"Lectura y Escritura Exploratoria"

NombreMinerva Bonilla Saturnino

MatriculaAS15590425

Institución AcadémicaUniversidad Abierta y a Distancia de México

Nombre de la ActividadActividad 1 Eje 4

FechaMartes 26 de Noviembre de 2014

P R E F A C I O

La elaboración del presente trabajo se realiza para cumplir con el

reglamento general de la Universidad Autónoma del Estado de México en su título

VII “De los Alumnos” Art. 63 fracción XIII en donde se establece: “Los alumnos

podrán obtener los documentos, diplomas, títulos y grados que correspondan a los

estudios realizados en términos de los artículos 5° y 46° de dicho reglamento”.

Por otra parte el reglamento de Facultades y Escuelas Profesionales de la

Universidad Autónoma del Estado de México se complementa en el artículo 120°

Capitulo VIII lo concerniente a la evaluación profesional.

P R O L O G O

Esta tesis presenta la propuesta del uso del costo estándar como guía

práctica de operación para la industria alimenticia.

Dentro del desarrollo de la misma, usted como lector podrá darse cuenta de

que en el primer capítulo de la misma, proporcione algunos de los conceptos

básicos que manejaré dentro del proceso de la elaboración de la tesis.

De la misma manera y dentro del avance de la misma, encontrará la

relación del costo, con algunas de las diferentes áreas de la empresa, en las que

puedo destacar el área fiscal, humana y de dirección, laboral y financiera, que a mi

punto de vista, son las más importantes y que tienen mayor relación con el tema,

sin olvidar que implícitamente dentro de estas, va de la mano el área de

producción.

Así mismo, y continuando con el proceso y desarrollo de la presente, podrá

encontrar el Diseño del uso del costo estándar como guía práctica para la toma de

decisiones en la industria alimenticia, lo que les proporcionará un bosquejo de la

problemática que estaremos por resolver en los últimos capítulos.

P R O B L E M A P R O F E S I O N A L

Una de las problemáticas que presentan las empresas con fines de lucro

dedicadas a la producción de alimentos y bebidas es la estandarización en costos

de producción. Esto es, el saber qué tanto debe costar producir una unidad de

producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia normal.

Por lo tanto, debemos de tener perfectamente presupuestado cada uno de

los elementos del costo:

Materiales directos

Mano de obra directa

Costos indirectos o de fabricación

Lo anterior se ve reflejado en cada una de las órdenes de producción que la

empresa pretenda producir, ya que al no haberlo hecho correctamente podría

utilizar cada uno de estos elementos erróneamente, existiendo así un desperdicio

o un exceso de uso, lo que nos generaría un costo y gasto extra para la empresa.

J U S T I F I C A C I Ó N

La importancia de saber cuál es su uso y beneficio de los costos estándar

dentro de la planeación financiera y productiva de las empresas con fines de lucro.

Así como también, aprender a manejarlo como una guía de solución y de

toma de decisiones para fines lucrativos de la misma empresa.

De la misma manera, se verá un mejor manejo de cada uno de los

elementos del costo, una estandarización dentro de ellos y sobre todo, una mejora

continua dentro de cada una de las áreas de producción.

H I P O T E S I S

Para poder dar solución a la problemática expuesta, debemos identificar los

conceptos que estaremos empleando, ya que en algunas ocasiones confundimos

la terminología empleada y ello nos lleva a un error tanto laboral como práctico.

En segundo término, localizaré las problemáticas generales que presenta la

empresa, dentro de las diversas áreas como son, fiscal, humana y dirección,

laboral y financiera.

Una vez identificados los dos puntos anteriores, procederé a la elaboración

de la guía práctica del uso del costo estándar para la industria alimenticia, lo cual

ayudará a un mejor manejo del costo, por lo que cuando se lleve a cabo el

planteamiento de la elaboración del presupuesto y se compare lo real, no

tendremos las desviaciones señaladas en cada uno de los elementos del costo.

O B J E T I V O S G E N E R A L E S

Y

P A R T I C U L A R E S

GENERALES

1. Dar a conocer los beneficios del costo estándar como guía práctica

en la toma de decisiones y en la eficiencia de operación para la

industria alimenticia.

PARCIALES

1. Definir las diferencias entre costos, gastos, sistemas de costos y el

análisis del costo estándar como guía práctica.

2. Identificar los problemas generales que tiene la industria alimenticia,

cómo serían los fiscales, contables, de dirección, sociales,

económicos, entre otros para la estandarización del costo estándar.

3. Diseño del uso del costo estándar como guía práctica para la toma

de decisiones en la industria alimenticia.

Í N D I C E D E L A I N V E S T I G A C I Ó N

ProblemáticaJustificaciónHipótesisMetodologíaCAPÍTULO 1.- GENERALIDADES

1.1. Costo1.2. Gastos1.3. Diferencia entre gasto y costo1.4. Elementos del costo de producción

1.4.1. Materia prima1.4.1.1. Materia prima directa1.4.1.2. Materia prima indirecta

1.4.2. Mano de obra1.4.2.1. Mano de obra directa1.4.2.2. Mano de obra indirecta

1.4.3. Costos indirectos1.5. Clasificación del costo

1.5.1. Por función1.5.1.1. Los costos de producción1.5.1.2. Los costos de comercialización1.5.1.3. Los costos de administración1.5.1.4. Los costos financieros1.5.1.5. Los costos de investigación y desarrollo

1.5.2. Por naturaleza1.5.2.1. Material

1.5.2.1.1. Material Directo1.5.2.1.2. Material Indirecto

1.5.2.2. Sueldos y salarios1.5.2.2.1. Mano de Obra Directa1.5.2.2.2. Mano de Obra Indirecta

1.5.2.3. Gastos Indirectos de Producción1.5.3. Por aplicación a unidades de costeo

1.5.3.1. Costos Directos1.5.3.2. Costos Indirectos

1.5.4. Por el momento en que se registran contablemente1.5.4.1. Los costos corrientes1.5.4.2. Los costos previstos o de aplicación anticipada1.5.4.3. Los costos diferidos o de aplicación diferida

1.5.5. Por su variabilidad1.5.5.1. Los costos variables1.5.5.2. Costos fijos1.5.5.3. Costos semi-fijos

1.6. Definición de sistema1.7. Definición de sistema de costeo1.8. Clasificación de sistemas de costeo

1.8.1. Costeo por actividades1.8.2. Costeo por procesos1.8.3. Costeo por ordenes

1.8.4. Costeo variable1.8.5. Costeo absorbente1.8.6. Costeo estándar

1.8.6.1. Tipos de estándares1.8.6.1.1. Estándares ideales o teóricos1.8.6.1.2. Estándares básicos o fijos1.8.6.1.3. Estándares alcanzables

1.8.6.2. Definición de variación1.8.6.3. Tipos de variaciones

1.8.6.3.1. Variaciones en materia prima1.8.6.3.1.1. Variaciones en cantidad de materiales1.8.6.3.1.2. Variaciones en precio de materiales

CAPÍTULO 2.- PROBLEMÁTICA GENERAL

2.1. Aspectos fiscales2.1.1. Ley del Impuesto Sobre la Renta2.1.2. Ley del Impuesto al Valor Agregado2.1.3. Ley del Impuesto Empresarial a Tasa Única

2.2. Aspectos humanos2.3. Aspectos de dirección

2.3.1. Control de costos2.3.2. Costeo de inventarios2.3.3. Planeación presupuestaria2.3.4. Fijación de precios de los productos2.3.5. Mantenimiento de riesgos

2.4. Aspectos laborales2.5. Aspectos financiero

2.5.1. Elaboración del presupuesto maestro2.5.1.1. Presupuesto de ventas2.5.1.2. Presupuesto de producción2.5.1.3. Producción de compras de materiales directos2.5.1.4. Presupuesto de consumo de materiales directos2.5.1.5. Presupuesto de mano de obra directa2.5.1.6. Presupuesto de costos indirectos de fabricación2.5.1.7. Presupuesto de inventarios finales2.5.1.8. Presupuesto de los artículos vendidos2.5.1.9. Presupuesto de gastos de venta2.5.1.10. Presupuesto de gastos administrativos2.5.1.11. Estado de ingresos presupuestado2.5.1.12. Presupuesto de caja2.5.1.13. Estado presupuestado de los flujos de caja2.5.1.14. Balance general presupuestado2.5.1.15. Estado de resultados presupuestado

CAPÍTULO 1

GENERALIDADES

1.1. Costo 1.2. Gastos 1.3. Diferencia entre gasto y costo 1.4. Elementos del costo

de producción 1.4.1. Materia prima 1.4.1.1.Materia Prima Directa 1.4.1.2. Materia

Prima Indirecta 1.4.2. Mano de obra 1.4.2.1.Mano de Obra Directa 1.4.2.2. Mano

de Obra Indirecta 1.4.3.Costos indirectos 1.5. Clasificación del costo 1.5.1. Por

función 1.5.2. Por naturaleza 1.5.3. Por aplicación a unidades de costeo 1.5.4. Por

el momento en que se registran contablemente 1.5.5. Por su variabilidad 1.6.

