análisis finito de una barra

11
0 ANÁLISIS FINITO DE UNA BARRA TIPO LEDUARDO SALAZAR HIDALGO SEXTO “A” INGENIERÍA MECATRÓNICA DISEÑO DE ELEMENTOS MECÁNICOS ING. CARLOS CORTÉS MARTÍNEZ INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ZACAPOAXTLA Zacapoaxtla, Puebla. 18 de Febrero del 2015

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Mecanica

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  • 0

    ANLISIS FINITO DE UNA BARRA TIPO L

    EDUARDO SALAZAR HIDALGO

    SEXTO A

    INGENIERA MECATRNICA

    DISEO DE ELEMENTOS MECNICOS

    ING. CARLOS CORTS MARTNEZ

    INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

    DE ZACAPOAXTLA

    Zacapoaxtla, Puebla. 18 de Febrero del 2015

    ELECTRNICA ANALGICA

    ING. JOS RAMIRO RAMIRO

  • 1

    PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

    La barra slida mostrada en la siguiente figura tiene un radio de 0.75 . Determine el

    estado de esfuerzo en el punto A al estar sometida a una carga de 800 .

    Figura 1. Barra slida sometida a una carga.

    SOLUCIN

    Cargas internas: La barra se secciona por el punto A. Usando el diagrama de cuerpo libre

    del segmento AB, Figura 2, las cargas resultantes internas se pueden determinar a partir de

    las seis ecuaciones de equilibrio. La fuerza normal (500 ) y la fuerza cortante (800 )

    deben pasar por el centroide de la seccin transversal y las componentes del momento

    flexionante (8000 . 7000 . ) estn aplicadas respecto a ejes centroidales

    (principales). Para visualizar mejor las distribuciones de esfuerzo debido a cada una de esas

    cargas, consideraremos las resultantes iguales pero opuestas que actan sobre el segmento

    AC de la barra, Figura 3.

  • 2

    Figura 2. Diagrama de cuerpo libre y distribucin de esfuerzos.

    Fuerza normal: La distribucin del esfuerzo normal se muestra a continuacin. Para el

    punto A tenemos:

    Figura 3. Fuerza normal.

    =

    =

    500

    (0.75 )2= 283 = 0.283

    Fuerza cortante: La distribucin del esfuerzo cortante se muestra en la Figura 4. Para el

    punto A, Q se determina con el rea sombreada semicircular. Usando la tabla en el forro

    interior de la cubierta tenemos:

    Figura 4. Fuerza cortante.

  • 3

    = =4(0.75 )

    3[(0.75 )2

    2] = 0.2813 3

    =

    =

    800 (0.2813 3)

    [(0.75 )4

    4 ] 2(0.75 )= 604 = 0.604

    Momentos flexionantes: Para la componente de 8000 . , el punto A se encuentra

    sobre el eje neutro, Figura 5, por lo que el esfuerzo normal es:

    Figura 5. Momento flexionante.

    = 0

    Para el momento de 7000 . , = 0.75 , por o que el esfuerzo normal en el punto

    A es:

    Figura 6. Momento flexionante.

  • 4

    =

    =

    7000 . (0.75 )

    [(0.75 )4

    4 ]= 21,126 = 21.13

    Momento torsionante: En el punto A, = = 0.75 Figura 7. El esfuerzo cortante

    entonces es:

    Figura 7. Momento torsionante.

    =

    =

    11200 . (0.75 )

    [(0.75 )4

    2 ]= 16,901 = 16.90

    Superposicin: Cuando lo resultados anteriores se superponen, se ve que un elemento del

    material en A est sometido tanto a componentes de esfuerzo normal como cortante. Figura

    8.

    Figura 8. Superposicin.

  • 5

    SIMULACIN EN SOLIDWORKS

    GEOMETRA

    Figura 9. Trazado de la pieza.

    MATERIAL

    Figura 10. Eleccin del material.

  • 6

    CONDICIONES DE FRONTERA.

    Partes fijas.

    Figura 11. Fijacin de una cara.

    Cargas.

    Figura 12. Aplicacin de carga.

  • 7

    MALLADO.

    Figura 13. Mallado.

    SIMULACIN Y RESULTADOS.

    Figura 14. Esfuerzo cortante.

  • 8

    Figura 15. Tensin.

    Figura 16. Deformacin.

  • 9

    Figura 17. Anlisis de esfuerzo normal (a).

    Figura 18. Anlisis de esfuerzo normal (b).

  • 10

    Figura 19. Anlisis del esfuerzo cortante (a).

    Figura 20. Anlisis del esfuerzo cortante (b).