154403914 expediente tecnico cerro azul final final

7/22/2019 154403914 Expediente Tecnico Cerro Azul Final Final

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SISTEMA DE UTILIZACIÓNEN MEDIA TENSIÓN22.9KV, CON OPERACIÓNINICIAL EN 10KVPROPIETARIO: EDDY MEZA MELGAREJO.

DICIEMBRE DEL 2012

Expediente Nº DDP-052-2012

Elaborado por: JC Asesores & Contratistas S.A.C.



SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN MEDIA TENSIÓN 22.9KV, CON OPERACIÓN INICIAL EN 10KV

EXP. DDP-052-2012,Elaborado por: JC Asesores & Contratistas S.A.C. 2

INDICE

CAPÍTULO 1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................................... 6

1.1. GENERALIDADES. ............................................................................................................................ 7

1.1.1. UBICACIÓN. ............................................................ ................................................................. ....... 7 1.1.2. ANTECEDENTES. ..................................................... ................................................................. ....... 7 1.1.3. VÍAS DE ACCESO AL ÁREA DEL PROYECTO .................................................................... .................. 7 1.1.4. ACTIVIDAD ECONÓMICA DEL PROPIETARIO ................................................................................... 7

1.2. ALCANCES DEL PROYECTO. .............................................................................................................. 7

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO. ......................................................................................................... 8

1.3.1. LÍNEA DE MEDIA TENSIÓN EN 22.9KV. ...................................................................... ............................. 8 1.3.2. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN 10-22.9/0.46-0.23KV. ........................... ........................................ 8

1.4.- SELECCIÓN DE MATERIALES. .......................................................................................................... 8

1.5.- CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS INSTALACIONES. .............................................................. 8

1.6.- CRITERIOS DE DISEÑO. ................................................................................................................... 9

1.6.1. CONDICIONES ELÉCTRICAS. ........................................................................... ........................................ 9 1.6.2. CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS Y GEOGRÁFICAS. ................................................................... .................. 9 1.6.3. CONDICIONES MECÁNICAS.................................................................................................................... 9

1.7. BASES DE CÁLCULO. ........................................................................................................................ 9

1.8. FINANCIAMIENTO. ........................................................................................................................ 10

1.9. SERVIDUMBRE. ............................................................................................................................. 10

1.10. REDES PRIMARIAS EXISTENTES. .................................................................................................. 10

1.11. EXISTENCIA DE OTRAS REDES. ..................................................................................................... 10

1.12. PERMISOS PARA EL PMI. ............................................................................................................. 10 1.13. PLANOS Y DETALLES. ................................................................................................................... 10

CAPÍTULO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES ................................................................. 11

2. 1 CONDICIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO. ........................................................................ 12

2.1.1 ANTECEDENTES. ................................................................................................................................ 12 2.1.2 NORMAS APLICABLES. ........................................................................................................................ 12

2.2 CONDUCTORES Y ACCESORIOS. ...................................................................................................... 12

2.2.1 CONDUCTOR PARA LÍNEA AÉREA. ............................................................................... ........................... 12 2.2.3 EMBALAJE. ....................................................................................................................................... 12 2.2.4 CONDUCTOR PARA LÍNEA SUBTERRÁNEA N2XSY. .......................................................... ........................... 12 2.2.5 TERMINAL PARA CONDUCTOR N2XSY. ................................................................................................... 14 2.2.5.1 TERMINAL INTERIOR PARA CONDUCTOR N2XSY TIPO CORTO CON TERMINAL ............................................ 14 2.2.5.1 TERMINAL EXTERIORPARA CONDUCTOR N2XSY CON TERMINAL ......................................................... ..... 15

2.3 ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO. ........................................................................................ 15

2.3.1 POSTES. ................................................................................................................ ........................... 15 2.3.2 MÉNSULAS 1.00/250. .................................................................................................................. ..... 15 2.3.5MÉNSULA DE MADERA CREOSOTADA 4’’X5’’X7´. ................................................................................. ..... 16 2.3.6 DIAGONAL DE APOYO (BRAZO) PARA MÉNSULA DE MADERA. ....................................................... ................ 16 2.3.7 ABRAZADERA PARA BRAZO DE APOYO EN ANGULO. ................................................................................... 16

2.4 AISLADORES, FERRETERIA Y ACCESORIOS. ..................................................................................... 17

2.4.1 AISLADOR POLIMÉRICO TIPO PIN. ............................................................................................ ..... 17 2.4.2 AISLADOR TIPO POLIMERICO DE SUSPENSIÓN. ............................................................................. 17 2.4.3 FERRETERRIA Y ACCESORIOS. ................................................................................................ ........ 18

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RETENIDAS. .......................................................................................................................................... 21

2.5 SUBESTACIÓN EN CASETA (PROYECTADA)...................................................................................... 25

2.5.1 CELDA DE LLEGADA – PROTECCIÓN Y SECCIONAMIENTO ........................................................ 25 2.6.2 CELDA DE TRANSFORMACIÓN.......................................................................................................... 26 2.6.3 CELDA DE BAJA TENSIÓN ............................................................................................................... 28

2.7 CABLE DE COMUNICACIÓN DEL TRANSFORMADOR AL TABLERO.................................................... 29 2.8 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA. ........................................................... 29

2.8.1 PÉRTIGA DE SECCIONAMIENTO 30KV PARA SUBESTACIÓN TIPO CASETA PARTICULAR

PROYECTADA. ........................................................................................................................................ 29 2.8.2REVELADOR DE TENSIÓN. ........................................................................ ...................................... 30 2.8.3ZAPATOS. ....................................................................................................................................... 30 2.8.4GUANTES. ...................................................................................................................................... 30 2.8.5CASCO. ..................................................................................................... ...................................... 30 2.8.6LENTES. .......................................................................................................................................... 31 281.7CARTILLA. ..................................................... ................................................................. ................ 31 2.8.8EXTINTORES. ....................................................................................................... ........................... 31

2.9 SISTEMA DE PUESTA ATIERRA. .................................................................................................... 31

2.10 CONECTORES Y TERMINALES. ................................................................................................. 32

2.10.1 TERMINAL TIPO OJO (PRENSADO CON PRENSA HIDRAULICA) ......................... ........................... 32

2.11 CINTAS SEÑALIZADORA DE INSTALACIÓN DE CABLES SUBTERRÁNEOS (COLOR ROJO) ......... 32

2.12 CINTAS SEÑALIZADORA DE IDENTIFICACION DE CABLES PARTICULARES (CELESTE) ................ 33

2.13 SEÑALIZACIÓN. ...................................................................................................................... 33

2.13.1 PUESTA A TIERRA. ....................................................................................................................... 33 2.13.2 PELIGRO DE RIESGO ELÉCTRICO. ........................................................... ...................................... 33 2.13.3 CODIFICACION DE SUBESTACIÓN. ............................................................................................... 33

2.14 DESCRIPCION DEL BUZON DE DRENAJE Y EXTRACCION DE ACEITE DEL TRAFO. .. 34

2.15 MATERIALES VARIOS. ............................................................................................................. 34

CAPÍTULO 3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ...................................................................... 35

3.1 GENERALIDADES. ........................................................................................................................... 36

3.2 INSTALACIÓN DE POSTES. .............................................................................................................. 36

3.3 INSTALACIÓN DE AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN........................................................................ 36

3.4 INSTALACIÓN DE AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN. ........................................................ 36

3.5 INSTALACIÓN DE RETENIDAS. ........................................................................................................ 36

3.6 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES. .................................................................................................. 37

3.6.1 TENDIDO DEL CONDUCTOR AAAC AÉREO ENGRASADO. ............................................................... 37 3.6.2 TENDIDO DEL CONDUCTOR N2XSY SUBTERRANEO. ...................................................................... 37

3.7 MONTAJE DE LA SUB-ESTACIÓN. .................................................................................................... 37

3.7.1 SUBESTACIÓN TIPO CASETA .................................................................................................. ........ 37 Instalación Subestación Tipo caseta ................................................................................................. 37 Instalación de Seccionador de Potencia ................................................................. ........................... 37 Instalación de Transformador de Distribución .................................................................................. 38 Instalación de Interruptor de Baja Tensión ....................................................................................... 38

3.8 INSTALACIÓN DE MÉNSULAS, MEDIA LOZA, PALOMILLA. ............................................................... 39

3.9 MONTAJE DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN. ................................................................................... 39

3.10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA. .................................................................................................... 39








3.11 SEÑALIZACIÓN. ............................................................................................................................ 39

3.11.1 PUESTA A TIERRA. ....................................................................................................................... 39 3.11.2 PELIGRO DE RIESGO ELECTRICO. ........................................................... ...................................... 39 3.11.3 CODIFICACION DE SUBESTACIÓN. ............................................................................................... 39

3.12 PRUEBAS. ............................................................................................................................... 40

3.12.1 GENERALIDADES. ............................................................................................. ........................... 40 3.12.2 PRUEBAS DE CONTINUIDAD. ....................................................................................................... 40 3.12.3 PRUEBAS DE AISLAMIENTO. ........................................................................................................ 40 3.12.4 PRUEBAS DE TENSIÓN. ................................................................................................ ................ 40 3.12.5 PRUEBAS DE PUESTA A TIERRA. ............................................................. ...................................... 40 3.12.6 PRUEBAS DEL TRANSFORMADOR..................................................................... ........................... 40

CAPÍTULO 4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS ............................................................................................... 41

4.1 INTRODUCCIÓN. ............................................................................................................................ 42

4.2 CÁLCULOS ELÉCTRICOS. ................................................................................................................. 42

4.2.1 RED AÉREA. ................................................................................................................................... 42

4.2.1.1 CORRIENTE NOMINAL. ............................................................................... ........................... 42 4.4.2 CAPACIDAD DE CORRIENTE CABLE DIRECTAMENTE ENTERRADO.......................................................... ..... 43 4.4.3 CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS DE LA LINEA AREA. ................................................................ 46

4.4.3.1RESISTENCIA (R). .................................................................................................................... 46 4.4.3.2REACTANCIA (X). .................................................................................................................... 47 4.4.3.3 CAIDA DE TENSIÓN. ............................................................... ................................................ 47

4.5 CÁLCULO DE LA COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN. ........................................................................ 49

4.5.1 COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN EN LÍNEA DE 10KV. ................................................................... 49 a) Selección del interruptor termo magnético. ................................................................................. 51 b) Selección de Fusible en la Subestación Caseta .............................................................................. 52

CORRIENTES EN EL TRANSFORMADOR - M.T. (*) ................................................................... 52

c) Selección del conductor en el lado de Baja Tensión para 460V ..................................................... 53 4.5.2 COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN EN LÍNEA DE 22.9KV. ................................................................ 54

a) Selección del interruptor termo magnético. ................................................................................. 56 b) Selección de Fusible en la Subestación Caseta .............................................................................. 57

CORRIENTES EN EL TRANSFORMADOR - M.T. (*) ................................................................... 57

c) Selección del conductor en el lado de Baja Tensión para 460V ..................................................... 58

4.4 CONCLUSIONES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN. ............................................................................. 59

4.4.1 RESPALDO PARA LÍNEA EN 10KV Y 22.9KV. ..................................................................................... 59 4.4.2 SUPERPOSICIÓN DE CURVAS. ................................................................................................ ........ 59 CÁLCULOS DE VENTILACIÓN .......................................................................................................................... 62 VENTILACIÓN DE LA CELDA DE TRANSFORMACIÓN. ............................................................................................ 62

4.5 CÁLCULO DE PUESTA A TIERRA. ..................................................................................................... 67

4.6 CÁLCULOS MECÁNICOS. ................................................................................................................. 68

4.6.1 CÁLCULOS MÉCANICOS DE LOS CONDUCTORES ...................................................................... 68 4.6.2.1 Hipótesis de Cálculo .............................................................................................................. 68

4.6.3 CÁLCULO DE LOS ESFUERZOS. ....................................................................................... ................ 69 4.6.4 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURA. ................................................. ...................................... 71

4.6.4.1. Selección de la Longitud del Poste. ...................................................................................... 71 4.6.4.2 Cálculos de Esfuerzos. ........................................................................................................... 71

4.6.5 CÁLCULO DE RETENIDAS. ......................................................... ................................................ 75

4.6.5.1 Retenida Simple. ................................................................................................................... 75 4.6.5.2 Retenidas en Fin de Línea. ................................................................ ..................................... 76 4.6.6 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE POSTES. ....................................................................................... 78








4.6.7 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE RETENIDAS. ................................................................................. 79 4.6.8. DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD. ........................................................................................ 80

CAPÍTULO 5 .......................................................................................................................................... 83

INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE LA SUBESTACIÓN TIPO CASETA ...................................... 83

5.1 ALCANCE. ...................................................................................................................................... 84

5.2 PERSONAL PRESENTE EN LAS PRUEBAS ELÉCTRICAS. ..................................................................... 84

5.3 RESPONSABILIADES. ...................................................................................................................... 85

5.4 EQUIPO DE PRUEBAS. .................................................................................................................... 85

5.5 INSPECCIÓN DURANTE LA RECEPCIÓN DE OBRA............................................................................ 86

5.5.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS. ................................................................. 86 5.5.2 INSPECCIÓN DEL MONTAJE DE LOS EQUIPOS. ............................................................................... 86 5.5.3 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD. ......................................................................................... 86 5.5.4 PRUEBAS DURANTE LA RECEPCIÓN DE OBRA. ............................................................................... 86

5.5.4.1 De funcionamiento. ............................................................... ................................................ 86 5.5.4.2 Del transformador. ................................................................ ................................................ 86

5.6 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO. ............................................................................................... 87

5.7 INSPECCIÓN FINAL DE LA OBRA. .................................................................................................... 87

5.8 INGENIERIA DE DETALLE. ............................................................................................................... 87

CAPÍTULO 6 METRADO ........................................................................................................................ 88

..........................................................................................................ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

CAPÍTULO 7 CRONOGRAMA DE OBRA.................................................................................................. 88

CAPÍTULO 8 PLANOS Y DETALLES ......................................................................................................... 88



















EXP. DDP-052-2012,Elaborado por: JC Asesores & Contratistas S.A.C. 6PAG. 6-10

CAPÍTULO 1

MEMORIA DESCRIPTIVA





CAPÍTULO 1 - MEMORIA DESCRIPTIVA.

1.1. GENERALIDADES.

1.1.1. UBICACIÓN.El Predio denominado Parcela N°81, de Propiedad del Sr. Eddy MezaMelgarejo, está ubicado en la Comunidad Campesina de Cerro Azul, en elDistrito de Cerro Azul, Provincia de Cañete y Departamento de Lima.

1.1.2. ANTECEDENTES.Se procedió a solicitar ante EDECAÑETE S.A., La Factibilidad de Suministroy punto de Alimentación correspondiente. El Punto de Diseño fueotorgado por el Concesionario EDECAÑETE S.A. mediante carta EDECA-3686-2012,de fecha 09 de OCTUBRE del año 2012, mediante carta S/N del12.04.2013 se solicita la reubicación del Punto de Diseño, en atención a losolicitado la Concesionaria EDECAÑETE S.A mediante carta EDECA-709-2013,de fecha 06 de MAYO del año 2013 fija la nueva ubicación del Puntode Diseño, para lo cual como requisito antes de la ejecución de las obrasse deberá presentar:a) La Autorización por parte del propietario del predio afectado para la

instalación del puesto de medición (PMI) y acometida en el interior desu predio.

b) El Contrato de Servidumbre para la instalación del Puesto de Medicióna la Intemperie (PMI) y acometida al interior del predio afectado.

Para la elaboración del proyecto en mención, El propietario ha contratadolos servicios de la empresa JC ASESORES & CONTRATISTAS S.A.C. quien ha

designado como ingeniero proyectista al Ingeniero Mecánico ElectricistaJESÚS ALVITES ONCEBAY, con registro CIP Nº 63044.

1.1.3. VÍAS DE ACCESO AL ÁREA DEL PROYECTOLa principal vía de acceso al área del proyecto es por la antiguaPanamericana Sur, en laComunidad de cerro Azul.

1.1.4. ACTIVIDAD ECONÓMICA DEL PROPIETARIO

La principal actividad económica que se proyecta es de poner en serviciouna ladrillera.

1.2. ALCANCES DEL PROYECTO.

El presente proyecto comprende el diseño del Sistema de Utilización enMedia Tensiónen 22.9kV, que operara inicialmente en 10kV, que dotaráde energía Eléctrica a las Oficinas y Equipos del predio, por la Subestaciónde Tipo caseta, con una máxima demanda de 200kW, (ver plano DDP-52-2012-01).





