mantenimiento presenta las diferentes adecuaciones en el área, el cronograma de capacitación

sobre las 5´S mantiene la estandarización de la metodología a implantar, el manual de funciones

establece las responsabilidades de cada colaborador y el mapa de ubicación estable la zonificación

de la mercadería en el negocio, manteniendo y creando mejora y cultura de calidad.

Palabras claves: Almacenamiento, metodología 5´S, procedimiento.

xvii

UNIVERSITY OF GUAYAQUIL

FACULTY OF CHEMICAL ENGINEERING

ENGINEERING IN QUALITY SYSTEM AND ENTREPRENEURSHIP

TITULATION UNIT

DESIGN OF THE 5 S METHODOLOGY OF THE WAREHOUSE AREA

IN THE COMERCIAL NEIRA

Authors: Jessenia Jazmín López Zurita


Advisor: CPA. Mónica Criollo Altamirano, MSc.

ABSTRACT

This thesis project consists of four chapters based on the study to commercial Neira; in the

first chapter describe the different deviant bites with bites the small and medium-sized businesses

today who wish to achieve a better development, man a development in an empirical way

resulting in few results, in the loss application based on the design of the methodology 5´S in the

warehouse area, in which the lack of organization, classification, adequacy and labor overload

was identified as a problem, in the second and third chapters it refers to the different

methodologies and methods to be applied to give the different solutions to the problem, in the

fourth quarter chapter consists of the proposal for the storage procedure to eliminate clutter, the

non-flammable, flammable product storage instruction and empty containers, to establish the

classification of the goods, the maintenance plan presents the different adaptations in the area, the

training schedule in the 5'S maintains the standardization of the methodology to be implemented,

the manual of the responsibilities of each stable location map the zoning of merchandise in the

business, maintaining and creating a culture of improvement and quality.

Keywords: Storage, methodology 5'S, procedure.

1

INTRODUCCIÓN

Actualmente los pequeños negocios o PYMES necesitan ser competitivos, generar la

optimización de recursos y costos e incrementar su rentabilidad, esto ha hecho que los locales

comerciales de compra y venta examinen diferentes probabilidades para mejorar sus posibilidades

en el mercado, reduciendo los errores mejorando sus procesos, logrando mejorar los negocios y

crecer financieramente, encajando en el mercado que actualmente es cambiante.

La necesidad de los locales comerciales de incrementar sus ventas obliga a tomar decisiones de

readecuación de sus procesos para las diferentes áreas, asignando responsabilidades a sus

colaboradores que les permita desenvolverse adecuadamente en sus labores brindando un

destacado servicio a los clientes.

Establecer una filosofía o metodología es esencial para los negocios, estas son adaptadas a sus

labores de acuerdo a su actividad, tenemos algunas en las cuales se realizarían mejoras como

Gemba, Kaizen y 5´S, esta última es una técnica de gestión simple otorgando importancia de

seguimiento a cada una de sus etapas; esta metodología demanda responsabilidad de todos en la

organización, logrando mantener la limpieza, la organización, estandarización y la seguridad,

actividades propias en la metodología 5´S cuya finalidad es lograr por medio de esta herramienta

la mejora continua de la calidad mediante 5 pasos.

Las 5´S suelen ser aplicadas en las áreas críticas de las organizaciones, en este presente trabajo de

titulación comprende el área de bodega; esta metodología se ha implantado con éxito en diferentes

empresas como: Unilever Andina Ecuador S.A, Mabe y Kimberley-Clark Corporation.

2

CAPÍTULO I

1. Planteamiento del Problema

Diseño de la metodología 5´S del área de bodega en el comercial Neira.

1.1 Problema

Comercial NEIRA ha alcanzado posicionamiento en el mercado, naciendo en las fases de la

vida empresarial de un modo empírico, sin embargo, para alcanzar las etapas de crecimiento y

madurez, la empresa no está preparada administrativamente y carece de planes de acción que les

permita implementar mejoras para el desenvolvimiento empresarial, presenta problemas en la

productividad laboral, actividades y tareas; el desorden, productos que obstruyen el paso y la

incorrecta fluidez del personal en la área de bodega, estas condiciones desfavorables retrasan las

labores diarias.

1.1.1 Diagnóstico del problema.

Al realizar la visita in situ del local Comercial Neira se logró identificar el siguiente

diagnóstico basado en la metodología 5´S:

Seiri - Clasificación

Inexistencia en la clasificación de productos de ferretería.

Falta de clasificación de los envases vacíos considerados como desechos.

Carencia de clasificación de productos de pintura y otros relacionados de acuerdo a

materiales de ferretería.

Seiton - Organización

Existe desorden en los productos de ferretería y pinturas expuestos al público.

Dificultad en la ubicación de los envases vacíos requeridos para las mezclas de pinturas,

productos para la venta y productos de ferretería.

La rotación de la mercadería disponible para la venta es nula.

3

Seiso-Limpiar

Escasa actividad de aseo en el local comercial.

No existe plan de mantenimiento en las instalaciones eléctricas.

La bodega de almacenaje de los productos de pintura, se encuentra con paredes

despintadas y presentan humedad.

Seiketsu – Estandarizar

Personal insuficiente para el trabajo de las áreas.

El personal que maneja la bodega no tiene conocimiento de técnicas de almacenaje.

Todo el personal del Comercial desconoce de la metodología 5´S.

Carencia de cultura de calidad.

Inexistente definición de funciones y responsabilidades del personal.

Shitsuke - Disciplina

No existe planificación de las actividades que se ejecutan en la bodega.

La ubicación de productos y materiales se los realiza sin identificación y rotulación

alguna.

El espacio de la bodega es reducido y desorganizado.

1.1.2 Pronóstico del problema.

El comercial Neira presentaría a futuro las siguientes anomalías:

Seiri – Clasificación

Impericia de métodos de clasificación en el almacenaje de productos.

Posibilidad de averiarse, oxidarse los envases y contenido de los productos, retraso en

órdenes de trabajo solicitada por los clientes.

Seiton – Organización

Dificultad y demora en la ubicación de los productos disponibles para venta.

4

Podría causar equivocación en el manejo y almacenaje de los productos a entregar al

cliente.

Carencia de control en los ingresos y salidas de los productos para la venta.

Seiso-limpiar

Avería en los servicios sanitarios.

Posibilidad de accidentes eléctricos.

La humedad en las paredes podría afectar el contenido de los productos.


Duplicación de funciones específicas entre los empleados.

Impericia en recursos de almacenaje.

Recargo de trabajo en el personal del área de bodega.

Los llamados de atención causan molestias entre los trabajadores.


Agobio en el exceso de las actividades asignadas no planificadas al personal.

Posibilidad de accidentes laborales.

Movilidad reducida en el área de la bodega.

1.1.3 Control del Pronóstico del Problema.

Al determinar las diferentes causas del problema, se consideran como control de pronóstico

las siguientes oportunidades de mejora:

Diseñar procedimientos e instructivos para definir la clasificación- Seiri, organización -

Seiton y almacenamiento en los productos y envases que se encuentran en el área de

bodega y punto de venta.

5

Definir los espacios con un mapa de ubicación para los diferentes productos, envases

vacíos para la mezcla y registros de la actividad propia de la empresa enfatizando en la

disciplina - Shitsuke.

Proponer un plan de capacitación para la concientización, fomentando el trabajo en equipo

generando un entorno de calidad remarcando en la estandarización - Seiketsu.

Elaborar un plan de mantenimiento general para las instalaciones del local y bodega

acentuando en la limpieza - Seiso.

Definir manual de funciones de los cargos vigentes en el negocio resaltando la disciplina -

Shitsuke.

1.2 Delimitación del problema

1.2.1 Espacio.

País: Ecuador

Región: Costa

Provincia: Guayas

Cantón: Guayaquil

Parroquia: Ximena

Dirección: Av. Quito y Aguirre

Empresa: Comercial Neira

Área: Bodega y Punto de Ventas

1.2.2 Tiempo.

Para el presente proyecto de titulación se toma en consideración la data de información de

hasta 5 años de antigüedad desde el año 2015 hasta el 2020.

6

1.2.3 Universo.

La población y objeto de estudio del presente proyecto de titulación es el personal del

Comercial Neira.

1.3 Formulación y Sistematización del Problema

1.3.1 Formulación del Problema.

¿De qué manera beneficiaría el diseño la metodología 5´S en el área de bodega al

Comercial Neira?

1.3.2 Sistematización del problema.

¿Cómo contribuyen los procedimientos para el almacenamiento de productos y envases para

mejorar la clasificación y organización, y en qué ayudaría el mapa de ubicación en el negocio?

¿En qué ayudaría el planteamiento de un manual de funciones de los cargos intervinientes en

el área de bodega y en qué manera beneficiaría la propuesta un plan de capacitación al

personal?

¿Cómo aporta la elaboración del plan de mantenimiento en las instalaciones del local y en la

mercadería disponible para la venta?

1.4 Objetivos

1.4.1 Objetivos Generales.

Diseñar la metodología 5´S del área de bodega en el Comercial Neira, generando un mejor

desarrollo y obteniendo mejoras de calidad.

1.4.2 Objetivos Específicos.

Diseñar los procedimientos para el almacenamiento de productos y envases para mejorar la

clasificación y organización del área de bodega, en igual forma definiendo un mapa de

ubicación de los espacios físicos para una correcta estructura del área de bodega en el negocio.

7

Plantear un manual de funciones de los cargos intervinientes en el área de bodega para

determinar responsabilidades, complementándolo con un plan de capacitación al personal para

mejorar las habilidades de organización, conocimientos de la metodología 5´S y fortalecer el

trabajo en equipo.

Elaborar un plan de mantenimiento general de las instalaciones para conservar la estructura

del local y la mercadería disponible para la venta.

1.5. Justificación

1.5.1 Justificación teórica.

Los locales de compra - venta de pintura y ferretería precisan un control en las áreas de

bodega, considerado desde la orden de compra, recepción de productos y almacenaje hasta

finalizar en la venta, por eso, este estudio se basa en el diseño de “Diseño de la metodología 5´S

del área de bodega del Comercial Neira”, a través de conceptos, asignaturas y conocimientos

como: Dirección de Recursos Humanos, Planeación y Dirección Estratégica, Documentación en

Sistemas de Calidad, Supply Chain Management, Administración por Proceso y Mejora Continua,

Introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad, Análisis y Automatización de Procesos.

Las disciplinas del conocimiento señaladas inicialmente, son principales para la solución del

problema en el área de bodega del negocio, donde se requiere de la aplicación de la metodología

5´S, manual de funciones, optimización de áreas, procedimientos, instructivos y especificación

técnica del área mencionada anteriormente, ya que no hay ningún método aplicado en el negocio,

manteniendo, creando la necesidad de un cambio para mejora, y concluyendo en una mejor

productividad.

1.5.2 Justificación Metodológica.

Las organizaciones del tipo comercial deben definir herramientas para el control y

optimización, eliminando incremento de gastos innecesario de cada una de sus áreas; para poder

8

determinar el problema se utilizó, el diagrama causa efecto, examinando detalladamente las

causas raíz del problema, no obstante, se realizó un cuestionario de preguntas para conocer cuáles

eran los conocimientos del personal, sobre los problemas encontrados.

