INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS.

UNIDAD 3 ESTUDIO TÉCNICO.

FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS DE INVERSION.

ALUMNO:

LOPEZ LARA JOSE IGNACIO

DOCENTE:

LIC. PATRICIA GAMBOA RODRIGUEZ.

8 A

ING. EN SISTEMAS COMPUTACIONALES.

3.1 Localización del negocio.

El problema de localización se suele abordar en dos etapas.

1ra: Macro localización.

2da: Micro localización.

También tiene como propósito encontrar la ubicación más ventajaspara el proyecto; es decir, cubriendo las exigencias o requerimiento delproyecto, contribuyen a minimizar los costos de inversión y, los costosy gastos durante el periodo productivo del proyecto.

Macro localización : Es el estadio de localización que tiene comopropósito encontrar la ubicación más ventajosa para el proyecto.Determinando sus características físicas e indicadoressocioeconómicos mas relevantes.

Micro localización, conjuga los aspectos relativos a los asentamientoshumanos, identificación de actividades productivas, y determinaciónde centros de desarrollo. Selección y re limitación precisa de las áreas,también denominada sitio, en que se localizara y operara el proyectodentro de la macro zona.

3.2 Costo de la Materia prima.

Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen enla elaboración de un producto. La materia prima es todo aquelelemento que se transforma e incorpora en un producto final.

La materia prima es utilizada principalmente en las empresasindustriales que son las que fabrican un producto. Las empresascomerciales manejan mercancías, son las encargadas de comercializarlos productos que las empresas industriales fabrican.

La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles,para poder determinar tanto el costo final de producto como sucomposición.

El producto final es el resultado de aplicarle una serie de procesos aunas materias primas, por lo que en el valor o costo final del productoesta incluido el costo individual de cada materia prima y el valor delproceso o procesos aplicados.

La materia prima es quizás uno de los elementos mas importantes atener en cuenta para el manejo del costo final de un producto. El valordel producto final, esta compuesto en buena parte por el valor de lasmaterias primas incorporadas. Igualmente, la calidad del productodepende en gran parte de la calidad misma de las materias primas.

Si se quiere ser más eficiente en la administración de los costos de laempresa, necesariamente la materia prima es una variable que nopuede faltar.

Para que un producto sea competitivo, no solo debe tener un preciocompetitivo, sino que también debe ser de buena calidad, y es aquí endonde la calidad no deja mucho margen de maniobrabilidad a lamateria prima. Disminuir costos con base a las materias primas, puedeser riesgoso en la medida en que, por lo general, para conseguirmateria prima de menor costo, significa que ésta será de menorcalidad. La única forma de disminuir costos recurriendo a la materiaprima sin afectar la calidad del producto final, es mejorando la políticacon los proveedores, y es un aspecto que tampoco deja mucha margende maniobrabilidad.

3.3 Determinación del tamaño de la planta

La determinación del tamaño de la planta, esta dado por la capacidadinstalada de producción de bienes y/o servicios de la misma, dichacapacidad de producción es expresada en términos de productoselaborados por ciclo, turno, año, según el sistema adoptado paratrabajar.

El elemento más importante para tener un juicio claro en ladeterminación del tamaño de una planta susceptible de ser instaladaen una región predeterminada es generalmente el nivel de demandapotencial que habrá de satisfacerse, esta proporciona el tamañomáximo a instalar y que el mercado es capaz de absorber producto, enunidad de tiempo por unidad de área.

Los factores condicionantes básicos para la implementación deltamaño de la capacidad de producción de una planta dedicada aproducir bienes y/o servicios son los siguientes:

Mercado de consumo existente

Distribución geográfica de los consumidores

Disponibilidad de materias primas

Restricciones de tecnología

Disponibilidad de recursos financieros

Disponibilidad de recursos legales

Disponibilidad de mano de obra

Política económica

Normatividad ambiental

Un factor fundamental para la definición del tamaño es los tipos deprocesos disponibles en el mercado del sector de la economía en laque este clasificado el proceso que caracteriza al tipo de planta ainstalar, estos definen el tamaño máximo y mínimo de la planta, desdeel punto de vista tecnológico.

