cartiflex cartón ondulado

Enero : Febrero 2010n.133

01 28/1/10 12:07 Página 1

Sumario

Editorial

REPORTAJE• DuPont celebra el 35 aniversario de Cyrel . . . .4• Cargill:

Conocimiento, experiencia e innovación . . . . . .12

ACTUALIDAD• Innoflexo 09, el encuentro . . . . . . . . . . . . . .18• Simec:

Grabados leonardo y Acabados Kiss Touch . . . .24• Smurfit Kappa:

Inaugura instalaciones en Burgos . . . . . . . . . . .26• Ariangraf: Distribuidor de GSE Dispensing . . .28

TECNOLOGÍA• Tendencias en la impresión de flexografía: La

flexografía continúa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

FERIAS Y CONGRESOS• Lo mejor de los Premios Líderpack 2009 . . . .30• Cumbre FEFCO en Barcelona . . . . . . . . . . . .40• Hispack 2009 analiza los resultados

de una edición marcada por la crisis . . . . . . . . . .42

En la onda de AFCO . . . . . . . . . . . . . . .44

Dirección Ramon Arnella Publicidad Glòria Arnella [[email protected]]

Redactor Jefe José Luis Mezquita [[email protected]] Suscripciones Montse [[email protected]]

Edita Alabrent Ediciones, S.L.

Depósito legal 6.683/88

Redacción, administración y publicidadRambla Josep Tarradellas, 1, 1º4ª - 08402 Granollers (Barcelona) - Tel. 93 860 31 62 - www.alabrent.com

Cartiflex Envase Ondulado no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados

© Cartiflex Envase Ondulado 2010 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista

Con continuidad y sin forma aparente, inalcanzable. Persistir significa no cesar y, en nuestro caso, el mundo

industrial de las artes gráficas sabe responder, en cada momento, a la presión del mundo al cual da servicio.

O así debe ser: cuando la presión aumenta y el cauce se estrecha es necesario recoger el trabajo y darle

fluidez. Cuando las condiciones favorecen el curso tranquilo, también debe conservar el cauce. Y el curso.

Iniciamos el año sabiendo que estamos en el primero después de la crisis.

Continuidad

02 2/2/10 14:36 Página 1

Years

El Grand Prix Cyrel® es un importante evento en la industria del envase y del embalaje porque realmente establece

el estándar de calidad y de innovación en la impresión fl exográfi ca para envases y embalajes.

Entre en la 8ª edición del Grand Prix Cyrel® hoy mismo e inscriba sus mejores trabajos de envase/embalaje impresos

para el concurso Grand Prix Cyrel® del 2010. Los ganadores serán galardonados durante las ceremonias de los

premios Grand Prix Cyrel®.

Para más información sobre el procedimiento de inscripción de sus trabajos, por favor visite la web

www.cyrel.es/gpcyrel o contacte con la ofi cina de DuPont Packaging Graphics de su zona.

DuPont Packaging Graphics Advancing Flexography” www.cyrel.es

Copyright© 2009 DuPont. Reservados todos los derechos. El logotipo de DuPont, DuPontTM, The miracles of scienceTM y Cyrel® son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de E. I. du Pont de Nemours and Company o sus afi liados.

Entre en el GRAND PRIX CYREL® 2010

do

min

o c

om

mu

nic

atio

n

”

¡Cuando el Packaging se transforma en Arte!

4

reportajereportaje

DuPont celebra el 35 aniversario de CyrelEl 19 de noviembre DuPont Packaging Graphics reunió en su Customer Technology Center de Neu-Isenburg a clientes y prensa internacional con motivo de la celebración de los 35 años de Cyrel.Durante el acto se anunció la salida al mercado del sistema completo Cyrel Fast round, así como las novedades para la próxima edición del Grand Prix Cyrel, en 2010, que en esta ocasión se distribuirá en tres grupos geográficos, uno de los cuales posiblemente tenga su sede en Barcelona o Estambul en junio.

Como DuPont Packaging Graphics ha sobrevivido al periodo de recesión

"Afortunadamente, la industria del envase no se ha visto severamente

afectada por la crisis financiera" dijo Björn Meth Bussiness Director de DuPont Packaging Graphics EMEA. Una gran parte de los envases está relacionada con la industria alimenta-ria e incluso en épocas de crisis la gen-

te necesita comer y beber aunque para ahorrar dinero cambien sus costumbres y en vez de ir a restaurantes vayan a tiendas de comida rápida o preparada y en lugar de comprar marcas conoci-das compren marca blanca.

En la conferencia de prensa de DuPont Packaging Graphics intervinieron, de izquierda a derecha Jan Scharfenberg technical manager DPG EMEA, Björn Meth bussines director DPG EMEA, Charlotte Debare project manager sustainability DPG EMEA, Pier Luigi Sassanelli marketing manager DPG EMEA, Juergen Andresen vice president flexo business EskoArtwork y Kim-Regin Sustmann sales & marketing director of the flexo product line de Fischer & Krecke.

Cartón Ondulado

La estrategia de DuPont Pa cka-ging Graphics no ha cambiado debido a la actual crisis, "ha funcionado antes y durante la crisis" puntualiza Björn Meth. Las piedras angulares de esta

estrategia son: Estar cerca de los clien-tes, poner énfasis en la innovación, crear una red de trabajo eficiente, sos-tenibilidad, y trabajar en las áreas de crecimiento.

Estar cerca de los clientes permite comprender con rapidez los cambios que se producen en el mercado y las necesidades de los clientes. DuPont Packaging Graphics ha realizado durante los dos últimos años amplios estudios con sus clientes para entender sus necesidades, entre ellas están la creación de los productos de alta cali-dad y fiabilidad y los flujos de trabajo que mejoren la productividad y sosteni-bilidad.

DuPont Packaging Graphics hace énfasis en la innovación con sistemas que ayuden a los clientes a obtener una ventaja competitiva en la cadena global del valor añadido, beneficián-dose de las ventajas que ofrecen las nuevas oportunidades de impresión gráfica.

Sólo se puede ser un líder si se crea una red de trabajo en la que los participantes sientan la misma pasión por la flexo y tengan el mismo enfoque en innovación. DuPont tiene como socios principales a EskoArtwork y Fischer & Krecke y ha creado una alianza estratégica llamada Flexo4all.

Los compromisos recientes han permitido a DuPont Packaging Graphics establecer la flexo como una tecnología líder en regiones del Este de Europa, Rusia y Turquía, estableciendo equipos propios en esos países.

Cada vez más los propietarios de marca aparte de calidad y velocidad solicitan que sus productos sean fabri-cados utilizando prácticas sostenibles. DuPont Packaging Graphics ha finali-zado recientemente dos estudios de Valoración del Ciclo de Vida compa-rando la huella medioambiental de flexo y hueco y comparando los proce-sos de producción de planchas térmi-cas con los procesos de producción con solventes. Ambos estudios muestran las ventajas de la flexo sobre el hueco y las ventajas de la plancha térmica con la de solvente.

"En resumen - señaló Björn Meth - la crisis actual ha creado un nuevo ambiente económico con un aumento de la incertidumbre sobre el futuro, durante este periodo para DuPont Packaging Graphics ha sido todavía

5

Pier Luigi Sassanelli Marketing Manager DuPont Packaging Graphics EMEA dio los detalles de la nueva edición de 2010 del Grand Prix Cyrel.

reportajereportaje

En Drupa 2008 DuPont Packaging Graphics introdujo Cyrel Fast round, el primer sistema de proceso de camisas seco y térmico, de fácil uso y que elimina los solventes, mejora la calidad y genera un menor impacto medioambiental.

Cartón Ondulado

más importante el enfocar nuestros esfuerzos hacia nuestros clientes y nues-tros principales núcleos de negocio. Nuestros desarrollos necesitan ayudar a nuestros clientes a aumentar los bene-ficios a través de una mejorada cali-dad y fiabilidad, menores costos de los materiales, mejores procesos producti-vos y continua reducción del impacto medioambiental en toda su cadena de valor.

Sostenibilidad

Ahondando en la sostenibilidad, Charlotte Debare Project Manager Sustainabil i ty DuPont Packaging Graphics EMEA dijo: "El área de soste-nibilidad ha sido para DuPont la panta-lla de radar desde mediados de los 80, pero las tendencias y definiciones en torno a la sostenibilidad están cam-biando significativamente y esto es

especialmente evidente en la industria del envase y embalaje".

Los objetivos internos de DuPont para la sostenibilidad son muy agresi-vos y pasan por reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 15%, conservación del agua reducien-do su consumo en un 30%, eficacia del combustible introduciendo vehículos que incorporen tecnología líder en efi-cacia de combustible y alternativas al

6

reportajereportaje

Cyrel 35 años avanzando en la flexografía

Jan Scharfenberg technical manager de DuPont Packaging Graphics EMEA, revisó donde ha lle-gado la flexografía hasta hoy con DuPont Cyrel,

Para no extendernos en la bio-grafía y en la importancia que Cyrel ha supuesto para el desarrollo de la flexografía actual, de la que ha sido un destacado actor, sólo señalaremos unas fechas y unos hitos que mues-tran a grandes trazos las mejoras sig-nificativas que esta tecnología ha aportado, muchas de ellas en la actualidad consideradas como están-dares de este proceso, que ha pasa-do de patito feo a cisne, compitiendo y aventajando a otros medios de impresión.

En una flexografía dominada por la tecnología del caucho, irrumpe en el Salón del Embalaje de París, en 1974 la primera plancha Cyrel F (F de flexible, aunque ahora podría parecernos muy rígida), y con ella un proceso que eliminaba muchos de los pasos del procesado del caucho, y que supuso no sólo la creación de un fotopolímero, sino de una tecnología que necesitaba de un nuevo sistema de procesado de planchas y para el que DuPont desarrolló el primer equi-po de procesado Cyrel.

Una segunda generación de Cyrel se introdujo en 1978 Cyrel FR, donde la R significaba que necesita-

ba un tinte rojo para reducir la dis-persión de la luz, este color que sigue diferenciando las planchas de DuPont de las de otras marcas constituye hoy una seña de identidad.

Los años fueron pasando y los avances de DuPont Packaging Graphics también, así en 1982 apa-recieron las primeras planchas para ondulado y sistemas de sobremesa para impresores de etiquetas. La flexografía seguía su progreso y DuPont en 1986 empieza su fabrica-ción en Europa con la planta de Neu Isenburg, con capacidad de producir planchas de formatos de 127 x 203 cm. Ese mismo año durante la Drupa 1986 Dupont introduce un sistema de proceso en línea, que supuso un gran avance en el procesado de planchas; no tardó mucho en que ese proceso en línea se convirtiera en un estándar de la industria.

