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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNADECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME ACT. 2: RECONOCIMIENTO GENERAL Y DE ACTORES – 2015 I

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIALDiseño de Plantas Industriales

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Act. 6: Trabajo Colaborativo No. 1

PRESENTADO POR:

YULIAN FERNANDO RENDON FRANCO COD: 9860021JUAN CAMILO MONTOYA CARVAJAL COD: 1017137973 ISABEL CRISTINA VALENCAI BARONA COD. 1112462115

KATHERINE CHAVES BALOYER COD. 32357407JORGE ANDRES GIRALDO CÓD: 9871208

TUTORA

NATALIA MOLINA

PEREIRA RISARALDA, CEAD EJE CAFETERO

15 de Marzo de 2015

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INTRODUCCIÓN

Este trabajo es realizado con el fin de responder a los objetivos establecidos por la guía de

actividades, que se encuentra en el foro del trabajo colaborativo número 1.

El curso de Planeación y Control de la Producción es fundamental en la formación profesional del

ingeniero industrial ya que le permite Concientizar la importancia que tiene el diseño de las

plantas industriales y, dotarlo de los recursos necesarios que le permita la contextualización del

conocimiento, para enfrentar el desafío del mercado laboral. Induce al estudiante a que

identifique el diseño de plantas industriales, como una estrategia, que su implementación permite

mejorar la integración de los flujos dentro de la planta, y por ende mejorar sus niveles de

competitividad.

El curso que nos ocupa en este material, presenta diversas temáticas que hacen parte de esa gran

herramienta formal. Las temáticas que se exponen son muy útiles para cualquier estudiante de

un programa universitario, están desarrolladas en un lenguaje sencillo, ya que el propósito

fundamental es que los estudiantes adquieran conocimientos sólidos en las áreas administrativas

que les permita transitar de manera muy dinámica por áreas inherentes a su formación

académica.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Analizar los diferentes datos e información vital para definir los requerimientos de diseño y planificación de una Planta Industrial de una empresa manufacturera y profundizar en un tema específico del Diseño de Plantas Industriales.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Caracterizar la empresa manufacturera para la cual se desarrollara el diseño de una Planta Industrial.

Presentar las principales características del bien tangible seleccionado “casquillos de bronce”

Documentar la información importante de los procesos productivos necesarios para generar el bien tangible seleccionado de la empresa.

aprender a definir requerimientos de diseño y aprender a manejar el programa de diseño Sketchup Make 2015.

Familiarizarse con los conceptos y herramientas didácticas del curso académico

Comprender la importancia del curso de los , mediante la investigación de los diferentes temas que se plantean en el currículo

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ACTIVIDAD 1: ACTUALIZACIÓN DEL PERFIL (TRABAJO INDIVIDUAL)

1: DEFINICIÓN DE REQUERIMIENTOS DE DISEÑO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN (GRUPAL)

Modelo 1 (Grupos terminados en 1 y 2): ¿Cómo se fabrica el Bronce?

1.1: DEFINICIÓN DE CARACTERÍSTICAS, USOS Y LAS MATERIAS PRIMAS DEL PRODUCTO

Material: bronce

Es toda aleación metálica de cobre y estaño, además de otros metales, exceptuando el zinc, que da lugar al latón, en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en una proporción del 3 al 20 %.Las aleaciones constituidas por cobre y zinc se denominan propiamente latón; sin embargo, dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y el zinc al mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce y latón es bastante imprecisa.

¿Para qué se usa?: El bronce es un metal aleado que tiene por función el absorber el desgaste cuando se aplica como refacción en una maquinaria.

Tipos de Bronce: Existes varios grupos o familias de bronce que tienen sus propiedades y particularmente definidas sus características que determinan los usos de las piezas. Estas familias puedes ser bronce rojo, bronce amarillo (latones), bronce al plomo, bronce al estaño, bronce al aluminio, bronce al manganeso y bronce al Silicio. De ahí parten agrupaciones de las categorías del bronce como la puedes observar en la siguiente tabla:

ALEACIONES Y ESPECIFICACIONES MAS USUALES

BRONCES ROJOS :Válvulas, bridas, accesorios para tubería y plomería, cuerpos de bomba, impulsores, engranes finnos y aplicaciones hidráulicas a baja presión.

BRONCES AL ESTAÑO: Chumaceras, bujes, anillos de piston, accesorios para vapor, piezas de alta dureza, baja velocidad y con lubricación. mas común en engranes, coronas y chumaceras, de alta resistencia y mayor dureza de los bronces rojos.