CUADRO DE RESUMEN DE LA DEMANDA MÁXIMA

DESCRIPCION

Motor Eléctrico de 50 HP

CANT. KW. F.S. KW

4 37.3 1.00 149.2



5 1.5 1.00 7.5

4 7.46 1.00 29.84

Reserva 13.46

TOTAL (KW) 200.00

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

1.3.1. Línea de Media Tensión en 22.9kV.La Red Primaria proyectada, nace a partir del Punto de Diseño, otorgadopor EDECAÑETE S.A(mediante carta EDECA-709-2013) el que será laestructura de PMI (punto 01), diseño que corresponde a EDECAÑETE S.A.Iniciará con un recorrido en Línea Aérea, de 22m lineales, hasta el punto02 (AV-25), luego continuara con recorrido en aéreo trifásico de 193mhasta el punto 6, en donde se ubica la Subestación en Caseta.Para el transporte de la energía eléctrica se ha proyectado utilizarconductores N2XSY en el tramo subterráneo, desde el punto 06 hasta elinterior de la Subestación en Caseta, y de Aluminio del tipo AAACcableado de 70mm², engrasado, para el recorrido aéreo (desde el PMIhasta el punto 06). El Sistema será en su mayor recorrido Aéreo Trifásico,utilizándose estructuras de concreto Armado (postes, ménsulas,palomillas y media loza) para los armados de Cambio de Dirección,Armados de Alineamiento, el Sistema de Protección.Para aislar los cables de energía de las estructuras de concreto, se

utilizará Aisladores poliméricos tipo Pin, tipo anclaje y terminal exterior einterior tipo corto para conducto N2XSY, La Tensión nominal del Sistemaserá de 22.9kV y la frecuencia de trabajo de 60Hertz. La estructura delSistema de Subestación Tipo caseta estará provista de un Sistema dePuesta a Tierra de Media y Baja Tensión y Neutro

1.3.2. Subestación de Transformación 10-22.9/0.46-0.23kV.

Se ha proyectado 01 Subestaciones de Transformación, equipadas con untransformador, para atender una Máxima demanda de 200kW. Asimismose contará con un Tablero de Distribución en la Subestación.

1.4.- SELECCIÓN DE MATERIALES.

Para la selección de materiales se tiene:ᴥ Disponibilidad en el mercado Nacional.ᴥ Normalización de EDECAÑETE S.A. vigentesᴥ Capacidad Mecánica y Eléctrica.

1.5.- CARACTERISTICAS PRINCIPALES DE LAS INSTALACIONES.

ᴥ Nivel de Tensión Inicial : 10kV.ᴥ Nivel de Tensión Futura : 22.9kV.ᴥ Tensión Máxima de servicio : 27kV.





ᴥ Sistema : Aéreo 3Ø.ᴥ Máxima demanda : 200kW.ᴥ Sección del Conductor Aéreo Engrasado: 70mm² AAAC.ᴥ Sección del Conductor Subterráneo : 50mm² N2XSY.ᴥ Longitud de la Línea Total : 239m.

1.6.- CRITERIOS DE DISEÑO.

En el desarrollo del estudio, se ha tomado en cuenta lo establecido en el CódigoNacional de Electricidad – Suministro 2011, Ley de Concesiones Eléctricas Nº25844, así como las Normas Técnicas Vigentes de EDECAÑETE S.A. y las Normasemitidas por el Ministerio de Energía y Minas.

1.6.1. Condiciones Eléctricas.ᴥ Los cálculos Eléctricos de la línea se ha efectuado tomando como

base la demanda de potencia y energía requerida por el Sr. Eddy

Meza Melgarejoᴥ El factor de potencia asumido es de 0.9 inductivo.ᴥ Caída de tensión máxima de 5.0%.ᴥ Distancias mínimas de seguridad establecidas en el Código Nacional

de Electricidad 2011.

1.6.2. Condiciones Climatológicas y Geográficas.Temperatura Máxima : 30 ºCPresión del Viento : 34.02 kg/mm²

1.6.3. Condiciones Mecánicas.Temperatura mínima : 5 ºCTemperatura máxima : 40 ºCTemperatura media : 20 ºCPresión del viento sobre el conductor : 34.02 kg/mm²Coeficiente de Seguridad Adoptados:Conductor : 2.5Poste : 2.0Cable para retenida : 3.0

1.7. BASES DE CÁLCULO.El proyecto ha sido elaborado tomando en consideración lasrecomendaciones de:

a) El Código Nacional de Electricidad – Tomo “ SUMINISTRO 2011”

b) La Ley de Concesiones Eléctricas N 25844 y su Reglamentoc) Norma Sobre Imposición de Servidumbre DGE-025-P-1/1988d) Las Normas Técnicas y de procedimientos DGE/MEMe) Terminología y Símbolos Gráficos en Electricidad

f) El Reglamento Nacional de Construccionesg) Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las ActividadesEléctricas RM Nº 161-2007-MEM/DM del 13.04.2007





h) Resolución OSINERGMIN N° 153-2011-OS/CDi) “Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos y

ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas deUtilización en Media Tensión en zonas de Concesión de Distribución”.

Nº 018-2002-EM/DGE.

j) Las Normas de EDECAÑETE S.A.A. Vigentes.

1.8. FINANCIAMIENTO.

Todos los materiales y equipos electromecánicos necesarios para la obra seránadquiridos con financiamiento del propietario.

1.9. SERVIDUMBRE.

Se está adjuntando el permiso de autorización por partes de la comunidadcampesina cerro azul, aprobando la instalación de todas las estructuras, en todo

su recorrido, como se muestra en el plano de distribución DDP-52-2012-01.O de lo contrario en aquellos donde sean afectados se solicitara los permisos deautorización correspondientes, los cuales se adjuntara dichos documentos a laconcesionaria para el inicio de la obra, así como los cortes de vías aprobadas porla municipalidad.

1.10. REDES PRIMARIAS EXISTENTES.

La Red Primaria existente en la zona es trifásica de 10kV y está ubicada en elDistrito de cerro azul.

1.11. EXISTENCIA DE OTRAS REDES.

No existen redes de Telefonía, ni redes de Energía Eléctrica que intervengan enla instalación de la Línea Proyectada, véase el plano de Distribución Primaria NºDDP-52-2012-01.

1.12. PERMISOS PARA EL PMI.

Cabe señalar que cuando se solicite el inicio de obra, se adjuntara los permisosmunicipales, y la autorización y contrato solicitadas con el propietario afectado

por la instalación del PMI y la acometida aérea en el interior de su predio.

1.13. PLANOS Y DETALLES.

Forman parte del Proyecto los siguientes planos:

1.13.1 Plano de Sistema de Utilización en 10-22.9kV.Destalles de Armados y Señalización.DDP-52-2012-01: Plano de ubicación y distribución del proyecto.DDP-52-2012-02: Detalle de Subestación en Caseta.DDP-52-2012-03: Detalle de Construcción Civil.





CAPÍTULO 2ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DE MATERIALES





CAPÍTULO 2 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES

2. 1 CONDICIONES GENERALES PARA EL SUMINISTRO.

2.1.1 Antecedentes.

Los materiales y equipos que son objetos de la presente especificacionesson los requeridos para la construcción del Proyecto.

2.1.2 Normas Aplicables.Las especificaciones se aplicarán de acuerdo a las Normas vigentes demateriales y equipos de EDECAÑETE S.A.

2.2 CONDUCTORES Y ACCESORIOS.

2.2.1 Conductor para línea Aérea.

El conductor será de aleación de Aluminio Tipo AAAC Engrasado,

cableado y temple duro, de las características siguientes:

Sección : 70mm2

Nº de hilos : 7

Diámetro de cada alambre : 3.5 mm

Diámetro : 10.5mm

Peso (Kg/km) : 184

Sentido del cableado : Derecho

Resistencia en C.C. a 20ºC /Km. : 0.51

Carga min. de Rotura (KN) : 20.50

Min. Masa de grasa : 11.76 gr/m

Densidad a 20 ºC : 2.69 gr/cm3

Temperatura de goteo de la grasa ºC: > 95 ºC

Módulo de elasticidad : 6122 Kg/mm2

Coef. De dilatación lineal a 20 ºC : 2.3x10-51/ ºC

Coef. Térmico de Resistencia a 20 ºC : 0.00361/ ºC

Capacidad de Corriente : 201ANormas Aplicables de Distribución:ITINTEC P370.227 Cables de Aleación de Aluminio y LED-9-020

2.2.3 Embalaje.

El suministro se hará en carretes de madera, libre de clavos, que puedandañar al conductor, llevan dos capas de papel, debajo del conductor yotra al exterior.

2.2.4 Conductor para línea Subterránea N2XSY.Conductores de cobre electrolítico recocido, cableado compactado.Compuesto semiconductor extruido sobre el conductor. Aislamiento dePolietileno Reticulado (XLPE), compuesto semiconductor extruido y cinta

o alambres de cobre electrolítico sobre el conductor aislado. Cubiertaexterna de PVC. Se usara en el recorrido subterráneo desde el PMI (punto





01) hasta la estructura de Inicio (punto 02) y en la entrada a lasubestación.

Parámetros Físicos

Sección : 50mm2

Nº de hilos : 19 Diámetro del Conductor : 8.15mm

Diámetro Exterior : 33.5mm

Peso (Kg/Km) : 1367

Parámetros Eléctricos

Resistencia DC a 20ºC /Km. : 0.387

Resistencia AC /Km. : 0.494

Resistencia Inductiva /Km. : 0.2761

Capacidad enterrado : 250 A

Instalación de cables en Subterráneo:Se instalaran 3 cables unipolares en formación tripolar, previo al tendidode cable se excavará una zanja de 0.60x1.20m por todo el tramo de lalínea subterránea, tendido enparalelo con una separación de 7cm entrecables N2XSY de 1x50mm2, estará protegido por ladrillos tipo King Kong ycorrectamente señalado por una cinta señalizadora por todo su recorrido;en el caso del cruce de la carretera se usara ductos de concreto de 4 Vías(Ver plano DDP-52-2012-01).

NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS Los cables considerados deberán cumplir con las siguientes normas:Para la fabricación y pruebas:

- Norma NTP-IEC 60502-2 “Cables de energía con aislamientoextruido y sus accesorios para tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7.2 kV) hasta 30 kV (U m = 36 kV)”

- Norma IEC 60502 “ Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up

to 30 kV (Um = 36 kV)” - IEC 60228 “Conductor of insulated cables” - IEC 60230 “Impulse Test on cables and their accessorios”





- IEC 60811 “Common Test methods for insulation and sheathing Materiales of electric Cables”

CONDICIONES DE SERVICIO CONDICIONES NORMALES DE INSTALACION DE CABLESDIRECTAMENTE ENTERRADOS – Bajo las siguientes condiciones del

fabricante:

- Disposición de Tendido: Horizontal - Separación entre cables: 70 mm- Temperatura del Suelo: 25°C - Profundidad de Instalación: 1.0 m- Resistividad del suelo: 150ºC-cm/W - Cantidad de cables en la zanja: 03- Conexión a tierra de la pantalla del cable: en ambos extremos y

Enlos empalmes.

CONDICIONES DE OPERACIÓN EN 22.9 kV (Operación Inicial 10 kV)

Sistema de Utilización de Media Tensión trifásico de tres conductoresen 22900 Voltios (10000 Voltios operación inicial) con las siguientescaracterísticas de operación:

- Tensión Nominal del Sistema: 22.9 kV, (Operación Inicial 10 kV)- Tensión Máxima de Operación: 25 kV - Frecuencia : 60 Hz

Para ambas condiciones se empleara cable unipolar del tipo N2XSY (18/30kV).

Condic iones reales de instalación

- Disposición de Tendido enterrado directamente: Horizontal - Separación entre cables: 70 mm- Temperatura del Suelo: 35°C - Profundidad de Instalación: 1000 mm- Resistividad del suelo: 150ºC-cm/W - Cantidad de cables en la zanja: 03- Conexión a tierra de la pantalla del cable: ambos

extremos.

2.2.5 Terminal para conductor N2XSY.2.2.5.1 Terminal interior para conductor N2XSY Tipo corto con terminal

Características Técnica según norma CE-9-726 Norma Internacional : IEEE STD 48

Sección : 50 mm2

Clase de Tensión del Kit : 24-25 KV

Conector incluido : conector terminalbimetálico, perno fusible según norma CE-9-735

Línea de fuga (mínimo) : 400 mm

Tecnología : Termo contraíble

Kit de Terminación : HVT-252-GP (BLMT 35-150)

Fabricante : será aprobada por la concesionaria





Serán suministrado en Kits, cada kit contiene material pararealizar montaje de tres terminaciones unipolares.

2.2.5.1 Terminal exteriorpara conductor N2XSY con terminal

Características Técnica según norma CE-9-728

Norma Internacional : IEEE STD 48 Sección : 50 mm2

Clase de Tensión del Kit : 24-25 KV

Conector incluido : conector derecho bimetálicomecánico tabicado, perno fusible según norma CE-9-730

Línea de fuga (mínimo) : 800 mm

Tecnología : Termo contraíble

Kit de Terminación : HVT-252-SGP (BSM 35-150)

Fabricante : será aprobada por la concesionaria

El Kit deberá contener protección contra la corrosión para latrenza de línea de tierra expuesta.

Serán suministrado en Kits, cada kit contiene material pararealizar montaje de tres terminaciones unipolares.

2.3 ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO.

2.3.1 Postes.Los postes serán de concreto armado centrifugado de sección circular. Lasuperficie externa será homogénea y libre de porosidades.Los postes tendrán las siguientes características:

Dimensiones y Características Mecánicas

Esfuerzo en la Punta (Kg-f) 400Longitud (m) 13

Diámetro en la punta (mm) 180Diámetro en la base (mm) 375

Peso total (Kg) 1450

La Protección impermeabilizante de la base de los postes se hará conCristaflex o Alquitrán hasta una altura de 2.5m medidos desde la base del

poste. Los postes serán cimentados.

Los postes deberán de cumplir con los requisitos indicados en la NormaDGE-015-PD-1, especificaciones técnicas de LUZ DEL SUR DNC-ET-074 y laNorma ITINTEC Nº 339.027 Vigente a la fecha.

2.3.2 Ménsulas 1.00/250.La ménsula será de concreto armado vibrado, designado con M/1.00/2.5tendrá las siguientes características:

Longitud : 1.00 m. Tiro Vertical : 150 Kg.





Tiro Horizontal : 250 Kg. Tiro Longitudinal : 150 Kg. Coeficiente de Seguridad : 3

Aplicación.- para la instalación de aisladores tipo PIN y cadenas de

suspensión en estructuras de alineamiento y anclaje de líneas aéreas demedia tensión, 22.9KV. Las dimensiones de ménsulasNorma de distribución : LE -9 – 017

2.3.5Ménsula de madera creosotada 4’’x5’’x 7´.

La ménsula poseerá un corte cóncavo que servirá de apoyo para suinstalación en postes de concreto por medio de una varilla roscada de16mmø.

Referencia : Plano DNC – 067 Material (tratamiento) : madera seca(creosotada o

Con similar) Dimensiones, mm : 4’’x5’’x7´

2.3.6 Diagonal de apoyo (brazo) para ménsula de madera.

Proyectados para sostener y reforzar la sujeción de las crucetas yménsulas de madera. Estos se sujetan mediante abrazaderas, tirafondos obulones, al poste. Perfil en Angulo.Características:

Material : Acero SAE 1020, Galvanizado en caliente, mínimo 120

micras (Norma ASTM 153-80) El factor de seguridad mínimo entre la carga de rotura y de trabajoserá de 2.

Todas las aristas deberán ser fileteadas.Aplicación.- se utiliza en la estructura de Inicio de Línea para reforzar elsostén de ménsulas o crucetas de madera.Norma de distribución : LE -9 – 815

2.3.7 Abrazadera para brazo de apoyo en Angulo.Herrajes conformados por dos platinas metálicas semicirculares unidas en

sus extremos con bulones y tuercas. Diseñadas para fijar y sujetar losbrazos de apoyo en ángulo al poste.Características:

Mat. : Acero SAE 1010, Galvanizado en caliente, mínimo 86.6 um. Pernos grado 2 roscado UNC; 11 hilos/pulg + 2 tuercas Arandela Plana de ØINT, 13/16xØEXT. 2 3/8¨ x 0.165¨ Arandela de presión tipo pescadito de ØINT, 13/16¨xØEXT. 1.2¨ x

0.207¨Aplicación.- se utiliza en la estructura de Inicio de Línea para sujetar yfijar el brazo de apoyo o diagonal, para el sostén de las ménsulas ocrucetas de madera.Norma de distribución : LE -9 – 501





2.4 AISLADORES, FERRETERIA Y ACCESORIOS.

2.4.1 AISLADOR POLIMÉRICO TIPO PIN.

Los aisladores instalados tipo Pin tendrán las características siguientes:

Material Dieléctrico : Goma de silicona.Clase : STPC-A 28.Distancia de fuga : 850mm.Longitud : 410 mm

- Características MecánicasEsfuerzo de Flexión : 10 KN.Esfuerzo de Comprensión : 8 KN.Peso aproximado : 3.2 Kg.

- Características EléctricasTensión en flameo a baja frecuenciaEn seco : 124 KV.