Definición de sistema 1.7. Definición de sistema de costeo 1.8. Clasificación de

sistemas de costeo 1.8.1. Costeo por actividades 1.8.2. Costeo por procesos

1.8.3. Costeo por órdenes 1.8.4. Costeo variable 1.8.5. Costeo absorbente 1.8.6.

Costeo estándar 1.8.6.1. Tipos de estándares 1.8.6.1.1. Estándares ideales o

teóricos 1.8.6.1.2. Estándares básicos o fijos 1.8.6.1.3. Estándares alcanzables

1.8.6.2. Definición de variación 1.8.6.3. Tipos de variaciones 1.8.6.3.1. Variaciones

en materia prima 1.8.6.3.1.1. Variaciones en cantidad de materiales 1.8.6.3.1.2.

Variaciones en precio de materiales

1.1. COSTO

Costo es el sacrificio económico necesario para obtener algo. Ese algo es lo

que denominamos unidad de costeo, expresión de lo que queremos costear.

La palabra costos tiene dos aceptaciones básicas:

Puede significar la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para

producir algo, así, por ejemplo, se dice: “su examen le costó dos días de estudio”,

lo que significa que utilizó dos días para poder presentarlo.

La segunda aceptación se refiere a lo que se sacrifica o se desplaza en

lugar de la cosa elegida; en este caso, el costo de una cosa equivale a lo que se

renuncia o sacrifica con el objeto de obtenerla, así por ejemplo: “su examen le

costó no ir a la fiesta”, quiere expresar que el precio del examen fue no haberse

divertido.

El primer concepto, aun y cuando no se aplicó al aspecto fabril, expresa los

factores técnicos e intelectuales de la producción o elaboración, y el segundo

manifiesta las consecuencias obtenidas por la alternativa elegida.

1.2. GASTO

En el uso común, un gasto es una salida de dinero que una persona o

empresa debe pagar para un artículo o por un servicio.

En contabilidad, se denomina gasto o egreso a la anotación o partida

contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de una sociedad o

persona física. Se diferencia del término costo porque precisa que hubo o habrá

un desembolso financiero (movimiento de caja o bancos).

También podemos encontrar la definición de gasto que nos proporciona el

Instituto Mexicano de Contadores Públicos, que enuncia:

Gasto es el decremento bruto de activos o incremento de pasivos que

experimenta una entidad como resultado de las operaciones que constituyen sus

actividades normales encaminadas a la generación de ingresos.

1.3. GASTO FRENTE A COSTO

El gasto es una salida de dinero que no es recuperable, a diferencia del

costo, que si lo es, por cuanto la salida es con la intención de obtener una

ganancia y esto lo hace una inversión que recuperable, es una salida de dinero y

además obtiene una utilidad.

1.4. ELEMENTOS DEL COSTO 1.4.1. Materia prima: Materiales físicos que componen el producto. Este

elemento del costo se divide en dos: Materia prima directa y Materia prima

indirecta.

1.4.1.1. Materia prima directa: Incluye todos aquellos materiales

utilizados en la elaboración de un producto que se puede identificar fácilmente con

el mismo.

1.4.1.2. Materia prima indirecta: Incluye todos los materiales

involucrados en la fabricación de un producto, que no son fácilmente identificables

con el mismo que aunque se identifiquen con facilidad, no tienen un valor

relevante.

1.4.2. Mano de obra: Definiremos este elemento como el costo del

tiempo que los trabajadores invierten en el proceso productivo y que deben ser

cargados a los productos. Al igual que la materia prima, está también se divide en

dos rubros: Mano de obra directa y Mano de obra indirecta.

1.4.2.1. Mano de obra directa: Incluye todo el tiempo de trabajo que

directamente se aplica a los productos.

1.4.2.2. Mano de obra indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se

invierte para mantener en funcionamiento la planta productiva pero que no se

relaciona directamente con los productos.

1.4.3. Costos indirectos: A diferencia de los elementos anteriores, no

puede ser cuantificado en forma individual en relación con el costo final de los

productos, pues incluye todos aquellos gastos que se realizan para mantener en

operación una planta productiva. (Salinas, 2002, págs. 22-24)

1.5. CLASIFICACIÓN DEL COSTO 1.5.1. CLASIFICACIÓN POR FUNCIÓN

Esta clasificación atiende al parámetro objetivo de la erogación, y divide a

los costos según la finalidad que se persigue con el consumo de recursos que

ellos representan económicamente y las grandes funciones que tiene la empresa

comercial habitualmente. Identificamos así: costos de producción;

comercialización; administración; financiación; investigación y desarrollo.

1.5.1.1. Los costos de producción son las erogaciones necesarias

para obtener un bien a partir de la elaboración de la materia prima mediante un

proceso de transformación (podría tratarse también de servicios o actividades

primarias). En un segundo nivel, dentro de esta categoría, existen diferentes

procesos, lo que lleva a una segunda etapa; así, por ejemplo, dentro de los costos

de producción de una empresa metalúrgica pueden existir costos del área de

fundición, de mecanizado, de ensamblado, etc.

1.5.1.2. Los costos de comercialización están representados por las

erogaciones necesarias para impulsar la venta de bienes o servicios, concretarla,

entregar dichos objetos y cobrarlos. Se trata de los costos de las acciones de

publicidad, promoción, venta, marketing, investigación de mercado, etc., cuya

finalidad es desarrollar la función estrictamente comercial de la compañía,

independientemente del origen de los bienes o servicios que se vendan

(comprados o elaborados por la propia organización).

1.5.1.3. Los costos de administración comprenden a todos los

necesarios para llevar adelante tareas de planificación, coordinación, control y

servicios operativos de soporte al funcionamiento de la organización. Incluyen

costos de la dirección general de la empresa, sistemas, administración de

recursos humanos, finanzas, contabilidad, etc.

1.5.1.4. Los costos financieros son las retribuciones que se deben

pagar como consecuencia de la necesidad de contar con fondos para mantener en

el tiempo los activos que permitan el funcionamiento operativo de la compañía.

Dichos activos requieren financiamiento, y así existen terceros (acreedores) o

propietarios (dueños), que aportan dinero (pasivos y patrimonio neto,

respectivamente, según la óptica contable) quienes demandan una compensación

por otorgarlo, dado que el dinero tiene un valor en el tiempo. Dicha compensación

se llama interés y para la empresa que recibe los fondos representa un costo.

1.5.1.5. Los costos de investigación y desarrollo representan una

categoría diferente de las cuatro anteriores conformada por erogaciones

necesarias para la creación, diseño, formulación y puesta a punto a nivel operativo

de nuevos productos o servicios que la organización lanza al mercado (así como

ajustes y revisiones de los que actualmente comercializa).

1.5.2. CLASIFICACIÓN POR NATURALEZA

Costo de producción: Representa todas las operaciones realizadas desde la

adquisición del material hasta su transformación en artículo de consumo o de

servicio, integrado por tres elementos o factores:

1.5.2.1. Material: Es el elemento que se convierte en un artículo de

consumo o de servicio.