BRONCES AMARILLOS :Terminales de bateria, accesorios de radiadores, llaves de paso, y piezas ornamentales.

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http://es.wikipedia.org/wiki/Aleaci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Lat%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Zinc

http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre

http://es.wikipedia.org/wiki/Zinc

http://es.wikipedia.org/wiki/Esta%C3%B1o

http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre

http://es.wikipedia.org/wiki/Metal



BRONCES AL MAGNESIO :Engranes, levas, vástagos, accesorios hidráulicos, chumaceras para cargas estrapesadas y baja velocidad. tuercas de cierre, silleas para puebtes, partes para cilindros hidráulicos, etc. deslizadores, tuercas, resiste abrasión y desgaste, engranes, chumaceras para cargas extrapesadas y baja velocidad, sliper entre otros.

Bronces Al Aluminio :Trabajo rudo, casquillos, tuercas, engranes, equipo marino.Trabajo rudo, para alta fricción, altas temperaturas, ind. automotriz, acerera, acepta maleabilidad de trabajo.Trabajo rudo, para la alta fricción, altas temperaturas, alto golpeteo, ind. automotriz del vidrio y troquel.

¿Qué Se Puede Fabricar Con El Bronce?

Existen múltiples elementos de ferretería, electrónica y de la industria en general que utilizan elementos o productos de bronce, esto debido a las propiedades físicas que posee. Alguno de los elementos o productos que se pueden fabricar de bronce son: cintas, láminas, lingotes, instrumentos musicales, herramientas, armas, mosaicos, estatuas o construcciones artísticas, entre otros.

PRODUCTO: CASQUILLOS/BUJES DE BRONCE

Lista de Características y Usos del buje de bronce

Un buje de bronce es el elemento de una máquina donde se apoya y gira un eje. Puede ser una simple pieza que sujeta un cilindro de metal o un conjunto muy elaborado de componentes que forman un punto de unión.

Proceso de fabricación de bujes y casquillos de bronce

Las piezas de bronce son vaciadas en moldes permanentes de arena shell o de yeso.

Molde de Arena, Es arena silica de granulometría controlada con aditivos como bentonitas cálcicas y/o sódicas que producen resistencia, para moldear las figuras que se desean vaciar. Los modelos deberán contar con dimensiones mayores, que compensan la contracción que ocurre al solidificar el metal vaciado. Debido a que tiene conductividad térmica baja, se produce alta temperatura en la cavidad del molde y poca transmisión de calor del sistema durante la solidificación, por lo que la estructura de la pieza dependerá directamente de la temperatura de la colada.

Características y funcionalidades

Los casquillos presentan múltiples características que se pueden resumir del siguiente modo:

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no necesitan lubricación, elevada capacidad de carga - 140 N/mm2 - gracias a la distribución de la carga sobre amplias superficies elástico-plásticas.

elevado deslizamiento y reducido coeficiente de fricción estático y dinámico (ningún efecto stick-slip),temperatura de servicio de -195 °C a +280 °C

vibraciones, ruido y contaminación muy reducidos, Posibilidad de utilizar metales de acoplamiento de reducida dureza, facilitando la elaboración y reduciendo los costes

material ligero, compacto y mínimo espacio ocupado, facilidad de montaje. no absorben aceite ni agua, presentan una reducida expansión, elevada conductibilidad y una

buena estabilidad térmica, elevada resistencia química: pueden ser recubiertos con materiales resistentes a líquidos, gases o sólidos químicamente agresivos a través de una capa galvánica adicional.

UTILIZACION

Los casquillos y bujes en bronce se utilizan en los vehículos hidráulicos, automóviles, motocicletas, máquinas agrícolas, máquinas textiles, máquinas impresoras, aparatos gimnásticos y muchas otras aplicaciones.Los aparatos de bronce han sido usados desde tiempos antiguos; además, las industrias en todo el mundo utilizan y valoran estos productos. En el círculo industrial se utilizan las barras de bronce para producir partes y accesorios como tornillos, tuercas, así como también producir partes y accesorios, aparatos para baños de alta categoría, y todo tipo de tubos para máquinas, vehículos. En conclusión, estos productos de bronce son utilizados en equipos y distribuidores.Entre los procesos de fabricación, el de Colada Continua es muy común

Colada Continua Para las aleaciones base cobre es poner la solidificación en una posición casi ideal. El metal sólido por el fondo de un dado de grafito auto lubricado y enfriado en agua. Por arriba, se mantiene con una atmósfera inerte que mantiene llena la matriz y evita la formación de rechupes.