En húmedo : 92 KV.Tensión en flameo a ImpulsoPositiva : 200 KVNegativa : 230 KVNormas aplicables : ANSI C 29.5-29.6Tensión máxima del sistema, KV : 24

Aplicación.- soporta y aísla líneas aéreas de media tensión 22.9KV,estructuras de suspensión y anclaje.Norma de distribución: LE-9-352

2.4.2 AISLADOR TIPO POLIMERICO DE SUSPENSIÓN.

El Aislador tipo Polimérico de Suspensión tendrá las siguientes

características:

Material aislante : Goma SiliconaMaterial del pasador : Acero GalvanizadoCargaMec. Especificada (SML) : 70 KNCarga de Prueba de Rutina (RTL) : 35 KNLínea de Fuga Mínima : 860 mmTensión de Descarga a Onda de impulso 1.2/50 us : 215 KVTensión de Descarga a Onda de Frec. industrial (60 hz.): Húmedo : 110 KV

Seco : 130 KVPeso aproximado : 2.5 Kg.Tensión Máxima del Sistema : 24 KV

Aplicación.- soporta aísla líneas aéreas de media tensión 22.9KV, enestructuras de alineamiento.Norma de distribución : LE-9-328





2.4.3 FERRETERRIA Y ACCESORIOS.

- Soporte para aisladores poliméricos tipo PIN 24KV lateral

Características básicas:

Referencia : SID-ET-17b. ANSI C135.17 Material : acero comercial SAE 1009 o 1010, forjado, galvanizado

en caliente Longitud aprox., mm : 201

Aplicación.- Soporta aisladores tipo PIN polimérico en estructuras dealineamiento, ángulo y de anclaje de líneas aéreas de media tensión22.9KV.Norma de distribución: LE -9-602

- Soporte metálico para aislador polimérico tipo PIN 24KV, pasante

Características básicas: Material : Acero SAE 1020, forjado, galvanizado en

caliente Longitud aprox., mm : 486

Aplicación.- Soporta aisladores tipo PIN polimérico en líneas aéreas demedia tensión 22.9KV. Se instalara en la cima de los postes utilizandovarillas roscadas de ø 5/8 ¨Norma de distribución : LE -9-613

- Eslabón doble, tipo ocho giratorioCaracterísticas básicas:

Referencia : SID-ET-017b. Material.

Ítem 1(pin de giro) : hierro maleable galvanizadoÍtem 2 : acero de resistencia galvanizadoÍtem 3 (seguro) : acero inoxidable o bronce.

Longitud aproximada. mm : 134 Carga mínima de rotura, Kg : 5350

Aplicación.- como eslabón de unión entre herrajes para la fijación de losconductores a los aisladores poliméricos en líneas aéreas de mediatensión (10-22.9KV).Norma de distribución : LE-9-623





- Grapa de anclaje tipo pistola.

Características básicas: Referencia : SID-ET-017b Material

Ítem1y4 : aleación de aluminioÍtem 3, 5, 6 y 7 : acero galvanizadoÍtem 2 : acero inoxidable

- Min. Carga de roturaCuerpo principal : 45 KN

- Min. Carga de rotura de asa de grapade asa de grapa : 9.4 KN

Aplicación.- para sujetar conductores aleación de aluminio hasta 185mm²de sección en líneas aéreas de media tensión (10-22.90KV), su uso esrecomendable en zonas donde la acción corrosiva del medio ambiente esmoderada.Norma de distribución: LE-7-690

- Abrazadera para brazos de apoyo en ángulos en estructuras aéreasde media tensión.

Características básicas: Plancha de acero SAE 1040, galvanizado en caliente 02 pernos grado 2 roscados UNC: 11hilos/pulg. +2 tuercas 04 arandelas planas de diámetro interior 13/16x diámetro exterior

1.2x0.207 según ASA-8 27.1 Rotulado (en bajo relieve y en cada plancha) MF: marca del fabricante R: rango del diámetro según la presente norma

Nota: acabado de todo el conjunto galvanizado en caliente por dobleinmersión, pernos y tuercas serán de acero inoxidable o bronce.Aplicación.- para la sujeción de los brazos de apoyo en ángulo para elsoporte de las crucetas y ménsulas de madera en estructuras de líneasaéreas de media tensión. (10-22.9KV).

Norma de distribución: LE—501

- Brazo de apoyo en ángulo para estructuras de media tensión

Características básicas: Material : Acero SAE 1020, galvanizado en caliente,

min. 120 micras (norma ASTM153-80) Factor de seguridad : 2

Aplicación.- Servirá como soporte para las crucetas de madera en

estructuras de líneas aéreas de media tensión (10-22.9KV), donde se





instalaran los aisladores tipo PIN, seccionadores tipo CUT OUT yterminales para cable de energía tipo N2XSY.Norma de Distribución: LE-7-030

- Ménsula de madera creosotada 4’’x5’’x7´

Características básicas: Referencia : Plano DNC – 067 Material (tratamiento) : madera seca(creosotada o con similar) Dimensiones, mm : 4’’x5’’x7´

La ménsula poseerá un corte cóncavo que servirá de apoyo para suinstalación en postes de concreto por medio de una varilla roscada de16mmø

Aplicación.- en líneas aéreas de media tensión (10-22.9KV), para elsoporte de seccionador unipolar uso exterior, fusible-seccionador paraexterior CUT OUT y terminal uso exterior.Norma de Distribución: LE-9-040

- Amarre preformado para aislador PIN

Características básicas: Referencia : Especif. Técnica SID-ET-46 Plano SID -138 Material de alambre : Aluminio con alma de acero Sentido de cableado : derecho

Aplicación.- para la sujeción de conductores de aleación de aluminiohasta 185mm² de sección en aisladores tipo PIN.Norma de Distribución: LE-7-445

- Plancha de Cu. Para línea a tierra.

Características básicas: Referencia : plano SID-227 Material : cobre electrolítico Composición : 99.9% de pureza

Densidad, g/cm³ : 89

Aplicación.- en líneas aéreas de media tensión (10-22.9KV), para laconexión a tierra de las partes metálicas de los aisladores, seccionadores10KV.

- Arandela curvada cuadrada/plana

Características básicas: Referencia : Especif. Técnica SID-ET-017b

Material : Acero galvanizado Carga mínima de rotura al esfuerzo cortante, kg: 5350





Dimension : 75x75x4.5 Ø 17.5 mmAplicación.- en estructuras de líneas demedia tensión (10-22.9KV) paradistribuir esfuerzos de contactos entre pernos angular u ojal roscado yposte.

- Ojal roscado

Características básicas: Referencia :Especif. Técnica SID-ET-017b ANSI

C135.5(tipo1) Material : acero forjado, galvanizado en caliente,

Según ASTM-A-153-82- Min – Carga de rotura 5350 kg- Larg. Aprox : 80 mm

Aplicación.- herraje de enlace entre perno angular y eslabonessujetadores de aisladores de suspensión en líneas aéreas de mediatensión (10-22.90KV).

RETENIDAS.Estará constituido por los siguientes elementos:

Quince (15) m. de cable de A°G° de 9.52 mm diámetro, 7 hilos con unaresistencia a la ruptura de 4950 Kg.

Cuatro grapas de ranuras paralelas de FºGº con tres pernos. Un templador ojo-gancho de FºGº de 19 mm. x 254mm.

Una varilla de anclaje de FºGº de 19mm x 2.40 m, provisto de arandela,tuerca y contratuerca. Dos guardacabos de FºGº con ranura para cable 9.52 mm Un aislador tipo suspensión polimérico de 24 KV. Una Canaleta Guarda cable de FºGº de 1.6 mm x 2.40 m, para cable de

9.52 mm Un bloque de concreto armado de 0.4 x 0.4 x 0.2 m Una arandela cuadrada de 102 mm x 102 mm x 6.4 mm con hueco

20.6mm de Ø.

Todos los elementos de fijación y ensamblaje de la cadena, soportarán una cargade rotura mínima de 7,000 Kg.

- Canaleta protectora para viento

Características básicas: Material : acero galvanizado en caliente, mínimo 85

Micrones, según norma ASTM A-153-80

Aplicación.- utilizado como elemento de protección del cable de aceropara viento en estructuras de redes aéreas de distribución.





- Zapata de anclaje para viento.

Características básicas: Referencia : LI -7-505 Material : concreto armado (300Kg/m³ de cemento)

Esfuerzo a la tracción, Kg : 3000 Acabado : superficies externas lisas Peso, Kg : 35

Aplicación.- Directamente enterrada en todo tipo de terreno (exceptofango) y utilizado como elemento de anclaje para viento de estructurasde redes aéreas de distribución.

- Aislador de suspensión de 22.9 Kv para retenida.

El Aislador tipo Polimérico de Suspensión tendrá las siguientescaracterísticas:

Material aislante : Goma SiliconaMaterial del pasador : Acero GalvanizadoCarga Mec. Especificada (SML) : 70 KNCarga de Prueba de Rutina (RTL) : 35 KNLínea de Fuga Mínima : 860 mmTensión de Descarga a Onda de impulso 1.2/50 us : 215 KVTensión de Descarga a Onda de Frec. industrial (60 hz.):

Húmedo: 110 KV Seco: 130 KV

Peso aproximado : 2.5 Kg.Tensión Máxima del Sistema : 24 KV

Aplicación.- soporta aísla líneas aéreas de media tensión 22.9KV,en estructuras de alineamiento.Norma de distribución : LE-9-328

- Barra con ojo para viento

Características básicas:

Referencia : Especif. Técnica DNC-ET-032 Material : acero SAE-1020 galvanizado en caliente,

según ASTM A153-80 Material : 8000 Peso aproximado, Kg : 4.0

Aplicación.- utilizado como elemento de anclaje para retenida deestructuras de redes aéreas de distribución.





- Amarre preformado para cable acercado para viento

Características básicas: Referencia : Especif. Técnica DNC-ET-032 Norma de fabricación : ASTM A 475-89

Material : Acero galvanizado degrado extra altaresistencia (EHS). Peso mínimo de galvanizado clase “C”, g/m² : 732 Mínimo esfuerzo : 5080 de rotura, Kg-f

Aplicación.- sujeción de cable para viento de estructuras de redes aéreasde distribución.

- Cable acerado para viento.

Características básicas: Referencia : Especif. Técnica DNC-ET-032 Norma de fabricación : ASTM A 475-89 Material : Acero galvanizado clase “C” de grado

extra alta resistencia. Diámetro nominal, mm : 7.94(5/16”) Numero de alambres :7 Diámetro de c/alambre, mm : 2.64(0.0104”) Mínimo esfuerzo : 5080 de rotura, Kg

Aplicación.- cable utilizado para retenida en estructuras de estructuras deredes aéreas de distribución.

- Guardacabo

Características básicas: Material : plancha de acero de 1.5mm de espesor Acabado : galvanizado en caliente, según ASTM A153-80

Aplicación.- para usarse como protección del cable portante en laestructuras de fin de línea.

- Brazo de apoyo para retenida en estructura de fin de líneaformación vertical 10-22.9KV.

Características básicas: Material: acero galvanizado en caliente, según ASTM A153 de 80

micras de espesor como mínimo. Se entregara con un pasador de acero inoxidable de bronce de

1/8” x 1-1/2”

Aplicación.- para usarse en retenidas tipo violín en las estructuras de finde línea.





- Varilla roscada.

Características básicas: Referencia : Especif. Técnica SID-ET-017b Material : acero al carbono.

Carga de rotura mínima, Kg : galvanizado en caliente, segúnnorma ASTM a-153-80

- Carga mínima de rotura : 5350 kg- Dimensión : Ø 5/8”

Aplicación.- para sujeción y ajuste de crucetas de madera y accesoriosdiversos a postes de madera o de concreto, líneas aéreas de mediatensión.

-

Varilla de puesta a tierra para Red MT.

Características básicas: Referencia : Norma Internacional UNE 21-056-81 Especif.

Técnicas SID-ET-046 Material : núcleo de acero, con una capa exterior de cobre,

soldados íntimamente por proceso de fusión copperweld. Espesor mínimo del recubrimiento, mm: 0.3000 Medida Ø ¾ ¨ x 2.4 m de largo.

- Varilla de puesta a tierra para Red SE.

Características básicas: Referencia : Norma Internacional UNE 21-056-81 Especif.

Técnicas SID-ET-046 Material : Cobre puro de 99.9 % de pureza. Espesor mínimo del recubrimiento, mm: 0.3000 Medida Ø ¾ ¨ x 2.4 m de largo.

Aplicación:Para instalación de puesta a tierra. Ver normas LE-7-555

Uso.- introducido directamente en terrenos arenosos o blancos de bajaresistividad (menor a 60ohm-m), para suelos de mayor resistividad,instalarse en pozos tratados en subestaciones interiores o exteriores, quecumplen con la resistencia establecida en la norma del código nacionalperuano.Valores de resistencia: MT =< 11 ohm.Neutro =< 11 ohm.

BT =< 15 ohm.





- Cinta Señalizadora.

Cinta de señalización de peligro de riesgo eléctrico de 22.9kV, introducidodirectamente en terreno arenoso color rojo.Cinta de señalización para red particular color celeste.

Características: Polietileno de alta calidad y gran resistencia a los ácidos y álcalis. Resistencia longitudinal >= 1.20kg/mm²

Resistencia Transversal >= 1.00kg/mm²

Alargamiento 250%

Espesor de la cinta 0.1mm

Longitud del rollo 500 m o según especificación del pedido.

2.5 SUBESTACIÓN EN CASETA (PROYECTADA).

Estará protegido por una estructura civil, Estará conformada por:

01 Transformador de Potencia trifásica de 250 KVA. 01 Seccionador Trifásico de Potencia, 24 KV, Apertura bajo carga. 03 seccionadores unipolares de línea 01 Tablero de Distribución. Señalizador de Riesgo Eléctrico de Fondo amarillo símbolo, marco y letras

de color negro dimensiones aproximadas de 300x250 mm. Señalizador de Puesta a Tierra para Media y Baja Tensión Fondo color

amarillo, símbolo negro dimensiones aprox. De 20 cm. de diámetro. 25 m. de Conductor color amarillo TW para corto. cto. 02 pozos de tierra para MT y BT. 01 pozo a tierra para Neutro,del transformador (en sistema estrella

trifásico con neutro aterrado). Terminal interior, barras, aisladores, etc.

2.5.1 CELDA DE LLEGADA – PROTECCIÓN Y SECCIONAMIENTO

Dimensiones Ancho : 1 500 mm.Profundidad : 1 700 mm.

Altura : 2 800 mm planoBarras Principales M.T.(22.9kV/700A) : 5 x 50 mmBarras Colectoras M.T.(22.9kV/600A) : 5 x 40 mmBarra de Tierra : 3 x 20 mm.

Aislador Portabarra (M.T.) : Resina 24kV

Sistema de Protección en Media Tensión

Seccionador de potencia tripolar, uso interior, accionamiento bajo carga,mando directamente sobre el eje de maniobra mediante palanca

retirable.





Características:Normas : IEC – 62271Tensión nominal : 24Kv Tipo : ON-ANCorriente nominal : 400A

Corriente de Corta Duración : 12.5 kAPoder de cierre : 40 kANivel de Aislamiento (BIL) aTierra y entre polos : 125kV Nivel de Aislamiento (BIL) através de la distancia deSeccionamiento : 145kV Tensión de ensayo (60Hz) 1ma tierra y entre polos : 50kV Tensión de ensayo (60Hz) 1ma través de la distancia deseccionamiento : 60kV Ejecución : FijaMontaje : frontal

Accesorios:- Placa de características- Palanca de mando- Base portafusibles- Mecanismo de desconexión por fusión de fusibles

Fusibles Limitadores de Corriente Tipo CEF Características:Los fusibles de capacidad de ruptura son diseñados y ensayados deacuerdo a con las normas IEC 282-1, las dimensiones de los fusiblesestán de acuerdo con la norma DIN 43625.Los fusibles de alta tensión tienen las características:

Bajas corriente de ruptura Bajas perdidas Bajas tensiones de arco Alta capacidad de ruptura Alta limitación de corriente.

Para 10 kV25 A, 25 kA, e= 442 mm. D=65 mmPara 22.9 kV de 20 A, 25 kA, e= 442 mm. D=65 mm

2.6.2 Celda de Transformación

Dimensiones Ancho : 2500 mm.Profundidad : 1 700 mm.

Altura : 2 800 mm

Barras Principales M.T.(22.9kV/700ª : 5 x 50 mmBarras Colectoras M.T.(22.9kV/600A) : 5 x 40 mm





Barra de Tierra : 3 x 20 mm. Aislador Portabarra (M.T.) : Resina 24kV

Se instalara una rejilla de protección en la celda del transformador

Transformador de Potencia de 250kVA, 10-22.9/0.46-0.23 kV

Características técnicas del suministro

Normas- ANSI/IEEE STD : 386-1977 para Bushing y aisladores. - NTP : 370.002(Transformadores de Potencia)- CEI : N° 70,76,156,296,354- IEC : N° 600 76 PUB. 76 Para diseño,

Fabricación y pruebas. N° 600 76 PUB.76 Para las Capacidades de sobrecarga. N° 600 76 PUB. 76 Para aceites aislantes.

