tesis sep de nitrogeno
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República Bolivariana de Venezuela
Universidad del Zulia
Facultad de Ingeniería
División de Postgrado
Programa de Termociencias Computacionales
“SIMULACIÓN DEL PROCESO DE SEPARACIÓN DE NITRÓGENODEL AIRE MEDIANTE LA UTILIZACIÓN DE MEMBRANAS”
Trabajo de Grado presentado ante laIlustre Universidad del Zulia
para optar al Grado Académico de
MAGÍSTER SCIENTIARUM EN INGENIERÍA MECÁNICA
Autor: GERARDO ESTRADA RAMÍREZ.Tutor: Prof. JORGE ALAÑA
Maracaibo, Noviembre de 2004
Esquema
1. Introducción
2. Descripción del Proceso
3. Modelo de Simulación
4. Validación del Modelo para el caso diseño
5. Validación del Modelo para el caso operación
7. Conclusiones8. Recomendaciones
6. Optimización del Proceso
1. Introducción
Tecnología de separación a través de membranas
Comprende una amplia variedad de aplicaciones y ventajas sobre procesos convencionales de separación.
La separación de nitrógeno del aire representa el 60% del negocio de separación de gases a nivel mundial.
Utilizado mayormente en operaciones petroleras.
Objetivos propuestos:
Desarrollar un modelo de simulación para resolver las ecuaciones gobernantes del proceso de separación de gases mediante la utilización de membranas.
Validar el modelo de simulación para el caso diseño.
Validar las bondades predictivas del modelo de simulación.
Optimar las condiciones de operación del proceso real.
1. Introducción
2. Descripción del Proceso
Fases Principales del ProcesoSeparación de Nitrógeno del Aire a través de membranas
Compresión Filtración Separación Compresión
Permeado
Nitrógeno
Sistema Modular de Separación
2. Descripción del Proceso
Venteo
Aire
Separación de Nitrógeno del Aire a través de membranas
Membrana Flujo Permeado
Poro
Superficie Membrana
Mezcla Aire
Flujo Retenido
Rechazado Permeado
2. Descripción del Proceso
Propiedades de Operación del Módulo
2. Descripción del Proceso
Productividad
Recuperación
Es la cantidad de sustancia producida por unidad de área y por unidad de tiempo
Es la fracción de la sustancia recuperada como producto
3. Modelo de Simulación
Principales Consideraciones del Modelo
La deformación de la fibra por efectos de la presión es despreciable
La permeabilidad de la membrana es independiente de la concentración y presión
El cambio de presión del flujo permeado en el lado externo a la fibra es despreciable
El flujo de gas en el lado interno de la fibra, sigue la forma diferencial de la ecuación de Hagen Poiseuille para flujo laminar
El proceso es isotérmico
La separación se efectuará en una mezcla binaria de nitrógeno y oxígeno
3. Modelo de Simulación
Ecuaciones Gobernantes del Proceso
Diferencial de Presión
UPdN
TR
dZ
dP
i ...
...1284
Diferencial de Tasa de Flujo
YpXPpYPXJdN
dZ
dUo
11... 1
Diferencial de Fracción Molar de Oxígeno Residual
dZ
dUXpYPXJdN
UdZ
dXo 1...
1
(1)
(2)
(3)
3. Modelo de Simulación
Ecuaciones Gobernantes del Proceso
Fracción Molar de Oxígeno Permeado
o
oo
UU
XUUXY
(4)
Residuo
Permeado
Alimentación
Z=0 Z=L
0
111Y
YpXP
pYPX
Y
Y
(5)
3. Modelo de Simulación
Sección 1 Sección 2 Sección i . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sección
Final
Z=0 Z=LZ1 Z2 Zi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P0 P1 P2 Pi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PL
U0 U1 U2 Ui . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . UL
X0 X1 X2 Xi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XL
Y0 Y1 Y2 Yi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . YL
Implementación Computacional
1er. Criterio de Convergencia: XL ≈ XF = 0.205
2do. Criterio de Convergencia: PL ≈ PF = P alimentación
3. Modelo de Simulación
Productividad del Nitrógeno [Nm3/(m2.hr)]
pA
TRXUNdoductivida
P
aN
.
...2_Pr )(00 2
Productividad del Oxígeno [Nm3/(m2.hr)]
pA
TRYVOdoductivida
P
aLP
.