El único factor constante de la flexografía son las variables, en la década de los 90 su punto álgido fue la estandarización, y la obtención de calidad monitorizando y controlando parámetros importantes, para ello DuPont introdujo el sistema de optimi-zación Cyrel CyFOS, (Cyrel Flexo Optimization System), ahora una herramienta estándar de la industria flexográfica. También ese mismo año contribuyó a la evolución de la flexo con la introducción de la tecnología de la plancha fina de alta resistencia al ozono con un material suave y flexible de fotopolímero. Y en esa

misma década, 1995 en Drupa, DuPont presentó el primer modelo de Cyrel Digital Imager (CDI), tecnología de filmación láser que ha mejorado la calidad de la plancha y los resulta-dos de la impresión, revolucionando la industria, en 2007 DuPont y Esko celebraron la venta de 1000 de estos equipos, siendo hoy la filmadora digital flexo más popular del mundo, también en 1995 se lanzó el primer equipo en línea para planchas de gran formato Cyrel 3002i, para clien-tes de gran volumen que buscan cali-dad de procesado y alto grado de automatización y el sistema Cyrel Fast que con tecnología térmica seca elimina por completo el uso de sol-ventes químicos y las soluciones de lavado convencionales, una segunda generación con formatos más amplios fue lanzada en Drupa 2004.

En 2002 aparece en el merca-do el sistema de producción de cami-sas digitales Cyrel round, una com-pleta solución digital de producción de camisas listas para usar que se apoya en un equipo complementario de exposición UV, procesado por sol-ventes, secado y acabado.

Acercándonos a nuestros días, en Drupa 2008 DuPont Packaging Graphics introdujo Cyrel Fast round, el primer sistema de proceso de cami-sas seco y térmico, de fácil uso y que elimina los solventes, mejora la cali-dad y genera un menor impacto medioambiental.

Cartón Ondulado

reportajereportaje

combustible fósil, reducción de emisión de sustancias cancerígenas a la atmós-fera, DuPont las ha reducido en un 92% y para 2015 se quiere alcanzar el 96%, como parte de una política de un sistema de gestión medioambiental que alcanzará al 100% de sus instala-ciones en 2015.

El objetivo del equipo de sosteni-bilidad de DuPont Cyrel es promocio-nar los beneficios de sostenibilidad en flexo para la impresión de envases y embalajes y la tecnología Cyrel FAST en las actividades de preimpresión.

Flexo4all alianza internacional para la promoción de la flexogra-fía

Kim-Regin Sustmann Sales & Marketing Director of Flexo Production Line Fischer & Krecke habló de esta alianza estratégica de empresas y de la colaboración entre todos sus inte-grantes para la promoción de la flexo-grafía y las respuestas que ofrece a las necesidades de los mercados de sus usuarios.

Flexo4all es una alianza interna-cional de suministradores de la indus-

tria del envase y embalaje para promo-cionar la flexografía gracias al conjun-to de las fuerzas de un selecto número de suministradores, todos líderes estra-tégicos en sus segmentos de mercado.

Fundada en 2007 pertenecen hoy a esta alianza Bobst, Comexi,

Soma, Omet, DuPont Packaging Graphics, EskoArtwork, Lohmann, Tesa, Windmöller & Hölscher, Fischer & Krecke, Praxair y Siegwerk.

La ac t iv idad pr inc ipa l de Flexo4all es unir sus fuerzas para la promoción de la flexografía hasta la próxima Drupa 2012. Los miembros integran sus conocimientos y se com-plementan para identificar las necesi-dades y tendencias de esta industria.

El Grand Prix Cyrel - EMEA 2010

La competición Grand Prix Cyrel se inició en 1982 y se ha desarrollado como un evento importante para el conjunto de la industria de Flexografía. El Grand Prix Cyrel está diseñado y desarrollado para ser un motor podero-so de promoción del crecimiento de la Flexografía dentro de la industria de impresión de Envase/Embalaje.

La edición regional de Grand Prix Cyrel del 2005 atrajo cientos de repro-ductores, impresores, convertidores, distribuidores y compradores de packa-ging. Los trabajos se recibieron desde toda la región formada por Europa, Oriente Medio y África. Se rompieron

7

reportajereportaje

Juergen Andresen Vice President Flexo Business EskoArtwork en nom-bre de su empresa felicitó a Du Pont por el 35 aniversario de las plan-chas de impresión Cyrel.

Kim-Regin Sustmann Sales & Marketing Director of Flexo Production Line Fischer & Krecke habló de Flexo4all, una alianza internacional de suministradores líderes para defender y dar a conocer las ventajas de la flexografía.

Cartón Ondulado

reportajereportaje

todos los anteriores registros de partici-pación con más de 1700 inscripciones. El crecimiento continuado y la creciente importancia del Grand Prix Cyrel refle-ja el gran progreso hecho durante los últimos años, de DuPont como pionero en los flujos digitales para flexografía tanto en las tecnologías térmicas como en Round, lo que ha definitivamente revolucionado la impresión en Envase/Embalaje. El próximo Grand Prix Cyrel mostrará el futuro del desarrollo de la flexografía y una vez más aportará valioso conocimiento para la más alta calidad de la impresión en Envase/Embalaje.

Pier Luigi Sassanelli Marketing Manager DuPont Packaging Graphics EMEA dio los detalles de la nueva edi-ción de 2010.

Esta vez DuPont ha decidido organizar la edición 2010 de manera

8

reportajereportaje

Cyrel FAST round ya en el mercado

Desde hace unos años se han venido desarrollando

y suministrando camisas de fotopolímero en continuo pro-

cesables por solventes, esta tecnología es en principio el

camino correcto para extender el uso de la impresión

flexo a áreas a las que hasta ahora no había sido posible

acceder. Hace un año y medio DuPont anunció en Drupa

el Cyrel FAST round y mostró un estudio sobre el procesa-

do térmico, obteniendo una respuesta positiva del merca-

do que les ha animado a completar la oferta. Se ha tra-

bajado en instalaciones beta que produciendo comercial-

mente afirman la gran productividad del rápido (FAST)

flujo de trabajo de procesado de camisas, la calidad de

impresión, la fiabilidad y estabilidad del proceso. Ahora

se empiezan oficialmente las ventas del Cyrel FAST

round.

El nuevo sistema Cyrel FAST round consiste en un

equipo Cyrel Digital Imager (CDI) Advance Cantilever

para la ablación de la capa laminada y crear así la más-

cara en la camisa de fotopolímero “lista-para-filmar”

Cyrel FAST round (Thin y Classic), una unidad round de

exposición para la exposición principal, un procesador

para el revelado térmico y una unidad round para la

post-exposición UV-A/UV-C de las camisas. Se utiliza un

tejido no-tejido de poliéster como medio para el procesa-

do térmico, reforzado por una lámina delgada de poliés-

ter.

. Debido a su fácil instalación y operatividad este

sistema puede eficazmente reducir la barrera de la intro-

ducción de los formatos de impresión continua de fotopo-

límero, tanto en aplicaciones de banda ancha como ban-

da estrecha.

La idea del “listo para filmar” se basa en que los

clientes reciben la camisa virgen en el formato correcto y

con una capa negra de ablación. El cliente utiliza estas

camisas para procesar los trabajos en formato round en

el proceso digital. Con esto se evitan los costosos proce-

sos internos de producción tales como el laminado de la

plancha o la aplicación de polímeros líquidos, los proce-

sos de fundido, la aplicación de las capas de máscaras y

procesos similares. Estos pasos de la fabricación (proce-

sos) es mejor dejarlos en manos de los proveedores que

también asumen los riesgos del rendimiento y calidad en

todas sus operaciones comerciales.

El futuro pertenece a las camisas de fotopolímero

“listas-para-filmar” .

DuPont y EskoArtwork unieron sus esfuerzos para diseñar una solución del ordenador a la plancha para las planchas Cyrel. Después de varios años de investigación, desarrollo y evaluación, nació el primer equipo Cyrel Digital Imager CDI que fue presentado en la Drupa de 1995.

Cartón Ondulado

reportajereportaje

un tanto diferente, por dos razones, el creciente número de participantes y las necesidades actuales de la industria de envase y embalaje dictadas por el actual clima económico. A partir de ahora los concursos locales serán elimi-nados y para manejar mejor la gran

cantidad de trabajos presentados DuPont ha decidido distribuir las parti-cipaciones en tres grupos y presentar los premios por separado en tres cere-monias.

España entra dentro de esta nue-va distribución en un grupo junto a

Francia, Italia, Portugal, Grecia, Turquía, Oriente Medio, África y Reino Unido. El evento para este grupo de países tendrá lugar en junio y el lugar es tá aún por determinar ent re Barcelona y Estambul.

DuPont Packaging Graphics acep-ta inscripciones para concursar en los premios Grand Prix Cyrel hasta el 28 de Febrero 2010 para el grupo de español. El concurso está abierto para toda producción de envase o embalaje comercial impreso cuya impresión se haya realizado utilizando Cyrel, ya sean planchas o camisas. Las delibera-ciones del jurado se efectuarán en el 2010. Los ganadores se anunciarán entre Abril y Junio de 2010 en la correspondiente ceremonia de entrega de premios.

EskoArtwork y DuPont

Juergen Andresen Vice President Flexo Business EskoArtwork en nombre de su empresa felicitó a DuPont por el 35 aniversario de las planchas de impresión Cyrel.

"Hemos experimentado muy de cerca el éxito durante los primeros 15 años y lo hemos compartido durante los últimos 20 años - afirmó Juergen Andresen - En 1974 nació DuPont Cyrel y en aquellos momentos, nosotros como Basel Scheel, instalamos el pri-mer equipo de grabación directa para cilindros de impresión flexo de caucho. A lo largo de estos años Cyrel ha expe-rimentado un enorme crecimiento".

En 1988, DuPont y EskoArtwork unieron sus esfuerzos para diseñar una solución del ordenador a la plancha para las planchas Cyrel. Después de varios años de investigación, desarrollo y evaluación, nació el primer equipo Cyrel Digital Imager CDI que fue pre-sentado en la Drupa de 1995.

La superior tecnología de ambas compañías fue la base de la rápida aceptación por parte del mercado del CTP flexo. El equipo Cyrel Digital Imager se convirtió en el equipo estre-lla en todos los segmentos del mercado para la más amplia variedad de apli-

9

reportajereportaje

35 años siendo partícipe de la evolución de la flexografía.

La estrategia de DuPont Packaging Graphics no ha cambiado debido a la actual crisis, sus piedras angulares son: Estar cerca de los clientes; poner énfasis en la innovación; crear una red de trabajo eficiente; sostenibilidad; trabajar en las áreas de crecimiento.