Transformador de distribución trifásico fabricado con núcleo de fierrosilicoso de grano orientado laminado en frío y arrollamiento de cobreelectrolítico de alta conductividad, sumergido en aceite dieléctrico, delas siguientes características:Potencia Nominal : 250KVAPotencia para 460V : 225KVA (90%)Potencia para 230V : 25KVA (10%)Relación de Transformación en carga : 10 000-22 900 / 460-230 V.Frecuencia : 60 HzGrupo de Conexióna) Relación 10 000/460-230 : Dyn5b) Relación 22 900/460-230 : YNy6Nro. De fases : 3 øNro. De bornes en AT/BT : 4/7

Altura de trabajo : Hasta 1,000m.s.n.m.Regulación en vacío : ± 2.5%(22,9KV); para± 3,3%(10KV)Tipo de aisladores : PorcelanaClase de Aislamiento : AoEnfriamiento : ONANNivel de Aislamiento Interior en AT : 24 / 50 / 125 KV Bil Exterior : 200 KV Nivel de Aislamiento Interior en BT : 0.6 / 3 KV

Tensión de cortocircuito : 4.0 %Contenido máximo de PCB en el aceite : < 2% (PPM).Montaje : Interior Servicio : ContinuoPeso total : 595 kg

Temperatura de operaciónDel aceite : 60 ºC

http://operandina.net/planotri.htm







De las bobinas : 65 ºC Del medio ambiente : 40 ºC Dimensiones aproximadas

Ancho : 1990 mmProfundidad : 1110 mm

Altura : 1586 mmPérdidas Totales : 2.5 %El trasformador será fabricado con materiales y fluidos dieléctricos, dealto punto de ignición y baja emisión de humos tóxicos y corrosión.

Pruebas

El transformador será sometido a las siguientes pruebas por el fabricante antes de su entrega, para las pruebas en fábrica se solicitarala participación de un representante de la empresa concesionaria:

Medida de la relación de transformación Polaridad Prueba de vacío (medida de pérdidas en el hierro) Pruebas de cortocircuito (medida de perdida en el cobre) Medida de la resistencia de aislamiento Tensión Aplicada y Tensión Inducida Prueba de No Existencia de PCB

Las Pruebas, medidas y cálculos relativos a las inspecciones y los ensayosserán efectuados de acuerdo con la última versión de lasRecomendaciones IEC.

Así mismo, los Bushing de Baja tensión del Transformador, estaránsellados y debidamente aislados mediante mangas aislantes.

2.6.3 Celda de Baja Tensión

Conformado por:01 Interruptor Automático de caja moldeada con unidad de DisparoSTR23SE, NS300N, 85 kA para 460V 01 Interruptor Automático de caja moldeada con unidad de Disparo,NS80N, 65 kA para 230V

Dimensiones Ancho : 1500 mm.Profundidad : 1700 mm.

Altura : 2800 mm.Barras Colectoras B.T.(0.22kV/600A) : 5 x 40 mmBarras Principales B.T.(0.22kV/450A) : 5 x 30 mmBarra de Tierra : 3 x 20 mm.

Aislador Portabarra (B.T.) : Resina de 1/750 kV/kg.





2.7 CABLE DE COMUNICACIÓN DEL TRANSFORMADOR AL TABLERO.

El cable será del tipo NYY 1KV, unipolar de preferencia marca INDECO,constituido por conductores de cobre electrolítico, temple blando, cableadosconcéntricamente, aislados y enchaquetados individualmente con P.V.C.,cableados entre sí para una tensión de servicio de hasta 1KV.Deben cumplir con las especificaciones de la norma DGE – 013 – T.

Se usara conductor NYY de 95mm2 (Para 460V)

- Características Constructivas.

Calibre 95mm2. Nº de hilos 19 por cada conductor Espesor del aislamiento (mm) 1.60 Espesor de la cubierta (mm) 1.50

Diámetro exterior (mm) 18.20

- Características Eléctricas.

Tensión nominal de diseño Eo/E 0.6/1 KV Máxima corriente admisible (Amp) 306 A

Se usara conductor NYY de 35mm2 (Para 230V)

- Características Constructivas.

Calibre 35mm2. Nº de hilos 7 por cada conductor Espesor del aislamiento (mm) 1.20 Espesor de la cubierta (mm) 1.40 Diámetro exterior (mm) 12.6

- Características Eléctricas.

Tensión nominal de diseño Eo/E 0.6/1 KV

Máxima corriente admisible (Amp) 161 A

2.8 ELEMENTOS AUXILIARES DE PROTECCIÓN Y MANIOBRA.

La Subestación Tipo caseta particular Proyectada, estará prevista de:

2.8.1 PÉRTIGA DE SECCIONAMIENTO 30KV PARA SUBESTACIÓN TIPOCASETA PARTICULAR PROYECTADA.De tipo tropicalizada y para trabajo y de trabajo pesado, de materialaislante, de alta resistencia mecánica a la tracción y flexión para maniobra

y accionar los seccionadores unipolares en vacio, tendrá un aislamientono menor de 30 KV, de longitud aproximado 15m, provisto de un disco





central con el fin de aumentar la distancia de la superficie de contorno eindicador luminoso de existencia de tensión (revelador de tensión)

2.8.2REVELADOR DE TENSIÓN.Revelador luminoso y sonoro de alta tensión, para la detección de tensión

como mínimo de 24KV, regulable.Se sugiere un equipo revelador de tensión de marca SALSBURY, queregistra un rango de tensiones desde 0.23 KV a 230KV.

2.8.3ZAPATOS.Características básicas:

Referencia : NTP 241.004 y NPT 2401.016 Material : cuerpo satinado, color negro con planta y

firme de caucho natural dieléctricoantideslizante, tendrá un diseño especial

con cerco se suela cocido a la entresuelacon hilo de nylon y cubierto con un perfilde plástico que protege de la penetraciónde agua.

Rigidez dieléctrica de la planta : en su superficie secay húmeda, con 10KV durante 60Seg. Sinperforarse, con 18Kv durante 10sg. Sinperforarse

Resistencia de aislamiento mín. de la planta: en superficie seca yHúmeda 3,3 m-ohm para 220 VA.C. (1000V

D.C.). Aplicación.- se utilizara como implemento de seguridad para ejecución ysupervisión de todo trabajo en terreno, en el sistema de distribucióneléctrica.

2.8.4GUANTES.Características básicas:

Referencia : Norma ASTM D-120.CEI 903 Material : caucho de goma natural resultado de un

Proceso de múltiple inmersión en unasolución de caucho que asegura una largavida útil y una máxima protección, tendrála forma de puó entallado.

Dimensiones : largo 14” Tensión máxima de uso : hasta 17KV clase 3, hasta

26.5KV clase 3Aplicación.- se utilizara como implemento de seguridad para ejecución ysupervisión de todo trabajo en el sistema de media tensión.

2.8.5CASCO.

Características básicas: Referencia : Norma ANSI Z89.1-1997, clase E, Tipo II Material : Polietileno de alta densidad, no inflamable,





resistencia al impacto y a la penetración,no permite la absorción de agua.

Ajuste del casco: Por medio de un sistema de ajuste de fácilregulación y desplazamiento, y suspensiónde 4 puntos según norma de referencia.

Características eléctricas: Tensión de prueba a 60Hz por 3 min : 20KV Corriente máxima de fuga a la tensión de prueba : 9mA

Aplicación.- se utilizara como implemento de seguridad para protecciónde la cabeza, contra la caída de objetos o impactos y riesgos deelectrocución.

2.8.6LENTES.Características básicas:

Referencia : Norma ANSI Z89.1-1989

Material : De policarbonato 58CL, con protecciónlateral y patilla fija, la montura y las lunasserán a la medida de cada trabajador.

Aplicación.- se utilizara como implemento de seguridad para proteccióncuando se está expuesto a la acción de los impactos de cuerpos sólidos, ala acción de polvo y humo, y, a la acción de arcos eléctricos y radiacionespeligrosas.

281.7CARTILLA.Una cartilla en idioma castellano, indicadores de “peligro de muerte alta

tensión” para evitar accidentes por contacto eléctrico; de dimensiones nomenores a 1,00x0,80m ubicadas en las puertas de las celdas.

2.8.8EXTINTORES.

Extintores de polvo químico tipo ABC de 20Lbc.

2.9 SISTEMA DE PUESTA ATIERRA.

Los sistemas de puesta a tierra de MT estarán compuestos por unavarilla de núcleo de acero, con una capa exterior de cobre, soldadosíntimamente por proceso de fusión copperweld de Ø ¾ ¨ x 2.4 m de largo. Que

será ubicadaen el centro de un pozo de 1 mØ x 3 m de profundidad, conrelleno de tierra cernida mezclada con sal y carbón vegetal compactadaspor capas de 0.10 y 0.20mrespectivamente, de espesor rematando unacaja de registro de 0.30 x 0.30 x 0.40m de profundidad con tapa deconcreto armado de 0.40 x 0.40 x 0.05m.

La puesta a tierra para la SE. La varilla Será de material Cobre puro de 99.9% de pureza.y de Ø ¾ ¨ x 2.4 m de largo.

El conductor de puesta a tierra es de TW de 35mm² y de color amarillo,los conectores de conexión serán de presión tipo perno partido deBronce para la conexión entre varilla de Ø ¾¨ y conductor de Cu de 35

mm² de sección.





Para la puesta a tierra de baja tensión en la sub estación se emplearáconductor TW de 35mm² de sección y de color amarillo, con señalizadorde Puesta a tierra de 200mmØ, con fondo de color amarillo y el símbolode Puesta a tierra color negro.

Las resistencias serán

MT =< 11 ohm.Neutro =< 11 ohm.BT =< 15 ohm

2.10 CONECTORES Y TERMINALES.

2.10.1 TERMINAL TIPO OJO (PRENSADO CON PRENSA HIDRAULICA)

Se emplearán terminales de Cu de compresión para la conexión entreel conductor sólido de cobre de 95mm² y los bushings de baja deltransformador y a las llaves termo magnéticas del tablero de bajatensión, Se emplearán también terminales eléctricos de cobre de

compresión para cable de energía, con acabado cadmiado, condiámetro de ojo de 12.7 mmØ, para los siguientes calibres: 95 y35mm² (para tensión 460V y 230V respectivamente)

2.11 CINTAS SEÑALIZADORA DE INSTALACIÓN DE CABLES

SUBTERRÁNEOS (color rojo)

Se instalara cinta señalizadora con la finalidad de evitar riegoseléctricos, la cinta señalizadora tendrá las siguientes características:

Polietileno de alta calidad y gran resistencia a los ácidos y álcalis.

Resistencia longitudinal >= 1.20kg/mm²

Resistencia Transversal >= 1.00kg/mm²

Alargamiento 250%

Espesor de la cinta 0.1mm Longitud del rollo 500 m o según especificación del pedido.

Nota:

El estilo de las letras y Números será de trazo simple y vertical Deberá figurar el nivel de tensión, tanto en número y letra.

Debe indicar la señalización de Peligro de Muerte. – 22900 VOLTIOS

Deberá figurar el año de fabricación La cinta llevara marcas cada 10 cm.

La cinta señalizadora será de color rojo para su empleo en mediatensión





2.12 CINTAS SEÑALIZADORA DE IDENTIFICACION DE CABLES

PARTICULARES (celeste)

Esta cinta señalizadota de color celeste con inscripción “CABLE

PARTICULAR – 10000-22900 VOLTIOS” , se instalará alrededor del tubo

PVC – SAP, con la finalidad de identificar de que el cable es particular Norma CE-1-809. La cinta señalizadora tendrá las siguientescaracterísticas:

Polietileno de alta calidad y gran resistencia a los ácidos y álcalis.

Resistencia longitudinal >= 1.20kg/mm² Resistencia Transversal >= 1.00kg/mm²

Alargamiento 250% Espesor de la cinta 0.1mm

Longitud del rollo 500 m o según especificación del pedido.

Color Celeste

Nota:

El estilo de las letras y Números será de trazo simple y vertical

Deberá figurar la inscripción nivel de tensión, tanto en número y letra.

Deberá figurar el año de fabricación

Las cintas llevaran marcas cada 10 cm.

2.13 SEÑALIZACIÓN.

2.13.1 PUESTA A TIERRA.La señalización de la Puesta a Tierra en la estructura correspondiente, esde Fondo Circular amarillo y el símbolo de color negro con una dimensiónaproximadamente de 20 cm. de diámetro. Y la letra de 8 cm.

2.13.2 PELIGRO DE RIESGO ELÉCTRICO.

La Señalización de Riesgo Eléctrico en las estructura exteriores y puertade la SE, será de Fondo amarillo, símbolo, marco de color negro

dimensiones aproximadas de 300x250mm. Y la señalizacionde RiesgoEléctrico para uso interior, serade Fondo amarillo, símbolo, marco decolor negro dimensiones aproximadas de 300x250 mm y letras blancas.

2.13.3 CODIFICACION DE SUBESTACIÓN.La Subestación proyectada deberá ser codificada, lo mismo que consisteen una señalización de 21x29.7 cm., con la inscripciones del númerodeSubestación cuyo fondo será de color blanco, letras del número de SEde color rojo, dimensiones de letra es 80 mm con una separacion de 20mm.





2.14 DESCRIPCION DEL BUZON DE DRENAJE Y EXTRACCION DE

ACEITE DEL TRAFO.

El objeto del desfogue es evitar que el aceite producto de accidentales

fugas, se acumule debajo o en las inmediaciones del Transformador,eliminándose de este modo el potencial peligro de incendio.

Sistema de Drenaje: El aceite se drenará por un sistema de tuberías a untanque recolector. Se colocara un tubo con el borde superior al ras del piso

para drenar, considerando que el escurrimiento se canalizará por gravedad con tubería conduit de acero galvanizado de 76.2 mmØ paraque no se tape con facilidad, y evitar su mantenimiento. El otro extremodel sistema de tubería entra al tanque colector.

Así mismo, el piso deberá tener una pendiente de 1% en dirección a latubería de drenaje.

Buzón o Tanque colector: El cual deberá contener un filtro de grava comode 35 mmØ, de un grosor no menor de 20 cm, que servirá para evitar la

propagación del fuego. La capacidad del tanque colector deberá ser diseñada con una capacidad del 120% del volumen del aceite total quecontenga el transformador a instalar, para el presente estudio se haconsiderado las siguientes dimensiones: 0.7 m x 0.7 m x 1.0 m (medidasinternas).

2.15 MATERIALES VARIOS.

Todos los demás materiales no especificados también cumplen con losrequisitos expresados en el Código Nacional de Electricidad y Normas TécnicasVigentes.





CAPÍTULO 3ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

DE MONTAJE





CAPÍTULO 3 - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

3.1 GENERALIDADES.

Las presentes condiciones generales de montaje, tienen por objetocomplementar las especificaciones técnicas de los equipos y materiales a utilizar,y establecer los lineamientos respectivos a la ejecución de las obraselectromecánicas. Además se tendrá en consideración las prescripciones deC.N.E., las Normas del M.E.M., y la ley de Concesiones Eléctricas 25844 y suReglamento.

3.2 INSTALACIÓN DE POSTES.

Los postes considerados en el proyecto, serán de concreto armado centrifugadoy se instalarán Mediante la ayuda de un Camión Grúa, y de acuerdo al plano y losdetalles típicos adjuntados.

Se trabajara con personal de mucha experiencia para el cuidado de lasestructuras.Deberá cuidarse que durante las maniobras de transporte e instalación no seproduzcan deformaciones, deterioros ni fisuras que permitan el ingreso dehumedad o agua hasta el fierro.Todos los postes deberán tener la marca del fabricante impresa y deberáncumplir con las Normas ITINTEC 339-027.La cimentación será con relleno de piedras de unos 15 centímetros de radioaproximadamente con concentración del 25% y una mezcla de concreto con unaproporción de 1:3:5.

La Protección impermeabilizante de la base de los postes se hará con Cristaflex oAlquitrán hasta una altura de 2.5 m. medidos desde la base del poste. Asimismola longitud de empotramiento será de 1.30 m.

3.3 INSTALACIÓN DE AISLADOR POLIMERICO TIPO PIN.

Se instalarán de preferencia después del izaje y montaje de poste, media loza,media palomilla y ménsulas; se verificará el ajuste correcto de los elementos dela posición de la ranura del aislador en sentido de la línea.En el manipuleo se tendrá especial cuidado y se verificará antes de su instalaciónel buen estado de los diferentes elementos.

3.4 INSTALACIÓN DE AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN.

El armado de estos aisladores; se efectuará con mucho cuidado, prestandoespecial atención que los seguros queden debidamente instalados; antes severificará que sus elementos no presenten defectos y que estén limpios.La instalación se realizará con el poste ya izado teniendo cuidado que durante elizaje del aislador a su posición, no se produzcan golpes que los puedan dañar.

3.5 INSTALACIÓN DE RETENIDAS.

Se procederá a su montaje después de haber instalado el poste, se excavará elterreno las dimensiones necesarias para colocar el bloque de anclaje y la varilla





respectiva se cerrará la excavación, compactándose el terreno en capas nomayores de 0.20 m.El apisonado se realizará varias veces, en uno o dos días luego se procederá ainstalar el cable y los otros elementos.

3.6 INSTALACIÓN DE CONDUCTORES.3.6.1 TENDIDO DEL CONDUCTOR AAAC AÉREO ENGRASADO.

El Conductor Aéreo será tendido una vez realizado todos los trabajos deinstalación de postes e instalación de retenidas, izados uno por uno,directamente sobre los aisladores con ayuda de poleas, evitando que sedeterioren por efecto de rozamiento.

3.6.2 TENDIDO DEL CONDUCTOR N2XSY SUBTERRANEO.El Conductor subterráneo será tendido una vez realizado todos lostrabajos de excavación y protección del conductor, se usaran kits determinales exterior e interior para conductor N2XSY.El desmonte estará a una distancia de 1 m de la zanja y se usara escalerapara bajar a la zanja para el tendido del conductor.