Al realizar el método de la observación, se permitió definir los problemas y carencias que afectan

al negocio, indicando las falencias del mismo, por medio de la entrevista realizada a los

trabajadores se pudo descubrir la falta de capacitación y distribución de responsabilidades de los

mismos; en el análisis de esta investigación, sirve como guía para crear la estandarización de los

procesos, control del área de bodega, involucrando al personal, fomentando la comunicación,

creando competitividad frente a su competencia, guiándose por medio de los objetivos a seguir

llevando un control delegando responsabilidades para involucrar a los trabajadores y así crear

compromiso para todo los que integran la organización permitiendo dar a los clientes servicios y

productos de calidad.

El marco teórico está basado en una ficha inteligente (ver anexo 4 pág.75), en la cual se pudo

determinar las diferentes materias sobre las cuales se construye el presente trabajo, utilizándolo

como guía para el uso de mapas conceptuales, para su redacción en forma gráfica y dinámica.

1.5.3 Justificación Práctica.

El objetivo de este proyecto busca contribuir a la mejora en el desenvolvimiento del área de

bodega, observando su trabajo y sus interacciones, recopilando información para poder elaborar el

diseño de la metodología 5´S, para su posible implementación, adaptándolo con el entorno así

contribuyendo a la eliminación de los desperdicios por la falta de organización, reduciendo las

pérdidas de tiempo y evasiones de responsabilidad de los procesos con un manual de funciones,

mejorando los soportes de gestión administrativas, control en atención al cliente y recursos;

obteniendo mejoras en la práctica gerencial, comunicación efectiva, contribuyendo con el trabajo

en equipo, alcanzando eficacia y eficiencia del negocio.

9

1.6 Hipótesis

1.6.1 Hipótesis General.

El diseño de la metodología 5´S en el comercial Neira beneficia en la optimización de recursos

mejora de imagen, prevención de riesgos laborales y mejora en la manipulación de productos.

1.6.2 Hipótesis Particular.

El diseño de procedimientos contribuye a la definición de las actividades requeridas para el

adecuado almacenaje de productos y envases que se encuentran en el área de bodega, con el

mapa de ubicación definimos los espacios físicos permitiendo la optimización del área de

almacenamiento.

El planteamiento de un manual de funciones ayudaría determinando responsabilidades de los

cargos intervinientes en el área de bodega, y la propuesta del plan de capacitación al personal

beneficiaría en la mejora de las habilidades de organización, en el conocimiento de la

metodología 5´S y en el fortalecimiento del trabajo en equipo.

La elaboración del plan de mantenimiento general aportaría en la conservación de manera

eficiente de la estructura del local y de las condiciones físicas de la mercadería disponible para

la venta.

1.7 Operacionalización de las variables

Variables Concepto Indicador

Capacitación

Comprende recibir adiestramiento,

aumento de conocimiento del

cargo redelineando habilidades.

Aprendizaje

Procedimientos

Método o modo para desempeñar

las secuencia de las actividades a

realizar.

Efectividad

10

Métodos de almacenaje Sirven para acordar la ubicación de

la mercadería en su distribución Tiempo de espera

Metodología 5´S

Herramienta de mejora continua

utilizada en los procesos de

gestión, referida al mantenimiento

integral de la empresa

Optimización de las áreas

Almacenaje

Es la custodia de materiales,

mercaderías o productos de las

empresas de todo tipo en especial

las comerciales.

Capacidad de ingreso y

rotación de la mercadería

Mantenimiento de áreas

Proceso por el cual se trata un bien

determinado de la manera que, al

paso del tiempo de uso o ambientes

externos no lo afecten

Cantidad de mantenimientos

preventivos y correctivos

Planificación

La planificación permite a las

organizaciones disponer de un

soporte que consiste asumir los

procesos de cambio de manera

eficiente

Objetivos alcanzados

Cultura de Calidad

Hace referencia al acceso,

interacción, buen trato del personal

y su preparación para servir

Servicio al cliente interno y

externo

Manual de funciones

Documento que determina las

responsabilidades y funciones de

los empleados de una compañía

Cumplimiento de los roles

Tabla 1. Operacionalización de Variables Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

11

CAPÍTULO II

2. Antecedentes de la investigación

Para los antecedentes de este trabajo se ha escogido tres tesis asociadas a la investigación, de

tal manera que nos ayudara a obtener aportes útiles para esta investigación.

2.1 Marco referencial

(Wilber, 2019) , En su tesis titulada “Diseño e implementación de la metodología 5´s para

mejorar la gestión de almacén de la empresa CFG investment sa., lima 2018”.

Aplica la metodología 5´S, con la finalidad de analizar la situación actual que se presentaba la

organización y con ello el diseño e implementación de la metodología 5´S mejorando la gestión

del almacén, la aplicación de la metodología es notablemente en la administración de la

organización, estandarización y la disciplina en el cumplimiento del modelo, y que el personal

disponga la posibilidad de participar en la elaboración de procedimientos. Lima – Perú (Wilber,

2019).

(Darlin Mora, 2019). En su Tesis Titulada “Plan de mejora aplicando metodología 5´s en la

bodega de la hacienda san Alejandro en el cantón balao”.

Diseñó un plan de mejora que se considera la metodología 5´S, la misma que se buscara la

autorización para la realización y ejecución de cada etapa en el área de bodega de la hacienda San

Alejandro del cantón Balao, Provincia del Guayas. La propuesta nace de la necesidad de resolver

ciertos inconvenientes de la empresa a estudiar y luego de constatar los problemas de empezó a

diseñar el plan en dos partes; la primera fase es la estructura del plan de mejora y el segundo es la

propuesta adicional para las otras áreas de la hacienda San Alejandro. Con ello se pretende

mejorar las actividades de la empresa. Guayaquil - Ecuador (Darlin Mora, 2019).

12

(Rubén Banchón, 2018). Desarrollo un “Diseño de implementación de la metodología 5´s en la

importadora Ginatta”.

Aplica la implementación del método de gestión de calidad y seguridad denominada 5´S,

mejorando sobre todo por su fácil aplicación y que no exige de un presupuesto para la ejecución y

proporcionando varios beneficios en las capacitación al personal tendrá un impacto beneficioso en

el mantenimiento de la metodología 5´S a través de mejora constante y amplitud de su

conocimiento logrando la armonía perfecta del entorno mediante la reducción de desperdicios y

otros que al final se resume en costos. Guayaquil - Ecuador (Rubén Banchón, 2018).

De esta forma se evidencia que la importancia de la metodología 5´S es tomada en cuenta no solo

para pequeñas empresas sino también de uso y aplicación para empresas de mayor tamaño y con

procesos más complejos, tal y como es el caso en las organizaciones anteriormente citadas de cada

uno de los estudios revisados y expuestos en la presente investigación.

2.2. Marco teórico

2.2.1 Metodología 5´S

La metodología 5´S es una herramienta de mejora continua utilizada en los procesos de

gestión; es una método de calidad referida al mantenimiento integral de la empresa, no sólo de la

maquinaria, equipos, sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos los que

conforman la empresa, las 5´S en inglés es Housekeeping que traduciéndolo es “Ser amos de casa

también en el trabajo”; teniendo como objetivo el cambio rápido con una visualización a largo

plazo en la que intervienen todas la personas de la organización (José Reyes, 2017)

La metodología de las 5´S es una técnica utilizada en todo el mundo por su sencillez y efectividad,

su aplicación en las empresas mejora en los niveles de:

Reducción de los tiempos muertos

13

Disminuir los accidentes laborales y sanitarios

Reducción de costos

Incrementar la gestión del tiempo y reducir el gasto de energía

Mejorar la Calidad

Aumentar la seguridad en el área de trabajo

Fomentar el trabajo en equipo

Incrementar el compromiso de los empleados

Trabajar en un lugar limpio y ordenado, reduce los riesgos e incrementa la seguridad.

Figura 1. Iniciales 5´S. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

2.2.1.1 Iniciales de las 5´. Esta técnica requiere de todo el compromiso del personal para que

esta dure en la empresa y sea un modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene. Las

iniciales de las 5´S y con su respectiva traducción:

Seiri: Clasificación o Descarte

Esta primera S se basa en separar lo necesario de modo que han conservado lo importante,

poniéndolas en un lugar adecuado, también se puede determinar un lugar para colocar todo

14

aquello que va ser descartado, en especial la clasificación de los residuos logrando un ambiente

descontaminado.

Seiton: Organización

Esta segunda S es el estudio de la eficacia, dando tiempo de respuesta que tan rápido pueden

obtener lo necesario, y en qué tiempo se la puede devolver a su sitio, las herramientas de trabajo

deben tener lugares específicos para no perder tiempo en su búsqueda, la finalidad es tener lo

necesario en cantidad justa y con la calidad requerida.

Seiso: Limpieza

Esta S es de la limpieza es un trabajo de todos en la organización que una vez asignado el espacio

del lugar de trabajo, cada empleado es responsable de la limpieza, todo trabajador debe limpiar

antes y después de realizar alguna actividad en su espacio de trabajo.

Seiketsu: Estandarización

Esta S establece como mantener las tres S anteriores prosiguiendo como significado que la higiene

es el mantenimiento de la limpieza y la visualización en el orden, cuidando su apariencia del

ambiente limpio generando seguridad, para esta S se crean los recursos visibles en la organización

como: los avisos de peligros, advertencias, creación de procedimientos para dar informaciones e

instrucciones, dar a conocer los mantenimientos preventivos, crear recordatorios de limpieza y

avisos que ayuden a las personas a evitar errores sobre la operación de los trabajos, estos avisos

deben ser visibles colocándolos en lugares estratégicos, deben ser claros y de fácil entendimiento.

Shitsuke: Disciplina o Compromiso

Esta S requiere de la voluntad en hacer las cosas cómo se deben hacer, creando el entorno de

trabajo a base de los buenos hábitos, mediante el entrenamiento y formación para todo el personal

15

Actualización de

conocimientos

SEGURIDAD

de trabajo, creando una rutina con las cuatro S anteriores haciéndolo como una práctica diaria,

ésta S es el compromiso con la mejora continua.

2.2.2. Beneficios de la Metodología 5´s

Cada S puede tener un indicador y marcadores creado para identificar algún desperdicio o

desperfecto en cierto lugar de trabajo, haciendo de este modo un hábito hasta crear una cultura,

afirmando y acondicionando los puestos de trabajo. (Maria Manzano, 2016).

Capacitación

Figura 2. Tipos de capacitación. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

La capacitación es recibir adiestramiento, aumento de conocimiento en el puesto de trabajo

redelineando habilidades en un nuevo cargo laboral, hay 2 diferentes clases de capacitaciones:

primero la identificación de cuál es la preparación del nuevo trabajador para dominar una vacante

o nuevo puesto, segundo en proporcionar la información necesaria sobre los peligros y riegos del

lugar de trabajo; normas de seguridad, medio ambiente y salud, acrecentando el nivel educativo,

productividad y competencias (Sotomayor, 2015).

16

Desarrollo Personal

Confianza y Liderazgo

Mejor Relación Interna

Aumento de Conocimiento

PerfeccionarActualizar

Preparar

Comunicar

MejorarIncrementar

2.2.2.1 Beneficios de la Capacitación.

Figura 3. Beneficios de capacitación. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Los beneficios de la capacitación aumentan el desarrollo personal, conociendo nuevos métodos

impulsando las mejoras en el trabajo, ayuda las relaciones internas, creando confianza y liderazgo,

obteniendo calidad y excelencia en el trabajo. (Sotomayor, 2015)

2.2.2.2 Objetivos de la capacitación.

Figura 4. Objetivo de capacitación. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Los objetivos de capacitar al personal en el trabajo sirven para actualizar conocimientos,

perfeccionar métodos de tecnologías, preparar a los colaboradores para diferentes áreas,

17

Maximizar el

espacio disponible en términos de

metros cúbicos

Minimizar las

operaciones de manipulacion y

transporte

interno

comunicar y prevenir posibles riesgos, incrementar la competitividad y producción, mejorando así

las aptitudes de los trabajadores. (Sotomayor, 2015).