El enfriamiento y la solidificación del metal, de abajo hacia arriba, es ideal para permitir la expulsión de gases disueltos al solidificar.

El bronce o aleación de bronce son mezclados y fundidos en planchas o barras. Estas planchas o barras son cortadas a las longitudes requeridas y colocadas en un horno para su calentamiento a 800°C. Por otra parte, la matriz utilizada en el proceso de manufactura es colocada en un horno para su calentamiento a 500°C. Luego, son colocados en el área de estrujado para iniciar dicho proceso.

Después del proceso de estrujado, los productos son estirados (bronce circulares), y cortados en diferentes longitudes, completando el proceso y quedando listos para su venta.

Si se desea manufacturar, casquillos, cojinetes, pernos, tuercas, partes de máquinas, se necesitará de un segundo proceso de acabado antes de ser producidos en piezas de repuesto.

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Materiales para la fabricación de bujes casquillos de bronce

Lista de materias primas para la fabricación del buje de bronce

COBRE

ESTAÑO

FUNDICION Y MOLDEO

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COLADA CONTINUA

ENFRIAMIENTO

MAQUINADO

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EMPAQUE

PUNTO 1.2: DIAGRAMA DE BLOQUES CON LA SECUENCIA DEL PROCESO PRODUCTIVO

DIAGRAMA 1 DIAGRAMA 2

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PUNTO 1.3: CARACTERIZAICIÓN DE SUBPROCESOS

Ficha De Caracterización 1: Por Yulian Fdo Rendon

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CLIENTESCLIENTES

SUBPROCESOSUBPROCESO

Recepción de Materias Primas –casquillos, de Bujes de bronce para grúas.

MISIÓN MISIÓN

Recepcionar las Materias Primas, control de calidad y almacenar

ENTRADASENTRADAS SALIDASSALIDAS

INSUMOSINSUMOS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

ACTIVIDADES SUBPROCESO

PRODUCTOPRODUCTO

CobreEstañoChatarra

Recepcionar la Materia prima.

Validar que la Materia Prima cumpla con los requerimientos de calidad.

Almacenar la materia prima y disponer y almacenar los recursos según corresponda.

RECURSOSRECURSOS

Volquetas _camiones _ grúas _ montacargas _mesa de trabajo para selección de materia prima _máquina de selección atómica de materia prima.

Materia prima que cumple los requerimientos de calidad y distribuida según como se requiera.

Este Subproceso Alimenta Los Demás Subprocesos Del Proceso Productivo Iniciando Con La Fundición Y Refinación De La Materia Prima



Ficha De Caracterización 2: Por Jorge Andrés Giraldo

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SUBPROCESOSUBPROCESO

Mecanización de bujes de bronce

MISIÓN MISIÓN

Es un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión

ENTRADASENTRADAS SALIDASSALIDAS

INSUMOSINSUMOS

ACTIVIDADES SUBPROCESOACTIVIDADES SUBPROCESO

PRODUCTO

PRODUCTO

Cobre

Estaño

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final).

RECURSOSRECURSOS

Centro de torneado fresado y CNC vertical

Buje de bronce según

especificación técnica

Departamento de calidad

quien se encarga de verificar las

especificaciones técnicas

del buje

CLIENTESCLIENTES



ACTIVIDAD 2

Yulian Fdo Rendo Franco

Enlace animación http://youtu.be/H4KqdRqtcVE

Enlace Archivo

https://drive.google.com/file/d/0B-RCj4gcA0CMRGFkZmMzT1NScEE/view?usp=sharing

Est, 2Enlace animación

Enlace Archivo

Est ,3Enlace animación

Enlace Archivo


Enlace Archivo


Enlace Archivo

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http://youtu.be/H4KqdRqtcVE



CONCLUSIÓNES

Se Participó activamente con aportes significativos con el fin de lograr entregar un trabajo final

bien consolidado. Ello se logró por medio del agrupamiento de las ideas y conclusiones

generadas de la investigación.

Se revisaron las unidades didácticas del contenido del módulo y se observó de manera precisa

cada uno de los temas que las componen, de este modo se creó una visión más amplia de la

temática, lo cual es imprescindible para poder dar una adecuada iniciación a las actividades

previstas.

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WEBGRAFÍAS

TOMPKINS, James A, WHITE, John A, BOZER, Yavuz A, TANCOCHO, M.A. Planeación de Instalaciones. Tercera. Edición. Thomson. Mexico.

BALLOU, Ronald. LOGISTICA Administración de la cadena de suministro. Quinta. Edición.Thomson. México.

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