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Programa. 2do Año.

Unidad curricular: Taller. Año 2014.

Seguridad.-

Normas de Seguridad.- IRAM 10005. Colores y señales de seguridad. Accidentes de trabajo.

Causas. Prevención de accidentes. Elementos de protección para el operario: ojos, cara, manos y

pie. Protección total del individuo. Carteles de seguridad: colores y formas geométricas.

Normalización.

Orden y limpieza y seguridad del espacio físico. Prevención de accidentes y análisis del factor de

riesgo.

Electricidad. Electrónica.

Magnetismo y Electromagnetismo. Conocer nociones de magnetismo.

Espectro magnético. Campo. Líneas de Fuerzas. Polaridad.

Efectos magnéticos de la electricidad. Electroimán. Simbología. Planos generales y eléctricos.

Unidades eléctricas. Mediciones.

Instrumento de medición eléctrica. Tipos, descripción y aplicación. Medición de tensión, corriente,

resistencia y continuidad.

Materiales e insumos para instalaciones eléctricas.

Características de caños, cajas y accesorios y accesorios utilizados en instalaciones eléctricas.

Tipos, clases. Metálicos y termoplásticos. Usos adecuados. Mediciones. Interruptor diferencial y

termo magnético en una instalación eléctrica. Puesta a tierra, tipos, características y materiales.

Conceptos básicos de electricidad. Magnitudes eléctricas.

Leyes: Ohm, Kirchoff y Potencia. Magnetismo. Circuitos eléctricos: Fluorescente, timbre, portero

eléctrico y ventilador de techo. Concepto de C.A. y C.C. Medición con tester. Punta de prueba.

Componentes de electrónica. Relés. Circuitos Integrados. Resistencias. Capacitores. Transistores.

Diodo . Código de colores. Plaqueta impresa. Diseño. Construcción. Montaje sobre

plaqueta .Simbología . Nociones sobre instrumentos de Laboratorio

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Metalmécanica 2 .

Fundamento de soldadura. Concepto de soldadura. Tipos de juntas. Soldadura Autógena. Soplete.

Tipos de llamas y su regulación. Normas generales y de seguridad en el uso de sopletes.

Materiales de aporte. Soldadura MIG-MAG. Correcta preparación de la máquina.

Soldadura por arco eléctrico. Proceso de soldadura, características. Tipos de costura. Electrodo:

partes y características. Clases. Posiciones para soldar.

Por Resistencia eléctrica, de punto. Funcionamiento y partes.

Características.

Soldadura MIG – MAG. Características y preparación. Partes que la componen.

Normas de seguridad en todas las máquinas de soldar.

Técnicas de herrería de obra. Doblado de los materiales de acuerdo con los

requerimientos o procesos, pudiendo ser estos: doblado en frío o en caliente.

Conocer las distintas operaciones de conformado de los materiales. Distintos

Materiales según su estructura, forma y dimensiones.

Trazado de los materiales utilizando elementos de medición y trazado de

acuerdo con las referencias operativas.

Sierra manual, cizalla manual, corte abrasivo, para el corte del material.

Agujereado de materiales. Sujeción y preparación. Unión de elementos

metálicos. Distintas maneras de unir los componentes. Utilizar los equipos de

soldadura, ajustando los parámetros del espesor de los materiales a soldar

Máquinas herramientas.-

CALIBRE. Partes principales. Nomenclatura. Apreciación, cálculos. Clases de lecturas y usos.

TORNOS. Partes principales. Nomenclatura. Velocidad de corte y de avance. Profundidad de

corte. Platos: tipos y característica de cada uno. Herramientas de corte:

clases, sujeción y nivelación. Operaciones elementales de trabajo en el torno: centrado, cilindrado,

frenteado y agujereado. Mantenimiento. Manipular los accesorios del Torno

paralelo: caja de velocidades, caja de roscado: características, selección de velocidades. Tornillos

transmisores de velocidades. Inversores de marcha. Carros:

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longitudinal, transversal, superior (charriot). Nonios, lectura, apreciación, ángulos. Puesta a cero

de los carros. Aplicar el montaje de piezas a mecanizar de acuerdo con las características de la

misma. Gramil. Partes y modo de uso como guía para el centrado de materiales. Plato de tres

mordazas autocentrantes, de cuatro mordazas independientes, de arrastre. Utilización de luneta

fija y móvil. Normas de Seguridad.