La forma en que se encuentra distribuida geográficamente la demandade un producto y/o servicio, es un factor de mucha importancia en ladecisión sobre la determinación del tamaño de la planta industrial, asíse puede presentar el caso de que una misma demanda se puedesatisfacer instalando una sola planta para todo el mercado geográfico,una central para abastecer la mayor parte del territorio, plantasmenores en otros lugares y varias fábricas aproximadamente delmismo tamaño, situadas en lugares distintos, lo cual implica un factordeterminante en lo que a tamaño respecta.

3.4 Estudio de ingeniería.

El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolvertodo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta.

Desde la descripción del proceso, adquisición de equipo y maquinariase determina la distribución óptima de la planta, hasta definir laestructura jurídica y de organización que habrá de tener la plantaproductiva.

3.4.1 Identificación técnica del producto.

Los productos son susceptibles de un análisis de los atributos tangiblese intangibles que conforman lo que puede denominarse como supersonalidad.

Este análisis se efectúa a través de la evaluación de una serie defactores que permiten realizar una disección del producto, partiendode los elementos centrales hasta los complementarios, para que a lavista tanto de los nuestros como de los de la competencia, podamoselaborar la estrategia del marketing que nos permita posicionar elproducto en el mercado de la forma más favorable.

Los factores que se deben considerar para el producto son:

Núcleo. Comprende aquellas propiedades físicas, químicas ytécnicas del producto, que lo hacen apto para determinadasfunciones y usos.

Calidad. Valoración de los elementos que componen el núcleo, enrazón de unos estándares que deben apreciar o medir las cualidadesy permiten ser comparativos con la competencia.

Precio. Valor último de adquisición. Este atributo ha adquirido unfuerte protagonismo en la comercialización actual de los productos yservicios.

Diseño, forma y tamaño. Permiten, en mayor o menor grado, laidentificación del producto o la empresa y, generalmente, configuranla propia personalidad del mismo.

Marca, nombres y expresiones gráficas. Facilitan la identificación delproducto y permiten su recuerdo asociado a uno u otro atributo.Hoy en día es uno de los principales activos de las empresas.

Servicio. Conjunto de valores añadidos a un producto que nospermite poder marcar las diferencias respecto a los demás; hoy endía es lo que más valora el mercado, de ahí su desarrollo a través deldenominado marketing de percepciones.

Imagen del producto. Opinión global que se crea en la mente delconsumidor según la información recibida, directa oindirectamente, sobre el producto.

Imagen de la empresa. Una buena imagen de empresa avala, enprincipio, a los productos de nueva creación; así como una buenaimagen de marca consolida a la empresa y al resto de los productosde la misma.

3.4.2 Proceso de producción.

Las fases del proceso productivo son tres: entrada, proceso deconversión y salida, cada uno de estos contiene elementos que hacenposible la elaboración de un producto para continuar la producción serealiza la retroalimentación del proceso.

Proceso de producción.

3.4.3 Distribución de la planta

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesariospara movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas deproducción, equipos industriales, administración, servicios para elpersonal, etc.

Los objetivos de la distribución en planta son:

1. Integración de todos los factores que afecten la distribución.

2. Movimiento de material según distancias mínimas.

3. Circulación del trabajo a través de la planta.

4. Utilización “efectiva” de todo el espacio.

5. Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.

6. Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

Criterios Para La Distribución De La Planta

Funcionalidad: Que las cosas queden donde se puedan trabajarefectivamente.

Económico: Ahorro en distancias recorridas y utilización plena delespacio.

Flujo: Permitir que los procesos se den continuamente y sintropiezos.

Comodidad: Cree espacios suficientes para el bienestar de lostrabajadores y el traslado de los materiales.

Iluminación: No descuide este elemento dependiendo de la laborespecifica.

Aireación: En procesos que demanden una corriente de aire, ya quecomprometen el uso de gases o altas temperaturas etc.

Accesos libres: Permita el trafico sin tropiezos.

Flexibilidad: Prevea cambios futuros en la producción quedemanden un nuevo ordenamiento de la planta.

Métodos De Distribución De Una Planta

Los Métodos Cuantitativos: Estos consideran la medición de losprocesos y las distancias, es decir que minimizan el costo detransporte de un proceso a otro.