Cartón Ondulado

reportajereportajereportajereportaje

caciones de impresión flexo, desde la impresión de etiquetas hasta envase flexible y cartón ondulado e incluso para la impresión de documentos de valor.

La asociación entre DuPont y EskoArtwork ha dado como resultado el continuo desarrollo e innovación de productos, todas las innovaciones han ido encaminadas a la sostenibilidad de la impresión flexo. Ejemplo de los recientes desarrollos son la automatiza-ción con el aumento de la eficacia y

manipulación segura de las planchas, el UV en línea con larga duración y bajo impacto de emisión de CO2, la tecnología de diodo UV de EskoArtwork convierte la exposición principal UV de un proceso analógico incontrolado a un proceso digital de alta precisión. El Digital Flexo Suite automatiza los pro-cesos de confección de planchas desde el diseño hasta el formato de impresión final.

Este año se ha empezado a comercializar el EskoArtwork HD Flexo

(High Definition) que establece un nue-vo estándar de calidad y combina un sistema óptico de alta resolución y una nueva tecnología de tramas que pro-porciona grandes beneficios para todo tipo de aplicaciones flexo como degra-dados suaves, brillantez de impresión, completa gama de tonos offset y hueco-grabado, sistema de anilox estándar de altas lineaturas.

"Estos ejemplos - dijo Juergen Andresen - no son los últimos de esta asociación que nos continua inspiran-do. Estamos comprometidos con el avance de la flexo y la industria puede esperar muchas novedades".

Cyrel FAST round, el siguiente paso hacia el futuro.

VVisiten nuestra nuevisiten nuestra nueva página weba página web: : wwwwww.medesa.es.medesa.es

Documento1 17/7/08 11:15 Página 1

Cartón Ondulado

12

Cargill: Conocimiento,experiencia e innovaciónEl pasado mes de diciembre visitamos la planta de fabricación de Cargillen Martorell, Barcelona, donde conocimos más a fondo a esta empresa y senos presentaron algunos de sus productos y soluciones dirigidos al sectordel cartón ondulado. Entre ellos destacamos el nuevo aditivo C*RheM™, recientemente premiadopor FEFCO, su nuevo almidón modificado C*Gum 25710, las colas prepara-das OBM (One Bag Mix) y el sistema automático de preparación de adhesivos Coromat™ iFlex.

Cargill es una empresa privada(familiar) que procesa, comercializa ydistribuye productos agrícolas, alimen-tos, soluciones financieras y productosindustriales por todo el mundo.

La empresa fundada en EstadosUnidos en 1865 como un simple alma-cén de estocaje y distribución de gra-no, opera hoy en 68 países y cuentacon más de 159.000 empleados.

Cargil l está presente en laPenínsula Ibérica desde el año 1960cuenta en la actualidad con 800empleados y mantiene el compromisode poner sus conocimientos y experien-cia internacional al servicio de losclientes de España y Portugal, pararesolver sus necesidades particulares yayudarles a alcanzar el éxito.

reportajereportaje

Factoría de Cargill en Martorell, Barcelona.

cargill 29/1/10 10:51 Página 12

reportajereportaje

Aunque el objeto de este artículoson los productos de Cargill en el sec-tor del cartón ondulado, no podemospasar por alto que Cargill está presen-te en nuestro día a día mucho más delo que imaginamos, desde la alimenta-ción infantil, a los edulcorantes en pos-tres y bebidas, las carnes, cervezas opasteles que acompañan nuestrascelebraciones, el pienso que consumenlos animales de granja o los goteroscon dextrosa intravenosa que se apli-can en los hospitales, por citar some-ramente algunas de las innumerablesaplicaciones que tienen las numerosasunidades de negocio del grupo.

La evolución y diversificación deCargill desde sus inicios en la distribu-ción de granos han sido consecuenciade su dinamismo, del desarrollo denuevos productos y de las naturalesinterconexiones y sinergias de susnegocios.

La misión de Cargill ha sidodurante su larga trayectoria crear valorañadido, con un liderazgo e innova-ción constante. Esa fortaleza para cre-cer se ha basado en cuatro ideasomnipresentes: compromiso de susempleados, satisfacción de sus clientes,relación directa con las comunidadesdonde opera con unas inversiones demás del 50% en países no desarrolla-

dos y por supuesto, como empresa pri-vada que es, un constante crecimientode forma rentable.

En Europa, Cargill tiene plantaspara la producción de almidón y edul-corantes a través de la molturación de

trigo, patata o maíz en Francia,Holanda, Alemania, Inglaterra, Tur-quía, Polonia, Rusia, Italia, Dinamarca,además de la de Martorell en España.Tiene además un centro de I+D parala industria papelera y del cartón

Cartón Ondulado

13

Durante la visita nos informaron de la empresa y sus productos. Deizquierda a derecha Marcos Arnaiz, Director nacional de ventas; JoséMª Mateo, Director general de Cargill Martorell; José Antonio Maza,Técnico comercial, Guillaume Planque, Marketing Communication yOriol Morros, Director de fábrica de Martorell.

Cargill está presente en la Península Ibéricadesde 1960, y pone sus conocimientos y expe-riencia internacional al servicio de los clientesde España y Portugal.


reportajereportaje

ondulado en Krefeld Alemania, dondese desarrollan productos y procesos.

La planta de Martorell dedicadaexclusivamente a la transformación de

maíz no transgénico, elabora produc-tos para uso en la industria alimentaria(bebidas, confitería, panadería, hela-dería, etc.) así como en otras industrias

químicas alimentarias y no alimenta-rias o la industria farmacéutica, siendola única planta del grupo en el mundoque produce dextrosa apirógena parauso intravenoso.

El almidón que se produce por lamolturación del maíz es un polímerode cadena larga que si se corta quími-camente da lugar a productos sustituti-vos del azúcar (edulcorantes), como laglucosa. En general las plantas quemolturan trigo o maíz, producen tantoglucosas como almidones, además deotros subproductos del grano de maízque van dirigidos a la industria de lospiensos.

Cargill es uno de los mayoresfabricantes en Europa de almidonespara el sector industrial, de los que elprimer consumidor es la industriapapelera, seguida por la del cartónondulado, siendo utilizados tambiénpor la industria química en menorcantidad y para productos más especí-ficos. La gama de productos incluyeentre otros: almidones nativos, almido-nes modificados, jarabes de glucosa,jarabes de glucosa y fructosa, dextrosasólida y líquida, polioles, etc...

Cargill y el almidón

El almidón es un componenteesencial en una amplia variedad deprocesos industriales. En el sector delcartón ondulado elegir el tipo de almi-dón correcto tiene un gran impacto enla eficiencia del proceso, así como enla calidad del producto final.

El almidón además tiene su ori-gen en una materia prima renovabley sostenible (los cereales o tubérculos)lo cual le confiere un valor añadidorespecto a otros productos sintéticosderivados del petróleo. Se trata portanto de un producto biodegradable yrespetuoso con el medio ambientecon las importantes connotacionesque este término supone en la actuali-dad.

Cargill fabrica y comercializaalmidones nativos o modificados pro-cedentes de maíz, trigo o patata.

Cartón Ondulado

14

La evolución y diversificación de Cargill desde la distribución de granosha sido consecuencia de su dinamismo, del desarrollo de nuevos pro-ductos y de las naturales interconexiones y sinergias de sus negocios.

Marcos Arnaiz, Director nacional de ventas y José Antonio Maza,Técnico comercial, nos hablaron en profundidad de los últimos desa-rrollos de Cargill para el sector del ondulado.


reportajereportaje

Cargill y el cartón ondulado

Con la compra de Cerestar en2002 Cargill dio un fuerte empuje a sunegocio en el sector de almidonespara el cartón ondulado.

Las colas adhesivas utilizadas enel cartón ondulado para pegar lospapeles liners o caras con los papelesfluting o tripas son, a grandes rasgos,un producto formado por un 75 - 76%de agua, un 22- 23% de almidón deuno u otro tipo, y el resto, un 1% ó 2%de sosa cáustica, bórax y algún aditivo.

El pasado mes de mayo Cargillfue premiada por FEFCO por su nuevo

producto C*RheM™, un aditivo, basa-do en materias primas renovables, quemodifica la reología del adhesivo, con-firiendo múltiples ventajas tales como:reducción del consumo de almidón yenergía y mejora en la planitud delcartón y en su imprimabilidad.

La adición de C*RheM™ a lascolas de almidón permite reducir elconsumo de almidón, mejorar la esta-bilidad de la cola, reducir el abarqui-llamiento del cartón y dado que dismi-nuye la aplicación de cola y por tantode agua, minimizar el efecto de "nidode abeja”. Asimismo, se logra reducirlas salpicaduras.

En resumen, se reduce la mermade cartón y se aumenta la productivi-dad de la onduladora.

Igualmente, al reducir la aporta-ción de humedad, las propiedadesmecánicas del cartón y por tanto de lacaja aumentan (ECT y BCT).

La funcionalidad de este produc-to procede, en parte, de la textura cor-ta que se obtiene al adicionarlo a unacola de almidón.

C*RheM™ se presenta en formalíquida o sólida, es versátil y fácil deadicionar en cualquier punto del pro-ceso de preparación de la cola y paratodos los tipos de colas, como Minocaro Stein Hall. La adición es aproxima-damente de unos 2 kg para 2000 kgde cola y puede ser usado con cual-quier tipo de materia prima almidónnativo, modificado o colas preparadasOBM (One Bag Mix o Ready Mix).

También Cargil l ha lanzadorecientemente al mercado un almidónmodificado especial, de código,C*Gum 25710, producto con un bajorequerimiento de energía, un pico de

Cartón Ondulado

15

Los productos de almidón son componentes esenciales en una ampliavariedad de procesos industriales, el sector del cartón ondulado es uncampo donde elegir el almidón correcto tiene un gran impacto en laeficacia del proceso, así como el producto final. El pasado mayo Cargill fue pre-

miada por FEFCO por su nuevoproducto C*RheM™, un aditivo,con base en una materia primarenovable, que modifica la reolo-gía, dando a la fabricación delcartón ondulado múltiples venta-jas.


reportajereportaje

viscosidad muy alto que mejora el“tack” o pegado en verde y una cali-dad y consistencia de pegado superior.

C*Gum 25710 presenta benefi-cios sobre los almidones convenciona-les como la necesidad de menorestemperaturas en mesa caliente (des-censo entre 20 y 30 ºC), una tempera-tura de gelatinización inferior, y portanto una menor necesidad energéticaen la onduladora.