3.7 MONTAJE DE LA SUB-ESTACIÓN.

La disposición de los diferentes elementos que conforman la sub-estación, semuestran en el plano correspondiente. La ubicación de la sub-Estación no variarádel 10% al momento de ejecución de las obras.El transformador se instalará con equipo mecánico (Grúa), Para el conexionado

del transformador sobre en el lado de Baja Tensión hasta el tablero deDistribución se empleará conductor tipo NYY de 3x95mm² para tensión de 460vy de 3x35 mm2 para tensión de 230V.

3.7.1 SUBESTACIÓN TIPO CASETA

Instalación Subestación Tipo caseta

Se instalará una Subestación Tipo caseta, la cual estará dividida en tresceldas: la primera Celda de Llegada en la que se instalará el equipo de

maniobra y protección en media tensión, estará conformada por unseccionador de potencia bajo carga, bases porta fusibles, continuandocon la segunda Celda de Transformación conformada por unTransformador de Distribución de 250kVA, y la tercera Celda de BajaTensión conformada por un Interruptor Automático de caja moldeadacon unidad de Disparo STR23SE, NS300N.y NS80N

Instalación de Seccionador de Potencia

En la Celda de llegada, zona de protección en media tensión se

procederá al montaje del seccionador de potencia bajo carga tripolar,con bases portafusiblesLa conexión entre las barras principales y el seccionador bajo carga, se efectuará con barras de cobre. Los equipos





que se encuentren en la celda de llegada se deberán conectarse a la platina de puesta a tierra de la celda, que a su vez deberá conectarse al pozo de puesta de media tensión.

Instalación de Transformador de Distribución

En la Celda de transformación, se instalará un transformador dedistribución, teniendo cuidado, para evitar golpes y volteos. Se cuidaráque los aisladores del transformador estén completamente limpios y enbuen estado de conservación, que no presenten daños que afecten suaislamiento, y tener en cuenta una buena nivelada del transformador.

La conexión entre las barras procedentes de la zona de protección enmedia tensión y la zona de transformación se efectuará con barras decobre, se tendrá cuidado de realizarse la puesta a tierra del equipoindicado.

La caseta de concreto deberá contar con un sistema de drenaje y extracción en caso de pérdida del aceite del transformador

El aceite se drenará por un sistema de tuberías a un tanque recolector.Se colocara un tubo con el borde superior al ras del piso para drenar,considerando que el escurrimiento se canalizará por gravedad

Así mismo, el piso deberá tener una pendiente de 1% en dirección a latubería de drenaje.

El Buzón o Tanque colector deberá contener un filtro de grava como de35 mmØ, de un grosor no menor de 20 cm, que servirá para evitar la

propagación del fuego. La capacidad del tanque colector deberá ser diseñada con una capacidad del 120% del volumen del aceite total quecontenga el transformador a instalar.

Instalación de Interruptor de Baja Tensión

En la Celda Modular de baja tensión, se instalará un Interruptor

Automático de caja moldeada con unidad de Disparo STR23SE, NS300N,85 kA para 460V y NS80N65kA para 230V, se cuidará que los contactosestén completamente limpios y en buen estado de conservación.

La conexión entre los bushing del transformador en baja tensión a lasbarras principales de baja tensión se efectuará con cable triple NYY de 3-1x95 mm² y 3-1x35 mm². Respectivamente para ambas tensiones debaja.





3.8 INSTALACIÓN DE MÉNSULAS, MEDIA LOZA, PALOMILLA.

La instalación de estos elementos se hará con equipo mecánico (Grúa) con lafinalidad de no dañar su estructura y fijados con una mezcla de concreto.

3.9 MONTAJE DEL TABLERO DE DISTRIBUCIÓN.

El Tablero de Distribución con el Equipo completamente instalado, será montadoen el poste, mediante abrazaderas y pernos, tal como se muestra en el plano dedetalles.Para el conexionado del transformador en el lado de baja hasta el tablero dedistribución se empleará conductor NYY de 95 y 35 mm² respectivamente paraambas tensiones de baja, con terminales de presión y fijación mediante tuercas ycontratuercas respectivamente.

3.10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.

Todas las partes metálicas no vivas, serán puesta a tierra la misma que se harácon conductor TW de 35 mm² de sección y de color amarillo, terminando en unelectrodo de Cu de 19 mm de Ø x 2.40 m. para la puesta a tierra de bajatensión; en la sub-estación se empleará conductor de 35 mm² de sección.Se usara protector antiderramable.Los valores de la resistencia de puesta a tierra no deberán exceder de 10 Ohmen media, 15 ohm en baja tensión y 10 ohm en neutro.

3.11 SEÑALIZACIÓN.

3.11.1 PUESTA A TIERRA.La señalización de la Puesta a Tierra en la estructura correspondiente, esde Fondo Circular amarillo y el símbolo de color negro con una dimensiónaproximadamente de 20 cm. de diámetro. Y la letra de 8 cm.

3.11.2 PELIGRO DE RIESGO ELECTRICO.

La Señalización de Riesgo Eléctrico en las estructura exteriores y puertade la SE, será de Fondo amarillo, símbolo, marco de color negrodimensiones aproximadas de 300x250mm. Y la señalización de RiesgoEléctrico para uso interior, será de Fondo amarillo, símbolo, marco de

color negro dimensiones aproximadas de 300x250 mm y letras blancas.

3.11.3 CODIFICACION DE SUBESTACIÓN.

La Subestación proyectada deberá ser codificada, lo mismo que consisteen una señalización de 21x29.7 cm., con la inscripciones del númerodeSubestación cuyo fondo será de color blanco, letras del número de SEde color rojo, dimensiones de letra es 80 mm con una separación de 20mm.





3.12 PRUEBAS.

3.12.1 GENERALIDADES.

Al concluirse el trabajo de montaje electromecánico de las redeseléctricas se deberán realizar las pruebas que se detallan acontinuación, en presencia del Ingeniero Supervisor y empleandoinstrucciones y métodos de trabajo apropiado para estos casos.El Contratista efectuara las correcciones que sean necesarias, hastaque los resultados de las pruebas satisfactorias a juicio del Ing.Supervisor, efectuando toda la labor que se requiera para dejar lasinstalaciones listas para ser energizadas.

3.12.2 PRUEBAS DE CONTINUIDAD.

Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito enuno de los extremos de la nueva red, e inmediatamente efectuar lamedición necesaria.

3.12.3 PRUEBAS DE AISLAMIENTO.

Después de ejecutada la prueba anterior se procederá a medir elaislamiento de la red, primero entre fases y luego con respecto atierra, observando que los niveles de aislamiento sean como mínimolos recomendados por el C.N.E.

Entre fases 100 M

De fase a tierra 50 M

3.12.4 PRUEBAS DE TENSIÓN.

Esta prueba se realiza después de haber coordinado con laconcesionaria para su conexión al sistema existente y de haberseefectuado las antes mencionadas en forma favorable, y se ejecutaaplicando la tensión nominal a toda la red, comprobándose además elfuncionamiento de todos los equipos.

El montaje de los equipos de alta tensión, como seccionadores,fusibles, se realizaran verificándose antes de su instalación su correctofuncionamiento y el calibre del fusible. La derivación de losconductores de la Red de 10 Kv. al transformador se hará mediante

conectores tipo cuña.

3.12.5 PRUEBAS DE PUESTA A TIERRA.

De los pozos de puesta a tierra de la Subestación se verificara que noexceda de 10 ohm para Media Tensión y 15 ohm para Baja Tensión.

3.12.6 PRUEBAS DEL TRANSFORMADOR.Deberá efectuarse en fábrica con la presencia de un representante dela Concesionaria EDECAÑETE S.A.Asimismo el fabricante debe garantizar que las pérdidas totales en el

transformador deben ser menores que el 2.0 %, incluida las toleranciasestablecidas en la Norma ITINTEC vigente.





CAPÍTULO 4

CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS





CAPÍTULO 4 - CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 INTRODUCCIÓN.

El diseño de la línea de 22.9kV,que operara inicialmente con una tensión de10kV,se ha desarrollado en base a los criterios básicos de diseño como lascondiciones geográficas, topográficas, climatológicas y además se ha tomadocomo referencia el Código Nacional de Electricidad - Suministro, Normas de laDGE/MEM, Ley de Concesiones Eléctricas Nº 25844 y otras normas vigentes.

SELECCION DEL TRANSFORMADOR

Subestación en Caseta N° 01 – 10-22.9/0.46-0.23 kV

Máxima Demanda proyectada a ser alimentada a partir del transformador a instalar en esta Subestación

Máxima Demanda proyectada: 200 kW.Cosφ: 0.85

Sea la siguiente fórmula:

Pot(kW )Pot. (kVA) = -------------- = 235.3

Cosφ

Se ha seleccionado un Transformador de 250kVA, previendoampliación de cargas futuras.

4.2 CÁLCULOS ELÉCTRICOS.

4.2.1 RED AÉREA.4.2.1.1 CORRIENTE NOMINAL.La corriente máxima a transportar está dada por la fórmula:

√

Dónde:In : Corriente NominalSt : Potencia del transformador : 250 kVA.V : Tensión Nominal Inicial : 10kV.

Tensión Nominal Futura : 22.9kV.

- Corriente Nominal para V=10kV:

√

La Corriente de diseño (Id), está dado por:





- Corriente Nominal para V=22.9kV:

√


La sección mínima del conductor exigida por el Concesionario de EnergíaEléctrica es de 70 mm2 engrasado TIPO AAAC, cuya capacidad decorriente es de 201Amp. En el aéreo y el tramo Subterráneo optamos porel conductor de 50mm2. El conductor N2XSY será de 50mm2, que cuentacon una capacidad mínima de 230 Amp.

4.4.2 Capacidad de corriente cable directamente enterrado

El cálculo para la selección del cable, por capacidad de corriente se realizaráconsiderando la potencia instalada del transformador.

√


Y el cable subterráneo considerado será del tipo N2XSY unipolar de 50 mm²,18/30 kV, con una corriente admisible de operación de 250 A en condicionesindicados por fabricante.

Esta corriente nominal admisible, es para condiciones normales de diseño delconductor, donde las condiciones bases son:

- Profundidad de colocación en tierra : 1.0 m.- Temperatura del suelo : 25 °C- Resistencia específica al paso del calor:- Resistividad térmica del terreno : 150 ºC-cm/W- Temperatura del Aire : 30 °C- Temperatura Máxima de operación : 90 °C

Para las condiciones reales de tendido tenemos los siguientes Factores decorrección de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP-IEC 60502-2 y NormaIEC 60287-2-1.





a) K1. para temperatura del suelo a 40 °CK1 = 0.85

b) K2. Por resistividad térmica del terreno; para tipos de terreno congrado de humedad: poco húmedo

- Entonces la resistividad térmica es:

0.85 Km/WLuego: K2. = 1.06

c) K3. por corrección para grupos de cables unipolares de circuitostrifásicos directamente enterrados:

K3 = 1.0

d) K4. Por profundidad de tendido a: 1.0 m.

K4. = 0.97Entonces:

K.total = K1.* K2 * K3 * K4K.total = 0.874

La corriente admisible de Diseño en condiciones reales del conductor será:

Idcond. = Inc. x K. totalIdcond.=250 x 0.874Idcond. = 218.5 A.

Idcond.= 218.5 > Id

Siendo mayor que la corriente de diseño de la línea.

Capacidad de Corriente de Corto Circuito del cable

Hallaremos la Corriente de Corto Circuito Admisible en el cable con la siguientefórmula:

0.143SIccADM = --------- …c)

√t

Donde:

S = Sección del conductor en mm².t = Tiempo de apertura en sg. (Hallado en cálculo de protección a la tensión deoperación)

Tal que:S = 50 mm²

t = 0.013 seg.Reemplazando datos, se obtiene:

IccADM = 62.71 k A





Sea:Ncc

Icc = ----------√3 Vn

Siendo: Ncc = 100MVAVnoperac. = 10 kV

Reemplazando datos se tiene:Icc = 5.78kArms

Luego:IccADM = 62.71 kA. >Icc = 5.78kA.

Calculo Del Cable Subterráneo (proyectado)

Para el cable subterráneo N2XSY de: 50 mm²

RAC = 0.429 /km (características técnicas INDECO)

X = 0.2761 /km (características técnicas INDECO)

Caída de Tensión

Para el Cálculo de Caída de Tensión, se utilizará la siguiente fórmula:

P x L

V % = ---------------------- x F.C.T. ….e) 10 x V²

Siendo: F.C.T. = (R+XlTanØ)

Sea:

V % = Caída de Tensión en porcentaje.P = Potencia = 200 kWL = Long. de la línea subterránea a proyectar en km.= (0.27 km, 0.19 km)R = Resistencia eléctrica del conductor en Ohm./KmXl = Reactancia inductiva de la línea en Ohm./Km

Cos = Factor de Potencia (0.85), Tang = 0.62, Sen = 0.53

Calculamos el F.C.T.:

Caída de Tensión, para Tensión de 10kV 1er Tramo L= 27 m:





Caída de Tensión, para Tensión de 22.9 kV:

Caída de Tensión, para Tensión de 10kV 2do Tramo L= 19 m:(13m de bajada estruc.+ 4m de subestación a estructura + 1m entrada a la celdade llegada +1 m de reserva = 19m)

Caída de Tensión, para Tensión de 22.9 kV:

4.4.3 CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS DE LA LINEA AREA.

4.4.3.1RESISTENCIA (R).El valor de resistencia eléctrica a la temperatura de operación sedetermina por:

Dónde:

R (50ºC) : Resistencia del conductor a 50ºCR (20ºC) : Resistencia del conductor a 20ºC : 0.484 Ω/Km α :Coeficiente de dilatación térmica : 0.0036 ºC-1 tmax : Temperatura máxima : 50 °Ctmin : Temperatura mínima : 20 °C





4.4.3.2REACTANCIA (X).

[ ]

Dónde:DMG : Distancia media geométrica de la disposición:re : Radio equivalente

√

Dónde para disposición del conductor en ménsulas tenemos:A = 1.2 mB = 2.4 m

√

Reemplazando valores, obtenemos:

[ ]

4.4.3.3 CAIDA DE TENSIÓN.

Para cálculo consideremos lo siguiente:

√ ( ) a) ∆V para 10kV.

Dónde:ΔV Caída de tensiónL Longitud de la Línea en kmId Corriente máxima de diseño para 10kV : 18.04R (50ºC) Resistencia a 50ºC, Ω/km : X (3Ø) Reactancia del conductor en Ω/km : CosØ Factor de potencia : 0.9

Tramo. – 2 -3:

Longitud máxima de la Línea en km L =0.193km





√

b) ∆V para 22.9kV.

Dónde:ΔV Caída de tensiónL Longitud de la Línea en kmId Corriente máxima de diseño para 22.9kV : 7.88R (50ºC) Resistencia a 50 ºC, Ω/km : X (3Ø) Reactancia del conductor en Ω/km : CosØ Factor de potencia : 0.9

Tramo 2 - 3:

Longitud máxima de la Línea en km L =km √ c) ∆V Total Para 10KV

a) ∆V Total Para 22.9KV





ESQUEMA UNIFILAR

L=22m

PMI(PROYECTADO)

1

M

2 3

L=193m

AAAC engrasado,de 3-1x70mm²

L=5m

Terminales de 24kVpara N2XSY

Cable N2XSY 3-1x50mm²,18/30kV

Scc 10kV = 100MVAScc 22.9kV = 200MVAta = 0.02seg.

BARRA DE COBRE5 x50 mm

BARRAS PRINCIPALES DE10-22.9 kV

SECCIONADORDE LINEA- TIERRA

SECCIONADOR

24 KV, 400ADEPOTENCIA

250kVA, 22.9-10/0.46-0.23kV

Vcc = 3.8%

GRUPO CONEX. YNy6,Dyn5

C. TRANSFORMACIONC. LLEGADA C. DE BAJA

4

10 -22.9kV

NYY 2-3x95mm²PARA 460V

NYY 3x35mm² PARA230V


10 -22.9kV

4.5 CÁLCULO DE LA COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN.

4.5.1 COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN EN LÍNEA DE 10KV.Scc = 100 MVA (Potencia de Corto Circuito, dato otorgado por la

Concesionario, para línea en 10kV)M.D. = 200kW

V = 10kVConductor N2XSY de 50mm2:R(50ºc) =0.429 Ω/kmX3ø = 0.276 Ω/km

- Impedancia de la línea 1. - 2 (ZL), Tramo Subterráneo. ZxL Z L

2Φ3

2

50 X R Z C

Para el tramo subterráneo, con conductor N2XSY de 50mm2:Z = 0.510 Ω/Km

L = 0.027KmZL =0.014Ω

- Potencia de Cortocircuito de la línea tramo 1-2.

L

L Z

V Scc

2

LScc 7142.86MVA.

- Potencia de cortocircuito en el punto 2 (Scc2).

2

Scc 98.62 MVA.

- Impedancia de la línea 2 - 3(ZL), Tramo Aéreo.