Los Métodos Cualitativos: En estos se busca darle importancia a losgustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca olejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento loscriterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para laatención al cliente.

Tipos De Distribución

Distribución Por Posición Fija O Por Producto Estático: En este casolo más obvio es que el producto que vamos a fabricar no puede sermovido, ya sea por su tamaño o porque simplemente debe serhecho en ese sitio.

Distribución Por Proceso: Las máquinas y servicios son agrupados deacuerdo las características de cada uno, es decir que si organiza suproducción por proceso debe diferenciar claramente los pasos a losque somete su materia prima para dejar el producto terminado.

Distribución Por Producto: Esta es la llamada línea de producción encadena o serie. En esta, los accesorios, maquinas, servicios auxiliaresetc. Son ubicados continuamente de tal modo que los procesos seanconsecuencia del inmediatamente anterior.

3.4.4 Selección de maquinaria y equipo.

Los precios de venta de las máquinas y los equipos, juegan un papeldeterminante. Es lo primero que hay que analizar, Comparativamente– Lo que cuesta y lo que se está dispuesto a pagar. Si bien este métodono es el más científico, si es muy práctico y ahorra mucho tiempo.

El financiamiento es también un elemento muy importante. Y estáestrechamente ligado al precio de venta. También existen parámetrosa seguir referente al financiamiento. Los empresarios prefieren losplazos largos y que la propia maquinaria con su producción financie laoperación.

En el proceso de selección de maquinaria, existe una tarea muyimportante y es el análisis del fabricante; su prestigio, experiencia, lacalidad de sus servicios, el nivel de existencias de repuestos, etc.

El concepto de servicio post-venta, es fundamental para elegir unamáquina. Es necesario indagar todo lo necesario para verificar el nivelde servicio del proveedor. En muchos casos y dependiendo de lamáquina o el equipo. El factor servicio es el de mayor peso en ladecisión final de compra.

Cada máquina tiene un determinado nivel tecnológico, se tiene queverificar si la empresa está en condiciones de manejar correctamenteeste nivel tecnológico.

La tecnología avanza rápidamente, por lo que es necesario medirel grado de obsolescencia de la tecnología utilizada, también puedenser decisivos otros factores como capacidad, velocidad o calidad deproducción que al quedar fuera de competencia se vuelven obsoletos.

El mas importante de los factores, es el equipo en funcionamiento enel marco de un proceso y como parte de un sistema, entonces interesala capacidad, la versatilidad, la rapidez, la limpieza el mantenimiento,la seguridad, la comodidad, el costo de operación, etc.

Flexibilidad. Esta característica se refiere a que algunos equipos soncapaces de realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos yprovocan en el material cambio físicos, químicos o mecánicos.

Mano de obra necesaria. Es útil al calcular el costo de la mano de obradirecta y el nivel de capacitación que se requiere.

Costo de mantenimiento. Se emplea para calcular el costo anual delmantenimiento.

3.4.5 Determinación de proveedores.

Los proveedores son una pieza clave para el funcionamiento denuestra empresa. En el análisis se debe prestar especial atención a lossiguientes elementos sobre los proveedores:

Localización geográfica.

Nivel de especialización.

Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad,cantidad, precios, etc.

Productos o servicios adicionales.

Presentación.

Las garantías ofrecidas.

Bonificaciones y descuentos.

Servicio de información y asesoramiento.

Servicio de postventa.

Los plazos de entrega .

Condiciones y facilidades de pago.

Una vez seleccionados los proveedores, puede resultar de gran utilidadtener otro fichero con datos referentes a proveedores alternativosante posibles problemas con proveedores seleccionados.

Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector delos proveedores.

BIBLIOGRAFIA:

• Formulación Y Evaluación De Proyectos De Inversión.

Córdoba Padilla, Marcial

Editorial Ecoe, Bogotá, 2006.

• Evaluación de Proyectos de Inversión.

Baca, Gabriel

Editorial McGrawHill, México, 2006.

• Proyectos de inversión competitivos. Formulación y evaluación de proyectos de inversión con visión emprendedora estratégica.

Ramírez, Elbar.

Universidad de Colombia sede Palmira, 2004.