1.5.2.1.1. Material Directo: El material, cuando se le puede

identificar por su monto y/o tangibles en un artículo elaborado.

1.5.2.1.2. Material Indirecto: Cuando su presentación es en el

artículo producido se dificulta, o su valor no justifica un procedimiento laborioso y

en ocasiones demasiado costoso para determinar éste.

1.5.2.2. Sueldos y Salarios: Es el esfuerzo humano necesario para la

transformación del Material.

1.5.2.2.1. Mano de Obra Directa: Se puede precisar, en cuanto a

su monto, en la unidad producida.

1.5.2.2.2. Mano de Obra Indirecta: es la fuerza laboral que no se

encuentra en contacto directo con el proceso de la fabricación de un determinado

producto que tiene que producir la empresa. Entre los tipos de manos de obra

tenemos: la recepción, oficinistas, servicios de limpieza, dibujantes, etc.

1.5.2.3. Gastos Indirectos de Producción: Son los elementos

necesarios para la transformación del material, además de los “Sueldos y Salarios

Directos”, como son: el lugar donde se trabaja, el equipo, las herramientas, la luz y

fuerza, combustibles, lubricantes, sueldos, papelería, útiles de escritorio, etcétera.

1.5.3. CLASIFICACIÓN POR LA FORMA DE APLICACIÓN A LAS UNIDADES DE COSTEO

Esta clasificación atiende a la manera de identificar los costos con las

diferentes unidades de costeo existentes (entre las cuales las unidades de

producto son solamente una clase más). De esta forma existen dos tipos de

costos: costos indirectos e indirectos.

1.5.3.1. Costos directos a una unidad de costeo determinada son

aquellos que se pueden asignar fácilmente a ella. Como ejemplo podemos citar las

materias primas respecto de una unidad de producto; se puede establecer con

sencillez cuál es el costo de un producto conociendo qué materiales lleva y cuál es

el precio de cada uno de ellos.

1.5.3.2. Costos indirectos son aquellos que no guardan dicha

característica y requieren algún procedimiento o mecanismo para su aplicación a

las unidades de producto. Como ejemplo podemos citar la depreciación de una

maquinaria que se usa para la fabricación de cinco tipos distintos de piezas en un

proceso de mecanizado de una industria metalúrgica. Resulta claro que desde el

punto de vista de la clasificación por función es un costo de producción del sector

mecanizado; su naturaleza es depreciación, pero la mecánica de su asignación a

las unidades de costeo "productos" es compleja, puesto que del costo mensual

total de la depreciación (por método de los años de vida útil y cuota constante

mensual) no se puede establecer claramente en principio cuánto corresponde a

cada pieza, teniendo en cuenta, por ejemplo, que las mismas son completamente

distintas y demandan tiempos de fabricación absolutamente dispares.

1.5.4. CLASIFICACIÓN POR EL MOMENTO EN QUE SE REGISTRAN CONTABLEMENTE

Esta clasificación atiende al momento o período de registro del costo en

relación con el momento de su generación. Existen así tres clases: costos

corrientes; costos previstos; y costos diferidos.

1.5.4.1. Los costos corrientes son aquellos cuyo cargo se imputa al

mismo período (mes) en que éste se produce. Un ejemplo claro se presenta con

los sueldos, cuyo cargo se efectúa al mismo mes en que se devengaron.

1.5.4.2. Los costos previstos o de aplicación anticipada son

aquellos que se imputan durante períodos anteriores a su ocurrencia. Presenta

esta característica, por ejemplo, el sueldo anual complementario, costo que se

debe ir cargando mensualmente al irse generando el derecho del trabajador a

percibirlo (con su sola presencia laboral), independientemente del momento en

que se genera la obligación de pagarlo (a mitad y a fin de año).

1.5.4.3. Los costos diferidos o de aplicación diferida son aquellos

que se cargan a períodos posteriores al momento de ocurrencia del costo. Es el

caso de la depreciación de maquinarias, que se registra como un costo a lo largo

de la vida útil del bien que se deprecia, el cual se compró y activó en un momento

anterior al ciclo de su imputación a costos.

1.5.5. POR SU VARIABILIDAD 1.5.5.1. Costos variables: Son aquellos que fluctúan en forma directa

con los cambios en el nivel de actividad, aumentando o disminuyendo en el mismo

sentido y proporcionalmente a éste. Existen 3 categorías de costo variables:

progresivos (aumentan o disminuyen más que proporcionalmente a cambios en el

nivel de actividad), regresivos (crecen o decrecen en forma menos que

proporcional a los cambios en el cantidad producida) y proporcionales.

1.5.5.2. Costos fijos: Son aquellos que permanecen constantes ante

cambios en el nivel de actividad dentro de un cierto rango; se los denomina

también costos periódicos, puesto que el hecho generador de su existencia es el

transcurso del tiempo. Remontándonos a la explicación desarrollada anteriormente

sobre el tema de capacidad y nivel de actividad, definimos dos momentos claros

en los que se deciden los factores productivos fijos necesarios para la operación

(aquellos cuya cuantía permanece inalterable frente a cambios en la cantidad

producida). Algunos factores que son fijados al momento de establecer la

capacidad productiva máxima son los que generarán los denominados costos fijos

de capacidad o de estructura, que constituyen la representación monetaria de su

consumo. Por otro lado, subyacen aquellos cuya cuantía está determinada en

función de la decisión del grado de uso de esa capacidad, lo cual queda fijado al

establecer el nivel de actividad, se denominan costos fijos operativos. Entre los

costos fijos de capacidad, encontramos como ejemplos podemos encontrar:

alquiler de la planta industrial, depreciación de las maquinarias, remuneración del

gerente de producción, etc. Entre los costos fijos de operación, podemos

enumerar los sueldos de supervisores, los costos de lubricantes y repuestos de

máquinas y equipos, etc.

1.5.5.3. Costos semifijos : Son aquellos que no varían en relación

directa con los cambios en el volumen, sino que lo hacen en forma escalonada

para diferentes niveles de producción. Estos costos corresponden a ciertos

factores fijos (los de operación) que pueden modificarse en relación con ciertas

decisiones de producción pero que mientras no se modifiquen estas decisiones

mantendrán la misma constancia o rigidez propia de los costos fijos.

1.6. DEFINCIÓN DE SISTEMA

Un sistema (del latín systema, proveniente del griego σύστημα) es un objeto

compuesto cuyos componentes se relacionan con al menos algún otro

componente; puede ser material o conceptual. Todos los sistemas tienen

composición, estructura y entorno, pero sólo los sistemas materiales tienen

mecanismo, y sólo algunos sistemas materiales tienen figura (forma). (Bunge,

1999)

1.7. DEFINICION DE SISTEMA DE COSTEO

Podemos definir el sistema de Costeo como la acumulación de los costos

de producción o servicios. La información del costo de un producto o servicio es

usada por los gerentes para establecer los precios del producto, controlar las

operaciones, y desarrollar estados financieros. También, el sistema de costeo

mejora el control proporcionando información sobre los costos incurridos por cada

departamento de manufactura o proceso.

1.8. CLASIFICACIÓN DE SISTEMA DE COSTEO 1.8.1. COSTEO POR ACTIVIDADES

El costeo por actividades es una herramienta que está orientada a generar

información para la toma de decisiones, aunque es posible acumular información

de acuerdo con los principios contables para valuar inventarios.

Así mismo se encarga de la asignación de recursos a productos, servicios y

otros elementos sujetos a evaluación, sin importar el origen de las cuentas. Es

decir, aquí no se incluye a los productos exclusivamente en los tres elementos del

costo, sino que se pueden incluir gastos de administración, gastos de ventas y/o

gastos financieros.

Por lo tanto, el costeo por actividades busca la relación directa entre el

consumo de recursos de cada producto u objeto de costo. (Salinas, 2002, pp. 14-

15)

1.8.2. COSTEO POR PROCESOS

Es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los

procesos u operaciones, y se promedian entre las unidades producidas. Se

emplean principalmente cuando un producto terminado es el resultado de una

operación más o menos continua.