Conductor AAAC de 70mm2:R(50ºc) =0.536Ω/kmX3ø = 0.454Ω/km

2Φ3

2

50 X R Z C

Z = 0.702 Ω/Km Para el tramo en Aéreo, con conductor AAAC de 70mm2:





L2= 0.193Km, por lo tanto: ZxL Z L ZL =0.135Ω

- Potencia de Cortocircuito de la línea 2 - 3 (SccL).

L

L Z

V Scc

2

LScc 740.74MVA.


3Scc 87.03 MVA.

- Impedancia de la línea 3 - 4 (ZL), bajada a Caseta Subterráneo.

2Φ3

2

50 X R Z C


L = 0.019KmZL =0.010Ω


L

L Z

V Scc2

LScc 33333.33 MVA.


4Scc 86.8 MVA.

A. Subestación en Caseta :

- Corriente de corto circuito en el punto 4(IK4).

√ √

- Corriente de corto circuito en el punto 5 (IK5), referido al ladode M.T.

Potencia de corto circuito del transformador (T Pcc )

ZxL Z L





(%)

)(

Vcc

MVASt SccT

038.0% Vcc , Tensión de Corto Circuito Valor por Unidad.

MVAVcc

MVASt SccT 6579

38

250

(%)

)(

- Potencia de corto circuito en el punto 5(Scc5).

- Corriente de corto circuito en el punto 5 (IK5).

√ √

- Corriente de corto circuito en el punto 5 ( BT IK ) referido allado de B.T.

-Corriente nominal en Baja tensión 460V ( BT In ).

√ √


√ √

a) Selección del interruptor termo magnético.Tenemos una corriente nominal en baja tensión:

Y 56 A

Por lo tanto seleccionamos 1 interruptor Modelo NS300N-

STR23SE.Paratensiónde 460 V y Modelo NS80N para tensión

230 V

Hallaremos la relación (r) de la corriente de cortocircuito en el punto 5

respecto a la corriente nominal del interruptor, en este caso 2

interruptores; según:





Luego con r e In termo magnético, hallamos tiempo máximo de aperturadel termo magnético (Tmáx3) y obtenemos:

Tmax3 = 0.020 Seg.

b) Selección de Fusible en la Subestación Caseta

√

DóndeIn : Corriente NominalSt : Potencia del transformador : 250 KVAV : Tensión Nominal : 10 KV

√

Según tabla de fabricante, en adjunto, el fusible tipo CEF para unapotencia de 250kVA, es de 25A, por tanto damos por verificado laselección.La corriente nominal afectada por el factor de desplazamiento por elgrupo de conexión, será:

Infd = In x fdInfd = 14.43 x 0.58Infd = 8.37 A.

CORRIENTES EN EL TRANSFORMADOR - M.T. (*)

POTEN CIAKVA

In Am p.

Is Amp .

Ic c Amp .

Iins Amp .

250 8.37 16.74 209.25 100.44

(*) Considerando el factor de desplazamiento por grupo deconexión

Siendo:In : Corriente nominal.

Is : Corriente de sobrecarga.Icc : Corriente de cortocircuito en el primario.Iins : Corriente de inserción del transformador.

Is = 1.3-2.0 InIcc = 25 In a 2 sgIins = 12 In a 0.1 sg

Por tratarse de una subestación tipo Caseta, elegimos los fusiblesLimitadores de Corriente tipo cartucho, más conocidos como fusibles

tipo CD o CEF, dependiendo del fabricante, en nuestro caso usaremos





los CEF de ABB, caracterizados por ser rápidos y con amplia gama decapacidades.

Las normas a cumplir para la coordinación de protección, por estosfusibles son:

En la curva tiempo corriente característica del fusible a seleccionarcomo protección, el valor correspondiente de la corriente de insercióndel transformador deberá estar al lado izquierdo (por debajo) de lacurva de tiempo mínimo de fusión, para un tiempo mínimo de 0.1 seg.,es decir la corriente de inserción no deberá ocasionar la fusión delfusible antes de un tiempo de 0.1 seg.

Por otra parte, en la curva tiempo-corriente del fusible, el valorcorrespondiente a la corriente de cortocircuito de la curva del dañotérmico del transformador, deberá estar en el lado derecho (porencima) de la curva de tiempo máximo de fusión, para un tiempo de 2seg., es decir la capacidad máxima del transformador a los efectostérmicos de la corriente de cortocircuito debe tener una duraciónmáxima de 2 segundos.Por tanto, el criterio para elegir el fusible recomendable, de entre losfusibles que cumplen las recomendaciones citadas, será aquel, que cuyacapacidad este por encima o sea el inmediato superior a la corriente desobrecarga. En nuestro caso, seleccionaremos el Fusible Limitador deCorriente tipo CEF de 25 A, ver tabla de fabricante en adjunto, que essuperior a la corriente de sobrecarga obtenida, y teniendo en cuenta laselectividad que tendrá con el Interruptor Termo magnético.

c) Selección del conductor en el lado de Baja Tensión para 460V

Corriente en Baja tensión ( BT I ).

√ √

De acuerdo a la calculada elegimos conductor NYY – 95 mm2, quepuede conducir hasta un total de 306 Amperios.

d) Selección del conductor en el lado de Baja Tensión para 230V


√

√





ESQUEMA UNIFILAR

L=22m

PMI(PROYECTADO)

1

M2 3

L=193m


L=5m

Terminales de 24kV para N2XSY

Cable N2XSY 3-1x50mm²,18/30kV

Scc 10kV = 100MVAScc 22.9kV = 200MVAta = 0.02seg.

BARRA DE COBRE 5 x 50 mm

BARRAS PRINCIPALES DE 10-22.9 kV

SECCIONADOR DE LINEA - TIERRA

SECCIONADOR

24 KV, 400 ADE POTENCIA

250kVA, 22.9-10/0.46-0.23 kV

Vcc = 3.8%

GRUPO CONEX. YNy6,Dyn5

C. TRANSFORMACIONC. LLEGADA C. DE BAJA

4

10 - 22.9kV

NYY 2-3x95mm² PARA 460V

NYY 3x35mm² PARA 230V


10 - 22.9kV


4.5.2 COORDINACIÓN DE PROTECCIÓN EN LÍNEA DE 22.9KV.

Scc = 200 MVA (Potencia de Corto Circuito, dato otorgado por laConcesionario, para línea en 22.9kV)

M.D. = 200kWV = 22.9kVConductor N2XSY de 50mm2:R(50ºc) =0.429 Ω/kmX3ø = 0.276 Ω/km

- Impedancia de la línea 1. - 2 (ZL), Tramo Subterráneo. ZxL Z L

2Φ3

2

50 X R Z C


L = 0.027 KmZL =0.014Ω

- Potencia de Cortocircuito de la línea tramo 1-2.

L L Z

V Scc

2

LScc 37457.86 MVA.


2

Scc MVA.

- Impedancia de la línea 2 - 3(ZL), Tramo Aéreo.

Conductor AAAC de 70mm2:R(50ºc) =0.536Ω/km





X3ø = 0.454Ω/km

2Φ3

2

50 X R Z C

Z = 0.702 Ω/Km

Para el tramo en Aéreo, con conductor AAAC de 70mm2:L2= 0.193Km, por lo tanto: ZxL Z L

ZL =0.135Ω


L

L Z

V Scc

2

LScc 3884.52 MVA.


3Scc MVA.

- Impedancia de la línea 3 - 4 (ZL), bajada a Caseta Subterráneo.

2Φ3

2

50 X R Z C


L = 0.019KmZL =0.010Ω


L

L Z

V Scc

2

LScc 174803.33MVA.


4Scc MVA.

B. Subestación en Caseta :

- Corriente de corto circuito en el punto 4(IK4).

√

√

ZxL Z L





- Corriente de corto circuito en el punto 5 (IK5), referido al ladode M.T.

Potencia de corto circuito del transformador (T Pcc )

(%)

)(

Vcc

MVASt SccT

038.0% Vcc , Tensión de Corto Circuito Valor por Unidad.

MVAVcc

MVASt SccT 6579

38

250

(%)

)(

- Potencia de corto circuito en el punto 5(Scc5).

- Corriente de corto circuito en el punto 5 (IK5). √ √

- Corriente de corto circuito en el punto 5 ( BT IK ) referido al

lado de B.T.


√ √


√ √

a) Selección del interruptor termo magnético.Tenemos una corriente nominal en baja tensión: Y 56 A

Por lo tanto seleccionamos 1 interruptor Modelo NS300N-

STR23SE.Paratensiónde 460 V y Modelo NS80N para tensión

230 V

Hallaremos la relación (r) de la corriente de cortocircuito en el punto 5

respecto a la corriente nominal del interruptor, en este caso 2

interruptores; según:





Luego con r e In termo magnético, hallamos tiempo máximo de aperturadel termo magnético (Tmáx3) y obtenemos:

Tmax3 = 0.020 Seg.

b) Selección de Fusible en la Subestación Caseta

√

DóndeIn : Corriente NominalSt : Potencia del transformador : 250 KVAV : Tensión Nominal : 22.9 KV

√

Según tabla de fabricante, en adjunto, el fusible tipo CEF para unapotencia de 250kVA, es de 20A, por tanto damos por verificado laselección.La corriente nominal afectada por el factor de desplazamiento por elgrupo de conexión, será:

Infd = In x fdInfd = 6.3 x 0.58Infd = 3.654A.

CORRIENTES EN EL TRANSFORMADOR - M.T. (*)

POTENCIAKVA

In Amp .

Is Amp .

Ic c Amp .

Iins Amp .

250 3.654 16.74 209.25 100.44

(*) Considerando el factor de desplazamiento por grupo de conexiónSiendo:In : Corriente nominal.Is : Corriente de sobrecarga.Icc : Corriente de cortocircuito en el primario.Iins : Corriente de inserción del transformador.

Is = 1.3-2.0 InIcc = 25 In a 2 sgIins = 12 In a 0.1 sg

Por tratarse de una subestación tipo Caseta, elegimos los fusibles

Limitadores de Corriente tipo cartucho, más conocidos como fusiblestipo CD o CEF, dependiendo del fabricante, en nuestro caso usaremos





los CEF de ABB, caracterizados por ser rápidos y con amplia gama decapacidades.

Las normas a cumplir para la coordinación de protección, por estosfusibles son:

En la curva tiempo corriente característica del fusible a seleccionarcomo protección, el valor correspondiente de la corriente de insercióndel transformador deberá estar al lado izquierdo (por debajo) de lacurva de tiempo mínimo de fusión, para un tiempo mínimo de 0.1 seg.,es decir la corriente de inserción no deberá ocasionar la fusión delfusible antes de un tiempo de 0.1 seg.

Por otra parte, en la curva tiempo-corriente del fusible, el valorcorrespondiente a la corriente de cortocircuito de la curva del dañotérmico del transformador, deberá estar en el lado derecho (porencima) de la curva de tiempo máximo de fusión, para un tiempo de 2seg., es decir la capacidad máxima del transformador a los efectostérmicos de la corriente de cortocircuito debe tener una duraciónmáxima de 2 segundos.Por tanto, el criterio para elegir el fusible recomendable, de entre losfusibles que cumplen las recomendaciones citadas, será aquel, que cuyacapacidad este por encima o sea el inmediato superior a la corriente desobrecarga. En nuestro caso, seleccionaremos el Fusible Limitador deCorriente tipo CEF de 20 A, ver tabla de fabricante en adjunto, que essuperior a la corriente de sobrecarga obtenida, y teniendo en cuenta laselectividad que tendrá con el Interruptor Termo magnético.

c) Selección del conductor en el lado de Baja Tensión para 460V


√ √


d) Selección del conductor en el lado de Baja Tensión para 230V


√

√






4.4 CONCLUSIONES DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN.

4.4.1 RESPALDO PARA LÍNEA EN 10kV y 22.9kV.

El respaldo estará dado por el Seccionamiento instalado en el PMI, queserá instalado por EDECAÑETE S.A.

4.4.2 SUPERPOSICIÓN DE CURVAS.





357A

0.2

Simulando la falla en baja Tensión Tomamos los puntos de cortocircuitos en baja tensión En este sería el punto 5 según calculo. El valor de la corriente de cortocircuito entre la corriente

nominal del interruptor es 357 Resultando un tiem o de 0.02s ara activar el interru tor





769A

0.2

Simulando la falla en baja Tensión Tomamos los puntos de cortocircuitos en baja tensión En este sería el punto 5 según calculo. El valor de la corriente de cortocircuito entre la corriente

nominal del interruptor es 769 Resultando un tiem o de 0.02s ara activar el interru tor





Cálculos de Ventilación

Ventilación de la Celda de Transformación.

Para un correcto funcionamiento del transformador hay que garantizar

una ventilación correcta y natural del local. Las condiciones de

funcionamiento del transformador dependen de los materiales aislantes

utilizados y están definidas por las normas IEC 726, CEI 14-4 e 14-8.

Para ello la celda de transformación cuenta con rejillas de ventilación

según la capacidad del transformador a instalar.

Para el cálculo del área de apertura para la ventilación superior e inferior

del transformador y su celda de transformación se ha considerado la

siguiente formula la cual se indica a continuación.

Donde:

AR = Área en m2

P = Perdida del Transformador en kW

H = Altura de Instalación en sobre el nivel del mar. (3m)

Perdida del transformador 2.5% según especificaciones técnicas.

P=2.5%(250KVA*0.85)=5.31KW

√

√

A=

El área de la rejilla para la ventilación del transformador, en la

subestación caseta, deberá de ser de 24.6 metros cuadrados





CALCULOS DE BARRAS

DATOS:

d:Distancia entre barras : 36 cmL:Distancia entre apoyos: 90 cmI cc :Corriente de Cortocto. : 2.5801kA(halladoen cálculo

de protección)I ch:Corriente de Choque : 6.662 kA picoIk ”:Corriente inicial simétrica de cortocto: 2.707 kArmsInM.T :Corriente Nominal M.T.: 7.22 A





POR CORRIENTE NOMINAL

Si InM.T. =7.22 A

Luego, las barras rectangulares principales de las celdas proyectadasson de las siguientes características:

- Dimensiones de la barra =50 mm x 5 mm- Capacidad de corriente Adm = 700 A- Sección = 250 mm² - Peso = 2.23 kg/m

Y las barras rectangulares de derivación de las celdas proyectadas sonde las siguientes características:

- Dimensiones de la barra = 40 mm x 5 mm- Capacidad de corriente Adm = 600 A- Sección =200 mm²

- Peso = 1.78 kg/m

POR EFECTO ELECTRODINAMICO

ESFUERZO MAXIMO ENTRE BARRAS

F = 2.04 I ch² x (L/d) (kg)

Sea:

Ich = Corriente de Choque en kA pico = 6.662 kA picoL = Distancia entre apoyos en m, en celdas = 90 cm

d = Distancia entre fases en cm = 36 cm

Reemplazando valores obtenemos:

F = 226.3 kg

a) Hallando Momento Resistente necesario en la barra (Wb)

Wb = Mb /Kb ....(1)

Tal que:Mb = (F x L) / 10 (para viga con apoyo)

Reemplazando datos, tenemos:

Mb = 2036.70 kg-cm

Para el cobre, Kb = 1200 kg/cm²

Reemplazando datos en la ecuación (1), obtenemos:

Wb = 1.70 cm3





b) Hallando Momento Resistente de la barra (W)

W = h b²/6

Siendo:h =.0.5 cm

b = 5 cm

Reemplazando dato se obtiene:

W = 2.08 cm3

Luego se cumple la condición:

POR EFECTO DE RESONANCIA DE BARRAS

f' = (112/L²) x √(E x (J/g)) Ciclos/sg ....(2)

Siendo:

L = Distancia entre apoyos en cm. L= 90 cm

g = Peso de la barra = 0.0223 kg/cm

E = 1250000 kg/cm² (para el Cu.)

J = ((hb)*(b²+h²))/12) cm4

Sea:

h = 0.5 cmb = 5 cm

Luego, J = 5.26 cm4

Reemplazando datos en la ecuación (2), se obtiene:

f ' = 237.44 Ciclos/sg

Siendo la condición de que f' no se encuentre entre:

54 < f' < 66 y 108 < f' < 132

Para una frecuencia f = 60 ciclos/sg, condición que se cumple, por loque no existe resonancia.

POR EFECTO TERMICO

θ = (K /A²) x (Ic c)² x (t + ∆ t) x 10 6 ...(3)

> >





Siendo:

θ = Aumento de temperatura en °C

K = Cte. de material en el Cobre = 0.0058

A = Área de la barra en = 250 mm²

Icc = 2.5801kA (hallado en cálculo de protección)

t = Tiempo desde la iniciación del cortocircuito hasta ladesconexión

delseccionador = .0.013 sg

∆t = Factor que depende de la corriente de choque contra la corrientede cortocircuito eficaz.

Sea:∆t =(Ich/Icc)² * T = (2 τ² (Ik”)²/Icc²)* T

Siendo:

τ = 1.74 y T = 0.2 seg

Reemplazando valores, se obtiene:

∆t = 1.334

Entonces, reemplazando datos en la ecuación (3), se tiene:

θ = 0.832 °C

Luego la temperatura máxima alcanzada en la barra, será:

T máx = T barra + θ

Sea: T barra = Temperatura en la barra a condiciones normales = 70 °C

Reemplazando datos, tenemos:

T máx = 70.83 °C * Según normas DIN, la temperatura máxima permisible en barras decobre es 200°C.

