ResumenLocalizado a 32 km al sur oeste de Arequipa, la propiedad incluye tres concesiones mineras que cubren aproximadamente 20825ha. Cerro verde es una mina a tajo abierto y explota cobre. Esta propiedad est desarrollada en un deposito de porfido de cobre que tiene oxido lixiviable y mineralizacin de sulfuro secundario, y mineralizacin de sulfuro primario pulverizable. LOs minerales de oxido de cobre predominantes son brochantita, crisocola, malaquita y cobre, calcocita y covelita son los ms importantes minerales secundarios de sulfuro de cobre.

ndice

1.1 Objetivo del trabajo Aplicar de forma prctica los conceptos estudiados en el curso, para reforzar lo aplicado en clase y elaborar el trabajo final con el fin de asesorar a la empresa en la mejora de sus procesos y desarrollar la capacidad de trabajo en equipo, la empresa elegida para el trabajo final ser la Minera Cerro Verde S.A.A, en donde encontraremos todo tipo de procesos, produccin y operaciones con la finalidad de reducir los costos y establecer mejoras para la empresa. Anlisis de la empresa (FODA) FORTALEZAS _ Facilidad de acceso a capitales _ Alta rentabilidad operativa y neta

_ Alto nivel de apalancamiento OPORTUNIDADES _ Nuevos hallazgos de yacimientos _ Alta demanda de cobre a nivel mundial DEBILIDADES _ Ausencia de polticas de cobertura (hedge) _ Sindicatos organizados AMENAZAS _ Volatilidad del precio del cobre _ Aparicin de conflictos con la poblacin y los gobiernos locales _ Cambios en la legislacin vigente Identificacin general del producto a elaborar (bien o servicio) Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A., es una empresa operada por Freeport-McMoRan Copper & Gold, la mayor empresa cuprfera del mundo transada en Bolsa, ubicada en la ciudad de Arequipa la empresa que explota los yacimientos mineros hasta llegar a la refinacin de los minerales y metales Productos y Servicios: Explotacin de cobre como principal producto, oro, zinc, plomo, molibdeno, plata refinada, hierro y estao Produccin, Producto: Minerales metalferos no ferrosos, Explotacin de cobre como principal producto, Molibdeno, oro, zinc, plomo, plata refinada, hierro y estao. Tambin es productor mundial de alambrn de cobre de colada continua. Tambin produce sulfato de cobre, electrodo y cable desnudo, y magnetita. Son uno de los mayores productores mundiales de molibdeno y productos qumicos basados en molibdeno.

El producto a estudiar es la elaboracin de Concentracin de cobre

Diseo del producto y el proceso de elaboracin (incluir flujogramas y narrativas de los procesos) Las operaciones unitarias realizadas para la extraccin de material consisten en cuatro etapas: perforacin, voladura, carguo y acarreo, adems de las operaciones auxiliares que se vienen realizando.

Operacin minera Es necesario indicar que en esta seccin se describen las actividades mineras relacionadas con las operaciones actuales de lixiviacin debido a que la operacin del futuro PAD 4B representar la continuacin del proceso actual de lixiviacin. Actualmente, SMCV explota sus reservas mineras constituidas por sulfuros primarios y secundarios, a travs del tajo abierto Cerro Verde a un ritmo de aproximadamente 275 000 TMD de movimiento total. Las actividades concernientes a la explotacin de sulfuros primarios a travs de la concentracin de cobre y molibdeno no son pertinentes para los fines de este estudio y solo son mencionadas con fines informativos. Dentro de esta cantidad, se mina aproximadamente 107 000 TMD de sulfuros secundarios que