Puede ser aplicable a la industria química, textil alientos, madera, cemento,

petróleo y acero entre otras, así como empresas de servicio como pueden ser la

de gas o electricidad.

En el sistema de costeo por procesos es importante tomar en cuenta las

siguientes unidades:

Unidades transferidas

Unidades pérdidas o desperdiciadas

Unidades de producción en proceso

Dentro de las características básicas de este proceso, podemos encontrar:

La acumulación del costo de producción es por departamento o proceso

productivo, así como también por periodos específicos.

A cada unidad de producción en cada uno de los procesos se le asigna

una cantidad similar de costos de producción (MPD, MOD. GIF).

Los costos unitarios se calculan dividiendo los costos de producción

departamentales de cada periodo entre la producción del mismo.

Cada uno de los departamentos productivos o cada proceso tiene su

propia cuanta de producción en proceso.

La producción en proceso se expresa como unidades equivalentes y se

consideran unidades terminadas al final de cada periodo.

Los productos semi terminados recibidos de departamentos anteriores

son materiales agregados considerados como otro tipo de materia primar para el

departamento o proceso siguiente.

El costo de las unidades desperdiciadas o dañadas se agregan al costo

de las unidades buenas.

El objetivo principal de este sistema de costeo, es el cálculo del costo de las

unidades terminadas y de las unidades que aún no se han terminado y que se

encuentran en el inventario de producción en proceso.

Flujo de costos en el sistema de costeo por procesos:

(González, 2005)

1.8.3. COSTEO POR ORDENES

Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente

identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los

costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica

de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente

por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y

cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico

distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran

variedad.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son: de impresión,

astilleros, aeronáutica, de construcción, de ingeniería

El sistema de costo por órdenes lleva dos controles:

Materia prima A

Departamento 1Materiales adicionales,

MOD y GIF

Departamento 2Materiales adicionales,

MOD y GIF

Producto terminado

El de órdenes y el de hojas de costo, de cada una de las órdenes que

están en proceso de fabricación. Este sistema ce costos se aplica en los casos en

que la producción depende básicamente de pedidos u órdenes que hacen los

clientes, o bien, de las órdenes dictadas por la gerencia de producción, para

mantener una existencia en el almacén de productos terminados de artículos para

su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control:

1.- La orden. Que lleva un número progresivo con las indicaciones y las

especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.

2.- Por cada orden de producción se abrirá registros en la llamada hoja de costos,

que resumirá los tres elementos del costo de producción referentes a las unidades

fabricadas en una orden dada. (González, 2005, págs. 38-54)

1.8.4. COSTEO VARIABLE

Gasto de operación o gastos de operación como clase, que varían

directamente, algunas veces en forma proporcional con las ventas o con el

volumen de producción, los medios empleados, la utilización y otra medida de

actividad; ejemplo: los materiales consumidos; la mano de obra directa; la fuerza

motriz, los suministros, la depreciación; las comisiones sobre ventas. (Kohler,

1998)

Se aplica a los dos sistemas de acumulación de costos, además de ser una

herramienta útil para la planeación y control de los costos y con ello facilitar los

procedimientos contables, los inventarios quedan subvalorizados, la utilidad se

mueve en la misma dirección que el volumen de ventas y suministra información

para el análisis de la relación costo-volumen-utilidad

1.8.5. COSTEO ABSORVENTE

Es también llamado costo total, considera que es importante incluir dentro

del costo de producción tanto los costos fijos como los variables, pues ambos

constituyen a realizar la producción. En este costo, se reparte el costo fijo a la

producción utilizando algún criterio de asignación como por ejemplo, número de

unidades producidas, horas de mano de obra, horas-máquina. Al aplicar el costo

fijo a la producción de forma unitaria éste sigue el mismo destino que las unidades

a las que fue asignado. Las unidades que no son vendidas permanecen en

inventarios, mientras que las unidades que sí lo son se convierten en costo de

ventas en el estado de resultados. (Salinas, 2002)

Asignación o aplicación de todos los costos, fijos y variables, a los artículos

o servicios producidos. (Kohler, 1998)

1.8.6. COSTEO ESTÁNDAR

Los costos estándar son proyecciones o presupuestos de los que se

pretende sean los costos para un determinado periodo, dicho de otra manera son

costos de producción predeterminados.

Dentro de las ventajas de este sistema de costeo, podemos destacar:

Ayuda a la realización de una planeación adecuada.

Los costos estándar sirven como una medida de control para medir la

eficiencia en las diferentes áreas funcionales de la empresa.

Permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la

organización, en el proceso de establecer y dar seguimiento a los estándares.

Ayuda a establecer áreas de oportunidad para lograr el mejoramiento

continuo. (González, 2005, págs. 172-173)

1.8.6.1. TIPOS DE ESTÁDARES: 1.8.6.1.1. Estándares ideales o teóricos: El logro de estos estándares es

difícilmente alcanzable. Parte del hecho de que no habrá ninguna interrupción

durante el proceso productivo, es decir, no considera la falla de alguna máquina o

el descanso que pudiera tener el obrero. Los estándares ideales reflejan una

máxima eficiencia en la producción a un 100% de su capacidad.

El establecer este tipo de estándares provocaría en frustración en los

empleados al ser inalcanzables, sin embargo, pudiera funcionar como incentivo al

premiar a los trabajadores cuando se obtiene un resultado muy cercano al

estándar fijado.

1.8.6.1.2. Estándares básicos o fijos: Estos estándares son permanecen

inalterables o fijos. La desventaja es que no se pueden actualizar cuando hay

cambios en los costos o en los precios, por lo que su uso es limitado en las

empresas manufactureras.

1.8.6.1.3. Estándares alcanzables: Reflejan una eficiencia normal en la

producción, en la que se considera que no se puede producir al 100% de la

capacidad, que puede existir “fallas” en la mano de obra directa y además toma en

cuenta la pérdida de tiempo por la descompostura de alguna máquina.

Estos estándares a diferencia de los básicos, se van actualizando, de

manera que los cambios que van surgiendo en los costos y en los precios se vean

reflejados. Aún y cuando estén basados en una eficiencia normal, sus parámetros

de medición están por arriba de los niveles promedio de eficiencia, no siendo tan

rigurosos como los estándares ideales, pero permitiendo ser alcanzados o

sobrepasados con una operación eficiente. (González, 2005, págs. 172-173)

1.8.6.2. DEFINICIÓN DE VARIACIÓN:

Cambio que hace que algo sea diferente en cierto aspecto de lo que era.

Pero en este caso que estamos hablando de estándares y de la expectativa que

se tiene de que se cumplan, sería lógico pensar que lo que realmente ocurra

cambiará, será diferente o variará a lo que teníamos planeado.

Por lo tanto, al comparar los costos reales con los estándares surgirán

variaciones que pueden ser favorables o desfavorables y que nos indicarán la

eficiencia o ineficiencia en las operaciones. (González, 2005, pág. 174)

1.8.6.3. TIPOS DE VARIACIONES: 1.8.6.3.1. Variaciones en Materia Prima:

Las materias primas son importantes en la elaboración de cualquier

presupuesto por dos razones principales:

Por la cantidad física de materiales que se van utilizar en la producción.

Por el costo que tienen los materiales para la elaboración de una unidad de

producción terminado. (González, 2005, pág. 174)

1.8.6.3.1.1. Variaciones en cantidad de materiales:

La cantidad estándar de materiales utilizados deberá considerar

desperdicios normales, como pueden ser evaporaciones, derrames, etcétera.

Las variaciones en cantidad de materiales se calcularán en el momento en

que la materia prima sea requerida en el proceso productivo; de esta forma se

podrá determinar la cantidad que realmente se utilizó, para posteriormente poder

realizar la comparación correspondiente con la cantidad de materiales que de

debió de haber utilizado para la producción. (González, 2005, págs. 174-175)

1.8.6.3.1.2. Variaciones en precio de materiales:

Las variaciones en precio se calcularan en el momento en que se compre la

materia prima, utilizando el precio de compra unitario y la cantidad comprada. Por

lo tanto, los estándares de precio de los materiales deberán ir actualizándose

constantemente ya que van cambiando continuamente. (González, 2005, págs.