Su excelente calidad de pegadopermite reducir las mermas del car-tón, ya que se mejora la planitud,reduciendo el efecto “tabla de lavan-dera” y se reducen considerablementelas salpicaduras de cola, incidiendopor tanto en un menor consumo dealmidón.

Este nuevo producto de la gamaC*Gum para cartón ondulado, ya dis-ponible en el mercado, ha sido proba-do en diferentes cartoneras europeas,obteniendo los siguientes resultadosmostrados en las tablas.

Cartón Ondulado

16

Coromat ™ iFlex es un sistemaautomático de preparación deadhesivos para la industria delcartón ondulado que recoge laexperiencia de 25 años con lascolas tipo Minocar de altas pres-taciones.


reportajereportaje

Coromat ™ iFlex es un sistemaautomático de preparación de adhesi-vos para la industria del cartón ondu-lado que recoge la experiencia de 25años con las colas tipo Minocar dealtas prestaciones. Este sistema esconocido en versiones anteriores comoCoromat ´98, Coromat 2000 ó Co-romat 3000 y existen más de 160 ins-talaciones en Europa y unas 30 entreEspaña y Portugal. Es un sistema multi-proceso ya que se pueden prepararcolas Minocar, Stein Hall, OBM, etc.,dimensionable según las necesidades

del cliente y que dispone de un sistemade control y gestión fácil e integrado(PLC y PC).

El tanque de preparación dispo-ne de un viscosímetro electrónico parael control de la viscosidad en línea yque permite hacer las preparacionesde cola de una forma fiable y repetiti-va. El sistema permite dosificar aditivoscomo el C*RheM™ en forma sólida y/olíquida con facilidad, es un sistematotalmente automático y apenas re-quiere mantenimiento.

Las colas preparadas OBM (One

Bag Mix o mezcla en un saco) es otraoferta de Cargill con una amplia gamaque cubre cada necesidad y en las quetodos los ingredientes están incluidosen el producto disponible en formasólida (polvo). Las colas OBM puedenestar compuestas por almidón conbase de maíz, trigo o patata, mezcladocon bórax, sosa o incluso aditivoscomo el C*RheM™.

Estos productos aportan una ver-satilidad importante y una gran facili-dad de preparación puesto que elfabricante de cartón ondulado sólodebe disponer de un tanque con unagitador, agua y vapor y la prepara-ción se puede llevar a cabo en no másde 20 minutos.

De acuerdo con las necesidadesde la industria del cartón ondulado,con una mayor competencia, unosequipos de producción más rápidos,unas exigencias mayores del conver-ting y unas cada vez más estrictasregulaciones medioambientales, losespecialistas de Cargill y su equipo téc-nico y de ventas recomiendan y aseso-ran, en cada caso de acuerdo a lasnecesidades específicas de cada clien-te, el producto y proceso más idóneoen aras a optimizar la producción decartón ondulado.

Cartón Ondulado

17

En las colas preparadas OBM(One Bag Mix) todos los ingre-dientes están incluidos en el pro-ducto disponible en forma sólida.


18

actualidadactualidad

Innoflexo 09, el encuentro

El pasado día 26 y 27 de Noviembre tuvo lugar en Oporto la pri-mera edición de Innoflexo, organizada por Innopack Systems en colaboración con Sun Chemical, Pure Air Solutions, Sistemas Inelme, St Converting, Flexgal y Color Advice.

Se trató de unas jornadas técni-cas de dos días dedicadas al sector del embalaje flexible y el cartón ondulado respectivamente, con una gran partici-pación de empresas del sector. Las ponencias trataron temas técnicos de gran interés para todos los asistentes y contamos con la colaboración de ponentes que nos ilustraron con las últi-mas novedades del sector de forma muy práctica y participativa.

El éxito obtenido en esta primera convocatoria de Innoflexo 09 y la receptividad por parte de las empresas asistentes reafirma a los organizadores

en su convicción de que estas jornadas técnicas se convertirán en un referente en al sector.

Esta iniciativa parte de Innopack Systems y Sun Chemical Portugal que conscientes de la necesidad de un evento de tales características en el sector de la flexografía y el cartón ondulado en España y Portugal han convocado a las empresas del sector.

Según Daniel Vílchez Gerente de Innopack Systems: “Nuestro objetivo con esta primera iniciativa es crear un foro de discusión donde, de manera abierta, las experiencias de unos y

otros puedan ser utilizadas para sol-ventar problemas que surgen en el día a día de una planta de producción. La finalidad es conseguir que un día cada año, nuestros clientes salgan de la bur-buja que supone su propia planta e interactúen con otros impresores, direc-tores de producción, etc.,y aportar ideas entre todos que ayuden a una mejor y más rápida adaptación a las nuevas y futuras situaciones del merca-do.”

Cartón Ondulado

Cartón Ondulado

20

tecnologíatecnología

Tendencias en la impresión de flexografía: La flexografía continúaComo consecuencia de los muchos estudios que realiza RCC Casals Consultants sobre el mercado de la industria gráfica, esta empresa dispone de información de primera mano para llevar a cabo un resumen de las ten-dencias observadas y previsiones de evolución por productos gráficos, pro-cesos de impresión, consumibles y tecnologías específicas. Todo ello referido a Europa Occidental, incluyendo Alemania, Francia, Reino Unido, Italia, España, Países Bajos, Bélgica, Portugal y Países Escandinavos.

En esta ocasión, y a partir de un estudio completo sobre este tema con tablas por países, productos y proce-sos, se resumen las tendencias en el mercado de la impresión flexográfica, que engloba unas 5800 empresas especializadas en Europa Occidental. De hecho, la impresión mediante flexo-grafía es la actividad mayoritaria den-tro del segmento de envase y embalaje, si bien su participación con respecto al conjunto de procesos de impresión es del orden del 13,9% en Europa Occidental. No obstante, es importante mencionar que este mismo porcentaje era del 12,3% en el 2005 y que se prevé una participación del 14,1% en el 2013.

Ciertamente, la flexografía conti-núa siendo el proceso principal en el entorno del envase flexible con una

participación específica del 65%, seguida del huecograbado. También en el mercado de la caja de cartón ondu-lado, se observa el dominio de la flexo-grafía tanto en la versión de impresión previa como en el de la impresión directa sobre material de cartón ondu-lado.

El número de empresas en Europa dedicadas a este proceso de impresión presenta un crecimiento ligero, del orden del 1% anual, como consecuen-cia de un crecimiento algo superior de la demanda con respecto a la oferta. En parte, ese crecimiento de nuevas empresas se ve compensado por una cierta actividad en cuanto a fusiones y adquisiciones con la idea de fortalecer aquellas empresas que dan servicio a grandes marcas del mundo de la ali-mentación, la farmacia y la cosmética.

Conviene clarificar que, si bien existen en Europa del orden de 5.800 empresas de flexografía, claramente se pueden segmentar en dos partes, las de formato ancho y las de formato estrecho, si bien resulta difícil de identi-ficar el límite entre ambas. Digamos, no obstante, que, por ejemplo, Alemania, Reino Unido y Francia tienen una proporción superior de empresas de formato ancho que Italia o España.

En cuanto al valor de sus ventas en Europa, el porcentaje de crecimien-to anual se está moviendo a un nivel del orden del 6,5% con una previsión futura de crecimiento inferior, tan sólo del orden del 2,3%. Dentro de la pro-ducción en flexografía se pueden iden-tificar los siguientes productos partici-pantes y sus respectivos porcentajes:

- Envase y embalaje: 40%

- Etiquetas: 27%- Cajas de cartón: 13%- Otros productos: 20%En cuanto a tintas de impresión,

si bien las de base solvente continúan dominando la mayoría de segmentos, la impresión mediante tintas con seca-do UV se está utilizando por parte de un número cada vez mayor de impre-sores, tanto en banda ancha como en banda estrecha. La razón principal, obviamente, es la facilidad con la que se puede pasar a operaciones de con-versión a manipulado inmediatamente después de la impresión. En cuanto a planchas flexográficas, las mejoras en los polímeros utilizados en la fabrica-ción están ofreciendo mayor resistencia en el tiraje y, a la vez, mejor manteni-miento de la calidad por el mismo moti-vo. Sorprende, por otra parte, que no se avance más en la implantación de equipos de CtP para planchas flexográ-ficas en las propias empresas de impre-sión como ha sucedido con el offset. El

hecho de que las empresas flexográfi-cas están más orientadas a producto que a proceso es parte del motivo de ese progreso lento. En cuanto a rodillos Anilox, nos consta que los rodillos Anilox de cerámica grabados mediante láser están siendo utilizados ya en una proporción que representa más del 85% de la producción flexográfica, si bien algunas empresas más tradiciona-les y pequeñas siguen manteniendo los rodillos Anilox cromados con la idea de que, quizás, la calidad mantiene un mejor nivel.

Con todo ello, se puede afirmar que el tema de la calidad ya no es un problema que afecte a la flexografía en cuanto a su elección como proceso por parte de los compradores de impre-sos pero se ha de reconocer que toda-vía quedan posibilidades de mejora, especialmente por parte de empresas de tamaño pequeño y medio.

Digamos, finalmente, que ha habido un claro crecimiento en la insta-

lación de sistemas de inspección direc-ta de la banda impresa de forma que se pueden detectar fallos o, incluso, desviaciones del color y corregir a tiem-po el resultado impreso en la bobina resultante.

RCC Casals Consultants, S.A. es la empresa de consultoría para el sec-tor gráfico líder en el mercado. En su ámbito de actuación, RCC realiza ser-vicios a medida de sus clientes en for-ma de reorganización de empresas, ayuda a establecer las estrategias de futuro, implantación de procesos de progreso en calidad y productividad, estudios de mercado para suministra-dores y selecciones de personal, entre otros.

Además del RCC Report, RCC Casals Consultants publica un gran número de títulos técnicos y de gestión para el mercado de las actividades gráficas, disponiendo de la mayor colección de títulos para el sector en español.

Cartón Ondulado

21

tecnologíatecnología

Cartón Ondulado

22


Valco Melton: Nueva herramienta de inspección Valco Melton, la nueva división de Valco Cincinnati Inc., Sistemas de Encolado y Control de Calidad, ha creado una nueva herra-mienta de inspección para garantizar la calidad en línea del plegado y encolado de cajas de cartón ondulado.

Un único sistema analiza las imá-genes de todas las cajas a ritmo de producción para detectar problemas de encolado, troquelado y cajas torcidas. El sistema se integra con KiwiPlan™ para realizar automáticamente cambios de trabajo.