2.2.3 Almacenaje

El almacenaje de materiales, mercaderías o productos es un menester para las empresas de

todo tipo en especial las comerciales ya que dependen de su stock y se basan en la oferta y

demanda, en ocasiones no coincide por falta de cantidades requeridas o por tiempo de llegada del

producto, etc., la finalidad de amenorar costos y tener precios competitivos las empresas tienen

presente el costo de almacenamiento.

El almacenaje es una zona determinada que es adaptada para cada producto, estos pueden ser:

cubiertos (cámaras frigoríficas), descubiertos (al aire libre) que pueden ser para materias primas, o

ser adaptados para un solo fin, manteniéndose por su planificación y flujos de stock de

inventarios. (Flamarique, 2017).

2.2.3.1 Principios de Organización de almacén.

Los principios de una organización para que el almacenaje sea eficiente se afirman en dos

principios:

Figura 5. Principio de organización del almacén. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

El incumplimiento de estos principios se convierte en costos adicionales en el almacenamiento

del producto, sin costo adicional para el cliente, (Tejero, 2015).

18

Actividad de

los Productos

Sistemas de

Posicionamiento y

Localización de la

mercadería

Zonificación

Para poder administrar de una mejor forma la organización del almacén se toman en cuenta tres

conceptos primordiales.

2.2.3.2 Conceptos Primordiales para el almacenaje.

Figura 6. Conceptos primordiales de almacenaje. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

2.2.3.2.1 Actividad de los productos.

Este concepto se fundamenta en una pequeña gama de productos, representa la mayor parte del

volumen de manipulación en un almacén, independientemente de su importancia para la venta o

su valor, estos artículos con más rotación son colocados de una forma asequible para su

localización, puede ser en un nivel bajo, haciendo que esta actividad se pueda realizar de una

forma directa y no utilizar mucho tiempo, esfuerzo o utilización de maquinaria, para localizarlo

creando un coste adicional en el proceso.

2.2.3.2.2 Zonificación.

Ese concepto se basa en un compuesto de criterios técnicos, prácticos, hasta legales o

reglamentarios, para obtener una correcta localización y ubicación de los productos dentro del

almacén.

Las diferentes razones para situar los productos en las zonas concretas del almacén son:

a) Tipo de almacenaje y paletización

19

Sistemas de Almacenaje

Almacenaje en

BloquesEstanterías Fijas

b) Por la naturaleza de los productos

c) Por la división industrial o familiar del producto

d) Por razones de complementariedad

Cada línea de almacenaje corresponde a una cantidad acordada de ubicación, las cuales pueden

estar identificadas con un código de ubicación.

2.2.3.2.3 Sistemas de posicionamiento y localización de la mercancía.

El producto se puede situar en el almacén en dos formas diferentes:

a) Sistema de Posición Fija: En este sistema de posición fija cada producto ocupa un lugar

perdurable dentro del área establecida en el almacén, dejando el espacio identificado para

cuando llegue.

b) Sistema de Posición Aleatoria: En este sistema de posición aleatoria los productos se

almacenan en cualquier espacio vacío, dentro del área asignada en el almacén, logrando

cambiar de posición en función de espacios disponibles. (Tejero, 2015).

2.2.3.3 Sistemas de Almacenaje.

Los sistemas de almacenaje apuntan a los diferentes recursos empleados para la custodia,

control y almacenamiento de un producto, estos sistemas se desarrollan en diferentes tecnologías,

las podemos dividir en los siguientes grupos:

Figura 7. División de sistemas de almacenaje. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

20

Métodos

Caótico o Hueco

libre

Ordenado

2.2.3.3.1 Almacenamiento en Bloque.

El almacenamiento en bloque también llamado almacén compacto, se pueden utilizar en

productos paletizados y productos no paletizados, comprende en el apilamiento de los productos,

uno arriba de otro, formándose bloques compactos en el almacén, esto representa un mínimo en

los costos, pues estos no necesita de una infraestructura especial, se puede manipular de forma

manual como paquetería o con equipos simples como: elevadores convencionales o carretillas

cuando los productos se encuentran en bloques; este método se utiliza mucho en almacenamiento

transitorio como: productos por clasificar. (Tejero, 2015).

2.2.3.3.2 Estanterías Fijas.

El almacenamiento en estanterías fijas se compone de elementos convencionales de

acopiamiento, para acoger cualquier tipo de productos e igual que el anterior paletizados y no

paletizados, este sistema de almacenaje requiere de expertos para determinar los cálculos

necesarios para las estructuras, determinando la resistencia, los materiales a utilizar, los tipos de

dimensiones y grosor de cada una de las estanterías como: bastidores, largueros, etc., en manejo a

las altura requeridas. (Tejero, 2015).

2.2.3.4 Métodos de Almacenaje

Figura 8. División de métodos de almacenaje. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

21

Los métodos de almacenamiento sirven para acordar la ubicación de la mercadería en su

aprovisionamiento estos pueden ser: almacenamiento ordenado y almacenamiento caótico o hueco

libre. (Flamarique, 2017).

2.2.3.4.1 Almacenamiento ordenad.

Este método de almacenamiento se utiliza en las pequeñas o medianas empresas en las que

se asignan espacios determinados y fijos, habitualmente son ubicaciones a mercadería establecida.

2.2.3.4.2 Almacenamiento caótico o hueco libre.

En este método de almacenamiento se va realizando a medida que se recibe la mercadería,

se utiliza en todo tipo de empresa o aquellas con muchos artículos de alta rotación o que tienen un

mercado variante o inestable, para la ubicación de la mercadería se realizan separaciones no

físicas que facilitan la salida. (Flamarique, 2017).

2.2.4 Gestión de Existencias

En la operativa global del almacén se emplea tres sistemas de gestión de las existencias y de las

salidas.

2.2.4.1 Definición de LI-FO: (“Last In, First Out” - “último en entrar, primero en salir”).

Sistema perfecto para aquellos productos no perecederos y que no tienen fecha de caducidad.

La nueva mercancía tiene prioridad con respecto a las demás del almacén.

Ideal para productos que sean homogéneos que no caducan o perecen.

2.2.4.2 Definición FI-FO: (“First In, First Out” - “primero en entrar, primero en salir”).

Es ideal para el almacenamiento de productos perecederos, que además de su colocación por

gamas o familias, son colocados de tal forma que los primeros en salir sean los más próximos a su

fecha de caducidad, tales como:

22

Alimentos, medicamentos, cosméticos.

Productos que podrían pasar de moda (textiles).

Obsoletos (tecnología)

2.2.4.3 Definición FE-FO: (“First Expired, First Out” - “primero en caducar, primero en

salir”).

Método para productos con fechas de caducidad más cercanas tendrían que ser los primeros en

salir del almacén.

Cometer errores en el FE-FO puede generar a las compañías su importancia en el mercado como:

Devoluciones de los clientes.

Tiempo perdido.

Stock caducado.

Pérdida de imagen del producto.

La importancia de seleccionar el método que más se adapte a las necesidades de un negocio

concreto, deben considerar la importancia estratégica de seleccionar el enfoque adecuado.

(Flamarique, 2017).

Figura 9. Gestión de existencias. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

23

2.2.5 Especificaciones técnicas

Figura 10. Especificación técnica. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Las especificaciones son documentos que establecen requisitos. Es un documento que

especifica cuáles son las normas, exigencias y procedimientos a ser tomados en cuenta en todo

tipo de actividades de construcción, desarrollo de estudios y procesos de fabricación de máquinas

y equipos. (Lemos, 2015).

Las especificaciones técnicas deben ser:

Organizada, clara y comprensible: los usuarios deben poder comprender el contenido y

ser capaces de encontrar la información buscada eficientemente. El nivel de abstracción de

los datos técnicos debe ser adecuado.

Completa: debe contener todas las condiciones que debe cumplir el proyecto, el producto

o el servicio.

Concisa: lo más breve posible, sin contenidos superfluos.

Almacenable: a ser posible, de forma electrónica.

24

Modificable: debe ser posible realizar cambios sin que se vean afectados por la seguridad

de la información que contiene.

Consistente: los requisitos deben ser coherentes tanto a nivel interno, como a nivel

externo (es decir, respecto a normas, reglamentos, metodologías, etc.).

Los documentos de origen externo que con más frecuencia suelen intervenir en las

operaciones de la empresa son:

Normas, leyes, decretos, resoluciones y reglamentos.

Libros de consulta.

Catálogos y listas de precios de proveedores.

Manuales de uso de máquinas y equipos.

Instrucciones técnicas y procedimientos de trabajo impuestos por clientes, marcas o

franquiciadoras.

Diplomas, certificados de calibración, informes de ensayos.

Proyectos, expedientes y planos facilitados por el cliente.

2.2.6 Manual de Funciones

Es un documento que aclara una empresa con el fin de determinar sus responsabilidades y

funciones de los empleados de una compañía, sus características son:

a) En un lenguaje sencillo

b) Metodología fácil

c) Facilita la supervisión

Figura 11. Asignación de funciones según ISO 9001:2015 Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

25

Sin duda, presenta un gran cambio a la mayoría de empresas, especialmente en las Pymes”

Pequeñas y Medianas Empresas”, permite realizar una evaluación profunda de las competencias

de su personal antes de pasar a asignar funciones y responsabilidades, pero también dará mucho

más significado a la figura del responsable del proceso y reforzará el enfoque a los procesos en la

organización. (Lemos, 2015).

2.2.7 Registro de Actividad

Disponer de buenos registros, permiten recoger información y datos básicos del proceso, es la

única forma de poder evaluar su desempeño y, por tanto, poder mejorarlo.

No cabe duda los clásicos registros en papel, ya no es la forma más eficiente de recolectar esta

información; hoy en día existen aplicaciones informáticas que permiten, con muy poco esfuerzo y

precisión, recoger y analizar datos de procesos de forma rápida y eficaz. (Lemos, 2015).

Figura 12. Ventajas de registros

Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

2.2.8 Mapa de área de trabajo

Este método de distribución del área de trabajo, para las organizaciones que aspiran un alto

desempeño no basta contar con las estructuras de la organización adecuadamente, se requiere

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

Disminuye el riesgo de uso indebido de información

obsoleta.

Se simplifica el control documentado

Se simplifica el acceso desde ubicaciones lejanas.

Los cambios se realizan con mayor agilidad.

La distribución de la información es más ágil.

No es necesario que los documentos estén en

soporte de papel para poder revisarlo y aprobado

Facilitan al personal tener acceso a la información

actualizada en todo momento.

Ventajas de Registros Electrónicos

26

integrar elementos y espacios de trabajo, en instaurar un ambiente favorable para el desempeño

eficiente de las actividades.

Figura 13. Asignación de área de trabajo


El análisis de la distribución del espacio para áreas de trabajo de cualquier organización

constituye un aspecto relevante en el estudio de las condiciones generadas.

La estrecha relación que existe las condiciones físicas que conforman el empleado en desempeñar

sus tareas laborables, permite afirmar que lograr un alto grado de eficiencia no basta con

armónicas estructuras de organización, solo basta idóneos sistemas y procedimientos de trabajo.

