conceptos de mineria e introd met explotación

Conceptos Bsicos de Minera

Introduccin Mtodos de ExplotacinIntroduccin Mtodos de Explotacin

LOS PROYECTOS EN LA MINERA

PROCESOS ASOCIADOS A MINERALES DE COBRE

CONCEPTOS DE EXPLOTACIN DE MINAS

ALGUNAS NOCIONES DE LA EXPLOTACIN

CASERONES Y PILARES

ROOM AND PILLAR

Explotacin mediante perforacin Vertical o Inclinada. Diferencias entre ambas?

Fortificacin techo. ?Por qu en esta etapa y no despus? Etapas:

1. Galeras Piloto

2. Chim Cara Libre

3. Ensanche hasta ancho

Explotacin mediante Perforacin Horizontal.

Normal% Nv Inferior Manto

3. Ensanche hasta ancho

Casern x Nv Sup

4. Banqueo

15 35 USD/Ton

CASERONES POR SUBNIVELES

Costo Medio Alto 15 35 US$/Ton

Recuperacin Baja Media (50 70%)

Baja Selectividad

Bajo Riesgo

Rx de Caja Competente

Dim Perf. 2 4 pulg.

Ton/mb 5 8

SUB LEVEL STOPING

FC 250 320 gr/Ton. Cargas Distintas para evitar conc. de Cargas

Tiros de Distinto Largo > Supervisin

Equipos de Perf.:

Wagon Drill (Neumtico)

Simba (Electro Hidrulico)

Tiros Radiales

Dilucin y Dao a las cajas por Empotramiento de los Tiros

Mayor Control Granulomtrico debido a > Conc. De Carga

Vertical Crater Retreat Open

Concentracin de Carga de Acuerdo a Teora VCR.

Est basado en la carga concentrada de explosivos

a una distancia especifica de la cara libre inferior.

Cuando varios agujeros son hechos detonar en el

mismo nivel, una rebanada horizontal es cortada.

El Mx es excavado en rebanadas horizontales,

Rx Mx y de Caja Competentes

Dim Perf. 5 6 - 8 pulg.

Espaciamiento, Burden 4 x 4 m

Ton/mb 8-12. Menor Perforacin Especfica

FC 250 320 gr/Ton. Cargas Iguales

SUB LEVEL STOPING. VARIANTES

FC 250 320 gr/Ton. Cargas Iguales

Tiros de = Largo < Supervisin, > Rendimiento

Equipos de Perf.:



Tiros Radiales

< Dilucin y Dao a las cajas. No Existe

Empotramiento de los Tiros

>Productividad

Baja selectividad

Recuperacin

Bajo Riesgo

CORTE Y RELLENO

Fuerte buzamiento, superior a los 50 de

inclinacin.

Mx y Rx de caja relativamente mala (roca

incompetente).

Potencia moderada 2 10 m.

Lmites regulares del yacimiento

Alta Selectividad

Si se desea, Alta Recuperacin

Baja Productividad por Casern 300 Ton/Da

Aprox.

Ventilacin Complicada

CUT AND FILL (CORTE Y RELLENO)

Alto Costo 20 40 US$/Ton

Riesgo Medio

Control Fuerte de Supervisin y Dilucin

Banqueo Tpico a 8 10 -12 m. Depende

Potencia Veta

Dim perf. 1 1/2 a 2 1/2

Equipos de Perf.:



Tiros Radiales

< Dilucin y Dao a las cajas. No Existe

Empotramiento de los Tiros

Normal% Tiros Paralelos. Dep. Geom

Cuerpo Mx

Relleno Hidrulico, Cementado, Estril

Bench & Fill. Variante Corte y Relleno (Cut & Fill)

REALCE SOBRE LA SACA

SHRINKAGE STOPING

HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES

Introduccin Mtodos de Explotacin Subterrneos

Sub Level Caving

Mtodo Masivo, fcilmente mecanizable. Consiste en

Arrancar el Mx, es el Ex el que provoca el hundimiento.

Mx Suficientemente Competente

Ex Suficiente mente Incompetente

Forma + o Vertical del cuerpo de Inters

La operacin consiste bsicamente en la perforacin de

tiros en abanico desde los subniveles hacia arriba,

atravesando el pilar superior, la posterior tronadura de las

perforaciones, el carguo y transporte secundario del

mineral tronado hasta los piques de traspaso y su

posterior transporte desde los buzones de descarga del

nivel de transporte principal hacia su lugar de destino.