174-175)

CAPÍTULO 2

PROBLEMÁTICA GENERAL

2.1 .Aspectos fiscales 2.1.1.Ley del Impuesto Sobre la Renta 2.1.2. Ley del Impuesto al

Valor Agregado 2.1.3. Ley del Impuesto Empresarial a Tasa Única 2.2.Aspectos humanos

2.3. Aspectos de dirección 2.3.1. Control de costos 2.3.2. Costeo de inventarios 2.3.3.

Planeación presupuestaria 2.3.4. Fijación de precios de los productos 2.3.5.

Mantenimiento de riesgos 2.4. Aspectos laborales 2.5. Aspectos financiero

2.5.1.Elaboración del presupuesto maestro 2.5.1.1. Presupuesto de ventas 2.5.1.2.

Presupuesto de producción 2.5.1.3. Producción de compras de materiales directos

2.5.1.4. Presupuesto de consumo de materiales directos 2.5.1.5. Presupuesto de mano de

obra directa 2.5.1.6. Presupuesto de costos indirectos de fabricación 2.5.1.7. Presupuesto

de inventarios finales 2.5.1.8. Presupuesto de los artículos vendidos 2.5.1.9. Presupuesto

de gastos de venta 2.5.1.10. Presupuesto de gastos administrativos 2.5.1.11. Estado de

ingresos presupuestado 2.5.1.12. Presupuesto de caja 2.5.1.13. Estado presupuestado de

los flujos de caja 2.5.1.14. Balance general presupuestado 2.5.1.15Estado de resultados

presupuestado

2.1.ASPECTOS FISCALES

2.1.1. LEY DEL IMPUESTO SOBRE LA RENTA (LISR)

Podemos encontrar dentro de esta Ley en el Título II, Capítulo II Sección III,

que lleva por nombre DEL COSTO DE LO VENDIDO, en su artículo 45- C, lo

referente al costo, que textualmente enuncia de la siguiente manera:

Artículo 45-C. Los contribuyentes que realicen actividades distintas de las

señaladas en el artículo 45-B de esta Ley, considerarán únicamente dentro del

costo lo siguiente:

I. Las adquisiciones de materias primas, productos semiterminados o

productos terminados, disminuidas con las devoluciones, descuentos y

bonificaciones, sobre los mismos, efectuados en el ejercicio.

II. Las remuneraciones por la prestación de servicios personales

subordinados, relacionados directamente con la producción o la prestación de

servicios.

III. Los gastos netos de descuentos, bonificaciones o devoluciones,

directamente relacionados con la producción o la prestación de servicios.

IV. La deducción de las inversiones directamente relacionadas con la

producción de mercancías o la prestación de servicios, calculada conforme a la

Sección II, del Capítulo II, del Título II de esta Ley, siempre que se trate de bienes

por los que no se optó por aplicar la deducción a que se refieren los artículos 220

y 221 de dicha Ley.

Cuando los conceptos a que se refieren las fracciones anteriores guarden

una relación indirecta con la producción, los mismos formarán parte del costo en

proporción a la importancia que tengan en dicha producción.

Para determinar el costo del ejercicio, se excluirá el correspondiente a la

mercancía no enajenada en el mismo, así como el de la producción en proceso, al

cierre del ejercicio de que se trate.

Como podemos leer en los primeros párrafos de este subtema, se

consideran diferentes costos, entre ellos los de materia prima, artículos semi

terminado, artículos terminados, los cuales deberán de ser integrados a un

inventario, el cual será valuado según convenga la empresa, y por lo tanto, tendrá

que regirse bajo los lineamientos que marca la Ley del Impuesto Sobre la Renta,

en su artículo 45-G, que al texto dice:

Artículo 45-G. Los contribuyentes, podrán optar por cualquiera de los métodos

de valuación de inventarios que se señalan a continuación:

I. Primeras entradas primeras salidas (PEPS).

II. Últimas entradas primeras salidas (UEPS)

III. Costo identificado

IV. Costo promedio

V. Detallista.

Cuando se opte por utilizar alguno de los métodos a que se refieren las

fracciones I y II de este artículo, se deberá llevar por cada tipo de mercancías de

manera individual, sin que se pueda llevar en forma monetaria. En los términos

que establezca el Reglamento de esta Ley se podrán establecer facilidades para

no identificar los porcentajes de deducción del costo respecto de las compras por

cada tipo de mercancías de manera individual.

Los contribuyentes que enajenen mercancías que se puedan identificar por

número de serie y su costo exceda de $50,000.00, únicamente deberán emplear el

método de costo identificado.

Tratándose de contribuyentes que opten por emplear el método detallista

deberán valuar sus inventarios al precio de venta disminuido con el margen de

utilidad bruta que tengan en el ejercicio conforme al procedimiento que se

establezca en el Reglamento de esta Ley. La opción a que se refiere este párrafo

no libera a los contribuyentes de la obligación de llevar el sistema de control de

inventarios a que se refiere la fracción XVIII del artículo 86 de esta Ley.

Una vez elegido el método en los términos de este artículo, se deberá

utilizar el mismo durante un periodo mínimo de cinco ejercicios. Cuando los

contribuyentes para efectos contables utilicen un método distinto a los señalados

en este artículo, podrán seguir utilizándolo para evaluar sus inventarios para

efectos contables, siempre que lleven un registro de la diferencia del costo de las

mercancías que exista entre el método de valuación utilizado por el contribuyente

para efectos contables y el método de valuación que utilice en los términos de este

artículo. La cantidad que se determine en los términos de este párrafo no será

acumulable o deducible.

Cuando con motivo de un cambio en el método de valuación de inventarios

se genere una deducción, ésta se deberá disminuir de manera proporcional en los

cinco ejercicios siguientes.

2.1.2. LEY DEL IMPUESTO AL VALOR AGREGADO (LIVA) En la Ley del Impuesto al Valor Agregado, nos podemos dar cuenta que

dentro de sus tantas y múltiples características podemos encontrar que es un

Impuesto indirecto, generalizado en toda la economía, además de ser también

real, ya que no tiene en cuenta las condiciones del sujeto pasivo. Así mismo, es un

impuesto neutral, puesto que grava las ventas en todas las etapas con alícuotas

uniformes. Paralelamente a lo anterior, el productor y/o comerciante no incluye en

sus costos este Impuesto y, como en definitiva quien proporciona los fondos del

impuesto es el consumidor final, se dice que el IVA es neutral para los sujetos

pasivos del gravamen.

2.1.3. LEY DEL IMPUESTO EMPRESARIAL A TASA ÚNICA (LIETU) Este impuesto es definido de la siguiente manera: Impuesto directo, que

grava los ingresos cobrados de las principales actividades del Impuesto al Valor

Agregado (Enajenación, Prestación de Servicios y el Uso o Goce Temporal de

Bienes), donde son deducibles las erogaciones pagadas (compras inversiones y

gastos) a través de los requisitos de deducibilidad del Impuesto Sobre la Renta,

(en base al flujo de efectivo), con una tasa única para todos (Flat Tax). (Vega)

Por lo tanto, y considerando que se calcula en base a los ingresos cobrados

y se relaciona con la Ley del Impuesto al Valor agregado, podemos concluir, que

dentro de esta Ley, no encontramos bases aplicables al Costo en sus diferentes

tipos y clasificaciones.

2.2.ASPECTOS HUMANOS

La puesta en marcha y operación de una empresa eficiente es efectuada

por una dotación de personal idónea para la ejecución de las distintas actividades,

de manera tal de brindar un servicio de calidad y eficiencia para sus clientes y

para la empresa misma. Las diversas actividades de la organización se pueden

agrupar en micro y macro procesos que corresponden a las funciones

estandarizadas que debe realizar una empresa en la industria alimenticia.