...2_Pr
Implementación Computacional (Postprocesamiento)
3. Modelo de Simulación
Recuperación del Nitrógeno [%]
Recuperación del Oxígeno [%]
100*.
.2_Re
)(
0)(0
2
2
LNL
N
UX
UXNcuperación
100*.
.2_Re
LL
PL
UX
VYOcuperación
Implementación Computacional (Postprocesamiento)
3. Modelo de Simulación
Diagrama de Flujo del Modelo de Simulación
P0 = P0+dpU0 = U0-du
X0 = X0Sección = 2
Entrada de datos variablesrequeridas por el programa
# Secciones de la fibra, X0, P0, U0, du, dp
Entrada de datos constantes(Valores.m)
R, T, μ, N, di, do, J 1, J 2, ALPHA (J 1/ J 2), p, LF
X0-dX < XL < X0+dX ?
I ntegración de Z=0 a Z=L[Ecuaciones (1), (2) y (3)]
dP , dU , dXdZ dZ dZ
Yinicial
Cálculo de ‘Y’[Ecuación (4)]
NO
SI
NO
SI
FIN
Post-procesamiento
INICIO
Sección = Sección Final?
SI
NO
Sección = Sección + 1P0 = P_ anteriorU0 = U_ anteriorX0 = X_ anterior
P0 = P0U0 = U0+du
X0 = X0Sección = 2
Cálculo de‘Y’ inicial
[Ecuación (5)]
PA-dP < PL < PA+dP ?
P0 = P0+dpU0 = U0-du
X0 = X0Sección = 2
Entrada de datos variablesrequeridas por el programa
# Secciones de la fibra, X0, P0, U0, du, dp
Entrada de datos constantes(Valores.m)
R, T, μ, N, di, do, J 1, J 2, ALPHA (J 1/ J 2), p, LF
X0-dX < XL < X0+dX ?
I ntegración de Z=0 a Z=L[Ecuaciones (1), (2) y (3)]
dP , dU , dXdZ dZ dZ
Yinicial
Cálculo de ‘Y’[Ecuación (4)]
NO
SI
NO
SI
FIN
Post-procesamiento
INICIO
Sección = Sección Final?
SI
NO
Sección = Sección + 1P0 = P_ anteriorU0 = U_ anteriorX0 = X_ anterior
P0 = P0U0 = U0+du
X0 = X0Sección = 2
Cálculo de‘Y’ inicial
[Ecuación (5)]
PA-dP < PL < PA+dP ?
P0 = P0+dpU0 = U0-du
X0 = X0Sección = 2
Entrada de datos variablesrequeridas por el programa
# Secciones de la fibra, X0, P0, U0, du, dp
Entrada de datos constantes(Valores.m)
R, T, μ, N, di, do, J 1, J 2, ALPHA (J 1/ J 2), p, LF
X0-dX < XL < X0+dX ?
I ntegración de Z=0 a Z=L[Ecuaciones (1), (2) y (3)]
dP , dU , dXdZ dZ dZ
Yinicial
Cálculo de ‘Y’[Ecuación (4)]
NO
SI
NO
SI
FIN
Post-procesamiento
INICIO
Sección = Sección Final?
SI
NO
Sección = Sección + 1P0 = P_ anteriorU0 = U_ anteriorX0 = X_ anterior
P0 = P0U0 = U0+du
X0 = X0Sección = 2
Cálculo de‘Y’ inicial
[Ecuación (5)]
PA-dP < PL < PA+dP ?
P0 = P0+dpU0 = U0-du
X0 = X0Sección = 2
Entrada de datos variablesrequeridas por el programa
# Secciones de la fibra, X0, P0, U0, du, dp
Entrada de datos constantes(Valores.m)
R, T, μ, N, di, do, J 1, J 2, ALPHA (J 1/ J 2), p, LF
X0-dX < XL < X0+dX ?
I ntegración de Z=0 a Z=L[Ecuaciones (1), (2) y (3)]
dP , dU , dXdZ dZ dZ
Yinicial
Cálculo de ‘Y’[Ecuación (4)]
NO
SI
NO
SI
FIN
Post-procesamiento
INICIO
Sección = Sección Final?
SI
NO
Sección = Sección + 1P0 = P_ anteriorU0 = U_ anteriorX0 = X_ anterior
P0 = P0U0 = U0+du
X0 = X0Sección = 2
Cálculo de‘Y’ inicial
[Ecuación (5)]
PA-dP < PL < PA+dP ?