(Krajewski, Larry P., 2014)

2.2.9 Cultura de Calidad

La calidad en la gestión humana como progreso organizacional está basado en competencias

laborales, fomentar la cultura de calidad, propicia un mejor clima laboral, la búsqueda del

desarrollo de una organización, procura el desenvolvimiento del Sistema de Gestión de la Calidad

(SGC).

27

Figura 14. Cultura de calidad


La calidad en el sector de servicios hace referencia al acceso, interacción, buen trato del personal

y su preparación para servir, recibir respuestas satisfactorias, ser escuchado para opinar sobre la

calidad del servicio y apreciar mejoras en el mismo. En términos de un buen clima organizacional

proporciona un ambiente conveniente para favorecer una cultura de calidad. (Palma H. G., 2018).

2.2.10 Planificación Estratégica

Esto permite a las organizaciones disponer de un soporte que consiste asumir los

procesos de cambio de manera eficiente, así como también se encuentren dispuestas para

gestionar transformaciones, obteniendo beneficios y permanecer en el mercado con niveles de

competitividad, dado la alta movilización generada en los proceso de negociaciones de las

empresas.

Para ello, se requiere contar con aspectos claves, los cuales pasan a ser fundamentos que deban

ajustarse permanentemente, así como las interrelaciones entre estos aspectos (pensamiento

sistémico). (García Guiliany, 2017)

Por supuesto en adecuarse a las características de cada empresa, tales como pymes o

multinacionales, públicas, mixta o privadas.

28

2.2.11 Valuación de Rotación

La rotación de stocks nos da una noción del número de veces que un artículo se renueva en el

almacén al cabo de un año.

La cobertura de stocks es noción más comercial, que indica el número de días con el referido de

stock podemos atender la venta prevista. (Julio Tejero Anaya, 2016)

El stock es necesario para los siguientes propósitos:

a) Entregas rápidas y fiables al cliente.

b) Cubrir la contingencia de falta de stocks por variabilidad en demanda y suministros.

2.2.12 Mantenimiento

Es el proceso por el cual se trata un bien determinado de la manera que, al paso del tiempo su

uso o el cambio de circunstancias externas no lo afecten. Hay muchos sectores en los que se puede

aplicar el término, ya sea para bienes físicos o virtuales.

Modelos Gerenciales del Mantenimiento:

En 2006, Canales, Pacheco y Sarno, presentaron el fundamento filosófico del modelo gerencial de

mantenimiento, debido a su éxito limitado de las iniciativas en la mejora de la gestión del

mantenimiento y de los activos, obedeciendo a la falta de coordinación entre los componentes del

sistema: personas, procesos e infraestructura, el modelo gerencial de mantenimiento es compatible

con las iniciativas de mejora organizacionales existentes es imprescindible que él mismo

considere e incluya diversos elementos de tales iniciativas, y destacan según su clasificación a:

Para los procesos TPM, TQM.

La Teoría de Restricciones (Theory Of Constraints – TOC).

Mantenimiento Esbelto (Lean Maintenance – LM).

Análisis de Costo de Ciclo de Vida (Life Cycle Cost Analysis – LCCA).

Seis Sigma (Six Sigma - 6δ)

29

La evolución en las metodologías de fabricación, marco el cambio de paradigma, reportaban su

comparación de estas metodologías TPM, TQM, 6δ, LM y la Teoría de Restricciones (Theory Of

Constraints – TOC); tras el estudio concluyen que la sostenibilidad y su axioma inherente de uso

prudente de nuestros recursos restantes como la restricción dominante van a determinar el futuro

papel de la investigación y la gestión de operaciones. (Palma H. H., 2016).

2.3 Marco contextual

2.3.1 Ubicación geográfica

El Diseño de la metodología 5´S en el área de bodega se lo efectúa en el Comercial de pinturas

y artículos de ferretería, el mismo que está ubicado en las calles Aguirre y Av. Quito, en la ciudad

de Guayaquil.

Este almacén tiene operando más de 20 años en forma empírica en la compra y venta de artículos

de construcción, decoración y ferretería, debido al espacio que tiene en esta calle comercial tiene

que alquilar bodega para los artículos de manera permanente para stock, también disponen de una

bodega temporal en el punto de venta en las perchas.

Comercial Neira tiene un total de cinco colaboradores, los cuales trabajan en horarios en tiempo

completos de lunes a sábados. Cabe resaltar que el local no tiene conocimientos de la metodología

5´S.

Figura 15. Ubicación Comercial Neira. Elaborado por: Google maps.

30

Figura 16. Ubicación Comercial Neira. Elaborado por: Google maps.

2.4. Marco Conceptual

Almacenamiento. - Se puede interpretar como la ubicación de mercadería en una zona

adecuada con el objetivo de acceder a ella y localizarla.

Ambiente de trabajo. - Lugar en que se desarrollan actividades por un personal

determinado y hace referencia a las condiciones físicas, técnicas, humanas y ambientales.

Bodega. - Espacio físico destinado para el almacenamiento de todo tipo de materias

primas, materiales, insumos, herramientas, maquinarias y elementos varios.

Buenas Prácticas de Almacenamiento. - Instrumento eficaz, para establecer y evaluar

las condiciones, prácticas involucradas en el almacenamiento, aplica a todas las industrias.

Calidad. - Cumplimiento de los requisitos solicitados por alguien.

Capacitación. - Método que se utiliza una manera de aprendizaje de las personas para

conocer sobre algún tema en particular.

Check list. - Herramienta de calidad utilizada para verificar el cumplimiento de algo.

Desperdicio. - Desecho de algo el cual ya no es aprovechado.

Diagrama de Ishikawa. - Herramienta de calidad para analizar la causa y efecto de un

problema.

Disciplina. - Comportamiento para mantener el orden de las personas a través de reglas

estipuladas.

31

Documentación. - Soporte físico realizado por el personal de temas relevantes o de

conveniencia general.

Estandarización. - Proceso de realizar actividades bajo normas establecidas.

Elementos Innecesarios. - Materiales, equipos e insumos que han terminado su vida útil y

ocupan espacio necesario para realizar actividades, originando pérdidas de tiempo.

Lluvia de ideas. - Herramienta de calidad que se utiliza para analizar la información de

varias personas y concretarla en una sola idea.

Instructivo. - Un instructivo es un texto que tiene como finalidad tener en cuenta el

funcionamiento de algo en particular. (López, 2015)

Inventario. - Es el nivel de existencia perteneciente a un individuo o institución.

Mejora continua. - Ciclo que se utiliza para mejorar los resultados de un producto,

proceso o servicio.

Metodología. - Son métodos secuenciales para la consecución de objetivos planteados.

Metodología 5´S.- Método de origen japonés para mejorar el lugar de trabajo a través de

la clasificación, orden, limpieza, estandarización y disciplina.

Procedimiento. - Serie de pasos en orden lógico para desarrollar una tarea.

Disposición de mercadería en el punto de venta de Comercial Neira.

Categoría Tipos / Usos Concepto Caducidad

Arquitectónica

Pintura para interior

y exterior.

Amplia gama de

colores y rápido

secado.

Vida útil de 10

años.

Impermeabilizantes

Cemento asfaltico

(chova),

Elastic blanco para

interiores y

exteriores.

Utilizado para

evitar los

problemas de

humedad,

filtraciones

El tiempo de

secado viene

especificado en

la etiqueta del

producto.

Para Maderas

Interiores y

exteriores.

Sellador.

Laca catalizada

Barniz Cristal.

Bernin sellador.

Son persevantes

para nutrir y

proteger la

madera al exterior

e interior

Disponibilidad

en galón y litro

https://definicion.mx/funcionamiento/

32

Automotriz

Lacas.

Sistema de mezcla

poliéster.

Sistema poliuretano.

La pintura es

usada

primordialmente

para prevenir la

corrosión

(oxidación) del

metal.

La fecha de

caducidad viene

especificada en

la etiqueta del

fabricante del

producto

Industrial

Epóxicos.

Poliuretanos.

Protección del

Fuego.

Protección

Anticorrosiva.

Señalización.

Protegen los

diferentes tipos de

envases y objetos

a las que puedan

ser sometidos,

tanto físicas como

químicas.

Durabilidad de

hasta 15 años.

(dependiendo

en el tipo de

entorno que este

almacenado)

Uso Especial

Sellador gris al agua

para concreto.

Látex de bajo olor

para fábricas de

alimentos,

laboratorios y

hospitales.

Diseñada

especialmente

para habitar de

inmediato y sin

molestias los

espacios pintados

durante su

aplicación y

secado.

Durabilidad de

hasta de 15

años.

(dependiendo

en el tipo de

entorno que este

almacenado)

Pinturas Spray Aerosoles. Alternativa rápida

para pintar

objetos en

superficies

pequeñas o zonas

difíciles de cubrir

El aerosol en sí

no caduca.

Porque están

herméticas en

un recipiente a

presión.

Solventes y

Disolventes

Thinner Poliuretano.

Laca Envasado.

Disolvente es una

sustancia que

permite la

dispersión una de

otra en su seno.

Caducidad hasta

2 años.

Tabla 2. Clasificación de Pinturas Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

https://www.quimica.es/enciclopedia/Compuesto_qu%C3%ADmico.html

33

CAPITULO III

3.1 Diseño de la investigación

El objetivo del capítulo es saber cuáles son las metodologías que se van a utilizar para poder

sustentar el estudio, la encuesta nos permite obtener los datos cualitativos del Comercial Neira

localizado en la ciudad de Guayaquil, respecto a la presentación de los resultados son visualizados

en forma cuantitativa, permitiendo generar un resumen y clasificación de la información adquirida

durante el proceso, correspondiente a un diseño mixto en la investigación.

3.2 Tipos de investigación

Los tipos de investigación que van a ser empleados en el presente proyecto son documental,

descriptivo y transaccional.

Investigación documental: Basándonos en la información destacada sobre la metodología

5´S, almacenamiento y demás tipos de investigaciones que especifican el problema

planteado anteriormente, permitiendo explanar soluciones asentado en diferentes trabajos.

Investigación descriptiva: Permite identificar las cualidades de la problemática,

analizando las variables de la investigación y la situación actual del negocio.

Investigación transaccional: En el área de almacenaje es importante realizar la búsqueda

de información por de los empleados a través del instrumento de la encuesta el cual fue

tabulado y analizado.

3.3 Metodología de la investigación

Para realizar el estudio y recopilación de los datos nos acogemos a el método inductivo

iniciando con la observación de la infraestructura y estado en el área de bodega, también el

método de análisis con la clasificación de la información obtenida por medio de las encuestas

siendo ésta con interrogantes de opción múltiples y únicas al personal del negocio, receptando e

34

interpretando las opiniones con respecto a la aceptación de mejoras, otorgando , datos claves para

la construcción de la propuesta

3.4 Población y muestra

La población escogida para este proyecto de investigación es todos los colaboradores del

Comercial Neira que comprende de 5 personas, en cuanto a la fórmula no se aplicará ya que se

toma toda la población, por ser menor a 100.

3.5 Objetivo de la encuesta

La encuesta ayuda a corroborar el diagnóstico planteado y ayuda al levantamiento de la

información, para crear el diseño de la propuesta.

3.6 Análisis y resultados de encuesta

El análisis de la encuesta tiene como objetivo identificar la situación del Comercial Neira y

las oportunidades de mejora en el área de bodega. Formato de la encuesta (Ver anexo 5 pág.76).

Datos personales de la encuesta:

Sexo

Figura 17. Gráfico de encuesta por sexo Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Análisis: Los colaboradores del Comercial Neira están constituidos por el 50% de personal

femenino y el 50% de personal masculino.

