Soluciones para la industria alimentaria

turning science into solutions

Perfil de Sartorius

Nuestras soluciones para su proceso lo acompañan desde la entrada hasta la salida

de las mercancías. Aún si los procesos de producción son similares, ninguna instala-

ción es igual a la otra. Es por esto que nosotros ofrecemos no sólo una amplia gama

de productos y prestaciones, sino también elaboramos soluciones personalizadas,

fruto de una consultoría atenta y de un estudio exacto de la aplicación específica.

Para Sartorius, la optimización de los procesos es uno de los impulsos principales

para la innovación. Para lograrla, nos ayuda la competencia tecnológica de

vanguardia y, sobre todo, el conocimiento de los procesos de nuestros clientes,

que adquirimos basándonos en nuestra experiencia.

Contenido

Entrada de mercancías 6–7

Almacenamiento de materias primas 8–9

Producción: procesamiento de lotes|

entrada| llenado 10–11

Embalaje y salida de mercancías 12–13

Prestaciones de servicio 14–15

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HACCP La directiva HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points – Análisis de Riesgos y Puntos

Críticos de Control) es un sistema de seguridad diseñado a fin de garantizar la inocuidad del

alimento durante la elaboración. Para este programa se definen los puntos críticos de control

basándose en el Codex Alimentarius. Allí también se determina quién, cuándo, dónde, y cuán a

menudo se deben controlar dichos puntos críticos. Con la técnica de búsqueda de metales y de

detección de materias extrañas de Sartorius puede supervisarse de manera óptima uno de los

puntos críticos fundamentales.

IFS El IFS, International Food Standard, representa, en su Versión 5 recientemente revisada, un siste-

ma de evaluación estandarizado para la auditoria de todas las empresas que producen o procesan

alimentos y que a su vez suministran al comercio minorista. La supervisión regular de los puntos

de control críticos, el aseguramiento de la trazabilidad de los lotes y la garantía de la función de

instrumento de medición por medio de un mantenimiento preventivo son los contenidos más

importantes de este sistema.

Sartorius le ofrece para esto una amplia gama de sistemas para el pesaje de recetas y el asegura-

miento de calidad con trazabilidad de lotes. El Servicio de Asistencia de Sartorius le ofrece además

prestaciones de mantenimiento y servicio hasta contratos de mantenimiento hechos en base a las

necesidades específicas del cliente.

EHEDG El Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico (European Hygienic Equipment Design Group)

se ocupa desde 1989 en la redacción y publicación de directivas para un diseño seguro e higiénico

de máquinas y equipos a utilizar en los procesos de elaboración de alimentos.

Nuestros terminales especiales, plataformas de pesaje, detectores de metales, controladoras de

peso y células de pesaje han sido desarrollados estrictamente en base a dichas directivas, por lo

que tienen una larga vida útil, incluso en condiciones de trabajo toscas, y un bajo costo de

funcionamiento.

Protección IP Un elemento importante en la concepción de nuestras soluciones para una limpieza fácil es la

protección IP (Ingress Protection). Nosotros ofrecemos soluciones en grados de protección IP65,

67, 68 hasta IP69K (resistente a altas presiones).

Protección Ex También en la industria alimentaria pueden formarse polvos con riesgo de explosión, p. ej.,

durante el transporte y almacenamiento de cereales, azúcar o leche en polvo. Sartorius ofrece

productos de pesaje para todos los niveles de procesamiento, los que pueden utilizarse en las

diferentes áreas con riesgo de explosión. Junto con las autorizaciones según las normativas

actuales tenemos para nuestros productos también numerosas autorizaciones regionales tales

como FM, NEPSI, etc.

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1 Entrada de mercancías

Registro del peso| En la fase de la entrada de mercancías es importante registrar las cantidades realmente

control de integridad suministradas a fin de controlar la exactitud de la facturación. Para esta tarea Sartorius cuenta con

básculas de mesa y de suelo en diferentes versiones y formas, las que gracias a su diseño higiénico

cumplen con el requisito de alta limpiabilidad. La amplia gama de plataformas fabricadas en dife-

rentes materiales y, por consiguiente, con diferentes superficies ofrecen la solución correcta para

cada uno de los campos de aplicación. Además, disponemos de una gran variedad de indicadores,

algunos de ellos basados en un PC con conexión en red, que pueden utilizarse en diferentes áreas,

con el fin de registrar pesos de manera confortable.