Forma + o Vertical del cuerpo de Inters

Baja Recuperacin (70%)

Alta Dilucin (10 30%)

Baja Selectividad

Recuperacin depende Esencialmente del Control de

Tiraje

Costo Medio (8-10 US$/Ton)

Alta Productividad. Actividades Claramente

diferenciadas y a distintos niveles

Requiere Alto Volumen de Preparacin (Alto Costo

Capital)

Yacimiento Extenso, especialmente en Profundidad

Alto Control de la Secuencia de Tiraje (Supervisin)

Bajo Riesgo

Secuencia de Explotacin Rgida


Block Caving

Se debe inducir el hundimiento socavando la base , generando un arco de presin que sobrepase el ndice de estabilidad de la Rx, la que comienza a socavarse

Normal%15 20% Extraccin Subsidencia llega a Superf.

HUNDIMIENTO POR BLOQUES

Mallas: 6 x 6 16 x 16.

Muy importante buena prediccin de la Granulometra


Variante Panel CavingHUNDIMIENTO POR PANELES

Proyecto Minera Continua - Proceso

Mineral

proveniente desde

el hundimiento

Equipos Dozer

Feeder


Variante Panel Caving Minera Continua

Transportador

Continuo Panzer

Hacia Sizer

Implicaciones desde el punto de Vista de la Ventilacin?

Tendencias Tecnolgicas en Minera Subterrnea

Hacia Adonde va la Minera?


Cmo compatibiliza esa visin con el empobrecimiento de los yacimientos?


Dnde estn los puntos Crticos?

PROYECTO MINERIA CONTINUA CODELCO- ANDINA


Mineral

proveniente desde

el hundimiento

Equipos Dozer

Feeder

Transportador

Continuo Panzer

Hacia Sizer


Mineral

proveniente desde

Panzer

Equipos Sizer

Hacia pique


El mineral se transporta desde el pique hacia la Tolva Norte por medio de alimentadores y una correa transportadora

Proyecto Minera Continua - Accesos

Tnel de

conexin acceso

norte

Tnel de

conexin acceso

sur

Nivel de Produccin

Sala Elctrica

Sala de Control

Galera de

Produccin

Galeras Dozer

Cruzado de

Trituracin

Galeras de

Servicio

Nivel de Produccin Galeras Dozer Feeder

El proyecto considera 31 Galeras de Dozer Feeder.

En estas se encuentran los Dozer junto con su unidad hidrulica, lanzas para reanudacin de flujo y sistema de cadenas.


Mecanismo de

empuje

El Dozer Feeder es un equipo de accionamiento hidrulico que empuja la roca proveniente del hundimiento hacia los Panzer ubicados en las Galeras de Produccin.

Nivel de Produccin Galeras Dozer Feeder.

El Dozer permite el movimiento hacia su galera de servicio correspondiente, en donde se puederealizar su mantencin


Lanzas hidrulicas para reanudacin de flujo de mineral en zona inferior de la batea

de extraccin.

Lanzas hidrulicas

Soporte de lanzas y cilindros hidrulicos

Dintel


Sistema de cadenas para la regulacin del flujo, accionadas a travs de huinche elctrico.

Nivel de Produccin Galeras de Produccin

Se consideran 4 Galeras de Produccin en los que trabajan los siguientes equipos:

Panzer

Carro Mutipropsito Carro Mutipropsito

Tecles 15 t

El proyecto considera 4 Galeras de Produccin que alojan a los equipos Panzer.

Los Panzer transportan el mineral descargado por los Dozer hasta los chancadores Sizer.


Caracteristicas:

Capacidad: 900 t/h

Potencia: 2 x 90 KW

Largo: 77 m

Ancho: 1.800 mm

Los elementos de desgaste pueden ser removidos con facilidad

Ancho: 1.800 mm


Herramienta

Cono explosivo APD

Brazo hidrulico

Carro Multipropsito-Brazo Descolgador.

Herramienta porta cono (Desarrollo IM2)


Apoyo al techo de la caverna para estabilidad

Brazo hidrulico

Carro Multipropsito-Brazo Perforador

Herramientas perforadora y expansora

Nivel de Produccin Galeras de Servicio

Galerias de Servicio

Permite mantencin Dozer.