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Casos Estudiados(un módulo de membranas)
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
Efecto de la presión de alimentación, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno.
Efecto de la temperatura de operación, a 23 y 45ºC, y 690 kPa, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno.
1)
2)
3)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
R [J / (mol.ºK)]
T [ºK]
μ [Kg/(m.s)]
N LF [m]
di [μm]
do [μm]
J 1 [mol/(m².s.Pa)]
J 2 [mol/(m².s.Pa)]
p [Pa]
8,3145 296 1,8156E-5 368 0,25 80 160 3,685E-9 6,03E-10 101350
Datos empleados
1er. Criterio 2do. Criterio
XL ≈ XF =0,205 PL ≈ PF = 690 kPa
Criterios de Convergencia
Condiciones ajustadas en la simulación
1)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Condiciones ajustadas en la simulación
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
% N2 Secciones X0 [Fracción O2]
PL
[Pa]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
YL
[Fracción O2]# Modulos
89 100 0,11 690.000 686.640 6,5E-5 0,4409 1
90 100 0,10 690.000 687.040 5,6E-5 0,4306 1
91 100 0,09 690.000 687.400 4,8E-5 0,4212 1
92 100 0,08 690.000 687.670 4,2E-5 0,4084 1
93 100 0,07 690.000 687.940 3,6E-5 0,3985 1
94 100 0,06 690.000 688.170 3,1E-5 0,3867 1
95 100 0,05 690.000 688.370 2,65E-5 0,3743 1
96 100 0,04 690.000 688.560 2,24E-5 0,3609 1
97 100 0,03 690.000 688.740 1,85E-5 0,3471 1
98 100 0,02 690.000 688.910 1,49E-5 0,3270 1
99 100 0,01 690.000 689.100 1,09E-5 0,303 1
Datos de operación derivados de la simulación
1)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
Productividad Nitrógeno vs. % molar N2
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 990
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
Concentración N2 - Producto, % molar
Pro
duct
ivid
ad N
2,
Nm
3/(
m2.h
r)
Productividad N2 [Nm3/(m2.hr)] vs. Concentración molar N2 Producto [%]PRESIÓN = 690 KPa ; TEMPERATURA = 23 ºC
Feng y col.Simulación
1)
Desviación10,3%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
Productividad Oxígeno vs. % molar O2
30 35 40 450.01
0.012
0.014
0.016
0.018
0.02
0.022
0.024
Concentración O2 - Permeado, % molar
Pro
ductivid
ad O
2,
Nm
3/(
m2.h
r)
Productividad O2 [Nm3/(m2.hr)] vs. Concentración molar O2 Permeado [%]PRESIÓN = 690 KPa ; TEMPERATURA = 23 ºC
Feng y col.Simulación
1)
Desviación6,4%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
Recuperación Nitrógeno vs. % molar N2
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 9935
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Concentración N2 - Producto, % molar
Rec
upe
ració
n N
2,
% m
ola
r
Recuperación N2 [%] vs. Concentración molar N2 Producto [%]PRESIÓN = 690 KPa ; TEMPERATURA = 23 ºC
Feng y col.Simulación
1)
Desviación4,9%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 690 kPa y 23ºC.
Recuperación Oxígeno vs. % molar O2
30 35 40 4560
65
70
75
80
85
90
95
100
Concentración O2 - Permeado, % molar
Rec
up
era
ció
n O
2,
% m
ola
r
Recuperación O2 [%] vs. Concentración molar O2 Permeado [%]PRESIÓN = 690 KPa ; TEMPERATURA = 23 ºC
Feng y col.Simulación
1)
Desviación1,1%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Efecto de la presión de alimentación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC.
Condiciones ajustadas en la simulación
R [J / (mol.ºK)]
T [ºK]
μ [Kg/(m.s)]
N LF [m]
di [μm]
do [μm]
J 1 [mol/(m².s.Pa)]
J 2 [mol/(m².s.Pa)]
p [Pa]
8,3145 296 1,8156E-5 368 0,25 80 160 3,685E-9 6,03E-10 101350
Datos empleados, para 345, 690 y 1034 kPa.[El valor de μ, para 1034 kPa, es 1,8257E-5 kg/(m.s)]
Presión (kPa)
1er. Criterio 2do. Criterio
345 XL ≈ XF =0,205 PL ≈ PF = 345 kPa690 XL ≈ XF =0,205 PL ≈ PF = 690 kPa
1.034 XL ≈ XF =0,205 PL ≈ PF = 1.034 kPa
Criterios de Convergencia
2)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Efecto de la presión de alimentación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC.