Contaje de piezas Durante la entrega de recipientes y materiales de embalaje, así como de otros artículos contables, las

entradas deben controlarse utilizando la unidad denominada "pieza" con el fin de poder facilitar la

cantidad correcta de bienes que requiere la producción. Las básculas de contaje de Sartorius de alta

resolución y precisión garantizan resultados rápidos y exactos en el recuento de las piezas contables

que entran. Y, como si esto fuera poco, son sumamente fáciles de manejar.

Detección de En las materias primas a ser transformadas es indispensable controlar si hay contaminaciones

materias extrañas metálicas y, dado el caso, retirarlas o rechazarlas, para evitar posteriormente impurezas en el

producto y proteger las costosas máquinas e instalaciones de daños eventuales durante la elabora-

ción. Pueden controlarse tanto los productos y materiales envasados, como los no envasados (a

granel) y, gracias a la tecnología multifrecuencia, se obtienen resultados óptimos incluso cuando se

producen cambios en el producto (humedad, temperatura, etc.). Los detectores de metal están

equipados con diferentes electrónicas y tienen una amplia gama de bobinas detectoras de diversas

formas y dimensiones, que cumplen con los estándares de diseño higiénico, siendo fáciles de limpiar,

de manejar y de cambiar.

Determinación Determinando el valor de pH es posible clasificar las materias primas para su procesamiento

del valor de pH posterior. En el caso de la carne y los productos lácteos, el pH es un criterio esencial para establecer

si estos productos son o no frescos. Los pH-metros estándares de Sartorius convencen por su

fiabilidad y robustez, como también por su manejo simple; el personal puede utilizarlos sin

necesidad de instrucciones complicadas.

Determinación de humedad La humedad varía considerablemente en los productos naturales. Para garantizar una calidad

permanente del producto es importantísimo conocer el contenido de humedad. Aquí, Sartorius

ofrece una amplia gama de procedimientos de medición: balanzas con la función de pesada

diferencial para la optimización del método de secado de estufa, el secado infrarrojo como procedi-

miento gravimétrico rápido dentro de minutos y la técnica de resonancia de microondas para medi-

ciones en pocos segundos sin preparación de la muestra para el uso en línea y at-line en el proceso

de producción.

Medición de conductividad La conductividad de los líquidos es un criterio de cualidad importante para impurezas inorgánicas.

Los aparatos Sartorius permiten una determinación de la conductividad de alta precisión. Aquí, las

cuatros células de conductividad diferentes ofrecen una selección óptima de la célula correcta para

cada aplicación. Un menú en texto claro permite una guía del usuario comprensible e intuitiva.

Registro de datos En la entrada de mercancías deben registrarse, especialmente en la industria alimentaria, las

identificaciones de materiales y lotes, para garantizar una trazabilidad completa de todas las

materias primas utilizadas. Para ello deben entrarse los datos de los proveedores, vincularlos con la

identificación de los materiales y lotes propios y, registrar las cantidades suministradas. Diversos

programas para el registro de datos, aparatos de entrada y básculas con interfaces apropiadas

hasta soluciones amplias de aplicación hacen posible soluciones individuales adaptadas para cada

cliente. También es posible vincular el registro de los lotes de la entrada de mercancías con los datos

de calidad.

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Registro de peso con la serie Combics

Detección de materias extrañas con MDP

Registro de datos con Sartorius ProControl para Windows

Determinación del valor de pH con un pH-metro profesional

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2 Alcemaniento de materias primas

Preparación de la producción En la fase de preparación de las materias primas necesarias para la producción es importante

efectuar pesadas de muestreo rápidas y sencillas a fin de facilitar el proceso de elaboración

posterior. Esto se garantiza fácilmente integrando las básculas en los sistemas de ejecución de

fabricación (MES: Manufacturing Execution System) y en los sistemas de Planeamiento de

Recursos de la Empresa (ERP: Enterprise Resource Planning) y, al mismo tiempo, respetando los

estándares de diseño higiénico para garantizar una alta limpiabilidad.

Inventario de las materias En la fase de inventario de las materias primas deben registrarse las existencias en el almacén

primas almacenadas según su tipo y volumen (a menudo peso) y debe efectuarse un ajuste con el sistema informático

de la empresa. También aquí esto está garantizado por una integración simple de las básculas en

los sistemas ERP|MES manteniendo los estándares de comunicación que ya han sido probados

con éxito en la industria.

Determinación de la Para el control óptimo y eficiente del proceso es imprescindible para muchos productos realizar

humedad en línea una determinación constante del contenido de humedad. Con los procesos de secado pueden

reducirse los gastos de energía a un mínimo y estandarizarse permanentemente las propiedades

químicas y físicas esenciales.