No considera equipos de levante

Mantencin a travs de equipos mviles (LHD con aditamento)

Dimensin: 4 x 4,2 m

Nivel de Produccin Cruzado de Trituracin

El proyecto considera un Cruzado de Trituracin en donde se alojan tres equipos Sizer y un ApronFeeder el cual transporta el mineral desde el Panzer N3 hasta el Sizer N2.

Nivel de Produccin Cruzados de Trituracin

Galera de Servicio N3

Para el Apron Feeder se consideran 2 tecles que permitirn el traslado de componentes hacia la Galera de Servicio N3.

ApronFeeder

Equipos de Levante:

Dos Tecles en paralelo de 25 toneladas para izaje de componentes del Sizer

Dos huinches para el desplazamiento del Sizer.

Nivel de Produccin Cruzado de Trituracin

Nivel de Transporte Intermedio

Galera de Alimentadores

Galera de Correa

Nivel de Transporte Intermedio Galera de Alimentadores

Equipos auxiliares:

Sistemas de lanzas hidrulicas y compuerta guillotina

Electroimn

Tecle elctrico de 10 t en la zona de cabeza del alimentador

Tecle elctrico de 3 t en la Tecle elctrico de 3 t en la zona de cola del alimentador

Nivel de Transporte Intermedio Galera de Correa

La correa estar colgada al techo de la galera para facilitar los trabajos de limpieza.

Se consideran cubiertas para evitar generacin de polvo en tramo en que el fujo de ventilacin es contrario al movimiento de la correa.

Equipos de apoyo:

Tecle elctrico en la zona de cola y de cabeza de la correa.

Sistemas de Control de Polvo

Transferencias Abiertas:

Sistema supresor de polvo tipo niebla seca (agua-aire) o niebla hmeda (agua a presin)

Transferencia Cerrada:

Sistema supresor de polvo tipo niebla seca (agua aire)

Subnivel de Ventilacin- Hundimiento

Inyeccin: ventilador de extraccin 60.000 cfm y 40 HP.

Extraccin: Reubicacin de un ventilador de 60.000 cfm y 75 HP.

Subnivel de Ventilacin- Produccin

Se consideran 9 ventiladores de

inyeccin ubicados en el SNV 16.Se consideran 9 ventiladores de inyeccin ubicados en el SNV 16.

De estos 3 son existentes y debern ser reubicados.


Extraccin a travs de 8 ventiladores ubicados en el extremo opuesto de la inyeccin, cercano a los cruzados de trituracin.


PanzerInyeccin

Sizer

Extraccin de aire desde Galera Panzer/Servicio (60.000 cfm)

Extraccin de calor del motor del Sizer(10.000 cfm)

Subnivel de Ventilacin- Sala Elctrica / Sala de Control

Inyeccin de 60.000 cfm, los cuales sern entregados por la chimenea que conecta el SNV16 con la CP-89.

Extraccin por una chimenea que conecta con el Socavn-W.

Subnivel de Ventilacin- Transporte

Transferencia :

Inyeccin desde SNV 16

Extraccin a SNV 17,

Galera Correa se va a ventilar en dos tramos:

Chimenea de inyeccin desde XC-G54 del SNV17.

Misma chimenea de inyeccin hacia el Vaciadero OP-4, extraccin mediante una chimenea a desarrollar que conecta al SNV17.

Correa

Alimentadores

PROYECTO MINERIA CONTINUA CODELCO- ANDINA

CONCEPTOS DE PROCESAMIENTO DE MINERALESCONCEPTOS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES

INTERACCIN CON EL AMBIENTE Y LA COMUNIDAD

Temario

1. Casi 100 aos del rajo de Chuquicamata

2. Proyecto Estratgico Mina Chuquicamata Subterrnea

3. Caractersticas del Proyecto

Proyecto Mina Chuquicamata Subterrnea


4. Aspectos Relevantes

1915 2010

Rajo abierto de Chuquicamata

Su actual mtodo de explotacin

dejar de ser econmicamente

rentable.

- Aumento costos de transporte.

El rajo abierto ms grande del mundo, dejar de ser rentable dentro de la dcada&

Un camin recorre 10,8 kilmetros desde la

superficie al fondo del rajo.

Un camin de extraccin consume en un da 3.100

litros de petrleo, lo que un automvil normal

gastara en 21 meses.

- Aumento relacin estril/mineral.

El 2004 la relacin era de 2,4 toneladas de lastre

por cada tonelada de mineral. El 2008 fue de 2,6.

