unidad 3 estudio técnico

VISOB Escuela Virtual de Negocios

Carlos Mario Morales C ©2011

UNIDAD 3ESTUDIO TÉCNICO

Formulación y Evaluación de Proyectos



Unidad 3- Estudio Técnico

Contenido1. Objetivos del estudio técnico2. Proceso para realizar el estudio técnico

a. Selección del proceso productivo del proyectob. Selección de la tecnología

3. El tamaño del proyectoa. El tamaño del proyecto y la demandab. El tamaño del proyecto y disponibilidad de materia prima,

insumos y mano de obrac. El tamaño del proyecto y la localizaciónd. El tamaño del proyecto y la estrategia comercial

4. La localización del proyecto5. Informe del estudio Técnico



Objetivo del Estudio TécnicoEl objetivo del estudio técnico es determinar la

función de producción óptima; es decir los procesos, procedimientos y combinación de

medios de producción para la producción del o los bienes y/o servicios que pretende ofrecer el

proyecto.

Como complemento a lo anterior, se debe determinar la capacidad instalada y la localización

del proyecto 1




Preguntas a contestar…¿Cómo se produce el bien o servicio del proyecto?

¿Qué locaciones, equipos y/o maquinaria son necesarios para producirlo?

¿Cuánto va costar el montaje del proyecto?¿Qué materia prima, insumos o servicios son necesarios para

producirlos?¿Qué mano de obra se requiere para producir?

¿Cuánto se requiere de cada cosa, por unidad de tiempo?¿Cuánto va a costar producir el bien/servicio por unidad de tiempo ?

¿Dónde se va localizar el proyecto?¿Cuántas unidades de bien/servicio por unidad de tiempo va ser

capaz de producir?

Estructura Económica del Mercado

1



Proceso para realizar el Estudio Técnico

2

Datos de Entrada

Definición Función de Producción

Determinar el Proceso Producción

Selección de la tecnología

Resultados: Locaciones, Equipos, Maquinaria, Materia prima, insumos, mano de obra, otros




Datos de EntradaComo cualquiera de los estudios del proyecto, el estudio

técnico debe hacerse en coordinación con los demás estudios. Algunas variables definidas o determinadas en

otros estudios son usadas por el estudio técnico y viceversa

2

Estudio de MercadoEstrategia Comercial

VentasCalidad del producto

Otros

Estudio LegalNormas

Ley Tributaria Regulaciones

Estudio AmbientalRestricciones

Medidas de alivio

Estudio FinancieroDisponibilidad financiera

Capacidad de Endeudamiento Otros

Estudio de LocalizaciónDisponibilidad de materia

prima, e insumosDisponibilidad de mano de

obra




Función de Producción

Se define como la combinación optima de los factores necesarios para producir un bien o servicio.

En términos matemáticos se representa por:

F(q) = f(T,K,W)

Donde: T, K y W son los factores productivos.T: Tierra o recursos naturales

K: Capital, representada en los activosW: Trabajo o mano de obra. 2




Proceso de Producción (Definición)Sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas

orientado a la transformación de ciertos elementos “entradas”, denominados factores, en ciertos elementos “salidas”, denominados productos; con el objetivo primario de

incrementar su valor.

Mientras que la función de producción dice el Qué se necesita para producir; el proceso define el Cómo se debe producir 2

Proceso de ProducciónFactores Productos

+ Δ Valor




Proceso de Producción (Ejemplo)

2Proceso de

Producción de Jugos de Frutas

Agua Azúcar

Calentamiento

Mezcla

Homogenización

Pasteurización

Almacenamiento Temporal

Llenado

Empacado y Sellado

Almacenamiento refrigerado

Jugo de Frutas Concentrado

Aditivos Saborizantes

Enfriamiento




Proceso de Producción

Los elementos esenciales de todo proceso productivo son:

• Los factores o recursos: en general, toda clase de bienes o servicios económicos empleados con

fines productivos;• Las acciones: ámbito en el que se combinan los

factores en el marco de determinadas pautas operativas, y

• Los resultados o productos: en general, todo bien o servicio obtenido de un proceso productivo.2



Carlos Mario Morales C ©2011 2

Proceso de Producción (selección)A continuación se relacionan los criterios que deben ser

tenidos en cuenta al momento de seleccionar un proceso productivo:

• Procurar procesos que minimicen la dependencia tecnológica.

• El empleo de materias primas y suministros e insumos preferentemente estandarizados.

• Que los resultados del proceso sean productos terminados o semi-elaborados normalizados.• Que la relación Beneficio / Costo sea

comparativamente mayor, entre varias alternativas




TecnologíaLos conceptos proceso y tecnología están íntimamente

relacionados. Así, por un lado, el proceso productivo es la sucesión de operaciones necesarias para obtener el

producto definido y de otro la tecnología son los medios y conocimientos requeridos y necesarios para llevar a cabo

las distintas operaciones.