Utilizando la técnica de resonancia de microondas y sensores especiales es posible medir y

procesar en línea, en pocos segundos, el contenido de humedad durante el proceso. De esta

manera puede automatizarse totalmente la regulación para alcanzar una humedad meta óptima

del producto.

Determinación Para aumentar la calidad del producto, se preseleccionan mediante la determinación del valor de

del valor de pH pH las áreas de utilización de determinadas materias primas. En caso de dudas, las materias primas

pueden también descartarse. Una calibración automática, con sólo pulsar una tecla, hace posible

una preparación rápida de la medición. Los electrodos de

gel casi libres de mantenimiento disminuyen la

frecuencia de fallos y simplifican la utiliza-

ción del instrumento.

Registro de datos Para garantizar la disponibilidad de las mate-

rias primas en lotes de tamaños conformes a

los pedidos es necesario proceder a la reserva y

el etiquetado con la identificación de los lotes

correspondientes. También para los trasvasados

de todo tipo y para el inventario es indispensable

tener un sistema de registro de datos eficiente y una

interfaz flexible para poder conectar la base de datos al

sistema principal. Además, la autorización del almacén de

cuarentena es imprescindible, especialmente con materias primas

perecederas, una vez que se haya aprobado el control de calidad. Para

realizar estas tareas Sartorius ofrece un gran surtido de hardware y soft-

ware con una solución óptima para sus exigencias respecto a la combinación

de la funcionalidad y un manejo simple y seguro.

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Determinación de la humedad con el analizador MA150

Para la conexión de los componentes de pesaje pormedio de Ethernet: indicador de procesos X3 y transmisor de procesos PR5220

Pesaje de tanques y recipientes

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3 Producción:

Procesamiento de lotes|Entrada|Llenado

Dosificación|Mezclado Para obtener una calidad óptima y evitar los errores en los lotes es importante dosificar y mezclar

automático automáticamente las materias primas de manera rápida y precisa y en la relación correcta en base

a la formulación correspondiente. Para la instrumentalización de los recipientes en los procesos de

dosificación automática Sartorius cuenta con células de pesaje de alta precisión, transmisores y

controladores, los cuales pueden conectarse a los sistemas de control como terminales de pesaje

stand alone o por medio de un bus de campo. Las diversas soluciones individuales vienen a com-

pletar el sistema de gestión de lotes basado en los estándares y normativas vigentes (HACCP, IFS),

a fin de facilitar el monitoreo y control del proceso como también la conservación de datos.

Dosificación manual|Mezclado En la industria alimentaria es necesario dosificar manualmente en forma periódica mezclas de

condimentos o concentrados de sabores según una determinada receta para obtener una calidad

precisa y reproducible del sabor. Aquí no solamente son necesarias plataformas de pesaje de alta

precisión para las dosificaciones de pequeñas cantidades, sino también sistemas de dosificación

manual que permitan una alta seguridad al dosificar el producto por su guía del usuario intuitiva.

Con la ayuda de diversas posibilidades de recálculo del valor debido puede optimizarse el proceso

de dosificación y mezclado. Todos los procedimientos de dosificación se protocolizan y se señalan

en el audit trail aquellas operaciones que difieren de la receta. Con ello, los sistemas de dosifica-

ción manual son también validables según GMP Y FDA. Los pedidos de producción pueden

adoptarse de los sistemas ERP existentes y devolverse después del procesamiento. Naturalmente es

posible realizar también combinaciones con el sistema automático de lotes.

Determinación de La cantidad de humedad que contiene el producto influye sobre la capacidad del proceso.

humedad en línea En el proceso de producción se controlan y, dado el caso, se adaptan los contenidos de humedad

para la optimización de la calidad del producto. Para ello, deben obtenerse rápidamente los valo-

res de medición de humedad. También en la verificación de la calidad de los productos intermedio

y final el resultado debe estar disponible inmediatamente, para no retrasar el desenvolvimiento

posterior del proceso. Con la técnica de resonancia de microondas pueden obtenerse resultados

en línea en menos de un segundo sin una preparación las muestras. Con esto, puede regularse y

controlarse el contenido de humedad en la producción en forma totalmente automática.

