8/8/2019 CASO TOYOTA[1]

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Elasticidad en el sistema de producción.

Producir a bajos costos pequeñas cantidades de productos variados.

La producción en el momento preciso y la autoactivación de la producción.

Trabajo en equipo.

Complementación

hombre ² máquina.

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Importación a la Industria Automotriz, de las innovaciones técnico-organizativas

heredadas de la experiencia textil.

Flexibilización delos horarios y las licencias para acomodar a la producción.

Fabricar "justo a tiempo", es decir la empresa compra lo justo y produce lo que sele demanda.

Trasladar al trabajador la

necesidad y

responsabilidad de velar 

por los intereses de la

empresa.

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Utilización del método Kan-Ban: Descentralizando al menos una parte de las

tareas de planificación y integrar las tareas de control de calidad de los productos

a las tareas de fabricación.

La dirección a ojo.

Gestión por las existencias.

Innovación.

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Lograr un punto de equilibrio entre el hombre y la máquina

La dirección a ojo.

El sistema de «empleo de por vida» y «salario a la antigüedad»

Trasladar al

trabajador la

necesidad y

responsabilidad de

velar por los

intereses de la

empresa.

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Innovación relacionada con las prácticas de recursos humanos y la cultura

corporativa.

Fuerzas de integración: los valores de los fundadores, la gestión hacia arriba y

hacia adentro y la comunicación abierta.

Relevancia del trabajador dentro de la empresa, interés por 

sus necesidades.

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