FRESADORA. Características y partes principales. Fresas: tipos y clasificación. Divisor universal:

tipos. División directa e indirecta. Cálculos. Correcta selección de la velocidad de corte.

Refrigeración. Norma de seguridad en el fresado.

LIMADORA. Partes principales. Preparación de la máquina. Sujeción del material a trabajar.

Paralelas: ubicación y función. Desbaste.

Materiales que se utilizan para el trabajo con máquinas herramientas. Metales ferrosos y no

ferrosos, aleaciones. Características y propiedades. Comportamiento al ser trabajado con las

máquinas herramientas.

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Trabajos Prácticos.

DIAGNOSTICO.

- Presentación del taller.

- Constatación de conocimientos previos mediante preguntas orales y escritas. (Preguntas con

múltiples opciones).

- Conclusiones del diagnóstico.

T.P.Nº1. NORMAS DE SEGURIDAD.

- Accidentes de trabajo.-

- Informe sobre normas de seguridad.-

- Elementos de protección general para el operario.-

T.P.Nº2. ELECTRICIDAD.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS DOMICILIARIAS.

- Instalación de llave de dos puntos.

- Instalación de llave de dos puntos tomas.

- Instalación de llave de tres puntos.

- Instalación de llaves de combinación.

- Instalación de llaves de combinación dos lámparas en serie o paralela.

- Instalación de tubo fluorescente.

- Instalación de timbre.

- Instalación de timbre con lámpara indicadora.

- Instalación de llave bipolar y fusible.

- Mediciones con multimetro.

- Instalación de protección térmica.

- Instalación de protección magnética.

- Instalación de protección termo magnética.

- Circuito de instalación domiciliaria.

- Conexión de medidor monofásico

- Instalación de portero eléctrico.

- Instalación de lámparas de bajo consumo y lámparas dicroicas.

- Instalación de lámparas comandadas con modulo regulador de intensidad.

- Instalación de lámparas comandadas por variador de tacto.

- Instalación de modulo de luz de emergencia.

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- Instalación de luz de pasillo. Timer.

T.P.Nº3. ELECTRÓNICA.

- Construcción de plaquetas impresas.-

- Diseño y armado: * Destellador de bicicleta.-

* Alarma por toque.-

T.P.Nº4. MECANICA.- TORNOS.

- Clases y partes principales.-

- Herramientas de corte.-

- Operaciones básicas.-

- Informe sobre realización de Mate. Azucarera. Bate. Cenicero (Madera).-

T.P N 5 . SOLDADURA.

- Posa caña.

- Parrilla . Atizador y palita

Fundamentación.

La LEY DE EDUCACIÓN TÉCNICO PROFESIONAL Nº 26.058 enuncia en su “ARTICULO 4º:

“La Educación Técnico Profesional promueve en las personas el aprendizaje de capacidades,

conocimientos, habilidades, destrezas, valores y actitudes relacionadas con desempeños

profesionales y criterios de profesionalidad propios del contexto socio-productivo, que permitan

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conocer la realidad a partir de la reflexión sistemática sobre la práctica y la aplicación

sistematizada de la teoría.”

Esta característica, pone de manifiesto la necesidad de desarrollar estas cualidades en las

personas a través de las Prácticas de Taller especializados. Según el estadio de desarrollo del

alumno, estas deberán ser de distinta complejidad, las que se incrementarán gradualmente

conforme avance la escolaridad.

Nos encontramos en la tarea de diseñar desde los primeros momentos, estos espacios,

asegurándole al alumno su tránsito por ellos en forma metodológica, abarcativa, gradual y con

tintes vocacionales.