Determinación del valor de pH El valor de pH se determina para controlar los procesos de fermentación y maduración, en

especial en el procesamiento de la leche y en la producción de conservas ácidas. En este caso, para

mantener invariable la alta calidad del producto se controlan tanto los parámetros del proceso

como los del producto. Dependiendo del valor de pH se agregan condimentos para optimizar el

proceso. Los pH-metros portátiles son aquí la solución perfecta para el uso móvil. Como son

fáciles de manejar, robustos y sólidos se pueden utilizar en todas partes, donde sean necesarias

mediciones exactas.

Registro de datos Para poder operar en tiempo real los procesos de la industria alimentaria, especialmente sensibles

al tiempo de elaboración, es indispensable disponer constantemente de una visión completa del

proyecto. Por otra parte, para cumplir con la obligación de documentación y para poder realizar

un análisis posterior del proceso de producción deben registrarse y protocolarizarse los datos

relevantes del proceso (p. ej. datos de los lotes, valores de peso, etc.) durante el transcurso del

mismo. Mediante el registro de los datos en línea con diferentes activadores de aparatos, los que

también permiten una conexión en los entornos IT, se observa constantemente el estado del

proceso. A partir de los datos registrados se visualizan claramente los estados y estadísticas del

proceso para realizar el control y la gestión del mismo. En casos excepcionales se documentan en

Audit trail. Con ayuda de los sistemas MES basados en soluciones económicas de bancos de datos

evalúan los datos de producción y se transmiten a las Reporting Tools.

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Gestión de recetas con la creación de unprotocolo de lotes con ProBatch+

Limpieza fácil de las básculas Combics Foodcon IP67 + IP69K

Dosificación con los controladores desistemas de la familia X

LMA300P: Determinación de la humedad enlínea por medio de la técnica de resonancia demicroondas para un monitoreo total del proceso

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4 Embalaje y salida de mercancías

Controles de las En el llenado y embalaje del producto final hay que evitar un llenado excesivo, para economizar

cantidades de llenado costes. Naturalmente deben cumplirse las disposiciones legales de regulación de productos envasa-

dos. Aquí, se trata de encontrar la mejor solución, considerando que las fluctuaciones inevitables del

proceso dificultan considerablemente esta tarea. Además, deben también observarse estrictamente

en este paso del proceso las recomendaciones del sistema HACCP y garantizar totalmente la identi-

ficación y el seguimiento de los lotes. Con los sistemas de control de cantidades de llenado pueden

realizarse perfectamente tanto soluciones estáticas para el muestreo, como también soluciones en

línea basadas en controladoras de peso dinámicas para controles 100% con clasificación. El registro

de las cantidades de llenado se realiza directamente en el proceso con un mensaje de confirmación

inmediato en el puesto de mando, con ello se evitan los costos debidos a la producción de productos

no conformes. La aplicación consecuente de los estándares de diseño higiénico para una limpieza

fácil como también las altas resoluciones incluso con carga máximas altas ofrecen considerables

ventajas en la aplicación práctica. Aquí, son posibles diferentes arquitecturas de sistemas desde la

solución económica de un puesto individual hasta la solución de red con conexión a la informática

de la empresa. Finalmente, las controladoras de peso dinámicas con la técnica de detección de metal

integrada pueden cumplir dos tareas esenciales en un paso del proceso.

Controles estadísticos Es posible estimar, medir y finalmente registrar cualquier tipo de características tales como

del proceso|Controles temperatura, temperatura de sellado, valor de pH, contenido de humedad, valor Brix o contenido

en el proceso de oxígeno. Los valores de medición pueden compararse entre sí o recalcularse con factores fijos

para obtener nuevas características. Para tales tareas puede utilizarse los terminales industriales con

interfaces flexibles para casi todos los sensores internos o externos al proceso, los que permiten un

registro directo durante el proceso de producción y un control, una evaluación y una regulación

inmediatas. El objetivo es aprovechar el máximo del potencial de optimización del proceso respe-

tando la especificación del producto y la seguridad y, lógicamente observando los requisitos legales

tales como la trazabilidad de los lotes, HACCP y cumpliendo con los estándares como IFS/ISO 22000.

Control de atributos Etiquetas pegadas torcidas, fecha de expiración errónea, impresión o código de barras ilegible,

posibilidades de abertura malas, costuras de sellado irregulares o sacos de plástico no herméticos

son ejemplos de los atributos de embalaje, que pueden llevar a que los productos no puedan

despacharse. Otros ejemplos de los atributos del entorno son, por ejemplo, controles CCP que no se

han respetado, resultados de limpieza inaceptables o temperaturas de refrigeración demasiado

bajas. También aquí los diferentes terminales y PC industriales inteligentes hacen posible soluciones

hechas a medida para el grado aplicativo deseado, implementándola directamente al interior o

exterior del proceso.