El 2018 ser aproximadamente de 4 toneladas.

1 km de profundidad

Ley de Cobre promedio Rajo Chuquicamata

0,85

0,94

1,031,061,021,011,041,08

1,10

1,30

1,50

L

e

y

e

s

p

r

o

m

e

d

i

o

%

0,890,80

0,85

0,50

0,70

0,90

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

L

e

y

e

s

p

r

o

m

e

d

i

o

%

Leyes promedio

Sin embargo&

bajo el rajo an existen 4.200 millones de toneladas en recursos de mineral de cobre y molibdeno.

Con un gran potencial de ser explotados mediante minera subterrnea.

bajo el rajo an existen 1.700 millones de toneladas en reservas de mineral de cobre y molibdeno.

De acuerdo a los estudios realizados, estos bloques representan lo que efectivamente se puede extraer.

1.700 millones equivalen a ms del 60% de lo explotado en los ltimos 90 aos.

1915 2018 2018 2060

2.600 millones de toneladas 1.700 millones de toneladas




Temario



La Mina Chuquicamata Subterrnea es un

proyecto estratgico que representa el

futuro para la Corporacin y para la Comunidad.

Los estudios indican que el ao

2018 el rajo debe dejar de operar.

Para llegar a esa fecha, la construccin de las

obras debe comenzar el ao 2011.

Desde el 2018 y por los prximos 50 aos, Chuquicamata ser una mina subterrnea.

Es la opcin tcnica y econmica para

prolongar la explotacin del yacimiento

Chuquicamata, y convertirla en una de las

minas subterrneasms segura,

grande, moderna y eficiente del

mundo.mundo.

I Etapa

Ingeniera de

Diagnstico

II Etapa

Ingeniera de

Perfil

III Etapa

Ingeniera

Conceptual

(Prefactibilidad)

IV Etapa

Ingeniera Bsica (Factibilidad)

VI Etapa

Desarrollo

Mina

Subterrnea

Inicio de

Produccin

Trami

tacin

DIA

Etapas Proyecto Mina Chuquicamata Subterrnea

V Etapa

Inicio Construccin

Obras de Infraestructura

Permanente Inicial

Se alcanza

rgimen

productivo

18 meses 48 meses 22 meses 36 meses 72 meses 96 meses

Ramp-up

Ingeniera Bsica

Obras de

Infraestructura

Permanente

Inicial

25 aos

2001 2003 2007 2010 2013 2018 - 20192009 2025 - 20272011

Cerca de US$ 2.000 millones de inversin para producir la primera piedra.

Cerca de US$ 2.000 millones de inversin para producir la primera piedra.

Inversin

Ms de 4.000 trabajadores como dotacin peak en ambas etapas del Proyecto

Recursos Humanos




Temario


4. Los temas que importan

Caractersticas del Proyecto

Infraestructura

Exploracin

Explotacin

Parmetros de Planificacin

Ramp Up Ramp Up

Envolventes

Ritmos Productivos

Diseo Minero

Transporte Mineral

Accesos

Ventilacin

A A

Perfil de la Mineralizacin

Footprint v/s Pit Final

A A

Se obtienen mayores alturasmineralizadas cerca de la paredOeste que de la Este

20000

25000

300.000

350.000

400.000

450.000Plan 140 ktpd

Se explotar un mineral con ley de 0,7% de cobre, con un peak de

produccin de cobre en concentrado cercano a las 380.000 toneladas.

Produccin de cobre fino concentrado y de molibdeno fino concentrado

0

5000

10000

15000

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

2

0

1

8

2

0

2

0

2

0

2

2

2

0

2

4

2

0

2

6

2

0

2

8

2

0

3

0

2

0

3

2

2

0

3

4

2

0

3

6

2

0

3

8

2

0

4

0

2

0

4

2

2

0

4

4

2

0

4

6

2

0

4

8

2

0

5

0

2

0

5

2

2

0

5

4

2

0

5

6

2

0

5

8

2

0

6

0

M

o

(

t

m

f

)

C

u

C

o

n

(

t

m

f

)

Aos

Cu Con (tmf) Mo (tmf)