A partir de ello el alumno aprenderá el manejo de técnicas aplicadas a diversos usos cotidianos

y adquirirá habilidades básicas esenciales para el mundo del trabajo. Se promoverá el desarrollo

de capacidades de razonamiento metódico y disciplinado aplicadas al diagnóstico y la resolución

de problemas propios del ámbito productivo, con particular énfasis en la formulación y

constatación de hipótesis, la búsqueda de datos, la comunicación de resultados y la toma de

decisiones; procurando siempre situar el aporte de la ciencia y la tecnología como herramientas

provisorias y perfectibles.

La implementación de espacios de Prácticas de Taller se hacen evidentemente necesarios

para la prosecución del desarrollo del pensamiento lógico-formal de nuestros alumnos,

especialmente considerando su edad y estadio evolutivo en vista a afrontar el Ciclo Superior de la

Educación Técnico Profesional.

La propuesta del 1er año del Taller, debe acompañar el desarrollo de los alumnos llevando a

profundizar las áreas del conocimiento y a identificar los campos de opciones posibles que

orientan a decisiones futuras.

Para lograr estas propuestas futuras se busca los siguientes objetivos:

* Activos y participativos en su propio proceso de aprendizaje.

* Curiosos y constructivamente cuestionadores, interesados por el mundo que los rodea.-

* Solidarios con sus compañeros.

* Respetuosos de las diferencias y abiertos al trabajo grupal.

* Conocedores del uso eficiente de los materiales, herramientas máquinas e instrumentos.-

* Respetuosos de las normas de seguridad e higiene en la escuela, el hogar y la industria.

* Comunicadores reflexivos de los productos realizados mediantes diferentes formas de

expresión.

Expectativas de logro del año.-

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* Desenvolverse sin inconvenientes en el uso de máquinas herramientas, aplicando las

normas de seguridad.-

* Aplicar procesos básicos en la elaboración de soluciones frente a problemas concretos.

* Organizar el trabajo individual o en equipo, asumiendo responsabilidades y colaborando con

sus compañeros.

Contenidos actitudinales.-

* Respeto por las ideas y valores hacia otros compañeros de trabajo.

* Cumplimiento de las normas de seguridad e higiene en el trabajo.

* Disposición favorable al trabajo en equipo.

* Regularidad en mantener la atención y el interés durante las tareas.

* Creatividad en la realización de los trabajos.

* Valorización en aplicar técnicas de dibujo.

* Respeto de las normas y criterios establecidos para el uso y control de las herramientas y

materiales del taller.

Evaluación.-

Tipos.

* Inicial: diagnóstico.

* Formativa: evaluación del proceso.

* Sumativa: al término del proceso de aprendizaje.

Criterios.-

* Correcta presentación en tiempo y forma de los T.P.

* Dominio de los conceptos básicos.

* Destreza en la ejecución de fases operativas de trabajo.

* Mantener prolija y al día carpeta diaria de clases.

Instrumentos.-

* Observación diaria del trabajo del alumno.

* Informes presentados.

* Carpeta de clase.

* Asistencia a clases.

* Trabajos Prácticos realizados.

* Retención de conceptos básicos.

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* Tareas de mantenimiento.

* Ejercicios escritos propuestos.

Bibliografía.

del docente.

* Tornería de Francisco Berra.

* Normas Iram, de dibujo.

* Soldadura de Francisco Berra.

* Folletos de soldadura: Conarco, la Oxigena, otros.

* Guía práctica de electricidad y electrónica de editorial cultural s.a. (España).

del alumno.

* Apuntes del área.

* Tornería de Francisco Berra.

* Normas IRAM, de dibujo.

* Soldadura de Francisco Berra.

Herramientas para 1er y 2do año.

Pinza de punta plana.

Alicate

Buscapolo.

Destornillador de punta plana (150mm de largo).

Cinta aisladora.

Soldador de 35 W o 40W.

Cinta métrica.

Pinza universal.

Estaño de 60%.

Micro fibra indeleble.

Enchufe Adaptador 3 A 2 Patas Redondas

Material de Dibujo.

Escuadra de 30º y 45º mediana.

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Regla de 30 cm.

Goma blanca.

Compás

Portamina 05 con mina HB.

Hojas milimetradas.

Cinta adhesiva.

*Todos los alumnos deberán traer elementos de limpieza (Toalla y jabón).

*Los docentes deben recalcar a los alumnos el uso del guardapolvo.