Condiciones ajustadas en la simulación
% N2X0
[Fracción O2]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
YL
[Fracción O2]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
YL
[Fracción O2]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
YL
[Fracción O2]
89 0,11 342.780 1,75E-5 0,3696 686.640 6,5E-5 0,4409 1.029.800 1,2E-4 0,4677
90 0,10 343.020 1,48E-5 0,3648 687.040 5,6E-5 0,4306 1.030.400 1,02E-4 0,4583
91 0,09 343.200 1,28E-5 0,3572 687.400 4,8E-5 0,4212 1.030.800 8,7E-5 0,449
92 0,08 343.350 1,11E-5 0,3494 687.670 4,2E-5 0,4084 1.031.100 7,6E-5 0,4359
93 0,07 343.490 9,6E-6 0,3418 687.940 3,6E-5 0,3985 1.031.500 6,52E-5 0,4251
94 0,06 343.610 8,35E-6 0,3319 688.170 3,1E-5 0,3867 1.031.700 5,65E-5 0,4111
95 0,05 343.730 7,15E-6 0,3239 688.370 2,65E-5 0,3743 1.032.000 4,8E-5 0,3989
96 0,04 343.820 6,1E-6 0,3133 688.560 2,24E-5 0,3609 1.032.200 4,07E-5 0,3834
97 0,03 343.910 5,1E-6 0,3021 688.740 1,85E-5 0,3471 1.032.400 3,4E-5 0,3642
98 0,02 344.020 4,1E-6 0,2906 688.910 1,49E-5 0,3270 1.032.600 2,72E-5 0,3432
99 0,01 344.130 3,05E-6 0,2724 689.100 1,09E-5 0,303 1.032.900 1,98E-5 0,3168
690 kPa345 kPa 1034 kPa
Datos de operación derivados de la simulación
2)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Efecto de la presión de alimentación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC.
Resultados
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 9920
30
40
50
60
70
80
90
Recuperación N2 [%] vs. Concentración molar N2 Producto [%](PRESIONES = 345, 690, 1034 [KPa] ; TEMPERATURA = 23 ºC)
Rec
uper
ació
n N
2, %
mol
ar
Concentración N2 - Producto, % molar
Feng y col. (345 KPa) Simulación (345 KPa) Feng y col. (690 KPa) Simulación (690 KPa) Feng y col. (1034 KPa)Simulación (1034 KPa)
Recuperación Nitrógeno vs. % molar N2
2)
Desviación3,8%
Desviación4,9%
Desviación5,1%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Efecto de la presión de alimentación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC.
Resultados
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 990
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
Productividad N2 [Nm3/(m2.hr)] vs. Concentración molar N2 Producto [%](PRESIONES = 345, 690, 1034 [KPa] ; TEMPERATURA = 23 ºC)
Concentración N2 - Producto, % molar
Pro
duct
ivid
ad N
2, N
m3/
(m2.
hr)
Feng y col. (345 KPa) Simulación (345 KPa) Feng y col. (690 KPa) Simulación (690 KPa) Feng y col. (1034 KPa)Simulación (1034 KPa)
Productividad Nitrógeno vs. % molar N2
2)
Desviación13,4%
Desviación10,3%
Desviación16,8%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Efecto de la presión de alimentación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC.
Resultados
25 30 35 40 45 5060
65
70
75
80
85
90
95
100
Recuperación O2 [%] vs. Concentración molar O2 Permeado [%](PRESIONES = 345, 690, 1034 [KPa] ; TEMPERATURA = 23 ºC)
Concentración O2 - Permeado, % molar
Recup
era
ció
n O
2,
% m
ola
r
Feng y col. (345 KPa) Simulación (345 KPa) Feng y col. (690 KPa) Simulación (690 KPa) Feng y col. (1034 KPa)Simulación (1034 KPa)
Recuperación Oxígeno vs. % molar O2
2)
Desviación3,6%
Desviación1,1%
Desviación2,8%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Efecto de la presión de alimentación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 345, 690 y 1034 kPa, y 23ºC.