Además, se deben estructurar áreas funcionales que serán las responsables de

las tareas y acciones de las actividades comerciales y técnicas. (Subtel.org)

La determinación del costo empresa de la dotación de personal necesaria

para atender los requerimientos del negocio se basa en el diseño de una

adecuada estructura organizacional y en el precio de mercado de las

remuneraciones. (Subtel.org)

Para lograr niveles de eficiencia en la coordinación de las tareas, los

puestos y las personas de la organización, se determinará la estructura de la

empresa definiendo los siguientes criterios para los parámetros de diseño

organizacional:

Los criterios de descentralización de responsabilidades corresponden

a una asignación funcional relativa a la estrategia de la compañía en el mercado

de la industria alimenticia.

Determinación de la cantidad de personas responsables de cada

actividad utilizando drivers basados en el modelo de ABC Costing.

Dentro de las respectivas divisiones y departamentos se considera

una cadena de mando directa con sus correspondientes niveles jerárquicos.

A partir de los criterios anteriormente expuestos se establecerá una

estructura organizacional basada en: gerencias divisionales y gerencias de área.

Las principales unidades organizativas son:

Directorio: unidad responsable de generar las estrategias de largo plazo y

de cautelar los intereses de los accionistas.

Gerencia General: unidad máxima responsable de la planificación,

organización y resultados de la empresa eficiente. Tiene a su cargo la

responsabilidad de las distintas áreas de la organización y de la coordinación de

ellas. Realiza funciones de análisis del entorno en que se mueve la entidad y

propone cursos de acción a nivel superior.

Gerencia de Administración y Finanzas: unidad responsable de las

actividades financieras, contables, presupuestarias y administrativas de la

empresa eficiente. Se realizan gestiones de dirección financiera con sujeción a

pautas generales y evaluación de crédito y cobranzas, seguros, ventas y

remuneraciones. Además, se responsabiliza por un adecuado sistema de

información y registro.

Gerencia de Operaciones Comerciales: unidad responsable de la

excelencia y calidad del servicio en la empresa eficiente. Se enfoca en el estudio y

desarrollo de métodos de análisis e inspección de calidad de los procesos

efectuados por los servicios, controla las normas establecidas por la empresa

referentes a calidad y nivel de atención y es responsable de la Atención Directa de

los Clientes. Realiza actividades de formulación de objetivos, políticas de ventas y

presupuestos. Además, es el responsable funcional en el cumplimiento de los

objetivos de ventas predeterminadas.

Gerencia de Marketing: unidad responsable de la gestión total de

marketing de la empresa eficiente y de su imagen corporativa en el mercado.

Define el posicionamiento estratégico de los productos de la organización, en

concordancia con su misión empresarial. Conjuntamente coordina y dirige

actividades de marketing directo, promoción, publicidad y estudios de mercado.

Propone e implementa políticas de auspicios y eventos y el plan de

comunicaciones y relaciones públicas de la institución.

Gerencia de Recursos Humanos: unidad responsable de la

administración de recursos humanos y relaciones laborales de la entidad. Realiza

actividades de planificación y organización de sistemas y programas para el

desarrollo de los recursos humanos y mejoramiento de las relaciones de trabajo.

Además, es responsable de la planificación, dirección y control de las

actividades de administración y dotación de servicios a las restantes unidades

funcionales de la institución. Una tarea importante es evaluación permanente de

los recursos humanos que definirá el porcentaje variable de renta que recibirá

cada uno. Además participa activamente en las negociaciones colectivas con los

respectivos sindicatos.

Gerencia Operaciones: unidad responsable de la planificación, dirección y

control de todas las acciones correspondientes al proceso operativo de la entidad,

de acuerdo a los objetivos de la Gerencia General. Controla y coordina el

desarrollo de las unidades operacionales y técnicas.

Gerencia de Control de Gestión: unidad responsable de las actividades

relacionadas a la gestión de los productos comercializados por la empresa

eficiente. Asigna costos y gastos por producto y determina rentabilidades de cada

uno de ellos. Responsable por la proyección de los Estados Financieros y por la

generación de estudios económicos para los distintos accionistas.

Gerencia de Sistemas: unidad responsable de las actividades

relacionadas al desarrollo y aplicación de nuevas tecnologías de información que

permitan optimizar la gestión de la empresa. Opera y mantiene los distintos

sistemas de información que soportan la operación de los productos. Es

responsable de la medición y facturación de todos los productos y servicios que

ofrece la empresa.

Una vez identificada la estructura organizacional de la empresa se

procederá a dimensionar la cantidad de personal requerido por la empresa

eficiente para cada una de las respectivas gerencias.

Por lo tanto y como se expuso con antelación, estaremos empleando el

método de costos ABC para determinar la cantidad necesaria de personas por

función, lo que nos especificara que tanto de costos emplearemos dentro de cada

una de las gerencias, a las que posteriormente llamaremos: Centros de costos.

Paralelamente a lo anterior, especificaremos y delimitaremos actividades y

funciones por áreas o centros de costos, lo que nos ayudará a identificar el perfil

de quien estará colaborando dentro de la empresa, y por consecuencia,

beneficiará a la entidad para que no exista una excesiva rotación del personal

dentro de las áreas, así como también, ausentismos y diversas situaciones que no

beneficien la productividad de la empresa y que le generen algún costo extra, ya

que estaríamos hablando de un nuevo proceso de selección, que traería como

consecuencia, tiempo y dinero, así como producción incompleta. (Subtel.org)

2.3.ASPECTOS DE DIRECCIÓN

La información de los costos puede emplearse para muchos propósitos

diferentes, Por lo tanto debe advertirse que la información de costos que cumple

un propósito puede no ser apropiada para otros. Por tanto, el propósito para el

cual va a emplearse la información de costos debe definirse claramente antes de

desarrollar los procedimientos para acumular los datos de costos. Los costos

estándares pueden emplearse para:

1. El control de Costos

2. Costeo de Inventarios

3. La planeación presupuestaria

4. La fijación de precios de los productos

5. Mantenimiento de riesgos

(Polimeni, 2001, pág. 394)

2.3.1. Control de costosEste aspecto tiene como objetivo el ayudar a la gerencia en la producción

de una entidad de un producto de una entidad de un producto o servicio utilizable,

al menor costo posible y de acuerdo a los estándares predeterminados de calidad.

Los estándares permiten que la gerencia realice comparaciones periódicas de

costos reales con costos estándares, con el fin de medir el desempeño y corregir

las ineficiencias, lo que vendría siendo la medición de las variaciones en cada uno

de los elementos del costo. (Polimeni, 2001, pág. 395)

2.3.2. Costeo de inventarios

Los costos estándares son aceptables si se ajustan a intervalos razonables

para reflejar las condiciones corrientes, de tal manera que a la fecha del balance

general éstos se aproximen en forma razonable a los costos calculados bajo una

de las bases reconocidas. En tales casos, debe usarse un lenguaje descriptivo

que expresará esta relación por ejemplo el siguiente modo: “aproxime los costos

determinados sobre una base de primeros en entrar, primeros en salir”, o si se

desea mencionar el costos estándar, “a costos estándares, los cuales se

aproximan a los costos reales”.

Por lo tanto, para propósitos de elaboración de estados financieros

externos, los inventarios costeados a costos estándares deben ajustarse, si es

necesario, para aproximar los costos reales. (Polimeni, 2001, pág. 395)

2.3.3. Planeación presupuestaria

Los costos estándares y los presupuestos son similares, puesto que ambos

representan los costos planeados para un periodo específico. Los costos

estándares son muy útiles cuando se elabora un presupuesto, ya que confirman

los elementos con los que se establece la meta del costo total, Los presupuestos

en efecto, son costos estándares multiplicados por el volumen o nivel esperado de

actividad. (Polimeni, 2001, pág. 395)

2.3.4. Fijación de precios de los productos

Por lo general, el precio de venta de una unidad y el costo por unidad están

estrechamente relacionados. En la mayor parte de los casos, un cambio en el

precio de venta de una unidad generará una modificación en la cantidad de

unidades vendidas y, por consiguiente, en la cantidad de unidades que deben

producirse. A medida que cambia la cantidad de unidades producidas, también se

modificará el costo unitario, pues los costos indirectos de fabricación fijos se

distribuirán sobre la cantidad diferente de unidades. Por ejemplo, una disminución

en el precio de venta de una unidad usualmente ocasionará una mayor cantidad

de unidades vendidas. En la medida en que se vendan más unidades, los costos

unitarios disminuirán puesto que el costo indirecto de fabricación fijo se distribuirá

sobre un mayor volumen de unidades. La gerencia tratará de lograr la mejor

combinación de precio y volumen en determinado periodo y así maximizar las

utilidades. Los costos estándares ayudan a la gerencia en el proceso de

decisiones suministrando costos estándares proyectados para varios niveles de

actividad. (Polimeni, 2001, págs. 395-396)