se tratan a travs del proceso de lixiviacin, de los cuales 39 000 TMD corresponden a mineral de alta ley y aproximadamente 32 000 TMD a mineral de baja ley o ROM. La relacin de desbroce / mineral se presenta a una razn de 2:1. Actualmente no se extrae mineral lixiviable del tajo Santa Rosa, debido a que ste se ha agotado en este tajo. La extraccin de material de la mina se lleva a cabo usando bancos de 15 metros de altura. Las operaciones realizadas para la extraccin de material consisten en cuatro etapas: perforacin, voladura, carguo y acarreo, adems de las operaciones auxiliares. Perforacin Para ello se utilizan perforadoras con 35 000 kg de presin vertical utilizando brocas tricnicas de 28 cm de dimetro, con capacidad de perforar taladros de ms de 15 m de profundidad. La perforacin de los taladros de voladura se efecta de acuerdo con las necesidades de extraccin del mineral y desbroce, dentro de un programa de planeamiento establecido. La disposicin de los taladros se efecta de acuerdo con una malla que vara de 6 a 10 m, segn los diferentes tipos de roca. Por cada taladro perforado, se saca una muestra del detritus para analizar el contenido de cobre. Voladura

El proceso de voladura se emplea para fragmentar la roca y permitir su excavacin. Los taladros perforados para voladura son cargados con ANFO, la cual es una mezcla de nitrato de amonio (94%) y petrleo (6%) en cantidades estequiomtricas definidas. La mezcla se realiza en un camin fbrica dotado de controles electrnicos para regular dicha mezcla. Posterior a la preparacin, se obtiene una muestra para ser llevada al laboratorio qumico y verificar los porcentajes. La mezcla de los dos compuestos se realiza justo en el momento previo a que sta caiga al taladro perforado. Por lo tanto el explosivo en la prctica recin se forma dentro del taladro. Carguo La roca fragmentada es cargada mediante palas elctricas de 22 y 44 yardas cbicas en camiones de gran capacidad. Las palas cuentan con el sistema Dispatch de Alta Precisin, el que permite llevar continuamente el control de la ubicacin de la mquina y su posicin en relacin con los cuerpos de mineral y desbroce. Acarreo Se hallan en operacin 14 camiones de 180 toneladas y 16 camiones de 230 toneladas de capacidad para los sistemas de Lixiviacin y Concentracin. Para el sistema de Lixiviacin,

los camiones llevan distintos tipos de material a su respectivo destino: desbroce al depsito de material estril, mineral directo de mina sin chancar (ROM) al PAD ROM de lixiviacin, y mineral de alta ley al chancado. El mencionado sistema Dispatch dirige a los camiones para controlar precisamente el movimiento de equipo, el destino del material y su eficiencia. Chancado El mineral porfirtico extrado de los tajos es enviado al sistema de chancado que consta de tres etapas: chancado primario, pila de almacenamiento, chancado secundario con sus respectivas zarandas tipo banana y chancado terciario. Actualmente la chancadora cuenta con un permiso para operar hasta 39 000 TMD. El mineral proveniente de la mina en camiones con capacidades de 230 TM y 180 TM es descargado en la chancadora primaria. La chancadora primaria alimenta a un sistema de fajas que transporta el mineral a la pila de material grueso con una capacidad total de 90 000 toneladas (20 000 toneladas vivas). Una correa alimenta a dos chancadoras cnicas secundarias. El material que sale de las chancadoras secundarias alimenta al circuito de las chancadoras terciarias. El producto triturado que se obtiene con un tamao de 80%, -3/8-pulgada (-9mm), es enviado para alimentar el circuito de aglomeracin. La aglomeracin se lleva a cabo en 4 aglomeradores

de tambor en paralelo. El material es humedecido y aglomerado con cido sulfrico y solucin refino (solucin con bajo contenido de cobre obtenida del proceso de extraccin por solventes). Lixiviacin Una faja de aproximadamente 3,2 km de largo, transporta el mineral aglomerado hacia la plataforma de lixiviacin PAD 4A. Fajas porttiles llevan el material aglomerado de la faja transportadora a una faja apiladora radial sobre el PAD 4A. El material es colocado en pilas de 6 metros de altura a una gradiente de 3%. Las fajas estn equipadas con controles de alineamiento, sobrecarga y controles de velocidad cero conectadas a un sistema PLC, que controla y monitorea todo el proceso. Actualmente, los PADs 1, 2, 2A, 2B, 2D y 2C estn conectados y operan como una sola plataforma de lixiviacin grande para lixiviar mineral ROM de baja ley. Estos pads actualmente acomodan al 25% del mineral minado y producen aproximadamente el 10% de la produccin de cobre de Cerro Verde. El material ROM es depositado en bancos de 10 metros de altura y lixiviado con solucin refino proveniente de la planta de extraccin por solventes (SX) en ciclos de operacin de 360 das. La solucin es colectada en las pozas 1 y 2 y