Resultados
25 30 35 40 45 500
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
Concentración O2 - Permeado, % molar
Pro
duct
ivid
ad O
2, N
m3/
(m2.
hr)
Productividad O2 [Nm3/(m2.hr)] vs. Concentración molar O2 Permeado [%](PRESIONES = 345, 690, 1034 [KPa] ; TEMPERATURA = 23 ºC)
Feng y col. (345 KPa) Simulación (345 KPa) Feng y col. (690 KPa) Simulación (690 KPa) Feng y col. (1034 KPa)Simulación (1034 KPa)
Productividad Oxígeno vs. % molar O2
2)
Desviación5,3%
Desviación6,4%
Desviación12,3%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Condiciones ajustadas en la simulación
Efecto de la temperatura de operación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 23 y 45ºC, y 690 kPa.
R [J / (mol.ºK)]
T [ºK]
μ [Kg/(m.s)]
N LF [m]
di [μm]
do [μm]
J 1 [mol/(m².s.Pa)]
J 2 [mol/(m².s.Pa)]
p [Pa]
8,3145 318 1,977E-5 368 0,25 80 160 5,8625E-9 1,1725E-9 101350
Datos empleados, para 45ºC
R [J / (mol.ºK)]
T [ºK]
μ [Kg/(m.s)]
N LF [m]
di [μm]
do [μm]
J 1 [mol/(m².s.Pa)]
J 2 [mol/(m².s.Pa)]
p [Pa]
8,3145 296 1,8156E-5 368 0,25 80 160 3,685E-9 6,03E-10 101350
Datos empleados, para 23ºC
3)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Condiciones ajustadas en la simulación
Efecto de la temperatura de operación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 23 y 45ºC, y 690 kPa.
Temperatura (ºC)
1er. Criterio 2do. Criterio
23 XL ≈ XF =0,205 PL ≈ PF = 690 kPa45 XL ≈ XF =0,205 PL ≈ PF = 690 kPa
Criterios de Convergencia
% N2X0
[Fracción O2]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
YL
[Fracción O2]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
YL
[Fracción O2]
89 0,11 686.640 6,5E-5 0,4409 683.700 1E-4 0,4066
90 0,10 687.040 5,6E-5 0,4306 684.400 8,6E-5 0,3969
91 0,09 687.400 4,8E-5 0,4212 685.140 7,4E-5 0,3873
92 0,08 687.670 4,2E-5 0,4084 685.650 6,4E-5 0,3767
93 0,07 687.940 3,6E-5 0,3985 686.140 5,5E-5 0,3665
94 0,06 688.170 3,1E-5 0,3867 686.560 4,7E-5 0,3563
95 0,05 688.370 2,65E-5 0,3743 686.940 4,02E-5 0,3437
96 0,04 688.560 2,24E-5 0,3609 687.240 3,38E-5 0,3310
97 0,03 688.740 1,85E-5 0,3471 687.600 2,77E-5 0,3180
98 0,02 688.910 1,49E-5 0,3270 687.900 2,2E-5 0,2998
99 0,01 689.100 1,09E-5 0,303 688.260 1,57E-5 0,2785
23°C 45°C
Datos de operación derivados de la simulación
3)
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Efecto de la temperatura de operación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 23 y 45ºC, y 690 kPa.
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 9930
40
50
60
70
80
90
Concentración N2 - Producto, % molar
Recupera
ció
n N
2,
% m
ola
r
Recuperación N2 [%] vs. Concentración molar N2 Producto [%](TEMPERATURAS = 23, 45 [ºC] ; PRESIÓN = 690 KPa)
Feng y col. (23 ºC)Simulación (23 ºC) Feng y col. (45 ºC)Simulación (45 ºC)
Recuperación Nitrógeno vs. % molar N2
3)
Desviación4,9%
Desviación1,2%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Efecto de la temperatura de operación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 23 y 45ºC, y 690 kPa.
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 990
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
Concentración N2 - Producto, % molar
Pro
duc
tivid
ad
N2,
Nm
3/(
m2.
hr)
Productividad N2 [Nm3/(m2.hr)] vs. Concentración molar N2 Producto [%](TEMPERATURAS = 23, 45 [ºC] ; PRESIÓN = 690 KPa)
Feng y col. (23 ºC)Simulación (23 ºC) Feng y col. (45 ºC)Simulación (45 ºC)
Productividad Nitrógeno vs. % molar N2
3)
Desviación10,7%
Desviación10,3%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Efecto de la temperatura de operación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 23 y 45ºC, y 690 kPa.