Nacido de los 57 años de expe-riencia de Valco con productores de cajas de cartón ondulado, el Captor™ utiliza tecnología de cámara CCD de alta velocidad e iluminación a medida para producir más de 10.000 imáge-nes por segundo de la pestaña de encolado o del cuarto panel. Haciendo uso de sofisticados algoritmos de análi-sis de imagen, el software evalúa la imagen completa e identifica fallos específicos. Estos fallos son almacena-dos en una base de datos para un pos-terior análisis con el paquete de análi-

sis de datos opcional VisiPro®. La pan-talla táctil muestra simultáneamente imágenes en tiempo real de la produc-ción actual así como de las cajas defec-tuosas. Hojeando las imágenes en la ventana de las cajas defectuosas se puede identificar específicamente el fallo en cada una de ellas. El Captor marca las cajas defectuosas y si se combina con el Bundle Ejector™, tam-bién expulsa el paquete defectuoso del flujo de producción.

Como parte de la sofisticada línea de productos de aplicación de adhesivo de Valco Melton, el Captor™ añade un control de calidad basado en la visión. El sistema se integra entera-mente en el proceso productivo, identi-ficando defectos, aportando análisis y retirando las cajas defectuosas.

He aquí alguna de sus características:

Velocidad de inspección de hasta más de 350m/min o 28.000 cajas/h

Resolución de inspección de 1mm.

Imagen preliminar de las cajas defectuosas.

Conexión al sof tware KiwiPlan para actualizaciones de pedidos y puestas a cero de los contadores.

Cámara e iluminación montadas en un robusto y her-mético armazón metálico para inspecciones desde arriba o des-de abajo.

Interfaz con los sistemas de encolado y marcación de Valco.

Interfaz con el expulsor de paquetes Valco Bundle Ejector.

Comprueba volumen, lon-gitud y calidad de cada una de las trazas de cola.

Inspecciona la longitud de las cajas, eventuales cajas torci-das y comprueba la integridad de las mismas.

Cartón Ondulado

24


Simec: Grabados Leonardo y Acabados Kiss TouchSimec Group, empresa líder desde hace más de 40 años a nivel mundial en suministro de rodillos, mangas anilox y accesorios de impresión para el mercado flexográfico, ofrece productos de la máxima calidad gracias a una nueva y amplia gama de gra-baciones, denominadas Leonardo, y a una terminación de la superficie sumamente precisa y bien alisada, Kiss Touch.

Se trata de otros dos elementos del concepto estratégico que Simec ha puesto a punto (Simec Concept), para garantizar a los impresores soluciones capaces de obtener, de las plantas de producción, el máximo rendimiento.

Una atención especial recibe el tipo de conformación de las celdas que se realiza para una transferencia de tinta precisa y constante a lo largo del tiempo, evitando inexplicables y prema-turas reducciones del volumen transferi-do a la superficie de trabajo. Simec ha creado Leonardo, una serie de graba-ciones efectuadas en la superficie del

anilox por medio de láser de la clase Thermal Yag. Las plantas de producción Leonardo son seis (6), todas de última generación, que permiten realizar gra-baciones de hasta 1.000 líneas/cm, y, por ende, ofrecer considerables incre-mentos de volumen de la tinta transpor-tada a la superficie de impresión con respecto a otros tipos de retícula.

El láser Thermal Yag permite obte-ner grabaciones con volúmenes de tinta transportada mayores que las series realizadas con otros sistemas. Gracias al proceso “multi hit”, en efecto, es posible controlar las inclinaciones de

las paredes de cada una de las celdas obteniendo versiones muy abruptas que, a igualdad de profundidad, ofre-cen una celda de mayor capacidad.

Es importante aclarar que los sis-temas de Thermal Yag pueden ser utili-zados con un número variable de hits (golpes necesarios para formar cada celda) y que, por tanto, el resultado final puede variar en función de la con-figuración definida. Este aspecto impli-ca la necesidad de estandarizar el sis-tema de medición de las celdas y de los volúmenes. Por eso, Simec ha pues-to a punto la certificación de ensayo

Elevada calidad de impresión y menores costos de mantenimiento, otro adelanto del Concepto Simec.

FMRG que le brinda al cliente infor-maciones detalladas sobre la confor-mación de las celdas y su capacidad con respecto a los estándares cualita-tivos declarados. En la práctica, este binomio grabaciones-certificación, le brinda la posibilidad al usuario de configurar la máquina de impresión en el más breve tiempo posible y redu-cir los consumos de material durante la preparación de la unidad de impre-sión.

La grabación láser, en particular las grabaciones con alta densidad de líneas, exige superficies de contacto entre la rasqueta y el anilox no inferio-res al 90-95%. Simec ha realizado un sistema de acabado muy especial, denominado “Kiss Touch” que logra un contacto “suave” y constante entre el rodillo anilox y la rasqueta. Esto permite reducir considerablemente el consumo de la rasqueta. Gracias al acabado “Kiss Touch” se reducen sen-siblemente los problemas de rayado (scoring line) y de acumulación de tin-ta en los rebordes externos de la cuchilla y en la estructura de las cáma-ras de la rasqueta. “El Simec Concept”, afirma Emilio Della Torre, Administrador Delegado de Simec

“creado justamente para ofrecerles a nuestros clientes soluciones en condi-ciones de volver más proficuas sus acti-vidades y no solamente productos de consumo, se está expandiendo notable-mente. La serie Leonardo, realizada con grabaciones láser Thermal YAG actualizadas con el nuevo sistema de modulación ALE, aseguran una gama tan amplia de configuraciones de gra-bación que los impresores pueden com-

prometerse con cualquier tipo de traba-jo teniendo la máxima certeza del resultado final. También el acabado Kiss Touch ha sido pensado para tener un impacto conveniente sobre la cali-dad de producción y sobre la reduc-ción del desgaste de las partes cerca-nas al anilox en la máquina de impre-sión”.


Las máquinas de impresión flexográficas de última generación están provistas de un sistema de lavado automático de la cámara de la rasqueta y del anilox. En estos casos tener una gra-bación con una superficie de apoyo bien definida reduce los riesgos de raya-do (scoring line), que se derivan de la operación de lavado de rodillos. Los beneficios que se despren-den del acabado “Kiss Touch” se traducen en una consistente reducción de los costos de producción y de mantenimiento de las máquinas de impresión.

Cartón Ondulado

26


Smurfit Kappa: Inaugura instalaciones en BurgosSmurfit Kappa inauguró las nuevas instalaciones de la converting plant de Burgos, ubicada en el Polígono Villalonquejar, en la que se han invertido más de 17 millones de euros y que está especializada en la fabricación de envases de cartón, destinados principalmente al sector de la alimentación.

Gary McGann, consejero delega-do, y Anthony Smurfit, presidente y director operativo a nivel mundial de Smurfit Kappa Group, presidieron la inauguración junto a Ignacio Sevillano, director general de la División Cartón Ondulado para España y Portugal, Jesús Barredo, Gerente Regional de dicha División y Ángel Gómez, Ge- rente General de la planta inaugurada.

A la inauguración asistieron el Vicepresidente Segundo y Consejero de Economía y Empleo de la Junta de Castilla y León, Tomás Villanueva y el alcalde de Burgos, Juan Carlos Aparicio.

Las nuevas instalaciones ocupan una parcela de 47.000 m2 y están ubi-cadas en la ampliación del Polígono Industrial de Villalonquejar III. En esta primera fase se han cubierto 11.500m2 que corresponden a la construcción industrial ya en funcionamiento.

La planta está especializada en la fabricación de embalajes de cartón de alta calidad de impresión, destina-dos fundamentalmente al mercado de

la alimentación (snacks, lácteos, cárni-cos, vinos, repostería industrial, etc.). El 85% del volumen de ventas de la plan-ta corresponde al citado sector alimen-tario -mayoritario en la zona burgale-sa-, y el 15% restante va destinado, en general, al sector industrial.

La actual estrategia de la planta contempla un mayor esfuerzo comercial con el objetivo de tratar de incrementar la presencia de sus productos en los mercados de alta calidad de impre-sión.

La mejor tecnología disponible para asegurar la mayor calidad

Smurfit Kappa ha invertido más de 17 millones de euros en estas nue-vas instalaciones, que colocan a la planta a la vanguardia tecnológica del sector, gracias a una maquinaria de última generación, con los desarrollos más avanzados de la industria europea en su actividad. La inversión realizada supone un fuerte avance industrial,

coherente con el espíritu de innovación, desarrollo y mejora continua de Smurfit Kappa.

La tecnología implementada en la nueva converting plant de Burgos inte-gra una impresora de altísima calidad y una troqueladora plana de alta efi-ciencia para estructuras especiales, así como una flexográfica de cuatro colo-res para cajas convencionales y una plegadora-pegadora para estructuras múltiples y complejas.

La inversión permite que se hagan nuevos embalajes, más complejos y sofisticados y con máxima calidad de impresión, en línea con las nuevas fun-cionalidades de los envases y con las exigencias que imponen los mercados actuales. Los embalajes producidos en Burgos aportan funcionalidad, posibili-tan mejor y más seguro transporte para los productos, los protegen, los identifi-can y proporcionan información añadi-da al consumidor sobre la naturaleza del producto envasado, aumentan las posibilidades de almacenaje y presen-tación, facilitan la diversificación y ade-más proporcionan higiene en su trans-porte y manipulación. Son embalajes naturales, reciclables, recuperables y biodegradables. Todo ello, entre otros muchos beneficios y excelentes cualida-des.

No hay duda que los nuevos embalajes que ya salen de la planta de Smurfit Kappa en Burgos serán la mejor expresión y tarjeta de visita para los productos que contienen, apoyando así su elección segura a millones de consu-midores.

Una planta sostenible y medio-ambientalmente ejemplar

Una política medioambiental férrea ha prevalecido en todas las actuaciones industriales realizadas en el diseño y puesta en marcha de estas instalaciones, manteniendo el máximo respeto por el entorno natural.

Se ha instalado una depuradora de aguas que permite incorporar de nuevo al proceso las aguas utilizadas y que el vertido de la planta llegue a ser cero. La capacidad de depuración es de 15 m3 al día, mientras que el verti-do actual no supera los 6/7 m3.

La planta dispone de un sistema contra incendios dotado de la mejor y más moderna tecnología antifuego y concebido bajo un protocolo normati-vo muy exigente, ya que responde a las reglas internas del Smurfit Kappa Group, que son más severas incluso que la normativa nacional en vigor, lo que eleva notablemente la seguridad de las instalaciones inauguradas.