VERIFICACION DE LA DILATACION LINEAL DE LA BARRA

Fórmula a emplearse: L D

Dónde: Coeficiente de dilatación lineal para el Cu: 0.000017 1/°C

L= Distancia entre apoyos: 0.9 mT máx = Temperatura máxima de la barra en cortocircuito: 70.83 ° C

Reemplazando valores sale D = 0.00108 m





4.10 SELECCION DE LOS AISLADORES PORTABARRAS

El esfuerzo de ruptura en la punta del aislador estará dada por la fuerzamáxima "F" entre apoyos dividido por un coeficiente de seguridad C.S.=0.5, por lo que tenemos:

Tomando el mayor esfuerzo hallado F= 226.3 kg

Reemplazando datos, obtenemos:

P = 452.6 kg

Serán poliméricos tipo portabarra de resina, para un esfuerzo mínimo deruptura en la cabeza de 750 Kg . con bornes metálicos, para soportes debarras rectangulares de 5x50mm para una tensión nominal de 24 kV y pernos de fijación interior. Los aisladores tendrán las siguientes

características:

- Material : Resina Epóxica- Tipo de instalación : Interior - Tensión nominal : 24 KV - Tensión máxima de línea : 24 KV - BIL : 95 KV - Color y/o acabado : Rojo vino- Línea de fuga mínima : 650 mm

4.5 CÁLCULO DE PUESTA A TIERRA.

Cálculo de la resistencia de puesta a tierra con electrodo vertical o jabalina. Enun terreno de cultivo tratado con Sal y Carbóndónde ρ = 20 -m.Reemplazando valores:

)/4()/(366.0 d L xLogL ρR

019050.0/)4.24()4.2/20(366.0 x xLog x R

70.233.8366.0 x x R

Ω10Ω23.8 R

Por lo tanto, todas las partes metálicas no vivas serán puestas a tierra, la mismaque se hará con conductor de color amarillo TW, 35mm² de sección para media ybaja tensión respectivamente, determinando en un electrodo de cobre de 19.05mmØx2.40 m.Cabe señalar que el valor de la resistividad en este cálculo es tomado según eltipo de suelo según norma LD-9-020En el lapso de la obra se realizara las mediciones de resistividad del terreno pararealizar un buen diseño del sistema de puesta a tierra, para cumplir con loslímites mínimos de resistencia de P.T.

MT =< 11 ohm.Neutro =< 11 ohm.BT =< 15 ohm

P = F/C.S.





4.6 CÁLCULOS MECÁNICOS.

4.6.1 CÁLCULOS MÉCANICOS DE LOS CONDUCTORES Características del conductor.

- Naturaleza : Aleación de Aluminio- Tipo : AAAC (Desnudo engrasado)- Temple : Duro- Sección : 70 mm2

- Diámetro : 10.5 mm- Peso : 184 Kg/m- carga mínima de rotura : 20.50 KN- Coeficiente de dilatación lineal : 2.3 x 10-5 ºC-1

- Módulo de elasticidad : 6122 Kg/mm2

Cálculo del Vano Básico (Vb).

)(3

2

VpromedioVmáximoVpromedioV b

5

1870704027 Vpromedio

mVpromedio 45

mVmáximo 70

)2770(3

245 Vbásico

mVbásico 67.73

4.6.2 CÁLCULOS MECÁNICOS.

4.6.2.1 Hipótesis de Cálculo

Hipótesis I.

Condición de Máximo Esfuerzo.Temperatura : 5ºCVelocidad del viento : 90 km/hCoeficiente de seguridad : 3

Hipótesis II.

Condición de Templado.Temperatura : 10ºC, 20ºC, 30ºC, 40ºC.Velocidad del viento : 0 Km/h

Hipótesis III.

Condición de Máxima Flecha.Temperatura : 50ºCVelocidad del viento : 0 Km/h





4.6.3 CÁLCULO DE LOS ESFUERZOS.

a. Esfuerzo Admisible en la Hipótesis I.

AC

Tr

s

1 ......... (Kg/mm2)

Dónde:

Tr = Tiro de Rotura del Conductor.Cs = Coeficiente de Seguridad.A = Sección del Conductor.

Luego:2

1 /04.14 mm Kg

b. Peso Resultante del Conductor: (Wr1).

)/(221 mkgW W Wr PV

Dónde:W : Peso propio del ConductorV : Velocidad del VientoD : Diámetro Exterior del ConductorWpv : Peso adicional debido a la Presión del Viento (Kg-f/m)K : Constante de los Conductores de Superficie Cilíndrica (0.0042)

DV W PV

2Κ (Kg/m) =0.35721 kg/m

Luego:Wr1 = 0.4044 Kg/m

c. Esfuerzos en la Hipótesis II y III.

Ecuación de Cambio de Estado

2

22

212

1

2

22

1122

2

2*24

**

**24

**

A

E LWr

A

E LWr t t E

2

22

312

1

2

22

1133

23

*24**

**24**

A E LWr

A E LWr t t E

Dónde:

1 : Esfuerzo admisible en la Hipótesis I (9.954 Kg/mm2)

2 : Esfuerzo admisible en la hipótesis II (Kg/mm2)

3 : Esfuerzo admisible en la hipótesis III (Kg/mm2)

Wr1 : Peso resultante en la Hipótesis I.(0.4004Kg-F/m)Wr2 : Peso resultante en la Hipótesis II.(Kg/m)

Wr3 : Peso resultante en la Hipótesis III.(Kg/m)t1 :Temperatura en la Hipótesis I. 5ºC





t2 : temperatura en la Hipótesis II.t3 : temperatura en la Hipótesis II.α: Coeficiente de dilatación Lineal ºC-1 E : Módulo de Elasticidad, Kg/mm2 A : Sección en, (mm2)

L : Vano en, (m)

d. Peso resultante del conductor en Hipótesis II (Wr2).

22

2 PV W W Wr

DKV Wpv 2

0V 0PV W

Por lo tanto:Wr2 = W = 0.190 Kg/m.

e. Peso resultante del conductor en Hipótesis III (Wr3).

22

3 PV W w Wr

DKV Wpv 2

0V 0

PV W

Por lo tanto:Wr3 = W = 0.190 Kg/m.

f. Cálculo de la Flecha Máxima.

Viene dada por la expresión:

σ A

LWr f

8

* 2

Dónde:

Wr = Peso resultante del conductor (Kg/m)L = Vano.A = Sección del conductor. = Esfuerzo en la Hipótesis Considerada.





4.6.4 CÁLCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURA.

4.6.4.1. Selección de la Longitud del Poste.

Ht HeHl f HcpH max

Dónde:H : Altura total del poste.Hcp : Separación entre la punta del poste y el conductor = 0.70 m.

máx f : Flecha Máxima = 0.65 m.

Hl : Altura mínima del conductor al suelo = 7.00 m.He : Longitud de empotramiento del poste = H/10.Ht : Altura mínima del conductor a la Red de Telefónica = 1.80 m.

Seleccionamos postes de 13.00 metros de longitud con la finalidad decumplir con la distancia de Seguridad a Redes de Telefonía y RedSecundaria existentes.

4.6.4.2 Cálculos de Esfuerzos.

De acuerdo a la zona del Proyecto, se establecen las siguientes Hipótesis.

Tracción de los Conductores Velocidad del Viento Cálculo de la Hipótesis Considerada

a).- Altura de Empotramiento (Ht).

mL

Ht 10

b).- Altura del Poste expuesta al Viento (H PV).

t PV H H 13

.70.11 mt H PV

c).-Diámetro del Poste en el punto de empotramiento (de).

t

t pv

pb

be H H H

d d d d *

Dónde:db : Diámetro del poste en la Base (m).dp : Diámetro del poste en la Punta (m).Ht : Altura de empotramiento (m).Hpv:Altura del poste expuesta al viento (m).

Luego:.356.0 md e

d).- Área del Poste Expuesta al Viento (HPV).





2

e p

pv pv

d d H A 2

m

2.1327.3 m A pv

e).- Presión del Viento sobre el Poste (PV).

2 KV P v

Dónde:0042,0K (Constante de las Superficies Cilíndricas)

V Velocidad del Viento

Luego:2/.02.34 mKgPv

f). Fuerza del Viento sobre el Poste (Fvp) y su Punto deaplicación (z).

pvvvp A P F * F Kg

pe

pe pv

d d

d d H Z

2

3 m

Dónde:

v P : Presión debido al viento.............

2/m Kg

pv A

:Área del poste expuesta al Viento............. 2m

pv H : Altura del poste expuesta al Viento..........m

pd : Diámetro del poste en la punta..................m

ed : Diámetro del poste en el Empotramiento...m

Luego: Z = 5.21 mF vp = 106.57 Kg – f

g). Tracción de los Conductores (Tc).

Esta fuerza se calcula para el máximo esfuerzo de los Conductores

22 αsenT Tc (Kg/mm²), T=Tr/Cs

Dónde:T : Máximo tiro de Trabajo (696.81 Kg) : Angulo de la Línea º

Tc = 2(696.81 Kg /mm2 ) Senα /2 = 1393.62 Senα /2 (Kg/mm²)

CUADRO DE VALORES DE TRACCIÓN DE LOS CONDUCTORES





A 5 10 20 30 40 50 70 80 90

Tc 60.78 121.46 241.99 360.69 476.65 588.97 799.35 895.80 985.44

h). Fuerza del viento sobre los Conductores (Fvc).

²)/(2

***1

mmKgαCosPφLFvcv c

Dónde:1L : Vano Básico de regulación (92.05m)

cφ : Diámetro exterior del Conductor (0.0105m)

v P : Presión del viento sobre el conductor (34.02 Kg/m2)

α : Angulo de la Línea

Fvc = 32.88Cosα /2 (Kg/mm²)

CUADRO DE VALORES DE LA FUERZA DEL VIENTO SOBRE LOS CONDUCTORES Fvc.

Α 5 10 20 30 40 50 70 80 90

Fvc 32.848 32.755 32.38 31.76 30.897 29.799 26.933 25.188 23.249

i). Fuerza sobre los conductores (Fc).

vccc F T F (Kg/mm²)

CUADRO DE VALORES DE LA FUERZA SOBRE LOS CONDUCTORES

Α 5 10 20 30 40 50 70 80 90

Fc 93.628 154.215 274.37 392.45 507.547 618.769 826.288 920.988 1008.689

DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE FUERZAS





Lugar : COMUNIDAD DE CERRO AZUL Disposición Conductores

Distrito : CERRO AZUL 3-1x70 mm²

Provincia : CAÑETE Cond. Aleacion de Aluminio.

Vano HIP TEMP ECUACI N DE CAMBIO Esfuerzo

Sección °C DE ESTADO ( kg/mm² )

9,357142 0,04441835 m. HIP I 5 ² ( + -9,33085 ) = 6,45371 9,403828 0,044197

3-1x70 mm² HIP II 10 ² ( + -8,62682 ) = 2,30213 8,657533 0,04800720 ² ( + -7,21876 ) = 2,30213 7,262407 0,05723023 ² ( + -6,79634 ) = 2,30213 6,845468 0,06071530 ² ( + -5,81070 ) = 2,30213 5,877344 0,070716

HIP III 40 ² ( + -4,40264 ) = 2,30213 4,515543 0,092043

9,357142 0,232061

80 m. HIP I 5 ² ( + -9,21977 ) = 33,71732 9,586650 0,3792443-1x70 mm² HIP II 10 ² ( + -8,51574 ) = 12,02744 8,675545 0,250293

20 ² ( + -7,10768 ) = 12,02744 7,331449 0,29618023 ² ( + -6,68527 ) = 12,02744 6,935323 0,31309730 ² ( + -5,69962 ) = 12,02744 6,030363 0,360083

HIP III 40 ² ( + -4,29156 ) = 12,02744 4,811167 0,451331

9,357142 0,29370290 m. HIP I 5 ² ( + -9,18329 ) = 42,67348 9,642271 0,477212

3-1x70 mm² HIP II 10 ² ( + -8,47926 ) = 15,22223 8,681238 0,31656920 ² ( + -7,07120 ) = 15,22223 7,352759 0,37376623 ² ( + -6,64878 ) = 15,22223 6,962766 0,39470230 ² ( + -5,66314 ) = 15,22223 6,075527 0,452342

HIP III 40 ² ( + -4,25508 ) = 15,22223 4,891322 0,561855

9,357142 0,32724295 m. HIP I 5 ² ( + -9,16343 ) = 47,54669 9,671722 0,530089

3-1x70 mm² HIP II 10 ² ( + -8,45940 ) = 16,96057 8,684292 0,35259720 ² ( + -7,05134 ) = 16,96057 7,364094 0,41580923 ² ( + -6,62892 ) = 16,96057 6,977312 0,43885930 ² ( + -5,64328 ) = 16,96057 6,099206 0,502041

HIP III 40 ² ( + -4,23522 ) = 16,96057 4,932374 0,620807

9,357142 0,362595100 m. HIP I 5 ² ( + -9,14250 ) = 52,68331 9,702177 0,585513

3-1x70 mm² HIP II 10 ² ( + -8,43847 ) = 18,79287 8,687478 0,39054620 ² ( + -7,03041 ) = 18,79287 7,375851 0,45999523 ² ( + -6,60800 ) = 18,79287 6,992362 0,48522330 ² ( + -5,62235 ) = 18,79287 6,123529 0,554069

HIP III 40 ² ( + -4,21429 ) = 18,79287 4,973914 0,682130

9,357142 0,612786130 m. HIP I 5 ² ( + -9,14250 ) = 89,03479 10,027904 0,957375

3-1x70 mm² HIP II 10 ² ( + -8,29037 ) = 31,75996 8,709103 0,65838320 ² ( + -6,88231 ) = 31,75996 7,453935 0,76924923 ² ( + -6,45990 ) = 31,75996 7,091449 0,80856930 ² ( + -5,47425 ) = 31,75996 6,279649 0,913097

HIP III 40 ² ( + -4,06619 ) = 31,75996 5,228139 1,096744

Flecha f (metros)

CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES





j). Momento Total (M) (Kg.-m).

cvp M M M

:vp M Momento debido al viento sobre el poste Kg.-m

c M : Momento debido al viento sobre conductores y a la tracción de losconductores Kg.-m

20.31* Fc Mc Mvp = Fvp * 5.209 Kg.-m

k).-Fuerza en la Punta del poste p F .

e

p H

M F (Kg)

:e H Altura equivalente (10.8 m)

4.6.5 CÁLCULO DE RETENIDAS.4.6.5.1 Retenida Simple.Para compensar los esfuerzos mayores a 300 Kg en los postes de la redPrimaria, se usarán retenidas, cuyas características serán:

Material : Acero GalvanizadoNº de Hilos : 7Diámetro del Conductor (AAAC, 70mm2) : 10.5 mm

Carga de Rotura : 3,159 Kg.Factor de Seguridad : 2

0Σ MO

Dónde:

0** e p R R H F H senT





: RT : Tiro de Trabajo de Retenida

RH : Altura Retenida

eH : Altura Equivalente

pF : Fuerza en la Punta

º25:φ

5.15792/159,3 KgT R

e

R

RPH

HφsenT F

KgFp 44.654

4.6.5.2 Retenidas en Fin de Línea.

20.10**. 1T Z F HφTrSenvpR

Fvp =106.57 Kg; T1 = 319.67 Kg;Ф = 25; Z = 5.209 m Kg T R 18.885

:1T Tiro Máximo del conductor de 70 mm² (319.67 Kg)

Ø: 25º

57.318.88500.3159

TtrabajoroturaT Cs

2Cs O.K.

Cs : Coeficiente de Seguridad de la retenidaroturaT R : Tiro de Rotura de la retenida

trabajoT R : Tiro de Trabajo de la retenida.





Sección : 70 mm²Poste : 13,00 m

Angulo Momento Fuerza Pta.X° (kg-m) (Kg)

0 1327,458 114,4365 3100,964 267,324

10 4869,623 419,79515 6630,071 571,55820 8378,954 722,32425 10112,945 871,80630 11828,742 1019,71935 13523,080 1165,783

40 15192,733 1309,718

45 16834,523 1451,25250 18445,325 1590,11455 20022,072 1726,04160 21561,763 1858,77365 23061,467 1988,058

70 24518,330 2113,649

75 25929,577 2235,30880 27292,524 2352,80485 28604,574 2465,91290 29863,231 2574,416

Cálculo de Momentos y Fuerza en la Punta para estructuras en Alineamiento yCambio de Dirección

CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS





4.6.6 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE POSTES.4.6.6.1 Condición de equilibrio.Momento Actuante (Ma) Momento Resistente (Mr)

3

3

4

2Cat

a

pa

pt h F p

P: Peso Total (Poste + Equipo + Macizo) Kg.C: Coeficiente definido por la densidad del terreno y el ángulo del talud(2000 Kg/m3)

H : Altura libre del poste (11.70 m.)σ : Presión admisible del terreno (2.0 Kg/cm2)A : Lado del cimiento prismático de base (1.0m)Cuadrada o diámetrodel cimiento.

t1 : Profundidad enterrada del poste (1.30 m)t : Profundidad del Macizo (1.40 m)

C : Peso específico del concreto (2,200 Kg./m3)

Fp : Fuerza que admite la punta del poste (400 Kg.)

a). Peso de Macizo (Pm).Pm = (Volumen Macizo – Volumen Tronco cónico) x C

Vol. Tronco cónico = bebe A A A At

3

1

Vol. Macizo = xa2/4xt

Ae = 2

2

0993.04

3555.0m

Ab = 2

2

1104.04

375.0m

Vol Troncocónico = 0.2893 m3 Vol. Macizo = 1.0996 m3

Peso del Macizo = 1,782.5415 Kg.





b). Peso Total.P = Poste + Equipo + MacizoP = 1450 Kg+ 765.75 Kg+ 1,782.5415 KgP = 3,998.2915 Kg.