26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 4660
65
70
75
80
85
90
95
100
Concentración O2 - Permeado, % molar
Rec
up
era
ció
n O
2,
% m
ola
r
Recuperación O2 [%] vs. Concentración molar O2 Permeado [%](TEMPERATURAS = 23, 45 [ºC] ; PRESIÓN = 690 KPa)
Feng y col. (23 ºC)Simulación (23 ºC) Feng y col. (45 ºC)Simulación (45 ºC)
Recuperación Oxígeno vs. % molar O2
3)
Desviación1,1%
Desviación2,2%
4. Validación del Modelo - Caso Diseño
Resultados
Efecto de la temperatura de operación, en el cálculo de Productividad y Recuperación, del Nitrógeno y del Oxígeno, a 23 y 45ºC, y 690 kPa.
26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 460.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0.04
Concentración O2 - Permeado, % molar
Pro
du
ctivid
ad O
2,
Nm
3/(
m2.h
r)
Productividad O2 [Nm3/(m2.hr)] vs. Concentración molar O2 Permeado [%](TEMPERATURAS = 23, 45 [ºC] ; PRESIÓN = 690 KPa)
Feng y col. (23 ºC)Simulación (23 ºC) Feng y col. (45 ºC)Simulación (45 ºC)
Productividad Oxígeno vs. % molar O2
3)
Desviación8,2%
Desviación6,4%
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Sistema Modular Comercial(15 Módulos de membranas)
Cálculo de Productividad y Recuperación del Nitrógeno
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Registro de operación del sistema
% N2 Salida
Producto
% O2 Salida
Residuo
Presión Alimentación
(Pa)
Presión Salida (Pa)
Diferencial Presión
(Pa)
Temperatura Alimentación
(ºC)
Temperatura Salida (ºC)
Flujo de Entrada (mol/ s)
Flujo de Salida (mol/ s)
92,5 7,5 739.809,91 626.046,04 113.763,9 47,44 47,5 35,859 16,575
93 7 761.873,21 653.625,16 108.592,8 47,83 47,44 35,859 16,08
93,5 6,5 790.141,81 686.375,37 103.421,7 46,16 47,11 35,859 15,62
94 6 814.963,02 716.367,66 97.905,88 46,44 46,89 35,859 14,94
94,5 5,5 855.297,48 763.941,64 91.631,63 46,72 45,33 35,859 14,463
95 5 888.875,06 803.241,89 86.184,75 46,05 45,05 35,859 13,83
95,5 4,5 921.142,63 838.405,27 81.841,04 46,22 44,94 35,859 13,17
96 4 951.617,56 872.534,43 77.566,3 46,22 44,5 35,859 12,491
96,5 3,5 988.642,53 915.971,55 73.084,67 46,11 44 35,859 11,682
97 3 1.038.353,89 970.095,57 67.775,70 48,0 43,05 35,859 10,7974
97,5 2,5 1.089.651,06 1.027.460,14 62.742,50 46,61 41,72 35,859 9,781
98 2 1.138.397,15 1.079.170,99 58.605,63 46,44 40,17 35,859 8,965
98,5 1,5 1.237.061,46 1.186.384,83 51.021,37 43,38 38,9 35,859 6,9924
Datos de operación del sistema modular en funcionamiento
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Datos Físicos y Técnicos del Módulo de Membranaspara la Simulación
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Recopilación de los datos de un módulo de membranas
Extracción del módulo de membranas de su cubierta exterior
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Recopilación de los datos de un módulo de membranas
Medición longitudinal del módulo de membranas
Longitud (LF) = 1,54 m
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Recopilación de los datos de un módulo de membranas
Extracción de las membranas del módulo
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Recopilación de los datos de un módulo de membranas
Determinación del Número de Fibras (N)
Peso Total de las Fibras = 15,935 kg
Peso de una Fibra = 0,010164 g
N = . Peso Total . Peso de 1 Fibra
N = 1.567.789 ≈ 1.600.000 Fibras