Detección de Para garantizar la protección al consumidor y excluir los derechos de reclamación del producto, los

materias extrañas productos finales envasados deben controlados para comprobar si hay una contaminación metálica

y, si es el caso, apártalos o devolverlos. Los detectores de metales con diferentes electrónicas tienen

una enorme selección de bobinas detectoras de diferentes formas y tamaños. Ellos cumplen con los

estándares de diseño higiénico y son, por ende, fáciles de limpiar, de manejar y de cambiar. Pueden

controlarse tanto los productos y materiales envasados como no envasados. Con la tecnología mul-

tifrecuencia se alcanza resultados óptimos también con efectos cambiantes del producto (humedad,

temperatura, etc.). Incluso productos en envases aluminizados pueden controlarse frente a contami-

naciones metálicas por una regulación óptima del volumen y la exactitud.

Expedición| Un control importante durante la preparación de los productos para el envío al cliente es el

Controles de integridad control del peso total de la unidad de envío, para controlar la integridad y determinar el peso del

envío. Para ello, Sartorius pone a disposición básculas de mesa y de suelo tanto en diferentes mode-

los y versiones como también con diversas capacidades de carga y resoluciones con una construc-

ción robusta e idónea para el uso industrial. Además, están disponibles los indicadores versátiles,

para un registro simple y cómodo del peso hasta las versiones más sofisticadas basadas en PC con

conexión a la red.

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Control de cantidades de llenado con laserie Combics

Detección de materias extrañas inclusoa través de envases aluminizados

Control a distancia individual de las controladoras de peso con Sartorius ProControl@Remote

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5 Prestaciones de servicio

Las prestaciones de servicio que ofrece Sartorius abarcan desde la instalación y mantenimiento

hasta la cualificación de personal y la ingeniería. Por eso, junto con nuestros productos Ud.

adquiere la tranquilidad de saber que sus procesos funcionarán bien desde un principio. Como

proveedor internacional de servicios, Sartorius es un socio poderoso que lo apoya desde un primer

momento para que Ud. pueda alcanzar las metas deseadas en sus procesos.

Cualificación (IQ|OQ|PQ) La cualificación en sistemas de medición es obligatoria en muchas áreas de las industrias química

y farmacéutica, así como en las industrias alimentaria y de bebidas. Nosotros le simplificamos el

mantenimiento de dichas exigencias según de los requisitos GLP|GMP y le ofrecemos documenta-

ción completa y clara en el cuaderno de bitácora de las básculas.

Prueba de aceptación Cada vez más clientes de las industrias reguladas exigen de los fabricantes como requisito previo

en fábrica (FAT) para autorizar los suministros de productos una prueba de aceptación en fabrica (FAT - Factory

Acceptance Test ). Con nuestra FAT nosotros realizamos para Ud. todos los ensayos del producto

necesarios. Aquí recibe una prueba documentada que el producto cumple con todos sus

requisitos.

Instalación y puesta en marcha Nosotros instalamos y configuramos sus instrumentos según sus especificaciones y los adaptamos

a las condiciones particulares del lugar de instalación en su empresa. Sus básculas quedan así

configuradas de acuerdo a sus requisitos, listas inmediatamente para su funcionamiento y

calibradas in situ.

Mantenimiento y Los mantenimientos en intervalos regulares garantizan que sus instrumentos estén correctamente

contratos de mantenimiento calibrados, ajustados y limpios. De esta manera tendrán un óptimo rendimiento, una larga vida

útil y se evitarán paradas innecesarias por avería. Además, nosotros simplificamos su planificación

de los gastos de mantenimiento mediante contratos de mantenimiento.

Reparación Si alguna vez sus instrumentos fallaran, nuestros cualificados técnicos de servicio se lo repararán

rápida- y fiablemente en el lugar mismo de la instalación o en nuestros centros de reparaciones.

Las prestaciones de servicio de Sartorius van desde la instalación y el mantenimiento pasando por

la calificación hasta la ingeniería. Nosotros le damos desde el comienzo la seguridad de un

funcionamiento sin problemas. Como una organización de Servicio con sucursales en el mundo

entero somos un colaborador importante apoyándolo desde el comienzo para alcanzar las metas

de su proceso.

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Extensión de un certificado de calibración DKD con el sello de control.

Cualificación IQ/OQ en la empresa del cliente

Mantenimiento de un aparato en uno de nuestros centros de reparación

Aceptación de un aparato en el marcode una FAT.

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