35

Pregunta 1. ¿Usted cada vez que termina de realizar su trabajo deja limpio el lugar donde realizó

su labor?

Figura 18. Gráfico Pregunta # 1 Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Análisis: Como se puede observar en el gráfico hay un 50% en que los colaboradores aseguran

dejar siempre realizar su trabajo deja limpio el lugar donde realizó su labor, en cambio hay un

25% en que asegura que casi siempre dejan limpio el lugar donde realizó su labor y otro 25%

aseguró que a veces deja limpio el lugar donde realizó su labor.

Pregunta 2. ¿Cuándo usted realiza alguna actividad en su labor identifica y ubica fácilmente

todos los implementos que requiere?


Análisis: Se observa en el gráfico que en las respuestas de la pregunta 2 sobre la ubicación de

los implementos para las labores diarias, el 25% de los colaboradores respondió que casi siempre

36

las ubica fácilmente, el 50% de los colaboradores respondió que a veces los ubica fácilmente y

finalmente 25% rara vez los ubica fácilmente.

Pregunta 3. ¿Conoce usted en qué momento desechar los envases vacíos? ¿Y cómo proceder con

el físico?


Análisis: En el gráfico se muestra que el 75% de los colaboradores sabe en qué momento

desechar los envases vacíos y cómo proceder, pero de forma empírica donando a los recicladores

cuando aparecen, pero no están reunidos o los desechan a la basura sin tener la debida precaución

de la contaminación y el 25% no sabe en qué momento y qué hacer con los envases vacíos y cómo

proceder.

Pregunta 4. ¿Al momento de despachar desde la bodega la mercadería solicitada por el cliente es

fácil ubicarla?


37

Análisis: En el gráfico se observa que el 25% de los colaboradores a veces puede ubicar

fácilmente la mercadería solicitada por el cliente en la bodega, un 25% rara vez puede ubicar

fácilmente la mercadería solicitada por el cliente y el 50% nunca puede ubicar fácilmente la

mercadería de la bodega, dando como un problema en la agilidad en el servicio.

Pregunta 5. ¿En la bodega se encuentra la mercadería debidamente rotulada de tal manera que

facilite su ubicación y despacho inmediato?


Análisis: En el gráfico mostrado indica que un 50% de los empleados aseguran que la

mercadería se encuentra rotulada facilitando su ubicación y el otro 50% asegura que la mercadería

no se encuentra rotulada y no es fácil su ubicación.

Pregunta 6. ¿Usted cree que todo lo que se necesita para realizar sus labores cotidianas está a su

alcance?


38

Análisis: El gráfico muestra que el 25% de los colaboradores responde que si tiene todo lo que

necesita para sus labores cotidianas y el otro 75% no tienen los implementos necesarios para sus

labores.

Pregunta 7. ¿Estaría de acuerdo de acogerse a mejoras en su área de trabajo, tales como letreros

de recordatorios de limpieza y orden que permitan mantener su área de trabajo de fácil acceso,

para el desempeño de sus funciones?


Análisis: El gráfico nos muestra que el 100% de los colaboradores está de acuerdo en acogerse a

mejoras en su área de trabajo, ayudando a mantener la limpieza y orden permitiendo la ayuda de

su desempeño laboral.

Pregunta 8. ¿Ha recibido capacitaciones que le permitan desempeñar mejor su trabajo?


39

Análisis: En el gráfico nos muestra que el 100% de los colaboradores han tenido capacitación

en el cual al referirnos a este tema, comunicaron que han tenido capacitaciones sobre servicio al

cliente y no sobre mejora continua, cayendo como conclusión que los empleadores más énfasis le

ponen a como sus empleados tratan a sus clientes y en mejorar como empresa y así poder dar un

mejor servicio.

Pregunta 9. ¿Usted conoce los métodos de almacenaje que existen de ordenado y hueco libre

como buenas prácticas de almacenaje?


Análisis: El gráfico muestra que el 25% de los colaboradores conoce técnicas de almacenaje de

forma empírica, en cambio el 75% de los colaboradores desconocen de alguna técnica para

realizar esta labor cotidiana, dando como como resultado un mal manejo en la bodega.

Pregunta 10. ¿A Usted le han comunicado cuáles son sus responsabilidades correspondientes a su

cargo?


40

Análisis: En el gráfico se puede visualizar que el 50% del personal se le ha comunicado cuales

son las responsabilidades que les corresponden a su cargo, y el otro 50% no, teniendo en cuenta

que estas estas responsabilidades solo se han comunicado verbalmente, y no están debidamente

documentadas otorgando a cada uno los cargos para los cuales han sido contratados.

41

CAPÍTULO IV

4.1 Propuesta

Como consecuencia del diagnóstico del capítulo I se obtuvo las siguientes soluciones partiendo

de los objetivos de la propuesta que son:

Figura 28. Diagrama de propuesta metodología 5´S. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Seiri - Clasificación: El procedimiento dice cómo se debe comenzar a realizar cada

actividad en el área de bodega.

Seiton - Organización: Los instructivos colaboran con la organización de la mercadería

que se encuentra en la bodega permitiendo un mejor desenvolvimiento de los

colaboradores del local.

Seiso - Limpiar: El plan de mantenimiento indica los periodos en que se debe de realizar

cambios para mejora del local o la conservación del mismo.

Seiketsu - Estandarizar: El plan de capacitación de la metodología 5´S ayuda al

entendimiento y adquisición de la ideología de la mejora continua.

Manual de funciones,

Mapa de organización

del área de bodega

Plan de capacitación

sobre metodología 5´S

Plan de mantenimiento en las

instalaciones del Comercial Neira

Procedimiento de

almacenaje

Instructivo de

almacenje de

productos inflamables,

no inflamables y

envases vacíos

SEIRI

CLASIFICACIÓNSHITSUKE

DISCIPLINA

SEITON

ORGANIZACIÓN

SEISO

LIMPIAR

SEIKETSU

ESTANDARIZAR

5 S

42

Código Nº: Página 1 de 3

Procedimiento de

Almacenamiento PRO-AL001 Revisión Nº:

00

Elaborado por: Fecha de elaboración: Aprobado por: Fecha de

aprobación:

Shitsuke - Disciplina: El mapa de ubicación ayuda a establecer al sitio de cada uno de los

artículos de la mercadería que entra en la bodega, manteniendo un control visual. El

manual de funciones se caracteriza y asiste en la distribución de las actividades que debe

de realizar cada colaborador del comercial Neira.

4.2 Procedimiento de almacenamiento

A causa de la alta variedad de los productos que tiene la organización se decidió a realizar el

procedimiento de almacenamiento teniendo el respectivo cuidado para cada tipo de producto ya

que existen inflamables, frágiles, etc., teniendo en cuenta los dos tipos de bodega: bodega

permanente y bodega temporal adjunta al punto de venta.

El cuidado de la mercadería inicia desde que llega al local hasta el momento de

despacho al cliente final.

En la bodega se encuentran almacenados envases vacíos, que posteriormente son reutilizados para

la venta de productos al por menor.

1.- Objetivos

Describir los pasos a ejecutar para el almacenamiento de productos desde la recepción hasta el

área de ventas, mantener de una forma ordenada y clasificada los productos previniendo su

seguridad en el traslado manipulación y almacenamiento y optimizar tiempos de búsqueda en los

espacios en las bodegas.

43


Procedimiento de

Almacenamiento

PRO-AL001 Revisión Nº:

00


aprobación:

2.-Alcance

Este procedimiento aplica para todos los materiales que ingresen al área de bodega.

3.- Responsabilidad

La responsabilidad de la aplicación de este procedimiento recae en el jefe del área de

bodega y ayudante de bodega.

4.- Descripción de actividades

4.1. Se emite la orden de pedido de la mercadería que se requerida por el almacén.

4.2. Se descarga la mercadería en la puerta principal de la bodega.

4.3. El jefe de bodega procede a verificar la mercadería descrita en la orden de pedido, de existir

diferencias o novedades no procede el ingreso a la bodega.

4.4 Aprobado el ingreso de la mercadería recibida se procede a registrar en el formato del sistema

SIAPRE.

4.5 Registrada la mercadería en el sistema se procede a clasificar físicamente por marca, para

ubicarlas en las diferentes áreas de almacenamiento, actividad realizada por el ayudante de bodega.

44


Procedimiento de

Almacenamiento PRO-AL001 Revisión Nº:

00


aprobación:

4.6. Se procede a realizar una segunda clasificación e identificación de productos inflamables, no

inflamables y envases vacíos. (Ver instructivos de almacenamiento de productos inflamables,

no inflamables y envases vacíos).

4.7. Clasificados los productos en las áreas de almacenamiento se procede a ordenar por código,

tipo y rotación de producto.

Monitoreo

4.8. El jefe del área de bodega revisará y evaluará el cumplimiento de este procedimiento.

Corrección

4.9. En caso de no cumplir con una o varias actividades del procedimiento del área de

bodega, el jefe del área procederá a levantar un llamado de atención verbal.

5.- Registros

Formatos del sistema SIAPRE

6.- Anexo

Formato generado por el sistema SIAPRE

7.- Referencias

Orden de pedido

Instructivos de almacenamiento de productos inflamables, no inflamables y envases.

45


Instructivo de

almacenamiento de

productos inflamables, no

inflamables y envases

vacíos

INST-AL001 Revisión Nº:

00


aprobación:

4.2.1 Instructivo de almacenamiento de productos y envases

Inflamables

No inflamables

Envases vacíos

El instructivo de almacenamientos de productos inflamables, no inflamables y envases vacíos

se realiza para una manipulación segura y adecuada de los productos, así también para reducir el

riego del personal que ejecuta las labores de bodega, así mismo para minimizar el tiempo de

búsqueda de los productos solicitados por los clientes, concientizando y siendo responsable con el

medio ambiente.

1. Objetivos

Describir los pasos a seguir para el almacenamiento y manipulación segura de productos no

inflamables, inflamables y envases vacíos, con el objeto de reducir al mínimo posible el tiempo de

búsqueda y así también prevenir el riesgo potencial para los empleados y el cuidado del medio

ambiente.

2. Responsabilidad

La responsabilidad de la aplicación de este instructivo recae en el jefe del área de bodega y la

ejecución al auxiliar de bodega.

46


Instructivo de

almacenamiento de


no inflamables y envases

vacíos


00


aprobación:

3. Descripción de actividades

El auxiliar de bodega clasificará los productos y/o materiales no inflamables, inflamables y los

envases vacíos solicitados para re envasar, se verificará el espacio disponible para los tipos de

materiales en cada ubicación establecida.

3.1 Productos no inflamables

3.1.1. Materiales eléctricos y de construcción.

3.1.1.1. Identificar y rotular las perchas de acuerdo al tipo de producto

3.1.1.2. Asegurarse que las perchas estén ancladas o sujetadas a la pared y al piso con una

distancia entre percha y percha de un metro.

3.1.1.3. Evitar almacenar objetos especialmente pesados donde sea difícil de alcanzarlos.

3.1.1.4. Llenar las perchas de abajo hacia arriba y de atrás hacia adelante.

3.1.1.5. Si una percha comienza a volcarse, no intente pararlo, apártese rápido de su caída.

3.1.1.6. Y si una percha tambalea informe al jefe de bodega.

3.1.1.7. Utilizar obligatoriamente escaleras para almacenar los productos en las partes altas de las

perchas.