2.3.5. Mantenimiento de riesgos

El mantenimiento detallado de riesgos puede reducirse cuando los costos

estándares se usan en conjunto con los costos reales. Por ejemplo, cuando los

inventarios se mantienen al costo estándar, los libros mayores de inventarios

necesitan mantener un solo registro de las cantidades. (Polimeni, 2001, pág. 396)

Como se puede leer dentro de los párrafos anteriores de Dirección, hay

diferentes aspectos que ayudan a esta Área para poder tomar decisiones y poder

así llevar un mejor control de la entidad. (Polimeni, 2001, pág. 396)

2.4.ASPECTOS LABORALES

Dentro de este aspecto, me enfocare a lo que sería el costo laboral. El cual lo

definiré de la siguiente manera: El costo laboral es el indicador principal del

desempeño del mercado de trabajo y de la competitividad de la industria. Es el

cociente entre el costo laboral por ocupado (CLO) y el índice de productividad

laboral. Con esta transformación el costo laboral deja de estar expresado por

unidad de trabajo para pasar a estar expresado por unidad de producto, la forma

en que las empresas juzgan su competitividad en el mercado. (Ministerio de

trabajo)

Para lo anterior, se tendrán que establecer algunos estándares de eficiencia,

que serán predeterminados para la cantidad de horas de mano de directa que se

deben de utilizar en la producción de una unidad terminada.

Para lo anterior re realizará un estudio de tiempo y movimiento, en el cual se

desarrollará los estándares de eficiencia de manos de obra directa, realizando así

un análisis de los procedimientos que siguen los trabajadores y de las condiciones

(espacio, temperatura, equipo, herramientas, iluminación) en las cuales deben

ejecutar sus tareas asignadas.

Por lo tanto, cuando una entidad introduce un nuevo producto o proceso de

elaboración, la cantidad de horas de mano de obra directa será en relación a el

tiempo de aprendizaje del mismo, por lo tanto, entre más se familiarice la mano de

obra con el proceso, el tiempo de horas disminuirá.

A esto se le conoce como curva de aprendizaje, que se basa en hallazgos

estadísticos que indican que a medida que se duplica la cantidad acumulada de

unidades producidas, el tiempo de mano de obra directa que se requiere por

unidad disminuirá a un porcentaje constante. Y a estos porcentajes de

disminución, se les denomina, porcentaje de disminución de costos.

El porcentaje de reducción de costos designado sobre la curva es el

complemento de la tasa de aprendizaje, por tanto si el tiempo promedio de mano

de obra disminuye en un X% después de que se duplica la producción, la curva

hace referencia a un X% de aprendizaje.

Por lo mismos a este periodo se le conoce como “etapa de aprendizaje”, sin

embargo existe un tiempo tanto físico como mecánico para poder permanecer en

ella. Una vez, pasada esta fase, el periodo en el cual la producción por hora se

estabiliza, se conoce como “etapa constante”, y después de que los trabajadores

han entrado en esté, hay que tener cuidado y precaución de no caer en la “etapa

de aburrimiento” y en caso de que sea así, se deberían de tomar alternativas

preventivas como la rotación de personal entre áreas.

Como conclusión, podemos enunciar que los costos que más se afectan por

el proceso de aprendizaje son los de mano de obra directa y los relacionados con

los costos indirectos de fabricación variable. Por lo mismo, a medida que los

trabajadores incrementan su producción por hora, disminuirá el costo de mano de

obra directa por unidad. El proceso de aprendizaje será más notorio donde los

procesos son complejos o exigen destreza. Si un proceso es totalmente

automatizado, no se requerirá la curva de aprendizaje para determinar los costos

estimados por unidad de mano de obra directa.

De tal manera en la determinación de los costos estándares o en la

elaboración de presupuestos, a menos que haya una automatización total, no

considerar el proceso de aprendizaje puede generar estándares de eficiencia

erróneos que tendrían efectos adversos en la toma de decisiones gerenciales,

como la sobreoferta en los contratos. (Polimeni, 2001, págs. 398-340)

2.5.ASPECTOS FINANCIEROS

Dentro de este parámetro se procederá a la elaboración de un presupuesto

maestro, el cual exige consideraciones cuidadosas por parte de la gerencia, con

muchas decisiones claves relacionadas con la fijación de precios, líneas de

producción, programación de producción, gastos de capital, investigación y

desarrollo y otros aspectos.

El borrador inicial de un presupuesto y su revisión crítica originan siempre

muchos interrogantes y decisiones gerenciales que conducen a borradores

adicionales antes de la aprobación del presupuesto final.

2.5.1. Elaboración de un presupuesto maestro

El punto de partida de un presupuesto es la formulación de metas a algo

plazo por parte de la gerencia. Lo que lo llevará al primer paso, que es el

pronóstico de ventas, terminando así el proceso con la elaboración del estado de

ingresos presupuestado, el presupuesto de caja y el balance general

presupuestado.

2.5.1.1. Presupuesto de Ventas:

El pronóstico de ventas empieza con la presentación de estimaciones de

ventas realizadas por cada uno de los vendedores, luego las estimaciones se

remiten a los respectivos gerentes de área y estos revisan las estimaciones y

hacen ajustes con base en la información adicional o en su propia experiencia.

Después las estimaciones se consolidan y se remiten al gerente general de

mercadeo para su revisión y aprobación. Dentro del proceso de elaboración de

estos presupuestos se deberá de considerar lo siguiente: pronóstico económico

general, ventas y utilidades de la industria, condiciones del inventario y

condiciones competitivas. (Polimeni, 2001, págs. 348-349)

2.5.1.2. Presupuesto de producción

Las cantidades del presupuesto de producción deben estar estrechamente

relacionadas con las del presupuesto de ventas y los niveles de inventario

deseados. Ya que básicamente, el presupuesto de producción es el presupuesto

de ventas ajustado por lo cambios en el inventario.

La producción debe planearse y para ello antes de adelantar el trabajo en la

elaboración del presupuesto de producción, se debe determinar si la fábrica puede

producir las cantidades estimadas en el presupuesto de ventas. Lo anterior, dará

como consecuencia un nivel de eficiencia, de manera que no haya muchas

fluctuaciones en la contratación de empleados de la fábrica, y para ello es

necesario mantener un nivel de inventarios a un nivel eficiente, dado que si los

niveles de estos son muy bajo cabrá la posibilidad de que exista una interrupción

dentro de la producción, ya que no se contará con la cantidad suficiente para

producción, o en caso contrario, cuando exista un nivel muy alto de inventarios, los

costos de manejo pueden ser excesivos. (Polimeni, 2001, pág. 349)

2.5.1.3. Presupuesto de compras de materiales directos

Este presupuesto va estrechamente relacionado con del de producción y el

de ventas, ya que en él se toma la decisión sobre el número de unidades por

producir, siendo así la clave para calcular la utilización de materiales directos en

cantidades y en importes.

Por lo anterior, debemos de considerar como punto de partida de este

presupuesto el de producción, ya que con él se determinara las cantidades

estimadas de materiales directos que se van a comprar. Multiplicar estas

cantidades por el precio unitario de compra esperado determinar el costo total de

los materiales directos a ser comprados.

Materiales necesitados para producción

+ Inventario final de materiales deseado

- Inventario inicial de materiales estimado

Materiales directos a ser comprados

Basándonos en esta información y en el presupuesto de producción, el

presupuesto de compra de materiales directos es preparado.