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Recopilación de los datos de un módulo de membranas
Determinación del diámetro externo (do) e interno (di), de una membrana
Microscopio Electrónico
Vista Transversal de una Membrana
do = 175 μmespesor = 25 μm
di = 125 μm
5. Validación del Modelo - Caso Operación
R [J / (mol.ºK)]
To [ºK]
N LF [m]
di [μm]
do [μm]
J 1 [mol/ (m².s.Pa)]
J 2 [mol/ (m².s.Pa)]
p [Pa]
# Módulos
8,3145 273 1.600.000 1,54 125 175 3,685E-9 1,0529E-9 101350 15
Condiciones ajustadas en la simulación
Datos empleados
% N2 % O2Viscosidad
[μc.μr] [Kg/ (m.s)]
92,5 7,5 1,9871E-5
93 7 1,9912E-5
93,5 6,5 1,9165E-5
94 6 1,9569E-5
94,5 5,5 1,973E-5
95 5 1,9105E-5
95,5 4,5 1,9367E-5
96 4 1,9367E-5
96,5 3,5 1,9115E-5
97 3 1,9932E-5
97,5 2,5 1,9649E-5
98 2 1,9569E-5
98,5 1,5 1,9085E-5
Viscosidad para cada condición de presión y temperatura
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Condiciones ajustadas en la simulación
% N2
Salida1er. Criterio 2do. Criterio
92,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 739.809 Pa
93 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 761.873 Pa
93,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 790.141 Pa
94 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 814.963 Pa
94,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 855.297 Pa
95 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 888.875 Pa
95,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 921.142 Pa
96 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 951.617 Pa
96,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 988.642 Pa
97 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 1038353 Pa
97,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 1.089.651 Pa
98 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 1.138.397 Pa
98,5 XL ≈ XF = 0,205 PL ≈ PF = 1.237.061 Pa
Criterios de Convergencia % N2
Salida ProductoX0
[Fracción O2]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
92,5 0,075 721.000 1.03
93 0,07 743.500 9,99E-1
93,5 0,065 773.800 9,78E-1
94 0,06 798.700 9,48E-1
94,5 0,055 839.500 9,29E-1
95 0,05 873.800 8,98E-1
95,5 0,045 907.000 8,58E-1
96 0,04 938.000 7,9E-1
96,5 0,035 976.000 7,6E-1
97 0,03 1.026.000 7,03E-1
97,5 0,025 1.077.800 6,7E-1
98 0,02 1.126.900 6,14E-1
98,5 0,015 1.227.000 5,8E-1
Datos de operación derivados de la simulación
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Resultados
92 93 94 95 96 97 98 9920
25
30
35
40
45
50
55
60
Concentración N2 - Producto, % molar
Rec
uper
ació
n N
2, %
Datos de operaciónSimulación
Recuperación Nitrógeno vs. % molar N2
Desviación2,8%
5. Validación del Modelo - Caso Operación
Resultados
Productividad Nitrógeno vs. % molar N2
92 93 94 95 96 97 98 990.025
0.03
0.035
0.04
0.045
0.05
0.055
0.06
0.065
Concentración N2 - Producto, % molar
Pro
duct
ivid
ad N
2, N
m3/
(m2.
h)
Datos de operaciónSimulación
Desviación5,5%
6. Optimización del Proceso
Membrana Flujo Permeado
Poro
Superficie Membrana
Mezcla Aire
Flujo Retenido
Rechazado Permeado
Presurización
Presurización Negativa (Succión)
Las condiciones operativas deben optimizarse, en función de incrementar el efecto de separación de la membrana.
Disminuyendo la presión por debajo del valor ambiental en la salida del permeado, se adicionan esfuerzos para que las moléculas de oxígeno traspasen las paredes.