La nueva planta de Smurfit Kappa en Burgos es, en resumen, una instala-ción respetuosa con el medio ambiente y que se esfuerza por mantener una gestión sostenible de todos los recursos que utiliza. Se define como una instala-ción limpia que cuenta con las certifica-ciones de calidad ISO 9001 y de higie-ne alimentaria AIB y BRC, teniendo muy avanzados los procesos correspon-dientes para instaurar la ISO 14000.Las instalaciones inauguradas hoy corresponden a la inversión de la pri-mera fase de un proyecto global más amplio, que puede suponer en el futuro la construcción de una nueva fase de

15.000 m2 para disponer de una plan-ta de 26.500 m2, en base a trasladar a estas nuevas instalaciones de Villalonquejar todas las de la veterana fábrica de Villayuda.

Esta potencial segunda fase, que no tiene todavía determinadas fechas de inicio ni de realización, permitirá a Smurfit Kappa disponer de una planta con capacidad para producir más de 50.000 toneladas de cartón año es decir, 100 millones de m2 de cartón que representan más de 170 millones de unidades de embalaje.

Smurfit Kappa mantiene un serio y firme compromiso con el desarrollo industrial de Burgos, que se materializa en una política de inversión continuada

en sus instalaciones burgalesas, que le han permitido alcanzar altas cotas de productividad y de calidad.

Los orígenes de esta actividad cartonera se sitúan en 1968, desde entonces a hoy el desarrollo ha sido continuado.

La facturación anual prevista por Smurfit Kappa para sus dos plantas (Burgos 1 de Villayuda + Burgos 2 de Villalonquejar) para este ejercicio supo-ne unos 28 millones de euros, con una producción estimada de unos 33.000 toneladas de cartón. La plantilla total de ambos centros se sitúa en 134 pues-tos directos.

Anthony P. J. Smurfit, durante la inauguración de las instalaciones de Burgos.


Cartón Ondulado

28


Ariangraf: Distribuidor de GSE Dispensing

GSE Dispensing ha designado a Ariangraf,S.L con la sede en Mataró, Barcelona, distribuidores de productos para la industria gráfica, como sus representantes para España y Portugal.

La nueva alianza permite a la empresa GSE Dispensing de proporcio-nar un rápido apoyo de ventas en el ambito local y un asesoramiento técni-co en el idioma nativo, tanto en etique-taje, envases flexibles y convertidores de cartón ondulado.

El consultor técnico nativo espa-ñol de GSE, Wanderley Fàbregas,de Fàbregas Instalaciones,S.L.,de Mataró también dará el apoyo técnico necesa-rio a el nuevo equipo.

GSE Dispensing ofrece una amplia gama de sistemas de dosifica-ción gravimétrica de tinta, adaptados a

las necesidades individuales de cada impresor gráfico.

El sistema hace el cálculo bajo la demanda de pedidos, el volumen exac-to requerido de cada formulación para una tirada de impresión específica. La mezcla exacta con la calidad del color se implanta en unos minutos.

También permite a las tintas ya utilizadas de calcular en nuevas recetas de formulación y ofrecen para ello una gama de herramientas de previsión de gestión. Con un dispensador de tinta en la empresa, los impresores están ahorrando hasta un 30 por ciento en

los costes de tinta y la productividad aumenta considerablemente. Con sede en los Países Bajos, GSE tiene una base instalada de más de 1300 siste-mas en todo el mundo.

Aspectos destacados del progra-ma de la empresa, especialmente para impresores flexográficos, incluyen el Match ® Colorsat, manejo de lotes de menos de 5 kg para la especialidad de impresión de etiquetas, así como el Compact® Colorsat, para impresión en rotativas flexo Packaging banda ancha, con los requisitos de un mayor volumen de tinta.

Juan Garcia, Joan Ginesta con Simone Boskamp de GSE Dispensing.

El director gerente de Ariangraf, Juan García; explica qué la demanda de los sistemas de dosificación gravi-métrica de tinta totalmente automatiza-dos es cada vez mayor en la Península Ibérica: "Cada vez más, las impresores flexográficos aquí están coherentemen-te reconociendo la necesidad de ofre-cer los estándares globales de calidad exigidos por los propietarios de mar-cas, y para reducir los residuos median-te la aplicación sostenible de métodos de producción ajustada.

La tecnología GSE Dispensación de tinta, controla con su coherencia, repeticiones de color y responde a las necesidades del mercado a la perfec-ción. Por ello estoy encantado de poder colaborar con GSE para ayudar a que esta tecnología sea más fácilmente accesible a través de nosotros en nues-tro país y zona de actuación”.

Cartón Ondulado

29

GSE Dispensing ofrece una amplia gama de sistemas de dosificación gravimétrica de tinta, adaptados a las necesidades individuales de cada impresor gráfico.


Cartón Ondulado

30

ferias y congresosferias y congresos

Lo mejor de los Premios Líderpack 2009En la décima edición de los Premios Líderpack, correspondientes al 2009, se han concedido 17 galardones y se ha otorgado la distinción "lo mejor del concurso" en packaging y en Publicidad en el Lugar de Venta (PLV) a Trixi Box Catering, un embalaje de comida para llevar, y a Repavar, un expositor de productos der-mocosméticos, respectivamente. Los Premios Líderpack, convoca-dos por el salón Hispack de Fira de Barcelona y Graphispack Asociación, reconocen los envases, embalajes y elementos de PLV más innovadores fabricados cada año en España.

El jurado estuvo formado por:Presidente: Carlos Aguilar, de

Luciano Aguilar, S.A. Miembros: Jordi Bernabeu, de Markem-Imaje Spain, S.A. Jordi Cuatrecases, de AECOC. Xavier Cuxart, de Morillas Brand Design.

Albert Isern, de Guia Creativity. Juan Jané, de STE Pharma Systems, S.L. Luis Ignacio Marchesi, de ASPACK. Jordi Quera, de Esko. Eduard Requesens, de Sun Chemical, S.A. Luis Martínez Ribes, de ESADE. Joan Ricart, de Carré Noir.

Isabel Roig, de Fundació BCD. Carme Vila, de Fira de Barcelona. Juan Vila, de Stora Enso Barcelona, S.A. Alberto Zaragoza, de Krones Ibérica, S.A. Secretario: Ignasi Cusi, secretario gene-ral de Graphispack Asociación.

Cartón Ondulado

31


Con dos galardones en las cate-gorías de "alimentación" y "otros" y la distinción "lo mejor del concurso en packaging", Trixi Box Catering -fabri-cado por la empresa mallorquina Grupo BdeB 2006, Se r v i c io s Empresariales, S.L.U. - ha sido el gran triunfador de los Líderpack 2009.

Se trata de un embalaje de car-toncillo reciclable y reutilizable para transportar comida preparada con una sola mano. De gran resistencia, incor-pora dos bandejas para frío o caliente, o para comida y bebida y sus cierres evitan derramar el contenido. Otra variedad de este embalaje, el Trixi Box Palomitas, diseñado por la misma com-pañía, ha conseguido otro Líderpack

en la categoría "transporte".Los demás Líderpack en packa-

ging han sido: el pack Heineken «I-CON», que incorpora leds verdes para iluminar la botella de cerveza realizada en aluminio y el pack "Volkswagen" para la presentación de una nueva gama de vehículos comer-ciales, ambos de JMG. Garrofé Disseny, S.L.; el envase de PEQUES

Papiya! Multicereales, fabricado por EDV Packaging a partir de materiales de muy alta barrera para garantizar la estabilidad y el sabor del alimento durante 12 meses; el estuche contene-dor de varios productos cosméticos de Germaine, presentado por Cartonajes Salinas, S.L; la etiqueta transparente de polipropileno del acondicionador & mascarilla Perfectcare, impresa en flexografía y serigrafía por Relieves Egara; el conjunto de embalajes en cartón ondulado Tecnibox para el trans-porte industrial de airbags de automó-vil, diseñado por Tecnicartón, S.L.; y el envase para frutas deshidratadas Canister, obra de Puigfalcó Associats, S.L.

En PLV, la empresa barcelonesa Unión Pack, S.L. ha sido la más desta-cada con el expositor Repavar, que en poco espacio consigue un gran impac-to visual, integrando los productos der-mocosméticos en la cartela. La firma Zedis ha conseguido dos Líderpack con sistemas de PLV para presentar una consola de videojuegos y una gama de televisores y Tot Display, S.L ha sido

reconocida por su expositor de suelo para la marca de desodorante Axe.

En Diseño Joven, se han premia-do los envases para comida preparada "Cuines del món", de Xavier Oliach Fabregas, y "Piknic del Raval", de Oriol Panades Magriña, ambos estu-diantes de l'Escola d'Art i Disseny de Tarragona y el diseño de "Moritz Premium", de los alumnos del Instituto Europeo di Design, Ana Maurizot y Lander Soriano.

Premiado en la categoría: «Bebidas»Heineken «I-CON»

Pack de lanzamiento de la nueva botella de aluminio «I -con», diseñada por I to Morabito, que destaca por su funcionalidad. La botella se encuadra en el centro de un marco giratorio y un sistema de leds verdes la ilumina.

Empresa: JMG. Garrofé Disseny, S.L.

Diseñador: Josep Mª Garrofé

Marca anunciante: Pernod Ricard España

Fabricante del trabajo a concurso: Tribu-3

Agencia Publ ic i tar ia: JMG. Garrofé Disseny, S.L.

Premiado en la categoría: «Salud y bellezas»Germaine

El estuche en cartoncillo fucsia y espejo tiene diferentes compartimentos y simula un maletín que esconde en su inte-rior los diferentes tarros. colores y materiales muy cuidados de acuerdo con la línea de comuni-cación.

Empresa: Car tonajes Salinas S.L

M a r c a a n u n c i a n t e : Germaine de Capuccini.

Fabricante del trabajo a concurso: Cartonajes Salinas S.L.

Agencia Publicitaria: El ojo sensible

Premiado en la categoría: «Alimentación» y «Otros»Trixi Box - CateringTrabajo galardonado, además, con la distinción «Lo mejor del concurso en packaging»

Embalaje de cartoncillo, reciclable y reutilizable, para transportar comida preparada con una sola mano de forma estable, segura e higiénica. Sus tapas evitan derramar el conte-nido. Incorpora dos bandejas para frío o caliente, o para comida y bebida. De gran resis-tencia, es apilable y paletiza-ble.

Empresa: Grupo BdeB 2006

Marca anunciante: Luis Pericás y Carlos Asencio.

Fabricante del trabajo a concurso: Trixi Box - Catering-Agencia Publicitaria: Grupo B d e B 2 0 0 6 , S e r v i c i o s Empresariales, S.L.U.