Configuracin Minera con 4 niveles de explotacin

N

1841

1625

1409

1193

Macrobloque Tpico

Infraestructura Temporal Infraestructura Permanente

Infraestructura Superficie

Nivel

Hundimiento

Portal

CorreaAcopio

Superficie

Correas

Overland

Estaciones de

Transferencia

Macro Bloque en

PreparacinPreacondicionamiento

Hidrulico

Preacondicionamiento

Explosivos

Infraestructura Mina Subterrnea

Nivel

ProduccinPiques de

Traspaso

Silos

Chancado

Correa

Intermedia

Correa

Colectora

Correa de

Nivel

rea afectada por Subsidencia

Acopio

Planta

Acopio

Subterrneo

Correa de

Transporte

Principal

Infraestructura Temporal Infraestructura Permanente

Infraestructura Superficie

Nivel

Hundimiento

Portal

CorreaAcopio

Superficie

Correas

Overland

Estaciones de

Transferencia

Macro Bloque en

Produccin

Nivel

ProduccinPiques de

Traspaso

Silos

Chancado

Correa

Intermedia

Correa

Colectora

Correa de

Nivel

rea afectada por Subsidencia

Acopio

Planta

Infraestructura Mina Subterrnea

Acopio

Subterrneo

Correa de

Transporte

Principal

LHD Martillo

Mvil

Acceso Principal

DISEO DEL CIRCUITO :

SECCIN DE GALERAS: 8,0 X 8,0 m

DIMETRO DE CHIMENEAS: 6,0 m

TRAMO PRINCIPAL:

7 GALERAS DE 4.650 m

CAPACIDAD MXIMA DEL CIRCUITO: 8.540 kcfm

REQUERIMIENTO DE VENTILACION: 6.791 kcfm

Sistema de Inyeccin de Aire Fresco

DISEO DEL CIRCUITO :

DIAMETRO PIQUE: 9 10 m

DIMETRO DE CHIMENEAS: 6,0 m

TRAMO PRINCIPAL:

3 4 PIQUES DE 900 M. DE PROFUNDIDAD

CAPACIDAD MXIMA DEL CIRCUITO: 7.980 kcfm

REQUERIMIENTO DE VENTILACION: 6.791 kcfm

Extraccin Principal

Portales Tneles de Inyeccin de Aire

Brocales Piques de Extraccin de Aire

Obras en Superficie

Portales Tneles de Acceso Principal

Portal Tnel de Transporte Principal Mineral

Durante la vida de la Mina se desarrollar cerca de 1.000 kms. de galeras y tneles, equivalentes a la distancia carretera entre Calama y La Serena.




Temario



La emisin de material particulado de la

Mina Chuquicamata Subterrnea ser

considerablemente inferior en comparacin

a la actual.

La calidad de vida de todos los habitantes

Medio Ambiente

La calidad de vida de todos los habitantes

de Calama y sus alrededores mejorar

gracias a esto.

El sistema de ventilacin de la Mina ser

La Mina Chuquicamata Subterrnea contar con los mximos estndares en seguridad de la industria minera a nivel mundial.

Seguridad y Salud Ocupacional

El sistema de ventilacin de la Mina ser capaz de entregar 8 millones de pies cbicos de aire por minuto.

Se generar un recambio total del aire unas 3 veces por hora, valor por sobre el estndar establecido para lugares de trabajo.

.

Seguridad y Salud Ocupacional

Para la seguridad de las personas y las

instalaciones se ha diseado una sala

central de monitoreo y control de proceso,

hasta la cual llegar informacin para el

control de distintos sistemas, tales como :

Sistemas de Monitoreo de Gases

Sistema de Control de la Ventilacin

Sistema Contra Incendios

Sistemas de Monitoreo Ssmico

Sistema de Deteccin de Vehculos y

Personas

Sistema Control de Vehicular en Accesos

Sistema de Acceso y Salida con dos

Tneles Independientes.

Refugios Interior Mina.

En la etapa de construccin tendr una dotacin mxima superior a 4.000 personas..

Estas personas habitarn en un campamento ubicado fuera del radio urbano, cuyo diseo ha sido estimado

Impacto Econmico

urbano, cuyo diseo ha sido estimado para cubrir todos los requerimientos.

El impacto positivo de la inversin en esta etapa beneficiar a todos los habitantes de la comuna, debido a la mayor demanda de bienes y servicios.

La Mina Chuquicamata Subterrnea

significa oportunidades de empleo y

desarrollo para las personas.

Un enorme desafo

El Proyecto Mina Chuquicamata Subterrnea es un desafo enorme y auspicioso, que ofrece un nuevo futuro para Codelco y para el Pas.

conceptos de mineria e introd met explotación

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