1) p = 50,5 kPa2) p = 6,895 kPa
6. Optimización del Proceso
Presurización
Succión
1) p = 50,5 kPa2) p = 6,895 kPa
Venteo
Aire
6. Optimización del Proceso
Condiciones ajustadas en la simulación
% N2
SalidaX0
[Fracción O2]PL
[Pa]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
92,5 0,075 739.809 717.500 1,3
93 0,07 761.873 739.800 1,25
93,5 0,065 790.141 770.500 1,21
94 0,06 814.963 796.500 1,14
94,5 0,055 855.297 837.000 1,12
95 0,05 888.875 872.000 1,075
95,5 0,045 921.142 905.000 1,027
96 0,04 951.617 936.000 9,6E-1
96,5 0,035 988.642 974.500 9,05E-1
97 0,03 1038353 1.024.500 8,5E-1
97,5 0,025 1.089.651 1.076.000 7,9E-1
98 0,02 1.138.397 1.126.300 7,22E-1
98,5 0,015 1.237.061 1.226.400 6,65E-1
Datos de operación, derivados de la
simulación, para p = 50,5 kPa % N2
SalidaX0
[Fracción O2]PL
[Pa]P0 [Pa]
U0 [mol/s]
92,5 0,075 739.809 713.000 1,60
93 0,07 761.873 736.000 1,53
93,5 0,065 790.141 767.500 1,46
94 0,06 814.963 792.900 1,38
94,5 0,055 855.297 835.000 1,32
95 0,05 888.875 870.000 1,26
95,5 0,045 921.142 903.000 1,2
96 0,04 951.617 934.000 1,12
96,5 0,035 988.642 972.900 1,05
97 0,03 1038353 1.022.900 9,96E-1
97,5 0,025 1.089.651 1.075.700 9,17E-1
98 0,02 1.138.397 1.125.100 8,2E-1
98,5 0,015 1.237.061 1.225.700 7,5E-1
Datos de operación, derivados de la simulación,
para p = 6,895 kPa
6. Optimización del Proceso
Resultados
92 93 94 95 96 97 98 9925
30
35
40
45
50
55
60
65
%Molar N2, Producto
Rec
uper
ació
n N
2, %
101,35 kPa (Presión Ambiente) en salida del oxígeno50,5 kPa en salida del oxígeno 6,895 kPa (-) en salida del oxígeno
Recuperación Nitrógeno vs. % molar N2
Presión Ambiente101,35 kPa
p = 50,5 kPa
p = 6,895 kPa
6. Optimización del Proceso
Resultados
Productividad Nitrógeno vs. % molar N2
92 93 94 95 96 97 98 990
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
%Molar N2, Producto
Pro
duct
ivid
ad N
2, N
m3/
(m2.
h)
101,35 kPa (Presión Ambiente) en salida del oxígeno50,5 kPa en salida del oxígeno 6,895 kPa en salida del oxígeno
p = 101,35 kPap = 50,5 kPa
p = 6,895 kPa
7. Conclusiones
La implementación del modelo de simulación, permite predecir el rendimiento de un módulo con membranas para separación de gases del aire
Los resultados obtenidos de la simulación fueron consistentes con la teoría y los datos de operación, demostrando su aplicabilidad sobre el proceso
La productividad es proporcional a la temperatura, mientras que la recuperación disminuye con respecto a un aumento en la temperatura
La productividad y recuperación son proporcionales a la presión de operación.
7. Conclusiones
La recuperación del nitrógeno no aumenta significativamente cuando la presión de alimentación supera los 690 kPa
Incrementando el diferencial de presión dentro de la membrana, aumenta la tasa de flujo y disminuye la pureza del nitrógeno. No obstante, la pureza de nitrógeno aumenta proporcionalmente con la presión de alimentación
La convergencia de la simulación, con los datos de operación del proceso, depende fundamentalmente de determinar de forma efectiva los valores de U0 y P0. Adicionalmente, es importante conocer la información técnica y física del módulo de membrana a simular
7. Conclusiones
Los parámetros que afectan significativamente el desenvolvimiento de la simulación, son la tasa de penetración del oxígeno y del nitrógeno
El diferencial de presión en el módulo, es la variable crítica para controlar la pureza deseada del producto
El efecto de separación más óptimo, se obtiene presurizando la línea de alimentación, en conjunto con una succión desde la línea de salida del permeado
8. Recomendaciones
Extender la implementación del modelo de simulación, de manera de considerar la viscosidad del aire y la tasa de penetración, como variables de la temperatura, presión y composición
Considerar en los cálculos los efectos de la presión en la deformación de las fibras huecas, así como también en el flujo permeado por el lado externo de la fibra
Considerar el caso de multicomponentes, donde por lo menos uno debe ser no permeable
Extender el estudio para la consideración de flujo turbulento en el lado interno de las fibras
8. Recomendaciones
Adaptar un sistema de succión en la línea de salida del permeado, de manera de mejorar el efecto de separación en la membrana
Extender el estudio a otros sistemas modulares del proceso, de manera de crear un patrón de funcionamiento promedio, y así evaluar las posibles desviaciones operacionales entre uno y otro sistema
Realizar mantenimiento frecuente a los transmisores y dispositivos del PLC, de manera de garantizar una operatividad confiable de las variables del proceso