bombeada al PAD 4A como una solucin intermedia o de avance de lixiviacin. El PAD 3 es lixiviado intermitentemente, obteniendo una solucin de baja concentracin de cobre. En esta plataforma de lixiviacin no se ha colocado mineral fresco desde el ao 1994. Todo el mineral aglomerado es colocado en el PAD 4A y lixiviado por un periodo aproximado de 230 das. Esta plataforma de lixiviacin actualmente produce cerca del 90% de la produccin de cobre en ctodos de Cerro Verde. La solucin de lixiviacin consiste de una mezcla de solucin refino de la planta SX y la solucin de avance de los otros PADs. La solucin enriquecida de cobre o PLS es colectada en la poza 4 y bombeada a lo largo de 4 km hacia la planta SX. El flujo normal de solucin enriquecida (PLS) hacia la planta es de aproximadamente 20 500 gpm utilizando 4 tuberas de HDPE de 22 pulgadas. Las tuberas estn equipadas con alarmas de prdida de presin y son monitoreadas con el sistema de control de PLC. Los PADs de lixiviacin actualmente tiene una capacidad adicional para 84 millones de toneladas de mineral; 28.1 millones sobre los PADs de ROM y 55,9 millones sobre el PAD 4A. Esta capacidad debe considerar la construccin de la continuacin del desarrollo del PAD 1,

este desarrollo permitir apilar unas 53,1 millones de toneladas de mineral ROM, con lo que la capacidad total de las plataformas de lixiviacin 1 y 3 ser de 137,1 millones de toneladas aproximadamente. SX/EW Extraccin por solventes (SX) La solucin enriquecida (PLS) obtenida del PAD 4A es dirigida a la poza de almacenamiento de PLS y de ah es bombeada a la planta de extraccin por solventes. La planta de extraccin por solventes consta de 5 trenes, cada uno con 2 etapas, la etapa de extraccin y la etapa de reextraccin. En este circuito se obtienen dos productos, una solucin pura rica en cobre que va a la planta de electrodeposicin y una solucin impura pobre en cobre con alta acidez conocida como refino que es bombeada de retorno a lixiviacin. La etapa de extraccin, con el uso de un reactivo orgnico especfico para el cobre, purifica la solucin de sulfato de cobre impura proveniente de la lixiviacin (solucin enriquecida o PLS) obtenindose una solucin orgnica cargada en cobre y otra solucin acuosa impura descargada de cobre y enriquecida en cido (refino), que regresa a la lixiviacin. La fase de re-extraccin descarga el cobre de la solucin orgnica cargada que proviene de la primera fase de extraccin con el uso de una

solucin electroltica descargada en cobre y cargada en cido (stripp), recuperndose el reactivo orgnico descargado en cobre que regresa a la primera fase de extraccin por solventes para cargarse nuevamente en cobre y otra solucin cargada de cobre que se dirige hacia los filtros de arena y antracita, el mismo que es almacenado posteriormente en un tanque y posteriormente enviado al circuito de electrodeposicin. La planta original consta de 4 mdulos o trenes, cada uno con tres celdas de extraccin y dos de re-extraccin. En 1996, se introdujo una nueva configuracin conocida como series paralelas, que permiti duplicar el flujo de solucin enriquecida a 12 000 gpm logrando un incremento notable en produccin de cobre. Posteriormente se implement un quinto mdulo el cual consta de dos celdas de extraccin y dos de re-extraccin y tiene una capacidad para tratar 6 600 gpm adicionales, con una eficiencia de extraccin de 94%. Electrodeposicin (EW) La planta de electrodeposicin deposita el cobre en forma metlica en ctodos, que constituye el producto final con una pureza de 99,99% de cobre. Este circuito tiene dos secciones, la seccin de lminas de arranque y la seccin de celdas comerciales. La seccin de lminas de arranque produce lminas de cobre que sirven para