De esta forma, pueden existir diversas tecnologías; por esto, el proyectista debe seleccionar aquella que mejor se

adapte a las condiciones del proyecto




Tecnología (selección)Dependiendo de las circunstancias, se deben considerar diferentes factores en la selección de la tecnología, entre

otros: • Económicas

• Flexibilidad y elasticidad, es decir que sea fácilmente adaptable a la producción de otros productos o a otros

niveles de producción.• Facilidades de mantenimiento

• Disponibilidad de las materias primas e insumos• Disponibilidad de la cantidad y cualidades del recurso

humano




Descripción del Proceso ProductivoUna vez seleccionada la mejor tecnología se debe describir en detalle el proceso productivo con las

siguientes exigencias:

• Especifica para el proyecto• Para un lote de producción especifica

• Paso a Paso o actividad por actividad en secuencia lógica

• Cada paso o actividad se debe titular y numerar• Para cada paso se debe definir: qué se debe hacer?,

cómo se debe hacer?, qué recursos se requieren?, quién lo ejecutara?, qué actividad debe hacerse previamente?




Diagramación Proceso ProductivoExisten diferentes técnicas para diagramar un proceso productivo:

diagrama de bloques, de flujo de proceso, analíticos de proceso y de redes como CPM o PERT

En nuestro estudio utilizaremos los diagramas de Flujo de Proceso, los cuales utilizan la siguiente simbología:

Transformación

Espera, demora o retraso

Almacenamiento

Inspección

Transporte

Actividad Combinada




Diagramas de Flujo de Proceso (Ejemplo)

2

Agua AzúcarJugo de Frutas Concentrado

Aditivos Saborizantes

Proceso de Producción de Jugos de Frutas

Inspección y almacenamiento

60´ almacenamiento60´Inspección y almacenamiento

30´ Inspección y almacenamiento

30´

Calentamiento20´

Mezcla10´

Homogenización30´

Pasteurización40´

Enfriamiento 80´

Almacenamiento Temporal

60´

Llenado80´

Empacado y Sellado

90´

Almacenamiento Refrigerado

60´




Determinación de los Requerimientos a Partir del Proceso de Producción

Para cada actividad del proceso se debe determinar las necesidades en: Equipos,

maquinaria, locaciones, mano de obra, materia prima, insumos, etc.




Tamaño del Proyecto

El tamaño o capacidad de producción del proyecto, tiene una incidencia directa sobre las

inversiones, costos y nivel de operación, es decir sobre el flujo de caja, impactando la rentabilidad

del proyecto

Por esta razón, el dimensionamiento optimo del proyecto es un aspecto determinante para la

evaluación financiera





Para la determinación del tamaño del proyecto, se deben considerar en conjunto los siguientes

factores:

• Demanda del producto• Disponibilidad de materias primas e insumos

• Capacidad financiera• Tecnología • Localización

• Plan estratégico comercial proyectado




Tamaño del Proyecto (Conceptos)

Capacidad instalada: Máxima producción en tiempo real.

Capacidad utilizada: Cantidad de producción que satisface la demanda.

Factor de utilización = Capacidad utilizada / capacidad instalada.




Tamaño del Proyecto (Conceptos)


Unidad de Medida de la Capacidad

Empresas de producción Número de unidades producidas por periodo

Empresa de servicios. Número de servicios prestados por periodo

Acueducto, alcantarillado Metros cúbicos por año o litros por segundo

Electricidad kilovatios -hora.

Transporte público Nº pasajeros por periodo

Aseo Nº toneladas por periodo

Salud Número de camas disponibles por periodo

Cultura, recreación Numero personas servidas por periodo

Telefonía Numero de líneas disponibles

Caminos vecinales Numero de kilómetros de carretera

Transporte público privado Numero de taxis disponibles por periodo



El tamaño del proyecto y la demanda

Para una demanda dada, se pueden identificar en el mercado tres situaciones:

• La demanda total esperada es menor que la capacidad del sistema de producción actual

• La demanda total esperada es igual a la capacidad del sistema de producción actual

• La demanda total esperada es superior a la capacidad del sistema de producción actual




El tamaño del proyecto y la demanda

Para definir el tamaño se debe tener en cuenta tanto la demanda actual, como la demanda proyectada para el periodo de análisis. Esto para que el tamaño atienda no solo la situación coyuntural de corto plazo; sino que sea el óptimo frente a los cambios esperados de la demanda

El nivel óptimo de operación no necesariamente será el que maximice las ventas, por el contrario, es necesario evaluar las alternativas con capacidad ociosa inicial que permita responder a los aumentos de la demanda en un

futuro




El tamaño del proyecto y disponibilidad de materia prima, insumos y mano de obra

Para determinar el tamaño se deberá tener en cuenta la disponibilidad de materia prima, insumos y mano de

obra.