(http://www.loscostos.info/presmatdir.html)

2.5.1.4. Presupuesto de consumo de materiales directos

Aproximadamente, al mismo tiempo que se prepara el presupuesto de

compras y se piden los materiales directos requeridos, es necesario preparar el

presupuesto de consumo de materiales directos para propósitos del presupuesto.

Este presupuesto es una herramienta útil en la planeación de actividades

operacional. (Polimeni, 2001, pág. 350)

2.5.1.5. Presupuesto de mano de obra directa

Estos costos dependen de los salarios, métodos de producción y planes de

contratación.

Por lo tanto debe de estar coordinado con los de producción, de compras y

con las demás partes del presupuesto maestro. La mano de obra indirecta se

incluye en el presupuesto de costos indirectos de fabricación. El departamento de

personal deberá expresar en los presupuestos de mano de obra indirecta y directa

los tipos y la cantidad de empleados requeridos y cuándo se necesitan. Si el

programa de producción demanda más trabajadores de los que están realmente

empleados, el departamento de personal debe proveer un programa de

capacitación para los nuevos trabajadores. (Polimeni, 2001, pág. 351)

2.5.1.6. Presupuesto de costos indirectos de fabricación

El total de estos costos depende de la variación de los costos de gastos

indirectos individuales con el causante del costo presupuestado: las horas de

mano de obra directa de fabricación. (Horngren, 2002, págs. 186-187)

2.5.1.7. Presupuesto de inventarios finales

Las cantidades de inventario presupuestado al final del mes, se necesitan

para el inventario de materiales directos y de artículos terminados en el

presupuesto de los artículos vendidos y el balance general presupuestado.

Una vez predeterminadas las ventas, cuyo presupuesto es un elemento

indispensable en la formulación del programa de trabajo, de casi todas las demás

funciones de la empresa es necesario presupuestar la producción de artículos en

cantidad suficiente para cubrir la demanda requerida en el presupuesto de ventas.

(Polimeni, 2001, pág. 354)

2.5.1.8. Presupuesto de los artículos vendidos

Las partes que constituyen el presupuesto del costo de los artículos

vendidos pueden tomarse de presupuestos individuales previamente descritos y

ajustados por los cambios de inventarios.

Para poder realizar este presupuesto, se requiere de los anteriores, ya que

como podemos darnos cuenta, uno conlleva a la elaboración del siguiente.

(Polimeni, 2001, pág. 355)

2.5.1.9. Presupuesto de gastos de venta

Los gastos de venta están formados por diferentes partidas, algunas fijas y

otras variables. Los principales gastos fijos son salarios y depreciación, los

principales gastos variables, como comisiones y publicidad, se basan en cifras por

concepto de ventas y, por tanto, varían directamente en relación a estas.

(Polimeni, 2001, pág. 355)

2.5.1.10. Presupuesto de gastos administrativos

Los gastos en esta categoría deben calificarse de tal manera que a los

individuos de la organización encargados de su incurrimiento y control de gastos

específicos se les cargue la responsabilidad. En algunos casos, una parte de

estos gastos puede asignarse a operaciones como compra o investigación, pero

en este caso consideraremos todas las partidas como gastos fijos no asignados.

Puesto que son gastos fijos, será necesario tener sólo un presupuesto para cada

mes. (Polimeni, 2001, pág. 356)

2.5.1.11. Estado de ingresos presupuestado

Es el resultado final de todos los presupuestos operativos, como ventas,

costo de los artículos vendidos, gastos de venta y administrativos, se resume en

este presupuesto. Además de ser allí donde se presenta el resultado neto de las

operaciones del periodo presupuestado. (Polimeni, 2001, pág. 357)

2.5.1.12. Presupuesto de caja

Se reconoce como una herramienta gerencial básica, y la cuidadosa

planeación del efectivo se considera un elemento de rutina en una gerencia

eficiente.

Por lo anterior, el presupuesto de caja les ofrece a los encargados de la dependencia financiera de la empresa, una perspectiva muy amplia sobre la ocurrencia de entradas y salidas de efectivo en un período determinado, permitiéndole tomar las decisiones adecuadas sobre su utilización y manejo.

El presupuesto de caja o pronóstico de caja, permite que la empresa programe sus necesidades de corto plazo, el departamento financiero de la empresa en casi todas las ocasiones presta atención a la planeación de excedentes de caja como a la planeación de sus déficits, ya que al obtener remanentes estos pueden ser invertidos, pero por el contrario si hay faltante planear la forma de buscar financiamiento a corto plazo.

Los factores fundamentales en el análisis del presupuesto de caja se encuentran en los pronósticos que se hacen sobre las ventas, los que se hacen con terceros y los propios de la organización, todos los inputs y outputs de efectivo

y el flujo neto de efectivo se explicarán a continuación sus planteamientos básicos. (Gestiopoilis http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/no%204/presupuestocaja.htm,

2008)

2.5.1.13. Estado presupuestado de los flujos de caja

El presupuesto de flujo de caja dice si la entidad tiene el suficiente dinero

para solventar los gastos.

Además de ser una apreciación global cronológica de ingresos y gastos

esperados durante un periodo determinado de tiempo. (Thomsen Business

Information)

2.5.1.14. Balance general presupuestado

El balance general presupuestado, es un componente de lo que se conoce

como presupuesto financiero. El cual nos indica cual será la situación financiera de

la empresa al terminar el periodo presupuestal.

Sabemos que el estado que muestra la situación financiera de la empresa a

una cierta fecha es el balance general, por lo que el balance general

presupuestado nos permite conocer cuáles serán los activos, pasivos y capital, al

final del periodo que se está presupuestando. La única diferencia que habrá en

este estado depende del giro de la empresa.

Para preparar un presupuesto financiero debes preparar previamente:

Un presupuesto de efectivo

Un presupuesto de inversiones

Estos presupuestos, junto con el de operación, formaran el presupuesto

maestro, que es la traducción, en términos monetarios, de las acciones que

realizará la empresa en un cierto periodo, y que normalmente se fija a corto plazo.

Entonces según lo descrito en el párrafo anterior, el último paso en el ciclo

de preparación de un presupuesto por lo general consiste en preparar el balance

general. El punto de partida para preparar el balance general presupuestado es la

posición financiera esperada al principio del periodo presupuestado. El balance

general presupuestado incorpora los efectos de todas las operaciones y de todos

los flujos de efectivo durante el periodo del presupuesto y muestra los saldos al

final de dicho periodo.

Para preparar el balance general presupuestado, el último paso es ver

cuáles serán los cambios que sufrirán las cuentas que forman el activo, pasivo y

capital. (Buenas tareas)

2.5.1.15. Estado de resultados presupuestado

Los presupuestos de ventas, costo de lo vendido, y gastos de

administración y de ventas, combinados con la información de otros ingresos,

otros gastos, e impuestos, son usados para preparar el estado de resultados

presupuestado.

El estado de resultados presupuestado incluye los estimados de todas las

fases de las operaciones. Esto permite a la administración asesorar en cuanto a

los efectos de cada presupuesto en las utilidades del siguiente año. Si la utilidad

neta presupuestada es muy baja, la administración puede revisar los planes

operativos en un intento de mejorar la utilidad.

Como podemos ver, en esta parte del aspecto financiero, me enfoque más

a lo que sería el presupuesto, ya que a partir de él podemos identificar las

crecientes económicas que puede tener la empresa, sin olvidar de que también

con estos presupuestos podemos hacer ajustes preventivos y no llegar a los

correctivos, que ocasionaría un desequilibrio para la entidad.

(http://www.loscostos.info/presmatdir.html)

B I B I L I O G R A F I A

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He elegido este tema porque para empezar soy Contadora, lo cual me

fascina ya después de un tiempo, y el área en la que me gustaría especializarme

es en Costos, esto con el fin de superarme y otra por que me apasionan, sin

embargo, el mayor motivo es porque en un futuro quiero comenzar con un

restaurante y pues es una forma de expresar en números cada platillo a elaborar.

Para comenzar con el tema, desarrolle un bosquejo de lo que quería y de

allí me fui guiando para continuar, buscando información en apuntes de la

universidad, en libros, fotocopias y en internet, lo que llevo a la realización del

presente proyecto, el cual no se vea muy extenso.