47


Instructivo de

almacenamiento de



vacíos


00


aprobación:

3.1.2. Pintura no inflamable (producto a base de agua)

3.1.2.1 El auxiliar de bodega debe cumplir los puntos 3.1.1.1 hasta los puntos 3.1.1.7 descrito

anteriormente y proceder con los siguientes puntos.

3.1.2.2 Almacenar la pintura en un lugar seco y protegido factores climáticos, como lluvia, sol y

demás.

3.1.2.3 Almacenar los envases metálicos de pinturas en lugares secos para evitar la corrosión del

envase.

3.1.2.4 Colocar el lado de la tapa hacia arriba, para evitar que entre aire. Esto ayudará a que la

pintura dure más tiempo.

3.1.2.5 Proceder a clasificar por marca para distribuirlas y ubicarlas en las diferentes áreas de

almacenamiento.

3.1.2.6 Clasificados los productos en las áreas de almacenamiento se procede a ordenar según

código tipo y rotación de producto.

48


Instructivo de

almacenamiento de



vacíos


00


aprobación:

3.2 Productos inflamables

Pinturas (esmalte, lacas y automotriz), barnices, disolventes

3.2.1.1 Almacenar la pintura en lugares seco y protegido de los elementos del clima.

3.2.1.2 Almacenar los envases metálicos de pinturas en lugares secos para evitar la corrosión

del envase.

3.2.1.3 Evitar el almacenamiento cerca de lugares donde exista posibilidad de cargas

electroestáticas.

49


Instructivo de

almacenamiento de



vacíos


00


aprobación:

3.2.1.4 Colocar el lado de la tapa hacia arriba, para evitar que entre aire, evitando posible rose

o choque entre ellos. Esto ayudará a que la pintura dure más tiempo.

3.2.1.5 Proceder a clasificar por marca para distribuirlas en las diferentes áreas de

almacenamiento.

3.2.1.6 Almacenar las pinturas de esmaltes y lacas por separado y por recipientes claramente

marcados.

3.2.1.7 Almacenar en temperatura cálidas para evitar la inflamación de los productos.

3.2.1.8 Dejar un espacio de al menos un metro entre la luminaria y los artículos almacenados,

para evitar la inflamación de algunos materiales causados por el calor radiante.

50


Instructivo de

almacenamiento de



vacíos


00


aprobación:

3.2.1.9 Clasificados los productos en las áreas de almacenamiento se procede a ordenar según

código tipo y rotación de producto.

3.2.1.10 Mantener las precauciones de cerrar y asegurar las áreas de almacenamiento para

limitar el acceso del personal no Autorizado.

3.3 Envases vacíos

3.3.1 Envases vacíos para venta al por menor

3.3.1.1 El jefe de bodega o el auxiliar de bodega debe observar y verificar que los envases

estén en buen estado.

3.3.1.2 El auxiliar de bodega debe ubicarlos en un lugar fresco, seco y libre de piezas cortos

punzantes como clavos etc., así evitando que los envases de metal se oxiden y los envases de

plástico se deterioren.

51


Instructivo de

almacenamiento de



vacíos


00


aprobación:

3.3.1.3 Se proceder a clasificar, los envases para pinturas se ordenan de pequeños a grandes,

el apilamiento se realiza desde los pequeños de 10 envases y los grandes de 5 envases

máximo con sus respectivas tapas ubicándolos en el lugar ya determinado con anterioridad.

3.3.1.4 Los envases para productos líquidos como el diluyente colgarlos en los espacios

establecidos.

3.3.2 Envases vacíos averiados

3.3.2.1 El auxiliar de bodega identifica los envases deteriorados y que no puedan reutilizarse

(Si se pueden reutilizar reubicarlos en envases para venta al por menor).

3.3.2.2 Al verificar el envase deteriorado, si es plástico se procede a aplastarlo y a colocarlo

en el lugar establecido, su acumulación será máximo de 20 a 30 unidades para llevarlo a la

recicladora o donarlo como reciclaje.

52

Nombre del documento Código Nº: Página 8 de 8

Instructivo de

almacenamiento de



vacíos


00


aprobación:

3.3.2.3 El envase de metal será colocado en el lugar ya establecido, su apilamiento será

máximo de 20 unidades para posteriormente proceder a llevarlo a la recicladora o donarlo

como reciclaje.

3.3.2.4 El jefe de bodega es el encargado de comunicar al gerente el proceder a ejecutar sobre

los envases enviados a la recicladora o donarlo como reciclaje.

4. Referencias

Procedimiento de almacenamiento

53

4.3 Mapa para espacios específicos

Recepcion de mercaderia: Seccion 1 (Alto Movimiento).

Recepcion de mercaderia: Seccion 2 (Medio Movimiento).

Recepcion de mercaderia: Seccion 3 (Nulo Movimiento).

Colocar nueva sección de mercaderia: Seccion 4 (Alto Movimiento).

Figura 29. Mapa de distribucion de espacios Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

54

Mayo Mayo Mayo Mayo Junio Junio Junio Junio

Martes 05 Martes 12 Martes 19 Martes 26 Martes 02 Martes 09 Martes 16 Martes 23

Breve reseña de la calidad7:30 - 8:30

AM

Introducción de las 5´S comienzos en

Toyota

7:30 - 8:30

AM

Explicación de cada una de las 5´S y

su significado y su aplicación en el área

de bodega

7:30 - 8:30

AM

Establecer criterios sobre los artículos

obsoletos: su importancia y su

utilización

7:30 - 8:30

AM

Introducción sobre el uso eficiente de

las herramientas y equipos de

protección para seguridad de los

trabajadores

7:30 - 8:30

AM

Crear conciencia e involucramiento en

el cuidado del medio ambiente

7:30 - 8:30

AM

Planificación de distribución del trabajo7:30 - 8:30

AM

Generar y mantener la cultura de

calidad

7:30 - 8:30

AM

Temas HORA

Cronograma de Actividades - Capacitación 5´S4.4 Cronograma de actividades – Capacitación 5´S

Figura 30. Tipos de capacitación. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

55

4.5 Plan de Mantenimiento

El presente plan de mantenimiento está orientado a mantener y conservar en buen estado

físico y funcional la infraestructura, equipamiento, sistemas, instalaciones que presten las

condiciones de seguridad. Así también las operaciones y servicios sean óptimos para cada

instalación, los periodos de revisiones y actividades similares sucesivas, se puedan ejecutar

sin limitaciones y se establecen los siguientes objetivos:

Mantener, conservar, rehabilitar, reponer y/o reparar los bienes utilizados en el

servicio brindado por comercial Neira.

Minimizar las interrupciones e interferencias en la prestación de todos los servicios

estipulados, cuando se realicen las actividades de mantenimiento, asegurando el

normal cumplimiento de la prestación de los servicios.

Inspeccionar y monitorear regularmente el estado de conservación y las

recomendaciones de los fabricantes en el caso de los equipamientos.

Realizar las reparaciones programadas y de emergencia, en los tiempos

especificados en el presente plan de mantenimiento, cumpliendo el objetivo de

recobrar los bienes de la empresa a su estándar de servicio de acuerdo a lo previsto.

Remplazar los bienes cuando se agote su vida útil o presenten condiciones

operativas que impidan el cumplimiento de los estándares señalados en las

especificaciones del fabricante.

Remplazar los bienes cuando estos sean objeto de hurto, destrucción o pérdida,

independiente de las causas que la originen, con bienes de igual o superiores

características constructivas y operacionales.

Disponer de los recursos humanos, logísticos y herramientas para garantizar el

mantenimiento de los bienes.

Informar los programas de actividades de mantenimiento

56

Nombre Nomenclatura

Diario D

Semanal S

Quincenal Qu

Mensual M

Trimestral T

Semestral Sem

Anual A

Bianual B

Quinquenal Q

Según Necesidad S/N

Tomar todas las medidas informativas y de señalización previo a la realización de

las actividades de mantenimiento, que permitan prevenir y proteger a los

empleados del Comercial Neira.

Los periodos o frecuencias para las diferentes acciones preventivas y correctivas, están

cuantificados siguiendo la siguiente nomenclatura:

Figura 31. Nomenclatura para mantenimiento Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Todas las acciones preventivas y correctivas detalladas en el plan, se realizarán de acuerdo a

la periodicidad establecida, esto no significa que cada vez que se realice una revisión, se

realicen cambios, mejoras o reparaciones de activos o sistemas.

El plan de mantenimiento se actualizará anualmente y será presentado al gerente para su

aprobación.

Este plan tiene un consolidado global de áreas y activos contemplados para los

mantenimientos preventivos y correctivos.

En cuanto a los niveles de mantenimiento tanto preventivo como correctivo se contemplan

tres niveles a saber.

Nivel 1: Realizado por personal propio, realizando actividades básicas y de

conocimiento regular de los sistemas o activos.

57

Nivel 2: Realizado por empresas especializadas del sector al cual pertenezca el

sistema o activo.

Nivel 3: Realizado por personal especializado enviado por el directo fabricante del

activo o sistema.

Para cada uno de los sistemas y activos, se presentan a continuación los diferentes activos o

equipamientos a mantener.

Estructura

Algunos de los mantenimientos a realizar en el local comercial se han incluido en la parte

de equipos eléctricos o electrónicos, por ser estos referidos a sistemas de estas características.

Figura 32. Mantenimiento preventivo de estructura. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Actividad Descripción Frecuencia

1 Verificación del estado general: lámparas, muros, puertas, ventanas, etc. S

2 Limpieza de pisos, desinfección, etc. D

3Mantenimiento de baños (limpieza, desafección), revisión, cambio y/o

reparación.D

4 Ajuste y limpieza de cielo-rasos. S/N

5 Cielo-rasos, pintura y limpieza general S/N

6Pintura de muros y paredes, lavado de muros y paredes con agua a

presión, resane y pintura.S/N

7 Impermeabilización de cubiertas. S/N

10 Fumigación del local S/N

11 Revisión y mantenimiento de techos impermeabilización. S/N

8Mantenimiento de gabinetes contra incendios y tableros de distribución

de energía limpieza y/o energía.A

9

Cambio de lámparas de iluminación interior en todos los puestos de

trabajo y bodega (se realiza cuando se detecta en la revisión y/o lo

informa un usuario)

S/N

58

Actividad DESCRIPCIÓN Frecuencia

1La revisión es realizada por personal de soporte técnico a los estanterías

y extintores.Qu


1Verificación visual y verificación de los valores de tensión de energía

eléctrica.D

2 Reposición de servicios. S/N

3Sustitución de lámparas fundidas (se realiza según informe de los

supervisores)S/N

4 Verificación de instalaciones eléctricas y telefónicas Se

5Inspección de calentamiento de conectores, breaker y cables. Toma de

medidas al respectoM

Su mantenimiento estará a cargo del personal de bodega de Comercial Neira.

Si existe urgencia se buscará una metodología de acción inmediata y se procederá con

la solución ya sea propia o con terceros.

Electricidad en baja tensión e iluminación

Figura 33. Mantenimiento preventivo de electricidad. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

En el proceso de inspección de cajas de distribución, si un interruptor, barraje y/o tornillo

se encuentra con fallas o defectuoso se procede a realizar el ajuste o cambio pertinente.

La actuación inmediata depende de:

Tipo de función del elemento

De ser necesario afectar servicio.

Sistema de protección contra incendios.