Cartón Ondulado

32


Premiado en la categoría: «Alimentación»PEQUES Papiya! multicereales

Envase plástico en ambiente para papillas infantiles listas para comer. Irrompible y fácil de llevar, se calienta al microondas o al baño maría y es reci-clable. Estructura de 5 capas en base PP de muy alta barrera para proteger el producto. La capa de EVOH garantiza la barrera al oxígeno y aromas y man-tiene la establidad y el sabor del alimento durante 12 meses. Está termosellado herméticamente con un film transparente pelable de alta barrera. Lleva una tapa rígida inyectada, decorada con una etiqueta impresa y las instrucciones de preparación al dorso. El envase es octogonal y en cuatro de sus paredes laterales incorpora estrías para que sea más resistente a la deformación duran-te el proceso de esterilización y para que actúe como aislante cuando el consu-midor sujete el producto caliente para tomarlo. Las partes redondeadas interca-ladas permiten incorporar en el molde elementos infantiles o la marca del fabri-cante.

Empresa: EDV Packaging.Diseñador: JEDV PackagingMarca anunciante: PulevaFabricante del trabajo a concurso: Tribu-3Agencia Publicitaria: EDV Packaging

Premiado en la categoría: «Salud y belleza»Etiqueta cara frontal - Perfectcare acondicionador & mascarilla reparadora

Etiqueta de polipropileno transparente mate impresa en flexografía, a la que se añaden después otras tres tintas en serigrafía y una estampación en pla-ta. Al incluirse en un envase también mate, se consigue un resultado uniforme como si el packaging se hubiera serigrafiado directamente.

Empresa: Relieves Egara, S.L.Diseñador: Herbal NatureFabricante del trabajo a concurso: Relieves Egara, S.L.

Premiado en la categoría: «Transporte»Trixi Box - Palomitas

Caja diseñada para niños. Permite el transporte de bebidas y palomitas con una sola mano. Sus tapas evitan volcar el contenido, llevándolo de forma segura e higiénica. Realizada sobre folding madera, permite incorporar publi-cidad en todas sus superficies.

Empresa: Grupo BdeB 2006Diseñador: Luis PericásMarca anunciante: Trixi Box - PalomitasFabricante del trabajo a concurso: ArtenvásAgencia publicitaria: Grupo BdeB

01 16/11/09 13:35 Página 1


Cartón Ondulado

34


Premiado en la categoría: «Otros»Volkswagen

Pack de bienvenida para la presentación a los concesionarios de una nueva gama de vehículos comerciales. Incluye catálogos en un bolsillo interior y una miniatura dentro de un hueco practicado en la tapa.Empresa: EDV Packaging.

Diseñador: JMG. Garrofé Disseny, S.L.Marca anunciante: Josep Mª GarroféMarca anunciante: VolkswagenFabricante del trabajo a concurso: Tribu-3Agencia Publicitaria: JMG. Garrofé Disseny, S.L

Premiado en la categoría: «Transporte»Tecnibox - Transporte de mercancías peligrosas

Conjunto de embalaje para el transporte de 120 airbags de automóvil. Se compone de un contenedor-palet para 20 cajas especiales fabricadas en un innovador complejo de cartón ondulado y metal que le confieren resistencia al fuego, al estallido, a la compresión y lo hacen apilable. Este embalaje supone una auténtica revolución logística en el transporte de airbags ya que sustituye el embalaje tradicional metálico por el cartón ondulado, mucho más ligero y com-petitivo.

Empresa: Tecnicartón, S.L.Diseñador: Tecnicartón, S.L.Marca anunciante: Tecnicartón, S.L.Fabricante del trabajo a concurso: Tecnicartón, S.L.

Premiado en la categoría: «Alimentación»Canister

Un envase práctico y reutilizable que reinventa las frutas deshidratadas, conservándolas tiernas más tiempo. Línea de comunicación basada en el con-cepto «vida sana» para incrementar la percepción de los beneficios del produc-to y revalorizar la marca. Atrae la rotación en el punto de venta y se identifica fácilmente gracias a su diseño.

Empresa: Puigfalcó Associats, S.L.Diseñador: Puigfalcó Associats, S.L.Marca anunciante: BorgesAgencia Publicitaria: Puigfalcó Associats, S.L.Agencia publicitaria: Grupo BdeB

Incremente suproductividad

1624/28/32

NTRapidSet

DRO

Desde cajas troqueladas hasta impresión High Graphics

Estructura fi ja Ajustes durante la producciónEl futuro con una línea de cartón convencional

Bobst Group Ibérica, S.L. - Av. Diagonal, 309 Planta 4a - 08013 Barcelona - España - Tel. +34 (93) 343 37 99 - Fax +34 (93) 476 30 29MARTIN, 22 rue Decomberousse - 69628 Villeurbanne Cedex - France, Tel +33 (0)4 72 14 74 74, Fax +33 (0)4 78 26 39 98

www.bobstgroup.com/martin


ferias y congresosferias y congresosferias y congresosferias y congresos

Trabajo premiado con la distinción «Lo mejor del concurso en PLV»Expositor Repavar

Expositor que, sin ocupar demasiado espacio, presenta gran cantidad de producto. Gran impacto visual con la disposición del producto en vertical inte-grado como un elemento más de la cartela. Se consigue así una buena simetría en ambas caras.

Empresa: Union Pack, S.L.Diseñador: Disseny Tres DimensionsMarca anunciante: OTC Ibérica Grupo Ferrer)Fabricante del trabajo a concurso: Union Pack, S.L.Agencia Publicitaria: Ramón Carrión

Isla 4x1 Sony Make BelieveSistema expositivo modular desmontable y adaptable al espacio disponi-

ble en el punto de venta. Transmite el estilo, calidad y alta tecnología de la marca. Consta de cuerpos centrales, contenedores de cableado y mesas regu-lables en altura para cambiar la exposición de los TV.

Empresa: Zedis, S.L.Diseñador: Equipo de Diseño de ZedisMarca anunciante: Sony EspañaFabricante del trabajo a concurso: Zedis, S.L

FS - AXEExpositor de suelo con gran espacio de comunicación central y con

estructura que permite dejar el producto totalmente visible.Empresa: Zedis, S.L.Empresa: Tot Display, S.A.Diseñador: Tot Display, S.A.Marca anunciante: UnileverFabricante del trabajo a concurso: Tot Display, S.A.

Nintendo DSI DisplayExpositor para presentar una nueva consola fácil de usar. Transmite sim-

plicidad, minimalismo, coolconcept, calidad y sensación de alta tecnología. Cumple la normativa de instalaciones eléctricas, ha superado pruebas de esta-bilidad para mobiliario en centros comerciales y se ha realizado con materiales ignífugos y reciclables.

Empresa: Zedis, S.L.Diseñador: Equipo de diseño de ZedisMarca anunciante: Nintendo EuropeFabricante del trabajo a concurso: Zedis, S.L

Cartón Ondulado

36

Ganadores / PUBLICIDAD EN EL LUGAR DE VENTA

RODA

Refuerzos y divisoresLas máquinas RODA están pensadas para una elevada y precisa producción de refuerzos y divisores.Tratamiento eficaz de cartón ondulado, cartoncillo, presspan, acetato, caucho et materiales plásticos.Posibilidad de trabajo directo desde la bobina.Transformación también de planchas recuperadas y para desperdicios en refuerzos y divisores debuena calidad.

Asegúrese su beneficio.

La mejor opción de máquinas para – corte, hendidos, ranurados y montaje de divisores

Ejemplo: Gandria 130

01es

p05.

08/o

n

ww

w.n

ew-s

ign.

com

RODA CONVERTING SAZona Industriale 3 . CH-6805 Mezzovico . SuizaTél.: +41(0)91 935 93 40 . Fax: +41(0)91 946 27 08e-mail: [email protected] . www.roda-converting.com

J.C. Consejeros, S.L.C/ Cuesta del Cerro n° 166 . 28109 Alcobendas (Madrid) EspañaTel.: +34(0)91 658 57 42 . Fax: +34(0)91 650 46 26e-mail: [email protected]

sinoE1241 3/10/08 10:44 Página 1

ferias y congresosferias y congresosferias y congresosferias y congresos

Cuines del mónUn embalaje ecológico de bajo coste indicado para las pymes de restau-

ración y comida para llevar. El embalaje, gracias a su diseño fácilmente des-plegable, se transforma en un mantel de papel para que el usuario pueda comer a gusto y sin ensuciar el entorno.

Empresa: Escola d’Art i Disseny de TarragonaDiseñador y fabricante del trabajo a concurso: Xavier Oliach Fabregas.

Moritz PremiumDiseño de una cerveza Moritz, elevada a la categoría Premium. El envase

y el embalaje se basan en Barcelona, utilizando dos elementos gráficos muy representativos la ciudad, como el Eixample y el hierro forjado.

Empresa: Instituto Europeo di Design, S.L.Diseñador: Ana Maurizot y Lander SorianoMarca anunciante: MoritzFabricante del trabajo a concurso: Ana Maurizot y Lander SorianoAgencia Publicitaria: IED

Piknic del RavalDiseño de la gráfica y packaging para un comercio de comida precoci-

nada del barrio barcelonés del Raval. La gráfica refleja interculturalidad y mez-cla gastronómica. El embalaje de cartón reciclado y plastificado exterior consta de una base de la que salen 4 laterales que se unen mediante un cordel de Kanem, a modo de cesto.

Empresa: Escola d’Art i Disseny de TarragonaDiseñador y fabricante del trabajo a concurso: Oriol Panades

MagriñaMarca anunciante: Unilever

Ganadores / DISEÑO JOVEN

Cartón Ondulado

40


Cumbre FEFCO en BarcelonaLa Cumbre FEFCO tendrá lugar los días 21 a 23 de abril de 2010 en el Eurostars Grand Marina de Barcelona. Esta primera Cumbre reune a a los congresos General y de Marketing conjuntamente y para ella se espera una asistencia deun gran número de visitantes.

La próxima Cumbre de FEFCO (Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado) tendrá lugar en Barcelona, del 21 al 23 de abril de 2010. La sede escogida es el Eurostars Grand Marina Hotel. El slogan para esta edición es “Boxing de future” haciendo alusión a los nuevos los retos a afrontar en el contexto económico actual. El programa del jueves 22 de abril, bajo el título “Liderazgo y pers-

pectivas de la industria”, incluye un dis-curso de apertura, a cargo de Bob McLellan, Presidente de FEFCO, y luego un profundo análisis de la industria y el mercado español y europeo del cartón ondulado, en el que AFCO estará muy presente.

El viernes 23 de abril estará dedi-cado al estudio de materiales competi-dores y a las tendencias futuras del sec-tor de embalajes. Directivos de grandes

fabricantes europeos de cartón ondula-do compartirán sus impresiones en una mesa redonda. Una serie de visitas completarán el programa de charlas. Muy pronto, la información y los formu-larios para inscripción online están dis-ponibles en la web de FEFCO: www.fefco.org. AFCO.