No considerar alguno de ellos podría resultar en una instalación sobredimensionada o con unos costos de producción muy por encima de los esperados, por la

necesidad de tener que traer de un sitio distante alguno de estos tres elementos fundamentales en la producción

de los bienes y/o servicios del proyecto




El tamaño del proyecto y la localización

Además de la disponibilidad de materiales e insumos y personal, la localización de las plantas de producción

debe ser evaluada teniendo en cuenta la ubicación de los centros de demanda, ya que los costos de distribución

pueden llegar a ser tan onerosos, que causen pérdida de competitividad.

Por ejemplo, puede optarse la opción de una planta central versus varias plantas regionales para atender la

demanda. Mientras la primera opción significa un mayor tamaño y generalmente mayores costos de transporte,

permite acceder a ahorros por economías de escala




El tamaño del proyecto y la estrategia comercial

De otra parte, en algunas ocasiones es válido determinar el tamaño en función de la estrategia comercial, ya sea creando barreras de entrada a los competidores para lo cual se debe mantener una capacidad de oferta mayor a la demanda proyectada, o por el contrario centrándose

en un segmento de mercado que logre maximizar la rentabilidad del proyecto, con el riesgo implícito de la

posible entrada de un competidor debido a la demanda insatisfecha




Dimensionamiento Paso 1: Revisión de la demanda potencial del proyecto, con el fin de determinar si se justifica el montaje de la

planta.

Paso 2: En caso afirmativo definir la distribución geográfica de dicho mercado para establecer si los centros de consumo justifican una o varias plantas

Paso 3: Teniendo en cuenta, disponibilidad de recursos, capacidad de financiamiento y estrategia comercial se

define el tamaño del proyecto.




Dimensionamiento Opciones de tamaño del proyecto.

1) Para atender la demanda mínima: no es recomendable al menos que se presenten problemas financieros.

2) Tamaño proyecto promedio. TP= Sumatoria de cifras de demanda/ Numero de

periodos de evaluación

3) Tamaño de proyecto máxima: el tamaño máximo es tomado con base en la demanda del último año de

proyección.




Estudio de Localización del Proyecto

La determinación de la localización, para algunos proyectos, es determinante dado que su

influencia podría hacer variar el resultado de la evaluación, comprometiendo la situación

financiera del proyecto.

Por ello, su análisis debe hacerse en forma integrada con las demás etapas del proyecto.

Localización del Proyecto



Alcance del Estudio de localización

El estudio consta de dos etapas: la macro-localización y la micro-localización.

La macro-localización permitir acotar el número de soluciones posibles, determinado la región

óptima.

Por su parte, la micro-localización determina el lugar definitivo del proyecto, partiendo de la región determinada en la macro-localización.




Determinación de la localización

Métodos no cuantitativos.

1. Antecedentes Industriales

2. Factor preferencial

3. Factor dominante




Determinación de la Localización

Método Cuantitativo o Método de la matriz de decisión consiste en comparar los factores de evaluación de las diferentes alternativas de

localización en una matriz que ayuda a seleccionar la ubicación óptima.

La matriz se separa en dos partes, la primera compara los objetivos fundamentales u obligatorios y bastara que una alternativa no cumpla con alguna de

ellas para que sea descartada; la segunda parte contiene los objetivos deseables




Factores a considerar en la determinación de la Macro-localización

Varios son los factores que deben tenerse en cuenta entre otros:

Medios y Costos del transporte; Disponibilidad y costo de la mano de obra necesaria;

Distancia a las fuentes de abastecimiento; Factores ambientales; Cercanía del mercado;

Costo y disponibilidad de terrenos; Topografía de suelos;

Posibilidad de tratar desechos; Existencia de una infraestructura industrial adecuada;

Comunicación; Disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo;

Condiciones sociales y culturales; y Consideraciones legales y políticas




Factores a considerar en la determinación de la Micro-localización

Definida la macro zona es necesario hacer un análisis para determinar la micro-localización. Los factores a

considerar son:

Disponibilidad de servicios de agua, alcantarillado, energía eléctrica, gas, comunicaciones

Disponibilidad de realizar desechos industriales Necesidad de estar alejado de zonas pobladas

Distancia a centros poblados Costo de terrenos Cercanía a puertos

Otros




Matriz de decisión para determinar la Localización




Informe del Estudio Técnico


1. Introducción al Estudio Técnico2. Objetivos del Estudio Técnico

3. Definición del Proceso de Producción del Producto(s) del Proyecto

4. Definición de Materias Primas, Materiales e Insumos para la producción

5. Definición de Maquinarias, equipos y otros bienes de capital para la producción

6. Definición de Espacios y Locaciones para la producción.

7. Requerimientos de Personal para la producción incluye la definición de competencias y perfiles.

8. Determinación de la Capacidad de Producción (Unidades por Unidad de Tiempo)

9. Determinación de la Localización del proyecto (Macro y Micro localización en caso de ser relevante)

10. Conclusiones del Estudio Técnico

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