Figura 34. Mantenimiento preventivo equipos contra incendio. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

59


1Verificación del estado operativo, revisión del estado de las fuentes de

alimentaciónD

2 Inspección, limpieza general del equipo T

3

Chequeo del estado de cada uno de los equipos centrales (video matriz,

DVRs, cámara móviles y fijas, equipos terminales de transmisión por

fibra o por Utp), Verificación de software

M

4

Limpieza general de cada uno de los componentes del sistema, ajuste de

iris y focos, Revisión de entradas y salidas de video, Revisión

impedancias, Ajuste zona de visibilidad y revisión de las cámaras fijas y

móviles.

T

6Entrega formal de Informe detallado de las actividades de

Mantenimiento, recomendaciones e información de repuestos.T

5

Evaluación predictiva de la probabilidad de falla de algún componente

del equipo por desgaste, tiempo de uso y las recomendaciones de

adquisición óptima de un stock de repuestos.

T


2 Control de presión y fugas de agua. D

3 Cambio de grifería en mal estado S/N

1 Inspección visual del aseo. D

La revisión se realiza en el soporte de los extintores, al no disponer del sistema de detector

de humo, para lo casos de falla se reporta al proveedor para el correctivo de los elementos,

solicitando la garantía de los trabajos y una relación de los mismos.

Sistema de seguridad

Figura 35. Mantenimiento preventivo de sistemas de seguridad. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

Baños

Figura 36. Mantenimiento de baños. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

El asistente de operaciones es el encargado de realizar las inspecciones y emitirá los

informes al gerente general para las reparaciones respectivas.

60

CONDUCTOR DE

VEHÍCULO

CONTADOR

(Outsourcing contable)

GERENTE

ASISTENTE DE

OPERACIONES

(SECRETARIA)

JEFE DE BODEGA

VENDEDORAUXILIAR DE

BODEGA

PRO/AP - 03

Logística

P

R

O

V

E

E

D

O

R

C

L

I

E

N

T

E

PRO/AP - 01

Compras

PRO/AP -02

Recursos Humanos

PRO/OP - 03

Preparación

PRO/OP - 04

Venta

PRO/OP - 05

Distribución

PRO/ES - 01

Departamento de

Gerencia

PRO/ES - 02

Departamento Financiero

PRO/OP - 01

Almacenamiento

PRO/OP - 02

Atención al Cliente

4.6 Organigrama

Figura 37. Organigrama de comercial Neira. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

4.6.1 Mapeo Grado 0

Descripción de la interacción de los procesos del Comercial Neira

Figura 38. Mapeo Grado 0 del Comercial Neira. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

61

Figura 39. Manual de funciones del gerente. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar


Manual de

Funciones Manu- Func-01

Revisión Nº:

00


aprobación

Nombre del cargo Gerente de Almacén

Dependencia Área general

Número de cargos Uno (1)

Reporta a Dueño de almacén

Requisitos mínimos

Requisitos de Formación Ing. Industrial, Ing. Calidad y Emprendimiento, Lic.

Marketing o afines

Requisitos de Experiencia Mínimo 1 año en cargos similares

Conocimientos

a. Ventas y Atención a clientes.

b. Informática: Buen manejo de Word, Excel,

PowerPoint

Objetivo principal

Realizar el diseño y ejecución de las políticas de la empresa para el logro de los objetivos,

ejerciendo una gestión adecuada en atención al cliente y maximizar las ventas en el local.

Función esencial

1. Observar diariamente la imagen del almacén.

2. Supervisar, dirigir y coordinar el trabajo de las personas a su cargo, garantizando

atención de calidad a los clientes para su fidelización.

3. Implementar y planificar las gestiones de ventas necesarias para lograr los objetivos.

4. Establecer la comercialización física de los productos para la tienda.

5. Efectuar el control de stock, salida y egresos del almacén.

4.6.2 Manual de funciones.

62


Manual de


Revisión Nº:

00


aprobación

Nombre del cargo Asistente de Operaciones (Secretaria)

Dependencia Área almacén


Reporta a Gerente de almacén

Requisitos mínimos

Requisitos de Formación

Bachillerato o inicio en estudios universitarios, de una

carrera tal como Mercadeo, Administración de

Negocios, Finanzas o Contaduría Pública o Ingeniería

Industrial.


Conocimientos Excel, Contabilidad intermedia, Word

Objetivo principal

Ayudar a la ejecución las políticas de la empresa para el logro de los objetivos, realizando

una gestión adecuada en atención al cliente y del logro de las ventas en la tienda

Función esencial

1. Elaborar retenciones, realizar cobros de mercadería y arqueos de caja.

2. Llevar los registros de los clientes y promociones.

3. Mantener en orden y aseado su puesto de trabajo.

Figura 40. Manual de funciones del asistente de operaciones Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

63


Manual de


Revisión Nº:

00


aprobación

Nombre del cargo Vendedor

Dependencia Área de ventas

Número de cargos Tres (3)

Reporta a Asistente de operaciones

Requisitos mínimos

Requisitos de Formación Bachiller, Tecnólogo en marketing, Tecnólogo en

ventas

Requisitos de Experiencia Mínimo 6 meses en cargos similares

Conocimientos Excel, Word, atención al cliente, preparación de

paredes, pintura en general

Objetivo principal

Crear una conexión de venta con el cliente y la empresa, anunciar efectivamente a los

clientes sobre la información de los servicios y productos.

Función esencial

1. Informar al cliente de diferentes productos y/o servicio ofrecidos en el almacén.

2. Retener y captar clientes.

3. Cumplir las proyecciones y presupuestos de ventas.

4. Aportar vivamente a la solución de problemas.

5. Comunicar al cliente los productos o servicios que el almacén brinda.

6. Reportar oportunamente a su línea de supervisión las inquietudes y necesidades de los

clientes.

Figura 41 Manual de funciones del vendedor. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

64


Manual de


Revisión Nº:

00


aprobación

Nombre del cargo Jefe de bodega (Coordinador de logística)

Dependencia Área de bodega


Reporta a Gerente de Almacén

Requisitos mínimos

Requisitos de Formación

Técnico en control de inventarios.


Conocimientos Excel, Kardex

Objetivo principal

Realizar el control en la bodega de materiales de construcción y pinturas, asegurar el stock de

la mercadería para los clientes, mantener el control de las entradas y salidas de las mismas.

Función esencial

1. Constatar el correcto almacenaje de la mercadería en los sitios establecidos

2. Comprobar la rotación del producto por fecha de antigüedad.

3. Revisar el adecuado manejo del producto en la carga y descarga

4. Otorgar y distribuir debidamente los espacios para hacer ágil los requerimientos para

los clientes.

5. Responsable del control de inventario de las bodegas.

6. Elaborar la hoja de rutas de pedidos para los clientes previa emisión de factura.

Figura 42. Manual de funciones del jefe de bodega. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

65


Manual de


Revisión Nº:

00


aprobación

Nombre del cargo Auxiliar de bodega

Dependencia Área de bodega

Número de cargos Dos (2)

Reporta a Jefe de bodega

Requisitos mínimos

Requisitos de Formación Bachiller

Requisitos de Experiencia Mínimo 6 meses en cargos similares

Conocimientos Excel, Word

Objetivo principal

Ejecutar las operaciones de la bodega, el abastecimiento de la mercadería, logrando trabajo en

equipo con el jefe de bodega.

Función esencial

1. Constatar el correcto almacenaje de la mercadería en los sitios establecidos

2. Comprobar la rotación del producto por fecha de antigüedad.

3. Revisar el adecuado manejo del producto en la carga y descarga

4. Otorgar y distribuir debidamente los espacios para hacer ágil los requerimientos para

los clientes.

5. Responsable del control de inventario de las bodegas.

6. Elaborar la hoja de rutas de pedidos para los clientes previa emisión de factura.

Figura 43. Manual de funciones auxiliar de bodega.


66


Manual de


Revisión Nº:

00


aprobación

Nombre del cargo Conductor de vehículo

Dependencia Área de bodega y Ventas


Reporta a Jefe de bodega y Asistente de

Operaciones

Requisitos mínimos

Requisitos de Formación Bachiller, Licencia profesional.


Conocimientos Calles y rutas de la ciudad

Objetivo principal

Coordinación de la logística de entrega de mercadería con el jefe de bodega y asistente de

operaciones, establecer horarios para mejor ejecución de sus labores.

Función esencial

1. Solicitar la hoja de rutas al jefe de bodega para entrega de productos a los clientes.

2. Organizar la mercadería dependiendo al recorrido establecido por el jefe de bodega o

por la asistente de operaciones.

3. Conservar el vehículo a su cargo en buen funcionamiento manteniendo una buena

presentación.

4. Cumplir con las disposiciones de los organismos de transito: prevención y seguridad de

su persona y de la mercadería que está en su custodia.

Figura44. Manual de funciones del conductor del vehículo. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar.

67

CONCLUSIONES

Para concluir los colaboradores se mostraron dispuestos a cambios para laborar con una

mejor condición, se mostraron interesados en cada una de las etapas de la metodología 5´S y

en la cultura de mejora.

Se diseñaron los procedimientos de almacenamiento obteniendo agilidad en la

búsqueda de los productos y reducción de tiempos de entregas al cliente; se definieron

los espacios por medio de un mapa de ubicación, incluyendo letreros de acuerdo a los

productos para una correcta señalética del proceso en el área de bodega.

Se realizó un manual de funciones asignando responsabilidades en forma equitativa a

cada uno de los empleados de acuerdo a su carga horaria; la propuesta de capacitación

fortalece el trabajo en equipo y aumenta el conocimiento de la mejora continua.

Se elaboró un plan de mantenimiento para las instalaciones logrando la conservación

del local comercial.

68

RECOMENDACIONES

Continuar con la elaboración de los procedimientos de los procesos claves para un

mejor desarrollo del establecimiento.

Realizar continuamente las capacitaciones para mantener la cultura de calidad y

mejora continua.

Aplicar los manuales e instructivos propuestos basados en la metodología 5´S para un

mejor desempeño de sus labores.

Considerar a acogerse a auditorías para identificar posibles falencias y realizar las

mejoras correspondientes.

Estimar en un corto o largo plazo ampliar el espacio físico para un mejor desarrollo de

los procesos.

69

BIBLIOGRAFÍA

Darlin Mora, C. F. (2019). PLAN DE MEJORA APLICANDO METODOLOGÍA 5`S EN LA

BODEGA DE LA HACIENDA SAN ALEJANDRO EN EL CANTÓN BALAO.

Obtenido de http://repositorio.ug.edu.ec/

Flamarique, S. (2017). Gestión de Operaciones de Almacenaje. España: Marge Books.

García Guiliany, J. E. (2017). Proceso de Planificación Estratégica "Etapas ejecutadas en

pequeñas y medianas empresas para optimizar la competitividad". Revista Espacios,

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José Reyes, L. A. (2017). La Metodología 5S como estrategia para la mejora continua en

industrias del Ecuador y su impacto en la seguridad y Salud laboral. Polo del

Conocimiento, 1041-1051.

Julio Tejero Anaya. (2016). Logística Integral "La gestión operativa de la empresa" 5ta

edición,. ESIC.

Krajewski, Larry P. (2014). Adminstracion de Operaciones, Estrategia y Análisis. Boston,

USA: Pearson Education de México.

Lemos, P. L. (2015). Cómo Documentar un sistema de gestión de calidad según ISO 9001-

2015. FC.

López, P. (2015). Cómo Documentar un sistema de gestión de calidad según ISO 9001-2015.

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Maria Manzano, V. G. (2016). Lean Manufacturing Implantación 5S. 3C Tecnología, 18-26.

Palma, H. G. (2018). Gestión de la calidad: elemento clave para el desarrollo de las

organizaciones. Criterio Libre, 17.