Cartón Ondulado

42


Hispack 2009 analiza los resultados de una edición marcada por la crisisLa crisis económica ha estancado la demanda de la industria del envase y embalaje y ha condicionado los resultados cuantitativos de los expositores de la pasada edición de Hispack, según se desprende de los estudios de opinión sobre el salón presentados a los miembros del Comité Organizador, en una reunión celebrada en Fira de Barcelona el pasado 26 de octubre. Pese a la coyuntura, el 72% de las empresas participantes se muestra satisfecho con su participación y destacan especialmente la calidad del visitante de Hispack.

E l p res iden te de l Comi té Organizador de Hispack, Javier Riera-Marsá, explicó que el desarrollo gene-ral del salón "fue bueno, a pesar de la situación económica" y aseguró que "la unión de fuerzas con la feria de tec-nología alimentaria contribuyó a atraer más visitantes". De hecho, el 89% de los expositores y el 98% de los visitan-tes aprueban la celebración conjunta de ambos eventos.

El director del salón, Xavier Pascual, recordó las cifras de la pasa-da edición de este salón trienal que organiza Fira de Barcelona con la cola-

boración de Graphispack Asociación. Hispack 2009 reunió a 1.166 empre-sas de 31 países. De éstas, 650 eran expositores directos, esto es, con stand, y 516 representados. El salón ocupó 53.498m2 netos en los pabellones 1, 2, 3 y 4 del recinto de Gran Via. Asimismo, la convocatoria conjunta de Hispack&Bta registró 52.884 visitantes, un 30% más en relación con el número de profesionales que atrajo Hispack por sí sólo en 2006.

En relación a los estudios de opi-nión de expositores y visitantes que habitualmente realiza el departamento

de Investigación y Estrategia de Mercado de Fira de Barcelona, Pascual explicó que "si se tiene en cuenta que para el 70% de los expositores el prin-cipal motivo de participación era con-tactar con nuevos clientes, promocionar productos y formalizar pedidos de com-pra, en los resultados ha pesado signi-ficativamente el impacto de la actual situación económica y el hecho que las empresas de los sectores de demanda estén retrasando o cancelando inversio-nes".

Aun así más de la mitad las empresas participantes declaró haber

ferias y congresos ferias y congresos

cumplido con sus objetivos de partici-pación.

Por otro lado, los expositores han valorado especialmente la calidad de los contactos comerciales realizados en Hispack 2009. En este sentido, un 69% de los expositores asegura que partici-pará en el salón de 2012, mientras que un 22% considera que es pronto para valorarlo.

El director de Hispack se refirió también al liderazgo de Hispack como uno de los valores más apreciados por las empresas expositoras ya que "el salón está plenamente identificado con la oferta de la industria del packaging, es el más representativo". De este modo, el 91,5% de los expositores con-sidera rentable estar presente en la feria.

Del total de visitantes acreditados en Hispack, hubo 49.168 españoles y 3.716 extranjeros. Casi el 62% de los visitantes nacionales procedía de Cataluña, el 9% de la Comunidad

Valenciana; el 6% Madrid; el 4% de Andalucía; el 3% del País Vasco y el resto correspondió a las demás comuni-dades autónomas. En cuanto a asisten-tes foráneos, la cifra aumentó un 33%, respecto a la pasada edición. Portugal, Alemania, Francia e Italia fueron los principales países de procedencia, aun-que se apreció un aumento de profesio-nales de países mediterráneos como Grecia o Túnez y de la Europa del Este.

El 55,5% de los encuestados manifestó que acudió al salón para informarse sobre novedades y contac-tar con sus proveedores. El 38% decla-ró su interés por conocer la evolución del mercado y las tendencias del sec-tor. En consonancia con la situación económica, se redujo a la mitad res-pecto al 2006 el porcentaje de visitan-tes cuyo principal objetivo era realizar pedidos.

Los visitantes otorgaron una alta puntuación a la cantidad y calidad de

los contactos realizados, así como a la representatividad de la oferta. Por otro lado, el visitante de Hispack muestra una elevada fidelidad: el 77% declaró haber asistido al salón en anteriores ocasiones y el 95% aseguró que volve-rá al salón en su edición del 2012.

En Hispack 2009 se celebraron casi una treintena de actividades orga-nizadas por el salón, asociaciones sec-toriales y empresas en las que partici-paron más de 2.200 profesionales. Para Javier Riera-Marsá, "las jornadas técnicas han sido un buen reclamo para mostrar las últimas tendencias del sector y han contribuido a implicar a diferentes colectivos de demanda en el salón. Es una apuesta que hay que reforzar en ediciones venideras".

La próxima convocatoria del Salón Internacional del Embalaje, Hispack, será en 2012.

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE FABRICANTES DE ENVASES Y EMBALAJES CARTÓN ONDULADO

El campo español atraviesa por una seriacrisis. El año 2009 se cerró con un aluvión demanifestaciones y actos de reivindicaciónpor parte de los agricultores que, en diversospuntos de la geografía nacional, protestaronpor el desplome de los márgenes y la guerrade precios.

Es un escenario complejo, marcado por lacaída del consumo interno y europeo, lacompetencia de productos procedentes deterceros países, el incierto futuro de laPolítica Agraria Común y un desigual poderde negociación entre una ofertaatomizada y una demanda con-centrada en pocas y grandescadenas de distribución. Y si yaconfluyen innumerables factorespolíticos y económicos, tampocohay que desdeñar la climatolo-gía – poco propicia últimamente- y su enorme influencia en lascuentas de resultados del pro-ductor agrícola.

Ante este panorama, se impo-ne la pregunta: ¿Dónde puedeinfluir el agricultor para mejorarsus números y dónde no?Respuestas habrá muchas y muy diversas,ya que nunca llueve a gusto de todos – ymenos en la huerta -. No obstante, sí se pue-den avanzar un par de datos desde la pers-

pectiva del embalaje, un factor a tener muyen cuenta ante el ajuste de los márgenes.

Almería: 90 millones de ahorro

Sólo en Almería, los productores de toma-te, pepino y pimiento se ahorrarían 90 millo-nes de euros con el uso de cartón onduladopara envasar su producción. Un estudio lle-vado a cabo por el experto en logíst icaMiguel Ángel Martín para Coexphal señala

que el plástico reutilizable es un embalajecaro para las frutas y hortalizas. La facturapor este concepto puede dispararse hasta un30% y eso sin contar los costes medioam-

bientales, que no son pocos. Según otro estudio, esta vez del IESE, el

uso de cajas de cartón ondulado ahorra un40% de emisiones de CO2 a la atmósfera. LaONU, la UE y el Gobierno Español ya hanaprobado medidas concretas destinadas areducir las emisiones de CO2 y la huella decarbono de productos y servicios. Esa factu-ra también habrá que pagarla.

Otras ventajas nada desdeñables son deíndole social – el cartón ondulado genera18,2 veces más empleo en España que los

pools del plástico, multinacio-nales no radicadas en nuestropaís – y también ventajas decalidad e higiene.

Los franceses toman la

delantera

Los productores de tomatefranceses ya han tomado ladelantera en este sentido. Ladenominación “Tomate deFrancia” ha aprobado un proto-colo normativo que apuesta cla-

ramente por los envases de cartón ondulado.Esgrime cuatro razones de peso: se ahorrancostes y riesgos sanitarios y se gana en sos-tenibilidad e imagen de marca.

Con embalajes de cartón ondulado el agricultor ahorra

En la onda de AFCO

Cartón Ondulado

44

Si al requisito de sostenibilidad se le suma la ventaja de un considerable ahorro, el cartón ondulado se revela como la alternativa inteligente paraenvasar los productos de la huerta española.

44-45 27/1/10 10:52 Página 44

Esta iniciativa, sin duda, será secundadapor otros colectivos, toda vez que desdedistintas instancias de la Administración yase recomienda el uso de embalajes sosteni-bles. A la reciente Proposición no de Ley

del Congreso de los Diputados, se ha unidoel compromiso formal de la UE - a través desu Comisaria Europea de Protección delConsumidor, Meglena Kuneva -, de exten-der el principio de sostenibilidad a toda la

cadena de suministro y, muy especialmen-te, a aquellos productos que, como losembalajes de transporte, permanecen ocul-tos a los ojos de los consumidores pero, sinembargo, tienen un peso considerable en labalanza ecológica.

Así lo ha entendido el gigante Carrefourque ha decidido eliminar las bandejas deplástico y poliestireno de los lineales defruta y verdura y reemplazarlas por barque-tas de cartón ondulado elaboradas a partirde papel reciclado. Elaborada por SAICA,esta barqueta permite reducir el consumode materiales no ecológicos y las emisio-nes de CO2. El nuevo producto es 100% reci-clable, renovable, biodegradable y sosteni-ble. Además, una vez depositado en el con-tenedor azul, tarda una media de diez díasen convertirse de nuevo en cartón o papel.

Cartón Ondulado

45

Embalajes sostenibles a debate

“Por una agricultura sostenible, reduciendo

costes” fue el lema bajo el que COEXPHAL

(Asociación de Empresas Cosecheras-Exporta-

doras de Productos Hortofrutícolas de Almería)

convocó una jornada durante la cual una serie

de expertos dieron a conocer estudios científi-

cos y datos cuantitativos que demuestran la

sostenibilidad del embalaje de cartón ondulado,

además de sus ventajas frente al plástico reutili-

zable en términos económicos, ecológicos y

sociales.

Miguel Ángel Martín, asesor de logística de

las principales cadenas de distribución, com-

partió en ese encuentro las conclusiones de la

investigación comparativa sobre embalajes que

ha dirigido. Este exhaustivo trabajo demuestra

que los productores agrícolas pueden llegar a

ahorrar el equivalente a un 13% de su factura-

ción utilizando cartón en vez de plástico.

Pero, en la realidad, este ahorro no se produ-

ce. ¿Por qué? “Debido a la discutible práctica

comercial de los pools de plástico reutilizable,

que incentivan económicamente al distribuidor

a cambio de que éste imponga a sus proveedo-

res el uso de este tipo de cajas” según Martín.

Esto ha provocado la queja de los productores

hortofrutícolas, que se lamentan por las dificul-

tades que encuentran a la hora de decidir libre-

mente el embalaje en función de criterios de

calidad, higiene, economía, marca y respeto por

el entorno: “Queremos elegir el embalaje más

adecuado para nuestros productos”, afirman.

Difícil balanza: fuertes inversiones en I+D+i,

calidad y servicio, frente a efectistas inventivos

económicos.

44-45 27/1/10 10:52 Página 45

cartiflex cartón ondulado

Documents