Luego: m Kg Ma .160,530.160.11400

3

440.1*0.1*2000

10*0.2*0.1*3

29.3998*40.1

2

29.3998

Mr

m Kg Mr .27.6954

Mr > Ma cumple con la condición.

4.6.7 CÁLCULO DE CIMENTACIÓN DE RETENIDAS.

Datos:

Bloque de Concreto : 0.40x0.40x0.15 m.

Varilla de Anclaje : 16 mm Carga de rotura de la retenida (T) : 4950 Kg.Máximo tiro que soporta la retenida (Tr) : 2475 Kg.Inclinación de la Varilla con la vertical : 37ºPeso específico del Terreno : 1600 Kg/m³Angulo de Talud : 36º

Vol. Tronco Pirámide = 21213

A A A Ah

..................... (1)

A1 =2)2( C B ............................................................ (a)

A2 =2)( B ............................................................ (b)

Reemplazando (a) y (b) en (1):

A1 =2)2( C B

Vol. Tronco Pirámide = 2222)(2)(2

3 B xC B BC Bh





Vol. Tronco Pirámide = 22 4633

C BC Bh

Vol. Tronco Pirámide = 3223.12 hC BChh B

Considerando:C = 0.7 h

Reemplazando datos:

Vol. Tronco Pirámide = 322 6533.04.1 h Bhh B

B = 0.4 m.

Reemplazando datos:

Vol. Tronco Pirámide = 32 6533.016.016.0 hhh ............................. (2)Se sabe que:

V = F/

V = 1.547 m³

Reemplazando en (2):h = 1.05147 m.

L =º36 sen

h

L = 1.79 m.Es la longitud mínima que tendrá la varilla hasta el nivel del terreno:

Por lo tanto elegimos:

L = 2.40 m.

4.6.8. DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD.

Esta sección cubre las distancias mínimas que deben conservar losconductores de las líneas de acuerdo a lo previsto por el CódigoNacional de Electricidad.

a. Entre conductores eléctricos :

a-1) Del mismo circuito:Distancia vertical, horizontal o angular – distancia min. : 0.4 m.

a-2) De diferentes circuitos:

De la misma TensiónDistancia Horizontal – Distancia min. : 0.4 m.Distancia Vertical – Distancia min. : 0.4 m.

De diferente TensiónPara este caso se situarán a mayor altura los conductores de tensiónmás elevada.

En este caso que fuera preciso se sobre elevará la línea existente, lamodificación será a responsabilidad del nuevo instalador.





La distancia vertical entre conductores de diferentes circuitos encualquier punto, bajo condiciones de trabajo normal, no deberá sermenor que los valores siguientes:

Cuando los circuitos son paralelos por lo menos un vano 1.2 m.Cuando los circuitos se cruzan y ambos se instalen en un mismo poste1.0 m.Cuando los circuitos se cruzan y ambos se instalen en deferentes postes1.2 m.

b. A estructuras:

b-1) De la estructura soportadora:La separación mínima entre los conductores y sus accesorios en tensióny a sus estructuras soportadoras no deberán ser menor que 0.20 m.

b-2) De otras estructuras:1). Verticalmente encima de cualquier parte de cualquier techo oestructura similar, normalmente no accesible pero sobre la cuál puedapararse una persona 4.00 m.2). Verticalmente encima de cualquier techo o estructura similar, sobrela que no se pueda parar una persona 3.50 m.3). En cualquier dirección desde paredes planas u otras estructurasnormalmente no accesibles 2.00 m.4). En cualquier dirección desde cualquier parte de una estructura

normalmente accesibles a personas incluyendo aberturas de ventanas,balcones o lugares de estadía similar. 2.50 m.

c. A la Superficie del terreno :

El término terreno incluye todas las áreas elevadas y no techadasaccesibles al tránsito o lugares concurridos como terrazas, patios,plataformas y paraderos.

c-1) A Carreteras y Avenidas:

Al Cruce : 7.00 m.A lo largo : 6.00 m.

c-2) A Calles y Caminos:Al Cruce : 6.00 m.A lo largo : 5.50 m.

c-3) A áreas no transitables por vehículos:Al Cruce : 4.50 m.A lo largo : 4.50 m.





d. A líneas de Comunicaciones:

Serán consideradas como líneas eléctricas de tensión secundaria y sucruzamiento no será menor que 1.80 m.

Se evitará siempre que se pueda, el paralelismo con las redes primarias,cuando ello no sea posible se mantendrá entre los conductores máspróximos de una y otra línea una distancia superior a la altura del postemás alto.e. A Bosques, Arboles y Arbolados:

Para evitar las interrupciones del servicio y posibles incendiosproducidos por el contacto de las ramas o troncos de árboles con losconductores de la línea eléctrica, deberá establecerse, mediante laindemnización correspondiente, una zona de poda de arbolado oambos lados de la línea cuya anchura será la necesaria para que,considerando los conductores en su posición de máxima desviación bajola acción de la hipótesis de la flecha máxima, su separación del arboladono sea inferior a 2.00 m.

Igualmente deberán ser cortados todos aquellos árboles queconstituyan un peligro para la conservación de la línea, entendiéndosecomo tales os que por inclinación o caída fortuita o provocada, puedenalcanzar los conductores en su posición normal.





CAPÍTULO 5INSPECCIÓN Y PRUEBAS

DE ACEPTACIÓN DE LASUBESTACIÓN TIPO CASETA





CAPÍTULO 5 - INSPECCIÓN Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN DE LASUBESTACIÓN EN CASETA

5.1 ALCANCE.

La pruebas de aceptación de la subestación En caseta particular proyectartienen por objeto la verificación por parte del concesionario del sector,EDECAÑETE S.A. da la buena calidad de los materiales y el correcto montaje ymantenimiento de todas las instalaciones de acuerdo con las especificacionestécnicas.Estas pruebas se desarrollaran una vez que el contratista de el aviso por escritoen el respectivo cuaderno de Obra, que la Obra ha culminado y que estándisponibles y/o para las pruebas respectivas, precediéndose a desarrollar elcuestionario de pruebas descrito en el documento denominado “protocolo de

pruebas del sistema eléctrico” será responsabilidad del contratista, el cualdeberá ser puesto a consideración de EDECAÑETE S.A. con la debidaanticipación para la revisión y aprobación.Durante el periodo de pruebas el contratista deberá demostrar a la supervisiónde EDECAÑETE S.A. que la obra ha sido ejecutada ciñéndose al expediente delproyecto aprobado.Queda entendido que al recibir la supervisión de EDECAÑETE S.A. informándolede la terminación de la obra, este ha realizado para su propia satisfacción,todas las verificaciones y pruebas necesarias para asegurarse que cualquiererror que resulte de un montaje defectuoso ha sido subsanado y para asegurarel correcto desarrollo de las pruebas concesionario. Las presentesespecificaciones solo son tentativas con el objeto de guiar al contratista en los

requerimientos mínimos exigidos por EDECAÑETE S.A. en la recepción de lassubestación convencional particular ejecutada del proyecto aprobado. El clientepodrá exigir durante la recepción cualquier otra prueba no incluida en estaespecificación que considere necesaria para su propia satisfacción y que noexceda a los regímenes prescritos en las especificaciones técnicas de losequipos en particular.Estas especificaciones no incluyen ni se refieren a las pruebas que los equiposdeben soportar en los sitios de fabricación y para las cuales habrá que referirsea las normas generales de cada equipo en particular. Las definiciones de lostérminos que se aplicaran en la presente especificación son los

correspondientes a las normas generales de cada equipo.

5.2 PERSONAL PRESENTE EN LAS PRUEBAS ELÉCTRICAS.

Una vez recibida el aviso del cliente, EDECAÑETE S.A. nombrara a las personasencargadas de representarla en las pruebas de aceptación, quienes serán lasencargadas de aprobar o desaprobar el documento técnico que contiene elprotocolo de inspección y pruebas de aprobación de la línea aérea ysubestación tipo caseta particular proyectada en el sistema de Utilización enmedia tensión 22.90KV, el mismo que se ajustara a estas especificaciones.

El contratista debe indicar por escrito, en la oportunidad de dar aviso aEDECAÑETE S.A. sobre la terminación de la obra, el nombre de surepresentante durante las pruebas. Estas personas deberán estar invertidas de





la autoridad necesaria para atender y llevar cualquier modificación en lasinstalaciones ordenadas por el representante de EDECAÑETE S.A.Deberá mantener en el sitio además de su representante, un montadorelectricista que ayude a realizar las conexiones de los equipos de pruebasindicados por el representante de EDECAÑETE S.A., siempre y cuando sea

autorizado por este último.

5.3 RESPONSABILIADES.

El representante del contratista será la persona encargada de conducir eldesarrollo de las pruebas.Cualquier defecto de montaje o equipo defectuoso que se haya comprobadoasí durante las pruebas, debe ser reparado por el contratista dentro del lapsoque le indique por escrito al termino de las pruebas.Será responsable ante EDECAÑETE S.A. de levantar estas observaciones para elpleno funcionamiento.

El contratista llevara un registro de todos los eventos y pruebas en la que seindicara la fecha, las personas que intervinieron en las pruebas, el equipo omaterial probado, el procedimiento y tipo de prueba realizada y los resultados.Este documento formara parte del cuaderno de obra. La supervisión deEDECAÑETE S.A. es la responsable de efectuar las coordinaciones y maniobrasnecesarias para realizar los ajustes de tensión y frecuencia en el sistemaeléctrico, de tal manera que se puedan llevar a cabo las pruebas de aceptaciónsin contratiempos.

5.4 EQUIPO DE PRUEBAS.

Los equipos de pruebas necesarias para la realización de las pruebas de puestaen servicio y de recepción estarán de acuerdo con las especificaciones demontaje de los equipos y serán suministrados por el contratista.La precisión de los instrumentos para la medición de las corrientes y tensionesaplicadas durante las pruebas serán como máximo de clase 1,0.La precisión de los patrones utilizados para la comprobación de otros equiposde medida, deberá ser las siguientes clases de precisión:

Clase de instrumento Clase de precisiónmínima

1.5 1.01.0 0.5

0.5 0.2





5.5 INSPECCIÓN DURANTE LA RECEPCIÓN DE OBRA.

5.5.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS.

Se comprobara las características de todos y cada uno de los equipossuministrados, tomando como referencia las características anotadas enlas placas de los mismos, para compararlas a las especificaciones yofrecidas.

5.5.2 INSPECCIÓN DEL MONTAJE DE LOS EQUIPOS.Se realizara una inspección acular sobre el montaje de todos los equiposy materiales utilizados para determinar posibles errores u omisionesocurridos durante la ejecución de la obra.

5.5.3 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD.

Se realizaran medidas de las distancias mínimas entre los siguientespuntos correspondientes a cada nivel de tensión existente, paracomprobar el cumplimiento de las especificaciones. Entre fases

De fase a masa

De la parte viva al nivel de piso

De la parte inferior de la porcelana del aislador porta barras al

nivel del piso 2200msnm como mínimo.

5.5.4 PRUEBAS DURANTE LA RECEPCIÓN DE OBRA.5.5.4.1 De funcionamiento.

En general consistirá en la verificación de funcionamiento de los

controles, de operación del equipo, protecciones propias y de seguridadde cada componente por separado.

5.5.4.2 Del transformador.Para los indicadores de temperatura del aceite, incluyendo los de laimagen térmica fueron sacados de su posición y comparados con untermómetro de mercurio mediante el calentamiento forzado en agua oen aceite.Las tomas de derivaciones para la regulación de tensión sin carga serán

operadas mecánicamente para la verificación de accionamiento de loscontactos.Se realizaron pruebas de medición de aislamiento para comprobar queel transformador no ha sufrido daño durante el transporte y montaje.Esas pruebas serán realizadas con un medidor de aislamiento quedeberá ser mínimo de 2500vcc aplicada entre cada devanado y masa yentre un devanado y otro.El aceite aislante ha sido sometido a pruebas de rigidez dieléctrica paracomprobar que su valor está de acuerdo a lo exigido en las normas.





5.6 PRUEBAS DE PUESTA EN SERVICIO.

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el contratista deacuerdo con las modalidades y el programa previsto en los documentoscontractuales.El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar, pero sinlimitarse ha:

Determinación de las secuencia de fases.

Medida de resistencia eléctrica de conductores de fase.

Medición de la resistencia a tierra de cada soporte.

Medida de aislamiento fase a tierra, y entre fases.

Medida de resistencia directa.

Medición de parámetros de secuencia positiva.

Medición de la impedancia homopolar.

Medición de corriente, tensión, potencia activa y reactiva, con la línea

bajo tensión y en vacio.

La capacidad y la precisión del equipo e prueba proporcionado por elcontratista serán tales como poder alcanzar resultados seguros. Las pruebas depuesta en servicio serán llevadas a cabo en los plazos fijados contractualmentey con un programa aprobado por la supervisión, de manera que se garantice laoperatividad del Sistema.

5.7 INSPECCIÓN FINAL DE LA OBRA.

La inspección final de la obra se llevara a cabo de acuerdo con lasestipulaciones definidas en el proyecto aprobado por EDECAÑETE S.A. Durantetal inspección se controlara que las distancias de seguridad estén conformescon los valores prescritos y dentro de las tolerancias admitidas. Y en el plazoasignado por la supervisión. Todas las correcciones serán efectuadas por elcontratista entes de la emisión de la conformidad técnica de ejecución de obra.

5.8 INGENIERIA DE DETALLE.

Los alcances de la ingeniería de detalle, que corresponde desarrollar al

contratista comprenden entre otras trabajo, lo siguiente: la elaboración de losplanos de replanteo del tendido de la red eléctrica, obras civiles y montajeelectromecánico de la subestación Tipo caseta particular proyectada y revisadapor EDECAÑETE S.A. informes y justificaciones que solicite la supervisión.





CAPÍTULO 6

METRADO





PROYECTO

UBICADO : CERRO AZUL - CAÑETE

Item Descripción Und. Metrado

1 T R A B A J O S P R E LIM IN A R E S

1.01 TRAZO Y REPLANTEO DE POSTES u 7.00

1.02 EXCAVACION DE HOYOS u 14.00

2 E S T R UC T UR A D E C O N C R E T O Y A C C E S O R IO S D E M A D E R A

2.01 POSTES DE C.AC. DE 13/400/180/375 u 7.00

2.02 M ENSULDE CAV, 1/250 u 15.00

2.03 M ENSULA DE M ADERA CREOSOTADA 4¨X5¨X7´ u 2.00

3 C ON D UC TOR ES

3.01 CONDUCTOR AAAC 1x70mm2, ENGRASADO m 687.00

3.02 CONDUCTOR DE Cu NYY 3x35mm2 0.6/1.0KV m 8.00

3.03 CONDUCTOR DE Cu NYY 3x95mm2 0.6/1.0KV m 8.00

4 A R M A D O EN E S T R UC T UR A S D E M E D IA T EN S IO N

4.01 ARM ADO ALINEAM IENTO (AV-03) jgo 1.00

4.02 ARM ADO CAM BIO DE DIRECCION (AV-25) jgo 4.00

4.03 ARM ADO DERIVACION A SUBTERRANEO (AV-33) jgo 1.00

4.04 ARM ADO DE SUBESTACION EN CASETA (SC.) jgo 1.00

5 S UB - ES T A CION

5.01 TRANSFOR MADOR 250KVA 10-22,9/0,46-0,23 KV pza 1.00

5.02 SEC CIONADOR TR IFAS ICO DE P OTENCIA DE 24 KV, AP ERT, BAJ pza 1.00

5.03 SEC CIONADOR UNIP OLAR DE LINEA pza 1.00

5.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION pza 1.00

7 P UES T A A TIER R A

7.01 PUESTA A TIERRA M T. u 6.00

7.02 PUESTA A TIERRA BT. u 1.00

7.03 PUESTA A TIERRA PARA NEUTRO ATERRADO. u 1.00

8 R ETEN ID A S

8.01 JUEGO DE RETENIDAS u 4.00

9 P R UE B A S E LE CT RIC A S

9.01 PRUEBAS ELECTRICAS u 3.00

10 T R A N S P O R T E D E M A TE R IA LE S

10.0 1 TRANSPORTE DE M ATERIALES viaje 3.00

: SISTEMA DE UTILIZACIÓN EN 10-22.9KV.

METRADO





CAPÍTULO 7

CRONOGRAMA DE OBRA





CAPÍTULO 8

PLANOS Y DETALLES

154403914 expediente tecnico cerro azul final final

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