70

Palma, H. H. (2016). LA GERENCIA DEL MANTENIMIENTO . Dimensión Empresarial,

129-142.

Rubén Banchón, D. B. (2018). DISEÑO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA

5S EN LA IMPORTADORA GINATTA. Obtenido de http://repositorio.ug.edu.ec/

Sotomayor, A. A. (2015). Administración de Recursos Humanos "Su proceso

Organizacional". Monterrey, Mexico: Universidad Autónoma de Nuevo León.

Tejero, J. J. (2015). Logística Integral. En J. J. Tejero, La Gestión Operativa de la Empresa

(págs. 208-209). España: ESIC.

Wilber, L. (Febrero de 2019). Diseño e implementación de la Metodología 5S para mejorar

la gestión de almacén de la Empresa CFG Investment SAC, Lima 2018. Obtenido de

http://repositorio.ulasamericas.edu.pe

71

Anexos

72

Carencia de cultura de calidad


Dificultad en la ubicación de los envases vacíos

requeridos para las mezclas de pinturas, productos

para la venta y productos de ferretería

Escasa actividad de aseo en

el local comercial

Inexistente planificación de

las actividades que se

ejecutan en la bodega


Carencia de la definición de funciones

y responsabilidades del personal

La ubicación de productos y

materiales se los realiza sin

identificación y rotulación alguna

Seiso-Limpiar

Personal insuficiente

para el trabajo de las

áreas Desconocimiento de técnicas de

almacenaje

Desconocimiento de la

metodología 5´S

Seiri - ClasificaciónSeiton - Organización

Existe desorden en los productos de

ferretería y pinturas expuestos al

públicoExiste desorden en los productos

Inexistencia en la

clasificación de productos de

ferreteríaFalta de clasificación

de los envases vacíos

considerados como

desecho Carencia de clasificación de productos de pintura y

otros relacionados de acuerdo a materiales de ferretería

La rotación de la mercadería

disponible para la venta es nula

La bodega de almacenaje de

los productos de pintura y se

encuentra con paredes despintadas y

presentan humedad El espacio de la bodega es

reducido y desorganizado

No existe plan de

mantenimiento en las

instalaciones eléctricas

Desorganización del

área de bodega en el Comercial Neira

Anexo 1: Diagnóstico

Figura 45. Diagnóstico del problema. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar.

73

Seiton - Organización Seiri - Clasificación

Posibilidad de averiarse, oxidarse los

envases y contenido de los productos,

retraso en órdenes de trabajo solicitada

por los clientes

Impericia de métodos de

clasificación en el almacenaje

de productos

Seiso-Limpiar

Duplicación de

funciones específicas

entre los empleados

Posibilidad de accidentes

laboralesRecargo de trabajo en el personal

del área de bodega

Avería en los servicios

sanitarios

Posibilidad de

accidentes eléctricos

Carencia de control en los ingresos y

salidas de los productos para la venta

Podría causar equivocación en el manejo y

almacenaje de los productos a entregar al cliente

La humedad en las paredes

podría afectar el contenido de los

productos

Dificultad y demora en la ubicación de los

productos disponibles para venta

Agobio en el exceso de

las actividades asignadas

no planificadas al

personalImpericia en recurso de

almacenaje

Movilidad reducida en el

área de la bodega



Los llamados de atención causan

molestias entre los trabajadores



Anexo 2: Pronóstico

Figura 46. Pronóstico del problema. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar.

74

Proponer un plan de capacitación para

la concientización, fomentando el

trabajo en equipo generando un

entorno de calidad


Definir manual de funciones de los

cargos vigentes en el negocio

Seiri – Clasificación

Seiton – Organización Seiso-limpiar

Diseñar procedimientos e instructivos para definir la

clasificación, la organización y almacenamiento en los

productos y envases que se encuentran en el área de

bodega y punto de venta

Elaborar un plan de mantenimiento general para las

instalaciones del local y bodega


Definir los espacios para la ubicación

de los diferentes productos, envases

vacíos para la mezcla y registros de la

actividad propia de la empresa



Anexo 3: Control del Pronóstico

Figura 47. Control del pronóstico del problema. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

75

Variables Disciplina Tema/Sub-tema Fuente

Artículo: Lean Manufacturing "Implantación 5S" 20ava edición,

Editorial: 3C Tecnología; Autor: María Manzano Ramírez y Víctor

Gisbert Soler, año edición: 2016

libro: Mejore su negocio "Recurso humano y la productividad",

Editorial: Organización Internacional del Trabajo; Autor:Oficina

Internacional del Trabajo (OIT) , año edición: 2016

Artículo: La Metodología 5S como estrategia para la mejora continua en

industrias del

Ecuador y su impacto en la Seguridad y Salud Laboral" edición 9, volumen 2

N°7 Editorial: Polo del conocimiento; Autor: José V. Reyes B, Luís Aguilar,

José L. Hernández-Valencia, Agustín Mejías-Acosta, Alexander Piñero;año

edición: 2017

libro: Logística Integral "La gestión operativa de la empresa" 5ta

edición, Editorial ESIC; Autor: Julio Juan Anaya Tejero, año edición:

2015

libro: Gestión de operaciones de almacenaje , Editorial Marge Books;

Autor: Sergi Flamarique , año edición: 2017

https://books.google.com.ec/books?id=YhcpDwAAQBAJ&printsec=fro

ntcover&dq=almacenaje&hl=es-



2016

Artículo:MEJORA DEL PROCESO DE MANIPULACIÓN,

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE

INTERNO DEL PRODUCTO SKU A-025, Revista: Eumed; Autor:

Yakcleem Montero Santos, Carlos Alberto Machado Orges, Erik

Orozco Crespo y Jonatan Estiven Mafla Narváez, año edición: 2016

file:///C:/Users/Asus/Downloads/329-687-2-PB.pdf

FICHA INTELIGENTE

Capacitación

Dirección de Recursos Humanos,

Planeación y Dirección

Estratégica

ProcedimientosDocumentación en Sistemas de

Calidad

Definición documentar,

definición procedimiento,

elaboración de

mantenimiento

Concepto capacitación,

Misión de la capacitación,

Metodología de la

capacitación

libro: Administración de Recursos Humanos "Su proceso

organizcional", Editorial Universidad Autónoma de Nuevo León; Autor:

Alfonso Amador Sotomayor, año edición: 2015

Técnica de almacenaje Supply Chain ManagementDiferentes tecnicas de

almacenaje

metodología 5SAdministración por Proceso y

Mejora Contínua

Definición 5S,

Caracteríticas, elaboración

5S, Aplicación

Supply Chain ManagementValuación de rotación

Planeación y Dirección

Estratégica

Introducción a los Sistemas de

Gestión de Calidad,

Administración por Proceso y

Mejora Contínua

Almacenamiento Supply Chain Management

Supply Chain ManagementEstructuras para

almacenaje

Administración por Proceso y

Mejora ContínuaMantenimientos de áreas

Optimización de áreas

Análisis y Automatización de

Procesos, Administración por

Proceso y Mejora Contínua

---------------

Manual de funciones

Planificación

Documentación en Sistemas de

Calidad

Especificaciones técnicasDocumentación en Sistemas de

Calidad

Pintura

Instructuctivos


Calidad

Cultura de calidad

---------------------

Registros de actividad


Calidad

importancia de la cultura

de calidad

Definición de Instructivo

---------------

Definición almacenaje,

Función de almacenaje,

Áreas de almacenaje y

manipulación

Diferentes estructuras para

almacenar

Definición mantenimiento,

Diferentes tipos de

mantenimientos,

concepto de rotación,

cobertura de stocks,

Concepto Planificación,

Importancia de

planificación

Definición de

Especificaciones técnicas

libro: Cómo Documentar un sistema de gestión de calidad según ISO

9001-2015, Editorial FC; Autor Paloma López Lemos, año edición:

2015


Edición, Editorial ESIC; Autor: Julio Juan Anaya Tejero, año edición:

2015



2016



2015



2015



2015



2015

Artículo: LA GERENCIA DEL MANTENIMIENTO, Editorial: Dimensión

Empresarial ; Autor: Hugo Hernandez Palma, Vol.14 - N°2 año

edición: 2016 pag. 129-142

Revista: Proceso de Planificación Estratégica "Etapas ejecutadas en

pequeñas y medianas empresas para optimizar la competitividad",

Editorial: Revista Espacios Autor:García Guiliany, Jesús E, año

edición: 2017

Artículo: Gestión de la calidad: elemento clave para el desarrollo de las

organizaciones, Editorial: Criterio Libre ; Autor: Hugo Hernandez

Palma, año edición: agosto 2018

Página de pinturas

Definición de Registro y

como se utiliza

diferentes tipos, tamaño,

categorias

Definición de Manual de

funciones

Anexo 4: Ficha Inteligente

Figura 48. Ficha inteligente. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar.

76

Sexo

N° PreguntasSiempre

Casi

Siempre A veces Rara vez Nunca

1¿Usted cada vez que termina de realizar su

trabajo deja limpio el lugar en que los realizó?

2

¿Cuándo usted realiza alguna actividad en su

labor identifica y ubica fácilmente todos los

implementos que requiere?

3

¿Conoce usted en que momento desechar los

envases vacíos? Y cómo proceder con el

físico?

4

¿Al momento de despachar desde la bodega

la mercadería solicitada por el cliente es fácil

ubicarla?

Si No

5

¿ En la bodega se encuentra la mercadería

debidamente rotulada de tal manera que

facilite su ubicación y despacho inmediato?

6

¿Ud. cree que todo lo que se necesita para

realizar sus labores cotidianas está a su

alcance?

7

¿Estaría de acuerdo de acogerse a mejoras en

su área de trabajo, tales como letreros de

recordatorios de limpieza y orden que

permitan mantener su área de trabajo de fácil

acceso, para el desempeño de sus funciones?

8¿Ha recibido capacitaciones que le permitan

desempeñar mejor su trabajo?

9

¿ Usted conoce los métodos de almacenaje

que existen ordenado y hueco libre como

buenas practicas de almacenaje

10

¿A Usted le han comunicado cuáles son sus

responsabilidades correspondientes a su

cargo?

Encuesta para proyecto de Tesis "Diseño de la metodología 5S´en el Comercial Neira"

Masculino Femenino

Objetivo: Identificar la situación actual y oportunidades de mejoras

Instrucciones: Leer cuidadosamente cada pregunta y marque con un (X) la respuesta que

considere correcta, Agradecemos su sinceridad

Los resultados serán tratados de forma anónima y reservada

Anexo 5: Formato de encuesta

Figura 49. Formato de encuesta. Elaborado por: Jessenia López y Roger Tobar

77

Anexo 6: Presupuesto de proyecto

Figura 50. Presupuesto.


Adecuación Bodega

Estanterías,

Perchas de

bodega,

señalizaciones

Perchas metálicas $ 225,00

Productos para

mantenimiento

de pintura

Pintura, brochas,

espátulas, huaipe,

diluyente

$ 55,00

Productos para

aseo

Escoba,

trepeador,

detergente, cloro,

desinfectante

$ 20,00

Sistema

informático

Técnico

especialistaComputadora,

Sistemas$ 25,00

Material

pedagógico

impresiones,

copias$ 3,00

Break time sandwich, gaseosa $ 10,00

Personal

externoCapacitador Honorario $ 200,00

Total $ 538,00

Personal interno

Capacitación

PRESUPUESTO

Mantenimiento

Bodega, punto

de venta

universidad de guayaquil facultad de ingenierÍa...

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