formar posteriormente los ctodos. Esta seccin cuenta con 22 celdas de 49 nodos de una aleacin plomo-calcio-estao y 48 ctodos que son planchas de acero inoxidable, donde se deposita el cobre por 24 horas. Estas lminas tienen un peso promedio de 6 kg. La seccin de celdas comerciales tiene 230 celdas que cuenta con 50 nodos y 49 ctodos. Al inicio del proceso, se usa las lminas iniciales obtenidas en el proceso anterior y despus de un perodo de deposicin de 6 das se obtienen ctodos con un peso aproximado de 125 kg los cuales son muestreados, pesados y embalados en paquetes para ser exportados. Operaciones auxiliares El mantenimiento de carreteras, limpieza de pisos de bancos, mantenimiento del depsito de material estril, regado (control de polvo) y otros, se efectan con tractores de oruga, tractor de llantas, cisternas y motoniveladoras. Asimismo, dentro de estas actividades se incluye el transporte de ctodos hacia el puerto de Matarani, mediante camiones que utilizan la va privada de SMCV (Garita San Jos), que conecta con la Variante de Uchumayo. Por esta misma va se abastece de cido sulfrico para las operaciones de lixiviacin.

Instalaciones auxiliares Adems de las instalaciones de proceso, SMCV tiene algunas infraestructuras de apoyo, las mismas que incluyen talleres, almacenes, laboratorios de control de calidad y oficinas administrativas como mantenimiento mina, mantenimiento chancado y el sistema de fajas de transporte de mineral y apilamiento, mantenimiento planta, almacn y trfico de aduanas, laboratorios qumico, metalrgico y microscopa, metalurgia, geologa, prevencin de riesgos, medio ambiente y oficinas administrativas que incluye abastecimiento, contabilidad, gerencia, informtica o sistemas, recursos humanos y posta de primeros auxilios.

Operaciones de concentracin de minerales Asimismo, SMCV viene desarrollando en la actualidad la explotacin de sulfuros primarios a un nivel de procesamiento promedio en planta de 108 000 TMD para obtener como producto final aproximadamente 10 TMD de concentrados de molibdeno y 2 400 TMD de concentrado de cobre, los cuales son transportados y luego embarcados en el puerto de Matarani a travs de un sistema bimodal de transporte. El diseo del procesamiento y beneficio del mineral

incluye una chancadora primaria, un sistema de almacenamiento de mineral grueso, un circuito de chancado secundario convencional con chancadores de cono y un chancado terciario utilizando chancadoras con rodillos a alta presin HPGR. Para la molienda se emplean 4 molinos de bolas en circuito cerrado con 4 bateras de ciclones, un circuito de flotacin colectiva, un circuito de flotacin selectiva (planta de molibdeno), espesado de concentrados y relave, filtracin de concentrados, disposicin de relaves en la cabecera de la quebrada Enlozada y otras obras auxiliares requeridas.

Elaboracin de la estrategia de operaciones Utilizar la capacidad instalada de su proyecto Sulfuros Primarios para bajar sus costos de produccin y la vez reducir la partida de cuentas por pagar comerciales. (menos endeudamiento con proveedores) Contraccin de cobre La Minera Cerro Verde la elaboracin y estrategia de sus operaciones de sus principales productos Molibdeno, oro, zinc, plomo, plata refinada, hierro y estao. Tambin es productor mundial de alambrn de cobre de colada continua. se complet un concentrador con capacidad de procesar 108 mil toneladas de mineral por da, por lo que la produccin de cobre de Cerro Verde en el 2007 fue un 174% mayor que en el 2006. En lo sucesivo, sin embargo, se espera que la produccin de la empresa permanezca estable en el mediano plazo en alrededor entre 650 y 700 millones de libras por ao. Debido a la coyuntura internacional, los proyectos de expansin de gran envergadura han sido postergados. Concentracin de Operaciones. Cerro Verde tiene un slo centro de extraccin en la regin de Arequipa. Eventualidades del tipo de huelgas o paralizaciones que obstaculicen las operaciones en la mina pueden afectar el 100% de la produccin de la empresa.